JPH11185844A - コンセント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】施工が容易な丸ピン用のコンセントを提供す
る。 【解決手段】一面に開口を有するボディ１０と、ボディ
１０の開口を覆うとともにプラグの丸ピンが挿通される
一対のピン挿入口２６が形成されたカバー２０とでケー
ス１が構成される。ボディ１０の刃受ばね収納室１５に
は、ピン挿入口２６に挿通された一対の丸ピンにそれぞ
れ接続される一対の刃受ばね３２が収納される。端子収
納室１４には、ボディ１０に形成された電線挿入口から
挿入される電線がそれぞれ接続される端子片３５ａを有
する端子板３５と、端子片３５ａに電線をばね力によっ
て接続保持する鎖錠ばね３６と、電線の接続解除操作時
に鎖錠ばね３６を端子片３５ａから離す向きに撓ませる
解除釦３７とが納装される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンセントに関
し、特に丸ピンを接触子として備えたプラグを接続する
丸ピン用のコンセントに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のコンセントとして、電線を接続
するための端子がいわゆる巻締め構造になっているもの
がある。なお、この種のコンセントに接続されるプラグ
の接触子は、国や地域などによって使用される種類が規
定されている（例えば、インドネシア共和国では、接地
極及び一対の丸ピンを備えたプラグ用のコンセントが提
供されている）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
丸ピン用のコンセントでは、電線を接続するための端子
が巻締め構造になっているので、施工に時間がかかると
ともに、締め付けトルクにばらつきが生じるという問題
があった。本発明は上記事由に鑑みて為されたものであ
り、その目的は、施工が容易な丸ピン用のコンセントを
提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するために、一面に開口を有するボディと、
ボディの開口を覆うとともにプラグの丸ピンが挿通され
る一対のピン挿入口が形成されたカバーとでケースが構
成され、ボディには、少なくとも、ピン挿入口に挿通さ
れた一対の丸ピンにそれぞれ接続される一対の刃受ばね
と、各刃受ばねに電気的に接続されボディに形成された
電線挿入口から挿入される電線がそれぞれ接続される端
子片と、各端子片それぞれに電線をばね力によって接続
保持する鎖錠ばねと、電線の接続解除操作時に鎖錠ばね
を端子片から離す向きに撓ませる解除釦とが納装されて
成ることを特徴とするものであり、端子片及び鎖錠ばね
ボディの内部に収納されているから、ねじ式の端子構造
に比較して施工上の安全性が確保でき、また、電線を挿
入するだけで結線することができるから、電線を容易に
且つ確実に接続でき、均一な結線と省施工性が図れる。

【０００５】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、ボディには、ピン挿入口と刃受ばねとの間の空間
に、丸ピンの挿入方向に重ねてスライド自在に設けられ
る一対の扉部材が収納され、一対の扉部材は、両扉部材
によって両刃受ばねの前方を覆うように復帰ばねにより
付勢され、丸ピンの挿入時に復帰ばねのばね力に抗して
丸ピンの挿入方向と直交する方向にスライド自在に移動
し一対の丸ピンと一対の刃受ばねとの接続を可能とする
ので、丸ピンが挿入されていない時は刃受ばねの前方が
扉部材により覆われ、刃受ばねに外部からの塵や埃など
が付着する防止することができる。

【０００６】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、ボディの形状は前面が開口した直方体状であって、
前記端子片と前記鎖錠ばねと前記解錠釦とで構成される
端子が、ボディの隅に配置されているので、端子間の絶
縁距離が長くなるから、端子間の絶縁性を高めることが
でき、信頼性が向上する。請求項４の発明は、請求項１
の発明において、プラグの接地極が接続されるアース端
子ブロックを有し、アース端子ブロックは、接地極に接
触する接触片を有するアース端子部材と、ボディ内に納
装されアース端子部材に電気的に接続されるアース用の
端子とで構成され、該アース用の端子は、アース端子部
材に電気的に接続されボディに形成された電線挿入口か
ら挿入されるアース電線が接続される端子片と、端子片
にアース電線を圧接接続する鎖錠ばねと、端子片とアー
ス電線との接続を外すために鎖錠ばねを圧接解除方向に
撓ませる解除釦とで構成されているので、接地極を備え
たプラグに対応することができ、しかもアース用の端子
も電線を挿入するだけで結線することができるから、電
線を容易に且つ確実に接続でき、均一な結線と省施工性
が図れる。

