WO2016063883A1 - コンバイン - Google Patents

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WO2016063883A1
WO2016063883A1 PCT/JP2015/079611 JP2015079611W WO2016063883A1 WO 2016063883 A1 WO2016063883 A1 WO 2016063883A1 JP 2015079611 W JP2015079611 W JP 2015079611W WO 2016063883 A1 WO2016063883 A1 WO 2016063883A1
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lever
unit
threshing
sorting
combine
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正文 山口
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ヤンマー株式会社
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D41/00Combines, i.e. harvesters or mowers combined with threshing devices
    • A01D41/02Self-propelled combines
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D67/00Undercarriages or frames specially adapted for harvesters or mowers; Mechanisms for adjusting the frame; Platforms
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
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    • A01D67/02Protection against weather
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F12/00Parts or details of threshing apparatus
    • A01F12/30Straw separators, i.e. straw walkers, for separating residual grain from the straw
    • A01F12/32Straw separators, i.e. straw walkers, for separating residual grain from the straw with shaker screens or sieves
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F12/00Parts or details of threshing apparatus
    • A01F12/46Mechanical grain conveyors

Definitions

  • the present invention relates to a combine.
  • a clean shift lever that adjusts the opening degree of a chaff sheave that constitutes a swing sorting device that swings and sorts threshing in a threshing portion is provided in an operating portion that is covered by a cabin.
  • the clean shift lever is connected to an opening / closing mechanism for changing the opening of the chaff sheave by an operation wire.
  • the open / close mechanism is activated to change the opening of the chaff sheave, thereby adjusting the amount of threshing leakage.
  • a switching lever or the like that switches the conveying path of the waste that is conveyed from the threshing part.
  • the sorting adjustment lever (clean shift lever) and the switching lever are connected to appropriate locations outside the driving unit via an operation wire.
  • the sorting adjustment lever (clean shift lever), switching lever, or sorting adjustment lever (clean shift) Lever) and the operation wires connected to the switching levers have to be removed from the operation unit, and there are cases where the rotation work is troublesome. Then, this invention makes it a subject to provide the combine which can perform the rotation operation
  • the operation unit is configured to be rotatable about the rotation fulcrum shaft, and the adjustment operation tool for adjusting the opening degree of the chaff sheave of the swing sorting device for swinging and sorting the threshing in the threshing unit is the above-described operation.
  • the combine is provided in the vicinity of the portion, and the position of the adjustment operating tool with respect to the threshing portion is maintained when the operation portion is rotated about the rotation fulcrum shaft.
  • the adjustment operation tool is provided on a frame constituting the threshing portion.
  • the augerest that supports the discharge auger is provided on the frame that constitutes the threshing portion, and the adjustment operation tool is provided on the augerest.
  • the augerest is composed of a placement portion for placing the middle portion of the discharge auger, a vertical frame extending downward from the placement portion, and a support frame for supporting the vertical frame.
  • the adjustment operation tool is provided on the support frame.
  • a switching operation tool is provided on the support frame for switching the transport route of the waste transported from the threshing unit.
  • the rotating operation of the driving unit can be easily performed.
  • a combine 1 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
  • the technical idea of the present invention is not limited to the self-removing combine described below, but can be applied to a so-called general-purpose combine.
  • the combine 1 is mainly composed of a traveling unit 11, a reaping unit 12, a threshing unit 13, a grain storage unit 14, a waste processing unit 15, a driving unit 16, and a driving unit 17. .
  • the traveling unit 11 is provided below the body frame 21.
  • the traveling unit 11 is mainly composed of a pair of left and right crawler traveling devices 22 and 22.
  • the power of an engine 81 (described later) is transmitted to the crawler type traveling devices 22 and 22, and the crawler type traveling devices 22 and 22 cause the combine 1 to travel in the front-rear direction. Further, the crawler traveling devices 22 and 22 turn the combine 1 in the left-right direction.
  • the cutting unit 12 is provided in front of the traveling unit 11.
  • the cutting unit 12 mainly includes a cutting frame 31, a weed divider 32 that divides the cereal into the number of cutting lines, a pulling device 33 that causes the culm, and a cutting blade 34 that cuts the stock of the culm.
  • a scraping and transporting device 35 for scrambling and transporting the cereal an upper transporting device 36 for transporting toward the starting end of a feed chain 41 (described later) provided in the threshing unit 13, a takeover chain device 37, and a vertical transporting device 38 And.
  • the threshing unit 13 is provided behind the cutting unit 12.
  • the threshing unit 13 mainly feeds the cereals supplied from the reaping unit 12, the handling cylinder 42 that threshs the cereals conveyed from the feed chain 41, and the threshing that has fallen from the handling cylinder 42.
  • a swing sorting device 43 that sorts grains and swarf and the like, and a wind sorting device 44 that further sorts the cereals sorted by the swing sorting device 43 into grains and sawdust and the like.
  • the swing sorting device 43 is composed of a grain pan located above the wind sorting device 44, a chaff sheave 51 located behind it, and a grain sheave located below it.
  • the chaff sheave 51 includes a plurality of chaff fins 52 arranged side by side in the conveying direction of the threshing that has been threshed by the handling cylinder 42.
  • the swing sorting device 43 is provided with an opening / closing mechanism (not shown) for changing the interval between adjacent chaff fins 52 (the opening degree of the chaff sheave 51).
  • the opening / closing mechanism is linked to the sorting adjustment lever 101 via the operation wire 108 (see FIG. 7). By operating the sorting adjustment lever 101, the opening degree of the chaff sheave 51 is changed, and the amount of leakage of the cereal is adjusted.
  • the grain storage unit 14 is provided on the right side of the threshing unit 13.
  • the grain storage unit 14 is composed of a grain tank 61 that temporarily stores the grain mainly conveyed from the threshing unit 13 and a discharge auger 62 that discharges the grain stored in the grain tank 61 to the outside. Is done.
  • the discharge auger 62 mainly includes a vertical discharge auger 62a and a horizontal discharge auger 62b.
  • the vertical discharge auger 62a includes a conveyor having spiral blades inside a cylindrical member.
  • the vertical discharge auger 62a is provided in the vertical direction, and the horizontal discharge auger 62b is attached to the upper end of the vertical discharge auger 62a so as to be turnable in the left-right direction.
  • the horizontal discharge auger 62b includes a conveyor having spiral blades inside a cylindrical member. In the non-use state, the middle part of the lateral discharge auger 62 b is supported from below by the auger rest 63.
  • the augerest 63 is provided in the threshing unit 13.
  • the waste disposal unit 15 is provided at the rear of the body frame 21 and behind the threshing unit 13.
  • the waste disposal unit 15 mainly includes a waste transport device 71, a waste cutting device 72, and a switching cover 73.
  • the waste disposal unit 15 takes over the threshing conveyed from the threshing unit 13 by the waste transportation device 71 and discharges it to the outside as waste, or transports it from the waste transportation device 71 to the waste cutting device 72. It is configured to be discharged outside the aircraft after cutting.
  • the switching cover 73 is configured to be able to change its posture position, and by changing the posture position, it is possible to change the transport path of the waste. By making it possible to change the transport path, it is possible to select whether to discharge the waste to the waste cutting device 72 and discharge the cut waste to the outside of the machine, or to discharge the waste as it is to the outside of the machine.
  • the driving unit 16 is provided on the right side of the machine body frame 21 and in front of the grain storage unit 14.
  • the drive unit 16 mainly includes an engine 81 and a transmission 82. Using the power of the engine 81 as a drive source, the power is transmitted to the traveling unit 11 through the transmission 82, and the cutting unit 12, the threshing unit 13, the grain storage unit 14, and the excretion processing are performed through a transmission mechanism such as a belt. Power is transmitted to the part 15.
  • the operation unit 17 is provided on the right side of the body frame 21 and on the right side of the conveying device of the cutting unit 12.
  • the driving unit 17 mainly includes a seat, a steering wheel as steering operation means, an operation lever such as a main transmission lever, and a cabin 91.
  • the cabin 91 is configured to cover the seat, the handle, and the operation lever.
  • the cabin 91 is provided with a windshield 92 from the front surface to the side surface.
  • An openable / closable window 93 is provided on the left side surface of the cabin 91, and an entrance / exit door to which the openable / closable window is attached is provided on the right side surface of the cabin 91.
  • the operation unit 17 is provided with a rotation fulcrum shaft 94 (see FIG. 8) at the lower front portion thereof.
  • the rotation fulcrum shaft 94 is arranged with the left-right direction as the longitudinal direction, and is fixed to the operation unit 17.
  • the rotation fulcrum shaft 94 is attached to the body frame 21 so as to be rotatable. That is, the operation unit 17 is configured to be rotatable around the rotation fulcrum shaft 94.
  • the augerest 63 is provided in the vicinity of the operating unit 17.
  • the vicinity of the operation unit 17 refers to a position where the operator can contact in the state where the operator is in the cabin 91 (operation unit 17).
  • the augerest 63 is attached to the frame 95 constituting the threshing unit 13.
  • the augerest 63 is provided on the right front side of the frame 95 constituting the threshing unit 13, that is, on the left rear side of the operation unit 17.
  • the augerest 63 will be described with reference to FIGS.
  • the auger rest 63 includes a placement portion 63a for placing the middle portion of the horizontal discharge auger 62b, a vertical frame 63b extending downward from the placement portion 63a, and a support frame 63c for supporting the vertical frame 63b. Composed.
  • the mounting portion 63a is formed in an arc shape having substantially the same diameter as the diameter of the horizontal discharge auger 62b, so that the horizontal discharge auger 62b can be mounted.
  • the vertical frame 63b is a frame formed in a substantially U shape in plan view and having a vertical direction as a longitudinal direction. The upper end of the vertical frame 63b is connected to the bottom of the placement portion 63a.
  • the support frame 63c is a frame formed in such a size that the vertical direction formed in a substantially U shape in plan view is the longitudinal direction and the vertical frame 63b can be inserted from the vertical direction.
  • the vertical frame 63b is supported while being inserted into the support frame 63c so as to extend upward from the support frame 63c.
  • the support frame 63c is fastened with bolts to the front portion of the frame 95 constituting the threshing portion 13 via a bracket, and the frame 64 extending forward from the threshing portion 13 penetrates the lower end portion of the support frame 63c. It is fixed to the threshing part 13 by being provided.
  • the augerest 63 is provided so as to protrude upward from the front of the frame 95 constituting the threshing portion 13.
  • the sorting adjustment lever 101 is provided on the support frame 63 c of the auger rest 63.
  • a sorting adjustment lever 101 is used in the present embodiment.
  • the sorting adjustment lever 101 is attached to the lever guide 102 so as to be tiltable in the vertical direction.
  • the lever guide 102 is formed in a box shape, and its bottom surface is opened.
  • a guide groove 102a in which the sorting adjustment lever 101 is locked is provided on a surface (front surface in the present embodiment) from which the tip of the lever guide 102 extends.
  • the lever guide 102 is configured to cover the base end portion of the sorting adjustment lever 101 except for the bottom surface and the guide groove 102a, so that waterproofness and dustproofness are improved.
  • the lever guide 102 is fixed in a state where a part of the side surface thereof is in close contact with the side surface of the support frame 63c. Specifically, by fixing the contact surface between the lever guide 102 and the support frame 63c with a bolt or the like, and fixing the side surface of the lever guide 102 and the front surface of the support frame 63c with a bolt or the like via the bracket 103, The lever guide 102 is fixed to the support frame 63c.
  • a tilting fulcrum shaft 104 is provided so as to protrude from a side surface in the lever guide 102.
  • the base end portion of the sorting adjustment lever 101 is attached to be tiltable in the vertical direction with respect to the tilting fulcrum shaft 104.
  • the distal end portion of the sorting adjustment lever 101 extends forward of the lever guide 102 through the guide groove 102a.
  • a plate 106 formed in a substantially rectangular shape is provided on the upper end of the sorting adjustment lever 101.
  • the front portion of the plate 106 is fixed to the upper part of the base end of the sorting adjustment lever 101, so that the plate 106 together with the sorting adjustment lever 101 is configured to be tiltable about the tilting fulcrum 104.
  • a wire attachment member 107 is coupled to the rear portion of the plate 106.
  • One end of the operation wire 108 is connected to the tip of the wire attachment member 107.
  • the other end of the operation wire 108 is connected to an opening / closing mechanism that adjusts the opening degree of the chaff sheave 51.
  • the tension of the operation wire 108 is changed, so that the opening / closing mechanism is activated.
  • the opening degree of the chaff sheave 51 is changed by the operation of the opening / closing mechanism.
  • the sorting adjustment lever 101 when the threshing is wet material or when the threshing is scattered, the sorting adjustment lever 101 is tilted upward to widen the opening of the chaff sheave 51, thereby reducing the amount of cereal leakage. Increase the sorting efficiency.
  • the sorting adjustment lever 101 is tilted downward to narrow the opening of the chaff sheave 51, thereby reducing the amount of threshing leakage. , Can improve sorting performance.
  • the operation unit 17 is provided on the right front side of the body frame 21 and on the right side of the cutting unit 12.
  • the augerest 63 is provided on the right front side of the threshing unit 13, that is, on the right rear side of the cutting unit 12. Therefore, the augerest 63 is located in the vicinity of the rear left side of the operating unit 17, and the operator can tilt the sorting adjustment lever 101 provided on the augerest 63 through the window 93 provided on the left side of the cabin 91. (See FIG. 1).
  • the distal end portion of the sorting adjustment lever 101 extends forward from the base end portion, the operator can easily operate the sorting adjustment lever 101 from the operation unit 17.
  • the operation unit 17 when the operation unit 17 is rotated about the rotation fulcrum shaft 94, the position of the sorting adjustment lever 101 with respect to the threshing unit 13 is maintained.
  • the sorting adjustment lever 101 is connected to an opening / closing mechanism via an operation wire 108 (see FIG. 7), and the opening / closing mechanism is operated in accordance with a change in the tension of the operation wire 108. Therefore, by providing the sorting adjustment lever 101 so that the relative position between the sorting adjustment lever 101 and the threshing portion 13 does not change, the tension of the operation wire 108 is not changed even if the operation unit 17 is rotated.
  • the operating portion 17 can be rotated forward about the rotation fulcrum shaft 94 without removing the sorting adjustment lever 101 or the operation wire 108 provided on the sorting adjustment lever 101, thereby improving maintainability. Is done.
  • the sorting adjustment lever 101 is attached to the auger rest 63 provided in the frame 95 that constitutes the threshing portion 13, so that the position of the sorting adjustment lever 101 relative to the threshing portion 13 is maintained even when the operation portion 17 rotates. Is done.
  • the sorting adjustment lever 101 is provided in the vicinity of the operating unit 17. In this embodiment, it attaches to the auger rest 63 provided in the right front of the frame 95 which comprises the threshing part 13. FIG. Therefore, the selection adjusting lever 101 can be operated from the operating unit 17. As described above, by providing the sorting adjustment lever 101 on the auger rest 63, the sorting adjustment lever 101 or the operation wire 108 provided on the sorting adjustment lever is removed while maintaining the operability of the sorting adjustment lever 101. Therefore, the operating part 17 can be rotated forward, and the maintainability is improved.
  • the sorting adjustment lever 101 is provided on the auger rest 63, but is not limited thereto.
  • the sorting adjustment lever 101 may be provided in the vicinity of the operation unit 17 and may be provided so that the position of the selection adjustment lever 101 with respect to the threshing unit 13 is maintained when the operation unit 17 rotates. Therefore, the selection adjusting lever 101 can be provided on the frame 95 constituting the threshing unit 13.
  • the lever guide 102 of the sorting adjustment lever 101 is fixed to the frame 95 constituting the threshing portion 13 via a bracket or the like.
  • the sorting adjustment lever 101 can be provided in front of the support frame 63c.
  • the sorting adjustment lever 101 is attached to the lever guide 102 so as to be tiltable in the vertical direction.
  • the lever guide 102 is fixed in a state where the back surface thereof is in close contact with the front surface of the support frame 63c.
  • the contact surface between the lever guide 102 and the support frame 63c is fixed with a bolt or the like, and the side surface of the lever guide 102 and the front surface of the support frame 63c are fixed with a bolt or the like via the bracket 103,
  • the lever guide 102 is fixed to the support frame 63c.
  • the accessibility from the operating unit 17 to the sorting adjustment lever 101 is improved.
  • the sorting adjustment lever 101 can be provided on the back surface of the operation unit 17. As described above, the sorting adjustment lever 101 is attached to the lever guide 102.
  • the lever guide 102 is provided behind the operation unit 17.
  • the support frame 63 c of the auger rest 63 is provided with a lateral frame 110 that extends from the side surface toward the operation unit 17.
  • One end of the horizontal frame 110 is fixed to the support frame 63c via a bracket or the like, and the other end is fixed to the bottom surface of the lever guide 102 provided behind the operation unit 17.
  • the lever guide 102 is provided so that the tip of the sorting adjustment lever 101 extends forward.
  • the distal end portion of the sorting adjustment lever 101 extends into the operation unit 17 through a guide hole 111 provided on the rear surface of the operation unit 17.
  • a guide hole 111 provided on the rear surface of the operation unit 17.
  • the sorting adjustment lever 101 extending from the guide hole 111 into the operation unit 17 does not contact the rear surface of the operation unit 17.
  • the guide hole 111 is waterproofed to prevent water or the like from entering the operation unit 17 from the outside.
  • the sorting adjustment lever 101 can be easily operated from the operation unit 17 by extending the sorting adjustment lever 101 into the operation unit 17 through the guide hole 111 provided on the back surface of the operation unit 17. .
  • the operation unit 17 can be rotated forward about the rotation fulcrum shaft 94 without removing the selection adjustment lever 101 or the operation wire 108 provided on the selection adjustment lever 101, thereby improving maintainability. Is done.
  • a sorting adjustment rod 121 is provided on the support frame 63c as another embodiment of the adjustment operation tool.
  • the sorting adjustment rod 121 is formed in a rod shape whose longitudinal direction is the front-rear direction.
  • the sorting adjustment rod 121 is provided so as to penetrate the front surface of the support frame 63c and extend rearward.
  • One end of the operation wire 108 is fixed to the middle of the sorting adjustment rod 121.
  • a pulley 122 for guiding the operation wire 108 downward is provided below the sorting adjustment rod 121.
  • the other end of the operation wire 108 is connected to an opening / closing mechanism that changes the opening of the chaff sheave 51 (see FIG. 1).
  • the tension applied to the operation wire 108 decreases, and when pulled forward, the tension applied to the operation wire 108 increases. In this way, the tension applied to the operation wire 108 is changed by moving the sorting adjustment rod 121 in the front-rear direction with respect to the support frame 63c.
  • the opening / closing mechanism is operated to change the opening of the chaff sheave 51.
  • the augerest 63 can be provided with a switching lever 131 that switches the transport path of the waste that is transported from the threshing unit 13.
  • the switching lever 131 is used as an example of a switching operation tool for switching the excretion conveyance path conveyed from the threshing unit 13.
  • the switching lever 131 can be switched between a cutter position where the waste is conveyed to the waste cutting device 72 and the cut waste is discharged outside the machine, and a waste position where the waste is conveyed outside the machine as it is. Composed.
  • the switching lever 131 is attached to the lever guide 132 so as to be tiltable in the vertical direction.
  • the other end of the operation wire 108 provided on the lever guide 132 is connected to a mechanism for changing the posture position of the switching lever 131.
  • the switching lever 131 is tilted upward (cutter position) or downward (exhaust position) along the guide groove 132a of the lever guide 132, the tension of the operation wire 108 interlocked with the switching lever 131 is changed.
  • the posture position of the switching cover 73 is changed.
  • the auger rest 63 can be provided with a sorting adjustment lever 101 and a switching lever 131.
  • the lever guide 102 of the sorting adjustment lever 101 is provided on the right side of the support frame, and the lever guide 132 of the switching lever 131 is provided on the left side of the support frame 63c.
  • the lever guide 132 of the switching lever 131 may be provided on the right side of the support frame 63c.
  • the lever guide 102 of the sorting adjustment lever 101 and the lever guide 132 of the switching lever 131 are provided separately, but the sorting guide lever 101 and the switching lever 131 may be provided by integrally forming the lever guide.
  • the sorting adjustment lever 101 and the switching lever 131 can be provided on the auger rest 63 as in the case of the combine 1.
  • the operating unit 141 is provided on the right front side of the body frame 21 and on the right side of the conveying device of the cutting unit 12.
  • the driving unit 17 is mainly configured by a seat 143, a steering wheel 144 as steering operation means, and an operation lever such as a main transmission lever.
  • the operation unit 141 is provided with a rotation fulcrum shaft 94 (see FIG. 8) at the lower front portion thereof.
  • the rotation fulcrum shaft 94 is fixed to the operation unit 141.
  • the rotation fulcrum shaft 94 is attached to the body frame 21 so as to be rotatable. When the rotation fulcrum shaft 94 is rotated, the operation unit 141 is configured to be rotatable about the lower part of the front surface as a fulcrum.
  • a sorting adjustment lever 101 is provided on the support frame 63c (see FIG. 5) of the auger rest 63.
  • the sorting adjustment lever 101 is used as an example of an adjustment operation tool that adjusts the opening degree of the chaff sheave 51.
  • An operator can operate the sorting adjustment lever 101 while riding on the driving unit 17. Further, the operating unit 17 can be rotated forward about the rotation fulcrum shaft 94 without removing the selection adjusting lever 101 or the operation wire 108 (see FIG. 7) provided on the selection adjusting lever 101. , Maintainability is improved.
  • the sorting adjustment lever 101 is provided on the right side of the support frame 63c, but can be provided on the front and both sides of the support frame 63c as in the case of the combine 1.
  • the support frame 63c may be provided with a sorting adjustment rod 121 in place of the switching lever 131 or the sorting adjustment lever 101 for changing the posture position of the switching cover 73.
  • the present invention can be used for a combine.

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Abstract

 本発明は、運転部の回動作業を容易に行うことができるコンバインを提供することを課題とする。 運転部は回動支点軸回りに回動可能に構成されるとともに、脱穀部において脱穀物を揺動選別する揺動選別装置のチャフシーブの開度を調節する調節操作具は前記運転部の近傍に設けられるコンバインであって、前記運転部は前記回動支点軸回りに回動されたときに、前記調節操作具の前記脱穀部に対する位置は保持される。

Description

コンバイン
 本発明は、コンバインに関する。
 従来、脱穀部において脱穀物を揺動選別する揺動選別装置を構成するチャフシーブの開度を調節するクリーンシフトレバーが、キャビンによって覆われる運転部内に設けられるコンバインが開示されている。
 クリーンシフトレバーは、チャフシーブの開度を変更する開閉機構と操作ワイヤによって連結される。クリーンシフトレバーの操作によって、開閉機構が作動されてチャフシーブの開度を変更することで、脱穀物の漏下量を調節している。
特開平09-215431号公報
 運転部内には、上述の選別調節レバー(クリーンシフトレバー)の他に、脱穀部から搬送される排藁の搬送経路を切り換える切換レバー等が設けられる。選別調節レバー(クリーンシフトレバー)や切換レバーは、操作ワイヤを介して運転部外の適宜の箇所に連結される。
 メンテナンス等によって、運転部の前面下部に設けられる回動支点軸回りに運転部を前方側に回動する際に、選別調節レバー(クリーンシフトレバー)や切換レバー、もしくは、選別調節レバー(クリーンシフトレバー)や切換レバーにそれぞれ連結されている操作ワイヤ等を運転部から外す必要があり、回動作業に手間がかかる場合があった。
 そこで、本発明は、運転部の回動作業を容易に行うことができるコンバインを提供することを課題とする。
 本発明は、運転部は回動支点軸回りに回動可能に構成されるとともに、脱穀部において脱穀物を揺動選別する揺動選別装置のチャフシーブの開度を調節する調節操作具は前記運転部の近傍に設けられるコンバインであって、前記運転部は前記回動支点軸回りに回動されたときに、前記調節操作具の前記脱穀部に対する位置は保持される。
 前記調節操作具は、前記脱穀部を構成するフレームに設けられる。
 排出オーガを支持するオーガレストが前記脱穀部を構成するフレームに設けられるとともに、前記調節操作具は前記オーガレストに設けられる。
 前記オーガレストは、前記排出オーガの中途部を載置する載置部と、該載置部から下方に向けて延出される縦フレームと、該縦フレームを支持する支持フレームと、で構成されるとともに、前記調節操作具は、前記支持フレームに設けられる。
 前記支持フレームに前記脱穀部から搬送される排藁の搬送経路を切り換える切換操作具が設けられる。
 本発明によれば、運転部の回動作業を容易に行うことができる。
コンバインの側面図である。 コンバインの正面図である。 オーガレストの正面図である。 オーガレストの斜視図である。 オーガレストの右側面図である。 オーガレストの左側面図である。 レバーガイドの内部構造を示す図である。 運転部の回動を示す図である。 レバーガイドの取付位置の別実施形態を示す図である。 (a)レバーガイドの取付位置の別実施形態を示す側面図である。(b)レバーガイドの取付位置の別実施形態を示す正面図である。 調節操作具の別実施形態を示す図である。 オーガレストに設けられる選別調節レバー及び切換レバーを示す図である。 別実施形態のコンバインの側面図である。
 添付の図面を参照して、本発明の一実施形態に係るコンバイン1について説明する。なお、本発明の技術的思想は、以下に説明する自脱型コンバインに限るものではなく、いわゆる汎用型コンバインにも適用することが可能である。
 コンバイン1は、主に走行部11と、刈取部12と、脱穀部13と、穀粒貯留部14と、排藁処理部15と、駆動部16と、運転部17と、で構成されている。
 走行部11は、機体フレーム21の下方に設けられている。走行部11は、主に左右一対のクローラ式走行装置22・22で構成される。後述するエンジン81の動力はクローラ式走行装置22・22へ伝達されることで、クローラ式走行装置22・22は、コンバイン1を前後方向に走行させる。また、クローラ式走行装置22・22は、コンバイン1を左右方向に旋回させる。
 刈取部12は、走行部11の前方に設けられる。刈取部12は、主に刈取フレーム31と、穀稈を刈取条数分に分草する分草デバイダ32と、穀稈を引き起こす引起装置33と、穀稈の株元を切断する刈刃34と、穀稈を掻込搬送する掻込搬送装置35と、脱穀部13に設けられる後述のフィードチェーン41の始端部に向けて搬送する上部搬送装置36と、引継チェーン装置37と、縦搬送装置38と、で構成される。
 脱穀部13は、刈取部12の後方に設けられる。脱穀部13は、主に刈取部12から供給される穀稈を搬送するフィードチェーン41と、フィードチェーン41から搬送された穀稈を脱穀する扱胴42と、扱胴42から落下した脱穀物を穀粒と藁屑等に選別する揺動選別装置43と、揺動選別装置43によって選別された脱穀物を更に穀粒と藁屑などに選別する風選別装置44と、で構成される。
 揺動選別装置43は、風選別装置44の上方に位置するグレンパンと、その後方に位置するチャフシーブ51と、その下方に位置するグレンシーブと、で構成される。チャフシーブ51は、扱胴42によって脱穀された脱穀物の搬送方向に並べて配置される複数個のチャフフィン52からなる。揺動選別装置43には、隣接するチャフフィン52の間隔(チャフシーブ51の開度)を変更する開閉機構(図示しない)が設けられる。開閉機構は、操作ワイヤ108(図7参照)を介して選別調節レバー101に連動連結される。選別調節レバー101を操作することで、チャフシーブ51の開度を変更し、脱穀物の漏下量を調節している。
 穀粒貯留部14は、脱穀部13の右側方に設けられている。穀粒貯留部14は、主に脱穀部13から搬送される穀粒を一時的に貯留するグレンタンク61と、グレンタンク61に貯留される穀粒を外部に排出する排出オーガ62と、で構成される。
 排出オーガ62は、主に縦排出オーガ62aと、横排出オーガ62bと、で構成されている。縦排出オーガ62aは、円筒状の部材の内部にらせん羽根を有するコンベアを備える。縦排出オーガ62aは、上下方向に設けられており、その上端に横排出オーガ62bが左右方向に旋回可能に取り付けられる。横排出オーガ62bは円筒状の部材の内部にらせん羽根を有するコンベアを備える。非使用状態において、横排出オーガ62bの中途部はオーガレスト63により下方から支持されている。オーガレスト63は、脱穀部13に設けられる。
 排藁処理部15は、機体フレーム21の後部であって、脱穀部13の後方に設けられる。排藁処理部15は、主に排藁搬送装置71と、排藁切断装置72と、切換カバー73と、で構成される。排藁処理部15は、脱穀部13から搬送される脱穀物を、排藁搬送装置71で受継いで排藁として外部へ排出、又は、排藁搬送装置71から排藁切断装置72に搬送して切断した後に機体の外部へ排出するように構成される。切換カバー73は、その姿勢位置を変更可能に構成され、該姿勢位置を変更することで排藁の搬送経路を変更できる。搬送経路を変更可能とすることで、排藁を排藁切断装置72に搬送して切断された排藁を機外に排出するか、排藁をそのまま機外に排出するか、を選択できる。
 駆動部16は、機体フレーム21の右側部であって、穀粒貯留部14の前方に設けられる。駆動部16は、主にエンジン81と、変速装置82と、で構成される。エンジン81の動力を駆動源として、変速装置82を介して走行部11に動力を伝達し、ベルト等の伝達機構を介して、刈取部12や脱穀部13や穀粒貯留部14や排藁処理部15に動力を伝達している。
 運転部17は、機体フレーム21の右側部であって、刈取部12の搬送装置の右側方に設けられる。運転部17は、主に座席と、操向操作手段であるハンドルと、主変速レバー等の操作レバーと、キャビン91と、で構成される。キャビン91は、座席と、ハンドルと、操作レバーと、を覆うように構成される。
 キャビン91は、その前面から側面にかけてフロントガラス92が設けられる。キャビン91の左側面には、開閉可能な窓93が設けられ、キャビン91の右側面には、開閉可能な窓が取付けられている乗降用のドアが設けられる。
 運転部17は、その前面下部に回動支点軸94(図8参照)が設けられる。回動支点軸94は、左右方向を長手方向として配置され、運転部17に固定される。回動支点軸94は、機体フレーム21に対して回動可能に取り付けられる。つまり、運転部17は、回動支点軸94回りに回動可能に構成される。
 図3に示すように、オーガレスト63は、運転部17の近傍に設けられる。運転部17の近傍とは、オペレータがキャビン91(運転部17)内にいる状態において、接触可能な位置を指す。
 本実施形態では、オーガレスト63は、脱穀部13を構成するフレーム95に取り付けられる。具体的には、オーガレスト63は、脱穀部13を構成するフレーム95の右側前方、つまり、運転部17の左側後方に設けられる。
 図3から図6を用いて、オーガレスト63について説明する。
 オーガレスト63は、横排出オーガ62bの中途部を載置する載置部63aと、載置部63aから下方に向けて延出される縦フレーム63bと、縦フレーム63bを支持する支持フレーム63cと、で構成される。
 載置部63aは、横排出オーガ62bの直径と略同じ直径を有する円弧状に形成されることで、横排出オーガ62bを載置可能としている。
 縦フレーム63bは、平面視略コの字状に形成される上下方向を長手方向とするフレームである。縦フレーム63bは、その上端が載置部63aの底部と接続される。
 支持フレーム63cは、平面視略コの字状に形成される上下方向を長手方向とするとともに、上下方向から縦フレーム63bを挿入可能な大きさに形成されるフレームである。縦フレーム63bは、支持フレーム63cから上方に向けて延出されるように、支持フレーム63cに挿入された状態で支持される。支持フレーム63cは、脱穀部13を構成するフレーム95の前部にブラケットを介してボルトで締結されるとともに、脱穀部13から前方に向けて延出されるフレーム64が支持フレーム63cの下端部に貫通して設けられることで脱穀部13に固定される。
 以上のように、オーガレスト63は、脱穀部13を構成するフレーム95の前方から上方に向けて突出して設けられる。
 図3から図6に示すように、オーガレスト63の支持フレーム63cに選別調節レバー101が設けられる。チャフシーブ51の開度を調節する調節操作具の一例として、本実施形態では選別調節レバー101が用いられる。
 選別調節レバー101は、レバーガイド102に上下方向に傾動可能に取り付けられる。レバーガイド102は、箱状に形成されるとともに、その底面は開口されている。レバーガイド102の先端部が延出される面(本実施形態では正面)に、選別調節レバー101が係止されるガイド溝102aが設けられている。
 レバーガイド102は、底面及びガイド溝102aを除いて選別調節レバー101の基端部を覆うように構成されることで、防水性及び防塵性は向上される。
 レバーガイド102は、その側面の一部を支持フレーム63cの側面と密着させた状態で固定される。具体的には、レバーガイド102と支持フレーム63cとの密着面をボルト等で固定するとともに、レバーガイド102の側面と支持フレーム63cの前面とをブラケット103を介してボルト等で固定することで、レバーガイド102は支持フレーム63cに固定される。
 図7を用いてレバーガイド102の内部の構造について説明する。
 レバーガイド102内の側面から傾動支点軸104が突出して設けられる。選別調節レバー101の基端部は、傾動支点軸104に対して上下方向に傾動可能に取り付けられる。選別調節レバー101の先端部は、ガイド溝102aを介してレバーガイド102の前方に延出される。
 選別調節レバー101の基端上部には、略矩形状に形成されるプレート106が設けられる。プレート106の前部は、選別調節レバー101の基端上部と固定されることで、選別調節レバー101とともにプレート106は、傾動支点104を中心として傾動可能に構成される。プレート106の後部には、ワイヤ取付部材107が連結される。ワイヤ取付部材107の先端部には、操作ワイヤ108の一端が連結される。操作ワイヤ108の他端には、チャフシーブ51の開度を調節する開閉機構が連結される。
 選別調節レバー101を上下方向に傾動すると、操作ワイヤ108のテンションが変更されることで、開閉機構が作動する。開閉機構の作動によって、チャフシーブ51の開度が変更される。
 脱穀物が湿材の場合や脱穀物の飛散が多い場合などに、選別調節レバー101を例えば、上向きに傾動操作して、チャフシーブ51の開度を広くすることで、脱穀物の漏下量を多くして選別効率を向上できる。
 脱穀物が乾材の場合や枝梗が多い場合などに、選別調節レバー101を例えば、下向きに傾動操作して、チャフシーブ51の開度を狭くすることで、脱穀物の漏下量を少なくし、選別性能を向上できる。
 運転部17は、機体フレーム21の右側前部であって、刈取部12の右側方に設けられる。そして、オーガレスト63は、脱穀部13の右側前方、つまり、刈取部12の右側後方に設けられる。ゆえに、オーガレスト63は、運転部17の左側後部付近に位置しており、キャビン91の左側に設けられる窓93を介して、オペレータはオーガレスト63に設けられる選別調節レバー101を傾動操作することができる(図1参照)。
 また、選別調節レバー101の先端部は、基端部から前方に向けて延出されるため、運転部17からオペレータが選別調節レバー101を操作することを容易にする。
 図8に示すように、運転部17が回動支点軸94回りに回動されたときに、選別調節レバー101の脱穀部13に対する位置は保持される。
 選別調節レバー101は、操作ワイヤ108(図7参照)を介して開閉機構と連結されており、操作ワイヤ108のテンションの変更に伴って開閉機構は作動される。そのため、選別調節レバー101と脱穀部13との相対位置が変わらないように選別調節レバー101が設けられることで、運転部17は回動されても操作ワイヤ108のテンションが変更されることない。つまり、選別調節レバー101、もしくは、選別調節レバー101に設けられる操作ワイヤ108等を取り外すことなく、回動支点軸94回りに運転部17を前方側に回動させることができ、メンテナンス性が向上される。
 本実施形態では、脱穀部13を構成するフレーム95に設けられるオーガレスト63に選別調節レバー101が取付けられることで、運転部17が回動しても選別調節レバー101の脱穀部13に対する位置は保持される。
 また、選別調節レバー101は、運転部17の近傍に設けられる。本実施形態では、脱穀部13を構成するフレーム95の右側前方に設けられるオーガレスト63に取り付けられる。そのため、運転部17から選別調節レバー101を操作することができる。
 以上のように、選別調節レバー101をオーガレスト63に設けることで、選別調節レバー101の操作性を維持した状態で、選別調節レバー101、もしくは、選別調節レバーに設けられる操作ワイヤ108等を取り外すことなく、運転部17を前方側に回動させることができ、メンテナンス性が向上される。
 本実施形態では、選別調節レバー101は、オーガレスト63に設けられているが、これに限定されない。選別調節レバー101は、運転部17の近傍に設けられるとともに、運転部17の回動時に選別調節レバー101の脱穀部13に対する位置は保持されるように設けられればよい。そのため、選別調節レバー101は、脱穀部13を構成するフレーム95に設けることも可能である。この場合、選別調節レバー101のレバーガイド102はブラケット等を介して脱穀部13を構成するフレーム95に固定される。
 図9に示すように、選別調節レバー101は、支持フレーム63cの前方に設けることができる。
 選別調節レバー101は、上述の構成の通り、レバーガイド102に上下方向に傾動可能に取り付けられる。レバーガイド102は、その背面を支持フレーム63cの前面と密着させた状態で固定される。具体的には、レバーガイド102と支持フレーム63cとの密着面をボルト等で固定するとともに、レバーガイド102の側面と支持フレーム63cの前面とをブラケット103を介してボルト等によって固定することで、レバーガイド102は支持フレーム63cに固定される。
 以上のように、選別調節レバー101が支持フレーム63cの前方に設けられることで、運転部17から選別調節レバー101へのアクセス性が向上する。
 図10に示すように、選別調節レバー101は、運転部17の背面に設けることができる。
 上述の構成の通り、選別調節レバー101はレバーガイド102に取り付けられる。レバーガイド102は、運転部17の後方に設けられる。オーガレスト63の支持フレーム63cには、その側面から運転部17に向けて延出される横フレーム110が設けられる。横フレーム110の一端は、ブラケット等を介して支持フレーム63cに固定され、他端は運転部17の後方に設けられるレバーガイド102の底面に固定される。レバーガイド102は、選別調節レバー101の先端部が前方に向けて延出されるように設けられる。選別調節レバー101の先端部は、運転部17の後面に設けられるガイド孔111を介して運転部17内に延出される。
 ガイド孔111は、運転部17を回動支点軸94回りに前方側に回動させるときに、ガイド孔111から運転部17内に延出される選別調節レバー101が運転部17の後面に接触しないように、上下方向に長い孔に形成される。ガイド孔111は、防水加工等が施されており、運転部17内に外部から水等が入りこむことを防いでいる。
 以上のように、選別調節レバー101を運転部17の背面に設けられるガイド孔111を介して運転部17内に延出させることで、運転部17から容易に選別調節レバー101を操作可能とする。また、選別調節レバー101、もしくは、選別調節レバー101に設けられる操作ワイヤ108等を取り外すことなく、回動支点軸94回りに運転部17を前方側に回動させることができ、メンテナンス性が向上される。
 図11に示すように、調節操作具の別実施形態として選別調節棒121が支持フレーム63cに設けられる。
 選別調節棒121は、長手方向を前後方向とする棒状に形成される。選別調節棒121は、支持フレーム63cの前面を貫通して後方に延出するように設けられる。選別調節棒121の中途部には、操作ワイヤ108の一端が固定される。選別調節棒121の下方には、操作ワイヤ108を下方に向けて案内するプーリ122が設けられる。操作ワイヤ108の他端は、チャフシーブ51(図1参照)の開度を変更する開閉機構が連結される。
