JP2003007172A - スイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】反転ばねの長寿命化を図るとともに大きな接点
圧が得られる小型のスイッチを提供する。 【解決手段】外部からの電線がそれぞれ接続される各一
対の端子装置１４ａ，１４ｂと、各対の端子装置１４
ａ，１４ｂの間の電路の電気的接続状態を切り替える一
対の接点装置１５と、器体１の前面に回動自在に保持さ
れた反転ハンドル２８とを備え、接点装置１５は、導電
材料から板状に形成され一面に可動接点２６が設けられ
て端子装置１４ｂの端子板１８と接触した状態で回動す
る開閉素子２５と、反転ハンドル２８にて一端部が保持
されるとともに他端部が開閉素子２５に保持され反転ハ
ンドル２８の回動に応じて開閉素子２５に反転回動力を
付与する反転ばね２９と、端子装置１４ａの端子板１６
に設けられ、開閉素子２５の回動に応じて可動接点２６
と接触又は開離する固定接点とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スイッチに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のスイッチとしては、図２９乃至
図３１に示すような構造を有するものが従来より提供さ
れている。

【０００３】このスイッチの器体１は、前面が開口した
箱状の合成樹脂成型品のボディ２と、後面が開口した箱
状に形成されボディ２の前面側に被着される合成樹脂成
型品のカバー３とを組立枠４９で結合することにより構
成される。

【０００４】ボディ２には、ボディ２の後壁に設けた電
線挿入孔２１を通して器体１に挿入される電線（図示せ
ず）を接続する端子装置１４ａ，１４ｂと、端子装置１
４ａ，１４ｂ間の電路を開閉する接点装置１５とがそれ
ぞれ２つずつ収納される。一方、カバー３の中央部に設
けた窓孔３０には合成樹脂成型品の操作ハンドル３３が
カバー３に対して揺動自在に枢支された形で装着され、
この操作ハンドル３３の揺動に伴って接点装置１５が開
閉される。

【０００５】ボディ２の内部は、長手方向に沿って立設
された仕切壁１０によって２つの収納室１１，１１に仕
切られており、各収納室１１の長手方向における両端部
には端子装置１４ａ，１４ｂが配置され、各収納室１１
の長手方向における中央部には接点装置１５が配置され
る。

【０００６】端子装置１４ａ，１４ｂは、導電性の金属
板により形成された端子板４１，４２と、各端子板４
１，４２ごとに１個ずつ設けた鎖錠ばね１９と、各２つ
の端子板４１，４２ごとに１個ずつ設けた２個の鎖錠ば
ね１９に当接する合成樹脂成型品の解除釦２０とで構成
される。

【０００７】端子装置１４ａの端子板４１は、鎖錠ばね
１９との間に電線を挟持する押え片４１ａと、固定接点
４５を有し各収納室１１の中央部に配置される接点保持
片４１ｄと、押え片４１ａと接点保持片４１ｄとの前端
縁間を連続一体に連結する連結片４１ｃとで断面略コ字
状に形成される。換言すれば、端子板４１の連結片４１
ｃから、先端部に固定接点４５を有する接点保持片４１
ｄが各収納室１１の長手方向の中央部に向かって斜め後
向き（図３０の右斜め下向き）に連続一体に延設されて
いる。

【０００８】端子装置１４ｂの端子板４２は、鎖錠ばね
１９との間に電線を挟持する押え片４２ａと、押え片４
２ａに対向する当接片４２ｂと、押え片４２ａ及び当接
片４２ｂの前端縁間を連続一体に連結する連結片４２ｃ
とで断面コ字状に形成されている。また、当接片４２ｂ
の後端縁からはボディ２の長手方向における中央部に向
かってボディ２の底面に沿う形で支持片４２ｄが延接さ
れており、支持片４２ｄの先端部には前方に突出する支
点突起４２ｅが突接されている。

【０００９】一方、接点装置１５は、金属材料により断
面コ字状に形成され、支点突起４２ｅに中央片４３ａの
後面が当接する開閉素子４３を備えている。開閉素子４
３は、中央片４３ａの両端縁から側片４３ｂ，４３ｃが
延設されており、支点突起４２ｅを支点として各収納室
１１の長手方向における中央部に揺動自在に配置されて
いる。

【００１０】開閉素子４３は、端子板４１の接点保持片
４１ｄに対向するように配置されており、一方の側片４
３ｂには接点保持片４１ｄに設けた固定接点４５に接離
する可動接点４４が設けられている。つまり、開閉素子
４３が支点突起４２ｅを支点として揺動することによ
り、可動接点４４が固定接点４５に接離し、端子装置１
４ａと端子装置１４ｂとを電気的に接続する状態と分離
する状態とが選択される。

【００１１】また、各開閉素子４３と操作ハンドル３３
との間にはコイルスプリングからなる反転ばね２９がそ
れぞれ保持されており、反転ばね２９の一端部は開閉素
子４３の中央片４３ａと両側片４３ｂ，４３ｃとで囲ま
れる空間に収められ、他端部は操作ハンドル３３の後面
側に設けた筒部（図示せず）に挿入される。

【００１２】ここで、このスイッチの動作を簡単に説明
する。図３０に示すように操作ハンドル３３の右端部が
左端部よりも後方（図３０の下方）に位置するときには
可動接点４４が固定接点４５に接触するようになってい
る。この状態では反転ばね２９は中間部が両端部よりも
左側に膨らんだ状態になり、反転ばね２９によって可動
接点４４が固定接点４５に押圧されて接点圧が付与され
る。一方、この状態から操作ハンドル３３の左端部を後
方に押すと、反転ばね２９の前端部が左側に移動するこ
とによって、反転ばね２９は一旦圧縮された後に急速に
伸長して、中間部が両端部よりも右側に膨らんだ状態に
なる。この時、反転ばね２９によって開閉素子４３が右
側に押圧され、可動接点４４を固定接点４５から開離さ
せる。このように、操作ハンドル３３を操作することに
よって、開閉素子４３が支点突起４２ｅを支点として揺
動し、接点装置１５が開閉するのである。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】上記構成のスイッチで
は、可動接点４４の形成された開閉素子４３が断面コ字
状に形成されているので、開閉素子４３を揺動させるた
めにボディ２内に広い空間を確保する必要があり、その
結果スイッチの器体１が大型化するという問題があっ
た。また、反転ばね２９は一端部を操作ハンドル３３に
保持させるとともに、他端部を開閉素子４３の中央片４
３ａと両側片４３ｂ，４３ｃとで囲まれる空間内に収め
ており、反転ばね２９の中間部を両端部よりも左側に膨
らませることによって、開閉素子４３を固定接点４５側
に押圧しているので、反転ばね２９のばね力が接点に直
接伝わらず、反転ばね２９のばね力を接点圧に有効に利
用できなかった。また、接点装置１５を開閉させる際に
は、反転ばね２９を屈曲させるような力が加わるので、
反転ばね２９が塑性変形しやすく、反転ばね２９の寿命
が短くなるという問題があった。