【０００７】請求項５の発明は、請求項１の発明におい
て、ボディの側面に突設した組立爪と、カバーから突出
する組立片に設けた組立孔との凹凸係合によりボディと
カバーとが結合されているので、ボディとカバーとを別
部材を用いて結合する場合に比べて、部品点数を削減す
ることができるとともに、ボディとカバーとの結合が容
易になり、製造工程の簡略化および低コスト化が可能と
なる。

【０００８】請求項６の発明は、請求項１の発明におい
て、ケースは、埋込型の配線器具用の取付枠に該取付枠
の開口窓からケースの前面が露出する形で取り付けるこ
とができる寸法に形成され、カバーの両側面には取付枠
に形成された保持部に係止される係止爪が突設されてい
るので、係止爪を保持部に係止させるだけで取付枠に取
り付けることができ、施工時間を短くすることができ
る。

【０００９】請求項７の発明は、請求項１の発明におい
て、端子片と刃受ばねとで構成される一対の刃受ばねブ
ロックはそれぞれ、端子片と刃受ばねが連続一体に形成
されているので、部品点数を減らすことができ、製造工
程の簡略化及び低コスト化が可能となる。請求項８の発
明は、請求項４の発明において、アース端子ブロックを
構成するアース端子部材と、アース用の端子の端子片と
が連続一体に形成されているので、部品点数を削減する
ことができる。

【００１０】請求項９の発明は、請求項４の発明におい
て、アース端子ブロックを構成するアース端子部材と、
アース用の端子の端子片とを別々に形成されているの
で、アース端子ブロックをつくる金属板の折曲が容易に
なる。

【００１１】

【発明の実施の形態】（実施形態１）本実施形態のコン
セントを図１乃至図２０を参照しながら説明する。本実
施形態のコンセントのケース１は、図１４及び図１５に
示す埋込型の配線器具用の取付枠１１０に該取付枠１１
０の開口窓１１１からケース１の前面が露出する形で取
り付けることができる寸法に形成されている。ケース１
は、合成樹脂製であって前面が開放された直方体状に形
成されたボディ１０と、合成樹脂製であって前面が開放
された直方体状に形成されたカバー２０とを結合して形
成される。ここで、ボディ１０とカバー２０とを結合す
るには、ボディ１０の前面とカバー２０の後面とを当接
させた状態で、ボディ１０の後壁に形成された一対の挿
通孔１８（図２及び図５参照）を通してボディ１０の後
方から一対のタッピンねじ８０を挿入し、カバー２０の
後面から後方へ突出した取付部２８（図２及び図５参
照）のねじ孔２８ａへタッピンねじ８０を螺着すればよ
い。

【００１２】また、カバー２０には、図１９及び図２０
に示すプラグ１００の円柱状のプラグ本体１０１が前方
から嵌合される凹所２４が形成され、凹所２４の底面に
は、プラグ本体１０１から導出された一対の丸ピン１０
２が差し込まれる一対のピン挿入口２６が形成されてい
る。なお、カバー２０の凹所２４の内側面には、円柱状
のプラグ本体１０１の軸方向に平行して形成された一対
の突条部１０３をガイドするための一対のガイド溝２９
ａが形成されている。すなわち、凹所２４はプラグ本体
１０１の形状に合わせて形状が設定されている。

