JP2004296231A

JP2004296231A - ピアノハンドル式スイッチ

Info

Publication number: JP2004296231A
Application number: JP2003086101A
Authority: JP
Inventors: Kuniyasu Shimaoka; 国康島岡
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2003-03-26
Filing date: 2003-03-26
Publication date: 2004-10-21

Abstract

【課題】従来に比較して耐久寿命を延ばす。
【解決手段】押釦ハンドル３２に設けた規制リブ３９に復帰ばね片３７ａの先端が当たって復帰ばね３７の変位が規制される。このため、復帰ばね片３７ａの根本部分だけでなくその中間部分にも応力が集中することとなる。その結果、従来では復帰ばね片３７ａの根本部分に集中していた応力が復帰ばね片３７ａの中間部分に分散されるため、応力集中によるへたりやクラックの発生を抑制し、押釦ハンドル３２の繰り返し操作による耐久寿命を延ばすことができる。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ピアノハンドルの押操作によって接点を反転させるピアノハンドル式スイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、図２５に示すように押操作される押釦ハンドル３２を前面に具備し、押釦ハンドル３２の押操作毎に接点１００を開閉するスイッチ機構部並びに外部の電線と接続する複数の端子板１５，１８を器体５に収納したスイッチ本体１と、器体５の前面側に押釦ハンドル３２に対向する形で配置され一端部が器体５に枢着されるとともに裏面が押釦ハンドル３２に当接したピアノハンドル４３とを備えたピアノハンドル式スイッチが提供されている（特許文献１参照）。ピアノハンドル４３はピアノの鍵盤と同様に一端部を支点として他端部を押し込むことができる構成になっている。また、ピアノハンドル４３は押釦ハンドル３２よりも操作面が大型であって、指以外の部位を用いて押操作することも可能になっている。
【０００３】
ところで、スイッチ本体１は、図２５及び図２６に示すように器体５内に収納されて外部の電線と電気的に接続する第１の端子板１８並びに第２の端子板１５と、第１の端子板１８に設けられる固定接点２５とを具備し、器体５に揺動可能に保持される反転ハンドル３１と、押釦ハンドル３２の押操作毎に反転ハンドル３１を交互に反対向きに揺動させる反転機構部と、第２の端子板１５に接触導通する一方の端縁を支点として回動自在に器体５内に収納されるとともに固定接点２５に接離する可動接点２９が設けられた開閉子２４と、反転ハンドル３１と開閉子２４を連結し反転ハンドル３１の揺動に伴って開閉子２４を反転回動させる反転ばね３０とをスイッチ機構部に設けて構成されている。このように構成されるスイッチ機構部は、器体５の長手方向の中央部に収納され、スイッチ機構部を挟んで器体５の長手方向両側部にはそれぞれ第１並びに第２の端子板１８，１５が収納される。
【０００４】
ここで、反転ばね３０は圧縮コイルばねからなり、反転ばね３０の後端部には開閉子２４の前縁に突設されたばね座片２４ａが挿入され、前端部は反転ハンドル３１に設けた後面開口した筒部３１ａ内に収められる。反転ハンドル３１は、ボディ５ｂとともに器体５を構成するカバー５ａの前面に設けた凹部５１の底壁に貫設された貫通孔５２を通して前端部がカバー５ａの前面側に露出する。また、反転ハンドル３１の中間部の両側面には前端部が先細りとなる三角形状の支点突起３１ｂが突設され、貫通孔５２の両側縁に形成され後方に開放された軸受部５０に支点突起３１ｂが枢支されることで、反転ハンドル３１はカバー５ａに対して揺動自在に取り付けられる。つまり、反転ハンドル３１の前端部をカバー５ａの貫通孔５２に後方から挿入するとともに、支点突起３１ｂを軸受部５０に挿入することで、カバー５ａに対して反転ハンドル３１が揺動自在になる。上述のように反転ハンドル３１は反転ばね３０を介して開閉子２４に連結されており、反転ハンドル３１が揺動すると揺動範囲の中間で反転ばね３０がもっとも圧縮される位置を通過する。この位置の前後において反転ばね３０から開閉子２４に作用するばね力の向きが反転し、反転ばね３０のばね力により開閉子２４が急速に移動するのである。
【０００５】
ところで、反転ハンドル３１において貫通孔５２を通してカバー５ａの前面側に露出する部位の両側部には前方に突出してスライドカム３３に掛合する一対の掛合突起３４を突設してある。スライドカム３３はカバー５ａに設けた押釦ハンドル３２の押操作時に反転ハンドル３１の位置関係に応じて反転ハンドル３１の揺動方向を含む面内において押釦ハンドル３２の裏面に沿ってスライドするように構成されている。
【０００６】
押釦ハンドル３２は長手方向の両外側面の後端部に突出するガイド突起３６を備え、カバー５ａの凹部５１の両側内周面の後部に前後方向（図２６の上下方向）に沿って形成された案内溝３５にガイド突起３６が挿入されることによって、前後方向に移動自在かつ前方への抜止がなされている。押釦ハンドル３２の後面側にはスライドカム摺動溝６９が凹設してあり、このスライドカム摺動溝６９内にスライドカム３３が摺動自在に収納される。スライドカム３３はポリアセタールのような弾性に富む熱可塑性樹脂によりロ字状に成形してあり、対向する側辺部の後面に反転ハンドル３１の掛合突起３４に対応する掛合カム体３８が突設され、さらに別の側辺部の中央部に一対のばね片３３ａがハ字状となるように一体に突設された形状を有している。そして、押釦ハンドル３２の後面に突設された突起３２ａが上記両ばね片３３ａの間に挿入されることによって、ばね片３３ａの弾性によりスライドカム３３に復帰力が与えられる。
【０００７】
