WO2016114452A1 - 이동식 용접 개선용 파이프 외경 면취기 - Google Patents

이동식 용접 개선용 파이프 외경 면취기 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a pipe outer diameter chamfer for improving the welding of the pipe chamfered to the edge of the pipe for welding the cut pipe, and relates to a mobile pipe chamfer that can simplify the pipe chamfer of various diameters with a simple structure.
  • the cutting surface of the pipe should be chamfered, but the pipe chamfering work on the floor can be easily carried out by biting the pipe to a common chamfering machine, but the pipe is already piped while the piping work is in progress. Chamfering of the cutting surface of the tool is very difficult.
  • the chamfering machine when a portable automatic chamfering machine is installed on the cut surface of the pipe to make chamfering work, the chamfering machine having various sizes should be selected and used according to the diameter of the pipe. It can be difficult to chamfer the pipe cutting surface during plant work.
  • Patent documents related to the conventional invented chamfering machine is as follows.
  • Patent Document 0001 Republic of Korea Patent Registration 10-1416221 (2014.07.01 registration)
  • Patent Document 0002 Republic of Korea Patent Registration 10-0988070 (2010.10.08 registration)
  • Patent Document 0003 Republic of Korea Patent Registration 10-1340571 (December 5, 2013 registration)
  • Patent Document 0004 Republic of Korea Patent Publication 10-2014-0142513 (Dec. 12, 2014 published)
  • the present invention relates to a mobile pipe outer diameter chamfering machine chamfering the cutting surface of the pipe, when the work of chamfering the cutting surface of the pipe located at a high place during the plant piping work, the workability is reduced and difficult to solve the problem while pipe chamfering
  • the machine can be easy and convenient to work, but to solve the problem of having to have a plurality of chamfering according to the diameter of the pipe.
  • the present invention can be chamfered by actively mounting according to the diameter of the pipe, the pipe chamfering can be carried out easily.
  • the present invention is fixed to the vertical plate and the support plate in a right angle direction by the half-moon type chamfering angle control plate to both sides of the head of the mobile chamfering machine, and to fix the vertical fixing plate to the outside of the vertical plate, the horizontal fixing plate perpendicular to the tip of the vertical fixing plate
  • the external fixed roller is coupled to the 'c'-shaped link on the vertical fixing plate, but an external roller is attached to the outer side of the pipe at the tip of the' c'-shaped link, and the 'c'-shaped external roller is installed on the horizontal fixing plate.
  • the moving body To move up and down by the adjustment screw, install the moving body to the lower side of the horizontal fixed plate, the moving body is moved up and down by the internal roller adjustment screw installed on the horizontal fixed plate, the pressing force is adjusted to the movable body by a spring and the inside of the pipe It is made by installing the internal contact roller which is in close contact The chamfering of the pipe by the cutting blade, thereby to adjust the vertical height of the roller and the external rollers contact the vertical plate and the backing plates on the cut surface of the pipe will be written.
  • the external roller and the internal roller is made to rotate only in one direction by using a one-way clutch, the internal roller is kept in close contact with the inside of the pipe by the tension of the spring, the external roller is adjusted height The contact is made regardless of the diameter of the pipe.
  • the chamfering is performed on the outer edge of the cut surface of the pipe by the rotation of the blade protruding from the central edge portion of the vertical plate and the supporting plate, and the chamfering device is oriented in one direction by the one-way clutch installed in the internal and external rollers. Only by rotating in the circumferential direction of the pipe is made chamfering of the pipe.
  • the present invention chamfers the cut surface of a pipe for welding.
  • the chamfering is performed while the external roller is moved and adhered to the outside of the pipe irrespective of the diameter of the pipe.
  • Chamfering effect can be chamfered without receiving, and the chamfering direction is made in one direction, so that the chamfering work can be done simply and safely.
  • the pipe chamfering during plant piping work performed at high places by simple structure and convenient mobility. You can do it easily.
  • FIG. 2 is a rear perspective view of the present invention
  • FIG. 5 is a perspective view of main parts of the present invention.
  • the present invention is to fix the vertical plate and the support plate in a right angle to the vandal-type chamfering angle control plate is fixed to both sides of the head of the movable chamfering machine, and then movable chamfering is made by protruding the blade located between the vertical plate and the support plate It is used for chamfering the cutting surface of a pipe, and the two external rollers are in close contact with the outside of the pipe while one internal roller is in close contact with the inside of the pipe, and the blade protruding between the vertical plate and the support plate is chamfered outside the cutting plane of the pipe. This is done by installing.
  • the external rollers of the present invention are adjusted in height apart from each other to be in close contact with the outside of the pipe irrespective of the diameter of the pipe, the internal rollers are in close contact with the inside of the pipe but the contact is maintained by the tension of the spring, the pipe Fix the chamfer so that the chamfered surface of the is placed between the vertical plate and the support plate.
  • the vertical fixing plate is fixed to the outside, and the horizontal fixing plate is installed in the direction perpendicular to the tip of the vertical fixing plate, but the vertical fixing plate is installed in the direction perpendicular to the length of the pipe, and the horizontal plate is the pipe at the tip of the pipe It is installed in the longitudinal direction toward the inside of the.
  • the vertical fixing plate is coupled to the center of the c-shaped link to the external roller is coupled to the front end of the c-shaped link is installed at the same distance from both sides of the vertical fixing plate, the c-shaped link by the external roller adjustment screw installed on the horizontal fixing plate
  • the vertical movement of the U-shaped link moves up and down the center of the pipe, so that the U-shaped link toward the center of the pipe chamfers the smaller diameter pipe, and the U-shaped link is the center of the pipe. The further away from the chamfer the larger diameter pipe.