【００１４】本発明は上記問題点に鑑みて為されたもの
であり、その目的とするところは、反転ばねの長寿命化
を図るとともに大きな接点圧が得られる小型のスイッチ
を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明では、外部からの電線がそれぞれ接
続される第１及び第２の端子部と、第１及び第２の端子
部の間の電路の電気的接続状態を切り替える接点部と、
接点部の切替操作を行うための操作部とを備え、操作部
を、スイッチ本体の前面に回動自在に保持されたハンド
ル部で構成するとともに、上記接点部を、導電材料から
板状に形成され一面に可動接点が設けられ、第２の端子
部と接触した状態で回動する開閉素子と、ハンドル部に
て一端部が保持されるとともに、開閉素子における第２
の端子部との接触部位と反対側の端部にて他端部が保持
され、ハンドル部の回動に応じて開閉素子に反転回動力
を付与する反転ばねと、第１の端子部に設けられ、開閉
素子の回動に応じて可動接点と接触又は開離する固定接
点とで、構成したことを特徴とし、開閉素子が平板状に
形成されているので、従来のスイッチのように開閉素子
をコ字状に形成した場合に比べて、開閉素子が回転する
のに必要なスペースを小さくでき、スイッチ本体の小型
化を図ることができる。しかも、反転ばねは、ハンドル
部で一端部が保持されるとともに、開閉素子における第
２の端子部との接触部位と反対側の端部で他端部が保持
されているので、反転ばねのばね力が接点部に直接伝わ
り、接点圧として有効に利用でき、且つ、ハンドル部の
揺動操作に応じて接点部が切り替わる際は反転ばねが伸
縮するだけなので、反転ばねを屈曲させるような力が作
用せず、反転ばねの寿命を延ばすことが出来る。

【００１６】請求項２の発明では、請求項１の発明にお
いて、第１及び第２の端子部を一対ずつ備えるととも
に、各対の第１及び第２の端子部毎に接点部を一対備
え、各接点部を、一面に可動接点が設けられ各第２の端
子部と接触した状態で回動する開閉素子と、ハンドル部
にて一端部が保持されるとともに、開閉素子における各
第２の端子部との接触部位と反対側の端部にて他端部が
保持され、ハンドル部の回動に応じて開閉素子に反転回
動力を付与する反転ばねと、各第１の端子部に設けられ
開閉素子の回動に応じて可動接点と接触又は開離する固
定接点とで構成したことを特徴とし、所謂両切り形のス
イッチでは、第１及び第２の端子部と開閉素子とを一対
ずつ備えているが、開閉素子が平板状に形成されている
ので、開閉素子をコ字状とした場合に比べて、開閉素子
が回転するのに必要なスペースを小さくでき、スイッチ
本体の小型化を図ることができる。

【００１７】請求項３の発明では、請求項２の発明にお
いて、第１及び第２の端子部が、それぞれ、外部からの
電線を端子ねじを用いて接続するねじ端子を備えて成る
ことを特徴とし、請求項２の発明の作用に加え、ねじ端
子を用いているので第１及び第２の端子部に撚り線を接
続することが出来る。

【００１８】請求項４の発明では、請求項１の発明にお
いて、第１及び第２の端子部が一対ずつ設けられ、上記
接点部は、両面に第１及び第２の可動接点がそれぞれ設
けられ、各第２の端子部とそれぞれ接触した状態で回動
する第１及び第２の開閉素子と、ハンドル部にて一端部
がそれぞれ保持されるとともに他端部が各開閉素子にそ
れぞれ保持されハンドル部の回動に応じて各開閉素子に
反転回動力をそれぞれ付与する一対の反転ばねとを備
え、第１及び第２の開閉素子が一方向に回転した状態
で、第１の開閉素子に設けた第１の可動接点に接触する
固定接点を、第１の端子部の一方に設けると共に、第２
の開閉素子に設けた第１の可動接点に接触する固定接点
を第１の端子部の他方に設け、第１及び第２の開閉素子
が反対方向に回転した状態で、第１の開閉素子に設けた
第２の可動接点に接触する固定接点を第１の端子部の他
方に設けると共に、第２の開閉素子に設けた第２の可動
接点に接触する固定接点を第１の端子部の一方に設けた
ことを特徴とし、所謂４路スイッチでは、第１及び第２
の端子部と開閉素子とを一対ずつ備えているが、開閉素
子が平板状に形成されているので、開閉素子をコ字状に
形成した場合に比べて、開閉素子が回転するのに必要な
スペースを小さくでき、スイッチ本体の小型化を図るこ
とができる。

【００１９】請求項５の発明では、請求項４の発明にお
いて、第１及び第２の端子部が、それぞれ、外部からの
電線を端子ねじを用いて接続するねじ端子を備えて成る
ことを特徴とし、請求項４の発明の作用に加え、ねじ端
子を用いているので第１及び第２の端子部に撚り線を接
続することが出来る。

【００２０】

【発明の実施の形態】（実施形態１）本発明の実施形態
１を図１乃至図１３を参照して説明する。尚、以下の説
明では、特にことわりがなければ、図３の向きにおいて
上下左右の方向を規定し、また図３における正面を前面
という。したがって、図６における下端は後端となる。

【００２１】本実施形態のスイッチの器体１（スイッチ
本体）は略直方体状であって、前面が開口した箱状の合
成樹脂成型品のボディ２と、後面が開口した箱状に形成
されボディ２の前面側に被着される合成樹脂成型品のカ
バー３とで構成される。カバー３の長手方向に沿う両側
壁の後縁からは、組立孔５を有する一対の組立片４が後
方に向かって延設されており、ボディ２の長手方向に沿
う両側壁に設けた各一対の組立突起６と組立片４の組立
孔５とを係合させることによって、ボディ２とカバー３
とが結合される。尚、組立突起６には、ボディ２からの
突出量をカバー３に近い側ほど小さくする傾斜面６ａが
形成され、カバー３をボディ２に近付けるように力を作
用させるだけで組立片４が組立突起６に簡単に結合され
るようにしてある。

【００２２】このスイッチは、矩形枠状であって細長の
器具取付用の窓孔５１を有した取付枠５０に保持される
（図９乃至図１３参照）。取付枠５０は大角形連用配線
器具と称する埋込型の配線器具の施工時に用いられるも
のであって（ＪＩＳ Ｃ ８３０４参照）、窓孔５１の
長手方向に沿う開口縁には２個１組の器具取付孔５２が
３組ずつ設けられている。ここで、器体１の寸法は取付
枠５０に３個まで取着可能な寸法に形成されている。つ
まり、器体１の長手方向の寸法は取付枠５０の窓孔５１
の短幅方向寸法と略同じ寸法に形成され、器体１の短幅
方向の寸法は窓孔５１の長手方向寸法の略３分の１の寸
法に形成されており、この寸法を「１個モジュール寸
法」と呼ぶ。

