WO2015170552A1 - 車両用灯具 - Google Patents

車両用灯具 Download PDF

Info

Publication number
WO2015170552A1
WO2015170552A1 PCT/JP2015/061248 JP2015061248W WO2015170552A1 WO 2015170552 A1 WO2015170552 A1 WO 2015170552A1 JP 2015061248 W JP2015061248 W JP 2015061248W WO 2015170552 A1 WO2015170552 A1 WO 2015170552A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
light source
vehicle
base portion
hole
mounting surface
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/061248
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
忍 冨田
鈴木　英治
Original Assignee
市光工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 市光工業株式会社 filed Critical 市光工業株式会社
Priority to US15/309,069 priority Critical patent/US20170074480A1/en
Priority to CN201580022428.9A priority patent/CN106255853B/zh
Priority to EP15788970.0A priority patent/EP3141800B1/en
Publication of WO2015170552A1 publication Critical patent/WO2015170552A1/ja

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
    • F21S41/14—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source characterised by the type of light source
    • F21S41/141—Light emitting diodes [LED]
    • F21S41/147—Light emitting diodes [LED] the main emission direction of the LED being angled to the optical axis of the illuminating device
    • F21S41/148—Light emitting diodes [LED] the main emission direction of the LED being angled to the optical axis of the illuminating device the main emission direction of the LED being perpendicular to the optical axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/20—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by refractors, transparent cover plates, light guides or filters
    • F21S41/29—Attachment thereof
    • F21S41/295—Attachment thereof specially adapted to projection lenses
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/30—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by reflectors
    • F21S41/32—Optical layout thereof
    • F21S41/321—Optical layout thereof the reflector being a surface of revolution or a planar surface, e.g. truncated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/30—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by reflectors
    • F21S41/39—Attachment thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S45/00—Arrangements within vehicle lighting devices specially adapted for vehicle exteriors, for purposes other than emission or distribution of light
    • F21S45/40—Cooling of lighting devices
    • F21S45/47—Passive cooling, e.g. using fins, thermal conductive elements or openings
    • F21S45/48—Passive cooling, e.g. using fins, thermal conductive elements or openings with means for conducting heat from the inside to the outside of the lighting devices, e.g. with fins on the outer surface of the lighting device
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V29/00—Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems
    • F21V29/50—Cooling arrangements
    • F21V29/502—Cooling arrangements characterised by the adaptation for cooling of specific components
    • F21V29/503—Cooling arrangements characterised by the adaptation for cooling of specific components of light sources
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V29/00—Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems
    • F21V29/50—Cooling arrangements
    • F21V29/70—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks
    • F21V29/74—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks with fins or blades
    • F21V29/76—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks with fins or blades with essentially identical parallel planar fins or blades, e.g. with comb-like cross-section
    • F21V29/763—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks with fins or blades with essentially identical parallel planar fins or blades, e.g. with comb-like cross-section the planes containing the fins or blades having the direction of the light emitting axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/20—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by refractors, transparent cover plates, light guides or filters
    • F21S41/25—Projection lenses
    • F21S41/255—Lenses with a front view of circular or truncated circular outline
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/20—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by refractors, transparent cover plates, light guides or filters
    • F21S41/25—Projection lenses
    • F21S41/26—Elongated lenses

