WO2015115039A1

WO2015115039A1 - 配線器具用取付枠

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Publication number: WO2015115039A1
Application number: PCT/JP2015/000153
Authority: WO
Inventors: 英人多田; 利之滝井; 今井　克哉; 愛子佐々木
Original assignee: パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date: 2014-01-31
Filing date: 2015-01-15
Publication date: 2015-08-06
Also published as: JP2015144520A; TWI552469B; TW201541776A

Abstract

　取付枠（１）は、一対の第１梁部（１１）と、一対の第２梁部（１２）とで枠状に形成される。一対の第２梁部（１２）の各々には、窓孔（１８）の中央部に配置されたスイッチ本体（１００）の取付爪（１０３）が挿入される貫通孔（１５１）と、窓孔（１８）の両側部にそれぞれ配置されたスイッチ本体（１００）の取付爪（１０３）が挿入される貫通孔（１５２，１５３）とが設けられる。また、一対の第２梁部（１２）の各々には、窓孔（１８）の両側部および中央部以外の所定の取付位置に配置されたスイッチ本体（１００）の取付爪（１０３）が挿入される貫通孔（１５３，１５４）が設けられている。一方の第２梁部（１２）の表面には、貫通孔（１５３，１５４）に取付爪（１０３）を挿入させた状態で保持されるスイッチ本体（１００）の取付位置を表示する印として凹部（１７）が設けられている。

Description

配線器具用取付枠

　本発明は、配線器具用取付枠に関し、より詳細には、壁面などの造営面に設けた埋込孔に配線器具を埋込配設するための配線器具用取付枠に関する。

　従来、ピアノハンドル式スイッチのような配線器具を保持し、壁面に形成された埋込用の孔に配線器具の後部を収納した状態で壁に取り付けられる取付枠が提案されている（例えば特許文献１参照）。この取付枠は、規格化された１個モジュール寸法の配線器具を、取付枠の長手方向に沿って３個並べて取り付けることができるように構成されている。取付枠には、長手方向における両側部および中央部に配線器具の取付位置が設けられている。取付枠に配線器具を１個取り付ける場合は中央の取付位置に配線器具が取り付けられ、取付枠に配線器具を３個取り付ける場合は全ての取付位置に配線器具が取り付けられるから、取付位置の間違いは起こりにくい。一方、取付枠に配線器具を２個取り付ける場合、長手方向における両側の取付位置に配線器具が取り付けられるから、やはり取付位置の間違いは起こりにくくなっている。

特開２００４－２９６２３１号公報

　上記特許文献１に開示された取付枠では、配線器具の取付位置が長手方向における両側部および中央部の３カ所に決まっているため、取付位置を間違えにくくなっている。一方、取付枠に配線器具を２個取り付ける際に、長手方向における両側部および中央部の３カ所の取付位置と異なる位置に配線器具が取り付けられるように取付枠が構成されていると、取付位置の間違いが起こりやすいという問題があった。

　本発明は上記課題に鑑みて為され、配線器具の取付位置を間違えにくくした配線器具用取付枠を提供することを目的とする。

　本発明の一形態に係る配線器具用取付枠は、一対の第１梁部と、一対の第２梁部とで枠状に形成される。一対の前記第１梁部は、配線器具が取り付けられる矩形の窓孔を挟んで対向し、造営材に設けられた孔の周縁部に裏面を当てた状態で前記造営材に固定される。一対の前記第２梁部は、一対の前記第１梁部が対向する方向と交差する方向において、前記窓孔を挟んで対向する。一対の前記第２梁部の各々には、前記窓孔の両側部および中央部でそれぞれ前記配線器具を保持するための第１保持部と、前記窓孔の両側部および中央部以外の所定の取付位置で前記配線器具を保持するための第２保持部とが設けられる。前記第２梁部の表面には、前記第２保持部に保持される前記配線器具の取付位置を表示する印が設けられたことを特徴とする。

　本発明によれば、印を目安にして配線器具を第２保持部に保持させることができるから、窓孔の両側部および中央部以外の所定の取付位置で配線器具を保持させる場合でも、配線器具の取付位置を間違えにくくなる。

