KR100402733B1 - 자카드 직물의 제직 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자카드 직물의 제직 방법에 관한 것으로 기존의 자카드 장치에서 종광에 수납되는 경사를 제어함으로써,

제직 과정에서 특정 부위에만 무늬 생성이 가능하도록 하여 다양한 의류 표현을 이루기 위해 창출된 것으로,

상기 자카드 직물 제직 방법은,

전체 제직 직물 폭 범위내에서 특정 부위에만 자카드 무늬를 표현하기 위해,

무늬가 표현되지 않는 바탕직을 위해서는 하나의 종광에 두 가닥 이상의 경사를 동시에 수납하여 인접한 종광에는 경사가 수납되지 않은 빈 종광이 되도록 형성하고,

자카드 무늬가 표현되는 부위는 하나의 종광에 한 가닥의 경사가 수납되도록 한 것을 특징으로 한다.

Description

자카드 직물의 제직 방법{Weave method for Jacquard cloth}

본 발명은 자카드 직물의 제직 방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 직물 표면에 무늬를 두드러지게 형성하는 자카드 제직에서, 무늬 생성을 자유롭게 변경 가능하도록 한 자카드 직물의 제직 방법에 관한 것이다.

일반적으로 자카드 직물은 직기를 통해 제직되는 다양한 직물 가운데 일 예로서, 이러한 자카드 직물은 19세기 초 프랑스 리옹의 죠셉 모리 자카드(Joseph Marie Jacquard)에 의해 개발된 복잡한 제직 방법으로,

직물지 표면에 생성하고자 하는 무늬에 따라 무늬 카드에 천공을 하고, 천공된 카드는 경사를 수납한 종광의 상승을 제어하여 자카드 운동에 따른 무늬 생성을 도모한다.

이와 같은 자카드 직물은 초기 니트 편기로도 제직이 가능하였으며, 환편기, 횡편기, 경편기, 양말편기등에 자카드 장치를 채용하여 사용하였으며, 이러한 다양한 직기에 사용되는 자카드 장치는 잭(Jack)타입, 패턴 휠(Patten wheel)타입, 전자(Electronics)타입등이 있다.

상기와 같은 자카드 장치를 통해 생성되는 자카드 무늬는 제직되는 직물의 전 폭에 있어 두 가지 이상의 색실이 있고 전체로서 모양을 포현하는 것이다.

이러한 자카드 무늬는 경편의 레이스 자카드식과 위편식의 더블 자카드와 싱글 자카드가 있으며, 복식기에 의한 링스 자카드, 블리스터와 병용한 자카드 블리스터가 있다.

이와 같은 자카드 무늬는 기하학 모양이나 꽃무늬, 곡선, 추상 무늬등이 주종을 이루며, 이를 통해 현대적인 융단이나, 다마스커스 비단의 제직이 가능하여 고급 직물의 생산이 용이하였다.

상기와 같은 자카드 직물의 가장 큰 장점은 제직과 동시에 직물 표면에 일정한 문양을 표현함으로서, 제직 후 특정 무늬의 표현을 위한 자수 가공에 비하여 생산 비용이 현격히 감소하며, 나염등의 염색을 통한 무늬 표현에 비하여 표현감과질감이 뛰어나 품질 고급화를 이룰 수 있는 장점을 가진다.

이상과 같은 자카드 무늬(10)는 도 1에서와 같이 제직과 동시에 직물의 전 폭(b)에 걸쳐 특정 무늬가 반복적으로 형성되는데,

이는 의류를 비롯한 다양한 제품 적용시 제작자의 의도에 따라 무늬가 전 폭에 걸쳐 반복 생성되지 않고 특정 부위에만 생성되도록 하는 요구에 적절히 대응하지 못하는 문제점을 안고 있었다.

상기 특정 부위의 무늬 배치는 의류에서 다른 부위에는 무늬가 없는 평직을 이루고, 가슴이나 깃 또는 소맷단과 같이 특정 부위에만 무늬가 생성됨을 의미한다.