Definitions

  • the present invention relates to a vehicular lamp.
  • Patent Document 1 discloses a vehicular lamp in which two light sources are provided on a base portion of a heat sink.
  • the light source placement surface of the light source placement surface is separated so that the light source placement surfaces of the base portions on which the respective light sources are arranged are separated. It is the shape provided with the ditch
  • the groove is provided with a groove that cuts substantially vertically between the light source mounting surfaces in this way, the strength of the structural part connecting the two light source mounting surfaces decreases, and the connecting structure part is deformed. Etc. may occur.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a vehicular lamp that suppresses heat transfer between light sources while suppressing a decrease in strength of a base portion.
  • a vehicular lamp according to the present invention includes a first light source, a second light source provided on the vehicle outer side than the first light source, and a heat sink having a base portion on which the first light source and the second light source are placed. And a through-hole penetrating the base portion formed at a position on a straight line connecting the first light source and the second light source in a top view when the base portion is viewed from above the vehicle.
  • the base portion includes a first light source mounting surface for mounting the first light source and the vehicle outer side and the vehicle upper side of the first light source mounting surface.
  • a stepped shape including a second light source mounting surface for mounting the second light source, and a vertical wall surface connecting the first light source mounting surface and the second light source mounting surface, and the through hole is at least in the vertical wall surface Is formed.
  • a first reflector that is disposed to face the first light source and is screwed to the first screwing portion of the base portion, and is disposed to face the second light source.
  • a second reflector fixed to the second screwing portion of the base portion, and the through hole is formed on the first screwing portion located on the second reflector side and on the first reflector side. It forms in the position between the said 2nd screwing part located.
  • the base unit includes a plurality of radiating fins arranged in a vehicle width direction provided on a surface opposite to a surface on which the first light source and the second light source are placed.
  • One said radiation fin is provided so that the opening of the said through-hole may be straddled.
  • the present invention it is possible to provide a vehicular lamp that suppresses heat transfer between light sources while suppressing a decrease in strength of the base portion.
  • FIG. 2 is a front view of the light source unit viewed from the front side of the vehicle with the housing and outer lens omitted from the vehicle lamp of FIG. 1. It is the top view which looked at the light source unit of FIG. 2 from the vehicle upper side. It is the perspective view which looked at the light source unit of FIG. 2 from the vehicle center side. It is the bottom view which looked at the light source unit of FIG. 2 from the vehicle lower side. It is the enlarged view to which E part of FIG. 3 was expanded.
  • FIG. 4 is a sectional view taken along the line CC of FIG. 3.
  • the vehicular lamp according to the embodiment of the present invention is a vehicular lamp (101R, 101L) provided on the left and right in front of the vehicle 102 shown in FIG. 1, and the configuration of the left and right vehicular lamps (101R, 101L) is left and right. Since it is symmetrical, only the right vehicle lamp 101R will be described below.
  • the vehicle lamp 101R is referred to as a “vehicle lamp”.
  • the vehicular lamp of this embodiment has a basic configuration in which a light source unit is arranged in a lamp chamber formed by a housing having an opening on the front side of the vehicle and an outer lens attached to the housing so as to cover the opening. ing.
  • FIG. 2 is a front view of the vehicular lamp according to the present embodiment as viewed from the front side of the vehicle. A portion where the outer lens is located is indicated by two-dot oblique lines, and the light source unit 10 is omitted from the housing and the outer lens. It is shown.
  • the right side is the vehicle center side
  • the left side is the vehicle outside.
  • the light source unit 10 has a heat sink 20 and an aspheric lens 30 and a cylindrical lens 40 attached to the heat sink 20 via a lens holder.
  • FIG. 3 is a top view of the light source unit 10 as viewed from above the vehicle. As shown in FIG. 3, the light source unit 10 includes a first light source 50a attached to the heat sink 20 and provided on the vehicle center side, and a second light source 50b provided on the vehicle outer side.
  • the light source unit 10 covers the vehicle upper side of the first light source 50a and the semi-dome-shaped first reflector 60a disposed facing the first light source 50a and the vehicle upper side of the second light source 50b so as to cover the vehicle upper side of the first light source 50a.
  • a semi-dome-shaped second reflector 60b is provided so as to be opposed to the second light source 50b.
  • the light from the first light source 50a is reflected by the first reflector 60a to the aspherical lens 30 so as to form, for example, a condensing light distribution pattern of a low beam light distribution pattern, and the vehicle front side through the aspherical lens 30. Is irradiated.
  • the light from the second light source 50b is reflected by the second reflector 60b to the cylindrical lens 40 so as to form a diffused light distribution pattern of a low beam light distribution pattern, for example, and passes through the cylindrical lens 40 to the front side of the vehicle. Irradiated.
  • a low beam light distribution pattern is formed by multiplexing the light collection light distribution pattern and the diffusion light distribution pattern.
  • the light distribution pattern formed by the vehicular lamp of the present invention is not limited to the low beam light distribution pattern, and may be one that forms a high beam light distribution pattern.
  • the lens is not limited to the aspherical lens 30 and the cylindrical lens 40, and may be appropriately changed to another lens.
  • the semiconductor-type light source includes self-luminous semiconductor-type light-emitting elements 52 and 54 such as LEDs and EL (organic EL) on substrates 51 and 53 on which power supply patterns and the like (not shown) are formed.
  • the number and shape of the semiconductor light emitting elements 52 and 54 used for forming the light emitting portion are not particularly limited. For example, a plurality of square semiconductor light emitting elements 52 and 54 are horizontally arranged on the substrates 51 and 53.
  • the light emitting surface may be formed in a flat rectangular shape as a whole, or the light emitting surface may be formed by providing only one semiconductor light emitting element 52 or 54 having a square or rectangular shape.
  • the semiconductor light emitting elements 52 and 54 may be packaged by sealing with a sealing resin.
  • FIG. 4 is a perspective view of the light source unit 10 as viewed from the vehicle center side.
  • the heat sink 20 includes a base portion 21 on which the first light source 50 a and the second light source 50 b are placed, a plurality of heat radiation fins 23 U provided on the vehicle upper side of the base portion 21, and the base portion 21.
  • a heat dissipating fin 23D provided on the surface 21b (back surface) opposite to the surface 21a (front surface) on which the first light source 50a and the second light source 50b are placed is provided.
  • FIG. 5 is a bottom view of the light source unit 10 as seen from the lower side of the vehicle. As shown in FIG. 5, a plurality of heat dissipating fins 23D are provided so as to be aligned in the vehicle width direction.
  • the heat radiating fins 23 ⁇ / b> U are formed from a vertical wall 23 ⁇ / b> W extending from the rear end (vehicle-side end) of the base portion 21 toward the vehicle upper side toward the vehicle front side.
  • the lower part of the radiation fin 23 ⁇ / b> U is connected to the base part 21.
  • a lens holder 35 is provided on the vehicle front side of the heat sink 20, and the aspheric lens 30 and the cylindrical lens 40 are respectively attached to the lens holder 35 by the retainer 31 and the retainer 41.