図１Ａは、本実施形態の配線器具用取付枠に２個の配線器具が取り付けられた状態の正面図である。図１Ｂは、本実施形態の配線器具用取付枠に２個の配線器具が取り付けられた状態の側面図である。図２は、本実施形態の配線器具用取付枠を用いた配線装置の正面図である。図３は、本実施形態の配線器具用取付枠を用いた配線装置の分解斜視図である。図４は、本実施形態の配線器具用取付枠に１個の配線器具が取り付けられた状態の正面図である。図５は、本実施形態の配線器具用取付枠に１個の配線器具が取り付けられた状態の側面図である。図６は、本実施形態の配線器具用取付枠に１個の配線器具が取り付けられた状態を後方から見た斜視図である。図７は、本実施形態の配線器具用取付枠を用いた配線装置の正面図である。図８は、本実施形態の配線器具用取付枠の施工状態を説明する図である。図９は、本実施形態の配線器具用取付枠を用いた配線装置の側面図である。図１０は、本実施形態の配線器具用取付枠を用いた配線装置の下面図である。図１１Ａは、本実施形態の配線器具用取付枠に３個の配線器具が取り付けられた状態の正面図である。図１１Ｂは、本実施形態の配線器具用取付枠に３個の配線器具が取り付けられた状態の側面図である。図１２は、本実施形態の配線器具用取付枠を用いた配線装置の正面図である。

　以下では、本発明の実施形態に係る配線器具用取付枠について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置及び接続形態などは、一例であり、本発明を限定する趣旨ではない。よって、以下の実施形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

　また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、同じ構成部材については同じ符号を付している。

　本発明に係る配線器具用取付枠の実施形態について図１Ａ，Ｂ－図１２を参照して説明する。なお、図１Ａ，Ｂおよび図２は、本実施形態の配線器具用取付枠（以下、取付枠という）１に２個の配線器具が取り付けられた場合の説明図である。図３－図１０は取付枠１に１個の配線器具が取り付けられた場合の説明図である。図１１Ａ，Ｂおよび図１２は取付枠１に３個の配線器具が取り付けられた場合の説明図である。

　図３は本実施形態の取付枠１を用いた配線装置の分解斜視図である。この配線装置は、取付枠１と、配線器具であるピアノハンドル式のスイッチ１０（スイッチ本体１００および操作ハンドル１１０からなる）と、プレート４（プレートボディ２およびプレートカバー３からなる）とを備える。本実施形態では、配線器具としてワイドハンドル形のスイッチ（いわゆるピアノハンドル式スイッチ）を例示するが、埋込型の配線器具であれば、ワイドハンドル形以外のスイッチや、コンセントなどのスイッチ以外の配線器具であっても構わない。なお、以下の説明では、特に断りが無いかぎり、図３において上下左右前後の各方向を規定する。つまり、スイッチ１０が、壁面に形成された埋込用の孔に埋め込まれる方向（壁の奥行き方向）が後方向となり、後方向の反対方向が前方向となる。上下方向は、後述する取付枠１が有する窓孔１８の長手方向となる。左右方向は、窓孔１８の短手方向となる。

　先ず、取付枠１に取り付けられるピアノハンドル式のスイッチ１０について説明する。

　スイッチ１０は、図３に示すように、スイッチ本体１００と操作ハンドル１１０とで構成される。

　スイッチ本体１００は、図３－図６に示すように、矩形箱状に形成されている。スイッチ本体１００の大きさは規格化されており、スイッチ本体１００は、取付枠１に３個まで取り付け可能な大きさ（以下、この大きさを１個モジュール寸法という。）に形成されている。スイッチ本体１００の前面には押釦１０１が前後方向において移動自在な状態で取り付けられている。この押釦１０１が押し込まれる度に、スイッチ本体１００の内部に収納された接点（図示せず）の状態（例えば、接点が閉じた状態と開いた状態）が切り替えられるように接点の切替機構が構成されている。

　スイッチ本体１００の前面の左側には、上下方向における中央部に、透光性を有するランプカバー１０２が取り付けられている。スイッチ本体１００の内部には、例えば接点が開いている状態で点灯するランプ（図示せず）が収納されており、ランプの発光はランプカバー１０２を透過して外部に出射される。

