CN106012272A - 一种拉伸渐变色经编材料的制备方法 - Google Patents

一种拉伸渐变色经编材料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种拉伸渐变色经编材料的制备方法，其中织造步骤：对整经好的纱线采用HK3‑1型号经编机进行织造，垫纱方式和纱线配置为GB1：2‑3/1‑0//满穿，所编织的线圈及延展线均显露在织物的表面；GB2：1‑0/1‑2//满穿同GB1进行反向垫纱；GB3：0‑0/2‑2//满穿，垫纱方向与GB2相同，与GB1相反,所编织的纱线交织于GB1延展线底部，同时控制纬密WPC为24‑25r/cm，利用衬纬组织不成圈的特点，使纱线在自然回缩状态下不显露，隐于织物之中。本发明制备的拉伸渐变色经编材料在受力拉伸情况下显现出不同的颜色，而作用力的不同其体现出的颜色深浅也不同。

Description

一种拉伸渐变色经编材料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种经编材料的制备方法，具体涉及一种拉伸渐变色经编材料的制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，户外运动已经被越来越多的人群所重视。当今户外运动的主要人群已经由过去的专业运动员和老年人逐渐转变为生活在都市中的中年人群和年轻人群。这类人群对于户外运动服饰的选择提出了越来越高的要求，这种要求不仅仅体现在运动服饰的舒适性、美观性和常规的一些功能性上，更加体现在了运动服饰的一些特殊的功能性上。
目前市面上的运动服饰的常规功能性和美观性主要体现在面料的透气性、吸湿排汗性和面料表面的花纹图案或颜色变化上。中国专利局公开的一种名称为“一种渐变色经编织物的织造方法”，申请号为CN201510084908.X的专利申请，该发明专利所述的效果是在常态下颜色由浅到深循序渐进的布满整个幅宽或者局部幅宽的制备方法。不能满足对于运动服饰高性能高端定位的要求，检测运动后身体各部分的变化，体现出身体线条感和力量美。
发明内容
针对现有户外运动服饰面料无法满足都市运动人群的实际需求这一现状，本发明的目的在于提供一种拉伸渐变色经编材料的制备方法，制备的拉伸渐变色经编材料在受力拉伸情况下显现出不同的颜色，而作用力的不同其体现出的颜色深浅也不同，制成的运动服饰能从服饰表面的颜色变化直观的体现身体各个部位在运动中的受力情况，便于运动人群检验自身的运动效果，从而能充分展示出运动后身体线条感和力量美。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：
一种拉伸渐变色经编材料的制备方法，包括整经、织造、染色和定型步骤,具体步骤如下,
（a）原材料选择：包括三种纱线，分别为锦纶长丝、氨纶长丝和涤纶丝，或者为锦纶长丝、氨纶长丝和有色涤纶丝，或者为锦纶长丝、氨纶长丝和涤纶阳离子丝；
（b）整经：采用高速整经机将步骤（a）中选定的原料丝在一定的张力下整理成盘头，所述氨纶长丝采用70～100%牵伸，整经速度为260～350m/min，所述锦纶丝和涤纶丝整经张力5～10g/根，线速度300～500m/min；
（c）织造：对整经好的纱线采用HK3-1型号经编机进行织造，垫纱方式和纱线配置为GB1：2-3/1-0// 满穿，所编织的线圈及延展线均显露在织物的表面；GB2：1-0/1-2// 满穿同GB1进行反向垫纱；GB3：0-0/2-2//满穿，垫纱方向与GB2相同，与GB1相反,所编织的纱线交织于GB1延展线底部，同时控制纬密WPC为24-25r/cm，利用衬纬组织不成圈的特点，使纱线在自然回缩状态下不显露，隐于织物之中；
（d）染色：对步骤（c）织造完成的织物经过精炼预定型后进行染色处理，首先对涤纶丝进行染色，控制染色温度120～130℃，时间30min；然后使用保险粉洗涤锦纶长丝所沾浮色,再对锦纶长丝进行染色，控制染色温度98℃，时间为20min；
（e）定型：将经过步骤（d）后的织物平整的放入定型机上，定型温度为170～180℃，定型速度为30m/min,控制纬密WPC为24～25r/cm,经密CPC为40～42r/cm。
作为一种优选，所述步骤（a）中锦纶长丝的规格为40D/34F；所述氨纶长丝的规格为55D；所述涤纶丝的规格为30D/12F。
作为一种优选，所述步骤（c）中GB1为经绒组织 穿入锦纶长丝进行“2-3/1-0//”规律垫纱，GB2为经平组织穿入氨纶长丝进行“1-0/1-2//”规律垫纱，GB3为两针衬纬组织穿入涤纶丝进行“0-0/2-2//”规律垫纱；三梳均满穿。
本发明的有益效果是: 1.控制经纬向密度使成品织物在自然条件下是单一的颜色，只有在受力的情况下才能显现出颜色变化，从面料表面颜色的变化了解受力部位和受力情况，穿着此织物制成的服饰在运动时能根据织物表面的颜色变化，来判断其运动量和受力情况。同时颜色的而变化更能突出的展现身体的线条美。
2.采用氨纶长丝使面料回弹良好，具有一定的回弹和模量，制成的运动服饰对于人体有一定的压迫感具有塑身效果。与皮肤接触面采用超细纤维44dtex/34F锦纶长丝，手感细腻摩擦小使穿着时更为舒适。
3.表1为一实例变化值