【００２３】カバー３の短幅方向に沿う両側面には、取
付枠５０に設けた器具取付孔５２，５２に係合可能な取
付爪７，７が一対ずつ突設してあり、取付爪７を器具取
付孔５２に係合させることによって器体１が取付枠５０
に保持されるようにしてある。また、カバー３の長手方
向における一方の側壁には後端が開放された２本の切込
溝８が形成されており、両切込溝８，８の間の部位に厚
み方向において可撓性を有する撓み片９が形成されてい
る。而して、カバー３は、撓み片９をカバー３の内側に
撓ませることによって、取付爪７をカバー３の側面から
弾性的に後退させることが可能になっている。

【００２４】したがって、スイッチの器体１を取付枠５
０に取り付ける際は、カバー３の長手方向の一側（撓み
片９を設けた側と反対側）に設けた取付爪７を取付枠５
０の器具取付孔５２に挿入するとともに、反対側に設け
た取付爪７をカバー３の側面から後退させるようにして
取付枠５０の窓孔５１に器体１を挿入すれば、器具取付
孔５２に取付爪７が挿入されて器体１が取付枠５０に保
持される。一方、スイッチの器体１を取付枠５０から取
り外す際は、撓み片９をカバー３に押し込むようにすれ
ば、取付爪７がカバー３の側面から後退して、器具取付
孔５２との係止状態が解除されるので、取付枠５０から
器体１を容易に取り外すことができる。尚、撓み片９の
後端部外側面には外側に向かって突出する突起９ａが設
けられており、この突起９ａを押圧することによって、
撓み片９の押し込みを容易に行うことができる。

【００２５】一方、ボディ２の内部空間は、ボディ２の
長手方向に沿って立設された仕切壁１０によって２つの
収納室１１，１１に仕切られている。また、各収納室１
１は長手方向において３つの区画にそれぞれ仕切られ、
両側の区画は第１及び第２の端子部たる端子装置１４
ａ，１４ｂがそれぞれ収納される端子収納室１２ａ，１
２ｂとなり、中央の区画は接点部たる接点装置１５の一
部が収納される接点収納室１３となる。

【００２６】長手方向の一側に設けた端子収納室１２
ａ，１２ａには、導電性の金属板により形成された２個
の端子板１６，１６と、各端子板１６，１６毎に１個ず
つ設けた鎖錠ばね１９と、２個の鎖錠ばね１９に対して
１個設けた合成樹脂成型品からなる解除釦２０とで構成
される端子装置１４ａ，１４ａが収納される。また、長
手方向の他側に設けた端子収納室１２ｂ，１２ｂには、
導電性の金属板により形成された２個の端子板１８，１
８と、各端子板１８毎に１個ずつ設けた鎖錠ばね１９
と、２個の鎖錠ばね１９に対して１個設けた合成樹脂成
型品からなる解除釦２０とで構成される端子装置１４
ｂ，１４ｂが収納されている。そして、各端子収納室１
２ａ，１２ｂに対応するボディ２の後壁には、図５及び
図７に示すように各一対の電線挿入孔２１が貫設され、
各一対の電線挿入孔２１の近傍には解除釦２０を操作す
るための操作孔２２がそれぞれ１個ずつ貫設されてい
る。

【００２７】鎖錠ばね１９は、弾性を有する導電性金属
の帯板の両端部をそれぞれ曲成することにより、中央片
１９ｃの両端部に鎖錠片１９ａと接触片１９ｂとをそれ
ぞれ形成したものである。鎖錠片１９ａはＪ字状に曲成
され、中央片１９ｃとの連結部位から先端に向かって中
央片１９ｃとの距離を広げるように傾斜する。また、接
触片１９ｂはＳ字状に曲成され、中央片１９ｃの厚み方
向に弾性を有している。

【００２８】一対の端子板１６，１６は左右対称な形状
に形成されており、各端子板１６はボディ２の長手方向
の内壁に沿って配設される中央片１６ａと、中央片１６
ａの接点収納室１３側の側縁から接点収納室１３内に延
設され、先端部に固定接点２４が形成された接点保持片
１６ｂと、中央片１６ａにおける接点収納室１３と反対
側の側縁から立設され、鎖錠ばね１９の鎖錠片１９ａ及
び接触片１９ｂとの間に電線を挟持する押え片１６ｃ
と、中央片１６ａから連続一体に立設され、鎖錠ばね１
９の中央片１９ｃと当接する当接片１６ｄとを備えてい
る。

【００２９】一対の端子板１８，１８は左右対称な形状
に形成されており、各端子板１８はボディ２の長手方向
の他端部付近でボディ２の内側面に設けた保持溝２３に
挿入され、鎖錠ばね１８との間に電線を挟持する押え片
１８ａと、鎖錠ばね１９の中央片１９ｃと当接する当接
片１８ｂと、押え片１８ａと当接片１８ｂとの前端縁間
を連続一体に連結するようにボディ２の開口面に沿って
延設された連結片１８ｃと、当接片１８ｂの後端縁から
ボディ２の長手方向における中央部に向かってボディ２
の底面に沿う形で延設された支持片１８ｄとを連続一体
に形成して構成される。

【００３０】ここで、端子装置１４ａをボディ２に収納
する際には、鎖錠ばね１９の中央片１９ｃを端子板１６
の当接片１６ｄに当接させるとともに、接触片１９ｂ及
び鎖錠片１９ａを押え片１６ｃに対向させた状態で、端
子板１６と鎖錠ばね１９とをボディ２内に収納する。ま
た、端子装置１４ｂをボディ２に収納する際には、鎖錠
ばね１９の中央片１９ｃを端子板１８の当接片１８ｂに
当接させるとともに、接触片１９ｂ及び鎖錠片１９ａを
押え片１８ａに対向させた状態で、端子板１８と鎖錠ば
ね１９とをボディ２内に収納する。

【００３１】上述した電線挿入孔２１は、各端子板１
６，１８の押え片１６ｃ，１８ａと接触片１９ｂ及び鎖
錠片１９ａとの間に対応する部位に開口し、電線挿入孔
２１を通して器体１に電線を挿入すると、電線の先端部
が押え片１６ｃ，１８ａと接触片１９ｂ及び鎖錠片１９
ａとの間に挟持され、電線が押え片１６ｃ，１８ａに接
触して、端子装置１４ａ，１４ｂと電線とが電気的に接
続されるとともに、鎖錠片１９ａの先端縁が電線に食い
込むことによって電線が器体１から抜けないように機械
的に保持される。とくに、鎖錠片１９ａは電線挿入孔２
１を通して電線を挿入する向きにおいて押え片１６ｃ，
１８ａとの距離を小さくするように傾斜しているから、
電線を引き抜く向きの力に対して鎖錠片１９ａが撓みに
くく、電線の引き抜きを確実に阻止することになる。こ
こに、電線は絶縁被覆電線であって器体１に挿入する部
位は芯線が露出するように絶縁被覆が除去される。した
がって、押え片１６ｃ，１８ａと鎖錠ばね１９との間に
電線が挟持されるというのは、実際には芯線が挟持され
ることを意味する。尚、このような速結端子では電線の
機械的、電気的接続状態として所要の性能を得るため
に、電線挿入孔２１への電線の挿入量を一定にする必要
がある。そこで、電線の絶縁被覆を剥く量が一定である
か否かを簡単に確認することができるように、ボディ２
の後面にはゲージ溝３４が形成されており、絶縁被覆を
剥くときには電線の端部をゲージ溝３４に合わせて絶縁
被覆を剥く量を確認すればよい。また、ボディ２の後面
や側面の適宜部位には接点装置１５の構成、型式を示す
記号、定格容量などを示す表記３５が設けられている。

