WO2015119055A1 - 薬品撮影装置、薬品形状測定装置、薬品払出装置 - Google Patents

薬品撮影装置、薬品形状測定装置、薬品払出装置 Download PDF

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WO2015119055A1
WO2015119055A1 PCT/JP2015/052678 JP2015052678W WO2015119055A1 WO 2015119055 A1 WO2015119055 A1 WO 2015119055A1 JP 2015052678 W JP2015052678 W JP 2015052678W WO 2015119055 A1 WO2015119055 A1 WO 2015119055A1
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medicine
unit
tablet
posture
control unit
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PCT/JP2015/052678
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小池 直樹
政雄 深田
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株式会社湯山製作所
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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    • B65B5/101Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles by gravity
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65B57/14Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to control, or stop, the feed of articles or material to be packaged

Definitions

  • the present invention relates to a drug photographing device used when measuring a drug shape, and a drug shape measuring device and a drug dispensing device including the drug photographing device.
  • the driving conditions of the tablet cassette include, for example, the width and height of the dispensing path for tablets dispensed from the tablet cassette.
  • the driving conditions of the tablet cassette include, for example, the width and height of the dispensing path for tablets dispensed from the tablet cassette.
  • an object of the present invention is to provide a medicine photographing apparatus that can reduce the labor of a user when measuring the shape of a medicine, and a medicine shape measuring apparatus and a medicine dispensing apparatus including the medicine photographing apparatus.
  • the medicine photographing apparatus includes a photographing unit, a medicine holding part, a housing, and a rotation support part.
  • the photographing unit includes an illumination unit and a photographing unit.
  • the medicine holding part is disposed between the illumination part and the photographing part, and can hold the medicine at a part having translucency.
  • the casing houses the photographing unit and the medicine holding unit.
  • the housing has light shielding properties.
  • the rotation support unit rotatably supports one or both of the photographing unit and the medicine holding unit.
  • the user can easily take a shadow image of the medicine from different directions by the photographing unit and the illuminating unit simply by turning the medicine holding part supported rotatably by the turning support part. Is possible. Therefore, when the shape of the medicine is specified by image processing based on the shadow image of the medicine taken from different directions, it is possible to reduce the labor of the user.
  • the rotation support unit rotatably supports the medicine holding unit, and the illumination unit and the imaging unit are fixed to the housing.
  • the rotation support unit supports the medicine holding unit so as to be rotatable between a first posture and a second posture which are predetermined as postures during photographing by the photographing unit. Accordingly, the user can easily shift the state of the medicine holding portion to the first posture and the second posture by rotating the medicine holding portion to a clockwise or counterclockwise limit. .
  • the medicine holding part includes a pair of holding parts having a medicine placing part having a medicine placing surface on which the medicine is placed and a sandwiching surface for sandwiching the medicine placed on the medicine placing part. And a placement reference surface that is provided on the medicine placement surface and defines a placement reference position of the medicine in a direction perpendicular to and parallel to the medicine placement direction of the medicine by the sandwiching portion. It is conceivable to include a position reference portion. Thereby, the user can easily set the medicine for the medicine holding portion at a predetermined position. More specifically, the first posture is a posture in which the imaging unit is positioned in a direction perpendicular to the medicine placement surface, and the second posture is perpendicular to the clamping direction and the medicine placement surface. It is conceivable that the photographing unit is in a posture parallel to the direction.
  • the medicine placement surface has an inclination of a predetermined angle with respect to a horizontal surface or a vertical surface in each of the first posture and the second posture, and faces the placement reference surface in the first posture. In the second posture, it may be inclined upward toward the mounting reference plane.
  • medicine mounted in the said mounting reference plane can reduce the possibility that the said chemical
  • the rotation support unit rotatably supports the medicine holding unit with a predetermined position of the placement reference unit as a rotation center, and the imaging unit has the medicine in the second posture. It is conceivable that the medicine placed on the medicine placement surface of the holding unit is fixed at a position where the medicine can be photographed from the placement reference plane side. Thereby, a change in the distance from the medicine of the medicine holding unit in the first posture to the photographing unit and the distance from the medicine of the medicine holding unit in the second posture to the photographing unit are suppressed.
  • the medicine photographing apparatus has a holding support part that supports the pair of holding parts so as to be relatively close to and away from each other, an elastic member that increases movement resistance of the holding support part, and the elasticity according to a pressing operation. It is conceivable to further include a pressing portion that separates the member from the clamping support portion. As a result, the position of the clamping support portion is stabilized, and the user can easily operate the clamping support portion.
  • the medicine photographing device increases a rotation resistance of the medicine holding part in a direction away from the first attitude, and the medicine holding part in a direction away from the second attitude. It is conceivable to further include a second rotation limiter that increases the rotation resistance of the second rotation limiter. Thereby, since the free rotation of the said chemical
  • the medicine photographing device and a shape measuring means for measuring the shape of the medicine based on photographed images photographed by the photographing unit in a plurality of states in which the rotation positions of the medicine holding parts are different from each other
  • the shape measuring means measures one or both of the shape type and size of the medicine as the shape of the medicine.
  • the medicine shape measuring device If the medicine shape measuring device is used, the user can easily and accurately obtain the measurement result of the shape of the medicine simply by photographing the medicine by performing a simple photographing operation using the medicine photographing device. Is possible.
  • the illumination unit and the photographing unit are fixed to the housing, and the rotation support unit is between a first posture and a second posture that are predetermined as postures during photographing by the photographing unit.
  • the said shape measurement means selects the shape type of the said medicine from several predetermined shape types.
  • the shape measuring means is based on the contour shape of the medicine specified based on the first photographed image photographed in the first posture and the second photographed image photographed in the second posture. It can be considered that the shape type of the medicine is selected according to the combination with the contour shape of the medicine specified. According to such a configuration, since it is not necessary to specify an arbitrary shape type, it is possible to specify the shape type of the medicine by a predetermined simple processing process.
  • medical agent shape measuring apparatus is further provided with an attitude
  • the posture detection means detects a rotation posture of the medicine holding part.
  • the photographing control unit illuminates the medicine with the illumination unit and photographs the medicine with the photographing unit when a predetermined rotation posture is detected by the posture detection unit. Thereby, the user can photograph the medicine only by displacing the rotation posture of the medicine holding part.
  • the posture detection means detects the rotation posture of the medicine holding part according to the presence or absence of a predetermined specific image included in the captured image. Therefore, since it is not necessary to add hardware for detecting the rotational posture, the number of parts can be reduced and the cost can be reduced.
  • the present invention may be understood as a medicine dispensing apparatus including the medicine shape measuring device, a medicine cassette, a driving condition setting means, and a driving control means.
  • the medicine cassette can dispense any kind of medicine by changing the driving conditions.
  • the driving condition setting means sets the driving condition of the medicine cassette according to the shape of the medicine measured by the medicine shape measuring device.
  • the drive control means drives the medicine cassette according to the driving condition set by the driving condition setting means, and dispenses medicine from the medicine cassette.
  • the medicine cassette can be driven to dispense the medicine by setting the driving condition according to the shape of the medicine measured by the medicine shape measuring device. Therefore, in the medicine dispensing device, medicine for which drive conditions are not set in advance can be dispensed with the medicine cassette.
  • the shape of the medicine specified by the medicine shape measuring device or the driving condition corresponding to the shape of the medicine is associated with medicine information that can identify the medicine. It is conceivable to further include a storage unit that stores driving correspondence information, and an assigning unit that assigns the medicine information to one of the medicine cassettes when the medicine information to be dispensed is input.
  • the drive control means drives the medicine cassette to which the medicine information is assigned by the assigning means in accordance with the driving condition associated with the medicine information in the drive correspondence information.
  • the driving conditions include pre-driving conditions relating to adjustment of the medicine cassette before starting dispensing of medicine from the medicine cassette, driving conditions relating to drive control during dispensing of medicine from the medicine cassette, and the medicine. Any one or a plurality of conditions at the time of driving stop related to driving control when stopping the dispensing of the medicine from the cassette are included.
  • the medicine cassette includes a path adjusting means for changing either one or both of the height and width of the dispensing path for dispensing the medicine from the medicine container in which the medicine is accommodated.
  • the pre-driving condition includes one or both of the height and width of the payout path.
  • medical agent cassette is provided with the conveyance means which conveys the said chemical
  • the driving condition includes a transport speed of the medicine by the transport means.
  • the driving stop condition includes a slowdown timing or a deceleration of the transporting speed of the medicine when stopping the dispensing of the medicine from the medicine cassette.
  • the driving stop condition includes the presence or absence of a reverse rotation operation of the transport means when stopping the dispensing of the medicine from the medicine cassette.
  • medical agent imaging device which can reduce the operation
  • FIG. 1 is an external view of a medicine dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a block diagram showing a system configuration of the medicine dispensing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view for explaining the configuration of the fixed cassette of the medicine dispensing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view for explaining the configuration of the variable cassette of the medicine dispensing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view for explaining the configuration of the variable cassette of the medicine dispensing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view for explaining the configuration of the variable cassette of the medicine dispensing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a perspective view for explaining the configuration of the mounting portion of the variable cassette of the medicine dispensing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating an example of the result of tablet packaging in the medicine dispensing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating an example of allocation information used in the medicine dispensing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating an example of drive correspondence information used in the medicine dispensing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a flowchart for explaining an example of the procedure of the medicine dispensing process and the packaging control process executed by the medicine dispensing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating a medicine photographing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating a medicine photographing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a diagram illustrating a medicine photographing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is an internal configuration diagram of the medicine photographing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a diagram illustrating a configuration of a medicine holding unit of the medicine photographing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a diagram illustrating a configuration of a medicine holding unit of the medicine photographing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a diagram illustrating a configuration of a medicine holding unit of the medicine photographing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 19 is a diagram illustrating a configuration of a medicine holding unit of the medicine photographing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 is a diagram illustrating an operation example of the medicine holding unit of the medicine photographing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 21 is a diagram illustrating an operation example of the medicine holding unit of the medicine photographing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 22 is a plan view of a principal part of a medicine holding part of the medicine photographing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 23 is a side view of the main part of the medicine holding part of the medicine photographing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 24 is a diagram illustrating a configuration of an illumination unit of the medicine photographing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 25 is an internal configuration diagram of the medicine photographing apparatus according to the embodiment of the present invention as viewed from the front.
  • FIG. 26 is a flowchart illustrating an example of a procedure of adjustment processing executed by the medicine dispensing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 27 is a flowchart illustrating an example of a procedure of a medicine shape measurement process executed by the medicine dispensing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 28 is a flowchart showing an example of the procedure of image processing executed by the medicine dispensing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 29 is a flowchart illustrating an example of a shape specifying process performed by the medicine dispensing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 30 is a flowchart showing an example of a procedure of shape type processing executed by the medicine dispensing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 31 is a flowchart showing an example of a procedure of shape type processing executed by the medicine dispensing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 32 is a diagram illustrating an example of an image photographed by the medicine photographing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 33 is a diagram illustrating an example of an image photographed by the medicine photographing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 34 is a diagram showing a list of shape types specified by the shape specifying process executed by the medicine dispensing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 35 is a diagram illustrating an example of setting information used in the medicine dispensing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 36 is a view showing a medicine dispensing apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 37 is a view showing a medicine dispensing apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 38 is a view showing a variable cassette and a mounting portion according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 39 is a view showing a variable cassette and a mounting portion according to another embodiment of the present invention.
  • the medicine dispensing apparatus 100 includes a prescription control unit 1, a tablet supply unit 2, a powder supply unit 3, a handing unit 4, a packaging unit 5, a packaging control unit 6, and drug photography.
  • a device 7 and a barcode reader 8 are provided.
  • the case where the prescription control unit 1 and the medicine photographing apparatus 7 which are a part of the constituent elements of the medicine dispensing apparatus 100 constitute the medicine shape measuring apparatus according to the present invention will be described as an example. To do.
  • a medicine shape measuring device including the medicine photographing device 7 and a control device that executes a medicine shape measuring process described later is connected to the medicine dispensing device 100.
  • the prescription control unit 1, the tablet supply unit 2, the powder supply unit 3, the manual handling unit 4, the packaging unit 5, and the packaging control unit 6 are connected by an internal bus N1.
  • the medicine photographing device 7 is communicably connected to the prescription control unit 1 via a cable N2 such as a USB cable, an RS232C cable, or a LAN cable. Further, the prescription control unit 1 and the barcode reader 8 can perform wireless communication according to a communication standard such as a wireless LAN or Bluetooth (registered trademark).
  • the medicine dispensing apparatus 100 is controlled by the prescription control unit 1 and the packaging control unit 6 and supplied from the tablet supply unit 2, the powder supply unit 3, and the hand handling unit 4. Is packaged and dispensed by the packaging unit 5 in units of packaging such as the time of taking.
  • the tablet supply unit 2 includes a plurality of fixed cassettes 21 capable of dispensing a predetermined specific type of tablet for each tablet (unit amount), and any type of tablet by changing driving conditions. And a plurality of variable cassettes 22 (an example of a chemical cassette) that can be dispensed for each tablet (unit amount).
  • a total of 54 fixed cassettes 21 of 6 ⁇ 9 are provided, and 4 variable cassettes 22 of 4 ⁇ 1 ⁇ 4 are provided.
  • the tablets that can be dispensed by the fixed cassette 21 and the variable cassette 22 include various types of solid medicines such as a disc shape, a spherical shape, and a capsule shape.
  • the tablet supply unit 2 does not have the fixed cassette 21 but has only a plurality of the variable cassettes 22.
  • Each of the fixed cassettes 21 is configured to be detachable from each of the mounting portions 211 provided in the tablet supply unit 2.
  • Each of the mounting portions 211 includes a first drive unit 23 that individually drives the fixed cassette 21.
  • Each of the first driving units 23 includes a driving motor 231 and an RFID reader / writer 232.
  • the driving motor 231 supplies driving force to the driving mechanism of the fixed cassette 21.
  • the RFID reader / writer 232 is information reading means for reading / writing information from / to an RFID tag (not shown) provided in the fixed cassette 21 by using RFID (Radio Frequency Identification) wireless communication technology.
  • the installation location of the RFID tag (not shown) and the RFID reader / writer 232 is information on the RFID tag (not shown) by the RFID reader / writer 232 in a state where the fixed cassette 21 is mounted on the mounting portion 211. It suffices if they are relatively determined as long as they can be read and written.
  • the RFID tag (not shown) is a non-volatile recording medium in which cassette identification information for identifying each of the fixed cassettes 21 is stored.
  • the cassette identification information is stored in the initial setting of the medicine dispensing apparatus 100, etc. It is written by the prescription control unit 1.
  • Each of the variable cassettes 22 is configured to be detachable from each mounting portion 221 provided in the tablet supply unit 2.
  • a configuration in which each of the variable cassettes 22 can be pulled out from the mounting portion 221 is also conceivable as another embodiment.
  • Each of the mounting portions 221 includes a second driving portion 24 that individually drives the variable cassette 22.
  • Each of the second driving units 24 includes driving motors 241 to 244 and an RFID reader / writer 245.
  • the drive motors 241 to 244 supply drive force to the drive mechanism of the variable cassette 22.
  • the RFID reader / writer 245 is information reading means for reading / writing information from / to the RFID tag 26 (see FIG. 6) provided in the variable cassette 22 by using RFID wireless communication technology.
  • the installation location of the RFID tag 26 and the RFID reader / writer 245 is a range in which the RFID reader / writer 245 can read and write information on the RFID tag 26 in a state where the variable cassette 22 is mounted on the mounting portion 221. As long as they are relatively determined.
  • the RFID tag 26 is a non-volatile record in which cassette identification information for identifying each of the variable cassettes 22 and medicine information assigned to the variable cassettes 22 in a medicine dispensing process (see FIG. 11) described later are recorded. It is a recording medium.
  • the drug information is information that can identify the type of tablet (medicine), and is, for example, a drug name, a drug ID, a drug code, a JAN code, an RSS code, a QR code (registered trademark), or the like.
  • the JAN code and the RSS code are numerical value or character information expressed by a one-dimensional code (barcode, GS1 code), and the QR code (registered trademark) is a numerical value indicated by a two-dimensional code or Character information.
  • the number of the variable cassettes 22 and the number of the mounting portions 221 do not have to match.
  • the user can select any of the variable cassettes 22 from the number of the variable cassettes 22 larger than the number of the mounting units 221 and mount the variable cassette 22 on the mounting unit 221.
  • a configuration including a plurality of the variable cassettes 22 that can be mounted corresponding to each of the mounting portions 221 is conceivable. This also applies to the fixed cassette 21 and the mounting portion 211.
  • FIG. 3 is a view in which the cover member that covers the upper portion of the fixed cassette 21 is omitted.
  • each of the fixed cassettes 21 the types of tablets to be accommodated are determined in advance, and for example, drug information of the tablets accommodated in the fixed cassettes 21 is described in advance on the front surface of each of the fixed cassettes 21. .
  • the fixed cassette 21 includes a tablet storage unit 212 that stores a large number of tablets, and a tablet discharge unit 213 that individually discharges the tablets stored in the tablet storage unit 212.
  • the tablet discharge portion 213 is provided in a recess formed in a substantially central portion of the tablet storage portion 212, and the tablets in the tablet storage portion 212 are sequentially lowered toward the tablet discharge portion 213.
  • the tablet discharge unit 213 includes a rotor 214 rotatably supported by the housing of the fixed cassette 21 and an inner wall 214A that covers the outer periphery of the rotor 214.
  • the rotor 214 is connected to the drive motor 231 of the first drive unit 23 via a drive transmission system (not shown) such as various gears when the fixed cassette 21 is mounted on the mounting unit 211.
  • ribs 215 and ribs 216 are formed on the outer peripheral surface of the rotor 214 at predetermined arrangement intervals.
  • a gap 217 surrounded by the rib 215, the rib 216, and the inner wall 214A is intermittently formed on the outer periphery of the rotor 214.
  • the width of the gap 217 is determined according to the type of tablet predetermined as a tablet to be stored in the fixed cassette 21 and corresponds to the width of one tablet.
  • a gap 218 is formed between the rib 215 and the rib 216 over the entire outer peripheral surface of the rotor 214.
  • the height of the upper ends of each of the ribs 215 and the ribs 216 is determined in accordance with the type of tablet that is predetermined as the tablet accommodated in the fixed cassette 21. Specifically, the height of the upper end of the rib 215 shown in FIG. 3 is equivalent to the height of three tablets of the tablet, and three tablets are inserted into each of the gaps 217 of the rotor 213. Is done. Further, the height of the upper end of the rib 216 corresponds to the height of one tablet of the tablet.
  • a discharge port 219 for discharging the tablet from the rotor 214 is formed in the inner wall 214A, and a partition plate 220 to be inserted into the gap 218 is provided in the discharge port 219.
  • the rotor 214 is driven by the drive motor 231, whereby the tablets stored in the tablet storage unit 212 are dispensed in units of one tablet.
  • variable cassette 22 Next, an example of the variable cassette 22 will be described with reference to FIGS.
  • the structure of the variable cassette 22 described here is merely an example, and other structures may be used as long as an arbitrary tablet can be dispensed one by one.
  • other examples of the variable cassette 22 are disclosed in Japanese Translation of PCT International Publication No. 2010-535683 or Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-115493.
  • the variable cassette 22 includes a tablet storage unit 222 that stores a large number of tablets, and a first rotary body 223 and a second rotary body 224 that dispense tablets from the tablet storage unit 222.
  • FIGS. 4 to 6 are views in which the cover member that covers the upper portion of the variable cassette 22 is omitted.
  • the variable cassette 22 only needs to be able to dispense tablets for each predetermined unit amount.
  • the variable cassette 22 may be configured to dispense multiple tablets instead of one tablet.
  • the first rotating body 223 is a disk-shaped member that constitutes the bottom surface of the tablet housing part 222.
  • the rotation axis of the first rotating body 223 is inclined by a predetermined angle with respect to the vertical direction, and the upper surface of the first rotating body 223 is inclined by the predetermined angle with respect to a horizontal plane. Further, radial ribs 223A are formed on the upper surface of the first rotating body 223 at predetermined intervals.
  • the first rotating body 223 is rotatably supported by the casing of the variable cassette 22, and is connected to a driving gear 223B shown in FIGS.
  • the second rotator 224 is a hollow annular member disposed around the first rotator 223 in plan view, and transports the tablets in the tablet accommodating part 222 to the payout opening 225 and the payout opening 225. It is an example of the conveyance member paid out from.
  • the upper end portion of the first rotating body 223 is located on the same horizontal plane as the second rotating body 224.
  • the second rotating body 224 is rotatably supported by the casing of the variable cassette 22, and a driving gear 224A shown in FIG. 6 is formed on the outer peripheral surface.
  • the mounting portion 221 includes a driving gear 221A coupled to the driving gear 223B of the first rotating body 223 when the variable cassette 22 is mounted, and the second rotating body.
  • 224 includes a driving gear 221B coupled to the driving gear 224A.
  • the drive gear 221 ⁇ / b> A is connected to the drive motor 241 of the second drive unit 24, and the drive gear 221 ⁇ / b> B is connected to the drive motor 242 of the second drive unit 24.
  • variable cassette 22 includes a height regulating member 226 and a width arranged on the dispensing path of the tablet conveyed to the discharge port 225 by the second rotating body 224.
  • a regulating member 227 is provided.
  • the height restricting member 226 restricts the size in the height direction of the tablet that can be conveyed to the discharge port 225 by the second rotating body 224, and the width restricting member 227 is controlled by the second rotating body 224.
  • the size in the width direction of the tablet that can be conveyed to the outlet 225 is regulated.
  • the variable cassette 22 fits within the height h1 regulated by the height regulating member 226 and the width w1 regulated by the width regulating member 227 among the tablets placed on the second rotating body 224. Only the tablets are dispensed from the outlet 225.
  • the height h1 and the width w1 are equal to or greater than the height and width of one tablet of the tablet accommodated in the tablet accommodating portion 222, and more than the height and width of at least two tablets. When it is small, the tablet can be dispensed in units of one tablet.
  • the variable cassette 22 is configured to change the height w1 regulated by the width regulating member 227 and the height adjusting unit 226A for modifying the height h1 regulated by the height regulating member 226.
  • the width adjusting portion 227A is provided.
  • the height adjusting unit 226A and the width adjusting unit 227A are examples of a path adjusting unit.
  • a pinion gear meshed with a rack (gear) formed on the inner peripheral surface of the elongated hole 227B formed in the width regulating member 227 is formed on the outer peripheral surface of the width adjusting portion 227A.
  • the height adjusting unit 226A is rotatably supported by the casing of the variable cassette 22, and is connected to a driving gear 226B shown in FIG. The height adjusting unit 226A is rotated to move the position of the lower end portion of the height regulating member 226 up and down to change the height h1 regulated by the height regulating member 226.
  • the width adjusting unit 227A is rotatably supported by the casing of the variable cassette 22, and is connected to a driving gear 227C shown in FIG.
  • the width adjusting portion 227A changes the amount of protrusion of the width restricting member 227 toward the tablet accommodating portion 222 by being driven to rotate, and changes the width w1 restricted by the width restricting member 227.
  • the amount of protrusion of the width regulating member 227 toward the tablet accommodating portion 222 is determined by the rotation of the width adjusting portion 227A so that the width adjusting portion 227A and the long hole 227B are each in the direction of arrow R3 (see FIG. 4). It is changed by moving relative to.
  • the mounting portion 221 includes a driving gear 221C connected to the driving gear 226B and a driving gear 221D connected to the driving gear 227C when the variable cassette 22 is mounted.
  • the drive gear 221C is connected to the drive motor 243 of the second drive unit 24, and the drive gear 221D is connected to the drive motor 244 of the second drive unit 24.
  • variable cassette 22 and the mounting portion 221 include a drive gear 228 ⁇ / b> A and a drive gear 228 ⁇ / b> B that are connected when the variable cassette 22 is mounted on the mounting portion 221.
  • the drive gear 228A is connected to an elevator mechanism (not shown) that moves the first rotating body 223 up and down
  • the drive gear 228B is connected to a drive motor (not shown). Accordingly, when the driving motor is driven, a driving force is transmitted from the driving gear 228B to the driving gear 228A, and the first rotating body 223 can be moved up and down by the lifting mechanism.
  • the volume in the tablet accommodating part 222 can be changed by raising and lowering the first rotating body 223, and the number of tablets that can be accommodated in the tablet accommodating part 222 Can be arbitrarily adjusted. Therefore, the variable cassette 22 can be used for both applications in which the number of stored tablets is small and applications in which the number of stored tablets is large.
  • variable cassette 22 when the first rotating body 223 is rotated in the rotation direction R ⁇ b> 1 (see FIGS. 4 and 5), the tablets in the tablet accommodating part 222 are moved from the first rotating body 223 to the second rotating body 223. It is discharged to the rotating body 224.
  • the second rotating body 224 when the second rotating body 224 is rotated in the rotation direction R ⁇ b> 2 (see FIGS. 4 and 5), the tablets on the second rotating body 224 are conveyed toward the discharge port 225. Is done.
  • the second rotating body 224 is an example of a conveying unit.
  • the tablets stacked in the height direction come into contact with the height regulating member 226 and are returned to the tablet accommodating portion 222.
  • the tablets conveyed side by side in the width direction come into contact with the width regulating member 227 and are returned to the tablet container 222.
  • the tablet having a size corresponding to the height h ⁇ b> 1 regulated by the height regulating unit 226 and the width w ⁇ b> 1 regulated by the width regulating member 227 is the second rotating body 224.
  • the tablets are conveyed to the outlet 225 in a state where one tablet is arranged in the circumferential direction. Therefore, in the variable cassette 22, the tablets stored in the tablet storage unit 222 can be discharged in units of one tablet, and the discharge amount of the tablets can be controlled.
  • variable cassette 22 the height h1 regulated by the height regulating member 226 and the width w1 regulated by the width regulating member 227 can be changed. It is possible to dispense tablets in units of one tablet.
  • Each of the variable cassettes 22 is provided with a display section 25 whose display contents can be changed as shown in FIGS.
  • the display unit 25 is an electronic paper in which when the display content is written by energization, display of the display content is maintained even in a non-energized state thereafter.
  • each of the variable cassette 22 and the mounting portion 221 is provided with a contact-type connector (not shown) that is connected when the variable cassette 22 is mounted on the mounting portion 221.
  • the display unit 25 is connected to the connector on the variable cassette 22 side
  • the prescription control unit 1 is connected to the connector on the mounting unit 221 side.
  • the said display part 25 and the said prescription control unit 1 will be electrically connected by the said connector.
  • the prescription control unit 1 can change the display of each of the display units 25.
  • the display unit 25 is not limited to electronic paper, and may be other display means such as a liquid crystal display.
  • the display unit 25 may be provided in the mounting unit 221 to which the variable cassette 22 is mounted corresponding to each of the variable cassettes 22.
  • each of the variable cassettes 22 incorporates an RFID tag 26 for storing various information.
  • the RFID tag 26 is a nonvolatile recording medium in which stored information can be rewritten by the RFID reader / writer 245.
  • the RFID tag 26 is assigned to each cassette identification information of the variable cassette 22 and each of the variable cassettes 22. It is used for storing the received drug information and the like.
  • the RFID tag 26 is mounted on a control board provided in each of the variable cassettes 22, and the control board displays the display of the display unit 25 of the variable cassette 22 according to a control signal from the prescription control unit 1. It also has a function to change.
  • the control board is supplied with power supplied via the connector, power supplied from a power storage unit such as a battery mounted on the control board, or when writing information to the RFID tag 26.
  • a power storage unit such as a battery mounted on the control board
  • An electric circuit driven by electric power is mounted.
  • each of the variable cassettes 22 may have another recording medium such as an EEPROM that allows the prescription control unit 1 to read and write information via the connector instead of the RFID tag 26. Is considered.
  • the powder supply unit 3 includes two charging parts 31, 32, and the powder charged in each of the charging parts 31, 32 is supplied to the prescription control unit. 1 is supplied to the packaging unit 5 in units of packaging such as the dosing time set in advance.
  • the powder supply unit 3 is configured to distribute the powder injected into the input unit 31 evenly on a disk and scrape it out at a predetermined angle corresponding to the packaging unit, and to the input unit 32.
  • the powder to be charged into the powder supply unit 3 is measured in advance using a weighing device as the total amount of prescription drugs prescribed to the patient.
  • the hand-making unit 4 includes a hand-wound storage unit provided with a plurality of masses into which tablets are put in a pre-packaging unit such as a predetermined dosing time, and the mass-accommodating unit accommodated in each mass.
  • a hand dispensing unit that dispenses tablets to the packaging unit 5 for each square.
  • the plurality of masses are arranged in a matrix.
  • the said handing-out part can consider the structure which can pay out the tablet accommodated in the said mass by opening and closing the bottom face of the said mass of the said handing accommodation part separately, for example.
  • the hand handling unit 4 is used for dispensing tablets such as half tablets smaller than one tablet, for example, and since it is well known in the art, description thereof is omitted here.
  • the hand-rolling unit 4 has also been used when dispensing any tablet not previously stored in the fixed cassette 21.
  • any tablet is stored in the variable cassette. It is possible to pay out using No.22.
  • the packaging unit 5 is one wrapping paper for each wrapping unit such as the time of taking the medicine supplied from the tablet supply unit 2, the powder supply unit 3, and the handing unit 4. To house.
  • the packaging unit 5 wraps the medicine in the packaging unit with a transparent or translucent roll-shaped medicine packaging sheet and seals it by welding or the like. As a result, the medicine package sheet containing medicines in the packaging unit is discharged from the packaging unit 5.
  • FIG. 8 is a view showing an example of the medicine package sheet 51 discharged from the packaging unit 5.
  • a plurality of wrapping papers 52 in which a plurality of tablets are packaged in the wrapping unit are continuously formed on the medicine wrapping sheet 51, A cut dotted line 52A (perforation) for easily separating each of the wrapping papers 52 is formed.
  • the powder supplied from the powder supply unit 3 can be packed in the packing paper 52 in the packaging unit 5.
  • the packaging unit 5 is provided with a printing unit (not shown) for printing information on each of the packaging papers 52, and the printing unit (not shown) is provided on the surface of each of the packaging papers 52.
  • Can print prescription information such as the patient's name, time of use, prescription drugs, or prescription amount.
  • the packaging control unit 6 includes a control unit 61 and a storage unit 62, and includes the tablet supply unit 2, the powder supply unit 3, the hand handling unit 4, The medicine dispensing apparatus 100 is caused to execute a packaging operation by controlling the packaging unit 5 and the like.
  • the packaging control unit 6 is built in the medicine dispensing apparatus 100.
  • the control unit 61 is control means having a CPU, RAM, ROM, EEPROM, and the like.
  • the control unit 61 executes various processes according to various programs stored in advance in storage means such as the ROM, the EEPROM, or the storage unit 62 by the CPU.
  • the RAM and the EEPROM are used as a temporary storage memory (working area) for various processes executed by the CPU.
  • the control unit 61 may be an integrated circuit such as an ASIC or a DSP.
  • the storage unit 62 is a storage unit such as a hard disk device or an SSD (Solid State Drive) that stores various data. Specifically, the storage unit 62 stores in advance a packaging control program for causing a computer such as the control unit 61 to execute a packaging control process (see the right side of FIG. 11) described later.
  • the packaging control program is recorded on a computer-readable recording medium such as a CD, DVD, or semiconductor memory, and is read from the recording medium by a reading device such as a disk drive (not shown) and stored in the storage medium. Installed in the unit 12.
  • the present invention can be understood as an invention of the computer-readable recording medium in which the packaging control program is recorded.
  • the bar code reader 8 reads a code for identifying a drug, and is described in a tablet container (box, bottle, etc.) or a PTP sheet provided in a drug shelf of a pharmacy.
  • a portable terminal such as a PDA that reads the JAN code, RSS code, or QR code (registered trademark).
  • the bar code reader 8 may be a conventionally known picking auxiliary device used by a pharmacist or the like for picking medicine.
  • the picking assist device is used when a pharmacist or the like takes out a medicine from a medicine shelf according to a prescription and manually dispenses the medicine, for example, reads the medicine from a JAN code written in the container, and reads the medicine Check against prescription data.
  • the information read by the barcode reader 8 is input from the barcode reader 8 to the prescription control unit 1 by wireless communication. If wireless communication is used in this way, the barcode reader 8 can be freely carried to the medicine dispensing device 100 or the medicine shelf, and the tablet loading operation to the variable cassette 22 is performed at an arbitrary place. It is also possible. Of course, it is also conceivable that the bar code reader 8 is wired to the prescription control unit 1. When a plurality of the medicine dispensing devices 100 are provided in the pharmacy, the barcode reader 8 associated with each medicine dispensing device 100 in advance is individually provided.
  • the prescription control unit 1 is a computer that comprehensively controls the medicine dispensing apparatus 100. As shown in FIGS. 1 and 2, the prescription control unit 1 includes a control unit 11, a storage unit 12, a monitor 13, an operation unit 14, a communication IF 15, and the like.
  • the control unit 11 is control means having a CPU, RAM, ROM, EEPROM and the like.
  • the control unit 11 executes various processes according to various programs stored in advance in a storage unit such as the ROM, the EEPROM, or the storage unit 12 by the CPU.
  • the CPU is a processor that executes various processes, and the RAM and the EEPROM are used as a temporary storage memory (working area) for various processes executed by the CPU.
  • the control unit 11 may be an integrated circuit such as an ASIC or a DSP.
  • the storage unit 12 is a storage unit such as a hard disk device or an SSD (Solid State Drive) that stores various data. Specifically, in the storage unit 12, a medicine dispensing program for causing a computer such as the control unit 11 to execute a medicine dispensing process described later (see the left side of FIG. 11) and an adjustment process described later (see FIG. 22) is stored in advance. It is remembered.
  • the medicine dispensing program is recorded on a computer-readable recording medium such as a CD, a DVD, or a semiconductor memory, and is read from the recording medium by a reading device such as a disk drive (not shown) and stored in the storage unit. 12 is installed.
  • a computer-readable recording medium such as a CD, a DVD, or a semiconductor memory
  • a reading device such as a disk drive (not shown) and stored in the storage unit. 12 is installed.
  • the present invention can be understood as an invention of the computer-readable recording medium in which the medicine dispensing program is recorded.
  • the storage unit 12 also stores various databases such as a pharmaceutical master, a patient master, a cassette master, and a pharmacy master.
  • the control unit 11 is configured to store the various types of data stored in the storage unit 12 based on data read from a recording medium such as a CD, a DVD, or a semiconductor memory by a reading device such as a disk drive (not shown). It is possible to update the database.
  • the control unit 11 can change the contents of the various databases in accordance with a user operation on the operation unit 14.
  • the medicine master includes medicine ID, medicine code, medicine name, JAN code (or RSS code), medicine bottle code, classification (dosage form: powder, tablet, liquid medicine, topical medicine, etc.), tablet size (height And width), specific gravity, drug type (ordinary drug, poisonous drug, narcotic drug, powerful drug, antipsychotic drug, therapeutic drug, etc.), formulation change, excipient, precautions, etc.
