WO2016056593A1 - 生糸によるパイル織製品の製造方法及びパイル織製品 - Google Patents

生糸によるパイル織製品の製造方法及びパイル織製品 Download PDF

Info

Publication number
WO2016056593A1
WO2016056593A1 PCT/JP2015/078490 JP2015078490W WO2016056593A1 WO 2016056593 A1 WO2016056593 A1 WO 2016056593A1 JP 2015078490 W JP2015078490 W JP 2015078490W WO 2016056593 A1 WO2016056593 A1 WO 2016056593A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pile
twisted
raw
raw silk
sericin
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/078490
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
森純一
森議夫
Original Assignee
森博多織株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 森博多織株式会社 filed Critical 森博多織株式会社
Priority to CN201580049933.2A priority Critical patent/CN107075754B/zh
Publication of WO2016056593A1 publication Critical patent/WO2016056593A1/ja

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D27/00—Woven pile fabrics

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a pile woven product by raw silk woven in a pile form by untwisted raw silk while fixing the sericin of raw silk extracted from silkworms, and a pile fabric produced by the method.
  • raw silk extracted from silkworms is composed of two fibroin fibers wrapped with sericin, and the fibroin fibers are composed of 100 ultrafine fibrils. Generally, these fibril fibers are weakly reflected by friction and look whitish. .
  • the sericin is removed from the raw silk, i.e., the fibroin fiber itself is called silk thread, and the characteristics of this silk thread are excellent in hygroscopicity, moisture release, etc. It is well known that it has the disadvantage that it is weak against friction and has a whitish form of irregular reflection.
  • a pile fabric such as a towel fabric having a good touch can be obtained by weaving a pile fabric using the characteristics of the raw silk.
  • the raw yarn used in such pile weaving is usually pile-woven using twisted yarn called “moly twist” as pile warp.
  • All-twisting is a twist of two strands of one raw yarn that includes two fibroin fibers extracted from the cocoon and twisted in the opposite direction to the single twist. Yes, even if the twist is not heated stably, the twist will not be untwisted, and it will be easy to manufacture on the pile ground by the stable twist, and weaving of the pile weave with raw silk is usually used as pile warp Yes.
  • the texture is easily stiff due to the solidification phenomenon due to sericin fixation and complex twists, and there are many raw yarns constituting the twists.
  • pile weaving using raw silk weaving a pile fabric using single-twisted twisted yarns of 4 to 8 raw yarns subjected to sericin fixing treatment. It is intended to provide a method for producing a pile woven product using raw silk, which is characterized by a sweet twist. Also provided is a pile woven product made of a pile woven with a single twisted yarn that has been loosely sweetened using 4 to 8 raw yarns that have been subjected to sericin fixing treatment.
  • the twisting method is not a tightened state in the single-stranded raw yarn, but in a relaxed state, the single-twisted yarn by the raw yarn was included in the fixing sericin when weaving into the pile weave (pile-up movement)
  • the fibroin fiber is entangled with the fibroin fibers of adjacent single twisted yarns, the single twist is a relaxed sweet twist, so that an optimum gap is created between them and the gap is combined with the gap between the piles.
  • the present invention when pile weaving using raw silk, weaving a pile fabric using single-twisted twisted yarns of 4 to 8 raw silks that have been subjected to sericin fixing treatment.
  • the present invention provides a method for producing a pile woven product from raw silk, characterized in that it is made of a sweet twist. Also provided is a pile woven product made of a pile woven with a single twisted yarn that has been loosely sweetened using 4 to 8 raw yarns that have been subjected to sericin fixing treatment.
  • FIG. 1 shows an enlarged cross-sectional view of a yarn extracted from a cocoon, that is, raw silk (kiito) a, which contains two fibroin fibers (silk) b and b inside and is covered with sericin c. .
