CN104086882B - 一种针状硅灰石作为聚丙烯耐寒剂的用途及含有该针状硅灰石的耐寒聚丙烯材料 - Google Patents

一种针状硅灰石作为聚丙烯耐寒剂的用途及含有该针状硅灰石的耐寒聚丙烯材料 Download PDF

Info

Publication number
CN104086882B
CN104086882B CN201410314226.9A CN201410314226A CN104086882B CN 104086882 B CN104086882 B CN 104086882B CN 201410314226 A CN201410314226 A CN 201410314226A CN 104086882 B CN104086882 B CN 104086882B
Authority
CN
China
Prior art keywords
polypropylene
acicular wollastonite
cold
resistant
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410314226.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104086882A (zh
Inventor
杨桂生
俞飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Genius New Materials Co Ltd
Original Assignee
Hefei Genius New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Genius New Materials Co Ltd filed Critical Hefei Genius New Materials Co Ltd
Priority to CN201410314226.9A priority Critical patent/CN104086882B/zh
Publication of CN104086882A publication Critical patent/CN104086882A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104086882B publication Critical patent/CN104086882B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/06Pretreated ingredients and ingredients covered by the main groups C08K3/00 - C08K7/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02Fibres or whiskers
    • C08K7/04Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/10Silicon-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04Ingredients treated with organic substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12Polypropene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/002Physical properties
    • C08K2201/003Additives being defined by their diameter
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/016Additives defined by their aspect ratio

Abstract

本发明提供了一种针状硅灰石作为聚丙烯耐寒剂的用途,所述针状硅灰石为经钛酸酯偶联剂进行表面处理、长径比为7:1~22:1的改性针状硅灰石。同时还公开了一种含针状硅灰石的耐寒聚丙烯材料。针状硅灰石可明显改善聚丙烯材料的低温韧性保持率,可使得聚丙烯材料的‑30℃低温韧性保持率在50%以上。针状硅灰石的添加量为聚丙烯质量的0.5~1.5wt%,打破了传统的针状硅灰石作为聚丙烯填充料使用且用量也比作为填充料使用的量小很多。

