WO2016072332A1 - シートクッションパッド及びシート - Google Patents

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WO2016072332A1
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cushion pad
seat
air cell
main body
seat cushion
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Inventor
勤 藤掛
拓巳 山川
貴之 野坂
Original Assignee
株式会社タチエス
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    • B60N2/64—Back-rests or cushions
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    • B60N2/665—Lumbar supports using inflatable bladders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
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    • B60N2/90—Details or parts not otherwise provided for
    • B60N2/914—Hydro-pneumatic adjustments of the shape

Definitions

  • the present invention relates to a seat cushion pad and a seat.
  • a sheet is known in which an air cell that can be expanded and contracted by injecting and exhausting is provided inside the sheet, and the air cell is expanded and contracted so that, for example, the hardness, shape, and the like can be adjusted (see, for example, Patent Document 1).
  • the air cell is attached to a resin plate and supported from the back side of the sheet by the resin plate, and the resin plate is attached to the sheet via a plurality of wires laid over the seat frame. It is attached to the frame. And the seat front side of the air cell is covered with a cushion pad made of a relatively soft urethane foam or the like.
  • the air cell is fixed to the seat frame via a resin plate and a plurality of wires, and a large number of members are required to fix the air cell, which may increase the cost.
  • the front surface side of the air cell is covered with a cushion pad, but a reinforcing material such as felt is typically added to the surface of the cushion pad facing the air cell on the back surface side.
  • a reinforcing material such as felt is typically added to the surface of the cushion pad facing the air cell on the back surface side.
  • the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object thereof is to provide a seat cushion pad and a seat that can reduce the cost and can enhance the feeling of use.
  • the seat cushion pad of one embodiment of the present invention includes a cushion pad main body and an air cell that can be expanded and contracted by injecting and exhausting, and the air cell is provided integrally with the cushion pad main body and is held by the cushion pad main body. ing.
  • the seat cushion pad is fixed to a seat frame, and the air cell is also fixed to the seat frame.
  • a seat cushion pad and a seat that can reduce the cost and can enhance the feeling of use.
  • 1 and 2 show an exemplary configuration of a sheet for explaining an embodiment of the present invention.
  • a seat 1 shown in FIGS. 1 and 2 is a seat mounted on a vehicle such as an automobile, and includes a seat cushion 2 constituting a seat surface portion, a seat back 3 constituting a backrest portion, and a seat in the front-rear direction of the vehicle. And a slide mechanism 4 that movably supports the cushion 2 and the seat back 3.
  • the seat cushion 2 includes a cushion portion 10 that supports the buttocks of the occupant seated on the seat, a cy-support portion 11 that supports the thigh of the occupant, and a pair of side supports provided on the left and right sides of the seat cushion 2.
  • the unit 12 is generally configured.
  • the seat back 3 includes a lumbar portion 13 that supports the waist of the occupant seated on the seat, a center folding portion 14 that supports the chest of the occupant, and a pair of side supports provided on the left and right sides of the seat back 3, respectively.
  • the unit 15 is roughly configured.
  • the seat back 3 includes a cushion pad 20.
  • the cushion pad 20 is fixed to a frame-shaped seat frame 21 and is supported from the back side of the seat by a spring 22 that spans the seat frame 21.
  • the seat frame 21, the spring 22 and the cushion pad 20 are covered with a cover 24 formed of a resin sheet material such as vinyl chloride.
  • the seat cushion 2 is also configured in the same manner as the seat back 3 and includes a cushion pad.
  • the cushion pad is fixed to a frame-like seat frame, and a seat bottom surface is supported by a spring that spans the seat frame.
  • the seat frame, the spring, and the cushion pad are covered by a cover.
  • the seat 1 further includes an air cell 30 that can be expanded and contracted by injecting and exhausting.
  • the air cell 30 is provided in the lumbar portion 13 of the seat back 3.
  • the air cell 30 is configured such that two sheet materials made of, for example, rubber or resin are overlapped, and the peripheral portion is sealed by an appropriate means such as welding.
  • 3 and 4 show the configuration of the cushion pad 20 of the seat back 3.