  • the patient master includes information about the patient such as patient ID, name, sex, age, medical history, prescription drug history, family information, medical department, ward, and hospital room.
  • the pharmacy master includes pharmacy information such as a pharmacy name, a pharmacist's name, and a pharmacist ID.
  • the cassette master is information indicating the correspondence between the cassette identification information of each fixed cassette 21 and the medicine information assigned to each fixed cassette 21.
  • the cassette master is registered by the control unit 11 according to a user operation of the operation unit 14 in an initial setting of the medicine dispensing apparatus 100, for example.
  • the storage unit 12 includes allocation information 121 indicating an allocation state between the variable cassette 22 and the medicine information, and drive correspondence information 122 indicating a correspondence relationship between the medicine information and the driving conditions of the variable cassette 22. It is remembered.
  • the allocation information 121 and the drive correspondence information 122 are used in a medicine dispensing process, which will be described later, executed by the control unit 11.
  • FIG. 9 is a diagram showing an example of the allocation information 121
  • FIG. 10 is a diagram showing an example of the drive correspondence information 122.
  • a medicine ID indicating the type of tablet currently assigned to each variable cassette 22 is stored as medicine information.
  • medicine information such as tablet name, medicine code, JAN code (or RSS code) may be stored.
  • cassette numbers “C1” to “C4” are preset as the cassette identification information in the four variable cassettes 22 arranged in order from left to right in the tablet supply unit 2. To do.
  • the cassette identification information is also stored in the RFID tag 26 of each variable cassette 22.
  • the allocation information 121 it is stored that the variable cassette 22 to which no drug information is currently allocated is not allocated. Specifically, in the allocation information 121 shown in FIG.
  • the medicine information of medicine ID “M1” is stored in the cassette number “C1” of the variable cassette 22, and the medicine of medicine ID “M2” is stored in the cassette number “C3”. Information is allocated, and the cassette numbers “C2” and “C4” indicate that chemical information is not yet allocated.
  • the data structure of the allocation information 121 shown in FIG. 9 is merely an example, and the allocation information 121 may be stored in the storage unit 12 as one item of the medicine master, for example. In this case, the cassette identification information of the variable cassette 22 assigned to the medicine is stored in association with each medicine included in the medicine master.
  • the driving correspondence information 122 stores driving conditions set in advance corresponding to each medicine information.
  • the driving conditions include pre-driving conditions relating to adjustment of the variable cassette 22 before starting dispensing of tablets from the variable cassette 22, driving conditions relating to drive control during dispensing of tablets from the variable cassette 22, and Three types of conditions, that is, a driving stop condition relating to driving control when stopping the dispensing of tablets from the variable cassette 22 are included.
  • the medicine IDs are “M1”, “M2”, “ As the driving conditions corresponding to the tablets of “M3” and “M4”, each item of the height of the payout path, the width of the payout path, the payout speed, the first slowdown, the second slowdown, and the reverse rotation operation Information is stored.
  • the driving conditions are merely examples.
  • the vibration frequency or amplitude of the vibration is determined as the driving conditions. It is possible.
  • the height of the payout path and the width of the payout path are examples of the pre-driving conditions, and the tablets are discharged from the payout opening 225 one by one by the second rotating body 224 of the variable cassette 22. Is a value of the height h1 and the width w1 (see FIG. 5) set in advance as possible values.
  • the dispensing speed is an example of the driving condition, and is a rotational speed suitable for each medicine information as the rotational speed of the second rotating body 224 when the tablet is dispensed from the variable cassette 22. For example, if the size of the tablet is small, if the rotational speed of the drive motor 242 is high, the tablet is likely to be dispensed excessively until the drive motor 242 stops. On the other hand, if the size of the tablet is large, even if the rotational speed of the drive motor 242 is high, the tablet is not dispensed excessively until the drive motor 242 stops.
  • the tablet dispensing speed set as the driving condition that is, the tablet conveyance speed by the second rotating body 224 varies depending on the size of the tablet.
  • the dispensing speed when the size of the tablet is large is set to a slower value than the dispensing speed when the size of the tablet is small.
  • the payout speed is not limited to the [lock / min] format shown in FIG. 10, but may be stored in a format such as the rotational speed of the second rotating body 224 or the rotational speed of the drive motor 242. .
  • the first slowdown and the second slowdown are examples of the driving stop condition, and when the tablet dispensing from the variable cassette 22 is stopped, the rotational speed of the second rotating body 224 is gradually increased. It is the information regarding the execution timing of slowdown that decelerates.
  • the first slowdown defines a timing at which the rotational speed of the second rotating body 224 is decelerated to a predetermined first rotational speed.
  • the second slowdown defines a timing at which the rotational speed of the second rotating body 224 is decelerated from the first rotational speed to a slower second rotational speed. For example, if the shape of the tablet contained in the variable cassette 22 is round and easy to roll, the tablet may roll out and be dispensed after the driving of the second rotating body 224 is stopped.
  • the start timing of each of the first slowdown and the second slowdown is set earlier.
  • the start timing of the first slowdown and the second slowdown is set by the remaining number of tablets to be dispensed from the variable cassette 22. Thereby, it is possible to prevent extra tablets from being dispensed when the dispensing of the tablets from the variable cassette 22 is stopped.
  • the start timing of the first slowdown and the second slowdown is set late for a tablet that is difficult to roll when the driving of the second rotating body 224 is stopped, the unnecessary slowdown is performed. The delay of the payout time due to is suppressed.
  • the start timing of the first slowdown and the second slowdown is set as the driving stop condition.
  • the rotational speed of the second rotating body 224 is reduced. It is also conceivable that the speed is set as the driving stop condition. For example, for a tablet having a shape such as a sphere that is easy to roll, if the second rotating body 224 is suddenly stopped, there is a risk that it will roll over and be dispensed extra. For this reason, for example, for tablets that are easy to roll, it is conceivable to set the deceleration small.
  • the item of the reverse rotation operation is an example of the driving stop condition, and when the tablet dispensing from the variable cassette 22 is stopped, the tablet conveyance direction by the second rotating body 224 is reversed. It is the information regarding the presence or absence of execution of the reverse rotation operation to switch. For example, when the driving of the second rotating body 224 is merely stopped, the tablet remaining on the second rotating body 224 rolls and may be dispensed excessively. The action is set to “Yes”. Thereby, it is possible to prevent extra tablets from being dispensed when the dispensing of the tablets from the variable cassette 22 is stopped. It should be noted that the reverse rotation operation is set to “no” for a tablet that is difficult to roll when the driving of the second rotating body 224 is stopped, and the unnecessary reverse rotation operation is not executed.
  • the data structure of the drive correspondence information 122 shown in FIG. 10 is merely an example, and the drive condition defined by the drive correspondence information 122 is stored in the storage unit 12 as one item of the medicine master, for example. It may be what was done.
  • the medicine dispensing apparatus 100 determines any one or more of the items of the height of the dispensing path, the width of the dispensing path, the dispensing speed, the first slow down, the second slow down, and the reverse rotation operation as the driving condition. It is conceivable as another embodiment.
  • one or more of the pre-driving condition, the driving condition, and the driving stop condition are set in advance as the driving condition corresponding to each medicine information. It is possible. In addition, a plurality of conditions such as the pre-driving condition, the driving condition, and the driving stop condition are set in advance as the driving condition corresponding to each medicine information, and are used in the medicine dispensing apparatus 100. A configuration is also conceivable in which any one or a plurality of conditions such as the pre-driving condition, the driving condition, and the driving stop condition can be selected as the driving condition.
  • the monitor 13 is a display unit such as a liquid crystal monitor that displays various information and an operation screen in accordance with a control instruction from the control unit 11. For example, the monitor 13 displays various information such as a prescription data input screen and a prescription data selection screen.
  • the operation unit 14 is an operation unit such as a keyboard, a mouse, and a touch panel that accepts a user operation, and inputs an operation signal corresponding to the user operation to the control unit 11.
  • the operation unit 14 is, for example, a prescription data input operation on the input screen displayed on the monitor 13, a prescription data selection operation on the selection screen, and a prescription data issuing operation for requesting the start of packaging of the prescription data.
  • Various operation inputs such as are accepted.
  • the communication IF 15 is a communication interface for connecting the medicine dispensing apparatus 100 to a communication network N3 such as a LAN, and is connected to a host system such as a prescription input terminal 200 connected via the communication network N3. Execute data communication.
  • the prescription input terminal 200 is, for example, an electronic medical record system disposed in a hospital or a health facility, a dispensing management system disposed in a hospital or an out-of-hospital pharmacy, or the like.
  • the communication IF 15 also includes a wireless communication interface such as a wireless communication card for performing wireless data communication with various wireless communication devices such as the barcode reader 8.
  • the communication IF 15 acquires prescription data from the prescription input terminal 200 and inputs the prescription data to the control unit 11. For example, the communication IF 15 monitors whether prescription data is stored in a predetermined storage area of a storage unit provided in the prescription input terminal 200, and the prescription data is stored in the predetermined storage area. In the case of a failure, the prescription data is read from the predetermined storage area. Of course, the communication IF 15 may receive the prescription data transmitted from the prescription input terminal 200.
  • step S1 the control unit 11 determines whether or not there is a request for issuing prescription data. Specifically, the control unit 11 determines that the prescription data issuance request has been made when an issuance operation for issuing preregistered prescription data is performed on the operation unit 14.
  • the prescription data is prescription data acquired from a host system such as the prescription input terminal 200 or registered by a user operation on the operation unit 14 and stored in the storage unit 12.
  • control unit 11 causes the process to wait in step S1 until a request for issuing the prescription data is made (No side of S1). On the other hand, if the said control part 11 judges that there existed the issuing request
  • the control unit 11 receives the prescription data from a higher system such as the prescription input terminal 200, the control unit 11 determines that there has been a request for issuing the prescription data without requiring the issuing operation, and the process is performed in step S2. It is conceivable as another embodiment to shift to the above.
  • Step S2 the control unit 11 corresponds to all the medicine information input as medicine information indicating medicines to be dispensed by the prescription data. It is determined whether or not exists. Specifically, the control unit 11 determines, based on the cassette master stored in the storage unit 12, whether or not a tablet not included in each of the fixed cassettes 21 is included in the prescription data as a prescription drug. To do.
  • the cassette master is based on chemical information read from an RFID tag (not shown) provided in each fixed cassette 21 by a reading device such as the RFID reader / writer 232 provided in each mounting portion 211. It is updated by the control unit 11.
  • the control unit 11 can display an edit screen for editing the cassette master on the monitor 13 and update the cassette master in accordance with a user operation of the operation unit 14 on the edit screen. is there.
  • step S7 a request for starting the packaging operation similar to the conventional one is transmitted to the control unit 61 using each of the fixed cassettes 21, and the process for executing the packaging operation by the control unit 61 is performed. Executed.
  • step S2 In the configuration where the medicine dispensing apparatus 100 does not include the fixed cassette 21, the process of step S2 is omitted, and the control unit 11 is determined to have issued a request for issuing the prescription data in step S1. In this case, the process can be shifted to step S3.
  • pre-assignment excluded medicine information set as medicine information that does not execute assignment to the variable cassette 22 is stored in the storage unit 12. Then, when the control unit 11 does not have the fixed cassette 21 corresponding to the medicine information to be dispensed and the medicine information to be dispensed corresponds to the allotted medicine information, the control unit 11 moves to the variable cassette 22. It is conceivable to display on the monitor 13 that the manual handling unit 4 should be used without executing the assignment. For example, if a tablet with a high possibility of colored powder adhering to the variable cassette 22 is set as the allotment-excluded medicine information, the colored powder adheres to the tablet accommodated in the variable cassette 22 next. Can be prevented.
  • the hand-rolling unit 4 should be used for medicines and the like that are not properly dispensed by the variable cassette 22. Whether or not the medicine information to be dispensed corresponds to the allotted medicine information without the control unit 11 determining whether or not the fixed cassette 21 corresponding to the medicine information to be dispensed exists. It can be considered as another embodiment. In this case, when the medicine information to be dispensed corresponds to the allotted medicine information, the control unit 11 indicates that the handing unit 4 should be used without performing the assignment to the variable cassette 22. Displaying on the monitor 13 is also conceivable as another embodiment.
  • Step S3 the control unit 11 unassigns the medicine information for which the corresponding fixed cassette 21 does not exist among the medicine information to be dispensed inputted by the prescription data.
  • the variable cassette 22 is assigned.
  • the said control part 11 performs allocation of the said variable cassette 22 about each of the chemical
  • the control unit 11 when executing the process (allocation step) for allocating the drug information to the variable cassette 22 is performed by the allocating unit. It is an example.
  • control unit 11 executes a process of specifying the variable cassette 22 that is currently communicable (controllable) among the variable cassettes 22. For example, the control unit 11 determines that the variable cassette 22 of the variable cassette 22 that has been successfully read from the RFID tag 26 by the RFID reader / writer 232 is in a communicable state.
  • the said control part 11 judges the presence or absence of the allocation of the present chemical
  • medical agent information of the payout target Are assigned to the unallocated variable cassette 22.
  • the control unit 11 determines the variable cassette 22 to which the medicine information is allocated, the control unit 11 updates the content of the allocation information 121 according to the allocation result.
  • the variable cassette 22 assigned to the medicine information can communicate with the control unit 11, and information can be written on the electronic paper 25 by the control unit 11.
  • the control unit 11 may set each variable cassette 22 as a candidate for allocation without determining whether or not each variable cassette 22 can communicate.
  • the control unit 11 determines whether or not the medicine information is assigned based on a preset priority order among the variable cassettes 22, and the variable cassette that is initially determined to be unassigned. It is conceivable that the medicine information is assigned to 22. In addition, the control unit 11 determines whether or not the medicine information is allocated in order from the lowest usage count of the variable cassette 22 so that the usage count of each of the variable cassettes 22 becomes equal, and the unallocated first. It is also conceivable to assign the medicine information to the variable cassette 22 determined to be.
  • control unit 11 selects the variable cassette 22 in which the medicine information assigned immediately before of each of the variable cassettes 22 is the medicine information that is the same as the medicine information to be assigned this time or the tablet size is close. It is also possible. When there is no unallocated variable cassette 22, the control unit 11 notifies the user by displaying the fact on the monitor 13.
  • step S3 the control unit 11 controls the RFID reader / writer 232 to assign the variable cassette 22 to the RFID tag 26 of each of the variable cassettes 22 to which the medicine information is assigned. Record the drug information.
  • the control unit 11 based on the prescription data, together with the medicine information, various kinds of information such as a tablet dispensing amount indicated by the medicine information, a patient name, an assigned date, a pharmacist name in charge, and prescription identification information. It is also possible to record it.
  • the medicine information is not recorded on the RFID tag 26 of the variable cassette 22.
  • the cassette identification information is recorded in advance in the RFID tag 26 and the RFID reader / writer 245 is an RFID reader that can only read information. Even in this case, the controller 11 recognizes the medicine information assigned to the variable cassette 22 based on the cassette identification information read from the RFID tag 26 and the assignment information (see FIG. 9). Is possible.
  • step S4 the control unit 11 specifies a driving condition corresponding to the medicine information to be dispensed based on the driving correspondence information 122 (see FIG. 10), and the driving The condition and the cassette identification information of the variable cassette 22 to which the medicine information is assigned are transmitted to the control unit 61. Thereby, the control unit 61 drives the variable cassette 22 according to the driving condition.
  • the control unit 11 when the variable cassette 22 is driven according to the driving condition by executing the process of step S4 may be regarded as a drive control unit.
  • the control unit 11 displays the cassette identification information of each of the variable cassettes 22 and the setting contents of the driving conditions corresponding to each of the variable cassettes 22 on the monitor 13 in accordance with a user operation on the operation unit 14.
  • Changing the setting contents of the driving condition is also conceivable as another embodiment.
  • the change contents of the driving condition are notified from the control unit 11 to the control unit 61.
  • the driving condition of the variable cassette 22 when the tablet is dispensed from the variable cassette 22 by an arbitrary operation input by the user.
  • the user can check the setting contents of the driving condition corresponding to the medicine information to be dispensed by referring to the monitor 13.
  • step S4 if the driving condition corresponding to the medicine information is not stored in the driving correspondence information 122, the control unit 11 executes the adjustment process described later, and then performs the process in step S5. It is possible to move to As a result, it is possible to use the variable cassette 22 to pay out tablets corresponding to the drug information that are not stored in the drive correspondence information 122.
  • Step S11 Packaging Control Unit 6 Side: Step S11
  • the control unit 61 determines whether or not the driving condition is received from the control unit 11 in step S11.
  • the control unit 61 shifts the process to Step S12, and while the driving condition is not received (No side of S11). Then, the process proceeds to step S13.
  • the control unit 61 stores the driving condition received from the control unit 11 in the storage unit 62 in association with the cassette identification information of the variable cassette 22 to which the medicine information is assigned.
  • step S12 the control unit 61 sets the variable cassette 22 corresponding to the cassette identification information received together with the driving condition to the pre-driving condition among the driving conditions. To change the height of the payout path and the width of the payout path.
  • the control unit 61 changes the variable according to the pre-driving condition (height and width of the dispensing path).
  • the cassette 22 is driven, and then the tablet is dispensed from the variable cassette 22 (S14).
  • the control unit 61 controls the height adjusting unit 226A and the width adjusting unit 227A according to the driving condition, thereby determining the types of tablets that can be dispensed from the variable cassette 22 in units of one tablet.
  • the tablet is changed to the tablet indicated by the medicine information assigned in S3.
  • the controller 61 drives the drive motor 233 and the drive motor 234 to return the positions of the height restricting member 226 and the width restricting member 227 to the initial state.
  • the control unit 61 drives the height adjusting unit 226A by the drive motor 233, and the height h1 regulated by the height regulating member 226 of the variable cassette 22 is determined by the driving condition.
  • the height of the payout route is changed.
  • control unit 61 drives the width adjusting unit 227A by the drive motor 234, so that the width w1 regulated by the width regulating member 227 of the variable cassette 22 is the payout determined by the driving condition. Change to the width of the path.
  • control unit 61 drives the drive motor 233 and the drive motor 234 based on the detection result. do it.
  • the variable cassette 22 dispenses the tablet indicated by the medicine information allocated in step S3 in units of one tablet. And the amount of the dispensed tablet can be controlled.
  • the control unit 61 when executing the process of step S12 (drive control step) is an example of the drive control means.
  • the control unit 61 stores flag information indicating whether or not the driving condition received from the control unit 11 is reflected in the variable cassette 22 in the storage unit 62 and updates it as needed. Then, the control unit 61 refers to the flag information at the start of a packaging operation in step S14 described later, and when the driving condition is not reflected on the variable cassette 22 used in the packaging operation. Before executing the packaging operation, the variable cassette 22 is driven according to the pre-driving condition, and the height h1 and the width w1 of the payout path are changed.
  • the drive condition does not include the pre-drive condition
  • the height adjusting unit 226A and the width adjusting unit 227A of the variable cassette 22 are manually operated to increase the height h1 and the width of the payout path.
  • a configuration capable of arbitrarily adjusting w1 is also conceivable as another embodiment.
  • the user adjusts the height h ⁇ b> 1 and the width w ⁇ b> 1 of the dispensing path of the variable cassette 22, and then attaches the variable cassette 22 to the attachment portion 221 of the tablet supply unit 2.
  • the height adjusting unit 226A and the width adjusting unit 227A may be configured to be operable by a rotating operation using a tool such as a screwdriver.
  • Step S5 the control unit 11 assigns the variable cassette 22 to the display unit 25 of the variable cassette 22 to which the drug information is assigned in Step S3. Displayed drug information.
  • the control unit 11 extracts display item information set in advance from the prescription data and causes the display unit 25 to display the information.
  • the display unit 25 displays a medicine name (medicine ID), a payout amount, and a JAN code (bar code) of a tablet assigned to the variable cassette 22.
  • a medicine name medicine ID
  • payout amount a payout amount
  • JAN code bar code
  • Various types of information such as the patient name, the allocation date and time, or the person in charge of allocation may be displayed on the display unit 25.
  • the display unit 25 is electronic paper, even if the variable cassette 22 is removed from the mounting unit 221 after the medicine information is displayed in the step S5, the display state of the display unit 25 is not changed. Maintained. Therefore, even if the user moves the variable cassette 22 to a medicine shelf or the like, for example, the medicine information to be put into the variable cassette 22 can be confirmed by the display of the display unit 25. Therefore, it is possible to suppress a user's human error at the time of inserting the tablet into the variable cassette 22.
  • the controller 11 is configured such that the removal of the variable cassette 22 is prohibited by the lock mechanism provided in the mounting unit 221 until the medicine information is displayed on the display unit 25 of the variable cassette 22. Is also possible.
  • the controller 11 executes step 5 on the condition that the adjustment of the height of the payout path and the width of the payout path in the variable cassette 22 is completed according to the pre-driving condition in the variable cassette 22. It is also possible to do.
  • Step S6 the control unit 11 has performed a filling completion operation on the operation unit 14 indicating that the filling of the tablet into the variable cassette 22 has been completed.
  • the user supplies the variable cassette 22 with the tablet. Remove from unit 2.
  • the user puts the necessary number of tablets into the variable cassette 22 while referring to the prescription corresponding to the prescription data or the medicine information displayed on the display unit 25 in the variable cassette 22.
  • the user attaches the variable cassette 22 to the tablet supply unit 2 and performs the filling completion operation on the operation unit 14.
  • the tablet filling completion operation to all the variable cassettes 22 corresponding to each of the medicine information is performed in the step S6. Determine whether it was done.
  • step S6 the control unit 11 causes the process to wait in step S6.
  • the control unit 11 shifts the process to step S7.
  • step S7 the control unit 11 transmits a start request for a packaging operation based on the prescription data to the control unit 61.
  • control unit 11 transmits a start request in the following procedure, for example, for the packaging operation of tablets that are not present in the fixed cassette 21 among the tablets indicated by the drug information included as the dispensing target in the prescription data. .
  • the control unit 11 reads cassette identification information of the variable cassette 22 from the RFID tag 26 of the variable cassette 22 mounted on each of the mounting units 221, and the currently mounted on the mounting unit 221.
  • the variable cassette 22 is specified.
  • the control unit 11 can specify the variable cassettes 22 mounted on the mounting units 221, the user can mount the variable cassettes 22 on any mounting unit 221. It is. For example, even if a plurality of pieces of medicine information are assigned to a plurality of the variable cassettes 22 in the step S3 and each of the variable cassettes 22 is mounted after the variable cassettes 22 are removed, The control unit 11 can determine the mounting unit 221 in which each of the variable cassettes 22 is mounted.
  • control part 11 specifies each said variable cassette 22 in which the tablet which each said medicine information shows among the said variable cassettes 22 was accommodated based on the said prescription data based on the said prescription data. Thereafter, the control unit 11 includes, for each of the drug information indicated in the prescription data, cassette identification information of the variable cassette 22 to which the drug information is assigned, and the mounting unit 221 to which the variable cassette 22 is mounted. Information necessary for the packaging operation, such as the identification information and the dispensed amount of the tablet, is transmitted to the control unit 61.
  • Step S13 Packaging Control Unit 6 Side: Step S13
  • the control unit 61 determines whether there is a request for starting the packaging operation from the control unit 11 in step S13.
  • the control unit 61 shifts the process to step S14, and the request for starting the packaging operation is not received. In the meantime (No side of S13), the process proceeds to step S14.
  • step S14 the control unit 61 is required by the tablet supply unit 2, the powder supply unit 3, and the hand handling unit 4 in accordance with the start request for the packaging operation.
  • the medicine is dispensed, and the packaging unit 5 performs the packaging operation of packaging in the packaging unit such as the time of taking.
  • the control of the powder supply unit 3, the hand handling unit 4, and the packaging unit 5 is the same as in the prior art, so the description thereof is omitted here, and only the tablet dispensing operation by the tablet supply unit 2 is described. To do.
  • the control unit 61 is configured to drive the tablet supply unit 2 when the tablet is dispensed from the variable cassette 22 in accordance with the drive condition corresponding to the medicine information assigned in step S3.
  • the rotational speed of the 24 drive motors 242 is changed. That is, the rotational speed of the second rotating body 224 when the tablet is dispensed from the variable cassette 22 is changed, and the tablet dispensing speed from the variable cassette 22 is changed according to the type of the tablet.
  • the said control part 61 when performing the process which concerns here is an example of a drive control means.
  • the control unit 61 drives the drive motor 241 and the drive motor 242 corresponding to the variable cassette 22 to which medicine information to be paid out is assigned, and thereby the first rotating body 223 and the second rotation.
  • the tablet is dispensed by rotating the body 224.
  • the controller 61 drives the drive motor 242 in accordance with the payout speed determined as the drive condition corresponding to the drug information in the drive correspondence information 122.
  • the control unit 61 drives the variable cassette 22 according to the driving condition (dispensing speed).
  • the tablet is dispensed from the variable cassette 22.
  • variable cassette 22 does not include the height restricting member 226 and the width restricting member 227, it may be considered to change only the tablet dispensing speed from the variable cassette 22.
  • the driving speed of the driving motor 241 may be constant or may be changed according to the type of tablet.
  • the number of tablets dispensed from the variable cassette 22 is counted by a counter having an optical sensor (not shown) provided at the dispensing outlet 225 of the variable cassette 22, and the control unit 61. Is input as the number of emissions.
  • the control unit 61 controls the driving of the variable cassette 22 based on the number of discharges input from the counter, and pays out only a preset payout amount (prescription amount) from the variable cassette 22.
  • control unit 61 sets the tablet from the variable cassette 22 according to the set values of the first slowdown and the second slowdown defined as the drive conditions corresponding to the medicine information in the drive correspondence information 122. Execute payout stop control.
  • the said control part 11 when performing the process which concerns here is an example of a drive control means.
  • the control unit 61 determines that the dispensing of the prescription amount determined by the prescription data is completed. Then, the driving of the variable cassette 22 is stopped according to the first slowdown and the second slowdown which are the driving stop conditions.
  • the control unit 61 uses the optical sensor (not shown) provided at the payout port 225 to set the remaining number of the payout amount to “6” based on the number of locks counted by the counter.
  • the rotational speed of the drive motor 242 is reduced to the first rotational speed.
  • the control unit 61 sets the remaining number of tablets to be dispensed to “1 tablet” based on the number of tablets counted by the counter using the optical sensor (not shown) provided at the dispensing outlet 225.
  • the rotational speed of the drive motor 242 is further reduced to the second rotational speed.
  • control unit 61 executes stop control of dispensing of tablets from the variable cassette 22 according to the presence or absence of the reverse rotation operation defined as the driving condition corresponding to the medicine information in the driving correspondence information 122. .
  • the said control part 11 when performing the process which concerns here is an example of a drive control means.
  • the control unit 61 determines that the dispensing of the prescription amount determined by the prescription data is completed. Then, after the variable cassette 22 is driven according to the presence or absence of the reverse rotation operation, which is the driving stop condition, the driving of the variable cassette 22 is stopped.
  • the control unit 61 determines that the second rotating body is stopped when stopping the dispensing of the tablet from the variable cassette 22.
  • a reverse rotation operation for switching the conveyance direction in the state by 224 to the reverse direction is executed. For example, when the number of locks counted by the counter using the optical sensor (not shown) provided at the payout outlet 225 reaches the payout amount, the control unit 61 turns the drive motor 242 on. Reverse rotation is performed for a predetermined time set in advance.
  • the opening / closing shutter may be provided at the payout opening 225, and the opening / closing shutter may be closed when the number of locks counted by the counter reaches the payout amount.
  • the control unit 61 does not need the reverse rotation operation when stopping the dispensing of the tablet from the variable cassette 22. Do not execute.
  • the reverse rotation operation may be started when the number of locks counted by the counter reaches a value that is a predetermined number less than the dispensed amount.
  • the predetermined number corresponding to each medicine information may be stored in advance in the drive correspondence information 122.
  • the reverse rotation operation can be started before the number of tablets counted by the counter reaches the amount to be dispensed, and excessive dispensing of the tablets from the dispensing outlet 225 can be prevented.
  • the reverse rotation operation is started each time one tablet is dispensed.
  • the control unit 61 executes the height h1 of the height regulating member 226 and the width w1 of the width regulating member 227 immediately before the start of the packaging operation in Step S7. It is done. In other words, the reflection of the pre-driving conditions on the variable cassette 22 may be performed at any timing until the packaging operation is started.
  • Step S15 Packaging control unit 6 side: Step S15
  • the control unit 61 transmits a notification of completion of the packaging operation to the control unit 11 in the subsequent Step S15.
  • Step S8 On the other hand, in the prescription control unit 1, the control unit 11 is waiting for the completion notification of the packaging operation from the control unit 61 (No side of S8). . And when the completion notification of the said packaging operation is received (Yes side of S8), the said control part 11 will transfer a process to step S9.
  • Step S9 the control unit 11 displays on the display unit 25 of the variable cassette 22 that the payout has been completed to the effect that the payout has been completed.
  • the character “payout completed” is displayed on the display unit 25, or the display of the medicine information on the display unit 25 is deleted.
  • the user can collect any tablet not previously stored in each of the fixed cassettes 21 by simply putting the tablets together into the variable cassette 22. Automatic payout becomes possible. Therefore, the user's work burden is reduced as compared with the conventional case in which tablets are put into each of the squares of the hand-rolling unit 4, and mistakes in the insertion by the user are prevented.
  • the medicine dispensing apparatus 100 is provided with a plurality of the variable cassettes 22, it is possible to assign different medicine information to each of the variable cassettes 22. Therefore, in the medicine dispensing apparatus 100, even when a plurality of tablets that are not in the fixed cassette 21 are included in the prescription data, the packaging operation based on the prescription data is performed using the plurality of variable cassettes 22. Can be executed. In the medicine dispensing apparatus 100, it is also possible to continuously execute a packaging operation based on a plurality of the prescription data using the plurality of variable cassettes 22.
  • the medicine dispensing apparatus 100 in order to dispense an arbitrary tablet from the variable cassette 22, it is necessary to set a driving condition of the variable cassette 22 in advance for each tablet corresponding to the medicine information. is there.
  • the medicine dispensing apparatus 100 has an adjustment function for setting driving conditions for dispensing tablets from the variable cassette 22 one by one using the medicine photographing apparatus 7.
  • the driving condition can be set by the adjustment function even for tablets not registered in the driving correspondence information stored in advance in the storage unit 12.
  • the adjustment function will be described.
  • FIGS. 12 to 14 are views showing the appearance of the chemical imaging device 7, and FIG. 15 is a diagram showing the internal configuration of the chemical imaging device 7, and the chemical imaging device 7. It is the figure which saw through the exterior of the apparatus 7.
  • FIG. In the following description, for convenience of description, description may be made using front and rear, upper and lower, and left and right defined in FIGS.
  • the medicine photographing device 7 includes a casing 71, an opening / closing part 72, an operation part 73, a medicine holding part 81, an illumination part 82, and a photographing part 83.
  • the unit including the illumination unit 82 and the imaging unit 83 is an example of an imaging unit according to the present invention.
  • the unit is referred to as an imaging unit 84.
  • the photographing unit 84 does not integrally form the illumination unit 82 and the photographing unit 83.
  • the illumination unit 82 and the photographing unit 83 are provided as individual components in the casing 71. Is provided inside.
  • the illumination unit 82 and the photographing unit 83 may be supported by a common frame.
  • the casing 71 and the opening / closing part 72 constitute an exterior of the medicine photographing apparatus 7 and house the medicine holding part 81 and the photographing unit 84.
  • the casing 71 and the opening / closing part 72 are made of aluminum or iron having light shielding properties. That is, when the opening / closing part 72 is closed, a dark room in which external light is shielded is formed in the medicine photographing apparatus 7.
  • the opening / closing part 72 is rotatably supported by the casing 71 via a rotating shaft 721 and can be opened / closed with respect to the casing 71.
  • 12 and 13 show a state in which the opening / closing part 72 is closed
  • FIG. 14 shows a state in which the opening / closing part 72 is opened.
  • the operation unit 73 is an operation knob that is operated by a user to rotate the medicine holding unit 81, and is connected to the medicine holding unit 81.
  • 12 and 13 are views showing a state where the rotation position of the operation unit 73 is different by 90 degrees.
  • FIGS. 16 to 19 are views showing the configuration of the chemical holding unit 81.
  • the medicine holding part 81 includes a medicine placing part 810, a pair of sandwiching parts 811 and 812, a placing reference part 813, a sandwiching support part 814, and a pressing part 815.
  • the medicine mounting part 810, the holding parts 811 and 812, and the placement reference part 813, which constitute the part for holding the tablet in the medicine holding part 81, are light emitted from the illumination part 82. It is made of a material that transmits light.
  • the medicine placement portion 810, the sandwiching portions 811 and 812, and the placement reference portion 813 are made of a transparent or milky white material having translucency such as polyvinyl chloride or acrylic resin.
  • the medicine placement unit 810 has a medicine placement surface 810A on which tablets to be photographed by the medicine photographing device 7 are placed.
  • the pair of clamping parts 811 and 812 have clamping surfaces 811A and 812A that can clamp the tablet placed on the medicine placing part 810.
  • the placement reference portion 813 is configured to place the tablet in a direction (left-right direction) perpendicular to the sandwiching direction (front-rear direction) of the tablet by the sandwiching surfaces 811A, 812A and parallel to the medicine placement surface 810A. It has a mounting reference surface 813A that defines a reference position.
  • the placement reference surface 813A is perpendicular to the medicine placement surface 810A.
  • the placement reference surface 813A may have a slight inclination with respect to a direction perpendicular to the medicine placement surface 810A.
  • the sandwiching part 811 is fixed to the medicine placing part 810 and the placement reference part 813, and the sandwiching part 812 is arranged in a direction parallel to the placement reference surface 813A by the sandwiching support part 814. It is slidably supported. That is, the sandwiching surface 812A of the sandwiching portion 812 can approach and separate from the sandwiching surface 811A of the sandwiching portion 811.
  • the sandwiching support portion 814 supports one or both of the sandwiching portion 811 and the sandwiching portion 812 so as to be slidable, and the sandwiching surface 811A and the sandwiching surface 812A can be relatively close to and away from each other. I just need it.
  • either one of the sandwiching portion 811 and the sandwiching portion 812 is formed of a material such as soft polyvinyl chloride having elasticity, and the other is formed of a material such as a hard acrylic resin.
  • the tablet is stably held by the sandwiching portion 811 and the sandwiching portion 812.
  • the anti-slip portion 816 is provided on the sandwiching support portion 814, such as rubber that increases the sliding resistance (movement resistance) of the sandwiching support portion 814 by contacting the back surface 810B of the drug placement portion 810. It is an elastic member having a high coefficient of friction. Further, an urging member such as a spring is interposed between the pressing portion 815 and the anti-slip portion 816, and the anti-slip portion 816 is arranged on the back surface 810B side of the medicine placing portion 810 by the urging member. It is energized towards. Thereby, the position shift of the said clamping part 812 is prevented, and the clamping state of the said tablet by the said clamping surfaces 811A and 812A is maintained.
