CN116315790B - 一种电位桥接结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及接线端子的技术领域，公开了一种电位桥接结构，其包括绝缘盖、固定连接在绝缘盖上的导电片，所述导电片用于连接产品中不同电路的导体，所述导体上开设有用于供导电片伸入的连接孔，所述导电片上开设有至少两个形变孔，并且导电片对应形变孔的位置能产生弹性形变；当所述导电片与产品中不同电路的导体相连时，各所述形变孔分别位于不同导体的连接孔中。本申请能够稳定地连接不同电路中的导体，从而降低产品无法使用的风险、保障产品的正常使用。

Description

一种电位桥接结构

技术领域

本申请涉及接线端子的技术领域，尤其是涉及一种电位桥接结构。

背景技术

接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，其能在电路被阻断处或孤立不通的电路之间架起沟通桥梁，从而使电路得以流通并实现预定的功能，广泛应用于照明、电梯升降控制、仪器仪表等领域。电位桥接结构作为接线端子的重要部件，起到连接不同电路中导体的作用，使得不同电路能够串接导通，从而实现电流及信号的传输。

相关技术中，电位桥接结构一般通过刚性连接的方式与导体相连，导体上开设有与电位桥接结构适配的连接孔。连接电位桥接结构与导体时，需要通过工装将电位桥接结构强制压入导体的连接孔内，连接过程中导体受到电位桥接结构的硬性挤压，连接孔容易产生严重变形，甚至引发产品出现功能不良的问题。并且由于连接到位后电位桥接结构与导体紧密相连，若产品在应用中出现故障而需更换电位桥接结构进行维修，电位桥接结构极难从连接孔取出，取出时也势必会对连接孔造成一定程度的损坏，导致 电路连接不良，产品无法使用的风险高，有待改进。

发明内容

为了稳定地连接不同电路中的导体，降低产品无法使用的风险、保障产品的正常使用，本申请提供一种电位桥接结构。

本申请提供的一种电位桥接结构采用如下的技术方案：

一种电位桥接结构，包括绝缘盖、固定连接在绝缘盖上的导电片，所述导电片用于连接产品中不同电路的导体，所述导体上开设有用于供导电片伸入的连接孔，所述导电片上开设有至少两个形变孔，并且导电片对应形变孔的位置能产生弹性形变；当所述导电片与产品中不同电路的导体相连时，各所述形变孔分别位于不同导体的连接孔中。

通过采用上述技术方案，串接产品的不同电路时，将导电片同步伸入不同导体的连接孔中，直至导电片上的形变孔与导体上的连接孔对应，此时导电片对应形变孔的位置受到连接孔的侧壁挤压会产生弹性形变，从而使导电片抵紧在连接孔的孔壁上，以实现不同电路中导体的连接导通。本申请中不同电路的串接通过导电片自身的弹性形变实现，相较于传统的刚性连接，对产品本身的破坏程度小，产品不易在电位桥接结构拆装时破裂损坏，该电位桥接结构安装到位后的牢固度和稳定性高、电流及信号传输稳定，有助于保障产品的正常使用、降低产品无法使用的风险，产品的故障率和报废率低，使用过程中无需频繁浪费资源检修或更换产品配件，节能环保。

可选的，所述绝缘盖包括安装部、一体成型在安装部上的延伸部，所述延伸部与安装部之间形成有限位台阶。

通过采用上述技术方案，电位桥接结构装配到位时，限位台阶能卡入产品上与其适配的凹槽中，从而进一步限位绝缘盖。

可选的，所述延伸部上开设有通孔。

通过采用上述技术方案，拆卸电位桥接结构时，操作人员可将如螺丝刀等的通用工具穿入通孔中，并利用通用工具撬动绝缘盖，以便于在需要拆卸维修时将电位桥接结构从产品中取出。

可选的，所述绝缘盖朝向导电片的侧壁开设有安装槽，所述导电片上一体成型有嵌设在安装槽中的安装块，所述安装槽的开口处设有第一导向斜角。

通过采用上述技术方案，组装电位桥接结构时，将安装块压入安装槽中，即可将导电片紧密连接于绝缘盖上，结构简单、安装方便。第一导向斜角在安装块伸入安装槽时起到导向的作用，有助于提高电位桥接结构的组装效率。