  • the circumferential roller is in close contact with the outside of the pipe, and rotates in the circumferential direction of the pipe but does not move in the longitudinal direction.
  • the circumferential roller rotates in one direction only by using a one-way clutch.
  • the vertical fixing plate of the side of the U-shaped link is installed to prevent the chip from occurring when chamfering is blown toward the worker by installing a shatterproof plate to the outside.
  • the movable body is installed downward, but the internal roller is fitted into the lower side of the movable body while the roller shaft of the internal roller is installed while being supported by a spring in the interior of the movable body so that the internal roller is lowered by the tension of the spring. It is pushed in, and the movable body is to be adjusted to the height by the internal roller adjustment screw installed on the horizontal fixed plate.
  • the internal roller of the present invention is in close contact with the inside of the pipe, the rotation in the circumferential direction of the pipe is made but does not move in the longitudinal direction, in particular, by the use of a one-way clutch, the internal roller to rotate only in one direction. do.
  • the internal roller is in close contact with the inside of the pipe for chamfering the cutting surface of the pipe
  • the external roller is in close contact with the outside of the pipe to be chamfered to the outside of the cutting surface of the pipe with a blade between the vertical plate and the support plate Since the external rollers and the internal rollers are chamfered while being rotated in one direction by the one-way clutch, the chamfering is performed at the exact chamfering angle and the chamfering operation can be performed easily.
  • the outer roller is in close contact with the outer surface of the pipe
  • the inner roller is in close contact with the inner roller
  • the chamfering machine is moved by the rotation of the outer roller and the inner roller along the circumferential direction of the pipe. According to the chamfering to the cut surface of the pipe is made.
  • the internal roller is raised and lowered according to the rotation of the internal roller adjusting screw, and when it is lowered, the inner roller is in close contact with the inner surface of the pipe.In this state, when the inner roller adjusting screw is further turned, the spring is compressed and the pressing roller is pressed against the steel plate. When chamfering the pipe, the pipe moves exactly along the circumferential direction and chamfers the cutting surface of the pipe.
  • Chamfering 10 in the present invention is made of a head 12 for rotating the blade 11 by the rotational force transmitted from the motor drive unit, the head 12 is vertically coupled to the half-moon-type angle adjustment plate 22
  • the plate 20 and the support plate 21 are installed in the direction orthogonal to each other, and the cutting surface of the pipe 50 is chamfered by the blade 11 protruding between the vertical plate 20 and the support plate 21. Since the basic chamfering function of the vertical plate 20 and the supporting plate 21 fixed to the head 12 and the chamfering by the rotation of the blade 11 in the present invention is a well-known configuration, detailed description thereof The description will be omitted.
  • the vertical plate 20 and the support plate 21 of the present invention are fixed to the both sides of the head 12 by the half-moon type chamfering angle adjusting plate 22, the vertical plate 20 and the support plate is fixed to form a perpendicular direction to each other
  • the blade 11 protrudes between the 21 to chamfer the cutting surface of the pipe 50 sandwiched between the vertical plate 20 and the support plate 21.
  • the vertical fixing plate 30 is fixed to the outside of the vertical plate 20, and the horizontal fixing plate 40 is fixed to the vertical fixing plate 30 in a direction orthogonal to the vertical fixing plate 30.
  • the C-shaped link 60 is coupled to the c-shaped link 60 so as to move up and down in accordance with the rotation of the external roller adjustment screw 61 protruding to the upper portion of the horizontal fixing plate 40, and the c-shaped link 60 of the c-shaped link 60.
  • an external roller 65 having a one-way clutch in the front end, the external roller 65 coupled to the c-shaped link 60 is rotated on the vertical fixing plate 30 as the external roller adjusting screw 61 is rotated. It is moved up and down while being combined.
  • the movable body 70 is coupled downward to the horizontal fixing plate 40 of the present invention, but the movable body 70 is vertically moved by the internal roller adjusting screw 71 installed on the upper portion of the horizontal fixing plate 40, and the movable body ( Install the internal roller 75 with the one-way clutch in the lower side of the 70, but the roller shaft 76 of the internal roller 75 is pressed by the spring 77, to the internal roller adjusting screw 71
  • the spring 77 is compressed and the roller shaft 76 is compressed to compress the internal roller 75. The state in close contact with the inside of the pipe 50 is maintained.
  • the external roller 65 and the internal roller 75 is a one-way clutch is built therein to rotate only in one direction
  • the one-way clutch embedded in the external roller 65 and the internal roller 75 is It is a commercially available roller
  • the one-way clutch is incorporated in the roller so that rotation in only one direction can be easily performed by those skilled in the art.
  • the mobile unit 70 of the present invention is the same as the structure of the mobile unit shown in Patent No. 10-1340571 by the person, the detailed description thereof will be omitted.
  • the external roller 65 and the internal roller 75 of the present invention are rotated in close contact with the outside and the inside of the pipe 50, respectively, and only the rotation in the circumferential direction of the pipe 50 is made. ) Is not moved in the longitudinal direction.
  • a scattering prevention plate 15 covering the vertical plate 20 is installed to prevent chips generated during the chamfering operation from splashing to the worker, and the scattering prevention plate 15 is a c-shaped link ( 60), but the scattering prevention plate 15 can be adjusted in the guide groove according to the change in the diameter of the pipe, and the screw fixed to the c-shaped link (60) is up and down according to the diameter of the pipe
  • the fixed scattering prevention plate 15 is to be fixed.
