JP2013007149A - 糸わた及び糸わたを用いた織編物 - Google Patents

Abstract

【課題】実質的に「わたでできた」と言える織編物を提供する。また、上記の織編物に用いられる無撚糸である糸わたにおいて、糸わたを構成する繊維束である浮きわたに撚りをかけずとも多様な製織編加工に耐えうる強度を備えた糸わたを提供する。
【解決手段】芯糸２１と、芯糸２１の周りに被覆された実質的に無撚の繊維束である浮きわた２２とからなる芯部２０と、芯部２０の外周に螺旋状に巻き付けられた押え糸３０とを備えた糸わた１０及び糸わた１０を用いた織編物を提供する。芯糸２１及び／又は押え糸３０に溶解性繊維からなる糸や紡績糸を含み、浮きわた２２に木綿の繊維束を用いる。糸わた１０を用いて織編物を製織編後に織編物中の溶解性繊維を溶解除去する。糸わた１０は無撚糸でありながら一定の強度を保持し、また、糸わた１０を用いた織編物は、柔軟性や嵩高性、滑らかな肌触り、優れた光沢とともに軽量性や保温性を備える。
【選択図】図４

Description

本願発明は、糸わた及び糸わたを用いた織編物に関するものである。

繊維で最も柔らかく、しかも嵩高さを表現できるものとして、わたが挙げられる。わたとは、綿花や羊毛などの繊維のかたまりである。通常、織編物に用いられる紡績糸は、わたを解きほぐして短繊維を平行に引きそろえた繊維束をさらに引きのばしたものに撚りをかけることによって形成される。しかしながら、引きのばした繊維束に撚りをかけることによって、わたの柔らかさや嵩高さが低下する。また、繊維で最も光沢と滑らかな肌触りを表現できるものは、まっすぐに引きそろえられた繊維束の状態であるが、引きのばした繊維束に撚りをかけることによって、繊維束の光沢や滑らかさが失われる。

この様な紡績糸の欠点を補うために、各種のいわゆる無撚糸と呼ばれる糸が開発されている。

特開２００３−３０６８４０号公報 特開２００４−４４００１号公報 特開２００３−３０１３４７号公報

例えば、特許文献１と特許文献２においては、可溶性短繊維を含む粗糸と、紡績糸とを、紡績糸の撚り方向と逆方向に加撚して精紡交撚することによって得られる無撚糸及び無撚糸の製造方法が提案されている。紡績糸の撚り方向と逆方向に加撚して紡績糸を撚り戻すことで無撚の状態に戻されており、紡績の工程中で整えられた繊維の平行性や繊維束の光沢、滑らかさが失われている。

一方、特許文献３においては、繊維束に溶解糸でカバリングした加工無撚糸を織込んだ柄組織の表織地と、普通糸からなる裏織地とによって形成された多重織物について提案されている。加工無撚糸が有する柔らかさや嵩高さを生かした提案であるが、普通糸を多用しているため、多重織物全体の柔軟性や嵩高性にはやや欠けるものがあった。また、多重織物の表織地に織り込まれた加工無撚糸は繊維束と溶解糸とから構成されているが、加工無撚糸の中央に芯糸が配設されておらず、繊維束を溶解糸でカバリングする際に、強度不足から加工無撚糸を形成することが困難であることが予測される。さらに、加工無撚糸を用いて製織する際に、中央に芯糸が配設されていた方が容易に製織することができる。

本願発明はこのことに鑑み、実質的に「わたでできた」と言える織編物を提供することを課題とする。また、上記の織編物に用いられる無撚糸である糸わたにおいて、糸わたを構成する繊維束である浮きわたに撚りをかけずとも多様な製織編加工に耐えうる強度を備えた糸わたを簡単に形成することができ、かつ、浮きわたが有する柔軟性や嵩高性、光沢や滑らかさを備えた糸わたを提供することを課題とする。

上記の課題を解決するために、本願の請求項１に記載の発明は、芯糸と、上記芯糸の周りに被覆された実質的に無撚の繊維束である浮きわたとからなる芯部と、上記芯部の外周に螺旋状に巻き付けられた押え糸とを備えたことを特徴とする糸わたを提供する。

また、本願の請求項２に記載の発明は、上記芯糸と、上記押え糸のうち、少なくとも何れか一方に、溶解性繊維からなる糸を含むことを特徴とする請求項１に記載の糸わたを提供する。

また、本願の請求項３に記載の発明は、上記芯糸と、上記押え糸のうち、少なくとも何れか一方に、溶解性繊維よりも溶けにくい不溶性繊維からなる紡績糸を含むことを特徴とする請求項１または２に記載の糸わたを提供する。