【００１３】ところで、プラグ１００のプラグ本体１０
１には一対の接地極１０４が設けてあり、カバー２０の
凹所２４には、プラグ本体１０１の接地極１０４に接触
する略逆Ω形のアース端子部材４０の両端部よりなる接
触片４２をカバー２０の後面側から凹所２４内に引き込
むとともに接触片４２の移動空間を確保するためのスリ
ット２７が形成されている。スリット２７は凹所２４の
底面と内側面とにわたってＬ字状に形成されている。こ
こで、アース端子部材４０の接触片４２は、アース端子
部材４０の基端片４１よりも細幅に形成されるとともに
基端片４１からの延出方向に沿って凹溝４２ａが形成さ
れ可撓性を有するようになっている。また、一対の接触
片４２は、先端側が互いに近づく向きに付勢され凹所２
４の内側面から内方へ突出しているので、ケース１の前
方からプラグ１００のプラグ本体１０１が嵌め込まれた
時に、接地極１０４に当接し外方へ撓んだ状態で接地極
１０４と確実に接触するようになっている。

【００１４】ボディ１０は、ボディ１０の両側壁間にわ
たってアース端子部材収納室１２が形成され、アース端
子部材収納室１２の略中央の両側にそれぞれ刃受ばね収
納室１５，１５が形成され、各刃受ばね収納室１５それ
ぞれに隣接して端子収納室１４，１４が形成され、アー
ス端子部材収納室１２に連通する端子収納室１３が形成
されている。ここに、各端子収納室１３，１４，１４は
ボディ１０の４隅のうちの３箇所に分かれて形成されて
いる。

【００１５】ボディ１０の刃受ばね収納室１５，１５に
は、刃受ばね３２，３２が収納されている。各刃受ばね
３２は、向かい合う一対の刃受ばね板３２ａにより形成
され、両刃受ばね板３２ａ間は連結片３３により連結さ
れている。また、連結片３３の前縁は他の連結片３４に
より後述の端子板３５に連結されている。本実施形態で
は、刃受ばね３２と端子板３５とを連続一体に形成して
いるので、部品点数の削減と製造工程の簡略化を図るこ
とができる。

【００１６】各端子収納室１４には、一対の端子片３５
ａを有する端子板３５と一対の鎖錠ばね３６と解除釦３
７とが収納されている。ここで、端子片３５ａと鎖錠ば
ね３６と解除釦３７とで速結端子を構成している。鎖錠
ばね３６は、端子板３５の端子片３５ａと鎖錠ばね３６
との間に電線挿入口１６（図２及び図４参照）に挿入さ
れた電線に食い込んで抜け止めをする鎖錠片３６ｂと、
電線に弾接する接触片３６ａとを備えている。すなわ
ち、ボディ１０の後壁には鎖錠ばね３６と端子片３５ａ
との間に電線を導入することができるように電線挿入口
１６が形成されている。したがって、電線挿入口１６を
通して鎖錠ばね３６と端子片３５ａとの間に、鎖錠片３
６ｂ側から電線を挿入すると、接触片３６ａ及び鎖錠片
３６ｂのばね力によって電線が端子片３５ａとの間に挟
持され、かつ鎖錠片３６ｂが電線に食い込むことによっ
て電線を引き抜くことができなくなる。このように、電
線挿入口１６に電線を挿入するだけで結線することがで
きるから、ねじ付きの端子などを用いる場合に比較して
結線作業が容易になる。また、端子（上述の速結端子）
がケース１の外に露出しないことにより、施工上の安全
性を確保することができる。

【００１７】また、端子収納室１４，１４には、両鎖錠
ばね３６に跨がるように上述の解除釦３７が配設され
る。解除釦３７は、両鎖錠ばね３６の鎖錠片３６ｂに当
接しており、解除釦３７が鎖錠片３６ｂに当接する部位
は鎖錠片３６ｂが端子片３５ａとの間に電線を挟持する
部位からずれている。また、解除釦３７に対応する部位
でボディ１０の後壁には操作孔１７（図２及び図６参
照）が形成されており、操作孔１７にマイナスドライバ
の先端などを挿入して解除釦３７を押すことにより、電
線に食い込んでいる鎖錠片３６ｂを電線から離すように
撓ませて電線の引き抜きが可能となるようにしてある。