　スイッチ本体１００の左側面および右側面には、スイッチ本体１００を取付枠１に取り付けるための取付爪１０３が２個ずつ設けられている。スイッチ本体１００の右側壁において、２個の取付爪１０３が設けられた部位の周りにはスリットが形成されており、２個の取付爪１０３が設けられた部位（この部位を可動片１０４という）は、その前端側でスイッチ本体１００に片持ち支持されている。したがって、可動片１０４の後部に設けられた突起１０５を押し込むことによって、可動片１０４に設けられた２個の取付爪１０３を、スイッチ本体１００の内側に引っ込めることができるようになっている。

　スイッチ本体１００の前面の左側には、操作ハンドル１１０を支持するための円柱状の２個の軸１０６が、ランプカバー１０２を挟んで上下両側に並べて設けられている。

　スイッチ本体１００の後部には、電線（図示せず）を挿入するための電線挿入孔１０７が左右に２個ずつ設けられている。スイッチ本体１００の内部には、接点の両側端子にそれぞれ電気的に接続された速結構造の接続端子が収納されている。ここで、速結構造とは、電線をドライバー等の工具を使用しないで取り付けられる構造である。この接続端子に電線挿入孔１０７から挿入された電線の芯線が接続される。

　なお、このようなスイッチ本体１００は従来周知であるから、詳細な構造の図示及び説明は省略する。

　操作ハンドル１１０は、図３及び図７に示すように、押釦１０１の前面よりも十分に大きい寸法を有する矩形板状に形成されている。操作ハンドル１１０の前面の右側には、上下方向における中央部に、操作ハンドル１１０を前後方向に貫通する長円形状の孔が設けられ、この孔に透光板１１１が埋め込まれている。操作ハンドル１１０の裏面には、スイッチ本体１００のランプカバー１０２から照射された光を透光板１１１に導くプリズム（図示せず）が取り付けられている。而して、接点が開いた状態では、スイッチ本体１００に収納されたランプの光で透光板１１１が光るから、この光でスイッチ１０の位置表示を行うことができる。

　また、操作ハンドル１１０の裏面（後面）には、スイッチ本体１００の軸１０６と対向する部位に、軸１０６が回転自在な状態で取り付けられる軸受け部（図示せず）が設けられている。操作ハンドル１１０は、軸受け部に軸１０６を保持させることによって、スイッチ本体１００の前面において左右方向の一端側（左側）で回転自在に支持されている。而して、操作ハンドル１１０の右側を後方に押し込むと、操作ハンドル１１０は軸１０６によって支持される部位を支点にして回転し、操作ハンドル１１０の背面に設けられた突起（図示せず）が押釦１０１を押し込むように構成されている。

　なお、図３および図７に示す操作ハンドル１１０は、取付枠１にスイッチ本体１００を１個だけ取り付ける場合に使用され、操作ハンドル１１０の大きさはプレートカバー３の窓孔３２とほぼ同じ大きさに形成されている。取付枠１にスイッチ本体１００を２個取り付ける場合には、図２に示すような操作ハンドル１２０が使用される。この操作ハンドル１２０の大きさは、窓孔３２を長手方向（後述する第２梁部１２の長手方向であって、図３の上下方向）において二等分した大きさとほぼ同じ大きさに形成されている。この場合、スイッチ本体１００と操作ハンドル１２０とでスイッチ１０が構成される。また、取付枠１にスイッチ本体１００を３個取り付ける場合には、図１２に示すような操作ハンドル１３０が使用される。この操作ハンドル１３０の大きさは、窓孔３２を長手方向において三等分した大きさとほぼ同じ大きさに形成されている。この場合、スイッチ本体１００と操作ハンドル１３０とでスイッチ１０が構成される。なお、操作ハンドル１２０，１３０は大きさを除いて、操作ハンドル１１０と同様の構成を有しているので、その説明は省略する。