【００３２】また、ボディ２の後壁には解除釦２０に対
応する部位に操作孔２２が貫設される。各解除釦２０は
それぞれ２個の鎖錠ばね１９の間に配置され、両鎖錠ば
ね１９の鎖錠片１９ａの後面側にそれぞれ当接する２個
の押し片２０ａが側面から突出する形状を有する。操作
孔２２はマイナスドライバの先端部のような工具が挿入
可能な形状を有し、工具を操作孔２２に挿入して解除釦
２０を前方に押圧すると、鎖錠片１９ａが押し片２０ａ
に押されて押え片１６ｃ，１８ａから離れる向きに撓む
ようにしてある。したがって、端子装置１４ａ，１４ｂ
に電線を接続した状態で操作孔２２に工具を挿入して解
除釦２０を押圧すれば、鎖錠片１９ａが電線から離れる
ように撓んで電線の機械的保持が解除され、電線を器体
１から引き抜くことが可能になる。ここに、解除釦２０
には２個の押し片２０ａが設けられ、２個の鎖錠ばね１
９の鎖錠片１９ａを同時に押圧するから、各２つの端子
装置１４ａ，１４ｂにそれぞれ電線を接続していれば、
１個の解除釦２０を押圧することで２本の電線の機械的
保持を同時に解除することができる。

【００３３】一方、一対の接点装置１５は、各端子板１
８の支持片１８ｄに後端縁を当接させた状態で、ボディ
２内に回動自在に枢支された短冊状の開閉素子２５をそ
れぞれ備えており、各開閉素子２５には端子板１６の接
点保持片１６ｂに設けた固定接点２４に接離自在に接触
する可動接点２６が設けられている。ここに、ボディ２
の長手方向の中央部であってボディ２の長手方向に沿う
内側面および仕切壁１０の両側面には、開閉素子２５の
両側縁に突設された突片２５ａが挿入されるＶ字状の回
動規制溝２７が形成され、回動規制溝２７によって開閉
素子２５の回動範囲が規制される。各開閉素子２５の前
端部にはばね座片２５ｂが突設されており、このばね座
片２５ｂにコイルスプリングよりなる反転ばね２９の一
端部が挿入されて保持される。また、反転ばね２９の他
端部はカバー３に揺動自在に枢支された反転ハンドル２
８に保持されている。

【００３４】ここで、反転ハンドル２８は合成樹脂成型
品からなり、カバー３の前面に開口する窓孔３０内に後
面側から挿入されて一部が前面側に露出する直方体状の
操作体２８ａと、操作体２８ａの後端部に連続一体に形
成され後面側が開放された一対の筒部２８ｂとで構成さ
れ、各筒部２８ｂに反転ばね２９の前端部が挿入され
る。操作体２８ａの後部の両側面には前端部が先細りと
なる三角形状の支点突起２８ｃが突設されており、窓孔
３０の両側縁に形成され後方に開放された軸受部３１に
支点突起２８ｃが枢支されることで、反転ハンドル２８
がカバー３に対して揺動自在に取り付けられる。つま
り、反転ハンドル２８の操作体２８ａをカバー３の窓孔
３０に後方から挿入するとともに、支点突起２８ｃを軸
受部３１に挿入することで、カバー３に対して反転ハン
ドル２８が揺動自在になる。上述のように反転ハンドル
２８は反転ばね２９を介して開閉素子２５に連結されて
おり、反転ハンドル２８の揺動に応じて、反転ばね２９
から開閉素子２５に作用するばね力の向きが反転して、
開閉素子２５が揺動するのである。

【００３５】ところで、カバー３の前面側には、窓孔３
０の両側縁からそれぞれ前方へ突出した一対の三角形状
のガイド壁３２が突設されており、ガイド壁３２の間に
反転ハンドル２８の操作体２８ａを挿入することによっ
て、上下方向（図３中の上下方向）へのがたつきが防止
される。また、反転ハンドル２８の操作体２８ａには、
切欠部よりなる保持部２８ｄが後端部の４隅にそれぞれ
形成されている。図１１（ａ）（ｂ）に示すように反転
ハンドル２８の前面側には操作ハンドル３３が着脱自在
に取り付けられ、操作ハンドル３３の両端部を交互に押
操作すると、操作ハンドル３３の押操作毎に反転ハンド
ル２８が回動するのであり、反転ハンドル２８よりも操
作面の面積が大きい操作ハンドル３３を反転ハンドル２
８に取り付けることによって、スイッチの操作性を向上
させている。ここに、反転ハンドル２８と操作ハンドル
３３とでハンドル部が構成される。

【００３６】操作ハンドル３３は合成樹脂成型品からな
り、図１０に示すように操作ハンドル３３の後面には先
端部が保持部２８ｄに係止される４つの係止爪３３ａが
後方に向かって突設してあり、係止爪３３ａを保持部２
８ｄと係止させることにより反転ハンドル２８に取り付
けられる。この時、操作ハンドル３３の後面に突設され
た位置決めリブ３３ｃが反転ハンドル２８の操作体２８
ａ前面に当接し、操作ハンドル３３の後面に突設された
がたつき防止リブ３３ｄが反転ハンドル２８の操作体２
８ａの上記両側面（上記支点突起２８ｃが突設された
面）に当接する。しかして、操作ハンドル３３をねじな
どの別部材を用いることなしに反転ハンドル２８と簡単
に結合することができ、施工性が向上する。なお、がた
つき防止リブ３３ｄの先端部には、先端に近い側ほど両
がたつき防止リブ３３ｄ間の距離を大きくする傾斜面３
３ｅが形成されているので、操作ハンドル３３を反転ハ
ンドル２８に近づけるように力を作用させるだけで係止
爪３３ａの先端部を保持部２８ｄへ簡単に係止させるこ
とができる。また、操作ハンドル３３を反転ハンドル２
８に取り付けた状態では、操作ハンドル３３の位置決め
リブ３３ｃが操作体２８ａの前面に当接するので、係止
爪３３ａが操作ハンドル３３の押操作によって保持部２
８ｄから外れるのを防止することができ、且つ操作ハン
ドル３３のがたつきを防止できる。また、操作ハンドル
３３を反転ハンドル２８に取り付けた状態では、がたつ
き防止リブ３３ｄが操作体２８ａの両側面にそれぞれ当
接するので、器体１の短幅方向と平行な方向における操
作ハンドル３３のがたつきを防止することができる。