Description

一种针状硅灰石作为聚丙烯耐寒剂的用途及含有该针状硅灰 石的耐寒聚丙烯材料
技术领域
本发明涉及高分子材料改性领域,尤其涉及一种针状硅灰石作为聚丙烯耐寒剂的用途及含有该针状硅灰石的耐寒聚丙烯材料。
背景技术
随着现代科技的发展,人们对材料性能的要求越来越高,尤其对通用塑料聚丙烯材料。聚丙烯主要用于汽车、家电、管材、医疗、食品等领域。由于聚丙烯材料的低温韧性较差,如果用于低温环境就需要对其进行增韧改性以提高聚丙烯材料的低温韧性,常见的改善聚丙烯低温韧性的材料为三元乙丙橡胶(EPDM)、乙烯基弹性体(POE)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体(SBS)、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体(SEBS),其用量一般为聚丙烯质量的10wt%~40wt%。如:中国专利CN 1221607C利用SEBS增韧聚丙烯;中国专利CN 102311584 B、CN 102675745 A、CN 102516663 A都是利用POE增韧聚丙烯;中国专利CN 1119374 C利用EPDM和SBS增韧聚丙烯。
针状硅灰石目前主要是用于对聚丙烯的填充增强、降低成本,使得聚丙烯材料的模量和热变形有所提高,一般针状硅灰石的用量为聚丙烯质量的5%~50%。如:中国专利CN103059415 A,其中就是将针状硅灰石作为填充、降本来使用,且其用量高,相当于基体树脂聚丙烯的份数;中国专利CN 102161820 A,将针状硅灰石作为填充物增强聚碳酸酯,且用量占整个组合物的5%~20%。然,将其作为聚丙烯耐寒剂的概念,在本发明之前并未出现。本发明首次将针状硅灰石作为聚丙烯材料的耐寒剂使用,可明显改善聚丙烯材料的低温韧性。且用量一般为聚丙烯质量的0.5wt%~1.5wt%,这个与传统的针状硅灰石作为填充增强剂用量相差甚远,且与传统的聚丙烯增韧剂(POE、EPDM等)相比,添加量较少。
发明内容
本发明提供一种针状硅灰石作为聚丙烯耐寒剂的用途及含有该针状硅灰石的耐寒聚丙烯材料,本发明首次提出将针状硅灰石作为聚丙烯耐寒剂使用,可部分或完全替代传统的聚丙烯增韧剂,对聚丙烯的低温韧性保持率有着显著的效果。
本发明的技术方案如下:
一种针状硅灰石作为聚丙烯耐寒剂的用途,所述针状硅灰石为经钛酸酯偶联剂进行表面处理、长径比为7:1~22:1的改性针状硅灰石。
进一步,所述钛酸酯偶联剂为异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯(NDZ-201)。
所述改性针状硅灰石的粒径为600~1250目。
本发明的另一个目的是提供一种含针状硅灰石的耐寒聚丙烯材料,包括聚丙烯与上述改性针状硅灰石,所述改性针状硅灰石的用量为聚丙烯重量的0.5~1.5%。
进一步,所述聚丙烯为均聚聚丙烯。
还包括分别占聚丙烯重量的0.2~0.5%的抗氧剂、0.1~0.3%润滑剂与0.1~0.3%光稳剂。
所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗1010)和三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(抗168)的复配物;所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺(EBS);所述光稳剂为50%受阻胺光稳定剂2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇硬脂酸酯低聚丙烯混合物(UV-3853PP5)和2-(2-羟基-5-叔幸基苯基)苯并三唑(UV-5411)的复配物。
所述耐寒聚丙烯材料还包括占聚丙烯重量的10~40%的增韧剂,所述增韧剂为三元乙丙橡胶(EPDM)、乙烯基弹性体(POE)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体(SBS)或氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体(SEBS)。
本发明的有益之处:
1、本发明将针状硅灰石作为聚丙烯耐寒剂使用,特别是对均聚聚丙烯低温韧性的保持有着显著的效果。