  • the heat emitted from the semiconductor light emitting element 52 when the first light source 50a emits light is radiated from the heat radiating fins 23U and the heat radiating fins 23D through the base portion 21 of the heat sink 20, but all goes to the heat radiating fins 23U and 23D. However, a part of the heat causes the temperature of the second light source 50b to rise through the heat sink 20, and the light emission efficiency of the second light source 50b decreases.
  • a straight line L shown by two-dotted lines in FIG. 3 indicates a straight line connecting the semiconductor light emitting element 52 of the first light source 50a and the semiconductor light emitting element 54 of the second light source 50b.
  • the path through which heat is most transmitted from the one light source (for example, the first light source 50a) side to the other light source (for example, the second light source 50b) side described above is the shortest path indicated by the straight line L.
  • the base portion 21 has a first light source mounting surface 25a for attaching the first light source 50a, and a step higher than the first light source mounting surface 25a so as to be located on the vehicle outer side and on the vehicle upper side.
  • the second light source mounting surface 25b for mounting the second light source 50b and the vertical wall surface 25c connecting the first light source mounting surface 25a and the second light source mounting surface 25b are formed in a stepped shape. Yes.
  • the through-hole 28 is not partially visible in FIG. 4, it is formed from the vertical wall surface 25c to the first light source mounting surface 25a. In the present embodiment, the case where the through hole 28 is formed from the vertical wall surface 25c to the first light source mounting surface 25a is shown, but the present invention is not limited to this, and for example, the first light source mounting surface 25a.
  • the through hole 28 may be formed so as to reach the second light source mounting surface 25b through the vertical wall surface 25c, and the through hole 28 may be formed to straddle the step shape.
  • the through-hole 28 is provided in the position between the screws which fix the 1st reflector 60a and the 2nd reflector 60b.
  • the first reflector 60 a is screwed to the base portion 21 with screws 70 at two locations, a vehicle center side position and a vehicle outside position.
  • a first screwing portion for screwing the first reflector 60a is formed at a position of the base portion 21 corresponding to the position of the screw 70 shown in FIG.
  • the second reflector 60b is also screw-fixed to the base portion 21 with screws 75 at the vehicle center side position and the vehicle outside position, and the base corresponding to the position of the screw 75 shown in FIG.
  • a second screwing portion for screwing the second reflector 60 b is formed at the position of the portion 21.
  • the through hole 28 is a first screw fixing located on the second reflector 60 b side of the two first screw fixing portions provided in the base portion 21 for fixing the first reflector 60 a. And a second screwing portion located on the first reflector 60a side of the two second screwing portions provided on the base portion 21 for fixing the second reflector 60b. Yes.
  • FIG. 6 is an enlarged view of the portion E in FIG. 3, that is, an enlarged view of the periphery of the through hole 28.
  • one of the plurality of radiating fins 23D provided on the back surface (surface 21b) of the base portion 21 is a through hole. 28 is provided so as to straddle the vehicle longitudinal direction.
  • the number of heat dissipating fins 23D provided so as to straddle the through hole 28 is not limited to one, and a plurality of heat dissipating fins 23D may be provided, and there is no heat dissipating fin 23D provided to straddle the through hole 28. Also good. However, as will be described later, it is preferable to provide the radiation fins 23 ⁇ / b> D so as to straddle the through holes 28.
  • the through hole 28 penetrating the base portion 21 is provided at a position on the straight line L (on the shortest path) connecting the first light source 50a and the second light source 50b. Therefore, since heat transfer between the light sources (the first light source 50a and the second light source 50b) via the shortest path is suppressed, the amount of heat transmitted from one light source to the other light source can be reduced.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line CC shown in FIG.
  • new air flows into the through hole 28 from the lower side of the vehicle so as to be drawn by the updraft as shown by an arrow in FIG. Cool effectively.
  • the position where the through hole 28 is provided is on the shortest path between the light sources (the first light source 50a and the second light source 50b). Since the place where such heat tends to gather can be effectively cooled, the heat radiation effect is high.
  • a heat radiation fin 23 ⁇ / b> D is also provided at the position of the through hole 28 so as to straddle the through hole 28.
  • the heat radiation effect of the heat radiation fin 23D is further enhanced.
  • the through-hole 28 is provided with a first screwing portion provided with a screw 70 fixing the first reflector 60a and a screw 75 fixing the second reflector 60b. Since it is between the screwing portions, the screwing portions (the first screwing portion and the second screwing portion) are also cooled by the air flow through the through hole 28. For this reason, loosening of the screws 70 and 75 generated due to the influence of thermal expansion or the like is also suppressed.
  • the second light source mounting surface 25b is located on the vehicle upper side with respect to the first light source mounting surface 25a, and the vertical wall surface 25c connecting the first light source mounting surface 25a and the second light source mounting surface 25b. It is set as the shape (step shape) provided with. Therefore, the first light source mounting surface 25a and the second light source mounting surface 25b are at the same position at the height position on the upper side of the vehicle, and the first light source mounting surface 25a and the second light source mounting surface 25b are flush with each other. Compared with the case where they are connected, the distance to conduct heat from one light source (for example, the first light source 50a) to the other light source (for example, the second light source 50b) becomes longer because the vertical wall surface 25c is provided. Therefore, it becomes difficult to transmit heat.
  • one light source for example, the first light source 50a
  • the other light source for example, the second light source 50b
  • the vertical wall surface 25c has a through hole 28 through which air flows, and a part of the air flowing through the through hole 28 also flows along the vertical wall surface 25c around the through hole 28. Therefore, the vertical wall surface 25c itself has a cooling efficiency. The same effect as that of a good heat dissipation fin is achieved, and the transfer of heat between the light sources (the first light source 50a and the second light source 50b) is further suppressed.
  • the through hole 28 is only formed in a part of the shortest path through which heat is most easily transferred, the rigidity of the heat sink 20 is hardly lowered. And the radiation fin 23D provided so that the through-hole 28 might be straddled also exhibits the effect as a reinforcement rib. Further, since the through hole 28 is formed, the weight of the heat sink 20 can be reduced accordingly.
  • the heat radiated at a position away from the light source (first light source 50a, second light source 50b) of the heat sink 20 has low heat radiation efficiency.
  • the design can be changed such as reducing the number of fins, the weight of the heat sink 20 can be reduced, and the size of the heat sink 20 itself can be reduced by this reduction.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, but includes modifications and improvements as long as the object of the present invention can be achieved.
  • Light source unit 20 Heat sink 21 Base part 21a Surface (front surface) 21b side (back side) 23U Radiation fin 23D Radiation fin 23W Vertical wall 25a First light source mounting surface 25b Second light source mounting surface 25c Vertical wall surface 28 Through hole 30 Aspherical lens 31 Retainer 35 Lens holder 40 Cylindrical lens 41 Retainer 50a First light source 50b Second light source 51 Substrate 52 Semiconductor type light emitting device 53 Substrate 54 Semiconductor type light emitting device 60a First reflector 60b Second reflector 70 Screw 75 Screw 101L Left vehicle headlight (vehicle lamp) 101R Right side vehicle headlamp (vehicle lamp) 102 vehicle L straight line

