WO2016068191A1

WO2016068191A1 - トリガー式液体噴出器

Info

Publication number: WO2016068191A1
Application number: PCT/JP2015/080385
Authority: WO
Inventors: 角田　義幸; 當麻　徹
Original assignee: 株式会社吉野工業所; 角田　義幸; 當麻　徹
Priority date: 2014-10-31
Filing date: 2015-10-28
Publication date: 2016-05-06
Also published as: CN107073501B; US20170216863A1; EP3213822A1; EP3213822A4; CN107073501A; EP3213822B1; US10357791B2

Abstract

　このトリガー式液体噴出器（１）は、噴出器本体（２）と、噴出孔（４）が形成されたノズル部材（３）と、を備える。噴出器本体は、液体を吸い上げる縦供給筒部（１０）と、縦供給筒部の内部に連通した射出筒部（１１）と、前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部（５１）を有し、トリガー部の後方への移動によって、液体を縦供給筒部内から射出筒部内に導入させるとともに、射出筒部内から射出させるトリガー機構（５０）と、を備える。ノズル部材には、供給孔（９５ａ）を通じて内部が射出筒部内に連通するシリンダ（９０）と、シリンダ内に前方付勢状態で後方移動可能に収容されたプランジャ（９１）と、が備えられるとともに、シリンダ内と噴出孔とを連通する連通孔（１０４）が形成されている。

Description

トリガー式液体噴出器

　本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。
　本願は、２０１４年１０月３１日に日本に出願された特願２０１４－２２３６００号、２０１５年３月３１日に日本に出願された特願２０１５－０７４３９４号、２０１５年４月２８日に日本に出願された特願２０１５－０９１６５９号、２０１５年４月３０日に日本に出願された特願２０１５－０９３１６０号、および２０１５年５月２９日に日本に出願された特願２０１５－１１０４６３号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。

　ノズルの下方に延びるトリガー部の操作により、容器体から液体を吸い上げてノズルから吐出するトリガー式液体噴出器が知られている（例えば下記特許文献１）。
　従来のトリガー式液体噴出器では、容器体と連通する縦供給筒部の上部に、前方に向けて延びる射出筒部が設けられている。射出筒部の先端側にはノズルが付設されている。射出筒部の下方には、トリガー部の操作により作動するシリンダが配置されている。トリガー部の操作を行うことで、縦供給筒部からシリンダ内に液体を吸い上げることができるとともに、その液体を射出筒部からノズルを経て前方に噴射（噴出）させることができる。

特許第３７８１９０４号公報

　しかしながら、上記従来のトリガー式液体噴出器では、トリガー部を引くときにのみ液体が噴射される。したがって、例えば広い面積に対して液体を吹き付けるようなときには、何度もトリガー部を引く操作を繰り返す必要があり面倒となる場合がある。

　本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、液体の連続噴射を可能にしたトリガー式液体噴出器を提供することである。

　上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明は以下の手段を採用している。
　本発明の第１の態様におけるトリガー式液体噴出器は、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、噴出器本体の前方側に配置され、液体を前方に向けて噴射する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備える。噴出器本体は、上下方向に延在し、容器体内の液体を吸い上げる縦供給筒部と、縦供給筒部から前方に向けて延び、内側が縦供給筒部の内部に連通した射出筒部と、射出筒部から下方に向けて延びるとともに前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部を有し、トリガー部の後方への移動によって、液体を縦供給筒部内から射出筒部内に導入させるとともに、射出筒部内から噴出孔側に向けて射出させるトリガー機構と、を備える。また、ノズル部材には、前後方向に延びるとともに、供給孔を通じて内部が射出筒部内に連通するシリンダと、シリンダ内に前方付勢状態で後方移動可能に収容されたプランジャと、が備えられるとともに、シリンダ内と噴出孔とを連通する連通孔が形成されている。

　本発明の第１の態様によれば、液体が収容された容器体にトリガー式液体噴出器を装着した状態で、トリガー部を後方に引くと、縦供給筒部内を通して吸い上げた容器体内の液体が射出筒部内に導入されるため、射出筒部内の液体を射出筒部内から射出させて供給孔を通じてシリンダ内に導入することができる。これにより、シリンダ内のプランジャを前方付勢に抗して後方に移動させることができる。またこのとき、射出筒部内からの液体を、連通孔を通じて噴出孔に導いて、噴出孔から外部に噴射させることができる。
　このように、トリガー部を引く操作を行う毎に、液体を噴出孔から噴射させつつ、プランジャを後方に移動させてシリンダ内に液体を溜める（充填する）ことができる。

　トリガー部を引く操作を止めると、射出筒部内への液体の供給が停止するが、前方付勢によってプランジャが前方移動しはじめる。これにより、シリンダ内に充填した液体を、連通孔を通じて噴出孔から引き続き噴射させることができる。したがって、トリガー部を後方に引く操作を行ったときだけでなく、トリガー部を操作しない場合であっても液体を噴射させることができ、液体の連続噴射を行うことができる。
　なおプランジャの前進時、再びトリガー部を引かなければ、プランジャは最前進位置まで前進するが、その前にトリガー部を引く操作を繰り返すこともできる。この場合、プランジャが略一定の幅で後退と前進とを繰り返し、全体としては徐々に後方へ移動する。これにより、シリンダ内に徐々に液体を溜めることができる。

　本発明の第２の態様では、上記第１の態様のトリガー式液体噴出器において、連通孔は、シリンダの前壁部に形成され、プランジャは、連通孔を開放可能に閉塞している。

　本発明の第２の態様によれば、シリンダに、噴出孔に連通する連通孔と射出筒部内に連通する供給孔とがそれぞれ形成され、さらにプランジャが連通孔を直接的に塞いでいるので、射出筒部からシリンダに至る経路の空間容積（経路が占める内部容積）を設計上の制約少なく容易に小さくすることが可能となる。よって、トリガー部を操作した際、液体を射出筒部内からシリンダ内に直ちに導入することができる。したがって、シリンダ内の圧力を速やかに上昇させて、プランジャを直ちに後方移動させ易い。そのため、プライミング回数を抑えながら、速やかに液体を噴射することができるので、使い勝手が良く、操作性に優れている。
　さらに、プランジャが連通孔を直接的に塞いでいるので、シリンダの内圧が所定値を超えない限り、液体が噴射されることがない。したがって、高圧弁等を別途設けなくても適正な圧力（噴射圧）で液体を噴射させることができるとともに、構成の簡略化を図り易い。しかも、前方付勢されているプランジャを後方移動させることで蓄圧できるので、液体を噴射する際に、液体に圧力をさらに加えた状態で噴射することができる。
　さらには、未使用時に、噴出孔から液漏れすることを効果的に抑制することができる。

　本発明の第３の態様では、上記第１の態様のトリガー式液体噴出器において、連通孔は、射出筒部の前端開口に向けて開口している。

　本発明の第３の態様によれば、連通孔が、射出筒部の前端開口に向けて開口しているので、トリガー部を後方に引いたときに、射出筒部内からの液体の一部を、供給孔およびシリンダ内を通さず、連通孔を通して直接噴出孔に到達させることが可能になり、シリンダ内に液体が溜められる前であっても、安定して液体を噴射することができる。

　本発明の第４の態様では、上記第１から第３のいずれか１つの態様のトリガー式液体噴出器において、シリンダは、射出筒部の上方に配置され、かつ射出筒部と平行に配置されている。

　本発明の第４の態様によれば、シリンダが射出筒部と前後に連なるように配置される場合と比べて、トリガー式液体噴出器の前後方向での全長を短くして小型化を図りつつ、ピストンの長いストロークを確保して長時間の連続噴射を実施できる。

　本発明の第５の態様では、上記第１から第４のいずれか１つの態様のトリガー式液体噴出器において、プランジャには、被係止部が形成され、ノズル部材には、シリンダに対して後方移動可能に配設された作動部材が備えられている。また、作動部材は、後方移動前のプランジャの被係止部よりも後方に離れて配置され、プランジャが後方移動したときに、前方から移動する被係止部に係止するように構成されている係止部と、シリンダに対して作動部材が後方移動したときに、トリガー部に対して近接或いは当接してトリガー部の移動を規制するように構成されている規制部と、を備えている。

　本発明の第５の態様によれば、トリガー部を引く操作を連続的に繰り返し行うことにより、プランジャが後方に大きく移動すると、プランジャの被係止部が作動部材の係止部に係止する。そのため、トリガー部のさらなる操作によってプランジャがさらに後方に移動すると、これに伴って作動部材がシリンダに対して後方に移動する。これにより、作動部材の規制部をトリガー部に対して近接或いは当接させることができ、トリガー部の移動を規制することができる。
　したがって、プランジャが後方に向けて過度に移動することを機械的に防止でき、シリンダ内に許容量以上の液体が充填されてしまうことを防止できる。これにより、シリンダ内の圧力が過度に上昇することを防いで、破損等の不具合が生じることを防止することができる。そのため、使い勝手が良く、液体の連続噴射を安心して行うことができる。

　本発明の第６の態様では、上記第１から第５のいずれか１つの態様のトリガー式液体噴出器は、容器体内に連通する回収通路をさらに備える。また、回収通路は、シリンダにおいて、シリンダの前壁部から後方に離間した部分に開口している。

　本発明の第６の態様によれば、シリンダ内に回収通路が開口しているので、プランジャが、シリンダにおいて回収通路が開口する部分よりも後側にまで後退すると、シリンダ内において液体が溜められた空間が、回収通路を通して容器体内に連通する。この際、射出筒部内の液体がさらにシリンダ内に導入されたとしても、この液体を、回収通路を通して容器体内に戻すことができる。これにより、シリンダ内の圧力が過度に上昇することを防いで、破損等の不具合が生じることを防止することができる。そのため、使い勝手が良く、液体の連続噴射を安心して行うことができる。

　本発明の第７の態様では、上記第１から第６のいずれか１つの態様のトリガー式液体噴出器において、噴出器本体は、射出筒部の前端部に配置された第１装着部を備える。ノズル部材は、第１装着部に装着される第２装着部と、噴出孔が形成されたノズル体と、ノズル体に備えられた第３装着部が装着されることでノズル体とシリンダとが連結されるように構成された第４装着部と、を備える。また、ノズル体の第３装着部は、噴出器本体の第１装着部に装着可能に形成されている。

　本発明の第７の態様によれば、ノズル体の第３装着部が、噴出器本体の第１装着部に装着可能に形成されているので、ノズル部材が、シリンダ、プランジャ、第２装着部、および第４装着部を有さず、ノズル体のみを有し、かつノズル体の第３装着部が噴出器本体の第１装着部に装着されてなる既存の構成のトリガー式液体噴出器を、設計変更せずに、そのまま流用することができる。すなわち、このような既存のトリガー式液体噴出器に対して、シリンダ、プランジャ、第２装着部、第４装着部、およびノズル体を備える本発明のノズル部材を装着することで、本発明のトリガー式液体噴出器を構成することができる。

　本発明によれば、トリガー部を後方に引く操作を行ったときだけでなく、トリガー部を操作しない場合であっても液体を噴射させることができ、液体の連続噴射を行うことができる。

本発明に係るトリガー式液体噴出器の第１実施形態を示す縦断面図である。図１に示すトリガー式液体噴出器を前方から見た正面図である。図１に示すトリガー式液体噴出器を後方から見た背面図である。図１に示すトリガー式液体噴出器において、トリガー部を後方側に引いた状態を示す側面図（一部縦断面図）である。図４に示す状態からトリガー部をさらに後方側に引き、作動部材を後方移動させた状態を示す側面図（一部縦断面図）である。本発明に係るトリガー式液体噴出器の第１実施形態の変形例を示す縦断面図である。図６に示すトリガー式液体噴出器を前方から見た正面図である。図６に示すトリガー式液体噴出器を後方から見た背面図である。本発明に係るトリガー式液体噴出器の第２実施形態を示す縦断面図である。本発明に係るトリガー式液体噴出器の第２実施形態の変形例を示す縦断面図である。本発明に係るトリガー式液体噴出器の第３実施形態を示す縦断面図である。図１１に示すトリガー式液体噴出器の要部拡大図である。図１１に示すトリガー式液体噴出器を後方から見た背面図である。図１１に示すトリガー式液体噴出器の噴出器本体の要部を上方から見た平面図である。本発明に係るトリガー式液体噴出器の第４実施形態を示す縦断面図である。

（第１実施形態）
　以下、本発明に係るトリガー式液体噴出器の第１実施形態について、図面を参照して説明する。
　図１に示すように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１は、液体を収容する容器体Ａに装着され、液体を吸い上げる縦供給筒部１０を有する噴出器本体２と、噴出孔４が形成され、噴出器本体２に装着されたノズル部材３と、を備えている。
　なお、トリガー式液体噴出器１の各構成は、特に記載がなければ合成樹脂を用いた成型品とされている。

　本実施形態では、縦供給筒部１０の中心軸線を軸線Ｏ１とし、この軸線Ｏ１に沿う方向（軸線Ｏ１方向）における容器体Ａ側を下側、その反対側を上側という。また、軸線Ｏ１に直交する一方向を前後方向といい、軸線Ｏ１方向および前後方向の両方向に直交する方向を左右方向という。

　噴出器本体２は、上下方向に延在する上記縦供給筒部１０と、縦供給筒部１０から前後方向に沿って延び、内側が縦供給筒部１０の内部に連通した射出筒部１１と、を備え、左右方向から見た側面視でＬ字状に形成されている。
　なお、前後方向のうち、縦供給筒部１０から射出筒部１１が延びる方向を前側或いは前方とし、その反対方向を後側或いは後方という。

　縦供給筒部１０は、有頂筒状の外筒１２と、外筒１２内に嵌合される内筒１３と、を備えている。
　外筒１２は、大径部１２ａと、大径部１２ａの上方に配置され、かつ大径部１２ａよりも縮径した小径部１２ｂと、大径部１２ａの上端部と小径部１２ｂの下端部とを連結するフランジ部１２ｃと、を備え、下方から上方に向けて縮径した二段筒状に形成されている。なお、小径部１２ｂの上端開口部は頂壁部１２ｄによって塞がれている。

　内筒１３は、大径部１３ａと、大径部１３ａの上方に配置され、かつ大径部１３ａよりも縮径した小径部１３ｂと、大径部１３ａの上端部と小径部１３ｂの下端部とを連結するフランジ部１３ｃと、を備え、下方から上方に向けて縮径した二段筒状に形成されている。

　内筒１３の小径部１３ｂ内には、容器体Ａ内に配置され、かつ容器体Ａの図示しない底部に下端開口が位置するパイプ１５の上部が嵌合されている。内筒１３のフランジ部１３ｃは、外筒１２のフランジ部１２ｃとの間に隙間Ｓ１を確保した状態で、外筒１２のフランジ部１２ｃよりも下方に位置している。内筒１３の大径部１３ａにおいて、外筒１２の大径部１２ａから下方に突出した部分には、その径方向の外側に向けて突出する環状の鍔部１３ｄが形成されている。鍔部１３ｄは、容器体Ａの口部Ａ１に装着（例えば螺着）される装着キャップ１４の上端部内に配設され、鍔部１３ｄの中心軸周りで装着キャップ１４と相対回転可能に装着キャップ１４の上端部に係止している。鍔部１３ｄは、装着キャップ１４と容器体Ａの口部Ａ１における上端開口縁とにより上下方向に挟まれる。なお、鍔部１３ｄと口部Ａ１との間に液漏れ防止用のパッキンを配置してもよい。
　なお、外筒１２および内筒１３で構成される縦供給筒部１０の軸線Ｏ１は、容器体Ａの容器軸（円筒状の装着キャップ１４の中心軸）に対して後方側に偏心している。