また、本願の請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の糸わたを用いた織編物を提供する。

また、本願の請求項５に記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の糸わたを用いた織編物において、上記芯糸と上記押え糸との双方が溶解性繊維からなる糸から構成されたものであり、上記織編物は、平織、綾織、朱子織、多重織、またはそれぞれの組織を組み合わせた織組織、または編組織の何れかの組織からなる織編物組織を備え、上記織編物中の溶解性繊維を溶解除去することによって、内部に中空を備えた実質的に無撚の繊維束である浮きわたからなることを特徴とする織編物を提供する。

また、本願の請求項６に記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の糸わたを用いた織編物において、上記押え糸として複数の糸を用い、そのうちの少なくとも１本の糸は溶解性繊維から構成されたものであり、上記織編物は、平織、綾織、朱子織、多重織、またはそれぞれの織組織を組み合わせた織組織、または編組織の何れかの組織からなる織編物組織を備え、上記織編物中の溶解性繊維を溶解除去したことを特徴とする織編物を提供する。

本願の請求項１の発明では、芯糸と、芯糸の周りに被覆された実質的に無撚の繊維束である浮きわたとからなる芯部と、芯部の外周に螺旋状に巻き付けられた押え糸とから無撚糸である糸わたを構成したことから、撚りをかけずとも糸として必要な強度を備えた糸わたを簡単に形成することができるとともに、実質的に無撚の繊維束である浮きわたが有する柔軟性や嵩高性、光沢、滑らかな肌触りを備えた糸わたを提供することができたものである。
本願の請求項２の発明では、請求項１の発明の効果に加え、上記の糸わたであって、芯糸と押え糸のうち、少なくとも何れか一方に溶解性繊維からなる糸を含み、織編物を製織編後に織編物中の溶解性繊維を溶解除去することによって、浮きわたの有する柔軟性や嵩高性を向上させるとともに、優れた光沢や滑らかさ、軽量性や保温性を備えた糸わたを提供することができたものである。
本願の請求項３の発明では、請求項１または２の発明の効果に加え、上記の糸わたであって、芯糸と押え糸のうち、少なくとも何れか一方に不溶性繊維からなる紡績糸を含むことによって、紡績糸の毛羽が浮きわたに絡んで浮きわたのずれを防ぐとともに、その糸わたを用いた織編物からの浮きわたの毛羽立ちや脱落、毛羽によるピリングの発生を抑え、糸としての強度を高めた糸わたを提供することができたものである。
本願の請求項４〜６の何れかの発明では、請求項１〜３の何れかの発明の効果に加え、請求項１〜３の何れかに記載の糸わたを用いて製織編することによって、実質的に無撚の繊維束である浮きわたが有する柔軟性や嵩高性、光沢や滑らかな肌触りを備えた織編物を提供することができたものである。糸わたを構成する素材と織編物組織との組み合わせによって、浮きわたの有する風合いと強度とを兼ね備えたバリエーション豊かな織編物を提供することができる。特に、本願の請求項５の発明では、請求項１〜３の何れかの発明の効果に加え、請求項１〜３の何れかに記載の糸わたを用いた織編物であって、芯糸と押え糸との双方に溶解性繊維からなる糸を用い、平織、綾織、朱子織、多重織、またはそれぞれの組織を組み合わせた織組織、または編組織の何れかの組織からなる織編物組織を備えた織編物を製織編後にその織編物中の溶解性繊維を溶解除去することによって、内部に中空を備えた実質的に無撚の繊維束である浮きわたからなる織編物を提供することができたものである。上記の織編物は、優れた柔軟性や嵩高性、軽量性、保温性、光沢、肌触りのよさを備えており、まさに、実質的に「わたでできた」と言える織編物を提供することができたものである。

（Ａ）〜（Ｃ）は本願発明に係る無撚糸である糸わたの構造の一例を示す説明図である。 本願発明に係る糸わた１０の製造方法の一例を示す説明図である。 （Ａ）は糸わた１０ａのマイクロスコープ写真、（Ｂ）は糸わた１０ｂのマイクロスコープ写真である。 （Ａ）は実施例３において作製された１２枚朱子織からなるフェイスタオル、（Ｂ）は実施例６において作製された１２枚朱子織からなるフェイスタオルの要部拡大写真である。

以下、図面に基づき本願発明の実施の形態の一例をとりあげて説明する。なお、本願の各請求項並びに明細書における上下左右の表現は、相対的な位置関係を示すにとどまり、絶対的な位置を特定するものではない。また、本願発明においては、短繊維のかたまりを「わた」と記載し、素材の綿（めん）と区別することとする。

本願発明に係る糸わた１０は、図１（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、芯糸２１と、芯糸２１の周りに被覆された実質的に無撚の繊維束である浮きわた２２からなる芯部２０と、芯部２０の外周に螺旋状に巻き付けられた押え糸３０とから構成される。本願発明は、芯糸２１を備えることで浮きわた２２に撚りをかけることなく、糸状のわた、糸わた１０を形成するものである。