Abstract

ベース部の強度低下を抑えつつ光源同士間の熱の伝達を抑制した車両用灯具を提供することを課題とする。本発明の車両用灯具は、第１光源５０ａと、前記第１光源５０ａよりも車両外側に設けられる第２光源５０ｂと、前記第１光源５０ａおよび前記第２光源５０ｂを載置するベース部２１を有するヒートシンク２０と、前記ベース部２１を車両上方側から見た上面視で、前記第１光源５０ａと前記第２光源５０ｂとを結ぶ直線Ｌ上の位置に形成された前記ベース部２１を貫通する貫通孔２８と、を備える。

Description

車両用灯具
　本発明は車両用灯具に関するものである。
　特許文献１には、２つの光源がヒートシンクのベース部に設けられた車両用灯具が開示されている。
　この車両用灯具では、光源同士間の熱の伝達を抑制するためにベース部の形状として、各光源が配置されているベース部の光源載置面の間を離間させるように、光源配置面の間を略縦断する凹溝が設けられた形状とされている。
特開２０１１－２８９６３号公報
　しかしながら、このように光源載置面の間を略縦断する凹溝が設けられた形状とすると、これら２つの光源載置面間を接続する構造部分の強度が低下し、この接続構造部分で変形等が発生する恐れがある。
　本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、ベース部の強度低下を抑えつつ光源同士間の熱の伝達を抑制した車両用灯具を提供することを目的とする。
　本発明は、上記目的を達成するために以下の構成によって把握される。
（１）本発明の車両用灯具は、第１光源と、前記第１光源よりも車両外側に設けられる第２光源と、前記第１光源および前記第２光源を載置するベース部を有するヒートシンクと、前記ベース部を車両上方側から見た上面視で、前記第１光源と前記第２光源とを結ぶ直線上の位置に形成された前記ベース部を貫通する貫通孔と、を備える。
（２）上記（１）の構成において、前記ベース部は、前記第１光源を取付ける第１光源取付け面と、前記第１光源取付け面よりも車両外側であって且つ車両上方側に位置する前記第２光源を取付ける第２光源取付け面と、前記第１光源取付け面と前記第２光源取付け面とを繋ぐ縦壁面と、を備えた段差形状であり、前記貫通孔は、少なくとも前記縦壁面に形成されている。
（３）上記（１）の構成において、前記第１光源に対向して配置され、前記ベース部の第１ネジ止め部にネジ固定される第１リフレクタと、前記第２光源に対向して配置され、前記ベース部の第２ネジ止め部にネジ固定される第２リフレクタと、を備え、前記貫通孔が、前記第２リフレクタ側に位置する前記第１ネジ止め部と前記第１リフレクタ側に位置する前記第２ネジ止め部の間の位置に形成されている。
（４）上記（１）の構成において、前記ベース部の前記第１光源および前記第２光源を載置する面と反対側の面に設けられる車両幅方向に並ぶ複数の放熱フィンを備え、少なくとも１つの前記放熱フィンが、前記貫通孔の開口を跨ぐように設けられている。
　本発明によれば、ベース部の強度低下を抑えつつ光源同士間の熱の伝達を抑制した車両用灯具を提供することができる。
実施形態の車両用灯具を備えた車両の平面図である。 図１の車両用灯具からハウジングおよびアウターレンズを省略して車両前方側から光源ユニットを見た正面図である。 図２の光源ユニットを車両上方側から見た上面図である。 図２の光源ユニットを車両中央側から見た斜視図である。 図２の光源ユニットを車両下側から見た下面図である。 図３のＥ部分を拡大した拡大図である。 図３のＣ－Ｃ線断面図である。
　以下、本発明を実施するための形態(以下、「実施形態」という)を、添付図面に基づいて詳細に説明する。
　実施形態の説明では、全体を通じて同じ要素には同じ番号を付している。
　なお、この明細書において、前、後、上、下、左、右は、車両用灯具を車両に搭載した際の車両に乗車する運転者から見た方向を示す。
　本発明の実施形態に係る車両用灯具は、図１に示す車両１０２の前方の左右に設けられる車両用灯具（１０１Ｒ，１０１Ｌ）であり、左右の車両用灯具（１０１Ｒ，１０１Ｌ）の構成は左右対称であるため、以下では、右側の車両用灯具１０１Ｒについてのみ説明する。
　なお、以下では、車両用灯具１０１Ｒのことを「車両用灯具」と記載する。
（車両用灯具の全体構成）
　本実施形態の車両用灯具は、車両前方側に開口を有するハウジングとその開口を覆うようにハウジングに取付けられるアウターレンズとで形成される灯室内に、光源ユニットが配置された基本構成を有している。
　図２は、本実施形態の車両用灯具の車両前方側から見たときの正面図であり、アウターレンズが位置する部分を２点斜線で示し、ハウジング及びアウターレンズを省略して光源ユニット１０を示したものである。
　なお、図２において、右側は車両中央側であり、左側は車両外側である。
（光源ユニット）
　図２に示すように、光源ユニット１０は、ヒートシンク２０と、ヒートシンク２０にレンズホルダを介して非球面レンズ３０とシリンドリカルレンズ４０とが取付けられている。
　図３は、光源ユニット１０を車両上方側から見た上面図である。
　図３に示すように、光源ユニット１０は、ヒートシンク２０に取付けられて車両中央側に設けられる第１光源５０ａと車両外側に設けられる第２光源５０ｂとを備えている。
　また、光源ユニット１０は、第１光源５０ａの車両上方側を覆うように、第１光源５０ａに対向して配置される半ドーム状の第１リフレクタ６０ａと、第２光源５０ｂの車両上方側を覆うように、第２光源５０ｂに対向して配置される半ドーム状の第２リフレクタ６０ｂとを備えている。
　第１光源５０ａからの光は、第１リフレクタ６０ａによって、例えば、ロービーム配光パターンの集光配光パターンとなるように非球面レンズ３０へと反射され、非球面レンズ３０を介して車両前方側に照射される。
