KR101537957B1 - 때밀이 원단 제조용 사와 그 제조방법 및 이를 이용한 때밀이 원단·장갑 - Google Patents

Abstract

본 발명은 때밀이 원단 제조용 사와 그 제조방법 및 이를 이용한 때밀이 원단·장갑에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 소정의 데니어를 갖는 연사하지 않은 레이온사와, 상기 레이온사에 비해 데니어가 40~60% 작으면서 연사를 하지 않은 폴리에스터사를 마련하며, 상기 레이온사와 폴리에스터사를 같은 방향으로 연사하여 제1원사를 구성하고, 상기 제1원사를 구성하는 동일한 원사와 동일한 방법으로 제2원사를 구성하고, 상기 제1원사와 제2원사를 같은 방향으로 연사하여 제3원사를 구성하고, 상기 제1원사 및 제2원사에 사용되는 레이온사에 비해 데니어가 150~250% 굵은 레이온사 2가닥을 같은 방향으로 연사하여 제4원사를 구성한 후, 상기 제3원사와 제4원사를 같은 방향으로 1가닥이 되도록 합연사 시키는 수단을 통하여 때밀이 원단의 제조용 사를 편성함은 물론 때밀이 원단으로 편직하여 피부에 자극이 적으면서도 세정 효율이 뛰어나고 때밀이 기능은 물론 쿠션감이 우수하면서 맛사지 효과도 가질 수 있고 또한, 사용자의 피부와 마찰시 쿠션이 있어 부드럽게 세정률이 높은 특징과 더불어 특히 부드러운 레이온사에 강도가 높은 폴리에스터사의 질긴 성분이 포함되어 있어 때밀이 원단이 헤지지 않아 원형이 유지되는 상태로 오랫동안 사용할 수 있도록 구성되는 때밀이 원단 제조용 사와 그 제조방법 및 이를 이용한 때밀이 원단·장갑에 관한 것이다.

Description

때밀이 원단 제조용 사와 그 제조방법 및 이를 이용한 때밀이 원단·장갑{Yarn for making cleansing device, manufacturing method thereof, and cleansing device using the same}

본 발명은 때밀이 원단 제조용 사와 그 제조방법 및 이를 이용한 때밀이 원단·장갑에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 소정의 데니어를 갖는 연사하지 않은 레이온사와, 상기 레이온사에 비해 데니어가 40~60% 작으면서 연사를 하지 않은 폴리에스터사를 마련하며, 상기 레이온사와 폴리에스터사를 같은 방향으로 연사하여 제1원사를 구성하고, 상기 제1원사를 구성하는 동일한 원사를 동일한 방법으로 제2원사를 구성하고, 그리고 상기 제1원사와 제2원사도 같은 방향으로 연사하여 제3원사를 구성하고, 상기 제1원사 및 제2원사에 사용되는 레이온사에 비해 데니어가 150~250% 굵은 레이온사 2가닥을 같은 방향으로 연사하여 제4원사를 구성한 후, 상기 제3원사와 제4원사를 같은 방향으로 1가닥이 되도록 합연사 시키는 수단을 통하여 때밀이 원단의 제조용 사를 편성함은 물론 때밀이 원단으로 편직하여 피부에 자극이 적으면서도 세정 효율이 뛰어나고 때밀이 기능은 물론 쿠션감이 우수하면서 맛사지 효과도 가질 수 있고 또한, 사용자의 피부와 마찰시 쿠션이 있어 부드럽게 세정률이 높은 특징과 더불어 특히 부드러운 레이온사에 강도가 높은 폴리에스터사의 질긴 성분이 포함되어 있어 때밀이 원단이 헤지지 않아 원형이 유지되는 상태로 오랫동안 사용할 수 있도록 구성되는 때밀이 원단 제조용 사와 그 제조방법 및 이를 이용한 때밀이 원단·장갑에 관한 것이다.

일반적으로 목욕시에 사용하는 때밀이 타월은 폴리에스테르 강연사를 제직하여 때밀이 타월 등을 제조하는 것이 일반적이다.

하지만, 이러한 강연사를 이용하여 때밀이 타월 등을 제직할 경우 피부와 마찰시 피부의 손상을 일으킬 염려가 있고, 특히 피부가 약한 여성과 어린이의 피부에 많은 자극을 주게 되는 문제점이 있다.

그리고, 때밀이 타월용 실을 살펴보면 가연 또는 연사를 하지 않고 여러 가닥을 합사한 후, 사이징 공정을 통해서 실에 호재를 처리한 후, 때밀이 원단을 제작하게 된다.