  • the external roller adjusting screw 61 and the internal roller adjusting screw 71 are both installed on the horizontal fixed plate 40, and when the same height as seen from the side of the pipe 50 overlaps back and forth, The height of the roller adjusting screw 61 is lower than the internal roller adjusting screw 71 so that the external roller adjusting screw 61 and the internal roller adjusting screw 71 can be easily operated on the side of the pipe 50 in a straight line.
  • the height of the adjustment screw located inside the pipe 50 is different.
  • the present invention of such a configuration is to perform the cutting surface chamfering of the pipe 50, the pipe 50 in a state in which the external roller 65 is positioned outside the pipe 50 by using the external roller adjusting screw 61 first.
  • the cutting surface of the internal roller 75 and the external roller 65 is inserted between the internal roller adjustment screw 71 is turned so that the internal roller 75 is in close contact with the inner surface of the pipe 50 while the external roller adjustment
  • the screw 61 is turned to bring the external roller 65 into close contact with the outer surface of the pipe 50.
  • two external rollers 65 are formed to support both sides of the outer surface of the pipe 50, and the internal rollers 75 are external rollers.
  • the chamfer 10 is fitted to the cut surface of the pipe 50 so as to support the inner surface of the pipe 50 between the 65.
  • the cutting surface of the pipe 50 is sandwiched between the external roller 65 and the internal roller 75, but the external roller 65 and the internal roller 75 are inserted in a form rotating along the circumference of the pipe 50.
  • the cut surface of the pipe 50 is a vertical plate.
  • the pipe 50 rotates the blade 11 of the chamfering machine 10 in the state supported by the external roller 65 and the internal roller 75.
  • Chamfering is made to the outer edge of the cut surface, and the outer roller 65 and the inner roller 75 is rotated in one direction only by the one-way clutch, so that the chamfer 10 is rotated in one direction
  • the cutting surface chamfering with respect to the outer diameter of the pipe 50 is completed.
  • the external roller 65 rotates the external roller adjusting screw 61 so that the external roller 65 supports the outer side of the pipe 50, the external roller 65 moves toward the center of the pipe 50. It is in close contact with the outside of the pipe 50.
  • the external roller 65 and the internal roller 75 is to be chamfered in close contact with the pipe 50 at a considerable pressure
  • the internal roller 75 is the inner surface of the pipe 50. While rotating the internal roller adjustment screw 71 by turning the internal roller adjustment screw 71 and lowering the movable body 70, the internal body roller still rotates even after the internal roller 75 contacts the inner surface of the pipe 50. In this case, the internal roller 75 must also be lowered according to the lowering of the movable body 70, but the internal roller 75 does not fall due to the lowering of the pipe 50.
  • the internal roller 75 compresses the inner surface of the pipe 50 by compressing the spring 77
  • the outer surface of the pipe 50 is squeezed by the external roller 65, and thus, in the chamfering process.
  • the external roller 65 and the internal roller 75 are to be chamfered while moving along the circumferential direction of the pipe 50 in a state in close contact with the pipe 50.
  • the external roller 65 and the internal roller 75 is a one-way clutch is built, so that the rotation is made in only one direction, thereby making a safe chamfering.
  • the present invention prevents the chip generated when chamfering using the scattering prevention plate 15 to be flipped to the worker, so that a safe operation is made.
  • the chamfered link 60 is opened to the outside of the pipe by using the external roller adjusting screw 61, thereby chamfering the pipe 50 from the pipe 50. After 10) can be separated to move to another pipe (50) to work.
  • the external rollers 65 coupled to the c-shaped link 60 support the outside of the pipe 50 on both sides, and the internal rollers 75 support the inner side of the pipe 50 so that the pipes ( If there is no significant difference in the diameter of 50), it is possible to work using one U-shaped link 60, and the distance between the two external rollers 65 is different only when a large difference in diameter occurs.
  • the type link 60 may be replaced.
  • the diameter of the pipe 50 covered by one c-shaped link 60 is large, and can be chamfered regardless of the diameter of the pipe 50, and the chamfering machine 10 is chamfered during the chamfering operation. It can be rotated in only one direction and not moved in the longitudinal direction of the pipe 50, so that it can be safely chamfered, and in particular, it can be easily detached after mounting and chamfering, so that it can be easily used as a movable pipe chamfer. It can be.
  • the present invention relates to a pipe outer diameter chamfering device for mobile welding improvement to chamfer the edge of the pipe for welding the cut pipe, it is invented to simplify the pipe chamfer of various diameters with a simple structure is sufficient industrial availability. .

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Abstract

본 발명은 절단된 파이프의 용접을 위하여 파이프의 모서리 부위를 면취하는 이동식 파이프 면취기에 관한 것으로, 간단한 구조로 다양한 직경의 파이프 외경 면취를 간편하게 할 수 있는 이동식 용접 개선용 파이프 외경 면취기인 것이다. 본 발명은 이동식 면취기의 헤드 양쪽으로 반달형 면취각도 조절판에 의해 직각 방향으로 각각 수직 플레이트와 받침 플레이트를 고정하고, 상기 수직 플레이트의 외측으로 수직 고정판을 고정시키되 상기 수직 고정판의 선단에는 직교되게 수평 고정판을 고정하며, 상기 수직 고정판에는 ㄷ자형 링크를 결합시키되 상기 ㄷ자형 링크의 선단에는 파이프의 외측에 밀착되는 외접롤러를 설치하고, 상기 ㄷ자형 링크는 수평 고정판에 설치된 외접롤러 조절나사에 의해 상하 이동되게 하며, 상기 수평 고정판의 하측으로 이동체를 설치하되 상기 이동체는 수평 고정판에 설치된 내접롤러 조절나사에 의해 상하 이동되게 하고, 상기 이동체에는 스프링으로 압착력이 조절되며 파이프의 내측에 밀착되는 내접롤러를 설치함으로써 이루어진다.