　また、第２光源５０ｂからの光は、第２リフレクタ６０ｂによって、例えば、ロービーム配光パターンの拡散配光パターンとなるようにシリンドリカルレンズ４０へと反射され、シリンドリカルレンズ４０を介して車両前方側に照射される。
　この集光配光パターンと拡散配光パターンとが多重することでロービーム配光パターンが形成される。
　なお、本発明の車両用灯具が形成する配光パターンは、ロービーム配光パターンに限定されるものではなく、ハイビーム配光パターンを形成するようなものでもよい。
　また、レンズも非球面レンズ３０およびシリンドリカルレンズ４０に限定されるものではなく、適宜他のレンズに変更してもよい。
（第１光源および第２光源）
　第１光源５０ａおよび第２光源５０ｂには、どちらも半導体型光源を用いている。
　半導体型光源は、図３に示すように、図示しない給電パターン等が形成された基板５１、５３上に、例えばＬＥＤ、ＥＬ(有機ＥＬ)等の自発光型の半導体型発光素子５２、５４を実装したものである。
　発光部を形成するために用いられる半導体型発光素子５２、５４の数や形状には特に制限はなく、例えば、基板５１、５３上に複数個の正方形の半導体型発光素子５２、５４を水平方向に配列して、全体として平面長方形状の発光面を形成してもよく、正方形や長方形の半導体型発光素子５２、５４を１つだけ設けるようにして発光面を形成するようにしてもよい。また、半導体型発光素子５２、５４を封止樹脂で封止してパッケージ化してもよい。
（ヒートシンク）
　ヒートシンク２０は、熱伝導性の高い金属部材や樹脂部材などからなり、本実施形態では、アルミダイガスト製からなる。
　図４は、光源ユニット１０を車両中央側から見た斜視図である。
　図４に示すように、ヒートシンク２０は、第１光源５０ａおよび第２光源５０ｂを載置するベース部２１と、ベース部２１の車両上方側に設けられる複数の放熱フィン２３Ｕと、ベース部２１の第１光源５０ａ及び第２光源５０ｂを載置する面２１ａ（表面）と反対側の面２１ｂ（裏面）に設けられる放熱フィン２３Ｄとを備える。
　放熱フィン２３Ｄは、一端がベース部の裏面に繋がり、車両下側に延びるように形成さ
れている。
　図５は、光源ユニット１０を車両下側から見た下面図である。
　図５に示すように、放熱フィン２３Ｄは、車両幅方向に並ぶように複数設けられている。
　放熱フィン２３Ｕは、図４に示すように、ベース部２１の後端（車両側の端部）から車両上方側に向かって延びる縦壁２３Ｗから車両前方側に向かって形成されている。
　なお、図４では、見えていないが放熱フィン２３Ｕの下部は、ベース部２１と繋がって
いる。
　さらに、ヒートシンク２０の車両前方側には、レンズホルダ３５が設けられており、リテーナー３１及びリテーナー４１によって、非球面レンズ３０及びシリンドリカルレンズ４０が、それぞれレンズホルダ３５に取付けられている。
　以下では、さらに、ヒートシンク２０の構造について詳細に説明する。
　第１光源５０ａが発光する時に半導体型発光素子５２が放出する熱は、ヒートシンク２０のベース部２１を伝って放熱フィン２３Ｕ及び放熱フィン２３Ｄから放熱されるが、全てが放熱フィン２３Ｕ、２３Ｄに向かうわけではなく、その熱の一部は、ヒートシンク２０を介し、第２光源５０ｂの温度上昇の要因となり、第２光源５０ｂの発光効率が低下する。
　同様に、第２光源５０ｂが発光する時に半導体型発光素子５４が放出する熱も、全てが放熱フィン２３Ｕ、２３Ｄに向かうわけではなく、その熱の一部は、ヒートシンク２０を介し、第１光源５０ａの温度上昇の要因となり、第１光源５０ａの発光効率が低下する。
　図３に示す２点斜線の直線Ｌは、第１光源５０ａの半導体型発光素子５２と第２光源５０ｂの半導体型発光素子５４とを結んだ直線を示したものである。
　上記で説明した一方の光源（例えば、第１光源５０ａ）側から他方の光源（例えば、第２光源５０ｂ）側に最も多く熱が伝わる経路は、直線Ｌで示す最短経路である。
　そこで、図３に示すように、この直線Ｌ上の位置にベース部２１を貫通する貫通孔２８を形成することで、この最短経路の熱伝達を抑制し、光源（第１光源５０ａ、第２光源５０ｂ）の温度上昇を抑えることで発光効率の低下を抑制している。
　以下、図４を参照しながら、この貫通孔２８について、さらに詳細に説明する。
　図４に示すように、ベース部２１は、第１光源５０ａを取付ける第１光源取付け面２５ａと、第１光源取付け面２５ａよりも車両外側であって且つ車両上方側に位置するように一段高くなるように設けられている第２光源５０ｂを取付ける第２光源取付け面２５ｂと、第１光源取付け面２５ａと第２光源取付け面２５ｂとを繋ぐ縦壁面２５ｃとを備えた段差形状に形成されている。
　そして、貫通孔２８は、図４では一部が見えていないが、縦壁面２５ｃから第１光源取付け面２５ａにわたって形成されている。
　なお、本実施形態では、縦壁面２５ｃから第１光源取付け面２５ａにわたって貫通孔２８が形成されている場合を示しているが、これに限定されるものではなく、例えば、第１光源取付け面２５ａから縦壁面２５ｃを経由して第２光源取付け面２５ｂに至るまで貫通孔２８を形成するようにし、貫通孔２８が段差形状を跨ぐように形成されていてもよい。
　また、図３に示すように、貫通孔２８は、第１リフレクタ６０ａと第２リフレクタ６０ｂとを固定するネジ同士の間の位置に設けられている。
　より詳細に説明すると、図３に示すように、第１リフレクタ６０ａは、車両中央側の位置と車両外側の位置との２カ所をネジ７０でベース部２１にネジ固定している。
　図３に示されるネジ７０の位置に対応したベース部２１の位置には、第１リフレクタ６０ａをネジ止めするための第１ネジ止め部が形成されている。