여기서, 실을 가연 또는 연사를 하지 않고 실에 호재를 처리한 실을 사용해서 때밀이 타월을 제조하게 되는데 이때, 실이 꼬여지지 않았기 때문에 때밀이 타월의 표면이 매끄럽게 구성되어 피부에 묻은 때를 효율적으로 제거하지 못하는 문제점이 있다.

또한, 종래에 사용되는 때밀이 타월의 경우는 타월 또는 장갑 등으로 가공되어 사용되는 경우 연사된 돌출부가 신체에 접촉되어 마찰을 부여함으로써 때를 제거한 구성이나 돌출부가 신체에 무리한 마찰력을 줌으로써 최근의 부드러운 세정을 원하는 소비자의 욕구에는 부합하지 아니하는 문제점이 있다.

1. 특허 제10-0334464호 "피부맛사지용 섬유사의 복합연사 가공방법" 2. 특허 제10-1367792호 "목욕용구 제조용 사와 그 제조방법 및 이를 이용한 목욕용구" 3. 특허 제10-1256127호 "때밀이 원단 제직용 실 제조방법 및 그 실에 의해 제직된 때밀이용 원단, 장갑 "

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 레이온사와, 폴리에스터사의 합연사와 상기 합연사의 합사를 사용하여 표면 조직이 까칠하면서 피부에 자극이 적고 세척력이 우수한 때밀이 원단 제조용 사와 그 제조방법 및 이를 이용한 때밀이 원단·장갑을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 소정의 데니어를 갖는 연사하지 않은 레이온사와, 상기 레이온사에 비해 데니어가 40~60% 작으면서 혼합 성분이 다르며 구성이 단단하고 연사를 하지 않은 폴리에스터사를 마련하고,

상기 레이온사와 폴리에스터사를 같은 방향으로 연사하여 제1원사를 구성하고,

상기 제1원사를 구성하는 동일한 원사와 동일한 방법으로 제2원사를 구성하고, 상기 제1원사와 제2원사도 같은 방향으로 연사하여 제3원사를 구성하고,

상기 제1원사 및 제2원사에 사용되는 레이온사에 비해 데니어가 150~250% 굵은 레이온사 2가닥을 같은 방향으로 연사하여 제4원사를 구성한 후, 상기 제3원사와 제4원사를 같은 방향으로 1가닥이 되도록 합연사 시키는 수단을 통하여 때밀이 원단의 제조용 사를 편성함은 물론 때밀이 원단으로 편직하여 피부에 자극이 적으면서도 세정 효율이 띄어나 때밀이 기능은 물론, 쿠션감이 우수하면서 맛사지 효과도 가질 수 있고, 부드러운 레이온사에 강도가 높은 폴리에스터사의 질긴 성분이 포함되어 있어 때밀이 원단이 헤지지 않아 원형이 유지되는 상태로 오랫동안 사용할 수 있도록 구성되는 때밀이 원단 제조용 사와 그 제조방법 및 이를 이용한 때밀이 원단·장갑에 관한 것이다.

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본 발명은 레이온사와, 폴리에스터사의 서로 성질이 다른 원사를 합연사 함으로써 때밀이 원단의 표면이 까칠한 상태가 유지되면서도 마찰력이 우수하고, 사용자의 피부와 마찰시 쿠션이 있어 부드럽게 세정률이 높은 특징과 더불어 특히 부드러운 레이온사에 강도가 높은 폴리에스터사의 질긴 성분이 포함되어 있어 때밀이 원단이 헤지지 않아 원형이 유지되는 상태로 오랫동안 사용할 수 있는 특징이 있다.

도 1은 본 발명의 때밀이 원단 제직에 사용되는 제1원사가 제조되는 상태를 계략적으로 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 때밀이 원단 제직에 사용되는 제2원사가 제조되는 상태를 계략적으로 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 때밀이 원단 제직에 사용되는 제3원사가 제조되는 상태를 계략적으로 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명의 때밀이 원단 제직에 사용되는 제4원사가 제조되는 상태를 계략적으로 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명의 때밀이 원단 제직에 사용되는 합연사가 제조되는 상태를 계략적으로 나타낸 사시도.
도 6, 7, 8은 본 발명에 의한 때밀이 원단 제직용 실 제조 단계를 나타낸 공정도.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 포함한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제어하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

먼저, 본 발명은 도 1 및 도 2와 같이 소정의 데니어를 갖는 연사를 하지 않은 레이온사(1)(1')와, 상기 레이온사(1)(1')에 비해 데니어가 40 ~ 60% 작으면서 연사를 하지 않은 폴리에스터사(2)(2')를 각각으로 형성시키게 된다.

여기서, 상기 레이온사(1)(1')와 폴리에스터사(2)(2')를 같은 방향으로 연사하여 2가닥의 제1원사(4)와 제2원사(4')를 각각으로 형성하게 된다.