復帰ばね３７は、孔３７ｄが設けられた平片３７ｂと、平片３７ｂの両側縁中央から各々後方に向かって略ハの字状に開拡した２つの復帰ばね片３７ａとを一体に延設して形成され、復帰ばね片３７ａの先端が凹部５１の底面に弾接されることにより押釦ハンドル３２が前方に向かって付勢される。なお、各復帰ばね片３７ａの先端部が前方に向かって折り曲げられており、平片３７ｂを挟んで隣り合う各一対の復帰ばね片３７ａの折り曲げられた先端部同士が幅細の連結片３７ｅで連結されている。そして、復帰ばね３７を平片３７ｂに穿設された取付孔３７ｃに押釦ハンドル３２の下面に突設した突起３２ｂを挿入することにより、復帰ばね３７が押釦ハンドル３２の下面に取り付けられ、この復帰ばね３７の復帰ばね片３７ａ、３７ａの先端を凹部５１の底面に弾接することによって押釦ハンドル３２が前方に弾性付勢される。この場合、図２６に示すように、押釦ハンドル３２の下面部のスライドカム摺動溝６９内に摺動自在にはめ込んだスライドカム３３の下面側に平片３７ｂを位置させるように取り付けるものであって、このことによりスライドカム３３が落下しないようになっている。そして、平片３７に設けた孔３７ｄに一対の掛合カム体３８が対向して下方に突出している。
【０００８】
反転ハンドル３１の上部にはスライドカム３３に設けた一対の掛合カム体３８に対応する一対の掛合突起３４を設けてあり、押釦ハンドル３２の押し下げ時に、反転回動のいずれか一方に傾いた状態にある反転ハンドル３１の上に位置する掛合突起３４に該掛合突起３４に対応する方の掛合カム体３８の内面が当たってばね片３３ａ，３３ａに抗して掛合カム体３８を摺動させながら掛合突起３４を押し下げて反転ハンドル３１を反転回動するように一対の掛合カム体３８と一対の掛合突起３４との位置関係を設定してある。
【０００９】
【特許文献１】
特開平６−１１１６８６号公報（第５−６頁、第１図）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、押釦ハンドル３２の押操作を繰り返すうちに復帰ばね３７のへたりやクラック発生などが原因で充分な復帰力が得られなくなるとスイッチの耐久寿命が過ぎたと判断するのであるが、押釦ハンドル３２の押操作に伴って復帰ばね片３７ａ，３７ａが外側に開くように撓む際に復帰ばね３７に働く応力が復帰ばね片３７ａの根本部分（図２５において点線で囲まれた部分）Ｃに集中することになり、他の部分に比べて早い段階で上記根本部分にへたりやクラックが発生するために耐久寿命が短くなる虞があった。
【００１１】
本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目的は、従来に比較して耐久寿命を延ばすことができるピアノハンドル式スイッチを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、押操作される押釦ハンドルを前面に具備し押釦ハンドルの押操作毎に接点を開閉するスイッチ機構部を器体に収納したスイッチ本体と、器体の前面側に押釦ハンドルに対向する形で配置され一端部が器体に枢着されるとともに裏面が押釦ハンドルに当接したピアノハンドルとを備え、板ばねを加工して形成され押釦ハンドルを反操作方向に弾性付勢する復帰ばねを器体内に収納してなるピアノハンドル式スイッチにおいて、押釦ハンドルの押操作方向と異なる方向における前記復帰ばねの変位を規制する規制手段を備えたことを特徴とする。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記規制手段は、押釦ハンドルに設けられた規制リブからなることを特徴とする。
【００１４】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記復帰ばねは、前方より器体に弾接する少なくとも一対の復帰ばね片と、該復帰ばね片の先端同士を連結する連結片とを有し、前記規制リブは、前記連結片に当接して復帰ばねの変形を規制することを特徴とする。
【００１５】
請求項４の発明は、請求項２又は３の発明において、前記規制リブの復帰ばねと当接する面を円筒面としたことを特徴とする。
【００１６】
請求項５の発明は、請求項１の発明において、前記規制手段は、器体に設けられた規制リブからなることを特徴とする。
【００１７】
請求項６の発明は、請求項２又は５の発明において、前記規制リブは、耐久寿命の末期に達した前記復帰ばねの変位を規制することを特徴とする。
【００１８】
請求項７の発明は、請求項１の発明において、前記規制手段は、復帰ばねに設けられて器体と摺接する突起からなることを特徴とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
本実施形態のピアノハンドル式スイッチは、図１６に示すように、押釦ハンドル３２を備え押操作毎に接点を反転させるスイッチ本体１と、スイッチ本体１の前面（図１６における上面）に対向する形で配設され一端部がスイッチ本体１に枢着されるとともに押釦ハンドル３２を押し込み可能なピアノハンドル４３とを備える。スイッチ本体１の器体５は、矩形枠状であって器具取付用の窓孔２ａを有した取付枠２に保持される。また、取付枠２の前面側には取付枠２の窓孔２ａよりも長寸かつ広幅の開口窓１２０ａ，１３０ａを備えるプレート（プレート枠１２０および化粧プレート１３０）が重ね合わせて配置される。取付枠２は器具取付孔２ｂを長手方向において３組備える。
【００２０】
以下では、まずスイッチ本体１について図１〜図９を参照して説明する。但し、従来例と共通の構成要素には同一の符号を付して適宜説明を省略する。
【００２１】
スイッチ本体１の器体５は直方体状であって、ともに合成樹脂成形品である前面開口したボディ５ｂと、ボディ５ｂの前面側に結合される後面開口したカバー５ａとにより形成される。すなわち、カバー５ａの短手方向の両側壁の後縁からは後方に向かって組立片３が延設され、組立片３に設けた組立孔４がボディ５ｂの短手方向の両側面に形成してある組立突起６に係合することによりボディ５ｂとカバー５ａとが結合される。組立突起６にはボディ５ｂからの突出寸法をカバー５ａに近い側ほど小さくする傾斜面６ａが形成され、カバー５ａをボディ５ｂに近付けるように力を作用させるだけで組立片３が組立突起６に簡単に結合されるようにしてある。
