CN109576864A - 一种基于表里换层的双面配色模纹小花纹织物的设计方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于表里换层的双面配色模纹小花纹织物的设计方法,本发明基于表里换层组织，创新纹样设计，并通过电子小样机试织，成功设计出双面配色小花纹织物，成“T”字状几何图案，正反面花纹呈现阴阳关系，大大丰富了表里换层织物的外观效果。此类织物可以正反两面互用，可用作两面穿外套面料。本发明通过变换传统的对角对称,形状等大的格型纹样，设计出了新的纹样效果图，并设置合适的上机工艺参数。实践证明基于表里换层组织，通过多次变换表里层经纬纱，设置不同花纹效果的设计方法切实可行，这可以大大拓宽织物设计的理念与思路，大胆创新出更多更优的配色小花纹图案，丰富表里换层织物的外观效果。

Description

一种基于表里换层的双面配色模纹小花纹织物的设计方法

技术领域

本发明属于织物设计领域，具体涉及一种基于表里换层的双面配色模纹小花纹织物的设计方法。

背景技术

表里换层双层组织法是利用双层织物两面可以形成不同颜色的特点，使正反两层纱线沿花型轮廓有规律地相互交换。这样既可以形成比较大的花纹，也可以使上下两层连在一起。可以利用较简单的组织和多种色纱排列组合，实现一些大花型、颜色对比强烈的图案。

双层配色模纹小花纹织物的形成通过以下三种方式：一是利用表里小花纹组织的设计原理，采用接结方式形成双层小花纹织物；二是利用双面配色模纹的设计原理，表面、反面分别通过配色模纹设计，再通过接结方式形成双层配色小花纹织物；三是利用配色模纹设计与表里换层组织结合。

本专利中，并未通过色纱和织物组织配合，而是通过多次不同频率地互换不同根数经纬纱线的换层方式，织物正反双面形成类似于配色模纹的小花纹外观效果，且正反面花型呈阴阳关系，解决了传统双层织物花纹形式单一的问题。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种基于表里换层的双面配色模纹小花纹织物的设计方法。

技术方案：一种基于表里换层的双面配色模纹小花纹织物的设计方法，所述的设计方法利用不等距离不等频率的换层方式实现正反花纹呈阴阳关系的双面配色模纹效应；

纹样设计：在格型纹样基础上做些改动，形成不对称且由两个不同方向等大小的矩形图案垂直排布，组合成“T”字形状的几何图案；

织物中的表里换层呈现不等规律非对称形式出现，具体地：在同一经纱处间隔不同纬纱距离实现多次换层，这样在某一经纱处实现了多次换色，A、B色频繁交替；而在某些经纱处从未换层，始终显示一种颜色，纬向换层亦是如此；由此换层规律形成的织物虽然未经过色纱及织物组织配合设计，却在织物正反两面形成了配色模纹小花纹效果，且正反两面花纹呈阴阳关系；

本设计中采用黑白两色纱线，表里层经纬纱排列比1:1排列，因此基本实现表层织物显示白色，里层织物显示黑色；

组织设计：本设计中，布边、表里基础组织均采用平纹组织：表层织物由白经白纬平纹交织而成；“T”图形由黑经黑纬平纹交织而成；织物反面的色泽则是相反，主色调为黑经黑纬显示黑色，正面显示黑色“T”处实现表里经纬纱上下换层，原先正面的白经白纬沿着纹样设计的轮廓线处换至背面形成白色“T”，因此形成了正反面阴阳关系的花纹图案。

作为优化：根据织物设计要点，选择合适的经纬原料，配置适当的上机工艺参数，在Y200S型电子小样机上进行织造；具体如下：

原料选择：经纬纱选用牢度较高的13.8tex×2股纱，选用黑白两色,表里经纬纱1:1排列；

工艺参数如下：布边采用平纹，60×2根，布身试织10个循环，56×10＝560根，总经根数680根，黑白色各340根，按照一白一黑的规律排列；穿综规律为：左布边(1，2)×30，布身，[(3，4，5，6)×4，(7，8，9，10)×3，(11，12，13，14)×4，(7，8，9，10)×3]×10,右布边(1，2)×30，共用14页综框，钢筘选用56号筘，每筘齿4入。