　同様に、第２リフレクタ６０ｂも車両中央側の位置と車両外側の位置との２カ所をネジ７５でベース部２１にネジ固定しており、この図３に示されるネジ７５の位置に対応したベース部２１の位置には、第２リフレクタ６０ｂをネジ止めするための第２ネジ止め部が形成されている。
　そして、図３からわかるとおり、貫通孔２８は、第１リフレクタ６０ａを固定するためのベース部２１に設けられる２つの第１ネジ止め部のうちの第２リフレクタ６０ｂ側に位置する第１ネジ止め部と、第２リフレクタ６０ｂを固定するためのベース部２１に設けられる２つの第２ネジ止め部のうちの第１リフレクタ６０ａ側に位置する第２ネジ止め部との間の位置に形成されている。
　図６は、図３のＥ部分を拡大した図、つまり、貫通孔２８の周辺を拡大した図である。
　図６及び光源ユニット１０を車両下側から見た下面図である図５を見るとわかるとおり、ベース部２１の裏面（面２１ｂ）に設けられる複数の放熱フィン２３Ｄの内の１つが、貫通孔２８を車両前後方向に跨ぐように設けられている。
　なお、貫通孔２８を跨ぐように設けられる放熱フィン２３Ｄは、１つに限定されるものでなく、複数であってもよく、また、貫通孔２８を跨ぐように設けられる放熱フィン２３Ｄがなくてもよい。
　但し、後ほど説明するが、貫通孔２８を跨ぐように放熱フィン２３Ｄを設けるのが好適である。
（本実施形態の作用効果）
　上記で説明したように、第１光源５０ａと第２光源５０ｂとを結ぶ直線Ｌ上（最短経路上）の位置にベース部２１を貫通する貫通孔２８を設けている。
　したがって、最短経路を経由して光源（第１光源５０ａ、第２光源５０ｂ）間の熱伝達が起こることが抑制されるので、一方の光源から他方の光源に伝わる熱量を低減することができる。
　一方、最短経路を経由するように熱伝導してきた熱によって貫通孔２８周辺の温度が上昇すると、その熱によって暖められた空気が上昇気流となる。
　図７は、図３に示すＣ－Ｃ線断面図である。
　上記のように、上昇気流が起きると、図７に矢印で示すように、その上昇気流に引かれるように、車両下側から新たな空気が貫通孔２８に流れ込むので、この貫通孔２８周辺を効果的に冷却する。
　この貫通孔２８が設けられている位置は、上記でも説明した通り、光源（第１光源５０ａ、第２光源５０ｂ）間の最短経路上にあることから、最も熱が集まりやすい個所でもあり、このような熱が集まりやすい箇所を効果的に冷却できるので放熱効果が高い。
　この貫通孔２８の箇所には、図５および図６に示したように、貫通孔２８を跨ぐように放熱フィン２３Ｄも設けられており、この放熱フィン２３Ｄによって、さらに放熱効果が高くなっているだけでなく、上記のように、この部分には空気の流れが形成されるので、放熱フィン２３Ｄの放熱効果が一段と高められることになる。
　また、図６に示すように、貫通孔２８は、第１リフレクタ６０ａを固定しているネジ７０が設けられる第１ネジ止め部と第２リフレクタ６０ｂを固定しているネジ７５が設けられる第２ネジ止め部との間にあるので、貫通孔２８を通る空気の流れによって、これらネジ止め部（第１ネジ止め部、第２ネジ止め部）も冷却される。
　このため、熱膨張などの影響で発生するネジ７０、７５の緩みなども抑制する。
　さらに、図７に示すように、第１光源取付け面２５ａよりも第２光源取付け面２５ｂが車両上方側に位置し、第１光源取付け面２５ａと第２光源取付け面２５ｂとを繋ぐ縦壁面２５ｃを備えた形状（段差形状）としている。
　したがって、第１光源取付け面２５ａと第２光源取付け面２５ｂとが、車両上方側の高さ位置で同じ位置にあり、第１光源取付け面２５ａと第２光源取付け面２５ｂとが、面一で繋がっている場合と比較して、縦壁面２５ｃが設けられている分、一方の光源（例えば、第１光源５０ａ）から他方の光源（例えば、第２光源５０ｂ）に熱伝導する距離が長くなるので熱が伝わり難くなる。
　この縦壁面２５ｃには、空気が流れる貫通孔２８があり、この貫通孔２８を流れる空気の一部は、貫通孔２８周辺の縦壁面２５ｃに沿っても流れるので、縦壁面２５ｃ自体が冷却効率のよい放熱フィンと同様の効果を奏することとなり、一段と光源（第１光源５０ａ、第２光源５０ｂ）間の熱の伝達を抑制する。
　一方、本実施形態では、最も熱が伝熱しやすい最短経路の一部に貫通孔２８を形成しただけなのでヒートシンク２０の剛性の低下が少ない。
　しかも、貫通孔２８を跨ぐように設けられた放熱フィン２３Ｄが補強リブとしての効果も発揮する。
　また、貫通孔２８を形成したことにより、その分、ヒートシンク２０の重量を軽減することが可能である。
　上記のように、最も熱が伝導しやすい最短経路上での放熱ができることにより、逆に、ヒートシンク２０の光源（第１光源５０ａ、第２光源５０ｂ）から離れた位置にある放熱効率が低い放熱フィンを削減するなどの設計変更が可能となり、ヒートシンク２０の重量を軽減することが可能であるとともに、この削減によってヒートシンク２０自体のサイズを小さくすることも可能となる。
　上記のように、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
１０　　　光源ユニット
２０　　　ヒートシンク
２１　　　ベース部
２１ａ　　面（表面）
２１ｂ　　面（裏面）
２３Ｕ　　放熱フィン
２３Ｄ　　放熱フィン
２３Ｗ　　縦壁
２５ａ　　第１光源取付け面
２５ｂ　　第２光源取付け面
２５ｃ　　縦壁面
２８　　　貫通孔
３０　　　非球面レンズ
３１　　　リテーナー
３５　　　レンズホルダ
４０　　　シリンドリカルレンズ
４１　　　リテーナー
５０ａ　　第１光源
５０ｂ　　第２光源
５１　　　基板
５２　　　半導体型発光素子
５３　　　基板
５４　　　半導体型発光素子
６０ａ　　第１リフレクタ
６０ｂ　　第２リフレクタ
７０　　　ネジ
７５　　　ネジ
１０１Ｌ　左側の車両用前照灯（車両用灯具）
１０１Ｒ　右側の車両用前照灯（車両用灯具）
１０２　　車両
Ｌ　　　　直線
 

