BR102017002652B1 - Tecido, artigo e método para produzir um tecido - Google Patents

Abstract

Tecido (1) que tem um primeiro lado (1a) e um segundo lado (1b) e que compreende fios de trama (2, 3) e fios de urdidura (4) tecidos juntos em um padrão. Pelo menos alguns dos fios de trama ou de urdidura (2, 3, 4) flutuam sobre um certo número de fios de urdidura (4), ou fios de trama (2, 3) e abaixo de um certo número de fios de urdidura (4), ou fios de trama, (2, 3) para proporcionar porções superiores de trama ou urdidura (2a, 3a) no referido primeiro lado e porções inferiores (2b, 3b) no referido segundo lado (1b). As porções inferiores (2b, 3b) e/ou porções superiores (2a, 3a) dos fios proporcionam laços (5), e pelo menos alguns dos referidos fios (2, 3, 4) proporcionando laços (5) são fios conjugados (2) compreendendo uma pluralidade de filamentos (6) que podem ser divididos em sub-filamentos (6a) e que os referidos laços (5) dos fios conjugados (2) se estenderem por um comprimento de pelo menos três fios de urdidura ou de trama adjacentes.

Description

[0001] A presente invenção refere-se a um tecido de lã, a um método para produção do tecido de lã a artigos feitos do referido tecido.

[0002] Lã é uma malha ou tecido provido em pelo menos um dos seus lados com uma felpa espessa e intenso amontoado obtido enfelpando o tecido com escovas de arame ou através de um amontoado de trama formando laços que são aparados. É tipicamente feito de trama sintética, principalmente poliéster, fio de lã ou algodão em uma trama plana, amontoada ou malhada. Os tecidos de lã possuem espaços de isolamento de ar e são relativamente leves, de modo que são amplamente utilizados como cobertores, blusa, gorros, shorts de corrida/calças de moletom, roupas de ginástica, moletons e roupas de auto desempenho para uso ao ar livre.

[0003] Entretanto, tecidos de lã possuem algumas desvantagens. A lã é um tecido volumoso devido ao intenso amontoado, o que o torna adequado somente para algumas aplicações; sendo volumoso, há problemas no manuseamento do tecido, por exemplo, quando o vestuário e artigos são feitos a partir do tecido de lã. Outros problemas são a aparência do tecido e o fato que a felpa (amontoado) do tecido eventualmente desgasta.

[0004] O documento EP 1925702 apresenta um processo para preparar um tecido de lã possuindo diferentes tipos de fibras nas faces frontal e posterior. O processo inclui as etapas de tecer uma fibra natural tal como algodão ou seda como um fio base do tecido e formar laços na face frontal do tecido através de uma máquina de platina; as pontas dos laços são cortadas para formar amontoados cortados que são levantadas em grupos de fibras e aparadas. Este processo é longo e dispendioso e não resolve os problemas da técnica conhecida.

[0005] O documento WO 2011104022 apresenta um processo para preparação de um tecido possuindo a sensação e o aspecto de um tecido de malha. Os fios de trama incluem fios duros e fios elastoméricos, ambos proporcionando porções superiores de urdidura e porções inferiores. Quando o tecido encolhe, por exemplo, na remoção do tear ou após lavagem, os fios elastoméricos encolhem mais do que o fio duro. Se os fios duros das porções superiores e inferiores são suficientemente longos (pelo menos seis fios adjacentes de urdidura), essas porções inferiores e superiores formam os laços, de um modo semelhante à malha. Um tecido de malha pode assim ser obtido a partir de um tecido. O documento WO’022 não aborda sobre tecidos de lã.

[0006] O documento WO 2015014801 apresenta um tecido possuindo uma aparência mutante. O tecido é provido com fios de trama e de urdidura, proporcionando uma camada base para o tecido. Uma camada adicional do tecido é formada por laços dos fios de trama em um lado do tecido. Essa outra camada não possui funções estruturais e pode ser facilmente rompida sem danificar a camada base do tecido. Como resultado, antes de ser rompida, a camada adicional cobre pelo menos parcialmente a camada base, provendo uma primeira aparência ao tecido. Quando os laços da camada adicional são rompidos e possivelmente removidos, a camada base não está mais coberta como era quando os laços da camada adicional estavam intactos, provendo assim uma segunda aparência ao tecido, diferente da primeira aparência.

[0007] A remoção e rompimento dos laços somente altera o aspecto do tecido, o qual ainda mantém a aparência de um tecido. Nenhuma lã é apresentada pelo documento WO’801.

[0008] Portanto, há a necessidade para um tecido que possui uma lã em pelo menos um de seus lados e que resolva os problemas acima mencionados; também há a necessidade para um processo de produção de um tecido de lã que é menos dispendioso em relação aos processos conhecidos.

[0009] Um objetivo da presente invenção é prover tal tecido de lã; outro objetivo é proporcionar tal processo de produção de um tecido de lã. Esses objetivos são alcançados por meio da presente invenção que diz respeito a um tecido, um artigo e um método de acordo com as reivindicações independentes. Concretizações preferidas são recitadas nas reivindicações dependentes.

[0010] De acordo com a invenção, é proporcionado um tecido possuindo um primeiro lado e um segundo lado, o tecido compreendendo fios de trama e fios de urdidura tecidos em padrão, sendo que pelo menos alguns dos fios de trama ou urdidura flutuam sobre um número de fios de urdidura ou fios de trama e abaixo de um número de fios de urdidura ou fios de trama para proporcionar porções superiores de trama ou urdidura no referido primeiro lado e porções inferiores no referido segundo lado, pelo que referidas porções inferiores e/ou porções superiores dos fios proporcionam laços, caracterizados pelo fato de pelo menos alguns dos referidos fios proporcionando laços são fios conjugados compreendendo uma pluralidade de filamentos que podem ser divididos num feixe de sub-filamentos e em que referidos laços dos fios conjugados se estendem por um comprimento de pelo menos três fios de trama/urdidura adjacentes.

[0011] Em uma concretização preferida, os laços de fios conjugados são divididos em sub-filamentos e pelo menos parte, preferivelmente todos os sub-filamentos são rompidos para prover semelhante à lã ou uma superfície semelhante a camurça, de acordo com o comprimento dos sub-filamentos.

[0012] Em maior detalhe a invenção refere-se a um tecido, preferivelmente um tecido provido com laços em pelo menos um lado do tecido. A descrição a seguir fará referência ao tecido sem que essa seja uma limitação de escopo da invenção.

[0013] Os laços no tecido são feitos com fios conjugados de, ou compreendendo uma pluralidade de filamentos que podem ser divididos. Na presente descrição a expressão “fio conjugado” se destina a designar um fio feito de, ou compreendendo diversos filamentos que podem ser divididos; um número de filamentos que podem ser divididos são colocados juntos, de forma conhecida, para formar um fio conjugado. Com a expressão “filamentos que podem ser divididos” é identificado um filamento que consiste de finos sub-filamentos, possivelmente incluindo sub-filamentos de suporte, os quais são conjugados, isto é, conectados juntos para prover um filamento de uma única peça.

[0014] Usualmente, um filamento conjugado é obtido por co-extrusão de diferentes materiais termoplásticos; em algumas concretizações, um suporte de filamento mantém todos os sub-filamentos juntos, em outras concretizações os sub- filamentos estão em disposições ditas lado-a-lado; em todas as concretizações de sub-filamentos úteis para a presente invenção, os sub-filamentos são temporariamente mantidos juntos and podem ser divididos, parcialmente rompidos e formar a lã quando necessário. A contagem dos sub-filamentos é preferivelmente na faixa de 0,011 a 0,556 dtex (0,556 dtex (0,5 denier)0,011 a 0,556 dtex (0,01 a 0,556 dtex (0,5 denier))s).

[0015] Filamentos que podem ser divididos há muito são conhecidos no estado da técnica, veja, por exemplo, GB 1016862, e são comumente usados para produzir tecidos não tecidos; pode ser obtidos exemplares de tecidos não tecidos com máquinas disponíveis no mercado, por exemplo, de Reifenhauser ou Faré. No estado da técnica, os filamentos são divididos após serem ligados em conjunto para aumentar o volume dos tecidos não tecidos; um uso típico do tecido assim obtido é nos filtros tecnológicos. A divisão dos filamentos conhecida na técnica é realizada sem rompê-los, isto é, a divisão ocorre somente para separar os sub- filamentos longitudinalmente aos fios. Em uma concretização preferida da invenção, em adição a etapa de divisão, há a etapa de rompimento dos filamentos na qual pelo menos um número de sub-filamentos em um fio são rompidos, isto é, eles são interrompidos longitudinalmente e não formam mais um sub-filamento contínuo ao longo do tecido. O rompimento, isto é, a interrupção de pelo menos parte dos sub-filamentos de um fio é realizada nos fios, isto é, mas porções superiores ou porções inferiores do fio conjugado que são longas o suficiente para esse propósito.

[0016] De acordo com a presente invenção, um fio conjugado é tecido para prover um tecido junto com fios não conjugados; o tecido é preferivelmente um tecido. Fios conjugados de filamentos que podem ser divididos são tecidos no sentido horizontal da trama e/ou no sentido horizontal da urdidura. Em uma concretização preferida, os fios conjugados são tecidos no sentido horizontal da trama e a descrição a seguir irá se referir a tal concretização; entretanto, o escopo da invenção não está limitado aos fios no sentido horizontal da trama e inclui tecidos os quais os fios conjugados são tecidos como fios de urdidura (no sentido horizontal da trama) ou ambos, como fios de urdidura e como fios de trama. Independentemente da direção dos fios, é um aspecto da presente invenção que na direção da trama (ou da urdidura) os fios compreendem fios conjugados e fios padrões, isto é, fios que não são fios conjugados. Os fios padrões proporcionam a estrutura principal, isto é, o corpo do tecido, os fios conjugados proporcionam a parte do tecido que ao romper, pelo menos parte dos sub-filamentos dos filamentos que podem ser divididos que formam os fios conjugados irão proporcionar a lã.