  • the cushion pad 20 is fixed to the seat frame 21 and supported by the spring 22 from the back side of the seat.
  • the cushion pad 20 has a cushion pad body 31 formed of a relatively soft resin foam material such as urethane foam, and the air cell 30 is disposed below the cushion pad body 31 corresponding to the lumbar portion 13. 31 is provided integrally with the cushion pad main body 31. In the illustrated example, the air cell 30 is embedded in a substantially central portion of the cushion pad main body 31 in the seat front-rear direction.
  • the air hose 32 is connected to the air cell 30, and the air hose 32 is connected to the air adjusting unit 33.
  • the air adjustment unit 33 includes an air pump and an open valve, and is operated in response to an operation on an operation unit (not shown). Air is injected into the air cell 30 from the air adjusting unit 33 via the air hose 32, and air is discharged from the air cell 30.
  • the air adjusting unit 33 is installed inside the seat back 3 in the illustrated example, but may be installed inside the seat cushion 2.
  • a reinforcing material 34 is attached to the surface of the back side of the seat at the lower part of the cushion pad body 31.
  • the reinforcing member 34 reinforces the cushion pad main body 31 and further suppresses the air cell 30 from excessively expanding to the back side of the seat in this example.
  • a press felt or the like is used as the reinforcing material 34.
  • a slab 35 that is harder than the cushion pad main body 31 is provided between the air cell 30 and the reinforcing member 34, and the peripheral portion of the air cell 30 is supported by the slab 35 from the back side of the seat. Also good.
  • the slab 35 can be formed by impregnating a cushion pad main body 31 formed of a resin foam material with a resin such as urethane.
  • the cushion pad 20 in which the air cell 30 is embedded in the substantially central portion of the cushion pad main body 31 can be manufactured, for example, by foam-molding the cushion pad main body 31 formed of a resin foam material integrally with the air cell 30. That is, the air cell 30 may be disposed at a predetermined position in the mold for molding the cushion pad main body 31, and a resin foam material may be injected into the mold and foamed in that state. Thereby, the cushion pad 20 in which the air cell 30 is embedded in the substantially central portion of the cushion pad main body 31 can be obtained.
  • the cushion pad main body 31 may be provided with a slit 36 extending inward from the surface on the back side of the seat, and the air cell 30 may be inserted into the slit 36. Also by this, the cushion pad 20 in which the air cell 30 is embedded in the substantially central portion of the cushion pad main body 31 can be obtained.
  • the air cell 30 is provided integrally with the cushion pad main body 31 and is held by the cushion pad main body 31, the air cell 30 is fixed by fixing the cushion pad 20 to the seat frame 21. Can also be fixed to the seat frame 21. Thereby, the member and man-hour required for fixing the air cell 30 can be reduced, and the cost required for manufacturing the sheet 1 can be reduced.
  • the air cell 30 is embedded in the cushion pad main body 31, and the seat in contact with the occupant is compared with the case where the air cell 30 is disposed on the back side of the seat of the cushion pad 20. It is arranged at a position close to the front surface. Therefore, the change of the shape etc. by the expansion / contraction of the air cell 30 and the change of the feeling of use by it can be effectively reflected on the seat front surface.
  • the air cell 30 is disposed on the front side of the seat with respect to the reinforcing material 34.
  • the change in shape and the like due to the expansion and contraction of the air cell 30 is reduced by the reinforcing material 34. Therefore, a change in shape and the like due to the expansion and contraction of the air cell 30 and a change in the feeling of use caused thereby can be reflected more effectively on the front surface of the seat.
  • FIG. 6 shows a configuration of another example of a cushion pad for explaining an embodiment of the present invention.
  • symbol is attached
  • the cushion pad 120 shown in FIG. 6 is a cushion pad that constitutes the seat back 3 and is fixed to the seat frame 21, similarly to the cushion pad 20 shown in FIG. 3.
  • the cushion pad 120 includes a cushion pad main body 131 and an air cell 30 that is provided integrally with the cushion pad main body 131 and is held by the cushion pad main body 131.
  • the air cell 30 is provided on the front surface of the cushion pad body 131 on the seat front side.
