JP2022529210A - 毛皮のような織物とその製造方法 - Google Patents

Abstract

毛皮のような織物であって、複数本の縦糸および／または複数本の横糸が、多数の横糸または縦糸の上側に延び、および／または多数の横糸または縦糸の下側に延びた、上側部分およびまたは下側部分を有している。この上側部分およびまたは下側部分は、８本～３０００本の糸、好ましくは２５本～３０００本の糸の長さを有する。前記上側部分と前記下側部分は、少なくとも部分的にカットされて、毛皮のような生地を含む衣服となっている。あるいは、第１の糸の前記縦糸または横糸の前記上側部分および／または前記縦糸または横糸の前記下側部分は、切断または破壊されていない。【選択図】図１

Description

本発明は、天然の毛皮を模倣した、すなわち毛皮のような外観を呈する織物、およびそのような織物を製造する方法に関する。

特に、本発明は、衣料品や衣服を製造するために使用される織物に関する。本発明に適する生地は、デニム生地またはデニムの外観を呈する生地であり、好ましい実施形態では、糸の少なくとも一部がインディゴで染められている。以下の説明では、デニムについて言及しているが、本発明は、デニム生地の製造のみに限定されるものではない。
本発明はまた、上記した毛皮のような外観を呈する織物の製造方法にも関する。

動物の毛皮を模倣した生地は、古くから知られている。たとえば、１９１４年２月５日にハンマーの名前で出願された特許文献１は、織機で二重に織られ、毛皮を模造した生地を形成するために、分割された生地を開示している。
別の毛皮の模造生地が、特許文献２に開示されている。この文献では、さまざまなポリエステル繊維から、積み重ねられた生地を製造する方法を開示している。ベース生地から突き出た２種類のポリエステル繊維は耐アルカリ性が異なるため、耐アルカリ性の低い繊維をアルカリ剤で短くすることにより、天然の毛皮にかなり似せたものとすることができる。

デニムの生産では、一般的ではない特殊な編み機や織り機を使用して、毛皮のような外観の生地を生成することもできる。
別のオプションは、高価で長い生産時間を必要とし、大量の工業生産には容易に適合させることのできない、高度に専門化された人の手による製造プロセスを用いることである。

英国特許第３０１５号 米国特許第５，６０９，９３５号

したがって、毛皮を模倣した、すなわち毛皮のような外観を呈する改良された織物、および、既存の織機や織り機に実装するのが簡単で経済的な方法により、その織物を製造する方法を提供する必要がある。

本発明の１つの目的は、上記従来の課題を解決し、特別にデザインされた織りレポートを使用することにより、ドビー機またはジャカード機などの一般的な機械を使用して生成できる、毛皮を模倣した織物を提供することである。
デニムは、横糸と縦糸とを綾織りで織り上げた人気の生地である。このデニムの製造に使用される織り方は、使用される分野によって異なる。上質なデニム生地は、通常平織りとされている。
しかし、少し荒れた条件下で使用されるデニム生地は、従来、綾織り、つまり斜めの模様が特徴の織りを使用して作られている。

したがって、本発明の他の目的は、毛皮のような外観を呈し、一般的な毛皮の外観、すなわち毛皮のような外観を与えると同時に、ユーザに、インディゴデニムを思わせる外観を有する、インディゴ染色された生地を含む、織物を提供することである。
言い換えれば、本発明の目的は、毛皮のような外観を呈し、一般に入手可能な機械で安価な方法で製造された織物から得られる織物を提供すること、そして最終的には、これによる衣服を提供することである。

この目的および他の目的は、請求項１に記載の織物、および請求項１０に記載の製造方法によって達成される。
本発明の好ましい、および／または特に有利な態様が、従属請求項に記載されている。本発明はまた、請求項１６に記載の衣服にも関するものである。

本発明の一実施形態によれば、毛皮のような外観を呈する織物が提供される。この織物は、複数本の縦糸および複数本の横糸を有し、表側と裏側があり、前記複数本の縦糸と前記複数本の横糸とが１つの織りパターンで織り合わされており、
前記織りパターンは、１つのベースと、少なくとも１本の縦糸または横糸からなる１個若しくは複数個の上側部分、および／または、少なくとも１本の縦糸または横糸からなる１個若しくは複数個の下側部分とを含み、
それにより、前記縦糸または前記横糸の少なくとも１本は、多数の前記横糸または前記縦糸の上側に延び、また、多数の前記横糸または前記縦糸の下側に延びて、前記表側に前記縦糸または前記横糸からなる前記上側部分を形成し、および／または前記裏側に前記縦糸または横糸からなる前記下側部分を形成する。
前記縦糸からなる上側部分または縦糸からなる下側部分は長い。すなわち、前記縦糸からなる上側部分または下側部分は、８本～３０００本の糸に相当する長さを有する。同様に、前記横糸からなる上側部分、または横糸からなる下側部分も長い。すなわち、それらは２５本～３０００本の糸に相当する長さを有する。

この実施形態の利点は、縦糸側または横糸側に、すなわち生地の表側に、非常に長い上側部分を設けることが可能になることである。このような上側部分は、特別な機械やプロセスを必要とせずに、最終製品に毛皮のような外観を与えるのに適している。

本発明は、さらに、請求項１０に記載の生地を製造する方法を含んでいる。
この方法は、１つのベースと、縦糸または横糸からなる１個～複数個の上側部分と、および／または縦糸または横糸からなる１個～複数個の下側部分と含む１つのパターンに従って、縦糸または横糸を織るステップを含んでいる。
これにより、前記縦糸および前記横糸は、１枚の生地の構造的なベースと、少なくとも１本の縦糸または横糸からなる１個～複数個の上側部分、および／または、少なくとも１本の縦糸または横糸からなる１個～複数個の下側部分を含む、１つの織りパターンにより、一緒に織られる。
これにより、縦糸または横糸の少なくとも１本は、多数の横糸または多数の縦糸の上側に延び、および多数の横糸または縦糸の下側に延びて、前記表側に前記縦糸または横糸からなる前記上側部分を形成し、および／または、前記裏側に前記縦糸または横糸からなる前記下側部分を形成する。
前記縦糸からなる上側部分または縦糸からなる下側部分は、８本～３０００本の糸、好ましくは８本～３００本の糸の長さを有し、前記横糸からなる上側部分または横糸からなる下側部分は、２５本～３０００本、好ましくは２５本～３００本の糸の長さを有する。好ましくは、前記縦糸および／または横糸からなる前記上側部分または下側部分は、３０本～４５０本の糸、より好ましくは４０本または４５本～４００本の糸の長さを有する。別の実施形態によれば、生地は、３０～４５０本の糸の長さを有する縦糸からなる上側部分は２５本未満の長さの横糸からなる下側部分を有する。