그리고, 도 3과 같이 상기 제1원사(4)와 제2원사(4')를 같은 방향으로 연사하여 제3원사(6)로 형성시키게 된다.

여기서, 제1원사(4), 제2원사(4'), 제3원사(6)에 사용되는 레이온사의 데니어는 100 ~ 150이고, 폴리에스터사는 40 ~ 90 데니어로 구성된다.

다음, 도 4와 같이 제1원사(4)에 사용되는 레이온사(1)에 비해 데니어가 150 ~ 250% 굵은 레이온사(7)(8) 2가닥을 같은 방향으로 연사하여 제4원사(10)를 형성하게 된다.

그리고, 도 5와 같이 상기 제3원사(6)와 제4원사(10)를 같은 방향으로 합연사(12) 시키는 수단을 통하여 때밀이 원단의 제조용 사를 편성할 수 있는 구성이다.

여기서, 상기 제1원사(4) 내지 제4원사(10) 및 합연사(12)의 연사는 400T/M~800T/M(Twist Per Meter)으로 공통되도록 구성하였다.

그리고, 본 발명의 합연사(12)는 때밀이 원단의 제조용 사로 편성되어 때밀이 원단·장갑으로 형성될 수 있다.

또한, 본 발명의 합연사(12)는 때밀이 원단의 제조용 사로 2 ~ 3가닥으로 편성되어 때밀이 원단·장갑으로 편직 된다.

그리고, 상기와 같은 구성으로 이루어진 제조용 사를 사용하고, 제직기(미도시됨)를 통하여 때밀이 원단, 장갑으로 제직할 수 있는 구성이다.

한편, 본 발명의 때밀이 원단 제조용 사의 제조방법을 단계로 설명하면 다음과 같다.

먼저, 소정의 데니어를 갖는 연사를 하지 않은 레이온사(1)와,

상기 레이온사(1)에 비해 데니어가 40~60% 작으면서 연사를 하지 않은 폴리에스터사(2)를 마련하는 제1단계;와,

상기 레이온사(1)와 폴리에스터사(2)를 같은 방향으로 연사하여 제1원사(4)를 구성하는 제2단계;와,

상기 제1원사(4)를 구성하는 동일한 원사와 동일한 방법으로 제2원사(4')를 구성하는 제3단계;와,

상기 제1원사(4)와 제2원사(4')를 연사하여 제3원사(6)를 구성하는 제4단계;와,

상기 제1원사(4), 제2원사(4')에 사용되는 레이온사(1)에 비해 데니어가 150~250% 굵은 레이온사(7)(8) 2가닥을 같은 방향으로 연사하여 제4원사(10)를 구성하는 제5단계;와,

상기 제3원사(6)와 제4원사(10)를 같은 방향으로 1가닥이 되도록 합연사(12)를 구성하는 제6단계;의 과정을 통하여 합연사를 형성하는 구성이다.

여기서, 상기 제1원사(4), 제2원사(4') 및 제3원사(6)에 사용되는 레이온사(1)의 데니어는 100~150이고, 폴리에스터사(2)는 40~90 데니어로 구성된다.

그리고, 상기 제4원사(10)의 레이온사(7)(8) 합연사는 200~450 데니어로 구성된다.

여기서, 상기 제1원사(4) 내지 제4원사(10) 및 합연사(12)의 연사는 400T/M~800T/M(Twist Per Meter)으로 공통되도록 구성하였다.

이상과 같은 제조방법으로 형성되는 합연사는 편성기에서 편성하여 때밀이 장갑이나 때밀이 타월 형태로 편성하거나 또는 다양한 색상의 장갑형, 원통형으로 편성한 후, 재단과 함께 박음질 작업하여 때밀이 용품으로 제조할 수 있는 것이다.

이상과 같이 본 발명은 레이온사와, 폴리에스터사의 서로 성질 다른 원사를 합연사 함으로써 때밀이 원단의 표면이 까칠한 상태가 유지되면서도 마찰력이 우수하고, 사용자의 피부와 마찰시 쿠션이 있어 부드럽게 세정률이 높은 특징과 더불어 특히 부드러운 레이온사에 강도가 높은 폴리에스터사의 질긴 성분이 포함되어 있어 때밀이 원단이 헤지지 않아 원형이 유지되는 상태로 오랫동안 사용할 수 있는 특징이 있다.

그리고, 사용자의 피부와 마찰시 쿠션감이 발생 되면서 부드러운 세정이 가능한 샤워용, 목욕용 때밀이 타월로 사용될 수 있는 효과가 있다.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어 단일형으로 설명되어 있는 각 구성요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성요소들도 결합 된 형태로 실시될 수 있다.