【００２２】
器体５の短手方向の寸法は、大角連用形（ＪＩＳＣ８３０４参照）と称する埋込型の配線器具の施工時に用いる取付枠に３個まで取着可能な寸法に形成してある。つまり、上述した取付枠２の窓孔２ａの長手方向の寸法は埋込型の配線器具の施工時に用いる取付枠の窓孔の長手方向の寸法と等しく設定してあり、したがって、本実施形態に示すスイッチ本体１の器体５の短手方向の寸法は取付枠２の窓孔２ａの長手方向の寸法の略３分の１の寸法になる。この寸法を大角連用形の配線器具と同様に、「１個モジュール寸法」と呼ぶ。
【００２３】
一方、器体５の長手方向の寸法は窓孔２ａの短手方向の寸法に略等しく、器体５の前部を形成するカバー５ａの長手方向の各側面には、取付枠２の窓孔２ａを囲む部位に設けた上記器具取付孔２ｂに係合可能な取付爪１１ａ，１１ｂがそれぞれ一対ずつ突設してあり、取付爪１１ａ，１１ｂが器具取付孔２ｂに係合することによって器体５が取付枠２に保持されるようにしてある。カバー５ａの長手方向の一方の側壁には後端が開放された前後方向の２本の切り込み溝１１ｃが形成され、両切り込み溝１１ｃの間の部位は厚み方向に可撓性を有する撓み片１１ｄを形成している。カバー５ａ内において撓み片１１ｄの裏面側には空所１２が形成され、撓み片１１ｄをカバー５ａの内側に撓ませることによって取付爪１１ａをカバー５ａの側面から弾性的に後退させることが可能になっている。
【００２４】
したがって、カバー５ａの長手方向の一方の側面に設けた取付爪１１ｂを取付枠２の器具取付孔２ｂに挿入するとともに、取付爪１１ａをカバー５ａの側面から後退させるようにして取付枠２の窓孔２ａに器体５を挿入すれば、器具取付孔２ｂに取付爪１１ａが挿入されて器体５が取付枠２に保持される。また、撓み片１１ｄをカバー５ａに押し込むようにすれば、取付爪１１ａが器具取付孔２ｂから抜け、取付枠２から器体５を取り外すことができる。撓み片１１ｄの後端部外側面には撓み片１１ｄの押し込みを容易にするために押突起１１ｅが突設されている。取付枠２は後述するように埋込型の配線器具と同様に壁面などの施工面に取り付けられ、器体５の後部は施工面に埋設される。
【００２５】
ボディ５ｂの内部空間は長手方向において３室に区画され、両側の区画は端子が収納される端子収納室１３，１４となり、中央部はスイッチ機構部が収納される中央収納室２３を形成している。端子収納室１３には第２の端子板１５と２個の鎖錠ばね１６と解除釦１７とからなる端子が収納され、端子収納室１４には第１の端子板１８と２個の鎖錠ばね１９と解除釦２１とからなる端子が収納される。また、端子収納室１３，１４に対応するボディ５ｂの後壁には、図１及び図６に示すように、各一対の電線挿入口１３ａ，１４ａが貫設され、各一対の電線挿入口１３ａ，１４ａの近傍にはそれぞれ１個ずつの解除孔１３ｂ，１４ｂが貫設されている。
【００２６】
鎖錠ばね１６，１９は、弾性を有する導電性金属の帯板の両端部をそれぞれ曲成することにより、中央片１６ｃ，１９ｃの両端部に鎖錠片１６ａ，１９ａと接触片１６ｂ，１９ｂとをそれぞれ形成したものである。鎖錠片１６ａ，１９ａはＪ字状に曲成され、中央片１６ｃ，１９ｃとの連結部位から先端に向かって中央片１６ｃ，１９ｃとの距離を広げるように傾斜する。また、接触片１６ｂ，１９ｂはＳ字状に曲成され、中央片１６ｃ，１９ｃの厚み方向に弾性を有している。
【００２７】
一方、各端子板１５，１８は、連結片１５ａ，１８ａと、連結片１５ａ，１８ａにより連結されて互いに対向する圧接片１５ｂ，１８ｂおよび当接片１５ｃ，１８ｃとを備える。鎖錠ばね１６，１９の中央片１６ｃ，１９ｃは平板状であり、端子板１５，１８の当接片１５ｃ，１８ｃに当接し、鎖錠片１６ａ，１９ａおよび接触片１６ｂ，１９ｂを圧接片１５ｂ，１８ｂに対向させる。端子板１５，１８および鎖錠ばね１６，１９と電線挿入口１３ａ，１４ａとの位置関係は、上述した電線挿入口１３ａ，１４ａから器体５に導入される電線が鎖錠ばね１６，１９の鎖錠片１６ａ，１９ａおよび接触片１６ｂ，１９ｂと端子板１５，１８の圧接片１５ｂ，１８ｂとの間に挿入されるように設定されている。したがって、器体５に電線が挿入されると、鎖錠片１６ａ，１９ａおよび接触片１６ｂ，１９ｂと端子板１５，１８の圧接片１５ｂ，１８ｂとの間で電線が圧接して挟持され、鎖錠片１６ａ，１９ａの先端が電線の芯線に食い込んで抜止がなされるとともに、鎖錠片１６ａ，１９ａおよび接触片１６ｂ，１９ｂによって電線と端子板１５，１８との電気的接続がなされる。鎖錠ばね１６，１９のばね力を利用して端子ねじを用いることなく電線を接続することができるこの種の構造の端子は速結端子（あるいは、ねじなし端子）と呼ばれている。なお、速結端子において電線の機械的接続状態および電気的接続状態として所要の性能を得るには、電線挿入口１３ａ，１４ａへの電線の挿入量を一定にする必要がある。そこで、電線の絶縁被覆を剥く量が一定であるか否かを簡単に確認することができるように、ボディ５ｂの後面にはゲージ溝２２が形成されている。絶縁被覆を剥くときには電線の端部をゲージ溝２２に合わせて絶縁被覆を剥く量を確認すればよい。
【００２８】
解除釦１７，２１はユリア樹脂のような熱硬化性樹脂を用いて形成され、後部を解除孔１３ｂ，１４ｂに臨ませる形でボディ５ｂの各端子収納室１３，１４にそれぞれ収納される。解除釦１７，２１の一部は鎖錠ばね１６，１９の鎖錠片１６ａ，１９ａに接触可能であって、解除孔１３ｂ，１４ｂを通してマイナスドライバのような工具の先端部で解除釦１７，２１を押操作すれば、鎖錠片１６ａ，１９ａを第１及び第２の端子板１８，１５の圧接片１８ｂ，１５ｂから引き離して電線の保持力を弱め、この状態で電線を引き抜くことができる。ここに、各解除釦１７，２１は各端子板１５，１８に対応する各一対の鎖錠ばね１６，１９にそれぞれ跨るように配置され、各端子板１５，１８に対応する２個ずつの鎖錠ばね１６，１９の鎖錠片１６ａ，１９ａを同時に押すことができるようになっている。
【００２９】