本発明の一実施形態によれば、前記生地は、少なくともこの生地の前面に、場合によっては生地の前面のみに形成される、前記長さの縦糸および／または横糸からなる、前記上側部分を有する。
この実施形態の生地から得られる衣服は、少なくともこの衣服の前面（場合によっては前面のみ）に、すなわち衣服の可視側に、長い上側部分を有している。前記生地の裏側とは、着用者の体に接触するように意図された側である。
本発明の一実施形態によれば、少なくとも長い上側部分（前面側）を備えた縦糸が染色され、より好ましくはリング染色される。適切な染料は、黒、インディゴ、または別のインディゴ色の染料である。前記生地はまた、染色の準備ができている白い生地、エクリュ生地、または任意の適切な色の生地でも良い。

本発明の生地は、複数の交互の第１および第２の縦糸、または複数の交互の第１および第２の横糸を有しており、あるいはその両方を有している。前記第１の糸、すなわち前記第１の縦糸および／または横糸は、長い上側部分または下側部分を有する。前記第１の糸は、長い上側部分および長い下側部分を有していても良く、この長い上側部分と下側部分は、１本の同じ第１の糸で形成されても良い。これらの複数の糸は、毛皮を模倣した、つまり衣服に毛皮のような外観を与える生地の部分を形成する。
前記第２の糸は、短い上側部分および下側部分、例えば、浮いている部分、つまり、１～３本または４本の糸の長さだけ延びている部分を有する。第２の糸は、生地のベース構造を形成する。したがって、この生地のベース構造は、前記長い上側部分および下側部分を支持する、複数の縦糸と横糸の織りを含んでいる。
本発明の生地は、縦方向にのみ長い上側部分を有する可能性がある。そのような実施形態では、複数の縦糸は全て第２の縦糸である。すなわち、それらは、複数の第２の縦糸で生地ベース構造を形成することを意味する。

「交互に」という言葉は、第１の糸が１本または複数本の第２の糸に隣接するように織られていることを意味する。好ましくは、第１および第２の糸は、「第１の糸の数／第２の糸の数」の比率が、３／１～１／３、好ましくは２／１～１／１の範囲で、交互に織られている。これらの構成については、以下で説明する具体例に示されている。

本発明の一つの態様によれば、同じ第１の糸における、上側部分の長さは、異なっていても良い。この実施形態では、１本の糸の上側部分は例えば長さが２０であり、その次の上側部分は例えば長さが１５であり、さらにその次の上側部分は、例えば長さが３０である。同じことが１本の糸からなる、下側部分にも当てはまる。このような特徴は、生地の自然な見た目を改善する。
一つの実施形態で、生地に毛皮のような外観を提供し得る特徴は、生地が綾織りの配置で織られ得るためである。この「綾織り」とは、少なくとも第２の横糸が、右または左へ交差する織り合わせの進行過程で、第２の縦糸を横切って右または左へ交差する織り合わせの進行過程で浮き、別個の対角線のパターン（いわゆる、うね）を織り出すことを意味する。

生地の毛皮の外観を改善する他の特徴は、上側部分と下側部分が不連続であるという事実である。本発明の別の態様によれば、第１の糸において、長い上側部分の少なくとも一部、または長い下側部分の少なくとも一部、または両方の少なくとも一部は、不連続な部分である。言い換えれば、第１の糸の長い部分は、生地のベース構造から延びる２つの部分でできており、この２つの部分の不連続は、通常、上側部分／下側部分を切断することによって得られる。適切な切断手段は、繊維に使用されるレーザー装置である。

別の実施形態では、上側部分または下側部分は、以下に詳細に説明する任意の方法で破損または切断される。別の実施形態では、上側部分または下側部分が一体である。すなわち、それらは切断されていない。一つの実施形態では、縦糸の長い上側部分は、生地の前面に配置され、生地の本体から突出する２つの部分に切断される。この実施形態では、生地の裏側は、横糸の長い下側部分を有さないか、またはその全体が１つ、すなわち、切断されていない長い横糸の下側部分を有している。

切断プロセスは、ナイフの使用を含む任意の既知の切断機を使用して実行することができる。または、任意のタイプの適切な化学処理を使用することによって切断することもできる。代わりに、レーザー切断を行うこともできる。仕上げプロセス中に生地の切断プロセスを行うこともでき、また、生地から得られた衣服や衣料品に、切断プロセスを行うことも可能である。
一実施形態によれば、下側部分または上側部分の切断または破壊は、衣服の洗浄処理の前または、洗浄処理の最中に実行される。
さらに、繊維を切断および／または破壊するために、生地の化学処理を使用することができる。可能な化学処理については、以下で詳しく説明する。

本発明の利点は、特許請求の範囲に記載された範囲の、長い上側部分（および下側部分）を有する安価な織物を使用することによって、模造毛皮生地（および衣服）を得ることができることである。完成した生地の上側部分を切断すると、その生地は、毛皮のような外観となるように縮れ、これは、追加の処理によってさらに強化できる。
本発明のさらなる態様および利点については、非限定的な例としての以下の図面を参照してより詳細に述べる。

本発明の１つの実施例による織り上げ後の、生地の断面図であり、縦糸方向の上側部分を示す図である。 本発明の他の実施例による織り上げ後の、生地の断面図であり、横糸方向の上側部分を示す図である。 本発明の１つの実施例による生地の織りレポートまたはスキームを示す図である。 本発明の他の実施例による生地の織りレポートを示す図である。 本発明のさらに別の実施形態による生地の織りレポートを示す図である。 本発明の別の実施形態による生地の横糸方向の織りレポートを示す図である。 本発明のさらに別の実施形態による生地の横糸方向の織りレポート示す図である。 本発明のさらに別の実施形態による生地の横糸方向の織りレポート示す図である。 本発明のさらに別の実施形態による生地の横糸方向の織りレポート示す図である。 本発明のさらに別の実施形態による生地の織りレポート示す図である。 本発明のさらに別の実施形態による生地の織りレポート示す図である。 本発明の１つの実施形態による織物の写真であり、縦糸方向に沿った上側部分を示している。 本発明の１つの実施形態による織物の写真であり、縦糸方向に沿った上側部分を示し、この生地はすすぎ洗浄後に写真撮影されている。 前記横糸方向の前記上側部分の写真である。 本発明の実施形態による織物の切断プロセス後の写真である。 本発明による織物の製造方法を示すフローチャートである。

本発明の例示的な実施形態について、それらの適用および使用を制限することを意図することなく、添付の図面を参照して説明する。

本発明について、まず、織物１０が示されている図１を参照して説明する。
織物１０は、複数本の縦糸ｗ１、ｗ２と複数本の横糸２、２ＢＳ、２ＦＳとを織りパターンで交差させることにより得られる。この織りパターンにおいて、縦糸ｗ２が、多数の横糸２、２ＢＳ、２ＦＳの上側および下側に延びることより、横糸２、２ＢＳ、２ＦＳに関して、１個～複数個の上側部分を形成し、そして、最終的には１個～複数個の下側部分も形成する。縦糸ｗ１は、横糸２、２ＢＳ、２ＦＳと織り合わされて、生地１０の構造的なベース部分を形成する。