【００１８】アース端子部材収納室１２には、略逆Ω形
に形成されたアース端子部材４０の短冊状の基端片４１
側が収納される。アース端子部材４０の基端片４１に
は、ボディ１０の後壁に形成された一対の挿通孔１８
（図２及び図５参照）を通してボディ１０の後方から挿
入された一対のタッピンねじ８０が挿通される一対の挿
通孔４３が形成されている。アース端子部材収納室１２
は、ボディ１０の底面の略中央部からアース端子部材４
０の基端片４１の略中央を支持する支持リブ１２ａ（図
５参照）が突設されている。また、アース端子部材４０
の基端片４１は、図５に示すように、カバー２０の後面
から後方へ突出した取付部２８と、ボディ１０の底面か
ら突設された突出部１２ｂとの間に挟持されるようにな
っている。

【００１９】端子収納室１３には、上述の端子収納室１
４と同様に、一対の端子片４５ａを有する端子板４５と
一対の鎖錠ばね３６と解除釦３７とが配設される。ここ
で、端子片４５ａと鎖錠ばね３６と解除釦３７とで速結
端子を構成している。鎖錠ばね３６は、端子片４５ａと
鎖錠ばね３６との間に電線挿入口１６（図参照）に挿入
された電線に食い込んで抜け止めをする鎖錠片３６ｂ
と、電線に弾接する接触片３６ａとを備えている。した
がって、電線挿入口１６に電線を挿入するだけで結線す
ることができるから、ねじ付きの端子などを用いる場合
に比較して結線作業が容易になる。

【００２０】ところで、本実施形態では、略逆Ω形に形
成されたアース端子部材４０と、端子板４５とを連続一
体に形成しており、端子片４５ａと鎖錠ばね３６と解除
釦３７とで速結端子を構成し、該速結端子とアース端子
部材４０とでアース端子ブロックを構成している。な
お、図１３に示すように略逆Ω形のアース端子部材４０
と端子板４５とを別形成して、端子板４５から一体に延
設されたＬ字状の連結片４６の孔４７とアース端子４０
の基端片４１に形成された孔４４とにかしめ鋲４９を挿
入してかしめ固定するようにしてもよい。

【００２１】また、一対の刃受ばね３２の上方には、ア
ース端子部材４０の基端片４１と直交し左右方向（図７
の左右方向）にスライド自在な一対の矩形板状の扉部材
５１，６１が丸ピン１０２の挿入方向で一部が重なるよ
うに配設される。ボディ１０の左右両側壁の内側面の前
端側の略中央には、コイルスプリングよりなる復帰ばね
７０の一端部を受けるばね受け溝１９が形成されてお
り、扉部材５１，６１の基端部５１ａ，６１ａには、復
帰ばね７０の他端部を受ける切欠部５２，６２が形成さ
れている。また、ボディ１０には、ばね受け溝１９に連
通し復帰ばね７０を支持する支持部７２が形成され、支
持部７２の両側には、扉部材５１，６１の移動をガイド
するガイド溝７３が形成されている。

【００２２】扉部材５１，６１は、矩形の長孔５４，６
４が形成されており、一方の扉部材５１の先端から段違
いに延設された係入片５５が他方の扉部材６１の長孔６
４にスライド自在に係合され、扉部材５１の後面と扉部
材５２の前面とが摺接するようになっている。ここで、
扉部材５１，６１は、扉部材５１の先端の係入片５５の
先端部が扉部材６１の長孔６４の周縁に当接するととも
に、扉部材６１の先端部が扉部材５１の基端部５１ａの
後部に当接するように復帰ばね７０により付勢されてい
る。扉部材５１，６１の基端部５１ａ，６１ａと長孔５
４，６４との間の部位には、前方へ突出する略かまぼこ
形の突出部５３，６３が形成されており、丸ピン１０２
が挿入されていない状態では、突出部５３，６３が各刃
受ばね３２の上方に位置するようになっている。すなわ
ち、ボディ１０からカバー２０を取り外してもボディ１
０の前方から刃受ばね３２が見えないようになっている
（図７及び図８参照）。

