CN215241323U

CN215241323U - 一种线路板冲孔装置

Info

Publication number: CN215241323U
Application number: CN202121336627.6U
Authority: CN
Inventors: 田成友; 李梦龙; 曾斌斌
Original assignee: Huizhou Xinshengfeng Electronics Co ltd
Current assignee: Huizhou Xinshengfeng Electronics Co ltd
Priority date: 2021-06-16
Filing date: 2021-06-16
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2031-06-16

Abstract

本实用新型涉及一种线路板冲孔装置，包括底座，所述底座上设有线路板固定台，所述底座上还设有支架和抽气机，所述支架上设有驱动组件和安装板，所述安装板与所述支架滑动连接，所述驱动组件用于驱动所述安装板的升降；所述安装板上设有钻孔组件防尘组件，所述钻孔组件包括第一电机和钻杆，所述防尘组件套设于所述钻杆的外周、并与所述安装板弹性连接；所述抽气机通过气管与所述防尘组件的内部连通。本实用新型设置的防尘组件可以有效吸除粉尘，保证线路板钻孔过程中的整洁，优化了加工环境，并且还可以有效隔绝钻杆的工作空间，保证操作人员的使用安全。

Description

一种线路板冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种线路板领域，特别是关于一种线路板冲孔装置。

背景技术

在线路板的生产过程中经常会使用到冲孔装置对线路板进行冲孔加工，现有的冲孔装置一种通常是通过气缸驱动钻头下压的方式进行冲孔，该种方式会对线路板造成较大的冲击，容易损伤线路板。另一种是采用旋转钻头的磨削方式对线路板进行钻孔，该种方式会造成大量的板材粉末，粉末容易四处飞散而影响周围的加工环境，且钻头周围没有设有防护措施，在进行人工操作的时候容易影响操作人员的使用安全。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种线路板冲孔装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种线路板冲孔装置，包括底座，所述底座上设有线路板固定台，所述底座上还设有支架和抽气机，所述支架上设有驱动组件和安装板，所述安装板与所述支架滑动连接，所述驱动组件用于驱动所述安装板的升降；所述安装板上设有钻孔组件防尘组件，所述钻孔组件包括第一电机和钻杆，所述防尘组件套设于所述钻杆的外周、并与所述安装板弹性连接；所述抽气机通过气管与所述防尘组件的内部连通。

进一步的，所述防尘组件通过环形限位板与所述安装板连接，所述环形限位板的截面呈“L”型。

进一步的，所述防尘组件包括防尘罩和弹性件，所述防尘罩的顶端设有凸缘，所述凸缘卡设于所述环形限位板上，所述弹性件的一端与所述安装板固定连接、另一端与所述凸缘抵接。

进一步的，所述防尘罩的侧壁开设有通孔，所述气管的一端与所述抽气机连接、另一端与所述通孔连接。

进一步的，所述驱动组件包括第二电机、螺杆和滑块，所述第二电机固定在所述支架的顶端，所述螺杆的一端通过连接块与所述第二电机的输出轴连接、另一端与所述底座转动连接，所述滑块与所述螺杆螺纹连接、并与所述支架滑动连接，所述安装板与所述滑块固定连接。

进一步的，所述第一电机固定于所述安装板的上表面，所述第一电机的输出轴穿过所述安装板后通过联轴器与所述钻杆固定连接。

进一步的，所述弹性件为金属弹簧或者弹性橡胶。

进一步的，所述气管为软管。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

本实用新型的线路板冲孔装置，在使用时，驱动组件驱动安装板的升降，从而带动位于安装板上的钻孔组件靠近或者远离线路板固定台，第一电机驱动钻杆的旋转，使得钻杆可以实现旋转切割的钻孔方式，以有效减轻钻杆对线路板的冲击，从而避免线路板在钻孔的过程中受到损伤；钻杆的外部还设有防尘组件，钻杆在钻孔时始终位于防尘组件的内部空间，因此，钻孔后产生的粉尘始终集中在防尘组件的内部，并且抽风机通过气管与防尘组件的内部连通，可以有效吸除粉尘，保证线路板钻孔过程中的整洁，优化了加工环境，并且还可以有效隔绝钻杆的工作空间，保证操作人员的使用安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

附图标记：1-底座；2-线路板固定台；3-支架；4-抽气机；5-驱动组件；51-螺杆；52-第二电机；53-滑块；54-连接块；6-安装板；7-钻孔组件；71-第一电机；72-钻杆；73-联轴器；8-防尘组件；81-防尘罩；811-凸缘；82-弹性件；9-环形限位板；10-气管。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1，本实用新型一较佳实施例为。

一种线路板冲孔装置，包括底座1，底座1上设有线路板固定台2，底座1上还设有支架3和抽气机4，支架3上设有驱动组件5和安装板6，安装板6与支架3滑动连接，驱动组件5用于驱动安装板6的升降；安装板6上设有钻孔组件7防尘组件8，钻孔组件7包括第一电机71和钻杆72，防尘组件8套设于钻杆72的外周、并与安装板6弹性连接；抽气机4通过气管10与防尘组件8的内部连通。需要说明的是，第一电机71固定于安装板6的上表面，第一电机71的输出轴穿过安装板6后通过联轴器73与钻杆72固定连接。