図１において、下側部分は、縦糸が生地の裏側ＢＳにおいて多数の横糸２、２ＢＳ、２ＦＳの下側を通過するときに形成される１個～複数個の部分を指し、上側部分は、縦糸ｗ１、ｗ２が生地の表側ＦＳに沿って通過するときに形成される縦糸ｗ１、ｗ２の１個～複数個の部分を指し、かつ、接続部分を示している。例えば、１個の上側部分（または１個の下側部分）の長さは、２つの交代の間に１本の縦糸が通過する横糸２、２ＢＳ、２ＦＳの数を参照することによって測定される。

本発明の多くの用途において、上側部分の長さは、横糸の方向に対して４ｍｍ～１４００ｍｍ、好ましくは４ｍｍ～１４０ｍｍ、最も好ましくは１８ｍｍ～７０ｍｍとし、また、縦糸の方向に対して８ｍｍ～１１００ｍｍ、好ましくは８～１１０ｍｍ、最も好ましくは１２ｍｍ～５０ｍｍとすることができる。

図２は、本発明の別の実施形態による１枚の織物２０の全体的な断面図であり、横糸方向の上側部分を示している。

この織物２０は、横糸ｗ’１、ｗ’２と縦糸２’、ＢＳ’、２ＦＳ’とを織りパターンで交差させることにより得られ、横糸ｗ’２は、多数の縦糸２’、ＢＳ’、２ＦＳ’の上側および下側に延びており、縦糸２’、ＢＳ’、２ＦＳ’に関して上側部分を形成し、そして最終的には下側部分も形成している。横糸ｗ’１は、縦糸２’、ＢＳ’、２ＦＳ’と織り合わされて、織物２０の構造的なベース部分を形成する。

図２において、下側部分は、横糸が織物２０の裏側ＢＳ’で多数の縦糸２’、ＢＳ’、２ＦＳ’の下を通過するときに形成される部分を指し、上側部分は、横糸ｗ’２が織物２０の表側ＦＳ’に沿って通過するときに形成される横糸ｗ’２の部分を指し、接続部分を示している。たとえば、１個の上側部分（または１個の下側部分）の長さは、２つの交代の間に横糸が通過する縦糸２’、ＢＳ’、２ＦＳ’の数を参照して測定される。

本発明の好ましい実施形態では、縦糸からなる上側部分ＯＰ、または縦糸からなる下側部分は、８本～３０００本の糸の長さを有し、横糸からなる上側部分ＯＰ’、または横糸からなる下側部分は、２５本～３０００本の糸の長さを有する。

良く知られているように、織りパターンは、従来の織りシンボルを使用して表示することができる。本発明の説明において、上記の数字８、２５、３０００などの長さを表す整数は、それぞれ横糸（または縦糸）の１個の上側部分（または１個の下側部分）が上（または下）を通過する際の、前記多数の縦糸（または横糸）のカウント数を示している。

別の実施形態では、縦糸または横糸からなる上側部分（または下側部分）は、３０本～４５０本の糸、好ましくは４０本または４５本～４００本の糸、より好ましくは４０本～１００本の範囲の糸のからなる長さを有する。

前記上側部分のミリメートル単位の長さは、縦糸方向で、４ｍｍ～１４００ｍｍ、好ましくは４ｍｍ～１４０ｍｍ、より好ましくは１８ｍｍ～７０ｍｍであり、横糸方向では、前記長さは８ｍｍ～１１００ｍｍ、好ましくは８ｍｍ～１１０ｍｍ、より好ましくは１２ｍｍ～５０ｍｍの範囲である。

本発明の一実施形態によれば、例えば、上記の織物は、前記した上側部分に１本の縦糸ｗ２を使用し、次の縦糸ｗ１は、（図１、図２に示したように）、１／１、２／１、あるいは３／１などの、規則的な織りパターンに使用することで実現できる。

あるいは、例えば、２本の縦糸ｗ２を上側部分に使用し、次の１本の縦糸ｗ１を規則的な織りパターンに使用して、生地構造の全体を一緒に保持し、したがって生地のベースを設定することができる。一般に、幾つかの縦糸ｗ２は、上側部分を生成するために使用され、幾つかの縦糸ｗ１は、生地を一緒に保持するために規則的な織りパターンに使用される。同じことが、縦糸が横糸に置き換えられ、またはその逆になっている、図２の織物２０にも当てはまる。

したがって、織物２０などの、このタイプの生地では、幾つかの横糸ｗ’２が上側部分を生成するために使用され、一部の横糸ｗ’１は、規則的な織りパターンで使用されて織物をまとめてこの織物のベースを形成するのに使用される。

開示された織物は、標準的な剛性（非伸縮性）の生地でも良く、また変形実施形態では、それは、縦糸および／または横糸の少なくとも一部、または縦糸および横糸の両方が伸縮性であるストレッチ生地またはバイストレッチ生地であっても良い。

インディゴ糸染料またはオーバーダイとは別に、開示された織物は、黒または白（染色の準備ができている）、エクリュ、または他の色、あるいは、硫黄染料、反応性染料、顔料、直接染料などのさまざまな染料でオーバーダイされた色でも良い。また、横糸方向の糸は、黒、オーバーダイ、またはインディゴ染色された、あるいは横糸でも良い。

本発明には、天然または人工の、任意の繊維の糸を使用することができる。
特に、織物のベースに使用される縦糸／横糸を考慮すると、それらは、Ｎｅ（イギリス式綿番手）が、Ｎｅ０．５～Ｎｅ４００、最も好ましくはＮｅ７～Ｎｅ５０が望ましい。上側部分に使用される縦糸または横糸は、Ｎｅ０．５～Ｎｅ４００、好ましくは０．５～４０、より好ましくはＮｅ２～Ｎｅ１５またはＮｅ４～Ｎｅ１５のものが良い。
縦糸の数は、互いに異なる場合もあれば、等しい場合もある。糸は１プライまたはマルチプライである。糸は、天然繊維または人工繊維のいずれでも良い。
本発明では、分割可能な糸は、第１の縦糸または横糸、すなわち、長い上側部分または下側部分を有する糸には、使用されない。好ましくは、分割可能な糸は、全く使用されない。
特に複数の第１の糸、すなわち、複数の糸の自由なぶら下がり部分を形成し、視覚効果に寄与するのに適した糸は、金属糸である。本発明の糸はまた、膜から複数のストライプ、例えばきらきらした膜から複数のきらきらと輝くストライプを切断することによって得ることができる。この種の１本の糸として、当技術分野では、例えばルレックス（Ｌｕｒｅｘ）から市販されているものが知られている。