作为优化：织造时纬纱按照1白1黑的顺序引纬，纬密设定为278根/10cm，下机后实际测量经密478根/10cm，纬密286根/10cm。

有益效果：本发明基于表里换层组织，创新纹样设计，并通过电子小样机试织，成功设计出双面配色小花纹织物，成“T”字状几何图案，正反面花纹呈现阴阳关系，大大丰富了表里换层织物的外观效果。此类织物可以正反两面互用，可用作两面穿外套面料。

本发明通过变换传统的对角对称,形状等大的格型纹样，设计出了新的纹样效果图，并设置合适的上机工艺参数。实践证明基于表里换层组织，通过多次变换表里层经纬纱，设置不同花纹效果的设计方法切实可行，这可以大大拓宽织物设计的理念与思路，大胆创新出更多更优的配色小花纹图案，丰富表里换层织物的外观效果。

附图说明

图1是本发明的常规格型纹样示意图；

图2是本发明的纹样设计示意图；

图3是本发明的显色组织示意图；

图4是本发明的组织示意图；

图5是本发明的纹板示意图；

图6是本发明的小样试织示意图；

图7是本发明的千鸟格实物示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

1.织物设计

1.1设计思路

常规格型纹样如图1所示，经纬纱在等距离的经纬纱处实现表、里等经纬纱线换层，实现了横向、纵向色纱块状交替出现，且呈斜对角对称。本设计打破常规，利用不等距离不等频率的换层方式实现了正反花纹呈阴阳关系的双面配色模纹效应。

1.2纹样设计

在图1格型纹样基础上做了些改动，形成不对称且由两个不同方向等大小的矩形图案垂直排布，组合成“T”字形状的几何图案。

织物中的表里换层呈现不等规律非对称形式出现。具体来讲，在同一经纱处间隔不同纬纱距离实现多次换层，这样在某一经纱处实现了多次换色，A、B色频繁交替，如图2(a)中的15-22根经纱，在第3、13、15、21纬处均实现换层；而在某些经纱处从未换层，始终显示一种颜色，如1-8根经纱在纬向循环内未换层，总是显示某种色纱颜色。纬向换层亦是如此，按照设计的纹样，第1、2、13、14纬纱在整个经向循环中处无换层，3-12根纬纱在第15、23经纱处实现换层，15-20根纬纱在第9、29经纱处换层，A、B色交替显示。由此换层规律形成的织物虽然未经过色纱及织物组织配合设计，却在织物正反两面形成了配色模纹小花纹效果，且正反两面花纹呈阴阳关系。

本设计中采用黑白两色纱线，表里层经纬纱排列比1:1排列，因此基本实现表层织物显示白色，里层织物显示黑色。为了改善普通双层织物组织、花纹。

1.3组织设计

双层织物一般采用较简单的组织作为表里层的基础组织,如平纹、2上2下方平、2上2下斜纹等。本设计中，布边、表里基础组织均采用平纹组织，如图3所示，(a)图由白经白纬平纹交织而成，表层织物以此色调为主，如2(a)所示，图中的“T”图形由3(b)黑经黑纬平纹交织而成；织物反面的色泽则是相反，主色调为3(b)中的黑经黑纬显示黑色，正面显示黑色“T”处实现表里经纬纱上下换层，原先正面的白经白纬沿着纹样设计的轮廓线处换至背面形成白色“T”，因此形成了正反面阴阳关系的花纹图案。

根据图2纹样设计，作出织物组织图、纹板图如图4、5所示。组织图中，代表白经白纬交织形成的经组织点，“■”代表黑经黑纬交织形成的经组织点。代表里层纬纱织入时所有的表层经纱全部提升。

2.小样试织

根据以上织物设计要点，选择合适的经纬原料，配置适当的上机工艺参数，在Y200S型电子小样机上进行试织。

2.1原料选择

双层织物，经密较高，纱线之间的摩擦较多，经纬纱选用牢度较高的13.8tex×2股纱，选用黑白两色,表里经纬纱1:1排列。

2.2工艺参数设计

布边采用平纹，60×2根，布身试织10个循环，56×10＝560根，总经根数680根，黑白色各340根，按照一白一黑的规律排列；穿综规律为：左布边(1，2)×30，布身，[(3，4，5，6)×4，(7，8，9，10)×3，(11，12，13，14)×4，(7，8，9，10)×3]×10,右布边(1，2)×30，共用14页综框，钢筘选用56号筘，每筘齿4入。