  • the cushion pad 120 can be manufactured, for example, by foam-molding a cushion pad body 131 formed of a resin foam material integrally with the air cell 30. Further, for example, the air cell 30 may be attached to the surface of the cushion pad body 131 on the front side of the seat using an appropriate bonding material such as a double-sided adhesive tape or an adhesive.
  • the cushion pad 120 of this example like the cushion pad 20 shown in FIG. 3, it is possible to reduce the cost required for manufacturing the seat by reducing the members and man-hours required for fixing the air cell 30, Changes in the shape and the like due to expansion and contraction of the air cell 30 and changes in the feeling of use can be effectively reflected on the front surface of the seat.
  • the air cell 30 is arrange
  • FIG. 7 shows a configuration of another example of the cushion pad for explaining the embodiment of the present invention.
  • symbol is attached
  • the cushion pad 220 shown in FIG. 7 is a cushion pad that constitutes the seat back 3 and is fixed to the seat frame 21 in the same manner as the cushion pad 20 shown in FIG.
  • the cushion pad 220 includes a cushion pad main body 231 and an air cell 30 that is provided integrally with the cushion pad main body 231 and is held by the cushion pad main body 231.
  • the air cell 30 is provided on the surface of the cushion pad body 231 on the seat back side between the cushion pad body 231 and the reinforcing material 234.
  • the cushion pad 220 can be manufactured, for example, by foam-molding a cushion pad main body 231 formed of a resin foam material integrally with the air cell 30. Further, for example, the air cell 30 may be attached to the surface of the cushion pad body 231 on the back side of the seat using an appropriate bonding material such as a double-sided adhesive tape or an adhesive.
  • the cushion pad 220 of this example like the cushion pad 20 shown in FIG. 3, it is possible to reduce the members and man-hours required for fixing the air cell 30 to reduce the cost required for manufacturing the seat, Changes in the shape and the like due to expansion and contraction of the air cell 30 and changes in the feeling of use can be effectively reflected on the front surface of the seat.
  • the air cell 30 is disposed on the surface of the cushion pad main body 231 on the back side of the seat, and a change in the shape or the like due to the expansion and contraction of the air cell 30 is indirect via the cushion pad main body 231. Is reflected on the front of the seat.
  • the cushion pad 120 shown in FIG. 6, that is, the cushion pad 120 provided on the surface of the cushion pad main body 131 on the front side of the seat, is useful when the feeling of use is excessive, and the expansion of the air cell 30.
  • the change in shape and the like due to the contraction and the change in the feeling of use can be moderated by the cushion pad body 231 and reflected on the front surface of the seat.
  • Such an effect is also applicable to the cushion pad 20 shown in FIG. 3, that is, the cushion pad 20 in which the air cell 30 is embedded in the cushion pad body 31.
  • the air cell 30 has been described as being provided in the lumbar portion 13 of the seat back 3, the air cell 30 may be the cushion portion 10 of the seat cushion 2, the side support portion 11, the side support portion 12, or the folded portion of the seat back 3. 14 and the side support portion 15 and the like, and the present invention is applicable to both.
  • the seat cushion pad disclosed in the present specification includes a cushion pad main body and an air cell that can be expanded and contracted by injecting and exhausting, and the air cell is provided integrally with the cushion pad main body.
  • the cushion pad body is held.
  • the air cell is provided on the surface of the cushion pad body on the seat front side.
  • the air cell is provided on the surface of the cushion pad body on the seat back side.
  • the air cell is provided inside the cushion pad body.
  • the cushion pad body is made of a resin foam material, and is foam-molded integrally with the air cell.
  • the air cell is attached to the surface of the cushion pad body.
  • a slit extending inside the cushion pad body is provided in the cushion pad body, and the air cell is inserted into the slit.
  • the seat disclosed in this specification includes the seat cushion pad, the seat cushion pad is fixed to a seat frame, and the air cell is also fixed to the seat frame.
  • the present invention is not limited to a seat mounted on a vehicle such as an automobile, but can be applied to other seats such as an office chair.

