JP2002008491A - スイッチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】操作性が良く見栄えが良いスイッチ装置を提供
する。 【解決手段】器体５は、前面開口した合成樹脂製のボデ
ィ５ｂと、ボディ５ｂの前面側に配設される合成樹脂製
のカバー５ａと、ボディ５ｂとカバー５ａとに跨る形で
形成された組立突起６がボディ５ｂとカバー５ａとが離
れないように嵌合される２つの組立孔４，４を有しボデ
ィ５ｂとカバー５ａとに保持される一対の合成樹脂製の
組立枠３，３とで形成される。器体５は、長手方向に３
組の器具取付手段を備えた長方形状の器具取付用の開口
窓を有するプレートに取り付けるための取付爪８を組立
枠３に備える。操作ハンドル４３は、器体５の前面側に
配設され前記プレートの開口窓内に配置される。操作ハ
ンドル４３は、前記プレートの開口窓のほぼ３分の１を
塞ぐ大きさに形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スイッチ装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、スイッチ装置として、両端部
が交互に押操作されることにより押操作された端部の反
対側の端部が起きあがるように起伏動作する操作ハンド
ルを備えた埋込型の配線器具として、スイッチ本体の前
面側に設けられた操作ハンドルを押操作することにより
接点切換を行う所謂タンブラスイッチが提供されてい
る。この種のスイッチ装置の器体は、前面開口した直方
体状のボディと角筒状のカバーとを金属製の組立枠を用
いて結合して構成され、スイッチ本体の前面側にはカバ
ーに対して揺動自在に支持された操作ハンドルの一部が
カバーのボス部の開口面から突出しており、操作ハンド
ルの操作面の両端部を交互に押操作するようになってい
る。なお、この種のスイッチ本体の器体は、規格化され
た埋込型の配線器具の単位寸法（１個モジュール寸法）
に形成されて、３組の器具取付手段を備えた細長の器具
取付用の開口窓を有する取付枠に３個まで取り付けるこ
とができ、取付枠の前面にプレートが取着されるのが一
般的である。また、単位寸法の器体を有するスイッチ装
置として、カバーのボス部の開口面から操作ハンドルが
突出した押釦スイッチなども提供されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
スイッチ装置では、操作ハンドルがカバーのボス部の開
口面ととほぼ同じ寸法に形成されているので、器体に比
べてハンドルが小さく、操作しにくいとともに見栄えが
良くないという不具合があった。

【０００４】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その目的は、操作性が良く見栄えが良いスイッチ
装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、長手
方向に３組の器具取付手段を備えた長方形状の器具取付
用の開口窓を有するプレートに取付可能であって短手方
向の外形寸法が前記開口窓の長手方向のほぼ３分の１に
形成された器体と、前記器体の前面側に配設され前記プ
レートの開口窓内に配置され前記開口窓の短手方向にお
ける両端部が交互に操作される操作ハンドルとを備え、
前記器体は、前面開口した合成樹脂製のボディと、ボデ
ィの前面側に配設される合成樹脂製のカバーと、ボディ
とカバーとに跨る形で形成された組立突起が嵌合される
組立孔を有する一対の合成樹脂製の組立枠とで形成さ
れ、前記操作ハンドルは、前記プレートの開口窓のほぼ
３分の１を塞ぐ大きさに形成されてなることを特徴とす
るものであり、前記器体が、前面開口した合成樹脂製の
ボディと、ボディの前面側に配設される合成樹脂製のカ
バーと、ボディとカバーとに跨る形で形成された組立突
起が嵌合される組立孔を有する一対の合成樹脂製の組立
枠とで形成されることにより、従来のような金属製の組
立枠を用いてボディとカバーとを結合する場合に比べて
組立作業が容易になり、また、前記操作ハンドルがプレ
ートの開口窓のほぼ３分の１を塞ぐ大きさに形成されて
いることにより、操作ハンドルの面積を従来に比べて大
きくすることができるので、操作性が向上するとともに
見栄えが良くなる。

【０００６】請求項２の発明は、長手方向に３組の器具
取付手段を備えた長方形状の器具取付用の開口窓を有す
るプレートに取付可能であって短手方向の外形寸法が前
記開口窓の長手方向のほぼ３分の１に形成された器体
と、前記器体の前面側に配設され前記プレートの開口窓
内に配置され前記開口窓の短手方向における両端部が交
互に操作される操作ハンドルとを備え、前記器体は、前
面開口した合成樹脂製のボディと、ボディの前面側に配
設される合成樹脂製のカバーと、ボディとカバーとに跨
る形で形成された組立突起が嵌合される組立孔を有する
一対の合成樹脂製の組立枠とで形成され、前記操作ハン
ドルは、前記プレートの開口窓のほぼ全部を塞ぐ大きさ
に形成されてなることを特徴とするものであり、前記器
体が、前面開口した合成樹脂製のボディと、ボディの前
面側に配設される合成樹脂製のカバーと、ボディとカバ
ーとに跨る形で形成された組立突起が嵌合される組立孔
を有する一対の合成樹脂製の組立枠とで形成されること
により、従来のような金属製の組立枠を用いてボディと
カバーとを結合する場合に比べて組立作業が容易にな
り、また、前記操作ハンドルがプレートの開口窓のほぼ
全部を塞ぐ大きさに形成されていることにより、操作ハ
ンドルの面積を従来および請求項１の発明に比べて大き
くすることができるので、操作性が向上するとともに見
栄えが良くなる。

【０００７】請求項３の発明は、長手方向に３組の器具
取付手段を備えた長方形状の器具取付用の開口窓を有す
るプレートに取付可能な器体と、前記器体の前面側に配
設され前記プレートの開口窓内に配置され前記開口窓の
短手方向における両端部が交互に操作される操作ハンド
ルとを備え、前記器体は、前面開口した合成樹脂製のボ
ディと、ボディの前面側に配設される合成樹脂製のカバ
ーと、ボディとカバーとに跨る形で形成された組立突起
が嵌合される組立孔を有する一対の合成樹脂製の組立枠
とで形成され、前記操作ハンドルは、前記プレートの開
口窓のほぼ半分を塞ぐ大きさに形成されてなることを特
徴とするものであり、前記器体が、前面開口した合成樹
脂製のボディと、ボディの前面側に配設される合成樹脂
製のカバーと、ボディとカバーとに跨る形で形成された
組立突起が嵌合される組立孔を有する一対の合成樹脂製
の組立枠とで形成されることにより、従来のような金属
製の組立枠を用いてボディとカバーとを結合する場合に
比べて組立作業が容易になり、また、前記操作ハンドル
がプレートの開口窓のほぼ半分を塞ぐ大きさに形成され
ていることにより、操作ハンドルの面積を従来および請
求項１の発明に比べて大きくすることができるので、操
作性が向上するとともに見栄えが良くなる。

【０００８】請求項４の発明は、長手方向に３組の器具
取付手段を備えた長方形状の器具取付用の開口窓を有す
るプレートに取付可能であって短手方向の外形寸法が前
記開口窓の長手方向のほぼ３分の１に形成された器体
と、前記器体の前面側に配設され前記プレートの開口窓
内に配置され前記開口窓の短手方向における一端部が押
操作される操作ハンドルとを備え、前記器体は、前面開
口した合成樹脂製のボディと、ボディの前面側に配設さ
れる合成樹脂製のカバーと、ボディとカバーとに跨る形
で形成された組立突起が嵌合される組立孔を有する一対
の合成樹脂製の組立枠とで形成され、前記操作ハンドル
は、前記プレートの開口窓のほぼ３分の１を塞ぐ大きさ
に形成されてなることを特徴とするものであり、前記器
体が、前面開口した合成樹脂製のボディと、ボディの前
面側に配設される合成樹脂製のカバーと、ボディとカバ
ーとに跨る形で形成された組立突起が嵌合される組立孔
を有する一対の合成樹脂製の組立枠とで形成されること
により、従来のような金属製の組立枠を用いてボディと
カバーとを結合する場合に比べて組立作業が容易にな
り、また、前記操作ハンドルがプレートの開口窓のほぼ
３分の１を塞ぐ大きさに形成されていることにより、操
作ハンドルの面積を従来に比べて大きくすることができ
るので、操作性が向上するとともに見栄えが良くなる。