可选的，所述安装块相对的两侧分别设置有一组止动件，所述止动件包括多个一体成型在安装块上的倒刺，所述倒刺抵接在安装槽的槽壁上，同一止动件中倒刺的分布方向平行于安装块伸入安装槽的方向。

通过采用上述技术方案，安装块伸入安装槽时，倒刺抵接在安装槽的槽壁上，使得安装块不易脱出安装槽，有助于进一步提高导电片与绝缘盖的连接稳定性，电位桥接结构的整体性好。

可选的，所述导电片远离绝缘盖的一端设有第二导向斜角。

通过采用上述技术方案，第二导向斜角在导电片伸入连接孔时起到导向的作用，电位桥接结构与导体的连接效率高。

可选的，所述导电片包括连接在绝缘盖上的固定部、滑动设置在固定部上的活动部、用于限制活动部相对固定部滑动的锁定结构，所述形变孔开设有两个，其中一个形变孔开设在固定部上、另一个形变孔开设在活动部上。

通过采用上述技术方案，由于导电片包括有能相对滑动的固定部和活动部，并且其中一个形变孔开设在固定部上、另一个形变孔开设在活动部上。实际应用时，操作人员可先利用锁定结构解锁活动部，使得活动部能相对固定部移动，进而改变两个形变孔的间距，以使电位桥接结构能够适用于连接不同间距的导体，实用性强。待活动部移动到位后，操作人员可利用锁定结构锁定活动部，以免活动部相对固定部移动，从而提高电位桥接结构的整体稳定性。

可选的，所述活动部上开设有用于供固定部一端伸入的固定槽，所述固定槽的槽壁上固定有连杆，所述固定部上开设有用于供连杆滑动伸入的第一连接槽；所述锁定结构包括多组滑动设置在连杆上的锁定件、开设在第一连接槽侧壁上用于供其中一组锁定件伸入的锁定槽，所述连杆沿其伸入第一连接槽的方向开设有与锁定件数量相等的让位槽，所述锁定件包括滑动设置在让位槽中的锁定块、用于驱动锁定块向锁定槽移动的锁定弹簧，所述锁定块靠近锁定槽的侧面为凸弧面。

通过采用上述技术方案，组装导电片时，先将连杆滑动伸入第一连接槽中，并使其中一组锁定件中的锁定块嵌入锁定槽中，便可利用锁定块阻碍连杆沿第一连接槽滑动，从而实现活动部与固定部的相对固定，结构简单、锁止方便。实际应用时，操作人员可将不同的锁定件伸入锁定槽中，以改变连杆伸出第一连接槽的长度，进而改变两个形变孔的间距，从而适应连接不同间距的导体。

此外，锁定弹簧对锁定块具有朝向锁定槽方向的作用力，使得锁定块在产品转运时不易移出锁定槽，锁止效果好。凸弧面在锁定块移入或移出锁定槽时起到导向的作用，使得锁定块不易卡死在锁定槽中，不会影响活动部与固定部的相对位置调节。

可选的，所述锁定块为磁性块，所述锁定槽中设置有通电后能与锁定块相互吸引的电磁铁。

通过采用上述技术方案，导电片组装到位后，将电磁铁通电，电磁铁会与插设在锁定槽中的锁定块相互吸引，以防上述锁定块在电位桥接结构拆装时移出锁定槽。

可选的，所述活动部远离连杆的侧壁开设有用于供另一活动部上连杆伸入的第二连接槽，所述第二连接槽的侧壁上也开设有所述锁定槽。

通过采用上述技术方案，当产品中不止有两条电路时，操作人员可在与固定部相连的活动部上进一步拼接其他活动部，以增多导电片上所设的形变孔数量，从而使电位桥接结构能够满足串接多条电路的需求。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.电位桥接结构通过导电片自身的弹性形变卡紧在连接孔中，不仅拆装时的操作简便，拆装过程中还不易对产品造成破坏，电位桥接结构连接牢固、可靠，电流及信号传输稳定，有助于保障产品的正常使用、降低产品故障的风险；