  • sericin is composed of about 25% by weight and fibroin fiber is composed of about 75% by weight, and the fibroin fiber b contains hundreds of ultrafine fibril fibers.
  • the raw silk a of the sericin foreskin is twisted into four unscoured raw silks S, and then the sericin is fixed with a crosslinking agent.
  • crosslinking agent examples include dichlorotriazine crosslinking agent, polyhalogenopyrimidine crosslinking agent, difluoromonochloropyrimidine crosslinking agent, fluoromethylchloropyrimidine crosslinking agent, dichloroquinoxaline crosslinking agent and / or glycidyl ether crosslinking agent. Single or mixture can be used.
  • a sweet twist is a method of twisting about 300 times or less (300 twisted parts) per 1 m of raw silk, and a normal twist is about 500 to 600 times of twist (500 to 600 (Strong part) is a twisting method, and strong twisting refers to a twisting number of about 800 times or more (800 twisted parts) per 1 m of raw yarn.
  • the physical properties of the fabric vary depending on the number of twists of the raw silk.
  • the present invention is characterized in that the raw yarn used in the weaving of the pile weave is a predetermined sweet-twisted raw yarn to produce a texture and function that are completely different from those of a conventional pile fabric.
  • Denier is a unit that expresses the thickness of the thread.
  • One denier is 9,000 m at 1 g, and the weight increases with increasing weight at 9,000 m, and the number of denier increases.
  • a raw yarn obtained by twisting a raw silk of 60 to 180 denier with a single twist of 80 to 200 times per meter is used as a pile warp, and the pile fabric is woven.
  • a pile woven fabric is woven by using several raw yarns obtained by twisting 12 to 20 denier raw yarns by twisting 80 to 200 times per meter in a single twist and using them as pile warp yarns.
  • the gap L between the twisted part d and the twisted part d is about 10 mm, and in the pile ground where the pile height is about 3 mm, one piece per pile.
  • the twisted portion d is formed, or the pile base portion has a twisted portion and the pile itself does not have the twisted portion d.
  • a predetermined gap is formed between the raw yarns constituting the pile.
  • a fine yarn is formed on the raw yarn surface of the bundled yarn of 20 to 60 bundles.
  • the raw silk is in a vegetation-like vegetation state, and the raw silk is scattered between the twisted portions.
  • the fine nap of raw silk or loose raw silk is densely packed between the piles, and the heat retention function and the moisture absorption function by capillary action can be further improved.
  • the fine hair becomes dense and the texture is good.
  • the piles can be woven in order as much as possible, and the pile ground can be made uniform throughout. Can be texture.
  • each pile formation is a simple twist of a single twist compared to a twist, so that the piles can be aligned and woven, and furthermore, a single twist raw yarn knitted with each pile Since the pile has the flexibility of twisting, the piles are densely packed, and after the pile fabric weaving, the pile fabric itself is in close contact, and the pile fabric will rub against the human skin. Stimulation due to the convex shape of the pile is sufficiently transmitted, and the texture due to the raw silk characteristics of the pile itself is good, so that it can sufficiently cope with soft skin such as babies.
  • sericin fixing is performed with a cross-linking agent on a single twist of unscoured raw silk composed of a loose sweet twist, and then a pile fabric is woven.
  • a pile fabric is woven in advance with unscoured untwisted raw yarn composed of a relaxed sweet twist, and then a sericin fixing process is performed.
  • a sericin fixing treatment with a cross-linking agent is performed in the state of raw silk extracted from cocoons, and four sericin fixing raw yarns are single-twisted in a sweet-twisted state, and a pile fabric is formed using the single-stranded raw silk. Weaving.
  • any sericin fixing example weaving a pile fabric using a single twisted raw yarn in a twisted state is the same, and the timing of sericin fixing is different.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