端子収納室１４に収納される第１の端子板１８には、中央収納室２３に挿入される接点保持片１８ｄが一体に形成してあり、接点保持片１８ｄの先端部には中央収納室２３内で固定接点２５が設けられる。また、端子収納室１３に収納される第２の端子板１５には、中央収納室２３まで延長される連絡片１５ｄが延出してあり、連絡片１５ｄの先端部には中央収納室２３の後壁内周面に沿って配置される支持片１５ｅが形成されている。連絡片１５ｄは当接片１５ｃよりも圧接片１５ｂ寄りに位置するように形成され、中央収納室２３内に配置される接点保持片１８ｄとの絶縁距離を比較的大きくとってある。支持片１５ｅには開閉子２４の後端縁２４ｂが当接する。開閉子２４の両側縁には突部２８が突設され、突部２８は中央収納室２３内で設けた前端側が広いＶ字状の位置規制凹部２７に挿入される。したがって、開閉子２４は支持片１５ｅに後端縁２４ｂが接触した状態で後縁を支点として位置規制凹部２７の範囲内で回動可能になる。開閉子２４は接点保持片１８ｄに対向するように配置され、接点保持片１８ｄに設けた固定接点２５との対向部位には固定接点２５とともに接点１００を構成する可動接点２９が設けてある。つまり、開閉子２４が回動することにより、可動接点２９が固定接点２５に接離し、第２の端子板１５と第１の端子板１８とを電気的に接続する状態と分離する状態とが選択される。
【００３０】
ところで、接点１００は開閉子２４を回動させるために設けた反転ばね３０、反転ハンドル３１、押釦ハンドル３２、スライドカム３３、復帰ばね３７とともにスイッチ機構部を構成する。反転ばね３０は圧縮コイルばねであり、反転ばね３０の後端部には開閉子２４の前縁に突設されたばね座片２４ａが挿入され、前端部は反転ハンドル３１に設けた後面開口した筒部３１ａ内に収められる。反転ハンドル３１はカバー５ａの前面に設けた凹部５１の底壁に貫設された貫通孔５２を通して前端部がカバー５ａの前面側に露出する。また、反転ハンドル３１の中間部の両側面には前端部が先細りとなる三角形状の支点突起３１ｂが突設され、貫通孔５２の両側縁に形成され後方に開放された軸受部５０に支点突起３１ｂが枢支されることで、反転ハンドル３１はカバー５ａに対して揺動自在に取り付けられる。つまり、反転ハンドル３１の前端部をカバー５ａの貫通孔５２に後方から挿入するとともに、支点突起３１ｂを軸受部５０に挿入することで、カバー５ａに対して反転ハンドル３１が揺動自在になる。上述のように反転ハンドル３１は反転ばね３０を介して開閉子２４に連結されており、反転ハンドル３１が揺動すると揺動範囲の中間で反転ばね３０がもっとも圧縮される位置を通過する。この位置の前後において反転ばね３０から開閉子２４に作用するばね力の向きが反転し、反転ばね３０のばね力により開閉子２４が急速に移動するのである。
【００３１】
また、反転ハンドル３１において貫通孔５２を通してカバー５ａの前面側に露出する部位の両側部には前方に突出してスライドカム３３に掛合する一対の掛合突起３４を突設してある。スライドカム３３はカバー５ａに設けた押釦ハンドル３２の押操作時に反転ハンドル３１の位置関係に応じて反転ハンドル３１の揺動方向を含む面内において押釦ハンドル３２の裏面に沿ってスライドするように構成されている。
【００３２】
押釦ハンドル３２は、図８に示すように長手方向の両外側面の後端部に突出するガイド突起３６を備え、カバー５ａの凹部５１の両側内周面の後部に前後方向（図１の上下方向）に沿って形成された案内溝３５にガイド突起３６が挿入されることによって、前後方向に移動自在かつ前方への抜止がなされている。
【００３３】
押釦ハンドル３２の後面には突起３２ｄが突設され、従来例と同様に板ばねからなる復帰ばね３７の平片３７ｂに穿孔した孔３７ｄに突起３２ｄを挿入することにより、復帰ばね３７が押釦ハンドル３２の後面に取り付けられる。そして、復帰ばね３７の復帰ばね片３７ａの先端が凹部５１の底面に弾接されることにより押釦ハンドル３２が前方に向かって付勢される。
【００３４】
スライドカム３３はポリアセタールのような弾性に富む熱可塑性樹脂によりロ字状に成形してあり、対向する側辺部の後面に反転ハンドル３１の掛合突起３４に対応する掛合カム体３８が突設され、さらに別の側辺部の中央部に一対のばね片３３ａがハ字状となるように一体に突設された形状を有している。図１１に示すように押釦ハンドル３２の後面に突設された突起３２ａが上記両ばね片３３ａの間に挿入されることによって、押釦ハンドル３２の後面においてスライドカム３３が摺動自在に装着され、かつばね片３３ａの弾性によってスライドカム３３に復帰力が与えられる。
【００３５】
カバー５ａの表面側端部には、ピアノハンドル４３を枢着するために、斜め前方に突出する一対の軸部１９２が一体に突設してある。軸部１９２の前端部はカバー５ａの短手方向に沿った円柱状に形成される。ピアノハンドル４３の背面の一端部には、図１０に示すように、板ばねにより形成された金属製の軸受用ばね１９１ｂをはめ込み用穴１９１ａに装着した軸受部１９１が設けてある。はめ込み用穴１９１ａは内周面の片側に係止穴１９０を備え、はめ込み用穴１９１ａに収納される軸受用ばね１９１ｂの抜け止め爪１９１ｃを係止して軸受用ばね体１９１ｂを固持している。軸受用ばね体１９１ｂは先端をはめ込み用穴１９１ａ内へ突出させるように曲げ形成され、突出部１９１ｄとはめ込み用穴１９１ａとで軸部１９２を保持する。
【００３６】
はめ込み用穴１９１ａの開口付近には軸受用ばね１９１ｂの突出部１９１ｄが設けてあるから、はめ込み用穴１９１ａの内部よりも開口幅が狭く、スイッチ本体１に設けた軸部１９２を軸受用ばね１９１ｂのばね力に抗してはめ込み用穴１９１ａに弾性的にはめ込むと、軸部１９２と軸受部１９１とが枢着され、容易には外れないようにしてある。このように軸部１９２を軸受部１９１に回動自在に嵌め込むことでピアノハンドル４３を回動自在に枢着することができる。なお、ピアノハンドル４３の他端部には後方に向かって抜け止め用の抜止片４３ａを突設してある。抜止片４３ａはカバー５ａの前壁に形成した挿入孔５４を通して空所１２内に挿入され、抜止片４３ａの先端部に設けた係止爪４３ｂが挿入孔５４の周縁に係止されることによって、ピアノハンドル４３の回動範囲が規制される。挿入孔５４は図４に示すように３個並んで設けられている。また、挿入孔５４に近接して設けられている端子板１５には、押さえ片１５ｂから前方に案内片１５ｆが延設され、端子板１５に接続される電線が挿入孔５４側に突出することによって抜止片４３ａに干渉するのが防止されている。