2、将针状硅灰石与传统的聚丙烯增韧剂复配使用,其对聚丙烯低温韧性保持效果比两者分别单独使用效果好。
3、本发明的针状硅灰石使用量较小,一般其用量为聚丙烯质量的0.5%~1.5wt%,打破了传统的针状硅灰石作为聚丙烯填充料使用且用量也比作为填充料使用的量小很多。
4、拓宽了针状硅灰石的使用范围,打破了以往针状硅灰石主要作为聚丙烯的增强填充、降低成本使用。
具体实施方式
下面结合一些实施例与对比例对本发明作进一步说明。
实施例以及对比例中用到的材料有:
均聚聚丙烯 S1003 上海赛科;
均聚聚丙烯 K1885 中石化燕山石化;
均聚聚丙烯 HI828 韩国三星;
均聚聚丙烯 HX3900 韩国SK;
针状硅灰石A 型号:1250目(长径比7:1、粒径1250目) 辽宁天石矿业有限公司;
针状硅灰石B 型号:G-80(长径比15:1、粒径800目) 辽宁天石矿业有限公司;
针状硅灰石C 型号:F-90(长径比22:1、粒径600目) 辽宁天石矿业有限公司;
抗氧剂A Irganox1010 瑞士汽巴精化;
抗氧剂B Irganox168 瑞士汽巴精化;
润滑剂 EBS 印尼朝阳化学有限公司;
光稳剂A UV-3853PP5 美国氰特;
光稳剂B UV-5411 美国氰特;
增韧剂A POE ENGAGE8842 美国陶氏;
增韧剂B POE LC670 韩国LG。
以下悬臂梁缺口冲击强度执行GB/T 1843。
本发明所列出的实施例只是本发明的典型实施例,然本发明的保护范围不局限于此。
注:低温韧性保持率=(-30℃的冲击强度/23℃的冲击强度)*100%。
针状硅灰石的改性是在针状硅灰石中加入占总质量1%钛酸酯偶联剂(NDZ-201)进行表面处理所得。即由1%偶联剂NDZ-201和99%的针状硅灰石处理所得。具体处理方式如下:先称取99质量份的针状硅灰石于高速混合机中,接着称取1质量份的偶联剂NDZ-201从高速混合机的上端小孔缓慢加入且开动混合机进行混合得改性针状硅灰石。
实施例1
将重量份为100份聚丙烯S1003,0.5份的改性针状硅灰石1250目,0.1份的抗氧剂Irganox1010,0.1份的抗氧剂Irganox168,0.1份的润滑剂EBS,0.05份的光稳剂UV-3853PP5,0.05份的光稳剂UV-5411经高混机混合均匀后,经双螺杆挤出机挤出造粒。接着用单螺杆注塑机注塑成标准样条,在温度为23℃±2℃和湿度为RH50%±5%的条件下放置至少24小时,再进行常温与低温状态下的悬臂梁缺口冲击测试,其低温条件为:-30℃、3小时。测试结果见表-1。
实施例2
将重量份为100份的聚丙烯K1885,1.5份的改性针状硅灰石G-80,0.2份的抗氧剂Irganox1010,0.3份的抗氧剂Irganox168,0.3份的润滑剂EBS,0.2份的光稳剂UV-3853PP5,0.1份的光稳剂UV-5411经高混机混合均匀后,经双螺杆挤出机挤出造粒。接着用单螺杆注塑机注塑成标准样条,在温度为23℃±2℃和湿度为RH50%±5%的条件下放置至少24小时,再进行常温与低温状态下的悬臂梁缺口冲击测试,其低温条件为:-30℃、3小时。测试结果见表-1。
实施例3
将重量份为100份的聚丙烯HI828,1.0份的改性针状硅灰石F-90,0.2份的抗氧剂Irganox1010,0.2份的抗氧剂Irganox168,0.2份的润滑剂EBS,0.15份的光稳剂UV-3853PP5,0.1份的光稳剂UV-5411经高混机混合均匀后,经双螺杆挤出机挤出造粒。接着用单螺杆注塑机注塑成标准样条,在温度为23℃±2℃和湿度为RH50%±5%的条件下放置至少24小时,再进行常温与低温状态下的悬臂梁缺口冲击测试,其低温条件为:-30℃、3小时。测试结果见表-1。
对比例1
将重量份为100份的聚丙烯S1003,0.1份的抗氧剂Irganox1010,0.1份的抗氧剂Irganox168,0.1份的润滑剂EBS,0.05份的光稳剂UV-3853PP5,0.05份的光稳剂UV-5411经高混机混合均匀后,经双螺杆挤出机挤出造粒。接着用单螺杆注塑机注塑成标准样条,在温度为23℃±2℃和湿度为RH50%±5%的条件下放置至少24小时,再进行常温与低温状态下的悬臂梁缺口冲击测试,其低温条件为:-30℃、3小时。测试结果见表-1。