　生糸を用いたパイル織りに際して、架橋薬剤によりセリシン定着処理を施した数本の生糸による片撚りの撚糸を用い、しかも生糸の片撚りを行うに際して撚りを非緊締の甘撚りとしておくことによりパイル抜けがなく安定性と絹本来の風合いが良好で吸湿性、放湿性等に優れた生糸によるパイル織製品の製造方法及びパイル織製品を提供せんとする。　生糸を用いたパイル織に際して、セリシン定着処理を施した数本の生糸による片撚り撚糸を用いてパイル織を製織すると共に、生糸の片撚りに際しては風合いを勘案した弛緩状の甘撚りとすることを特徴とする生糸によるパイル織製品の製造方法及びパイル織製品。

Description

生糸によるパイル織製品の製造方法及びパイル織製品
　この発明は、繭から抽出した生糸のセリシンを定着させると共に、片撚り生糸によりパイル形態に製織した生糸によるパイル織製品の製造方法及びその方法により製造したパイル生地に関する。
　従来、繭から抽出した生糸は二本のフィブロイン繊維をセリシンで包皮して構成されており、フィブロイン繊維は極細のフィブリル数１００本から成り立っており一般にこのフィブリル繊維は摩擦に弱く乱反射して白っぽく見える。
　かかる生糸からセリシンを除去したもの、すなわち、フィブロイン繊維そのものを絹糸と称しており、この絹糸の特性は吸湿性、放湿性等に優れ、肌触りが自然感触となり着心地が他の繊維の追従を許さないものであるが、上記した摩擦に弱く乱反射の白っぽい形態となる欠点を有していることも周知のことである。
　そこで、かかる生糸の特性を利用してパイル織物を製織することにより肌触りの良好なタオル地等のパイル生地ができる。
　かかるパイル織りに際してパイル生地のパイル基部を架橋薬剤を介したセリシンの定着化により固定する技術は、特許文献１、特許文献２等にすでに開示されている。
特開昭６４－４０６３５号公報 特開２０１１－２３６５３７号公報
　ところが、かかるパイル織に用いる生糸は通常、諸撚り（モロヨリ）と称される撚糸をパイル経糸としてパイル織りする。
　諸撚りとは、繭から抽出した二本のフィブロイン繊維を包含する１本の生糸を２本以上引揃えて片撚りした撚糸を、２本合わせて片撚りと反対の方向に撚合わせた
ものであり、撚りが安定して加熱しなくても撚りが解撚することがなく、安定した撚りによりパイル地に製造しやすく、通常生糸によるパイル織の製織はこの諸撚り糸をパイル経糸として用いられている。
しかし、諸撚りの生糸でパイル地を製織する場合は、セリシン定着による固化現象と複雑な撚りにより感触がごわつきやすく、また、諸撚りを構成する生糸が多数本となり、撚りによる生糸の拘束で各糸条間に間隙が生起して織り密度が希薄化して吸湿性や放湿性、保温性、耐摩耗性、弾力性、手触り感触等の点で不利となる欠点を有していた。
　かかる諸撚りによるパイル織の欠点を片撚りで解決する方法は未だ実施されていない。
　その理由としては、従来そもそも生糸の片撚りでパイル織物を製織するという発想そのものがなかったことに起因する。片撚りは前述のように繭から抽出したセリシン包皮の生糸を数本、通常４本を撚って織糸を形成するため製織工程時に各生糸がバラバラになりやすく、そのため撚り止めの作業手間を要し、他方バラバラになる欠点を防止するためにはきつい撚りとせざるを得ず、そうすると風合いがなくなり絹本来の手触りと風合いを減殺してしまうことになる。
　本発明では、生糸を用いたパイル織りに際して、架橋薬剤によりセリシン定着処理を施した４本～８本の生糸による片撚りの撚糸を用い、しかも生糸の片撚りを行うに際して撚りを非緊締の甘撚りとしておくことによりパイル抜けがなく安定性と絹本来の風合いが良好で吸湿性、放湿性等に優れた生糸によるパイル織製品の製造方法及びパイル織製品を提供せんとするものである。
　この発明は生糸を用いたパイル織に際して、セリシン定着処理を施した４～８本の生糸による片撚り撚糸を用いてパイル織物を製織すると共に、生糸の片撚りに際しては風合いを勘案した弛緩状の甘撚りとすることを特徴とする生糸によるパイル織製品の製造方法を提供せんとするものである。
　また、セリシン定着処理を施した４～８本の生糸を用いて、弛緩状の甘撚りとした片撚り撚糸によりパイル織製としたパイル織製品を提供する。
