CN108265375A - 一种防滑接触舒适不脱散涤纶带及其制造方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防滑接触舒适不脱散涤纶带及其制造方法和应用,由织物上表面毛绒、织物基布和织物下表面线状排列毛圈组成,其中织物下表面线状排列毛圈为单丝毛圈。本发明的防滑接触舒适不脱散涤纶带作为手表带,可以减少表带与手腕面的接触面积,提高舒适性,同时毛圈有一定的弹性,压在手腕上压力适度,也会更加舒适,并且可以起到防滑作用。此外,织物地组织中引入了热熔丝,织造完成后利用热水将热熔丝熔融后,可以把地组织粘结在一起,保证了织物中的毛圈不易勾出,裁剪时不毛边、使用过程中不脱散。
Description
技术领域:
本发明涉及一种织带技术,特别涉及一种防滑接触舒适不脱散涤纶带及其制造方法和作为手表带的应用。
背景技术:
当今市面流通的织物手表带,普遍采用平纹织物,表面平滑,制成手表带后,扎的紧,不易滑动,但接触不舒适;扎的松,接触舒适感稍好,但容易滑动,使用不便,并且织物易脱散。
发明内容:
针对上述市场现有产品的不足,本发明的目的之一是提供一种防滑接触舒适不脱散涤纶带。
本发明的目的之二是提供一种防滑接触舒适不脱散涤纶带的制造方法。
本发明的目的之三是提供一种防滑接触舒适不脱散涤纶带作为手表带的应用。
本发明的这些以及其它目的将通过下列详细描述和说明来进一步体现。
本发明的防滑接触舒适不脱散涤纶带,由织物上表面毛绒、织物基布和织物下表面线状排列毛圈组成,其中织物下表面线状排列毛圈为单丝毛圈。在织物地组织中加入热熔丝,热熔丝经熔融后,将地组织粘结在一起。
本发明的防滑接触舒适不脱散涤纶带,织物上表面毛绒,手感舒适,织物下表面线状排列毛圈为单丝毛圈,作为手表带使用,接触人体手腕面时,毛圈一方面可以减少表带与人体的接触面积,增加舒适性,同时毛圈有一定的弹性,压在手腕上压力适度,比较舒适,还可以起到防滑作用。由于织物表面有毛圈,遇到擦刮,容易将毛圈抽出,为此,在织物地组织中引入热熔丝,热熔丝经在热水中熔融后,将地组织粘结在一起,保证了这种带织物,毛圈不易勾出,裁剪不毛边、使用不脱散。
本发明的防滑接触舒适不脱散涤纶带的制造方法,其中经纱排列方式为:4-5根锦纶复丝毛圈纱,1-3根涤纶复丝纱和1-3根氨纶作为地经纱,上述的每根涤纶复丝纱同时并入一根锦纶热熔丝,3-5根锦纶单丝钩圈纱形成一个循环单元,根据带的宽度,可以连续采用上述循环单元,再形成3-5个循环,完成经纱排列;纬纱采用涤纶复丝纱和一根上述热熔丝的捻线。
在本发明的防滑接触舒适不脱散涤纶带的制造方法中,在织造过程中,经纱保持一定的张力,使得氨纶丝得以牵伸1.5-2.5倍,锦纶复丝毛圈纱在多层织物表面形成一定的浮长线,同时多组地经纱和纬纱交织形成织物基布,锦纶单丝钩圈纱在多层织物下表面形成一定的浮长线。当织造完成,下机后,由于张力解除,氨纶丝回缩,上述的浮长线也回缩成为毛圈状,织物表面毛圈高度1.0-2.0mm;下表面钩圈高度1.6-2.8mm。织造后,用80-90℃热水洗涤20-30min,使得织带组织中的热熔丝与相邻纤维产生热熔连接,地组织固结成一体,其上下表面的毛圈不会从地组织中拉出,热水洗涤后脱水3-5min,100-105℃烘干。烘干后,对织物上表面的锦纶复丝毛圈纱磨毛,形成织物上表面毛绒。
在本发明的防滑接触舒适不脱散涤纶带的制造方法中,所述的锦纶复丝毛圈纱为160-260D,涤纶复丝纱为160-260D,氨纶为160-260D,锦纶热熔丝为50-90D,熔点为80℃。
上述的排列循环,可以根据表带宽度来安排,从而制织出不同宽度的产品,满足市场需求。
本发明的防滑接触舒适不脱散涤纶带可以作为手表带来使用。
本发明的防滑接触舒适不脱散涤纶带,上表面为毛绒状,手感舒适;下表面有线状排列单丝毛圈,作为手表带,可以减少表带与手腕面的接触面积,提高舒适性,同时毛圈有一定的弹性,压在手腕上压力适度,也会更加舒适,并且可以起到防滑作用。此外,织物地组织中引入了热熔丝,织造完成后利用热水将热熔丝熔融后,可以把地组织粘结在一起,保证了织物中的毛圈不易勾出,裁剪时不毛边、使用过程中不脱散。
附图说明
图1为本发明防滑接触舒适不脱散涤纶带的结构示意图。
图2为本发明防滑接触舒适不脱散涤纶带的织造的结构示意图。
在图1中,符号1代表织物上表面毛绒,符号2代表织物基布,符号3代表织物下表面线状排列毛圈。
在图2中,符号4代表涤纶复丝纱,符号5代表氨纶丝,符号6代表锦纶复丝毛圈纱,符号7代表涤纶复丝纱和热熔丝的捻线(纬纱)。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述,但是本实施方式并不限定于以下的内容,在无损本发明的主旨的范围内可任意地进行变更并实施。
实施例1:
4根锦纶复丝毛圈纱(160D); ;3根涤纶复丝纱(160D)和1根氨纶(160D)作为地经纱,上述的每根涤纶复丝纱同时并入一根锦纶热熔丝(50D,熔点80℃);3根锦纶单丝钩圈纱(直径为0.16mm)形成一个循环单元。连续采用上述循环单元,再形成5个循环,完成经纱排列;纬纱采用涤纶复丝纱(160D)和一根上述热熔丝的捻线。在织造过程中,经纱保持一定的张力,使得氨纶丝得以牵伸2.0倍。锦纶复丝毛圈纱在多层织物表面形成一定的浮长线,同时多组地经纱和纬纱交织形成多层织物(即织物基布),锦纶单丝钩圈纱在多层织物下表面形成一定的浮长线。当织造完成,下机后,由于张力解除,氨纶丝回缩,上述的浮长线也回缩成为毛圈状,织物表面毛圈高度1.2mm;下表面钩圈高度1.8mm。织造的结构示意图如说明书附图2(以织物上表面毛绒的形成为例)。
本发明防滑接触舒适不脱散涤纶手表带织造后,用80-90℃热水洗涤20-30min,使得织带组织中的热熔丝与相邻纤维产生热熔连接,地组织固结成一体,其上下表面的毛圈不会从地组织中拉出。热水洗涤后脱水3-5min,100-105℃烘干。
本发明防滑接触舒适不脱散涤纶手表带烘干后,对织物上表面的锦纶复丝毛圈纱磨毛,形成织物上表面毛绒1。从而形成防滑接触舒适不脱散涤纶手表带。
实施例2:
5根锦纶复丝毛圈纱(260D) ,3根涤纶复丝纱(260D)和3根氨纶(260D)作为地经纱,上述的每根涤纶复丝纱同时并入一根锦纶热熔丝(80D,熔点80℃),5根锦纶单丝钩圈纱(直径为0.22mm)形成一个循环单元。连续采用上述循环单元,再形成3个循环,完成经纱排列;纬纱采用涤纶复丝纱(260D)和一根上述热熔丝的捻线。在织造过程中,经纱保持一定的张力,使得氨纶丝得以牵伸2.5倍。锦纶复丝毛圈纱在多层织物表面形成一定的浮长线,同时多组地经纱和纬纱交织形成多层织物(即织物基布),锦纶单丝钩圈纱在多层织物下表面形成一定的浮长线。当织造完成,下机后,由于张力解除,氨纶丝回缩,上述的浮长线也回缩成为毛圈状,织物表面毛圈高度2.0mm;下表面钩圈高度2.8mm。织造的结构示意图如说明书附图2(以织物上表面毛绒的形成为例)。
本发明防滑接触舒适不脱散涤纶手表带织造后,用80-90℃热水洗涤20-30min,使得织带组织中的热熔丝与相邻纤维产生热熔连接,地组织固结成一体,其上下表面的毛圈不会从地组织中拉出。热水洗涤后脱水3-5min,100-105℃烘干。
本发明防滑接触舒适不脱散涤纶手表带烘干后,对织物上表面的锦纶复丝毛圈纱磨毛,形成织物上表面毛绒1。从而形成防滑接触舒适不脱散涤纶手表带。
Claims (9)
1.一种防滑接触舒适不脱散涤纶带,其特征在于由织物上表面毛绒、织物基布和织物下表面线状排列毛圈组成,其中织物下表面线状排列毛圈为单丝毛圈。
2.根据权利要求1所述的防滑接触舒适不脱散涤纶带,其特征在于在织物地组织中加入热熔丝,热熔丝经熔融后,将地组织粘结在一起。
3.根据权利要求1或2所述的防滑接触舒适不脱散涤纶带的制造方法,其特征在于经纱排列方式为:4-5根锦纶复丝毛圈纱,1-3根涤纶复丝纱和1-3根氨纶作为地经纱,上述的每根涤纶复丝纱同时并入一根锦纶热熔丝,3-5根锦纶单丝钩圈纱形成一个循环单元,根据带的宽度,可以连续采用上述循环单元,再形成3-5个循环,完成经纱排列;纬纱采用涤纶复丝纱和一根上述热熔丝的捻线。
4.根据权利要求1或2所述的防滑接触舒适不脱散涤纶带的制造方法,其特征在于在织造过程中,经纱保持一定的张力,使得氨纶丝得以牵伸1.5-2.5倍,锦纶复丝毛圈纱在多层织物表面形成一定的浮长线,同时多组地经纱和纬纱交织形成织物基布,锦纶单丝钩圈纱在多层织物下表面形成一定的浮长线。
5.根据权利要求1或2所述的防滑接触舒适不脱散涤纶带的制造方法,其特征在于当织造完成,下机后,由于张力解除,氨纶丝回缩,上述的浮长线也回缩成为毛圈状,织物表面毛圈高度1.0-2.0mm;下表面钩圈高度1.6-2.8mm。
6.根据权利要求1或2所述的防滑接触舒适不脱散涤纶带的制造方法,其特征在于织造后,用80-90℃热水洗涤20-30min,使得织带组织中的热熔丝与相邻纤维产生热熔连接,地组织固结成一体,其上下表面的毛圈不会从地组织中拉出,热水洗涤后脱水3-5min,100-105℃烘干。
7.根据权利要求1或2所述的防滑接触舒适不脱散涤纶带的制造方法,其特征在于烘干后,对织物上表面的锦纶复丝毛圈纱磨毛,形成织物上表面毛绒。
8.根据权利要求3所述的防滑接触舒适不脱散涤纶带的制造方法,其特征在于所述的锦纶复丝毛圈纱为160-260D,涤纶复丝纱为160-260D,氨纶为160-260D,锦纶热熔丝为50-90D,熔点为80℃。
9.根据权利要求1或2所述的防滑接触舒适不脱散涤纶带作为手表带的应用。
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