　次に、取付枠１について図３－図６及び図８を参照して説明する。取付枠１は、合成樹脂又は金属板により、配線器具が取り付けられる窓孔１８を有した矩形枠状に形成される。この取付枠１は、長手方向（図１Ａ，Ｂの上下方向）において窓孔１８を挟んで対向する一対の第１梁部１１と、一対の第１梁部１１が対向する方向と交差する方向（左右方向）において、窓孔１８を挟んで対向する一対の第２梁部１２とを備える。つまり、取付枠１は、一対の第１梁部１１と、一対の第２梁部１２とで枠状に形成され、一対の第１梁部１１と、一対の第２梁部１２とで囲まれた空間が窓孔１８となっている。この窓孔１８は矩形状であって、スイッチ本体１００が上下方向に３個並べて配置された場合の前面の大きさと略同じ大きさに形成されている（図１１Ａ参照）。

　一対の第１梁部１１の各々には、第１梁部１１の裏面側を造営材（例えば壁材）２００の表面に当てた状態で（図８参照）、第１梁部１１を造営材２００に固定するためのネジ（図示せず）を挿入する挿入孔１３が設けられている。また、一対の第１梁部１１の各々には、挿入孔１３よりも外側であって、左右方向の中央にネジ孔１４が設けられている。

　一対の第２梁部１２の各々には、第２梁部１２の長手方向（上下方向）における両側部および中央部の取付位置でスイッチ本体１００を保持するための第１保持部が設けられている（図１１Ａ、図１１Ｂ参照）。すなわち、一対の第２梁部１２の各々には、第２梁部１２の長手方向における中央部に２個の貫通孔１５１が設けられている。２個の貫通孔１５１は、スイッチ本体１００の片側にある２個の取付爪１０３と同じ間隔で設けられている。２個の貫通孔１５１には、中央部の取付位置に配置されるスイッチ本体１００の取付爪１０３がそれぞれ挿入される。また、一対の第２梁部１２の各々には、長手方向における一端側（上側部）に、２個の貫通孔１５２，１５３が設けられている。２個の貫通孔１５２，１５３には、上側の取付位置に配置されるスイッチ本体１００の取付爪１０３がそれぞれ挿入される。また、一対の第２梁部１２の各々には、長手方向における他端側（下側部）に、２個の貫通孔１５２，１５３が設けられている。２個の貫通孔１５２，１５３には、下側の取付位置に配置されるスイッチ本体１００の取付爪１０３がそれぞれ挿入される。つまり、中央部の取付位置でスイッチ本体１００を保持する一対の貫通孔１５１と、両側部の取付位置でスイッチ本体１００を保持する各一対の貫通孔１５２，１５３とで第１保持部が構成される。

　また、一対の第２梁部１２の各々には、図１Ａおよび図１Ｂに示すように、第２梁部１２（窓孔１８）の長手方向における両側部および中央部以外の所定の取付位置でスイッチ本体１００を保持するための第２保持部が設けられている。本実施形態では、両側部および中央部以外の２カ所の取付位置（第１中間位置と第２中間位置）でスイッチ本体１００を取付枠１に取り付けることができる。ここで、第１中間位置は、長手方向における一端側（上側）の取付位置と、中央部の取付位置との中間の取付位置である。第２中間位置は、長手方向における他端側（下側）の取付位置と、中央部の取付位置との中間の取付位置である。

　一対の第２梁部１２の各々には、第１中間位置と第２中間位置とのそれぞれでスイッチ本体１００を保持できるように第２保持部が設けられている。すなわち、一対の第２梁部１２の各々には、第２梁部１２の長手方向において隣り合う貫通孔１５１と貫通孔１５３との間に、貫通孔１５４が設けられている。而して、第１中間位置にスイッチ本体１００が取り付けられる場合、スイッチ本体１００の上側の取付爪１０３は、上側の貫通孔１５３に挿入され、スイッチ本体１００の下側の取付爪１０３は、上側の貫通孔１５４に挿入される。また、第２中間位置にスイッチ本体１００が取り付けられる場合、スイッチ本体１００の下側の取付爪１０３は下側の貫通孔１５３に挿入され、スイッチ本体１００の上側の取付爪１０３は下側の貫通孔１５４に挿入される。ここにおいて、貫通孔１５３と貫通孔１５４とで第２保持部が構成される。なお、貫通孔１５１，１５２，１５４はスイッチ本体１００の取付爪１０３の幅よりも若干大きめに形成されている。一方、貫通孔１５３は第１保持部と第２保持部とを兼用している。両側部に配置されるスイッチ本体１００の取付爪１０３と、中間位置に配置されるスイッチ本体１００の取付爪１０３とが両方とも挿入可能なように、貫通孔１５３は他の貫通孔１５１，１５２，１５４よりも上下方向の幅寸法が広めに形成されている。