对比例2
将重量份为100份的聚丙烯K1885,0.2份的抗氧剂Irganox1010,0.3份的抗氧剂Irganox168,0.3份的润滑剂EBS,0.2份的光稳剂UV-3853PP5,0.1份的光稳剂UV-5411经高混机混合均匀后,经双螺杆挤出机挤出造粒。接着用单螺杆注塑机注塑成标准样条,在温度为23℃±2℃和湿度为RH50%±5%的条件下放置至少24小时,再进行常温与低温状态下的悬臂梁缺口冲击测试,其低温条件为:-30℃、3小时。测试结果见表-1。
对比例3
将重量份为100份的聚丙烯HI828,0.2份的抗氧剂Irganox1010,0.2份的抗氧剂Irganox168,0.2份的润滑剂EBS,0.15份的光稳剂UV-3853PP5,0.1份的光稳剂UV-5411经高混机混合均匀后,经双螺杆挤出机挤出造粒。接着用单螺杆注塑机注塑成标准样条,在温度为23℃±2℃和湿度为RH50%±5%的条件下放置至少24小时,再进行常温与低温状态下的悬臂梁缺口冲击测试,其低温条件为:-30℃、3小时。测试结果见表-1。
从上表实施例1~3和对比例1~3的性能对比可看出,本发明加入改性针状硅灰石作为耐寒剂可使得聚丙烯材料的低温韧性保持率都在50%以上,而未加针状硅灰石耐寒剂的对比例1-3中的聚丙烯材料低温韧性保持率不到30%。
实施例4
将重量份为100份的聚丙烯HX3900,1.0份的改性针状硅灰石1250目,0.2份的抗氧剂Irganox1010,0.2份的抗氧剂Irganox168,0.25份的润滑剂EBS,0.15份的光稳剂UV-3853PP5,0.15份的光稳剂UV-5411经高混机混合均匀后,经双螺杆挤出机挤出造粒。接着用单螺杆注塑机注塑成标准样条,在温度为23℃±2℃和湿度为RH50%±5%的条件下放置至少24小时,再进行常温与低温状态下的悬臂梁缺口冲击测试,其低温条件为:-30℃、3小时。测试结果见表-2。
实施例5
将重量份为100份的聚丙烯HX3900,10份的增韧剂POE ENGAGE8842,1.0份的改性针状硅灰石1250目,0.2份的抗氧剂Irganox1010,0.2份的抗氧剂Irganox168,0.25份的润滑剂EBS,0.15份的光稳剂UV-3853PP5,0.15份的光稳剂UV-5411经高混机混合均匀后,经双螺杆挤出机挤出造粒。接着用单螺杆注塑机注塑成标准样条,在温度为23℃±2℃和湿度为RH50%±5%的条件下放置至少24小时,再进行常温与低温状态下的悬臂梁缺口冲击测试,其低温条件为:-30℃、3小时。测试结果见表-2。
实施例6
将重量份为100份的聚丙烯HX3900,40份的增韧剂POE LC670,1.0份的改性针状硅灰石G-80,0.2份的抗氧剂Irganox1010,0.2份的抗氧剂Irganox168,0.25份的润滑剂EBS,0.15份的光稳剂UV-3853PP5,0.15份的光稳剂UV-5411经高混机混合均匀后,经双螺杆挤出机挤出造粒。接着用单螺杆注塑机注塑成标准样条,在温度为23℃±2℃和湿度为RH50%±5%的条件下放置至少24小时,再进行常温与低温状态下的悬臂梁缺口冲击测试,其低温条件为:-30℃、3小时。测试结果见表-2。
对比例4
将重量份为100份的聚丙烯HX3900,10份的增韧剂POE ENGAGE8842,0.2份的抗氧剂Irganox1010,0.2份的抗氧剂Irganox168,0.25份的润滑剂EBS,0.15份的光稳剂UV-3853PP5,0.15份的光稳剂UV-5411经高混机混合均匀后,经双螺杆挤出机挤出造粒。接着用单螺杆注塑机注塑成标准样条,在温度为23℃±2℃和湿度为RH50%±5%的条件下放置至少24小时,再进行常温与低温状态下的悬臂梁缺口冲击测试,其低温条件为:-30℃、3小时。测试结果见表-2。
从以上实施例4~6和对比例4可看出,传统的增韧剂POE对聚丙烯的增韧效果与本发明的改性针状硅灰石耐寒剂相比,其常温下增韧效果与本发明相当;但在低温下条件下,对比例4的聚丙烯韧性保持率为50.1%,明显地低于本发明实施例4-6的低温韧性保持率。
另外,实施例5-6中将传统的增韧剂与本发明的改性针状硅灰石耐寒剂复配使用,其效果比两者单独使用的实施例4、对比例4的效果均好,其低温韧性保持率可达60%以上、低温悬臂梁缺口冲击也高出一倍以上。