芯糸２１は、糸わた１０の中央に配設されるものであり、綿、麻、羊毛、カシミヤ、絹の天然繊維や、レーヨン、ポリエステル、アクリル等の化学繊維を切断したステープルファイバーからなる紡績糸、性質の異なる短繊維を混紡した混紡糸、絹糸、化合繊糸（フィラメント糸）、性質の異なるフィラメントを混繊した混繊糸の何れであってもよい。また、水や温熱水、アルカリ水溶液等で処理することによって容易に溶解または分解除去される溶解性繊維からなる糸であってもよい。その太さは、糸わた１０及び糸わた１０を用いた織編物の用途に応じて適宜設定すればよいが、１５〜３００デニールが望ましい。

浮きわた２２は、芯糸２１の周りに被覆されるものであり、芯糸２１と浮きわた２２とから芯部２０が構成される。本願発明においては、わたを用いて浮きわた２２を形成する。本願発明において、わたとは、上述のとおり短繊維のかたまりであり、木綿、麻綿、羊毛綿の他、長繊維であるフィラメントを適当な長さに切断しわた状にした絹綿や化合繊綿も含むものとする。複数の種類の短繊維を混合してわたを形成してもよい。上記のわたを解きほぐして繊維を平行に引きそろえたもの、いわゆるスライバー状の繊維束を浮きわた２２といい、浮きわた２２には本来素材の特質として有する以外の捩じれや絡みが無い。よって、本願発明における浮きわた２２とは、実質的に無撚の繊維束であり、全く撚りや絡みがない繊維束、もしくは撚りや絡みがほとんどない繊維束のことをいう。
本実施形態においては、わたとして、木綿を用いる。木綿は、構成する繊維長により、超長綿、長綿、中綿、短綿、極短綿に分類されるが、その中でも繊維長が最も長い超長綿にコーマ工程を施したコーマコットンを用いる。木綿を用いることにより、軽量で、肌触りがよく、吸水性に優れた糸わた１０となる。

押え糸３０は、芯部２０の外周に螺旋状に巻き付けられるものであり、芯糸２１と同様のものを用いる。また、押え糸３０の太さも、芯糸２１と同様の太さとする。

本実施形態においては、芯糸２１及び／または押え糸３０に溶解性繊維からなる糸を含んでいてもよい。
溶解性繊維とは、糸わた１０を形成してからその糸わた１０を製品化するまでの間に、または糸わた１０を用いて織編物を製織編してからその織編物を製品化するまでの間に、処理を施すことによって容易に溶解または分解除去（以下、溶解除去という。）される繊維をいう。その処理とは、糸わた１０、または糸わた１０を用いた織編物から溶解性繊維を溶解除去する処理をいい、具体的には、水や温熱水、アルカリ水溶液等を用いて糸わた１０、または糸わた１０を用いた織編物から溶解性繊維を溶解除去することをいう。溶解性繊維としては、例えば、水溶性ビニロン（ＰＶＡ）やアルカリ性水溶液に容易に溶解するポリエステル等を使用することができる。溶解性繊維からなる糸は、糸わた１０を形成し、その糸わた１０を用いた織編物を製織編後に、水や温熱水、アルカリ水溶液等を用いて上記の処理を施すことによって溶解除去される。芯糸２１に溶解性繊維からなる糸を用い、糸わた１０を形成後、その糸わた１０を用いた織編物を製織編後に溶解性繊維を溶解除去すると、糸わた１０は中空を有することとなり、その糸わた１０を用いた織編物は軽量性や保温性等を備える。また、押え糸３０に溶解性繊維からなる糸を用い、糸わた１０を形成後、その糸わた１０を用いた織編物を製織編後に溶解性繊維を溶解除去すると、糸わた１０は外周が実質的に無撚の繊維束である浮きわた２２の糸となり、その糸わた１０を用いた織編物の柔軟性や嵩高性等を向上させる。さらに、芯糸２１と押え糸３０の双方に溶解性繊維からなる糸を用い、糸わた１０を形成後、その糸わた１０を用いた織編物を製織編後に溶解性繊維を溶解除去すると、糸わた１０は内部に中空を備えた実質的に無撚の繊維束である浮きわた２２からなり、その糸わた１０を用いた織編物は軽量性や保温性等を備え、かつ糸わた１０の柔軟性や嵩高性等を向上させる。つまり、芯糸２１及び／または押え糸３０に溶解性繊維を用いることによって、糸わた２１における浮きわた２２の比率が高くなることから、その糸わた１０を用いた織編物は、より柔らかく、しなやかで、ドレープ性に優れたものとなる。なお、溶解性繊維からなる糸は、紡績糸であってもフィラメント糸であってもよい。
本願発明に係る糸わた１０において、芯糸２１と、浮きわた２２と、押え糸３０との、素材の組み合わせの一例を表１に示す。これらの素材の組み合わせは、糸わた１０や糸わた１０を用いた織編物の用途、糸わた１０や糸わた１０を用いた織編物に付与したい特性、製造コスト等によって適宜選択すればよい。ここで、不溶性繊維とは、水や温熱水、アルカリ水溶液等を用いて糸わた１０、または糸わた１０を用いた織編物に上記の処理を施しても、糸わた１０、または糸わた１０を用いた織編物から溶解除去されない繊維をいう。芯糸２１又は押え糸３０の何れか一方に不溶性繊維から構成された糸を用いる場合には、製織編後の最終加工段階における糸わた１０の太さの５０％以下となる太さの糸を用いることが望ましく、芯糸２１及び押え糸３０の双方に不溶性繊維から構成された糸を用いる場合には、製織編後の最終加工段階における糸わたの太さの３０％以下となる太さの糸を用いることが望ましい。また、表１や図１（Ｂ）に示すように、芯部２０へ螺旋状に巻き付ける押え糸３０は１本に限らず、複数本の押え糸３０を巻き付けてもよい。その際、複数本の押え糸３０の全てに溶解性繊維からなる糸を用いてもよく、複数本の押え糸３０の一部に溶解性繊維からなる糸を用いてもよい。