【０００９】請求項５の発明は、請求項１ないし請求項
４の発明において、前記組立孔の内周面には、前記組立
突起に圧接する圧入リブが突設されているので、ボディ
とカバーとの結合力を高めることができるともに組立枠
が外れるのを防ぐことができる。

【００１０】請求項６の発明は、請求項１ないし請求項
５の発明において、前記組立突起は、前記プレートにお
ける開口窓の長手方向に沿った部位へ臨む面にぞれぞれ
形成され、前記組立枠には、前記プレートの器具取付手
段に取り付けるための取付部が形成されているので、従
来の埋込型の配線器具と同様の施工方法で施工すること
ができ施工作業が容易になるとともに、前記プレートへ
他の埋込型の配線器具と連設することが可能となる。

【００１１】請求項７の発明は、請求項１ないし請求項
６の発明において、前記組立突起は、前記プレートにお
ける開口窓の長手方向に沿った部位へ臨む面にぞれぞれ
一対ずつ形成され、前記各組立枠には、前記組立孔が２
つずつ設けられているので、ボディとカバーとの結合力
をさらに高めることができる。

【００１２】請求項８の発明は、請求項１ないし請求項
７の発明において、前記組立枠は、前記組立突起が前記
組立孔に嵌合した状態で前記組立突起の基端部に設けた
係合凹部に係合する引掛爪を先端部に有する係合脚が突
設されているので、組立枠の抜け止めを行うことがで
き、ボディとカバーとの結合力をさらに高めることがで
き、組立枠の小型化を図ることができる。

【００１３】請求項９の発明は、請求項８の発明におい
て、前記組立突起の側縁には、前記組立突起が前記組立
孔に嵌入されていない状態で前記引掛爪が係合可能な仮
保持用の仮保持凹部が形成されているので、組立時に
は、前記ボディにおける仮保持凹部に前記組立枠の係合
脚の引掛爪を仮保持凹部に係合させた状態で、前記カバ
ーを配設して、その後、係合脚の引掛爪を係合凹部に係
合させればよいから、組立作業が容易になる。

【００１４】

【発明の実施の形態】（実施形態１）本実施形態のスイ
ッチ装置は、図１に示すように、後述の接点を開閉させ
る反転ハンドル３１を有するスイッチ本体１と、スイッ
チ本体１の反転ハンドル３１に対向する形で反転ハンド
ル３１に取り付けられる操作ハンドル４３とを備える。

【００１５】以下では、まずスイッチ本体１について図
１ないし図７を参照しながら説明する。

【００１６】スイッチ本体１の器体５は箱状であって、
前面開口した合成樹脂製のボディ５ｂと、ボディ５ｂの
前面側に配設される合成樹脂製のカバー５ａと、ボディ
５ｂとカバー５ａとを結合する合成樹脂製の一対の組立
枠３とにより形成される。言い換えれば、ボディ５ｂと
カバー５ａとは一対の組立枠３を用いて結合される。す
なわち、ボディ５ｂの長手方向の両側面にはそれぞれ２
つの組立凸部６ｂ，６ｂが突設され、カバー５ａの長手
方向の両側面には後端縁がボディ５ｂの組立凸部６ｂの
前端縁に当接する２つの組立凸部６ａ，６ａがそれぞれ
突設され、組立枠３に設けた２つの組立孔４，４がそれ
ぞれ互いに当接する組立凸部６ａ，６ｂの組からなる一
対の組立突起６，６に係合することによりボディ５ｂと
カバー５ａとが結合される。組立枠３の詳細については
後述する。

【００１７】ところで、ボディ５ｂの内部空間は長手方
向において３室に区画され、両側の区画は後述の端子が
収納される端子収納室１３，１４となり、中央部は後述
のスイッチ機構部の一部が収納される中央収納室２３を
形成している。端子収納室１３には端子板１５と２個の
鎖錠ばね１６と解除釦１７とからなる端子が収納され、
端子収納室１４には端子板１８と２個の鎖錠ばね１９と
解除釦２１とからなる端子が収納される。また、端子収
納室１３，１４に対応するボディ５ｂの後壁には、各一
対の電線挿入口（図示せず）が貫設され、各一対の電線
挿入口の近傍にはそれぞれ１個ずつの解除孔（図示せ
ず）が貫設される。

【００１８】鎖錠ばね１６，１９は、弾性を有する導電
性金属の帯板の両端部をそれぞれ曲成することにより、
中央片１６ｃ，１９ｃの両端部に鎖錠片１６ａ，１９ａ
と接触片１６ｂ，１９ｂとをそれぞれ形成したものであ
る。鎖錠片１６ａ，１９ａはＪ字状に曲成され、中央片
１６ｃ，１９ｃとの連結部位から先端に向かって中央片
１６ｃ，１９ｃとの距離を広げるように傾斜する。ま
た、接触片１６ｂ，１９ｂはＳ字状に曲成され、中央片
１６ｃ，１９ｃの厚み方向に弾性を有している。

【００１９】一方、各端子板１５，１８は全体形状とし
ては後方に開放されたコ字状であって、前片１５ａ，１
８ａおよび前片１５ａ，１８ａの後方に位置して互いに
対向する押さえ片１５ｂ，１８ｂおよび当接片１５ｃ，
１８ｃを備える。鎖錠ばね１６，１９の中央片１６ｃ，
１９ｃは平板状であり、端子板１５，１８の当接片１５
ｃ，１８ｃに当接し、鎖錠片１６ａ，１９ａおよび接触
片１６ｂ，１９ｂを押さえ片１５ｂ，１８ｂに対向させ
る。端子板１５，１８および鎖錠ばね１６，１９と上記
各電線挿入口との位置関係は、電線挿入口から器体５に
導入される電線が鎖錠ばね１６，１９の鎖錠片１６ａ，
１９ａおよび接触片１６ｂ，１９ｂと端子板１５，１８
の押さえ片１５ｂ，１８ｂとの間に挿入されるように設
定されている。したがって、器体５に電線が挿入される
と、鎖錠片１６ａ，１９ａおよび接触片１６ｂ，１９ｂ
と端子板１５，１８の押さえ片１５ｂ，１８ｂとの間で
電線が挟持され、鎖錠片１６ａ，１９ａの先端が電線の
芯線に食い込んで抜止がなされるとともに、鎖錠片１６
ａ，１９ａおよび接触片１６ｂ，１９ｂによって電線の
芯線と端子板１５，１８との電気的接続がなされる。鎖
錠ばね１６，１９のばね力を利用して端子ねじを用いる
ことなく電線を接続することができるこの種の構造の端
子は速結端子と呼ばれている。

【００２０】解除釦１７，２１はユリア樹脂のような熱
硬化性樹脂を用いて形成され、後部を上記解除孔に臨ま
せる形でボディ５ｂの各端子収納室１３，１４にそれぞ
れ収納される。解除釦１７，２１の一部は鎖錠ばね１
６，１９の鎖錠片１６ａ，１９ａに接触可能であって、
上記解除孔を通してマイナスドライバのような工具の先
端部で解除釦１７，２１を押操作すれば、鎖錠片１６
ａ，１９ａを端子板１５，１８の押さえ片１５ｂ，１８
ｂから引き離して電線の保持力を弱め、この状態で電線
を引き抜くことができる。ここに、各解除釦１７，２１
は各端子板１５，１８に対応する各一対の鎖錠ばね１
６，１９にそれぞれ跨るように配置され、各端子板１
５，１８に対応する２個ずつの鎖錠ばね１６，１９の鎖
錠片１６ａ，１９ａを同時に押すことができるようにな
っている。

