JP2002010432A - 配線器具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】器体の組立が比較的容易であり、しかも組立時
において器体を破損したり器体に傷を付けたりする可能
性の少ない配線器具を提供する。 【解決手段】器体１を構成するボディ１０とカバー２０
との内面に対向する端子板４１が設けられる。端子板４
１の両端部には引掛片４１ａ，４１ｂが設けられ、各引
掛片４１ａ，４１ｂはボディ１０とカバー２０との内側
面にそれぞれ設けた固定段部１３に係合する。したがっ
て、端子板４１を介してボディ１０とカバー２０とが結
合される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンセント、スイ
ッチ、電話接続器、テレビ接続器などの配線器具に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種の配線器具は合成樹脂製
の器体に電路の一部を形成する主機能部を端子とともに
収納して形成されている。ここに、主機能部は配線器具
の種類に応じて選択され、たとえばコンセントではプラ
グの接触子を受ける受部材が主機能部になり、スイッチ
ではスイッチ機構が主機能部になる。器体は主機能部や
端子を収納するために、一般にはボディとカバーとの２
部材に分割されており、主機能部や端子をボディないし
カバーに収納した後にボディとカバーとを結合するよう
に構成されている。

【０００３】ところで、ボディとカバーとを結合させる
技術としては、カバーからボディの側面に重複するよう
に延長した複数個の組立脚にそれぞれ組立孔を穿孔して
おき、ボディの側面に突設した組立突起を組立孔に挿入
することにより組立脚と組立突起とを係合させるものが
広く知られている。組立脚はカバーを形成する合成樹脂
の弾性を利用することでボディに設けた組立突起に係合
可能になっており、ボディとカバーとを突き合わせて互
いに押し付けるだけでボディとカバーとを結合すること
が可能になる。

【０００４】ボディとカバーとを結合させる技術として
は、金属製の組立枠をカバーとボディとに跨るように装
着した後に組立枠を塑性変形させて一方の部材に固定す
るものも広く知られている。金属製の組立枠はカバーの
前面に当接する一片を有し、カバーおよびボディに跨る
器体の２つの側面に重複する２つの脚片が上記一片の両
端から延設された形状に形成されている。また、各脚片
はボディの２つの側面にそれぞれ設けた組立溝に挿入さ
れ、各脚片の先端部は二股状に形成されている。したが
って、ボディとカバーとを突き合わせ組立枠を取り付け
た状態で、各脚片の先端部を広げるように塑性変形させ
れば組立溝から組立枠が抜けなくなり、ボディとカバー
とを結合することが可能になる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、カバー
の組立脚をボディの組立突起に係合させる構成では、合
成樹脂の弾性を利用しているから、ボディにカバーを押
し付けるだけでボディとカバーとを結合することができ
組立性がよいという利点を有する反面、組立脚が合成樹
脂製であるから、ボディとカバーとの結合時に組立脚が
折損する可能性があり歩留まりがやや低くなる可能性が
ある。

【０００６】また、金属製の組立枠を用いる構成はボデ
ィとカバーとの結合時に組立枠の脚片の先端部を塑性変
形させる必要があるから、組立脚を用いる場合に比較す
ると組立作業が面倒であり、しかも組立枠の塑性変形の
際に合成樹脂製である器体に傷を付けたり破損したりす
る可能性もある。

【０００７】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その目的は、器体の組立が比較的容易であり、し
かも組立時において器体を破損したり器体に傷を付けた
りする可能性の少ない配線器具を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、電路
の一部を形成する主機能部を収納し後部側のボディと前
部側のカバーとを突き合わせて形成された器体と、器体
に収納され主機能部に電気的に接続された端子とを備
え、端子は、主機能部に電気的に接続された端子板と、
ボディの後壁に設けた電線挿入口を通して挿入される電
線を端子板との間で保持する鎖錠ばねとを備え、端子の
後部にはボディと係合して少なくともボディに対する前
方への移動が禁止される固定部が形成され、端子板の前
端部にはカバーとの内側面に形成された結合部に係合し
て端子板に対するカバーの前方への移動を禁止する引掛
部が形成されて成るものである。

【０００９】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記端子板が前記ボディおよび前記カバーに跨る部
位で前記器体の内側面に対向する形で器体内に配置さ
れ、端子板の後端部にはボディの内側面に形成された第
１の固定段部に係合する前記固定部としての第１の引掛
片が突設され、端子板の前端部にはカバーの内側面に前
記結合部として形成された第２の固定段部に係合する前
記引掛部としての第２の引掛片が突設されているもので
ある。

【００１０】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、前記器体の前後方向に直交する断面が矩形状であっ
て、この断面内における長手方向の両端となる器体の各
内側面に前記端子板がそれぞれ対向するように前記端子
が器体に２組収納されているものである。

【００１１】請求項４の発明は、電路の一部を形成する
主機能部を収納し後部側のボディと前部側のカバーとを
突き合わせて形成された器体と、器体に収納され主機能
部に電気的に接続された端子とを備え、ボディおよびカ
バーは、器体の少なくとも一つの側壁にボディとカバー
とに跨る形で形成されたキー孔に挿通されるロック具を
用いて結合され、ロック具は器体の前記側壁の厚み寸法
よりも長い軸部と、軸部の各一端に一体に設けた第１ロ
ック片および第２ロック片とを備え、第１ロック片をキ
ー孔に挿入した後にロック具を一方向に回転させたとき
に第１ロック片に当接してロック具の同方向への回転を
禁止する第１ストップがボディとカバーとの少なくとも
一方において前記側壁の内側に形成され、第１ロック片
が第１ストップに当接している状態で第２ロック片を器
体の側壁に近付けたときに第２ロック片に当接してロッ
ク具の反対方向への回転を禁止する第２ストップがボデ
ィとカバーとの少なくとも他方において前記側壁の外側
に形成され、第１ロック片が第１ストップに係止される
とともに第２ロック片が第２ストップに係止された状態
で、第１ロック片と第２ロック片との間で第１ストップ
と第２ストップとを挟むことによりボディとカバーとが
一体に結合されるものである。

【００１２】請求項５の発明は、請求項１ないし請求項
４の発明において、前記器体が、施工面に固定されるプ
レートに形成された矩形状の開口窓内に前端部が挿入さ
れるとともに後端部が施工面に埋め込まれる形で施工さ
れ、器体の両側面にはプレートの両側部にそれぞれ単位
ピッチで複数ずつ形成された保持部に結合されることに
より器体をプレートに結合する取付部が形成されている
ものである。

【００１３】請求項６の発明は、請求項５の発明におい
て、前記器体が、両側部にそれぞれ３対ずつ設けた保持
部を有する前記プレートに３個まで取り付けることがで
きる寸法に形成されているものである。