Description

이동식 용접 개선용 파이프 외경 면취기
본 발명은 절단된 파이프의 용접을 위하여 파이프의 모서리 부위를 면취하는 이동식 용접 개선용 파이프 외경면취기에 관한 것으로, 간단한 구조로 다양한 직경의 파이프 면취를 간편하게 할 수 있는 이동식 파이프 면취기에 관한 것이다.
파이프의 용접을 위해서는 파이프의 절단면을 면취해 주어야 하나, 바닥에서의 절단된 파이프 면취 작업은 통상의 면취기에 파이프를 물려서 하게 되므로, 간편하게 실시할 수 있으나, 배관 작업이 진행되는 도중에 이미 배관이 이루어진 파이프의 절단면에 대한 면취 작업은 대단히 어려운 것이다.
즉, 플랜트 배관 작업시에는 다양한 직경의 파이프가 높은 곳에서 이루어지게 되므로, 휴대용 그라인더와 같은 도구를 이용한 파이프 면취 작업은 면취 각도가 일정하게 이루어지지 않음은 물론 파이프의 절단면을 따라 그라인더를 회전시켜가며 면취 작업이 이루어지게 되므로, 작업이 어려움은 물론 높은 곳에서 작업이 이루어지게 되어, 작업 환경이 열악하게 된다.
그리고, 파이프의 절단면에 휴대용 자동 면취기를 설치하여 면취 작업이 이루어지게 하는 경우, 파이프의 직경에 따라 다양한 크기의 면취기를 구비한 후 파이프의 직경에 맞은 면취기를 선택하여 사용하여야 하는 것이어서, 파이프 면취기를 이용하여 플랜트 작업 중의 파이프 절단면을 면취하는 것이 어려운 작업이 될 수 밖에 없다.
즉, 파이프의 절단면에 대한 면취 작업을 위하여 자유 회전과 각도 조절이 자유로운 그라인더를 이용하는 것은 면취 각도가 일정하지 못하고, 높은 곳에서 작업자가 일일이 파이프의 외경을 따라 그라인더를 회전시키며 작업을 하여야 하므로, 작업 능률이 떨어지고 위험한 작업이 될 수밖에 없으며, 자동으로 파이프 절단면에 대한 면취 작업이 이루어지게 하는 경우는 파이프 직경에 따라 면취기를 교체하며 사용하여야 하므로, 파이프 직경에 따라 여러 종류의 면취기를 구비하여야 하고, 이러한 자동 면취기도 높은 곳에서 작업이 쉽지 않은 문제가 있다.
기존에 발명된 면취기와 관련한 특허문헌은 아래와 같다.
(특허문헌 0001) 대한민국 특허등록 10-1416221호(2014.07.01 등록)
(특허문헌 0002) 대한민국 특허등록 10-0988070호(2010.10.08 등록)
(특허문헌 0003) 대한민국 특허등록 10-1340571호(2013.12.05 등록)
(특허문헌 0004) 대한민국 특허공개 10-2014-0142513호(2014.12.12. 공개)
본 발명은 파이프의 절단면을 면취하는 이동식 파이프 외경 면취기에 관한 것으로, 플랜트 배관 작업시 높은 곳에 위치한 파이프의 절단면을 면취하는 작업을 수작업으로 하는 경우 작업성이 떨어지고 작업이 어려운 문제를 해결하는 한편 파이프 면취기를 이용하는 경우에는 작업이 쉽고 편리하게 작업을 할 수 있으나, 파이프의 직경에 따라 면취기를 여러 개 구비하여야 하는 문제를 해결하기 위한 것이다.
본 발명은 파이프의 직경에 따라 능동적으로 장착하여 면취가 가능한 것으로, 파이프 면취를 간편하게 실시할 수 있는 것이다.
본 발명은 이동식 면취기의 헤드 양쪽으로 반달형 면취각도 조절판에 의해 직각 방향으로 각각 수직 플레이트와 받침 플레이트를 고정하고, 상기 수직 플레이트의 외측으로 수직 고정판을 고정시키되 상기 수직 고정판의 선단에는 직교되게 수평 고정판을 고정하며, 상기 수직 고정판에는 'ㄷ'자형 링크를 결합시키되 상기 'ㄷ'자형 링크의 선단에는 파이프의 외측에 밀착되는 외접롤러를 설치하고, 상기 'ㄷ'자형 링크는 수평 고정판에 설치된 외접롤러 조절나사에 의해 상하 이동되게 하며, 상기 수평 고정판의 하측으로 이동체를 설치하되 상기 이동체는 수평 고정판에 설치된 내접롤러 조절나사에 의해 상하 이동되게 하고, 상기 이동체에는 스프링으로 압착력이 조절되며 파이프의 내측에 밀착되는 내접롤러를 설치함으로써 이루어지는 것으로, 내접롤러와 외접롤러의 상하 높낮이를 조절하여 파이프의 절단면에 수직 플레이트와 받침 플레이트를 밀착시킴으로써 절단칼날에 의해 파이프의 면취가 이루어지게 된다.
본 발명에서 외접롤러와 내접롤러는 원웨이 클러치를 사용하여 한 방향으로만 회전이 이루어지게 되고, 내접롤러는 스프링의 텐션에 의해 파이프의 내측에 밀착된 상태를 유지하고, 외접롤러는 높낮이 조절되며 파이프의 직경에 관계없이 밀착이 이루어지게 된다.