　スイッチ本体１００は第１保持部又は第２保持部によって取付枠１に保持されており、スイッチ本体１００の前端部が窓孔１８から前側に突出した状態でスイッチ本体１００が取付枠１に取り付けられる。

　ところで、取付枠１にスイッチ本体１００を１個取り付ける場合は、窓孔１８の長手方向における中央部の取付位置にスイッチ本体１００が取り付けられる（図４参照）。また、取付枠１にスイッチ本体１００を３個取り付ける場合、図１１Ａに示すように、窓孔１８内に３個のスイッチ本体１００が隙間なく並べた状態で取り付けられる。したがって、取付枠１にスイッチ本体１００を１個又は３個取り付ける場合は、スイッチ本体１００の取付位置が判りやすく、取付位置の間違いは起こりにくい。

　一方、取付枠１にスイッチ本体１００を２個取り付ける場合、図１Ａに示すように、窓孔１８内で上下方向の両側に隙間を空けた状態で２個のスイッチ本体１００が取り付けられるため、スイッチ本体１００の取付位置が判りにくくなる。すなわち、上側の第１中間位置では、第２梁部１２において上から２番目の幅広の貫通孔１５３と、上から３番目の貫通孔１５４とに、スイッチ本体１００の取付爪１０３が引っ掛けられる。また、下側の第２中間位置では、第２梁部１２において、下から２番目の幅広の貫通孔１５３と、下から３番目の貫通孔１５４とに、スイッチ本体１００の取付爪１０３が引っ掛けられる。この取付状態において、各々のスイッチ本体１００の上下には隙間が空いているため、スイッチ本体１００の取付位置が直感的に判りにくかった。スイッチ本体１００を取付枠１に取り付ける手順については後述するが、まず、スイッチ本体１００の左側が右側よりも前側（取付枠１に近い側）になるようスイッチ本体１００を斜めに傾ける。スイッチ本体１００を斜めに傾けた状態で、スイッチ本体１００の左側にある取付爪１０３が第２梁部１２の貫通孔に取り付けられるようになっている。そして、スイッチ本体１００の取付爪１０３が最初に取り付けられる側（本実施形態では左側）の第２梁部１２の前面に、取付位置を示す印として凹部１７が設けられている。この凹部１７は、第１中間位置および第２中間位置にそれぞれ取り付けられるスイッチ本体１００の有する特徴部分と隣り合う位置に設けられている。本実施形態では、スイッチ本体１００の有する特徴部分は、スイッチ本体１００の前面の左端にあるランプカバー１０２である。したがって、凹部１７とランプカバー１０２とが隣り合うようにスイッチ本体１００を取付枠１に取り付けることで、取付枠１に対して２個のスイッチ本体１００を取り付ける場合でも、スイッチ本体１００の取付位置を間違えにくくなっている。

　また、本実施形態では、第１梁部１１の前面よりも第２梁部１２の前面の方が後方に位置するように、第１梁部１１の前面と第２梁部の前面との間には段差Ｄ１が設けられている（図５参照）。つまり、第１梁部１１において造営材２００の表面側に配置される部位の前面より、第２梁部１２において貫通孔１５１～１５４が設けられた部位の前面の方が、造営材２００に取り付けた状態で後側に位置するよう、第１梁部１１および第２梁部１２が構成される。なお、第１梁部１１の背面（後面）には、窓孔１８の周縁部から後方に突出するリブ１６が設けられており、このリブ１６の左端は左側の第２梁部１２に繋がり、リブ１６の右端は右側の第２梁部１２に繋がっている。第１梁部１１と第２梁部１２との間には段差が設けられているので、段差が無い場合に比べて取付枠１の強度が低下する可能性があるが、リブ１６が第１梁部１１と第２梁部１２とを繋げることで、取付枠１の強度を高めている。