【００２３】また、各突出部５３，６３には、長孔５
４，６４に近づくほど突出量が小さくなるように傾斜し
た誘導面５３ａ，６３ａが形成されているので、ピン挿
入口２６に上述のプラグ１００の丸ピン１０２が挿通さ
れると、丸ピン１０２の先端がまず誘導面５３ａ，６３
ａに当接し、扉部材５１，６１が復帰ばね７０のばね力
に抗して左右方向へ移動し、丸ピン１０２が刃受ばね３
２の刃受ばね板３２ａ間に挟持されるのである。したが
って、プラグ１００を引き抜いてピン挿入口２６から丸
ピン１０２が抜けると、復帰ばね７０のばね力によって
扉部材５１，６１がスライドし刃受ばね３２の前方が突
出部５３，６３により塞がれることになる。しかして、
プラグ１００を引き抜いた状態では、刃受ばね３２の一
対の刃受ばね板３２ａ間に塵や埃などの異物が侵入する
のを防止することができる。

【００２４】ところで、カバー２０は４隅に前端部２１
を除いて面取り部２０ａを形成してあり、前端部２１の
両端面（図３（ａ）の上下面）には、取付枠１１０に結
合するための係止爪２５が２個ずつ突設されている。係
止爪２５には前方ほど前端部２１の端面からの突出量を
小さくするように傾斜した傾斜面２５ａが形成されてい
る。

【００２５】本実施形態のコンセントを施工するには、
図１４及び図１５に示すプレート１００を用いる。プレ
ート１００は、ケース１を保持する取付枠１１０と、取
付枠１１０を覆って見栄えを良く施工する化粧プレート
１２０とからなる。取付枠１１０は、合成樹脂製であっ
て、絶縁性を有し、一対の枠片１１３ａ，１１３ｂの一
端部同士及び他端部同士をそれぞれ横片１１２で連続一
体に結合することによって、ケース１の前面を露出させ
る矩形状の開口窓１１１を中央部に備えた矩形枠状に形
成されている。

【００２６】開口窓１１１の両側縁にはそれぞれ帯板状
の固定梁部１１４と可動梁部１１５とが互いに対向する
形で設けてある。また、枠片１１３ｂは、２箇所に枠片
１１３ｂの長手方向に平行で表裏に貫通するスリット１
１８ａ，１１８ｂが形成されている。取付枠１１０を形
成する合成樹脂は可撓性を有し、可動梁部１１５が可撓
になっている。

【００２７】一方、固定梁部１１４および可動梁部１１
５において開口窓１１１に臨む一面には、ケース１の両
端面に各一対ずつ突設された係止爪２５と凹凸係合する
保持部として保持溝１１４ａ，１１５ａが各２つずつ設
けられている。したがって、ケース１に設けた係止爪２
５を各保持溝１１４ａ，１１５ａに凹凸係合させると、
ケース１の前面を開口窓１１１から露出させた形で取付
枠１１０にケース１を取着することができる。また、ケ
ース１が取付枠１１０から抜け落ちないように、ケース
１には、係止爪２５よりも後方に、取付枠１１０の後面
側の所定部位に当接する位置決め用突部２３が突設され
ている。

【００２８】なお、固定梁部１１４と可動梁部１１５と
の開口窓１１１に臨む一面における各先端部には、ケー
ス１の係止爪２５を取付枠１１０の後面側から保持溝１
１４ａ，１１５ａに導入する際に、各係止爪２５を保持
溝１１４ａ，１１５ａに誘導するために、先端側ほど互
いの距離を広げるように傾斜した傾斜面となった誘導部
１１４ｂ，１１５ｂが設けてある（図１６（ｂ）参
照）。取付枠１１０にケース１を取り付けるには、図１
６に示すようにケース１に突設した係止爪２５（図１６
（ｂ）の上方の係止爪２５）を固定梁部１１４の保持溝
１１４ａに係合させておき、ケース１の前端部２１を開
口窓１１１にほぼ一致させて前方へ押し込むと、ケース
１に突設した係止爪２５（図１６（ｂ）の下方の係止爪
２５）が可動梁部１１５を撓ませながら傾斜面２５ａと
誘導面１１５ｂとによって保持溝１１５ａに追い込ま
れ、該係止爪２５を保持溝１１５ａに容易に係合させる
ことができるのである。