　この発明は生糸を用いたパイル織に際して、セリシン定着処理を施した４～８本の生糸による片撚り撚糸を用いてパイル織物を製織すると共に、生糸の片撚りに際しては風合いを勘案した弛緩状の甘撚りとすることを特徴とする生糸によるパイル織製品の製造方法及びパイル織製品としたことにより、セリシンがパイルの基端で定着してバラバラになりがちな片撚りの撚糸を束ねてパイル織の形状を強固に保型可能とし、パイル織りの織布としての使用に際して風合いを感じさせながら吸湿性を向上することができる。
　更には、特に風合いを勘案した片撚りの甘撚り状態としたことにより、パイル織とした場合に隣接するパイル間が均等に整順した並びとなって緻密なパイル地となりパイル形態の安定性を向上し、絹特有の特性である吸湿性、放湿性等をより発揮することができる効果があり、また耐摩耗性も良好となり、パイル地が整順したパイル保型状となり弾力性も向上する効果がある。
　特に片撚りの生糸において撚り方を緊締した状態ではなく、弛緩状態の甘撚りとしたことにより、生糸による片撚り撚糸がパイル織りに製織（パイル立て運動）される際に定着セリシンに内包されたフィブロイン繊維が互いに隣接する片撚り撚糸のフィブロイン繊維と絡む時に片撚りが弛緩状態の甘撚りであることから、その間に風合いに最適の間隙を生起すると共にその間隙がパイル間の間隙と相俟って生地表面にざらつき感を生起することになり、パイル生地とした場合に人肌に生地表面のざらつきの存在感を付与し、例えば石鹸の泡立ちを良好にし、赤ちゃんのような敏感な肌に乾布摩擦布として心地よい刺激を付与することができる効果がある。
生糸を示す断面図 生糸を撚り合わせた片撚り撚糸を示す概念図 （ａ）片撚り撚糸を用いたパイル織を示す模式図（ｂ）片撚り撚糸を用いたパイル織を示す模式図
　この発明は、生糸を用いたパイル織に際して、セリシン定着処理を施した４～８本の生糸による片撚り撚糸を用いてパイル織物を製織すると共に、生糸の片撚りに際しては風合いを勘案した弛緩状の甘撚りとすることを特徴とする生糸によるパイル織製品の製造方法を提供するものである。
　また、セリシン定着処理を施した４～８本の生糸を用いて、弛緩状の甘撚りとした片撚り撚糸によりパイル織製としたパイル織製品を提供する。
　この発明の実施例を図面に基づき詳説する。
　図１は、繭から抽出した状態の糸、すなわち生糸（きいと）ａの拡大断面図を示しており、内部にフィブロイン繊維（絹）ｂ，ｂを二本含んでセリシンｃで包皮されている。
　通常、セリシンが重量比約２５％でフィブロイン繊維が重量比約７５％より構成されており、フィブロイン繊維ｂ中には、数１００本の極細のフィブリルという繊維が含まれている。
　一般的にかかる極細繊維のフィブリルは摩擦に弱くその乱反射で白っぽく見える。
　図２に示すようにかかるセリシン包皮の生糸ａを４本撚り合わせて片撚りＳとした未精
練生糸とし、次いで架橋剤により、セリシンの定着処理を行う。
　架橋剤としては、ジクロロトリアジン系架橋剤、ポリハロゲノピリミジン系架橋剤、ジフルオロモノクロロピリミジン系架橋剤、フロロメチルクロルピリミジン系架橋剤、ジクロロキノキザリン系架橋剤及び／又はグリシジルエーテル系架橋剤等の単独或いは混合物を使用する事が出来る。
　これらの架橋薬剤及び助剤等を使用し、チーズ染色機、綛染色機等を用いて、７０°～９０°Ｃで７０分間循環処理後水洗し、さらに、弱酸性液で１０分間循環処理した後水洗して乾燥することによって、セリシンを生糸に固着すると共にウォッシャブル性を付与する。
　４本の生糸ａ，ａ，ａ，ａにより撚りを行うについては片撚りＳとし、しかも撚り方は弛緩状態の甘撚りとする。
　通常生糸の撚り方としては、甘撚り、普通撚り、強撚りの三種が知られている。
　甘撚りとは、生糸１ｍあたり約３００回以下の撚り数（３００個の撚り部）の撚り方であり、普通撚りとは、生糸１ｍあたり約５００～６００回の撚り数（５００～６００個の撚り部）の撚り方であり、強撚りとは、生糸１ｍあたり約８００回以上の撚り数（８００個以上の撚り部）の撚り方を指す。
　かかる生糸の撚り数によって織物の物性が異なってくる。
　すなわち、本発明ではパイル織の製織において使用する生糸を所定の甘撚り生糸とすることにより従来の生糸によるパイル地とは全く異なる風合いと機能を生成することに特徴を有する。
　本発明では、繭から抽出した１本の生糸を数本束ね、束ねた生糸を数本引揃え片撚りし、６０～１８０デニールの糸とし、かかる片撚りの生糸を用いてパイル織の製織をする。