　射出筒部１１は、後端部が縦供給筒部１０における上端部の前側に接続されている。射出筒部１１の内部は、外筒１２に形成された外側吐出孔１６、および内筒１３に形成された内側吐出孔１７を通じて縦供給筒部１０の内部に連通している。

　内筒１３の上端部側の内側には、上下方向に弾性変形可能に形成された吐出弁３０が配置されている。
　吐出弁３０は、内筒１３内に嵌合され、外筒１２における頂壁部１２ｄの下面に当接するベース部３１と、ベース部３１の下方に配置され、内筒１３の内周面に段差状に形成された弁座３２に対して上方から当接する弁体３３と、ベース部３１および弁体３３を上下に連結する中空ばね部３４と、を備えている。

　弁体３３は、中空ばね部３４によって上方から下方に向けて押圧（付勢）されており、弁座３２に対して密接している。これにより弁体３３は、内筒１３内における弁座３２よりも上方に位置する空間と、弁座３２よりも下方に位置する空間と、の連通を遮断している。
　なお、弁体３３は中空ばね部３４の付勢力に抗して上昇し、弁座３２から離間することで、内筒１３内における弁座３２よりも上方に位置する空間と、弁座３２よりも下方に位置する空間とを連通させる。

　内筒１３の内周面のうち弁座３２よりも下方に位置し、かつパイプ１５の上端よりも上方に位置する部分には、内側に向けて突出する環状のテーパ筒部３５が形成されている。
　このテーパ筒部３５は、下方に向かうにしたがって漸次縮径している。テーパ筒部３５の内側には、テーパ筒部３５の内周面に離間可能に着座する球状の吸込弁３６が配置されている。吸込弁３６は、内筒１３内において、テーパ筒部３５よりも上方に位置する空間と、テーパ筒部３５よりも下方に位置する空間と、を連通および遮断する。

　外筒１２において、射出筒部１１よりも下方に位置する部分には、前方に向けて突出するシリンダ用筒部４０が一体形成されている。
　シリンダ用筒部４０は、前方に向けて開口しているとともに、部分的に外筒１２におけるフランジ部１２ｃと一体形成されている。

　噴出器本体２は、射出筒部１１から下方に向けて延び、前方付勢状態で後方に揺動可能（移動可能）に配置されたトリガー部５１と、トリガー部５１の揺動（移動）に連動して前後方向に移動する主ピストン５２と、主ピストン５２の移動に伴って内部が加圧および減圧する主シリンダ５３と、トリガー部５１を前方に付勢する弾性板部５４と、縦供給筒部１０、射出筒部１１および後述する補助シリンダ９０の全体を上方、後方および左右方向から覆うカバー体５５と、をさらに備えている。

　また、上述した吐出弁３０、吸込弁３６、トリガー部５１、主ピストン５２、主シリンダ５３および弾性板部５４は、トリガー部５１の後方への揺動（移動）によって、液体を縦供給筒部１０内から射出筒部１１内に導入させるとともに射出筒部１１内から噴出孔４側に射出させるトリガー機構５０を構成する。
　すなわち、トリガー機構５０は、トリガー部５１の揺動（移動）に連動して前後方向に移動する主ピストン５２と、主ピストン５２の移動に伴って内部が加圧および減圧し、かつ内部が縦供給筒部１０に連通した主シリンダ５３と、縦供給筒部１０内に配設され、射出筒部１１内と主シリンダ５３内との連通およびその遮断を切替える吐出弁３０と、縦供給筒部１０内に配設され、容器体Ａ内と主シリンダ５３内との連通およびその遮断を切替える吸込弁３６と、を備える。

　主シリンダ５３は、前方に向けて開口する外筒部６０と、外筒部６０の後方開口部を塞ぐ後壁部６１と、後壁部６１の中央部分から前方に向けて突設されるとともに前端が閉塞されたピストンガイド６２と、を備えている。

　ピストンガイド６２は、内側が後方に開口しており、この開口内にシリンダ用筒部４０における後壁（外筒１２の小径部１２ｂ）から前方に向けて突設された嵌合突部４１が嵌合されている。よって、後壁部６１は環板状に形成されている。
　外筒部６０は、シリンダ用筒部４０の内側に嵌合されている。シリンダ用筒部４０の内周面と外筒部６０の外周面とは、前後方向の両端部においてそれぞれ密接している。その一方、シリンダ用筒部４０の内周面と外筒部６０の外周面との間のうち、前後方向の両端部の間に位置する中間部に、環状の隙間Ｓ２が確保されている。

　外筒部６０には、外筒部６０の内側と上記隙間Ｓ２とを連通させる第１通気孔６３が形成されている。外筒１２のフランジ部１２ｃと内筒１３のフランジ部１３ｃとの間に画成された隙間Ｓ１と、上記隙間Ｓ２と、を連通させる第２通気孔６４が外筒１２のフランジ部１２ｃに形成されている。さらに、内筒１３のフランジ部１３ｃには、上記隙間Ｓ１と、内筒１３の大径部１３ａおよび装着キャップ１４の内側と、を連通させる第３通気孔６５が形成されている。

　主シリンダ５３の後壁部６１には、ピストンガイド６２の上方に位置する部分に、前後方向に貫く第１貫通孔６６が形成されている。図示の例では、後壁部６１における第１貫通孔６６の開口周縁部には、後方に向けて突出する筒部が形成されており、この筒部が、外筒１２の小径部１２ｂに形成された貫通孔内に嵌合されている。第１貫通孔６６は、縦供給筒部１０の内筒１３（小径部１３ｂ）に形成された第２貫通孔６７を通じて、内筒１３内のうち、吐出弁３０と吸込弁３６との間に位置する空間に連通している。
　これにより、主シリンダ５３の内側は、第１貫通孔６６および第２貫通孔６７を通じて、内筒１３内のうち、吐出弁３０と吸込弁３６との間に位置する空間に連通している。したがって、吐出弁３０は、射出筒部１１内と主シリンダ５３内との連通およびその遮断を切替え、吸込弁３６は、容器体Ａ内と主シリンダ５３内との連通およびその遮断を切替える。

　主ピストン５２は、トリガー部５１に連結される円柱状の連結部７０と、連結部７０よりも後方に位置し、連結部７０よりも大径とされたピストン筒７１と、を備え、全体として後方に開口した筒状（後方に開口し前端が閉塞された筒状）に形成されている。
　なお、主シリンダ５３および主ピストン５２は、前後方向に沿って延びる図示しない共通の軸線上に配置されている。

　ピストン筒７１は、後方に向けて開口し、かつ内部にピストンガイド６２が挿入されるピストン本体部７２と、ピストン本体部７２の後端部からその径方向の外側に向けて突出し、かつ外筒部６０の内周面に密に摺接する摺動筒部７３と、を備えている。

　ピストン本体部７２は、内径がピストンガイド６２の外径よりも大きく形成されている。図示の例では、ピストン本体部７２の内周面とピストンガイド６２の外周面との間には若干の隙間があいている。
　摺動筒部７３は、前後方向における摺動筒部７３の中央部から前方および後方に向かうにしたがって漸次拡径する鼓状に形成され、前後方向の両端部にそれぞれ位置するリップ部７３ａが外筒部６０の内周面に対して摺接する。言い換えれば、摺動筒部７３は、前端部から中央部に向かうに従い漸次縮径するテーパ形状と、後端部から中央部に向かうに従い漸次縮径するテーパ形状とが連結された形状となっている。

　主ピストン５２の連結部７０は、後述する連結軸８６を介してトリガー部５１に連結されている。これにより、主ピストン５２は、トリガー部５１とともに弾性板部５４の付勢力によって前方に常に付勢されているとともに、トリガー部５１の後方への移動に伴って後方に移動して主シリンダ５３内に押し込まれる。

　また、トリガー部５１が最前方揺動位置（トリガー部５１の揺動可能領域における前端の位置）にあるときに、主ピストン５２の摺動筒部７３は第１通気孔６３を閉塞している。また、トリガー部５１の後方への揺動によって主ピストン５２が所定量だけ後方移動したときに、摺動筒部７３が第１通気孔６３を開放する。これにより、容器体Ａの内部は、第３通気孔６５、第２通気孔６４および第１通気孔６３を通じて外部に連通する。

　トリガー部５１は、左右方向から見た側面視で後方に向けて凹むように湾曲する前面を有する主板部材８０と、主板部材８０の左右の側縁部から後方に向けて延びる一対の側板部材８１と、を備えている。

　一対の側板部材８１の上端部には、射出筒部１１の側方に至るまで上方に延出し、射出筒部１１を左右方向から挟み込む一対の連結板８２が形成されている。一対の連結板８２には、左右方向の外側に向けて回転軸部８３が突設されている。これら回転軸部８３は、射出筒部１１の上方を覆う上板部材８４に設けられた軸受け部に回動可能に支持されている。
　これにより、トリガー部５１は、回転軸部８３を中心に前後方向に揺動可能とされている。

　トリガー部５１には、主板部材８０を前後方向に貫通する開口部５１ａが形成されているとともに、開口部５１ａの周縁部から後方に向けて延びるように連結筒８５が形成されている。
　連結筒８５の内周面のうち後方側に位置する部分には、連結筒８５の内側に向けて左右方向に沿って突出した一対の連結軸８６が形成されている。これら連結軸８６は、主ピストン５２の連結部７０に形成された連結孔内に挿入されている。これにより、トリガー部５１と主ピストン５２とは、互いに連結されている。

　なお、主ピストン５２の連結部７０は、連結軸８６に対してその軸線回りに回動可能とされ、かつ上下方向で所定量だけ相対移動可能に連結されている。すなわち、主ピストン５２の連結孔の上下方向での幅は、連結軸８６の直径よりも大きく設定されている。これにより、トリガー部５１の前後方向への揺動に伴って、主ピストン５２は前後移動可能とされている。

　射出筒部１１の上面には、縦供給筒部１０における外筒１２の頂壁部１２ｄに連結される水平板状の上記上板部材８４が取り付けられている。
　上板部材８４の左右両側には、左右方向から見た側面視で前方に凸の円弧状に形成され、かつ射出筒部１１の下方まで延びる上記弾性板部５４がそれぞれ一体的に形成されている。各弾性板部５４は、左右方向から見た側面視で互いに同心の円弧状に形成され、前後に並ぶ一対の板ばねを備えている。

　一対の板ばねのうち、前側に位置する板ばねが主板ばね５４ａとされ、後側に位置する板ばねが副板ばね５４ｂとされている。
　これら主板ばね５４ａおよび副板ばね５４ｂの下端部は、円弧状の折返し部５４ｃを介して一体的に接続されている。折返し部５４ｃには、下方に向けて突出する係止片５４ｄが設けられており、この係止片５４ｄがトリガー部５１における側板部材８１に形成されたポケット部８１ａに上方から差し込まれて係合している。
　これにより、弾性板部５４は、係止片５４ｄおよびポケット部８１ａを介してトリガー部５１を前方に向けて常に付勢している。また、トリガー部５１は、弾性板部５４によって前方に付勢された状態で、後方に移動可能に構成されている。

　トリガー部５１の主板部材８０の上端部は、弾性板部５４による付勢によって後述する接続壁１２３の下端部に対して後方から当接している。これにより、トリガー部５１は最前方揺動位置に位置決めされている。
　なお、最前方揺動位置からトリガー部５１が後方に引かれると、係止片５４ｄを介した押圧力により折返し部５４ｃを後方に移動させるように弾性板部５４が弾性変形する。このとき、弾性板部５４は、主板ばね５４ａよりも副板ばね５４ｂが大きく弾性変形する。

　なお、係止片５４ｄは、トリガー部５１が後方に引かれた場合であっても、ポケット部８１ａから上方に僅かに抜け出しつつもトリガー部５１が最後方揺動位置（トリガー部５１の揺動可能領域における後端の位置）に至るまでポケット部８１ａへの係合状態を維持する。

　ノズル部材３は、主に噴出器本体２よりも前方かつ上方側に配置されている。ノズル部材３は、前後方向に延在する補助シリンダ９０（シリンダ）と、補助シリンダ９０内に収容されたプランジャ９１と、射出筒部１１に対して装着される装着筒９２と、補助シリンダ９０に対して後方移動可能に配設された作動部材１３０と、を備えている。

　補助シリンダ９０は、射出筒部１１の上方に配置され、前後方向に延びている。これにより、補助シリンダ９０は射出筒部１１に対して平行に配置されている。
　補助シリンダ９０は、前壁部９５と、前壁部９５から後方に向けて延びたシリンダ筒９６と、を備え、後方に開口した筒状に形成されている。前壁部９５は、シリンダ筒９６から下方に向けて突出しており、ノズル部材３を前方側から見た正面視で、左右方向よりも上下方向に長く形成されている。

　図１に示すように、シリンダ筒９６は、噴出器本体２における上板部材８４上に配置されており、縦供給筒部１０よりも後方に突出している。シリンダ筒９６の後端部には、キャップ９７が装着されている。
　キャップ９７は、シリンダ筒９６の内側に嵌合されるキャップ内筒９７ａと、シリンダ筒９６に外嵌されるキャップ外筒９７ｂと、キャップ内筒９７ａからその径方向の内側に向けて突出した環状のガイドリング９７ｃと、を備えている。キャップ内筒９７ａの後端部とキャップ外筒９７ｂの後端部とは、その周方向で隙間を空けて配置された３つの連結部を介して互いに連結されている（図３参照）。シリンダ筒９６の後端部に形成された爪部が、上記隙間に対向するキャップ外筒９７ｂの後端に係合することで、キャップ９７がシリンダ筒９６に装着されている。

　補助シリンダ９０の前壁部９５には、前方に向けて円柱状のノズル軸部１００が突設されているとともに、このノズル軸部１００を外側から囲む囲繞筒１０１が前方に向けて突設されている。これらノズル軸部１００および囲繞筒１０１は、シリンダ筒９６の中心軸線Ｏ２と同軸上に配置されている。なお、囲繞筒１０１は、ノズル軸部１００よりも前方に向けて僅かに突出している。

　ノズル軸部１００と囲繞筒１０１との間には、環状の流通路１０２が形成されている。
　また、ノズル軸部１００には、前方に向けて開口する噴出孔４が形成されたノズルキャップ１０３が装着され、流通路１０２と噴出孔４とが連通している。前壁部９５には、流通路１０２に連通する連通孔１０４が形成されている。連通孔１０４はノズル軸部１００の中心部（その径方向での中心部）に相当する位置に設けられ、そこから上方に拡張して流通路１０２に連通している。
　これにより、補助シリンダ９０の内部は、連通孔１０４および流通路１０２を通じて噴出孔４に連通している。つまり、連通孔１０４は、流通路１０２を通じて補助シリンダ９０の内部と噴出孔４とを連通している。