【００２９】ところで、取付枠１１０の各横片１１２の
中間部には、取付枠１１０を、図１７（ｂ）に示すよう
な前面が開口した有底の略円筒状の埋込型ボックス１４
０（いわゆるＣ型ボックス）にはさみ金具９０を用いて
取り付ける際に使用するはさみ金具係止孔１３４および
固定用孔１３２とが設けられている。また、取付枠１１
０の各枠片１１３ａ，１１３ｂの中間部には、取付枠１
１０を壁面等の施工面に直付けするためのねじ９５が挿
通されるねじ挿通孔１３３が設けられている。

【００３０】図１７は、ケース１を取付枠１１０に取り
付け、その後、取付枠１１０をはさみ金具９０を用いて
埋込型ボックス１４０に取り付け、さらに、取付枠１１
０に化粧プレート１２０を取り付けた状態を示してい
る。なお、取付枠１１０を埋込型ボックス１４０に取り
付けるには、はさみ金具９０の係止片９３をはさみ金具
係止孔１３４に係止して図１８に示すように、取付枠１
１０の前方から固定用孔１３２に挿通したねじ９７をは
さみ金具９０の固定片９１に形成されたねじ挿通孔９２
に挿通し、ねじ９７を締め付けることにより、はさみ金
具９０の先端側が矢印Ａの向きに回動しはさみ金具９０
の先端側に形成された一対の爪９４が埋込型ボックス１
４０の内周面に食い込むようになっている（図１７
（ｂ）参照）。

【００３１】また、取付枠１１０の４隅には、化粧プレ
ート１２０の後面から突設した係止突起１２５を係止す
る化粧プレート係止孔１３５が設けてあり、化粧プレー
ト係止孔１３５に係止突起１２５を挿入係止することに
より、取付枠１１０の前面を覆う形で化粧プレート１２
０を着脱自在に取り付けることができるようになってい
る。化粧プレート１２０は、絶縁性を有する合成樹脂を
用いて形成されたものであって、取付枠１１０の前面を
覆う矩形状の主部１２１と、主部１２１の周縁から全周
に亙って後方に突出する側壁１２２とを連続一体に形成
した略箱形に形成される。係止突起１２５は主部１２１
の後面側の４隅に突設してある。また、主部１２１の中
央部には、取付枠１１０に取り付けたケース１の前面を
露出させる開口窓１２１ａが設けてある。

【００３２】なお、化粧プレート１２０の側壁１２２の
うちの各対向面間の距離は、それぞれ取付枠１１０の対
応する部位の幅寸法よりも大きくしてある。すなわち、
施工面に配設した取付枠１１０の前面側に化粧プレート
１１０を取着したとき、取付枠１１０が化粧プレート１
２０の内側に収まり、化粧プレート１２０の側壁１２２
の先端縁が施工面にほぼ当接する。その結果、取付枠１
１０と化粧プレート１２０との突き合わせ面が施工面よ
りも前方へ出ることがなく、両者の突き合わせの線が側
面からほとんど見えなくなり外観が向上する。

【００３３】なお、化粧プレート１２０の側壁には一対
の切欠部１２６（図１５参照）が設けてあり、この切欠
部１２６に治具（マイナスドライバの先端部など）を差
し込んで化粧プレート１２０を取付枠１１０から離す向
きの力を作用させると、化粧プレート１２０の係止突起
１２５と取付枠１１０の化粧プレート係止孔１３５との
係合状態が解除され、化粧プレート１２０を取付枠１１
０から取り外すことができる。また、取付枠１１０の枠
片１１３ｂにおいて切欠部１２６に対応する位置には取
付枠１１０の傾斜面１１３ｃ（図１６（ｂ）参照）より
も内側へ窪んだ逃がし部１３６（図参照）が設けてあ
り、切欠部１２６に差し込まれた治具を逃がして奥まで
挿入できるようにしてあり、化粧プレート１２０を取り
外す際に力を作用させやすくしてある。さらに、逃がし
部１３６の後面側端部からは薄肉のリブ１３７が、化粧
プレート１２０の切欠部１２６から突出しない程度まで
延設してある。すなわち、切欠部１２６に差し込んだ治
具に施工面に当接する部分を支点として力を加えること
で施工面に傷が付くおそれがあるが、リブ１３７を設け
ていることで切欠部１２６に差し込んだ治具がリブ１３
７に当接し、化粧プレート１２０を取付枠１１０から取
り外す際に治具によって施工面に傷がつくのを防ぐこと
ができるのである。