본 발명은 수직 플레이트와 받침 플레이트의 중앙 모서리 부위에 돌출되어 설치된 칼날의 회전으로 파이프의 절단면 외측 모서리에 대한 면취가 이루어지게 되고, 내접롤러와 외접롤러에 설치된 원웨이 클러치에 의해 면취기가 한 쪽 방향으로만 파이프의 원주 방향으로 회전하면서 파이프의 면취가 이루어지게 된다.
본 발명은 용접을 하기 위하여 파이프의 절단면을 면취하는 것으로, 파이프의 직경에 관계없이 외접롤러를 상하이동시켜 파이프의 외측에 밀착시킨 채로 면취가 이루어지는 것이어서, 파이프 면취가 정교하게 이루어지는 한편 파이프 직경에 구애받지 않고 면취를 할 수 있는 효과가 있고, 면취가 이루어지는 방향이 일방향으로 이루어지게 되어 간편하고 안전하게 면취 작업을 할 수 있으며, 특히, 간단한 구조와 편리한 이동성에 의해 높은 곳에서 이루어지는 플랜트 배관 작업 중의 파이프 면취를 간편하게 할 수 있는 것이다.
도 1은 본 발명의 정면 사시도
도 2는 본 발명의 배면 사시도
도 3은 본 발명의 측면도
도 4는 본 발명의 측면 사시도
도 5는 본 발명의 요부 사시도
도 6은 본 발명의 요부 확대 사시도
도 7은 본 발명의 사용상태 단면도
도 8은 본 발명의 사용상태 측면도
도 9는 본 발명의 평면도
도 10은 본 발명의 이동체 단면도
본 발명은 이동식 면취기의 헤드 양쪽으로 고정되는 반달형 면취각도 조절판에 직각 방향으로 각각 수직 플레이트와 받침플레이트를 고정시킨 후 수직 플레이트와 받침 플레이트 사이에 위치한 칼날을 돌출시켜 면취가 이루어지게 하는 이동식 면취기를 파이프의 절단면 면취에 사용하는 것으로, 파이프의 외측으로 두 개의 외접롤러를 밀착시키는 한편 파이프의 내측으로 하나의 내접롤러를 밀착시키되 수직 플레이트와 받침플레이트 사이에 돌출된 칼날이 파이프의 절단면 외측을 면취하게 설치함으로써 이루어지게 된다.
본 발명의 외접롤러는 서로 이격된 상태에서 높낮이가 조절되어 파이프의 직경에 구애받지 않고 파이프의 외측에 밀착되고, 내접롤러는 파이프의 내측에 밀착되나 스프링의 텐션에 의해 밀착이 유지되게 하며, 파이프의 면취면이 수직 플레이트와 받침 플레이트 사이에 위치하도록 면취기를 고정시킨다.
본 발명의 수직 플레이트에는 외측으로 수직 고정판을 고정하고, 상기 수직 고정판의 선단에는 직교되는 방향으로 수평 고정판을 설치하되 상기 수직 고정판은 파이프 길이의 직각 방향으로 설치되고, 수평 플레이트는 파이프의 선단에서 파이프의 내측을 향하여 길이 방향으로 설치된다.
상기 수직 고정판에는 ㄷ자형 링크의 중앙을 결합시켜 ㄷ자형 링크의 선단에 결합되는 외접롤러가 수직 고정판의 양쪽에서 같은 거리에 설치되게 하고, 상기 ㄷ자형 링크는 수평 고정판에 설치된 외접롤러 조절나사에 의해 상하 이동이 이루어지도록 하며, ㄷ자형 링크의 상하 이동은 파이프의 중심을 기준으로 이동하는 것이므로, ㄷ자형 링크가 파이프의 중심을 향할수록 직경이 적은 파이프를 면취하게 되고, ㄷ자형 링크가 파이프의 중심에서 멀어질수록 직경이 큰 파이프를 면취하게 된다.
여기서, 외접롤러는 파이프의 외측에 밀착되고, 파이프의 원주 방향으로는 회전을 하되 길이 방향으로는 이동하지 않으며, 특히, 원웨이 클러치의 사용으로 외접롤러는 한 쪽 방향으로만 회전을 하게 된다.
상기 ㄷ자형 링크가 결합된 쪽의 수직 고정판에는 외측으로 비산 방지판을 설치하여 면취시 발생되는 칩이 작업자를 향하여 날리는 것을 방지한다.
본 발명의 수평 고정판에는 하측으로 이동체를 설치하되 상기 이동체의 하측으로 내접롤러가 끼워지게 하는 한편 상기 내접롤러의 롤러축은 이동체의 내부에서 스프링에 탄지된 채로 설치함으로써 내접롤러는 스프링의 텐션에 의해 하측으로 밀리는 힘을 받게 되고, 상기 이동체는 수평 고정판에 설치된 내접롤러 조절나사에 의해 높낮이가 조절될 수 있도록 한다.
본 발명의 내접롤러는 파이프의 내측에 밀착되고, 파이프의 원주 방향으로의 회전은 이루어지되 길이 방향으로는 이동하지 않으며, 특히, 원웨이 클러치의 사용으로 내접롤러는 한 쪽 방향으로만 회전을 하게 된다.
본 발명은 파이프의 절단면 면취를 위하여 내접롤러는 파이프의 내측에 밀착되고, 외접롤러는 파이프의 외측에 밀착된 상태에서 수직 플레이트와 받침 플레이트 사이의 칼날로 파이프의 절단면 외측에 대한 면취가 이루어지게 하되 상기 외접롤러와 내접롤러는 원웨이 클러치에 의해 한 쪽 방향으로만 회전되면서 면취가 이루어지게 되므로, 정확한 면취 각도로 면취가 이루어지는 한편 간편한 면취 작업이 가능한 효과가 있다.
