JP2017197895A - フリース生地、フリース生地を製造する方法、及びフリース生地で製造された物品。 - Google Patents
フリース生地、フリース生地を製造する方法、及びフリース生地で製造された物品。 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】パターンに織られた横糸ヤーン2、3と縦糸ヤーン4で構成され、縦糸ヤーン4と横糸ヤーン2、3の何本かは、第1の面1aにおける山形部分2a、3a及び第2の面1bにおける谷形部分2b、3bを形成し、そのうち横糸ヤーン2が、第2の面1bで浮き糸となってループ5を形成している生地1であって、ループ5を形成する横糸ヤーン2は、サブフィラメントに開裂可能な複合ヤーンを含んでいるため、織物形成の後工程で切断すると、フリース状の外観を呈する生地1。
【選択図】図3
Description
工程の第1の段階は、縦糸ヤーン4を提供することである。この工程は、ヤーンの厚さ及び縦糸の密度を選定することである。当業者には周知のように、縦糸ヤ−ンの他の特徴は、この工程で決定される。この工程は、インディゴで染めた縦糸ヤーンの選択を含んでいる。インディゴで染めた縦糸ヤーンを使用すると、製造された生地に、インディゴ染の固有の特徴の効果が付与される。
以下、実施例を参照して、本発明をさらに詳細に説明する。但し、実施例は、織布の例を限定するものでない。
表1に、実施例1〜3の特性を示す。
1a:第1の面
1b:第2の面
2:横糸ヤーン(複合ヤーン)
2a、3a:山形部分
2b、3b: 谷形部分
3:横糸ヤーン(標準ヤーン)
4:縦糸ヤーン
5:ループ
6:フィラメント
6a:サブフィラメント
6b: 支持−サブフィラメント
7:接続部分
Claims (20)
- 第1の面(1a)及び第2の面(1b)を有する生地(1)であって、
前記生地(1)は、パターンに織られた横糸ヤーン(2、3)及び縦糸ヤーン(4)を含んでおり、横糸又は縦糸ヤーン(2、3、4)の少なくとも幾本かは、何本かの縦糸ヤーン(4)又は横糸ヤーン(2、3)の上で浮糸となり、かつ、何本かの縦糸ヤーン(4)又は横糸ヤーン(2、3)の下で浮糸となって、横糸又は縦糸、前記第1の面(1a)における山形部分(2a,3a)及び前記第2の面(1b)における谷形部分(2b,3b)を形成しており、ヤーンの前記谷形部分(2b,3b)及び/又は前記山形部分(2a,3a)は、ループ(5)を形成している生地(1)であって、前記ループ(5)を形成する前記ヤーン(2、3、4)の少なくとも幾本かは、サブフィラメント(6a)に開裂可能な複数本のフィラメント(6)を含み、かつ複合ヤーン(2)の前記ループ(5)は、少なくとも3本の隣接する縦糸又は横糸ヤーンの長さに亘って延びていることを特徴とする生地(1)。 - 前記サブフィラメント(6a)の少なくとも一部を、相互に分離し、前記サブフィラメント(6a)の少なくとも一部をカットして、複数の開放端を形成し、生地(1)の本体から突出させて、フリース層を形成してなる、請求項1に記載の生地(1)。
- 前記複合ヤーン(2)は、20〜1800デニール、好ましくは75〜600デニール、より好ましくは150〜450デニールの番手を有している、請求項1又は2に記載の生地(1)。
- 前記サブフィラメント(6a)は、0.01〜0.5デニールの間の番手を有している、請求項1〜3のいずれか1項に記載の生地(1)。
- 前記開裂可能なフィラメント(6)は、3〜100の間の本数のサブフィラメント(6a)から構成されている、請求項1〜4のいずれか1項に記載の生地(1)。
- 前記複合ヤーン(2)及び前記標準ヤーン(3)は、横糸ヤーンで、前記標準ヤーン(3)は、好ましくは弾性がある、請求項1〜5のいずれか1項に記載の生地(1)。
- 前記複合ヤーン(2)によって配向された標準ヤーン(3)を含み、前記複合ヤーン(2)の本数に対する標準ヤーン(3)の本数の比は、2:1(2及び1を含む)と1:5(1及び5を含む)の間、好ましくは1:2(1及び2を含む)と1:3(1及び3を含む)の間である、請求項1〜6のいずれか1項に記載の生地(1)。