また、本実施形態においては、芯糸２１及び／または押え糸３０に紡績糸を含んでいてもよい。芯糸２１及び／または押え糸３０に含まれる紡績糸は、溶解性繊維から構成されても、不溶性繊維から構成されてもよい。図１（Ｃ）に、芯糸２１及び押え糸３０に紡績糸を用いた糸わた１０の説明図を示す。紡績糸は、上述の通り、短繊維を撚り合わせて形成することから、必然的に毛羽がある。芯糸２１に紡績糸を用いて糸わた１０を形成すると、紡績糸の外周の毛羽が浮きわた２２に絡んで芯糸２１と浮きわた２２とのずれを防ぐ。また、押え糸３０に紡績糸を用いて糸わた１０を形成すると、浮きわた２２の外周に紡績糸の毛羽が絡み、後述するように、浮きわた２２が集束しやすくなるとともにその糸わた１０を用いた織編物からの浮きわた２２の毛羽立ちや脱落、毛羽によるピリングの発生を抑える。また、糸わた１０の強度を高めることもできる。

芯糸２１の周りに実質的に無撚の繊維束である浮きわた２２を被覆することによって芯部２０が構成されるが、浮きわた２２の芯部２０に占める割合（容量比）は、５０％以上が望ましく、６０〜９０％の範囲がより望ましい。浮きわた２２の芯部２０に占める割合（容量比）が５０％未満では、芯糸２１に不溶性繊維からなる糸を用いた場合、糸わた１０及び糸わた１０を用いた織編物に柔軟性や嵩高性といった実質的に無撚の繊維束である浮きわた２２の特徴が発現しにくい。また、浮きわた２２の芯部２０に占める割合（容量比）が５０％未満では、芯糸２１に溶解性繊維からなる糸を用いた場合の糸わた１０の中空率が大きくなり柔軟性と嵩高性は増すが、糸わた１０及び糸わた１０を用いた織編物の強度不足が懸念される。また、繊維の種類や強度による差異はあるが、浮きわた２２の芯部２０に占める割合（容量比）が９５％を超えると、後述するように、芯部２０の強力不足により芯部２０に押え糸３０を螺旋状に巻き付けることが困難になる恐れがあるほか、糸わた１０の強度が低下し、糸わた１０を用いた製織編を行うことができない恐れがある。

押え糸３０を芯部２０の外周に螺旋状に巻き付けることによって、芯糸２１に被覆された実質的に無撚な繊維束である浮きわた２２が集束し、無撚糸である糸わた１０としての強度が付与されるとともに糸としての形を保持し、その後の糸わた１０の製織編を容易に行うことができる。芯糸２１と芯糸２１に被覆された実質的に無撚な繊維束である浮きわた２２とを糊付けにて接着するだけでは、糸としての集束も強度も不十分であり、製織に耐えられない。また、形成された糸わた１０に、精練や漂白、染色、糊付け等の各種処理を施してもよい。
押え糸３０に不溶性繊維からなる糸を用いた場合には、その糸わた１０を用いた織編物の毛羽立ちや脱落、毛羽によるピリングの発生を抑えることができる。また、前述のように、全ての押え糸３０に溶解性繊維からなる糸を用いた場合には、その糸わた１０を用いた織編物中の溶解性繊維を溶解除去すると、その織編物を構成する糸わた１０は、外周が実質的に無撚の繊維束である浮きわた２２の糸となり、押え糸３０によって集束されていた実質的に無撚の繊維束２２が解放されることによって、その織編物の柔軟性や嵩高性等を向上させる。さらに、本実施形態においては、浮きわた２２にコーマコットンを用いることによって、浮きわた２２をより集束しやすい。その他、押え糸３０の芯部２０への螺旋状の巻き付けは、図１（Ａ）に示すように、少なくとも右（Ｓ）巻きと左（Ｚ）巻きとのどちらか一方向に巻き付けていればよく、図１（Ｂ）に示すように、右と左の両方向から巻き付けてもよい。例えば、２本の押え糸３０を同方向（右または左方向）に巻き付けてもよいし、右と左の両方向からそれぞれ芯部２０の外周に螺旋状に巻き付けてもよい。