  • the pressing portion 815 reduces the sliding resistance (movement resistance) of the clamping support portion 814 by separating the anti-slip portion 816 from the back surface 810B of the drug placement portion 810 in response to a pressing operation by the user. Let Accordingly, the user can easily move the holding support portion 814 by pressing the pressing portion 815.
  • the medicine holding portion 81 is rotatably supported on the front surface and the back surface of the opening / closing portion 72 via a rotation shaft 731 and a rotation shaft 732.
  • the rotation shaft 731 and the rotation shaft 732 are examples of the rotation support portion.
  • the rotation shaft 731 connects the medicine holding part 81 and the operation part 73, and the medicine holding part 81 is rotated in the same direction as the operation part 73 according to a turning operation of the operation part 73 by a user.
  • the medicine holding unit 81 is rotatable between a first posture and a second posture that are set in advance as postures during photographing by the photographing unit 83.
  • the first posture is a posture in which the photographing unit 83 is positioned in a direction perpendicular to the medicine placement surface 810A.
  • the second posture is a posture in which the photographing unit 83 is positioned in a direction perpendicular to the clamping direction and parallel to the medicine placement surface 810A. That is, the first posture is a posture in which the tablet can be photographed by the photographing unit 83 from a direction perpendicular to the medicine placement surface 810A, and the second posture is perpendicular to the sandwiching direction and the medicine placement.
  • the tablet can be photographed by the photographing unit 83 from a direction parallel to the placement surface 810A.
  • the medicine placing surface 810A is inclined at a predetermined angle with respect to a horizontal plane and a vertical plane in each of the first posture and the second posture.
  • the medicine mounting surface 810A has an inclination with respect to the horizontal plane in the first posture that is smaller than an inclination with respect to the horizontal plane in the second posture.
  • the inclination of the medicine placement surface 810A with respect to the horizontal plane in the first posture is about 2 to 5 degrees.
  • the second posture is a state in which the medicine holder 81 is rotated 90 degrees clockwise from the first posture when the medicine photographing device 7 is viewed from the front.
  • FIG. 16 shows the medicine holding portion 81 in the first posture
  • FIG. 19 shows the medicine holding portion 81 in the second posture.
  • the contact portion 817, the contact portion 818, and the contact portion 819 are used to restrict the rotation of the medicine holding portion 81 at a predetermined position.
  • the opening / closing part 72 contacts the contact part 817 at a position where the medicine holding part 81 rotates counterclockwise and assumes the first posture
  • a contact portion 722 that restricts the rotation of the medicine holding portion 81 is provided.
  • the opening / closing part 72 contacts the contact part 818 at a position where the medicine holding part 81 rotates clockwise and assumes the second posture, thereby restricting the rotation of the medicine holding part 81.
  • a contact portion 723 is provided. As described above, the medicine holding portion 81 is rotated in the range of the first posture and the second posture by the rotation shafts 731, 732, the contact portions 817, 818, and the contact portions 722, 723. It is possible.
  • the contact portion 722 is a ferromagnetic material such as iron, and a magnet is provided at the contact portion of the contact portion 817 with the contact portion 722.
  • a magnet is provided at the contact portion of the contact portion 817 with the contact portion 722.
  • the contact portion 723 is a ferromagnetic material such as iron, and a magnet is provided at the contact portion of the contact portion 818 with the contact portion 723. Accordingly, when the medicine holding portion 81 shifts to the second posture, an adsorbing force acts on the abutting portion 723 and the abutting portion 818, so that the user can recognize that it has shifted to the second posture. be able to. Further, the magnets of the contact part 723 and the contact part 818 increase the rotational resistance in the direction in which the medicine holding part 81 is detached from the second posture. Thereby, the medicine holding part 81 can be stabilized in the second posture.
  • the contact part 723 and the contact part 818 are examples of the second rotation restricting part. Note that each of the contact portion 723 and the contact portion 818 may include a magnet having a polarity with which an attractive force acts on each other.
  • the housing 71 is provided with a contact portion 711 (see FIG. 15) at a position facing the contact portion 819 when the opening / closing portion 72 is opened.
  • the contact portion 819 comes into contact with the contact portion 711 when the medicine holding portion 81 is rotated clockwise with the opening / closing portion 72 opened, and the timepiece of the medicine holding portion 81 is contacted.
  • Limit rotation around Note that the counterclockwise rotation of the medicine holding portion 81 in a state where the opening / closing portion 72 is opened is limited by the contact portion 722 and the contact portion 817 as described above.
  • the user can place the tablet on the medicine holding part 81 and take out the tablet from the medicine holding part 81 in a state where the rotation of the medicine holding part 81 is regulated and stabilized. Further, since the medicine holding portion 81 is opened and closed in the state of the first posture, the vertical width of the opening and closing portion 72 is within a range in which the medicine holding portion 81 in the first posture can pass. I just need it.
  • a part of the medicine holding part 81 is a part of the casing 71.
  • a configuration in which the opening / closing portion 72 is restricted from being opened is conceivable. More specifically, in the state of the second posture, a protrusion provided on the medicine holding portion 81 is inserted into a recess formed in the casing 71, and in the state of the first posture, the protrusion is The structure which escapes from a recessed part can be considered. Accordingly, even if the vertical width of the medicine holding portion 81 in the second posture is larger than the vertical width of the opening / closing portion 72, the medicine holding portion 81 is not in the casing 71. Therefore, the chemical holding part 81 can be designed with a higher degree of freedom.
  • FIG. 20 is a main part schematic diagram showing a state in which the medicine holding part 81 is in the first posture
  • FIG. 21 is a main part showing a state in which the medicine holding part 81 is in the second posture.
  • the first posture is a posture in which the medicine placement surface 810A of the medicine placement portion 810 is inclined downward toward the placement reference surface 813A of the placement reference portion 813.
  • the second posture is a posture in which the medicine placing surface 810A of the medicine placing portion 810 is inclined upward toward the placement reference surface 813A of the placement reference portion 813.
  • the medicine holding portion 81 is rotatably supported by the rotation shaft 731 and the rotation shaft 732 with the predetermined position P1 in the placement reference portion 813 as a rotation center.
  • the photographing unit 83 is fixed at a position where the tablet placed on the medicine placing surface 810A of the medicine holding part 81 in the second posture can be photographed from the placement reference surface 810A side. . According to such a configuration, a change in the interval between the tablet placed on the medicine placing surface 810A and the photographing unit 83 in each of the first posture and the second posture is suppressed. Therefore, for example, the focus shift of the image photographed by the photographing unit 83 is suppressed, and the measurement dimension error due to the change in the distance from the photographing unit 83 to the tablet is suppressed.
  • the position P1 is an intermediate position of the width in the direction perpendicular to the medicine placement surface 810A in the placement reference portion 813.
  • medicine mounting surface 810A of the above-mentioned mounting reference surface 813A is an average value of the thickness dimension of the some tablet with which the use is assumed beforehand. This prevents the measurement dimension error due to the change in the distance from the photographing unit 83 to the tablet from being extremely biased depending on the tablet size.
  • FIG. 22 is a view of the medicine holding portion 81 in the first posture as viewed from above
  • FIG. 23 is a view of the medicine holding portion 81 in the first posture as seen from the right side.
  • the holding surface 811A and the holding surface 812A have a shape such that the distance between the holding surface 811A and the holding surface 812A increases toward the mounting reference surface 813A. More specifically, the clamping surface 811A is perpendicular to the mounting reference surface 813A.
  • the sandwiching portion 812A is inclined with respect to a direction perpendicular to the mounting reference plane 813A. Accordingly, as shown in FIG.
  • the tablet placed on the medicine placing surface 810 ⁇ / b> A of the medicine placing section 810 is prevented from dropping when the medicine holding portion 81 is in the second posture.
  • the clamping surface 811A and the clamping surface 812A are both in a direction perpendicular to the mounting reference surface 813A so that the interval between the clamping surface 811A and the clamping surface 812A becomes wider as the positioning reference surface 813A is closer.
  • the structure which inclines with respect may be sufficient.
  • the sandwiching surface 811A and the sandwiching surface 812A may be configured to be perpendicular to the placement reference portion 813 described above.
  • the holding surface 811A and the holding surface 812A are spaced closer to the medicine placing surface 810A, and are widened toward the medicine placing surface 810A. is there. Accordingly, as shown in FIG. 19, when the medicine holding portion 81 is in the second posture, the tablet placed on the medicine placing surface 810A is prevented from rising or tilting. It should be noted that both the clamping surface 811A and the clamping surface 812A are in a direction perpendicular to the drug placement surface 810A so that the distance between the clamping surface 811A and the clamping portion 812A becomes closer to the medicine placement surface 810A. The structure which inclines with respect may be sufficient. Further, the sandwiching surface 811A and the sandwiching surface 812A may both be perpendicular to the medicine placing surface 810A.
  • the photographing unit 83 uses the angle of view of the photographing unit 83 so that the tablet placed on the medicine placing surface 810 ⁇ / b> A is within the photographing range of the photographing unit 83.
  • the position 83 and the inclination angle of the clamping surface 812A are set.
  • the inclination angle of the clamping surface 812A with respect to the direction perpendicular to the medicine placement surface 810A is set to 1 degree or 2 degrees or less.
  • vertical to the said medicine mounting surface 810A of the said clamping surface 812A is smaller than the inclination angle with respect to the direction perpendicular
  • the position of the optical axis of the lens of the camera 831 (described later) in the clamping direction of the clamping surface 811A and the clamping surface 812A is in the state where the clamping surface 811A and the clamping surface 812A are open.
  • the clamping surface 811A is offset by a predetermined value.
  • FIG. 24 is a diagram showing the configuration of the illumination unit 82.
  • FIG. 25 is a view of the internal configuration of the medicine photographing apparatus 7 as seen from the front, and is a view seen through the exterior of the medicine photographing apparatus 7.
  • FIG. 25 is a diagram showing an internal configuration of the medicine holding portion 81 as viewed from the front in the state of the first posture.
  • the illumination unit 82 includes a plurality of light sources 821 and a light source support unit 822.
  • Each of the light sources 821 includes an LED that irradiates light to the tablet through the medicine placement surface 810A.
  • the light source support 822 is fixed to the casing 71 and supports each of the light sources 821 in a state where the light source 821 is inclined at a predetermined angle with respect to the vertical direction.
  • the light source 821 is a tablet placed on the medicine placement surface 810A from a direction perpendicular to the medicine placement surface 810A of the medicine holding portion 81 in the first posture. Is supported by the light source support portion 822 in a state where it is tilted by an angle capable of illuminating. Thereby, in the state of the 2nd posture which the medicine holding part 81 rotated 90 degrees from the 1st posture, the illumination part 82 is the medicine placement surface 810A from the direction perpendicular to the above-mentioned placing reference surface 813A. It is possible to illuminate the tablet placed on the.
  • the control unit 11 can individually control lighting and extinguishing of the two light sources 821 arranged on the left side and the two light sources 821 arranged on the right side. is there.
  • the photographing unit 83 includes a camera 831 and a camera support unit 832.
  • the camera 831 can photograph the tablets held by the medicine holding unit 81 as a color image.
  • the camera support 832 is fixed to the casing 71 and supports the camera 831 in a state where it is inclined at a predetermined angle with respect to the vertical direction.
  • the camera 831 is held by the medicine holding portion 81 from a position perpendicular to the medicine placement surface 810A of the medicine holding portion 81 in the first posture and facing the illumination portion 82.
  • the tablet is supported by the camera support portion 832 in a state where it is tilted by an angle at which the tablet can be photographed.
  • the medicine placement unit 810, the sandwiching parts 811 and 812, and the above-described placement reference part 813 are white as the photographed image of the photographing unit 83 by illumination from the illumination unit 82.
  • a shadow image of the tablet can be obtained without flying.
  • the image taken by the camera 831 is input to the control unit 11.
  • the control unit 11 executes an adjustment process in accordance with a user execution request operation on the operation unit 14 of the medicine dispensing apparatus 100. Further, when the control unit 11 determines that the driving condition corresponding to the medicine information is not registered in the driving correspondence information 122 in the step S4 of the medicine dispensing process (FIG. 11), the adjustment is performed. It is also conceivable that an operation key for selecting whether or not to execute the process is displayed on the monitor 13 and the adjustment process is executed in response to a user operation on the operation unit 14. The adjustment process may be executed by the control unit 61.
  • step S31 the controller 11 causes the monitor 13 to display an operation screen for selecting the variable cassette 22 and inputting the drug information.
  • step S32 the control unit 11 waits for the user to select the variable cassette 22 with respect to the operation unit 14 (S32: No side).
  • the process proceeds to step S33.
  • each of the variable cassettes 22 has a configuration for driving the height adjusting unit 226A and the width adjusting unit 227A of the variable cassette 22, any arbitrary unit can be used.
  • the variable cassette 22 can be selected. That is, in the adjustment process, the height h1 regulated by the height regulating member 226 of the variable cassette 22 by the arbitrary mounting portion 221 to which the variable cassette 22 selected in the step S31 is mounted. Adjustment of the width w1 regulated by the width regulating member 227 is executed.
  • step S33 the control unit 11 waits for an input of medicine information of a tablet stored in the variable cassette 22 to the operation unit 14 by a user (S33: No side).
  • the medicine information is input (S33: Yes side)
  • the process proceeds to step S34.
  • the order of step S32 and step S33 may be reversed.
  • the control unit 11 determines that the driving condition corresponding to the medicine information is not registered in the driving correspondence information 122 in the step S4 of the medicine dispensing process (FIG. 11). Selection of the variable cassette 22 and input of the drug information may be automatically performed. That is, the control unit 11 selects the variable cassette 22 to which the medicine information is assigned as an adjustment processing target, and the medicine of the tablet that stores the medicine information assigned to the variable cassette 22 in the variable cassette 22. It may be input as information.
  • step S34 the control unit 11 measures the shape of the tablet based on the photographed images photographed by the photographing unit 83 in a plurality of states in which the rotation positions of the medicine holding unit 81 are different. Execute the measurement process.
  • the control unit 11 includes a shape measuring unit 111 (see FIG. 2) that executes the medicine shape measuring process. Specifically, the control unit 11 functions as the shape measuring unit 111 (an example of a shape measuring unit) by executing processing according to a medicine dispensing program stored in the storage unit 12.
  • the medicine photographing apparatus 7 is provided with a control unit such as a CPU or an electronic circuit, and the medicine shape measurement process in step S34 is executed by the control unit.
  • step S41 the control unit 11 takes an image of the medicine holding unit 81 in the first posture with the imaging unit 83. (S41: No side).
  • step S41 the control unit 11 causes the monitor 13 to display a shooting start key for accepting the shooting start operation.
  • the control unit 11 causes the monitor 13 to display a message that prompts the user to set a tablet on the medicine photographing device 7 and operate the photographing start key. Accordingly, the user operates the imaging start key displayed on the operation unit 14 after setting the tablet to be measured in the medicine imaging device 7.
  • the shooting start operation is performed (S41: Yes side)
  • the process proceeds to step S42.
  • step S42 the control unit 11 controls the medicine photographing device 7 to illuminate the tablet placed on the medicine placement unit 810 with the light source 821 of the illumination unit 82.
  • the image of the tablet is photographed by the camera 831 of the photographing unit 83. That is, the illumination unit 82 starts illumination when an image is captured by the camera 831, and turns off after the camera 831 finishes capturing.
  • the control unit 11 turns on all four light sources 821 of the illumination unit 82.
  • the captured image captured by the camera 831 is stored in the storage unit 12.
  • an image captured by the imaging unit 83 in a state where the medicine holding unit 81 is in the first posture is referred to as an upper captured image.
  • photography part 83 contains only the said medicine mounting part 810, the said clamping parts 811 and 812, and the above-mentioned mounting reference
  • the photographing unit 83 photographs a range including the outside of the medicine placing unit 810, the sandwiching units 811 and 812, and the placement reference unit 813, and the control unit 11 performs the medicine from the photographed image. Trimming an image in the range of the placement unit 810, the sandwiching units 811 and 812, and the placement reference unit 813 as the upper photographed image is also conceivable.
  • step S43 the control unit 11 obtains the outline of the tablet included in the upper photographed image by executing image processing on the upper photographed image.
  • image processing an example of the procedure of the image processing will be described with reference to FIG.
  • step S51 the control unit 11 reads the upper photographed image from the storage unit 12.
  • FIG. 32A shows an example of the upper photographed image photographed by the camera 831 in the step S42.
  • the tablet formed by the light irradiated from the illuminating unit 82 being blocked by the tablet placed on the medicine placing surface 810A.
  • the shadow image M11 is included.
  • the medicine placing unit 810, the sandwiching units 811 and 812, and the placement reference unit 813 have translucency, the medicine placing unit 810 and the sandwiching units 811 and 812 are included in the upper photographed image. , And the information of the placement reference unit 813 is lost due to overexposure.
  • step S52 the control unit 11 executes a light / dark conversion process for converting the upper photographed image, which is a color image photographed by the camera 831, into a light / dark image (grayscale image).
  • a light / dark conversion process is a well-known image process and will not be described in detail.
  • step S53 the control unit 11 executes binarization processing for converting the grayscale image after the conversion in step S52 into a monochrome binary image. Since the binarization process is a well-known image process, detailed description thereof is omitted.
  • Step S54 the control unit 11 performs an opening process for repeating the contraction process and the expansion process a predetermined number of times for the binary image after the conversion in step S53.
  • the opening process a contraction process is performed on the binary image, and then an expansion process is performed, whereby noise such as dust is removed from the upper captured image.
  • the contraction process and the expansion process are repeated three times.
  • step S55 the control unit 11 executes an edge detection process for detecting an edge of the upper photographed image after the noise removal in step S54. Thereby, as shown in FIG. 32B, the control unit 11 can detect the upper contour image M12 that is the contour of the shadow image M11 included in the upper photographed image. Since the edge detection process is a well-known image process, detailed description thereof is omitted.
  • the control unit 11 performs a difference process in which an unnecessary portion is deleted by comparing the initial photographed image stored in advance as the photographed image in the first posture with the upper photographed image. It is also possible to execute. Thereby, when a part of the medicine holding part 81 is shown in the upper photographed image photographed by the photographing part 83, the part can be removed and the image of the tablet can be extracted. For example, since the imaging accuracy required for the illumination unit 82 and the imaging unit 83 is lowered, it is conceivable to further simplify the configuration of the medicine imaging device 7.
  • step S44 the control unit 11 acquires the circumscribed rectangle of the tablet based on the upper contour image M12 acquired in step S43. Execute. The control unit 11 sequentially detects the left edge, the right edge, the upper edge, and the lower edge of the upper contour image M12, and detects a rectangle including these as a circumscribed rectangle of the upper contour image M12.
  • FIG. 32C shows an example of a circumscribed rectangle M121 of the upper contour image M12.
  • step S45 the control unit 11 waits for a shooting start operation for shooting the image of the medicine holding unit 81 in the second posture by the shooting unit 83 (S45: No side). .
  • step S45 the control unit 11 causes the monitor 13 to display a shooting start key for accepting the shooting start operation.
  • the control unit 11 causes the monitor 13 to display a message that prompts the user to operate the imaging start key after the medicine holding unit 81 is shifted to the second posture.
  • the user operates the operation unit 73 of the medicine photographing device 7 to move the medicine holding unit 81 to the second posture, and then operates the photographing start key displayed on the operation unit 14.
  • the process proceeds to step S46.
  • the medicine photographing device 7 includes posture detection means such as a mechanical sensor or an optical sensor that detects that the medicine holding portion 81 has shifted to the second posture.
  • the control unit 11 determines whether or not the second posture predetermined by the posture detecting means has been detected. Thereby, when the said 2nd attitude
  • the control unit 11 detects that the opening / closing unit 72 is closed with the medicine holding unit 81 in the first posture with a mechanical sensor or an optical sensor, the upper captured image is displayed. Starting the shooting is also conceivable as another embodiment.
  • the control unit 11 performs the medicine holding based on the presence / absence of a specific image included in the image taken by the camera 831 regardless of whether or not the tablet is placed on the medicine placing unit 810. It may be considered that the portion 81 is determined to be in the second posture.
  • the control unit 11 and the camera 831 are examples of posture detection means. According to such a configuration, an image captured by the control unit 11 by the camera 831 without providing a sensor for detecting whether or not the medicine holding unit 81 is in the second posture state. It is possible to automatically start shooting by determining the shooting start timing of the horizontally shot image based on the above.
  • the control unit 11 identifies the presence or absence of a part or all of the medicine holding unit 81 (an example of a specific image) when the medicine holding unit 81 is in the second posture state. It is conceivable to detect whether or not the medicine holding portion 81 is in the second posture.
  • the medicine holding unit 81 is located within the photographing range of the camera 831 in the second posture state, and a specific mark (a specific image of the particular image) is located outside the photographing range of the camera 831 in the first posture state.
  • a specific mark a specific image of the particular image
  • the control unit 11 determines whether or not the rotation posture of the medicine holding unit 81 is in the second posture according to the presence or absence of the specific mark based on the video imaged by the camera 831. Can be detected.
  • step S46 the control unit 11 controls the medicine photographing device 7 to illuminate the tablet placed on the medicine placement unit 810 with the light source 821 of the illumination unit 82.
  • the image of the tablet is photographed by the camera 831 of the photographing unit 83.
  • the control unit 11 turns off the two light sources 821 on the right side of each of the light sources 821 of the illumination unit 82 and only the two light sources 821 on the left side in the step S46. Lights up.
  • the medicine placing part 81 is irradiated from each of the light sources 821 in the second posture. Therefore, halation that can occur when all the light sources 821 are turned on can be prevented, and the measurement accuracy of the shape of the tablet can be increased.
  • the captured image captured by the camera 831 is stored in the storage unit 12.
  • the image of the tablet imaged by the imaging unit 83 when the medicine holding unit 81 is in the second posture is referred to as a laterally captured image.
  • the range imaged as the laterally captured image by the imaging unit 83 includes, for example, only the drug placement unit 810, the clamping units 811 and 812, and the placement reference unit 813 described above in the drug holding unit 81. It is a range.
  • the photographing unit 83 photographs a range including the outside of the medicine placing unit 810, the sandwiching units 811 and 812, and the placement reference unit 813, and the control unit 11 performs the medicine from the photographed image. It is also conceivable to trim the image in the range of the placement unit 810, the clamping units 811 and 812, and the placement reference unit 813 as the laterally captured image.
  • step S47 the control unit 11 performs the image processing (see FIG. 28) similar to that in step S43 on the laterally captured image.
  • a horizontal contour image M14 (see FIG. 33 (B)), which is the contour of the shadow image M13 (see FIG. 33 (A)) of the tablet included in the horizontal photographed image, is detected.
  • the control unit 11 compares the initial photographed image stored in advance as the photographed image in the second posture with the lateral photographed image to remove unnecessary portions. It is also conceivable to execute a difference process to be deleted.
  • step S48 the control unit 11 executes the circumscribed rectangle acquisition process similar to that in step S44 for the horizontal contour image M14. Thereby, the control unit 1 detects the left edge, the right edge, the upper edge, and the lower edge of the horizontal contour image M14 in order, and detects a rectangle including these as a circumscribed rectangle of the horizontal contour image M14.
  • FIG. 33C shows an example of a circumscribed rectangle M141 of the horizontal contour image M14.
  • step S49 the control unit 11 determines the shape type and size of the tablet based on the upper contour image M12, the circumscribed rectangle M121, the lateral contour image M14, the circumscribed rectangle M141, and the like.
  • a shape specifying process to be specified is executed.
  • an example of the shape specifying process will be described with reference to FIG.
  • step S61 the control unit 11 determines whether or not the tablet is placed on the medicine placement unit 810 in a predetermined normal state. Here, if it is determined that the tablet is not placed in a normal state (S61: No side), the process proceeds to step S611. On the other hand, if it is determined that the tablet is placed in a normal state (S61: Yes side), the process proceeds to step S62.
  • the normal state of the tablet when placed on the medicine placement unit 810 is the same as when the tablet is placed on the second rotating body 224 of the variable cassette 22 and conveyed. It is.
  • the state of the tablet in the dispensing path when being transported by the second rotating body 224 is such that the transport direction by the second rotating body 224 is parallel to the direction having the longest dimension in the tablet.
  • the width direction of the payout path and the direction having the second longest dimension in the tablet are parallel to each other. That is, a state in which a plane including the direction in which the dimension of the tablet is the longest and the direction in which the dimension of the tablet is the second longest is parallel to the medicine placement surface 810A is normal to the medicine placement section of the tablet. It is a mounting state.
  • the control unit 11 has a dimension in a direction parallel to the clamping direction by the clamping surfaces 811A and 812A in the circumscribed rectangle M121 of the upper contour image M12 taken in the first posture (hereinafter referred to as the width direction).
  • the width direction When the dimension is larger than the dimension perpendicular to the sandwiching direction and parallel to the medicine placement surface 810A (hereinafter referred to as the longitudinal direction), it is determined that the tablet is not placed in a normal state.
  • the control unit 11 has a dimension in a direction perpendicular to the medicine placement surface 810A (hereinafter referred to as a height direction) in the circumscribed rectangle M141 of the lateral contour image M14 photographed in the second posture. If it is larger than the dimension in the direction, it is determined that the tablet is not placed in a normal state.
  • the height direction of the tablet is not erroneously determined as the width direction or the longitudinal direction. . Therefore, the size in the height direction of the tablet regulated by the height regulating member 226 of the variable cassette 22 is prevented from being adjusted properly.
  • the width direction of the tablet is not erroneously determined as the height direction or the longitudinal direction. Therefore, the size in the width direction of the tablet regulated by the width regulating member 227 of the variable cassette 22 is prevented from being adjusted properly.
  • the tablet is placed on the medicine placing surface 810A in an arbitrary posture. Even when placed, it is possible to accurately measure the shape of the tablet. However, in this case, since a configuration capable of executing complicated image processing is required, hardware or software for measuring the shape of the tablet is expensive.
  • the medicine photographing apparatus 7 used in the medicine dispensing apparatus 100 a normal state of the tablet when the user places the tablet on the medicine placing surface 810A is determined. In the medicine dispensing device 100, it is confirmed that the tablet is placed in a normal state on the medicine placing surface 810A. Therefore, since the medicine dispensing apparatus 100 does not require hardware or software capable of executing complex image processing based on the image data of the tablet, it is necessary for a configuration for measuring the shape of the tablet. Cost is reduced. Therefore, the medicine photographing apparatus 7 that includes a control unit that can measure the shape of the tablet based on the image data photographed by the photographing part 83 and can be used independently of the medicine dispensing apparatus 100 is realized at low cost. It is also possible.
  • a shape measurement program for causing the computer to function as the shape measurement unit 111 is installed in a PC (personal computer) such as an arbitrary laptop, and a USB cable, an RS232C cable, or a LAN is installed in the PC. It is also conceivable to connect the medicine photographing device 7 via a cable N2 such as a cable. Thereby, it is possible to measure the shape (size, shape type, etc.) of the tablet using the PC and the medicine photographing device 7.
  • the prescription control unit 1 replaces the medicine shape measurement process in step S34 of the adjustment process with the shape (size, shape type, etc.) of the tablet measured by the PC. It is conceivable to set the driving condition based on the shape of the tablet received from the PC. In this case, the prescription control unit 1 may not have a function of executing the shape measurement process.
  • the control unit 11 determines that the tablet is not placed in a normal state when the area of the circumscribed rectangle 141 in the horizontal contour image M14 is larger than the area of the circumscribed rectangle 121 in the upper contour image M12. Judgment is also possible.
  • the abnormality detection in step S61 is not limited to the case where the abnormality detection is performed after the upper captured image and the lateral captured image are captured. For example, when the upper photographed image is photographed, an abnormality test is performed based on the circumscribed rectangle M121 of the upper contour image M12, and when the lateral photographed image is photographed, the circumscribed rectangle M141 of the lateral contour image M14. It is also conceivable as another embodiment that abnormality detection based on the above is performed.
  • step S611 the control unit 11 notifies that the tablet is not placed in a normal state on the medicine placement unit 810, and ends the medicine shape measurement process. For example, in step S611, the control unit 11 causes the monitor 14 to display an error message indicating that the tablet is not set normally.
  • step S62 the control unit 11 executes a shape type specifying process for specifying the shape type of the tablet based on the upper contour image M12 and the horizontal contour image M14.
  • the shape type specifying process will be described later.
  • step S63 the control unit 11 determines whether or not the horizontal contour image M14 is flat. If it is determined that the horizontal contour image M14 is flat (S63: Yes side), the process proceeds to step S65. On the other hand, when it is determined that the horizontal contour image M14 is not flat (S63: No side), the process proceeds to step S64.
  • the flat is a shape having two straight lines parallel to the longitudinal direction, two straight lines parallel to the short side direction, and a curve connecting them.
  • step S64 When the horizontal contour image M14 is flat, it is unlikely that the tablet is inclined and placed on the medicine placement surface 810A. However, in step S64 described later, the edge on the diagonal line of the horizontal contour image M14 is displayed. There is a possibility that the inclination is determined to be large based on the position of the part. Therefore, in step S63, a determination is made to exclude from the inclination determination process in step S64 a flatness that is less likely to cause an inclination of the tablet placed on the medicine placement surface 810A.
  • step S64 the controller 11 determines whether or not the horizontal contour image M14 has an inclination greater than a predetermined allowable amount. Specifically, the control unit 11 detects a positional deviation amount in the height direction at both ends in the width direction of the horizontal contour image M14, and the positional deviation amount exceeds a predetermined allowable value. , It is determined that the horizontal contour image M14 has an inclination greater than the allowable amount.
  • S64: Yes side when it is determined that the horizontal contour image M14 has an inclination greater than the allowable amount (S64: Yes side), the process proceeds to step S611, and an inclination greater than the allowable amount is generated. If it is determined that it is not (S64: No side), the process proceeds to step S65.
  • step S65 the control unit 11 specifies the dimensions of the tablet in the vertical direction, the width direction, and the height direction based on the upper contour image M12 and the horizontal contour image M14. Execute the process.
  • the said control part 11 employ
  • the control unit 11 gives an error when an error greater than a predetermined error tolerance is generated between the width direction dimension of the upper contour image M12 and the width direction dimension of the horizontal contour image M14. It is also possible to notify.
  • the control unit 11 when the inclination less than the allowable amount occurs in the horizontal contour image M14, the control unit 11 considers the inclination and the upper contour image M It is desirable to execute a correction process for correcting dimensions such as the width direction and the height direction of the tablet in 12 and the horizontal contour image M14.
  • the angle of inclination is ⁇
  • the width direction dimension of the upper contour image M12 or the horizontal contour image M14 is ⁇
  • the original width direction dimension of the tablet is ⁇
  • step S71 the control unit 11 determines that the circumscribed rectangle M121 of the upper contour image M12 obtained from the upper photographed image photographed in the first posture is a rectangle. It is determined whether or not. Specifically, the control unit 11 is rectangular when the ratio of the dimension in the vertical direction to the dimension in the width direction (the dimension in the width direction / the dimension in the vertical direction) of the circumscribed rectangle M121 is 1.1 or more. Judge. Here, if it is determined that the circumscribed rectangle M121 is a rectangle (S71: Yes side), the process proceeds to step S72. On the other hand, if it is determined that the circumscribed rectangle M121 is not a rectangle (S71: No side), the process proceeds to step S78 (see FIG. 31).
  • step S72 the control unit 11 determines whether or not the upper contour image M12 is an oval. Specifically, the control unit 11 determines that the upper contour image M12 has at least one straight line that is 1/3 or more of the vertical dimension, or the upper contour image M12 has a vertical dimension. When there are two straight lines that are 1 ⁇ 4 or more of the vertical direction, it is determined that the upper contour image M12 is a long circle. Here, if it is determined that the upper contour image M12 is an oval (S72: Yes side), the process proceeds to step S73. On the other hand, if it is determined that the upper contour image M12 is not an oval (S72: No side), the process proceeds to step S75.
  • step S73 the control unit 11 determines whether or not the lateral contour image M14 obtained from the lateral captured image captured in the second posture is a circle. If it is determined that the horizontal contour image M14 is a circle (S73: Yes side), the process proceeds to step S74. On the other hand, if it is determined that the horizontal contour image M14 is not a circle (S73: No side), the process proceeds to step S731.
  • step S74 the control unit 11 specifies the shape type of the tablet as “capsule tablet”.
  • FIG. 34 is a view showing a list of the shape types of the tablets. As shown in FIG. 34, when the upper contour image M12 is an oval and the horizontal contour image M14 is a circle, the shape type of the tablet is specified as “capsule tablet”.
  • Step S731 the control unit 11 specifies the shape type of the tablet as “oval shape”. That is, as shown in FIG. 34, when the upper contour image M12 is an oval and the horizontal contour image M14 is a non-round flat or bulging shape, the shape type of the tablet is “oval shape”. Identified.
  • the long circle is a shape having two straight lines parallel to the longitudinal direction and a curve connecting them.
  • step S75 the control unit 11 determines whether or not the upper contour image M12 is an ellipse. Specifically, the control unit 11 determines that the upper contour image M12 does not have a straight line and the upper contour image M12 has one mountain (when there is no unevenness). It is determined that M12 is an ellipse. If it is determined that the upper contour image M12 is an ellipse (S75: Yes side), the process proceeds to step S76. On the other hand, if it is determined that the upper contour image M12 is not an ellipse (S75: No side), the process proceeds to step S81 (see FIG. 31).
  • step S76 the controller 11 determines whether or not the horizontal contour image M14 is a circle. Here, if it is determined that the horizontal contour image M14 is a circle (S76: Yes side), the process proceeds to step S77. On the other hand, when it is determined that the horizontal contour image M14 is not a circle (S76: No side), the process proceeds to step S761.
  • step S74 the control unit 11 specifies the shape type of the tablet as “oval”. That is, as shown in FIG. 34, when the upper contour image M12 is an ellipse and the horizontal contour image M14 is a circle, the shape type of the tablet is specified as “oval”.
  • step S761 the control unit 11 determines whether or not the horizontal contour image M14 is an ellipse. Specifically, the control unit 11 determines that the horizontal contour image M14 is an ellipse when no straight line exists in the height direction of the horizontal contour image M14. If it is determined that the horizontal contour image M14 is an ellipse (S761: Yes side), the process proceeds to step S762. On the other hand, if a straight line exists in the height direction of the horizontal contour image M14 and it is determined that the horizontal contour image M14 is not an ellipse (S761: No side), the process proceeds to step S763.
  • step S762 the control unit 11 specifies the shape type of the tablet as “bulge shape (other)”. That is, as shown in FIG. 34, when the upper contour image M12 is an ellipse and the horizontal contour image M14 is also an ellipse, the shape type of the tablet is specified as “bulge shape (other)”. Note that the bulge shape is a shape having two straight lines parallel to the short direction and a curve connecting them, as shown in FIG.