본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

1,1'. 레이온사 2,2'. 폴리에스터사
3,3'. 보빈 4. 제1원사
4'. 제2원사 5. 보빈
6. 제3원사 7, 8. 레이온사
9. 보빈 10. 제4원사
11. 보빈 12. 합연사

Claims (12)

1. 소정의 데니어를 갖는 연사하지 않은 레이온사(1)와,
   상기 레이온사(1)에 비해 데니어가 40~60% 작으면서 연사를 하지 않은 폴리에스터사(2)를 마련하고,
   상기 레이온사(1)와 폴리에스터사(2)를 같은 방향으로 연사하여 제1원사(4)를 구성하고,
   상기 제1원사(4)를 구성하는 동일한 원사를 동일한 방법으로 제2원사(4')를 구성하고,
   상기 제1원사(4)와 제2원사(4')를 같은 방향으로 연사하여 제3원사(6)를 구성하고,
   상기 제1원사(4) 및 제2원사(4')에 사용되는 레이온사(1)에 비해 데니어가 150~250% 굵은 레이온사(7)(8) 2가닥을 같은 방향으로 연사하여 제4원사(10)를 구성하고,
   상기 제3원사(6)와 제4원사(10)를 같은 방향으로 1가닥이 되도록 합연사(12) 하여서 구성됨을 특징으로 하는 때밀이 원단의 제조용 사.
2. 소정의 데니어를 갖는 연사를 하지 않은 레이온사(1)와,
   상기 레이온사(1)에 비해 데니어가 40~60% 작으면서 연사를 하지 않은 폴리에스터사(2)를 마련하는 제1단계;
   상기 레이온사(1)와 폴리에스터사(2)를 같은 방향으로 연사하여 제1원사(4)를 구성하는 제2단계;
   상기 제1원사(4)를 구성하는 동일한 원사를 동일한 방법으로 제2원사(4')를 구성하는 제3단계;
   상기 제1원사(4)와 제2원사(4')를 연사하여 제3원사(6)를 구성하는 제4단계;
   상기 제1원사(4) 및 제2원사(4')에 사용되는 레이온사(1)에 비해 데니어가 150~250% 굵은 레이온사(7)(8) 2가닥을 같은 방향으로 연사하여 제4원사(10)를 구성하는 제5단계;
   상기 제3원사(6)와 제4원사(10)를 같은 방향으로 1가닥이 되도록 합연사(12)를 구성하는 제6단계;로 이루어짐을 특징으로 하는 때밀이 원단의 제조용 사의 제조방법.
3. 제 1항에 따른 때밀이 원단의 제조용 사를 편성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 때밀이 원단의 제조용 사를 이용한 때밀이 원단.
4. 제 1항에 따른 때밀이 원단의 제조용 사를 2~3가닥으로 편성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 때밀이 원단의 제조용 사를 이용한 때밀이 원단.
5. 제1항에 있어서,
   상기 제1원사(4) 내지 제4원사(10) 및 합연사(12)의 연사는 400T/M~800T/M(Twist Per Meter)으로 공통되게 구성하여서 됨을 특징으로 하는 때밀이 원단의 제조용 사.
6. 제 1항에 있어서,
   상기 제1원사(4), 제2원사(4') 및 제3원사(6)에 사용되는 레이온사(1)의 데니어는 100~150이고, 폴리에스터사는 40~90 데니어로 구성하여서 됨을 특징으로 하는 때밀이 원단의 제조용 사.
7. 제 1항에 있어서,
   상기 제4원사(10)의 레이온사(7)(8) 합연사는 200 ~ 450 데니어로 구성하여서 됨을 특징으로 하는 때밀이 원단의 제조용 사.
8. 제2항에 있어서,
   상기 제1원사(4) 내지 제4원사(10) 및 합연사(12)의 연사는 400T/M~800T/M(Twist Per Meter)으로 공통되게 구성하여서 됨을 특징으로 하는 때밀이 원단의 제조용 사의 제조방법.
9. 제 2항에 있어서,
   상기 제1원사(4), 제2원사(4') 및 제3원사(6)에 사용되는 레이온사(1)의 데니어는 100~150이고, 폴리에스터사(2)는 40~90 데니어로 구성하여서 됨을 특징으로 하는 때밀이 원단의 제조용 사의 제조방법.
10. 제 2항에 있어서,
    상기 제4원사(10)의 레이온사(7)(8) 합연사는 200~450 데니어로 구성하여서 됨을 특징으로 하는 때밀이 원단의 제조용 사의 제조방법.
11. 제 1항에 따른 때밀이 원단의 제조용 사를 편성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 때밀이 원단의 제조용 사를 이용한 때밀이 장갑.
12. 제 1항에 따른 때밀이 원단의 제조용 사를 2~3가닥으로 편성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 때밀이 원단의 제조용 사를 이용한 때밀이 장갑.

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