芯部２０への押え糸３０の巻き付け回数は、浮きわた２２の太さや用いる押え糸の本数等にもよるが、押え糸３０に不溶性繊維からなる糸を用いた場合には、６０〜６００回／ｍが望ましく、浮きわた２２が２０番手（綿番手）の場合には、８０〜４００回／ｍが望ましい。６０回／ｍ以下では、実質的に無撚の繊維束である浮きわた２２の毛羽立ちや脱落、毛羽によるピリングの発生を抑えることができず、６００回／ｍ以上では、浮きわた２２の毛羽立ちや脱落、毛羽によるピリングの発生を抑制する効果はあるが、糸わた１０及び糸わた１０を用いた織編物に柔軟性や嵩高性といった浮きわた２２の特徴が発現しにくい。また、芯部２０への押え糸３０の巻き付け回数は、浮きわた２２の太さや用いる押え糸の本数等にもよるが、押え糸３０に溶解性繊維からなる糸を用いた場合には、２００〜１５００回／ｍが望ましく、浮きわた２２が２０番手（綿番手）の場合には、３００〜１０００回／ｍが望ましい。２００回／ｍ以下では、実質的に無撚の繊維束である浮きわた２２の集束性が弱くなり糸わた１０の強度の低下が懸念されるとともに、毛羽立ちしやすく製織編が困難となり、１５００回／ｍ以上では、浮きわた２２の集束性がよくなり製織編は容易になるが製造コストが高くなる。

本願発明に係る糸わた１０において、糸わた１０を構成する浮きわた２２の風合いを生かすべく、糸わた１０に対する浮きわた２２の割合が５０容量％以上であることが望ましい。芯糸２１及び／または押え糸３０に溶解性繊維からなる糸を含む場合には、糸わた１０中の溶解性繊維を溶解除去した後の、糸わた１０に対する浮きわた２２の割合が５０容量％以上であることが望ましい。

本願発明に係る糸わた１０の太さは、糸わた１０を構成する芯糸２１、浮きわた２２及び押え糸３０の素材、糸わた１０やその糸わた１０を用いた織編物の用途に応じて適宜設定すればよいが、望ましくは、４〜８０番手（綿番手）程度のものとする。

本願発明に係る糸わた１０の製造方法の一例を、図２を用いて説明する。糸わた１０の製造方法としては、まず、上述のように、わたを解きほぐして短繊維を平行に引きそろえた実質的に無撚の繊維束である浮きわた２２を芯糸２１に被覆して芯部２０を形成する。次に、芯部２０を、押え糸３０を用いて集束することによって、糸わた１０を形成する。例えば、中空スピンドル４２を用いた精紡機であるトライスピナー４０を用いて、芯部２０に押え糸３０を螺旋状に巻き付けて集束することによって、本願発明に係る糸わた１０を形成することができる。具体的には、浮きわた２２をドラフト部４１によって所定の太さの繊維束となるように細く引きのばす。このとき、前工程において、ある程度平行に引きそろえられた浮きわた２２はさらに引きのばされ、平行性を増す。ここで撚りをかけることによって紡績糸が形成されるのだが、本願発明は撚りをかけることなく浮きわた２２を連続して集束させることによって、糸わた１０を形成する。

一方、浮きわた２２を飛散させることなく引きそろえて中空スピンドル４２に導くとともに糸わた１０に強度を付与するためにドラフト部４１に芯糸２１を供給して芯部２０を形成する。次に、中空スピンドル４２に取り付けられた押え糸３０を中空スピンドル４２の入り口で芯部２０に螺旋状に巻き付けつつ中空スピンドル４２に入り糸わた１０が形成されて出てくる。製織の緯糸やニット編み等の比較的糸の強力を要しない用途については、以上の１工程で糸わた１０を製造する。