Claims (7)

1.一种针状硅灰石作为聚丙烯耐寒剂的用途,其特征在于:所述针状硅灰石为经钛酸酯偶联剂进行表面处理、长径比为7:1~22:1的改性针状硅灰石,所述改性针状硅灰石的粒径为600~1250目;所述改性针状硅灰石的用量为聚丙烯重量的0.5~1.5%。
2.根据权利要求1所述针状硅灰石作为聚丙烯耐寒剂的用途,其特征在于:所述钛酸酯偶联剂为异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯。
3.一种含针状硅灰石的耐寒聚丙烯材料,其特征在于:所述耐寒聚丙烯材料包括聚丙烯与上述权利要求1-2任一项所述用途中的改性针状硅灰石,所述改性针状硅灰石的用量为聚丙烯重量的0.5~1.5%。
4.根据权利要求3所述的耐寒聚丙烯材料,其特征在于:所述聚丙烯为均聚聚丙烯。
5.根据权利要求3所述的耐寒聚丙烯材料,其特征在于:所述耐寒聚丙烯材料还包括分别占聚丙烯重量的0.2~0.5%的抗氧剂、0.1~0.3%润滑剂与0.1~0.3%光稳剂。
6.根据权利要求5所述的耐寒聚丙烯材料,其特征在于:所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的复配物;所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺;所述光稳剂为50%受阻胺光稳定剂2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇硬脂酸酯低聚丙烯混合物和2-(2'-羟基-5' -叔辛基苯基)苯并三唑的复配物。
7.根据权利要求3所述的耐寒聚丙烯材料,其特征在于:所述耐寒聚丙烯材料还包括占聚丙烯重量的10~40%的增韧剂,所述增韧剂为三元乙丙橡胶、POE、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体或氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体。
CN201410314226.9A 2014-07-03 2014-07-03 一种针状硅灰石作为聚丙烯耐寒剂的用途及含有该针状硅灰石的耐寒聚丙烯材料 Active CN104086882B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410314226.9A CN104086882B (zh) 2014-07-03 2014-07-03 一种针状硅灰石作为聚丙烯耐寒剂的用途及含有该针状硅灰石的耐寒聚丙烯材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410314226.9A CN104086882B (zh) 2014-07-03 2014-07-03 一种针状硅灰石作为聚丙烯耐寒剂的用途及含有该针状硅灰石的耐寒聚丙烯材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104086882A CN104086882A (zh) 2014-10-08
CN104086882B true CN104086882B (zh) 2019-03-29

Family

ID=51634655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410314226.9A Active CN104086882B (zh) 2014-07-03 2014-07-03 一种针状硅灰石作为聚丙烯耐寒剂的用途及含有该针状硅灰石的耐寒聚丙烯材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104086882B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105820443A (zh) * 2016-05-22 2016-08-03 王刚 一种耐寒增韧聚丙烯材料
CN106566072B (zh) * 2016-10-21 2019-04-02 广西师范学院 改性聚丙烯复合材料及其制备方法
CN106554564B (zh) * 2016-10-21 2019-02-19 广西师范学院 高耐热改性聚丙烯复合材料及其制备方法
CN106750977A (zh) * 2017-01-19 2017-05-31 冯云 一种汽车保险杠用耐寒抗冻型形状记忆聚丙烯材料及其制备方法
KR102187566B1 (ko) * 2017-03-10 2020-12-07 현대자동차주식회사 폴리프로필렌 수지 조성물 및 이의 성형품
CN107936384B (zh) * 2017-12-05 2020-09-08 苏州水博士建材科技有限公司 一种耐高低温的具有铝金属效果的ppr管材
CN108047571B (zh) * 2017-12-05 2020-09-08 苏州水博士建材科技有限公司 一种制备具有铝金属效果的ppr管材的方法
CN111704767A (zh) * 2019-03-18 2020-09-25 广州市香港科大霍英东研究院 一种高刚高韧的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN111849049A (zh) * 2019-04-28 2020-10-30 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种耐寒耐磨聚乙烯复合材料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101659768A (zh) * 2008-08-28 2010-03-03 金发科技股份有限公司 一种耐低温冲击聚丙烯组合物及其制备方法与作为汽车内饰件的应用
CN102504411A (zh) * 2011-11-09 2012-06-20 江苏金发科技新材料有限公司 一种低线性膨胀系数聚丙烯复合物及其制备方法
CN103665557A (zh) * 2013-12-09 2014-03-26 青岛大都新材料科技有限公司 一种耐低温增强改性pp复合材料及其制备方法
CN103756149A (zh) * 2014-01-08 2014-04-30 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种滑石粉作为聚丙烯耐寒剂的用途
CN103772812A (zh) * 2014-01-06 2014-05-07 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种山梨醇类化合物作为聚丙烯耐寒剂的用途及含有山梨醇类化合物的耐寒聚丙烯

