KR100432398B1

KR100432398B1 - 편직기

Info

Publication number: KR100432398B1
Application number: KR10-2001-0059827A
Authority: KR
Inventors: 송유철
Original assignee: 송유철
Priority date: 2001-09-27
Filing date: 2001-09-27
Publication date: 2004-05-28
Also published as: KR20020073239A

Abstract

본 발명은, 1개의 침상홈에 2개의 바늘이 인입되어 구성됨으로써, 1개의 바늘에 의해 원단이 직조되는 동안 다른 1개의 바늘에 의해 무늬를 직조할 수 있도록 하여, 마치 자수미싱에서 무늬를 수놓는 방법과 동일한 원단이 생산될 수 있도록 하여 작업시간의 단축은 물론, 그로 인해 생산단가의 절감을 가져오는 편직기를 제공함에 그 목적이 있다. 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명인 편직기는, 원사를 공급받아 원단을 직조하는 편직기에 있어서, 상기 편직기의 침상홈에 원단의 기본바닥을 직조하는 좌측바늘(L)과, 이 기본바닥위에 무늬를 직조하는 우측바늘(R)이 구성되며, 그리고, 상기 좌측바늘(L)이 상승될 때에 무리를 직조하는 우측바늘(R)이 동시에 상승되고, 상승된 상기 좌측바늘이 새로운 원사를 공급받음에 따라 스티치캠에 의해 하강하고, 상기 우측바늘(R)은 상승된 상태에서 상기 좌측바늘(L)에 의해 형성된 편환(GR)의 루우프가 또 다른 편환(PS)을 형성하는 바늘의 몸체에 걸려있는 상태로 진행되다가 또 다른 무늬를 직조하기 위한 원사를 공급받아 하강되고, 좌측바늘(L)에 의해 기본바닥원단이 직조되며, 우측바늘(R)에 의해 상기 직조된 기본바닥원단위에 다른 무늬가 직조되는 것을 특징으로 하는 편직기.

Description

편직기{WEAVING MACHINE}

본 발명은 원사를 직조하여 원단 및 이 직조된 원단에 다양한 무늬를 직조할 수 있는 편직기에 관한 것으로서, 1개의 침상홈에 2개의 바늘을 인입하여 1개의 바늘에 의해 원단이 직조되는 동안에 다른 1개의 바늘에 의해 무늬가 직조될 수 있도록 한 편직기에 관한 것이다.

일반적으로 편직기는, 원사를 이용하여 원단을 직조하는 것으로, 종래의 편직기는, 도 1, 도 4 및 도 7에 도시된 바와 같이 1개의 침상홈에 1개의 바늘이 인입되어 이 1개의 바늘에 의해 원단이 직조되며, 이 직조된 원단에 다양한 무늬를 표현하기 위해서는 드럼 혹은 컴퓨터시스템 및 캠에 의해 터크, 닛트, 미스로 1개의 바늘이 형성되는 1개의 루우프고리에 연결되어 직조된다.

상기와 같이 직조된 원단에 다양한 무늬를 형성하기 위해서는 드럼, 컴퓨터시스템 및 캠 등과 같은 별도의 수단이 필요하게 되며 이에 따라 생산단가의 증가를 가져옴으로써 경제적인 측면에서 볼 때에 매우 좋지 않다.

또한, 직조된 원단에 또 다른 무늬를 형성함으로써 작업시간이 지연되고, 필요에 따라 무늬를 형성하는 편직기를 따로 구입해야 하는 등의 문제점이 있다.

본 발명은, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 1개의 침상홈에 2개의 바늘이 인입되어 구성됨으로써, 1개의 바늘에 의해 원단이 직조되는 동안 다른 1개의 바늘에 의해 무늬를 직조할 수 있도록 하여, 마치 자수미싱에서 무늬를 수놓는 방법과 동일한 원단이 생산될 수 있도록 하여 작업시간의 단축은 물론, 그로인해 생산단가의 절감을 가져올 뿐만 아니라, 무늬를 직조하는 기계를 따로 구입하지 않아도 되는 편직기를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 종래 편직기에 있어서 싱카핀에 1개의 바늘이 삽입된 상태를 나타낸 사시도이다.