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Abstract

コストの削減が可能であり、使用感を高めることが可能なシートクッションパッド及びシートを提供する。シート（１）のシートフレーム（２１）に固定されるクッションパッド（２０）は、クッションパッド本体（３１）と、注排気によって膨張収縮可能なエアーセル（３０）と、を備え、エアーセル（３０）が、クッションパッド本体（３１）に一体に設けられ、クッションパッド本体（３１）に保持されている。

Description

シートクッションパッド及びシート
　本発明は、シートクッションパッド及びシートに関する。
　注排気によって膨張収縮可能なエアーセルをシート内部に備え、エアーセルを膨張収縮させることによって例えば硬さや形状などが調節可能に構成されたシートが知られている（例えば、特許文献１参照）。
　特許文献１に記載されたシートでは、エアーセルは、樹脂板に取り付けられ、樹脂板によってシート背面側から支持されており、この樹脂板は、シートフレームに架け渡された複数のワイヤを介してシートフレームに取り付けられている。そして、エアーセルのシート前面側は、比較的軟質なウレタンフォームなどからなるクッションパッドによって覆われる。
日本国特開２０１３－１２９２４５号公報
　特許文献１に記載されたシートでは、エアーセルは樹脂板及び複数のワイヤを介してシートフレームに固定されており、エアーセルの固定に多数の部材を要するためコスト高となる虞がある。
　また、特許文献１に記載されたシートでは、エアーセルのシート前面側はクッションパッドによって覆われるが、エアーセルに対向するクッションパッドのシート背面側の表面には典型的にはフェルト等の補強材が添設される。エアーセルの膨張収縮による形状等の変化は補強材を介してシート前面に反映されることとなり、形状等の変化、それによる使用感の変化が補強材によって減弱される虞がある。
　本発明は、上述した事情に鑑みなされたものであり、コストの削減が可能であり、使用感を高めることが可能なシートクッションパッド及びシートを提供することを目的としている。
　本発明の一態様のシートクッションパッドは、クッションパッド本体と、注排気によって膨張収縮可能なエアーセルと、を備え、前記エアーセルが、前記クッションパッド本体に一体に設けられ、該クッションパッド本体に保持されている。
　また、本発明の一態様のシートは、上記シートクッションパッドがシートフレームに固定されて前記エアーセルもまた前記シートフレームに固定されている。
　本発明によれば、コストの削減が可能であり、使用感を高めることが可能なシートクッションパッド及びシートを提供することができる。
本発明の実施形態を説明するための、シートの一例の外観を示す図である。 図１のシートの内部の概略構成を示す図である。 図１のシートのクッションパッドの構成を示す図である。 図３の点線円で囲まれた部分を拡大して示す図である。 図１のシートのクッションパッドの変形例の構成を示す図である。 本発明の実施形態を説明するための、クッションパッドの他の例の構成を示す図である。 本発明の実施形態を説明するための、クッションパッドの他の例の構成を示す図である。
　図１及び図２は、本発明の実施形態を説明するための、シートの一例の構成を示す。
　図１及び図２に示すシート１は、自動車等の車両に搭載されるシートであって、座面部分を構成するシートクッション２及び背もたれ部分を構成するシートバック３と、車両の前後方向にシートクッション２及びシートバック３を移動可能に支持するスライド機構４とを備える。
　シートクッション２は、シートに着席した乗員の臀部を支持するクッション部１０と、乗員の大腿部を支持するサイサポート部１１と、シートクッション２の左右の側部にそれぞれ設けられた一対のサイドサポート部１２とで大略構成されている。
　また、シートバック３は、シートに着席した乗員の腰部を支持するランバー部１３と、乗員の胸部を支持する中折れ部１４と、シートバック３の左右の側部にそれぞれ設けられた一対のサイドサポート部１５とで大略構成されている。
　シートバック３は、クッションパッド２０を含む。クッションパッド２０は、枠状のシートフレーム２１に固定され、シートフレーム２１に架け渡されたバネ２２によってシート背面側から支持されている。シートフレーム２１及びバネ２２並びにクッションパッド２０は、例えば塩化ビニールなどの樹脂シート材で形成されたカバー２４によって包被されている。