  • step S763 the control unit 11 specifies the shape type of the tablet as “elliptical”. That is, as shown in FIG. 34, when the upper contour image M12 is an ellipse and the horizontal contour image M14 is a flat or swollen shape that is neither a circle nor an ellipse, the shape type of the tablet is “ellipse”. Identified.
  • step S78 the control unit 11 determines whether or not the upper contour image M12 is a circle. If it is determined that the upper contour image M12 is a circle (S78: Yes side), the process proceeds to step S79. On the other hand, if it is determined that the upper contour image M12 is not a circle (S78: No side), the process proceeds to step S81.
  • step S79 the controller 11 determines whether or not the horizontal contour image M14 is a circle. If it is determined that the horizontal contour image M14 is a circle (S79: Yes side), the process proceeds to step S80. On the other hand, when it is determined that the horizontal contour image M14 is not a circle (S79: No side), the process proceeds to step S791.
  • step S80 the control unit 11 specifies the shape type of the tablet as "spherical”. That is, as shown in FIG. 34, when the upper contour image M12 is a circle and the horizontal contour image M14 is also a circle, the shape type of the tablet is specified as “spherical”.
  • step S791 the control unit 11 determines whether or not the horizontal contour image M14 is an ellipse as in step S761. If it is determined that the horizontal contour image M14 is an ellipse (S791: Yes side), the process proceeds to step S792. On the other hand, when it is determined that the horizontal contour image M14 is not an ellipse (S791: No side), the process proceeds to step S793.
  • step S792 the control unit 11 specifies the shape type of the tablet as “bulge shape (circle)”. That is, as shown in FIG. 34, when the upper contour image M12 is a circle and the horizontal contour image M14 is an ellipse, the shape type of the tablet is specified as “bulge shape (circle)”.
  • step S793 the control unit 11 specifies the shape type of the tablet as "round”. That is, as shown in FIG. 34, when the upper contour image M12 is a circle and the horizontal contour image M14 is a flat or bulging shape that is neither a circle nor an ellipse, the shape type of the tablet is “round”. Identified.
  • step S81 the controller 11 determines whether or not the horizontal contour image M14 is flat. Specifically, the control unit 11 determines that the horizontal contour image M14 is flat when there are straight lines in the vertical direction and the width direction of the horizontal contour image M14. If it is determined that the horizontal contour image M14 is flat (S81: Yes side), the process proceeds to step 82. On the other hand, if it is determined that the horizontal contour image M14 is not flat (S81: No side), the process proceeds to step S811.
  • step S82 the control unit 11 specifies the shape type of the tablet as “deformed tablet”. That is, as shown in FIG. 34, when the upper contour image M12 is not an ellipse, an ellipse, or a circle, and the horizontal contour image M14 is a flat or bulging shape that is neither a circle nor an ellipse, the shape type of the tablet is Identified as “deformed tablet”.
  • step S811 the control unit 11 determines whether or not the horizontal contour image M14 has a bulging shape. Specifically, the control unit 11 determines that the horizontal contour image M14 has a bulging shape when a straight line exists in the vertical direction of the horizontal contour image M14 and an arc exists in the width direction of the horizontal contour image M14. to decide.
  • the process proceeds to step 82, and the shape type of the tablet is specified as “deformed tablet”. That is, as shown in FIG.
  • step S812 the control unit 11 specifies the shape type of the tablet as “bulge shape (other)”. That is, as shown in FIG. 34, when the upper contour image M12 is not an ellipse, an ellipse, or a circle, and the horizontal contour image M14 is swelled, the shape type of the tablet is “swelled (other)”. Identified.
  • the shape type of the tablet is specified by selection from nine predetermined shape types in accordance with the combination of the shapes of the upper contour image M12 and the horizontal contour image M14. Is done. Thereby, the effort of the measurement of the shape of the tablet by the user can be reduced.
  • the processing for recognizing the shapes of the upper contour image M12 and the horizontal contour image M14 can be realized only by general-purpose processing such as Hough transform, a configuration necessary for measuring the shape of the tablet is provided. It can be simple and inexpensive.
  • Step S35 the control unit 11 determines the driving conditions (pre-driving conditions, pre-driving conditions, etc.) of the variable cassette 22 based on the shape of the tablet measured in the medicine shape measuring process.
  • a setting process for setting a driving condition and a driving stop condition is executed.
  • the control unit 11 includes a drive condition setting unit 112 (see FIG. 2) that executes the drive condition setting process.
  • the control unit 11 functions as the driving condition setting unit 112 (an example of driving condition setting means) by executing processing according to a medicine dispensing program stored in the storage unit 12.
  • FIG. 35 is a diagram illustrating an example of setting information indicating the relationship between the shape of the tablet and the setting content of the driving condition, and the setting information is stored in advance in the storage unit 12 or the like.
  • each of the driving conditions that is, the height of the payout path, the width of the payout path, the payout speed, the first slowdown, the second slowdown, and the reverse rotation operation.
  • Item settings are defined.
  • the said control part 11 sets the said drive condition corresponding to the said tablet based on the shape of the said tablet measured by the said chemical
  • the height and width of the dispensing path are the height and width of the tablet measured in the medicine shape measurement process, the height h1 regulated by the height regulating member 226 of the variable cassette 22, and the The relationship with the set value of the said width
  • the height h1 regulated by the height regulating member 226 is set to a value 1.3 times the height dimension of the capsule tablet.
  • the width w1 regulated by the width regulating member 227 is set to a value 1.4 times the width dimension of the capsule tablet.
  • the dispensing speed indicates the tablet dispensing speed by the variable cassette 22, that is, the rotational speed of the second rotating body 224.
  • the dispensing speed is a value set in advance for each tablet shape type so that an excessive number of tablets are not dispensed from the variable cassette 22. More specifically, tablets that are easy to roll are more likely to be dispensed if the dispensing speed is high. In addition, tablets that are lifted at the side end may be transported in the state where adjacent tablets overlap in the vertical direction, and there is a high possibility that the tablets will be dispensed excessively due to a narrow pitch when transporting tablets. Become. Therefore, it is desirable that the dispensing speed is determined in consideration of ease of rolling and ease of overlap for each shape type of the tablet.
  • the payout speeds v21 to v24 shown in FIG. 35 have a relationship of v21> v22> v23> v24.
  • the shape type of the tablet is easy to roll, such as a sphere or an egg
  • the dispensing speed is set slower than in the case of a round shape or deformed tablet that is difficult to roll.
  • the shape type of the tablet is an oval shape that is easy to overlap, it is set slower than the capsule tablet or the round shape that is difficult to overlap.
  • the tablets of the same type it is conceivable that different dispensing speeds are preset for each size of the tablets. Specifically, even if the shape type is the same, a large-sized tablet has a large pitch when it is transported from the variable cassette 22 along the dispensing path, and a small-sized tablet has a small pitch. . Therefore, even if the tablets have the same shape type, it is conceivable that the corresponding dispensing speed is set for each dimension. Specifically, the counter of the variable cassette 22 that is required to count the tablets without miscounting as the size of the tablets is small and the pitch between the tablets when transported through the transport path is small. The accuracy of.
  • the relationship between the tablet size and the dispensing speed is set so that the larger the tablet size, the faster the dispensing speed, and the smaller the tablet size, the slower the dispensing speed. It is done. Thereby, the count error of the counter when the tablet size is small can be prevented without wastefully suppressing the dispensing speed when the tablet size is large.
  • an inexpensive sensor can be used as the optical sensor used in the counter.
  • the first slowdown and the second slowdown indicate the timing of slowdown when the tablet discharge by the variable cassette 22 is stopped.
  • the number of tablets set in the items of the first slowdown and the second slowdown is preset for each shape type of the tablet so that an excessive number of tablets are not dispensed from the variable cassette 22. Value.
  • the shape type of the tablet is a sphere that is easy to roll
  • the number of tablets of the first slowdown and the second slowdown is set larger than in the case of an oblong or elliptical shape that is difficult to roll.
  • the reverse rotation operation indicates a setting content indicating whether or not the reverse rotation operation is to be executed when the dispensing of the tablet by the variable cassette 22 is stopped.
  • the reverse rotation operation is set in advance for each tablet shape type so that an excessive number of tablets are not dispensed from the variable cassette 22.
  • the spherical shape of the tablet that is easy to roll is set so that the reverse rotation operation is executed, and the round shape or deformed tablet that is hard to roll is set so that the reverse rotation operation is not executed.
  • step S36 the control unit 11 executes a storage process in which the driving condition set in step S35 and the medicine information of the tablet are associated and registered in the driving correspondence information 122. .
  • the driving condition corresponding to the tablet that has not been registered in the driving correspondence information 122 is registered in the driving correspondence information 122. Therefore, after the adjustment process is performed, the medicine dispensing process (see FIG. 11). The tablet can be dispensed from the variable cassette 22.
  • step S37 the control unit 11 transmits the driving condition set in step S35 to the control unit 61.
  • the control unit 61 drives the variable cassette 22 according to the driving condition.
  • the control unit 61 controls the height adjusting unit 226A and the width adjusting unit 227A of the variable cassette 22, and controls the height h1 regulated by the height regulating member 226 and the width regulating unit.
  • the width w1 regulated by the member 227 is adjusted according to the driving condition set in step S35.
  • the control unit 61 controls the tablet dispensing speed by the variable cassette 22, the timing of the first slowdown and the second slowdown when the tablet dispensing by the variable cassette 22 is stopped, and the tablet dispensing by the variable cassette 22.
  • the control unit 11 When executing the adjustment process of the variable cassette 22 to which the medicine information is assigned, the control unit 11 transmits the cassette identification information of the variable cassette 22 to the control unit 61 together with the driving condition.
  • the control unit 11 when executing the process for driving the variable cassette 22 according to the drive condition by transmitting the drive condition to the control unit 61 may be regarded as an example of a drive control unit. .
  • step S37 can be omitted. That is, in the adjustment process, only the measurement of the shape of the tablet and the setting of the driving condition according to the shape of the tablet may be executed. Thereby, it is possible to register the driving condition corresponding to the tablet in the driving correspondence information 122 in advance without driving the variable cassette 22.
  • the adjustment process is executed using the medicine photographing apparatus 7, so that the tablets for which the driving condition is not registered in the driving correspondence information 122 are also described. It becomes possible to set a driving condition and to dispense the tablet from the variable cassette 22.
  • the user can easily photograph an image necessary for specifying the shape of the tablet using the medicine photographing device 7 using the medicine photographing device 7.
  • the medicine photographing device 7 obtains a photographed image of the tablet excluding the part holding the tablet, the image processing performed by the medicine photographing device 7 is difficult to perform image processing. It can be a simple process that does not include. Therefore, it is not necessary to use expensive image processing software for the medicine shape measurement process, and the shape measurement of the tablet using the medicine photographing device 7 can be realized at low cost.
  • the camera 831 and the light source 821 are fixed, and only the medicine holding part 81 having a small rotation radius is rotatable between the camera 831 and the light source 821. Therefore, it is possible to reduce the size of the medicine photographing device 7 as compared with the configuration in which the camera 831 and the light source 821 are rotated.
  • the electronic parts used in the medicine photographing apparatus 7 are only the light source 821 and the camera 831. The other parts can be realized by a mechanical structure, and the medicine photographing apparatus 7 can be configured at low cost. It is.
  • the medicine holding portion 81 is fixed to the opening / closing portion 72 so as not to rotate, and the photographing unit 84 includes the camera 831 and the illumination portion 82.
  • the rotation support unit includes a frame member that supports the camera 831 and the illumination unit 82, and a rotation shaft that rotatably supports the frame member at a position coaxial with the position P1. It is conceivable to have.
  • a configuration in which a rotation support unit that rotatably supports the medicine holding unit 81 and the photographing unit 84 is also conceivable.
  • the present invention may be understood as a medicine shape measuring device including the medicine photographing device 7 and an information processing device such as a personal computer.
  • the said information processing apparatus performs the said chemical
  • This makes it possible to easily design the internal structure of the fixed cassette 21 that matches the shape type and dimensions of the tablet. Further, the labor of manually measuring the dimensions of the tablets is reduced, and errors due to human factors of the operator who specify the shape type and dimensions of the tablets by visual and manual measurements are also prevented.
  • FIGS. 36 and 37 are external views of the medicine dispensing device 300.
  • medical agent cassettes is described also in the international publication 2013/118838, for example.
  • the medicine dispensing device 300 includes the medicine photographing device 7, an adjustment unit 301, a vial dispensing unit 302, an operation monitor 303, and the like.
  • the medicine dispensing device 300 includes a control device (not shown) that executes the adjustment process (see FIG. 26) as with the control unit 11.
  • a plurality of the variable cassettes 22 can be attached to the medicine dispensing apparatus 300.
  • a vial containing a tablet supplied from each of the variable cassettes 22 is discharged from the vial. It is paid out from the section 302.
  • the medicine dispensing apparatus 300 when a mechanism for changing the width w1 and the height h1 of the tablet conveyance path in the variable cassette 22 is provided for each of the variable cassettes 22, the apparatus becomes large. Cost increases. Therefore, the medicine dispensing apparatus 300 is provided with the adjustment unit 301 common to the plurality of variable cassettes 22.
  • the adjustment unit 301 has the same configuration as the mounting unit 221 of the medicine dispensing device 100, and can change the width w1 and the height h1 of the tablet conveyance path in the variable cassette 22. .
  • the control device (not shown) executes the adjustment process on the variable cassette 22 attached to the adjustment unit 301, thereby the variable cassette. 22 can be used by adapting to any tablet. Therefore, the structure of the medicine dispensing apparatus 300 can be reduced in size and cost can be reduced.
  • FIGS. 38 and 39 are views showing modifications of the variable cassette 22 and the mounting portion 221.
  • FIG. 38 and FIG. 39 are views showing a state in which the variable cassette 22 is mounted on the mounting portion 221. It is the schematic diagram seen from. As shown in FIGS. 38 and 39, a front cover 2210 is attached to the attachment portion 221. In addition, regarding the variable cassette 22 and the mounting portion 221, the description of the same configuration as that described in the first embodiment is omitted. Here, the medicine dispensing apparatus 100 will be described, but the medicine dispensing apparatus 300 can be configured in the same manner.
  • the first rotating body 223 can be moved up and down by the lifting mechanism (not shown), and the volume in the tablet accommodating part 222 is raised and lowered by the first rotating body 223. It is possible to change.
  • a tablet detection unit such as an optical sensor for detecting a tablet placed on the second rotary body 224 is provided, and the second rotary body is provided by the tablet detection unit. Whether there are tablets on 224 is detected.
  • the drive gear 228B is driven by the drive motor, and the first rotating body 223 is raised in the tablet storage unit 222. To do.
  • the tablets in the tablet housing part 222 are supplied from the first rotating body 223 to the second rotating body 224.
  • the driving of the first rotating body 223 is continued until, for example, a tablet is detected by the tablet detection unit or until a preset time elapses.
  • the drive gear 228B is driven by a drive motor and the first rotating body 223 is driven.
  • a configuration in which the value rises is also possible.
  • the driving of the first rotating body 223 is continued until, for example, a tablet is detected by the counter or until a preset time elapses.