- 前記複合ヤーン(2)の谷形部分は、前記ループ(5)を規定し、前記複合ヤーン(2)の山形部分は、接続部分を規定し、ループ(5)の側を通過する縦糸ヤーン(4)の本数は、接続部分(7)の側を通過する縦糸ヤーン(4)の本数の少なくとも3倍であり、好ましくは、接続部分(7)の側を通過する縦糸ヤーン(4)の本数の24倍未満である、請求項1〜7のいずれか1項に記載の生地(1)。
- 製織後、但し収縮前、縦糸密度及び/又は横糸密度は、約20と70縦糸/cm(20及び70を含む)の間、3回の家庭での洗濯後の縦糸密度及び/又は横糸密度は、約20と80縦糸/cmの間である、請求項1〜8のいずれか1項に記載の生地(1)。
- 生地は、デニム生地である、請求項1〜9のいずれか1項に記載の生地(1)。
- 前記デニム生地は、第1の面は、デニムの外観を有しており、第2の面はフリース層を有している、請求項1〜10のいずれか1項に記載の生地(1)。
- 前記縦糸ヤーン(4)は、約Ne4とNe100の間(4及び100を含む)イギリス綿番手を有している、請求項1〜11のいずれか1項に記載の生地(1)。
- ループ(5)関して、生地の対向する面において、複合ヤーン(2)が、横糸ヤーン又は縦糸ヤーンを通過するとき、複合ヤーン(2)に隣接している標準ヤーン(3)は、複合ヤーン(2)の側を通過したと同じ横糸ヤーン又は縦糸ヤーン、及び複合ヤーン(2)の側を通過した横糸ヤーン又は縦糸ヤーンに隣接した横糸ヤーン又は縦糸ヤーンから選択された横糸ヤーン又は縦糸ヤーンを通過している、請求項1〜11のいずれか1項に記載の生地(1)。
- ループ(5)がある面において、複合ヤーン(2)のループ(5)の長さは、対応する標準ヤーン(3)の谷形部分又は山形部分の長さより長く、好ましくは、標準ヤーン(3)の谷形部分又は山形部分の長さの少なくとも1.5倍である、請求項1〜13のいずれか1項に記載の生地(1)。
- 請求項1〜14のいずれか1項に記載の生地(1)を含む物品。
- 下記(a)、(b)及び(c)の工程を含む生地(1)を製造する方法。
(a)縦糸ヤーン(4)を提供する工程;
(b)横糸ヤーン(2、3)を提供する工程;
ここで、前記縦糸ヤーン(4)の少なくとも一部及び/又は前記横糸ヤーン(2、3)の少なくとも一部は、複合ヤーン(2)で、前記複合ヤーン(2)は、開裂して一束のサブフィラメント(6a)になり、前記縦糸又は横糸ヤーン(2、3、4)に関して谷形部分(2b)及び山形部分(2a)を形成する複数の開裂性フィラメントを含み、かつ
(c)前記複合ヤーン(2)の前記谷形部分(2b)及び/又は山形部分(2a)と共に、少なくとも3本の隣接する縦糸/横糸ヤーン(2、3、4)の長さに亘って延びているループ(5)を形成する工程。 - 更に、下記(d)及び(e)の工程を含む、請求項16に記載した生地(1)を製造する方法:
(d)前記複合フィラメント(6)の少なくとも一部を開裂して、サブフィラメント(6a)にする工程;及び
(e)工程(d)で開裂した前記サブフィラメント(6a)の少なくとも一部をカッティングしてフリースを形成する工程。 - 前記工程(d)及び(c)の前又は後で、前記生地を、物品、好ましくは衣料品に仕立てる、請求項17に記載した方法。
- 前記標準ヤーン(3)及び前記複合ヤーン(2)は、横糸方向に配置されている、請求項18に記載した方法。
- 前記工程(d)及び/又は(e)は、ストーンウォシング、パーライトウォシング、サンドブラスト、ハンドスクラッピング、レーザー処理、漂白、アルカリ収縮ウォシング、酵素−バイオストンニング、化学処理、熱処理、機械的処理、生地の摩滅から選択された少なくとも一つで実施される、請求項16〜19のいずれか1項に記載した記載した方法。
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