他の幾つかの構造の例では、縦糸方向の上側部分の長さは、４ｍｍ～１４００ｍｍ、好ましくは４ｍｍ～１４０ｍｍ、最も好ましくは１８ｍｍ～７０ｍｍである。横糸方向については、上側部分の長さが、８ｍｍ～１１００ｍｍ、好ましくは８ｍｍ～１１０ｍｍ、最も好ましくは１２ｍｍ～５０ｍｍである。

図３は、本発明の生地の一実施形態による織りレポートまたはスキームである。図３の織りレポートは、縦糸方向の単一の表側の毛皮デザインを表す、１２×８４の構造である。
上記の構造をより明確にするために、この構造は２つのセミレポートで表されている。図３の構造では、奇数番号の縦糸は、１個の長い（長さは７９横糸）上側部分、２個の短い（長さ１）上側部分、および３個の短い（長さ１）下側部分からなっている。偶数番号の縦糸は、２８個の上側部分（長さ２）と２８個の下側部分（長さ１）とからなっている。
奇数番号の縦糸のスキームは、７９／１／１／１／１／１（下から上へ）、偶数番号の縦糸のスキームは２／１である。

図３のスキームでは、横糸に、２個の長い下側部分（長さ５）と２個の短い上側部分（長さ１）がある。ピック１０、２４、３８、５２、６６、および８０の横糸には、１個の下側部分（長さ５）、２個の下側部分（長さ２）、および３個の長さ１の上側部分があり、そのスキームは、５／１／２／１／１／２／１である。

また、ピック１２、２６、４０、５４、６８および８２では、横糸は、１個の長さ５の下側部分、１個の長さ４の下側部分、１個の長さ２の上側部分、および１個の長さ１の上側部分があり、そのスキームは、４／２／５／１である。さらに、ピック１４、２８、４２、５６、７０、８４では、横糸は、１個の長さ５の下側部分、１個の長さ４の下側部分、１個の長さ２の上側部分、および１個の長さ１の上側部分があり、スキームは５／２／４／１である。
図３の構成は、一例として次のようになる。
第１の縦糸：１５／１Ｎｅ（ベース用）
第２の縦糸：４／１Ｎｅ（上側部分用）
横糸：１５／１Ｎｅ
織機の縦糸密度：３３
織機の横糸密度：２２
リード番号：７０／４／１８２（５０９６縦糸端、リード長１８２０ｍｍ）
この例の毛皮の長さ、つまり、図３の織りレポートにおける、縦糸の１個の長い上側部分（長さ７９本の糸）の長さは、３６ｍｍである。

図４は、本発明の生地の他の実施形態の織りレポートであり、これもまた、縦糸方向の単一の表側の毛皮デザインを表している。図４の織りレポートは１２×１０１の構造であり、分かり易くするために、２つのセミレポートで表されている。
図４の構造では、１、２、４、５、７、８、１０、および１１の番号の縦糸が、１個の長い（長さ１００）上側部分と１個の短い下側部分（長さ１）を有するスキーム１００／１の縦糸として提供されている。図４の構造では、３、６、９、および１２の番号の縦糸に、５１個の長さ１の上側部分、および５０個の長さ１の下側部分があり、スキーム１／１の縦糸として提供されている。

図４のスキームでは、１本の横糸には２個の長い下側部分（長さ５）と２個の短い上側部分（長さ１）があり、それらのスキームは５／１／５／１である。ただし、ピック９と２３には、２個の長い下側部分（長さ４）と２個の短い上側部分（長さ２）があり、それらのスキームは４／２／４／２である。また、ピック１３および１７では、１本の横糸に、２個の長い下側部分（長さ３）、２個の短い下側部分（長さ１）、および４個の短い上側部分（長さ１）があり、そのスキームは、３／１／／１／１／３／１／１／１である。

図５は、本発明の生地のさらに他の実施形態の織りレポートであり、これも、縦糸方向の単一の表側の毛皮デザインを表している。図５の織りレポートは１６×１０１の構造であり、分かり易くするために２つのセミレポートで表されている。
図５の構造では、奇数番号の縦糸１、３、５、７、９、１１、１３および１５が、１個の長い（長さ１００）上側部分と、１個の短い下側部分（長さ１）からなるスキーム１００／１の縦糸を有している。図５の構造では、偶数番号の縦糸２、４、６、８、１０、１２、１４、および１６が、２５個の長さ３の上側部分と、３５個の長さ１の下側部分からなるスキーム３／１の縦糸を有している。

図５の構造は、基本的には綾織りスキームに従うものであり、２個の長さ７の横糸の下側部分、２個の長さ１の横糸の上側部分がある、７／１／７／１のスキームである。ただし、ピック３と１０１は、２個の長さ３の下側部分と、２個の長さ２の下側部分と、２個の長さ２の上側部分と、１個の長さ１の上側部分を有し、そのスキームは、１／３／１／２／２／３／１／２／１である。

図６は、本発明の生地の別の実施形態の横糸方向の織りレポートであり、単一の裏側のデニム毛皮のデザインの横糸方向を表している。図６の織りレポートは１２×８４の構造であり、分かり易くするために２つのセミレポートで表されている。
図６の構造では、奇数番号のピック１、３、５、７、９、および１１が、１個の長い（長さ７９）下側部分、２個の短い（長さ１）下側部分および２個の短い（長さ１）上側部分を有する、７９／１／１／１／１のスキームの横糸が提供されている。

図６の構造において、偶数番号のピック２、４、６、８、１０、および１２では、２８個の長さ２の下側部分と、２８個の長さ１の上側部分を有する、２／１のスキームの横糸が提供されている。図６の構造は基本的に綾織りのスキームに従い、２個の長い（長さ５）部分と２個の短い（長さ１）下側部分を有する、５／１／５／１のスキームの縦糸が提供されている。

例外として、縦糸３、１７、３１、４５、５９、および７３には、２個の長い（それぞれ長さ４および５）上側部分と、２個の短い（それぞれ長さ２および１）下側部分を有する、４／１／５／２のスキームの縦糸が提供されている。縦糸５、１９、３３、４７、６１、および７５は、２個の長さ２の短い上側部分、１個の長さ５の長い上側部分、および３個の長さ１の下側部分を有する、スキーム２／１／５／１／２／１Ｂの縦糸が提供されている。縦糸１５、２９、４３、５７、および７１は、２個の長い上側部分（それぞれ長さ４および５）と２個の短い下側部分（それぞれ長さ２および１）を有し、そのスキームは、５／１／４／２である。

図７は、単一のデニム毛皮の裏側のデザインにおける横糸方向を表す、本発明の生地のさらに別の実施形態の織りレポートである。図７の織りレポートは１２×８４の構造であり、分かり易くするために２つのセミレポートで表されている。