　なお、図示は省略するが、シートクッション２も、シートバック３と同様に構成され、クッションパッドを含み、クッションパッドは枠状のシートフレームに固定され、シートフレームに架け渡されたバネによってシート底面側から支持されており、シートフレーム及びバネ並びにクッションパッドは、カバーによって包被されている。
　シート１は、注排気によって膨張収縮可能なエアーセル３０をさらに備え、図示の例では、エアーセル３０は、シートバック３のランバー部１３に設けられている。エアーセル３０は、例えばゴムや樹脂などからなる２枚のシート材が重ね合わされ、周縁部が溶着等の適宜な手段でシールされて構成されている。
　図３及び図４は、シートバック３のクッションパッド２０の構成を示す。
　クッションパッド２０は、シートフレーム２１に固定され、バネ２２によってシート背面側から支持されている。
　クッションパッド２０は、ウレタンフォームなどの比較的軟質な樹脂発泡材で形成されたクッションパッド本体３１を有しており、エアーセル３０は、ランバー部１３に対応するクッションパッド本体３１の下部にクッションパッド本体３１と一体に設けられ、クッションパッド本体３１に保持されている。図示の例では、エアーセル３０は、クッションパッド本体３１のシート前後方向の略中央部に埋設されている。
　エアーセル３０にはエアーホース３２が接続されており、エアーホース３２はエアー調節部３３に接続される。エアー調節部３３は、エアーポンプや開放弁を含んで構成され、図示しない操作部に対する操作に応じて動作される。エアーホース３２を介してエアー調節部３３からエアーセル３０にエアーが注入され、また、エアーセル３０からエアーが排出される。なお、エアー調節部３３は、図示の例ではシートバック３の内部に設置されているが、シートクッション２の内部に設置されていてもよい。
　また、図示の例では、クッションパッド本体３１の下部におけるシート背面側の表面に補強材３４が添設されている。補強材３４は、クッションパッド本体３１を補強し、さらに本例では、エアーセル３０がシート背面側に過度に膨張することを抑制する。補強材３４としては、例えばプレスフェルトなどが用いられる。
　また、図示の例のように、エアーセル３０と補強材３４との間にクッションパッド本体３１よりも硬質なスラブ３５を設け、スラブ３５によってエアーセル３０の周縁部をシート背面側から支持するようにしてもよい。スラブ３５は、樹脂発泡材で形成されるクッションパッド本体３１にウレタン等の樹脂を含浸させることによって形成することができる。
　クッションパッド本体３１の略中央部にエアーセル３０が埋設されたクッションパッド２０は、例えば、樹脂発泡材で形成されるクッションパッド本体３１をエアーセル３０と一体に発泡成形することによって製造することができる。すなわち、クッションパッド本体３１を成形する型内の所定位置にエアーセル３０を配置し、その状態で型内に樹脂発泡材を注入して発泡させればよい。それにより、クッションパッド本体３１の略中央部にエアーセル３０が埋設されたクッションパッド２０を得ることができる。
　また、図５に示すように、クッションパッド本体３１に、そのシート背面側の表面から内部に延びるスリット３６を設け、エアーセル３０をスリット３６に挿入してもよい。それによっても、クッションパッド本体３１の略中央部にエアーセル３０が埋設されたクッションパッド２０を得ることができる。
　本例のクッションパッド２０によれば、エアーセル３０がクッションパッド本体３１に一体に設けられ、クッションパッド本体３１に保持されていることから、クッションパッド２０をシートフレーム２１に固定することによって、エアーセル３０もシートフレーム２１に固定することが可能である。それにより、エアーセル３０の固定に要する部材及び工数を削減し、シート１の製造に要するコストを削減することができる。
　また、本例のクッションパッド２０によれば、エアーセル３０が、クッションパッド本体３１の内部に埋設されており、エアーセル３０がクッションパッド２０のシート背面側に配置される場合に比べて乗員に接するシート前面に近接した位置に配置される。したがって、エアーセル３０の膨張収縮による形状等の変化、それによる使用感の変化をシート前面に効果的に反映させることができる。