[0017] No presente pedido, as palavras “lã”, “amontoado” e “tecido de lã” ou “tecido amontoado” são usadas para identificar um tecido que é obtido tecendo um tecido possuindo fios conjugados e por dividir e pelo menos parcialmente romper referidos fios em uma pluralidade de sub-filamentos, a divisão e rompimento é realizada em uma pluralidade de localizações dos fios onde o comprimento das porções inferiores ou porções superiores do fio é suficiente para realizar uma etapa de dividir + romper. Em uma concretização preferida, o comprimento do laço é preferivelmente pelo menos 2 mm, mais preferivelmente 2,5 mm, quando medido “no pente de tecelagem”. Isso significa que o comprimento do laço foi de pelo menos 2 mm “no pente de tecelagem”, isto é, antes da remoção do tear, durante a produção do tecido. Um exemplo de como calcular o comprimento no pente é como segue. Em um tecido que possui 5256 extremidades de urdidura no total, são providos laços que passam sobre 11 extremidades de urdidura, o tecido é colocado em um pente de tecelagem possuindo comprimento de 1950 mm. Nesse caso, 5256 extremidades de urdidura estão presentes em 1950 mm, de forma que o comprimento de laço “no pente de tecelagem” passando sobre 11 extremidades de urdidura é de cerca de 4 mm, isto é, 11/5256 * 1950 mm. Dependendo do comprimento do laço, a aparência da lã irá alterar. Se o acima mencionado comprimento de laço é entre 2,0-2,5 mm a 3,5 mm, a aparência é mais parecida com um tecido de camurça. Um tecido que tenha laços maiores do que 3,5 mm resultará ter um laço parecido com uma lã.

[0018] O lado com lã além de permitir um melhor visual e maciez, permite um isolamento térmico melhorado.

[0019] Fios padrões são preferivelmente alternados para fios conjugados para proporcionar uma proporção do número de fios padrão para o número de fios conjugados na gama de 2:1 a 1:5, inclusive, mais preferivelmente a gama de proporção é 1:2 a 1:3, isto é, o tecido preferido possui de dois a três fios conjugados por fio padrão. Em uma concretização exemplar, os fios de trama são alternados para proporcionar um padrão de repetição, por exemplo, há um padrão de fio, dois fios conjugados, um padrão de fio e assim por diante ao longo do tecido.

[0020] Os fios padrões adequados para a invenção são conhecidos no estado da técnica e comumente usados para fazer tecidos. Os fios padrões podem ser tanto elásticos ou substancialmente não elásticos, em uma concretização exemplificativa o fio padrão é elástico e o fio conjugado é não elástico. Em uma concretização exemplificativa, há uma diferença na razão de retração entre o fio padrão e o fio conjugado, a fim de proporcionar laços possuindo elevada altura H (isto é, uma distância aumentada do fio de trama/urdidura sobre o qual os laços estão flutuando). Em geral, quanto mais os fios padrões encolhem na remoção do tear em relação ao fio conjugado, maior é a altura H do laço. Se, caso contrário, a razão de retração do fio padrão é substancialmente similar à razão de retração do fio conjugado, o laço terá menor altura H. Em outras palavras, a altura H dos laços é geralmente uma função da diferença entre a razão de retração do fio padrão ao do fio conjugado, quanto maior a diferença, maior os laços.

[0021] Resumindo, os laços podem ser laços “soltos” ou podem estar adjacentes ao tecido; a diferença pode ser expressada por referência à altura do laço, isto é, a distância do ápice da curva a partir do plano do tecido. Mais geralmente, a diferença na forma do laço é obtida escolhendo a elasticidade (isto é, a razão de retração) do fio padrão e do fio conjugado. Em uma construção do laço onde o laço é um fio de trama passando sobre (por exemplo) nove fios de urdidura, quando o fio de trama padrão e o fio de trama conjugado possuem a mesma elasticidade ou elasticidade similar, o laço será substancialmente plano. Caso o fio padrão seja mais elástico e, portanto, retrai mais do que o fio conjugado quando removido do tear e nos processos de finalização, o laço formado pelo fio conjugado será mais profundo do que no caso quando ambos os fios de trama possuem a mesma razão de retração.

[0022] Fios padrões elásticos exemplificativos, isto é, fios que podem esticar e que irão encolher de volta uma vez que a tensão seja cessada são comercialmente disponíveis e são apresentados, por exemplo, no documento WO2008/130563 e no documento WO2012/062480. O documento WO2008/130563 apresenta fios elásticos possuindo um núcleo feito de uma fibra inelástica frouxamente enrolada em uma fibra elástica. O documento WO2012/062480, em nome da presente depositante Sanko Tekstil, apresenta fios compósitos elásticos possuindo núcleo esticável elástico e uma bainha de fibras descontínuas não elásticas; o núcleo é feito de um filamento elástico e um filamento menos elástico unido por co- extrusão, entrelaçamento ou torção. O filamento menos elástico controla o estiramento e proporciona recuperação de modo a se mover como uma única fibra que possui elevada elasticidade e ótimas propriedades de recuperação. Conforme mencionado, mesmo se o fio padrão elástico foi usado acima, fios de padrão não elástico podem também ser usados.

[0023] Como outro exemplo, fios padrões adequados são, por exemplo, fios de elastano corespun, por exemplo, com 95% de algodão e 5% de elastano. Fios padrões adequados podem ser também de outros tipos de fios, sem fibras elásticas ou componentes. Em outra forma de concretização exemplificativa, os fios padrões são 100% fios de algodão. Em geral, os laços projetam-se a partir de pelo menos um lado do tecido para ser efetivamente dividido e rompido, isto é, cortado em um tratamento de acabamento ou do vestuário.

[0024] O tamanho do fio de fios padrões podem ser de 984 dtex (6 Ne) a 59 dtex (100 Ne) caso fibra descontínua seja utilizada; se um fio filamento é utilizado, o tamanho dos fios padrões pode ser na gama de 22,222 dtex (20 denier) a 666,667 dtex (600 denier). O fio padrão pode ser tanto um fio simples, fio de dobra ou um fio torcido, por exemplo, fio 148 dtex (Ne 40/2) pode ser usado em concretizações da presente invenção. Fio de urdidura Ne preferivelmente está na gama de 1476 dtex (4 Ne) a 59 dtex (100 Ne); o fio de urdidura poderia ser fio tingido ou greige/não tingido. O tamanho do fio conjugado pode ser na gama de 22,222 dtex (20 denier) a 2000 dtex (1800 denier). Os fios padrões formam-se alternadamente, dispostos sob porções superiores e porções inferiores em relação à relação aos referidos fios de urdidura em um tecido que é mais apertado do que o tecido dos fios conjugados. Conforme conhecido, em um tecido um fio de trama passa alternativamente por cima e por baixo dos fios de urdidura. “Porções superiores” são assim a porção dos fios padrões que passam sobre os fios de urdidura, e assim, “porções inferiores” são as porções de fio padrão passando sob os fios de urdidura.

[0025] De acordo com uma concretização exemplificativa da presente invenção, o tecido possui um primeiro e um segundo lado e inclui uma pluralidade de fios de urdidura e uma pluralidade de fios de trama entrelaçados em um padrão. Conforme mencionado acima, os fios de trama incluem fios padrões e fios conjugados, sendo que os fios conjugados possuem laços que se estendem em pelo menos um lado do tecido, por exemplo, o segundo lado. Os laços são formados quando referidos fios conjugados passam um número de fios de urdidura ao longo do segundo lado do tecido, o mesmo fios conjugado irá também passar um número de fios de urdidura quando flutua sobre fios de urdidura no primeiro lado de tecido: na presente descrição, as porções do fio conjugado no primeiro lado são definidas como porções de conexão. A porção de conexão pode também ser pretendida para proporcionar um suporte para o laço no outro lado do tecido.

[0026] Como resultado, considerando o primeiro lado do tecido como estando acima do segundo lado do tecido, os laços dos fios conjugados são formados pelas “porções inferiores” dos fios conjugados, enquanto as porções de conexão são formadas pelas “porções inferiores” dos fios conjugados. Os laços são preferivelmente “laços soltos”, isto é, eles não aderem completamente ao tecido, pelo contrário, se sobressaem dele conforme mostrado nos desenhos anexos, graças a retração.

[0027] Para cada fio conjugado, o número de fios de urdidura passados pelo laço é pelo menos 3, preferivelmente na gama de 3 a 24, mais preferivelmente na gama de 7 a 15. Para cada fio conjugado, a razão de fios de urdidura passados pelo laço para fios de urdidura passados pelas porções de conexão é entre aproximadamente 3:1 e 24:1, preferivelmente 7/1 a 15/1. Conforme mencionado, em uma possível concretização os fios padrões são fios elásticos que são tecidos em uma condição estirada de modo a proporcionar os laços no tecido quando o tecido é removido do tear de tecelagem e o tecido encolhe. Retração adicional é obtida durante finalização do tecido e finalização do vestuário na lavanderia; se os fios padrões não são elásticos, o principal efeito de retração para o tecido é obtido durante a finalização do tecido. A densidade de urdidura antes da retração pode ser na gama de 20 a 70 urdiduras/cm; após três lavagens caseiras pode ser entre 25 a 80 urdiduras/cm. Em uma concretização preferida, a densidade da trama antes da retração está na gama de 20 a 70 tramas/cm; após três lavagens caseiras a densidade da trama está na gama de 25 a 80 tramas/cm.