【００２１】端子収納室１４に収納される端子板１８に
は、中央収納室２３に挿入される接点保持片１８ｄが一
体に形成してあり、接点保持片１８ｄの先端部には中央
収納室２３内で固定接点（図示せず）が設けられる。ま
た、端子収納室１３に収納される端子板１５の当接片１
５ｃの先端部には中央収納室２３の後壁内周面に沿って
配置される支持片１５ｅが形成されている。支持片１５
ｅの先端部にはへ字状に曲成された支点突起１５ｆが形
成されている。支点突起１５ｆにはコ字状の導電板から
なる開閉子２４の中央片２４ａの後面が当接する。

【００２２】開閉子２４は、中央片２４ａの両端に側片
２４ｂ，２４ｃが形成され、支点突起２２を中心として
中央収納室２３内に揺動自在に配置される。中央収納室
２３は、ボディ５ｂの短手方向の両側壁の内面からリブ
２３ａ，２３ａが突設されており、リブ２３ａ，２３ａ
によってボディ５ｂの短手方向への開閉子２４の移動が
規制される。開閉子２４の側片２４ｂの側縁には突起２
４ｄが突設されており、この突起２４ｄがリブ２３ａと
係止することにより、開閉子２４の揺動範囲が規制され
る。

【００２３】開閉子２４は、接点保持片１８ｄに対向す
るように配置され、一方の側片２４ｂにおける接点保持
片１８ｄに設けた固定接点（図示せず）との対向部位に
は上記固定接点とともに接点を構成する可動接点２９を
設けてある。つまり、開閉子２４が揺動することによ
り、可動接点２９が上記固定接点に接離し、端子板１５
と端子板１８とを電気的に接続する状態と分離する状態
とが選択される。要するに、スイッチ本体１は、上記固
定接点と可動接点２９とを１個ずつ備えた単極単投に用
いる単極スイッチ（いわゆる片切スイッチ）の接点を構
成しており、例えば接点を電源と負荷との間に挿入して
負荷への電源を入切する片切スイッチとして用いること
ができる。

【００２４】上述のように、端子収納室１３，１４に収
納された各一対の鎖錠ばね１６，１９はそれぞれ１つの
端子板１５，１８に対応して配置されているから、各一
対の鎖錠ばね１６，１９はそれぞれ電気的に接続されて
いる。つまり、接点の開閉によって端子収納室１３に収
納された端子板１５に対応する２個の鎖錠ばね１６と端
子収納室１４に収納された端子板１８に対応する２個の
鎖錠ばね１９との導通、非導通が同時に切り換えられる
から、２個ずつ設けられている鎖錠ばね１６，１９の一
方を送り配線用の端子として用いることができる。

【００２５】ところで、接点は開閉子２４を揺動させる
ために設けた反転ばね３０、反転ハンドル３１とともに
上記スイッチ機構部を構成する。反転ばね３０はコイル
スプリングであり、一端部は開閉子２４の中央片２４ａ
と両側片２４ｂ、２４ｃとで囲まれる空間に収められ、
他端部は反転ハンドル３１内に収められる。

【００２６】反転ハンドル３１は、合成樹脂製であっ
て、カバー５ａの前面に貫設された矩形状の貫通孔３２
を通してカバー５ａの前面側に露出する。カバー５ａに
おける貫通孔３２の周縁には全周に亘って前方に突出す
る補強突条３４を形成しており、比較的大面積である貫
通孔３２を形成しながらも補強突条３４により剛性を保
つことができる。さらに、補強突条３４の長手方向に沿
った部位の中間部には、半円状の軸受台３５が前方に突
設され、軸受台３５には、後方に開放された軸受部３３
が形成されている。

【００２７】また、反転ハンドル３１の短手方向の両側
面には前端部が先細りとなる三角形状に形成された支点
突起３１ｂが突設され、軸受部３３に支点突起３１ｂが
枢支されることで、反転ハンドル３１はカバー５ａに対
して揺動自在に取り付けられる。つまり、反転ハンドル
３１をカバー５ａの貫通孔３２に後方から挿入するとと
もに、支点突起３１ｂを軸受部３３に挿入することで、
カバー５ａに対して反転ハンドル３１が揺動自在にな
る。上述のように反転ハンドル３１は反転ばね３０を介
して開閉子２４に連結されており、反転ハンドル３１が
揺動すると揺動範囲の中間で反転ばね３０がもっとも圧
縮される位置を通過する。この位置の前後において反転
ばね３０から開閉子２４に作用するばね力の向きが反転
し、反転ばね３０のばね力により開閉子２４が急速に移
動するのである。 また、反転ハンドル３１の前面側に
は、後面開口した直方体状の合成樹脂製の操作ハンドル
４３が着脱自在に取り付けられる。ここに、反転ハンド
ル３１の長手方向の一方の側面には、１つの係合爪３１
ｃが突設され、他方の側面には一対の係合爪３１ｃ，３
１ｃが突設されており、操作ハンドル４３の後面には、
先端部がそれぞれ各係合爪３１ｃの後縁に係止される結
合脚（図示せず）が突設されている。また、操作ハンド
ル４３の後面には、上記結合脚の先端部が各係合爪３１
ｃの後縁に係止された状態で反転ハンドル３１の前面お
よび長手方向の両側面にそれぞれ当接するリブが突設さ
れており、操作ハンドル４３のがたつきを防止すること
ができる。しかして、操作ハンドル４３をねじなどの別
部材を用いることなしに反転ハンドル３１と簡単に結合
することができ、組立作業が容易になる。

【００２８】操作ハンドル４３がスイッチ本体１の反転
ハンドル３１に取り付けられることにより、操作ハンド
ル４３の両端部を交互に押操作すると、操作ハンドル４
３の押操作毎に反転ハンドル３１が回動するのである。

【００２９】ところで、上述のように、器体５は、前面
開口した合成樹脂製のボディ５ｂと、ボディ５ｂの前面
側に配設される合成樹脂製のカバー５ａと、ボディ５ｂ
とカバー５ａとに跨る形で形成された組立突起６がボデ
ィ５ｂとカバー５ａとが離れないように嵌合される２つ
の組立孔４，４を有しボディ５ｂとカバー５ａとに保持
される一対の合成樹脂製の組立枠３，３とで形成され
る。組立突起６は、ボディの長手方向の両側面に形成さ
れる。ここに、各組立突起６は、ボディ５ｂの長手方向
の両側面にそれぞれ形成される各２つの組立凸部６ｂと
カバー５ａの長手方向の両側面にそれぞれ形成される各
２つの組立凸部６ａとのうち前後方向に沿って位置し互
いに当接する２つの組立凸部６ａ，６ｂによりそれぞれ
形成される。なお、ボディ５ｂに形成される組立凸部６
ｂの前縁は、ボディ５ｂの前端縁よりも前方に突出して
いる。また、同一側面において隣り合う組立凸部６ｂ，
６ｂは基端部同士が連結されており、この連結された部
位はボディ５ｂの前端縁から前方へ突出している。一
方、カバー５ａの後端縁には、この連結された部位に対
応した切欠部が設けられている。

【００３０】組立枠３は、図４ないし図６に示すよう
に、組立突起６が組立孔４に嵌合した状態で組立突起６
の基端部に設けた係合凹部６ｄに係合する引掛爪３ｄを
先端部に有する係合脚３ａが突設されている。すなわ
ち、組立枠３の組立孔４が組立突起６に嵌合するように
力を作用させるだけで係合脚３ａが組立突起６の側縁に
沿って撓み、係合脚３ａの引掛爪３ｄが係合凹部６ｄに
簡単に係合されるようにしてある。これに対して、従来
の金属製の組立枠を用いてボディとカバーとを結合する
スイッチ装置では、組立時に金属製の組立枠の一部をか
しめる作業が必要なので、本実施形態では、従来のスイ
ッチ装置に比べて組立作業が容易になる。また、係合脚
３ａの引掛爪３ｄが係合凹部６ｄに係合していることに
よって、組立枠３の抜け止めがなされるので、ボディ５
ｂとカバー５ａとの結合力を高めることができるから、
組立枠３の小型化を図ることができる。