【００３７】
上記のようにピアノハンドル４３がスイッチ本体１に取り付けられることにより、ピアノハンドル４３の上記他端部を押操作すると、軸受部１９１と軸部１９２の枢着部を中心にしてピアノハンドル４３が回動する。ピアノハンドル４３の後面には一対の操作用リブ４３ｃが突設されており、ピアノハンドル４３を押操作すれば上記操作用リブ４３ｃによってスイッチ本体１に設けた押釦ハンドル３２が器体５に押し込まれるのである。
【００３８】
以下に、上記スイッチ本体１の動作を簡単に説明する。図１１は可動接点２９が固定接点２５に接触している状態、すなわち接点１００が閉成された状態を示しており、反転ハンドル３１は図の右側に倒れている。このときスライドカム３３はばね片３３ａにより移動範囲の中央位置に位置している。この状態からピアノハンドル４３（図１１では図示を省略している）に押力を作用させると、押釦ハンドル３２が復帰ばね３７に抗して器体５に押し込まれ、押釦ハンドル３２とともにスライドカム３３が図１１の下向きに移動する。このときスライドカム３３の図中左側の掛合カム体３８が反転ハンドル３１の左側の掛合突起３４に当接して反転ハンドル３１の左端部を押すから、反転ハンドル３１が支点突起３１ｂの前端を中心として左回りに回転する。スライドカム３３の左側の掛合カム体３８は反転ハンドル３１の左側の掛合突起３４よりも左側に位置しており、反転ハンドル３１が回転するのに伴ってスライドカム３３が左方に押されて図１２に示すようにスライドカム３３が図中の左側にスライドする。こうして図１３のように反転ハンドル３１が図の左側に倒れるようになり、反転ばね３０が反転して開閉子２４が反転し、可動接点２９が固定接点２５から切り離された状態、すなわち接点１００が開放状態に反転する。その後、ピアノハンドル４３に作用させた押力を解除すると、図１４のように復帰ばね３７のばね力により押釦ハンドル３２が押し戻され、押釦ハンドル３２に当接しているピアノハンドル４３も元の位置に復帰する。また同時に、スライドカム３３もばね片３３ａのばね力でスライドして中央位置に復帰する。
【００３９】
こうして、接点１００が開放状態となっているときにピアノハンドル４３に再び押力を作用させると、上述の動作と同様にして反転ハンドル３１を回転させることができる。ただし、接点１００が開放状態であるときには、反転ハンドル３１の右側の掛合突起３４がスライドカム３３の右側の掛合カム体３８に当接するから、反転ハンドル３１は右回りに回転し、反転ばね３０を介して可動接点２９を固定接点２５に接触させることになる。こうして接点１００を反転させた後にピアノハンドル４３から押力を解除すれば、図１１に示す状態に戻る。要するに、本実施形態ではピアノハンドル４３の押操作毎に接点１００が開閉されるのである。すなわち、スライドカム３３と反転ハンドル３１の掛合突起３４と復帰ばね３７とによって、押釦ハンドル３３の押操作毎に反転ハンドル３１を交互に反対向きに揺動させる反転機構部が構成される。
【００４０】
次に本発明の要旨となる構成について説明する。本実施形態では、図１及び図８に示すように押釦ハンドル３２の内側面におけるガイド突起３６の両隣の部位に角柱状の規制リブ３９がそれぞれ突設されている。よって、押釦ハンドル３２の押操作に伴って復帰ばね３７の復帰ばね片３７ａが撓んで外側に開いたとき、図１３（ｂ）に示すように各復帰ばね片３７ａの先端が規制リブ３９に当たって押釦ハンドル３２の押操作方向（図１３（ｂ）における上下方向）と異なる方向（図１３（ｂ）における左右方向）における復帰ばね３７の変位が規制されることになる。
【００４１】
すなわち、従来例では押釦ハンドル３２の押操作にともなう応力が復帰ばね３７における復帰ばね片３７ａの根本部分（図１及び図１５（ｃ）において実線で囲まれた部分）Ｃに応力が集中していたが、本実施形態では押釦ハンドル３２に設けた規制リブ３９に復帰ばね片３７ａの先端が当たって復帰ばね３７の変位が規制されるために復帰ばね片３７ａの根本部分だけでなくその中間部分（図１５（ｃ）における長円で囲まれた部分）Ｄにも応力が集中することとなる。その結果、従来では復帰ばね片３７ａの根本部分に集中していた応力が復帰ばね片３７ａの中間部分に分散されるため、応力集中によるへたりやクラックの発生を抑制し、押釦ハンドル３２の繰り返し操作による耐久寿命を延ばすことができる。ここで、図９に示すように上記規制リブ３９の復帰ばね片３７ａと当接する表面を円筒面とすれば、図８に示すような平坦な面に比較して規制リブ３９と復帰ばね３７との間に働く摩擦力が低減されて摩耗粉の発生量が減少するという利点がある。
【００４２】
ところで、上述した取付枠２は１個モジュール寸法のスイッチ本体１を３個取り付けることができるものであるから、３個用の取付枠２と呼ぶことにする。すなわち、取付枠２の窓孔２ａの両側の側片には、スイッチ本体１の取付爪１１ａ，１１ｂが係止される２個１組の器具取付孔２ｂ，２ｂが３組ずつ設けてあり、窓孔２ａ内でスイッチ本体１の取付位置を３箇所選択できるようになっている。ここで、窓孔２ａの長手方向にスイッチ本体１の短手方向を一致させてスイッチ本体１を取付枠２に取り付ける場合の３つの取付位置を、それぞれ上端位置、中央位置、下端位置と呼ぶことにする。また、取付枠２に１個モジュール寸法のスイッチ本体１を１個取り付ける際に用いるピアノハンドル４３であって、図１６に示すようにプレート（プレート枠１２０および化粧プレート１３０）の開口窓１２０ａ，１３０ａを１個で覆う程度の寸法を有したピアノハンドル４３を１個用のピアノハンドル４３と呼ぶことにする。同様に、３個用の取付枠２に１個モジュール寸法のスイッチ本体１を２個取り付ける際に用いるピアノハンドル４３であって、図１７に示すように各スイッチ本体１にそれぞれ取り付けられプレートの開口窓１２０ａ，１３０ａを２個で覆う程度の寸法を有したピアノハンドル４３を２個用のピアノハンドル４３と呼ぶことにし、さらに、３個用の取付枠２に１個モジュール寸法のスイッチ本体１を３個取り付ける際に用いるピアノハンドル４３であって、図１８に示すように各スイッチ本体１にそれぞれ取り付けられプレートの開口窓１２０ａ，１３０ａを３個で覆う程度の寸法を有したピアノハンドル４３を３個用のピアノハンドル４３と呼ぶことにする。