本实施例在使用时，驱动组件5驱动安装板6的升降，从而带动位于安装板6上的钻孔组件7靠近或者远离线路板固定台2，第一电机71驱动钻杆72的旋转，使得钻杆72可以实现旋转切割的钻孔方式，以有效减轻钻杆72对线路板的冲击，从而避免线路板在钻孔的过程中受到损伤；钻杆72的外部还设有防尘组件8，钻杆72在钻孔时始终位于防尘组件8的内部空间，因此，钻孔后产生的粉尘始终集中在防尘组件8的内部，并且抽风机通过气管10与防尘组件8的内部连通，可以有效吸除粉尘，保证线路板钻孔过程中的整洁，优化了加工环境，并且还可以有效隔绝钻杆72的工作空间，保证操作人员的使用安全。

防尘组件8通过环形限位板9与安装板6连接，环形限位板9的截面呈“L”型。防尘组件8包括防尘罩81和弹性件82，防尘罩81为上下两端具有开口的圆筒形结构，防尘罩81的顶端设有凸缘811，凸缘811卡设于环形限位板9上，弹性件82的一端与安装板6固定连接、另一端与凸缘811抵接。弹性件82为金属弹簧或者弹性橡胶，本实施例优选为金属弹簧。防尘罩81可相对于环形限位板9上下移动，且凸缘811的外边缘与环形限位板9的内部抵接，以此确保防尘罩81的内部空间具有一定的气密性。防尘罩81的底部在接触到线路板时，驱动组件5会进一步带动安装板6的下移，使得防尘罩81挤压弹性件82使其收缩，从而起到一定的缓冲作用，避免线路板受到距离的刚性冲击。

需要说明的是，防尘罩81的侧壁开设有通孔，气管10为软管，气管10的一端与抽气机4连接、另一端与通孔连接。在钻杆72完成钻孔后，启动抽气机4，利用抽气机4可以快速清除集中于防尘罩81内部的粉尘。

在本实施例中，驱动组件5包括第二电机52、螺杆51和滑块53，第二电机52固定在支架3的顶端，螺杆51的一端通过连接块54与第二电机52的输出轴连接、另一端与底座1转动连接，滑块53与螺杆51螺纹连接、并与支架3滑动连接，安装板6与滑块53固定连接。滑块53卡设于支架3上并与支架3滑动连接，第二电机52驱动螺杆51的旋转，且由于螺杆51与滑块53螺纹连接，因此可以通过驱动螺杆51的正转和反转以控制安装板6的升降。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims

1.一种线路板冲孔装置，包括底座（1），所述底座（1）上设有线路板固定台（2），其特征在于，所述底座（1）上还设有支架（3）和抽气机（4），所述支架（3）上设有驱动组件（5）和安装板（6），所述安装板（6）与所述支架（3）滑动连接，所述驱动组件（5）用于驱动所述安装板（6）的升降；所述安装板（6）上设有钻孔组件（7）防尘组件（8），所述钻孔组件（7）包括第一电机（71）和钻杆（72），所述防尘组件（8）套设于所述钻杆（72）的外周、并与所述安装板（6）弹性连接；所述抽气机（4）通过气管（10）与所述防尘组件（8）的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种线路板冲孔装置，其特征在于，所述防尘组件（8）通过环形限位板（9）与所述安装板（6）连接，所述环形限位板（9）的截面呈“L”型。

3.根据权利要求2所述的一种线路板冲孔装置，其特征在于，所述防尘组件（8）包括防尘罩（81）和弹性件（82），所述防尘罩（81）的顶端设有凸缘（811），所述凸缘（811）卡设于所述环形限位板（9）上，所述弹性件（82）的一端与所述安装板（6）固定连接、另一端与所述凸缘（811）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种线路板冲孔装置，其特征在于，所述防尘罩（81）的侧壁开设有通孔，所述气管（10）的一端与所述抽气机（4）连接、另一端与所述通孔连接。

5.根据权利要求1所述的一种线路板冲孔装置，其特征在于，所述驱动组件（5）包括第二电机（52）、螺杆（51）和滑块（53），所述第二电机（52）固定在所述支架（3）的顶端，所述螺杆（51）的一端通过连接块（54）与所述第二电机（52）的输出轴连接、另一端与所述底座（1）转动连接，所述滑块（53）与所述螺杆（51）螺纹连接、并与所述支架（3）滑动连接，所述安装板（6）与所述滑块（53）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种线路板冲孔装置，其特征在于，所述第一电机（71）固定于所述安装板（6）的上表面，所述第一电机（71）的输出轴穿过所述安装板（6）后通过联轴器（73）与所述钻杆（72）固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种线路板冲孔装置，其特征在于，所述弹性件（82）为金属弹簧或者弹性橡胶。

8.根据权利要求1-7任一项权利要求所述的一种线路板冲孔装置，其特征在于，所述气管（10）为软管。