【００３１】ここに、組立孔４の内周面には、組立突起
６に圧接する複数の圧入リブ９が列設されている。ここ
に、圧入リブ９は、周方向に離間して突設されている。
このように組立孔４の内周面に複数の圧入リブ９が突設
されていることにより、組立枠３と組立突起６とが圧接
することになるから、ボディ５ｂとカバー５ａとの結合
力を高めることができる。なお、隣り合う２つの組立突
起６，６間には、組立枠３において２つの組立孔４，４
を仕切る仕切片３ｃが挟まる。

【００３２】ところで、スイッチ本体１は、長方形状の
開口窓を有し開口窓の長手方向に沿った部位に器具取付
手段としての保持溝５７ａ，５７ｂ（図１１参照）を３
組備えた図９および図１１に示すプレート２に取り付け
ることができる。これに対して、組立突起６は、上記プ
レート２における開口窓の長手方向に沿った部位へ臨む
面にぞれぞれ一対ずつ形成されており、組立枠３の前部
（つまり、開口窓の長手方向に沿った部位に臨む面）に
は、プレート２に設けられた保持溝５７ａ，５７ｂに取
りつけるための取付部として一対の取付爪８，８が突設
されている。取付爪８の前端部には前方ほど組立枠３か
らの突出量を小さくするように傾斜した誘導面８ａが形
成されている。また、組立枠３の前端縁からは、カバー
５ａの前面に後面が当接する受け片３ｂが連続一体に形
成されている。

【００３３】ところで、組立突起６の基端部側の側縁に
は、図７に示すように組立突起６が組立孔４に嵌入され
ていない状態で係合脚３ａの引掛爪３ｄが係合可能な仮
保持用の仮保持凹部６ｃが形成されているので、組立枠
３をボディ５ｂに仮保持させることが可能となり、組立
作業が容易になる。

【００３４】以下に、スイッチ装置を組み立てる手順に
ついて簡単に説明する。まず、ボディ５ｂの各端子収納
室１３，１４内にそれぞれ各一対の鎖錠ばね１６，１９
および解除釦１７，２１および端子板１５，１８を収納
した後、中央収納室２３内に開閉子２４を収納し、反転
ばね３０の上記他端部を収めた反転ハンドル３１を、反
転ばね３０の上記一端部が開閉子２４の中央片２４ａに
当接するようにしてボディ５ｂに組み込んだ後、組立枠
３の係合脚３ａの引掛爪３ｄを仮保持凹部６ｃに係合さ
せ、続いて、カバー５ａをボディ５ｂの前面側からボデ
ィ５ｂに当接させ、組立枠３の組立孔４に組立突起６を
圧入させて組立枠３の係合脚３ａの引掛爪３ｄを係合凹
部６ｄに係合させることにより、ボディ５ｂとカバー５
ａとを結合する。この時、開閉子２４と反転ハンドル３
１との間で反転ばね３０が押し撓められ、反転ばね３０
のばね力によって反転ハンドル３１の支点突起３１ｂが
軸受台３５の軸受部３３に押し付けられる。その後、反
転ハンドル４１の前方から操作ハンドル４３を取り付け
ればよい。

【００３５】以下に、上記スイッチ本体１の動作を簡単
に説明する。操作ハンドル４３の一端部（図２における
上端部）が伏せて（図２における上端部の方が他端部に
比べてカバー５ａからの突出量が小さく）可動接点２９
が上記固定接点に接触している状態、すなわち接点が閉
成された状態から操作ハンドル４３の他端部（図２にお
ける下端部）に押力を作用させると、反転ハンドル３１
が支点突起３１ｂの前端を中心として回転して、反転ば
ね３０が反転して開閉子２４が反転し、可動接点２９が
上記固定接点から開離し接点が開いた状態が保持され
る。

【００３６】こうして、接点が開いた状態となっている
ときには、操作ハンドル４３および反転ハンドル３１は
図２における下端部が伏せて上端部が起きあがっている
から、操作ハンドル４３の上記一端部（図２における上
端部）に押力を作用させると、反転ハンドル３１が回転
し、反転ばね３０を介して可動接点２９を上記固定接点
に接触させることになる。要するに、本実施形態のスイ
ッチ装置では操作ハンドル４３の押操作毎に接点が開閉
されるのである。なお、操作ハンドル４３の前面におけ
る上記一端部には、押位置指示突起４３ａが突設され、
電源を入切する片切スイッチとして用いた場合に電源を
オフする際に押力を作用させるべき端部が押位置指示突
起４３ａ側であることが示されている。 上述したスイ
ッチ装置を壁面のような施工面に取り付けるには、図９
および図１０に示すプレート２を用いる。プレート２
は、器体５を保持する取付枠たるプレート枠５０と、プ
レート枠５０を覆う化粧プレート６０とからなる。

【００３７】プレート枠５０は合成樹脂製であって絶縁
性を有し、上下一対の枠片５３ａ，５３ｂの左端部同士
および右端部同士をそれぞれ横片５２で連続一体に結合
することによって、操作ハンドル４３の前面を露出させ
る長方形状の開口窓５１を中央部に備えた横長の矩形枠
状に形成されている。開口窓５１の長手方向に沿った両
側縁の後面側にはそれぞれ帯板状の固定梁部５４と可動
梁部５５とが互いに対向する形で設けてある。

【００３８】可動梁部５５は、長手方向の両端部で可動
梁部５５の長手方向に延長された連結部５５ａを介して
枠片５３ｂに連続一体に連結され、中間部の２箇所が可
動梁部５５に直交する方向のブリッジ部５５ｂを介して
枠片５３ｂに連続一体に連結されている。また、各連結
部５５ａと各ブリッジ部５５ｂとの間および両ブリッジ
部５５ｂの間の部位は表裏に貫通するスリット５６ａ〜
５６ｃとなっている。プレート枠５０を形成する合成樹
脂は可撓性を有し、可動梁部５５および連結部５５ａが
可撓になっている。両側のスリット５６ａ，５６ｃはＬ
字形に形成され、中間部のスリット５６ｂは一直線上に
形成されている。枠片５３ｂにおいて各ブリッジ部５５
ｂの近傍には、ブリッジ部５５ｂに対応する部位でも可
動梁部５５が可撓となるように、表裏に貫通する長孔状
の溝５５ｃをそれぞれ設けてある。

【００３９】一方、固定梁部５４および可動梁部５５に
おいて開口窓５１に臨む一面には、器体５の両側面に各
一対ずつ突設された取付爪８と凹凸係合する器具取付手
段としての６個の保持溝５７ａ，５７ｂ（図１１参照）
が等間隔で設けられる。したがって、組立枠３に設けた
取付爪８を各保持溝５７ａ，５７ｂに凹凸係合させる
と、操作ハンドル４３の前面を開口窓５１から露出させ
た形でプレート枠５０に器体５を取着することができ
る。また、器体５がプレート枠５０から前方に抜け落ち
ないように、固定梁部５４および可動梁部５５の基部に
は器体５の前面（組立枠３の受け片３ｂの前面）に当接
する当接部５４ｄ，５５ｄ（図１１参照）が形成されて
いる。つまり、器体５の前面が当接部５４ｄ，５５ｄに
当接し、取付爪８の後面が保持溝５７ａ，５７ｂに係止
されることによって、器体５がプレート枠５０に取着さ
れる。ここで、固定梁部５４と可動梁部５５との開口窓
５１に臨む一面における各先端部分には、器体５の取付
爪８をプレート枠５０の後面側から保持溝５７ａ，５７
ｂに導入する際に、各取付爪８を保持溝５７ａ，５７ｂ
に誘導するために、先端側ほど互いの距離を広げるよう
に傾斜した傾斜面となった誘導部５７ｃ，５７ｄが設け
てある。