また、製織の経糸等の比較的糸強力を要する用途については、以下のように２工程に分けて製造する。まず、上述の製造工程の中で、芯部２０に押え糸３０を螺旋状に巻き付け１次原糸を形成する（第１工程）。この１次原糸にさらに押え糸３０を螺旋状に上巻き付けして糸わた１０を形成する（第２工程）。このような２工程製法を用いると製造コストは高くなるが、客先の用途に限定されずに糸わた１０を製造することができることから、一般販売用としてはより実用的といえる。また、第１工程と第２工程との間や第２工程の後に、第１工程で形成した１次原糸や糸わた１０に精練や漂白、染色等の各種処理を施してもよい。
このように、２本の押え糸３０を芯部２０の外周へ螺旋状に巻き付ける際に、表１のＮｏ．１またはＮｏ．４に示すように、押え糸３０のうちの一方を溶解性繊維からなる糸、他方を不溶性繊維からなる糸を用い、溶解性繊維からなる押え糸３０を芯部２０に巻き付けて１次原糸を形成した後、不溶性繊維からなる押え糸３０を１次原糸の外周に上巻き付けした場合には、形成された糸わた１０及び糸わた１０を用いた織編物中の溶解性繊維を溶解除去すると、不溶性繊維からなる押え糸３０は残したまま、溶解性繊維からなる押え糸３０によって集束されていた浮きわたが不溶性繊維からなる押え糸のある位置まで解放されることから、糸の集束性と嵩高性、柔軟性とを兼ね備えた糸わた１０を形成することができる。また、上記の不溶性繊維からなる押え糸３０として不溶性繊維からなる紡績糸を用いた場合には、不溶性繊維からなる押え糸３０のある位置にまで解放された浮きわた２２と押え糸３０の毛羽が絡むことから、浮きわた２２の毛羽立ちや脱落、ピリングの発生を抑え、糸わた１０の集束性を高めた糸わた１０を形成することができる。
他方、２本の押え糸３０を芯部２０の外周へ螺旋状に巻き付ける際に、上記とは逆に、不溶性繊維からなる押え糸３０を芯部２０に巻き付けて１次原糸を形成した後、溶解性繊維からなる押え糸３０を１次原糸の外周に上巻き付けした場合には、芯糸２１に不溶性繊維からなる糸を用いることによって（表１のＮｏ．１）、第１工程で形成した１次原糸に精練や漂白、染色等の各種処理を行うことができる。特に、織編物に製織編する前に先染めすることができることが最大の利点であり、第１工程で上記の各種処理を施した後に、第２工程で１次原糸に押え糸３０を螺旋状に上巻き付けすることで、糸わた１０に十分な強度を付与することができるとともに毛羽押さえをすることが可能となり、先染めの織編物を製織編することができる。

本願発明に係る糸わた１０を用いた織編物は、糸わた１０を用いた織物や編物であり、織機や編機を用いて通常の方法により、糸わた１０を用いた織編物を製織編することができる。芯糸２１及び／または押え糸３０に溶解性繊維からなる糸を含む場合には、得られた織編物を、例えば、水や、温熱水、アルカリ水溶液中で処理することによって、織編物中の溶解性繊維が溶解除去される。製織編後に、必要に応じて染色や抗菌加工等の後処理を施してもよい。また、織編物全体を糸わた１０のみから製織編してもよいし、織編物全体を糸わた１０と他の糸とを併用して製織編してもよく、織編物の一部を糸わた１０で製織編したものであってもよい。糸わた１０を用いた織物の組織は、織物の三原組織である平織、綾織、朱子織や多重織等から適宜選択して用いればよく、それらの織組織を組み合わせた組織であってもよい。また、糸わた１０を用いた編物の組織においても、種々の編組織から適宜選択して用いればよく、それらの編組織を組み合わせた組織であってもよい。

本願発明に係る糸わた１０を用いた織編物においては、織編物を構成する糸わた１０の芯部２０に押え糸３０を螺旋状に巻き付けているために糸わた１０に強力と毛羽伏せが付与されており、芯部２０の外周に配される実質的に無撚の繊維束である浮きわた２２が脱落しにくい。また、本願発明に係る糸わた１０を用いた織編物においては、芯糸２１と押え糸３０との少なくとも何れか一方に溶解性繊維からなる糸を含み、製織編後に織編物中の溶解性繊維を溶解除去した場合であっても、織物のたて糸とよこ糸との立体的な交錯や編物のループによる連結によって、芯部２０に配される実質的に無撚の繊維束である浮きわた２２の脱落は少なく、織編物組織によってはほとんどない。そして、本願発明に係る糸わた１０を用いた織編物は、織編物としての一定の強度を有する。
また、糸わた１０を用いて織編物を製織編する際に、芯部２０を押え糸３０で螺旋状に巻き付けているため糸わた１０が切れることも少ない。

糸わた１０及び糸わた１０を用いた織編物の強度は、糸わた１０を構成する芯糸２１や押え糸３０の組み合わせや、芯糸２１や糸わた１０に対する浮きわた２２の占める割合、押え糸３０の芯部２０への巻き付け回数、糸わた１０の太さ、織編物の組織の構成等を調節することによって調整する。その際、芯部２０に配される実質的に無撚の繊維束である浮きわた２２の特徴を損なわないように調整するものとする。

本願発明に係る糸わた１０及び糸わた１０を用いた織編物は、ハンドタオルやフェイスタオル、バスタオル、マフラー、肌着や中外衣、寝装品、インテリア等の幅広い用途に使用することができる。