Claims (4)

  1. 　第１光源と、
    　前記第１光源よりも車両外側に設けられる第２光源と、
    　前記第１光源および前記第２光源を載置するベース部を有するヒートシンクと、
    　前記ベース部を車両上方側から見た上面視で、前記第１光源と前記第２光源とを結ぶ直線上の位置に形成された前記ベース部を貫通する貫通孔と、を備えることを特徴とする車両用灯具。
  2. 　前記ベース部は、前記第１光源を取付ける第１光源取付け面と、前記第１光源取付け面よりも車両外側であって且つ車両上方側に位置する前記第２光源を取付ける第２光源取付け面と、前記第１光源取付け面と前記第２光源取付け面とを繋ぐ縦壁面と、を備えた段差形状であり、
    　前記貫通孔は、少なくとも前記縦壁面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の車両用灯具。
  3. 　前記第１光源に対向して配置され、前記ベース部の第１ネジ止め部にネジ固定される第１リフレクタと、
    　前記第２光源に対向して配置され、前記ベース部の第２ネジ止め部にネジ固定される第２リフレクタと、を備え、
    　前記貫通孔が、前記第２リフレクタ側に位置する前記第１ネジ止め部と前記第１リフレクタ側に位置する前記第２ネジ止め部の間の位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の車両用灯具。
  4. 　前記ベース部の前記第１光源および前記第２光源を載置する面と反対側の面に設けられる車両幅方向に並ぶ複数の放熱フィンを備え、
    　少なくとも１つの前記放熱フィンが、前記貫通孔の開口を跨ぐように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の車両用灯具。
     