　（デニールとは糸の太さを表わす単位であり、１ｇで９,０００ｍあるものを１デニールとしており、９,０００ｍで重量が増えるほど糸が太くなり、デニール数も多くなる）
　本発明では、６０～１８０デニールの生糸を片撚りで１ｍあたり８０回～２００回の撚りをかけた生糸をパイル経糸として使用し、パイル織物の製織を行う。または、１２～２０デニールの生糸を片撚りで１ｍあたり８０回～２００回の撚りをかけた生糸を数本引揃えてパイル経糸として使用し、パイル織物の製織を行う。
　従って、通常のパイル織の製織で約３ｍｍのパイル高さのパイル地とした場合は、例えば撚り回数を１００回とした場合において約１０ｍｍの長さの生糸に１回の撚り（１個の撚り部）が形成されることになる。
　すなわち、図３（ａ）に示すように、片撚りの撚り部ｄと撚り部ｄとの間隙Ｌは約１０ｍｍとなり、パイル高さを約３ｍｍとするパイル地においては１個のパイルに１個の撚り部ｄが形成されるか、あるいはパイル基部に撚り部が存在してパイルそのものには撚り部ｄが存在しないことになる。
　図３（ｂ）に示すように、仮に撚り回数を約２００回の片撚りとした場合においては、１０ｍｍの長さの生糸に２回の撚り（２個の撚り部ｄ）が形成されるため、約３ｍｍの高さのパイル地においては１個のパイルに最大で２個か或は１個の撚り部が存在することになる。
　しかも、パイルの撚り部間には、繭から抽出した生糸の束ね糸が形成されているだけであるから、束ね糸表面がばらけやすく生糸の毛羽立った状態となる。
　以上より想定されることは、約３ｍｍの高さのパイル地においては、片撚りの撚り部が１個のパイル（輪奈）に０～２個しか存在しないことになり、かかる状況のパイル地の風合いや吸湿、保温機能等を考察すると次のような結論となる。
　すなわち、撚り部がパイルに０～２個しか存在しないため、パイルを構成した生糸間に所定の間隙が形成され、この間隙においては、２０本～６０本束ねた束ね糸の生糸表面に微細な生糸がうぶ毛状の植生状態となり、かつ撚り部間で生糸がばらけた状態となっている。
　従って各パイル間には生糸の微細な立毛或はばらけた生糸が密集して保温機能や毛細管現象による吸湿機能をより向上することができると共に、パイルの撚り部間では微細な生糸の立毛やばらけた細毛が密集状態となり風合いも良好となる。
　更には、撚り部が一定間隔毎に点在して数本の束ね糸を片撚り状態としているためパイルを可及的に整順して製織することができ、パイル地を全体的に均一な風合いとすることができる。
　このような撚り方によって、パイル経糸として使用する際に互いの糸条間の間隙が整順して形成されていくため、隣接のパイル同士が甘撚りの片撚り生糸によって密となっている。
　すなわち、甘撚りの片撚り生糸でパイル織物を製織すると、まず生糸が甘撚りの片撚りであることから各生糸間に間隙が形成されて片撚りの生糸に柔軟性が生起する。かかる柔軟性の生糸でパイル織物を製織すると各パイル形成が諸撚りに比べ片撚りの単純撚りであることから各パイルを整列して製織することができ、更には各パイルを編製した片撚り生糸が甘撚りの柔軟性を有していることから、各パイル間がその分密となりパイル織物の製織後においてはパイル生地そのもののパイルが密接した状態となり、かかるパイル生地で人肌を摩擦するとパイルの凸状形態による刺激が充分に伝わり、かつ、パイルそのものの生糸特性による風合いも良好で赤ちゃん等の柔肌に充分に対応できる。
　このように甘撚りの片撚り生糸によってパイル織物を製織するために、パイル織の前に予め架橋剤によるセリシン定着処理を行う。
　すなわち、弛緩状の甘撚りで構成した未精練の生糸の片撚りを架橋剤によってセリシン定着を行い、その後にパイル織物を製織する。
　他の実施例としては、弛緩状態の甘撚りで構成した未精練の片撚り生糸で予めパイル織物を製織し、その後にセリシン定着加工を行う。
　また、他の実施例としては、繭から抽出した生糸の状態で架橋剤によるセリシン定着処理を行いこのセリシン定着生糸を４本甘撚り状態で片撚りとし、この片撚り生糸を用いてパイル織物を製織する。
　いずれのセリシン定着の実施例においても、甘撚り状態の片撚り生糸を用いてパイル織物を製織することにおいては同様であり、セリシン定着のタイミングがそれぞれ異なるものである。
ａ　生糸
ｂ　フィブロイン繊維
ｃ　セリシン
ｄ　撚り部
Ｓ　片撚り