도 2는 본 발명인 편직기의 구성요부를 나타낸 것으로 싱카핀에 2개의 바늘이 구성된 것을 나타낸 사시도이다.

도 3은 본 발명인 편직기에 따른 캠과 바늘 및 실린더의 구성을 나타낸 구성도이다.

도 4은 종래의 편직기의 구성 중 다이얼과 실린더의 침상에 1개의 바늘이 삽입된 것을 나타낸 사시도이다.

도 5는 본 발명에 따른 편직기의 구성 중 다이얼과 실린더의 침상에 2개의 바늘이 삽입된 것을 나타낸 사시도이다.

도 6은 본 발명에 따른 편직기의 구성 중 1개의 바늘에 의해 원단이 직조될 때를 나타낸 개략도이다.

도 7은 종래의 편직기에 의해 원단이 직조되는 것을 나타낸 개략도이다.

도 8은 본 발명인 편직기의 구성요부인 2개의 바늘에 각각 다른 원사가 공급되는 것을 나타낸 개략도이다.

도 9는 본 발명인 편직기의 구성요부인 2개의 바늘에 의해 원사가 직조되는것을 나타낸 개략도이다.

도 10은 본 발명인 편직기의 구성요부인 2개의 바늘의 작동되는 것을 나타낸 작동도이다.

도 11은 본 발명인 편직기의 구성요부인 2개의 바늘이 각각 분리되어 원사가 직조되는 것을 나타낸 개략도이다.

도 12는 도 11에 의해 2개의 바늘이 각각 분리된 상태를 나타낸 확대도이다.

도 13은 본 발명인 편직기의 양면기계에 의해 원사가 직조되는 것을 나타낸 사시도이다.

도 14는 본 발명인 편직기의 양면기계에 의해 무리가 직조되는 것을 나타낸 사시도이다.

도 15 및 도 16은 본 발명인 편직기의 싱글기계에 의해 직조된 원단의 전면부와 후면부를 나타낸 평면도이다.

도 17은 본 발명인 편직기의 양면기계에 의해 직조된 원단에 무늬가 직조된 것을 나타낸 평면도이다.

도 18은 본 발명인 편직기의 양면기계에 의해 직조된 원단을 나타낸 평면도이다.

도 19는 도 17 및 도 18에 의해 직조된 원단의 단면을 나타낸 일부생략단면도이다.

도 20 및 도 21은 본 발명인 편직기에 따른 양면기계의 2개의 바늘에 의해 원단의 기본바닥무늬와 이 기본바닥무늬에 또 다른 무늬를 직조하는 것을 나타낸평면도이다.

도 22는 도 20 및 도 21에 의해 직조된 원단의 단면을 나타낸 일부생략단면도이다.

도 23은 본 발명인 편직기의 다른 실시예를 나타낸 개략도이다.

도 24는 본 발명인 편직기의 다른 실시예에 의해 구성되는 실린더에 인입된 2개의 바늘과 이 실린더캠이 동작되는 위치에 인셧트가 삽입된 상태를 나타낸 개략도이다.

＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞

L : 좌측바늘 R : 우측바늘

GR, PR : 편환 GY : 기본바닥원사

PY : 원사

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명인 편직기는, 원사를 공급받아 원단을 직조하는 편직기에 있어서,

상기 편직기의 침상홈에 원단의 기본바닥을 직조하는 1개의 바늘과 이 기본 바닥위에 무늬를 직조하는 다른 1개의 바늘이 구성되며, 그리고, 상기 기본바닥을 직조하는 바늘이 상승할 때에 무늬를 직조하는 다른 1개의 바늘이 동시에 상승하고, 상승된 상기 기본바닥을 직조하는 바늘이 새로운 원사를 공급받음에 따라 스티치캠에 의해 하강하고, 상기 무늬를 직조하는 바늘은 상승된 상태에서 상기 기본바닥을 직조하는 바늘에 의해 형성된 편환의 루우프가 또 다른 전환을 형성하는 바늘의 몸체에 걸려있는 상태로 진행되다가 또 다른 무늬를 직조하기 위한 원사를 공급받아 하강되고, 기본 바닥을 이루는 바늘에 의해 원단이 직조되며, 이 직조된 원단위에 다른 무늬가 직조되는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명인 편직기의 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명한다.