　特に、クッションパッド本体３１のシート背面側の表面にプレスフェルト等の補強材３４が添設されている本例のクッションパッド２０では、エアーセル３０が補強材３４よりもシート前面側に配置されることにより、エアーセル３０の膨張収縮による形状等の変化が補強材３４によって減弱さることが解消される。したがって、エアーセル３０の膨張収縮による形状等の変化、それによる使用感の変化をシート前面に一層効果的に反映させることができる。
　図６は、本発明の実施形態を説明するための、クッションパッドの他の例の構成を示す。なお、上述したクッションパッド２０と共通する要素には共通の符号を付し、説明を省略あるいは簡略する。
　図６に示すクッションパッド１２０は、図３に示したクッションパッド２０と同様、シートバック３を構成するクッションパッドであり、シートフレーム２１に固定される。
　クッションパッド１２０は、クッションパッド本体１３１と、クッションパッド本体１３１と一体に設けられ、クッションパッド本体１３１に保持されたエアーセル３０とを有している。本例では、エアーセル３０は、クッションパッド本体１３１のシート前面側の表面に設けられている。
　クッションパッド１２０は、例えば、樹脂発泡材で形成されるクッションパッド本体１３１をエアーセル３０と一体に発泡成形することによって製造することができる。また、例えば両面粘着テープや接着剤などの適宜な接合材を用いてクッションパッド本体１３１のシート前面側の表面にエアーセル３０を貼り付けてもよい。
　本例のクッションパッド１２０によれば、図３に示したクッションパッド２０と同様に、エアーセル３０の固定に要する部材及び工数を削減してシートの製造に要するコストを削減することができ、また、エアーセル３０の膨張収縮による形状等の変化、それによる使用感の変化をシート前面に効果的に反映させることができる。
　そして、本例のクッションパッド１２０では、エアーセル３０が、クッションパッド本体１３１のシート前面側の表面に配置されており、図３に示したクッションパッド２０に比べて乗員に接するシート前面に一層近接した位置に配置される。したがって、エアーセル３０の膨張収縮による形状等の変化、それによる使用感の変化をシート前面に直接的に反映させることができる。
　図７は、本発明の実施形態を説明するための、クッションパッドの他の例の構成を示す。なお、上述したクッションパッド２０と共通する要素には共通の符号を付し、説明を省略あるいは簡略する。
　図７に示すクッションパッド２２０は、図３に示したクッションパッド２０と同様、シートバック３を構成するクッションパッドであり、シートフレーム２１に固定される。
　クッションパッド２２０は、クッションパッド本体２３１と、クッションパッド本体２３１と一体に設けられ、クッションパッド本体２３１に保持されたエアーセル３０とを有している。本例では、エアーセル３０は、クッションパッド本体２３１と補強材２３４との間でクッションパッド本体２３１のシート背面側の表面に設けられている。
　クッションパッド２２０は、例えば、樹脂発泡材で形成されるクッションパッド本体２３１をエアーセル３０と一体に発泡成形することによって製造することができる。また、例えば両面粘着テープや接着剤などの適宜な接合材を用いてクッションパッド本体２３１のシート背面側の表面にエアーセル３０を貼り付けてもよい。
　本例のクッションパッド２２０によれば、図３に示したクッションパッド２０と同様に、エアーセル３０の固定に要する部材及び工数を削減してシートの製造に要するコストを削減することができ、また、エアーセル３０の膨張収縮による形状等の変化、それによる使用感の変化をシート前面に効果的に反映させることができる。
　そして、本例のクッションパッド２２０では、エアーセル３０が、クッションパッド本体２３１のシート背面側の表面に配置されており、エアーセル３０の膨張収縮による形状等の変化がクッションパッド本体２３１を介して間接的にシート前面に反映される。図６に示したクッションパッド１２０、即ちエアーセル３０がクッションパッド本体１３１のシート前面側の表面に設けられたクッションパッド１２０では使用感の変化が過剰となる場合などに有用であり、エアーセル３０の膨張収縮による形状等の変化、それによる使用感の変化をクッションパッド本体２３１によって適度に緩和してシート前面に反映させることができる。かかる効果は、図３に示したクッションパッド２０、即ちエアーセル３０がクッションパッド本体３１に埋設されたクッションパッド２０にも妥当する。