2.3织物实样

织造时纬纱按照1白1黑的顺序引纬，纬密设定为278根/10cm。下机后实际测量经密478根/10cm，纬密286根/10cm。小样试织后实物如图6所示，实物跟设计纹样图相吻合。

3.双面配色小花纹织物与常规配色模纹织物的对比

配色模纹的典型案例——千鸟格实物如图7所示，与图6相比两者的共性在于织物都呈现黑白色小花纹，不同的是图7单层配色模纹织物中，同一花纹处正反面颜色为同一色(单层的缘故)，形成的花纹有明显的正反面区分，正反两面组织点相反，斜纹纹路相反；但图5中正反两面形成的花纹颜色恰巧相反，即正面白色处背面黑色，正面黑色处背面白色，正反两面花纹呈现阴阳关系。这正是表里换层织物的独特之处。此类双面小花纹织物，可以正反面互用，常用作双面穿外套面料，正反面不同的色调体现异样的风情，也可用于服装的衣领、下摆等部位，翻开时显示出不同的花纹效果，增添设计美感。

本发明通过变换传统的对角对称,形状等大的格型纹样，设计出了新的纹样效果图，并设置合适的上机工艺参数，在电子小样机上试织。织物实样与设计纹样基本一致。实践证明基于表里换层组织，通过多次变换表里层经纬纱，设置不同花纹效果的设计方法切实可行，这可以大大拓宽织物设计的理念与思路，大胆创新出更多更优的配色小花纹图案，丰富表里换层织物的外观效果。

Claims (3)

1.一种基于表里换层的双面配色模纹小花纹织物的设计方法，其特征在于：所述的设计方法利用不等距离不等频率的换层方式实现正反花纹呈阴阳关系的双面配色模纹效应；

纹样设计：在格型纹样基础上做些改动，形成不对称且由两个不同方向等大小的矩形图案垂直排布，组合成“T”字形状的几何图案；

织物中的表里换层呈现不等规律非对称形式出现，具体地：在同一经纱处间隔不同纬纱距离实现多次换层，这样在某一经纱处实现了多次换色，A、B色频繁交替；而在某些经纱处从未换层，始终显示一种颜色，纬向换层亦是如此；由此换层规律形成的织物虽然未经过色纱及织物组织配合设计，却在织物正反两面形成了配色模纹小花纹效果，且正反两面花纹呈阴阳关系；

本设计中采用黑白两色纱线，表里层经纬纱排列比1:1排列，因此基本实现表层织物显示白色，里层织物显示黑色；

组织设计：本设计中，布边、表里基础组织均采用平纹组织：表层织物由白经白纬平纹交织而成；“T”图形由黑经黑纬平纹交织而成；织物反面的色泽则是相反，主色调为黑经黑纬显示黑色，正面显示黑色“T”处实现表里经纬纱上下换层，原先正面的白经白纬沿着纹样设计的轮廓线处换至背面形成白色“T”，因此形成了正反面阴阳关系的花纹图案。

2.根据权利要求1所述的基于表里换层的双面配色模纹小花纹织物的设计方法，其特征在于：根据织物设计要点，选择合适的经纬原料，配置适当的上机工艺参数，在Y200S型电子小样机上进行织造；具体如下：

原料选择：经纬纱选用牢度较高的13.8tex×2股纱，选用黑白两色,表里经纬纱1:1排列；

工艺参数如下：布边采用平纹，60×2根，布身试织10个循环，56×10＝560根，总经根数680根，黑白色各340根，按照一白一黑的规律排列；穿综规律为：左布边(1，2)×30，布身，[(3，4，5，6)×4，(7，8，9，10)×3，(11，12，13，14)×4，(7，8，9，10)×3]×10,右布边(1，2)×30，共用14页综框，钢筘选用56号筘，每筘齿4入。

3.根据权利要求1所述的基于表里换层的双面配色模纹小花纹织物的设计方法，其特征在于：织造时纬纱按照1白1黑的顺序引纬，纬密设定为278根/10cm，下机后实际测量经密478根/10cm，纬密286根/10cm。