[0028] Após tecer o tecido com o fio conjugado, seja por tratamento químico ou físico, que sob a forma de tecido quer sob a forma de vestuário, os finos sub-filamentos são separados do suporte de filamento e numerosos finos sub- filamentos são liberados. Esses finos sub-filamentos dão uma sensação de maciez nas mãos. Além disso, em uma concretização exemplar, pelo menos parte desses filamentos se rompem facilmente e as bordas chegam ao topo da superfície, o que dá uma aparência processa ou tipo lã.

[0029] De acordo com diferentes concretizações, um lado do tecido é provido com a lã, enquanto o outro lado pode mostrar, por exemplo, fibras naturais (algodão, linho, lã, etc.), fibras regeneradas (raiom, modal, liocel), fibras sintéticas (nylon, acrílico, etc.), e assim por diante.

[0030] Deve ser observado que, no estado da técnica, para obter as concretizações acima mencionadas, era necessário primeiro prover um tecido de lã e na sequencia uni-lo com outro tecido com o desejado conteúdo de fibra e aspecto visual. Tal processo é complexo e dispendioso. Além disso, para tais tecidos unidos, tratamentos como estoagem, branqueamento, tingimento do vestuário não podem ser realizado na forma de vestuário, uma vez que o agente de união pode ser afetado, isto é, os tecidos unidos podem se tornar separados um do outro.

[0031] Além disso, era conhecido realizar pesados tratamentos químicos tais como tratamentos descontínuos (de 30 minutos a 60 minutos) com um banho de NaOH (4 a 30 graus Baume a cerca de 100°C) para a separação do sub-filamento. Para os tecidos contendo fibras tais como raiom, lã, modal e etc, tal processo é muito arriscado. De fato, a maioria dos tecidos os quais sofrem o processo acima mencionado mostra uma perda de resistência (ou possivelmente eles são dissolvidos). Se um tecido (por exemplo, tecido algodão) com urdidura tingida de índigo e fio conjugado é sujeitado a tais tratamentos pesados, os fios de algodão e fibras são susceptíveis de serem danificadas e, sobretudo, tais tratamentos longos podem resultar podem resultar em vincos no tecido onde o tecido é dobrado durante tratamento e também a perda do índigo pode ocorrer porque o índigo sangrará em tratamentos tão longos.

[0032] Uma vantagem adicional da presente invenção reside no fato de ser fácil obter um tecido possuindo lã sobre (pelo menos) um lado, e possuindo uma área de superfície específica elevada. De acordo com um aspecto da presente invenção, a área de superfície específica do tecido é pelo menos 80 m2/g, de acordo com o teste de área de superfície BET, e preferencialmente é superior a 100 m2/g. Esses valores são maiores do que os tecidos regulares.

[0033] Esse aspecto mostra várias vantagens. Como um exemplo, um tecido de acordo com a invenção pode ser usado para proporcionar efeitos antialérgicos. Em mais detalhes, é sabido, por exemplo, que ácaros na forma de seus excrementos e poeira podem ser responsáveis por desconforto para o usuário, especialmente aqueles que sofrem de alergias. A presença de lã espessa (isto é, densa) sobre (pelo menos) um lado do tecido forma uma barreira para ácaros e alérgenos, de modo que não passam facilmente pelo tecido e é confortável contra a pele de um usuário. Como um exemplo, tal tecido pode ser efetivamente usado, por exemplo, como uma cobertura para colchões ou almofadas, proporcionando um efeito antialérgico, enquanto sendo confortável.

[0034] Além disso, de acordo com uma concretização exemplar, o tecido de acordo com um ou mais dos aspectos anteriores, em particular tecidos possuindo um elevado valor de área de superfície específica, pode ser efetivamente utilizado para produzir vestuários que permitem a distribuição de um cosmético e/ou fármaco a um usuário. Em particular, fármacos e/ou cosméticos podem ser armazenados na superfície do tecido (isto é, no lado da lã) através de micro capsulação e subsequentemente “entregues” a pele de um usuário. Em particular, morro cápsulas podem conter vários tipos de compostos cosméticos e essas micro cápsulas são ligadas ao tecido. Durante a utilização, esses compostos serão liberados para a pele de um usuário vestindo o presente tecido, quem por rompimento quer por difusão, o que pode ocorrer, por exemplo, quando se atinge uma temperatura pré-determinada, pH ou pressão mecânica. Uma elevada área de superfície tal como o lado da lã do tecido da invenção permite armazenar um elevado número de micro cápsulas, aumentando a capacidade de armazenamento de um tecido e assim, sua capacidade de liberar para a pele de um usuário uma quantidade elevada de composto.

[0035] Além disso, o tecido de lã de acordo com a concretização da presente invenção proporciona uma elevada área de superfície específica de forma melhorar e acelerar o crescimento biológico de metabólitos de organismos usados como revestimentos biológicos, tais como celulose bacteriana e micro-fibrilas de colágeno. Como antes, uma área de superfície elevada proporciona um maior lugar para bactérias e micro-organismos, promovendo assim o crescimento acima mencionado.

[0036] Em outra forma de concretização, fios conjugados são fios condutores e/ou podem compreender fibras condutoras. Quando materiais condutores são utilizados no fio conjugado para formar o lado com lã, graças a elevada área de superfície específica, é estabelecido um contato ôhmico melhor no lado com lã. Graças a isso, sinais eletrônicos entre um tecido e um usuário pode ser trocado com alta eficiência.

[0037] Tratamentos mecânicos tais como escovamento, esmerilhação e etc, são usualmente aplicados a tecidos para alcançar lã ou tipo processado de aparência. Mas essas técnicas tradicionais possuem algumas limitações e considerações.

[0038] Por exemplo, o elastano pode ser danificado ou mesmo rompido durante estes processos. Não somente elastano corespun, mas também fios de elastano entrelaçados estão sob risco. O processo de acordo com a presente invenção proporciona a vantagem que o fio conjugado irá cobrir a superfície a ser mecanicamente tratado e o fio padrão será protegido e o elastano não irá romper. Uma outra vantagem é que graças a essa invenção, a formação de lã é bastante natural e igual em todo o tecido.

[0039] Ainda outra vantagem da invenção é que a etapa de escovamento na forma de tecido pode ser evitada. Por exemplo, em jeans de tecido denim, a formação de lã pode ser obtida diretamente quando os jeans estão sendo tratados na lavanderia. Durante esses tratamentos, tal como estoagem, lavagem enzimática, branqueamento e etc, graças a fricção no banho, os filamentos irão dividir e os sub-filamentos irão romper para proporcionar uma lã. Assim, não será necessária uma etapa separada de escovamento do tecido; isso naturalmente influenciará positivamente o custo do produto final.

[0040] Quando a construção do tecido da presente invenção e feita seguindo o padrão de tecelagem objeto do documento WO’022 discutido acima, o tecido resultante possui uma sensação de tecido de malha e “mão”, a aparência, o aspecto de um tecido de malha e também um lado, normalmente o lado interno da peça de vestuário, que é provido com um efeito de lã.

[0041] A invenção será agora ainda apresentada com referência aos desenhos exemplificativos e não limitativos, em que:

[0042] A Figura 1 e Figura 2 são vistas de uma seção de um filamento divisível de um fio conjugado adequado para a invenção;

[0043] As Figuras 2A - 2F são vistas esquemáticas possíveis de outras possíveis seções de um filamento divisível de um fio conjugado adequado para a invenção;

[0044] A Figura 3 é uma vista em corte esquemático de uma concretização exemplificativa de um tecido adequado para a invenção;

[0045] As Figuras 4A e 4B são vistas esquemáticas de uma concretização exemplificativa de um tecido antes da etapa de divisão e rompimento e após a etapa de divisão e rompimento respectivamente;

[0046] As Figuras 5 - 9 são relatórios de tecelagem de tecidos de acordo com uma outra concretização da invenção;

[0047] A Figura 10 é um relatório de tecelagem de acordo com uma outra concretização da invenção.

[0048] Com referência as Figuras 1 - 4B, um tecido 1 é provido com um primeiro lado 1a e com um segundo lado 1b. O tecido 1 compreende fios de trama 2, 3 e fios de urdidura 4 tecidos em conjunto em um padrão.

[0049] Pelo menos alguns dos fios de trama 2, 3 flutuam sobre um número de fio de urdidura 4 para proporcionar porções superiores 2a, 3a no primeiro lado 1a, e abaixo de um número de fios de urdidura 4 para proporcionar porções inferiores 2b, 3b no segundo lado 1b. As porções inferiores e/ou as porções superiores dos fios proporcionam laços.

[0050] Vantajosamente, pelo menos alguns dos fios proporcionando laços são fios conjugados. Conforme discutido acima, na concretização mostrada fios conjugados 2 são parte dos fios de trama 2, 3. Entretanto, concretizações são possíveis sendo que os fios de urdidura forma porções inferiores e/ou porções superiores proporcionando laços, e sendo que parte desses laços de fios de urdidura são fios conjugados.