  • the lifting mechanism is also described in, for example, International Publication No. 2013/118838.
  • the front surface portion 2211 and the tablet housing portion 222 that form the exterior of the variable cassette 22 are formed of a material such as a resin that is transparent or translucent.
  • the transparency of the front surface part 2211 and the tablet accommodating part 222 only needs to be such that the elevation position of the first rotating body 223 in the variable cassette 22 can be visually recognized.
  • the gripping portion 2212 provided for the user to grip the front surface of the variable cassette 22 is also transparent or translucent.
  • the front portion 2211 is provided with a scale 2213 indicating the position of the first rotating body 223 in the ascending / descending direction D1. On the scale 2213, positions serving as indexes for grasping the remaining amount of the tablet in the variable cassette 22 are shown at intervals set in advance in the ascending / descending range of the first rotating body 223.
  • the first rotating body 223 visible from the outside of the variable cassette 22 is indicated by a broken line.
  • the variable cassette 22 is provided with the scale 2213 for easily recognizing the position of the first rotating body 223 in the ascending / descending direction R1. By visually observing 2213 and the position of the first rotating body 223, the remaining amount of the tablet in the variable cassette 22 can be easily grasped.
  • the user can grasp the remaining number of tablets accommodated in the variable cassette 22 in a state where the variable cassette 22 is mounted on the mounting portion 221. Therefore, when the user notices that the amount of tablets in the variable cassette 22 has decreased, the user can replenish tablets in the variable cassette 22 in a timely manner. Thereby, for example, it is prevented that the tablets in the variable cassette 22 are insufficient during the dispensing by the medicine dispensing device 100 and the replenishment operation is required at that timing.
  • the state in the variable cassette 22 can be visually recognized from the outside, for example, it can be visually confirmed that the first rotating body 223 of the variable cassette 22 is rotating, the user can It is possible to recognize that the tablet has been dispensed. For example, when the user grips the grip portion 2212 of the variable cassette 22, the user recognizes that the variable cassette 22 is being driven. Therefore, in the medicine dispensing apparatus 100, the user is prevented from taking out the variable cassette 22 that is being driven.
  • the variable cassette 22 can discharge the tablet by the rotating operation of the first rotating body 223, and the volume of the tablet accommodating part 222 is variable by the lifting and lowering operation of the first rotating body 223.
  • the concept of the invention extracted from the present embodiment includes a dispensing operation unit in which the variable cassette 22 performs an operation for dispensing a tablet in response to a driving force from a predetermined driving source, and a predetermined driving.
  • a configuration including a volume changing unit that changes the volume of the tablet accommodating unit 222 in response to a driving force from a source is included.
  • An example of the dispensing operation unit includes a mechanism for dispensing a tablet using, for example, vibration, in addition to a mechanism involving the rotation operation of the first rotating body 223.
  • a mechanism for dispensing a tablet using, for example, vibration in addition to a mechanism involving the rotation operation of the first rotating body 223.
  • an inner wall surface or a partition plate of the tablet accommodating unit 222 is moved by a rotating operation or a sliding operation.
  • a mechanism capable of changing the volume is also included.
  • the front surface portion 2211 is transparent or semi-transparent, and the state in the variable cassette 22 is externally applied to the variable cassette 22 including the dispensing operation unit and the volume changing unit.
  • a visible configuration is preferred. That is, the user can visually recognize the presence or absence of the operation of the dispensing operation unit to prevent the variable cassette 22 from being taken out during the tablet dispensing operation, and the user can visually recognize the state of the volume changing unit. It is possible to easily grasp the remaining amount of the tablet in the tablet storage unit 222. If there is no effect on the tablet dispensing function of the variable cassette 22, a configuration in which an opening through which the state inside the variable cassette 22 can be visually recognized from the outside is provided in a part of the exterior of the variable cassette 22 is also conceivable.
  • variable cassette 22 If the upper surface, side surface, or rear surface of the variable cassette 22 is visible from the outside when the variable cassette 22 is mounted on the medicine dispensing device 100, the surface visible from the outside is transparent or It is also conceivable that it is translucent or that an opening is provided on a surface visible from the outside.
  • the color image of the tablet imaged by the camera 831 may be registered in the medicine master. Each registered color image may be transmitted to another medicine dispensing apparatus 100 together with a medicine code.
  • Drug imaging device 71 Housing 72: Opening / closing unit 73: Operation unit 81: Drug holding unit 810: Drug mounting unit 810A: Drug mounting surface 811: Holding unit 811A: Holding surface 812: Holding unit 812A: Holding surface 813: Placement reference unit 813A: Placement reference surface 82: Illumination unit 821: Light source 822: Light source support unit 83: Imaging unit 831: Camera 831: Camera support unit 100: Drug dispensing devices S1, S2,... (Step) number

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Abstract

 課題、薬品の形状を測定する際のユーザーによる作業の手間を軽減することのできる薬品撮影装置、並びにこれを備える薬品形状測定装置及び薬品払出装置を提供すること。 解決手段、薬品撮影装置(7)は、薬品保持部(81)と、照明部(82)と、撮影部(83)と、筐体(71)と、回動支持部と、を備える。そして、薬品保持部(81)、照明部(82)、及び撮影部(83)は、遮光性を有する筐体に収容されており、薬品保持部(81)は、照明部(82)及び撮影部(83)の間に配置され、透光性を有する部位で薬品を保持可能であって回動支持部によって回動可能である。

Description

薬品撮影装置、薬品形状測定装置、薬品払出装置
本発明は、薬品形状を測定する際に用いられる薬品撮影装置、並びにこれを備える薬品形状測定装置及び薬品払出装置。
従来から、予め定められた種類の錠剤が収容される複数の錠剤カセットを備えており、その錠剤カセット各々に収容された錠剤を自動的に払い出す薬品払出装置が知られている(例えば特許文献1参照)。
特開2011-234865号公報
ところで、近年では、錠剤の形状に合わせて錠剤カセットの駆動条件を設定することにより任意の種類の錠剤の払い出しに対応可能な薬品払出装置も知られている。なお、錠剤カセットの駆動条件は、例えば錠剤カセットから払い出される錠剤の払出経路の幅及び高さなどである。この種の錠剤カセットを用いる場合には、錠剤の形状を事前に測定する必要がある。しかしながら、ユーザーが手作業で錠剤の形状を測定する作業は煩雑である。また、ユーザーが錠剤の形状を測定して駆動条件を設定する場合には人為的ミスが生じるおそれがある。
従って、本発明の目的は、薬品の形状を測定する際のユーザーによる作業の手間を軽減することのできる薬品撮影装置、並びにこれを備える薬品形状測定装置及び薬品払出装置を提供することにある。
本発明に係る薬品撮影装置は、撮影ユニットと、薬品保持部と、筐体と、回動支持部と、を備える。前記撮影ユニットは、照明部及び撮影部を含む。前記薬品保持部は、前記照明部及び前記撮影部の間に配置され、透光性を有する部位で薬品を保持可能である。前記筐体には、前記撮影ユニット及び前記薬品保持部が収容される。前記筐体は、遮光性を有する。前記回動支持部は、前記撮影ユニット及び前記薬品保持部のいずれか一方又は両方を回動可能に支持する。
これにより、ユーザーは、前記回動支持部で回動可能に支持されている前記薬品保持部を回動させるだけで簡単に前記撮影部及び前記照明部によって前記薬品の影画像を異なる方向から撮影することが可能である。従って、異なる方向から撮影された前記薬品の影画像に基づいて前記薬品の形状を画像処理で特定する場合などにユーザーによる作業の手間を軽減することができる。
特に、前記回動支持部が、前記薬品保持部を回動可能に支持し、前記照明部及び前記撮影部が、前記筐体に固定されていることが考えられる。これにより、前記照明部及び前記撮影部の間に配置されている前記薬品保持部を回動可能なスペースを有していればよいため、前記照明部及び前記撮影部を回動させる場合に比べて前記薬品撮影装置を小型化することが可能である。
また、前記回動支持部は、前記撮影部による撮影時の姿勢として予め定められた第1姿勢及び第2姿勢との間で前記薬品保持部を回動可能に支持することが考えられる。これにより、ユーザーは、前記薬品保持部を時計回り又は反時計回りの限界まで回動させることにより、前記薬品保持部の状態を前記第1姿勢及び前記第2姿勢に簡単に移行させることができる。
また、前記薬品保持部は、前記薬品が載置される薬品載置面を有する薬品載置部と、前記薬品載置部に載置された前記薬品を挟持する挟持面を有する一対の挟持部と、前記薬品載置面に設けられ、前記挟持部による前記薬品の挟持方向に垂直で且つ前記薬品載置面に平行な方向における前記薬品の載置基準位置を定める載置基準面を有する載置基準部と、を含むことが考えられる。これにより、ユーザーは、前記薬品保持部に対する前記薬品を所定の位置に容易にセットすることが可能である。より具体的に、前記第1姿勢が、前記薬品載置面に垂直な方向に前記撮影部が位置する姿勢であって、前記第2姿勢が、前記挟持方向に垂直で且つ前記薬品載置面に平行な方向に前記撮影部が位置する姿勢であることが考えられる。
また、前記薬品載置面は、前記第1姿勢及び前記第2姿勢各々において水平面又は鉛直面に対して予め定められた角度の傾斜を有すると共に、前記第1姿勢では前記載置基準面に向かって下方に傾斜し、前記第2姿勢では前記載置基準面に向かって上方に傾斜することが考えられる。これにより、前記載置基準面に載置された薬品は、前記第1姿勢及び前記第2姿勢の両方において前記載置基準面から前記薬品が落下するおそれを低減することができる。
このとき、前記回動支持部が、前記載置基準部の予め定められた位置を回動中心として前記薬品保持部を回動可能に支持し、前記撮影部が、前記第2姿勢の前記薬品保持部の前記薬品載置面に載置されている前記薬品を前記載置基準面側から撮影可能な位置に固定されていることが考えられる。これにより、前記第1姿勢における前記薬品保持部の薬品から前記撮影部までの距離と、前記第2姿勢における前記薬品保持部の薬品から前記撮影部までの距離との変化が抑制される。
また、前記一対の挟持部の前記挟持面が、前記載置基準面に向かって拡開していることが考えられる。これにより、前記薬品保持部が回動される際に、前記薬品載置面から前記薬品が落下するおそれが低減する。
また、前記薬品撮影装置が、前記一対の挟持部を相対的に近接及び離接可能に支持する挟持支持部と、前記挟持支持部の移動抵抗を高める弾性部材と、押圧操作に応じて前記弾性部材を前記挟持支持部から離間させる押圧部と、を更に備えることが考えられる。これにより、前記挟持支持部の位置が安定すると共に、ユーザーが前記挟持支持部の操作を容易に行うことも可能である。
また、前記薬品撮影装置が、前記第1姿勢から離脱する方向への前記薬品保持部の回動抵抗を高める第1回動制限部と、前記第2姿勢から離脱する方向への前記薬品保持部の回動抵抗を高める第2回動制限部と、を更に備えることが考えられる。これにより、前記薬品保持部の自由な回動が制限されるため、前記第1姿勢又は前記第2姿勢で安定させることができる。
ところで、本発明は、前記薬品撮影装置と、前記薬品保持部の回動姿勢が異なる複数の状態で前記撮影部により撮影される撮影画像に基づいて前記薬品の形状を測定する形状測定手段と、を備える薬品形状測定装置の発明として捉えてもよい。ここに、前記形状測定手段は、前記薬品の形状として前記薬品の形状種別及び寸法のいずれか一方又は両方を測定することが考えられる。
前記薬品形状測定装置を用いれば、ユーザーは、前記薬品撮影装置を用いた簡単な撮影作業を行うことにより前記薬品を撮影するだけで、前記薬品の形状を容易且つ正確に測定結果を得ることが可能である。
特に、前記照明部及び前記撮影部が、前記筐体に固定されると共に、前記回動支持部が、前記撮影部による撮影時の姿勢として予め定められた第1姿勢及び第2姿勢の間で前記薬品保持部を回動可能に支持する構成において、前記形状測定手段は、予め定められた複数の形状種別から前記薬品の形状種別を選択することが考えられる。具体的に、前記形状測定手段は、前記第1姿勢で撮影された第1撮影画像に基づいて特定される前記薬品の輪郭形状と、前記第2姿勢で撮影された第2撮影画像に基づいて特定される前記薬品の輪郭形状との組み合わせに応じて前記薬品の形状種別を選択することが考えられる。このような構成によれば、任意の形状種別を特定する必要がないため、予め定められた簡単な処理工程によって前記薬品の形状種別を特定することが可能となる。
また、前記薬品形状測定装置が、姿勢検出手段と撮影制御手段とを更に備えることが考えられる。前記姿勢検出手段は、前記薬品保持部の回動姿勢を検出する。前記撮影制御手段は、前記姿勢検出手段により予め定められた回動姿勢が検出された場合に、前記照明部で前記薬品を照明すると共に前記撮影部で前記薬品を撮影する。これにより、ユーザーは、前記薬品保持部の回動姿勢を変位させるだけで前記薬品の撮影を行うことが可能になる。
また、前記姿勢検出手段が、前記撮影画像に含まれる予め定められた特定画像の有無に応じて前記薬品保持部の回動姿勢を検出することが考えられる。これにより、前記回動姿勢を検出するためのハードウェアを追加する必要がないため、部品点数を省減して低コスト化を図ることができる。
さらに、本発明は、前記薬品形状測定装置と、薬品カセットと、駆動条件設定手段と、駆動制御手段とを備える薬品払出装置として捉えてもよい。前記薬品カセットは、駆動条件の変更により任意の種類の薬品を払出可能である。前記駆動条件設定手段は、前記薬品形状測定装置によって測定された前記薬品の形状に応じて前記薬品カセットの前記駆動条件を設定する。前記駆動制御手段は、前記駆動条件設定手段により設定された前記駆動条件に従って前記薬品カセットを駆動させ、前記薬品カセットから薬品を払い出させる。
前記薬品払出装置では、前記薬品形状測定装置で測定される前記薬品の形状に従って前記駆動条件を設定することにより、前記薬品カセットを駆動して前記薬品を払い出すことが可能である。そのため、前記薬品払出装置では、予め駆動条件が設定されていない薬品についても前記薬品カセットで払い出すことが可能である。
より具体的に、前記薬品払出装置は、前記薬品形状測定装置によって特定された前記薬品の形状又は前記薬品の形状に対応する前記駆動条件と前記薬品を識別可能な薬品情報とが対応付けられた駆動対応情報が記憶される記憶部と、払出対象の前記薬品情報が入力された場合に前記薬品情報を前記薬品カセットのいずれかに割り当てる割当手段と、を更に備えることが考えられる。そして、前記駆動制御手段は、前記割当手段によって前記薬品情報が割り当てられた前記薬品カセットを、前記駆動対応情報において前記薬品情報に対応付けられた前記駆動条件に従って駆動させる。
例えば、前記駆動条件は、前記薬品カセットからの薬品の払い出しを開始する前の前記薬品カセットの調整に関する事前駆動条件、前記薬品カセットからの薬品の払い出し中の駆動制御に関する駆動中条件、及び前記薬品カセットからの薬品の払い出しを停止する際の駆動制御に関する駆動停止時条件のいずれか一つ又は複数を含む。
具体的には、前記薬品カセットが、前記薬品が収容された薬品収容部から前記薬品を払い出す払出経路の高さ及び幅のいずれか一方又は両方を変更する経路調整手段を備えることが考えられる。この場合には、前記事前駆動条件が、前記払出経路の高さ及び幅のいずれか一方又は両方を含むことが考えられる。
また、前記薬品カセットが、前記薬品が収容された薬品収容部から払出口に向けて前記薬品を搬送する搬送手段を備えることが考えられる。この場合には、前記駆動中条件が、前記搬送手段による前記薬品の搬送速度を含むことが考えられる。また、前記駆動停止時条件が、前記薬品カセットからの前記薬品の払い出しを停止させる際の前記薬品の搬送速度のスローダウンタイミング又は減速度を含むことも考えられる。さらに、前記駆動停止時条件が、前記薬品カセットからの前記薬品の払い出しを停止させる際の前記搬送手段の逆回転動作の有無を含むことも考えられる。
本発明によれば、ユーザーによる薬品の形状測定の作業を軽減することのできる薬品撮影装置、並びにこれを備える薬品形状測定装置及び薬品払出装置が提供される。
図1は、本発明の実施形態に係る薬品払出装置の外観図である。 図2は、本発明の実施形態に係る薬品払出装置のシステム構成を示すブロック図である。 図3は、本発明の実施形態に係る薬品払出装置の固定カセットの構成を説明するための斜視図である。 図4は、本発明の実施形態に係る薬品払出装置の可変カセットの構成を説明するための斜視図である。 図5は、本発明の実施形態に係る薬品払出装置の可変カセットの構成を説明するための斜視図である。 図6は、本発明の実施形態に係る薬品払出装置の可変カセットの構成を説明するための斜視図である。 図7は、本発明の実施形態に係る薬品払出装置の可変カセットの装着部の構成を説明するための斜視図である。 図8は、本発明の実施形態に係る薬品払出装置における錠剤の分包結果の一例を示す図である。 図9は、本発明の実施形態に係る薬品払出装置で使用される割当情報の一例を示す図である。 図10は、本発明の実施形態に係る薬品払出装置で使用される駆動対応情報の一例を示す図である。 図11は、本発明の実施形態に係る薬品払出装置で実行される薬品払出処理及び分包制御処理の手順の一例を説明するためのフローチャートである。 図12は、本発明の実施形態に係る薬品撮影装置を示す図である。 図13は、本発明の実施形態に係る薬品撮影装置を示す図である。 図14は、本発明の実施形態に係る薬品撮影装置を示す図である。 図15は、本発明の実施形態に係る薬品撮影装置の内部構成図である。 図16は、本発明の実施形態に係る薬品撮影装置の薬品保持部の構成を示す図である。 図17は、本発明の実施形態に係る薬品撮影装置の薬品保持部の構成を示す図である。 図18は、本発明の実施形態に係る薬品撮影装置の薬品保持部の構成を示す図である。 図19は、本発明の実施形態に係る薬品撮影装置の薬品保持部の構成を示す図である。 図20は、本発明の実施形態に係る薬品撮影装置の薬品保持部の動作例を示す図である。 図21は、本発明の実施形態に係る薬品撮影装置の薬品保持部の動作例を示す図である。 図22は、本発明の実施形態に係る薬品撮影装置の薬品保持部の要部平面図である。 図23は、本発明の実施形態に係る薬品撮影装置の薬品保持部の要部側面図である。 図24は、本発明の実施形態に係る薬品撮影装置の照明部の構成を示す図である。 図25は、本発明の実施形態に係る薬品撮影装置を正面から見た内部構成図である。 図26は、本発明の実施形態に係る薬品払出装置で実行される調整処理の手順の一例を示すフローチャートである。 図27は、本発明の実施形態に係る薬品払出装置で実行される薬品形状測定処理の手順の一例を示すフローチャートである。 図28は、本発明の実施形態に係る薬品払出装置で実行される画像加工処理の手順の一例を示すフローチャートである。 図29は、本発明の実施形態に係る薬品払出装置で実行される形状特定処理の手順の一例を示すフローチャートである。 図30は、本発明の実施形態に係る薬品払出装置で実行される形状種別処理の手順の一例を示すフローチャートである。 図31は、本発明の実施形態に係る薬品払出装置で実行される形状種別処理の手順の一例を示すフローチャートである。 図32は、本発明の実施形態に係る薬品撮影装置で撮影される画像の一例を示す図である。 図33は、本発明の実施形態に係る薬品撮影装置で撮影される画像の一例を示す図である。 図34は、本発明の実施形態に係る薬品払出装置で実行される形状特定処理により特定される形状種別の一覧を示す図である。 図35は、本発明の実施形態に係る薬品払出装置で使用される設定情報の一例を示す図である。 図36は、本発明の他の実施形態に係る薬品払出装置を示す図である。 図37は、本発明の他の実施形態に係る薬品払出装置を示す図である。 図38は、本発明の他の実施形態に係る可変カセット及び装着部を示す図である。 図39は、本発明の他の実施形態に係る可変カセット及び装着部を示す図である。
以下添付図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明し、本発明の理解に供する。なお、以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
<第1実施形態>まず、図1及び図2を参照しつつ、本発明の第1実施形態に係る薬品払出装置100の概略構成について説明する。
図1及び図2に示すように、前記薬品払出装置100は、処方制御ユニット1、錠剤供給ユニット2、散薬供給ユニット3、手撒きユニット4、分包ユニット5、分包制御ユニット6、薬品撮影装置7、及びバーコードリーダー8などを備えている。本実施の形態では、前記薬品払出装置100が備える構成要素の一部である前記処方制御ユニット1及び前記薬品撮影装置7が本発明に係る薬品形状測定装置を構成する場合を例に挙げて説明する。一方、前記薬品撮影装置7と後述の薬品形状測定処理を実行する制御装置とを備える薬品形状測定装置が前記薬品払出装置100に接続されることも他の実施形態として考えられる。
前記処方制御ユニット1、前記錠剤供給ユニット2、前記散薬供給ユニット3、前記手撒きユニット4、前記分包ユニット5、及び前記分包制御ユニット6は内部バスN1によって接続されている。また、前記薬品撮影装置7は、USBケーブル、RS232Cケーブル、又はLANケーブルなどのケーブルN2を介して前記処方制御ユニット1に通信可能に接続される。さらに、前記処方制御ユニット1及び前記バーコードリーダー8は、無線LAN又はBluetooth(登録商標)などの通信規格に従って無線通信可能である。そして、前記薬品払出装置100は、前記処方制御ユニット1及び前記分包制御ユニット6によって制御され、前記錠剤供給ユニット2、前記散薬供給ユニット3、及び前記手撒きユニット4から供給される錠剤及び散薬を服用時期などの分包単位で前記分包ユニット5により分包して払い出す。
[錠剤供給ユニット2]前記錠剤供給ユニット2は、予め定められた特定種類の錠剤を1錠(単位量)ごとに払出可能な複数の固定カセット21と、駆動条件の変更により任意の種類の錠剤を1錠(単位量)ごとに払出可能な複数の可変カセット22(薬品カセットの一例)とを備える。
具体的に、図1に示す例では、前記固定カセット21が縦6×横9の合計54台設けられ、前記可変カセット22が縦1×横4の合計4台設けられている。なお、前記固定カセット21及び前記可変カセット22により払出可能な前記錠剤には、円盤状、球状、又はカプセル状などの各種形態の固形薬品が含まれる。なお、前記錠剤供給ユニット2が、前記固定カセット21を有さず、複数の前記可変カセット22のみを有することも他の実施形態として考えられる。
前記固定カセット21各々は、前記錠剤供給ユニット2に設けられた装着部211各々に着脱可能に構成されている。前記装着部211各々は、前記固定カセット21を個別に駆動させる第1駆動部23を備えている。前記第1駆動部23各々は、駆動モーター231及びRFIDリーダライタ232を備える。前記駆動モーター231は、前記固定カセット21の駆動機構に駆動力を供給する。前記RFIDリーダライタ232は、前記固定カセット21に設けられたRFIDタグ(不図示)に対してRFID(RadioFrequencyIdentification)の無線通信技術を利用して情報を読み書きする情報読取手段である。
なお、前記RFIDタグ(不図示)及び前記RFIDリーダライタ232の設置箇所は、前記固定カセット21が前記装着部211に装着された状態で前記RFIDリーダライタ232による前記RFIDタグ(不図示)の情報の読み書きが可能な範囲で相対的に定められていればよい。
前記RFIDタグ(不図示)は、前記固定カセット21各々を識別するためのカセット識別情報などが記憶される不揮発性の記録媒体であり、前記カセット識別情報は前記薬品払出装置100の初期設定などにおいて前記処方制御ユニット1により書き込まれる。
前記可変カセット22各々は、前記錠剤供給ユニット2に設けられた装着部221各々に着脱可能に構成されている。なお、前記可変カセット22各々が前記装着部221に対して引き出し可能な構成も他の実施形態として考えられる。前記装着部221各々は、前記可変カセット22を個別に駆動させる第2駆動部24を備えている。
前記第2駆動部24各々は、駆動モーター241~244及びRFIDリーダライタ245を備える。前記駆動モーター241~244は、前記可変カセット22の駆動機構に駆動力を供給する。前記RFIDリーダライタ245は、前記可変カセット22に設けられたRFIDタグ26(図6参照)に対してRFIDの無線通信技術を利用して情報を読み書きする情報読取手段である。
なお、前記RFIDタグ26及び前記RFIDリーダライタ245の設置箇所は、前記可変カセット22が前記装着部221に装着された状態で前記RFIDリーダライタ245による前記RFIDタグ26の情報の読み書きが可能な範囲で相対的に定められていればよい。
前記RFIDタグ26は、前記可変カセット22各々を識別するためのカセット識別情報、及び後述の薬品払出処理(図11参照)において前記可変カセット22に割り当てられた薬品情報などが記録される不揮発性の記録媒体である。
前記薬品情報は、錠剤(薬品)の種類を識別可能な情報であって、例えば薬品名、薬ID、薬品コード、JANコード、RSSコード、QRコード(登録商標)などである。なお、前記JANコード及び前記RSSコードは、一次元コード(バーコード、GS1コード)で表現される数値又は文字の情報であり、前記QRコード(登録商標)は、二次元コードで示される数値又は文字の情報である。
ところで、前記可変カセット22の数と前記装着部221の数とは一致していなくてもよい。例えば、ユーザーが、前記装着部221の数よりも多い数の前記可変カセット22から任意の前記可変カセット22を選択して前記装着部221に装着可能であることが考えられる。特に、一つの前記装着部221ごとに対応して装着可能な複数の前記可変カセット22を備える構成が考えられる。この点は、前記固定カセット21及び前記装着部211についても同様である。
[固定カセット21]ここで、図3を参照しつつ、前記固定カセット21の一例について説明する。なお、ここで説明する前記固定カセット21の構造は一例に過ぎず、同様の機能を有するものであれば他の構造であってもよい。なお、図3は、前記固定カセット21の上部を覆うカバー部材を省略した図である。
前記固定カセット21各々では、収容される錠剤の種類が予め定められているため、例えば前記固定カセット21各々の前面には、前記固定カセット21に収容される錠剤の薬品情報が予め記載されている。
図3に示すように、前記固定カセット21は、多数の錠剤が収容される錠剤収容部212、及び剤前記錠剤収容部212に収容された錠剤を個別に排出する錠剤排出部213を備えている。前記錠排出部213は、前記錠剤収容部212の略中央部に形成された凹部に設けられており、前記錠剤収容部212内の錠剤は前記錠剤排出部213に向けて順次下降する。
前記錠剤排出部213は、前記固定カセット21の筐体で回転可能に支持されたローター214と、前記ローター214の外周を覆う内壁214Aとを備えている。前記ローター214は、前記固定カセット21が前記装着部211に装着されたときに、各種のギアなどの駆動伝達系(不図示)を介して前記第1駆動部23の前記駆動モーター231に連結される。また、前記ローター214の外周面には、予め定められた配置間隔でリブ215及びリブ216が形成されている。これにより、前記ローター214の外周には、前記リブ215、前記リブ216、及び前記内壁214Aによって囲まれた間隙217が間欠的に形成されている。前記間隙217の幅は、前記固定カセット21に収容される錠剤として予め定められた錠剤の種類に応じて定められており、前記錠剤の1錠分の幅に相当する。
また
、前記リブ215及び前記リブ216の間には前記ローター214の外周面全体に亘る間隙218が形成されている。ここで、前記リブ215及び前記リブ216各々の上端の高さは、前記固定カセット21に収容される錠剤として予め定められた錠剤の種類に応じて定められている。具体的に、図3に示す前記リブ215の上端の高さは前記錠剤の3錠分の高さに相当するものであり、前記ローター213の前記間隙217各々には前記錠剤が3錠ずつ挿入される。また、前記リブ216の上端の高さは、前記錠剤の1錠分の高さに相当する。
一方、前記内壁214Aには、前記ローター214から錠剤を排出するための排出口219が形成されており、前記排出口219には前記間隙218に挿入される仕切板220が設けられている。これにより、前記排出口219では、前記間隙217に挿入されている3錠の錠剤のうち、上の2錠は前記仕切板220によって落下が規制され、下の1錠のみが排出される。従って、前記固定カセット21では、前記駆動モーター231によって前記ローター214が駆動されることにより、前記錠剤収容部212に収容された錠剤が1錠単位で払い出される。
[可変カセット22]次に、図4~図7を参照しつつ、前記可変カセット22の一例について説明する。なお、ここで説明する前記可変カセット22の構造は一例に過ぎず、任意の錠剤を1錠ずつ払い出すことが可能なものであれば他の構造であってもよい。例えば、特表2010-535683号公報又は特開2010-115493号公報には、前記可変カセット22の他の例が開示されている。
図4~図6に示すように、前記可変カセット22は、多数の錠剤が収容される錠剤収容部222と、前記錠剤収容部222から錠剤を払い出す第1回転体223及び第2回転体224とを備えている。なお、図4~図6は、前記可変カセット22の上部を覆うカバー部材を省略した図である。また、前記可変カセット22は、予め定められた単位量ごとに錠剤を払い出すことが可能であればよく、例えば1錠単位ではなく複数錠ごとの払い出しが可能な構成であってもよい。
前記第1回転体223は、前記錠剤収容部222の底面を構成する円盤状の部材である。前記第1回転体223の回転軸は鉛直方向に対して予め定められた所定角度だけ傾斜しており、前記第1回転体223の上面が水平面に対して前記所定角度だけ傾斜している。また、前記第1回転体223の上面には放射状のリブ223Aが所定間隔ごとに形成されている。そして、前記第1回転体223は、前記可変カセット22の筐体によって回転可能に支持されており、図5及び図6に示す駆動ギア223Bに連結されている。
前記第2回転体224は、平面視で前記第1回転体223の周囲に配置された中空環状の部材であって、前記錠剤収容部222の錠剤を払出口225に搬送して前記払出口225から払い出す搬送部材の一例である。また、前記第1回転体223の上端部は、前記第2回転体224と同一水平面上に位置している。そして、前記第2回転体224は、前記可変カセット22の筐体によって回転可能に支持されており、図6に示す駆動ギア224Aが外周面に形成されている。
一方、図7に示すように、前記装着部221は、前記可変カセット22が装着されたときに前記第1回転体223の前記駆動ギア223Bに連結される駆動ギア221A、及び前記第2回転体224の前記駆動ギア224Aに連結される駆動ギア221Bを備える。前記駆動ギア221Aは、前記第2駆動部24の前記駆動モーター241に連結されており、前記駆動ギア221Bは、前記第2駆動部24の前記駆動モーター242に連結されている。
さらに、図4及び図5に示すように、前記可変カセット22は、前記第2回転体224により前記排出口225まで搬送される前記錠剤の払出経路上に配置された高さ規制部材226及び幅規制部材227を備えている。
前記高さ規制部材226は、前記第2回転体224により前記排出口225まで搬送可能な錠剤の高さ方向のサイズを規制し、前記幅規制部材227は、前記第2回転体224により前記排出口225まで搬送可能な錠剤の幅方向のサイズを規制する。これにより、前記可変カセット22では、前記第2回転体224に載置された錠剤のうち前記高さ規制部材226により規制される高さh1及び前記幅規制部材227により規制される幅w1に収まる錠剤のみが前記排出口225から払い出される。従って、前記可変カセット22では、前記高さh1及び前記幅w1が前記錠剤収容部222に収容される錠剤の1錠分の高さ及び幅以上であって少なくとも2錠分の高さ及び幅より小さい場合に、その錠剤を1錠単位で払い出すことが可能である。
そして、前記可変カセット22は、前記高さ規制部材226により規制される前記高さh1を変更するための高さ調整部226Aと、前記幅規制部材227により規制される前記幅w1を変更するための幅調整部227Aとを備えている。ここに、前記高さ調整部226A及び前記幅調整部227Aが経路調整手段の一例である。前記幅調整部227Aの外周面には、前記幅規制部材227に形成された長穴227Bの内周面に形成されたラック(ギア)に噛合されたピニオンギアが形成されている。
前記高さ調整部226Aは、前記可変カセット22の筐体によって回転可能に支持されており、図6に示す駆動ギア226Bに連結されている。前記高さ調整部226Aは、回転駆動されることにより前記高さ規制部材226の下端部の位置を上下に移動させ、前記高さ規制部材226により規制される前記高さh1を変更する。
前記幅調整部227Aは、前記可変カセット22の筐体によって回転可能に支持されており、図6に示す駆動ギア227Cに連結されている。前記幅調整部227Aは、回転駆動されることにより前記幅規制部材227の前記錠剤収容部222側への突出量を変更し、前記幅規制部材227により規制される前記幅w1を変更する。具体的に、前記幅規制部材227の前記錠剤収容部222側への突出量は、前記幅調整部227Aの回転により前記幅調整部227A及び前記長穴227B各々が矢印R3方向(図4参照)に相対的に移動することによって変更される。
一方、図7に示すように、前記装着部221は、前記可変カセット22が装着されたときに前記駆動ギア226Bに連結される駆動ギア221C、及び前記駆動ギア227Cに連結される駆動ギア221Dを備えている。前記駆動ギア221Cは、前記第2駆動部24の前記駆動モーター243に連結されており、前記駆動ギア221Dは、前記第2駆動部24の前記駆動モーター244に連結されている。
なお、図6及び図7に示すように、前記可変カセット22及び前記装着部221は、前記可変カセット22が前記装着部221に装着されたときに連結される駆動ギア228A及び駆動ギア228Bを備えている。前記駆動ギア228Aは、前記第1回転体223を上下方向に昇降させる不図示の昇降機構に連結されており、前記駆動ギア228Bは不図示の駆動モーターに連結されている。これにより、前記駆動モーターが駆動されると、前記駆動ギア228Bから前記駆動ギア228Aに駆動力が伝達され、前記昇降機構により前記第1回転体223が昇降可能である。従って、前記薬品払出装置100では、前記第1回転体223を昇降させることにより、前記錠剤収容部222内の容積を変更することが可能であり、前記錠剤収容部222内に収容可能な錠剤数を任意に調整することが可能である。そのため、前記可変カセット22は、収容される錠剤数が少ない用途、及び収容される錠剤数が多い用途の両方で使用可能である。