【００３４】化粧プレート１２０の後面側には、取付枠
１１０に取着したときに取付枠１１０に設けた２つのス
リット１１８ａ，１１８ｂにそれぞれ嵌入される突条片
１２８ａ，１２８ｂ（図１５参照）が列設してある。こ
こで、各突条片１２８ａ，１２８ｂの寸法は、取付枠１
１０の各スリット１１８ａ，１１８ｂの内周面と各突条
片１２８ａ，１２８ｂとの間にわずかな隙間しか生じな
いような寸法に設定してある。すなわち、ケース１を取
り付けた取付枠１１０に化粧プレート１２０を取着した
状態では、２つの突条片１２８ａ，１２８ｂが取付枠１
１０の各スリット１１８ａ，１１８ｂに嵌入され、スリ
ット１１８ａ，１１８ｂの内周面と各突条片１２８ａ，
１２８ｂとの間にわずかな隙間しか生じないので、取付
枠１１０の可動梁部１１５の動き（撓み）が規制される
ことになる。

【００３５】（実施形態２）図２１に本実施形態のコン
セントの分解斜視図を示す。本実施形態の基本構成は実
施形態１と略同じであり、扉部材５１，６１及び復帰ば
ね７０を備えていない点が実施形態１と相違するだけな
ので、説明を省略する。なお、実施形態１と同じ構成要
素には同一の符号を付してある。

【００３６】（実施形態３）図２２に本実施形態のコン
セントの分解斜視図を示す。本実施形態の基本構成は実
施形態１と略同じなので、同様の構成要素には同一の符
号を付して説明を省略し特徴となる点について説明す
る。本実施形態のコンセントのケース１は、合成樹脂製
であって前面が開放された直方体状に形成されたボディ
１０と、弾性を有する合成樹脂製であって前面が開放さ
れた直方体状に形成されたカバー２０とを結合して形成
される。

【００３７】ボディ１０の両側面には組立爪１１が突設
されている。一方、カバー２０は、両側面の後縁からボ
ディ１０に向かってそれぞれ組立片２２が突設されてい
る。各組立片２２にはボディ１０に設けた組立爪１１と
凹凸係合する係合孔２２ａが形成されている。組立爪１
１の前端部には前方ほどボディ１０からの突出量を小さ
くするように傾斜した誘導面１１ａが形成されている。
したがって、ボディ１０にカバー２０を組み付けるとき
には、組立片２２が誘導面１１ａに沿って撓み、最終的
に組立片２２に設けた係合孔２２ａが組立爪１１に嵌合
することによって、ボディ１０とカバー２０とが結合さ
れる。このように、組立片２２を撓ませる必要があるか
ら、カバー２０を弾性を有した合成樹脂で形成している
のである。

【００３８】なお、本実施形態におけるアース端子部材
４０は基端片４１の略中央に取付孔４８が穿孔されてお
り、取付ねじ８１を取付孔４８に挿入してボディ１０に
取り付けるようになっている。しかして、本実施形態で
は、実施形態１のようにボディ１０に対してカバー２０
の位置決めを行った後に２本のタッピンねじ８０（図１
参照）を取り付けるというような作業が不要となり、部
品点数を削減できるとともに、ボディ１０とカバー２０
とを容易に結合することができる。また、ボディ１０の
後方からタッピンねじ８０を取り付ける必要がなくなる
から、ボディ１０の前方からほとんどの部品を組み付け
ることができ、組立性が向上する。