[0051] Fios conjugados 2 são fios feitos de, ou eles compreendem, diversos filamentos divisíveis 6. Conforme discutido, após tecer o tecido 1 ou após fazer o vestuário, filamentos divisíveis 6 dos laços 5 dos fios conjugados 2 (a partir de agora também referido como “laço 5”) são divididos em sub-filamentos e rompidos de forma a proporcionar o aspecto de lã acima mencionado ao tecido.

[0052] Um filamento divisível 6 de acordo com uma concretização exemplificativa da invenção é mostrado na Figura 1. Um outro filamento divisível 6 de acordo com outra concretização é mostrado na Figura 2, onde as mesmas referências numéricas são usadas para elementos similares. Em geral, os filamentos divisíveis 6 consistem de finos sub- filamentos 6a e 6b. Tipicamente, um ou mais dos sub- filamentos 6a, 6b pode ter propriedades mecânicas elevadas do que outros sub-filamentos, e são usados para suportar os outros sub-filamentos. A partir de agora, para melhor clareza da descrição, os sub-filamentos suportados serão referidos como “sub-filamento(s) 6a”, enquanto os sub- filamentos suportando os sub-filamentos mais fracos serão referidos como “sub-filamento(s) de suporte 6b”. Os sub- filamentos 6a e os sub-filamentos de suporte 6b são co- extrudados juntos na etapa de co-extrusão de uma maneira conhecida no estado da técnica. Tipicamente, de acordo com a concretização mostrada, os sub-filamentos 6a e os sub- filamentos de suporte 6b são co-extrudados de acordo com um uma disposição conhecida no estado da técnica como “peça divisível”. Entretanto, são possíveis outros arranjos conhecidos como, por exemplo, os mostrados nas Figuras 2A - 2F. Entretanto, outros possíveis arranjos, não mostrados nas Figuras, podem ser usados com a presente invenção, isto é, a seção dos filamentos divisíveis do fio conjugado de acordo com algumas outras possíveis concretizações da presente invenção é diferente daqueles das Figuras 2A - 2F.

[0053] Na Figura 2A, um arranjo lado a lado é mostrado, onde dois sub-filamentos 6a são posicionados um próximo ao outro. Nas Figuras 2B e 2C o arranjo núcleo-bainha é mostrado, sendo que um sub-filamento 6a está dentro de um suporte de filamento 6b. O sub-filamento 6a pode ser coaxial com relação ao filamento de suporte 6b (como na Figura 2A) ou excêntrico com relação a este último (conforme Figura 2C). Na Figura 2D um arranjo de “peça central oca” é mostrado, o qual é similar ao da Figura 2. Na Figura 2E uma configuração de “peça divisível” é mostrada, sendo que uma pluralidade de sub-filamentos 6a (possivelmente diferentes um dos outros) são posicionados um próximo ao outro para formar um filamento de uma seção fechada (tipicamente substancialmente circular). Na Figura 2F uma configuração “ilha em um mar” é mostrada, sendo que uma pluralidade de sub-filamentos 6a são posicionados dentro de um filamento de suporte, sendo que o filamento divisível 6 é provido com uma seção oca fechada. Possivelmente um filamento de suporte 6b pode ser inserido dentro do filamento divisível 6 da presente concretização.

[0054] Diferentes materiais podem ser usados para as diferentes partes do fio conjugado 2, tal como poliéster, nylon, viscose, liocel, fibras acrílicas, polipropileno, etc. Materiais não compatíveis são preferivelmente usados para as diferentes porções para preparar filamentos divisíveis 6 de forma a melhoras a etapa de divisão; exemplos de materiais não compatíveis são, por exemplo, poliamidas co-extrudadas com poliéster.

[0055] Preferivelmente, fino sub-filamentos 6a possui contagem compreendida entre 0,556 dtex (0,5 denier)0,011 a 0,556 dtex (0,01 a 0,556 dtex (0,5 denier)). De acordo com concretizações diferentes, um filamento divisível 6 pode compreender um número de sub-filamentos entre 3 e 100.

[0056] A concretização da Figura 1 possui oito sub- filamentos 6a e um sub-filamento de central ou de suporte 6b, enquanto que a concretização da Figura 2, quatro sub- filamentos 6a e um sub-filamento de suporte 6b são mostrados. Em geral, uma pluralidade de filamentos divisíveis 6 são agrupados juntos em um fio conjugado 2, de modo que a contagem de um fio conjugado 2 seja preferivelmente compreendida entre 22,222 dtex (20 den) e 2000 dtex (1800 den). De acordo com um aspecto, fios conjugados 2 podem ser obtidos de fibras descontínuas ou de fibras de filamento. Fios conjugados 2 podem ser de qualquer cor (ou combinação de cor) desejada.

[0057] Em uma possível concretização, fios conjugados 2 podem ser torcidos, texturizados, misturados com elastano ou usados com um filamento de suporte externo, por exemplo, fio conjugado poderia ser misturado com 22,222 dtex (20 denier) de poliéster como um fio de suporte, de modo que basicamente o fio conjugado poderia ser produzido com qualquer tipo de método de produção de fio em forma contínua ou de filamento, desde que haja filamentos suficientes que podem ser divididos em sub-filamentos para prover um eleito “lã”.

[0058] De acordo com uma concretização exemplificativa, filamento divisível 6 pode ser bi-componente e/ou pode ser provido com sub-filamentos 6a possuindo diferentes características de retração, e/ou pode ser provido com sub- filamentos 6a possuindo frisos, conforme conhecido, por exemplo, do estado da técnica citado previamente.

[0059] Uma concretização exemplificativa do fio conjugado 2 será mostrada agora com referência a Figura 1. A Figura 1 mostra uma seção transversal de um filamento divisível de poliéster/nylon. Nessa concretização exemplificativa, o nylon é usado para o filamento de suporte 6b, o qual cria o corpo do filamento divisível. Os finos sub-filamentos 6a são baseados em poliéster. Em particular, há oito finos sub- filamentos de poliéster no núcleo de cada um dos filamentos conjugados divisíveis. Composição de filamento divisível 6 é 70% poliéster 30% nylon. A seção transversal do filamento 6 é to tipo peça divisível. Setenta e dois filamentos divisíveis 6 formam um fio conjugado 2. O tamanho do fio conjugado 2 é 166,67 dtex (150 denier). Como resultado, a contagem média de cada filamento divisível 6 é de 2 den (166,67 dtex (150 denier) dividido por 72 é igual a 2,31 dtex (2,083 den)). Conforme 70% na composição é poliéster, a parte total de poliéster será 70% de 2,31 dtex (2,083 den), isto é 1,61 dtex (1,45 denier). Considerando que cada filamento conjugado divisível contem 8 finos sub-filamentos 6a, a quantidade média de cada fino sub-filamento 6a é de cerca de 0,2 dtex (0,18 den) (isto é, 1,61 dtex (1,45 denier) dividido por 8). Considerando que a finura de micro- poliéster convencional é de cerca de 0,556 dtex (0,5 denier) por filamento, os sub-filamentos 6a da presente concretização são cerca de 65% mais finos do que os filamentos de poliéster convencionais. Como resultado, o presente sub-filamento 6a é mais macio e mais fraco em termos de resistência e pode facilmente romper ou romper para proporcionar o velo necessário no lado do tecido onde os laços estão localizados.

[0060] De acordo com uma forma de realização exemplificativa, os fios de trama compreendem fios padrões 3, além dos fios conjugados 2. O "fio padrão" pode ser qualquer fio não conjugado adequado que pode ser acoplado ao fio de urdidura. Os fios padrões 3 e os fios conjugados 2 estão dispostos numa disposição pre-determinada, de preferência compreendendo pelo menos um fio conjugado 2 alternadamente disposto com pelo menos um fio padrão 3.

[0061] De acordo com uma possível concretização, o fio padrão 3 tem uma razão de retração maior do que o fio conjugado 2, quando medido com o mesmo teste. Aparelhos adequados para medir a proporção de retração são conhecidos no estado da técnica, por exemplo, Uster Tensorapid tester (Uster, CH) pode ser usado para determinar a relação de retração. Em qualquer caso, podem ser utilizados fios padrões e fios conjugados tendo substancialmente a mesma retração, por exemplo, fios conjugados e fios padrões compreendendo ambos elastano.

[0062] Em uma concretização exemplificativa, os fios padrões podem ser substancialmente elásticos ou substancialmente não elásticos. Em concretizações preferidas, a proporção de fios padrões 3 para fios conjugados 2 (isto é entre o número de fios padrões e o número de fios conjugados) está entre 2:1 e 1:5, inclusive. É mais preferido que a proporção média de fios padrões 3 para fios conjugados 2 seja entre 1:2 e 1:3, inclusive. Além disso, as características dos fios padrões e/ou conjugados e a razão dos fios padrões 3 para os fios conjugados 2 não precisam ser regulares, ou o mesmo em todo o tecido; nomeadamente os desenhos podem ser obtidos utilizando fios de trama diferentes, conjugados e/ou padrões, em proporções diferentes em diferentes áreas.

[0063] Conforme mencionado, o tecido do tecido 1 é tal que os fios conjugados 2 formam laços 5; os laços 5 podem ser obtidos de diferentes maneiras conhecidas no estado da técnica. Como exemplo, a diferença acima mencionada na relação de retração pode ajudar a criar laços mais profundos. No entanto, os laços 5 podem ser formados mesmo sem essa diferença.