そして、前記可変カセット22では、前記第1回転体223が回転方向R1(図4及び図5参照)に回転されると、前記錠剤収容部222の錠剤が前記第1回転体223から前記第2回転体224に排出される。また、前記可変カセット22では、前記第2回転体224が回転方向R2(図4及び図5参照)に回転されると、前記第2回転体224上の錠剤が前記排出口225に向けて搬送される。ここに、前記第2回転体224が搬送手段の一例である。
但し、前記第2回転体224により搬送される錠剤のうち高さ方向に積み重なった錠剤は前記高さ規制部材226に接触して前記錠剤収容部222に戻される。また、前記第2回転体224により搬送される錠剤のうち幅方向に並んで搬送されている錠剤は前記幅規制部材227に接触して前記錠剤収容部222に戻される。
これにより、前記可変カセット22では、前記高さ規制部226により規制される前記高さh1及び前記幅規制部材227により規制される前記幅w1に対応するサイズの錠剤は、前記第2回転体224上の周方向に1錠ずつ並んだ状態で前記排出口225まで搬送される。そのため、前記可変カセット22では、前記錠剤収容部222に収容された錠剤を1錠単位で払い出すことが可能であり、前記錠剤の払出量を制御することが可能である。
このように、前記可変カセット22を用いれば、前記高さ規制部材226により規制される前記高さh1及び前記幅規制部材227により規制される前記幅w1が変更可能であるため、任意の種類の錠剤を1錠単位で払い出すことが可能である。
また、前記可変カセット22各々には、図1及び図4に示すように、表示内容が変更可能な表示部25が設けられている。ここに、前記表示部25は、通電により表示内容が書き込まれると、その後は無通電状態でも前記表示内容の表示が維持される電子ペーパーである。
具体的に、前記可変カセット22及び前記装着部221各々には前記可変カセット22が前記装着部221に装着されたときに接続される接点式のコネクタ(不図示)が設けられている。ここで、前記可変カセット22側の前記コネクタには前記表示部25が接続されており、前記装着部221側の前記コネクタには前記処方制御ユニット1が接続されている。そして、前記可変カセット22が前記装着部221に装着されると、前記表示部25及び前記処方制御ユニット1が前記コネクタによって電気的に接続される。これにより、前記処方制御ユニット1は、前記表示部25各々の表示を変更することが可能になる。なお、前記表示部25は、電子ペーパーに限らず、液晶ディスプレイ等の他の表示手段であってもよい。また、前記表示部25は、前記可変カセット22各々に対応して前記可変カセット22が装着される前記装着部221に設けられることも考えられる。
さらに、前記可変カセット22各々には、図6に示すように、各種の情報を記憶するRFIDタグ26が内蔵されている。前記RFIDタグ26は、前記RFIDリーダライタ245により記憶情報の書き換えが可能な不揮発性の記録媒体であって、前述したように前記可変カセット22各々のカセット識別情報、及び前記可変カセット22各々に割り当てられた前記薬品情報などの記憶に用いられる。前記RFIDタグ26は、前記可変カセット22各々に設けられる制御基板に搭載されたものであり、前記制御基板は前記処方制御ユニット1からの制御信号に従って前記可変カセット22の前記表示部25の表示を変更する機能も有している。なお、前記制御基板には、前記コネクタを介して供給される電力、前記制御基板に搭載された電池などの蓄電部から供給される電力、又は前記RFIDタグ26への情報の書き込み時に供給される電力により駆動する電気回路が搭載されている。また、前記可変カセット22各々が、前記RFIDタグ26に代えて、前記処方制御ユニット1が前記コネクタを介して情報を読み書きすることのできるEEPROM等の他の記録媒体を有することも他の実施形態として考えられる。
[散薬供給ユニット3]図1に示すように、前記散薬供給ユニット3は、二つの投入部31、32を備えており、前記投入部31、32各々に投入された散薬を、前記処方制御ユニット1により予め設定される服用時期などの分包単
位で前記分包ユニット5に供給する。
具体的に、前記散薬供給ユニット3は、前記投入部31に投入された散薬を円盤上に均等に展開して前記分包単位に相当する所定角度ごとに掻き出す払出部、及び前記投入部32に投入された散薬を円盤上に均等に展開して前記分包単位に相当する所定角度ごとに掻き出す払出部の二組の払出部を備えている。なお、前記散薬供給ユニット3に投入される散薬は、患者に処方する処方薬の総量として予め秤量装置を用いて計量されたものである。
[手撒きユニット4]前記手撒きユニット4は、予め設定された服用時期などの分包単位で錠剤が投入されるマスが複数設けられた手撒き収容部と、前記マス各々に収容された前記錠剤を前記マスごとに前記分包ユニット5に払い出す手撒き払出部とを備える。前記手撒き収容部では、複数の前記マスがマトリクス状に配置されている。前記手撒き払出部は、例えば前記手撒き収容部の前記マスの底面を個別に開閉することにより前記マスに収容された錠剤を払い出すことが可能な構成が考えられる。前記薬品払出装置100において、前記手撒きユニット4は、例えば1錠より小さい半錠などの錠剤を払い出すために用いられるものであり、従来周知であるためここでは説明を省略する。なお、従来、前記手撒きユニット4は、前記固定カセット21に予め収容されていない任意の錠剤を払い出す際にも用いられていたが、前記薬品払出装置100では、任意の錠剤は前記可変カセット22を利用して払い出すことが可能である。もちろん、前記固定カセット21に収容されていない任意の錠剤の払い出しに前記手撒きユニット4を用いることも可能である。
[分包ユニット5]前記分包ユニット5は、前記錠剤供給ユニット2、前記散薬供給ユニット3、及び前記手撒きユニット4から供給された薬品を服用時期などの分包単位で一つの分包紙に収容する。例えば、前記分包ユニット5は、透明又は半透明のロール状の薬包シートにより前記分包単位で薬品を包装して溶着等により封止する。これにより、前記分包単位で薬品が収容された前記薬包シートが前記分包ユニット5から排出される。
ここに、図8は、前記分包ユニット5から排出される薬包シート51の一例を示す図である。図8に示すように、前記薬包シート51には、前記分包単位で複数の錠剤が包装された複数の分包紙52が連続して形成されており、前記分包紙52各々の間には前記分包紙52各々を容易に切り離すための切り取り点線52A(ミシン目)が形成されている。なお、処方データに散薬が含まれている場合には、前記分包ユニット5において、前記散薬供給ユニット3から供給された散薬を前記分包紙52に合包することも可能である。また、前記分包ユニット5には、前記分包紙52各々に情報を印刷する印刷部(不図示)が設けられており、前記分包紙52各々の表面には、前記印刷部(不図示)によって患者の氏名、服用時期、処方薬、又は処方量などの処方情報が印刷可能である。
[分包制御ユニット6]前記分包制御ユニット6は、図2に示すように、制御部61及び記憶部62を備え、前記錠剤供給ユニット2、前記散薬供給ユニット3、前記手撒きユニット4、及び前記分包ユニット5などを制御することにより前記薬品払出装置100に分包動作を実行させる。なお、前記分包制御ユニット6は、前記薬品払出装置100に内蔵されている。
前記制御部61は、CPU、RAM、ROM及びEEPROMなどを有する制御手段である。前記制御部61は、前記ROM、前記EEPROM、又は前記記憶部62などの記憶手段に予め記憶された各種のプログラムに従った各種の処理を前記CPUによって実行する。なお、前記RAM及び前記EEPROMは、前記CPUによって実行される各種の処理の一時記憶メモリー(作業領域)として利用される。なお、前記制御部61は、ASIC又はDSPなどの集積回路であってもよい。
前記記憶部62は、各種のデータを記憶するハードディスク装置又はSSD(SolidStateDrive)などの記憶手段である。具体的に、前記記憶部62には、前記制御部61等のコンピュータに後述の分包制御処理(図11右側参照)を実行させるための分包制御プログラムが予め記憶されている。なお、前記分包制御プログラムは、例えばCD、DVD、又は半導体メモリーなどのコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録されており、不図示のディスクドライブなどの読取装置によって前記記録媒体から読み取られて前記記憶部12にインストールされる。本発明は、前記分包制御プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な前記記録媒体の発明として捉えることができる。
[バーコードリーダー8]前記バーコードリーダー8は、薬品を識別するコードを読み取るものであり、薬局の薬品棚などに設けられた錠剤の収容容器(箱、瓶など)又はPTPシートなどに記載されたJANコード、RSSコード、又はQRコード(登録商標)を読み取る、例えばPDAなどの携帯端末である。なお、前記バーコードリーダー8は、例えば薬剤師などが薬品のピッキングに使用する従来周知のピッキング補助装置などであってもよい。前記ピッキング補助装置は、薬剤師等が処方箋に従って薬品棚から薬品を取り出して手動で調剤する際に用いられ、例えば、前記収容容器に記載されたJANコードから薬品を読み取って、その読み取られた薬品と処方データとの照合を行う。
そして、前記バーコードリーダー8により読み取られた情報は、前記バーコードリーダー8から無線通信により前記処方制御ユニット1に入力される。このように無線通信を利用すれば、前記バーコードリーダー8を前記薬品払出装置100又は前記薬品棚などに自由に持ち運び可能であり、前記可変カセット22への錠剤の投入作業を任意の場所で行うことも可能となる。もちろん、前記バーコードリーダー8が前記処方制御ユニット1に有線接続されることも考えられる。なお、薬局内に前記薬品払出装置100が複数台設けられる場合には、前記薬品払出装置100各々に予め対応付けられた前記バーコードリーダー8が個別に設けられる。
[処方制御ユニット1]前記処方制御ユニット1は、前記薬品払出装置100を統括的に制御するコンピュータである。図1及び図2に示すように、前記処方制御ユニット1は、制御部11、記憶部12、モニター13、操作部14、及び通信IF15等を備える。
前記制御部11は、CPU、RAM、ROM及びEEPROMなどを有する制御手段である。前記制御部11は、前記ROM、前記EEPROM、又は前記記憶部12などの記憶手段に予め記憶された各種のプログラムに従った各種の処理を前記CPUによって実行する。なお、前記CPUは、各種の処理を実行するプロセッサーであり、前記RAM及び前記EEPROMは、前記CPUによって実行される各種の処理の一時記憶メモリー(作業領域)として利用される。なお、前記制御部11は、ASIC又はDSPなどの集積回路であってもよい。
前記記憶部12は、各種のデータを記憶するハードディスク装置又はSSD(SolidStateDrive)などの記憶手段である。具体的に、前記記憶部12には、前記制御部11等のコンピュータに後述の薬品払出処理(図11左側参照)及び後述の調整処理(図22参照)を実行させるための薬品払出プログラムが予め記憶されている。
なお、前記薬品払出プログラムは、例えばCD、DVD、又は半導体メモリーなどのコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録されており、不図示のディスクドライブなどの読取装置によって前記記録媒体から読み取られて前記記憶部12にインストールされる。本発明は、前記薬品払出プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な前記記録媒体の発明として捉えることができる。
また、前記記憶部12には、例えば医薬品マスター、患者マスター、カセットマスター、及び薬局マスターなどの各種のデータベースも記憶されている。なお、前記制御部11は、例えばCD、DVD、又は半導体メモリーなどの記録媒体から不図示のディスクドライブなどの読取装置によって読み取られたデータに基づいて、前記記憶部12に記憶されている前記各種のデータベースを更新することが可能である。また、前記制御部11は、前記操作部14に対するユーザー操作に応じて前記各種のデータベースの内容を変更することも可能である。
前記医薬品マスターには、薬ID、薬品コード、薬品名、JANコード(又はRSSコード)、薬瓶コード、区分(剤形:散薬、錠剤、水剤、外用薬など)、錠剤のサイズ(高さ及び幅)、比重、薬品種(普通薬、毒薬、麻薬、劇薬、抗精神薬、治療薬など)、配合変化、賦形薬品、注意事項などの医薬品各々に関する情報が含まれる。前記患者マスターには、患者ID、氏名、性別、年齢、既往歴、処方薬履歴、家族情報、診療科、病棟、及び病室などの患者に関する情報が含まれる。前記薬局マスターには、薬局名、薬剤師の氏名、薬剤師のIDなどの薬局に関する情報が含まれる。また、前記カセットマスターは、前記固定カセット21各々のカセット識別情報と前記固定カセット21各々に割り当てられた前記薬品情報との対応関係を示す情報である。前記カセットマスターは、例えば前記薬品払出装置100の初期設定における前記操作部14のユーザー操作に応じて前記制御部11によって登録される。
さらに、前記記憶部12には、前記可変カセット22と前記薬品情報との割当状態を示す割当情報121、及び前記薬品情報と前記可変カセット22の駆動条件との対応関係を示す駆動対応情報122が記憶されている。前記割当情報121及び前記駆動対応情報122は、前記制御部11によって実行される後述の薬品払出処理で用いられる。
ここに、図9は前記割当情報121の一例を示す図であり、図10は前記駆動対応情報122の一例を示す図である。
図9に示すように、前記割当情報121では、前記可変カセット22各々に現在割り当てられている錠剤の種類を示す薬IDが薬品情報として記憶されている。もちろん、前記薬IDに代えて錠剤名称、薬品コード、JANコード(又はRSSコード)などの薬品情報が記憶されていてもよい。また、ここでは前記錠剤供給ユニット2において左から右に向かって順に並べられた4つの前記可変カセット22に、カセット番号「C1」~「C4」が前記カセット識別情報として予め設定されているものとする。前記カセット識別情報は、前記可変カセット22各々の前記RFIDタグ26にも記憶されている。なお、前記割当情報121において、現在薬品情報が割り当てられていない前記可変カセット22には未割当である旨が記憶されている。具体的に、図9に示す前記割当情報121では、前記可変カセット22のうちカセット番号「C1」には薬ID「M1」の薬品情報、カセット番号「C3」には薬ID「M2」の薬品情報が割り当てられており、カセット番号「C2」及び「C4」には、まだ薬品情報が割り当てられていない旨が示されている。なお、図9に示す前記割当情報121のデータ構造は単なる一例に過ぎず、前記割当情報121は、例えば前記薬品マスターの一つの項目として前記記憶部12に記憶されたものであってもよい。この場合、前記薬品マスターに含まれる薬品各々に対応付けて、その薬品に割り当てられた前記可変カセット22の前記カセット識別情報が記憶される。
また、図10に示すように、前記駆動対応情報122には、前記薬品情報ごとに対応して予め設定される駆動条件が記憶される。前記駆動条件には、前記可変カセット22からの錠剤の払い出しを開始する前の前記可変カセット22の調整に関する事前駆動条件、前記可変カセット22からの錠剤の払い出し中の駆動制御に関する駆動中条件、及び前記可変カセット22からの錠剤の払い出しを停止する際の駆動制御に関する駆動停止時条件の3種類の条件が含まれる。
具体的に、図10に示す前記駆動対応情報122の例では、薬IDが「M1」、「M2」、「
M3」、「M4」である錠剤ごとに対応する前記駆動条件として、払出経路の高さ、払出経路の幅、払出速度、第1スローダウン、第2スローダウン、及び逆回転動作の各項目に関する情報が記憶されている。なお、前記駆動条件は一例に過ぎず、例えば前記可変カセット22が振動により錠剤を1錠ごとに払い出すものである場合にはその振動の振動周波数又は振幅などが前記駆動条件として定められていることが考えられる。
前記払出経路の高さ及び前記払出経路の幅は、前記事前駆動条件の一例であって、前記可変カセット22の前記第2回転体224により錠剤を1錠ずつ前記払出口225から払い出すことが可能な値として予め設定された前記高さh1及び前記幅w1(図5参照)の値である。
前記払出速度は、前記駆動中条件の一例であって、前記可変カセット22から錠剤を払い出す際の前記第2回転体224の回転速度として薬品情報ごとに適した回転速度である。例えば、前記錠剤のサイズが小さければ、前記駆動モーター242の回転速度が速い場合、前記駆動モーター242が停止するまでの間に前記錠剤が余分に払い出されやすい。一方、前記錠剤のサイズが大きければ、前記駆動モーター242の回転速度が速くても、前記駆動モーター242が停止するまでの間に前記錠剤が余分に払い出されない。そのため、例えば前記駆動条件として設定されている錠剤の払出速度、即ち前記第2回転体224による錠剤の搬送速度が前記錠剤のサイズによって異なることが考えられる。具体的には、前記錠剤のサイズが大きい場合の前記払出速度は前記錠剤のサイズが小さい場合の前記払出速度に比べて遅い値に設定されていることが考えられる。なお、前記払出速度は、図10に示す[錠/min]の形式に限らず、前記第2回転体224の回転速度、又は前記駆動モーター242の回転速度などの形式で記憶されていてもよい。さらに、前記第2回転体224の回転速度だけでなく、前記第1回転体223の回転速度も前記駆動条件として設定されることも考えられる。
前記第1スローダウン及び前記第2スローダウンは、前記駆動停止時条件の一例であって、前記可変カセット22からの錠剤の払い出しを停止する際に前記第2回転体224の回転速度を徐々に減速するスローダウンの実行タイミングに関する情報である。前記第1スローダウンは、前記第2回転体224の回転速度を予め定められた第1回転速度まで減速するタイミングを規定する。また、前記第2スローダウンは、前記第2回転体224の回転速度を前記第1回転速度から更に遅い第2回転速度まで減速するタイミングを規定する。例えば、前記可変カセット22に収容されている錠剤の形状が丸みを帯びており転がりやすい場合には、前記第2回転体224の駆動を停止させた後に錠剤が転がって払い出されるおそれがある。そのため、例えば球形などの転がりやすい形状の錠剤については前記第1スローダウン及び前記第2スローダウン各々の開始タイミングが早めに設定される。本実施形態において、前記第1スローダウン及び前記第2スローダウンの開始タイミングは、前記可変カセット22から払い出される錠剤数の残りの錠数によって設定される。これにより、前記可変カセット22からの錠剤の払い出しの停止時に錠剤が余分に払い出されることが防止される。他方、前記第2回転体224の駆動が停止された場合に転がりにくい形状の錠剤についてはは前記第1スローダウン及び前記第2スローダウンの開始タイミングが遅く設定されるため、不要な前記スローダウンによる払い出し時間の遅延が抑制される。
なお、本実施の形態では、前記駆動停止時条件として、前記第1スローダウン及び前記第2スローダウンの開始タイミングが設定される場合について説明するが、前記第2回転体224の回転速度の減速度が前記駆動停止時条件として設定されることも考えられる。例えば、球形などの転がりやすい形状の錠剤については前記第2回転体224を急に停止させると、その後に転がって余分に払い出されるおそれがある。そのため、例えば転がりやすい形状の錠剤については、前記減速度を小さく設定することが考えられる。
また、前記逆回転動作の項目は、前記駆動停止時条件の一例であって、前記可変カセット22からの錠剤の払い出しを停止する際に前記第2回転体224による錠剤の搬送方向を逆方向に切り替える逆回転動作の実行の有無に関する情報である。例えば、前記第2回転体224の駆動を停止させるだけでは、前記第2回転体224上に残存した錠剤が転がって余分に払い出されるおそれがある球形などの転がりやすい形状の錠剤については前記逆回転動作が「有」に設定される。これにより、前記可変カセット22からの錠剤の払い出しの停止時に錠剤が余分に払い出されることが防止される。なお、前記第2回転体224の駆動が停止された場合に転がりにくい形状の錠剤については前記逆回転動作が「無」に設定され、不要な前記逆回転動作は実行されない。
なお、図10に示す前記駆動対応情報122のデータ構造は単なる一例に過ぎず、前記駆動対応情報122で定められた前記駆動条件は、例えば前記薬品マスターの一つの項目として前記記憶部12に記憶されたものであってもよい。
また、本実施の形態では、前記駆動対応情報122において、前記薬品情報ごとに対応する駆動条件(図10参照)として、払出経路の高さ、払出経路の幅、払出速度、第1スローダウン、第2スローダウン、及び逆回転動作の各項目が含まれている場合を例に挙げて説明する。一方、前記薬品払出装置100が、払出経路の高さ、払出経路の幅、払出速度、第1スローダウン、第2スローダウン、及び逆回転動作の項目のいずれか一つ又は複数を前記駆動条件として用いることも他の実施形態として考えられる。即ち、前記薬品払出装置100では、前記薬品情報ごとに対応する前記駆動条件として前記事前駆動条件、前記駆動中条件、及び前記駆動停止時条件のいずれか一つ又は複数が予め設定されていることが考えられる。また、前記薬品情報ごとに対応する前記駆動条件として前記事前駆動条件、前記駆動中条件、及び前記駆動停止時条件などの複数の条件が予め設定されており、前記薬品払出装置100において、使用する前記駆動条件として、前記事前駆動条件、前記駆動中条件、及び前記駆動停止時条件などの条件いずれか一つ又は複数を選択可能な構成も考えられる。
前記モニター13は、前記制御部11からの制御指示に従って各種の情報及び操作画面を表示する液晶モニター等の表示手段である。例えば、前記モニター13には、処方データの入力画面及び処方データの選択画面などの各種情報が表示される。
前記操作部14は、ユーザー操作を受け付けるキーボード、マウス及びタッチパネル等の操作手段であり、ユーザー操作に対応する操作信号を前記制御部11に入力する。前記操作部14は、例えば前記モニター13に表示された前記入力画面における処方データの入力操作、前記選択画面における処方データの選択操作、及び前記処方データの分包開始を要求する処方データの発行操作などの各種操作入力を受け付ける。
前記通信IF15は、前記薬品払出装置100をLAN等の通信網N3に接続するための通信インターフェースであって、前記通信網N3を介して接続された処方入力端末200などの上位システムとの間でデータ通信を実行する。なお、前記処方入力端末200は、例えば病院及び老健施設などに配置される電子カルテシステム、院内又は院外の薬局に配置される調剤管理システムなどである。また、前記通信IF15は、前記バーコードリーダー8等の各種の無線通信機器との間で無線データ通信を行う無線通信カードなどの無線通信インターフェースも備えている。
そして、前記通信IF15は、前記処方入力端末200から処方データを取得し、前記処方データを前記制御部11に入力する。例えば、前記通信IF15は、前記処方入力端末200に設けられた記憶手段の所定の記憶領域に処方データが記憶されたか否かを監視しており、前記所定の記憶領域に前記処方データが記憶された場合に前記処方データを前記所定の記憶領域から読み出す。もちろん、前記通信IF15は、前記処方入力端末200から送信された前記処方データを受信するものであってもよい。
[薬品払出処理及び分包制御処理]以下、図11を参照しつつ、前記薬品払出装置100において、前記処方制御ユニット1の前記制御部11により実行される薬品払出処理及び前記分包制御ユニット6の前記制御部61により実行される分包制御処理の手順の一例について説明する。ここに、前記制御部11が実行する処理手順(ステップ)をステップS1、S2、・・・と称し、前記制御部61が実行する処理手順(ステップ)をステップS11、S12、・・・と称する。なお、前記制御部11及び前記制御部61のいずれか一方により前記薬品払出処理及び前記分包制御処理の処理結果と同様の処理結果が得られる一連の処理が実行されることも考えられる。
(処方制御ユニット1側:ステップS1)まず、ステップS1において、前記制御部11は、処方データの発行要求があったか否かを判断する。具体的に、前記制御部11は、予め登録された処方データを発行するための発行操作が前記操作部14に対して行われた場合に前記処方データの発行要求が行われたと判断する。前記処方データは、前記処方入力端末200等の上位システムから取得され、又は前記操作部14に対するユーザー操作により登録されて、前記記憶部12に記憶された処方データである。
ここで、前記制御部11は、前記処方データの発行要求がなされるまでの間(S1のNo側)、処理を前記ステップS1で待機させる。一方、前記制御部11は、前記処方データの発行要求があったと判断すると(S1のYes側)、処理をステップS2に移行させる。なお、前記制御部11が、前記処方入力端末200等の上位システムから前記処方データを受信した場合に、前記発行操作を要することなく前記処方データの発行要求があったと判断して処理をステップS2に移行させることも他の実施形態として考えられる。
(処方制御ユニット1側:ステップS2)次に、ステップS2において、前記制御部11は、前記処方データにより払出対象の錠剤を示す薬品情報として入力された全ての薬品情報に対応する前記固定カセット21が存在するか否かを判断する。具体的に、前記制御部11は、前記記憶部12に記憶されている前記カセットマスターに基づいて、前記固定カセット21各々にない錠剤が処方薬として前記処方データに含まれているか否かを判断する。なお、前記カセットマスターは、前記装着部211各々に設けられた前記RFIDリーダライタ232などの読取装置によって、前記固定カセット21各々に設けられたRFIDタグ(不図示)から読み取られる薬品情報に基づいて前記制御部11によって更新される。また、前記制御部11は、前記カセットマスターを編集するための編集画面を前記モニター13に表示させ、前記編集画面における前記操作部14のユーザー操作に応じて前記カセットマスターを更新することも可能である。
ここで、前記払出対象の薬品情報に対応する前記固定カセット21が存在しないと判断された場合(S2のNo側)、即ち前記処方データに含まれた処方薬に前記固定カセット21に収容されていない種類の錠剤が含まれている場合、前記制御部11は処理をステップS3に移行させる。
一方、全ての前記払出対象の薬品情報に対応する前記固定カセット21が存在すると判断した場合(S2のYes側)、即ち前記処方データに処方薬として含まれた全ての種類の錠剤が前記固定カセット21に収容されている場合、前記制御部11は処理をステップS7に移行させる。この場合、前記ステップS7では、前記固定カセット21各々を用いて従来同様の分包動作の開始要求が前記制御部61に送信され、前記制御部61により前記分包動作を実行するための処理が実行される。
なお、前記薬品払出装置100が、前
記固定カセット21を具備しない構成では、前記ステップS2の処理を省略し、前記制御部11が、前記ステップS1で前記処方データの発行要求があったと判断された場合に処理をステップS3に移行させることも可能である。
また、前記可変カセット22への割り当てを実行しない薬品情報として予め設定された割当除外薬品情報が前記記憶部12に記憶されていることが考えられる。そして、前記制御部11が、前記払出対象の薬品情報に対応する前記固定カセット21が存在せず、且つ前記払出対象の薬品情報が前記割当除外薬品情報に該当する場合に、前記可変カセット22への割り当てを実行することなく前記手撒きユニット4を使用すべき旨を前記モニター13に表示させることが考えられる。例えば、前記可変カセット22内に有色の粉末が付着する可能性の高い錠剤が前記割当除外薬品情報として設定されていれば、その有色の粉末が次に前記可変カセット22に収容される錠剤に付着することなどを防止することができる。また、前記可変カセット22での払い出しが適切でない形状の薬品なども、前記手撒きユニット4を使用すべき旨を前記モニター13に表示させることが考えられる。なお、前記制御部11が、前記払出対象の薬品情報に対応する前記固定カセット21が存在するか否かを判断することなく、前記払出対象の薬品情報が前記割当除外薬品情報に該当するか否かを判断することも他の実施形態として考えられる。この場合、前記制御部11は、前記払出対象の薬品情報が前記割当除外薬品情報に該当する場合に、前記可変カセット22への割り当てを実行することなく前記手撒きユニット4を使用すべき旨を前記モニター13に表示させることも他の実施形態として考えられる。
(処方制御ユニット1側:ステップS3)ステップS3において、前記制御部11は、前記処方データにより入力された払出対象の薬品情報のうち対応する前記固定カセット21が存在しない薬品情報を未割当の前記可変カセット22に割り当てる。なお、前記制御部11は、対応する前記固定カセット21が存在しない薬品情報が前記処方データに複数含まれている場合には、その薬品情報各々について前記可変カセット22の割り当てを実行する。このように、前記処方データにより払出対象の薬品情報が入力された場合に、前記薬品情報を前記可変カセット22に割り当てるための処理(割当ステップ)を実行するときの前記制御部11が割当手段の一例である。
具体的に、前記制御部11は、前記可変カセット22各々のうち現在通信可能(制御可能)な前記可変カセット22を特定する処理を実行する。例えば、前記制御部11は、前記可変カセット22のうち前記RFIDリーダライタ232による前記RFIDタグ26からの情報の読み出しに成功した前記可変カセット22を通信可能な状態であると判断する。
そして、前記制御部11は、現在通信可能である前記可変カセット22各々に対する現在の薬品情報の割り当ての有無を、前記割当情報121(図9参照)に基づいて判断し、前記払出対象の薬品情報を未割当の前記可変カセット22に割り当てる。このとき、前記制御部11は、前記薬品情報を割り当てる前記可変カセット22を決定すると、その割当結果に応じて前記割当情報121の内容を更新する。このように前記薬品情報に割り当てられた前記可変カセット22は、前記制御部11との間で通信可能であり、前記制御部11による前記電子ペーパー25への情報の書き込みが可能である。なお、前記制御部11が、前記可変カセット22各々の通信の可否を判断することなく前記可変カセット22各々を割当対象の候補としてもよい。
ここで、前記薬品情報を割り当てる前記可変カセット22の候補が複数存在することが考えられる。この場合、前記制御部11は、例えば前記可変カセット22各々のうち予め設定された優先順位に基づいて前記薬品情報の割り当ての有無を判断し、最初に未割当であると判断された前記可変カセット22に前記薬品情報を割り当てることが考えられる。また、前記制御部11は、前記可変カセット22各々の使用回数が均等になるように、前記可変カセット22の使用回数が低いものから順に前記薬品情報の割り当ての有無を判断し、最初に未割当であると判断された前記可変カセット22に前記薬品情報を割り当てることも考えられる。さらに、前記制御部11は、前記可変カセット22各々のうち直前に割り当てられていた薬品情報が、今回の割当対象の薬品情報と同じ又は錠剤サイズが近い薬品情報である前記可変カセット22を選択することも考えられる。なお、未割当の前記可変カセット22が存在しない場合、前記制御部11は、その旨を前記モニター13に表示させることによりユーザーに報知する。
また、前記ステップS3において、前記制御部11は、前記RFIDリーダライタ232を制御することにより、前記薬品情報が割り当てられた前記可変カセット22各々の前記RFIDタグ26に前記可変カセット22に割り当てられた前記薬品情報を記録する。このとき、前記制御部11は、前記薬品情報と共に、前記薬品情報が示す錠剤の払出量、患者名、割当日時、担当薬剤師名、及び処方箋の識別情報などの各種の情報を前記処方データに基づいて記録することも考えられる。
一方、前記可変カセット22の前記RFIDタグ26に前記薬品情報が記録されないことも他の実施形態として考えられる。具体的に、前記RFIDタグ26に前記カセット識別情報が予め記録されており、前記RFIDリーダライタ245が情報の読み取りのみが可能なRFIDリーダーであることが考えられる。この場合でも、前記制御部11は、前記RFIDタグ26から読み取った前記カセット識別情報と前記割当情報(図9参照)とに基づいて、前記可変カセット22に割り当てられた前記薬品情報を認識することが可能である。
(処方制御ユニット1側:ステップS4)ステップS4において、前記制御部11は、前記払出対象の薬品情報に対応する駆動条件を前記駆動対応情報122(図10参照)に基づいて特定し、前記駆動条件と前記薬品情報が割り当てられた前記可変カセット22のカセット識別情報とを前記制御部61に送信する。これにより、前記制御部61は、前記駆動条件に従って前記可変カセット22を駆動させることになる。このように前記ステップS4の処理を実行することにより前記可変カセット22を前記駆動条件に従って駆動させるときの前記制御部11を駆動制御手段として捉えてもよい。
なお、前記制御部11が、前記可変カセット22各々のカセット識別情報及び前記可変カセット22各々に対応する前記駆動条件の設定内容を前記モニター13に表示し、前記操作部14に対するユーザー操作に応じて前記駆動条件の設定内容を変更することも他の実施形態として考えられる。なお、前記駆動条件の変更内容は、前記制御部11から前記制御部61に通知される。これにより、ユーザーの任意の操作入力により前記可変カセット22から錠剤を払い出す際の前記可変カセット22の駆動条件を変更することが可能である。また、ユーザーは前記モニター13を参照することにより前記払出対象の薬品情報に対応する前記駆動条件の設定内容を確認することができる。
また、前記ステップS4において、前記薬品情報に対応する前記駆動条件が前記駆動対応情報122に記憶されていない場合には、前記制御部11が、後述の調整処理を実行した後、処理をステップS5に移行させることが考えられる。これにより、前記駆動対応情報122に記憶されていない前記薬品情報に対応する錠剤についても前記可変カセット22を用いて払い出すことが可能となる。
(分包制御ユニット6側:ステップS11)一方、前記分包制御ユニット6では、前記制御部61が、ステップS11において、前記制御部11からの前記駆動条件の受信の有無を判断する。ここで、前記制御部61は、前記駆動条件が受信された場合には(S11のYes側)、処理をステップS12に移行させ、前記駆動条件が受信されていない間は(S11のNo側)、処理をステップS13に移行させる。なお、前記制御部61は、前記制御部11から受信した前記駆動条件を、前記薬品情報が割り当てられた前記可変カセット22のカセット識別情報と対応付けて前記記憶部62に記憶する。
(分包制御ユニット6側:ステップS12)ステップS12において、前記制御部61は、前記駆動条件と共に受信した前記カセット識別情報に対応する前記可変カセット22を、前記駆動条件のうち前記事前駆動条件に従って駆動させ、前記払出経路の高さ及び前記払出経路の幅を変更する。このように、前記薬品払出装置100では、前記駆動条件に前記事前駆動条件が含まれている場合、前記制御部61が、前記事前駆動条件(払出経路の高さ及び幅)に従って前記可変カセット22を駆動させ、その後に、前記可変カセット22からの錠剤の払い出しを実行することになる(S14)。
具体的に、前記制御部61は、前記駆動条件に従って前記高さ調整部226A及び前記幅調整部227Aを制御することにより、前記可変カセット22から1錠単位で払出可能な錠剤の種類を前記ステップS3で割り当てられた前記薬品情報が示す錠剤に変更する。まず、前記制御部61は、前記駆動モーター233及び前記駆動モーター234を駆動させることにより前記高さ規制部材226及び前記幅規制部材227の位置を初期状態に戻す。そして、前記制御部61は、前記駆動モーター233により前記高さ調整部226Aを駆動させ、前記可変カセット22の前記高さ規制部材226により規制される前記高さh1を、前記駆動条件で定められた前記払出経路の高さに変更する。また、前記制御部61は、前記駆動モーター234により前記幅調整部227Aを駆動させ、前記可変カセット22の前記幅規制部材227により規制される前記幅w1を、前記駆動条件で定められた前記払出経路の幅に変更する。もちろん、前記高さ規制部材226及び前記幅規制部材227の現在の状態が検出可能な構成であれば、前記制御部61は、その検出結果に基づいて前記駆動モーター233及び前記駆動モーター234を駆動すればよい。
このように前記駆動条件に従って前記払出経路の高さh1及び幅w1が変更されると、前記可変カセット22では、前記ステップS3で割り当てられた前記薬品情報が示す錠剤を1錠単位で払い出すことが可能となり、前記錠剤の払出量が制御可能となる。ここに、前記ステップS12の処理(駆動制御ステップ)を実行するときの前記制御部61が駆動制御手段の一例である。
なお、前記薬品情報が前記可変カセット22に割り当てられる際に、前記可変カセット22が前記装着部221に装着されていない状態も考えられる。この場合、前記ステップS12では、前記事前駆動条件に従って前記可変カセット22を駆動させることができない。そこで、前記制御部61は、前記制御部11から受信した前記駆動条件の前記可変カセット22への反映の有無を示すフラグ情報を前記記憶部62に記憶させて随時更新する。そして、前記制御部61は、後述のステップS14における分包動作の開始時に前記フラグ情報を参照し、その分包動作で使用する前記可変カセット22について前記駆動条件の反映が行われていない場合には、その分包動作を実行する前に前記事前駆動条件に従って前記可変カセット22を駆動させ、前記払出経路の高さh1及び幅w1を変更する。
また、前記駆動条件に前記事前駆動条件が含まれておらず、前記可変カセット22の前記高さ調整部226A及び前記幅調整部227Aを手動で作動させて前記払出経路の高さh1及び幅w1を任意に調整することが可能な構成も他の実施形態として考えられる。この場合、ユーザーは、前記可変カセット22の前記払出経路の高さh1及び幅w1を調整した後、前記可変カセット22を前記錠剤供給ユニット2の前記装着部221に装着する。なお、前記高さ調整部226A及び前記幅調整部227Aは、例えばドライバー等の工具を用いた回転操
作により作動可能な構成であることが考えられる。
(処方制御ユニット1側:ステップS5)次に、ステップS5において、前記制御部11は、前記ステップS3で薬品情報が割り当てられた前記可変カセット22の前記表示部25に、前記可変カセット22に割り当てられた薬品情報を表示させる。
例えば、前記制御部11は、前記処方データから予め設定された表示項目の情報を抽出して前記表示部25に表示させる。具体的に、前記表示部25には、前記可変カセット22に割り当てられた錠剤の薬品名称(薬ID)、払出量、及びJANコード(バーコード)が表示される。なお、患者氏名、割当日時、又は割当担当者などの各種の情報が前記表示部25に表示されてもよい。
ここで、前記表示部25は電子ペーパーであるため、前記ステップS5で前記薬品情報が表示された後、前記可変カセット22が前記装着部221から取り外されても、前記表示部25の表示状態は維持される。そのため、ユーザーは、例えば前記可変カセット22を薬品棚などに移動させても、前記表示部25の表示により前記可変カセット22に投入するべき前記薬品情報を確認することができる。従って、前記可変カセット22への錠剤投入時におけるユーザーの人為的ミスを抑制することができる。また、前記制御部11は、前記可変カセット22の前記表示部25に前記薬品情報を表示するまでの間、前記装着部221に設けられたロック機構より前記可変カセット22の取り外しが禁止される構成も考えられる。なお、前記制御部11が、前記可変カセット22における前記事前駆動条件に従って前記可変カセット22における前記払出経路の高さ及び前記払出経路の幅の調整が完了したことを条件に前記ステップ5を実行することも考えられる。
(処方制御ユニット1側:ステップS6)その後、ステップS6において、前記制御部11は、前記可変カセット22に対する錠剤の充填が完了した旨を示す充填完了操作が前記操作部14に対して行われたか否かを判断する。具体的に、ユーザーは、前記ステップS3で前記薬品情報が前記可変カセット22に割り当てられ、前記可変カセット22の前記表示部25に前記薬品情報が表示されると、前記可変カセット22を前記錠剤供給ユニット2から取り外す。そして、ユーザーは、前記可変カセット22に、前記処方データに対応する処方箋、又は前記表示部25に表示された前記薬品情報を参照しながら必要な錠数の錠剤を前記可変カセット22に投入する。その後、ユーザーは、前記可変カセット22を前記錠剤供給ユニット2に装着し、前記操作部14に対して前記充填完了操作を行う。なお、前記ステップS3で複数の薬品情報が複数の前記可変カセット22に割り当てられた場合、前記ステップS6では、前記薬品情報各々に対応する全ての前記可変カセット22への前記錠剤の充填完了操作が行われたか否かを判断する。
ここで、前記充填完了操作が行われるまでの間(S6のNo側)、前記制御部11は処理を前記ステップS6で待機させる。一方、前記充填完了操作が行われたと判断すると(S6のYes側)、前記制御部11は処理をステップS7に移行させる。
(処方制御ユニット1側:ステップS7)ステップS7において、前記制御部11は、前記処方データに基づく分包動作の開始要求を前記制御部61に送信する。
特に、前記処方データに払出対象として含まれた薬品情報が示す錠剤のうち、前記固定カセット21に存在しない錠剤の分包動作について、前記制御部11は、例えば以下の手順で開始要求を送信する。
まず、前記制御部11は、前記装着部221各々に装着された前記可変カセット22の前記RFIDタグ26から前記可変カセット22のカセット識別情報を読み出し、前記装着部221各々に現在装着されている前記可変カセット22を特定する。これにより、前記制御部11は、前記装着部221各々に装着された前記可変カセット22を特定することができるため、ユーザーは前記可変カセット22各々を任意の前記装着部221に装着することが可能である。例えば、前記ステップS3で複数の薬品情報が複数の前記可変カセット22に割り当てられ、前記可変カセット22各々が取り外された後、前記可変カセット22各々が装着場所を入れ替えて装着された場合でも、前記制御部11は、前記可変カセット22各々が装着された前記装着部221を判断することができる。
そして、前記制御部11は、前記処方データに基づいて、前記可変カセット22のうち前記薬品情報各々が示す錠剤が収容された前記可変カセット22各々を前記割当情報121に基づいて特定する。その後、前記制御部11は、前記処方データに示された前記薬品情報各々について、前記薬品情報が割り当てられた前記可変カセット22のカセット識別情報、前記可変カセット22が装着された前記装着部221の識別情報、及び錠剤の払出量などの分包動作に必要な情報を前記制御部61に送信する。