【００４３】
上述した３種類のピアノハンドル４３の上下方向（スイッチ本体１の短手方向）の寸法の関係は、（１個用のピアノハンドル４３の上下寸法）≒（２個用のピアノハンドル４３の上下寸法）×２≒（３個用のピアノハンドル４３の上下寸法）×３になる。また、上述したようにプレートの開口窓１２０ａ，１３０ａは取付枠２の窓孔２ａよりも長寸かつ広幅であり、この窓孔２ａにスイッチ本体１を挿入して取り付けるから、３個用のピアノハンドル４３の上下寸法はスイッチ本体１の上下寸法よりも大きくなっている。つまり、いずれのピアノハンドル４３も押釦ハンドル３２よりも操作面の面積が大きく、したがって押釦ハンドル３２を押操作するよりもピアノハンドル４３を押操作するほうが操作が容易になっている。
【００４４】
取付枠２の窓孔２ａにスイッチ本体１を１個だけ取り付ける場合を図１６に示す。上述したように、ピアノハンドル４３の背面の一端部に設けられる軸受部１９１（図１０参照）は、スイッチ本体１に設けた一対の軸部１９２に対応するように上下方向の中央部付近に２つ設けられている。ただし、ピアノハンドル４３の各軸受部１９１に取り付けられる軸受用ばね１９１ｂは連続した１部材で形成される。ピアノハンドル４３は、ピアノハンドル４３の２つの軸受部１９１にスイッチ本体１の２つの軸部１９２を嵌め込むことにより、スイッチ本体１の上下方向の中心と１個用のピアノハンドル４３の上下方向の中心とが一致するように取り付けられる。また、１個用のピアノハンドル４３の背面の他端部には上下方向の中央部付近に２本の抜止片４３ａが突設され、各抜止片４３ａはスイッチ本体１の上下の挿入孔５４に挿入される。
【００４５】
ピアノハンドル４３の表面における他端部には、上下方向の中央位置に押位置指示突起１１４が突設され、ピアノハンドル４３に押力を作用させるべき端部が押位置指示突起１１４側であることが示されている。また、ピアノハンドル４３の表面には、左右方向の多数本の平行な直線からなるストライプ状の化粧ライン１１５を形成してある。
【００４６】
ところで、取付枠２の取付窓２ａに２個のスイッチ本体１を取り付ける場合には、図１７に示すように、上端位置と下端位置とにそれぞれスイッチ本体１を取り付けることになる。各スイッチ本体１には２個用のピアノハンドル４３がそれぞれ取り付けられる。２個用のピアノハンドル４３は３個用のピアノハンドル４３と同様に、上下方向の中央部に２つの軸受部１９１を備え、取付枠２に対して上端位置および下端位置に取り付けた各スイッチ本体１の上下方向の中心位置と、各ピアノハンドル２の上下方向の中心位置とが一致するように取り付けられる。その結果、２個用のピアノハンドル４３においても上端位置用と下端位置用とを区別することなく共通して同じものを使用できる。２個用のピアノハンドル４３は上下寸法が１個用のピアノハンドル４３と異なるが、他の構成は１個用のピアノハンドル４３と同様である。
【００４７】
取付枠２の取付窓２ａに３個のスイッチ本体１を取り付ける場合には、図１８に示すように、上端位置と中央位置と下端位置とにそれぞれスイッチ本体１を取り付け、各スイッチ本体１にそれぞれ３個用のピアノハンドル４３を取り付ける。３個用のピアノハンドル４３の背面の一端部には４個の軸受部１９１がスイッチ本体１の軸部１９２に対応する一定間隔で設けられる。また、上２個の軸受部１９１と下２個の軸受部１９１とに対応する軸受用ばね体１９１ｂはそれぞれ一体に形成されている。つまり、４個の軸受部１９１に対して軸受用ばね体１９１ｂを２部材で実現してある。また、３個用のピアノハンドル４３では抜止片４３ａはピアノハンドル４３の上下方向の中央付近に１個ずつ設けられる。
【００４８】
取付枠２に３個のスイッチ本体１を並設した場合、中央位置のスイッチ本体１に取り付けるピアノハンドル４３は、中央の２個の軸受部１９１にスイッチ本体１の軸部１９２をはめ込んで取り付ける。つまり、中央位置のスイッチ本体１についてはスイッチ本体１の上下方向の中心とピアノハンドル４３の上下方向の中心とが一致する。また、ピアノハンドル４３の抜止片４３ａはスイッチ本体１の中央の挿入孔５４に挿入される。一方、上端位置のスイッチ本体１に取り付けられるピアノハンドル４３は、下側の２個の軸受部１９１にスイッチ本体１の軸部１９２をはめ込んで取り付ける。つまり、上端位置についてはスイッチ本体１の上下方向の中心よりもピアノハンドル４３の上下方向の中心が上にずれて位置することになり、ピアノハンドル４３の抜止片４３ａはスイッチ本体１の上の挿入孔５４に挿入される。また、下端位置のスイッチ本体１に取り付けられるピアノハンドル４３は、上側の２個の軸受部１９１にスイッチ本体１の軸部１９２をはめ込んで取り付ける。つまり、下端位置についてはスイッチ本体１の上下方向の中心よりもピアノハンドル４３の上下方向の中心が下にずれて位置することになり、ピアノハンドル４３の抜止片４３ａはスイッチ本体１の下の挿入孔５４に挿入される。
【００４９】
取付枠２の前面側に取付ねじ１２３によって取り付けられるプレート枠１２０は、図１６に示すように、ＡＢＳ樹脂のような合成樹脂によって矩形枠状に形成された成形品であって、上片と下片とにそれぞれ取付ねじ１２３が挿通されるねじ挿通孔１２１が設けてある。また、プレート枠１２０の左片および右片にはそれぞれ化粧プレート１３０の係止片（図示せず）が挿入係止される係止孔１２２がそれぞれ３個ずつ設けてある。さらに、プレート枠１２０の四隅には金属製の簡易耐火プレート（図示せず）を取り付けるためのプレート保持孔１２５も設けられている。プレート枠１２０の周部には全周に亘って段部１２４が形成される。プレート枠１２０に結合される化粧プレート１３０は、プレート枠１２０と同様にＡＢＳ樹脂のような合成樹脂によって矩形枠状に形成される。また、化粧プレート１３０の裏面にはプレート枠１２０に結合するための係止片が６本突設されている。なお、プレート枠１２０および化粧プレート１３０はともに角部に丸みがほとんどなく、アール部分を形成する場合に比較すると金型の製造が容易になっている。