【００１４】請求項７の発明は、電路の一部を形成する
主機能部を収納し後部側のボディと前部側のカバーとを
突き合わせて形成された器体と、器体に収納され主機能
部に電気的に接続された端子とを備え、ボディとカバー
とは少なくとも一方に挿通され他方に固定される固定具
を用いて結合され、器体は、施工面に固定されるプレー
トに形成された矩形状の開口窓内に前端部が挿入される
とともに後端部が施工面に埋め込まれる形で施工され、
器体の両側面にはプレートの両側部にそれぞれ単位ピッ
チで複数ずつ形成された保持部に結合されることにより
器体をプレートに結合する取付部が形成されているもの
である。

【００１５】請求項８の発明は、請求項７の発明におい
て、前記器体が、両側部にそれぞれ３対ずつ設けた保持
部を有する前記プレートに１個だけ取り付けることがで
きる寸法に形成されているものである。

【００１６】請求項９の発明は、請求項５ないし請求項
８の発明において、前記プレートが合成樹脂成形品であ
って開口窓の両側部にそれぞれ前記保持部としての保持
溝が形成され、プレートの弾性を利用してプレートを撓
ませることにより前記器体の側面に突設した前記取付部
としての取付爪が保持溝に凹凸結合されるものである。

【００１７】請求項１０の発明は、請求項１ないし請求
項９の発明において、前記カバーの前壁に差込口が形成
され、前記主機能部が差込口を通して挿入されるプラグ
の接触子を受ける受部材であることを特徴とする。

【００１８】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）本実施形態
では、配線器具としてコンセントを例示する。ただし、
コンセント以外の配線器具でも本実施形態の技術思想を
適用することが可能である。また、以下では図１におけ
る上方向を前方向とし、図１に示すカバー２０の長手方
向（つまり、図２（ａ）の上下方向）を上下方向として
説明する。

【００１９】本実施形態の構成を図１ないし図４に示
す。器体１は、合成樹脂により形成され前面が開放され
た直方体状のボディ１０と、合成樹脂により形成され後
面が開放された直方体状のカバー２０とを結合すること
により形成される。つまり、器体１は前後方向に直交す
る断面形状が矩形状になっている。器体１は全体として
は後述する規定の単位寸法を有している。

【００２０】ボディ１０は長手方向の中間部に設けた仕
切壁１１により内部空間が上下に２分されている。ま
た、カバー２０内にも仕切壁２１が形成され、ボディ１
０とカバー２０とを結合するとボディ１０の仕切壁１１
とカバー２０の仕切壁２１とが突き合わされることによ
って器体１の内部空間が独立した２室に分割される。

【００２１】ボディ１０内において仕切壁１１を介して
形成された各収納室１２には、それぞれ受部材３０が収
納される。各受部材３０は、互いに対向する一対のばね
片３１と、両ばね片３１の一方の側面に対向するばね片
３２と、ばね片３１，３２を連続一体に結合するコ字状
の連結片３３とを備える。また、連結片３３の開放端に
は互いに離れる向きに突出する形で２枚の端子板４１が
それぞれ連結片３３と連続一体に形成されている。ばね
片３１間では接触子としての丸ピンを保持可能であり、
ばね片３１の側縁とばね片３２との間では平板状の接触
子である平型栓刃を保持可能になっている。

【００２２】各端子板４１は、前後方向に長い短冊状に
形成され、収納室１２に収納した状態ではボディ１０と
カバー２０とに跨る形で器体１の内側面に対向する。各
端子板４１の前端縁と後端縁とにはそれぞれ器体１の内
側面に向かって突出する引掛片４１ａ，４１ｂが形成さ
れる。端子板４１の後端側の引掛片４１ａは、ボディ１
０の上下両側壁の内側面にそれぞれ設けた固定段部１３
に係合する固定部として機能する。つまり、収納室１２
に受部材３０を収納したときに、端子板４１の弾性によ
って固定段部１３に引掛片４１ａが係合した状態に保た
れ、結果的にボディ１０に受部材３０が固定されること
になる。また、端子板４１の前端側の引掛片４１ｂはカ
バー２０の上下両側壁の内側面にそれぞれ設けた固定段
部２３に係合する引掛部として機能する。このように、
引掛片４１ａと固定段部１３とが係合することによって
受部材３０がボディ１０に固定され、この受部材３０の
一部に設けてある引掛片４１ｂがカバー２０の固定段部
２３に係合することによって受部材３０がカバー３０を
保持するから、結果的に端子板４１を介してボディ１０
とカバー２０とが分離されないように結合されることに
なる。

【００２３】受部材３０をボディ１０に固定するにはボ
ディ１０の収納室１２に受部材３０を収納するだけでよ
く、端子板４１の弾性によって固定段部１３に引掛片４
１ａが係合し、その後、ボディ１０にカバー２０を覆着
すれば、端子板４１の弾性によって固定段部２３に引掛
片４１ｂが係合する。

【００２４】ボディ１０内には受部材３０の端子板４１
とともに端子４０を構成する鎖錠ばね４２および合成樹
脂製の解除釦４３も収納される。鎖錠ばね４２は帯板の
一端部をＳ字状に曲成して接触片４２ａを形成するとと
もに、他端部をＪ字状に曲成して鎖錠片４２ｂを形成し
たものであって、接触片４２ａおよび鎖錠片４２ｂを端
子板４１に対向させる形でボディ１０に収納される。受
部材３０と鎖錠ばね４２とはカバー２０によってボディ
１０から浮き上がらないように押さえられる。

【００２５】ボディ１０の後壁には鎖錠ばね４２と端子
板４１との間に電線を導入することができるように電線
挿入口１５が形成されている。この電線挿入口１５を通
して鎖錠ばね４２と端子板４１との間に、鎖錠片４２ａ
側から電線を挿入すると、接触片４２ａおよび鎖錠片４
２ｂのばね力によって電線が端子板４１との間に挟持さ
れ、かつ鎖錠片４２ｂが電線に食い込むことによって電
線を引き抜くことができなくなる。このように、電線挿
入口１５に電線を挿入するだけで結線することができる
から、ねじ付きの端子などを用いる場合に比較して結線
作業が容易になる。

【００２６】各収納室１２には、各受部材３０に設けた
一対の端子板４１にそれぞれ対向する一対の鎖錠ばね４
２に跨がるように解除釦４３が配設される。解除釦４３
は両鎖錠ばね４２の鎖錠片４２ｂに当接し、ボディ１０
の後壁に沿ってスライド可能となるように配置されてい
る。解除釦４３が鎖錠片４２ｂに当接する部位は鎖錠片
４２ｂが端子板４１との間に電線を挟持する部位からず
れている。また、解除釦４３に対応する部位でボディ１
０の後壁には操作孔（図示せず）が形成され、操作孔に
マイナスドライバの先端部などを挿入して解除釦４３を
押すことにより、電線に食い込んでいる鎖錠片４２ｂを
電線から離すように撓ませて電線の引抜きが可能となる
ようにしてある。