도 2은 본 발명인 편직기에 있어서 싱글기계의 싱카핀과 싱카핀 사이에 2개의 바늘 즉, 좌측바늘(L)과, 우측바늘(R)이 인입된 상태를 나타낸 것이고, 도 3은 본 발명인 편직기의 일실시예를 나타낸 것으로, 상기 좌측바늘(L)은, 이 좌측바늘(L)을 제어하는 편직캠에 의해 작동되며, 상기 우측바늘(R)은 이 우측바늘(R)을 제어하는 캠에 의해 작동된다. 따라서, 상기 좌측바늘(L)과 우측바늘(R)을 제어하는 컴퓨터시스템(미도시)을 별도로 구성하면, 다양한 원단의 생산이 가능하다.

도 5는 본 발명인 편직기에 의해 구성된 1개의 침상홈에 상기 좌측바늘(L)과 우측바늘(R)이 삽입된 다이얼과 실린더를 나타낸 것이다.

도 6은 본 발명에 따른 편직기에 의해 원단이 직조되는 것을 일예로 하여 도시한 것으로, 도시된 바와 같이 게이지가 4개일 경우, 1개의 침상홈에 기본바닥을 직조하는 좌측바늘(L)과, 상기 기본바닥위에 다른 무늬를 직조할 수 있는 우측바늘(R)이 삽입된 것으로, 이 상태로 상기 좌측바늘(L)이 기본바닥원단을 직조하는 것을 나타낸다.

도 8은, 상기 좌측바늘(L)이 직조한 기본바닥 조직의 루우프(GR)와 상기 우측바늘(R)이 직조한 다른무늬의 루우프를 서로 연결시키는 것을 나타낸 것으로, 도시된 바와 같이 A위치에서 좌측바늘(L)과 우측바늘(R)이 동시에 상승된 다음, B위치에서 상기 좌측바늘(L)은, 기본바닥원사(GY)를 공급받아 스타치 캠에 의해 하강하기 시작하고, 상기 우측바늘(R)은, 상승된 상태로 진행된다. 이와 같이 진행되는 동안에, C 위치에서 좌측바늘(L)은, 새로운 루우프(GR)를 형성됨에 따라 이전 루우프가 이탈된다.

상기와 같이 좌측바늘(L)에 새로운 루우프가 형성될 때에, 이 좌측바늘(L)에새로 형성된 루우프(GR)는, 상기 우측바늘(R)의 몸체를 감싸게 되고, 다시 F위치에서 우측바늘(R)은, 원사를 공급받아 진행되다가 G 위치에서 상기 우측바늘(R)의 몸체에 감겨있던 상기 루우프(GR) 속으로 상기 우측바늘(R)이 새로운 원단의 편환을 형성하게 됨으로, 상기 좌측바늘(L)이 직조한 바닥원단과 상기 우측바늘(R)이 직조한 원단이 서로 연결된다.

도 9는 본 발명인 편직기의 구성요부인 2개의 바늘에 의해 원사가 직조되는 것을 나타낸 개략도이고, 도 10은 본 발명인 편직기의 구성요부인 2개의 바늘의 작동되는 것을 나타낸 작동도이다. 도시된 바와 같이 무늬를 직조함에 있어 양면원단을 직조할 때는, 건너가는 원사가 실린더편과 다이얼편의 중간으로 숨어버리기 때문에, 터크(tuck)할 필요가 없으나, 싱글원단을 직조할 때는, 상기 우측바늘(R)에 의해 직조된 무늬에 따라 그 후면이 많이 건너뛰기 때문에(도 14, 도15 참조), 몇 개의 바늘을 건너 1개씩 좌측바늘(L)이 우측바늘(R)에 의해 건너뛰는 원사(PY)를 터크로 잡아준다.