2.拆卸电位桥接结构时，操作人员可将通用工具穿入通孔中撬动绝缘盖，以便于将电位桥接结构从产品中取出；组装电位桥接结构时，将安装块压入安装槽中，倒刺会抵在安装槽的槽壁上，以限制安装块从安装槽脱出，装配方式简单方便、组装牢固度高；

3.由于导电片包括能相对滑动的固定部和活动部，其中一个形变孔开设在固定部上、另一个形变孔开设在活动部上，实际应用时，操作人员可通过将不同的锁定件伸入锁定槽中，以改变两个形变孔的间距，从而使电位桥接结构能够适用于连接不同间距的导体，实用性强；此外，操作人员也可以在与固定部相连的活动部上进一步拼接其他活动部，以适应串接导通三条及以上的电路。

附图说明

图1是实施例1装配于产品时的结构示意图。

图2是实施例1与导体相连时的局部剖视图。

图3是实施例1的结构示意图。

图4是实施例1的爆炸示意图。

图5是实施例1的剖面示意图。

图6是实施例2的剖面示意图。

图7是图6中A处的放大示意图。

附图标记说明：

1、绝缘盖；11、安装部；111、安装槽；112、第一导向斜角；12、延伸部；121、通孔；13、限位台阶；2、导电片；21、第二导向斜角；22、形变孔；23、安装块；24、固定部；241、第一连接槽；25、活动部；251、固定槽；252、连杆；253、让位槽；254、第二连接槽；3、产品；4、导体；41、连接孔；5、止动件；51、倒刺；6、锁定结构；61、锁定件；611、锁定块；612、锁定弹簧；613、凸弧面；62、锁定槽；7、电磁铁。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电位桥接结构，应用于具有多条电路的产品3中，以串接导通不同的电路、使得产品3实现预定的功能。

实施例1

参照图1、图2，电位桥接结构包括绝缘盖1、固定连接在绝缘盖1上的导电片2，绝缘盖1采用能产生轻微形变的绝缘材料制成，起到绝缘防护的作用；导电片2采用金属导电材料制成，起到导流通电的作用。

参照图1、图2，产品3中不同电路的导体4上均开设有连接孔41，该连接孔41用于供导电片2穿入，以实现导电片2与导体4的电连接。为提高导电片2伸入连接孔41时的安装效率，本实施例在导电片2远离绝缘盖1的一端设有第二导向斜角21，具体地，第二导向斜角21在沿导电片2宽度方向的两侧及厚度方向的两侧均有开设。

参照图3，导电片2上开设有两个形变孔22，该形变孔22的形状为异形鱼眼状。本实施例以形变孔22沿导电片2的长度方向分布有两个示意其结构，其中一个形变孔22位于导电片2的中部、另一个形变孔22位于导电片2远离绝缘盖1的一端，使得导电片2能够串接导通两条不同的电路。在其他实施方式中，形变孔22也可以设置为其他数量或沿其他方式分布。

参照图2、图3，由于导电片2开设有形变孔22的位置整体厚度相对较小，因此导电片2对应形变孔22的位置能产生弹性形变。当电位桥接结构组装于产品3时，导电片2同步插设在两条电路中导体4的连接孔41内、并且导电片2与连接孔41的孔壁相互抵接，各形变孔22分别位于不同导体4的连接孔41中。

参照图4、图5，绝缘盖1包括安装部11、一体成型在安装部11上的延伸部12，延伸部12位于安装部11远离导电片2的一侧。安装部11朝向导电片2的侧壁开设有安装槽111，导电片2上一体成型有安装块23，安装块23与安装槽111插接配合，以此实现导电片2与绝缘盖1的组装相连。

参照图5，为提高电位桥接结构的组装效率，在安装槽111的开口处设有第一导向斜角112，第一导向斜角112在安装块23嵌入安装槽111时起到导向的作用，有助于安装块23快速嵌入安装槽111中。

参照图4、图5，为进一步提高导电片2与绝缘盖1的连接强度，在安装块23相对的两侧分别设置有一组止动件5。每组止动件5均包括多个一体成型在安装块23上的倒刺51，该倒刺51远离安装块23的一端呈尖状，并且同一止动件5中的多个倒刺51沿安装块23伸入安装槽111的方向呈间隔分布。安装块23压入安装槽111时，倒刺51抵接在安装槽111的槽壁上，使得安装块23更不易从安装槽111脱出，电位桥接结构的整体稳定性好。