[0064] Em geral, quando o tecido terminado 1 é removido do tear, isto é, quando o tecido não está mais sob tensão, o tecido encolherá (tipicamente pelo menos 10% em relação à sua dimensão original, dependendo da construção) de modo que as porções inferiores 2b, 3b e/ou as porções superiores 2a, 3a proporcionam uma pluralidade de laços na parte de trás do tecido. A retração pode ser favorecida pelo uso de fios elásticos padrão do tipo anteriormente discutido; contudo, podem ser formados também laços sem fios elásticos padrões através da retração natural que ocorre, possivelmente ajudada por lavagem quer em tecido quer em forma de peça de vestuário.

[0065] O número médio de fios de urdidura adjacentes 4 passados por cada laço 5 é pelo menos 3 e pode variar preferencialmente na gama de 3 a 24; o número de fios de urdidura 4 passados por cada laço 5 não tem de ser o mesmo para todos os laços 5. Não é estritamente necessário que cada único laço 5 passe por pelo menos três fios de urdidura 4. Desde que para cada fio conjugado 2 o número médio de fios de urdidura 4 passados por cada laço 5 seja pelo menos três, o número de fios de urdidura 4 passados por laços individuais 5 pode variar sem se desviar do conceito inventivo, como seria conhecido por um técnico no assunto.

[0066] A construção do tecido pode proporcionar laços de comprimentos diferentes, por exemplo, os laços de um primeiro fio de trama conjugado flutuam sobre três fios de urdidura, enquanto os laços de outro fio de trama conjugado flutuam sobre cinco fios de urdidura. Em geral, os laços 5 mais largos proporcionam sub-filamentos 6a, 6b salientes rompidos mais longos e assim, um "efeito de lã" mais forte.

[0067] De preferência, todos os laços 5 estão dispostos no mesmo lado do tecido 1, de modo a obter um tecido que tem lã num lado; noutra forma de realização exemplar os laços (e a lã resultante) são proporcionados em ambos os lados do tecido. Como exemplo, com referência à forma de realização ilustrada nas Figuras 3 e 4, formam-se laços 5 quando os fios conjugados 2 passam por vários fios de urdidura 4 ao longo do segundo lado 1b do tecido. O mesmo fio conjugado 2 também passará por um número de fios de urdidura quando flutua sobre fios de urdidura 4 no primeiro lado do tecido: na presente descrição, as porções de fio conjugado no primeiro lado são definidas como porções de ligação 7. A porção de ligação 7 é tipicamente destinada a proporcionar um suporte para o laço no outro lado do tecido. As porções de ligação 7 flutuam sobre um número reduzido de fios de urdidura 4 em relação aos laços 5.

[0068] De acordo com uma concretização, a proporção de fios de urdidura 4 passados pelo laço 5 para os fios de urdidura 4 passados pelas porções de ligação 7 está entre aproximadamente 3:1 e 24:1, inclusive. De preferência, os fios padrões 3 formam, alternadamente dispostos, porções inferiores 3b e porções superiores 3a em relação aos referidos fios de urdidura 4 no tecido. Estas porções inferiores 3b e porções superiores 3a formam uma trama em relação aos fios de urdidura 4 que é mais apertada do que o tecido formado pelos fios conjugados 2. Os padrões de tecelagem das Figuras 5 - 10 mostram possíveis formas de concretização da presente invenção.

[0069] De acordo com concretizações exemplificativa, os laços 5 dos fios conjugados 2 são criados de tal modo são substancialmente menos tensos do que as porções inferiores 3b e porções superiores 3a criadas por fios padrões 3.

[0070] Em formas de concretização exemplificativa, a densidade de urdidura preferida após a tecelagem, mas antes da retração, está entre aproximadamente 20 e 70 fios de urdidura por centímetro, inclusive. Após o tratamento do tecido e após três lavagens domésticas, a densidade de urdidura preferida está entre aproximadamente 25 e 80 fios de urdidura por centímetro, inclusive. As lavagens domésticas são realizadas a 60°C seguidas de secagem e a última lavagem e secagem é seguida por uma etapa de condicionamento durante 8 horas; esses testes são usuais no estado da técnica e é feito referências à ASTM D 3776/96 e à BS 63302A para os referidos ensaios.

[0071] É ainda mais preferido que a densidade de urdidura após a tecelagem, mas antes da retração, seja entre aproximadamente 25 e 60 fios de urdidura por centímetro, inclusive, e entre aproximadamente 30 e 65 fios de urdidura por centímetro, após três lavagens domésticas. Ainda mais preferencialmente, a densidade da urdidura estaria entre aproximadamente 30 e 50 fios de urdidura por centímetro, inclusive, após tecelagem, mas antes da retração e entre aproximadamente 35 e 55 fios de urdidura por centímetro após três lavagens domésticas. Geralmente, as medições de densidade de urdidura e trama são feitas a 65% de humidade, ± 5% e 20°C, ± 2°C.

[0072] Semelhante à densidade de urdidura, concretizações exemplificativas podem também definir densidades de trama. É preferível que após a tecelagem, mas antes da retração, a densidade de trama esteja entre aproximadamente 20 e 70 fios de trama por centímetro, inclusive. Após três lavagens caseiras é preferível que a densidade da trama esteja entre aproximadamente 25 e 88 tramas por centímetro, inclusive. Em concretizações preferidas, é mais preferido que após a tecelagem, mas antes da retração, a densidade de trama seja entre aproximadamente 30 e 60 tramas por centímetro, inclusive. Após três lavagens caseiras, é mais preferido que a densidade da trama esteja entre aproximadamente 38 e 75 tramas por centímetro, inclusive. É ainda mais preferido que após a tecelagem, mas antes da retração, a densidade da trama esteja entre 35 e 55 tramas por centímetro, inclusive, e entre aproximadamente 44 e 68 tramas por centímetro, inclusive, após três lavagens domésticas.

[0073] Numa outra concretização exemplificativa da presente invenção, os fios de urdidura têm um número de algodão inglês entre aproximadamente 1476 dtex (Ne 4) e 59 dtex (Ne 100), inclusive.

[0074] De modo semelhante, em outra forma de concretização exemplificativa da presente invenção, os fios padrões 3 são feitos a partir de fio de filamento e têm um denier entre aproximadamente 22,22 dtex (20 denier) e 666,667 dtex (600 denier), inclusive. Em uma outra forma de concretização, os fios padrões 3 são feitos a partir de fibras descontínuas na gama entre aproximadamente 984 dtex (Ne 6) e 59 dtex (Ne 100), inclusive. Conforme mencionado antes, os fios conjugados 2 têm uma contagem compreendida entre aproximadamente 22,222 a 2.000 dtex (20 e 1800 den), inclusive, de preferência 83,333 a 666,667 dtex (75 a 600 den), mais preferencialmente 166,667 a 500 dtex (150 a 450 den).

[0075] Possíveis relatórios de tecelagem de concretizações exemplificativas são mostrados nas Figuras 5 - 10. De acordo com concretizações preferidas, o relatório de tecelagem é configurado de modo que os laços 5 dos fios conjugados 2 estejam sempre sobressaindo dos fios de urdidura 4 mais do que as porções de inferiores/superiores 3a, 3b (de acordo com o lado do tecido 1 onde os laços 5 são providos) do fio padrão 3. Graças a isto, especialmente quando se aplica um tratamento mecânico ao tecido, toda ou a maior parte do esforço é aplicado aos laços 5 do fio conjugado 2, de modo a proporcionar uma melhor divisão/rompimento dos laços 5, e assim um bom "efeito de lã”.

[0076] Mais em detalhe, nas concretizações preferidas, obtém-se um efeito de lã particularmente bom se o comprimento dos laços 5 (isto é, o número de fios de urdidura sobre os quais os laços flutuam sobre) é maior do que o comprimento das porções inferiores ou superiores dos fios padrões 3 que são proporcionados no mesmo lado do tecido dos laços (isto é, as porções inferiores 3b, na concretização mostrada). Se o comprimento dos laços 5 e/ou da porção inferior/superior não for constante no relatório de tecelagem, é preferível que o comprimento dos laços 5 seja maior do que o comprimento das porções inferiores/superiores dos fios padrões que são posicionados adjacentes (isto é imediatamente acima ou imediatamente abaixo na concretização mostrada) ao fio conjugado 2 proporcionando os laços 5. Na concretização preferida, os laços 5 são pelo menos 1,5 vezes mais compridos do que as porções inferiores/superiores dos fios padrões 3.

[0077] A configuração do relatório de tecelagem também pode ajudar a proporcionar um efeito de lã particularmente bom. De acordo com uma concretização, as porções de ligação 7 são colocadas nas porções inferiores/superiores 3a/3b (isto é, as do mesmo lado das porções de ligação 7) de um fio padrão 3 que é adjacente aos fios conjugados. Em outras palavras, no lado do tecido que é oposto ao lado dos laços 5, as porções de ligação 7 de um fio conjugado passam sobre o mesmo fio de urdidura 4 que é passado pela porção inferior/superior de um fio padrão 3, isto é, as porções de um fio padrão 3 colocado no mesmo lado das porções de ligação 7 (que, na concretização ilustrada, são as porções superiores 3a), que é adjacente ao fio conjugado 2. As porções de ligação 7 também podem passar sobre um fio de urdidura 4 que está próximo do fio de urdidura 4 que é passado pela porção inferior/superior de um fio padrão 3 adjacente ao fio conjugado 2. As expressões "próximo" e "na" variam de acordo com o comprimento do laço 5 e dos fios padrões 3. De preferência a distância implícita por "perto" e "na" é inferior a dois fios de urdidura 4. Com referência aos desenhos:

[0078] Nas concretizações das Figura 5 - 7, o comprimento dos laços do fio conjugado 2 é maior do que o comprimento das porções inferiores do fio padrão 3, e também as porções de ligação 7 são colocadas nas porções superiores do fio adjacente. Em particular, na Figura 5 o comprimento dos laços é 5,5 vezes o comprimento das porções inferiores 3b, na Figura 6 os laços 5 são 2,3 vezes a porção inferior 3b, na Figura 7 os laços 5 são 2,5 vezes as porções inferiores 3b. O efeito de lã é particularmente bom.