【００５０】
スイッチ本体１を取り付けた取付枠２に取付ねじ１２３によってプレート枠１２０を取り付け、さらに化粧プレート１３０をプレート枠１２０に結合するとともに、スイッチ本体１にピアノハンドル４３を取り付けると、プレート枠１２０および化粧プレート１３０の中央部の開口窓１２０ａ，１３０ａを通してピアノハンドル４３の一部をプレートの前方に突出させることができ、この状態でピアノハンドル４３を押操作することができることになる。また、化粧プレート１３０はプレート枠１２０に対して係止片によって係合しているだけであるから、プレート枠１２０の下端部に設けた外し溝１２６にマイナスドライバのような工具の先端部を挿入し、プレート枠１２０から化粧プレート１３０を引き離すように力を作用させれば、化粧プレート１３０をプレート枠１２０から外すことができる。したがって、化粧プレート１３０を取り付けた状態では表面に取付ねじ１２３が露出しないようにして優れた外観に仕上げながらも、メンテナンス時には化粧プレート１３０を比較的容易に取り外すことができる。
【００５１】
（実施形態２）
本実施形態は、図１９に示すように押釦ハンドル３２のガイド突起３６の内側面に規制リブ３９を設けている点に特徴があり、これ以外の構成は実施形態１と共通である。よって、実施形態１と共通の構成要素には同一の符号を付して図示並びに説明を省略する。
【００５２】
本実施形態では、押釦ハンドル３２のガイド突起３６の内側面に設けた規制リブ３９は、復帰ばね３７の復帰ばね片３７ａ，３７ａの先端同士を連結する連結片３７ｅに当接して復帰ばね３７の変形を規制している。このため、復帰ばね片３７ａの先端に当接して復帰ばね３７の変形を規制する場合に比較して、復帰ばね片３７ａよりも連結片３７ｅの方が変形可能な範囲を大きくできるから規制リブ３９の寸法ばらつきを吸収することができる。また、押釦ハンドル３２に形成する規制リブ３９の寸法精度をあまり高くする必要がないから、押釦ハンドル３２の製造が容易になるという利点がある。なお、図２０に示すように上記規制リブ３９の連結片３７ｅと当接する表面を円筒面とすれば、図１９に示すような平坦な面に比較して規制リブ３９と復帰ばね３７との間に働く摩擦力が低減されて摩耗粉の発生量が減少するという利点がある。
【００５３】
（実施形態３）
実施形態１，２では規制リブ３９を押釦ハンドル３２に設けていたが、本実施形態は器体５を構成するカバー５ａに規制リブ３９を設けている点に特徴があり、これ以外の構成は実施形態１，２と共通である。よって、実施形態１と共通の構成要素には同一の符号を付して図示並びに説明を省略する。
【００５４】
本実施形態では、図２１に示すようにカバー５ａの凹部５１の両側内周面における案内溝３５の両側に角柱状の規制リブ３９がそれぞれ突設されており、押釦ハンドル３２を押操作したときにカバー５ａに突設された規制リブ３９に復帰ばね片３７ａの先端が当たって復帰ばね３７の変位が規制されることになる。そのため、実施形態１，２と同様に復帰ばね３７の応力を分散させて耐久寿命を延ばすことができる。なお、本実施形態では復帰ばね片３７ａに当接する規制リブ３９の表面を平坦面としてるが、規制リブ３９の復帰ばね片３７ａと当接する表面を円筒面とすれば、平坦面に比較して規制リブ３９と復帰ばね３７との間に働く摩擦力が低減されて摩耗粉の発生量が減少する。
【００５５】
（実施形態４）
本実施形態は、押釦ハンドル３２やカバー５ａに規制手段たる規制リブ３９を設ける代わりに復帰ばね３７に規制用の突起３７ｆを設けた点に特徴があり、これ以外の構成は実施形態１と共通である。よって、実施形態１と共通の構成要素には同一の符号を付して図示並びに説明を省略する。
【００５６】
図２２及び図２３に示すように復帰ばね片３７ａ，３７ａの先端同士を連結している連結片３７ｅの片方にはその両端近傍にそれぞれ突起３７ｆ，３７ｆが突設され、他方にはその中央部分に突起３７ｆが突設されている。そして、復帰ばね３７の連結片３７ｅに設けた突起３７ｆ…が凹部５１の底面に弾接されることにより押釦ハンドル３２が前方に向かって付勢される。
【００５７】
而して、押釦ハンドル３２の押操作時に復帰ばね３７の復帰ばね片３７ａが外側に開くように撓むが、このときに突起３７ｆ…が凹部５１の底面に摺接して摩擦抵抗が増大するため、復帰ばね片３７ａの変位が規制される。また、突起３７ｆ…を復帰ばね片３７ａの先端に設ける場合に比較して、復帰ばね片３７ａよりも連結片３７ｅの方が変形可能な範囲を大きくできるから復帰ばね３７の寸法ばらつきを吸収することができる。
【００５８】
（実施形態５）
これまで説明した実施形態１〜４では規制リブ３９で復帰ばね片３７ａの変位を規制してへたりやクラックの発生を抑制しようとするものであったが、本実施形態では、へたりやクラック発生等により耐久寿命の末期に達した復帰ばね３７の変位を規制する点に特徴がある。但し、これ以外の構成は実施形態１と共通であるから、実施形態１と共通の構成要素には同一の符号を付して図示並びに説明を省略する。
【００５９】
本実施形態では、押釦ハンドル３２に設けた規制リブ３９の突出寸法を実施形態１よりも小さく設定し、図２４（ａ）に示すように押釦ハンドル３２が押操作されたときであっても寿命末期に達していない復帰ばね片３７ａの先端に規制リブ３９が当接せず、へたりやクラック発生などが原因で復帰ばね片３７ａの開きが大きくなったとき、すなわち寿命末期に達したときに図２４（ｂ）に示すように復帰ばね片３７ａの先端が規制リブ３９に当接してそれ以上の変位が規制される。
【００６０】
よって、クラック発生等があれば本来なら寿命が過ぎたと考えられるが、本実施形態では上述のように寿命末期において復帰ばね片３７ａの変位を規制リブ３９で規制しているためにへたりやクラック発生の進行を遅らせて耐久寿命を延ばすことができる。また、復帰ばね片３７ａが規制リブ３９に当接する状態では押釦ハンドル３２を押操作したときの感触が正常時から変化するため、使用者に復帰ばね３７が寿命末期に近づいたことを知らせることができる。