表1 不同受力条件下产品和原样的色彩变化
原样颜色 L*(D65)=23.2 a*(D65)=-0.66 b*(D65)=-2.22
拉伸10%颜色变化 DL(D65)=-0.55 Da*(D65)=0.04 Db*(D65)=-0.29
拉伸30%颜色变化 DL(D65)=0.26 Da*(D65)=0.28 Db*(D65)=-5.34
拉伸50%颜色变化 DL(D65)=2.01 Da*(D65)=0.63 Db*(D65)=-10.46
附图说明
图1为本发明采用实施例1方法制作的经编材料的组织结构示意图。
图2为本发明采用实施例1方法制作的经编材料第一把梳栉GB1的组织结构示意图。
图3为本发明采用实施例1方法制作的经编材料第二把梳栉GB2的组织结构示意图。
图4为本发明采用实施例1方法制作的经编材料第三把梳栉GB3的组织结构示意图。
下面结合附图对本发明做进一步说明。
具体实施方式
实施例1:一种拉伸渐变色经编材料的制备方法，包括整经、织造、染色和定型步骤,具体步骤如下,
（a）原材料选择：包括三种纱线，分别为40D/34F亚光锦纶6长丝、55D氨纶长丝和30D/12F涤纶有色长丝；
（b）整经：采用高速整经机将步骤（a）中选定的原料丝在一定的张力下整理成盘头，55D氨纶长丝70%牵伸，整经速度：300m/min；40D/34F亚光锦纶6长丝整经张力6.5～8.5g/根，线速度：400m/min；30D/12F半光涤纶有色丝整经张力5～7g/根，线速度：500m/min；
（c）对已经整理好的盘头安转在HK3-1经编机上，机号为32E，上机工艺参数如下表2所示。
表2工艺参数
梳栉顺序 穿纱方式 原材料 垫纱数码
GB1 满穿 40D/34F亚光锦纶6长丝 2-3/1-0//
GB2 满穿 55D氨纶长丝 1-0/1-2//
GB3 满穿 30D/12F涤纶有色长丝 0-0/2-2//
（d）染色：对步骤（c）织造完成的织物经过精炼预定型后采用一浴一步法染色，对亚光锦纶6长丝进行染色，控制染色温度98℃，时间为20min；
（e）定型：将经过步骤（d）后的织物平整的放入定型机上，定型温度为170℃，定型速度为26m/min,控制纬密WPC为24r/cm,经密CPC为41～42r/cm。
实施例2:另一种拉伸渐变色经编材料的制备方法，包括整经、织造、染色和定型步骤,具体步骤如下,
（a）原材料选择：包括三种纱线，分别40D/34F亚光锦纶66长丝、55D氨纶长丝和30D/12F阳离子涤纶长；
（b）整经：采用高速整经机将步骤（a）中选定的原料丝在一定的张力下整理成盘头，55D氨纶长丝70%牵伸，整经速度：300m/min；40D/34F亚光锦纶66长丝整经张力6.5～8.5g/根，线速度：400m/min；30D/12F阳离子涤纶长整经张力5～7g/根，线速度：460m/min；
（c）对已经整理好的盘头安转在HK3-1经编机上，机号为32E，上机工艺参数如下表3所示。
表3 工艺参数
梳栉顺序 穿纱方式 原材料 垫纱数码
GB1 满穿 40D/34F亚光锦纶66长丝 2-3/1-0//
GB2 满穿 55D氨纶长丝 1-0/1-2//
GB3 满穿 30D/12F阳离子涤纶长丝 0-0/2-2//
（d）染色：对步骤（c）织造完成的织物经过精炼预定型后采用二浴二步法染色，首先使用阳离子染料对阳离子涤纶长丝进行染色，控制染色温度120℃，时间30min；然后使用保险粉洗涤亚光锦纶66长丝所沾浮色,再使用酸性染料对亚光锦纶66长丝进行染色，控制染色温度98℃，时间为20min；
（e）定型：将经过步骤（d）后的织物平整的放入定型机上，定型温度为170℃，定型速度为26m/min,控制纬密WPC为24.5r/cm,经密CPC为40～41r/cm。
实施例3：再一种拉伸渐变色经编材料的制备方法，包括整经、织造、染色和定型步骤,具体步骤如下,
(a)原材料选择：包括三种纱线，分别40D/34F亚光锦纶66长丝、55D氨纶长丝和30D/12F半光涤纶长丝；
（b）整经：采用高速整经机将步骤（a）中选定的原料丝在一定的张力下整理成盘头，55D氨纶长丝70%牵伸，整经速度：300m/min；40D/34F亚光锦纶66长丝整经张力6.5～8.5g/根，线速度：400m/min；30D/12F半光涤纶长丝整经张力5～7g/根，线速度：500m/min；
（c）对已经整理好的盘头安转在HK3-1经编机上，机号为32E，上机工艺参数如下表4所示。
表4 工艺参数
梳栉顺序 穿纱方式 原材料 垫纱数码
GB1 满穿 40D/34F亚光锦纶66长丝 2-3/1-0//
GB2 满穿 55D氨纶长丝 1-0/1-2//
GB3 满穿 30D/12F半光涤纶长丝 0-0/2-2//
（d）染色：对步骤（c）织造完成的织物经过精炼预定型后采用二浴二步法染色，首先使用分散染料对半光涤纶长丝进行染色，控制染色温度130℃，时间30min；然后使用保险粉洗涤亚光锦纶66长丝所沾浮色,再使用酸性染料对亚光锦纶66长丝进行染色，控制染色温度98℃，时间为20min。
（e）定型：将经过步骤（d）后的织物平整的放入定型机上，定型温度为175℃，定型速度为30m/min,控制纬密WPC为25r/cm,经密CPC为40～41r/cm。