【００４０】しかるに、プレート枠５０に器体５（スイ
ッチ本体１）を取り付けるには、図１１（ａ）（ｂ）に
示すように、器体５をプレート枠５０の後方から挿入し
て器体５の一側面に突設した取付爪８を固定梁部５４の
保持溝５７ａに係合させておき、器体５の前端部を開口
窓５１にほぼ一致させて器体５をプレート枠５０に対し
て前方に押し込むと、器体５の他側面に突設した取付爪
８が可動梁部５５を撓ませ、取付爪８の誘導面８ａと可
動梁部５５に設けた誘導部５７ｄとによって取付爪８が
保持溝５７ｂに追い込まれ、取付爪８を保持溝５７ｂに
容易に係合させることができる。

【００４１】上述のように、可動梁部５５の延長線上に
連結部５５ａを設けているから、プレート枠５０に器体
５を取り付けた状態では、器体５に前面側から後方に向
かって押圧力が作用しても、可動梁部５５が開口窓５１
側へ倒れるように撓むことになり、保持溝５７ａ，５７
ｂから器体５の取付爪８が外れることがない。これによ
り、器体５のプレート枠５０に対する取付強度を向上さ
せることができる。

【００４２】一方、固定梁部５４の基部には隣接する各
一対の保持溝５７ａの間でプレート枠５０の表裏に貫通
する器具外し孔５４ｃが穿設してあり、器体５をプレー
ト枠５０に取着した状態で、ドライバや取外し専用の治
具等の先端部分を器具外し孔５４ｃに挿入し、治具の先
端部分で器体５を可動梁部５５側へ押すと梃子の原理に
よってわずかな力で可動梁部５５を撓ませることがで
き、固定梁部５４側の保持溝５７ａと器体５の取付爪８
との係合状態を解除してプレート枠５０から器体５を取
り外すことができるようになっている。

【００４３】ところで、プレート枠５０は固定梁部５４
と可動梁部５５とにそれぞれ３対の保持溝５７ａ，５７
ｂを有し、器体５は各側面に一対ずつの取付爪８を有し
ている。器体５に設けた取付爪８の間隔は、固定梁部５
４と可動梁部５５とにおいて隣接する保持溝５７ａ，５
７ｂ間のピッチに一致しており、図１に示した器体５は
上述したプレート枠５０に対して３個まで取り付けるこ
とが可能になるように寸法が設定されている。つまり、
プレート枠５０は３個用であって、器体５は３個用のプ
レート枠５０に３個まで取り付けることが可能になって
いる（図８に二点鎖線で示すように、３個の操作ハンド
ル４３で開口窓５１をほぼ塞ぐことができるようになっ
ている）。そこで、このような寸法の器体５を単位寸法
の器体５と呼ぶことにする。

【００４４】器体５とプレート枠５０との相対的な取付
寸法を上述のように規定しておくことによって、プレー
ト枠５０には単位寸法の器体５を１〜３個の範囲の任意
個数で取り付けることが可能になる。また、各保持溝５
７ａ，５７ｂは等間隔に設けられているから、単位寸法
の器体５であれば固定梁部５４および可動梁部５５の隣
接する任意の２個の保持溝５７ａ，５７ｂを用いてプレ
ート枠５０に取着することができる。

【００４５】器体５を取り付けたプレート枠５０を壁面
等に取り付けるために、プレート枠５０の各横片５２に
は、壁面に埋め込まれた埋込ボックス（図示せず）にプ
レート枠５０を取り付けるためのボックスねじを挿通す
るボックス用孔５８ａと、プレート枠５０を壁面等の施
工面に直付けするためのねじが挿通されるねじ挿通孔５
８ｂと、施工面を形成する壁パネル等に取り付ける際に
使用するはさみ金具（図示せず）を係止するはさみ金具
係止孔５８ｃとが設けてある。

【００４６】また、プレート枠５０の４隅には、化粧プ
レート６０の後面から突設した係止突起６３を係止する
化粧プレート係止孔５９が設けてあり、化粧プレート係
止孔５９に係止突起６３を挿入係止することでプレート
枠５０の前面を覆う形で化粧プレート６０を着脱自在に
取り付けることができるようになっている。

【００４７】化粧プレート６０は、絶縁性を有する合成
樹脂を用いて形成されたものであって、プレート枠５０
の前面を覆う矩形状の前面板６１と、前面板６１の周縁
から全周に亙って後方に突出する側壁６２とを連続一体
に形成した略箱形に形成される。プレート枠５０に結合
するための上述した係止突起６３は前面板６１の後面側
の４隅に突設してある。また、前面板６１の中央部に
は、プレート枠５０に取り付けた器体５の前面を露出さ
せる開口窓６１ａが設けてある。

【００４８】化粧プレート６０の側壁６２のうちの各対
向面間の距離は、それぞれプレート枠５０の対応する部
位の幅寸法よりも大きくしてある。すなわち、施工面に
配設したプレート枠５０の前面側に化粧プレート６０を
取着したとき、プレート枠５０が化粧プレート６０の内
側に収まり、化粧プレート６０の側壁６２の先端縁が施
工面にほぼ当接する。その結果、プレート枠５０と化粧
プレート６０との突き合わせ面が施工面よりも前方へ出
ることがなく、両者の突き合わせの線が側面からはほと
んど見えなくなり外観が向上する。また、化粧プレート
６０の側壁６２の内側面には、プレート枠５０の側面に
当接してプレート枠５０に対する化粧プレート６０の位
置ずれを防止する規制リブ６４を複数列設している。

【００４９】ところで、プレート枠５０の両枠片５３
ａ，５３ｂの外側面には、後方ほど外側に突出するよう
に傾斜する傾斜面５３ｃと、傾斜面５３ｃに連続して外
側に張り出した張出部５３ｄとが形成されている。さら
に、化粧プレート６０の上下の側壁６２の内側面には後
端面が張出部５３ｄの前面に当接するリブ６９が突設さ
れ、このリブ６９によって化粧プレート６０のがたつき
が防止される。プレート枠５０に化粧プレート６０を取
り付けるときには、化粧プレート６０の規制リブ６４が
プレート枠５０の枠片５３ａ，５３ｂに形成した傾斜面
５３ｃに案内されるから、取り付けが容易である。

【００５０】化粧プレート６０の上下の一方の側壁６２
には一対の切欠部６６が設けてあり、この切欠部６６に
治具（マイナスドライバの先端部など）を差し込んで化
粧プレート６０をプレート枠５０から離す向き（前向
き）の力を作用させると、化粧プレート６０の係止突起
６３とプレート枠５０の化粧プレート係止孔５９との係
合状態が解除され、化粧プレート６０をプレート枠５０
から取り外すことができる。プレート枠５０の枠片５３
ｂにおいて切欠部６６に対応する位置には傾斜面５３ｃ
よりも内側へ窪んだ逃がし部６５が設けてあり、切欠部
６６に差し込まれた治具を逃がして奥まで挿入できるよ
うにしてあり、化粧プレート６０を取り外す際に力を作
用させやすくしてある。さらに、逃がし部６５の後面側
端部からは張出部５３ｄよりも薄肉のリブ６７が、化粧
プレート６０の切欠部６６から突出しない程度まで延設
してある。すなわち、切欠部６６に差し込んだ治具に施
工面に当接する部分を支点として力を加えることで施工
面に傷が付くおそれがあるが、リブ６７を設けているこ
とで切欠部６６に差し込んだ治具がリブ６７に当接し、
化粧プレート６０をプレート枠５０から取り外す際に治
具によって施工面に傷が付くのを防ぐことができる。