즉, 파이프의 외측에는 외접롤러가 밀착되고, 파이프의 내측에는 내접롤러가 밀착된 상태에서 파이프의 원주 방향을 따라 외접롤러와 내접롤러의 회전으로 면취기의 이동이 이루어지게 되고, 면취기의 이동에 따라 파이프의 절단면에 대한 면취가 이루어지게 된다.
여기서, 내접롤러는 내접롤러 조절나사의 회전에 따라 승,하강하며, 하강시에는 파이프의 내면에 밀착되고, 이 상태에서 내접롤러 조절나사를 추가로 돌리면 스프링이 압착되면서 압착롤러가 철판에 밀착되므로, 파이프의 면취 작업시 파이프의 원주 방향을 따라 정확히 이동하며 파이프의 절단면에 대한 면취가 이루어지게 된다.
특히, 본 발명은 내접롤러와 외접롤러가 원웨이 클러치를 사용하여 한 쪽 방향으로만 회전이 이루어지게 되므로, 면취기가 후진하여 사고가 발생될 우려가 없다.
이하 본 발명을 실시예 도면을 참고로 상세히 설명한다.
본 발명에서의 면취기(10)는 모터 구동부에서 전달되는 회전력에 의해 칼날(11)을 회전시키는 헤드(12)로 이루어지게 되고, 상기 헤드(12)에는 반달형 각도 조절판(22)에 결합되는 수직 플레이트(20)와 받침 플레이트(21)가 직교되는 방향으로 설치되며, 상기 수직 플레이트(20)와 받침 플레이트(21)사이에 돌출된 칼날(11)에 의해 파이프(50)의 절단면을 면취하게 되는 것으로, 본 발명에서의 헤드(12)에 고정된 수직 플레이트(20)와 받침 플레이트(21)의 구성 및 칼날(11)의 회전에 의한 면취가 이루어지는 기본적인 면취 기능은 공지의 구성이므로, 이에 대한 상세 설명은 생략하기로 한다.
본 발명의 수직 플레이트(20)와 받침 플레이트(21)는 헤드(12)의 양측으로 반달형 면취각도 조절판(22)에 의해 고정되고, 상기 서로 직각 방향을 이루게 고정되는 수직 플레이트(20)와 받침 플레이트(21) 사이로 칼날(11)이 돌출되어 수직 플레이트(20)와 받침 플레이트(21) 사이에 끼워진 파이프(50)의 절단면에 대한 면취가 이루어지게 된다.
본 발명은 수직 플레이트(20)의 외측으로 수직 고정판(30)을 고정하고, 상기 수직 고정판(30)에는 직교되는 방향으로 수평 고정판(40)을 고정하며, 상기 수직 고정판(30)의 외측으로 ㄷ자형 링크(60)를 결합시키되 상기 ㄷ자형 링크(60)는 수평 고정판(40)의 상부로 돌출된 외접롤러 조절나사(61)의 회전에 따라 상하 이동되게 하고, 상기 ㄷ자형 링크(60)의 선단에는 원웨이 클러치가 내장된 외접롤러(65)를 설치함으로써, 외접롤러 조절나사(61)를 회전시킴에 따라 ㄷ자형 링크(60)에 결합된 외접롤러(65)가 수직 고정판(30)에 결합된 채로 상하 이동된다.
본 발명의 수평 고정판(40)에는 하측으로 이동체(70)를 결합시키되 상기 이동체(70)는 수평 고정판(40)의 상부에 설치된 내접롤러 조절나사(71)에 의해 상하 이동되게 하고, 상기 이동체(70)의 하측으로 원웨이 클러치가 내장된 내접롤러(75)를 설치하되 상기 내접롤러(75)의 롤러축(76)는 스프링(77)에 의해 압착되게 함으로써, 내접롤러 조절나사(71)로 이동체(70)를 하강시켜 파이프(50)의 내측에 밀착시킨 상태에서 내접롤러 조절나사(71)를 더 하강시키면 스프링(77)이 압착되면서 롤러축(76)을 압착하여 내접롤러(75)가 파이프(50)의 내측에 밀착된 상태를 유지하게 된다.
여기서, 외접롤러(65)와 내접롤러(75)는 내부에 원웨이 클러치가 내장되어 한 쪽 방향으로만 회전이 이루어지는 것으로, 외접롤러(65)와 내접롤러(75)에 내장되는 원웨이 클러치는 시중에서 구입 가능한 롤러이며, 이러한 원웨이 클러치를 롤러에 내장시켜 한 쪽 방향으로만 회전이 이루어지게 하는 것은 당업자가 용이하게 실시할 수 있는 사항이다.
본 발명의 이동체(70)는 본인에 의해 특허된 10-1340571호에 제시된 이동체의 구성과 같은 구성인 것으로, 이에 대한 상세 설명은 생략하기로 한다.
본 발명의 외접롤러(65)와 내접롤러(75)는 각각 파이프(50)의 외측과 내측에 밀착된 상태로 회전되는 것으로, 파이프(50)의 원주 방향을 향한 회전만 이루어질 뿐, 파이프(50)의 길이 방향으로의 이동은 이루어지지 않는다.
본 발명의 헤드(12)에는 수직 플레이트(20) 쪽을 가리는 비산 방지판(15)을 설치하여 면취 작업 중 발생하는 칩이 작업자에게 튀지 않도록 하고, 상기 비산방지판(15)은 ㄷ자형 링크(60)에 끼워지게 하되 파이프의 직경 변화에 따라 비산방지판(15)이 가이드홈을 타고 상하 위치를 조절할 수 있도록 하며, ㄷ자형 링크(60)에 고정된 나사는 파이프의 직경에 다라 상하 위치가 이동된 비산방지판(15)을 고정시키도록 한다.