　上述したシート及びクッションパッドの構成は例示であって、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で、適宜な変形や変更を施すことが可能である。
　例えば、エアーセル３０がシートバック３のランバー部１３に設けられるものとして説明したが、エアーセル３０は、シートクッション２のクッション部１０やサイサポート部１１やサイドサポート部１２、またシートバック３の中折れ部１４やサイドサポート部１５などにも設けることができ、いずれにおいても本発明は適用可能である。
　以上、説明したとおり、本明細書に開示されたシートクッションパッドは、クッションパッド本体と、注排気によって膨張収縮可能なエアーセルと、を備え、前記エアーセルが、前記クッションパッド本体に一体に設けられ、該クッションパッド本体に保持されている。
　また、本明細書に開示されたシートクッションパッドは、前記エアーセルが、前記クッションパッド本体のシート前面側の表面に設けられている。
　また、本明細書に開示されたシートクッションパッドは、前記エアーセルが、前記クッションパッド本体のシート背面側の表面に設けられている。
　また、本明細書に開示されたシートクッションパッドは、前記エアーセルが、前記クッションパッド本体の内部に設けられている。
　また、本明細書に開示されたシートクッションパッドは、前記クッションパッド本体が、樹脂発泡材からなり、前記エアーセルと一体に発泡成形されている。
　また、本明細書に開示されたシートクッションパッドは、前記エアーセルが、前記クッションパッド本体の前記表面に貼り付けられている。
　また、本明細書に開示されたシートクッションパッドは、前記クッションパッド本体の内部に延びるスリットが前記クッションパッド本体に設けられ、前記エアーセルは、前記スリットに挿入されている。
　また、本明細書に開示されたシートは、上記シートクッションパッドを備え、前記シートクッションパッドがシートフレームに固定されて前記エアーセルもまた前記シートフレームに固定されている。
　本発明は、自動車等の車両に搭載されるシートに限らず、事務用椅子など他のシートにも適用することができる。
　本出願は、２０１４年１１月５日出願の日本特許出願（特願２０１４－２２５２６８）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
１　　 シート
２　　 シートクッション
３　　 シートバック
２０　 クッションパッド
２１　 シートフレーム
３０　 エアーセル
３０　 クッションパッド本体
３６　 スリット

Claims (8)

  1. 　クッションパッド本体と、
    　注排気によって膨張収縮可能なエアーセルと、
    　を備え、
    　前記エアーセルが、前記クッションパッド本体に一体に設けられ、該クッションパッド本体に保持されているシートクッションパッド。
  2. 　請求項１記載のシートクッションパッドであって、
    　前記エアーセルは、前記クッションパッド本体のシート前面側の表面に設けられているシートクッションパッド。
  3. 　請求項１記載のシートクッションパッドであって、
    　前記エアーセルは、前記クッションパッド本体のシート背面側の表面に設けられているシートクッションパッド。
  4. 　請求項１記載のシートクッションパッドであって、
    　前記エアーセルは、前記クッションパッド本体の内部に設けられているシートクッションパッド。
  5. 　請求項１から４のいずれか一項記載のシートクッションパッドであって、
    　前記クッションパッド本体は、樹脂発泡材からなり、前記エアーセルと一体に発泡成形されているシートクッションパッド。
  6. 　請求項２又は３記載のシートクッションパッドであって、
    　前記エアーセルは、前記クッションパッド本体の前記表面に貼り付けられているシートクッションパッド。
  7. 　請求項４記載のシートクッションパッドであって、
    　前記クッションパッド本体の内部に延びるスリットが前記クッションパッド本体に設けられ、
    　前記エアーセルは、前記スリットに挿入されているシートクッションパッド。
  8. 　請求項１から７のいずれか一項記載のシートクッションパッドを備え、
    　前記シートクッションパッドがシートフレームに固定されて前記エアーセルもまた前記シートフレームに固定されたシート。
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