以下、実施例に基づき本願発明を詳細に説明するが、本願発明はこれらの実施例によって何ら限定されるものではない。

図２に示すようなトライスピナー４０を用いて、３種類の糸わた１０（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ）を形成した。
糸わた１０ａとしては、４４ｄｔｅｘの水溶性ビニロン（ＰＶＡ）を芯糸２１に、１．４デニールで平均長３５ｍｍ以上の超長綿のコーマコットンの浮きわた２２を芯糸２１の周りに被覆し芯部２０を形成した後、４４ｄｔｅｘの水溶性ビニロン（ＰＶＡ）を押え糸３０として芯部２０の外周に６３０回／ｍで螺旋状に巻き付けた。糸わた１０ａの太さは２０番手（綿番手）相当であった。また、糸わた１０ａに占める実質的に無撚の超長綿の繊維束である浮きわた２２の割合は約７０容量％であった。
また、糸わた１０ｂとしては、１００番手の綿糸を芯糸２１に、１．４デニールで平均長３５ｍｍ以上の超長綿のコーマコットンの浮きわた２２を芯糸２１の周りに被覆し芯部２０を形成した後、４４ｄｔｅｘの水溶性ビニロン（ＰＶＡ）を押え糸３０として芯部２０の外周に４８０回／ｍで螺旋状に巻き付けて１次原糸を形成した。この１次原糸の外周にさらに押え糸３０として１００番手の綿糸を約１８０回／ｍで螺旋状に上巻き付けして糸わた１０を形成する。糸わた１０ｂにおいては、水溶性ビニロンの押え糸３０を右巻きに、綿糸の押え糸３０も右巻きに螺旋状に巻き付けた。糸わた１０ｂの太さは２０番手（綿番手）相当であった。また、糸わた１０ｂに占める実質的に無撚の超長綿の繊維束である浮きわた２２の割合は約５５容量％であった。
また、糸わた１０ｃとしては、１００番手の綿糸を芯糸２１に、１．４デニールで平均長３５ｍｍ以上の超長綿のコーマコットンの浮きわた２２を芯糸２１の周りに被覆し芯部２０を形成した後、１００番手の綿糸を押え糸３０として芯部２０の外周に約２５０回／ｍで螺旋状に巻き付けた。糸わた１０ｃの太さは２０番手（綿番手）相当であった。また、糸わた１０ｃに占める実質的に無撚の超長綿の繊維束である浮きわた２２の割合は約６０容量％であった。上記の糸わた１０ｃを精練漂白した後、染色し、さらに、染色した糸わた１０ｃを糊付けした。より詳しくは、糸わた１０ｃをチーズ染色用ボビンに柔らかく巻き、その糸わた１０ｃに精練、漂白、染色、糊付けを行った。
図３（Ａ）に糸わた１０ａのマイクロスコープ写真を、図３（Ｂ）に糸わた１０ｂのマイクロスコープ写真を示す。なお、図３（Ａ）及び（Ｂ）はともに糸わた１０（１０ａ，１０ｂ）の一部に用いられた溶解性繊維を溶解除去した後のマイクロスコープ写真である。糸わた１０ａ，１０ｂともに撚りがかかっていないことがわかる。また、糸わた１０ａ，１０ｂを構成する浮きわた２２に撚りがかかっていないために嵩高いことがわかる。

（実施例１〜７）
上記の糸わた１０ａをたて糸及びよこ糸に用いて、平織、朱子織、平織の二重織組織、平織の三重織組織、朱子織と平織の二重織組織との組み合わせのそれぞれからなる織布を製織した。また、糸わた１０ｂをたて糸及びよこ糸に用いて朱子織からなる織布を製織した。得られたそれぞれの織布を、９０℃で１５分間の熱水処理を行うことにより、糸わた１０ａ，１０ｂの芯糸２１及び／又は押え糸３０を溶解除去した後、精練漂白工程を経て水洗、湯洗を行った。溶解性繊維を溶解除去した後の織布に対する浮きわた２２の占める割合は、糸わた１０ａでは１００容量％、糸わた１０ｂでは６０容量％であった。その後、それぞれの織布の左右端を裏面側に三つ折りし、その折り返し端をミシン縫製するとともに、それぞれの織布の上下端をミシンでかがることによって、フェイスタオルを作製した。
また、上記の糸わた１０ｂを丸編み(ニット用)に用いて、サンドイッチパイル・接結天竺の２種類の編地を編み立て、液流染色機にて下晒しして溶解性繊維を溶解除去した後、開反仕上げを行った。得られた糸わた１０ｂの編地から、浮きわた２２の脱落はほとんどなかった。
さらに、上記の糸わた１０ｃをたて糸及びよこ糸に用いて朱子織からなる織布を製織した。得られた糸わた１０ｃの織布に、糊や油分を除去する加工を行った。その後、糸わた１０ｃの織布の左右端を裏面側に三つ折りし、その折り返し端をミシン縫製するとともに、それぞれの織布の上下端をミシンでかがることによって、フェイスタオルを作製した。
図４（Ａ）は糸わた１０ａを用いて作製した１２枚朱子織（表２の実施例３）からなるフェイスタオル、図４（Ｂ）に糸わた１０ｂを用いて作製した１２枚朱子織からなるフェイスタオル（表２の実施例６）のそれぞれの要部拡大写真を示す。