　この取付枠１は、造営材２００に設けられた埋込用の孔２０１の周縁部に第１梁部１１の背面（裏面）を当てた状態で（図８参照）、造営材２００に埋め込まれたスイッチボックス（図示せず）に取り付けられることによって、造営材２００に対して固定される。つまり、上側および下側の第１梁部１１の挿入孔１３にそれぞれ通された２本のボルト（図示せず）が、スイッチボックスのねじ孔にねじ止めされる。ただし、スイッチボックスが埋め込まれていない場合、取付枠１は、従来周知の挟み金具（図示せず）を用いて造営材２００に固定される。

　次に、取付枠１の前面側に取り付けられる化粧用のプレート４について説明する。プレート４は、図３に示すように、取付枠１に取り付けられるプレートボディ２と、プレートボディ２を覆うようにプレートボディ２に着脱可能に取り付けられるプレートカバー３とを備える。

　プレートボディ２は、図３に示すように、合成樹脂材料により一対の横片２１と一対の縦片２２とを有する矩形枠状に形成されている。ここで、一対の横片２１と一対の縦片２２とで囲まれた窓孔２０は、プレートボディ２が取付枠１に取り付けられた状態で、取付枠１の窓孔１８と前後方向において重なる位置に設けられている。

　一対の横片２１の各々には、左右方向における中央部に、ネジを挿入するための挿入孔２３が設けられている。また、一対の縦片２２の各々には、長手方向（上下方向）における中央部と両側部とに、それぞれ矩形の貫通孔２４が形成されている。また、一方（図３における下側）の横片２１には、下端部の左右両側に、前方及び下方に開放された凹部２５がそれぞれ設けられている。

　プレートカバー３は、図３に示すように前壁３０と側壁３１とが合成樹脂成形体として一体に構成されている。前壁３０は、図７に示すように前後方向から見て四隅が湾曲した長方形状であり、図９及び図１０に示すように周縁から中央に向かって前方へ膨らむ曲面形状に形成されている。また、前壁３０の中央には、矩形の窓孔３２が貫通している。さらに、前壁３０の背面には、プレートボディ２に設けられた複数の貫通孔２４の各々に対応する部位に、貫通孔２４内に挿入されて前壁３０の周縁部に引っ掛かる引掛部（図示せず）が設けられている。

　側壁３１は、前端が前壁３０の周縁に連結された環状に形成されている。この側壁３１は、前方に向かって外側に傾斜するように構成される（図９及び図１０参照）。また、側壁３１には、プレートボディ２の凹部２５と重なる位置に凹部３３が設けられている（図１０参照）。

　次に、本実施形態の取付枠１を用いてスイッチ１０を造営材２００に取り付ける手順を説明する。

　先ず、スイッチ本体１００を取付枠１に取り付ける手順について説明する。なお、以下ではスイッチ本体１００が中央部の取付位置で取付枠１に取り付けられる場合を例に説明する。

　作業者は、取付枠１とスイッチ本体１００とをそれぞれ手に持ち、可動片１０４が設けられた右側部に比べて左側部が前側（取付枠１に近い側）になるようにスイッチ本体１００を傾けた状態で、取付枠１の後方から窓孔１８内にスイッチ本体１００の前部を挿入する。そして、作業者は、窓孔１８内に斜めに傾けて挿入されたスイッチ本体１００の左側面にある２個の取付爪１０３を、左側の第２梁部１２に設けられた２個の貫通孔１５１にそれぞれ挿入する。作業者は、この状態からスイッチ本体１００の右側部を前方に押し込むと、スイッチ本体１００の右側面に設けられた２個の取付爪１０３が右側の第２梁部１２に当たって、可動片１０４が内側に撓められる。作業者が、スイッチ本体１００の右側部をさらに前方に押し込むと、スイッチ本体１００の右側面に設けられた２個の取付爪１０３が、右側の第２梁部１２に設けられた貫通孔１５１にそれぞれ挿入される。スイッチ本体１００の右側面にある取付爪１０３が、右側の第２梁部１２にある貫通孔１５１に挿入されると、可動片１０４は撓められる前の状態に戻る。而して、左右両側の取付爪１０３が対応する貫通孔１５１に引っ掛かることによって、スイッチ本体１００が中央部の取付位置で取付枠１に保持された状態となる。スイッチ本体１００が取付枠１に取り付けられた状態では、図４及び図５に示すように、スイッチ本体１００の前側部が窓孔１８から前方に突出した状態となる。