図７の構造は、ピック１、２、４、５、７、８、１０および１１が、１個の長い（長さ８３）下側部分および１個の短い上側部分（長さ１）を有する、スキームが８３／１の横糸を備えている。図７の構造において、ピック３、６、９、１２では、横糸は、４２個の長さ１の上側部分があり、４２個の長さ１の下側部分を有する、１／１のスキームとなっている。

図７の構造は基本的に綾織りのスキームに従い、２個の長い（長さ５）上側部分と２個の短い下側部分（長さ１）を有する、５／１／５／１のスキームの縦糸が提供される。例外として、縦糸６４と７６は、２個の長い上側部分（長さ４）と２個の短い下側部分（長さ２）を有する４／２／４／２のスキームの縦糸であり、縦糸６８と７２は２個の長い上側部分（長さ３）と２個の短い上側部分（長さ１）と、４個の短い下側部分（長さ１）を有する、３／１／１／１／３／１／１／１のスキームの縦糸が提供される。

図８の織りレポートは、単一のデニム毛皮の裏側のデザインにおける横糸方向を表す１７×１０１のであり、分かり易くするために、２つのセミレポートで表されている。
図８の構造は、横糸の奇数番号のピック３、５、７、９、１１、１３、１５、および１７が、１個の長い（長さ１００）下側部分と１個の短い上側部分（長さ１）を有する、スキーム１００／１の横糸となっている。図８の構造において、横糸の偶数番号のピック２、４、６、８、１０、１２、１４、および１６は、２５個の長さ３の下側部分と、２５個の長さ１の上側部分を有する、スキームが３／１の横糸となっている。

図８の構造において、縦糸は基本的に綾織りスキームに従い、２個の長い上側部分（それぞれ長さ７と８）と２個の短い下側部分（長さ２と１）を有する、７／１／８／１のスキームの縦糸となっている。例外として、縦糸１は、３／２／１／３／２／２／１／３のスキーム、縦糸９９は、４／１／２／２／３／１／２／２のスキームの縦糸となっている。

図９は、本発明の生地のさらなる実施形態の横糸方向における別の織りレポートを示すものであり、表側のデニム毛皮デザインの横糸方向を表している。図９の織りレポートは１２×８４の構造であり、分かり易くするために２つのセミレポートで表されている。

図９の構造は、横糸の奇数番号のピック１、３、５、７、９、１１が、１個の長い（長さ７９）上側部分、２個の短い上側部分（長さ１）、および３個の短い下側部分（長さ１）を有する７９／１／１／１／１／１のスキームの横糸となっている。横糸の偶数番号のピック２、４、６、８、および１０では、２８個の長さ１の上側部分と、２８個の長さ２の下側部分を有する、２／１のスキームの横糸が提供される。

図９の織りレポートでは、綾織りのパターンが繰り返されている。特に、図９の構造は、縦糸が４個の短い上側部分（長さ１）、２個の長い下側部分（長さ３）、および２個の短い下側部分（長さ１）を有する、１／１／１／３／１／１／１／３のスキームの縦糸になっている。

繰り返し綾織りパターンを生成するために、例外として、縦糸の１、１５、２９、４３、５７、および７１には、１個の長さ２の上側部分、３個の長さ１の上側部分、１個の長さ３の下側部分、１個の長さ２の下側部分、および２個の長さ２の下側部分を有する、２／１／１／３／１／１／１／２のスキームの縦糸となっている。

縦糸の１７、３１、４５、５９および７３は、１個の長さ２の上側部分、３個の長さ１の上側部分、１個の長さ３の下側部分、１個の長さ２の下側部分、および２個の長さ１の下側部分を有する、２／１／１／３／／１／１／１／２のスキームで提供される。
縦糸の５、１９、３３、４７、６１、および７５は、１個の長さ３の上側部分、２個の長さ１の上側部分、２個の長さ３の下側部分、１個の長さ１の下側部分を有する、３／３／１／１／１／３のスキームで提供される。縦糸２は、１／３／１／１／１／３／１／１のスキームである。

図１０は、本発明の生地のさらなる実施形態の別の織りレポートを示す図である。図１０の織りレポートは１２×２０８の構造であり、分かり易くするために３個の部分で表されている。この生地には、同じ１本の縦糸で上側部分／下側部分の長さが異なり、上側部分と下側部分の機能を同時になす複数本の縦糸がある。

図１０の構造は、縦糸としてピック番号１、４、７、および１０が、１個の長い（長さ９３）上側部分、１個の短い長さ８の上側部分、３個の短い長さ１の（結合）上側部分、１個の長い（長さ９２）下側部分、１個の長さ９の下側部分、３個の長さ１の短い下側部分を有する、スキームが１／１／９／１／９３／１／１／８／１／９２の縦糸が提供されている。

図１０の構造には、ピック番号２、５、８、および１１の縦糸として、１個の長い（長さ８９）上側部分、１個の長さ１２の上側部分、２個の長さ１の短い上側部分、１個の長い（長さ８８）下側部分、１個の長さ１４の下側部分、１個の長さ２の下側部分、および１個の長さ１の短い下側部分を有する、スキームが１／２／１２／１／８９／１４／１／８８の縦糸が提供されている。

図１０の構造はまた、１本の第２の縦糸を備えている。この第２の縦糸は、ピック番号３、６、９、および１２が、１０４個の長さ１の短い上側部分と、１０４個の長さ１の短い下側部分があり、スキームは、１／１である。この縦糸は、第２の縦糸と第１の縦糸とが１／２の比率で交互に織られるように配置されている。すなわち、第２の縦糸の１本毎に、２本の第１の縦糸がある。

図１０の構造はまた、奇数番号の１本の横糸として、２個の長さ２の上側部分、２個の長さ１の上側部分、２個の長さ２の下側部分、および２個の長さ１の下側部分がある、１／１／２／２／１／１／２／２のスキームの横糸が提供されている。
図１０の構造において、偶数番号の横糸として、２個の長さ２の上側部分、２個の長さ１の上側部分、２個の長さ２の下側部分、および２個の長さ１の下側部分がある、スキームが２／２／１／１／２／２／１／１の横糸が提供されている。

番号が３、１６、１１６、１０７の横糸は、その構造として、１個の長さ５の上側部分、１個の長さ６の上側部分、および２個の長さ１の下側部分を有し、スキームは、６／１／５／１である。番号１２および１２０の横糸の構造は、２個の長さ５の下側部分、２個の長さ２の上側部分、および１個の長さ１の上側部分があり、スキームは、５／２／５／１である。

図１１は、本発明の生地のさらなる実施形態の別の織りレポートを示している。図１１の織りレポートは１２×８４の構造であり、分かり易くするために２つのセミレポートで表されている。図１１の構造は、複数本の縦糸と複数本の横糸の両方で、上側部分を生成できるようにデザインされている。