参照图4，延伸部12的宽度大于安装部11的宽度，使得两者的过渡部位形成有限位台阶13，该限位台阶13能与产品3中预设的凹槽相适配，以起到限位绝缘盖1的作用。

参照图4、图5，为便于操作人员拆除电位桥接结构，在延伸部12上开设有长方形状的通孔121，通孔121可供如螺丝刀等的通用工具穿入，以便操作人员利用工具撬动绝缘盖1，进而实现电位桥接结构的拆除。

本申请实施例一种电位桥接结构的实施原理为：组装电位桥接结构时，先使安装块23与安装槽111对齐，再通过冲压工装将安装块23压入安装槽111中，以实现导电片2与绝缘盖1的组装。电位桥接结构安装于产品3时，导电片2插设在不同电路中导体4的连接孔41内，并依靠导电片2自身的弹性形变与导体4连接固定，从而实现不同电路的串接导通，安装到位后电位桥接结构与导体4的连接牢固度高、可靠性好，电流及信号传输稳定，有助于保障产品3的正常使用。

实施例2

参照图6、图7，本实施例与实施例1的区别在于：导电片2包括固定部24、滑动设置在固定部24上的活动部25、用于限制活动部25相对固定部24滑动的锁定结构6，固定部24一体成型在安装块23上，活动部25位于固定部24远离安装块23的一侧。其中一个形变孔22开设在固定部24上、另一个形变孔22开设在活动部25上。

参照图6、图7，活动部25朝向固定部24的侧壁开设有固定槽251，固定部24远离安装块23的一端位于固定槽251中。固定槽251的槽壁上固定有两根相对设置的连杆252，每根连杆252与固定部24之间均设有上述锁定结构6。固定部24远离安装块23的侧壁开设有两条第一连接槽241，两条第一连接槽241的间距等于两根连杆252的间距，使得活动部25与固定部24相连时，各连杆252能够分别滑动伸入不同的第一连接槽241中。

参照图6、图7，锁定结构6包括多组滑动设置在连杆252上的锁定件61、开设在第一连接槽241侧壁上的锁定槽62，锁定槽62位于第一连接槽241远离形变孔22的一侧。两根连杆252远离彼此的侧壁分别开设有多个让位槽253，让位槽253的数量与锁定件61的数量相等且一一对应，各让位槽253沿连杆252的长度方向（即连杆252伸入第一连接槽241的方向）呈间隔分布。

参照图6、图7，锁定件61包括滑动设置在让位槽253中的锁定块611、用于驱动锁定块611向锁定槽62移出的锁定弹簧612，锁定块611靠近锁定槽62的侧面为凸弧面613，锁定弹簧612固定连接在锁定块611与锁定槽62远离自身开口的槽壁上。组装导电片2时，先将连杆252伸入第一连接槽241中，再将其中一组锁定件61中的锁定块611嵌入锁定槽62中，即可利用锁定块611对活动部25进行锁定，以免活动部25相对固定部24随意移动，结构简单、操作方便。

参照图6、图7，为进一步提高锁定件61的锁定效果，本实施例中的锁定块611采用磁性材料制成，即锁定块611为磁性块，锁定槽62中固定嵌设有电磁铁7，电磁铁7通电后能与锁定块611相互吸引，从而将锁定块611进一步限位在锁定槽62中。需要说明的是，本实施例中电磁铁7通电后所产生的磁场可忽略不计，不会影响电路的稳定传输。

参照图6、图7，为实现多个活动部25的拼接相连，在活动部25远离连杆252的侧壁开设有第二连接槽254，第二连接槽254的形状和大小均与第一连接槽241相同，使得第二连接槽254可供另一活动部25上的连杆252伸入，以实现两个活动部25的拼接。进一步地，在第二连接槽254的槽壁上也开设有上述锁定槽62，以便于利用锁定件61相对固定两个活动部25。