PCT/JP2015/061248 2014-05-07 2015-04-10 車両用灯具 WO2015170552A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/309,069 US20170074480A1 (en) 2014-05-07 2015-04-10 Vehicle lamp
CN201580022428.9A CN106255853B (zh) 2014-05-07 2015-04-10 车辆用灯具
EP15788970.0A EP3141800B1 (en) 2014-05-07 2015-04-10 Vehicle lamp

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014096087A JP2015215944A (ja) 2014-05-07 2014-05-07 車両用灯具
JP2014-096087 2014-05-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015170552A1 true WO2015170552A1 (ja) 2015-11-12

Family

ID=54392405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2015/061248 WO2015170552A1 (ja) 2014-05-07 2015-04-10 車両用灯具

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20170074480A1 (ja)
EP (1) EP3141800B1 (ja)
JP (1) JP2015215944A (ja)
CN (1) CN106255853B (ja)
WO (1) WO2015170552A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019175680A (ja) * 2018-03-28 2019-10-10 市光工業株式会社 車両用灯具

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018133061A1 (de) * 2018-12-20 2020-06-25 HELLA GmbH & Co. KGaA Linsenhalter zur Aufnahme einer Linse in einem Scheinwerfer

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007109613A (ja) * 2005-10-17 2007-04-26 Ichikoh Ind Ltd 車両用灯具
JP2009140718A (ja) * 2007-12-05 2009-06-25 Toshiba Lighting & Technology Corp 照明装置
JP2010118344A (ja) * 2008-11-12 2010-05-27 Valeo Vision 自動車の照明装置または信号装置における光モジュール用の単一ブロック放熱体
JP2010146817A (ja) * 2008-12-17 2010-07-01 Koito Mfg Co Ltd 車両用灯具
JP2011028963A (ja) * 2009-07-24 2011-02-10 Stanley Electric Co Ltd 車両用灯具
JP2014013663A (ja) * 2012-07-03 2014-01-23 Honda Motor Co Ltd 車両のｌｅｄ灯火器

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008257959A (ja) * 2007-04-03 2008-10-23 Koito Mfg Co Ltd 車両用灯具
JP2010165537A (ja) * 2009-01-15 2010-07-29 Ichikoh Ind Ltd 車両用灯具
JP5287324B2 (ja) * 2009-02-13 2013-09-11 市光工業株式会社 車両用灯具
JP2010238604A (ja) * 2009-03-31 2010-10-21 Koito Mfg Co Ltd 発光素子モジュール化部材および灯具ユニット
US8932282B2 (en) * 2009-08-03 2015-01-13 Covidien Lp Power level transitioning in a surgical instrument
FR2982006B1 (fr) * 2011-09-13 2018-04-27 Valeo Vision Module optique a reference commune, pour eclairage et/ou signalisation d'un vehicule automobile

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007109613A (ja) * 2005-10-17 2007-04-26 Ichikoh Ind Ltd 車両用灯具
JP2009140718A (ja) * 2007-12-05 2009-06-25 Toshiba Lighting & Technology Corp 照明装置
JP2010118344A (ja) * 2008-11-12 2010-05-27 Valeo Vision 自動車の照明装置または信号装置における光モジュール用の単一ブロック放熱体
JP2010146817A (ja) * 2008-12-17 2010-07-01 Koito Mfg Co Ltd 車両用灯具
JP2011028963A (ja) * 2009-07-24 2011-02-10 Stanley Electric Co Ltd 車両用灯具
JP2014013663A (ja) * 2012-07-03 2014-01-23 Honda Motor Co Ltd 車両のｌｅｄ灯火器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019175680A (ja) * 2018-03-28 2019-10-10 市光工業株式会社 車両用灯具

Also Published As

Publication number Publication date
CN106255853B (zh) 2019-03-26
EP3141800A4 (en) 2018-01-03
EP3141800A1 (en) 2017-03-15
US20170074480A1 (en) 2017-03-16
CN106255853A (zh) 2016-12-21
JP2015215944A (ja) 2015-12-03
EP3141800B1 (en) 2021-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6061638B2 (ja) 車両用灯具
JP6283357B2 (ja) 車両用灯具
US20190360682A1 (en) Lighting fixture for vehicle
JP2014135350A (ja) ヒートシンク
JP2014103044A (ja) 車両用灯具
WO2015170552A1 (ja) 車両用灯具
JP5026901B2 (ja) 灯具
JP2012216382A (ja) 車両用灯具
JP6287431B2 (ja) 車両用灯具
JP6536101B2 (ja) 車両用灯具
JP6442871B2 (ja) 車両用灯具
KR20150019787A (ko) 방열 성능이 향상된 히트 싱크 및 이를 구비하는 차량용 헤드 램프
CN217584371U (zh) 一种灯具散热器及照明灯具
JP6476663B2 (ja) 車両用灯具
JP6349798B2 (ja) 車両用灯具
JP6397339B2 (ja) Ｌｅｄ照明用放熱装置
JP2014127225A (ja) 車両用灯具
CN217584369U (zh) 灯具散热装置及具有其的照明灯具
JP2014103058A (ja) Ｌｅｄランプ
JP6518545B2 (ja) Ｌｅｄ照明用放熱装置
KR20160015758A (ko) 차량용 램프
JP2016162573A (ja) 埋込型照明器具
KR101745991B1 (ko) 수송기기용 광원장치
JP2014075209A (ja) 車両用灯具
JP2016100176A (ja) 車両用灯具

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15788970

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15309069

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2015788970

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2015788970

Country of ref document: EP