[0079] Na concretização da Figura 8, os laços 5 do fio conjugado 2 são mais compridos do que as porções inferiores do fio padrão 3, e também as porções de ligação 7 são colocadas nas porções superiores do fio adjacente. Em particular, o comprimento dos laços 5 é 1,17 vezes o comprimento das porções inferiores 3b. O efeito de lã é bom.

[0080] Na forma de realização da Figura 9, o comprimento dos laços do fio conjugado 2 é muito maior do que (isto é, 2,5) o comprimento das porções inferiores do fio padrão, e as porções de ligação 7 não são colocadas nas porções superiores do fio adjacente. O efeito de lã é bom.

[0081] Na forma de realização da Figura 10, os anéis 5 do fio conjugado 2 são mais compridos do que (isto é, 1,17 vezes) as porções inferiores do fio padrão 3 e as porções de ligação 7 não são colocadas nas porções superiores do fio padrão adjacente . O efeito de lã é aceitável/bom.

[0082] Depois de tecer o tecido 1 com os laços 5 acima mencionados, é possível proporcionar uma lã. Em particular, os filamentos 6 de pelo menos parte dos laços 5 são divididos, de modo que pelo menos parte dos sub-filamentos 6a separam um do outro e do filamento de suporte 6b, se presente; os sub-filamentos são então rompidos, isto é, cortados, de modo que cada sub-filamento proporciona duas partes de sub-filamento que sobressaem do tecido, nomeadamente a partir da porção de ligação 7 entre dois laços adjacentes.

[0083] Esta operação pode ser realizada tencionando o tecido 1 de acordo com vários métodos. Preferivelmente, o tecido 1 é sujeito a tratamentos químicos ou físicos para separar os sub-filamentos 6a e possivelmente também o filamento de suporte 6b, para romper pelo menos uma parte deles; abrasão é um tratamento físico preferido. Como exemplo, a estoagem pode ser usada na forma de vestuário. Verificou-se que 60 minutos de estoagem na água ambiente podem ser suficientes para dividir os sub-filamentos. Além disso, em algumas concretizações, a lavagem é realizada sem pedras e neste caso a separação dos sub-filamentos 6a é causada pela fricção do tecido no tecido. Laços mais longos são mais fáceis de quebrar e proporcionar um efeito de lã maior.

[0084] Em geral, podem ser utilizados vários métodos, que conferem uma tensão ao tecido que é adequada para separar os sub-filamentos 6a, sem danificar substancialmente as outras partes do tecido 1.

[0085] Os sub-filamentos rompidos 6a proporcionam o "efeito de lã" acima mencionado.

[0086] De acordo com uma forma de realização, graças ao arranjo do laço, a separação dos sub-filamentos pode ser realizada substancialmente à temperatura ambiente. Pelo contrário, no estado da técnica os sub-filamentos 6a, 6b foram separados por meio de tratamentos químicos complexos, tipicamente envolvendo altas temperaturas. Como resultado, o método conhecido causou um alto desperdício de energia e eles também demoravam muito tempo. Além disso, outros tratamentos físicos tais como escovação ou esmerilhação foram necessários para completar a etapa de separação. Estes tratamentos podem danificar o tecido.

[0087] Pelo contrário, podem ser utilizados tratamentos simples e seguros de acordo com as presentes formas de realização para separar os sub-filamentos 6a, 6b (isto é, para dividir o filamento divisível 6) e para romper o sub- filamento separado para proporcionar uma construção de lã. Conforme mencionado, a etapa de divisão do processo é de preferência realizada no vestuário obtido a partir (ou incluindo o) tecido de acordo com a invenção. De preferência, essa etapa é realizada em conjunto com a etapa de "apedrejamento", isto é, a etapa realizada para proporcionar a peça de vestuário uma aparência "usada" ou desgastada.

[0088] A separação e rompimento dos filamentos 6 presentes nos laços 5 em sub-filamentos 6a, 6b podem ser realizadas na forma de vestuário por processos adequados tais como tratamentos químicos, tratamentos térmicos, tratamentos mecânicos. A título de exemplo, a separação e rompimento dos filamentos podem ser obtidos por meio de pelo menos um processo selecionado a partir da seguinte lista não limitativo de exemplos preferidos: estoagem, lavagem de perlita, jateamento de areia, raspagem manual, tratamentos com laser, branqueamento, lavagem cáustica-retração, lavagem bioquímica enzimática, abrasão no tecido seco.

[0089] Se o tratamento for mecânico (como estoagem, raspagem manual, etc.), o tratamento é de preferência aplicado ao lado da peça de vestuário onde os laços 5 estão, tornando assim a separação acima mencionada mais fácil e mais rápida. Por exemplo, se um tecido denim for concebido com laços "de lado reverso" dos fios conjugados 2, isto é, laços colocados no lado do tecido que está disposto de modo a ser direcionado para o usuário (ou seja, o lado oposto), um par de jeans obtidos a partir de um tal tecido podem ser lavados com pedra durante 1 hora para obter o efeito de velo numa condição não invertida (isto é, na forma “tradicional”).

[0090] No entanto, se os jeans são lavados com pedra no estado reverso (isto é, na forma de "dentro para fora", com o lado inverso exposto), o mesmo efeito de velo pode ser conseguido com o mesmo tratamento de lavagem de pedra, em apenas 30 minutos. Isto não é tão relevante para os tratamentos químicos como o tratamento de encolhimento cáustico ou lavagem enzimática.

[0091] Deve notar-se que nenhum dos tratamentos fáceis e não agressivos acima mencionados permitirá um efeito de velo sobre um tecido concebido com os mesmos fios da presente invenção, mas sem os laços 5 do fio conjugado. Deve também ser notado que a etapa de separação acima mencionada pode ser realizada antes de cortar o tecido, mas também quando o tecido 1 já está na forma de vestuário. Em outras palavras, é possível criar uma peça de vestuário a partir do tecido 1, tendo os sub-filamentos em forma não separada (isto é, com os laços 5 não rompidos). Após uma peça de vestuário ou um artigo, ser criada a partir do tecido 1, a peça de vestuário pode ser tensionada para causar a separação dos sub- filamentos. Conforme mencionado, quando os sub-filamentos são separados, pode ser obtido um velo. Em mais detalhe, os sub-filamentos são muito finos, de modo que eles são facilmente quebrados; os sub-filamentos rompidos 6a criam bordos no topo da superfície do tecido, proporcionando assim um velo.

[0092] De acordo com uma forma de concretização anteriormente discutida, os laços 5 podem ser dispostos apenas num lado do tecido 1. Como resultado, os lados 1a, 1b do tecido 1 podem ter um aspecto e uma sensação muito diferentes um do outro. Como um exemplo, na forma de realização mostrada, os laços 5 estão dispostos no segundo lado 1b do tecido 1. Como resultado, depois de separar os sub-filamentos 6b dos laços 5, o segundo lado 1b mostrará um aspecto e uma sensação do velo . Pelo contrário, o primeiro lado 1a não está dotado de laços 5, e o velo não é obtido no primeiro lado 1a.

[0093] De acordo com os fios e o padrão de tecelagem, um tecido 1 pode assim ter um lado de lã (segundo lado 1b na concretização ilustrada) e o primeiro lado 1a pode ser, por exemplo, um denim. O denim para o lado "não velo" é uma forma de realização preferida, mas podem ser empregues outras soluções, por exemplo, gabardina, câmara, etc.

[0094] Em geral, diferentes formas de concretização proporcionam que, num lado, o tecido seja do tipo de velo, enquanto que o outro lado possa mostrar, por exemplo, fibras naturais (algodão, linho, lã, etc.), fibras regeneradas (rayon, modal, lyocell), fibras sintéticas (nylon, acrílico, etc.) e assim por diante.

[0095] Em geral, de acordo com o padrão de tecelagem, o primeiro lado 1a (ou em geral o lado não provido com laços 5) pode ser provido com os efeitos visuais desejados, enquanto o segundo lado 1b (ou em geral o lado dotado de laços 5) pode ser lã. Em uma concretização possível, o primeiro lado possui uma aparência denim.

[0096] De acordo com uma outra concretização possível, ambos os lados 1a e 1b do tecido 1 são providos de laços 5, de modo que a aparência e a sensação do velo podem ser obtidas em ambos os lados 1a, 1b do tecido.

[0097] Tendo em conta o que precede, será discutido a seguir um método para fazer um tecido de acordo com uma forma de realização exemplificativa.

[0098] A primeira etapa do processo consiste em fornecer fios de urdidura 4. O passo pode incluir selecionar uma espessura dos fios, assim como a densidade de urdidura. Outros aspectos dos fios de urdidura, conhecidos pelos técnicos no assunto, também podem ser determinados nesta etapa. Muitas vezes será o caso que essa etapa incluirá a seleção de fios de urdidura tingidos de índigo. O uso de fios de urdidura tingidos de índigo permitirá que o tecido resultante aproveite muitos dos aspectos únicos do processo de tingimento de índigo.