 選別調節棒121を後方に押すと操作ワイヤ108にかかるテンションが小さくなり、前方に引くと操作ワイヤ108にかかるテンションが大きくなる。このように、選別調節棒121を支持フレーム63cに対して前後方向に移動させることで、操作ワイヤ108にかかるテンションを変更させる。操作ワイヤ108にかかるテンションを変更させることで、開閉機構を作動させてチャフシーブ51の開度を変更可能としている。
 以上のように、支持フレーム63cと、チャフシーブ51の開度を調節する調節操作具を支持するレバーガイド102と、を一体的に構成することで、スペースを省略できるとともに、部品点数を少なくすることができる。
 図12に示すように、オーガレスト63には、脱穀部13から搬送される排藁の搬送経路を切り換える切換レバー131を設けることができる。切換レバー131は、脱穀部13から搬送される排藁の搬送経路を切り換える切換操作具の一例として用いられる。
 切換レバー131は、排藁を排藁切断装置72に搬送して切断された排藁を機外に排出するカッター位置と、排藁をそのまま機外に搬送する排藁位置と、に切換可能に構成される。
 選別調節レバー101の場合と同様に、切換レバー131は、レバーガイド132に上下方向に傾動可能に取り付けられる。レバーガイド132に設けられる操作ワイヤ108の他端には、切換レバー131の姿勢位置を変更する機構に連結される。レバーガイド132のガイド溝132aに沿って切換レバー131を、上方向(カッター位置)、もしくは、下方向(排藁位置)に傾動すると、切換レバー131と連動される操作ワイヤ108のテンションが変更されて、切換カバー73の姿勢位置が変更される。
 図12に示すように、オーガレスト63に、選別調節レバー101と、切換レバー131と、を設けることができる。
 選別調節レバー101のレバーガイド102は支持フレームの右方に設けられ、切換レバー131のレバーガイド132は支持フレーム63cの左方に設けられているが、選別調節レバー101のレバーガイド102を支持フレーム63cの左方に設け、切換レバー131のレバーガイド132を支持フレーム63cの右方に設けてよい。
 また、選別調節レバー101のレバーガイド102及び切換レバー131のレバーガイド132をそれぞれ別に設けているが、レバーガイドを一体的に成形して選別調節レバー101及び切換レバー131を設けることもできる。
 図13に示す別実施形態の運転部141を備えるコンバイン142においても、コンバイン1の場合と同様にオーガレスト63に選別調節レバー101や切換レバー131を設けることができる。
 運転部141は、機体フレーム21の右側前部であって、刈取部12の搬送装置の右側方に設けられる。運転部17は、主に座席143と、操向操作手段であるハンドル144と、主変速レバー等の操作レバーと、によって構成される。
 運転部141は、その前面下部に回動支点軸94(図8参照)が設けられる。回動支点軸94は、運転部141に固定される。回動支点軸94は、機体フレーム21に対して回動可能に取り付けられる。回動支点軸94が回動すると、運転部141は、前面下部を支点として回転可能に構成される。
 図13に示すように、オーガレスト63の支持フレーム63c(図5参照)に選別調節レバー101が設けられる。選別調節レバー101は、チャフシーブ51の開度を調節する調節操作具の一例として用いられる。運転部17に乗った状態で、オペレータが選別調節レバー101を操作することができる。また、選別調節レバー101、もしくは、選別調節レバー101に設けられる操作ワイヤ108(図7参照)等を取り外すことなく、回動支点軸94回りに運転部17を前方側に回動させることができ、メンテナンス性が向上される。
 選別調節レバー101は、支持フレーム63cの右側に設けられているが、コンバイン1の場合と同様に、支持フレーム63cの前部及び両側部に設けることができる。また、支持フレーム63cには、切換カバー73の姿勢位置を変更する切換レバー131や選別調節レバー101の代わりとして選別調節棒121を設けることもできる。
 本発明は、コンバインに利用可能である。
 1:コンバイン、13:脱穀部、14:穀粒貯留部、15:排藁処理部、17:運転部、21:機体フレーム、43:揺動選別装置、51:チャフシーブ、52:チャフフィン、62:排出オーガ、62b:横排出オーガ、63:オーガレスト、63a:載置部、63b:縦フレーム、63c:支持フレーム、71:排藁搬送装置、72:排藁切断装置、73:切換レバー、93:窓、94:回動支点軸、95:脱穀部を構成するフレーム、101:選別調節レバー、102:レバーガイド、108:操作ワイヤ、121:選別調節棒、131:切換レバー

Claims (5)

  1.  運転部は回動支点軸回りに回動可能に構成されるとともに、脱穀部において脱穀物を揺動選別する揺動選別装置のチャフシーブの開度を調節する調節操作具は前記運転部の近傍に設けられるコンバインであって、
     前記運転部は前記回動支点軸回りに回動されたときに、前記調節操作具の前記脱穀部に対する位置は保持されることを特徴とするコンバイン。
  2.  前記調節操作具は、前記脱穀部を構成するフレームに設けられる請求項1に記載のコンバイン。
  3.  排出オーガを支持するオーガレストが前記脱穀部を構成するフレームに設けられるとともに、前記調節操作具は前記オーガレストに設けられる請求項1に記載のコンバイン。
  4.  前記オーガレストは、前記排出オーガの中途部を載置する載置部と、該載置部から下方に向けて延出される縦フレームと、該縦フレームを支持する支持フレームと、で構成されるとともに、
     前記調節操作具は、前記支持フレームに設けられる請求項3に記載のコンバイン。
  5.  前記支持フレームに前記脱穀部から搬送される排藁の搬送経路を切り換える切換操作具が設けられる請求項4に記載のコンバイン。
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