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101659768A (zh) * 2008-08-28 2010-03-03 金发科技股份有限公司 一种耐低温冲击聚丙烯组合物及其制备方法与作为汽车内饰件的应用
CN102504411A (zh) * 2011-11-09 2012-06-20 江苏金发科技新材料有限公司 一种低线性膨胀系数聚丙烯复合物及其制备方法
CN103665557A (zh) * 2013-12-09 2014-03-26 青岛大都新材料科技有限公司 一种耐低温增强改性pp复合材料及其制备方法
CN103772812A (zh) * 2014-01-06 2014-05-07 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种山梨醇类化合物作为聚丙烯耐寒剂的用途及含有山梨醇类化合物的耐寒聚丙烯
CN103756149A (zh) * 2014-01-08 2014-04-30 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种滑石粉作为聚丙烯耐寒剂的用途

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
改性硅灰石填充PP的研究;刘筠等;《现代塑料加工应用》;19910630;第3卷(第3期);37-39 *
聚丙烯/聚烯烃弹性体/硅灰石复合材料的制备与热学力学性能;闫礼成等;《高分子材料科学与工程》;20120930;第28卷(第9期);154-157,161 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN104086882A (zh) 2014-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104086882B (zh) 一种针状硅灰石作为聚丙烯耐寒剂的用途及含有该针状硅灰石的耐寒聚丙烯材料
CN106147033B (zh) 一种无虎皮纹聚丙烯复合材料及其制备方法与应用
CN102219927B (zh) 聚丙烯增刚增韧成核剂组合物
CN101759913A (zh) 一种新型的耐划痕聚丙烯材料及其制备方法
CN105037955B (zh) 一种低voc、耐刮擦、抗应力发白的聚丙烯组合物及其制备方法
CN106751687B (zh) 一种降噪消音的pc/abs合金材料及其制备方法
CN103627090B (zh) 一种具有良好外观的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103772812A (zh) 一种山梨醇类化合物作为聚丙烯耐寒剂的用途及含有山梨醇类化合物的耐寒聚丙烯
CN102558683A (zh) 一种聚丙烯β晶型成核剂组合物及其应用
CN105623248A (zh) 一种聚酰胺复合材料及其制备方法
WO2016150210A1 (zh) 一种无卤阻燃热塑性弹性体材料及其制备方法
CN105820443A (zh) 一种耐寒增韧聚丙烯材料
CN102719030A (zh) 废旧家电聚苯乙烯外壳料的回收再利用方法
CN104356517A (zh) 一种便于装配的自润滑橡胶材料及其制备方法
CN106084716B (zh) 耐候高光免喷涂pc/asa合金材料及其制备方法
CN104558837A (zh) 一种耐划痕低光泽聚丙烯复合材料及其制备方法
CN101544801B (zh) 一种聚氯乙烯改性材料及制备方法
CN102731926B (zh) 一种可替代阻燃abs的环保型低成本复合材料
KR100196682B1 (ko) 폴리아세탈 수지조성물
CN103756149B (zh) 一种滑石粉作为聚丙烯耐寒剂的用途
CN106009251A (zh) 一种耐寒高韧聚丙烯材料
CN107955359A (zh) 一种高强度永久抗静电pc/asa合金及其制备方法
CN106147008B (zh) 一种无虎皮纹聚丙烯复合材料及其制备方法
CN102757633A (zh) Pc复合材料、制备方法、其应用及塑料制品
CN105646947B (zh) 一种碱式硫酸镁晶须作为聚丙烯耐寒剂的用途

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant