WO2016084395A1 - 撮像装置 - Google Patents

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徹也 井田
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Definitions

  • the present invention relates to an imaging apparatus using a solid-state imaging device such as a CCD (Charge Coupled Device) type image sensor or a CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor) type image sensor.
  • a CCD Charge Coupled Device
  • CMOS Complementary Metal Oxide Semiconductor
  • Patent Document 1 discloses an imaging apparatus in which a position in the optical axis direction can be adjusted by abutting a leg portion of a lens against a region other than a light receiving surface of a solid-state imaging device.
  • a sensor unit is mounted by mounting a solid-state image sensor on a circuit board, and further covering the solid-state image sensor with a cover glass having a reference surface, and then pouring molten resin around the cover glass and then solidifying it.
  • a sensor unit a sensor using a solid-state imaging device is called a sensor unit.
  • a sensor unit since a general semiconductor is manufactured in a clean room, it is possible to suppress dust and the like from adhering to the light-receiving surface of the solid-state imaging device manufactured thereby.
  • the sensor unit since the sensor unit is obtained with the cover glass attached, it is possible to prevent dust from being attached even during transportation or assembly.
  • injection molding is a method of obtaining a resin molded product by injecting and injecting a heat-melted material into a mold, and cooling and solidifying it.
  • a molded product is usually pressed and compressed into a predetermined shape using a hydraulic cylinder or the like incorporated in a mold, so there is a risk that the circuit board or electric wire will be distorted and deformed. is there.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and a circuit board on which a solid-state imaging device is mounted, a lens barrel that holds a lens, a connector, and an electric wire that connects the circuit board and the connector are resin-sealed by injection molding.
  • an imaging device in which an electric wire connecting a circuit board and a connector is not distorted and broken, and a terminal portion of each of the circuit board and the connector to which the electric wire is connected is not damaged when stopping.
  • An image pickup apparatus is provided on a circuit board, a connector, a solid-state image sensor disposed on an upper surface of the circuit board, a lens spaced apart above the solid-state image sensor, and an upper surface of the circuit board.
  • a lens barrel for holding the lens; an electric wire for transmitting an electric signal output from the solid-state imaging device from the circuit board to the connector; a peripheral region including the lens barrel; and a circuit board including the circuit board.
  • the holding member when the holding member is produced by injection molding, the pressure applied to the electric wire connecting the circuit board and the connector is absorbed by the elasticity of the electric wire.
  • the terminal portions that is, electrode terminals of the circuit board and the connector to which the electric wires are connected are not damaged.
  • the circuit board has a first electrode terminal on a side surface, and one end of the electric wire is connected to the first electrode terminal.
  • the electric wire since the electric wire has elasticity, the electric wire absorbs the pressure when the holding member is resin-molded, so that the electric wire is distorted and ruptured, or the first electrode terminal of the circuit board is damaged. There is nothing to do.
  • the connector has a second electrode terminal on a side surface, and the other end of the electric wire is connected to the second electrode terminal.
  • the electric wire since the electric wire has elasticity, the electric wire absorbs pressure when the holding member is resin-molded, so that the electric wire is distorted and broken, or the second electrode terminal of the connector is damaged. There is nothing to do.
  • the electric wire has a non-linear shape.
  • the electric wire absorbs pressure when the holding member is molded with the resin, the electric wire is distorted and ruptured, or the terminal portions of the circuit board and the connector to which the electric wire is connected are damaged. There is nothing to do.
  • the non-linear shape is a bend.
  • the electric wire absorbs pressure when the holding member is molded with the resin, the electric wire is distorted and ruptured, or the terminal portions of the circuit board and the connector to which the electric wire is connected are damaged. There is nothing to do.
  • the non-linear shape is curved.
  • the electric wire absorbs pressure when the holding member is molded with the resin, the electric wire is distorted and ruptured, or the terminal portions of the circuit board and the connector to which the electric wire is connected are damaged. There is nothing to do.
  • the electric wire has a straight shape.
  • the electric wire absorbs pressure when the holding member is molded with the resin, the electric wire is distorted and ruptured, or the terminal portions of the circuit board and the connector to which the electric wire is connected are damaged. There is nothing to do.
  • the electric wire has a non-uniform line width.
  • the electric wire absorbs pressure when the holding member is molded with the resin, the electric wire is distorted and ruptured, or the terminal portions of the circuit board and the connector to which the electric wire is connected are damaged. There is nothing to do.
  • the wire connecting the circuit board and the connector is distorted at the time of injection molding of the peripheral region including the lens barrel, the peripheral region including the circuit board, and the peripheral region including the electric wire and the connector. There is no possibility of deformation and breakage, or damage to the terminal portions of the circuit board and the connector to which the electric wire is connected.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view illustrating a configuration of an imaging apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • the figure which shows the example which made the shape of the three electric wires of the imaging device of FIG. 1 the curved non-linear form The figure which shows the example which made the shape of three electric wires of the imaging device of FIG. 1 linear form (A), (b) The figure which shows the example which made the line
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a configuration of an imaging apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • a circuit board 10 and a connector 18 to be described later are shown not as a cross section but as a side surface, and an electric wire 16 that electrically connects the circuit board 10 and the connector 18 is not a cross section but an external view. ing.
  • an imaging apparatus 1 includes a circuit board 10, a solid-state imaging element 11 arranged at the center of the upper surface of the circuit board 10, and three pieces spaced apart above the solid-state imaging element 11.
  • Lenses 13 1 to 13 3 a lens barrel 14 that is disposed on the upper surface of the circuit board 10 and holds the lenses 13 1 to 13 3 , and one end of each is provided on one of the four side surfaces of the circuit board 10.
  • Each of the three electric wires 16 is a conductor having elasticity. As described above, each electric wire 16 connects the electrode terminals 15 1 to 15 3 provided on one side surface of the circuit board 10 and the electrode terminals 17 1 to 17 3 provided on one side surface of the connector 18. .
  • Each electric wire 16 is formed in a bent non-linear shape (substantially rectangular shape). Since each electric wire 16 has elasticity, it absorbs pressure generated when the holding member 19 is resin-molded. As a result, during the injection molding of the holding member 19 surrounding the peripheral region including the lens barrel 14, the peripheral region including the circuit board 10, and the peripheral region including the electric wires 16 and the connectors 18, the electric wires 16 are deformed and deformed. The electrode terminals 15 1 to 15 3 of the circuit board 10 and the electrode terminals 17 1 to 17 3 of the connector 18 are not broken.
  • the shape of the electric wire 16 is a substantially non-linear bent shape, but is not limited to this shape, and may be a curved non-linear shape, for example. It may be good or a simple straight line. Moreover, you may make the line
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an example in which the shape of the electric wire 16 is a curved non-linear shape.
  • FIG. 3 is a figure which shows the example which made the shape of the electric wire 16 linear.
  • FIGS. 4A and 4B are diagrams showing an example in which the line width of the electric wire 16 is made nonuniform. In this case, FIG.
  • FIG. 4A shows a shape in which the central portion is maximum on both the left and right sides and gradually becomes thinner toward both ends.
  • FIG. 4B shows a shape obtained by dividing the shape shown in FIG. 4A into two in the vertical direction.
  • the left side edge (the left side edge toward (b) in FIG. 4) is linear
  • the right side edge is formed so that the central part is maximum and gradually becomes thinner toward both ends. is there.
  • the circuit board 10 has three electrode terminals 15 1 to 15 3
  • the connector 18 has three electrode terminals 17 1 to 17 3.
  • the electrode terminals 15 1 to 15 3 , 17 1 to 17 3 are connected by three wires 16, but the number of electrode terminals 15 1 to 15 3 , 17 1 to 17 3 of the circuit board 10 and the connector 18 and the wires 16 It goes without saying that the number of is an example.
  • the wire connecting the circuit board and the connector is deformed and deformed at the time of injection molding of the peripheral region including the lens barrel, the peripheral region including the circuit board, and the peripheral region including the electric wire and the connector.
  • a solid-state imaging device such as a CCD type image sensor or a CMOS type image sensor is used.
  • the present invention can be applied to an image pickup apparatus.

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Abstract

　回路基板（１０）の電極端子（１５１～１５３）とコネクタ（１８）の電極端子（１７１～１７３）とを接続する電線（１６）に、弾性を有する伝導体を使用する。これにより、保持部材（１９）の射出成形時に各電線（１６）にかかる圧力を各電線（１６）が有する弾性によって吸収するので、各電線（１６）が歪み変形して破断したり、回路基板（１０）の電極端子（１５１～１５３）及びコネクタ（１８）の電極端子（１７１～１７３）が破損したりすることがない。

Description

撮像装置
　本発明は、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）型イメージセンサやＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）型イメージセンサ等の固体撮像素子を用いた撮像装置に関する。
　近年、上述した固体撮像素子を用いた撮像装置の高性能化に伴い、オートフォーカス機構を備えた撮像装置を搭載した電子機器が普及しつつある。
　特許文献１には、レンズの脚部を固体撮像素子の受光面以外の領域に突き当てることで、光軸方向の位置を調整可能とした撮像装置が開示されている。
　ところで、上記特許文献１で開示された撮像装置では、固体撮像素子の受光面にごみなどが付着しないように、クリーンルームでレンズを組み付ける必要があり、製造コストが高くなる課題を有している。
　この課題に対し、回路基板に固体撮像素子を実装し、さらに、基準面を有するカバーガラスで固体撮像素子を覆いつつ、該カバーガラスの周囲に、溶融した樹脂を流した後に固化させてセンサユニット（固体撮像素子を用いたセンサをセンサユニットと呼ぶ）を製造する試みがある。この試みによれば、一般的な半導体の製造はクリーンルーム内で行われることから、それにより製造される固体撮像素子の受光面にごみなどが付着することが抑制される。また、カバーガラスが装着された状態でセンサユニットが得られることで、搬送時や組み付け時でもごみが付着することが回避される。
　しかしながら、この試みも、部品点数が増え、製造工程も多くなってしまう。また、固化した樹脂は一般的には精度が悪いため（表面に凹凸があって平坦でないことが多いため）、どうのようにしてレンズを位置決めするかが問題となる。さらに、耐熱性を考慮してガラスモールド等によりレンズを作製した場合、成形精度の制約から該レンズの焦点位置に対してフランジ面を精度良く形成することが困難である。
日本国特開２００３－０４６８２５号公報
　ところで、周知の如く、射出成形（Injection Molding）は、加熱溶融させた材料を金型内に射出注入し、冷却・固化させることによって樹脂成形品を得る方法である。
　射出成形では、通常、金型内に組み込まれた油圧シリンダーなどを利用して、成形品を加圧、圧縮して所定の形状にするため、回路基板や電線が歪んで変形してしまう虞がある。すなわち、射出成形にて、固体撮像素子を実装した回路基板、レンズを保持する鏡筒、固体撮像素子から出力される電気信号を外部に出力するためのコネクタ、及び回路基板とコネクタを接続する電線を樹脂にて封止する場合、封止する際の圧力によって、回路基板や電線が歪んで変形してしまう虞がある。
　本発明は、係る事情に鑑みてなされたものであり、固体撮像素子を実装した回路基板、レンズを保持する鏡筒、コネクタ、及び回路基板とコネクタを接続する電線を、射出成形にて樹脂封止する際に、回路基板とコネクタを接続する電線が歪み変形して破断したり、該電線が接続される回路基板及びコネクタそれぞれの端子部分が破損したりすることがない撮像装置を提供することを目的とする。
　本発明の撮像装置は、回路基板と、コネクタと、前記回路基板の上面に配置された固体撮像素子と、前記固体撮像素子の上方に離間配置されたレンズと、前記回路基板の上面に配置され、前記レンズを保持する鏡筒と、前記固体撮像素子から出力される電気信号を前記回路基板から前記コネクタに伝送するための電線と、前記鏡筒を含むその周辺領域と前記回路基板を含むその周辺領域と前記電線及び前記コネクタを含むその周辺領域を包囲し、射出成形された保持部材と、を備え、前記電線は、弾性を有する伝導体である。
　上記構成によれば、保持部材を射出成形により作製する際に、回路基板とコネクタを接続する電線にかかる圧力を該電線が有する弾性によって吸収するので、該電線が歪み変形して破断したり、該電線が接続される回路基板及びコネクタそれぞれの端子部分（すなわち、電極端子）が破損したりすることがない。
　上記構成において、前記回路基板は、側面に第１電極端子を有し、前記電線の一端が前記第１電極端子に接続される。
　上記構成によれば、電線が弾性を有するので、保持部材を樹脂成形する際の圧力を電線が吸収するので、該電線が歪み変形して破断したり、回路基板の第１電極端子が破損したりすることがない。
　上記構成において、前記コネクタは、側面に第２電極端子を有し、前記電線の他端が前記第２電極端子に接続される。
　上記構成によれば、電線が弾性を有するので、保持部材を樹脂成形する際の圧力を電線が吸収するので、該電線が歪み変形して破断したり、コネクタの第２電極端子が破損したりすることがない。
　上記構成において、前記電線は、形状が非直線である。
　上記構成によれば、電線が保持部材を樹脂成形する際の圧力を吸収するので、該電線が歪み変形して破断したり、該電線が接続される回路基板及びコネクタそれぞれの端子部分が破損したりすることがない。
　上記構成において、前記非直線の形状が屈曲である。
　上記構成によれば、電線が保持部材を樹脂成形する際の圧力を吸収するので、該電線が歪み変形して破断したり、該電線が接続される回路基板及びコネクタそれぞれの端子部分が破損したりすることがない。
　上記構成において、前記非直線の形状が湾曲である。
　上記構成によれば、電線が保持部材を樹脂成形する際の圧力を吸収するので、該電線が歪み変形して破断したり、該電線が接続される回路基板及びコネクタそれぞれの端子部分が破損したりすることがない。
　上記構成において、前記電線は、形状が直線である。
　上記構成によれば、電線が保持部材を樹脂成形する際の圧力を吸収するので、該電線が歪み変形して破断したり、該電線が接続される回路基板及びコネクタそれぞれの端子部分が破損したりすることがない。
　上記構成において、前記電線は、線幅が不均一である。
　上記構成によれば、電線が保持部材を樹脂成形する際の圧力を吸収するので、該電線が歪み変形して破断したり、該電線が接続される回路基板及びコネクタそれぞれの端子部分が破損したりすることがない。
　本発明によれば、鏡筒を含むその周辺領域と回路基板を含むその周辺領域と電線及びコネクタを含むその周辺領域を包囲する保持部材の射出成形時に、回路基板とコネクタを接続する電線が歪み変形して破断したり、該電線が接続される回路基板及びコネクタそれぞれの端子部分が破損したりすることがない。
本発明の一実施の形態に係る撮像装置の構成を示す縦断面図 図１の撮像装置の３本の電線の形状を湾曲した非直線状とした例を示す図 図１の撮像装置の３本の電線の形状を直線状とした例を示す図 （ａ），（ｂ）図１の撮像装置の３本の電線の線幅を不均一にした例を示す図
　以下、本発明を実施するための好適な実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
　図１は、本発明の一実施の形態に係る撮像装置の構成を示す縦断面図である。なお、同図において、後述する回路基板１０及びコネクタ１８については断面ではなく、側面部を示しており、また回路基板１０とコネクタ１８を電気的に接続する電線１６についても断面ではなく外観を示している。
　図１において、本実施の形態に係る撮像装置１は、回路基板１０と、回路基板１０の上面中央部に配置された固体撮像素子１１と、固体撮像素子１１の上方に離間配置された３個のレンズ１３１～１３３と、回路基板１０の上面に配置され、レンズ１３１～１３３を保持する鏡筒１４と、それぞれの一端が回路基板１０の４つの側面のうちの１つに設けられた３個の電極端子（第１電極端子）１５１～１５３の１つと接続される３本の電線１６と、１つの側面に３個の電極端子（第２電極端子）１７１～１７３を有し、それぞれに３本の電線１６の他端の１つが接続され、回路基板１０を介して固体撮像素子１１から出力される電気信号を外部へ取り出すためのコネクタ１８と、鏡筒１４を含むその周辺領域と回路基板１０を含むその周辺領域と電線１６及びコネクタ１８を含むその周辺領域を包囲し、射出成形された保持部材１９と、を備える。
　３本の電線１６は、それぞれ弾性を有する伝導体である。各電線１６は、上述したように、回路基板１０の１つの側面に設けられた電極端子１５１～１５３とコネクタ１８の１つの側面に設けられた電極端子１７１～１７３とを接続する。各電線１６は、屈曲した非直線の形状（略く字状の形状）に形成されている。各電線１６は弾性を有することから、保持部材１９を樹脂成形する際に生ずる圧力を吸収する。これにより、鏡筒１４を含むその周辺領域と回路基板１０を含むその周辺領域と電線１６及びコネクタ１８を含むその周辺領域を包囲する保持部材１９の射出成形時に、各電線１６が歪み変形して破断したり、回路基板１０の電極端子１５１～１５３及びコネクタ１８の電極端子１７１～１７３が破損したりすることがない。
　このように、本実施の形態に係る撮像装置１によれば、回路基板１０の電極端子１５１～１５３とコネクタ１８の電極端子１７１～１７３とを接続する３本の電線１６それぞれに、弾性を有する伝導体を使用し、保持部材１９の射出成形時に電線１６にかかる圧力を各電線１６が有する弾性によって吸収するので、各電線１６が歪み変形して破断したり、各電線１６が接続される回路基板１０の電極端子１５１～１５３とコネクタ１８の電極端子１７１～１７３が破損したりすることがない。
　なお、本実施の形態に係る撮像装置１では、電線１６の形状を略く字状の屈曲した非直線状としたが、この形状に限定されるものではなく、例えば湾曲した非直線状としても良いし、単なる直線状としても良い。また、電線１６の線幅を不均一にしても良い。図２は、電線１６の形状を湾曲した非直線状とした例を示す図である。また、図３は、電線１６の形状を直線状とした例を示す図である。また、図４（ａ），（ｂ）は、電線１６の線幅を不均一にした例を示す図である。この場合、図４の（ａ）は、中央部分が左右両側に最大で、両端それぞれに向かうに従って徐々に細くなる形状にしたものである。図４の（ｂ）は、図４の（ａ）に示す形状を垂直方向に２分割した形状にしたものである。すなわち、左側縁部（図４の（ｂ）に向かって左側の側縁部）を直線状とし、右側縁部を中央部分が最大で、両端それぞれに向かうに従って徐々に細くなる形状にしたものである。
　また、本実施の形態に係る撮像装置１では、回路基板１０が３個の電極端子１５１～１５３を有し、コネクタ１８が３個の電極端子１７１～１７３を有して、これらの電極端子１５１～１５３，１７１～１７３を３本の電線１６で接続したが、回路基板１０及びコネクタ１８の電極端子１５１～１５３，１７１～１７３の数や電線１６の数は、一例であることは述べるまでもない。
　本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。
　本出願は、２０１４年１１月２７日出願の日本特許出願（特願２０１４－２４０４８１）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
　本発明は、鏡筒を含むその周辺領域と回路基板を含むその周辺領域と電線及びコネクタを含むその周辺領域を包囲する保持部材の射出成形時に、回路基板とコネクタを接続する電線が歪み変形して破断したり、該電線が接続される回路基板及びコネクタそれぞれの端子部分が破損したりすることがないといった効果を有し、例えばＣＣＤ型イメージセンサあるいはＣＭＯＳ型イメージセンサ等の固体撮像素子を用いた撮像装置などへの適用が可能である。
　１　撮像装置
　１０　回路基板
　１１　固体撮像素子
　１３１～１３３　レンズ
　１４　鏡筒
　１５１～１５３，１７１～１７３　電極端子
　１６　電線
　１８　コネクタ
　１９　保持部材

Claims (8)

  1. 　回路基板と、
    　コネクタと、
    　前記回路基板の上面に配置された固体撮像素子と、
    　前記固体撮像素子の上方に離間配置されたレンズと、
    　前記回路基板の上面に配置され、前記レンズを保持する鏡筒と、
    　前記固体撮像素子から出力される電気信号を前記回路基板から前記コネクタに伝送するための電線と、
    　前記鏡筒を含むその周辺領域と前記回路基板を含むその周辺領域と前記電線及び前記コネクタを含むその周辺領域を包囲し、射出成形された保持部材と、
    　を備え、
    　前記電線は、弾性を有する伝導体である撮像装置。
  2. 　前記回路基板は、側面に第１電極端子を有し、
    　前記電線の一端が前記第１電極端子に接続される請求項１に記載の撮像装置。
  3. 　前記コネクタは、側面に第２電極端子を有し、
    　前記電線の他端が前記第２電極端子に接続される請求項１又は請求項２に記載の撮像装置。
  4. 　前記電線は、形状が非直線である請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の撮像装置。
  5. 　前記非直線の形状が屈曲である請求項４に記載の撮像装置。
  6. 　前記非直線の形状が湾曲である請求項４に記載の撮像装置。
  7. 　前記電線は、形状が直線である請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の撮像装置。
  8. 　前記電線は、線幅が不均一である請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の撮像装置。
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