[0099] Uma etapa adicional proporciona fios de trama 2, 3. Em particular, parte dos referidos fios de trama são fios conjugados 2, isto é, fios divisíveis que são feitos por uma pluralidade de sub-filamentos subjacentes que se separam um do outro e que se rompem sob tensão; os fios remanescentes são fios padrões, isto é, fios que não rompem sob a mesma tensão que é aplicada aos fios conjugados; os fios padrões fornecem uma estrutura para o tecido após os fios conjugados terem sido divididos em sub-filamentos e os sub-filamentos estarem rompidos. Semelhante ao que foi discutido acima, essa tapa pode incluir a determinação de todos os aspectos dos fios de trama conhecidos por aqueles técnicos do assunto, incluindo mas não limitados a: a espessura dos fios, a razão de retração, a elasticidade, a cor, a densidade da trama, etc.

[0100] Os fios conjugados 2 laços 5. Em particular, de acordo com uma forma de concretização preferida, os fios conjugados 2 são alternadamente dispostos com fios padrões 3, assegurando que os fios conjugados 2 formem uma série de porções superiores 2a e sob porções inferiores 2b. Após a tecelagem, o tecido 1 é removido do tear e durante os tratamentos de acabamento, o tecido encolhe porque a tensão sobre os fios é removida. Os fios conjugados formam assim laços 5 em (pelo menos) um lado do tecido. De acordo com uma concretização, acima discutida, os fios padrões podem ser fios elásticos, mais preferencialmente fios elásticos de núcleo torcido; graças a isso, após a tecelagem obter-se-á uma maior retração do tecido, portanto, uma elevada altura de laço e uma formação de lã mais fácil serão alcançadas.

[0101] Deve notar-se que a retração ocorre naturalmente assim que o tecido é removido do tear de tecelagem e os fios não estão mais sob tensão; retração adicional ocorre por molhagem do tecido, durante os processos. De acordo com uma concretização preferida, o tecido 1 é costurado num artigo, tipicamente uma peça de vestuário, a peça de vestuário é de preferência um artigo de vestuário tal como calças, jeans, camisas, suéteres, jaquetas e qualquer outra peça de vestuário. Um tecido preferido é tecido denim ou de aspecto denim, as peças de vestuário preferidas são peças de vestuário que têm um lado com uma aparência de jeans ou uma aparência denim e o outro lado tendo uma camada de lã, isto é, a lã é provida num lado da peça de vestuário. Preferencialmente, o lado de lã da peça de vestuário de denim é o lado interno da peça de vestuário. Subsequentemente, o artigo é processado para separar os sub- filamentos 6a do filamento divisível 6 dos laços 5. De acordo com outra concretização, os sub-filamentos 6a são separados antes de adaptar o tecido a um artigo.

[0102] Em geral, os sub-filamentos são separados por realização no tecido ou no artigo tratamentos físicos ou químicos que permitem a separação dos sub-filamentos 6a (possivelmente de sub-filamento(s) de suporte 6b também) sem danificar ou substancialmente danificar o tecido 1.

[0103] Conforme anteriormente discutido, o tamanho dos sub-filamentos 6a está preferencialmente na gama de 0,011 a 0,556 dtex (0,01 den a 0,5 den), isto é, os sub-filamentos são tão finos que são facilmente rompidos; sub-filamentos são rompidos no mesmo tratamento que proporciona a separação do fio conjugado em sub-filamentos ou em uma etapa subsequente. Como resultado do rompimento dos sub- filamentos, formam-se uma pluralidade de pontas curtas e finas de sub-filamentos 6a, 6b, que sobressaem da estrutura do tecido 1 (formada pelos fios de urdidura e pelos fios padrões) de modo a proporcionar um velo . Esta condição do tecido é mostrada esquematicamente na Figura 4B para um velo fornecido num lado do tecido; Como mencionado anteriormente, a mesma construção pode ser obtida em ambos os lados do tecido.

[0104] A invenção será agora apresentada adicionalmente com referência aos seguintes exemplos não limitativos de tecidos.

Exemplo 1

[0105] Os fios de urdidura, os fios de trama, a densidade da urdidura, a densidade da trama e a configuração do tear foram escolhidos de acordo com os valores na Tabela 1. Estas seleções deram ao tecido resultante um peso de aproximadamente 335 - 375 g/cm2. O padrão de tecelagem foi seleccionado de acordo com o relatório de tecelagem ilustrado na Figura 5. Um tear do tipo dobby com um sistema de seleção de trama foi usado para realizar a tecelagem.

[0106] Após a tecelagem, o tecido foi humedecido e esticado na direção do comprimento (urdidura). Quando isto acontece, o tecido encolhe no sentido da largura (trama), o fio elástico puxando os fios de urdidura juntos. Uma vez que os fios de trama conjugados não são elásticos, não encolhem tanto quanto os fios de trama padrões utilizados neste exemplo, e o fio conjugado flutua num lado do tecido formando laços os quais cobrem a maior parte do lado de trás do tecido; todos os laços têm o mesmo comprimento, o comprimento dos laços foi de cerca de 4 mm.

[0107] Após retração, o tecido foi sujeito a um tratamento de sanforização para reduzir o encolhimento em outras lavagens do vestuário. Os fios de urdidura de índigo deram ao tecido de urdidura o aspecto e as qualidades de um tecido de denim, como a habilidade do denim de assumir efeitos de acabamento, tais como efeitos de abrasão.

[0108] O tecido foi cortado e costurado num artigo, nomeadamente um par de fundos de terno tendo um lado interno fornecido com os laços; O artigo assim obtido foi então estoado durante 30 minutos a 40 °C, na forma inversa ("para dentro”).

[0109] No final da etapa de estoagem, o lado do tecido anteriormente fornecido com os laços foi coberto por um velo na cor branca devido aos sub-filamentos não tingidos dos fios conjugados e estava extremamente macio devido a contagem bastante fina dos sub-filamentos obtidos por divisão dos filamentos conjugados. O velo também impede que o índigo dos fios de urdidura entrem em contato com a pele de uma pessoa usando a peça de vestuário, impedindo que o corante índigo escorra se a pessoa suar.

[0110] Devido, pelo menos em parte, à selecção dos fios de trama e de trama padronizados, o tecido resultante tinha propriedades elásticas muito elevadas. Estas propriedades incluíram a capacidade de esticar em todas as direções, não apenas na direção da trama.

Exemplo 2

[0111] Os fios de urdidura, fios de trama, densidade de urdidura, densidade de trama e configuração do tear foram escolhidos de acordo com os valores da Tabela 1. O padrão de tecelagem foi selecionado de acordo com o relatório de trama ilustrado na Figura 6. O exame do relatório de tecelagem mostra que a proporção de fios padrões para fios conjugados é de 1:1, em oposição a 1:2 no Exemplo 1. A relação entre o comprimento dos laços 5 ao comprimento das porções inferiores dos fios padrões é de 7/3, ou seja, cerca de 2.

[0112] O tecido foi utilizado para fazer um artigo, nomeadamente um par de calças jeans skinny tendo um lado interno provido com os laços; os jeans foram estoados após expor o lado interno, de modo a ser desgastado no processo de estoagem. No final da etapa de estoagem, o lado do tecido previamente fornecido com os laços foi coberto por um velo preto em cor devido à cor dos sub-filamentos dos fios conjugados, e extremamente macios devido à contagem muito fina dos sub-filamentos obtidos por divisão dos filamentos conjugados.

Exemplo 3

[0113] Os fios de urdidura, fios de trama, densidade de urdidura, densidade de trama e configuração do tear foram escolhidos de acordo com os valores da Tabela 1. O padrão de tecelagem foi selecionado de acordo com o relatório de trama ilustrado na Figura 7. A análise do relatório de trama mostra que a proporção de fios padrões para fios conjugados é de 1:2, como no Exemplo 1. A relação entre o comprimento dos laços 5 com o comprimento das porções inferiores 3b do fio padrão é 15/6, isto é, 2,5. Além disso, as porções superiores do fio padrão flutuam sobre dois fios de urdidura, enquanto as porções de ligação 7 dos fios conjugados 2 flutuam sobre um fio de urdidura que são fios de urdidura adjacentes.

[0114] O tecido foi utilizado para fabricar um artigo, nomeadamente uma camisa com velo tendo um lado interior fornecido com os laços; a jaqueta foi estoada após expor o lado interior de modo a ser desgastado no processo de estoagem. No final da etapa de estoagem, o lado do tecido anteriormente fornecido com os laços foi coberto por um velo de urze/melange na cor devido à cor dos sub-filamentos dos fios conjugados, e extremamente macio devido aos sub- filamentos de contagem muito finas obtidos por divisão dos filamentos conjugados.

[0115] A Tabela 1 a seguir resume as características dos exemplos acima.

[0116] Como os sub-filamentos são muito finos e fracos, após a formação do velo, o “pilling” não será um problema porque as bolas de fibra cairão da superfície porque não são suficientemente fortes para que os resultados do teste de “pilling” sejam melhores do que o tecido feito com um fio convencional que tem um denier mais grosso.