　なお、スイッチ本体１００を取付枠１から取り外す場合、作業者は、スイッチ本体１００の右側面にある突起１０５を押して、右側面の取付爪１０３を内側に引っ込めた状態とする。この状態で、作業者が、スイッチ本体１００の右側部を後方に押すことで、スイッチ本体１００が取付枠１から取り外される。

　次に、作業者は、造営材２００に形成された孔２０１から、造営材２００の裏側に配線された電線を、造営材２００の表側に引き出し、この電線をスイッチ本体１００の電線挿入孔１０７に挿入して、スイッチ本体１００に収納された接続端子に電線を接続する。

　作業者は、造営材２００の孔２０１にスイッチ本体１００の後部を収納し、孔２０１の周縁部に第１梁部１１の背面を当てた状態で保持する。そして、作業者は、挿入孔１３に通したネジを、スイッチボックス（図示せず）のネジ孔にねじ込むことによって、取付枠１を造営材２００に対して固定する。

　次に、作業者は、操作ハンドル１１０を前方からスイッチ本体１００に近づけ、操作ハンドル１１０の裏面に設けられた軸受け部にスイッチ本体１００の軸１０６を嵌め込むことによって、操作ハンドル１１０をスイッチ本体１００に回転自在に支持させる。

　作業者は、取付枠１の前側にプレートボディ２を被せ、プレートボディ２の挿入孔２３に通したネジ（図示せず）を取付枠１のネジ孔１４にねじ込むことによって、プレートボディ２を取付枠１に取り付ける。

　その後、作業者は、プレートボディ２の前側にプレートカバー３を被せ、プレートカバー３の引掛部を対応する貫通孔２４に挿入し、引掛部を貫通孔２４の周縁部に引っ掛けることで、プレートカバー３をプレートボディ２に取り付ける。

　このように、プレートカバー３がプレートボディ２に取り付けられた状態では、プレートカバー３が、窓孔３２から露出する操作ハンドル１１０を除いて、取付枠１、プレートボディ２、スイッチ本体１００および造営材２００の孔２０１を前方から覆い隠している。また、プレートカバー３がプレートボディ２に取り付けられた状態では、操作ハンドル１１０は、プレートカバー３の窓孔３２を通して前方から操作可能となっている。

　なお、プレートカバー３をプレートボディ２から取り外す場合、作業者は、先端が平らな工具（例えばマイナスドライバ）を凹部３３と凹部２５との間の隙間に挿入して捻る。これにより、プレートカバー３の下部が浮き上がって、プレートカバー３の下側にある引掛部が貫通孔２４から取り外される。この状態で、作業者が、プレートカバー３を前側（プレートボディ２から離れる方向）に引っ張ると、全ての引掛部が貫通孔２４から取り外され、プレートカバー３をプレートボディ２から取り外すことができる。

　以上説明したように、取付枠１は、一対の第１梁部１１と、一対の第２梁部１２とで枠状に形成されている。一対の第１梁部１１は、配線器具であるスイッチ本体１００が取り付けられる矩形の窓孔１８を挟んで対向し、造営材２００に設けられた孔２０１の周縁部に裏面を当てた状態で造営材２００に固定される。一対の第２梁部１２は、一対の第１梁部１１が対向する方向と交差する方向において、窓孔１８を挟んで対向する。一対の第２梁部１２の各々には第１保持部と第２保持部とが設けられる。第１保持部（貫通孔１５１，１５２，１５３で構成される）は、窓孔１８の両側部および中央部でそれぞれスイッチ本体１００を保持する。第２保持部（貫通孔１５３，１５４で構成される）は、窓孔１８の両側部および中央部以外の所定の取付位置（第１中間位置、第２中間位置）でスイッチ本体１００を保持する。第２梁部１２の表面には、第２保持部に保持されるスイッチ本体１００の取付位置を表示する印（本実施形態では凹部１７）が設けられている。