상기 좌측바늘(L)이 기본바닥원사(GY)를 공급받아 C 위치에서 편환을 형성한 다음, E위치에서 다시 터크(tuck)위치로 상승하여 상기 우측바늘(R)이 원사(PY)를 공급받아 H위치에서 편환을 형성할 때, 상기 좌측바늘(L)은, 기본바닥 조직의 무늬에 의해 건너뛰는 원사를 잡아주며, 상기 좌측바늘(L)이 편직한 편환(GR)속으로 우측바늘(R)이 편환을 형성하여 기본바닥원단과 연결된다.

도 11은 상기 좌측바늘(L)이 직조한 기본바닥원단이 우측바늘(R)이 직조한 기본바닥원단에 연결되지 않고, 직조하는 것을 나타낸 것으로, A위치에서좌측바늘(L)만 상승되어 기본바닥원사(GY)를 공급받은 다음, C위치에서 직조되며, 우측바늘(R)은 D 위치에서 상승되어 다른 원사(PY)를 공급받아 G위치에서 직조된다. 즉, 도 12는 도 11에 의해 2개의 바늘이 각각 분리된 상태를 나타낸 확대도로서, 상기 좌측바늘(L)에 형성된 편환(GR)과 우측바늘(R)에 형성된 편환(PR)이 연결되지 않고 별도로 직조된다.

도 13은 본 발명인 편직기의 양면기계에 의해 원사가 직조되는 것을 나타낸 사시도이다. 도시된 바와 같이 상기 좌측바늘(L)에 의해 기본바닥의 실린더 측 우측 바늘(R)만이 또 다른 원사를 공급받아 실린더측 원단에 무늬를 직조하는 것으로, 다이얼은 상기 좌측바늘(L)만 상승하여 기본바닥원단만을 직조하며, 실린더는 좌측바늘(L)과 우측바늘(R)을 동시에 상승하여 바닥원사(GY)를 공급받고, 실린더의 "나"위치와 다이얼 "마"의 위치에서 기본더블조직이 직조되고, "다"위치에서 우측바늘(R)이 또 다른 원사(PY)를 공급받아 "라"의 위치에서 기본바닥 편환속으로 상기 우측바늘(R)의 편환이 형성된다.

도 14는, 도 13의 반대로 상기 실린더의 좌측바늘(L)이 기본바닥을 직조하고 다이얼은 좌측바늘(L)과 우측바늘(R)이 동시에 상승되어 상기 "마"위치에서 좌측바늘(L)은 기본바닥편환을 만들고 상기 우측바늘(R)은 상승된 상태에서 진행하다 "다" 위치에서 원사를 공급받아 "라"위치에서 기본바닥편환과 연결되면서 편환이 생성된다.

도 24는 게이지를 5개로 예로 하여 실린더에 바늘이 삽입된 것을 나타낸 단면도로서, 실린더의 상단 침상홈 1개에 좌측바늘(L)과 우측바늘(R) 각각 1개씩 바늘이 삽입되고, 실린더의 하단에는 좌측바늘(L)과 우측바늘(R)의 사이에 인서트(S)를 삽입하여 좌측바늘(L)과 우측바늘(R)과의 간격을 유지함으로써 굵은 원사를 공급받기 용이하다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 편직기는, 2개의 바늘이 침상홈에 구성됨에 따라 기본바닥원단위에 무늬를 직조할 수 있음에 따라, 원가의 절감은 물론, 작업시간의 단축을 가져올 수 있는 유용한 발명이다.

Claims

원사를 공급받아 원단을 직조하는 편직기에 있어서,

상기 편직기의 침상홈에 원단의 기본바닥을 직조하되 상승하여 새로운 원사를 공급받고 스티치캠에 의해 하강하는 좌측바늘(L)과,

상기 좌측바늘(L)이 상승될 때에 동시에 상승시켜 좌측바늘(L)에 의해 형성된 편환(GR)의 루우프가 또 다른 편환(PG)을 형성하는 바늘의 몸체에 걸려있는 상태로 진행될 때 또 다른 무늬를 직조하기 위한 원사를 공급받아 하강하여 좌측바늘(L)에 의해 직조된 기본바닥원단위에 다른 무늬가 직조하는 우측바늘(R)로 구성한 것을 특징으로 하는 편직기.