하지만, 종래 자카드 장치(11)를 설치한 다양한 제직기를 통해서는 상기한 특정 부위에만 무늬를 생성하는 자카드 제직이 불가능하여,

평직을 통해 생성된 직물에 제작자가 원하는 부위에만 자수 작업을 통해 수를 형성하거나, 나염과 같은 염색 작업을 거쳐 특정 부위에 무늬를 염색하는 방법이 널리 이용되었다.

이와 같이 자수 또는 염색을 통하여 생성하는 무늬는 자카드 제직에 비하여 가공 공정 증가에 따른 생산 원가 상승과 품질 저하 원인으로 작용하는 문제점을 안고 있었다.

이에 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로 기존의 자카드 장치에서 종광에 수납되는 경사를 제어함으로써,

제직 과정에서 특정 부위에만 무늬 생성이 가능하도록 하여 다양한 의류 표현을 그 목적으로 한다.

도 1은 통상적인 자카드 방식을 통해 제직된 직물의 일예를 도시한 평면도,

도 2는 종래 기술이 적용된 자카드 제직 공정을 도시한 간략도,

도 3은 일반적인 자카드 제직시 사용된 종광의 사용 상태를 도시한 간략 정면도,

도 4는 본 발명의 제직 방법을 통하여 제직된 자카드 직물의 일예를 도시한 평면도,

도 5는 본 발명인 자카드 직물의 제직 방법을 도시한 간략도,

도 6은 본 발명인 자카드 직물의 제직 방법에 사용되는 종광의 사용 상태를 도시한 간략 정면도.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 본 발명의 구성 및 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 4는 본 발명의 제직 방법을 통하여 제직된 자카드 직물의 일예를 도시한 평면도, 도 5는 본 발명인 자카드 직물의 제직 방법을 도시한 간략도, 도 6은 본 발명인 자카드 직물의 제직 방법에 사용되는 종광의 사용 상태를 도시한 간략 정면도로서 함께 설명한다.

자카드 직물은 자카드 장치에 수납되는 1,200본의 종광에 경사가 순차적으로 수납되고, 이러한 1,200본의 종광은 전체 직물지 폭에서 하나의 무늬를 생성하기 위한 실의 수를 의미한다.

이와 같이 1,200본의 종광은 직물지 전체 폭에 적합하도록 반복 구성되어 전체 직물을 제직하는데 소요되는 종광의 수의 직물지 폭에 따라 편차를 나타내지만, 통상적으로 8,640, 9,240, 11,420, 12,000본으로 구성된다.

상기와 같이 자카드 장치를 통해 하나의 무늬를 제직하는데 소요되는 종광은 1번부터 1,200번까지 순차적으로 구성되고,

직물 전체 폭에 표현되는 무늬의 수에 대응하여 1번부터 1,200번까지의 종광이 반복적으로 배치되어 제직에 요구되는 경사를 수납한다.

예를 들어 전체 직물 폭에 표현되는 무늬가 10개가 될 경우,

자카드 장치에는 전체 12,000본의 종광이 개재되고, 이러한 12,000본의 종광은 1번에서 1,200번까지의 종광이 10개가 조합을 이루어 장착된다.

상기와 같이 자카드 장치에 개재된 종광은 무늬와 동일한 구멍을 천공한 자카드 카드에 의해 종광의 상승 작용을 제어함으로써 제직이 이루어진다.

이러한 제직 공정시 1번 종광이 상승하면 전체 10개 조합을 이루는 1번 종광이 동시에 상승하여 무늬가 반복적으로 생성되도록 한다.

이와 같은 종광의 상승 주기는 제직 무늬에 따라 1번(20)과 3번(21), 5번...1,199번등 홀수번호의 종광이 상승하고, 2번(22), 4번(23), 6번...1,200번의 짝수번호 종광이 하강하는 제직 순서를 가지거나,

1번(20)과 2번(22)이 상승하고, 3번(21)과 4번(23)이 하강하는 한 쌍의 종광이 교차되도록 하는 제직 방법등 다양한 패턴으로 제직이 이루어진다.

상기와 같이 제직된 직물은 전체 직물 폭(b)에 10개의 동일한 무늬가 표현된다.