　これにより、窓孔１８の長手方向における両側部および中央部以外の所定の取付位置にスイッチ本体１００を取り付ける場合、第２梁部１２の表面に設けられた印を目安にして、取付枠１にスイッチ本体１００を取り付けることができる。よって、スイッチ本体１００の取付位置を間違えにくくなり、施工ミスを低減できる。なお、本実施形態では第２梁部１２の表面に、取付位置を表示する印として凹部１７を設けているが、凹部１７ではなく突起でもよいし、印刷又は塗装などで表示位置を示す図記号を表面に形成してもよい。

　また、本実施形態の取付枠１では、上記の印（凹部１７）は、配線器具（スイッチ本体１００）の前面にある特徴部分（本実施形態ではランプカバー１０２）と対応する位置に設けられている。本実施形態では、既存のスイッチ本体１００の前面にあるランプカバー１０２を、第２梁部１２の印（凹部１７）と位置合わせする特徴部分としているから、第２梁部１２の印と位置合わせするための形状を新たに設ける必要がない。なお、第２梁部１２の印と位置合わせする特徴部分はランプカバー１０２に限定されず、スイッチ本体１００の前面にある軸１０６やスイッチ本体１００の外形形状を特徴部分としてもよい。

　また、本実施形態の取付枠１では、一対の第２梁部１２のうち一方（スイッチ本体１００の取付爪１０３が最初に取り付けられる側であって、本実施形態では左側）の第２梁部１２のみに印（凹部１７）が設けられている。

　第２梁部１２の印に、スイッチ本体１００側の印を合わせるように、スイッチ本体１００が取付枠１に取り付けられるから、一対の第２梁部１２に対応するスイッチ本体１００の両側部のうち何れの側を最初に第２梁部１２に保持させればよいかが判りやすくなる。よって、スイッチ本体１００を取付枠１に取り付ける際に、一対の第２梁部１２のうち、何れの第２梁部１２にスイッチ本体１００を最初に取り付ければよいかが判りやすくなり、作業ミスがさらに低減する。

　また、本実施形態の取付枠１では、上記の印は、第２梁部１２の前面に設けられた凹部である。

　これにより、上記の印は、第２梁部１２の前面に設けられた凹部１７であるから、取付枠１の製造工程において、別途、第２梁部１２に印刷又は塗装などを行う工程が必要ない。

　以上、本発明に係る配線器具用取付枠について、上記実施形態に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではない。実施形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

　１　取付枠
　１０　スイッチ（配線器具）
　１１　第１梁部
　１２　第２梁部
　１７　凹部
　１８　窓孔
　１５１，１５２　貫通孔（第１保持部）
　１５３　貫通孔（第１保持部、第２保持部）
　１５４　貫通孔（第２保持部）

Claims

　配線器具が取り付けられる矩形の窓孔を挟んで対向し、造営材に設けられた孔の周縁部に裏面を当てた状態で前記造営材に固定される一対の第１梁部と、
　一対の前記第１梁部が対向する方向と交差する方向において、前記窓孔を挟んで対向する一対の第２梁部とで枠状に形成され、
　一対の前記第２梁部の各々には、前記窓孔の両側部および中央部でそれぞれ前記配線器具を保持するための第１保持部と、前記窓孔の両側部および中央部以外の所定の取付位置で前記配線器具を保持するための第２保持部とが設けられ、
　前記第２梁部の表面には、前記第２保持部に保持される前記配線器具の取付位置を表示する印が設けられている配線器具用取付枠。
　前記印は、前記配線器具の前面にある特徴部分と対応する位置に設けられている請求項１記載の配線器具用取付枠。
　一対の前記第２梁部のうち一方の前記第２梁部のみに前記印が設けられている請求項１又は２の何れかに記載の配線器具用取付枠。
　前記印は、前記第２梁部の前面に設けられた凹部である請求項１～３の何れか１項に記載の配線器具用取付枠。