【００３７】ここで、図９及び図１２は取付枠５０に１
個モジュール寸法の器体１を１個取り付ける際に用いる
操作ハンドル３３を示しており、この操作ハンドル３３
は取付枠５０の前面側にプレート枠６０を介して被着さ
れる化粧プレート７０の開口窓７１を１個で覆う程度の
寸法に形成されている。尚、取付枠５０にスイッチの器
体１を２個又は３個取り付ける際には、それぞれ、化粧
プレート７０の開口窓７１を２個又は３個で覆う程度の
寸法に形成された操作ハンドル３３を用いれば良い。

【００３８】以下に、上述したスイッチの動作を簡単に
説明する。図７に示すように操作ハンドル３３（すなわ
ち反転ハンドル２８）の右端部が左端部よりも後方（図
７の下方）に位置する場合には、可動接点２６が固定接
点２４に接触しているものとする。この状態では反転ば
ね２９によって開閉素子２５が図７中左斜め下側に押圧
され、反転ばね２９のばね力によって接点圧が付与され
る。一方、この状態から操作ハンドル３３の左端部を後
方に押すと、操作ハンドル３３の回転に伴って反転ハン
ドル２８の筒部２８ｂが左回りに回転し、反転ばね２９
のばね力によって開閉素子２５に加えられる力の方向が
変化するので、開閉素子２５が操作ハンドル３３の回転
とともに回転して、可動接点２６が固定接点２４から開
離する。

【００３９】こうして、接点が開放状態となっていると
きには、操作ハンドル３３および反転ハンドル２８は左
側に倒れているから、操作ハンドル３３の他端部（図７
における右側の端部）に押力を作用させると、反転ハン
ドル２８は右回りに回転し、反転ばね２９を介して開閉
素子２５を左回りに回転させ、可動接点２６を固定接点
２４に接触させることになる（図７に示す状態に戻
る）。要するに本実施形態では操作ハンドル３３の押操
作毎に接点が開閉されるのである。なお、本実施形態は
操作ハンドル３３の両端部が交互に起き上がる起伏動作
を行い、所謂波動スイッチを構成している。

【００４０】また本実施形態では、端子板１６，１８と
開閉素子２５とでそれぞれ構成される接点部を２組備え
ているので、各接点部を負荷の両側で電源との間に挿入
して使用することができ、この意味で本実施形態のスイ
ッチはいわゆる両切り型のスイッチになっている。つま
り、両接点部を開放しておけば、負荷が地絡されたとし
ても負荷に電源からの電流が流れることがなく、安全性
を高めることができる。

【００４１】ところで、上述した取付枠５０は壁面のよ
うな施工面に対して３種類の取付方法が選択可能となる
ように構成してある。図１３に示す例は、コンクリート
壁などに施工する場合であって、壁Ｗに埋込配設された
埋込ボックス８０に取り付ける例を示している。取付枠
５０の上片および下片にはそれぞれ埋込ボックス８０の
開口側に設けた取付舌片８１のねじ孔（図示せず）に螺
合するボックスねじを挿通するための長孔５３が形成さ
れている。また、施工面が木質壁などの場合には施工面
に螺入するねじを用いて取付枠５０を直付けする場合が
あるから、直付け用のねじを挿通するためのねじ挿通孔
５４も上片と下片とに形成されている。さらに、上片お
よび下片には、施工面が石膏ボードのようなパネル材で
あるときに使用するはさみ金具（図示せず）の一端部を
係止するはさみ金具取付孔５５と、プレート枠６０を取
り付ける取付ねじ（図示せず）を螺合させる取付ねじ孔
５６とが設けてある。

【００４２】ここで、スイッチの器体１を取り付けた取
付枠５０にプレート枠６０を介して化粧プレート７０を
被着するとともに、器体１の反転ハンドル２８に操作ハ
ンドル３３を取り付けると、化粧プレート７０の開口窓
７１を通して操作ハンドル３３の一部を化粧プレート７
０の前方に突出させることができ、この状態で操作ハン
ドル３３を押操作することができることになる。

【００４３】（実施形態２）本発明の実施形態２を図１
４乃至図１７を参照して説明する。実施形態１では所謂
両切り型の接点装置１５を備えているが、本実施形態で
は所謂４路スイッチからなる接点装置１５を備えてい
る。また本実施形態では、図１４及び図１７に示すよう
に、各２個ずつの端子装置１４ｃ，１４ｂを用いてい
る。端子装置１４ｂの構成は実施形態１と同構成であっ
て、本実施形態では実施形態１で用いた端子装置１４ａ
に代えて端子装置１４ｃを用いている。尚、端子装置１
４ｃ及び接点装置１５以外の構成は実施形態１と同様で
あるので、同一の構成要素には同一の符号を付して、そ
の説明は省略する。また、スイッチの外観は図２、図
３、図４及び図６と同様であるので、図示は省略する。

【００４４】各端子装置１４ｃはそれぞれ左右対称な形
状に形成された端子板１７を備えており、各端子板１７
は、器体１に設けた電線挿入孔２１を通して器体１内に
導入される電線（図示せず）を鎖錠ばね１９の鎖錠片１
９ａ及び接触片１９ｂとの間に挟持する押え片１７ａ
と、中間部及び先端部に２個の固定接点２４ａ，２４ｂ
が形成された屈曲形状の接点保持片１７ｂと、鎖錠ばね
１９の中央片１９ｃと当接する当接片１７ｄと、ボディ
２の長手方向の内壁に沿って配設され、押え片１７ａ、
接点保持片１７ｂ及び当接片１７ｄを連続一体に連結す
る連結片１７ｃとを備えている。接点保持片１７ｂの基
部側（連結片１７ｃ側）の固定接点２４ａは仕切壁１０
に対して端子板１７と同じ側に位置し、接点保持片１７
ｂの先端側の固定接点２４ｂは仕切壁１０に対して端子
板１７とは反対側に位置する。両端子板１７の接点保持
片１７ｂにおいて両固定接点２４ａ，２４ｂの間の部位
は互いに交差し、正面方向から見たときにＸ字状をなす
ように配置される（図１７参照）。尚、両端子板１７の
接点保持片１７ｂの交差部位は前後方向に離間しており
電気的に絶縁されている。また、この状態において一方
の端子板１７の固定接点２４ａと他方の端子板１７の固
定接点２４ｂとが互いに対向する位置関係になる。