（引張強度試験）
ＪＩＳ Ｌ−１０９６ Ａ法（ラベルドストリップ法）に準拠して、作製したフェイスタオルのタテ方向とヨコ方向の引張強度を測定した。得られた測定結果を表２に示す。なお、参考までに、今治タオルの引張強度の判定基準値を併せて記載する。表２に示すように、実施例１〜７は、織布を構成する織物組織に係らず、一定の引張強度を有することが確認できた。

（吸水性、脱毛率、破裂強度評価）
また、実施例６において作製したフェイスタオルの吸水性、脱毛率、破裂強度について測定した。得られた測定結果を上述の引張強度と合わせて表３に示す。なお、参考までに、今治タオルの判定基準値を併せて記載する。表３に示すように、実施例６は、今治タオルの判定基準を上回る性能を有することが確認できた。また、糸わた１０に撚りをかけていないにもかかわらず、浮きわたの脱落がほとんどないことが確認できた。

（風合い評価）
実施例３及び実施例６と、比較例１として市販の朱子織のフェイスタオル（商品名：DOUBLESTAR oriori シュス：楠橋紋織株式会社製）、比較例２として市販のガーゼ地のフェイスタオル（商品名：KuSu POP paletone ３重ガーゼ：楠橋紋織株式会社製）について、２０代〜５０代の被験者７名（男４名、女３名）の人の手の感触による風合い評価を行った。評価基準は下記のとおりである。得られた評価結果を表３に示す。風合い１については、被験者それぞれの評価結果を点数化してその平均値を評価結果として採用し、風合い２については、被験者の多数決のデータとその他のデータの両方を評価結果として採用した。表４に示すように、実施例３，６は、比較例１，２と比べて非常に柔らかな風合いを与えることが確認できた。
＜風合い１＞
◎（３点）：非常に柔らかい
○（２点）：柔らかい
△（１点）：やや硬い
×（０点）：硬い
＜風合い２＞（複数選択可）
Ａ：ふんわり感（フワフワ感）がある
Ｂ：ごわごわ感がある
Ｃ：なめらかである
Ｄ：なめらかでない
Ｅ：その他

本願発明に係る糸わた１０を用いた織物は、織物としての一定の強度を有するとともに、非常に柔らかな風合いを与えることが確認できた。これは、実質的に無撚の綿の繊維束である浮きわた２２が備える柔軟性や嵩高性、滑らかな肌触り、高い光沢感、用いた織物組織（１２枚朱子織）によるものである。また、織編物に用いた糸わた１０は、少なくとも製織編に耐えうる強度を有することが確認できた。

１０ 糸わた
２０ 芯部
２１ 芯糸
２２ 浮きわた
３０ 押え糸

Claims (6)

1. 芯糸と、上記芯糸の周りに被覆された実質的に無撚の繊維束である浮きわたとからなる芯部と、上記芯部の外周に螺旋状に巻き付けられた押え糸とを備えたことを特徴とする糸わた。
2. 上記芯糸と、上記押え糸のうち、少なくとも何れか一方に、溶解性繊維からなる糸を含むことを特徴とする請求項１に記載の糸わた。
3. 上記芯糸と、上記押え糸のうち、少なくとも何れか一方に、溶解性繊維よりも溶けにくい不溶性繊維からなる紡績糸を含むことを特徴とする請求項１または２に記載の糸わた。
4. 請求項１〜３の何れかに記載の糸わたを用いた織編物。
5. 請求項１〜３の何れかに記載の糸わたを用いた織編物において、
   上記芯糸と上記押え糸との双方が溶解性繊維からなる糸から構成されたものであり、
   上記織編物は、平織、綾織、朱子織、多重織、またはそれぞれの組織を組み合わせた織組織、または編組織の何れかの組織からなる織編物組織を備え、
   上記織編物中の溶解性繊維を溶解除去することによって、内部に中空を備えた実質的に無撚の繊維束である浮きわたからなることを特徴とする織編物。
6. 請求項１〜３の何れかに記載の糸わたを用いた織編物において、
   上記押え糸として複数の糸を用い、そのうちの少なくとも１本の糸は溶解性繊維から構成されたものであり、
   上記織編物は、平織、綾織、朱子織、多重織、またはそれぞれの織組織を組み合わせた織組織、または編組織の何れかの組織からなる織編物組織を備え、
   上記織編物中の溶解性繊維を溶解除去したことを特徴とする織編物。