特に、図１１の構造において、ピック１は、８個の長さ５の上側部分、４個の長さ４の上側部分、４個の長さ２の上側部分、４個の長さ２の下側部分、および１２個の長さ１の下側部分があり、スキームは次の通りである。
４／２／５／１／４／２／５／１／５／２／４／１／５／２／４／１／５／１／５／１／２／１／２／１／５／１／５／１／２／１／２／１

ピック２には、それぞれ長さ３８と４０の２個の長い上側部分、２個の長さ１の短い上側部分、および４個の長さ１の短い下側部分があり、スキームは、３８／１／１／１／１／１／４０／１である。ピック３には、１１個の長さ５の上側部分、３個の長さ４の上側部分、３個の長さ２の下側部分、および１１個の長さ１の下側部分があり、スキームは次の通りである。
５／１／４／２／５／１／５／１／５／１／５／２／４／１／５／１／５１／５／１／４／２／５／１／５／１／５／１

ピック４には、それぞれ長さ６０と１８の２個の長い上側部分、１個の長さ１の上側部分、１個の長さ３の下側部分、および２個の長さ１の下側部分があり、スキームは、６０／３／１／１／１８／１である。ピック５には、７個の長さ５の上側部分、６個の長さ４の上側部分、１個の長さ３の上側部分、７個の長さ２の下側部分、および８個の長さ１の下側部分があり、スキームは次の通りである。
３／２／５／１／４／２／４／２／５／２／４／１／５／１／４／２／５／１／５／１／５／１／２／１／２／１／５／２／４／２

ピック６には、長さ３６と長さ４２の２個の長い上側部分と、２個の長さ１の上側部分、１個の長さ２の下側部分、２個の長さ１の下側部分があり、スキームは、３６／４２／１／２／１／１である。ピック７には、１０個の長さ５の上側部分、３個の長さ４の上側部分、２個の長さ２の上側部分、３個の長さ２の下側部分、および１２個の長さ１の下側部分があり、スキームは次の通りであ。
５／１／４／２／５／１／５／１／５／１／４／２／５／１／５／２／４／１／５／１／５／１／５／１／２／１／２／１／５／１

ピック８には、長さ２５および長さ５０の２個の上側部分、１個の長さ２の上側部分、２個の長さ１の上側部分、１個の長さ２の下側部分、および２個の長さ１の下側部分があり、スキームは、７５／２／１／１／１／１／２／１である。ピック９には、８個の長さ５の上側部分、６個の長さ４の上側部分、６個の長さ２の下側部分、および８個の長さ１の下側部分があり、スキームは次のとおりである。
２／５／１／４／２／４／２／５／１／５／１／５／２／４／１／５／１／５／１／５／１／５／２／４／１／４／２／４

ピック１０には、長さ１１および長さ６４の２個の上側部分、１個の長さ２の上側部分、２個の長さ１の上側部分、１個の長さ２の下側部分、および３個の長さ１の下側部分があり、スキームは、７５／２／１／１／１／１／２／１である。ピック１１には、９個の長さ５の上側部分、４個の長さ４の上側部分、１個の長さ３の下側部分、６個の長さ２の下側部分、および８個の長さ１の下側部分があり、スキームは次の通りである。
５／１／４／２／５／１／５／２／３／２／５／１／５／２／４／１／５／１／４／２／５／１／５／２／４／１／５／１
ピック１２には、それぞれ長さ５２および２６の２個の長い上側部分と、２個の長さ１の上側部分、および４個の長さ１の下側部分があり、スキームは、５２／１／２６／１／１／１／１／１である。

図１２は、本発明の織物の実施形態の縦糸方向の写真であり、図１３は、すすぎ洗浄後の図１２の織物の実施形態の写真である。これらは、特に、図１の生地の断面と同様の状態の生地に関するものである。実際、織りの後、例えば、第１の縦糸ｗ１とび第２の縦糸ｗ２の初期の長さは同じであるが、前記織りレポートが非常に異なるため、例えば、第１の縦糸ｗ１の自由な浮動部分、すなわち前記上側部分は、生地上の前記上側部分の始点と終点との間の距離よりも長い。これは、第２の縦糸ｗ２の、上側部分／下側部分が短いためである。この差は、仕上げ処理によって増加し、これにより、長さの差が平均１０～５０％に達し、この上側部分に、湾曲したおよび／または起伏のある外観を与える。

図１４は、図２に示した本発明の別の実施形態の織物について処理を終了した後の、横糸方向の写真である。
図１５は、切断プロセス後の本発明の織物の実施形態の写真である。
写真からわかるように、切断プロセス、すなわち、生地の上側部分（または下側部分）を２つの部分に分割するプロセスは、毛皮のような外観をもたらし、これは、追加の機械的処理によってさらに増加できる。

図１６は、本発明による織物の製造方法のフローチャートである。この製造方法は、例えばドビー織機または他の同様の繊維機械を使用して、織りプロセス（ブロック１１０）の対象となる、糸の提供（ブロック１００）から始まる。特に、複数本の縦糸および複数本の横糸は、複数本の縦糸が多数の横糸の上および多数の横糸の下側に延びて、前記表側に縦糸からなる上側部分を形成し、前記裏側に縦糸からなる下側部分を形成するパターンに従って織り込まれる。前記上側部分の縦糸は、８本～３０００本の糸に相当する長さ、好ましくは８本～３００本の糸に相当する長さを有する。
一つの実施形態によれば、複数の第１の縦糸または複数の第１の横糸からなる上側部分または下側部分は、不連続性を有する。すなわち、レーザー切断することによって、これらの複数の第１の糸は、２つの部分に分割されている。
この実施形態では、２つの元の上側部分または下側部分は、これら上側部分または下側部分の元の長さに対応する距離だけ間隔のある２つの位置で、生地から延びている。この間隔は、例えば、これらの上側部分／下側部分において、切断される前に浮いている多数の縦糸または横糸の数で測定される。
一般に、第１の糸の上側部分または下側部分に、不連続な部分（すなわち、切断されまたは破損された部分）を有する実施形態では、前記上側部分または下側部分は、一体の場合、８本～３０００本の縦糸または横糸の長さだけ延びる（すなわち、浮く）ことができる。

幾つかの実施形態では、縦糸からなる上側部分は、４０本～１００本の糸を含む長さだけ、横糸の上側に延びている。同様の方法で、縦糸からなる上側部分の代わりに、縦糸からなる下側部分に設けても良い。最終的な生地に必要な、毛皮のような外観を与えるために、反り部分があるのが好ましい。

他の実施形態では、縦糸および横糸は、横糸が多数の縦糸の上、および多数の縦糸の下側に延びて、前記表側に横糸からなる上側部分を形成し、前記裏側に横糸からなる下側部分を形成するパターンに従って織られ、前記横糸からなる上側部分の長さは、２５本～３０００本、好ましくは２５本～３００本の糸に相当する長さを有する。幾つかの実施形態では、前記横糸からなる上側部分は、４０本～１００本の糸で構成される長さを有する。同様の方法で、横糸からなる上側部分の代わりに、横糸からなる下側部分を形成することができる。