Claims (3)

1.一种拉伸渐变色经编材料的制备方法，包括整经、织造、染色和定型步骤,其特征在于：具体步骤如下,
原材料选择：包括三种纱线，分别为锦纶长丝、氨纶长丝和涤纶丝，或者为锦纶长丝、氨纶长丝和有色涤纶丝，或者为锦纶长丝、氨纶长丝和涤纶阳离子丝；
整经：采用高速整经机将步骤（a）中选定的原料丝在一定的张力下整理成盘头，所述氨纶长丝采用70～100%牵伸，整经速度为260～350m/min，所述锦纶丝和涤纶丝整经张力5～10g/根，线速度300～500m/min；
织造：对整经好的纱线采用HK3-1型号经编机进行织造，垫纱方式和纱线配置为GB1：2-3/1-0// 满穿，所编织的线圈及延展线均显露在织物的表面；GB2：1-0/1-2// 满穿同GB1进行反向垫纱；GB3：0-0/2-2//满穿，垫纱方向与GB2相同，与GB1相反,所编织的纱线交织于GB1延展线底部，同时控制纬密WPC为24-25r/cm，利用衬纬组织不成圈的特点，使纱线在自然回缩状态下不显露，隐于织物之中；
染色：对步骤（c）织造完成的织物经过精炼预定型后进行染色处理，首先对涤纶丝进行染色，控制染色温度120～130℃，时间30min；然后使用保险粉洗涤锦纶长丝所沾浮色,再对锦纶长丝进行染色，控制染色温度98℃，时间为20min；
定型：将经过步骤（d）后的织物平整的放入定型机上，定型温度为170～180℃，定型速度为30m/min,控制纬密WPC为24～25r/cm,经密CPC为40～42r/cm。
2.如权利要求1所述的一种拉伸渐变色经编材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（a）中锦纶长丝的规格为40D/34F；所述氨纶长丝的规格为55D；所述涤纶丝的规格为30D/12F。
3.如权利要求1所述的一种拉伸渐变色经编材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（c）中GB1为经绒组织 穿入锦纶长丝进行“2-3/1-0//”规律垫纱，GB2为经平组织穿入氨纶长丝进行“1-0/1-2//”规律垫纱，GB3为两针衬纬组织穿入涤纶丝进行“0-0/2-2//”规律垫纱；三梳均满穿。
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