이상과 같은 통상적인 자카드 직물의 제직 방법에서 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명인 자카드 직물의 제직 방법은,

자카드 장치에 개재되는 종광에 경사의 수납을 제어함으로써 가능한데,

먼저, 한 쌍의 종광이 교차하여 제직하는 방식에서 무늬가 10번째에만 생성되는 직물의 제직이 요구될 경우,

전체 제직 직물에서 무늬가 표현되지 않는 바탕직을 위해서는 1-9번째 무늬에 해당하는 각 1,200본의 종광은 하나의 종광(24)에 두 가닥의 경사(a)를 동시에수납하여 인접한 종광에는 경사가 수납되지 않은 빈 종광(25)이 되도록 형성한다.

이는 1번 종광에는 2번 종광에 수납될 경사를 1번 종광에 동시 두 가닥의 경사를 수납하고, 3번 종광에는 4번 종광에 수납될 경사를 3번 종광에 동시 수납하는 방식을 취한다.

이를 경우 2번 종광이 1번과 함께 상승하고, 4번 종광이 3번 종광과 함께 하강하는 작용을 수행하지만,

2번과 4번에는 경사가 수납되지 않아 그 부분에서는 제직이 이루어지지 않는 빈 종광만이 상,하 운동을 반복하게 된다.

상기와 같이 무늬가 표현되지 않는 바탕직을 형성하기 위해서는 하나의 종광에 두 가닥의 경사가 동시에 수납하여 제직 공정이 수행되는 반면,

무늬 생성이 요구되는 10번째의 1,200본 종광은 기존 제직 방식과 동일하게 하나의 종광에 하나의 경사가 수납되는 일반적인 구성을 나타낸다.

이와 같이 제직된 직물은 전체 직물 폭에서 일측 가장 자리에만 무늬가 표현되는 것으로,

예를 들어 직물의 중앙부에만 무늬의 표현이 요구될 경우,

1-5번째 각 1,200본 종광에는 하나의 종광에 두 가닥의 경사를 동시에 수납하고, 6번째 1,200본 종광은 하나의 종광에 하나의 경사가 수납되도록 하며, 이어 7-10번째 무늬에 해당하는 각 1,200본 종광은 하나의 종광에 두 가닥의 경사를 동시에 수납하는 방식으로 제직 작업을 하면,

전체 제직 직물의 폭에서 중앙부를 제외한 나머지는 바탕직으로 무모양을 이루며, 6번째 1,200본 종광의 위치에만 설정된 자카드 무늬가 표현된다.

이상과 같이 종광과 경사를 제어함으로써 야기되는 자카드 무늬의 생성은 전체 직물 폭 범위내에서는 하나 또는 그 이상의 비규칙적인 무늬 생성이 가능한데,

이는 종래 자카드 무늬가 전체 직물 폭에 반복적으로 생성됨으로 야기되는 직물의 한정적 적용과 자수 또는 염색의 재가공으로 인한 각종 문제점을 해결할 수 있다.

이상과 같은 본 발명인 자카드 직물의 제직 방법은 자카드 무늬의 생성을 수요자의 요구에 따라 전체 직물 폭 범위내에서 하나 또는 그 이상의 비규칙적 무늬의 생성이 가능하여,

다양한 형태의 직물 제직을 통한 시장 점유률 상승과 자수 작업 및 염색 가공등의 재가공을 삭제하여 생산 단가 절감과 고품질의 직물 생성이 가능한 유용한 발명이다.

Claims (1)

1. 직물지 표면에 두드러진 무늬를 형성하는 자카드 직물의 제직 방법에 있어서;

   상기 자카드 직물 제직 방법은,

   전체 제직 직물 폭 범위내에서 특정 부위에만 자카드 무늬를 표현하기 위해,

   무늬가 표현되지 않는 바탕직을 위해서는 하나의 종광에 두 가닥 이상의 경사를 동시에 수납하여 인접한 종광에는 경사가 수납되지 않은 빈 종광이 되도록 형성하고,

   자카드 무늬가 표현되는 부위는 하나의 종광에 한 가닥의 경사가 수납되도록 한 것을 특징으로 하는 자카드 직물의 제직 방법.