【００４５】一方、一対の開閉素子２５（第１及び第２
の開閉素子）は厚み方向の両面にそれぞれ可動接点２６
ａ，２６ｂ（第１及び第２の可動接点）を備え、開閉素
子２５の回動に伴って各固定接点２４ａ，２４ｂに各可
動接点２６ａ，２６ｂが選択的に接触するようにしてあ
る。ここで、固定接点２４ａに可動接点２６ａが接触し
ている間は可動接点２６ｂは固定接点２４ｂから離れ、
固定接点２４ｂに可動接点２６ｂが接触している間は可
動接点２６ａは固定接点２４ａから離れる。さらに説明
すると、両開閉素子２５の各可動接点２６ａがともに固
定接点２４ａに接触する状態と、各可動接点２６ｂがと
もに固定接点２４ｂに接触する状態とが選択されること
になる。つまり、仕切壁１０に対して同じ側にある端子
板１７，１８を電気的に接続する状態と、互いに反対側
にある端子板１７，１８を電気的に接続する状態とを選
択することができる。例えば、各開閉素子２５が図１６
中左回りに回転した状態では、一方（図１７中上側）の
開閉素子２５に設けた可動接点２６ａは一方（図１７中
上側）の端子板１７に設けた固定接点２４ａに接触し、
他方（図１７中下側）の開閉素子２５に設けた可動接点
２６ａは他方（図１７中下側）の端子板１７に設けた固
定接点２４ａに接触する。また、各開閉素子２５が図１
６中右回りに回転した状態では、一方（図１７中上側）
の開閉素子２５に設けた可動接点２６ｂは他方（図１７
中下側）の端子板１７に設けた固定接点２４ｂに接触
し、他方（図１７中下側）の開閉素子２５に設けた可動
接点２６ｂは一方（図１７中上側）の端子板１７に設け
た固定接点２４ｂに接触する。

【００４６】（実施形態３）本発明の実施形態３を図１
８乃至図２４を参照して説明する。実施形態１では端子
装置１４ａ，１４ｂとして所謂速結端子を用いている
が、本実施形態では端子装置１４ａ，１４ｂの代わり
に、ねじ端子よりなる端子装置１４ａ’，１４ｂ’を用
いている。尚、端子装置１４ａ’，１４ｂ’以外の構成
は実施形態１と同様であるので、同一の構成要素には同
一の符号を付して、その説明は省略する。

【００４７】ボディ２の長手方向の一側に設けた端子収
納室１２ａには、端子板３６と、端子ねじ３９と、端子
ねじ３９の先端部に螺着された矩形状のナット４０とで
構成される端子装置１４ａ’がそれぞれ収納される。ま
た、ボディ２の長手方向の他側に設けた端子収納室１２
ｂには、端子板３７と、端子ねじ３９と、端子ねじ３９
の先端部に螺着された矩形状のナット４０とで構成され
る端子装置１４ｂ’がそれぞれ収納される。

【００４８】各端子収納室１２ａ，１２ｂに対応するボ
ディ２の後壁には、図２１及び図２３に示すように、各
一対の電線挿入孔２１が貫設される。さらに、ボディ２
の長手方向の両側面には、各端子収納室１２ａ，１２ｂ
に対応する部位に凹所４６が２つずつ形成され、各凹所
４６にはそれぞれ端子ねじ３９の頭部が臨むねじ用窓孔
４７が貫設される。つまり、各端子ねじ３９は、頭部を
ねじ用窓孔４７に臨ませる形でボディ２の各端子収納室
１２ａ，１２ｂにそれぞれ収納される。すなわち、電線
挿入孔２１とねじ用窓孔４７とは隣り合う面に形成され
ている。また、ねじ用窓孔４７は凹所４６に形成されて
いるので、端子ねじ３９を緩めた状態で端子ねじ３９が
器体１から突出するのを防ぐことができる。

【００４９】端子装置１４ａ’の端子板３６は、固定接
点２４を有する接点保持片３６ａと、端子ねじ３９が挿
通されるＵ字状の挿通溝３６ｄを有し端子ねじ３９を締
め付けることによってナット４０との間で電線を挟持す
る押え片３６ｂと、接点保持片３６ａ及び押え片３６ｂ
の前端縁間を連結する連結片３６ｃとを連続一体に形成
して構成され、端子装置１４ｂ’の端子板３７は、断面
略Ｌ字状に形成され一方の片が接点収納室１４の底面に
沿う形で配置される支持片３７ａと、端子ねじ３９が挿
通されるＵ字状の挿通溝３７ｄを有し端子ねじ３９を締
め付けることによってナット４０との間で電線を挟持す
る押え片３７ｂと、支持片３７ａ及び押え片３７ｂの前
端縁間を連結する連結片３７ｃとを連続一体に形成して
構成される。

【００５０】ここで、各端子板３６，３７と電線挿入孔
２１との位置関係及び端子ねじ３９の長さ寸法は、端子
ねじ３９を締め付けずに緩めた状態で、電線挿入孔２１
から器体１内に挿入される電線が、各端子板３６，３７
の押え片３６ｂ，３７ｂとナット４０との間に挿入され
るように設定されている。したがって、端子板３６，３
７に電線を接続するには器体１の電線挿入孔２１から電
線を挿入し、ねじ用窓孔４７を通してマイナスドライバ
のような工具で端子ねじ３９を締め付けることにより、
ナット４０と各端子板３６，３７の押え片３６ｂ，３７
ｂとの間で電線が挟持されて抜止がなされるとともに、
電線の芯線と端子板３６，３７との電気的接続がなされ
る。本実施形態では、実施形態１で説明した速結端子の
ように電線を挿入するだけでなく、端子ねじ３９を締め
付けることにより端子板３６，３７と電線とが接続され
るので、電線の芯線が単線、撚り線のいずれの場合にも
電線を十分な強度で保持することができる。また、速結
端子に比べて電気的接続の性能が高くなり、より大きな
電流を流すことが可能となる。なお、ねじ用窓孔４７を
通してマイナスドライバのような工具の先端部で端子ね
じ３９を緩めれば、ナット４０と端子板３６，３７の押
さえ片３６ｂ，３７ｂとの間の距離が大きくなって電線
の保持力が弱まるので、この状態で電線を引き抜くこと
ができる。

【００５１】（実施形態４）本発明の実施形態４を図２
５乃至図２８を参照して説明する。実施形態２では端子
装置１４ｂ，１４ｃとして所謂速結型の端子を用いてい
るが、本実施形態では端子装置１４ｂ，１４ｃの代わり
に、ねじ端子よりなる端子装置１４ｂ’，１４ｃ’を用
いている。なお、端子装置１４ｂ’，１４ｃ’以外の構
成は実施形態２と同様であるので、同一の構成要素には
同一の符号を付して、その説明は省略する。また、スイ
ッチの外観は図１９、図２０及び図２２と同様であるの
で、図示は省略する。

【００５２】ボディ２の長手方向の一側に設けた端子収
納室１２ａには、端子板３８と、端子ねじ３９と、端子
ねじ３９の先端部に螺着された矩形状のナット４０とで
構成される端子装置１４ｃ’がそれぞれ収納される。ま
た、ボディ２の長手方向の他側に設けた端子収納室１２
ｂには、端子板３７と、端子ねじ３９と、端子ねじ３９
の先端部に螺着された矩形状のナット４０とで構成され
る端子装置１４ｂ’がそれぞれ収納される。