　さらに、シリンダ筒９６の前端部には、補助シリンダ９０の内部と、後述する微小流路１２６に連通する供給孔９５ａが形成されている。供給孔９５ａは、シリンダ筒９６の前端部における下側部分に形成され、この部分を上下方向に貫いている。

　プランジャ９１は、ロッド１１０と、ロッド１１０の前端部に嵌着される補助ピストン１１１と、を備え、補助シリンダ９０内に前方付勢状態で後方移動可能に収容されている。
　ロッド１１０は、後方に開口した筒状（後方に開口し前端が閉塞された筒状）に形成され、外周面にはシリンダ筒９６の内周面に向けて突出する拡径ガイド部１１０ａが形成されている。ロッド１１０の後端開口縁は、後述する作動部材１３０における挿入部１３１の環状壁（係止部）１３７に前方から係止する被係止部１１０ｂとして機能する。すなわち、プランジャ９１には、被係止部１１０ｂが形成されている。
　補助ピストン１１１は、前後方向における補助ピストン１１１の中央部から前方および後方に向かうにしたがって漸次拡径する鼓状に形成され、その前後方向の両端部の各々が、シリンダ筒９６の内周面に対して密に摺接するリップ部１１１ａとなっている。言い換えれば、補助ピストン１１１は、前端部から中央部に向かうに従い漸次縮径するテーパ形状と、後端部から中央部に向かうに従い漸次縮径するテーパ形状とが連結された形状となっている。

　プランジャ９１とキャップ９７との間には、例えば金属製のコイルばね１１２が、前後方向に延在し、かつ前後方向に圧縮された状態で配置されている。なお、図１（および図４）に示す状態のコイルばね１１２では、前後方向で隣り合うばね線の間に隙間が形成されている。
　コイルばね１１２は、ロッド１１０を囲繞するように配置され、後端部がキャップ９７のキャップ内筒９７ａに前方から当接し、前端部が拡径ガイド部１１０ａに後方から当接する。これにより、コイルばね１１２は、補助シリンダ９０内においてプランジャ９１を前方に向けて常に付勢している。

　補助ピストン１１１には、前方に向けて突出し、補助シリンダ９０の前壁部９５に形成された連通孔１０４内に入り込んで、連通孔１０４を直接的に塞ぐ凸部１１３が形成されている。
　これにより、プランジャ９１は、連通孔１０４を開放可能に閉塞している。特に、凸部１１３はコイルばね１１２からの付勢によって連通孔１０４をシールした状態で塞いでいる。

　なお、凸部１１３が連通孔１０４を塞いでいるときのプランジャ９１の位置を最前進位置とする。したがって、プランジャ９１が最前進位置に配置されている場合には、補助シリンダ９０内に液体がほとんど収容されていないうえ、補助シリンダ９０内と連通孔１０４との連通が遮断されている。
　これに対して、プランジャ９１の後方移動によって、ロッド１１０の被係止部１１０ｂが後述する作動部材１３０の環状壁１３７に対して前方から当接しているときのプランジャ９１の位置を、最後退直前位置とする。さらに、プランジャ９１が最後退直前位置を超えてさらに後方移動し、補助シリンダ９０に対して作動部材１３０が後方に移動したときのプランジャ９１の位置を、最後退位置とする。
　したがって、プランジャ９１が最後退位置に達している場合には、補助シリンダ９０内に液体が最大量収容されている。
　なお、プランジャ９１の上記最前進位置は、補助シリンダ９０内でのプランジャ９１の前後移動範囲における前端の位置（前壁部９５に当接する位置）に相当する。すなわち、プランジャ９１は、前後移動範囲における前端に位置するときに連通孔１０４を閉塞し、プランジャ９１が上記前端（すなわち前壁部９５）から後方に移動することで連通孔１０４が開放される。また、プランジャ９１は、コイルばね１１２によって前方に付勢された状態で、後方へ移動可能に構成されている。プランジャ９１の上記最後退位置は、後述する作動部材１３０の環状壁１３７に被係止部１１０ｂが係止され、かつ作動部材１３０がその移動範囲の後端に位置しているときの、プランジャ９１の位置に相当する。

　補助シリンダ９０の前壁部９５には、囲繞筒１０１をその径方向の外側から囲う外郭筒３２１が前方に向けて突設されている。
　さらに、前壁部９５には、前壁部９５から後方に向けて延びる中間筒１２２を介して装着筒９２が一体に形成されている。装着筒９２は、射出筒部１１に対して前方から嵌合している。すなわち、射出筒部１１は、装着筒９２内に挿入されている。これにより、ノズル部材３は、装着筒９２を介して噴出器本体２に対して組み合わされている。

　中間筒１２２は、補助シリンダ９０の下方に配置されているとともに、シリンダ筒９６の下面に一体形成されている。中間筒１２２の内部は、射出筒部１１の内部に連通している。中間筒１２２の内径は、射出筒部１１の内径よりも縮径している。これにより、中間筒１２２内の空間容積が大きくなることを抑えている。
　中間筒１２２には、上下方向に貫き、補助シリンダ９０の内部と中間筒１２２の内部とを連通する縦孔が形成されており、この縦孔の上端開口が、上記した供給孔９５ａとなっている。この縦孔は下方に向けて開口している。縦孔内における上下方向のほぼ全長にわたって栓体１２５が下方から挿入されている。栓体１２５は、縦孔のうち、供給孔９５ａを開放し、かつ下端開口を少なくとも液密に閉塞した状態で、縦孔の内周面との間に、中間筒１２２の内部と補助シリンダ９０内とを連通する微小流路１２６を形成している。この栓体１２５により、縦孔の空間容積がさらに小さくなっている。
　以上より、射出筒部１１の内部と補助シリンダ９０の内部とは、中間筒１２２の内部、微小流路１２６、および供給孔９５ａを通じて連通する。また、射出筒部１１から供給孔９５ａに至る経路が、小径の中間筒１２２の内部および微小流路１２６であるので、これらの経路の空間容積が大きくなるのを抑えることができる。

　本実施形態では、中間筒１２２と装着筒９２との接続部分に、後方に向けて延在し、射出筒部１１内における前後方向のほぼ全長にわたって挿入された挿入部２０１が形成されている。挿入部２０１は、射出筒部１１の内部空間のうち上側部分に僅かな隙間Ｓ３を確保するように、射出筒部１１内に挿入されている。これにより、射出筒部１１内の空間容積もさらに小さくすることができる。
　また、中間筒１２２と装着筒９２との接続部分には、下方に向けて接続壁１２３が突設されている。接続壁１２３の下端部が、トリガー部５１の主板部材８０の上端部に対して前方から当接することで、トリガー部５１を最前方揺動位置に位置決めしている。

　なお、本実施形態では、射出筒部１１の内部と噴出孔４とが、中間筒１２２の内部、微小流路１２６、供給孔９５ａ、補助シリンダ９０の内部、連通孔１０４および流通路１０２を通じて連通する。したがって、連通孔１０４は、先に述べたように補助シリンダ９０の内部と噴出孔４とを連通しているが、それに加え、射出筒部１１の内部と噴出孔４とについても連通させている。

　図１～図３に示すように、作動部材１３０は、補助シリンダ９０内に後方から挿入された挿入部１３１と、挿入部１３１に一体に形成されるとともに、補助シリンダ９０の外部にて前方に向けて延びた接続部１３２と、接続部１３２に一体に形成されるとともにトリガー部５１よりも前方に配置され、トリガー部５１の揺動（移動）を規制する規制部１３３と、を備えている。
　すなわち、作動部材１３０は、補助シリンダ９０内に後方から挿入され、後述する環状壁１３７（係止部）が形成された挿入部１３１と、挿入部１３１に接続されるとともに、補助シリンダ９０の外部において前方に向けて延びた接続部１３２と、接続部１３２に接続されるとともにトリガー部５１よりも前方に配置され、トリガー部５１に対して前方から近接或いは当接するように構成されている規制部１３３と、を備えている。

　挿入部１３１は、キャップ９７におけるガイドリング９７ｃの内側を通じてシリンダ筒９６の内部に後方から挿入されており、前後方向に延びている。
　この挿入部１３１は、ガイドリング９７ｃの内側に配置され、ガイドリング９７ｃによって後方移動可能にガイドされた円筒状の第１挿入部１３５と、第１挿入部１３５からさらに前方に向けて延び、第１挿入部１３５より縮径した円筒状の第２挿入部１３６と、を備えた二段筒状に形成されている。第２挿入部の前端部は閉塞されている。

　第１挿入部１３５と第２挿入部１３６との接続部分には、前方に向いた環状壁１３７を有する段差部が形成されている。環状壁１３７は、プランジャ９１のロッド１１０の被係止部１１０ｂよりも後方に離れて配置されている。すなわち、環状壁１３７は、最前進位置のプランジャ９１（後方移動前のプランジャ９１）の被係止部１１０ｂよりも後方に離れて配置されるとともに、前後移動するプランジャ９１における被係止部１１０ｂの移動経路内に配置されている。このため、環状壁１３７は、後方移動したプランジャ９１における被係止部１１０ｂに当接する位置に設けられている。第２挿入部１３６は、プランジャ９１のロッド１１０内に後方から挿入されている。これにより、プランジャ９１は、第２挿入部１３６でガイドされながら補助シリンダ９０内において後方移動可能とされている。
　なお、プランジャ９１が最前進位置から後方移動して最後退直前位置に達した際、ロッド１１０の被係止部１１０ｂが環状壁１３７に対して前方から係止する。すなわち、プランジャ９１が後方移動したときに、環状壁１３７の前方から移動する被係止部１１０ｂに環状壁１３７が係止する。

　接続部１３２は、キャップ内筒９７ａの後方に配置され、第１挿入部１３５の後端部に一体に形成された接続プラグ１４０と、接続プラグ１４０から下方に向けて延びた後、さらに屈曲して前方に向けて延び、左右方向から見た側面視でＬ字状に形成された第１接続片１４１と、第１接続片１４１から左右方向に延びた第２接続片１４２と、第２接続片１４２から縦供給筒部１０の外側を前方に向けて延びた第３接続片１４３と、を備えている。第１接続片１４１は、接続プラグ１４０の中心から左右方向の一方側にずれた位置から下方に延びている（図３参照）。
　接続部１３２は、挿入部１３１と規制部１３３とを連結しており、挿入部１３１の後方移動に伴って規制部１３３を後方に移動させ、かつトリガー部５１の前方への移動（弾性板部５４の復元力）を規制部１３３によって規制できる程度の剛性を備えている。

　接続プラグ１４０は、キャップ内筒９７ａの後端開口縁に対して後方から当接しており、シリンダ筒９６内への挿入部１３１の前方に向けた挿入量を規定している。接続プラグ１４０がキャップ内筒９７ａの後端に当接しているとき、作動部材１３０はその移動範囲の前端に位置している。
　規制部１３３は、第３接続片１４３と一体に形成されているとともに、トリガー部５１よりも前方に配置されている。具体的には、規制部１３３は、中間筒１２２の下方に配置され、前壁部９５における左右方向に沿う横幅と同等の横幅に形成された前壁１３３ａと、前壁１３３ａの下端部から後方に向けて延び、接続壁１２３の下方に位置する下壁１３３ｂと、前壁１３３ａの左右両側から後方に延び、下壁１３３ｂに対しても一体に接続された側壁１３３ｃと、を有している。

　したがって、規制部１３３の内部は、前壁１３３ａ、下壁１３３ｂ、および一対の側壁１３３ｃによって囲まれた中空とされ、接続壁１２３を収納可能としている。下壁１３３ｂの後端部には、下方に向けて延びた突起片１３３ｄが形成されている。この突起片１３３ｄは、トリガー部５１の上端部に対して前方から近接或いは当接した状態で配置されている。すなわち、接続プラグ１４０がキャップ内筒９７ａの後端に当接しているときの突起片１３３ｄは、接続壁１２３によって規定されている最前方揺動位置にあるトリガー部５１の上端部に対して、前方から近接或いは当接した状態で配置されている。
　なお、図２に示されるように、前壁１３３ａの上端縁は、下方に窪む曲線状に形成されるとともに、補助シリンダ９０の前壁部９５の下端縁は、下方に突出する曲線状に形成されており、前壁１３３ａの上端縁と補助シリンダ９０の前壁部９５の下端縁とは互いに近接している。

（トリガー式液体噴出器の作用）
　次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器１を使用する場合について説明する。
　まず、トリガー部５１の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器１の各部内に液体が充填され、縦供給筒部１０から液体を吸い上げることができる状態になる。

　この状態で、トリガー部５１を弾性板部５４の付勢力に抗して後方に引くと、トリガー部５１の後方移動に伴って主ピストン５２が後退するので、主シリンダ５３内の液体を、第１貫通孔６６および第２貫通孔６７を通じて縦供給筒部１０の内筒１３に導入することができる。すると、内筒１３に導入された液体は、吸込弁３６を押し下げて閉弁させるとともに、吐出弁３０を押し上げて開弁させるので、内側吐出孔１７および外側吐出孔１６を通じて射出筒部１１内に液体を導入することができる。

　これにより、射出筒部１１の内圧が上昇するので、射出筒部１１内の液体を中間筒１２２の内部に導入させ、さらに微小流路１２６および供給孔９５ａを通じて補助シリンダ９０内に導入することができる。そして、図４に示すように、補助シリンダ９０内に導入される液体の圧力により、プランジャ９１を最前進位置からコイルばね１１２の付勢力に抗して後方に移動させることができ、凸部１１３を連通孔１０４から離間させて、連通孔１０４を開放することができる。

　したがって、連通孔１０４および流通路１０２を通じて液体を噴出孔４に導き、噴出孔４から前方に向けて液体を噴射させることができ、これと同時にプランジャ９１を後方に向けて移動させることができる。

　このように、トリガー部５１を後方に引く操作を行う毎に、液体を噴出孔４から噴射させることができるとともに、プランジャ９１を後方に移動させて、補助シリンダ９０内に液体を溜める（充填する）ことができる。

　そして、トリガー部５１を引く操作を止めてこのトリガー部５１を解放すると、弾性板部５４の弾性復元力によってトリガー部５１が前方に付勢されて元の位置（最前方揺動位置）に復帰するので、これに伴って主ピストン５２が前方移動する。そのため、主シリンダ５３内に負圧が生じ、この負圧によってパイプ１５を通じて容器体Ａ内の液体を縦供給筒部１０に吸い上げることができる。
　すると、新たに吸い上げられた液体は、吸込弁３６を押し上げて開弁させ、主シリンダ５３内に導入される。これにより、次の噴射に備えることができる。なお、吐出弁３０は閉弁している。