[0117] Os tecidos dos exemplos acima mencionados foram todos sujeitos a um teste de tambor pilling com a máquina MS P18A, após os laços terem sido formados mas antes de se obter um velo, isto é, o tecido está na condição normal (filamentos não divididos). Conforme se sabe, este método de teste mostra como o tecido reage quando é sujeito a atrito com si próprio. Basicamente pequenos cilindros são cobertos com tecido submetido ao teste e colocado dentro de um tambor, cujo interior também é coberto com o tecido. O tambor é rodado durante um certo tempo, com uma certa velocidade, para proporcionar o atrito acima mencionado. Um bom efeito de lã é obtido quando o resultado do teste é menor que 3. O resultado acima mencionado é avaliado por meio de inspeção visual por um operador, que compara o espécime com imagens de referência. Os tecidos dos exemplos 1, 2 e 3 mostraram um resultado menor do que 2.

Exemplo 4

[0118] Como exemplo, foi preparado um tecido padrão de acordo com o documento WO 2011104022, seguindo o padrão de tecelagem da Figura 5, neste tecido os fios de trama fazendo laços eram fios padrões feitos de algodão.

[0119] O mesmo tecido (de acordo com o padrão de tecelagem da Figura 5) foi preparado de acordo com a presente invenção, isto é, com alças de fios conjugados em vez de alças de algodão que são transformadas em velo por, pelo menos parcialmente, separação e quebra dos sub- filamentos finos.

[0120] Os dois tipos de tecido foram testados de acordo com o ensaio EN ISO 1109: 2014 (para medir a resistência térmica) e de acordo com o ensaio DIN EN ISO 9237: 1995-12A, num aparelho de ensaio TEXTEST FX 3300 (para medir a permeabilidade ao ar). O resultado dos dois testes é apresentado na Tabela 2. O desempenho do tecido de acordo com a invenção foi sensivelmente melhor do que o tecido padrão, isto é, mostrou um aumento de cerca de 75% de resistência térmica e uma diminuição de cerca de 70% na permeabilidade ao ar com relação ao tecido padrão acima mencionado. Conforme mencionado, os dois tecidos foram produzidos utilizando o mesmo relatório de tecelagem e os mesmos fios padrão e de urdidura.

Claims (20)

1. Tecido, tendo um primeiro lado (1a) e um segundo lado (1b), o tecido (1) compreendendo fios de trama (2, 3) e fios de urdidura (4) tecidos juntos em um padrão, sendo que pelo menos alguns dos fios de trama (2, 3) e/ou urdidura (4) passam por um número de fios de urdidura (4) ou fios de trama (2, 3), e abaixo de um número de fios de urdidura (4), ou fios de trama (2, 3) para proporcionar porções superiores (2a, 3a) de fios de trama ou urdidura no referido primeiro lado (1a) e porções inferiores (2b, 3b) no referido segundo lado (1b), sendo que referidas porções inferiores (2b, 3b) e/ou porções superiores (2a, 3a) dos fios proporcionem laços (5) , caracterizado pelo fato de os fios de trama e/ou urdidura compreenderem fios conjugados (2), e fios padrão (3), sendo que os referidos fios conjugados (2) compreendem uma pluralidade de filamentos (6) divisíveis consistindo de sub-filamentos (6a), possivelmente incluindo um sub- filamento de suporte (6b), os citados filamentos (6) sendo divisíveis em sub-filamentos (6a, 6b); sendo que os fios padrão (3) são fios que não são fios conjugados, sendo que pelo menos alguns dos referidos fios (2, 3, 4) provendo laços (5) serem fios conjugados (2); e sendo que os referidos laços (5) dos fios conjugados (2) se estendem por um comprimento de pelo menos três fios adjacentes de urdidura ou de trama, sendo que os citados fios padrão (3) os citados fios conjugados (2) serem dispostos em um arranjo predeterminado, compreendendo pelo menos um fio conjugado (2) alternadamente disposto com pelo menos um fio padrão (3).

2. Tecido, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de pelo menos parte dos referidos sub-filamentos (6a, 6b) dos laços (5) serem separados um dos outros e sendo que pelo menos parte dos referidos sub-filamentos (6a, 6b) são rompidos para proporcionar uma pluralidade de extremidades soltas que se sobressaem do corpo do tecido (1) e formam uma camada de velo.

3. Tecido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de o referido fio conjugado (2) possuir uma contagem compreendida entre 22,222 a 2.000 dtex (20 den e 1800 den), preferivelmente entre 83,333 a 666,667 dtex (75 e 600 den), mais preferivelmente entre 166,67 e 500 dtex (150 e 450 den).

4. Tecido, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizado pelo fato de a contagem dos referidos sub-filamentos (6a) estar entre 166,667 a 500 dtex (0,01 e 0,5 den).

5. Tecido, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizado pelo fato de referidos filamentos divisíveis (6) compreenderem um número de sub-filamentos (6a) compreendido entre 3 e 100.

6. Tecido, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5, caracterizado pelo fato de os referidos fios (2, 3) e/ou fios de urdidura compreenderem fios padrão (3) e os citados fios conjugados (2), sendo que os fios padrões (3) são elásticos.

7. Tecido, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizado pelo fato de compreender fio padrão (3) orientado de acordo com o fio conjugado, sendo que a proporção entre o número de fios padrão (3) e o número de fios conjugados (2) está entre 2:1 e 1:5, inclusive, preferencialmente entre 1:2 e 1:3, inclusive.

8. Tecido, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 7, caracterizado pelo fato de referidas porções inferiores dos fios conjugados definirem referidos laços e referidas porções superiores dos fios conjugados definirem porções de ligação, o número de fios de urdidura (4) passados pelos laços (5) sendo pelo menos três vezes o número de fios de urdidura (4) passados pelas porções de ligação (7), e preferivelmente menos do que 24 vezes o número de fios de urdidura (4) passados pelas porções de ligação (7).

9. Tecido, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 8, caracterizado pelo fato de após tecer, mas antes de uma retração, a densidade de urdidura e/ou a densidade de trama estar entre 20 e 70 urdiduras/cm, inclusive, e após três lavagens caseiras a densidade de urdidura e/ou a densidade de trama estar entre 25 e 80 urdiduras/cm.

10. Tecido, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 9, caracterizado pelo fato de o referido tecido ser um tecido do tipo denim.

11. Tecido, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 10, caracterizado pelo fato de o referido tecido tipo denim possuir um primeiro lado com uma aparência tipo denim e um segundo lado com uma camada de velo.

12. Tecido, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 11, caracterizado pelo fato de os fios de trama (4) terem um número de algodão inglês entre 59 e 1478 dtex (Ne 4 e Ne 100), inclusive.

13. Tecido, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 12, caracterizado pelo fato de nos lados opostos do tecido em relação aos laços, quando os fios conjugados (2) passam sobre um fio de trama ou um fio de urdidura, fios padrão (3) adjacentes aos fios conjugados (2) passarem sobre um fio de trama ou um fio de urdidura selecionado a partir: - o mesmo fio de trama ou urdidura passado pelo fio conjugado (2); - um fio de trama ou urdidura que está adjacente ao fio de trama ou fio de urdidura passado pelo fio conjugado (2).

14. Tecido, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 13, caracterizado pelo fato de no lado dos laços, o comprimento dos laços dos fios conjugados (2) ser maior do que o comprimento das porções inferiores e superiores correspondentes dos fios padrão (3), preferivelmente sendo pelo menos 1,5 vezes o comprimento das porções inferiores e superiores dos fios padrão (3).

15. Artigo, caracterizado pelo fato de compreender um tecido, conforme definido em qualquer uma das reivindicações de 1 a 14.

16. Artigo, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de o artigo ser um artigo de vestuário.

17. Método para produzir um tecido, o referido método caracterizado pelo fato de compreender as etapas de: (a) prover fios de urdidura (4); (b) prover fios de trama (2, 3); sendo que parte dos referidos fios de urdidura (4) e/ou parte dos referidos fios de trama (2, 3) serem fios conjugados (2), e os fios restantes serem fios padrão (3), referidos fios conjugados (2) compreendendo uma pluralidade de filamentos (6) divisíveis consistindo de sub-filamentos (6a), possivelmente incluindo um sub-filamento de suporte (6b), os citados filamentos (6) sendo divisíveis em um feixe de sub-filamentos (6a, 6b); sendo que os citados fios padrão (3) são fios que não são fios conjugados, tecendo os citados fios e provendo porções inferiores (2b) e porções superiores (2a) com relação aos referidos fios de trama e urdidura (2, 3, 4), sendo que os citados fios padrão (3) e os citados fios conjugados (2) são dispostos em um arranjo predeterminado, compreendendo pelo menos um fio conjugado (2) alternadamente disposto com pelo menos um fio padrão (3), o método ainda compreendendo as etapas de: (c) formar laços (5) com referidas porções inferiores (2b) e/ou porções superiores (2a) dos referidos fios conjugados (2) se estendendo por um comprimento de pelo menos 3 fios de trama/urdidura adjacentes (2, 3, 4).

18. Método, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de ainda compreender as etapas de: (d) dividir pelo menos parte dos referidos filamentos conjugados (6) em sub-filamentos (6a, 6b); (e) romper pelo menos parte dos referidos sub-filamentos (6a, 6b) separados na etapa (d) para proporcionar um velo.

19. Método, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de o referido tecido (1) ser costurado em um artigo, preferivelmente um artigo de vestuário, antes ou após referidas etapas (d) e (e).

20. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 17 a 19, caracterizado pelo fato de referidas etapas (d) e/ou (e) serem realizadas por pelo menos um processo selecionado de: lavagem por estoagem, lavagem de perlita, jateamento de areia, raspagem manual, tratamentos com laser, branqueamento, lavagem cáustica-retração, bioquímica enzimática, tratamentos químicos, tratamentos térmicos, tratamentos mecânicos, abrasão em tecido.

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