(分包制御ユニット6側:ステップS13)一方、前記分包制御ユニット6では、前記制御部61が、ステップS13において、前記制御部11からの前記分包動作の開始要求の有無を判断する。ここで、前記制御部61は、前記分包動作の開始要求が受信された場合には(S13のYes側)、処理をステップS14に移行させ、前記分包動作の開始要求が受信されていない間は(S13のNo側)、処理をステップS14に移行させる。
(分包制御ユニット6側:ステップS14)ステップS14において、前記制御部61は、前記分包動作の開始要求に従って、前記錠剤供給ユニット2、前記散薬供給ユニット3、及び前記手撒きユニット4により必要な薬品を払い出し、前記分包ユニット5により服用時期などの分包単位で分包する分包動作を実行する。なお、前記散薬供給ユニット3、前記手撒きユニット4、及び前記分包ユニット5の制御については従来と同様であるためここでは説明を省略し、前記錠剤供給ユニット2による錠剤の払い出し動作のみについて説明する。
前記制御部61は、前記錠剤供給ユニット2について、前記ステップS3で割り当てられた前記薬品情報に対応する前記駆動条件に従って、前記可変カセット22から錠剤を払い出す際に駆動される前記第2駆動部24の前記駆動モーター242の回転速度を変更する。即ち、前記可変カセット22から前記錠剤を払い出す際の前記第2回転体224の回転速度が変更され、前記可変カセット22からの錠剤の払出速度が前記錠剤の種類に応じて変更される。ここに、係る処理を実行するときの前記制御部61が駆動制御手段の一例である。
具体的に、前記制御部61は、払出対象の薬品情報が割り当てられた前記可変カセット22に対応する前記駆動モーター241及び前記駆動モーター242を駆動させ、前記第1回転体223及び前記第2回転体224を回転させることにより錠剤を払い出させる。このとき、前記制御部61は、前記駆動対応情報122において前記薬品情報に対応する前記駆動条件として定められた払出速度に従って、前記駆動モーター242を駆動させる。これにより、前記可変カセット22では、前記第2回転体224による前記錠剤の払出速度が前記錠剤に適した速度に変更される。このように、前記薬品払出装置100では、前記駆動条件に前記駆動中条件が含まれている場合、前記制御部61が、前記駆動中条件(払出速度)に従って前記可変カセット22を駆動させることにより、前記可変カセット22から錠剤を払い出させる。
なお、前記可変カセット22が前記高さ規制部材226及び前記幅規制部材227を具備しない構成であれば、前記可変カセット22からの錠剤の払出速度のみを変更させることも考えられる。また、前記駆動モーター241の駆動速度は、一定であっても、或いは錠剤の種類に応じて変更してもよい。なお、前記分包動作において、前記可変カセット22から払い出される錠剤の数は、前記可変カセット22の前記払出口225に設けられた不図示の光学式センサーを有するカウンターによって計数されて前記制御部61に排出数として入力される。これにより、前記制御部61は、前記カウンターから入力される排出数に基づいて前記可変カセット22の駆動を制御し、予め設定された払出量(処方量)のみを前記可変カセット22から払い出す。
また、前記制御部61は、前記駆動対応情報122において前記薬品情報に対応する前記駆動条件として定められた前記第1スローダウン及び前記第2スローダウンの設定値に従って、前記可変カセット22からの錠剤の払い出しの停止制御を実行する。ここに、係る処理を実行するときの前記制御部11が駆動制御手段の一例である。このように、前記薬品払出装置100では、前記駆動条件に前記駆動停止時条件が含まれている場合、前記制御部61は、前記処方データで定められた前記処方量の払い出しが終了するときに、前記駆動停止時条件である前記第1スローダウン及び前記第2スローダウンに従って前記可変カセット22の駆動を停止させる。
具体的に、前記駆動対応情報122において前記第1スローダウンが「6錠」に設定され、前記第2スローダウンが「1錠」に設定されている場合を考える。この場合、前記制御部61は、前記払出口225に設けられた前記光学式センサー(不図示)を用いて前記カウンターによって計数された錠数に基づいて前記払出量の残りの錠数が「6錠」に達したと判断した場合に、前記駆動モーター242の回転速度を前記第1回転速度まで減速させる。その後、前記制御部61は、前記払出口225に設けられた前記光学式センサー(不図示)を用いて前記カウンターによって計数された錠数に基づいて前記払出量の残りの錠数が「1錠」に達したと判断した場合に、前記駆動モーター242の回転速度を前記第2回転速度までさらに減速させる。これにより、前記第2回転体224上に転がりやすい錠剤が載置されている場合に、その錠剤が前記払出口225から余分に払い出されることが防止される。
また、前記制御部61は、前記駆動対応情報122において前記薬品情報に対応する前記駆動条件として定められた前記逆回転動作の有無に従って、前記可変カセット22からの錠剤の払い出しの停止制御を実行する。ここに、係る処理を実行するときの前記制御部11が駆動制御手段の一例である。このように、前記薬品払出装置100では、前記駆動条件に前記駆動停止時条件が含まれている場合、前記制御部61は、前記処方データで定められた前記処方量の払い出しが終了するときに、前記駆動停止時条件である前記逆回転動作の有無に従って前記可変カセット22を駆動させた後、前記可変カセット22の駆動を停止させる。
具体的に、前記駆動対応情報122において前記逆回転動作が「有」に設定されている場合、前記制御部61は、前記可変カセット22からの錠剤の払い出しを停止する際に前記第2回転体224による状態の搬送方向を逆方向に切り替える逆回転動作を実行する。例えば、前記制御部61は、前記払出口225に設けられた前記光学式センサー(不図示)を用いて前記カウンターによって計数された錠数が前記払出量に達した場合に、前記駆動モーター242を予め設定された所定時間だけ逆回転させる。これにより、前記第2回転体224上に転がりやすい錠剤が載置されている場合に、その錠剤が前記払出口225から余分に払い出されることが防止される。なお、前記払出口225に開閉シャッターが設けられており、前記カウンターによって計数された錠数が前記払出量に達した場合に前記開閉シャッターが閉鎖される構成であってもよい。
一方、前記駆動対応情報122において前記逆回転動作が「無」に設定されている場合、前記制御部61は、前記可変カセット22からの錠剤の払い出しを停止する際には不要な前記逆回転動作を実行しない。また、前記逆回転動作を開始するタイミングは、前記カウンターによって計数された錠数が前記払出量から予め定められた所定数だけ少ない値に達したときでもよい。このようなタ
イミングで前記逆回転動作を開始する場合は、前記駆動対応情報122において、前記薬品情報ごとに対応する前記所定数を予め記憶しておけばよい。これにより、例えば前記カウンターによって計数された錠数が前記払出量に達する前に前記逆回転動作を開始させることができ、前記払出口225からの錠剤の余分な払い出しを防止することができる。さらに、前記カウンターによって計数された錠数が前記払出量よりも前記所定数だけ少ない値に達した後は、錠剤が一錠払い出される度に前記逆回転動作を開始させることが考えられる。
ところで、本実施の形態では、前記ステップS4において前記可変カセット22における前記高さ規制部材226の高さh1及び前記幅規制部材227の幅w1を前記駆動条件に従って変更する場合を例に挙げて説明した。一方、前記制御部61が、前記高さ規制部材226の高さh1及び前記幅規制部材227の幅w1を前記ステップS7における前記分包動作の開始直前に実行することも他の実施形態として考えられる。即ち、前記可変カセット22への前記事前駆動条件の反映は、前記分包動作が開始されるまでの任意のタイミングで実行されるものであればよい。
(分包制御ユニット6側:ステップS15)その後、前記制御部61は、前記ステップS14における前記分包動作が終了すると、続くステップS15において、前記制御部11に分包動作の完了通知を送信する。
(処方制御ユニット1側:ステップS8)これに対し、前記処方制御ユニット1では、前記制御部11が、前記制御部61からの前記分包動作の完了通知を待ち受けている(S8のNo側)。そして、前記分包動作の完了通知を受信すると(S8のYes側)、前記制御部11は処理をステップS9に移行させる。
(処方制御ユニット1側:ステップS9)続くステップS9において、前記制御部11は、払い出しが完了した前記可変カセット22の前記表示部25に払い出しが完了した旨の表示を行う。例えば、前記ステップS9では、前記表示部25に「払出完了」の文字が表示されること、又は前記表示部25の前記薬品情報の表示が消去されること等が考えられる。
以上説明したように、前記薬品払出装置100では、ユーザーは、前記固定カセット21各々に予め収容されていない任意の錠剤についても、その錠剤をまとめて前記可変カセット22に投入するだけで前記錠剤の自動払出が可能となる。従って、従来のように前記手撒きユニット4の前記マス各々に錠剤を投入する場合に比べてユーザーの作業負担が軽減され、ユーザーによる投入ミスも防止される。
また、前記薬品払出装置100には複数の前記可変カセット22が設けられているため、前記可変カセット22各々に異なる薬品情報を割り当てることが可能である。そのため、前記薬品払出装置100では、前記処方データに前記固定カセット21にない錠剤が払出対象として複数含まれている場合でも、前記処方データに基づく分包動作を複数の前記可変カセット22を用いて実行することができる。また、前記薬品払出装置100では、複数の前記処方データに基づく分包動作を複数の前記可変カセット22を用いて連続して実行することも可能である。
[調整機能]ところで、前記薬品払出装置100では、前記可変カセット22から任意の錠剤を払い出すために、前記薬品情報に対応する錠剤ごとに前記可変カセット22の駆動条件が予め設定される必要がある。これに対し、前記薬品払出装置100は、前記薬品撮影装置7を用いて、前記可変カセット22から錠剤を1錠ずつ払い出すための駆動条件を設定する調整機能を有する。これにより、前記薬品払出装置100では、前記記憶部12に予め記憶されている前記駆動対応情報に登録されていない錠剤についても前記調整機能によって前記駆動条件を設定することが可能となる。以下、前記調整機能について説明する。
[薬品撮影装置7]ここに、図12~図14は、前記薬品撮影装置7の外観を示す図であり、図15は、前記薬品撮影装置7の内部構成を示す図であって前記薬品撮影装置7の外装を透視した図である。なお、以下の説明では、説明の便宜上、図12~図15で定義される前後、上下、及び左右を用いて説明することがある。
図12~図15に示すように、前記薬品撮影装置7は、筐体71と、開閉部72と、操作部73と、薬品保持部81と、照明部82と、撮影部83と、を備える。ここに、前記照明部82及び前記撮影部83を含むユニットが本発明に係る撮影ユニットの一例であり、以下では、そのユニットを撮影ユニット84と称する。なお、前記撮影ユニット84は、前記照明部82及び前記撮影部83を一体構成したものではなく、前記薬品撮影装置7において、前記照明部82及び前記撮影部83は個別の部品として前記筐体71内に設けられている。もちろん、前記照明部82及び前記撮影部83が共通のフレームで支持された構成であってもよい。
前記筐体71及び前記開閉部72は、前記薬品撮影装置7の外装を構成しており、前記薬品保持部81及び前記撮影ユニット84などを収容する。また、前記筐体71及び前記開閉部72は、遮光性を有するアルミ又は鉄などで形成されている。即ち、前記開閉部72が閉じた状態では、前記薬品撮影装置7内に外光が遮蔽された暗室が形成される。
前記開閉部72は、回動軸721を介して前記筐体71に回動可能に支持されており、前記筐体71に対して開閉可能である。ここに、図12及び図13は、前記開閉部72を閉じた状態、図14は、前記開閉部72を開いた状態を示している。
前記操作部73は、前記薬品保持部81を回動させるためにユーザーによって操作される操作つまみであり、前記薬品保持部81に連結されている。ここに、図12及び図13は、前記操作部73の回動位置が90度異なる状態を示す図である。
[薬品保持部81]ここに、図16~図19は、前記薬品保持部81の構成を示す図である。図16~図19に示すように、前記薬品保持部81は、薬品載置部810と、一対の挟持部811、812と、載置基準部813と、挟持支持部814と、押下部815と、滑り止め部816と、当接部817と、当接部818と、当接部819と、を備える。ここで、前記薬品保持部81のうち錠剤を保持する部位を構成する前記薬品載置部810、前記挟持部811、812、及び前記載置基準部813は、前記照明部82から照射される光を透過させる材料で形成されている。例えば、前記薬品載置部810、前記挟持部811、812、及び前記載置基準部813は、ポリ塩化ビニル又はアクリル樹脂などの透光性を有する透明又は乳白色の材料で形成されている。
前記薬品載置部810は、前記薬品撮影装置7の撮影対象となる錠剤が載置される薬品載置面810Aを有する。前記一対の挟持部811、812は、前記薬品載置部810に載置された前記錠剤を挟持可能な挟持面811A、812Aを有する。また、前記載置基準部813は、前記挟持面811A、812Aによる前記錠剤の挟持方向(前後方向)に垂直で且つ前記薬品載置面810Aに平行な方向(左右方向)における前記錠剤の載置基準位置を定める載置基準面813Aを有する。前記載置基準面813Aは、前記薬品載置面810Aに垂直である。なお、前記載置基準面813Aは、前記薬品載置面810Aに垂直な方向に対して多少の傾斜を有するものであってもよい。
また、前記挟持部811は、前記薬品載置部810及び前記載置基準部813に固定されており、前記挟持部812は、前記挟持支持部814によって前記載置基準面813Aに平行な方向に摺動可能に支持されている。即ち、前記挟持部812の挟持面812Aは、前記挟持部811の挟持面811Aに対して近接及び離反可能である。なお、前記挟持支持部814は、前記挟持部811及び前記挟持部812の一方又は両方を摺動可能に支持し、前記挟持面811A及び前記挟持面812Aが相対的に近接及び離反し得る構成であればよい。また、前記挟持部811及び前記挟持部812は、いずれか一方が弾性を有する軟質のポリ塩化ビニルなどの材料で形成され、他方が硬質のアクリル樹脂などの材料で形成されることが考えられる。これにより、前記挟持部811及び前記挟持部812によって錠剤が安定して保持される。
前記滑り止め部816は、前記挟持支持部814に設けられており、前記薬品載置部810の裏面810Bと接触することにより前記挟持支持部814の摺動抵抗(移動抵抗)を高めるゴムなどの高摩擦係数を有する弾性部材である。また、前記押下部815と前記滑り止め部816との間にはバネなどの付勢部材が介在しており、前記滑り止め部816は前記付勢部材によって前記薬品載置部810の裏面810B側に向けて付勢されている。これにより、前記挟持部812の位置ずれが防止され、前記挟持面811A、812Aによる前記錠剤の挟持状態が維持される。
前記押下部815は、ユーザーによる押圧操作に応じて、前記滑り止め部816を前記薬品載置部810の裏面810Bから離間させることにより、前記挟持支持部814の摺動抵抗(移動抵抗)を低下させる。これにより、ユーザーは、前記押下部815を押下して前記挟持支持部814を容易に移動させることができる。
そして、前記薬品保持部81は、回動軸731及び回動軸732を介して前記開閉部72の前面及び背面で回動可能に支持されている。ここに、前記回動軸731及び前記回動軸732が回動支持部の一例である。前記回動軸731は、前記薬品保持部81及び前記操作部73を連結しており、ユーザーによる前記操作部73の回動操作に従って前記薬品保持部81を前記操作部73と同じ方向に回動させる。
ここで、前記薬品保持部81は、前記撮影部83による撮影時の姿勢として予め定められた第1姿勢及び第2姿勢の間で回動可能である。具体的に、前記第1姿勢は、前記薬品載置面810Aに垂直な方向に前記撮影部83が位置する姿勢である。また、前記第2姿勢は、前記挟持方向に垂直で且つ前記薬品載置面810Aに平行な方向に前記撮影部83が位置する姿勢である。即ち、前記第1姿勢は、前記薬品載置面810Aに垂直な方向から前記撮影部83により前記錠剤が撮影可能な姿勢であり、前記第2姿勢は、前記挟持方向に垂直で且つ前記薬品載置面810Aに平行な方向から前記撮影部83により前記錠剤が撮影可能な姿勢である。ここで、前記薬品載置面810Aは、前記第1姿勢及び前記第2姿勢各々において水平面及び鉛直面に対して予め定められた角度傾斜している。特に、前記薬品載置面810Aは、前記第1姿勢における水平面に対する傾きが、前記第2姿勢における水平面に対する傾きよりも小さい。例えば、前記第1姿勢における前記薬品載置面810Aの水平面に対する傾きは2度~5度程度である。前記第2姿勢は、前記薬品撮影装置7を前方から見たときに、前記薬品保持部81が前記第1姿勢から時計回りに90度回動した状態である。ここに、図16は、前記第1姿勢の前記薬品保持部81を示しており、図19は、前記第2姿勢の前記薬品保持部81を示している。
また、前記当接部817、前記当接部818、及び前記当接部819は、前記薬品保持部81の回動を予め定められた位置で規制するために用いられる。具体的に、図18に示すように、前記開閉部72には、前記薬品保持部81が反時計回りに回動して前記第1姿勢となる位置で前記当接部817に接触し、前記薬品保持部81の回動を制限する当接部722が設けられている。また、前記開閉部72には、前記薬品保持部81が時計回りに回動して前記第2姿勢となる位置で前記当接部818に接触し、前記薬品保持部81の回動を制限する当接部723が設けられている。このように、前記薬品保持部81は、前記回動軸731、732、前記当接部817、818、及び前記当接部722、723によって前記第1姿勢及び前記第2姿勢の範囲で回動可能な状態である。
前記当接部722は鉄などの
強磁性体であり、前記当接部817における前記当接部722との接触箇所には磁石が設けられている。これにより、前記薬品保持部81が前記第1姿勢に移行するときに前記当接部722及び前記当接部817に吸着力が作用するため、前記第1姿勢に移行したことをユーザーに認識させることができる。また、前記当接部722及び前記当接部817の磁石は、前記薬品保持部81の前記第1姿勢から離脱する方向への回動抵抗を高める。これにより、前記薬品保持部81を前記第1姿勢で安定させることができる。ここに、前記当接部722及び前記当接部817が第1回動制限部の一例である。なお、前記当接部722及び前記当接部817各々が、相互に吸着力が作用する極性の磁石を有する構成であってもよい。
同じく、前記当接部723は鉄などの強磁性体であり、前記当接部818における前記当接部723との接触箇所には磁石が設けられている。これにより、前記薬品保持部81が前記第2姿勢に移行するときに前記当接部723及び前記当接部818に吸着力が作用するため、前記第2姿勢に移行したことをユーザーに認識させることができる。また、前記当接部723及び前記当接部818の磁石は、前記薬品保持部81の前記第2姿勢から離脱する方向への回動抵抗を高める。これにより、前記薬品保持部81を前記第2姿勢で安定させることができる。ここに、前記当接部723及び前記当接部818が第2回動制限部の一例である。なお、前記当接部723及び前記当接部818各々が、相互に吸着力が作用する極性の磁石を有する構成であってもよい。
さらに、前記筐体71には、前記開閉部72が開かれたときに前記当接部819に対向する位置に当接部711(図15参照)が設けられている。そして、前記当接部819は、前記開閉部72が開かれた状態で前記薬品保持部81が時計回りに回動されるときに前記当接部711に接触し、前記薬品保持部81の時計回りの回動を制限する。なお、前記開閉部72が開かれた状態における前記薬品保持部81の反時計回りの回動は、前述したように前記当接部722及び前記当接部817によって制限される。
これにより、ユーザーは、前記薬品保持部81の回動が規制されて安定した状態で前記薬品保持部81への錠剤の載置及び前記薬品保持部81からの錠剤の取り出しを行うことができる。また、前記薬品保持部81が前記第1姿勢の状態で開閉されることになるため、前記開閉部72の上下方向の幅は、前記第1姿勢における前記薬品保持部81が通過可能な範囲であればよい。
また、前記開閉部72が閉じられた状態で、前記薬品保持部81が前記第1姿勢から前記第2姿勢に移行した場合に、前記薬品保持部81の一部が前記筐体71の一部に係合し、前記開閉部72の開放を制限する構成が考えられる。より具体的には、前記第2姿勢の状態では、前記薬品保持部81に設けられた突起が前記筐体71に形成された凹部に挿入され、前記第1姿勢の状態では、前記突起が前記凹部から脱出する構成が考えられる。これにより、前記第2姿勢の状態における前記薬品保持部81の上下方向の幅が前記開閉部72の上下方向の幅よりも大きくなる構成であっても、前記薬品保持部81が前記筐体71に接触して破損することが防止されるため、前記薬品保持部81の設計の自由度が高まる。
ここに、図20は、前記薬品保持部81が前記第1姿勢である状態を示す要部模式図であり、図21は、前記薬品保持部81が前記第2姿勢である状態を示す要部模式図である。図20に示すように、前記第1姿勢は、前記薬品載置部810の薬品載置面810Aが前記載置基準部813の載置基準面813Aに向かって下方に傾斜する姿勢である。また、図21に示すように、前記第2姿勢は、前記薬品載置部810の薬品載置面810Aが前記載置基準部813の載置基準面813Aに向かって上方に傾斜する姿勢である。
そして、前記薬品保持部81は、前記載置基準部813における予め定められた位置P1を回動中心として前記回動軸731及び前記回動軸732によって回動可能に支持されている。また、前記撮影部83は、前記第2姿勢における前記薬品保持部81の前記薬品載置面810Aに載置されている錠剤を前記載置基準面810A側から撮影可能な位置に固定されている。このような構成によれば、前記第1姿勢及び前記第2姿勢各々において前記薬品載置面810Aに載置されている錠剤と前記撮影部83との間隔の変化が抑制される。従って、例えば前記撮影部83で撮影される画像のピントずれが抑制され、前記撮影部83から前記錠剤までの距離の変化に起因する測定寸法の誤差が抑制される。より具体的に、前記位置P1は、前記載置基準部813において前記薬品載置面810Aに垂直な方向の幅の中間の位置である。なお、前記載置基準面813Aの前記薬品載置面810Aに垂直な方向の幅は、予め使用が想定される複数の錠剤の厚み寸法の平均値であることが考えられる。これにより、前記撮影部83から前記錠剤までの距離の変化に起因する測定寸法の誤差が錠剤のサイズによって極端に偏ることが防止される。
ここに、図22は、前記第1姿勢における前記薬品保持部81を上方から見た図、図23は、前記第1姿勢における前記薬品保持部81を右側から見た図である。図22に示すように、前記挟持面811A及び前記挟持面812Aは、前記載置基準部813に近いほど間隔が広くなっており、前記載置基準面813Aに向かって拡開する形状である。より具体的に、前記挟持面811Aは、前記載置基準面813Aに垂直である。一方、前記挟持部812Aは、前記載置基準面813Aに垂直な方向に対して傾斜している。これにより、図19に示すように、前記薬品保持部81が前記第2姿勢の状態において、前記薬品載置部810の薬品載置面810Aに載置されている錠剤の落下が防止される。なお、前記挟持面811A及び前記挟持面812Aの間隔が前記載置基準面813Aに近いほど広くなるように、前記挟持面811A及び前記挟持面812Aが共に前記載置基準面813Aに垂直な方向に対して傾斜する構成であってもよい。また、前記挟持面811A及び前記挟持面812Aが共に前記載置基準部813に垂直な構成であってもよい。
さらに、図23に示すように、前記挟持面811A及び前記挟持面812Aは、前記薬品載置面810Aに近いほど間隔が広くなっており、前記薬品載置面810Aに向かって拡開する形状である。これにより、図19に示すように、前記薬品保持部81が前記第2姿勢の状態において、前記薬品載置面810Aに載置されている錠剤の浮き上がり又は傾きが防止される。なお、前記挟持面811A及び前記挟持部812Aの間隔が前記薬品載置面810Aに近いほど広くなるように、前記挟持面811A及び前記挟持面812Aが共に前記薬品載置面810Aに垂直な方向に対して傾斜する構成であってもよい。また、前記挟持面811A及び前記挟持面812Aが共に前記薬品載置面810Aに垂直な構成であってもよい。
ところで、前記挟持面811A及び前記挟持部812Aの間隔が前記薬品載置面810Aに近いほど広くなるように、前記挟持面812Aが前記薬品載置面810Aに垂直な方向に対して傾斜する構成では、前記撮影部83から見たときに前記薬品載置面810Aに載置された錠剤の一部が前記挟持面812Aで遮られるおそれがある。これに対し、前記薬品撮影装置7では、前記撮影部83の画角を利用して、前記薬品載置面810Aに載置される錠剤が前記撮影部83の撮影範囲に収まるように前記撮影部83の位置及び前記挟持面812Aの傾斜角度が設定されている。例えば、前記挟持面812Aの前記薬品載置面810Aに垂直な方向に対する傾斜角度は、1度又は2度以下に設定される。なお、前記挟持面812Aの前記薬品載置面810Aに垂直な方向に対する傾斜角度は、前記挟持面811Aの前記薬品載置面810Aに垂直な方向に対する傾斜角度より小さければこれに限らない。
また、前記薬品撮影装置7では、前記挟持面811A及び前記挟持面812Aの挟持方向における後述のカメラ831のレンズの光軸の位置が、前記挟持面811A及び前記挟持面812Aが開いた状態で前記挟持面811A側に予め定められた所定値だけオフセットされている。これにより、サイズの小さい錠剤についても、前記挟持面812Aの傾斜による前記錠剤の撮影画像の欠落が抑制される。
[照明部82]ここに、図24は、前記照明部82の構成を示す図である。図25は、前記薬品撮影装置7の内部構成を正面から見た図であって、前記薬品撮影装置7の外装を透視した図である。また、図25は、前記薬品保持部81が前記第1姿勢の状態を正面から見た内部構成を示す図である。図24及び図25に示すように、前記照明部82は、複数の光源821と、光源支持部822と、を備える。前記光源821各々は、前記薬品載置面810Aを介して前記錠剤に光を照射するLEDを備える。前記光源支持部822は、前記筐体71に固定され、前記光源821各々を上下方向に対して予め定められた角度傾斜した状態で固定支持する。
具体的に、前記光源821は、図25に示すように、前記第1姿勢における前記薬品保持部81の前記薬品載置面810Aに垂直な方向から前記薬品載置面810Aに載置された錠剤を照明可能な角度だけ傾斜した状態で前記光源支持部822に支持されている。これにより、前記薬品保持部81が前記第1姿勢から90度回動した前記第2姿勢の状態において、前記照明部82は、前記載置基準面813Aに垂直な方向から前記薬品載置面810Aに載置された錠剤を照明することが可能である。また、前記薬品撮影装置7では、前記制御部11が、左側に配置された二つの前記光源821と右側に配置された二つの前記光源821との点灯及び消灯を個別に制御することが可能である。
[撮影部83]また、図25に示すように、前記撮影部83は、カメラ831及びカメラ支持部832を備える。前記カメラ831は、前記薬品保持部81で保持されている錠剤をカラー画像として撮影可能である。前記カメラ支持部832は、前記筐体71に固定され、前記カメラ831を上下方向に対して予め定められた角度傾斜した状態で固定支持する。
具体的に、前記カメラ831は、前記第1姿勢における前記薬品保持部81の前記薬品載置面810Aに垂直な方向であって、前記照明部82に対向する位置から前記薬品保持部81で保持されている錠剤を撮影可能な角度だけ傾斜した状態で前記カメラ支持部832に支持されている。これにより、前記薬品撮影装置7では、前記撮影部83の撮影画像として、前記照明部82からの照明で前記薬品載置部810、前記挟持部811、812、及び前記載置基準部813が白飛びで写らず、前記錠剤の影画像が得られる。なお、前記カメラ831で撮影された画像は、前記制御部11に入力される。これにより、前記制御部11では、前記薬品撮影装置7による撮影画像に基づいて前記錠剤の形状を測定することが可能である。そして、前記薬品払出装置100では、前記薬品撮影装置7を用いて測定された前記錠剤の形状に基づいて前記可変カセット22の駆動条件を設定することが可能である。
[調整処理]以下、図26~図35を参照しつつ、前記薬品払出装置100において、前記制御部11によって実行される調整処理の手順の一例について説明する。なお、前記制御部11は、前記薬品払出装置100の前記操作部14に対するユーザーの実行要求操作に応じて調整処理を実行する。また、前記制御部11が、前記薬品払出処理(図11)の前記ステップS4において、前記薬品情報に対応する前記駆動条件が前記駆動対応情報122に登録されていないと判断した場合に、前記調整処理の実行の要否を選択する操作キーを前記モニター13に表示させ、前記操作部14に対するユーザー操作に応じて前記調整処理を実行することも考えられる。なお、前記調整処理は、前記制御部61によって実行されてもよい。
<ステ
ップS31>まず、図26に示すように、ステップS31において、前記制御部11は、前記モニター13に前記可変カセット22の選択及び前記薬品情報を入力するための操作画面を表示させる。
<ステップS32>次に、ステップS32において、前記制御部11は、ユーザーによる前記操作部14に対する前記可変カセット22の選択操作を待ち受ける(S32:No側)。ここで、前記可変カセット22が選択されると(S32:Yes側)、処理はステップS33に移行する。
なお、前記薬品払出装置100では、前記可変カセット22各々の装着部221が、前記可変カセット22の前記高さ調整部226A及び前記幅調整部227Aを駆動させる構成を有しているため、任意の前記可変カセット22を選択することが可能である。即ち、当該調整処理では、前記ステップS31で選択された前記可変カセット22が装着される任意の前記装着部221により、前記可変カセット22の前記高さ規制部材226で規制される前記高さh1及び前記幅規制部材227で規制される前記幅w1の調整が実行される。
<ステップS33>ステップS33において、前記制御部11は、ユーザーによる前記操作部14に対する前記可変カセット22に収容する錠剤の薬品情報の入力を待ち受ける(S33:No側)。ここで、前記薬品情報が入力されると(S33:Yes側)、処理はステップS34に移行する。なお、前記ステップS32及び前記ステップS33の順序は逆であってもよい。
また、前記制御部11が、前記薬品払出処理(図11)の前記ステップS4において、前記薬品情報に対応する前記駆動条件が前記駆動対応情報122に登録されていないと判断した場合には、前記可変カセット22の選択及び前記薬品情報の入力が自動的に行われてもよい。即ち、前記制御部11が、前記薬品情報が割り当てられた前記可変カセット22を調整処理の対象として選択し、前記可変カセット22に割り当てられた前記薬品情報を前記可変カセット22に収容する錠剤の薬品情報として入力することが考えられる。
<ステップS34>ステップS34において、前記制御部11は、前記薬品保持部81の回動姿勢が異なる複数の状態で前記撮影部83により撮影される撮影画像に基づいて錠剤の形状を測定する薬品形状測定処理を実行する。ここに、前記制御部11は、前記薬品形状測定処理を実行する形状測定部111(図2参照)を含む。具体的に、前記制御部11は、前記記憶部12に記憶されている薬品払出プログラムに従った処理を実行することにより前記形状測定部111(形状測定手段の一例)として機能する。
ここで、図27~図30を参照しつつ、前記薬品形状測定処理の手順の一例について説明する。なお、前記薬品撮影装置7にCPU又は電子回路などの制御部が設けられており、その制御部によって前記ステップS34における前記薬品形状測定処理が実行されることも他の実施形態として考えられる。
[薬品形状測定処理]<ステップS41>まず、図27に示すように、ステップS41において、前記制御部11は、前記第1姿勢における前記薬品保持部81の画像を前記撮影部83で撮影するための撮影開始操作を待ち受ける(S41:No側)。
例えば、前記ステップS41において、前記制御部11は、前記撮影開始操作を受け付けるための撮影開始キーを前記モニター13に表示させる。また、前記制御部11は、前記薬品撮影装置7に錠剤をセットして前記撮影開始キーを操作することを促すメッセージを前記モニター13に表示させる。これにより、ユーザーは、前記薬品撮影装置7に測定対象の錠剤をセットした後、前記操作部14に表示された前記撮影開始キーを操作する。ここで、前記撮影開始操作が行われると(S41:Yes側)、処理はステップS42に移行する。
<ステップS42>ステップS42において、前記制御部11は、前記薬品撮影装置7を制御することにより、前記薬品載置部810に載置された錠剤を前記照明部82の前記光源821で照明すると共に、前記撮影部83の前記カメラ831により前記錠剤の画像を撮影する。即ち、前記照明部82は、前記カメラ831により画像が撮影されるときに照明を開始し、前記カメラ831による撮影終了後は消灯する。なお、前記制御部11は、前記照明部82の4つの前記光源821を全て点灯させる。ここで前記カメラ831によって撮影された撮影画像は、前記記憶部12に記憶される。以下、前記ステップS42において、前記薬品保持部81が前記第1姿勢の状態で前記撮影部83によって撮影された画像を上撮影画像と称する。
なお、前記撮影部83により前記上撮影画像として撮影される範囲は、例えば前記薬品保持部81のうち前記薬品載置部810、前記挟持部811、812、及び前記載置基準部813のみを含む範囲である。また、前記撮影部83が、前記薬品載置部810、前記挟持部811、812、及び前記載置基準部813の外側を含む範囲を撮影し、前記制御部11が、その撮影画像から前記薬品載置部810、前記挟持部811、812、及び前記載置基準部813の範囲の画像を前記上撮影画像としてトリミングすることも考えられる。
<ステップS43>次に、ステップS43において、前記制御部11は、前記上撮影画像について画像加工処理を実行することにより前記上撮影画像に含まれた前記錠剤の輪郭を取得する。ここで、図28を参照しつつ、前記画像加工処理の手順の一例について説明する。
[画像加工処理]<ステップS51>まず、ステップS51において、前記制御部11は、前記記憶部12から前記上撮影画像を読み出す。ここに、図32(A)は、前記ステップS42で前記カメラ831によって撮影された前記上撮影画像の一例を示す図である。図32(A)に示すように、前記上撮影画像には、前記照明部82から照射される光が前記薬品載置面810Aに載置された前記錠剤で遮られることにより形成された前記錠剤の影画像M11が含まれる。一方、前記薬品載置部810、前記挟持部811、812、及び前記載置基準部813は透光性を有するため、前記上撮影画像において、前記薬品載置部810、前記挟持部811、812、及び前記載置基準部813の情報は白飛びにより失われている。
<ステップS52>ステップS52において、前記制御部11は、前記カメラ831で撮影されたカラー画像である前記上撮影画像を濃淡画像(グレースケール画像)に変換する濃淡変換処理を実行する。なお、前記濃淡変換処理は、周知の画像処理であるため詳細な説明は省略する。
<ステップS53>次に、ステップS53において、前記制御部11は、前記ステップS52による変換後の濃淡画像をモノクロの二値画像に変換する二値化処理を実行する。なお、前記二値化処理は、周知の画像処理であるため詳細な説明は省略する。
<ステップS54>その後、ステップS54において、前記制御部11は、前記ステップS53による変換後の二値画像について、所定回数だけ収縮処理及び膨張処理を繰り返すオープニング処理を実行する。前記オープニング処理では、前記二値画像について収縮処理が実行された後、膨張処理が実行されることにより、塵埃などのノイズが前記上撮影画像から除去される。例えば、前記オープニング処理では収縮処理及び膨張処理が3回繰り返し実行される。
<ステップS55>そして、ステップS55において、前記制御部11は、前記ステップS54によるノイズ除去後の前記上撮影画像についてエッジを検出するエッジ検出処理を実行する。これにより、前記制御部11は、図32(B)に示すように、前記上撮影画像に含まれる前記影画像M11の輪郭である上輪郭画像M12を検出することができる。なお、前記エッジ検出処理は、周知の画像処理であるため詳細な説明は省略する。
また、前記制御部11が、前記画像加工処理において、前記第1姿勢における撮影画像として予め記憶されている初期撮影画像と前記上撮影画像とを比較することにより不要な箇所を消去する差分処理を実行することも考えられる。これにより、前記撮影部83で撮影された前記上撮影画像に前記薬品保持部81の一部が写っている場合にその部位を除去して前記錠剤の画像を抽出することができる。例えば、前記照明部82及び前記撮影部83に求められる撮影精度が下がるため、前記薬品撮影装置7の構成をより簡素化することが考えられる。
<ステップS44>次に、図27に戻り、ステップS44において、前記制御部11は、前記ステップS43で取得された前記上輪郭画像M12に基づいて、前記錠剤の外接矩形を取得する外接矩形取得処理を実行する。なお、前記制御部11は、前記上輪郭画像M12の左エッジ、右エッジ、上エッジ、及び下エッジを順に検出し、これらを含む矩形を前記上輪郭画像M12の外接矩形として検出する。ここに、図32(C)には、前記上輪郭画像M12の外接矩形M121の一例が示されている。
<ステップS45>続いて、ステップS45では、前記制御部11は、前記第2姿勢における前記薬品保持部81の画像を前記撮影部83で撮影するための撮影開始操作を待ち受ける(S45:No側)。
例えば、前記ステップS45において、前記制御部11は、前記撮影開始操作を受け付けるための撮影開始キーを前記モニター13に表示させる。また、前記制御部11は、前記薬品保持部81を前記第2姿勢に移行させてから撮影開始キーを操作することを促すメッセージを前記モニター13に表示させる。これにより、ユーザーは、前記薬品撮影装置7の前記操作部73を操作して前記薬品保持部81を前記第2姿勢に移行させた後、前記操作部14に表示された前記撮影開始キーを操作する。ここで、前記撮影開始操作が行われると(S45:Yes側)、処理はステップS46に移行する。
また、前記薬品撮影装置7が、前記薬品保持部81が前記第2姿勢に移行したことを検出する機械式センサー又は光学式センサーなどの姿勢検出手段を備える構成も他の実施形態として考えられる。この場合、前記ステップS45では、前記制御部11が、前記姿勢検出手段により予め定められた前記第2姿勢が検出されたか否かを判断する。これにより、前記制御部11は、前記姿勢検出手段により前記第2姿勢が検出された場合に、次のステップS46において前記錠剤の撮影を開始することになり、ユーザー操作の手間が軽減される。なお、前記制御部11が、前記薬品保持部81が前記第1姿勢の状態で前記開閉部72が閉じられたことを機械式センサー又は光学式センサーなどで検出した場合に、前記上撮影画像の撮影を開始することも他の実施形態として考えられる。
さらに、前記ステップS45において、前記制御部11が、前記薬品載置部810への錠剤の載置の有無に関係なく前記カメラ831による撮影画像に含まれる特定画像の有無に基づいて、前記薬品保持部81が前記第2姿勢であると判断することも考えられる。この場合、前記制御部11及び前記カメラ831が姿勢検出手段の一例である。このような構成によれば、前記薬品保持部81が前記第2姿勢の状態であるか否かを検出するためのセンサーを設けることなく、前記制御部11が、前記カメラ831により撮影される映像に基づいて前記横撮影画像の撮影開始のタイミングを判断して自動的に撮影を開始することが可能である。
例えば、前記制御部11は、前記薬品保持部81が前記第2姿勢の状態である場合の前記薬品保持部81の一部又は全部の画像(特定画像の一例)の有無を識別することにより、前記薬品保持部81が前記第2姿勢の状態であるか否かを検出することが考えられる。また、前記薬品保持部81が前記第2姿勢の状態では前記カメラ831の撮影範囲内に位置し、前記第1姿勢の状態では前記カメラ831の撮影範囲外に位置する特定のマーク(特定画像の一例)が前記薬品保持部81に設けられていることも考えられる。この場合、前記制御部11は、前記カメラ
831によって撮影される映像に基づいて前記特定のマークの有無に応じて前記薬品保持部81の回動姿勢が前記第2姿勢の状態であるか否かを検出することが可能である。
<ステップS46>ステップS46において、前記制御部11は、前記薬品撮影装置7を制御することにより、前記薬品載置部810に載置された錠剤を前記照明部82の前記光源821で照明すると共に、前記撮影部83の前記カメラ831により前記錠剤の画像を撮影する。但し、前記制御部11は、前記ステップS46において、前記ステップS42とは異なり、前記照明部82の前記光源821各々のうち右側の二つの前記光源821を消灯し、左側の二つの前記光源821のみを点灯させる。これにより、前記薬品載置部81が前記第2姿勢において前記光源821各々から照射される。従って、全ての前記光源821を点灯させる場合に生じ得るハレーションを防止することができ、前記錠剤の形状の測定精度を高めることができる。ここで前記カメラ831によって撮影された撮影画像は、前記記憶部12に記憶される。以下、前記ステップS46において、前記薬品保持部81が前記第2姿勢の状態で前記撮影部83によって撮影される前記錠剤の画像を横撮影画像と称する。
なお、前記撮影部83により前記横撮影画像として撮影される範囲は、例えば前記薬品保持部81のうち前記薬品載置部810、前記挟持部811、812、及び前記載置基準部813のみを含む範囲である。また、前記撮影部83が、前記薬品載置部810、前記挟持部811、812、及び前記載置基準部813の外側を含む範囲を撮影し、前記制御部11が、その撮影画像から前記薬品載置部810、前記挟持部811、812、及び前記載置基準部813の範囲の画像を前記横撮影画像としてトリミングすることも考えられる。
<ステップS47>次に、ステップS47において、前記制御部11は、前記ステップS43と同様の前記画像加工処理(図28参照)を前記横撮影画像について実行する。これにより、前記横撮影画像に含まれる前記錠剤の影画像M13(図33(A)参照)の輪郭である横輪郭画像M14(図33(B)参照)が検出される。なお、この場合にも、前記制御部11が、前記画像加工処理において、前記第2姿勢における撮影画像として予め記憶されている初期撮影画像と前記横撮影画像とを比較することにより不要な箇所を消去する差分処理を実行することも考えられる。
<ステップS48>そして、ステップS48において、前記制御部11は、前記ステップS44と同様の前記外接矩形取得処理を前記横輪郭画像M14について実行する。これにより、前記制御部1は、前記横輪郭画像M14の左エッジ、右エッジ、上エッジ、及び下エッジを順に検出し、これらを含む矩形を前記横輪郭画像M14の外接矩形として検出する。ここに、図33(C)には、前記横輪郭画像M14の外接矩形M141の一例が示されている。