前記織物には、仕上げプロセス（ブロック１２０）が施される。一実施形態によれば、完成した織物には、その後、切断プロセス（ブロック１３０）が施される。
切断プロセスは、ナイフまたはレーザーを備えた任意の適切な機械で、または切断のための任意のタイプの化学的用途を使用して、実行することができる。
一般に、切断プロセスは、最終製品の毛皮のような外観を改善または向上させるために施される。切断は、さまざまな機械を使用して、さまざまな方法で行うことができる。
レーザー切断は、特に洗濯プロセス（ブロック１５０）の後に行なわれる。他の実施形態によれば、洗濯プロセス（ブロック１５０）の後、切断プロセスは実行されない（ブロック１７０）。

切断後、織物には洗濯プロセス（ブロック１４０）が施されても良い。他の実施形態では、洗濯プロセス（ブロック１５０）は、生地を切断する前に実行され、次に、切断プロセス（ブロック１６０）が実行される。

一般に、切断プロセスは、さまざまな方法で実行できる。すなわち、以下の手段でも実施できる。
１）ナイフを含む当技術分野で知られている任意の切断機
２）レーザー切断
３）超音波生地切断機
４）適切な化学処理

本発明の切断プロセスに使用することができる化学処理に関して、以下に、さらに詳細に説明する。

切断プロセスに、バーンアウト処理の化学薬品を使用することができる。バーンアウト剤は、強酸を分解し、その後の熱処理でセルロース繊維を破壊する化合物としての強酸である。熱処理の温度は、１２０Ｃ°～２００℃、好ましくは１４０Ｃ°～１８０℃が良い。
バーンアウト剤の適切な例は、硫酸およびアミノスルホン酸、重硫酸ナトリウム、硫酸アルミニウム、塩化アルミニウム、塩化マグネシウム、ジブチルナフタレンスルホン酸およびｐ－トルエンスルホン酸、メタンスルホン酸およびアレーンモノスルホン酸またはアレーンジスルホン酸の中のスルホン酸である。

さらに適切なバーンアウト剤は、スルホン酸のアルカリ金属塩、特に硫酸と組み合わせたナトリウム塩またはカリウム塩である。

好ましいバーンアウト剤は、硫酸水素ナトリウム、硫酸アルミニウム、ｐ－タレンスルホン酸、メタンスルホン酸、および硫酸と混合される可能性のあるアルキルナフタレンスルホン酸である。

生地は、慣用の方法により、バーンアウトペーストの形でバーンアウト剤により印刷される。この印刷は、フルプリントまたはデザインプリントとすることができる。

バーンアウトペーストに使用されるバーンアウト剤の量は、ブレンドされる生地のセルロース含有量とともに増加する。

例えば、重硫酸ナトリウムまたは硫酸水素ナトリウムなどの活性バーンアウト剤は、２０ｇｒ／ｋｇ～３５０ｇｒ／ｋｇ、好ましくは５０ｇｒ／ｋｇ～２５０ｇｒ／ｋｇが良い。これらの量は、通常、慣例的に使用されるバーンアウトペーストの量で許容可能なバーンアウトスタイルの生地を取得し、セルロース繊維を破壊するために必要な量である。

スルホン酸などの活性バーンアウト剤は、原則として、バーンアウトペースト中のバーンアウト剤の濃度が３ｇ／ｋｇ～１６０ｇ／ｋｇ、好ましくは４０ｇ／ｋｇ～１４０ｇ／ｋｇであることを必要とする。通常のように、バーンアウト剤に加えてバーンアウトペーストは、水、増粘剤および助剤分散剤、湿潤剤、担体、グリセロールも含む。
適切な増粘剤の例は、デキストリンなどのデンプン分解生成物、ブリティッシュガムなどの非イオン性デンプン誘導体、アラビアガムなどのガムの種類、ローカストビーンガムエーテル増粘剤およびグアー誘導体である。

少なくとも１つの例示的な実施形態を、要約および詳細な説明に記載したが、膨大な数の変形例が存在することを理解されたい。例示的な実施形態は単なる例であり、いかなる方法でも本発明の範囲、適用可能性、または構成を制限することを意図するものではない。むしろ、前述の要約および詳細な説明は、当業者に、少なくとも１つの例示的な実施形態を実施するための便利なロードマップを提供するもので、添付の請求項およびそれらの法的同等物に記載されている範囲から逸脱することなく、この例示的な実施形態に記載された要素の機能および配置に様々な変更を加えることができることを理解されたい。

２ 横糸
２ＢＳ 横糸
２ＦＳ 横糸
２’ 縦糸
２ＦＳ’ 縦糸
１０ 織物
２０ 織物
ＢＳ 生地の裏側
ＢＳ’ 生地の裏側
ＦＳ 生地の表側
ＦＳ’ 生地の表側
ＯＰ 縦糸の上側部分
ＯＰ’ 横糸の上側部分
ｗ１ 縦糸
ｗ’１ 横糸
ｗ２ 縦糸
ｗ’２ 横糸

Claims (18)