【００５１】化粧プレート６０の後面側には、プレート
枠５０に取着したときにプレート枠５０に設けた３つの
スリット５６ａ〜５６ｃにそれぞれ嵌入される突条片６
８ａ〜６８ｃが列設してある。ここで、各突条片６８ａ
〜６８ｃの寸法は、プレート枠５０の各スリット５６ａ
〜５６ｃに嵌入された状態で、スリット５６ａ〜５６ｃ
の内周面と各突条片６８ａ〜６８ｃとの間にわずかな隙
間しか生じないような寸法に設定してある。すなわち、
器体５を取り付けたプレート枠５０に化粧プレート６０
を取着した状態では、３つの突条片６８ａ〜６８ｃがプ
レート枠５０の各スリット５６ａ〜５６ｃに嵌入され、
スリット５６ａ〜５６ｃの内周面と各突条片６８ａ〜６
８ｃとの間にはわずかな隙間しか生じないことから、プ
レート枠５０の可動梁部５５の動き（撓み）が規制され
ることになる。その結果、操作ハンドル４３の操作によ
って衝撃が加えられた場合でも、上述のように可動梁部
５５の動きが規制されているために器体５の取付爪８と
固定梁部５４および可動梁部５５の保持溝５７ａ，５７
ｂとの係合状態が解除されにくいのである。

【００５２】本実施形態のスイッチ装置では、化粧プレ
ート６０の開口窓６１ａの長手方向に沿う方向の操作ハ
ンドル４３の寸法が、開口窓６１ａの長手方向の寸法の
略３分の１の寸法に形成されており、プレート枠５０の
長手方向に３個並べてスイッチ装置を取り付けることが
できるるとともに、従来に比べて操作ハンドル４３の面
積が大きくなって操作性および見栄えが良くなる。

【００５３】（実施形態２）本実施形態のスイッチ装置
を図１２ないし図１４に示す。本実施形態のスイッチ装
置の基本構成は実施形態１のスイッチ装置とほぼ同じで
あって、操作ハンドル４３の大きさなどが実施形態１と
相違する。なお、実施形態１と同様の構成要素には同一
の符号を付して説明を省略する。

【００５４】本実施形態における操作ハンドル４３は、
図１５に示すようにプレート枠５０の開口窓５１（およ
び化粧プレート６０の開口窓６１ａ）とほぼ同じ寸法に
形成されている。すなわち、本実施形態における操作ハ
ンドル４３の長手方向の寸法は開口窓５１の長手方向の
寸法にほぼ等しく、操作ハンドル４３の短手方向の寸法
は開口窓５１の短手方向の寸法にほぼ等しく設定されて
いるので、反転ハンドル３１に比べて操作ハンドル４３
を比較的大きな寸法に形成することができ、スイッチ装
置の操作性を向上させることができる。また、操作ハン
ドル４３の操作面が大きく見えるため、開口窓６１ａの
長手方向に沿う方向に伸びるライン板４５を操作ハンド
ル４３の一端側に取り付けることによって、操作ハンド
ル４３をスリムでコンパクト（小型）に見せ、見栄えを
良くしている。

【００５５】ここにおいて、操作ハンドル４３の一端側
には、操作ハンドル４３の長手方向に沿って走る取付溝
４４が形成されており、取付溝４４には帯板状のライン
板４５が覆着される。取付溝４４の長手方向の略中央の
底面には、細長の押位置指示突起４３ｂが突設され、取
付溝４４の両端部および中間部位には操作ハンドル４３
を貫通する結合孔４３ｃ〜４３ｆが穿設されており、取
付溝４４の一端部に穿設された結合孔４３ａの奥方には
凹所（図示せず）が形成されている。

【００５６】ライン板４５は、合成樹脂製であって、略
中央には押位置指示突起４３ｂを挿通させる挿通孔４６
が穿設され、長手方向の一端には、取付溝４４の一端側
に設けられた上記凹所と凹凸係止する凸部４７が突設さ
れている。ライン板４５の幅方向の両端部からは結合孔
４３ｄ〜４３ｆに係合する結合脚４８が後方に向かって
突設されている。しかして、ライン板４５を操作ハンド
ル４３に取り付ける際は、まずライン板４５の一端側に
設けた凸部４７を操作ハンドル４３の結合孔４３ｃ内に
挿入し、この凸部４７を支点としてライン板４５の他端
側が取付溝４４に近づくようにライン板４５を回転さ
せ、ライン板４５の結合脚４８を対応する結合孔４３ｄ
〜４３ｆ内に挿入係止させることにより、ライン板４５
が操作ハンドル４３に取り付けられる。なお、押位置指
示突起４３ｂはライン板４５の挿通孔４６を通して先端
部が操作ハンドル４３の前面から突出する。この押位置
指示突起４３ｂは、実施形態１で説明した押位置指示突
起４３ａと同様の機能を有する。

【００５７】（実施形態３）本実施形態のスイッチ装置
を図１６ないし図１８に示す。本実施形態のスイッチ装
置の基本構成は実施形態２のスイッチ装置とほぼ同じで
あって、操作ハンドル４３の大きさ、組立枠３の形状な
どが実施形態２と相違する。なお、実施形態２と同様の
構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。

【００５８】本実施形態における操作ハンドル４３は、
図１９に示すようにプレート枠５０の開口窓５１を２個
で覆う程度の寸法に形成されている。したがって、本実
施形態においても反転ハンドル３１に比べて操作ハンド
ル４３を比較的大きな寸法に形成することができ、スイ
ッチ装置の操作性を向上させることができる。また、本
実施形態における操作ハンドル４３にも、実施形態２と
同様に、化粧プレート６０の開口窓６１ａ（プレート枠
５０の開口窓５１）の長手方向に沿う方向に伸びるライ
ン板４５を操作ハンドル４３の一端側に取り付けてあ
る。

【００５９】ところで、本実施形態においては、ボディ
５ｂおよびカバー５ａの寸法を上記実施形態１とほぼ同
じ寸法に設定し、操作ハンドル４３の前面の中心を反転
ハンドル３１の前面の中心に重なるように取り付けてあ
るが、操作ハンドル４３における開口窓５１の長手方向
に沿った辺の寸法が実施形態１における操作ハンドル４
３の対応する辺のほぼ１．５倍の寸法に形成されてお
り、実施形態１における組立枠３を用いると取付爪８の
位置がプレート枠５０の保持溝５７ａ，５７ｂの位置と
ずれてしまうので、器体５をプレート枠５０に取り付け
ることができない。

【００６０】そこで、本実施形態では、組立枠３の前部
の両側縁に、カバー５ａの短手方向に沿って突出する延
設片３ｄを設け、延設片３ｄに取付爪８を設けることで
実施形態１と比較して一対の取付爪８，８のピッチを広
げている。要するに、開口窓５１の長手方向に沿う方向
におけるスイッチ本体１の中心位置を操作ハンドル４３
の中心位置と一致させた状態で、器体５がプレート枠５
０に取り付けられるような取付ピッチで取付爪８が組立
枠３に設けた延設片３ｄに突設されている。図１７およ
び図１８中には、実施形態１における取付爪８，８の位
置を二点鎖線で示してある。したがって、スイッチ本体
１は、プレート枠５０の各枠片５３ａ，５３ｂに設けら
れた隣接する３個の保持溝５７ａ，５７ｂのうち、両側
の保持溝５７ａ，５７ｂに取付爪８を係止させ、プレー
ト枠５０の上下いずれの取付位置にも取付可能にしてい
る。

【００６１】（実施形態４）本実施形態のスイッチ装置
は、図２０ないし図２２に示す構成の押釦スイッチであ
って、実施形態１と同様に、合成樹脂製のボディ５ｂと
合成樹脂製のカバー５ａと一対の合成樹脂製の組立枠３
とで器体５を形成している。なお、実施形態１と同様の
構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。