【００５３】各端子収納室１２ａ，１２ｂに対応するボ
ディ２の後壁には、図２６及び図２７に示すように、各
一対の電線挿入孔２１が貫設される。さらに、ボディ２
の長手方向の両側面には、各端子収納室１２ａ，１２ｂ
に対応する部位に凹所４６が２つずつ形成され、各凹所
４６にはそれぞれ端子ねじ３９の頭部が臨むねじ用窓孔
４７が貫設される。つまり、端子ねじ３９は、頭部をね
じ用窓孔４７に臨ませる形でボディ２の各端子収納室１
２ａ，１２ｂにそれぞれ収納される。すなわち、電線挿
入孔２１とねじ用窓孔４７とは隣り合う面に形成されて
いる。また、ねじ用窓孔４７は凹所４６に形成されてい
るので、端子ねじ３９を緩めた状態で端子ねじ３９が器
体１から突出するのを防ぐことができる。

【００５４】また、端子装置１４ｃ’の端子板３８は、
端子ねじ３９が挿通されるＵ字状の挿通溝３８ｄを有し
端子ねじ３９を締め付けることによってナット４０との
間で電線を挟持する押え片３８ａと、２個の固定接点２
４ａ，２４ｂを備える屈曲形状の接点保持片３８ｂと、
押え片３８ａと接点保持片３８ｂとを連続一体に連結す
る連結片３８ｃとを備える。接点保持片３８ｂの基部側
（連結片３８ｃ側）の固定接点２４ａは仕切壁１０に対
して端子板３８と同じ側に位置し、接点保持片３８ｂの
先端側の固定接点２４ｂは仕切壁１０に対して端子板３
８とは反対側に位置する。両端子板３８の接点保持片３
８ｂにおいて両固定接点２４ａ，２４ｂの間の部位は互
いに交差し、正面方向から見たときにＸ字状をなすよう
に配置される（図２８参照）。尚、両端子板３８の接点
保持片３８ｂの交差部位は前後方向に離間しており電気
的に絶縁されている。また、この状態において一方の端
子板３８の固定接点２４ａと他方の端子板３８の固定接
点２４ｂとが互いに対向する位置関係になる。

【００５５】また、端子装置１４ｂ’の端子板３７は、
断面略Ｌ字状に形成され一方の片が接点収納室１４の底
面に沿う形で配置される支持片３７ａと、端子ねじ３９
が挿通されるＵ字状の挿通溝３７ｄを有し端子ねじ３９
を締め付けることによってナット４０との間で電線を挟
持する押え片３７ｂと、支持片３７ａ及び押え片３７ｂ
の前端縁間を連結する連結片３７ｃとを連続一体に形成
して構成される。

【００５６】ここで、各端子板３８，３７と電線挿入孔
２１との位置関係及び端子ねじ３９の長さ寸法は、端子
ねじ３９を締め付けずに緩めた状態で、電線挿入孔２１
から器体１内に挿入される電線が、各端子板３８，３７
の押え片３８ａ，３７ｂとナット４０との間に挿入され
るように設定されている。したがって、端子板３８，３
７に電線を接続するには器体１の電線挿入孔２１から電
線を挿入し、ねじ用窓孔４７を通してマイナスドライバ
のような工具で端子ねじ３９を締め付けることにより、
ナット４０と各端子板３８，３７の押え片３８ａ，３７
ｂとの間で電線が挟持されて抜止がなされるとともに、
電線の芯線と端子板３８，３７との電気的接続がなされ
る。本実施形態では、実施形態１で説明した速結端子の
ように電線を挿入するだけでなく、端子ねじ３９を締め
付けることにより端子板３８，３７と電線とが接続され
るので、電線の芯線が単線、撚り線のいずれの場合にも
電線を十分な強度で保持することができる。また、速結
端子に比べて電気的接続の性能が高くなり、より大きな
電流を流すことが可能となる。なお、ねじ用窓孔４７を
通してマイナスドライバのような工具の先端部で端子ね
じ３９を緩めれば、ナット４０と端子板３８，３７の押
さえ片３８ａ，３７ｂとの間の距離が大きくなって電線
の保持力が弱まるので、この状態で電線を引き抜くこと
ができる。

【００５７】

【発明の効果】上述のように、請求項１の発明は、外部
からの電線がそれぞれ接続される第１及び第２の端子部
と、第１及び第２の端子部の間の電路の電気的接続状態
を切り替える接点部と、接点部の切替操作を行うための
操作部とを備え、操作部を、スイッチ本体の前面に回動
自在に保持されたハンドル部で構成するとともに、上記
接点部を、導電材料から板状に形成され一面に可動接点
が設けられ、第２の端子部と接触した状態で回動する開
閉素子と、ハンドル部にて一端部が保持されるととも
に、開閉素子における第２の端子部との接触部位と反対
側の端部にて他端部が保持され、ハンドル部の回動に応
じて開閉素子に反転回動力を付与する反転ばねと、第１
の端子部に設けられ、開閉素子の回動に応じて可動接点
と接触又は開離する固定接点とで、構成したことを特徴
とし、開閉素子が平板状に形成されているので、従来の
スイッチのように開閉素子をコ字状に形成した場合に比
べて、開閉素子が回転するのに必要なスペースを小さく
でき、スイッチ本体の小型化を図れるという効果があ
る。しかも、反転ばねは、ハンドル部で一端部が保持さ
れるとともに、開閉素子における第２の端子部との接触
部位と反対側の端部で他端部が保持されているので、反
転ばねのばね力が接点部に直接伝わり、接点圧として有
効に利用でき、且つ、ハンドル部の揺動操作に応じて接
点部が切り替わる際は反転ばねが伸縮するだけなので、
反転ばねを屈曲させるような力が作用せず、反転ばねの
寿命を延ばすことが出来るという効果がある。

【００５８】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、第１及び第２の端子部を一対ずつ備えるとともに、
各対の第１及び第２の端子部毎に接点部を一対備え、各
接点部を、一面に可動接点が設けられ各第２の端子部と
接触した状態で回動する開閉素子と、ハンドル部にて一
端部が保持されるとともに、開閉素子における各第２の
端子部との接触部位と反対側の端部にて他端部が保持さ
れ、ハンドル部の回動に応じて開閉素子に反転回動力を
付与する反転ばねと、各第１の端子部に設けられ開閉素
子の回動に応じて可動接点と接触又は開離する固定接点
とで構成したことを特徴とし、所謂両切り形のスイッチ
では、第１及び第２の端子部と開閉素子とを一対ずつ備
えているが、開閉素子が平板状に形成されているので、
開閉素子をコ字状とした場合に比べて、開閉素子が回転
するのに必要なスペースを小さくでき、スイッチ本体の
小型化を図れるという効果がある。

【００５９】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、第１及び第２の端子部が、それぞれ、外部からの電
線を端子ねじを用いて接続するねじ端子を備えて成るこ
とを特徴とし、請求項２の発明の作用に加え、ねじ端子
を用いているので第１及び第２の端子部に撚り線を接続
することが出来るという効果がある。