【００６１】
【発明の効果】
請求項１の発明は、押操作される押釦ハンドルを前面に具備し押釦ハンドルの押操作毎に接点を開閉するスイッチ機構部を器体に収納したスイッチ本体と、器体の前面側に押釦ハンドルに対向する形で配置され一端部が器体に枢着されるとともに裏面が押釦ハンドルに当接したピアノハンドルとを備え、板ばねを加工して形成され押釦ハンドルを反操作方向に弾性付勢する復帰ばねを器体内に収納してなるピアノハンドル式スイッチにおいて、押釦ハンドルの押操作方向と異なる方向における前記復帰ばねの変位を規制する規制手段を備えたことを特徴とし、従来では特定の部分に集中していた応力が分散されるために耐久寿命を延ばすことができる。
【００６２】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記規制手段は、押釦ハンドルに設けられた規制リブからなることを特徴とし、規制手段が容易に形成できて製造コストの上昇が抑えられる。
【００６３】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記復帰ばねは、前方より器体に弾接する少なくとも一対の復帰ばね片と、該復帰ばね片の先端同士を連結する連結片とを有し、前記規制リブは、前記連結片に当接して復帰ばねの変形を規制することを特徴とし、復帰ばね片よりも連結片の方が変形可能な範囲を大きくできるから規制リブの寸法ばらつきを吸収することができる。
【００６４】
請求項４の発明は、請求項２又は３の発明において、前記規制リブの復帰ばねと当接する面を円筒面としたことを特徴とし、規制リブと復帰ばねとの間に働く摩擦力が低減されて摩耗粉の発生量が減少する。
【００６５】
請求項５の発明は、請求項１の発明において、前記規制手段は、器体に設けられた規制リブからなることを特徴とし、規制手段が容易に形成できて製造コストの上昇が抑えられる。
【００６６】
請求項６の発明は、請求項２又は５の発明において、前記規制リブは、耐久寿命の末期に達した前記復帰ばねの変位を規制することを特徴とし、へたりやクラックの発生等が原因で復帰ばね片の変位領域が拡がっても規制リブによって変位領域の拡がりが規制されるために耐久寿命を延ばすことができる。また、規制リブに当接する状態では押釦ハンドルを押操作したときの感触が正常時から変化するため、使用者に復帰ばねが寿命末期に近づいたことを知らせることができる。
【００６７】
請求項７の発明は、請求項１の発明において、前記規制手段は、復帰ばねに設けられて器体と摺接する突起からなることを特徴とし、規制手段が容易に形成できて製造コストの上昇が抑えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１のスイッチ本体を示す断面図である。
【図２】同上の分解斜視図である。
【図３】同上のスイッチ本体を示す斜視図である。
【図４】同上のスイッチ本体を示す正面図である。
【図５】同上のスイッチ本体を示す下面図である。
【図６】同上のスイッチ本体を示す背面図である。
【図７】同上のスイッチ本体を示す側面図である。
【図８】同上の押釦ハンドルを示す斜視図である。
【図９】同上の他の構造の押釦ハンドルを示す斜視図である。
【図１０】同上の軸部近傍を示し、（ａ）はピアノハンドル取付前の断面図、（ｂ）はピアノハンドル取付後の断面図である。
【図１１】同上の動作説明図である。
【図１２】同上の動作説明図である。
【図１３】同上の動作説明図である。
【図１４】同上の動作説明図である。
【図１５】同上の動作説明図である。
【図１６】同上で１個用のピアノハンドルを用いる使用形態での分解斜視図である。
【図１７】同上で２個用のピアノハンドルを用いる使用形態での分解斜視図である。
【図１８】同上で３個用のピアノハンドルを用いる使用形態での分解斜視図である。
【図１９】実施形態２における押釦ハンドルを示す斜視図である。
【図２０】同上における他の構成の押釦ハンドルを示す斜視図である。
【図２１】実施形態３を示す分解斜視図である。
【図２２】実施形態４における復帰ばねの斜視図である。
【図２３】同上の復帰ばねを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図２４】実施形態５における押釦ハンドル及び復帰ばねを示す断面図である。
【図２５】従来例を示す分解斜視図である。
【図２６】同上の断面図である。
【符号の説明】
５器体
３２押釦ハンドル
３７復帰ばね
３９規制リブ

Claims

押操作される押釦ハンドルを前面に具備し押釦ハンドルの押操作毎に接点を開閉するスイッチ機構部を器体に収納したスイッチ本体と、器体の前面側に押釦ハンドルに対向する形で配置され一端部が器体に枢着されるとともに裏面が押釦ハンドルに当接したピアノハンドルとを備え、板ばねを加工して形成され押釦ハンドルを反操作方向に弾性付勢する復帰ばねを器体内に収納してなるピアノハンドル式スイッチにおいて、押釦ハンドルの押操作方向と異なる方向における前記復帰ばねの変位を規制する規制手段を備えたことを特徴とするピアノハンドル式スイッチ。
前記規制手段は、押釦ハンドルに設けられた規制リブからなることを特徴とする請求項１記載のピアノハンドル式スイッチ。
前記復帰ばねは、前方より器体に弾接する少なくとも一対の復帰ばね片と、該復帰ばね片の先端同士を連結する連結片とを有し、前記規制リブは、前記連結片に当接して復帰ばねの変形を規制することを特徴とする請求項１又は２記載のピアノハンドル式スイッチ。
前記規制リブの復帰ばねと当接する面を円筒面としたことを特徴とする請求項２又は３記載のピアノハンドル式スイッチ。
前記規制手段は、器体に設けられた規制リブからなることを特徴とする請求項１記載のピアノハンドル式スイッチ。
前記規制リブは、耐久寿命の末期に達した前記復帰ばねの変位を規制することを特徴とする請求項２又は５記載のピアノハンドル式スイッチ。
前記規制手段は、復帰ばねに設けられて器体と摺接する突起からなることを特徴とする請求項１記載のピアノハンドル式スイッチ。