【００６２】本実施形態におけるカバー５ａ内には、器
体５の前面側の操作ハンドル４３’の一端部（図２１に
おける下端部）の押操作毎に開閉子２４’の可動接点２
９が端子板１８の接点保持片１８ｄに設けた固定接点２
５に接触した状態と離れた状態と交互に繰り返すように
開閉子２４’を駆動する駆動部（図示せず）が収納され
ている。また、本実施形態における操作ハンドル４３’
は図２１における下端部を押操作する押釦スイッチであ
り、操作ハンド４３’の前面には、押すべき位置を指示
する円形状の押位置指示凹部４３ｇが形成されている。
なお、本実施形態においても実施形態１と同様に器体５
の寸法は単位寸法に形成されており、操作ハンドル４
３’の前面の寸法も実施形態１とほぼ同じ寸法に形成さ
れている。また、固定接点２５と可動接点２９とからな
る接点は開閉子２４’を揺動させるために設けた上記駆
動部とともにスイッチ機構部を構成する。

【００６３】

【発明の効果】請求項１の発明は、長手方向に３組の器
具取付手段を備えた長方形状の器具取付用の開口窓を有
するプレートに取付可能であって短手方向の外形寸法が
前記開口窓の長手方向のほぼ３分の１に形成された器体
と、前記器体の前面側に配設され前記プレートの開口窓
内に配置され前記開口窓の短手方向における両端部が交
互に操作される操作ハンドルとを備え、前記器体は、前
面開口した合成樹脂製のボディと、ボディの前面側に配
設される合成樹脂製のカバーと、ボディとカバーとに跨
る形で形成された組立突起が嵌合される組立孔を有する
一対の合成樹脂製の組立枠とで形成され、前記操作ハン
ドルは、前記プレートの開口窓のほぼ３分の１を塞ぐ大
きさに形成されてなるものであり、前記器体が、前面開
口した合成樹脂製のボディと、ボディの前面側に配設さ
れる合成樹脂製のカバーと、ボディとカバーとに跨る形
で形成された組立突起が嵌合される組立孔を有する一対
の合成樹脂製の組立枠とで形成されることにより、従来
のような金属製の組立枠を用いてボディとカバーとを結
合する場合に比べて組立作業が容易になり、また、前記
操作ハンドルがプレートの開口窓のほぼ３分の１を塞ぐ
大きさに形成されていることにより、操作ハンドルの面
積を従来に比べて大きくすることができるので、操作性
が向上するとともに見栄えが良くなるという効果があ
る。

【００６４】請求項２の発明は、長手方向に３組の器具
取付手段を備えた長方形状の器具取付用の開口窓を有す
るプレートに取付可能であって短手方向の外形寸法が前
記開口窓の長手方向のほぼ３分の１に形成された器体
と、前記器体の前面側に配設され前記プレートの開口窓
内に配置され前記開口窓の短手方向における両端部が交
互に操作される操作ハンドルとを備え、前記器体は、前
面開口した合成樹脂製のボディと、ボディの前面側に配
設される合成樹脂製のカバーと、ボディとカバーとに跨
る形で形成された組立突起が嵌合される組立孔を有する
一対の合成樹脂製の組立枠とで形成され、前記操作ハン
ドルは、前記プレートの開口窓のほぼ全部を塞ぐ大きさ
に形成されてなるものであり、前記器体が、前面開口し
た合成樹脂製のボディと、ボディの前面側に配設される
合成樹脂製のカバーと、ボディとカバーとに跨る形で形
成された組立突起が嵌合される組立孔を有する一対の合
成樹脂製の組立枠とで形成されることにより、従来のよ
うな金属製の組立枠を用いてボディとカバーとを結合す
る場合に比べて組立作業が容易になり、また、前記操作
ハンドルがプレートの開口窓のほぼ全部を塞ぐ大きさに
形成されていることにより、操作ハンドルの面積を従来
および請求項１の発明に比べて大きくすることができる
ので、操作性が向上するとともに見栄えが良くなるとい
う効果がある。

【００６５】請求項３の発明は、長手方向に３組の器具
取付手段を備えた長方形状の器具取付用の開口窓を有す
るプレートに取付可能な器体と、前記器体の前面側に配
設され前記プレートの開口窓内に配置され前記開口窓の
短手方向における両端部が交互に操作される操作ハンド
ルとを備え、前記器体は、前面開口した合成樹脂製のボ
ディと、ボディの前面側に配設される合成樹脂製のカバ
ーと、ボディとカバーとに跨る形で形成された組立突起
が嵌合される組立孔を有する一対の合成樹脂製の組立枠
とで形成され、前記操作ハンドルは、前記プレートの開
口窓のほぼ半分を塞ぐ大きさに形成されてなるものであ
り、前記器体が、前面開口した合成樹脂製のボディと、
ボディの前面側に配設される合成樹脂製のカバーと、ボ
ディとカバーとに跨る形で形成された組立突起が嵌合さ
れる組立孔を有する一対の合成樹脂製の組立枠とで形成
されることにより、従来のような金属製の組立枠を用い
てボディとカバーとを結合する場合に比べて組立作業が
容易になり、また、前記操作ハンドルがプレートの開口
窓のほぼ半分を塞ぐ大きさに形成されていることによ
り、操作ハンドルの面積を従来および請求項１の発明に
比べて大きくすることができるので、操作性が向上する
とともに見栄えが良くなるという効果がある。

【００６６】請求項４の発明は、長手方向に３組の器具
取付手段を備えた長方形状の器具取付用の開口窓を有す
るプレートに取付可能であって短手方向の外形寸法が前
記開口窓の長手方向のほぼ３分の１に形成された器体
と、前記器体の前面側に配設され前記プレートの開口窓
内に配置され前記開口窓の短手方向における一端部が押
操作される操作ハンドルとを備え、前記器体は、前面開
口した合成樹脂製のボディと、ボディの前面側に配設さ
れる合成樹脂製のカバーと、ボディとカバーとに跨る形
で形成された組立突起が嵌合される組立孔を有する一対
の合成樹脂製の組立枠とで形成され、前記操作ハンドル
は、前記プレートの開口窓のほぼ３分の１を塞ぐ大きさ
に形成されてなるものであり、前記器体が、前面開口し
た合成樹脂製のボディと、ボディの前面側に配設される
合成樹脂製のカバーと、ボディとカバーとに跨る形で形
成された組立突起が嵌合される組立孔を有する一対の合
成樹脂製の組立枠とで形成されることにより、従来のよ
うな金属製の組立枠を用いてボディとカバーとを結合す
る場合に比べて組立作業が容易になり、また、前記操作
ハンドルがプレートの開口窓のほぼ３分の１を塞ぐ大き
さに形成されていることにより、操作ハンドルの面積を
従来に比べて大きくすることができるので、操作性が向
上するとともに見栄えが良くなるという効果がある。

【００６７】請求項５の発明は、請求項１ないし請求項
４の発明において、前記組立孔の内周面には、前記組立
突起に圧接する圧入リブが突設されているので、ボディ
とカバーとの結合力を高めることができるともに組立枠
が外れるのを防ぐことができるという効果がある。

【００６８】請求項６の発明は、請求項１ないし請求項
５の発明において、前記組立突起は、前記プレートにお
ける開口窓の長手方向に沿った部位へ臨む面にぞれぞれ
形成され、前記組立枠には、前記プレートの器具取付手
段に取り付けるための取付部が形成されているので、従
来の埋込型の配線器具と同様の施工方法で施工すること
ができ施工作業が容易になるとともに、前記プレートへ
他の埋込型の配線器具と連設することが可能となるとい
う効果がある。

【００６９】請求項７の発明は、請求項１ないし請求項
６の発明において、前記組立突起は、前記プレートにお
ける開口窓の長手方向に沿った部位へ臨む面にぞれぞれ
一対ずつ形成され、前記各組立枠には、前記組立孔が２
つずつ設けられているので、ボディとカバーとの結合力
をさらに高めることができるという効果がある。