【００２７】上述の説明から明らかなように、各収納室
１２に配置した受部材３０にはそれぞれ２本の電線を接
続することができるから、一方の電線を電源側とし、他
方の電線を他のコンセントに接続する送り配線として用
いれば、複数のコンセントを並列的に接続するような結
線作業が容易になる。また、電源側の電線と送り配線と
なる電線とを個別に接続しているから、すでに接続して
あるコンセントを外すときなどに同時に２本の電線を外
すことなく外すべきコンセントに接続されている電線の
みを付け替えればよいから、配線の変更にも容易に対応
することができる。

【００２８】ところで、カバー２０の前壁には一つのプ
ラグに設けた一対の接触子を挿入することができる一対
の差込口２４が形成されている。差込口２４は各受部材
３０のばね片３１，３２に対応する部位にそれぞれ開口
し、各差込口２４は平板状の平型栓刃が差し込まれる平
型栓刃差込口２４ａと、丸ピンが差し込まれる丸ピン差
込口２４ｂとを連通させた形状に形成されている。つま
り、平型栓刃差込口２４ａは矩形状であって、長手方向
の中間部の一側縁に円状の丸ピン差込口２４ｂが連通し
た形状になっている。また、平型栓刃差込口２４ａの中
心間の距離よりも、丸ピン差込口２４ｂの中心間の距離
のほうが広くなっている。平型栓刃差込口２４ａに挿入
される平型栓刃は、上述のように、ばね片３１の側面と
ばね片３２との間で挟持され、丸ピン差込口２４ｂに挿
入される丸ピンは、上述のように、一対のばね片３１の
間で挟持される。なお、平型栓刃差込口２４ａは電圧線
側と接地線側とで長さ寸法を異ならせてある。

【００２９】上述の器体１は後述するプレート２に取り
付けられるものであって、カバー２０の上下両側面には
突台２２を突設し、各突台２２の先端面にはプレート２
に結合するために各一対の取付爪２５を突設してある。
取付爪２５の前端部には前方ほど突台２２からの突出量
を小さくするように傾斜した傾斜面２５ａが形成されて
いる。

【００３０】上述した構成のコンセントを壁面のような
施工面に取り付けるには、図５および図６に示すプレー
ト２を用いる。プレート２は、器体１を保持するプレー
ト枠５０と、プレート枠５０を覆う化粧プレート６０と
からなる。

【００３１】プレート枠５０は合成樹脂製であって絶縁
性を有し、上下一対の枠片５３ａ，５３ｂの左端部同士
および右端部同士をそれぞれ枠片５２で連続一体に結合
することによって、器体１の前面を露出させる長方形状
の開口窓５１を中央部に備えた横長の矩形枠状に形成さ
れている。枠片５３ａ，５３ｂの後面側には開口窓５１
の長手方向に沿ってそれぞれ帯板状の固定梁部５４と可
動梁部５５とが互いに対向する形で設けてある。

【００３２】可動梁部５５は、長手方向の両端部で可動
梁部５５の長手方向に延長された連結部５５ａを介して
枠片５３ｂに連続一体に連結され、中間部の２箇所が可
動梁部５５に直交する方向のブリッジ部５５ｂを介して
枠片５３ｂに連続一体に連結されている。また、各連結
部５５ａと各ブリッジ部５５ｂとの間および両ブリッジ
部５５ｂの間の部位は表裏に貫通するスリット５６ａ〜
５６ｃとなっている。プレート枠５０を形成する合成樹
脂は可撓性を有し、可動梁部５５および連結部５５ａが
可撓になっている。両側のスリット５６ａ，５６ｃはＬ
字形に形成され、中間部のスリット５６ｂは一直線上に
形成されている。枠片５３ｂにおいて各ブリッジ部５５
ｂの近傍には、ブリッジ部５５ｂに対応する部位でも可
動梁部５５が可撓となるように、表裏に貫通する長孔状
の溝５５ｃをそれぞれ設けてある。

【００３３】一方、固定梁部５４および可動梁部５５に
おいて開口窓５１に臨む一面には、器体１の両側面に各
一対ずつ突設された取付爪２５と凹凸係合する保持部と
しての６個の保持溝５７ａ，５７ｂ（図７参照）が等間
隔で設けられる。したがって、器体１に設けた取付爪２
５を各保持溝５７ａ，５７ｂに凹凸係合させると、器体
１の前面を開口窓５１から露出させた形でプレート枠５
０に器体１を取着することができる。また、器体１がプ
レート枠５０から前方に抜け落ちないように、固定梁部
５４および可動梁部５５の基部には器体１の両側面に突
設した突台２２の前面に当接する当接部５４ｄ，５５ｄ
（図７参照）が形成されている。つまり、突台２２の前
面が当接部５４ｄ，５５ｄに当接し、取付爪２５の後面
が保持溝５７ａ，５７ｂに係止されることによって、器
体１がプレート枠５０に取着される。ここで、固定梁部
５４と可動梁部５５との開口窓５１に臨む一面における
各先端部分には、器体１の取付爪２５をプレート枠５０
の後面側から保持溝５７ａ，５７ｂに導入する際に各取
付爪２５を保持溝５７ａ，５７ｂに誘導するために、先
端側ほど互いの距離を広げるように傾斜した傾斜面とな
った誘導部５７ｃ，５７ｄが設けてある。

【００３４】しかるに、プレート枠５０に器体１を取り
付けるには、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、器体１
をプレート枠５０の後方から挿入して器体１の一側面に
突設した取付爪２５を固定梁部５４の保持溝５７ａに係
合させておき、器体１の前端部を開口窓５１にほぼ一致
させて器体１をプレート枠５０に対して前方に押し込む
と、器体１の他側面に突設した取付爪２５が可動梁部５
５を撓ませ、取付爪２５の傾斜面２５ａと可動梁部５５
に設けた誘導部５５ｄとによって取付爪２５が保持溝５
７ｂに追い込まれ、取付爪２５を保持溝５７ｂに容易に
係合させることができる。

【００３５】上述のように、可動梁部５５の延長線上に
連結部５５ａを設けているから、プレート枠５０に器体
１を取り付けた状態では、器体１に前面側から後方に向
かって押圧力が作用しても、可動梁部５５が開口窓５１
側へ倒れるように撓むことになり、保持溝５５ａから器
体１の取付爪２５が外れることがない。これにより、器
体１のプレート枠５０に対する取付強度を向上させるこ
とができる。

【００３６】一方、固定梁部５４の基部には隣接する各
一対の保持溝５７ａの間でプレート枠５０の表裏に貫通
する器具外し孔５４ｃが穿設してあり、器具１をプレー
ト枠５０に取着した状態で、ドライバや取外し専用の治
具等の先端部分を器具外し孔５４ｃに挿入し、治具の先
端部分で器体１を可動梁部５５側へ押すと梃子の原理に
よってわずかな力で可動梁部５５を撓ませることがで
き、固定梁部５４側の保持溝５７ａと器体１の取付爪２
５との係合状態を解除してプレート枠５０から器体１を
取り外すことができるようになっている。