본 발명에서, 외접롤러 조절나사(61)와 내접롤러 조절나사(71)는 모두 수평 고정판(40)에 설치되고, 파이프(50)의 측면에서 볼 때 같은 높이일 경우는 전후로 겹쳐지게 되므로, 외접롤러 조절나사(61)의 높이를 내접롤러 조절나사(71)보다 낮게하여 파이프(50)의 측면에서 외접롤러 조절나사(61)와 내접롤러 조절나사(71)가 일직선으로 놓이더라도 쉽게 조작할 수 있도록 한다.
즉, 파이프(50)의 내측에 위치하는 조절나사의 높이를 서로 다르게 하는 것이다.
이러한 구성의 본 발명은 파이프(50)의 절단면 면취를 행하는 것으로, 먼저 외접롤러 조절나사(61)를 이용하여 외접롤러(65)를 파이프(50)의 외측에 위치되도록 한 상태에서 파이프(50)의 절단면이 내접롤러(75)와 외접롤러(65) 사이에 끼워지도록 한 후 내접롤러 조절나사(71)를 돌려 내접롤러(75)가 파이프(50)의 내측면에 밀착되도록 하는 한편 외접롤러 조절나사(61)를 돌려 외접롤러(65)가 파이프(50)의 외측면에 밀착되게 한다.
본 발명은 파이프(50)의 단면이 원형으로 보이는 측면 방향에서 볼 때, 두 개의 외접롤러(65)는 파이프(50)의 외측면 양쪽을 받치는 형태가 되게 하고, 내접롤러(75)는 외접롤러(65)사이에서 파이프(50)의 내측면을 받치는 형태가 되도록 파이프(50)의 절단면에 면취기(10)를 끼워준다.
즉, 외접롤러(65)와 내접롤러(75) 사이에 파이프(50)의 절단면을 끼우되 외접롤러(65)와 내접롤러(75)가 파이프(50)의 원주를 따라 회전하는 형태로 끼워준 후 외접롤러 조절나사(61)와 외접롤러 조절나사(71)를 이용하여 외접롤러(65)와 내접롤러(75)가 파이프(50)의 내외측에 밀착되면, 파이프(50)의 절단면은 수직 플레이트(20)에 밀착된 상태가 되고, 파이프(50)는 외접롤러(65)와 내접롤러(75)에 의해 받쳐진 상태에서 면취기(10)의 칼날(11)을 회전시키면 파이프(50)의 절단면 외측 모서리에 대한 면취가 이루어지게 되고, 이때 외접롤러(65)와 내접롤러(75)가 원웨이 클러치에 의해 한 쪽 방향으로만 회전하게 되므로, 면취기(10)를 한 쪽 방향으로 회전시켜 파이프(50)를 따라 돌게 하면, 파이프(50)의 외경에 대한 절단면 면취가 완료된다.
이러한 면취 작업에서, 외접롤러(65)가 파이프(50)의 외측에 밀착되게 하는 과정에 대하여 살펴본다.
외접롤러 조절나사(61)를 돌리면 ㄷ자형 링크(60)가 상하 이동하게 되고, 이에 따라 외접롤러(65)가 상하 이동하면 외접롤러(65)와 내접롤러(75) 사이로 절단된 파이프(50)가 끼워져 외접롤러(65)가 파이프(50)의 외부 양쪽을 받치게 한다.
파이프(50)의 외측을 외접롤러(65)가 받칠 수 있도록 외접롤러 조절나사(61)를 돌려 ㄷ자형 링크(60)가 파이프(50)의 중심을 향하는 쪽으로 이동하면, 외접롤러(65)가 파이프(50)의 외측에 밀착되게 된다.
그리고, 내접롤러 조절나사(71)를 돌려 내접롤러(75)가 파이프(50)의 내측에 밀착되는 방향으로 이동시키면, 내접롤러(75)는 스프링(77)의 탄력에 의해 지속적으로 파이프(50)의 내측에 밀착된 상태를 유지하게 된다.
여기서, 외접롤러(65)와 내접롤러(75)는 상당한 압력으로 파이프(50)와 밀착된 상태에서 면취가 이루어져야 하는 것으로, 이를 위하여 본 발명에서는 내접롤러(75)가 파이프(50)의 내측면에 닿은 채로 내접롤러 조절나사(71)를 돌려 이동체(70)를 하강시킴으로써 내접롤러(75)가 파이프(50)의 내측면에 닿게 된 후에도 계속 내접롤러 조절나사(71)를 회전시키면 이동체(70)를 추가로 하강시키게 되고, 이때 이동체(70)의 하강에 따라 내접롤러(75)도 하강되어야 하나 파이프(50)에 닿아 하강이 이루어지지 않으므로, 내접롤러(75)가 파이프(50)의 내측면에 닿은 채로 이동체(70)의 하강이 이루어지게 되고, 이에 따라 스프링(77)이 압착되면서 내접롤러(75)의 롤러축(76)을 압착시키게 되므로, 내접롤러(75)는 스프링(77)의 탄성력만큼 파이프(50)을 압착시키게 되며, 이로 인하여 파이프(50)을 단단히 잡아준 결과가 되면서, 면취가 정상적으로 이루어지게 된다.
즉, 스프링(77)을 압착시켜 내접롤러(75)가 파이프(50)의 내측면을 압착시키게 되면, 결과적으로 외접롤러(65)로 파이프(50)의 외측면을 압착시키게 되므로, 면취 과정에서 외접롤러(65)와 내접롤러(75)가 파이프(50)에 밀착된 상태로 파이프(50)의 원주 방향을 따라 이동하면서 면취가 이루어지게 되는 것이다.