Claims (2)

  1. 　生糸を用いたパイル織に際して、セリシン定着処理を施した４～８本の生糸による片撚り撚糸を用いてパイル織を製織すると共に、生糸の片撚りに際しては風合いを勘案した弛緩状の甘撚りとすることを特徴とする生糸によるパイル織製品の製造方法。
  2. 　セリシン定着処理を施した４～８本の生糸を用いて、弛緩状の甘撚りとした片撚り撚糸によりパイル織製としたパイル織製品。
PCT/JP2015/078490 2014-10-08 2015-10-07 生糸によるパイル織製品の製造方法及びパイル織製品 WO2016056593A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201580049933.2A CN107075754B (zh) 2014-10-08 2015-10-07 生丝制绒头织制品的制造方法及绒头织制品

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014207058A JP5824131B1 (ja) 2014-10-08 2014-10-08 生糸によるパイル織製品の製造方法及びパイル織製品
JP2014-207058 2014-10-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016056593A1 true WO2016056593A1 (ja) 2016-04-14

Family

ID=54696302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2015/078490 WO2016056593A1 (ja) 2014-10-08 2015-10-07 生糸によるパイル織製品の製造方法及びパイル織製品

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP5824131B1 (ja)
CN (1) CN107075754B (ja)
WO (1) WO2016056593A1 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6068561B2 (ja) * 2015-06-03 2017-01-25 森博多織株式会社 生糸によるパイル織製品の製造方法及びパイル織製品