【００３７】ところで、プレート枠５０は固定梁部５４
と可動梁部５５とにそれぞれ３対の保持溝５７ａ，５７
ｂを有し、器体１は各側面に一対ずつの取付爪２５を有
している。器体１に設けた取付爪２５の間隔は、固定梁
部５４と可動梁部５５とにおいて隣接する保持溝５７
ａ，５７ｂ間のピッチに一致しており、図１に示した器
体１は上述したプレート枠５０に対して３個まで取り付
けることが可能になるように寸法が設定されている。つ
まり、プレート枠５０は３個用であって、器体１は３個
用のプレート枠５０に３個まで取り付けることが可能に
なっている。そこで、このような器体１の寸法を単位寸
法の器体１と呼ぶことにする。

【００３８】器体１とプレート枠５０との相対的な取付
寸法を上述のように規定しておくことによって、プレー
ト枠５０には単位寸法の器体１を１〜３個の範囲の任意
個数で取り付けることが可能になる。また、各保持溝５
７ａ，５７ｂは等間隔に設けられているから、単位寸法
の器体１であれば固定梁部５４および可動梁部５５の隣
接する任意の２個の保持溝５７ａ，５７ｂを用いてプレ
ート枠５０に取着することができる。図８は器体１をプ
レート枠５０に取り付けた状態を示している。

【００３９】器体１を取り付けたプレート枠５０を壁面
等に取り付けるために、プレート枠５０の各枠片５２に
は、壁面に埋め込まれた埋込ボックス（図示せず）にプ
レート枠５０を取り付けるためのボックスねじを挿通す
るボックス用孔５８ａと、プレート枠５０を壁面等の施
工面に直付けするためのねじが挿通されるねじ挿通孔５
８ｂと、施工面を形成する壁パネル等に取り付ける際に
使用するはさみ金具（図示せず）を係止するはさみ金具
係止孔５８ｃとが設けてある。

【００４０】また、プレート枠５０の４隅には、化粧プ
レート６０の後面から突設した係止突起６３を係止する
化粧プレート係止孔５９が設けてあり、化粧プレート係
止孔５９に係止突起６３を挿入係止することでプレート
枠５０の前面を覆う形で化粧プレート６０を着脱自在に
取り付けることができるようになっている。

【００４１】化粧プレート６０は、絶縁性を有する合成
樹脂を用いて形成されたものであって、プレート枠５０
の前面を覆う矩形状の前面板６１と、前面板６１の周縁
から全周に亙って後方に突出する側壁６２とを連続一体
に形成した略箱形に形成される。プレート枠５０に結合
するための上述した係止突起６３は前面板６１の後面側
の４隅に突設してある。また、前面板６１の中央部に
は、プレート枠５０に取り付けた器体１の前面を露出さ
せる開口窓６１ａが設けてある。

【００４２】化粧プレート６０の側壁６２のうちの各対
向面間の距離は、それぞれプレート枠５０の対応する部
位の幅寸法よりも大きくしてある。すなわち、施工面に
配設したプレート枠５０の前面側に化粧プレート６０を
取着したとき、プレート枠５０が化粧プレート６０の内
側に収まり、化粧プレート６０の側壁６２の先端縁が施
工面にほぼ当接する。その結果、プレート枠５０と化粧
プレート６０との突き合わせ面が施工面よりも前方へ出
ることがなく、両者の突き合わせの線が側面からはほと
んど見えなくなり外観が向上する。

【００４３】ところで、プレート枠５０の両枠片５３
ａ，５３ｂの外側面には、後方ほど外側に突出するよう
に傾斜する傾斜面５３ｃと、傾斜面５３ｃに連続して外
側に張り出した張出部５３ｄとが形成されている。これ
に対して、化粧プレート６０の側壁６２の内側面には、
傾斜面５３ｃおよび張出部５３ｄに当接してプレート枠
５０に対する化粧プレート６０の位置ずれを防止する規
制リブ６４を複数列設してあり、規制リブ６４によって
化粧プレート６０のがたつきが防止される。プレート枠
５０に化粧プレート６０を取り付けるときには、化粧プ
レート６０の規制リブ６４がプレート枠５０の枠片５３
ａ，５３ｂに形成した傾斜面５３ｃに案内されるから、
取り付けが容易である。

【００４４】化粧プレート６０の上下の一方の側壁６２
には一対の切欠部６６が設けてあり、この切欠部６６に
治具（マイナスドライバの先端部など）を差し込んで化
粧プレート６０をプレート枠５０から離す向き（前向
き）の力を作用させると、化粧プレート６０の係止突起
６３とプレート枠５０の化粧プレート係止孔５９との係
合状態が解除され、化粧プレート６０をプレート枠５０
から取り外すことができる。プレート枠５０の枠片５３
ｂにおいて切欠部６６に対応する位置には傾斜面５３ｃ
よりも内側へ窪んだ逃がし部６５が設けられ、切欠部６
６に差し込まれた治具を逃がして奥まで挿入できるよう
にしてあり、化粧プレート６０を取り外す際に力を作用
させやすくしてある。さらに、逃がし部６５の後面側端
部からは張出部５３ｄよりも薄肉のリブ６７が、化粧プ
レート６０の切欠部６６から突出しない程度まで延設し
てある。すなわち、切欠部６６に差し込んだ治具に施工
面に当接する部分を支点として力を加えることで施工面
に傷が付くおそれがあるが、リブ６７を設けていること
で切欠部６６に差し込んだ治具がリブ６７に当接し、化
粧プレート６０をプレート枠５０から取り外す際に治具
によって施工面に傷が付くのを防ぐことができる。

【００４５】化粧プレート６０の後面側には、プレート
枠５０に取着したときにプレート枠５０に設けた３つの
スリット５６ａ〜５６ｃにそれぞれ嵌入される突条片６
８ａ〜６８ｃが列設してある。ここで、各突条片６８ａ
〜６８ｃの寸法は、プレート枠５０の各スリット５６ａ
〜５６ｃに嵌入された状態で、スリット５６ａ〜５６ｃ
の内周面と各突条片６８ａ〜６８ｃとの間にわずかな隙
間しか生じないような寸法に設定してある。すなわち、
器体１を取り付けたプレート枠５０に化粧プレート６０
を取着した状態では、３つの突条片６８ａ〜６８ｃがプ
レート枠５０の各スリット５６ａ〜５６ｃに嵌入され、
スリット５６ａ〜５６ｃの内周面と各突条片６８ａ〜６
８ｃとの間にはわずかな隙間しか生じないことから、プ
レート枠５０の可動梁部５５の動き（撓み）が規制され
ることになる。その結果、器体１としてコンセントを使
用しているときにコンセントに差し込まれたプラグを異
常に大きな力で引き抜く等の衝撃が加えられた場合で
も、上述のように可動梁部５５の動きが規制されている
ために器体１の取付爪２５と固定梁部５４および可動梁
部５５の保持溝５７ａ，５７ｂとの係合状態が解除され
にくいのである。

【００４６】なお、本実施形態では端子板４１に設けた
引掛片４１ａをボディ１０に設けた固定段部１３に係合
させることによって受部材３０をボディ１０に固定して
いるが、受部材３０をボディ１０に固定する手段はこれ
に限定されるものではない。

【００４７】（第２の実施の形態）第１の実施の形態で
は端子板４１を用いてボディ１０とカバー２０とを結合
していたのに対して、ボディ１０およびカバー２０とは
別部材である図１０に示す形状のロック具７０を用いて
ボディ１０およびカバー２０を結合する例を示す。ロッ
ク具７０は、角柱状の軸部７１を有し、軸部７１の各一
端にそれぞれ第１ロック片７２と第２ロック片７３とが
一体に設けられている。軸部７１の中心線方向から見て
第１ロック片７２と第２ロック片７３とは互いに直交す
る形で交差し、ロック具７０の全体としては図１０
（ａ）のようにＸ字状に形成されている。第１ロック片
７２と第２ロック片７３との外形は細長い六角形の長手
方向の一端部における一方の側部と他端部における他方
の側部とをそれぞれ台形状に切欠した形状に形成されて
いる。つまり、第１ロック片７２および第２ロック片７
３はそれぞれＳ字状に形成されていることになる。台形
状に切欠した部位の内側縁のうちで第１ロック片７２と
第２ロック片７３との長手方向の先端側の部位は後述す
る係止縁７２ａ，７３ａとして機能する。第１ロック片
７２と第２キー７３とは、軸部７１の中心線方向から見
て第１ロック片７２と第２ロック片７３との係止縁７２
ａ，７３ａは互いに平行で向き合うように配置される。

【００４８】一方、上述したロック具７０を用いてボデ
ィ１０とカバー２０とを結合するために、器体１の両側
壁には、図９に示すように、ボディ１０とカバー２０と
に跨る部位で開口したキー孔７４が形成されている。キ
ー孔７４の開口形状はロック具７０の第１ロック片７２
が挿入可能となるように六角形状に開口しており、ボデ
ィ１０とカバー２０との分割線にキー孔７４の中心を位
置させてある。

【００４９】キー孔７４の周縁であって器体１の側壁の
内側面にはボディ１０とカバー２０とにそれぞれ第１ス
トップ７５が突設されている。第１ストップ７５は、キ
ー孔７４に第１ロック片７２を挿入しロック具７０を軸
部７１の回りに回転させて第１ロック片７２の先端部分
がキー孔７４の周部の内側面と重複した状態で係止縁７
２ａが当接する位置に形成してある。

【００５０】すなわち、第１ストップ７５はボディ１０
側とカバー２０側とに１個ずつ設けられ、キー孔７４の
開口面に平行な断面において、一方の第１ストップ７５
はボディ１０の開口縁とキー孔７４の開口縁とにより一
つの角部を形成する矩形状であり、他方の第１ストップ
７５はカバー２０の開口縁とキー孔７４の開口縁とによ
り一つの角部を形成する矩形状に形成されている。そし
て、第１ストップ７５にロック具７０の第１ロック片７
２に設けた係止縁７２ａが当接した状態では、係止縁７
２ａはボディ１０とカバー２０との開口縁に平行にな
る。器体１の内側面からの第１ストップ７５の突出量
は、軸部７１の軸方向におけるロック具７０の長さ寸法
から第２ロック片７３の厚み寸法と器体１の側壁の厚み
寸法とを引いた寸法よりも大きく設定される。つまり、
係止縁７２ａが第１ストップ７５に係止されている状態
を保ったままで軸部７１の軸方向にロック具７０をスラ
イドさせることが可能になっている。

【００５１】一方、キー孔７４の周縁であって器体１の
側壁の外側面にはボディ１０とカバー２０とにそれぞれ
第２ストップ７６が突設されている。ところで、上述の
ように、第１ロック片７２の係止縁７２ａが第１ストッ
プ７５に係止された状態では、第２ロック片７３の先端
部はキー孔７４の周部の外側面に重複する。第２ストッ
プ７６は、この状態においてロック具７０を器体１に押
し込み第２ロック片７３を器体１の外側面に当接させた
ときに、第２ロック片７３の係止縁７３ａに当接する。
ただし、第１ストップ７５が第１ロック片７２の右回り
の回転を禁止するように第１ロック片７２を係止すると
すれば、第２ストップ７６は第２ロック片７３の左回り
の回転を禁止するように第２ロック片７３を係止するよ
うに形成されることになる。

【００５２】すなわち、第２ストップ７６は、第１スト
ップ７５と同様に、ボディ１０側とカバー２０側とに１
個ずつ設けられ、キー孔７４の開口面に平行な断面にお
いて、一方の第２ストップ７６は、カバー２０の開口縁
とともに第１ストップ７５の一つの角部を形成するキー
孔７４の開口縁とボディ１０の開口縁とにより一つの角
部を形成する矩形状であり、他方の第２ストップ７６
は、ボディ１０の開口縁とともに第１ストップ７５の一
つの角部を形成するキー孔７４の開口縁とカバー２０の
開口縁とにより一つの角部を形成する矩形状に形成され
ている。そして、第２ストップ７６にロック具７０の第
２ロック片７３に設けた係止縁７３ａが当接した状態で
は、係止縁７３ａはボディ１０とカバー２０との開口縁
に平行になる。器体１の外側面からの第２ストップ７６
の突出量は、軸部７１の軸方向におけるロック具７０の
長さ寸法から第１ロック片７２および第２ロック片７３
の厚み寸法と器体１の側壁の厚み寸法とを引いた寸法よ
りも小さく設定される。つまり、係止縁７２ａが第１ス
トップ７５に係止されている状態で、第２ロック片７３
が第２ストップ７６に係止されずに回転可能となる位置
と、第２ロック片７３が第２ストップ７６に係止されて
回転を禁止される位置との間でロック具７０を軸部７１
の軸方向にスライドさせることが可能になっている。

【００５３】上述のように第２ストップ７６に第２ロッ
ク片７４が係止された状態では、ロック具７０は正逆ど
ちらの方向にも回転を禁止される。ここで、第１ロック
片７２と第２ロック片７３とはどちらもボディ１０およ
びカバー２０に係止されるから、第１ロック片７２と第
２ロック片７３との間でボディ１０とカバー２０とが挟
持される形になり、結果的にボディ１０とカバー２０と
がロック具７０により一体に結合されることになる。

【００５４】しかして、ボディ１０とカバー２０とをロ
ック具７０により一体に結合する際には、まずボディ１
０とカバー２０とを突き合わせた状態で、図１１に示す
ように、キー孔７４にロック具７０の第１ロック片７２
を挿入し、図１２、図１３に示すようにロック具７０を
回転させて第１ロック片７２の係止縁７２ａを第１スト
ップ７５に当接させる。その後、図１４に示すように、
ロック具７０の第２ロック片７４を器体１の外側面に近
付けるようにロック具７０を器体１に押し込むと、第２
ロック片７３の係止縁７３ａが第２ストップ７６に係止
され、ロック具７０の回転が禁止されるとともに、第１
ロック片７２と第２ロック片７３との間に第１ストップ
７５と第２ストップ７６とが挟まれる形になり、ロック
具７０によってボディ１０とカバー２０とが結合される
のである。他の構成および動作は第１の実施の形態と同
様であるから説明を省略する。

【００５５】なお、上述した実施形態では、第１ストッ
プ７５と第２ストップ７６とを器体１の各側壁に２個ず
つ設けているが、第１ストップ７５をボディ１０とカバ
ー２０との少なくとも一方に設け、第２ストップ７６を
ボディ１０とカバー２０との少なくとも他方に設けるの
であれば、第１ストップ７５と第２ストップ７６とを器
体１の各側壁に１個ずつ設ける構成でもよく、あるいは
また器体１の一方の側壁についてはボディ１０とカバー
２０とを凹凸係合させて分離を禁止し、他方の側壁のみ
についてロック具７０で結合する構成とすることも可能
である。また、本実施形態では器体１の側壁にキー孔７
４が形成されることによって器体１の内部に異物が入る
可能性があるから、器体１の内部で主機能部（刃受部材
３０など）とキー孔７４の周部とを仕切って分離してお
くのが望ましい。

【００５６】（第３の実施の形態）本実施形態における
器体１は、図１５に示すように、単位寸法の３倍の大き
さに形成されており、３個用のプレート枠５０に対して
１個だけ取り付けることが可能な寸法に設定されてい
る。したがって、器体１の各側面には２対ずつの取付爪
２５が設けられる。本実施形態は接地極を含む３本の接
触子を備えた３極のプラグに対応するコンセントであっ
て、ボディ１の内部空間は３極分の受部材３６，３７が
収納可能となるように仕切壁１１により３個の収納室１
２ａ〜１２ｃに分離されている。収納室１２ａ，１２ｂ
に収納される受部材３６は同形状に形成されたものであ
って、端子板４１の両側に延長された橋絡片３８を介し
て連結片３３が一体に連続した形状を有する。第１の実
施の形態と同様に、各連結片３３は一対のばね片３１と
ばね片３１の一方の側縁に対向するばね片３２とを備
え、ばね片３１の間で丸ピンが保持可能であり、ばね片
３１とばね片３２との間で平型栓刃が保持可能になって
いる。

【００５７】一方、収納室１２ｃに収納される受部材３
７は両端部に各一対のばね片３９を備え、中間部に端子
板４４を備える形状に一体に形成されている。端子板４
４は鎖錠ばね４５とともに接地極用の端子４６を形成す
る。また、収納室１２ｃには鎖錠ばね４５の鎖錠状態を
解除するための解除釦４７も収納される。鎖錠ばね４５
と解除釦４７との機能は第１の実施の形態において説明
した端子４０と同様である。鎖錠ばね４５は収納室１２
ｃに２個収納されており、一方の鎖錠ばね４５は送り配
線用に用いることが可能になっている。

【００５８】上述したように、本実施形態では各受部材
３６にプラグの接触子を保持する部分を２個ずつ設けて
いるから２口のコンセントになる。要するに、第１の実
施の形態では１個口のコンセントを例示したが、本実施
形態は２個口のコンセントであって、しかも各口には接
地極付きのプラグを挿入可能になっているのである。

【００５９】このように接地極付きのプラグ、つまり３
極の接触子を有するプラグを２個まで接続可能としてい
るから、器体１には第１の実施の形態のような単位寸法
のものを用いることができず、単位寸法の３倍の大きさ
を有する器体１を用いているのであって、第１の実施の
形態ように器体１の上下の２箇所のみにおいてボディ１
０とカバー２０とを端子板４１で結合する構成ではボデ
ィ１０とカバー２０とを所要の強度で結合することがで
きない。そこで、本実施形態ではねじまたはかしめ鋲の
ようにボディ１０に挿通されカバー２０に固定される固
定具（図示せず）を用いてボディ１０とカバー２０とを
結合している。このため、図１５に示すように、ボディ
１０には３箇所に固定具を挿通するための通し孔１４を
形成してある。他の構成および機能は第１の実施の形態
と同様である。

【００６０】また、接地極用の受部材が不要であればプ
ラグを引き抜く際の力がやや小さくなるから、図１６に
示すように、ボディ１０の２箇所に設けた通し孔１４に
固定具を通してボディ１０とカバー２０とを結合しても
よい。なお、固定具を挿通する部位は器体１の長手方向
の両端付近が望ましい。

【００６１】

【発明の効果】請求項１の発明は、電路の一部を形成す
る主機能部を収納し後部側のボディと前部側のカバーと
を突き合わせて形成された器体と、器体に収納され主機
能部に電気的に接続された端子とを備え、端子は、主機
能部に電気的に接続された端子板と、ボディの後壁に設
けた電線挿入口を通して挿入される電線を端子板との間
で保持する鎖錠ばねとを備え、端子の後部にはボディと
係合して少なくともボディに対する前方への移動が禁止
される固定部が形成され、端子板の前端部にはカバーと
の内側面に形成された結合部に係合して端子板に対する
カバーの前方への移動を禁止する引掛部が形成されたも
のであり、ボディとカバーとを結合する際に組立用の部
材を別途に用いることなく、器体に収納される端子板を
利用してボディとカバーとを結合することができ、部品
点数の削減につながるという利点があり、しかも端子板
は金属製であるから組立時に破損する可能性が少なく、
さらに、器体の内側でボディとカバーとを結合してお
り、かしめ固定も不要であるから、器体に傷を付ける可
能性も少ないという利点がある。その上、ボディとカバ
ーとを結合する部材が器体の外部に露出しないから、ボ
ディとカバーとを結合するための部材によって外観が損
なわれることがなく優れた外観が得られる。加えて、端
子が電線を鎖錠ばねのばね力によって保持するものであ
って、電線を電線挿入口に挿入すれば鎖錠ばねにより電
線が保持されるから、端子ねじを用いる場合のようなね
じ締め作業が不要であり、結線作業が容易になる。

【００６２】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記端子板が前記ボディおよび前記カバーに跨る部
位で前記器体の内側面に対向する形で器体内に配置さ
れ、端子板の後端部にはボディの内側面に形成された第
１の固定段部に係合する前記固定部としての第１の引掛
片が突設され、端子板の前端部にはカバーの内側面に前
記結合部として形成された第２の固定段部に係合する前
記引掛部としての第２の引掛片が突設されているもので
あり、端子板に第１引掛片と第２引掛片とを設け、ボデ
ィとカバーとの内側面に固定段部を設けるだけの簡単な
構成でボディとカバーとを結合することができる。

【００６３】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、前記器体の前後方向に直交する断面が矩形状であっ
て、この断面内における長手方向の両端となる器体の各
内側面に前記端子板がそれぞれ対向するように前記端子
が器体に２組収納されているものであり、器体の２箇所
でボディとカバーとを結合するから、少数の部材でボデ
ィとカバーとを必要な強度で結合することが可能にな
る。

【００６４】請求項４の発明は、電路の一部を形成する
主機能部を収納し後部側のボディと前部側のカバーとを
突き合わせて形成された器体と、器体に収納され主機能
部に電気的に接続された端子とを備え、ボディおよびカ
バーは、器体の少なくとも一つの側壁にボディとカバー
とに跨る形で形成されたキー孔に挿通されるロック具を
用いて結合され、ロック具は器体の前記側壁の厚み寸法
よりも長い軸部と、軸部の各一端に一体に設けた第１ロ
ック片および第２ロック片とを備え、第１ロック片をキ
ー孔に挿入した後にロック具を一方向に回転させたとき
に第１ロック片に当接してロック具の同方向への回転を
禁止する第１ストップがボディとカバーとの少なくとも
一方において前記側壁の内側に形成され、第１ロック片
が第１ストップに当接している状態で第２ロック片を器
体の側壁に近付けたときに第２ロック片に当接してロッ
ク具の反対方向への回転を禁止する第２ストップがボデ
ィとカバーとの少なくとも他方において前記側壁の外側
に形成され、第１ロック片が第１ストップに係止される
とともに第２ロック片が第２ストップに係止された状態
で、第１ロック片と第２ロック片との間で第１ストップ
と第２ストップとを挟むことによりボディとカバーとが
一体に結合されるものであり、ロック具の挿入と回転と
によってボディとカバーとを結合するから、合成樹脂の
撓みを利用したり金属の塑性変形を利用したりしてボデ
ィとカバーとを結合する場合と比べて材料に応力がほと
んど発生せず、組立時に部材が破損したり器体に傷を付
けたりする可能性が少ないという利点がある。また、キ
ー孔やロック部材を設けたことによって特異な外観が得
られるから、独特の外観を持った製品として製品の差別
化を図ることが可能になる。

【００６５】請求項５の発明は、請求項１ないし請求項
４の発明において、前記器体が、施工面に固定されるプ
レートに形成された矩形状の開口窓内に前端部が挿入さ
れるとともに後端部が施工面に埋め込まれる形で施工さ
れ、器体の両側面にはプレートの両側部にそれぞれ単位
ピッチで複数ずつ形成された保持部に結合されることに
より器体をプレートに結合する取付部が形成されている
ものであり、プレートに単位ピッチで設けた保持部に結
合される取付部が器体の両側面に形成されているから、
器体の側面に設ける取付部の位置を保持部のピッチ単位
で設定でき、器体の大きさに応じてプレートに対して所
要の取付強度が得られるように取付部を最適な位置に設
けることができる。

【００６６】請求項６の発明は、請求項５の発明におい
て、前記器体が、両側部にそれぞれ３対ずつ設けた保持
部を有する前記プレートに３個まで取り付けることがで
きる寸法に形成されているものであり、同種の配線器具
の個数を１〜３個の範囲で変えて用いたり、設置場所の
条件に応じて主機能部の構成が異なる複数種類の配線器
具を組み合わせて用いたりすることが可能になり利便性
が高くなる。

【００６７】請求項７の発明は、電路の一部を形成する
主機能部を収納し後部側のボディと前部側のカバーとを
突き合わせて形成された器体と、器体に収納され主機能
部に電気的に接続された端子とを備え、ボディとカバー
とは少なくとも一方に挿通され他方に固定される固定具
を用いて結合され、器体は、施工面に固定されるプレー
トに形成された矩形状の開口窓内に前端部が挿入される
とともに後端部が施工面に埋め込まれる形で施工され、
器体の両側面にはプレートの両側部にそれぞれ単位ピッ
チで複数ずつ形成された保持部に結合されることにより
器体をプレートに結合する取付部が形成されているもの
であり、ボディとカバーとの一方に挿通されて他方に固
定される固定具を用いてボディとカバーとを結合するか
ら、ボディとカバーとの結合強度を大きくとることが可
能になる。その結果、比較的大型の器体でも結合可能で
あり、しかも固定具はボディとカバーとの一方に挿通す
るものであって、撓みを利用しないから組立時に破損す
る可能性が少なく、さらに、固定具として塑性変形を必
要としないねじなどを用いることによって器体に傷を付
ける可能性も少なくなるという利点がある。加えて、プ
レートに単位ピッチで設けた保持部に結合される取付部
が器体の両側面に形成されているから、器体の側面に設
ける取付部の位置を保持部のピッチ単位で設定でき、器
体の大きさに応じてプレートに対して所要の取付強度が
得られるように取付部を最適な位置に設けることができ
る。

【００６８】請求項８の発明は、請求項７の発明におい
て、前記器体が、両側部にそれぞれ３対ずつ設けた保持
部を有する前記プレートに１個だけ取り付けることがで
きる寸法に形成されているものであり、比較的大型の器
体を用いることになるから、口数の多いコンセントや接
地極を有するコンセントのように比較的複雑な構造を有
する配線器具に適用可能になる。

【００６９】請求項９の発明は、請求項５ないし請求項
８の発明において、前記プレートが合成樹脂成形品であ
って開口窓の両側部にそれぞれ前記保持部としての保持
溝が形成され、プレートの弾性を利用してプレートを撓
ませることにより前記器体の側面に突設した前記取付部
としての取付爪が保持溝に凹凸結合されるものであり、
プレートへの器体の取り付けが容易であり、しかもプレ
ートと器体との結合に塑性変形を伴わないから何度も着
脱が可能であって配線器具の種類の変更や器体の交換を
容易に行なうことができるという利点がある。

【００７０】請求項１０の発明は、請求項１ないし請求
項９の発明において、前記カバーの前壁に差込口が形成
され、前記主機能部が差込口を通して挿入されるプラグ
の接触子を受ける受部材であって、コンセントが構成さ
れることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す分解斜視図で
ある。

【図２】同上の正面図である。

【図３】同上の縦断面図である。

【図４】同上の下面図である。

【図５】同上を取り付けるプレートを示す分解斜視図で
ある。

【図６】同上を取り付けるプレートを示す分解斜視図で
ある。

【図７】同上の取付手順を示す動作説明図である。

【図８】同上をプレート枠に取り付けた状態を示し、
（ａ）は正面図、（ｂ）は縦断面図である。

【図９】本発明の第２の実施の形態に用いる器体を示
し、（ａ）は要部側面図、（ｂ）は要部断面図である。

【図１０】同上に用いるロック具を示し、（ａ）は正面
図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は同図
（ａ）中Ａ方向の矢視図である。