　このとき、射出筒部１１から補助シリンダ９０内への液体の供給は停止するものの、コイルばね１１２の弾性復元力によってプランジャ９１が最前進位置に向けて前方移動しはじめる。これにより、補助シリンダ９０内に溜まった液体を、連通孔１０４および流通路１０２を通じて噴出孔４に導き、噴出孔４を通じて前方に液体を噴射させることができる。
　このように、トリガー部５１を後方に引く操作を行ったときだけでなく、トリガー部５１を操作しない場合であっても液体（補助シリンダ９０内の液体）を噴射させることができ、液体の連続噴射を行うことができる。

　特に、補助シリンダ９０に、噴出孔４に連通する連通孔１０４と、射出筒部１１内に連通する供給孔９５ａと、がそれぞれ形成され、さらにプランジャ９１が連通孔１０４を直接的に塞いでいるので、射出筒部１１から補助シリンダ９０に至る経路の空間容積（経路が占める内部容積）を設計上の制約少なく容易に小さくすることができる。したがって、トリガー部５１を操作した際、液体を射出筒部１１内から補助シリンダ９０内に直ちに導入することができ、補助シリンダ９０内の圧力を速やかに上昇させて、プランジャ９１を直ちに後方移動させ易い。そのため、プライミング回数を抑えながら速やかに液体を噴射させることができる。したがって、使い勝手が良く、操作性に優れている。

　さらに、プランジャ９１が連通孔１０４を直接的に塞いでいるので、補助シリンダ９０の内圧が所定値（コイルばね１１２の復元力に相当する値）を超えない限り、液体が噴射されることがない。したがって、高圧弁等を別途設けなくても適正な圧力（噴射圧）で液体を噴射させることができるとともに、構成の簡略化を図り易い。しかも、コイルばね１１２によって前方付勢されているプランジャ９１を後方移動させることで蓄圧できるので、液体を噴射する際に、液体に圧力をさらに加えた状態で噴射することができる。
　また、未使用時に、プランジャ９１が連通孔１０４を直接的に塞いでいるので、噴出孔４から液漏れすることを効果的に抑制することができる。

　なお、プランジャ９１の前進時、再びトリガー部５１を引く操作を行わない限り、プランジャ９１は最前進位置まで移動するが、その前にトリガー部５１を引く操作を繰り返し行っても良い。
　この場合、プランジャ９１は、後退と前進とを繰り返しながらも、全体としては徐々に後方に移動する。これにより、補助シリンダ９０内に徐々に液体を溜めることができる。
　そして、プランジャ９１を例えば最後退直前位置まで移動させることで、プランジャ９１が最後退直前位置から最前進位置に移動するまでの長時間に亘って、液体を連続噴射することができる。

　ところで、例えばトリガー部５１を引く操作を連続的に繰り返し行うことにより、プランジャ９１が最後退直前位置まで移動すると、図５に示すように、ロッド１１０の被係止部１１０ｂが、作動部材１３０における挿入部１３１の環状壁１３７に前方から係止する。そのため、トリガー部５１のさらなる操作によってプランジャ９１がさらに後方移動すると、これに伴って作動部材１３０の全体が補助シリンダ９０に対して後方に移動する。すなわち、被係止部１１０ｂに環状壁１３７が係止している状態でプランジャ９１がさらに後方移動すると、プランジャ９１とともに挿入部１３１が後方に移動し、接続部１３２を介して挿入部１３１に連結されている規制部１３３も後方に移動する。
　これにより、トリガー部５１よりも前方に配置された規制部１３３の突起片１３３ｄを、後方に揺動させたトリガー部５１に対して前方から当接或いは近接させることができ、トリガー部５１を前方に戻らなくすることができる。すなわち、後方に移動した規制部１３３（突起片１３３ｄ）はトリガー部５１の揺動可能範囲内に進入し、最後方揺動位置から前方に向けて移動するトリガー部と当接することで、トリガー部５１のさらなる前方移動を規制する。なお、補助シリンダ９０内には液体が充填されているため、噴出孔４から液体が噴射されて補助シリンダ９０内の液量が減少するまでは、弾性板部５４の復元力によってトリガー部５１が規制部１３３を前方に押し戻すことが防止される。よって、この状態ではトリガー部５１を引く操作を繰り返し行うことはできず、補助シリンダ９０内にさらに液体が導入されることを防止できる。なお、最後方揺動位置にあるトリガー部５１に規制部１３３の突起片１３３ｄが当接或いは近接しているとき、作動部材１３０はその移動範囲の後端に位置している。

　したがって、プランジャ９１を最後退位置に留まらせて、それ以上後方に移動することを機械的に防止することができ、補助シリンダ９０内に許容量以上の液体が充填されてしまうことを防止できる。これにより、補助シリンダ９０内の圧力が過度に上昇することを防止でき、破損等の不具合が生じることを防止することができる。そのため、使い勝手が良く、液体の連続噴射を安心して行うことができる。
　特に、トリガー部５１が前方に戻らなくなるので、そのことを触覚的および視覚的に容易かつ確実に把握し易い。よって、トリガー部５１のさらなる操作を強引に行うといった誤操作を未然に防止し易い。

　また、補助シリンダ９０が、射出筒部１１の上方に配置され、かつ射出筒部１１と平行に配置されているので、補助シリンダ９０が射出筒部１１と前後に連なるように配置される場合に比べて、トリガー式液体噴出器１の前後方向での全長を短くして小型化を図りつつ、プランジャ９１の長いストロークを確保して長時間の連続噴射を行い易い。
　また、挿入部２０１および栓体１２５によって、射出筒部１１内および前記縦孔内における各空間容積がさらに小さくなっているので、射出筒部１１内および前記縦孔内に液体を短時間で充填させることでき、補助シリンダ９０内の圧力をさらに速やかに上昇させることができる。
　したがって、液体を高い噴射圧で噴射させることができるうえ、プランジャ９１をさらにスムーズに後方移動させることができる。

　次に、本発明に係るトリガー式液体噴出器の上記第１実施形態の変形例について、図６～図８を参照して説明する。この変形例において、第１実施形態における構成要素と同一の要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。

　本変形例のトリガー式液体噴出器１Ａは、上記第１実施形態のトリガー式液体噴出器１と次の点で異なっている。すなわち、トリガー式液体噴出器１Ａは、第１実施形態の吐出弁３０、キャップ９７、および作動部材１３０に代えて、吐出弁３７、キャップ３９７、および作動部材４３０を備えている。また、トリガー式液体噴出器１Ａは、第１実施形態の栓体１２５および挿入部２０１を備えておらず、トリガー式液体噴出器１が備えていないブラインドキャップ４２５を備えている。

　図６に示すように、内筒１３（小径部１３ｂ）の上端部側の内側には、上テーパ筒部３８が形成された筒体３９と、球状の吐出弁３７が配置されている。
　筒体３９は、上下方向（軸線Ｏ１方向）において、上述した内側吐出孔１７と第２貫通孔６７との間に配置されており、内筒１３の内側に嵌合されている。すなわち、筒体３９は、テーパ筒部３５の上方に配置されている。筒体３９の下端部は、内筒１３の内周面に形成された段部１３ｅに上方から当接することで位置決めされている。上テーパ筒部３８は、筒体３９の上端部から内側に向けて突出するとともに、下方に向かうに従い漸次縮径するように形成されている。

　吐出弁３７は、上テーパ筒部３８の内周面に離間可能に着座している。すなわち、吐出弁３７は、上テーパ筒部３８の内周面から上方に離間可能に構成されている。これにより、吐出弁３７は、内筒１３内において、上テーパ筒部３８よりも上方に位置する空間と、上テーパ筒部３８よりも下方に位置する空間とを連通および遮断する。

　補助シリンダ９０の前壁部９５の後面（補助シリンダ９０の内部に対向する面）には、微小流路１２６に連通する供給孔９５ａが連通孔１０４の下方に形成されている。なお、本変形例の連通孔１０４は、ノズル軸部１００の中心部（その径方向での中心部）よりも下方に位置して流通路１０２に連通している。
　また、補助シリンダ９０の前壁部９５において、囲繞筒１０１の下方に位置する部分には、開口部が形成されているとともに、この開口部を外側から囲む保持筒１２１が前壁部９５から前方に向けて突設されている。なお、中間筒１２２の内部は、前壁部９５の上記開口部内で開口している。

　保持筒１２１には、前方側から二重筒状のブラインドキャップ４２５が同軸かつ少なくとも液密に嵌合されており、前壁部９５の上記開口部を塞いでいる。ブラインドキャップ４２５は、外筒と、この外筒内に同軸に配置された内筒とを備え、外筒の前端と内筒の前端とが互いに接続され、内筒の後端は底板によって閉塞されている。内筒の底板が、前壁部９５の上記開口部を塞いでいる。
　ブラインドキャップ４２５は、上記内筒が保持筒１２１の内側に前方側から入り込んだ状態で保持筒１２１に嵌合されており、ブラインドキャップ４２５（上記内筒の底板）と中間筒１２２の前端部との間に、中間筒１２２の内部と補助シリンダ９０内とを連通する微小流路１２６が形成されている。
　これにより、射出筒部１１の内部と補助シリンダ９０の内部とは、中間筒１２２の内部、微小流路１２６、および供給孔９５ａを通じて連通する。特に、射出筒部１１から補助シリンダ９０の供給孔９５ａに至る経路が、小径の中間筒１２２の内部および微小流路１２６であるので、これらの経路の空間容積を小さく抑えることができる。

　シリンダ筒９６の後端部には、キャップ３９７が装着されている。
　キャップ３９７は、シリンダ筒９６の内側に嵌合されるとともに、シリンダ筒９６よりも後方に突出したキャップ筒３９７ａと、キャップ筒３９７ａから外側に向けて突出し、シリンダ筒９６の後端縁に後方から係止される係止リング３９７ｂと、キャップ筒３９７ａから内側に向けて突出した環状のガイドリング９７ｃと、を備えている。

　ノズル部材３は、補助シリンダ９０（シリンダ）と、プランジャ９１と、装着筒９２と、補助シリンダ９０に対して後方移動可能に配設された作動部材４３０と、を備えている。

　図６～図８に示すように、作動部材４３０は、補助シリンダ９０内に後方から挿入された挿入部４３１と、挿入部４３１に一体に形成されると共に、補助シリンダ９０の外部にて前方に向けて延びた接続部４３２と、接続部４３２に一体に形成されると共にトリガー部５１よりも前方に配置され、トリガー部５１の揺動（移動）を規制する規制部４３３と、を備えている。

　挿入部４３１は、キャップ３９７におけるガイドリング９７ｃの内側を通じてシリンダ筒９６の内部に後方から挿入されており、補助シリンダ９０の中心軸線Ｏ２に沿って前後方向に延びている。
　この挿入部４３１は、ガイドリング９７ｃの内側に配置され、ガイドリング９７ｃによって後方移動可能にガイドされた円筒状の第１挿入部４３５と、第１挿入部４３５からさらに前方に向けて延び、第１挿入部４３５より縮径した円筒状の第２挿入部４３６と、を備えた二段筒状に形成されている。円筒状の第２挿入部４３６は前方に開口し、その内部は、円筒状の第１挿入部４３５の内部に連通している。第１挿入部４３５の後端は閉塞されている。第１挿入部４３５の内径と、第２挿入部４３６の内径と同一となっている。

　第１挿入部４３５と第２挿入部４３６との接続部分には、前方に向いた環状壁１３７（係止部）を有する段差部が形成されている。環状壁１３７は、プランジャ９１のロッド１１０の被係止部１１０ｂよりも後方に離れて配置されている。第２挿入部４３６は、プランジャ９１のロッド１１０内に後方から挿入されている。これにより、プランジャ９１は、第２挿入部４３６でガイドされながら補助シリンダ９０内において後方移動可能とされている。
　なお、プランジャ９１が最前進位置から後方移動して最後退直前位置に達したとき、ロッド１１０の被係止部１１０ｂが環状壁１３７に前方から係止する。

　接続部４３２は、キャップ筒３９７ａの後方に配置され、第１挿入部４３５の後端部に一体に形成された接続プラグ４４０と、接続プラグ４４０から下方に向けて延びた後、さらに屈曲して前方に向けて延び、左右方向から見た側面視でＬ字状に形成された第１接続片４４１と、第１接続片４４１から左右方向に延びた第２接続片４４２と、第２接続片４４２から縦供給筒部１０の外側を前方に向けて延びた第３接続片４４３と、を備えている。第１接続片４４１は、接続プラグ４４０の中心と左右方向において同一の位置にあり、すなわち、第１接続片４４１と接続プラグ４４０の中心とは、上下方向に延びる同一直線上に配置されている（図８参照）。

　接続プラグ４４０は、キャップ筒３９７ａの後端開口縁に対して後方から当接しており、シリンダ筒９６内への挿入部４３１の挿入量を規定している。
　規制部４３３は、第３接続片４４３一体に形成されていると共に、トリガー部５１よりも前方に配置されている。具体的には、規制部４３３は、中間筒１２２の下方に配置され、前壁部９５の横幅（左右方向に沿った横幅）と同等の横幅に形成された前壁４３３ａと、前壁４３３ａの下端部から後方に向けて延び、接続壁１２３の下方に位置する下壁４３３ｂと、前壁４３３ａの左右両側から後方に延び、下壁４３３ｂに対しても一体に接続された側壁４３３ｃと、を有している。

　したがって、規制部４３３の内部は、上述した３つの壁面（前壁４３３ａ、下壁４３３ｂ、一対の側壁４３３ｃ）によって囲まれた中空とされ、接続壁１２３を収納可能としている。下壁４３３ｂの後端部には、下方に向けて延びた突起片１３３ｄが形成されている。この突起片１３３ｄは、トリガー部５１における上端部の前方側に近接或いは当接した状態で配置されている。
　なお、図７に示すように、前壁４３３ａは略矩形板状に形成されており、その上端縁は左右方向に直線状に延びている。本変形例の前壁部９５の下端縁も左右方向に直線状に延びており、前壁４３３ａの上端縁と前壁部９５の下端縁とは互いに近接している。

　本変形例のトリガー式液体噴出器１Ａにおいても、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

（第２実施形態）
　次に、本発明に係るトリガー式液体噴出器の第２実施形態について説明する。なお、この第２実施形態においては、第１実施形態（およびその変形例）における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。

　図９に示されるように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１５０は、作動部材１３０、および挿入部２０１を備えていない。
　また、シリンダ筒９６の後端部に装着されたキャップ１９７は、シリンダ筒９６の内側に嵌合されたキャップ内筒１９７ａと、キャップ内筒１９７ａの後端部からその径方向の外側に向けて突出し、シリンダ筒９６の後端縁に後方から係止される係止リング１９７ｂと、キャップ内筒１９７ａの前方開口部を塞ぐ前壁部１９７ｃと、を備えている。前壁部１９７ｃの中央部には、補助シリンダ９０（シリンダ）の内部と外部とを連通し、補助シリンダ９０内に対して空気を出入りさせる空気孔１９７ｄが形成されている。

　例えば、上記第１実施形態では、ノズル部材３を射出筒部１１に直接装着することで、噴出器本体２に組み合わせる構成としたが、この場合に限定されるものではなく、例えば中間部材を介してノズル部材３を噴出器本体２に組み合わせても良い。