이때, 외접롤러(65)와 내접롤러(75)는 원웨이 클러치가 내장되어 있게 되므로, 한 쪽 방향으로만 회전이 이루어지게 되고, 이로 인하여 안전한 면취가 이루어지게 된다.
그리고, 본 발명은 비산 방지판(15)을 이용하여 면취시 발생하는 칩이 작업자에게 튀기는 것을 방지하여, 안전한 작업이 이루어지도록 한다.
이와 같이, 파이프(50)의 절단면에 대한 면취가 이루어지게 되면, 외접롤러 조절나사(61)를 이용하여 ㄷ자형 링크(60)가 파이프의 외측으로 벌어지게 함으로써, 파이프(50)로부터 면취기(10)가 이탈될 수 있도록 한 후 다른 파이프(50)로 이동하여 작업을 하도록 한다.
본 발명은 파이프(50)의 외측을 ㄷ자형 링크(60)에 결합된 외접롤러(65)가 양쪽에서 받치게 되고, 파이프(50)의 내측은 내접롤러(75)가 받쳐주는 것이어서, 파이프(50)의 직경에 현저한 차이가 발생하지 않으면, 하나의 ㄷ자형 링크(60)를 이용하여 작업이 가능하고, 크게 직경의 차이가 발생하는 경우에만 양쪽 외접롤러(65) 사이의 거리가 서로 다른 ㄷ자형 링크(60)를 교체하여 사용하면 된다.
본 발명은 하나의 ㄷ자형 링크(60)로 커버하는 파이프(50)의 직경이 커서, 크게 파이프(50)의 직경에 구애받지 않고 면취 작업을 할 수 있으며, 면취 작업 중에는 면취기(10)가 한 쪽 방향으로만 회전되는 한편 파이프(50)의 길이 방향으로는 이동되지 않는 것이어서, 안전하게 면취 작업을 할 수 있으며, 특히 간단하게 장착하고 면취를 한 후 분리가 가능한 것이어서, 이동식 파이프 면취기로 간편하게 사용할 수 있는 것이다.
본 발명은 절단된 파이프의 용접을 위하여 파이프의 모서리 부위를 면취하는 이동식 용접 개선용 파이프 외경면취기에 관한 것으로, 간단한 구조로 다양한 직경의 파이프 면취를 간편하게 할 수 있도록 발명되어 산업상 이용가능성이 충분하다.

Claims (4)

  1. 헤드(12)에 서로 직교되는 방향으로 수직 플레이트(20)와 받침 플레이트(21)를 고정하되 상기 수직 플레이트(20)와 받침 플레이트(21) 사이에 설치된 칼날(11)에 의해 면취가 이루어지는 면취기에 있어서,
    상기 수직 플레이트(20)의 외측으로 수직 고정판(30)을 고정시키되 상기 수직 고정판(30)의 선단에는 직교되게 수평 고정판(40)을 고정하고, 상기 수직 고정판(30)을 타고 상하 이동되게 ㄷ자형 링크(60)를 결합시키되 상기 ㄷ자형 링크(60)의 선단에는 파이프(50)의 외측에 밀착되는 외접롤러(65)를 양쪽으로 설치하며, 상기 ㄷ자형 링크(60)는 수평 고정판(40)에 설치된 외접롤러 조절나사(61)에 의해 수직 고정판(30)을 타고 상하 이동되게하고, 상기 수평 고정판(40)의 하측으로 이동체(70)를 설치하되 상기 이동체(70)는 수평 고정판(40)에 설치된 내접롤러 조절나사(71)에 의해 상하 이동되게 하며, 상기 이동체(70)에는 스프링(77)으로 압착력이 조절되며 파이프(50)의 내측에 밀착되는 내접롤러(75)를 설치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 이동식 용접 개선용 파이프 외경 면취기.
  2. 제1항에 있어서,
    외접롤러(65)는 파이프(50)의 외측면 양쪽으로 밀착되게 설치되고, 내접롤러(75)는 파이프(50)의 내측면에 밀착되게 설치하되 상기 내접롤러(75)는 양쪽으로 설치된 외접롤러(65)의 중앙쪽을 압착하게 설치되며, 상기 외접롤러(65)와 내접롤러(75)는 원웨이 클러치가 내장되어 한 쪽 방향으로만 회전이 이루어지되 파이프(50)의 원주 방향으로 회전되게 설치되는 것을 특징으로 하는 이동식 용접 개선용 파이프 외경 면취기.
  3. 제1항에 있어서,
    이동체(70)는 수평 고정판(40)의 하부에 설치되어 수평 고정판(40)에 설치된 내접롤러 조절나사(71)에 의해 상하 이동되고, 상기 이동체(70)의 하측으로 파이프(50)의 내측면에 밀착되는 내접롤러(75)를 설치하며, 상기 내접롤러(75)의 롤러축(76)은 이동체(70)에 결합된 채로 파이프(50)에 밀착되는 방향으로 탄성력을 받는 것을 특징으로 하는 이동식 용접 개선용 파이프 외경 면취기.
  4. 제1항에 있어서,
    수평 고정판(40)에 설치되는 외접롤러 조절나사(61)는 내접롤러 조절나사(71)보다 높이가 낮게하여 파이프(50)의 절단면 쪽에서 내접롤러 조절나사(71)에 방해 받지 않고 외접롤러 조절나사(61)를 조절하는 것을 특징으로 하는 이동식 용접 개선용 파이프 외경 면취기.
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