【図１１】同上の結合過程を示し、（ａ）は要部側面
図、（ｂ）は要部断面図である。

【図１２】同上の結合過程を示し、（ａ）は要部側面
図、（ｂ）は要部断面図である。

【図１３】同上の結合過程を示し、（ａ）は要部側面
図、（ｂ）は要部断面図である。

【図１４】同上においてボディとカバーとを結合した状
態の要部断面図である。

【図１５】本発明の第３の実施の形態を示すカバーを外
した状態の正面図である。

【図１６】同上の他の構成例においてカバーを外した状
態の正面図である。

【符号の説明】

１ 器体 ２ プレート １０ ボディ １３ 固定段部 １４ 通し孔 １５ 電線挿入口 ２０ カバー ２３ 固定段部 ２４ 差込口 ２５ 取付爪 ３０ 受部材 ４０ 端子 ４１ 端子板 ４１ａ 引掛片 ４１ｂ 引掛片 ４２ 鎖錠ばね ４６ 端子 ５７ａ 保持溝 ５７ｂ 保持溝 ７０ ロック具 ７１ 軸部 ７２ 第１ロック片 ７２ａ 係止縁 ７３ 第２ロック片 ７３ａ 係止縁 ７４ キー孔 ７５ 第１ストップ ７６ 第２ストップ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｒ 13/73 Ｈ０１Ｒ 13/73 Ａ Ｈ０５Ｋ 5/03 Ｈ０５Ｋ 5/03 Ｄ Ｇ 7/12 7/12 Ａ Ｑ (72)発明者 坂部 正司 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 本田 稔 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 草間 公男 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 鈴木 健 三重県安芸郡美里村字五百野1285番地 株 式会社葉山電器製作所内 Ｆターム(参考） 4E353 AA05 AA11 AA17 AA18 AA19 BB02 BB03 BB06 CC02 CC04 CC13 CC16 CC32 CC33 DD05 DD10 DD11 DR03 DR13 DR15 DR17 DR19 DR36 DR44 DR56 DR57 GG01 GG09 GG16 GG19 GG21 4E360 AB14 AB54 BA02 BA08 BA12 BC02 BC03 BC06 BC07 CA03 CA08 EA18 ED03 ED06 ED13 ED14 ED17 ED23 ED27 FA08 FA09 GA04 GA06 GA35 GA47 GA50 GA51 GA53 GB94 GB99 GC08 5E087 EE02 EE10 FF06 FF15 GG14 GG16 JJ05 MM09 QQ03 RR25 5G052 AA11 HA01 HA30 HB05 HC03 5G357 CA06 CB04 CC01 CD03 CE01

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電路の一部を形成する主機能部を収納し
   後部側のボディと前部側のカバーとを突き合わせて形成
   された器体と、器体に収納され主機能部に電気的に接続
   された端子とを備え、端子は、主機能部に電気的に接続
   された端子板と、ボディの後壁に設けた電線挿入口を通
   して挿入される電線を端子板との間で保持する鎖錠ばね
   とを備え、端子の後部にはボディと係合して少なくとも
   ボディに対する前方への移動が禁止される固定部が形成
   され、端子板の前端部にはカバーとの内側面に形成され
   た結合部に係合して端子板に対するカバーの前方への移
   動を禁止する引掛部が形成されて成ることを特徴とする
   配線器具。
2. 【請求項２】 前記端子板が前記ボディおよび前記カバ
   ーに跨る部位で前記器体の内側面に対向する形で器体内
   に配置され、端子板の後端部にはボディの内側面に形成
   された第１の固定段部に係合する前記固定部としての第
   １の引掛片が突設され、端子板の前端部にはカバーの内
   側面に前記結合部として形成された第２の固定段部に係
   合する前記引掛部としての第２の引掛片が突設されてい
   ることを特徴とする請求項１記載の配線器具。
3. 【請求項３】 前記器体は前後方向に直交する断面が矩
   形状であって、この断面内における長手方向の両端とな
   る器体の各内側面に前記端子板がそれぞれ対向するよう
   に前記端子が器体に２組収納されていることを特徴とす
   る請求項２記載の配線器具。
4. 【請求項４】 電路の一部を形成する主機能部を収納し
   後部側のボディと前部側のカバーとを突き合わせて形成
   された器体と、器体に収納され主機能部に電気的に接続
   された端子とを備え、ボディおよびカバーは、器体の少
   なくとも一つの側壁にボディとカバーとに跨る形で形成
   されたキー孔に挿通されるロック具を用いて結合され、
   ロック具は器体の前記側壁の厚み寸法よりも長い軸部
   と、軸部の各一端に一体に設けた第１ロック片および第
   ２ロック片とを備え、第１ロック片をキー孔に挿入した
   後にロック具を一方向に回転させたときに第１ロック片
   に当接してロック具の同方向への回転を禁止する第１ス
   トップがボディとカバーとの少なくとも一方において前
   記側壁の内側に形成され、第１ロック片が第１ストップ
   に当接している状態で第２ロック片を器体の側壁に近付
   けたときに第２ロック片に当接してロック具の反対方向
   への回転を禁止する第２ストップがボディとカバーとの
   少なくとも他方において前記側壁の外側に形成され、第
   １ロック片が第１ストップに係止されるとともに第２ロ
   ック片が第２ストップに係止された状態で、第１ロック
   片と第２ロック片との間で第１ストップと第２ストップ
   とを挟むことによりボディとカバーとが一体に結合され
   ることを特徴とする配線器具。
5. 【請求項５】 前記器体は、施工面に固定されるプレー
   トに形成された矩形状の開口窓内に前端部が挿入される
   とともに後端部が施工面に埋め込まれる形で施工され、
   器体の両側面にはプレートの両側部にそれぞれ単位ピッ
   チで複数ずつ形成された保持部に結合されることにより
   器体をプレートに結合する取付部が形成されていること
   を特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に
   記載の配線器具。
6. 【請求項６】 前記器体は、両側部にそれぞれ３対ずつ
   設けた保持部を有する前記プレートに３個まで取り付け
   ることができる寸法に形成されていることを特徴とする
   請求項５記載の配線器具。
7. 【請求項７】 電路の一部を形成する主機能部を収納し
   後部側のボディと前部側のカバーとを突き合わせて形成
   された器体と、器体に収納され主機能部に電気的に接続
   された端子とを備え、ボディとカバーとは少なくとも一
   方に挿通され他方に固定される固定具を用いて結合さ
   れ、器体は、施工面に固定されるプレートに形成された
   矩形状の開口窓内に前端部が挿入されるとともに後端部
   が施工面に埋め込まれる形で施工され、器体の両側面に
   はプレートの両側部にそれぞれ単位ピッチで複数ずつ形
   成された保持部に結合されることにより器体をプレート
   に結合する取付部が形成されていることを特徴とする配
   線器具。
8. 【請求項８】 前記器体は、両側部にそれぞれ３対ずつ
   設けた保持部を有する前記プレートに１個だけ取り付け
   ることができる寸法に形成されていることを特徴とする
   請求項７記載の配線器具。
9. 【請求項９】 前記プレートは合成樹脂成形品であって
   開口窓の両側部にそれぞれ前記保持部としての保持溝が
   形成され、プレートの弾性を利用してプレートを撓ませ
   ることにより前記器体の側面に突設した前記取付部とし
   ての取付爪が保持溝に凹凸結合されることを特徴とする
   請求項５ないし請求項８のいずれか１項に記載の配線器
   具。
10. 【請求項１０】 前記カバーの前壁に差込口が形成さ
    れ、前記主機能部が差込口を通して挿入されるプラグの
    接触子を保持する受部材であることを特徴とする請求項
    １ないし請求項９のいずれか１項に記載の配線器具。