本申请实施例一种电位桥接结构的实施原理为：组装导电片2时，先将连杆252滑动伸入相邻的第一连接槽241中，并使其中一组锁定件61中的锁定块611嵌入锁定槽62中，从而实现活动部25与固定部24的相对固定，结构简单、锁止方便。实际应用时，操作人员可将不同的锁定件61伸入锁定槽62中，以改变连杆252伸出第一连接槽241的长度，从而改变两个形变孔22的间距，以使电位桥接结构能够适应于连接不同间距的导体4，实用性强。此外，当产品3中不止有两条电路时，操作人员还可在与固定部24相连的活动部25上进一步拼接其他活动部25，以增多导电片2上所设的形变孔22数量，从而使电位桥接结构能够满足串接多条电路的需求。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电位桥接结构，包括绝缘盖(1)、固定连接在绝缘盖(1)上的导电片(2)，所述导电片(2)用于连接产品(3)中不同电路的导体(4)，所述导体(4)上开设有用于供导电片(2)伸入的连接孔(41)，其特征在于：所述导电片(2)上开设有至少两个形变孔(22)，并且导电片(2)对应形变孔(22)的位置能产生弹性形变；当所述导电片(2)与产品(3)中不同电路的导体(4)相连时，各所述形变孔(22)分别位于不同导体(4)的连接孔(41)中；所述导电片(2)包括连接在绝缘盖(1)上的固定部(24)、滑动设置在固定部(24)上的活动部(25)、用于限制活动部(25)相对固定部(24)滑动的锁定结构(6)，所述形变孔(22)开设有两个，其中一个形变孔(22)开设在固定部(24)上、另一个形变孔(22)开设在活动部(25)上。

2.根据权利要求1所述的电位桥接结构，其特征在于：所述绝缘盖(1)包括安装部(11)、一体成型在安装部(11)上的延伸部(12)，所述延伸部(12)与安装部(11)之间形成有限位台阶(13)。

3.根据权利要求2所述的电位桥接结构，其特征在于：所述延伸部(12)上开设有通孔(121)。

4.根据权利要求1所述的电位桥接结构，其特征在于：所述绝缘盖(1)朝向导电片(2)的侧壁开设有安装槽(111)，所述导电片(2)上一体成型有嵌设在安装槽(111)中的安装块(23)，所述安装槽(111)的开口处设有第一导向斜角(112)。

5.根据权利要求4所述的电位桥接结构，其特征在于：所述安装块(23)相对的两侧分别设置有一组止动件(5)，所述止动件(5)包括多个一体成型在安装块(23)上的倒刺(51)，所述倒刺(51)抵接在安装槽(111)的槽壁上，同一止动件(5)中倒刺(51)的分布方向平行于安装块(23)伸入安装槽(111)的方向。

6.根据权利要求1所述的电位桥接结构，其特征在于：所述导电片(2)远离绝缘盖(1)的一端设有第二导向斜角(21)。

7.根据权利要求1所述的电位桥接结构，其特征在于：所述活动部(25)上开设有用于供固定部(24)一端伸入的固定槽(251)，所述固定槽(251)的槽壁上固定有连杆(252)，所述固定部(24)上开设有用于供连杆(252)滑动伸入的第一连接槽(241)；所述锁定结构(6)包括多组滑动设置在连杆(252)上的锁定件(61)、开设在第一连接槽(241)侧壁上用于供其中一组锁定件(61)伸入的锁定槽(62)，所述连杆(252)沿其伸入第一连接槽(241)的方向开设有与锁定件(61)数量相等的让位槽(253)，所述锁定件(61)包括滑动设置在让位槽(253)中的锁定块(611)、用于驱动锁定块(611)向锁定槽(62)移动的锁定弹簧(612)，所述锁定块(611)靠近锁定槽(62)的侧面为凸弧面(613)。

8.根据权利要求7所述的电位桥接结构，其特征在于：所述锁定块(611)为磁性块，所述锁定槽(62)中设置有通电后能与锁定块(611)相互吸引的电磁铁(7)。

9.根据权利要求7所述的电位桥接结构，其特征在于：所述活动部(25)远离连杆(252)的侧壁开设有用于供另一活动部(25)上连杆(252)伸入的第二连接槽(254)，所述第二连接槽(254)的侧壁上也开设有所述锁定槽(62)。