<ステップS49>そして、ステップS49において、前記制御部11は、前記上輪郭画像M12、前記外接矩形M121、前記横輪郭画像M14、及び前記外接矩形M141などに基づいて前記錠剤の形状種別及び寸法を特定する形状特定処理を実行する。ここで、図29を参照しつつ、前記形状特定処理の一例について説明する。
[形状特定処理]<ステップS61>ステップS61において、前記制御部11は、前記薬品載置部810に前記錠剤が予め定められた正常な状態で載置されているか否かを判定する。ここで、前記錠剤が正常な状態で載置されていないと判断されると(S61:No側)、処理はステップS611に移行する。一方、前記錠剤が正常な状態で載置されていると判断されると(S61:Yes側)、処理はステップS62に移行する。なお、前記薬品載置部810に載置されるときの前記錠剤の正常な状態とは、前記錠剤が前記可変カセット22の前記第2回転体224に載置されて搬送されるときと同じ状態である。具体的に、前記第2回転体224で搬送される際の前記払出経路における前記錠剤の状態は、前記第2回転体224による搬送方向と前記錠剤において寸法が最も長い方向とが平行であって、前記払出経路の幅方向と前記錠剤において寸法が二番目に長い方向とが平行である。即ち、前記錠剤の寸法が最も長い方向と前記錠剤の寸法が二番目に長い方向とを含む平面が前記薬品載置面810Aに平行となる状態が前記錠剤の前記薬品載置部への正常な載置状態である。
例えば、前記制御部11は、前記第1姿勢で撮影された前記上輪郭画像M12の前記外接矩形M121における前記挟持面811A、812Aによる挟持方向に平行な方向(以下、幅方向という)の寸法が前記挟持方向に垂直で且つ前記薬品載置面810Aに平行な方向(以下、縦方向という)の寸法より大きい場合に、錠剤が正常な状態で載置されていないと判断する。また、前記制御部11は、前記第2姿勢で撮影された前記横輪郭画像M14の前記外接矩形M141における前記薬品載置面810Aに垂直な方向(以下、高さ方向という)の寸法が前記幅方向の寸法より大きい場合に、錠剤が正常な状態で載置されていないと判断する。
このように、前記錠剤が前記薬品載置面810Aに正常な状態で載置されていることが確認されるため、前記錠剤の高さ方向が、前記幅方向又は前記縦方向と誤って判断されない。従って、前記可変カセット22の高さ規制部材226により規制される錠剤の高さ方向のサイズが適正に調整されないことが防止される。同じく、前記錠剤が前記薬品載置面810Aに正常な状態で載置されていることが確認されるため、前記錠剤の幅方向が、前記高さ方向又は前記縦方向と誤って判断されない。従って、前記可変カセット22の幅規制部材227により規制される錠剤の幅方向のサイズが適正に調整されないことが防止される。
なお、前記薬品撮影装置7で撮影される前記錠剤の画像データに基づいて複雑な画像処理を実行することが可能な構成であれば、前記薬品載置面810Aに任意の姿勢で前記錠剤が載置された場合でも前記錠剤の形状を正確に測定することが可能である。しかしながら、この場合には、複雑な画像処理が実行可能な構成が要求されるため、前記錠剤の形状を測定するためのハードウェア又はソフトウェアが高価となる。
これに対し、前記薬品払出装置100で使用される前記薬品撮影装置7では、ユーザーが前記薬品載置面810Aに前記錠剤を載置する際の前記錠剤の正常な状態が定められている。そして、前記薬品払出装置100では、前記錠剤が前記薬品載置面810Aに正常な状態で載置されていることが確認される。従って、前記薬品払出装置100では、前記錠剤の画像データに基づいて複雑な画像処理を実行することが可能なハードウェア又はソフトウェアが不要であるため、前記錠剤の形状を測定するための構成に要するコストが抑制される。そのため、前記撮影部83で撮影された画像データに基づいて前記錠剤の形状を測定可能な制御部を備え、前記薬品払出装置100と独立して使用可能な前記薬品撮影装置7を安価に実現することも可能である。また、前記薬品払出プログラムのうちコンピュータを前記形状測定部111として機能させるための形状測定プログラムを任意のラップトップなどのPC(パーソナルコンピュータ)にインストールし、そのPCにUSBケーブル、RS232Cケーブル、又はLANケーブルなどのケーブルN2を介して前記薬品撮影装置7を接続することも考えられる。これにより、前記PC及び前記薬品撮影装置7を用いて錠剤の形状(寸法及び形状種別など)を測定することが可能である。そして、前記薬品払出装置100では、前記処方制御ユニット1が、前記調整処理の前記ステップS34の薬品形状測定処理に代えて、前記PCにより測定された錠剤の形状(寸法及び形状種別など)を前記PCから受信し、その錠剤の形状に基づいて前記駆動条件を設定することが考えられる。この場合、前記処方制御ユニット1は、前記形状測定処理を実行する機能を有していなくてもよい。
また、前記制御部11は、前記横輪郭画像M14における前記外接矩形141の面積が前記上輪郭画像M12における前記外接矩形121の面積よりも大きい場合に錠剤が正常な状態で載置されていないと判断することも考えられる。なお、前記ステップS61における異常検出は、前記上撮影画像及び前記横撮影画像の撮影後に実行される場合に限らない。例えば、前記上撮影画像が撮影されたときに前記上輪郭画像M12の前記外接矩形M121に基づく異常検が行われ、前記横撮影画像が撮影されたときに前記横輪郭画像M14の前記外接矩形M141に基づく異常検出が行われることも他の実施形態として考えられる。
<ステップS611>ステップS611において、前記制御部11は、前記錠剤が前記薬品載置部810に正常な状態で載置されていない旨を報知し、当該薬品形状測定処理を終了する。例えば、前記制御部11は、前記ステップS611において、前記モニター14に前記錠剤の正常にセットされていない旨のエラーメッセージを表示させる。
<ステップS62>そして、ステップS62において、前記制御部11は、前記上輪郭画像M12及び前記横輪郭画像M14に基づいて前記錠剤の形状種別を特定する形状種別特定処理を実行する。なお、前記形状種別特定処理については後段で説明する。
<ステップS63>ステップS63において、前記制御部11は、前記横輪郭画像M14が扁平であるか否かを判断する。ここで、前記横輪郭画像M14が扁平であると判断されると(S63:Yes側)、処理はステップS65に移行する。一方、前記横輪郭画像M14が扁平でないと判断されると(S63:No側)、処理はステップS64に移行する。なお、扁平とは、図34に示すように、長手方向に平行な2つの直線、短手方向に平行な2つの直線、及びこれらを結ぶ曲線を有する形状である。
前記横輪郭画像M14が扁平である場合には、前記錠剤が前記薬品載置面810Aで傾いて載置される可能性が低いが、後述のステップS64において前記横輪郭画像M14の対角線上の端部の位置に基づいて傾きが大きいと判断されるおそれがある。そこで、前記ステップS63では、前記薬品載置面810Aに載置される錠剤に傾きが生じるおそれが少ない扁平をステップS64における傾き判定処理から除外するための判断が行われる。
<ステップS64>ステップS64において、前記制御部11は、前記横輪郭画像M14に予め定められた許容量以上の傾きが生じているか否かを判断する。具体的に、前記制御部11は、前記横輪郭画像M14の幅方向の両端部の高さ方向の位置ずれ量を検出し、その位置ずれ量が予め定められた許容値を超えている場合に、前記横輪郭画像M14に前記許容量以上の傾きが生じていると判断する。ここで、前記横輪郭画像M14に前記許容量以上の傾きが生じていると判断された場合には(S64:Yes側)、処理が前記ステップS611に移行し、前記許容量以上の傾きが生じていないと判断された場合には(S64:No側)、処理がステップS65に移行する。
<ステップS65>そして、ステップS65において、前記制御部11は、前記上輪郭画像M12及び前記横輪郭画像M14に基づいて前記錠剤の縦方向、幅方向、及び高さ方向の寸法を特定する寸法特定処理を実行する。なお、前記制御部11は、前記錠剤の幅方向のサイズとして、前記上輪郭画像M12及び前記横輪郭画像M14のいずれかの寸法を採用すること、或いは、前記上輪郭画像M12及び前記横輪郭画像M14の平均値を採用することが考えられる。また、前記制御部11が、前記上輪郭画像M12における幅方向の寸法と前記横輪郭画像M14における幅方向の寸法とに予め定められた誤差許容値以上の誤差が生じている場合にはエラーを報知することも考えられる。
さらに、前記横輪郭画像M14において前記許容量未満の傾きが生じている場合、前記制御部11は、前記傾きを考慮して前記上輪郭画像M
12及び前記横輪郭画像M14における前記錠剤の幅方向及び高さ方向などの寸法を補正する補正処理を実行することが望ましい。例えば、前記制御部11は、前記傾きの角度をθとし、前記上輪郭画像M12又は前記横輪郭画像M14の幅方向の寸法をα、前記錠剤の本来の幅方向の寸法をβとしたとき、β=α/cos(θ)に従って前記寸法βを算出する。
[形状種別特定処理]ここで、図30及び図31のフローチャートを参照しつつ、前記ステップS62で実行される前記形状種別特定処理の手順の一例について説明する。なお、当該種別特定処理で実行される直線又は丸などの検出処理には、例えばハフ変換などの画像処理技術が利用される。
<ステップS71>まず、図30に示すように、ステップS71において、前記制御部11は、前記第1姿勢で撮影された前記上撮影画像から得られた前記上輪郭画像M12の外接矩形M121が長方形であるか否かを判断する。具体的に、前記制御部11は、前記外接矩形M121の縦方向の寸法と幅方向の寸法との比率(幅方向の寸法/縦方向の寸法)が1.1以上である場合に長方形であると判断する。ここで、前記外接矩形M121が長方形であると判断されると(S71:Yes側)、処理はステップS72に移行する。他方、前記外接矩形M121が長方形でないと判断されると(S71:No側)、処理はステップS78(図31参照)に移行する。
<ステップS72>ステップS72において、前記制御部11は、前記上輪郭画像M12が長丸であるか否かを判断する。具体的に、前記制御部11は、前記上輪郭画像M12に縦方向の寸法の1/3以上の直線が縦方向に少なくとも一つ存在する場合、又は、前記上輪郭画像M12に縦方向の寸法の1/4以上の直線が縦方向に二つ存在する場合に、前記上輪郭画像M12が長丸であると判断する。ここで、前記上輪郭画像M12が長丸であると判断されると(S72:Yes側)、処理はステップS73に移行する。他方、前記上輪郭画像M12が長丸でないと判断されると(S72:No側)、処理はステップS75に移行する。
<ステップS73>ステップS73において、前記制御部11は、前記第2姿勢で撮影された前記横撮影画像から得られた前記横輪郭画像M14が丸であるか否かを判断する。ここで、前記横輪郭画像M14が丸であると判断されると(S73:Yes側)、処理はステップS74に移行する。他方、前記横輪郭画像M14が丸ではないと判断されると(S73:No側)、処理はステップS731に移行する。
<ステップS74>ステップS74において、前記制御部11は、前記錠剤の形状種別を「カプセル錠」と特定する。ここに、図34は、前記錠剤の形状種別の一覧表を示す図である。図34に示すように、前記上輪郭画像M12が長丸であり、前記横輪郭画像M14が丸である場合には、錠剤の形状種別が「カプセル錠」と特定される。
<ステップS731>一方、ステップS731において、前記制御部11は、前記錠剤の形状種別を「長丸形」と特定する。即ち、図34に示すように、前記上輪郭画像M12が長丸であり、前記横輪郭画像M14が丸ではない扁平又は膨らみ形などである場合には、錠剤の形状種別が「長丸形」と特定される。なお、長丸とは、図34に示されているように、長手方向に平行な二つの直線及びこれらを結ぶ曲線を有する形状である。
<ステップS75>ステップS75において、前記制御部11は、前記上輪郭画像M12が楕円であるか否かを判断する。具体的に、前記制御部11は、前記上輪郭画像M12に直線が存在せず、前記上輪郭画像M12に存在する山が一つである場合(凹凸が存在しない場合)に、前記上輪郭画像M12が楕円であると判断する。ここで、前記上輪郭画像M12が楕円であると判断されると(S75:Yes側)、処理はステップS76に移行する。他方、前記上輪郭画像M12が楕円ではないと判断されると(S75:No側)、処理はステップS81(図31参照)に移行する。
<ステップS76>ステップS76において、前記制御部11は、前記横輪郭画像M14が丸であるか否かを判断する。ここで、前記横輪郭画像M14が丸であると判断されると(S76:Yes側)、処理はステップS77に移行する。他方、前記横輪郭画像M14が丸ではないと判断されると(S76:No側)、処理はステップS761に移行する。
<ステップS77>ステップS74において、前記制御部11は、前記錠剤の形状種別を「卵形」と特定する。即ち、図34に示すように、前記上輪郭画像M12が楕円であり、前記横輪郭画像M14が丸である場合には、錠剤の形状種別が「卵形」と特定される。
<ステップS761>ステップS761において、前記制御部11は、前記横輪郭画像M14が楕円であるか否かを判断する。具体的に、前記制御部11は、前記横輪郭画像M14の高さ方向に直線が存在しない場合に、前記横輪郭画像M14が楕円であると判断する。ここで、前記横輪郭画像M14が楕円であると判断されると(S761:Yes側)、処理はステップS762に移行する。他方、前記横輪郭画像M14の高さ方向に直線が存在し、前記横輪郭画像M14が楕円ではないと判断されると(S761:No側)、処理はステップS763に移行する。
<ステップS762>ステップS762において、前記制御部11は、前記錠剤の形状種別を「膨らみ形(その他)」と特定する。即ち、図34に示すように、前記上輪郭画像M12が楕円であり、前記横輪郭画像M14も楕円である場合には、錠剤の形状種別が「膨らみ形(その他)」と特定される。なお、膨らみ形とは、図34に示されているように、短手方向に平行な二つの直線及びこれらを結ぶ曲線を有する形状である。
<ステップS763>また、ステップS763において、前記制御部11は、前記錠剤の形状種別を「楕円形」と特定する。即ち、図34に示すように、前記上輪郭画像M12が楕円であり、前記横輪郭画像M14が丸でも楕円でもない扁平又は膨らみ形である場合には、錠剤の形状種別が「楕円形」と特定される。
<ステップS78>次に、図31に示すように、ステップS78において、前記制御部11は、前記上輪郭画像M12が丸であるか否かを判断する。ここで、前記上輪郭画像M12が丸であると判断されると(S78:Yes側)、処理はステップS79に移行する。他方、前記上輪郭画像M12が丸ではないと判断されると(S78:No側)、処理はステップS81に移行する。
<ステップS79>ステップS79において、前記制御部11は、前記横輪郭画像M14が丸であるか否かを判断する。ここで、前記横輪郭画像M14が丸であると判断されると(S79:Yes側)、処理はステップS80に移行する。他方、前記横輪郭画像M14が丸ではないと判断されると(S79:No側)、処理はステップS791に移行する。
<ステップS80>ステップS80において、前記制御部11は、前記錠剤の形状種別を「球形」と特定する。即ち、図34に示すように、前記上輪郭画像M12が丸であり、前記横輪郭画像M14も丸である場合には、錠剤の形状種別が「球形」と特定される。
<ステップS791>ステップS791において、前記制御部11は、前記ステップS761と同様に前記横輪郭画像M14が楕円であるか否かを判断する。ここで、前記横輪郭画像M14が楕円であると判断されると(S791:Yes側)、処理はステップS792に移行する。他方、前記横輪郭画像M14が楕円ではないと判断されると(S791:No側)、処理はステップS793に移行する。
<ステップS792>ステップS792において、前記制御部11は、前記錠剤の形状種別を「膨らみ形(丸)」と特定する。即ち、図34に示すように、前記上輪郭画像M12が丸であり、前記横輪郭画像M14が楕円である場合には、錠剤の形状種別が「膨らみ形(丸)」と特定される。
<ステップS793>ステップS793において、前記制御部11は、前記錠剤の形状種別を「丸形」と特定する。即ち、図34に示すように、前記上輪郭画像M12が丸であり、前記横輪郭画像M14が丸でも楕円でない扁平又は膨らみ形などである場合には、錠剤の形状種別が「丸形」と特定される。
<ステップS81>ステップS81において、前記制御部11は、前記横輪郭画像M14が扁平であるか否かを判断する。具体的に、前記制御部11は、前記横輪郭画像M14の縦方向及び幅方向各々に直線が存在する場合に前記横輪郭画像M14が扁平であると判断する。ここで、前記横輪郭画像M14が扁平であると判断されると(S81:Yes側)、処理はステップ82に移行する。他方、前記横輪郭画像M14が扁平ではないと判断されると(S81:No側)、処理はステップS811に移行する。
<ステップS82>ステップS82において、前記制御部11は、前記錠剤の形状種別を「変形錠」と特定する。即ち、図34に示すように、前記上輪郭画像M12が長丸、楕円、丸でなく、前記横輪郭画像M14が丸でも楕円でない扁平又は膨らみ形などである場合には、錠剤の形状種別が「変形錠」と特定される。
<ステップS811>ステップS811において、前記制御部11は、前記横輪郭画像M14が膨らみ形であるか否かを判断する。具体的に、前記制御部11は、前記横輪郭画像M14の縦方向に直線が存在し、前記横輪郭画像M14の幅方向に円弧が存在する場合に前記横輪郭画像M14が膨らみ形であると判断する。ここで、前記横輪郭画像M14が膨らみ形であると判断されると(S811:Yes側)、処理は前記ステップ82に移行し、前記錠剤の形状種別が「変形錠」と特定される。即ち、図34に示すように、前記上輪郭画像M12が長丸、楕円、丸でなく、前記横輪郭画像M14が丸、楕円、扁平、膨らみ形のいずれにも該当しない場合には、錠剤の形状種別が「変形錠」と特定される。他方、前記横輪郭画像M14が膨らみ形ではないと判断されると(S811:No側)、処理はステップS812に移行する。
<ステップS812>ステップS812において、前記制御部11は、前記錠剤の形状種別を「膨らみ形(その他)」と特定する。即ち、図34に示すように、前記上輪郭画像M12が長丸、楕円、丸でなく、前記横輪郭画像M14が膨らみ形である場合には、錠剤の形状種別が「膨らみ形(その他)」と特定される。
このように、形状種別特定処理では、前記上輪郭画像M12及び前記横輪郭画像M14の形状の組み合わせに応じて、前記錠剤の形状種別が、予め定められた9種類の形状種別からの選択によって特定される。これにより、ユーザーによる前記錠剤の形状の測定の手間を軽減することができる。また、前記上輪郭画像M12及び前記横輪郭画像M14の形状を認識するための処理は例えばハフ変換などの汎用的な処理のみによって実現可能であるため、前記錠剤の形状測定のために要する構成を簡素且つ安価にすることができる。
<ステップS35>その後、図26に戻り、ステップS35において、前記制御部11は、前記薬品形状測定処理で測定された前記錠剤の形状に基づいて、前記可変カセット22の駆動条件(事前駆動条件、駆動中条件、駆動停止時条件)を設定する設定処理を実行する。ここに、前記制御部11は、前記駆動条件の設定処理を実行する駆動条件設定部112(図2参照)を含む。具体的に、前記制御部11は、前記記憶部12に記憶されている薬品払出プログラムに従った処理を実行することにより前記駆動条件設定部112(駆動条件設定手段の一例)として機能する。
ここに、図35は、前記錠剤の形状と前記駆動条件の設定内容との関係を示す設定情報の一例を示す図であり、前記設定情報は前記記憶部12などに予め記憶されている。図35に示す例では、前記錠剤の形状ごとに、前記駆動条件である、払出経路の高さ、払出経路の幅、払出速度、第1スローダウン、第2スロー
ダウン、及び逆回転動作の各項目の設定内容が定められている。そして、前記制御部11は、前記薬品形状測定処理で測定された前記錠剤の形状と前記設定情報とに基づいて前記錠剤に対応する前記駆動条件を設定する。
例えば、前記払出経路の高さ及び幅は、前記薬品形状測定処理で測定された前記錠剤の高さ及び幅と前記可変カセット22の前記高さ規制部材226で規制される前記高さh1及び前記幅規制部材227で規制される前記幅w1の設定値との関係を示す。具体的に、前記錠剤の形状がカプセル錠である場合、前記高さ規制部材226で規制される前記高さh1は、前記カプセル錠の高さ寸法の1.3倍の値に設定される。同じく、前記錠剤の形状がカプセル錠である場合、前記幅規制部材227で規制される前記幅w1は、前記カプセル錠の幅寸法の1.4倍の値に設定される。
また、前記払出速度は、前記可変カセット22による錠剤の払出速度、即ち前記第2回転体224の回転速度を示す。ここで、前記払出速度は、前記可変カセット22から余分な数の錠剤が払い出されないように前記錠剤の形状種別ごとに予め設定された値である。より具体的には、転がりやすい錠剤は前記払出速度が早ければ余分に払い出される可能性が高くなる。また、側端部に浮き上がりが生じる錠剤は、隣接する錠剤が上下にオーバーラップした状態で搬送されることがあり、錠剤の搬送時のピッチが狭くなって余分に錠剤が払い出される可能性が高くなる。そのため、前記払出速度は、前記錠剤の形状種別ごとに、転がりやすさ及びオーバーラップのしやすさなどを考慮して定めることが望ましい。
具体的に、図35に示す払出速度v21~v24は、v21>v22>v23>v24の関係にある。例えば、前記錠剤の形状種別が転がりやすい球形、卵形などである場合は、転がりにくい丸形、変形錠などの場合に比べて前記払出速度が遅く設定される。また、前記錠剤の形状種別がオーバーラップのしやすい楕円形などである場合は、オーバーラップしにくいカプセル錠、丸形などの場合に比べて遅く設定される。
さらに、同一種別の形状の前記錠剤について、前記錠剤の寸法ごとに異なる前記払出速度が予め設定されていることも考えられる。具体的に、形状種別が同一であっても、サイズが大きい錠剤は、前記可変カセット22から払出経路に並べられて搬送される際のピッチが大きくなり、サイズが小さい錠剤はそのピッチが小さくなる。そのため、形状種別が同一の錠剤であっても、その寸法ごとに対応する前記払出速度が設定されていることが考えられる。具体的には、前記錠剤のサイズが小さく前記搬送経路で搬送されるときの錠剤間のピッチが小さいほど、カウントミスすることなく前記錠剤をカウントするために要求される前記可変カセット22の前記カウンターの精度が高くなる。従って、前記錠剤のサイズが大きいほど前記払出速度が速くなり、前記錠剤のサイズが小さいほど前記払出速度が遅くなるように、前記錠剤の寸法と前記払出速度との関係が設定されることが考えられる。これにより、前記錠剤のサイズが大きい場合における前記払出速度を無駄に抑制することなく、前記錠剤のサイズが小さい場合における前記カウンターのカウントミスを防止することができる。また、例えば前記カウンターに用いられる光学式センサーとして安価なセンサーを用いることも可能である。
また、前記第1スローダウン及び前記第2スローダウンは、前記可変カセット22による錠剤の払出停止時のスローダウンのタイミングを示す。ここで、前記第1スローダウン及び前記第2スローダウンの項目に設定された錠数は、前記可変カセット22から余分な数の錠剤が払い出されないように前記錠剤の形状種別ごとに予め設定された値である。例えば、前記錠剤の形状種別が転がりやすい球形である場合は、転がりにくい長丸形又は楕円形などの場合に比べて前記第1スローダウン及び前記第2スローダウンの錠数が多く設定される。
なお、前記逆回転動作は、前記可変カセット22による錠剤の払出停止時に逆回転動作を実行するか否かの設定内容を示す。ここで、前記逆回転動作は、前記可変カセット22から余分な数の錠剤が払い出されないように前記錠剤の形状種別ごとに予め設定される。例えば、前記錠剤の形状が転がりやすい球形は前記逆回転動作が実行され、転がりにくい丸形又は変形錠などは前記逆回転動作が実行されないように設定される。
<ステップS36>その後、ステップS36において、前記制御部11は、前記ステップS35で設定された前記駆動条件と前記錠剤の薬品情報とを対応付けて前記駆動対応情報122に登録する記憶処理を実行する。これにより、前記駆動対応情報122に未登録であった錠剤に対応する前記駆動条件が前記駆動対応情報122に登録されるため、前記調整処理の実行後は、前記薬品払出処理(図11参照)において前記錠剤を前記可変カセット22から払い出すことが可能である。
<ステップS37>そして、ステップS37において、前記制御部11は、前記ステップS35で設定された前記駆動条件を前記制御部61に送信する。これにより、前記制御部61は、前記駆動条件に従って前記可変カセット22を駆動させることになる。具体的に、前記制御部61は、前記可変カセット22の前記高さ調整部226A及び前記幅調整部227Aを制御し、前記高さ規制部材226で規制される前記高さh1と、前記幅規制部材227で規制される前記幅w1とを、前記ステップS35で設定された前記駆動条件に従って調整する。また、前記制御部61は、前記可変カセット22による錠剤の払出速度、前記可変カセット22による錠剤の払い出し停止時における前記第1スローダウン及び前記第2スローダウンのタイミング、前記可変カセット22による錠剤の払い出し停止時における前記逆回転動作の有無を設定する。なお、前記薬品情報が割り当てられた前記可変カセット22の調整処理を実行する際には、前記制御部11は、前記可変カセット22のカセット識別情報を前記駆動条件と共に前記制御部61に送信する。ここに、前記制御部61に前記駆動条件を送信することにより前記可変カセット22を前記駆動条件に従って駆動させるための処理を実行するときの前記制御部11を駆動制御手段の一例として捉えてもよい。
なお、前記調整処理において、前記ステップS37は省略可能である。即ち、前記調整処理では、前記錠剤の形状の測定及び前記錠剤の形状に応じた前記駆動条件の設定のみが実行されることが考えられる。これにより、前記可変カセット22を駆動させることなく、事前に錠剤に対応する前記駆動条件を前記駆動対応情報122に登録することが可能である。
以上、説明したように、前記薬品払出装置100では、前記薬品撮影装置7を用いて前記調整処理が実行されることにより、前記駆動対応情報122に前記駆動条件が登録されていない錠剤についても前記駆動条件を設定し、前記可変カセット22から前記錠剤を払い出すことが可能になる。そして、前記調整処理では、ユーザーは、前記薬品撮影装置7を用いて錠剤の形状を特定するために必要な画像を、前記薬品撮影装置7を用いて容易に撮影することができる。また、前記薬品撮影装置7では、前記錠剤を保持する部分が除外された前記錠剤の撮影画像が得られるため、前記薬品撮影装置7で実行される前記画像加工処理などは、困難な画像処理を含まない簡素な処理にすることができる。従って、前記薬品形状測定処理に高価な画像処理ソフトも用いる必要がなく、前記薬品撮影装置7を用いた前記錠剤の形状測定を安価に実現することが可能である。
さらに、前記薬品撮影装置7では、前記カメラ831及び前記光源821が固定されており、その間に配置されており回転半径が小さい前記薬品保持部81のみが回動可能な構成である。そのため、前記カメラ831及び前記光源821を回動させる構成に比べて前記薬品撮影装置7を小型化することが可能である。また、前記薬品撮影装置7に用いられる電子部品は、前記光源821及び前記カメラ831のみであって、他の構成は機械的構造によって実現される点においても前記薬品撮影装置7を安価に構成可能である。但し、本発明の他の実施形態として、前記薬品撮影装置7において、前記薬品保持部81が前記開閉部72に回動不能に固定され、前記カメラ831及び前記照明部82を含む前記撮影ユニット84を前記薬品保持部81を中心に回動可能に支持する回動支持部が設けられる構成も考えられる。この場合、例えば前記回動支持部は、前記カメラ831及び前記照明部82を支持するフレーム部材と、前記フレーム部材を前記位置P1と同軸上の位置で回動可能に支持する回動軸とを有することが考えられる。また、前記薬品保持部81及び前記撮影ユニット84をそれぞれ回動可能に支持する回動支持部が設けられる構成も考えられる。
[薬品撮影装置7の他の使用例]ところで、前記薬品撮影装置7を用いれば、前記錠剤を払い出すための前記可変カセット22の駆動条件だけでなく、前記固定カセット21の内部構造を判断することも可能である。即ち、前記薬品撮影装置7を用いることにより、前記錠剤に対応する前記固定カセット21を製造するために必要な前記錠剤の形状種別及び寸法を容易に取得することが可能である。
より具体的に、本発明は、前記薬品撮影装置7とパーソナルコンピュータなどの情報処理装置とを備える薬品形状測定装置として捉えてもよい。そして、前記情報処理装置は、前記薬品形状測定処理(図27参照)を実行することにより、前記薬品撮影装置7で撮影された前記上輪郭画像M12及び前記横輪郭画像M14に基づいて前記錠剤の形状種別及び寸法を測定する。これにより、前記錠剤の形状種別及び寸法に適合する前記固定カセット21の内部構造を容易に設計することが可能になる。また、前記錠剤の寸法を手作業で計測する手間が軽減されると共に、前記錠剤の形状種別及び寸法を目視及び手作業による計測で特定する作業者の人的要因による誤差も防止される。
例えば、前記固定カセット21に対応する前記錠剤の形状種別及び寸法に基づいて、前記間隙217内における一つ又は複数の壁部に前記錠剤の形状に応じた凹部又は凸部を形成することにより、前記間隙217の内部形状を前記錠剤に近似させることが考えられる。これにより、前記固定カセット21の前記間隙217の内部形状を前記錠剤の形状に合わせることができるため、前記間隙217における前記錠剤の揺動が抑制される。
<第2実施形態>前記第1実施形態では、使用可能な前記可変カセット22が比較的少ない前記薬品払出装置100を例に挙げて説明した。一方、多数の前記可変カセット22が使用可能な薬品払出装置300に本発明を適用することも可能である。ここに、図36及び図37は、前記薬品払出装置300の外観図である。なお、多数の薬剤カセットを備える構成は、例えば国際公開第2013/118838号にも記載されている。図36及び図37に示すように、前記薬品払出装置300は、前記薬品撮影装置7、調整部301、バイアル瓶払出部302、及び操作モニター303などを備えている。また、前記薬品払出装置300は、前記制御部11と同様に前記調整処理(図26参照)を実行する制御装置(不図示)を備える。そして、前記薬品払出装置300には、複数の前記可変カセット22が装着可能であり、前記薬品払出装置300では、前記可変カセット22各々から供給される錠剤が収容されたバイアル瓶が前記バイアル瓶払出部302から払い出される。
このように構成された前記薬品払出装置300では、前記可変カセット22各々について前記可変カセット22における錠剤の搬送経路の幅w1及び高さh1を変更するための機構を設けると装置が大型化すると共にコストが増大する。そこで、前記薬品払出装置300では、複数の前記可変カセット22に共通する前記調整部301が設けられている。前記調整部301は、前記薬品払出装置100の前記装着部221と同様の構成を有しており、前記可変カセッ
ト22における錠剤の搬送経路の幅w1及び高さh1を変更することが可能である。そして、このように構成された前記薬品払出装置300では、前記制御装置(不図示)が前記調整部301に装着された前記可変カセット22を対象に前記調整処理を実行することにより、前記可変カセット22を任意の錠剤に適合させて使用することが可能となる。従って、前記薬品払出装置300の構成を小型化すると共に低コスト化を図ることができる。
<第3実施形態>ここに、図38及び図39は、前記可変カセット22及び前記装着部221の変形例を示す図であって、前記可変カセット22を前記装着部221に装着した状態を正面から見た模式図である。なお、図38及び図39に示すように、前記装着部221には前面カバー2210が装着されている。また、前記可変カセット22及び前記装着部221について、前記第1実施形態で説明した構成と同様の構成については説明を省略する。なお、ここでは、前記薬品払出装置100について説明するが、前記薬品払出装置300についても同様に構成することが可能である。
前述したように、前記可変カセット22では、不図示の前記昇降機構により前記第1回転体223が昇降可能であって、前記第1回転体223を昇降させることにより前記錠剤収容部222内の容積を変更することが可能である。また、前記薬品払出装置100では、前記第2回転体224に載置された錠剤を検出するための光学式センサーなどの錠剤検出部が設けられており、その錠剤検出部によって前記第2回転体224上に錠剤があるか否かが検出される。
このように構成された前記薬品払出装置100では、前記薬剤検出部によって錠剤が検出されない場合に、前記駆動ギア228Bが駆動モーターによって駆動され、前記錠剤収容部222において前記第1回転体223が上昇する。これにより、前記錠剤収容部222内の錠剤が前記第1回転体223から前記第2回転体224に供給されることになる。なお、前記第1回転体223の駆動は、例えば前記錠剤検出部によって錠剤が検出されるまで、或いは予め設定された時間が経過するまで継続される。
また、前記可変カセット22の払出口225に設けられた前記カウンターによって前記錠剤が検出される間隔が所定時間を超えた場合に、前記駆動ギア228Bが駆動モーターによって駆動されて前記第1回転体223が上昇する構成も考えられる。この場合、前記第1回転体223の駆動は、例えば前記カウンターによって錠剤が検出されるまで、或いは予め設定された時間が経過するまで継続される。なお、前記昇降機構については、例えば国際公開第2013/118838号にも記載されている。
ところで、前記可変カセット22が前記装着部221に装着された状態において、ユーザーが前記可変カセット22内に収容されている錠剤の残数を把握することができなければ、前記可変カセット22への錠剤の補充のタイミングを図ることが難しい。
そこで、当該第3実施形態に係る前記薬品払出装置100では、前記可変カセット22の外装を形成する前面部2211及び前記錠剤収容部222が透明又は半透明である樹脂などの材料によって形成されている。なお、前記前面部2211及び前記錠剤収容部222の透明度は、前記可変カセット22内の前記第1回転体223の昇降位置を視認可能な程度であればよい。また、前記可変カセット22の前面にユーザーが把持するために設けられた把持部2212についても透明又は半透明であることが考えられる。さらに、前記前面部2211には、前記第1回転体223の昇降方向D1における位置を示す目盛り2213が設けられている。前記目盛り2213では、前記可変カセット22内の錠剤の残量を把握するための指標となる位置が、前記第1回転体223の昇降範囲において予め設定された間隔で示されている。
ここに、図38及び図39では、前記可変カセット22の外側から視認可能な前記第1回転体223を破線で示している。図38及び図39に示すように、当該第3実施形態に係る前記薬品払出装置100では、前記可変カセット22を前記装着部221に装着した状態であっても、ユーザーは、前記可変カセット22の外から前記第1回転体223の昇降方向D1における現在の位置を視認可能である。特に、図38及び図39に示すように、前記可変カセット22には、前記第1回転体223の昇降方向R1における位置を容易に認識するための前記目盛り2213が設けられているため、前記目盛り2213と前記第1回転体223の位置とを目視することにより、容易に前記可変カセット22内における錠剤の残量を把握することができる。
従って、ユーザーは、前記可変カセット22を前記装着部221に装着した状態で、前記可変カセット22内に収容されている錠剤の残数を把握することが可能である。そのため、ユーザーは、前記可変カセット22の錠剤量が少なくなったことに気づいた時点でタイミング良く前記可変カセット22に錠剤を補充することが可能である。これにより、例えば、前記薬品払出装置100による払出中に前記可変カセット22内の錠剤が不足し、そのタイミングで補充作業が必要となることが防止される。
また、前記可変カセット22内の様子が外部から視認可能であり、例えば前記可変カセット22の前記第1回転体223が回転中であることを視認可能であるため、ユーザーは、前記可変カセット22から錠剤が払い出されていることを認識することができる。例えば、ユーザーは、前記可変カセット22の前記把持部2212を把持する際などに、前記可変カセット22が駆動中であることを認識する。従って、前記薬品払出装置100では、駆動中の前記可変カセット22がユーザーにより取り出されることが抑止される。
ところで、本実施形態では、前記可変カセット22が、前記第1回転体223の回転動作によって錠剤の払い出しが可能であると共に、前記第1回転体223の昇降動作によって錠剤収容部222の容積が可変である構成について説明したが、これに限らない。即ち、本実施形態から抽出される発明の概念には、前記可変カセット22が、所定の駆動源からの駆動力を受けて錠剤を払い出すための動作を実行する払出動作部と、所定の駆動源からの駆動力を受けて前記錠剤収容部222の容積を変更する容積変更部とを備える構成が含まれる。前記払出動作部の一例には、前記第1回転体223の回転動作を伴う機構の他に、例えば振動を利用して錠剤を払い出す機構も含まれる。また、前記容積変更部の一例には、前記第1回転体223の昇降動作を行う昇降機構の他に、例えば回転動作又はスライド動作により前記錠剤収容部222の内壁面又は仕切板などを移動させることにより容積が変更可能な機構も含まれる。
そして、このように前記払出動作部及び前記容積変更部などを備える前記可変カセット22に対し、前述のように前記前面部2211が透明又は半透明であって前記可変カセット22内の様子が外部から視認可能な構成が好適である。即ち、ユーザーが前記払出動作部の動作の有無を視認可能であることにより錠剤払い出し動作中の前記可変カセット22の取り出しが防止され、ユーザーが前記容積変更部の状態を視認可能であることにより前記錠剤収容部222内の錠剤の残量を容易に把握することが可能である。なお、前記可変カセット22による錠剤の払い出し機能に影響がなければ、前記可変カセット22の外装の一部に前記可変カセット22内の様子が外部から視認可能な開口が設けられる構成も考えられる。また、前記可変カセット22が前記薬品払出装置100に装着されたときに前記可変カセット22の上面、側面、又は背面が外部から視認可能な状態であれば、その外部から視認可能な面が透明又は半透明であること、或いはその外部から視認可能な面に開口が設けられることも考えられる。尚、カメラ831が撮像した錠剤のカラー画像を、医薬品マスタに登録してもよい。登録された各カラー画像を薬品コードと共に、他の薬品払出装置100に送信しても良い。
7:薬品撮影装置71:筐体72:開閉部73:操作部81:薬品保持部810:薬品載置部810A:薬品載置面811:挟持部811A:挟持面812:挟持部812A:挟持面813:載置基準部813A:載置基準面82:照明部821:光源822:光源支持部83:撮影部831:カメラ831:カメラ支持部100:薬品払出装置S1、S2・・・:処理手順(ステップ)番号

Claims (15)

  1. 照明部及び撮影部を含む撮影ユニットと、前記照明部及び前記撮影部の間に配置され、透光性を有する部位で薬品を保持可能な薬品保持部と、前記撮影ユニット及び前記薬品保持部が収容され、遮光性を有する筐体と、前記撮影ユニット及び前記薬品保持部のいずれか一方又は両方を回動可能に支持する回動支持部と、を備える薬品撮影装置。
  2. 前記回動支持部が、前記薬品保持部を回動可能に支持し、前記照明部及び前記撮影部が、前記筐体に固定されている請求項1に記載の薬品撮影装置。
  3. 前記回動支持部が、前記撮影部による撮影時の姿勢として予め定められた第1姿勢及び第2姿勢の間で前記薬品保持部を回動可能に支持する請求項2に記載の薬品撮影装置。
  4. 前記薬品保持部が、前記薬品が載置される薬品載置面を有する薬品載置部と、前記薬品載置部に載置された前記薬品を挟持する挟持面を有する一対の挟持部と、前記薬品載置面に設けられ、前記挟持部による前記薬品の挟持方向に垂直で且つ前記薬品載置面に平行な方向における前記薬品の載置基準位置を定める載置基準面を有する載置基準部と、を含む請求項3に記載の薬品撮影装置。
  5. 前記第1姿勢が、前記薬品載置面に垂直な方向に前記撮影部が位置する姿勢であって、前記第2姿勢が、前記挟持方向に垂直で且つ前記薬品載置面に平行な方向に前記撮影部が位置する姿勢である請求項4に記載の薬品撮影装置。
  6. 前記薬品載置面が、前記第1姿勢及び前記第2姿勢各々において水平面又は鉛直面に対して予め定められた角度の傾斜を有すると共に、前記第1姿勢では前記載置基準面に向かって下方に傾斜し、前記第2姿勢では前記載置基準面に向かって上方に傾斜する請求項5に記載の薬品撮影装置。
  7. 前記回動支持部が、前記載置基準部の予め定められた位置を回動中心として前記薬品保持部を回動可能に支持し、前記撮影部が、前記第2姿勢の前記薬品保持部の前記薬品載置面に載置されている前記薬品を前記載置基準面側から撮影可能な位置に固定されている請求項4~6のいずれかに記載の薬品撮影装置。
  8. 前記一対の挟持部の前記挟持面が、前記載置基準面に向かって拡開している請求項4~7のいずれかに記載の薬品撮影装置。
  9. 前記一対の挟持部を相対的に近接及び離反可能に支持する挟持支持部と、前記挟持支持部の移動抵抗を高める弾性部材と、押圧操作に応じて前記弾性部材を前記挟持支持部から離間させる押圧部と、を更に備える請求項4~8のいずれかに記載の薬品撮影装置。
  10. 前記第1姿勢から離脱する方向への前記薬品保持部の回動抵抗を高める第1回動制限部と、前記第2姿勢から離脱する方向への前記薬品保持部の回動抵抗を高める第2回動制限部と、を更に備える請求項3~9のいずれかに記載の薬品撮影装置。
  11. 請求項1~10のいずれかに記載の薬品撮影装置と、前記薬品保持部の回動姿勢が異なる複数の状態で前記撮影部により撮影される撮影画像に基づいて前記薬品の形状を測定する形状測定手段と、を備える薬品形状測定装置。
  12. 前記形状測定手段が、前記薬品の形状として前記薬品の形状種別及び寸法のいずれか一方又は両方を測定する請求項11に記載の薬品形状測定装置。
  13. 前記形状測定手段が、予め定められた複数の形状種別から前記薬品の形状種別を選択する請求項12に記載の薬品形状測定装置。
  14. 前記照明部及び前記撮影部が、前記筐体に固定されると共に、前記回動支持部が、前記撮影部による撮影時の姿勢と
    して予め定められた第1姿勢及び第2姿勢の間で前記薬品保持部を回動可能に支持しており、前記形状測定手段が、前記第1姿勢で撮影された第1撮影画像に基づいて特定される前記薬品の輪郭形状と、前記第2姿勢で撮影された第2撮影画像に基づいて特定される前記薬品の輪郭形状との組み合わせに応じて前記薬品の形状種別を選択する請求項13に記載の薬品形状測定装置。
  15. 前記薬品保持部の回動姿勢を検出する姿勢検出手段と、前記姿勢検出手段により予め定められた回動姿勢が検出された場合に、前記照明部で前記薬品を照明すると共に前記撮影部で前記薬品を撮影する撮影制御手段と、を更に備える請求項11~14のいずれかに記載の薬品形状測定装置。
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