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6440635A (en) * 1987-07-17 1989-02-10 Fukuoka Prefecture Production of pile fabric using silk yarn
JPH08246293A (ja) * 1995-09-22 1996-09-24 Mori Hakataori Kk 絹糸によるパイル織物の織成方法
JP2000054263A (ja) * 1998-07-30 2000-02-22 Sumitomo Corp セリシン定着糸を用いる先染め後練り方式の絹織編物製造方法及びそれによって製造された絹織編物
JP2011236537A (ja) * 2010-05-07 2011-11-24 Sankaseiren Corp ウォッシャブル生糸によるパイル製品の製法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1031951C (zh) * 1993-12-17 1996-06-05 江阴市丝绸织造厂 仿真丝绸及其生产工艺
CN1059248C (zh) * 1996-12-30 2000-12-06 苏州大学 一种膨体弹力真丝的制造方法
JP2000119973A (ja) * 1999-11-26 2000-04-25 Sumitomo Corp 生糸のセリシン定着法を用いて製造された織編物
JP2001329464A (ja) * 2000-05-16 2001-11-27 Sumitomo Corp 防縮性、形態安定性に優れたウオッシャブルウ−ルの製造方法及びそれによって製造された織編物

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6440635A (en) * 1987-07-17 1989-02-10 Fukuoka Prefecture Production of pile fabric using silk yarn
JPH08246293A (ja) * 1995-09-22 1996-09-24 Mori Hakataori Kk 絹糸によるパイル織物の織成方法
JP2000054263A (ja) * 1998-07-30 2000-02-22 Sumitomo Corp セリシン定着糸を用いる先染め後練り方式の絹織編物製造方法及びそれによって製造された絹織編物
JP2011236537A (ja) * 2010-05-07 2011-11-24 Sankaseiren Corp ウォッシャブル生糸によるパイル製品の製法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016075007A (ja) 2016-05-12
CN107075754A (zh) 2017-08-18
CN107075754B (zh) 2018-11-30
JP5824131B1 (ja) 2015-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3237661B1 (en) Rapid drying woven terry fabric and related articles
BR102017002652B1 (pt) Tecido, artigo e método para produzir um tecido
ES2895488T3 (es) Artículo de felpa de torsión suave
TW201122167A (en) Process of manufacturing ultra-soft yarn and fabric thereof
JP2013007149A (ja) 糸わた及び糸わたを用いた織編物
JP6128720B1 (ja) 中綿シート
WO2016056593A1 (ja) 生糸によるパイル織製品の製造方法及びパイル織製品
CN114402099B (zh) 一种复合纱线及由其制得的面料
JP2014095169A (ja) レース生地
JP2021017667A (ja) 混紡糸、パイル織物、混紡糸製造方法およびパイル織物製造方法
TW201936104A (zh) 毛絨織物
KR101367792B1 (ko) 목욕용구 제조용 사와 그 제조방법 및 이를 이용한 목욕용구
JP4773273B2 (ja) セルロース系防縮編地
JP2010275677A (ja) 獣毛を含んだ繊維製品
KR101537957B1 (ko) 때밀이 원단 제조용 사와 그 제조방법 및 이를 이용한 때밀이 원단·장갑
JP6068561B2 (ja) 生糸によるパイル織製品の製造方法及びパイル織製品
KR20150124767A (ko) 때밀이용구용 원단의 제조방법
JPH07197354A (ja) 編地の製造方法
JP2020029637A (ja) レッグウェアおよびその製造方法
JP2015036460A (ja) 繊維製品の製造方法
JP7040803B2 (ja) レッグウェア
KR20150144648A (ko) 때밀이용구용 원단의 제조방법
JP2010236160A (ja) ストレッチ短繊維織物および婦人用パンツ
JPH07252746A (ja) シルククレープタオル及びその製造方法
JP2022128631A (ja) 竹繊維を主成分とした芯糸を用いたカバーリング糸及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15848826

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15848826

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1