【００６０】請求項４の発明は、請求項１の発明におい
て、第１及び第２の端子部が一対ずつ設けられ、上記接
点部は、両面に第１及び第２の可動接点がそれぞれ設け
られ、各第２の端子部とそれぞれ接触した状態で回動す
る第１及び第２の開閉素子と、ハンドル部にて一端部が
それぞれ保持されるとともに他端部が各開閉素子にそれ
ぞれ保持されハンドル部の回動に応じて各開閉素子に反
転回動力をそれぞれ付与する一対の反転ばねとを備え、
第１及び第２の開閉素子が一方向に回転した状態で、第
１の開閉素子に設けた第１の可動接点に接触する固定接
点を、第１の端子部の一方に設けると共に、第２の開閉
素子に設けた第１の可動接点に接触する固定接点を第１
の端子部の他方に設け、第１及び第２の開閉素子が反対
方向に回転した状態で、第１の開閉素子に設けた第２の
可動接点に接触する固定接点を第１の端子部の他方に設
けると共に、第２の開閉素子に設けた第２の可動接点に
接触する固定接点を第１の端子部の一方に設けたことを
特徴とし、所謂４路スイッチでは、第１及び第２の端子
部と開閉素子とを一対ずつ備えているが、開閉素子が平
板状に形成されているので、開閉素子をコ字状に形成し
た場合に比べて、開閉素子が回転するのに必要なスペー
スを小さくでき、スイッチ本体の小型化を図れるという
効果がある。

【００６１】請求項５の発明は、請求項４の発明におい
て、第１及び第２の端子部が、それぞれ、外部からの電
線を端子ねじを用いて接続するねじ端子を備えて成るこ
とを特徴とし、請求項４の発明の作用に加え、ねじ端子
を用いているので第１及び第２の端子部に撚り線を接続
することが出来るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１のスイッチを示す分解斜視図であ
る。

【図２】同上の外観斜視図である。

【図３】同上の正面図である。

【図４】同上の下側から見た側面図である。

【図５】同上の背面図である。

【図６】同上の右側から見た側面図である。

【図７】同上の側断面図である。

【図８】同上のカバーを外した状態を正面から見た図で
ある。

【図９】同上を取付枠に取り付ける前の状態を示す分解
斜視図である。

【図１０】同上に用いる操作ハンドルを裏面側から見た
図である。

【図１１】（ａ）同上に操作ハンドルを取り付ける前の
状態の側面図である。 （ｂ）同上に操作ハンドルを取り付けた状態の側面図で
ある。

【図１２】同上の使用状態を示す正面図である。

【図１３】同上の使用状態を示す側面図である。

【図１４】実施形態２のスイッチの分解斜視図である。

【図１５】同上の背面図である。

【図１６】同上の側断面図である。

【図１７】同上のカバーを外した状態を正面から見た図
である。

【図１８】実施形態３のスイッチの分解斜視図である。

【図１９】同上の外観斜視図である。

【図２０】同上の下側から見た側面図である。

【図２１】同上の背面図である。

【図２２】同上の右側から見た側面図である。

【図２３】同上の側断面図である。

【図２４】同上のカバーを外した状態を正面から見た図
である。

【図２５】実施形態４のスイッチの分解斜視図である。

【図２６】同上の背面図である。

【図２７】同上の側断面図である。

【図２８】同上のカバーを外した状態を正面から見た図
である。

【図２９】従来のスイッチを示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は下側から見た側面図、（ｃ）は左側から見た側
面図である。

【図３０】同上の側断面図である。

【図３１】同上のカバーを外した状態を正面から見た図
である。

【符号の説明】

１ 器体 １４ａ，１４ｂ 端子装置 １５ 接点装置 １６，１８ 端子板 ２５ 開閉素子 ２６ 可動接点 ２８ 反転ハンドル ２９ 反転ばね

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 矢野 学 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 Ｆターム(参考） 5G035 AA09 CA01 CB01 CB04 DA07 5G052 AA01 AA12 BB03 HA01 HA14 HB05 HC08

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外部からの電線がそれぞれ接続される第１
   及び第２の端子部と、第１及び第２の端子部の間の電路
   の電気的接続状態を切り替える接点部と、接点部の切替
   操作を行うための操作部とを備え、前記操作部を、スイ
   ッチ本体の前面に回動自在に保持されたハンドル部で構
   成するとともに、前記接点部を、導電材料から板状に形
   成され少なくとも一方の面に可動接点が設けられ、第２
   の端子部と接触した状態で回動する開閉素子と、ハンド
   ル部にて一端部が保持されるとともに、開閉素子におけ
   る第２の端子部との接触部位と反対側の端部にて他端部
   が保持され、ハンドル部の回動に応じて開閉素子に反転
   回動力を付与する反転ばねと、第１の端子部に設けら
   れ、開閉素子の回動に応じて可動接点と接触又は開離す
   る固定接点とで、構成したことを特徴とするスイッチ。
2. 【請求項２】第１及び第２の端子部を一対ずつ備えると
   ともに、各対の第１及び第２の端子部毎に接点部を一対
   備え、前記各接点部を、一面に可動接点が設けられ各第
   ２の端子部と接触した状態で回動する開閉素子と、ハン
   ドル部にて一端部が保持されるとともに、開閉素子にお
   ける各第２の端子部との接触部位と反対側の端部にて他
   端部が保持され、ハンドル部の回動に応じて開閉素子に
   反転回動力を付与する反転ばねと、各第１の端子部に設
   けられ開閉素子の回動に応じて可動接点と接触又は開離
   する固定接点とで構成したことを特徴とする請求項１記
   載のスイッチ。
3. 【請求項３】第１及び第２の端子部が、それぞれ、外部
   からの電線を端子ねじを用いて接続するねじ端子を備え
   て成ることを特徴とする請求項２記載のスイッチ。
4. 【請求項４】第１及び第２の端子部が一対ずつ設けら
   れ、上記接点部は、両面に第１及び第２の可動接点がそ
   れぞれ設けられ、各第２の端子部とそれぞれ接触した状
   態で回動する第１及び第２の開閉素子と、ハンドル部に
   て一端部がそれぞれ保持されるとともに他端部が各開閉
   素子にそれぞれ保持されハンドル部の回動に応じて各開
   閉素子に反転回動力をそれぞれ付与する一対の反転ばね
   とを備え、第１及び第２の開閉素子が一方向に回転した
   状態で、第１の開閉素子に設けた第１の可動接点に接触
   する固定接点を、第１の端子部の一方に設けると共に、
   第２の開閉素子に設けた第１の可動接点に接触する固定
   接点を第１の端子部の他方に設け、第１及び第２の開閉
   素子が反対方向に回転した状態で、第１の開閉素子に設
   けた第２の可動接点に接触する固定接点を第１の端子部
   の他方に設けると共に、第２の開閉素子に設けた第２の
   可動接点に接触する固定接点を第１の端子部の一方に設
   けたことを特徴とする請求項１記載のスイッチ。
5. 【請求項５】第１及び第２の端子部が、それぞれ、外部
   からの電線を端子ねじを用いて接続するねじ端子を備え
   て成ることを特徴とする請求項４記載のスイッチ。