【００７０】請求項８の発明は、請求項１ないし請求項
７の発明において、前記組立枠は、前記組立突起が前記
組立孔に嵌合した状態で前記組立突起の基端部に設けた
係合凹部に係合する引掛爪を先端部に有する係合脚が突
設されているので、組立枠の抜け止めを行うことがで
き、ボディとカバーとの結合力をさらに高めることがで
き、組立枠の小型化を図ることができるという効果があ
る。

【００７１】請求項９の発明は、請求項８の発明におい
て、前記組立突起の側縁には、前記組立突起が前記組立
孔に嵌入されていない状態で前記引掛爪が係合可能な仮
保持用の仮保持凹部が形成されているので、組立時に
は、前記ボディにおける仮保持凹部に前記組立枠の係合
脚の引掛爪を仮保持凹部に係合させた状態で、前記カバ
ーを配設して、その後、係合脚の引掛爪を係合凹部に係
合させればよいから、組立作業が容易になるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１のスイッチ装置を示す分解斜視図で
ある。

【図２】同上のスイッチ装置を示す正面図である。

【図３】同上のスイッチ装置を示す下面図である。

【図４】同上のスイッチ装置の要部拡大図である。

【図５】同上のスイッチ装置の要部拡大断面図である。

【図６】同上のスイッチ装置の要部拡大断面図である。

【図７】同上のスイッチ装置の組立方法の説明図であ
る。

【図８】同上のスイッチ装置が取り付けられるプレート
枠の正面図である

【図９】同上のスイッチ装置が取り付けられるプレート
の分解斜視図である。

【図１０】同上のスイッチ装置が取り付けられるプレー
トの分解斜視図である。

【図１１】同上のスイッチ装置のプレート枠への取り付
け方の説明図である。

【図１２】実施形態２のスイッチ装置を示す分解斜視図
である。

【図１３】同上のスイッチ装置の正面図である。

【図１４】同上のスイッチ装置の側面図である。

【図１５】同上のスイッチ装置が取り付けられるプレー
ト枠の正面図である。

【図１６】実施形態３のスイッチ装置を示す分解斜視図
である。

【図１７】同上のスイッチ装置の正面図である。

【図１８】同上のスイッチ装置の側面図である。

【図１９】同上のスイッチ装置とプレート枠との位置関
係の説明図である。

【図２０】実施形態４のスイッチ装置を示す分解斜視図
である。

【図２１】同上のスイッチ装置の正面図である。

【図２２】同上のスイッチ装置の下面図である。

【符号の説明】

１ スイッチ本体 ３ 組立枠 ４ 組立孔 ５ 器体 ５ｂ ボディ ５ａ カバー ６ 組立突起 ８ 取付爪 ４３ 操作ハンドル

フロントページの続き (72)発明者 本田 稔 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 草間 公男 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 鈴木 健 三重県安芸郡美里村字五百野1285番地 株 式会社葉山電器製作所内 Ｆターム(参考） 5G035 AA09 CA01 CB04 DA07

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向に３組の器具取付手段を備えた
   長方形状の器具取付用の開口窓を有するプレートに取付
   可能であって短手方向の外形寸法が前記開口窓の長手方
   向のほぼ３分の１に形成された器体と、前記器体の前面
   側に配設され前記プレートの開口窓内に配置され前記開
   口窓の短手方向における両端部が交互に操作される操作
   ハンドルとを備え、前記器体は、前面開口した合成樹脂
   製のボディと、ボディの前面側に配設される合成樹脂製
   のカバーと、ボディとカバーとに跨る形で形成された組
   立突起が嵌合される組立孔を有する一対の合成樹脂製の
   組立枠とで形成され、前記操作ハンドルは、前記プレー
   トの開口窓のほぼ３分の１を塞ぐ大きさに形成されてな
   ることを特徴とするスイッチ装置。
2. 【請求項２】 長手方向に３組の器具取付手段を備えた
   長方形状の器具取付用の開口窓を有するプレートに取付
   可能であって短手方向の外形寸法が前記開口窓の長手方
   向のほぼ３分の１に形成された器体と、前記器体の前面
   側に配設され前記プレートの開口窓内に配置され前記開
   口窓の短手方向における両端部が交互に操作される操作
   ハンドルとを備え、前記器体は、前面開口した合成樹脂
   製のボディと、ボディの前面側に配設される合成樹脂製
   のカバーと、ボディとカバーとに跨る形で形成された組
   立突起が嵌合される組立孔を有する一対の合成樹脂製の
   組立枠とで形成され、前記操作ハンドルは、前記プレー
   トの開口窓のほぼ全部を塞ぐ大きさに形成されてなるこ
   とを特徴とするスイッチ装置。
3. 【請求項３】 長手方向に３組の器具取付手段を備えた
   長方形状の器具取付用の開口窓を有するプレートに取付
   可能な器体と、前記器体の前面側に配設され前記プレー
   トの開口窓内に配置され前記開口窓の短手方向における
   両端部が交互に操作される操作ハンドルとを備え、前記
   器体は、前面開口した合成樹脂製のボディと、ボディの
   前面側に配設される合成樹脂製のカバーと、ボディとカ
   バーとに跨る形で形成された組立突起が嵌合される組立
   孔を有する一対の合成樹脂製の組立枠とで形成され、前
   記操作ハンドルは、前記プレートの開口窓のほぼ半分を
   塞ぐ大きさに形成されてなることを特徴とするスイッチ
   装置。
4. 【請求項４】 長手方向に３組の器具取付手段を備えた
   長方形状の器具取付用の開口窓を有するプレートに取付
   可能であって短手方向の外形寸法が前記開口窓の長手方
   向のほぼ３分の１に形成された器体と、前記器体の前面
   側に配設され前記プレートの開口窓内に配置され前記開
   口窓の短手方向における一端部が押操作される操作ハン
   ドルとを備え、前記器体は、前面開口した合成樹脂製の
   ボディと、ボディの前面側に配設される合成樹脂製のカ
   バーと、ボディとカバーとに跨る形で形成された組立突
   起が嵌合される組立孔を有する一対の合成樹脂製の組立
   枠とで形成され、前記操作ハンドルは、前記プレートの
   開口窓のほぼ３分の１を塞ぐ大きさに形成されてなるこ
   とを特徴とするスイッチ装置。
5. 【請求項５】 前記組立孔の内周面には、前記組立突起
   に圧接する圧入リブが突設されてなることを特徴とする
   請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のスイッチ装
   置。
6. 【請求項６】 前記組立突起は、前記プレートにおける
   開口窓の長手方向に沿った部位へ臨む面にぞれぞれ形成
   され、前記組立枠には、前記プレートの器具取付手段に
   取り付けるための取付部が形成されてなることを特徴と
   する請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のスイッ
   チ装置。
7. 【請求項７】 前記組立突起は、前記プレートにおける
   開口窓の長手方向に沿った部位へ臨む面にぞれぞれ一対
   ずつ形成され、前記各組立枠には、前記組立孔が２つず
   つ設けられてなることを特徴とする請求項１ないし請求
   項６のいずれかに記載のスイッチ装置。
8. 【請求項８】 前記組立枠は、前記組立突起が前記組立
   孔に嵌合した状態で前記組立突起の基端部に設けた係合
   凹部に係合する引掛爪を先端部に有する係合脚が突設さ
   れてなることを特徴とする請求項１ないし請求項７のい
   ずれかに記載のスイッチ装置。
9. 【請求項９】 前記組立突起の側縁には、前記組立突起
   が前記組立孔に嵌入されていない状態で前記引掛爪が係
   合可能な仮保持用の仮保持凹部が形成されてなることを
   特徴とする請求項８記載のスイッチ装置。