1. 複数本の縦糸（ｗ１、ｗ２）と複数本の横糸（ｗ’１、ｗ’２）を有する１枚の織物（１０、２０）であって、
   前記織物（１０、２０）は、生地の表側（ＦＳ、ＦＳ’）と生地の裏側（ＢＳ、ＢＳ’）とを有し、
   前記複数本の縦糸（ｗ１、ｗ２）と前記複数本の横糸（ｗ’１、ｗ’２）とが１つの織りパターンで織り合わされており、
   前記織りパターンは、交互に織られた複数の第１の縦糸（ｗ１）および複数の第２の縦糸（ｗ２）、および／または、交互に織られた複数の第１の横糸（ｗ’１）および複数の第２の横糸（ｗ’２）を含み、
   少なくとも前記第２の縦糸および前記第２の横糸の織りパターンは、前記織物の１つのベース構造を形成し、それにより、
   前記複数の第１の縦糸（ｗ１）および／または前記複数の第１の横糸（ｗ’１）の少なくとも１つが、多数の前記横糸（ｗ’１、ｗ’２）または多数の前記縦糸（ｗ１、ｗ２）の上側に延びて、前記生地の表側（ＦＳ、ＦＳ’）に前記縦糸または前記横糸からなる１個～複数個の上側部分を形成し、および／または、前記生地の裏側（ＢＳ、ＢＳ’）に前記縦糸または前記横糸からなる１個～複数個の下側部分を形成し、かつ、
   前記縦糸の前記上側部分および／または前記縦糸の前記下側部分の少なくとも一部は、８本～３０００本の前記横糸で構成される長さだけ延びており、
   前記横糸の前記上側部分および／または前記横糸の前記下側部分の少なくとも一部は、２５本～３０００本の前記縦糸で構成される長さだけ延びていることを特徴とする織物。
2. 請求項１に記載の織物（１０）であって、
   前記第１の縦糸（ｗ１）または前記第１の横糸（ｗ’１）の前記上側部分および／または前記下側部分の少なくとも一部は不連続な部分であり、
   好ましくは前記上側部分または前記下側部分は、前記生地から延びる前記糸の２つの部分で形成されていることを特徴とする織物。
3. 請求項１または２に記載の織物（２０）であって、
   前記第１の縦糸（ｗ１）または前記第１の横糸（ｗ’１）の少なくとも一部は、８本～３００本の前記横糸で構成される長さだけ延び、
   前記横糸の前記上側部分および／または前記横糸の前記下側部分の少なくとも一部は、２５～３００本の前記縦糸で構成される長さに延びていることを特徴とする織物。
4. 請求項１～３のいずれか１項に記載の織物（１０、２０）であって、
   前記縦糸または前記横糸の前記上側部分、および／または前記縦糸または前記横糸の前記下側部分は、３０本～４５０本、好ましくは４０本～４００本、最も好ましくは４０本～１００本の前記横糸または前記縦糸で構成される長さに延びていることを特徴とする織物。
5. 請求項１～４のいずれか１項に記載の織物（１０、２０）であって、
   前記縦糸の前記上側部分および／または前記下側部分は、４ｍｍ～１４００ｍｍ、好ましくは４ｍｍ～１４０ｍｍ、より好ましくは１８ｍｍ～７０ｍｍの範囲の全長を有し、
   前記横糸の前記上側部分または前記下側部分は、８ｍｍ～１１００ｍｍ、好ましくは８ｍｍ～１１０ｍｍ、より好ましくは１２ｍｍ～５０ｍｍ範囲の長さを有することを特徴とする織物。
6. 請求項１～５のいずれか１項に記載の織物であって、
   少なくとも前記第１の縦糸は、前記織物の前記表側に前記上側部分を有し、前記上側部分は、好ましくは、前記織物の生地から突出する２つの部分を含むように不連続であることを特徴とする織物。
7. 請求項１～６のいずれか１項に記載の織物（１０、２０）であって、
   前記第２の縦糸（ｗ２）または前記第２の横糸（ｗ’２）は、Ｎｅ０．５～Ｎｅ４００、好ましくはＮｅ５～Ｎｅ１００、最も好ましくはＮｅ７～Ｎｅ５０の範囲の値を有することを特徴とする織物。
8. 請求項１に記載の織物であって、
   前記上側部分および／または前記下側部分を形成する前記第１の縦糸（ｗ１）または前記第１の横糸（ｗ’１）は、Ｎｅ０．５～Ｎｅ４００、好ましくはＮｅ０．５～８０Ｎｅ、より好ましくはＮｅ２～Ｎｅ１５、Ｎｅ４～Ｎｅ１５の範囲の値を有することを特徴とする織物。
9. 請求項１～８のいずれか１項に記載の織物であって、
   前記第１の縦糸（ｗ１）または前記第１の横糸（ｗ’１）の少なくとも一部は、染色またはリング染色され、好ましくはインディゴ染色され、黒染色されていることを特徴とする織物。
10. 請求項１～９のいずれか１項に記載の織物（１０、２０）を製造する方法であって、
    交互に第１の縦糸（ｗ１）と第２の縦糸（ｗ２）および／または交互に第１の横糸（ｗ’１）と第２の横糸（ｗ’２）を提供するパターンに従って、前記縦糸（ｗ１、ｗ２）または前記横糸（ｗ’１、ｗ’２）を織ることにより、少なくとも前記第２の縦糸および前記第２の横糸の前記織りパターンが前記織物の前記ベース構造を形成し、
    それにより、前記複数の第１の縦糸（ｗ１）および／または前記複数の第１の横糸（ｗ’１）の少なくとも１本が、多数の前記横糸（ｗ’１、ｗ’２）または多数の前記縦糸（ｗ１、ｗ２）の上側に延びて、前記生地の表側（ＦＳ、ＦＳ’）に前記縦糸または前記横糸からなる１個～複数個の上側部分を形成し、および／または、前記生地の裏側（ＢＳ、ＢＳ’）に前記縦糸または前記横糸からなる１個～複数個の下側部分を形成し、
    これにより、前記縦糸または前記横糸の少なくとも１本は、前記多数の前記横糸または多数の前記縦糸の上側に延び、および多数の前記横糸または前記縦糸の下側に延びて、前記表側に前記縦糸または前記横糸の前記上側部分を形成し、および／または、前記裏側に前記縦糸または前記横糸の前記下側部分を形成し、
    前記縦糸の前記上側部分および／または前記縦糸の前記下側部分は、８本～３０００本、好ましくは８本～３００本の糸で構成される長さを有し、前記横糸の前記上側部分および／または前記横糸の前記下側部分は、２５本～３０００本、好ましくは２５本～３００本の糸で構成される長さを有することを特徴とする織物の製造方法。
11. 請求項１０に記載の織物の製造方法であって、
    前記第１の縦糸または前記第１の横糸の前記上側部分および／または前記下側部分は、３０本～４５０本、好ましくは４０本～４００本、最も好ましくは４０本～１００本の糸の長さだけ延びていることを特徴とする織物の製造方法。
12. 請求項１０または１１に記載の織物の製造方法であって、
    前記第１の縦糸または前記第１の横糸の前記上側部分および／または前記下側部分の少なくとも一部に、不連続な部分を設けるステップを含み、好ましくは切断プロセスまたはバーンアウト剤の使用によって前記不連続な部分を設けることを特徴とする織物の製造方法。
13. 請求項１２に記載の織物の製造方法であって、
    前記上側部分および／または前記下側部分は、ナイフを含む切断機、レーザー切断、超音波生地切断機、または前記バーンアウト剤による化学処理によって切断されることを特徴とする織物の製造方法。
14. 請求項１２または１３に記載の織物の製造方法であって、
    前記不連続な部分を設けるステップは、前記織物を含む衣服上で実行されることを特徴とする織物の製造方法。
15. 請求項１０または１１に記載の織物の製造方法であって、
    前記第１の縦糸または前記第１の横糸の前記上側部分および／または前記下側部分は一体であることを特徴とする織物の製造方法。
16. 請求項１～９のいずれか１項に記載の織物を含むことを特徴とする物品または衣服。
17. 請求項１６に記載の物品または衣服であって、
    前記織物はインディゴ染色の織物であり、好ましくは縦糸がリング染色されたデニム生地であることを特徴とする物品または衣服。
18. 請求項１６または１７に記載の物品または衣服であって、
    前記第１の縦糸または前記第１の横糸の前記上側部分は、不連続であり、それにより、前記不連続な前記上側部分は、前記織物から突出する２つの部分を含み、好ましくは、前記第１の縦糸は、前記衣服の可視側にあることを特徴とする物品または衣服。

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