　具体的には、図９に示すように、トリガー式液体噴出器１５０は、ノズル部材３と噴出器本体２とを連結する中間部材１５１を備えている。
　中間部材１５１は、射出筒部１１の前方開口部よりも前方側に位置し、前方開口部に対して対向配置された対向板１６０と、対向板１６０から後方に向けて延び、射出筒部１１に外嵌された第１筒部１６１と、対向板１６０から前方に向けて延びる第２筒部１６２と、第２筒部１６２の内側に位置し、かつ対向板１６０から前方に向けて延びる中央突部１６３と、を備えている。
　なお、中央突部１６３は、第２筒部１６２よりも前方に突出することなく、第２筒部１６２の内側に収まるように形成されている。中央突部１６３は、第２筒部１６２と同軸に配置されている。

　第２筒部１６２および中央突部１６３は、射出筒部１１の中心軸線に対して下方に偏心した位置に配置されている。すなわち、第２筒部１６２および中央突部１６３の各中心軸線は、射出筒部１１の中心軸線よりも下方に位置している。対向板１６０のうち、中央突部１６３の上方に位置し、かつ第２筒部１６２の内側に位置する部分には、射出筒部１１の前方開口部に連通する射出孔１６４が形成されている。これにより、第２筒部１６２の内側は、射出孔１６４を通じて射出筒部１１の内部に連通している。

　補助シリンダ９０の前壁部９５は、中間部材１５１における第２筒部１６２の前方側に位置するように、シリンダ筒９６から下方に突出している。
　前壁部９５において、囲繞筒１０１よりも下方に位置する部分には、後方に向けて突出し、中間部材１５１の第２筒部１６２に外嵌される第３筒部２９２が形成されている。第３筒部２９２が第２筒部１６２に外嵌されることで、ノズル部材３は噴出器本体２に対して一体に組み合わされている。なお、前壁部９５には、第２筒部１６２の内側に少なくとも液密に嵌合するシール筒部２３ａが形成されている。
　トリガー部５１の主板部材８０の上端部は、弾性板部５４による付勢によって中間部材１５１の下端部に対して後方から当接している。これにより、トリガー部５１は最前方揺動位置に位置決めされている。
　なお、言い換えれば、噴出器本体２は、射出筒部１１の前方に配置され、内側が射出筒部１１内に連通する第２筒部１６２（装着筒）を備えている。第３筒部２９２（装着体）は、第２筒部１６２に装着されている。

　補助シリンダ９０の前壁部９５のうち、囲繞筒１０１よりも下方に位置する部分には、前方に向けて円柱状の軸部１２０が突設されているとともに、軸部１２０をその径方向の外側から囲む保持筒１２１が前方に向けて突設されている。軸部１２０は、前壁部９５における上下方向の中央部に形成されている。軸部１２０および保持筒１２１は同軸に配置されている。

　前壁部９５の後面（補助シリンダ９０の内部に対向する面）において、連通孔１０４の下方に位置する部分には、前方に向けて窪む供給孔１２９が形成されている。
　前壁部９５には、軸部１２０と保持筒１２１との間に位置し、かつ前壁部９５を貫通する環状の旋回路１７７が形成されている。旋回路１７７は、軸部１２０の中心軸線周りに形成されている。
　旋回路１７７は、中間部材１５１における第２筒部１６２の内側に連通しているとともに、前壁部９５に形成された供給孔１２９を通じて、補助シリンダ９０内において補助ピストン１１１よりも前方側に位置する空間に連通している。これにより、補助シリンダ９０の内部は、供給孔１２９、旋回路１７７、第２筒部１６２の内側、および射出孔１６４を通じて射出筒部１１の内部に連通している。

　なお、軸部１２０の後端部は、シリンダ筒９６に一体に接続されているので、旋回路１７７を環状に形成することが可能とされている。但し、環状の旋回路１７７ではなく、例えば前壁部９５に、第２筒部１６２の内側、および補助シリンダ９０内にそれぞれ連通する孔部を形成し、これら孔部を軸部１２０と保持筒１２１との間の隙間を通じて連通させてもよい。

　保持筒１２１には、前方側から有頂筒状のブラインドキャップ１２７が外嵌されることで保持されている。
　ブラインドキャップ１２７は、軸部１２０と保持筒１２１との間に少なくとも液密に挿入される挿入筒１２８をさらに備えている。これにより、軸部１２０と保持筒１２１との間に形成される空間が占める容積を極力少なくすることができるうえ、第２筒部１６２の内側から補助シリンダ９０内に向けて液体を速やかに移動させることが可能とされている。

　このように構成されたトリガー式液体噴出器１５０の場合には、トリガー部５１の操作により射出筒部１１の内圧を上昇させることで、射出筒部１１内の液体を、射出孔１６４、第２筒部１６２の内側、旋回路１７７、および供給孔１２９を通じて補助シリンダ９０内に導入することができる。これにより、上記第１実施形態と同様に、トリガー部５１を後方に引く操作を行う毎に、液体を噴出孔４から噴射させることができるとともに、プランジャ９１を後方に移動させて、補助シリンダ９０内に液体を溜めることができる。そして、トリガー部５１を引く操作を止めてこのトリガー部５１を解放すると、射出筒部１１から補助シリンダ９０内への液体の供給は停止するものの、コイルばね１１２の弾性復元力によってプランジャ９１が最前進位置に向けて前方移動しはじめる。これにより、補助シリンダ９０内に溜まった液体を、連通孔１０４、および流通路１０２を通じて噴出孔４から前方に噴射させることができる。
　また、中間部材１５１を利用して噴出器本体２にノズル部材３を組み合わせることができるので、既存の噴出器本体を利用してトリガー式液体噴出器を構成することもできる。
　したがって、低コストかつ簡略な構成でトリガー式液体噴出器を構成することができる。

　第１実施形態および第２実施形態に係る各トリガー式液体噴出器１、１５０において、前壁部９５に形成された連通孔１０４の前端に、流通路１０２を通さずに直接噴出孔４が接続された構成を採用してもよい。
　また、第１実施形態のトリガー式液体噴出器１に代えて、例えば、作動部材がシリンダに対して後方に移動したときに、規制部をトリガー部に対して後方若しくは側方等から当接或いは近接させ、トリガー部を後方に揺動（移動）できなくするようにしてもよい。
　第１実施形態および第２実施形態に係る各トリガー式液体噴出器１、１５０において、例えばトリガー部５１の操作をロックする機構や、噴出孔４の前方に液体の噴射形態（例えば霧状、泡状等）を切り換えるための切換部材をさらに設けてもよい。

　次に、本発明に係るトリガー式液体噴出器の上記第２実施形態の変形例について、図１０を参照して説明する。この変形例において、上記第１および第２実施形態（およびそれらの変形例）における構成要素と同一の要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。

　図１０に示すように、本変形例のトリガー式液体噴出器１５０Ａは、噴出器本体２が第２実施形態における中間部材１５１を備えておらず、ノズル部材３が射出筒部１１に対して直接装着されることで、噴出器本体２に組み合わされている。

　ノズル部材３は、射出筒部１１に前方から嵌合する第４筒部４６１と、第４筒部４６１と保持筒１２１とを繋ぐ中間筒４６２と、を備えている。これら第４筒部４６１および中間筒４６２は、ノズル部材３を噴出器本体２に対して装着するための装着体４６０を構成している。

　中間筒４６２は、補助シリンダ９０（シリンダ）の下方に配置されているとともに、シリンダ筒９６の下面に一体形成されている。中間筒４６２の内部は、射出筒部１１の内部に連通している。中間筒４６２の内径は、保持筒１２１の内径および射出筒部１１の内径よりも縮径している。これにより、中間筒４６２内の空間容積を小さく抑えている。

　保持筒１２１には、前方側から二重筒状のブラインドキャップ４２５が少なくとも液密に嵌合されている。
　このブラインドキャップ４２５は、その内筒が保持筒１２１の内側に前方側から入り込んだ状態で保持筒１２１に嵌合されており、ブラインドキャップ４２５（上記内筒の底板）と中間筒４６２における前端部との間に、中間筒４６２の内部と補助シリンダ９０内とを連通する微小流路１２６を形成している。これにより、射出筒部１１の内部と補助シリンダ９０の内部とを、中間筒４６２の内部および微小流路１２６を通じて連通させることができる。特に、射出筒部１１から補助シリンダ９０に至る経路が、小径の中間筒４６２の内部および微小流路１２６であるので、これらの経路の空間容積を小さく抑えることができる。

　したがって、本変形例のトリガー式液体噴出器１５０Ａであっても、第２実施形態と同様の作用効果を得ることができる。特に、本変形例の場合には、第２実施形態における中間部材１５１が不要となるので、より少ないパーツで構成でき、さらなる構成の簡略化および低コスト化を図ることができる。

　なお、本変形例のトリガー式液体噴出器１５０Ａでは、内筒１３の上端部側の内側に、第２実施形態の吐出弁３０に代えて、球状の吐出弁３７を配置している。
　この吐出弁３７は、内筒１３の内側に固定された環状の上テーパ筒部３８の内周面に離間可能に着座している。なお、上テーパ筒部３８は、内筒１３の内周面から内側に向けて突出すると共に、下方に向かうにしたがって漸次縮径するように形成されている。

　このように構成された吐出弁３７は、第２実施形態における吐出弁３０と同様に作用する。したがって、上述したように本変形例のトリガー式液体噴出器１５０Ａであっても、第２実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

（第３実施形態）
　次に、本発明に係るトリガー式液体噴出器の第３実施形態について説明する。

　図１１～図１４に示されるように、本実施形態のトリガー式液体噴出器２５０は、液体を収容する容器体Ａに装着され、液体を吸い上げる縦供給筒部１０を有する噴出器本体２と、噴出孔４が形成され、噴出器本体２に装着されたノズル部材３と、を備えている。
　なお、トリガー式液体噴出器２５０の各構成は、特に記載がなければ合成樹脂を用いた成型品とされている。

　なお、本実施形態では、縦供給筒部１０の中心軸線を軸線Ｏ１とし、この軸線Ｏ１に沿う方向（軸線Ｏ１方向）における容器体Ａ側を下側、その反対側を上側という。また、軸線Ｏ１に直交する一方向を前後方向といい、軸線Ｏ１方向および前後方向の両方向に直交する方向を左右方向という。

　内筒１３の小径部１３ｂ内には、容器体Ａ内に配置され、かつ容器体Ａの図示しない底部に下端開口が位置するパイプ１５の上部が嵌合されている。内筒１３のフランジ部１３ｃは、外筒１２のフランジ部１２ｃとの間に隙間Ｓ１を確保した状態で、外筒１２のフランジ部１２ｃよりも下方に位置している。内筒１３の大径部１３ａにおいて、外筒１２の大径部１２ａから下方に突出した部分には、その径方向の外側に向けて突出する環状の鍔部１３ｄが形成されている。鍔部１３ｄは、容器体Ａの口部Ａ１に装着（例えば螺着）される装着キャップ１４の上端部内に配設され、装着キャップ１４の上端部をその軸線回りに回転可能に係止する。鍔部１３ｄは、装着キャップ１４と容器体Ａの口部Ａ１における上端開口縁とにより上下方向に挟まれる。
　なお、外筒１２および内筒１３で構成される縦供給筒部１０の軸線Ｏ１は、容器体Ａの容器軸に対して後方側に偏心している。

　また、噴出器本体２は、射出筒部１１に対して前方側から装着される閉塞部材２０を備えている。閉塞部材２０は、射出筒部１１の前方開口部よりも前方側に位置し、前方開口部に対して対向配置された対向板部２１と、対向板部２１から後方に向けて延び、射出筒部１１に外嵌された第１筒部２２と、対向板部２１から前方に向けて延びる第２筒部（第１装着部）２３と、第２筒部２３の内側に位置し、かつ対向板部２１から前方に向けて延びる中央突部２４と、を備えている。
　なお、中央突部２４は、第２筒部２３よりも前方に突出することなく、第２筒部２３の内側に収まるように形成されている。

　第２筒部２３および中央突部２４は、射出筒部１１の中心軸線に対して下方に偏心した位置に配置されている。対向板部２１のうち、中央突部２４の上方に位置し、かつ第２筒部２３の内側に位置する部分には、射出筒部１１の前方開口部に連通する射出孔２５が形成されている。これにより、第２筒部２３の内部は、射出孔２５を通じて射出筒部１１の内部に連通している。

　内筒１３の上端部の内側には、環状の上テーパ筒部３８が配置されている。上テーパ筒部３８は、下方に向かうにしたがって漸次縮径している。上テーパ筒部３８の内側には、上テーパ筒部３８の内周面に離間可能に着座する球状の吐出弁３７が配置されている。吐出弁３７は、内筒１３内における上テーパ筒部３８よりも上方に位置する空間と、上テーパ筒部３８よりも下方に位置する空間と、の連通を遮断している。

　内筒１３の内周面のうち上テーパ筒部３８よりも下方に位置し、かつパイプ１５の上端よりも上方に位置する部分には、内側に向けて突出する環状の下テーパ筒部３５が形成されている。
　この下テーパ筒部３５は、下方に向かうにしたがって漸次縮径している。下テーパ筒部３５の内側には、下テーパ筒部３５の内周面に離間可能に着座する球状の吸込弁３６が配置されている。吸込弁３６は、内筒１３内において、下テーパ筒部３５よりも上方に位置する空間と、下テーパ筒部３５よりも下方に位置する空間とを連通および遮断する。

　噴出器本体２は、射出筒部１１から下方に向けて延び、前方付勢状態で後方に揺動可能（移動可能）に配置されたトリガー部５１と、トリガー部５１の揺動（移動）に連動して前後方向に移動する主ピストン５２と、主ピストン５２の移動に伴って内部が加圧および減圧する主シリンダ５３と、トリガー部５１を前方に付勢する弾性板部５４と、縦供給筒部１０、射出筒部１１および後述する補助シリンダ９０（シリンダ）の全体を上方、後方および左右方向から覆うカバー体５５と、をさらに備えている。

　また、上述した吐出弁３７、吸込弁３６、トリガー部５１、主ピストン５２、主シリンダ５３および弾性板部５４は、トリガー部５１の後方への揺動（移動）によって、液体を縦供給筒部１０内から射出筒部１１内に導入させるとともに射出筒部１１内から噴出孔４側に向けて射出させるトリガー機構５０を構成する。

　ピストンガイド６２は、内部が後方に開口しており、この開口内にシリンダ用筒部４０における後壁（外筒１２の小径部１２ｂ）から前方に向けて突設された嵌合筒部２４１が嵌合されている。よって、後壁部６１は環板状に形成されている。嵌合筒部２４１内は、ピストンガイド６２の前端壁を貫通するガイド孔６２ａに、ピストンガイド６２内を通じて連通している。さらに嵌合筒部２４１内は、外筒１２の小径部１２ｂの内周面に形成された連通溝４１ａを通じて、外筒１２のフランジ部１２ｃと内筒１３のフランジ部１３ｃとの間に画成された上記隙間Ｓ１に連通している。

　外筒部６０は、シリンダ用筒部４０の内側に嵌合されている。シリンダ用筒部４０の内周面と外筒部６０の外周面とは、前後方向の両端部においてそれぞれ密接している。その一方、シリンダ用筒部４０の内周面と外筒部６０の外周面との間のうち、前後方向の両端部の間に位置する中間部に、環状の隙間Ｓ２が確保されている。

　外筒部６０には、外筒部６０の内側と上記隙間Ｓ２とを連通させる第１通気孔６３が形成されている。内筒１３の大径部１３ａおよび装着キャップ１４の内側と、上記隙間Ｓ２と、を連通させる通気筒２６４が、外筒１２のフランジ部１２ｃに形成されている。通気筒２６４は、シリンダ用筒部４０から下方に向けて延びている。内筒１３のフランジ部１３ｃには、通気筒２６４が挿通される第３通気孔６５が形成されている。第３通気孔６５は、上記隙間Ｓ１と、内筒１３の大径部１３ａおよび装着キャップ１４の内側と、を連通させる。

　主シリンダ５３の後壁部６１には、ピストンガイド６２の上方に位置する部分に、前後方向に貫く第１貫通孔６６が形成されている。図示の例では、後壁部６１における第１貫通孔６６の開口周縁部には、後方に向けて突出する筒部が形成されており、この筒部が、外筒１２の小径部１２ｂに形成された貫通孔内に嵌合されている。第１貫通孔６６は、縦供給筒部１０の内筒１３に形成された第２貫通孔６７を通じて、内筒１３内のうち、吐出弁３７と吸込弁３６との間に位置する空間に連通している。
　これにより、主シリンダ５３の内側は、第１貫通孔６６および第２貫通孔６７を通じて、内筒１３内のうち、吐出弁３７と吸込弁３６との間に位置する空間に連通している。したがって、吐出弁３７は、射出筒部１１内と主シリンダ５３内との連通およびその遮断を切替え、吸込弁３６は、容器体Ａ内と主シリンダ５３内との連通およびその遮断を切替える。

　ピストン本体部７２は、ピストンガイド６２に密に嵌合されていて、図示の例では、ピストン本体部７２の後端部は、ピストンガイド６２に前後方向に摺動可能に嵌合されている。これにより、主シリンダ５３内において、摺動筒部７３よりも後側に位置する貯留室５３ａ内に、縦供給筒部１０内からの液体が導入される。なおピストン本体部７２内は、ガイド孔６２ａを通じてピストンガイド６２内に連通している。

　摺動筒部７３は、前後方向における摺動筒部７３の中央部から前方および後方に向かうにしたがって漸次拡径する鼓状に形成され、前後方向の両端部にそれぞれ位置するリップ部７３ａが外筒部６０の内周面に対して摺接する。言い換えれば、摺動筒部７３は、前端部から中央部に向かうに従い漸次縮径するテーパ形状と、後端部から中央部に向かうに従い漸次縮径するテーパ形状とが連結された形状となっている。

　主ピストン５２の連結部７０は、後述する連結軸８６を介してトリガー部５１に連結されている。これにより、主ピストン５２は、トリガー部５１とともに弾性板部５４の付勢力によって前方に付勢されているとともに、トリガー部５１の後方への移動に伴って後方に移動して主シリンダ５３内に押し込まれる。

　また、トリガー部５１が最前方揺動位置にあるときに、主ピストン５２の摺動筒部７３は第１通気孔６３を閉塞している。トリガー部５１の後方への揺動によって主ピストン５２が所定量だけ後方移動したときに、摺動筒部７３が第１通気孔６３を開放する。これにより、容器体Ａの内部は、通気筒２６４内、上記隙間Ｓ２および第１通気孔６３を通じて外部に連通する。

　なお、主ピストン５２の連結部７０は、連結軸８６に対してその軸線回りに回動可能とされ、かつ上下方向で所定量だけ相対移動可能に連結されている。これにより、トリガー部５１の前後方向への揺動に伴って、主ピストン５２は前後移動可能とされている。

　射出筒部１１の上面には、縦供給筒部１０における外筒１２の頂壁部１２ｄに連結される水平板状の上記上板部材８４が取り付けられている。
　上板部材８４の左右両側には、左右方向から見た側面視で前方に凸の円弧状に形成され、かつ射出筒部１１の下方まで延びる上記弾性板部５４がそれぞれ一体的に形成されている。
　各弾性板部５４は、左右方向から見た側面視で互いに同心の円弧状に形成され、前後に並ぶ一対の板ばねを備えている。

　一対の板ばねのうち、前側に位置する板ばねが主板ばね５４ａとされ、後側に位置する板ばねが副板ばね５４ｂとされている。
　これら主板ばね５４ａおよび副板ばね５４ｂの下端部は、円弧状の折返し部５４ｃを介して一体的に接続されている。折返し部５４ｃには、下方に向けて突出する係止片５４ｄが設けられており、この係止片５４ｄがトリガー部５１における側板部材８１に形成されたポケット部８１ａに上方から差し込まれて係合している。
　これにより、弾性板部５４は、係止片５４ｄおよびポケット部８１ａを介してトリガー部５１を前方に向けて付勢している。

　トリガー部５１の主板部材８０の上端部は、弾性板部５４による付勢によって閉塞部材２０の下端部に対して後方から当接している。これにより、トリガー部５１は最前方揺動位置に位置決めされている。
　なお、最前方揺動位置からトリガー部５１が後方に引かれると、係止片５４ｄを介した押圧力により折返し部５４ｃを後方に移動させるように弾性板部５４が弾性変形する。このとき、弾性板部５４は、主板ばね５４ａよりも副板ばね５４ｂが大きく弾性変形する。

　なお、係止片５４ｄは、トリガー部５１が後方に引かれた場合であっても、ポケット部８１ａから上方に僅かに抜け出しつつもトリガー部５１が最後方揺動位置に至るまでポケット部８１ａへの係合状態を維持する。

　ノズル部材３は、主に噴出器本体２よりも前方かつ上方側に配置されている。図１１に示すように、ノズル部材３は、噴出孔４が形成されたノズル体２２０と、前後方向に延在する補助シリンダ９０と、ノズル体２２０と補助シリンダ９０とを連結し、かつ噴出器本体２に装着される連結体２３０と、補助シリンダ９０内に収容されたプランジャ９１と、前後方向に延び補助シリンダ９０に外装された外装筒１９２と、外装筒１９２から下方に延びる通路筒９３と、を備えている。

　連結体２３０は、噴出器本体２の第２筒部２３に装着された第３筒部（第２装着部）２３１と、第３筒部２３１から前方に突出する連絡筒部２３２と、連絡筒部２３２から上方に突出する分岐筒部２３３と、連絡筒部２３２の前端開口部を閉塞する被覆壁部１３４と、被覆壁部１３４から前方に突出する装着筒部（第４装着部）２３５と、を備えている。

　第３筒部２３１は、第２筒部２３に外嵌されていて、連絡筒部２３２内は、第２筒部２３内を通じて射出筒部１１内に連通する通過空間２３６とされている。
　被覆壁部１３４は、前後方向から見た正面視において上下方向に長い楕円形状に形成され、第３筒部２３１、連絡筒部２３２および分岐筒部２３３を前方から被覆している。被覆壁部１３４には、通過空間２３６と噴出孔４とを連通する連通孔２３７が形成されている。
　連通孔２３７は、通過空間２３６の前端に直結されており、この通過空間２３６、第２筒部２３内、および射出孔２５を通して、射出筒部１１の前端開口に向けて開口している。すなわち、連通孔２３７は、第１流路（通過空間２３６、第２筒部２３の内部、および射出孔２５からなる流路）を介して射出筒部１１の前端開口に連通しており、上記第１流路から分岐し補助シリンダ９０内と連通する第２流路（後述する供給孔１９８）を介することなく射出筒部１１の前端開口に連通している。また、連通孔２３７と、射出筒部１１の前端開口と、は前後方向に対向している。なお、上記第１流路は湾曲していてもよい。

　ノズル体２２０には、前後方向に延在し、かつ装着筒部２３５に外嵌する外嵌筒部（第３装着部）２２１と、外嵌筒部２２１の前端を閉塞するとともに中央に噴出孔４が形成されたノズル壁部２２２と、ノズル壁部２２２の後側に画成された蓄圧室２２３と、蓄圧室２２３に収容された蓄圧弁１２４および金属製のコイルスプリング２２５と、噴出孔４を前方から開閉可能に閉塞する蓋部２２６と、が備えられている。ノズル体２２０は、装着筒部２３５と外嵌筒部２２１との嵌合により、連結体２３０を介して補助シリンダ９０に連結される。言い換えれば、装着筒部２３５は、ノズル体２２０に備えられた外嵌筒部２２１が装着筒部２３５に装着されることで、ノズル体２２０と補助シリンダ９０とが連結されるように構成されている。
　ノズル体２２０の外嵌筒部２２１は、噴出器本体２の第２筒部２３に装着可能に形成されている。図示の例では、ノズル体２２０の外嵌筒部２２１は、噴出器本体２の第２筒部２３に外嵌可能に形成されている。

　蓄圧弁１２４は、コイルスプリング２２５により前方に付勢されて、噴出孔４を閉塞する。蓄圧弁１２４の後半部は小径ピストン部１２４ａを形成し、蓄圧弁１２４の前半部は大径ピストン部１２４ｂを形成する。蓄圧弁１２４は、連通孔２３７から導入される液体の圧力を両ピストン部１２４ａ、１２４ｂに作用させる。この圧力が一定以上となると、両ピストン部１２４ａ、１２４ｂの径差により蓄圧弁１２４が後退し、噴出孔４を開放する。
　蓋部２２６の上端部は、ノズル壁部２２２に、左右方向に延びる開閉軸回りに回転可能に装着されている。蓋部２２６は、前記開閉軸回りの前方に向けて回転することで、噴出孔４を開放する。

　補助シリンダ９０は、射出筒部１１の上方に配置され、前後方向に延びている。これにより、補助シリンダ９０は射出筒部１１に対して平行に配置されている。補助シリンダ９０は、前壁部９５と、前壁部９５から後方に向けて延びたシリンダ筒９６と、を備え、後方に開口した筒状に形成されている。

　前壁部９５には、分岐筒部２３３に装着される供給筒部２９７が設けられている。供給筒部２９７は、前壁部９５から前方に突出した後、下方に向けて屈曲した形状をなしていて、分岐筒部２３３内に嵌合されている。供給筒部２９７内は、射出筒部１１内と補助シリンダ９０内とを連通させる供給孔１９８とされている。供給筒部２９７が分岐筒部２３３内に嵌合することで、補助シリンダ９０と連結体２３０とが互いに連結されている。すなわち、連結体２３０は、補助シリンダ９０に連結されるとともに、第３筒部２３１と、装着筒部２３５と、を備えている。供給孔１９８の流路断面積は、連通孔２３７の流路断面積よりも大きい。
　通過空間２３６の流路断面積は、第２筒部２３側の後方から連通孔２３７側の前方に向かうに従い漸次小さくなっている。通過空間２３６の前端における流路断面積は、連通孔２３７の流路断面積と同等になっている。
　シリンダ筒９６は、外装筒１９２を介して、噴出器本体２の上板部材８４上に配置されており、縦供給筒部１０よりも後方に突出している。

　外装筒１９２は、シリンダ筒９６に外嵌された本体筒１９９と、本体筒１９９の後端開口部を閉塞する後壁部２００と、後壁部２００から前方に向けて突出しシリンダ筒９６の後端部内に嵌合されたシール筒部２０３と、を備えている。後壁部２００には、補助シリンダ９０の内部と外部とを連通し、補助シリンダ９０内に対して空気を出入りさせる空気孔２０２が形成されている。

　プランジャ１９１は、ロッド２１０と、ロッド２１０の前端部に嵌着される補助ピストン２１１と、を備え、補助シリンダ９０内に前方付勢状態で後方移動可能に収容されている。
　ロッド２１０は、前後方向に延在し、かつ後方に開口した筒状に形成され、外周面にはその径方向の外側に向けて突出するフランジ部２１０ａが形成されている。補助ピストン２１１は、前後方向に延在し、かつ後方に開口した筒状に形成され、その前後方向の両端部には、前後方向の外側に向かうに従い漸次、その径方向の外側に向けて延びるテーパ状をなし、シリンダ筒９６の内周面に対して密に摺接するリップ部２１１ａがそれぞれ形成されている。

　プランジャ１９１と外装筒１９２との間には、例えば金属製のコイルばね１１２が、前後方向に延在し、かつ前後方向に圧縮された状態で配置されている。
　コイルばね１１２は、ロッド２１０を囲繞するように配置され、後端部が外装筒１９２の後壁部２００に前方から当接し、前端部がロッド２１０のフランジ部２１０ａに後方から当接する。これにより、コイルばね１１２は、補助シリンダ９０内においてプランジャ１９１を前方に向けて付勢している。

　通路筒９３は、縦供給筒部１０と左右方向に並べられて配置されている。通路筒９３は、上下方向に真直に延びるとともに、中心軸線Ｏ１に対して左右方向にずらされて配置されている。通路筒９３の下端部は、図１３に示されるように、外筒１２のフランジ部１２ｃに設けられた装着孔９３ａ内に密に装着されていて、通路筒９３内は、上記隙間Ｓ１および第３通気孔６５を通じて、内筒１３の大径部１３ａ内および装着キャップ１４内に連通している。なお図示の例では、装着孔９３ａは、フランジ部１２ｃに立設された筒体９３ｂの内部により構成されている。通路筒９３の上端部は、外装筒１９２の本体筒１９９に連結され、通路筒９３内の連通路１１６と外装筒１９２内とが連通している。

　本実施形態におけるトリガー式液体噴出器２５０は、容器体Ａ内に連通する回収通路２１３をさらに備えている。この回収通路２１３は、補助シリンダ９０において、前壁部９５から後方に離間した部分に開口している。回収通路２１３は、シリンダ筒９６において、前壁部９５から後方に離間した部分をその径方向に貫通する回収孔１１４と、回収孔１１４に連通し、シリンダ筒９６の外周面と外装筒１９２の本体筒１９９の内周面との間に設けられた連通隙間１１５と、通路筒９３内に設けられ連通隙間１１５と容器体Ａ内とを連通する連通路１１６と、を備えている。回収孔１１４は、最前進位置のプランジャ１９１により、補助シリンダ９０の内部から閉塞されている。なお最前進位置のプランジャ１９１は、前壁部９５に対して後方から当接することで、補助シリンダ９０内での更なる前進移動が規制されている。
　なお、言い換えれば、ノズル部材３には、前後方向に延び補助シリンダ９０に外装された外装筒１９２が備えられ、回収通路２１３は、補助シリンダ９０において、補助シリンダ９０の前壁部９５から後方に離間した部分を貫通する回収孔１１４と、回収孔１１４に連通し、補助シリンダ９０の外周面と外装筒１９２の内周面との間に設けられた連通隙間１１５と、を備えている。
　さらに、ノズル部材３には、外装筒１９２から下方に延びる通路筒９３が備えられ、回収通路２１３は、通路筒９３内に設けられ連通隙間１１５と容器体Ａ内とを連通する連通路１１６を備えている。

　なお、ノズル部材３を噴出器本体２に装着する際には、連結体２３０を装着させた噴出器本体２に対して、補助シリンダ９０が装着された外装筒１９２を上方から組み付ける。
　このとき、分岐筒部２３３内に供給筒部２９７を嵌合させながら、装着孔９３ａ内に通路筒９３を嵌合させる。その結果、噴出器本体２にノズル体２２０を、連結体２３０を介して前方から組み付けるのに加え、このようにして互いに組み付けられた噴出器本体２およびノズル体２２０に対して、補助シリンダ９０および外装筒１９２を上方から組み付けることで、ノズル部材３を噴出器本体２に装着することが可能になり、組み付け作業の簡便化を図ることができる。

（トリガー式液体噴出器の作用）
　次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器２５０を使用する場合について説明する。
　なお、蓋部２２６が開かれて噴出孔４が開放され、かつトリガー部５１の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器２５０の各部内に液体が充填され、縦供給筒部１０から液体を吸い上げることができる状態になっているものとする。

　トリガー部５１を弾性板部５４の付勢力に抗して後方に引くと、トリガー部５１の後方移動に伴って主ピストン５２が後退するので、主シリンダ５３内（貯留室５３ａ内）の液体を、第１貫通孔６６および第２貫通孔６７を通じて縦供給筒部１０の内筒１３に導入することができる。すると、内筒１３に導入された液体は、吸込弁３６を押し下げて閉弁させるとともに、吐出弁３７を押し上げて開弁させるので、内側吐出孔１７および外側吐出孔１６を通じて射出筒部１１内に導入することができる。

　これにより、射出筒部１１の内圧が上昇するので、射出筒部１１内の液体を、射出孔２５を通じて第２筒部２３の内部に導入させ、さらに通過空間２３６および供給孔１９８を通じて補助シリンダ９０内に導入することができる。そして、プランジャ１９１を最前進位置からコイルばね１１２の付勢力に抗して後方に移動させることができる。またこのとき、射出筒部１１内の液体を、通過空間２３６、連通孔２３７および蓄圧室２２３を通じて噴出孔４に導き、噴出孔４から前方に向けて液体を噴射させることができ、これと同時にプランジャ１９１を後方に向けて移動させることができる。

　このように、トリガー部５１を後方に引く操作を行う毎に、液体を噴出孔４から噴射させることができるとともに、プランジャ１９１を後方に移動させて、補助シリンダ９０内に液体を溜めることができる。

　そして、トリガー部５１を引く操作を止めてこのトリガー部５１を解放すると、弾性板部５４の弾性復元力によってトリガー部５１が前方に付勢されて元の位置に復帰するので、これに伴って主ピストン５２が前方移動する。そのため、主シリンダ５３内（貯留室５３ａ内）に負圧が生じ、この負圧によってパイプ１５を通じて容器体Ａ内の液体を縦供給筒部１０に吸い上げることができる。
　すると、新たに吸い上げられた液体は、吸込弁３６を押し上げて開弁させ、主シリンダ５３内に導入される。これにより、次の噴射に備えることができる。

　このとき、主シリンダ５３内（貯留室５３ａ内）の液体の、縦供給筒部１０を通じた射出筒部１１への供給が停止され、その結果、射出筒部１１から通過空間２３６への液体の供給は停止するため、従来のトリガー式液体噴出器のような構成では、液体の噴出が停止する。しかしながら、このトリガー式液体噴出器２５０では、コイルばね１１２の弾性復元力によってプランジャ１９１が最前進位置に向けて前方移動しはじめる。これにより、補助シリンダ９０内に溜まった液体を、供給孔１９８、通過空間２３６、連通孔２３７および蓄圧室２２３を通じて噴出孔４に導き、噴出孔４を通じて前方に液体を噴射させることができる。なおこのとき、仮に補助シリンダ９０内の液体が、通過空間２３６から縦供給筒部１０側に逆流しようとしても、液体が吐出弁３７を押し下げて閉弁させることで、この逆流を規制することができる。
　このように、トリガー部５１を後方に引く操作を行ったときだけでなく、トリガー部５１を操作しない場合であっても液体を噴射させることができ、液体の連続噴射を行うことができる。

　なお、プランジャ１９１の前進時、再びトリガー部５１を引く操作を行わない限り、プランジャ１９１は最前進位置まで移動するが、その前にトリガー部５１を引く操作を繰り返し行っても良い。
　この場合、プランジャ１９１は、後退と前進とを繰り返しながらも、全体としては徐々に後方に移動する。これにより、補助シリンダ９０内に徐々に液体を溜めることができる。そして、プランジャ１９１を最後退位置まで移動させることで、プランジャ１９１が最後退位置から最前進位置に移動するまでの長時間に亘って、液体を連続噴射することができる。

　ここでプランジャ１９１が、補助シリンダ９０において回収通路２１３が開口する部分よりも後側にまで後退すると、補助シリンダ９０内のうち液体の溜められた空間が、回収通路２１３を通して容器体Ａ内に連通する。この際、射出筒部１１内の液体がさらに補助シリンダ９０内に導入されたとしても、この液体を、回収通路２１３を通して容器体Ａ内に戻すことができる。これにより、補助シリンダ９０内の圧力が過度に上昇することを防いで、破損等の不具合が生じることを防止することができる。そのため、使い勝手が良く、液体の連続噴射を安心して行うことができる。

　なおこのように、プランジャ１９１が、補助シリンダ９０において回収通路２１３が開口する部分よりも後側にまで後退した状態では、補助シリンダ９０内に液体が導入されても、この液体が回収通路２１３を通して容器体Ａ内に戻されることにより、プランジャ１９１は、補助シリンダ９０に対して前後方向の同等の位置に位置し続ける。これにより、プランジャ１９１の更なる後退が実質的に規制され、プランジャ１９１を、外装筒１９２の後壁部２００から前方に離間したままの状態に維持できる。

　また、ノズル体２２０の外嵌筒部２２１が、噴出器本体２の第２筒部２３に装着可能に形成されているので、ノズル部材３が、補助シリンダ９０、プランジャ１９１、第３筒部２３１、および装着筒部２３５等を有さず、ノズル体２２０のみを有し、かつノズル体２２０の外嵌筒部２２１が噴出器本体２の第２筒部２３に装着されてなる既存の構成のトリガー式液体噴出器を、設計変更せずに、そのまま流用することができる。

　また、連通孔２３７が、射出筒部１１の前端開口に向けて開口しているので、トリガー部５１を後方に引いたときに、射出筒部１１内からの液体の一部を、供給孔１９８および補助シリンダ９０内を通さず、連通孔２３７を通して直接噴出孔４に到達させることが可能になり、補助シリンダ９０内に液体が溜められる前であっても、安定して液体を噴射することができる。

　なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

　前記第３実施形態では、連通路１１６が、隙間Ｓ１および第３通気孔６５を通じて、内筒１３の大径部１３ａ内および装着キャップ１４内に連通し、その結果、容器体Ａ内に連通しているが、本発明はこれに限られない。例えば、連通路１１６が、縦供給筒部１０のうち、吸込弁３６よりも下側に位置する部分内に開口していて、縦供給筒部１０およびパイプ１５を通して容器体Ａ内に連通していてもよい。

　前記第３実施形態において、例えばトリガー部５１の操作をロックする機構や、噴出孔４の前方に液体の噴射形態（例えば霧状、泡状等）を切り換えるための切換部材をさらに設けてもよい。例えば、トリガー部５１の操作をロックする機構として、噴出孔４が蓋部２２６により閉塞されている状態では、操作をロックし、噴出孔４が蓋部２２６から開放されている状態では、操作を許容するような構成を採用することができる。

　前記第３実施形態では、ノズル部材３が、連結体２３０を備え、補助シリンダ９０内が、供給孔１９８および通過空間２３６を通して連通孔２３７に連通しているが、本発明はこれに限られない。
　例えば、補助シリンダ９０内を、供給孔１９８を通じて射出筒部１１内に連通させつつも、連通孔２３７を補助シリンダ９０の前壁部９５に設けることで、補助シリンダ９０内を連通孔２３７に供給孔１９８を通さずに直接連通させてもよい。このように、ノズル部材３に、射出筒部１１内および補助シリンダ９０内と、噴出孔４と、を連通する連通孔２３７が形成された他の形態に適宜変更することが可能である。例えば、ノズル部材が、前後方向に延びるとともに、供給孔を通じて内部が射出筒部内に連通し、かつ前壁部に噴出孔に連通する連通孔が形成されたシリンダと、シリンダ内に前方付勢状態で後方移動可能に収容されたピストンと、噴出器本体に装着される装着体と、を備え、ピストンが、連通孔を開放可能に閉塞している構成を採用することができる。

　その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

（第４実施形態）
　次に、本発明に係るトリガー式液体噴出器の第４実施形態について説明する。

　図１５に示されるように、本実施形態のトリガー式液体噴出器３５０は、液体を収容する容器体Ａに装着され、液体を吸い上げる縦供給筒部１０を有する噴出器本体２と、噴出孔４が形成され、噴出器本体２に装着されたノズル部材３と、を備えている。
　なお、トリガー式液体噴出器３５０の各構成は、特に記載がなければ合成樹脂を用いた成型品とされている。

　また、上述した吐出弁３０、吸込弁３６、トリガー部５１、主ピストン５２、主シリンダ５３および弾性板部５４は、トリガー部５１の後方への揺動（移動）によって、液体を縦供給筒部１０内から射出筒部１１内に導入させるとともに射出筒部１１内から噴出孔４側に射出させるトリガー機構５０を構成する。

　外筒部６０には、外筒部６０の内側と上記隙間Ｓ２とを連通させる第１通気孔６３が形成されている。外筒１２のフランジ部１２ｃと内筒１３のフランジ部１３ｃとの間に画成された隙間Ｓ１と、上記隙間Ｓ２と、を連通させる第２通気孔６４が、外筒１２のフランジ部１２ｃに形成されている。さらに、内筒１３のフランジ部１３ｃには、上記隙間Ｓ１と、内筒１３の大径部１３ａおよび装着キャップ１４の内側と、を連通させる第３通気孔６５が形成されている。

　主シリンダ５３の後壁部６１には、ピストンガイド６２の上方に位置する部分に、前後方向に貫く第１貫通孔６６が形成されている。図示の例では、後壁部６１における第１貫通孔６６の開口周縁部には、後方に向けて突出する筒部が形成されており、この筒部が、外筒１２の小径部１２ｂに形成された貫通孔内に嵌合されている。第１貫通孔６６は、縦供給筒部１０の内筒１３に形成された第２貫通孔６７を通じて、内筒１３内のうち、吐出弁３０と吸込弁３６との間に位置する空間に連通している。
　これにより、主シリンダ５３の内側は、第１貫通孔６６および第２貫通孔６７を通じて、内筒１３内のうち、吐出弁３０と吸込弁３６との間に位置する空間に連通している。したがって、吐出弁３０は、射出筒部１１内と主シリンダ５３内との連通およびその遮断を切替え、吸込弁３６は、容器体Ａ内と主シリンダ５３内との連通およびその遮断を切替える。

　主ピストン５２は、トリガー部５１に連結される円柱状の連結部７０と、連結部７０よりも後方に位置し、連結部７０よりも大径とされたピストン筒７１と、を備え、全体として後方に開口した筒状に形成されている。
　なお、主シリンダ５３および主ピストン５２は、前後方向に沿って延びる図示しない共通の軸線上に配置されている。

　また、トリガー部５１が最前方揺動位置にあるときに、主ピストン５２の摺動筒部７３は第１通気孔６３を閉塞している。トリガー部５１の後方への揺動によって主ピストン５２が所定量だけ後方移動したときに、摺動筒部７３が第１通気孔６３を開放する。これにより、容器体Ａの内部は、第３通気孔６５、第２通気孔６４および第１通気孔６３を通じて外部に連通する。

　なお、最前方揺動位置からトリガー部５１が後方に引かれると、係止片５４ｄを介した押圧力により折返し部５４ｃを後方に移動させるように弾性板部５４が弾性変形する。このとき、弾性板部５４は、主板ばね５４ａよりも副板ばね５４ｂが大きく弾性変形する。

　さらに噴出器本体２は、射出筒部１１に対して前方側から装着される閉塞部材２０を備えている。閉塞部材２０は、射出筒部１１の前方開口部よりも前方側に位置し、前方開口部に対して対向配置された対向板部２１と、対向板部２１から後方に向けて延び、射出筒部１１に外嵌された第１筒部２２と、対向板部２１から前方に向けて延びる第２筒部（第１装着部）２３と、第２筒部２３の内側に位置し、かつ対向板部２１から前方に向けて延びる中央突部２４と、を備えている。
　なお、中央突部２４は、第２筒部２３よりも前方に突出することなく、第２筒部２３の内側に収まるように形成されている。
　また、閉塞部材２０の下端部が、トリガー部５１の主板部材８０の上端部に対して前方から当接することで、トリガー部５１を最前方揺動位置に位置決めしている。

　ノズル部材３は、主に噴出器本体２よりも前方かつ上方側に配置されている。
　ノズル部材３は、噴出孔４が形成されたノズル体１５２と、前後方向に延在する補助シリンダ９０と、補助シリンダ９０内に収容されたプランジャ９１と、を備えている。

　シリンダ筒９６は、噴出器本体２における上板部材８４上に配置されており、縦供給筒部１０よりも後方に突出している。シリンダ筒９６の後端部には、キャップ１９７が装着されている。
　キャップ１９７は、シリンダ筒９６の内側に嵌合されたキャップ内筒１９７ａと、キャップ内筒１９７ａの後端部からその径方向の外側に向けて突出し、シリンダ筒９６の後端縁に後方から係止される係止リング１９７ｂと、キャップ内筒１９７ａの前方開口部を塞ぐ前壁部１９７ｃと、を備えている。前壁部１９７ｃの中央部には、補助シリンダ９０の内部と外部とを連通し、補助シリンダ９０内の空気を出入りさせる空気孔１９７ｄが形成されている。

　プランジャ１９１は、ロッド１１０と、ロッド１１０の前端部に嵌着される補助ピストン１１１と、を備え、補助シリンダ９０内に前方付勢状態で後方移動可能に収容されている。
　ロッド１１０は、後方に開口した筒状に形成され、外周面にはシリンダ筒９６の内周面に向けて突出する拡径ガイド部１１０ａが形成されている。
　補助ピストン１１１は、前後方向の中央部から前方および後方に向かうにしたがって漸次拡径するテーパ状に形成され、その前後方向の両端部が、シリンダ筒９６の内周面に対して密に摺接するリップ部１１１ａとなっている。

　プランジャ９１とキャップ１９７との間には、例えば金属製のコイルばね１１２が、前後方向に延在し、かつ前後方向に圧縮された状態で配置されている。
　コイルばね１１２は、ロッド１１０を囲繞するように配置され、後端部がキャップ１９７のキャップ内筒１９７ａに前方から当接し、前端部が拡径ガイド部１１０ａに後方から当接する。これにより、コイルばね１１２は、補助シリンダ９０内においてプランジャ９１を前方に向けて付勢している。
　なお、プランジャ９１が補助シリンダ９０に対して最前進位置に位置して、補助ピストン１１１の前端面が、前壁部９５の後面に当接している状態で、補助シリンダ９０内には液体がほとんど収容されていない。

　補助シリンダ９０の前壁部９５は、前後方向から見た正面視において上下方向に長い楕円形状に形成され、噴出器本体２の閉塞部材２０を前方から被覆している。前壁部９５には、後方に向けて突出し、噴出器本体２の第２筒部２３に装着される第３筒部（第２装着部）２３１と、第３筒部２３１の軸線に対して上方にずれた位置から前方に向けて突出する支持軸部１８２と、支持軸部１８２をその径方向の外側から囲む装着筒部（第４装着部）２３５と、が形成されている。

　ノズル体１５２は、前壁部９５の装着筒部２３５に装着される。ノズル体１５２は、前壁部９５よりも前方に配置され、噴出孔４が形成されたノズル壁部１７０と、ノズル壁部１７０から後方に向けて延び、装着筒部２３５に対して前方から外嵌される外嵌筒部（第３装着部）２２１と、を備えている。外嵌筒部２２１が、装着筒部２３５に装着されることで、ノズル体１５２と補助シリンダ９０とが連結される。言い換えれば、装着筒部２３５は、ノズル体１５２に備えられた外嵌筒部２２１が装着筒部２３５に装着されることで、ノズル体１５２と補助シリンダ９０とが連結されるように構成されている。
　なお、外嵌筒部２２１は、装着筒部２３５に対して前方に抜け止めがされた状態で回転可能に装着されている。つまり、ノズル体１５２は装着筒部２３５の軸線回りに回転可能とされている。
　ノズル体１５２の外嵌筒部２２１は、噴出器本体２の第２筒部２３に装着可能に形成されている。図示の例では、ノズル体１５２の外嵌筒部２２１は、噴出器本体２の第２筒部２３に外嵌可能に形成されている。

　ノズル壁部１７０のうち外嵌筒部２２１の内側に位置する部分には、前壁部９５の支持軸部１８２に対して回転可能に外嵌する被支持筒部１７２が後方に向けて突設されている。被支持筒部１７２の内周面には、前後方向に沿って延びる第１凹溝１７２ａが形成されている。
　ノズル体１５２の前側には、液体の噴出形態を霧状および泡状等に切り替えるためのノズル板１７５が、左右方向に延びる軸部１７６回りに開閉可能に取り付けられている。ノズル壁部１７０の後面のうち、被支持筒部１７２の内側に位置する部分には、旋回路１２ｅが凹状に形成されている。

　支持軸部１８２の外周面における前端部には、第１凹溝１７２ａと旋回路１２ｅとを連通可能な第２凹溝１８２ａが形成されている。第１凹溝１７２ａと第２凹溝１８２ａとは、ノズル体１５２の、支持軸部１８２回りに沿う所定の回転位置で連通し、それ以外の回転位置で非連通状態となる。
　なお、被支持筒部１７２と外嵌筒部２２１との間には、装着筒部２３５の内側に密接するシール筒部１７８が設けられている。

　装着筒部２３５と、ノズル体１５２の被支持筒部１７２と、の間には、筒状の通過空間１８３が形成されている。通過空間１８３は、上述した第１凹溝１７２ａおよび第２凹溝１８２ａが互いに連通したときに、第１凹溝１７２ａ、第２凹溝１８２ａおよび旋回路１２ｅを通じて噴出孔４に連通する。

　前壁部９５のうち支持軸部１８２の下方に位置する部分には、通過空間１８３と、噴出器本体２における第２筒部２３の内側と、を連通する第１連通孔１８５が形成されている。これにより、射出筒部１１の内部と噴出孔４とは、射出孔２５、第２筒部１６２の内側、第１連通孔１８５、通過空間１８３、第１凹溝１７２ａ、第２凹溝１８２ａおよび旋回路１２ｅを通じて連通する。
　なお、第１連通孔１８５および通過空間１８３の各流路断面積は、第１凹溝１７２ａおよび第２凹溝１８２ａからなる導入路１８６の流路断面積よりも大きい。

　さらに、前壁部９５のうち支持軸部１８２の上方に位置する部分には、通過空間１８３と補助シリンダ９０内とを連通する供給孔１８７が形成されている。これにより、補助シリンダ９０の内部と噴出孔４とは、供給孔１８７、通過空間１８３、導入路１８６および旋回路１２ｅを通じて連通する。
　したがって、通過空間１８３、導入路１８６および旋回路１２ｅは、射出筒部１１内および補助シリンダ９０内と、噴出孔４と、を連通する連通孔１９０として機能する。連通孔１９０は、第１連通孔１８５、第２筒部２３内および射出孔２５を通して、射出筒部１１の前端開口に向けて開口している。連通孔１９０は、供給孔１８７の前側に位置し、供給孔１８７の前端開口に向けて開口している。連通孔１９０のうち、後端部に位置する通過空間１８３の流路断面積が、これよりも噴出孔４側の前側に位置する導入路１８６の流路断面積よりも大きくなっている。
　なお、供給孔１８７の流路断面積は、導入路１８６の流路断面積よりも大きい。また、連通孔１９０の通過空間１８３は、第１連通孔１８５および供給孔１８７の各前端に直結されている。また、連通孔１９０と、射出筒部１１の前端開口と、は前後方向に対向している。

（トリガー式液体噴出器の作用）
　次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器３５０を使用する場合について説明する。
　なお、トリガー部５１の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器３５０の各部内に液体が充填され、縦供給筒部１０から液体を吸い上げることができる状態になっているものとする。

　トリガー部５１を弾性板部５４の付勢力に抗して後方に引くと、トリガー部５１の後方移動に伴って主ピストン５２が後退するので、主シリンダ５３内の液体を、第１貫通孔６６および第２貫通孔６７を通じて縦供給筒部１０の内筒１３に導入することができる。すると、内筒１３に導入された液体は、吸込弁３６を押し下げて閉弁させるとともに、吐出弁３０を押し上げて開弁させるので、内側吐出孔１７および外側吐出孔１６を通じて射出筒部１１内に液体を導入することができる。

　これにより、射出筒部１１の内圧が上昇するので、射出筒部１１内の液体を、射出孔２５、第２筒部２３の内側、第１連通孔１８５、通過空間１８３、導入路１８６および旋回路１２ｅを通じて噴出孔４から前方に向けて噴射することができる。
　この際、供給孔１８７の流路面積が、導入路１８６の流路面積よりも大きいので、通過空間１８３に導入された液体を、供給孔１８７を通じて補助シリンダ９０内に導入することもできる。これにより、プランジャ９１を最前進位置からコイルばね１１２の付勢力に抗して後方に移動させることができる。

　したがって、トリガー部５１を後方に引く操作を行う毎に、液体を噴出孔４から噴射させることができるとともに、プランジャ９１を後方に移動させて、補助シリンダ９０内に液体を溜めることができる。

　そして、トリガー部５１を引く操作を止めてこのトリガー部５１を解放すると、弾性板部５４の弾性復元力によってトリガー部５１が前方に付勢されて元の位置に復帰するので、これに伴って主ピストン５２が前方移動する。そのため、主シリンダ５３内に負圧が生じ、この負圧によってパイプ１５を通じて容器体Ａ内の液体を縦供給筒部１０に吸い上げることができる。
　すると、新たに吸い上げられた液体は、吸込弁３６を押し上げて開弁させ、主シリンダ５３内に導入される。これにより、次の噴射に備えることができる。なお、吐出弁３０は閉弁している。

　このとき、射出筒部１１から補助シリンダ９０内への液体の供給は停止するものの、コイルばね１１２の弾性復元力によってプランジャ９１が最前進位置に向けて前方移動しはじめる。これにより、補助シリンダ９０内に溜まった液体を、供給孔１８７、通過空間１８３、導入路１８６、および旋回路１２ｅを通じて噴出孔４に導き、噴出孔４を通じて前方に液体を噴射させることができる。
　このように、トリガー部５１を後方に引く操作を行ったときだけでなく、トリガー部５１を操作しない場合であっても液体を噴射させることができ、液体の連続噴射を行うことができる。

　なお、プランジャ９１の前進時、再びトリガー部５１を引く操作を行わない限り、プランジャ９１は最前進位置まで移動するが、その前にトリガー部５１を引く操作を繰り返し行っても良い。
　この場合、プランジャ９１は、後退と前進とを繰り返しながらも、全体としては徐々に後方に移動する。これにより、補助シリンダ９０内に徐々に液体を溜めることができる。

　また、補助シリンダ９０が、射出筒部１１の上方に配置され、かつ射出筒部１１と平行に配置されているので、補助シリンダ９０が射出筒部１１と前後に連なるように配置される場合に比べて、トリガー式液体噴出器１の全長を短くして小型化を図りつつ、プランジャ９１のストロークを確保して長時間の連続噴射を行い易い。

　また、ノズル体１５２の外嵌筒部２２１が、噴出器本体２の第２筒部２３に装着可能に形成されているので、ノズル部材３が、補助シリンダ９０、プランジャ９１、第３筒部２３１、および装着筒部２３５等を有さず、ノズル体１５２のみを有し、かつノズル体１５２の外嵌筒部２２１が噴出器本体２の第２筒部２３に装着されてなる既存の構成のトリガー式液体噴出器を、設計変更せずに、そのまま流用することができる。

　また、連通孔１９０が、射出筒部１１の前端開口に向けて開口しているので、トリガー部５１を後方に引いたときに、射出筒部１１内からの液体の一部を、供給孔１８７および補助シリンダ９０内を通さず、連通孔１９０を通して直接噴出孔４に到達させることが可能になり、補助シリンダ９０内に液体が溜められる前であっても、安定して液体を噴射することができる。

　なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態および変形例に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

　例えば、前記第１実施形態の作動部材１３０、４３０と前記第３実施形態の回収通路２１３とが併用されたトリガー式液体噴出器としてもよい。
　また、前記第１実施形態および前記第２実施形態に対して、前記第３実施形態および前記第４実施形態と同様の、噴出器本体２が、射出筒部１１の前端部に配置された第２筒部（第１装着部）２３を備え、ノズル部材３が、第２筒部２３に装着される第３筒部（第２装着部）２３１と、噴出孔４が形成されたノズル体２２０、１５２と、ノズル体２２０、１５２に備えられた外嵌筒部（第３装着部）２２１が装着されることでノズル体２２０、１５２と補助シリンダ９０とが連結される装着筒部第４装着部）２３５と、を備え、ノズル体２２０、１５２の外嵌筒部２２１が、噴出器本体２の第２筒部２３に装着可能である構成を適用してもよい。
　前記第３実施形態において、ノズル体２２０に代えて、前記第４実施形態に係るノズル体１５２を採用してもよい。
　前記第１実施形態および前記第２実施形態において、前記第３実施形態および前記第４実施形態のノズル体２２０、１５２を適用してもよい。
　前記第１ないし第４実施形態およびその変形例では、トリガー部は回転軸部を中心に前後方向に揺動可能とされているが、本発明はこのような構成に限定されず、トリガー部が前後方向にスライドする構成であってもよい。すなわち、トリガー部の向きが一定のまま、前後方向に移動する構成であってもよい。

　その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記各実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

　本発明は、トリガー部を後方に移動させることで液体を噴射できるトリガー式液体噴出器に適用することができる。

１、１Ａ、１５０、１５０Ａ、２５０、３５０　トリガー式液体噴出器
２　噴出器本体
３　ノズル部材
４　噴出孔
１０　縦供給筒部
１１　射出筒部
２３　第２筒部（第１装着部）
５０　トリガー機構
５１　トリガー部
９０　補助シリンダ（シリンダ）
９１、１９１　プランジャ
９５　前壁部
９５ａ、１２９、１８７、１９８　供給孔
１０４、１９０、２３７　連通孔
１１０ｂ　被係止部
１３０、４３０　作動部材
１３３、４３３　規制部
１３７　環状壁（係止部）
１５２、２２０　ノズル体
２１３　回収通路
２２１　外嵌筒部（第３装着部）
２３１　第３筒部（第２装着部）
２３５　装着筒部（第４装着部）

Claims

　液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、
　前記噴出器本体の前方側に配置され、液体を前方に向けて噴射する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、
　前記噴出器本体は、
　　上下方向に延在し、前記容器体内の液体を吸い上げる縦供給筒部と、
　　前記縦供給筒部から前方に向けて延び、内側が前記縦供給筒部の内部に連通した射出筒部と、
　　前記射出筒部から下方に向けて延びるとともに前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、前記液体を前記縦供給筒部内から前記射出筒部内に導入させるとともに、前記射出筒部内から前記噴出孔側に向けて射出させるトリガー機構と、を備え、
　前記ノズル部材には、
　　前後方向に延びるとともに、供給孔を通じて内部が前記射出筒部内に連通するシリンダと、
　　前記シリンダ内に前方付勢状態で後方移動可能に収容されたプランジャと、が備えられるとともに、
　　前記シリンダ内と前記噴出孔とを連通する連通孔が形成されているトリガー式液体噴出器。
　前記連通孔は、前記シリンダの前壁部に形成され、
　前記プランジャは、前記連通孔を開放可能に閉塞している請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
　前記連通孔は、前記射出筒部の前端開口に向けて開口している請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
　前記シリンダは、前記射出筒部の上方に配置され、かつ前記射出筒部と平行に配置されている請求項１から３のいずれか１項に記載のトリガー式液体噴出器。
　前記プランジャには、被係止部が形成され、
　前記ノズル部材には、前記シリンダに対して後方移動可能に配設された作動部材が備えられ、
　前記作動部材は、
　　後方移動前の前記プランジャの前記被係止部よりも後方に離れて配置され、前記プランジャが後方移動したときに、前方から移動する前記被係止部に係止するように構成されている係止部と、
　　前記シリンダに対して前記作動部材が後方移動したときに、前記トリガー部に対して近接或いは当接して前記トリガー部の移動を規制するように構成されている規制部と、を備えている請求項１から４のいずれか１項に記載のトリガー式液体噴出器。
　前記容器体内に連通する回収通路をさらに備え、
　前記回収通路は、前記シリンダにおいて、前記シリンダの前壁部から後方に離間した部分に開口している請求項１から５のいずれか１項に記載のトリガー式液体噴出器。
　前記噴出器本体は、前記射出筒部の前端部に配置された第１装着部を備え、
　前記ノズル部材は、前記第１装着部に装着される第２装着部と、前記噴出孔が形成されたノズル体と、前記ノズル体に備えられた第３装着部が装着されることで前記ノズル体と前記シリンダとが連結されるように構成された第４装着部と、を備え、
　前記ノズル体の第３装着部は、前記噴出器本体の第１装着部に装着可能に形成されている請求項１から６のいずれか１項に記載のトリガー式液体噴出器。