【００３９】

【発明の効果】請求項１の発明は、一面に開口を有する
ボディと、ボディの開口を覆うとともにプラグの丸ピン
が挿通される一対のピン挿入口が形成されたカバーとで
ケースが構成され、ボディには、少なくとも、ピン挿入
口に挿通された一対の丸ピンにそれぞれ接続される一対
の刃受ばねと、各刃受ばねに電気的に接続されボディに
形成された電線挿入口から挿入される電線がそれぞれ接
続される端子片と、各端子片それぞれに電線をばね力に
よって接続保持する鎖錠ばねと、電線の接続解除操作時
に鎖錠ばねを端子片から離す向きに撓ませる解除釦とが
納装されているから、ねじ式の端子構造に比較して施工
上の安全性が確保でき、また、電線を挿入するだけで結
線することができるから、電線を容易に且つ確実に接続
でき、均一な結線と省施工性が図れるという効果があ
る。

【００４０】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、ボディには、ピン挿入口と刃受ばねとの間の空間
に、丸ピンの挿入方向に重ねてスライド自在に設けられ
る一対の扉部材が収納され、一対の扉部材は、両扉部材
によって両刃受ばねの前方を覆うように復帰ばねにより
付勢され、丸ピンの挿入時に復帰ばねのばね力に抗して
丸ピンの挿入方向と直交する方向にスライド自在に移動
し一対の丸ピンと一対の刃受ばねとの接続を可能とする
ので、丸ピンが挿入されていない時は刃受ばねの前方が
扉部材により覆われ、刃受ばねに外部からの塵や埃など
が付着する防止することができるという効果がある。

【００４１】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、ボディの形状は前面が開口した直方体状であって、
前記端子片と前記鎖錠ばねと前記解錠釦とで構成される
端子が、ボディの隅に配置されているので、端子間の絶
縁距離が長くなるから、端子間の絶縁性を高めることが
でき、信頼性が向上するという効果がある。請求項４の
発明は、請求項１の発明において、プラグの接地極が接
続されるアース端子ブロックを有し、アース端子ブロッ
クは、接地極に接触する接触片を有するアース端子部材
と、ボディ内に納装されアース端子部材に電気的に接続
されるアース用の端子とで構成され、該アース用の端子
は、アース端子部材に電気的に接続されボディに形成さ
れた電線挿入口から挿入されるアース電線が接続される
端子片と、端子片にアース電線を圧接接続する鎖錠ばね
と、端子片とアース電線との接続を外すために鎖錠ばね
を圧接解除方向に撓ませる解除釦とで構成されているの
で、接地極を備えたプラグに対応することができ、しか
もアース用の端子も電線を挿入するだけで結線すること
ができるから、電線を容易に且つ確実に接続でき、均一
な結線と省施工性が図れるという効果がある。

【００４２】請求項５の発明は、請求項１の発明におい
て、ボディの側面に突設した組立爪と、カバーから突出
する組立片に設けた組立孔との凹凸係合によりボディと
カバーとが結合されているので、ボディとカバーとを別
部材を用いて結合する場合に比べて、部品点数を削減す
ることができるとともに、ボディとカバーとの結合が容
易になり、製造工程の簡略化および低コスト化が可能と
なるという効果がある。

【００４３】請求項６の発明は、請求項１の発明におい
て、ケースは、埋込型の配線器具用の取付枠に該取付枠
の開口窓からケースの前面が露出する形で取り付けるこ
とができる寸法に形成され、カバーの両側面には取付枠
に形成された保持部に係止される係止爪が突設されてい
るので、係止爪を保持部に係止させるだけで取付枠に取
り付けることができ、施工時間を短くすることができる
という効果がある。

【００４４】請求項７の発明は、請求項１の発明におい
て、端子片と刃受ばねとで構成される一対の刃受ばねブ
ロックはそれぞれ、端子片と刃受ばねが連続一体に形成
されているので、部品点数を減らすことができ、製造工
程の簡略化及び低コスト化が可能となるという効果があ
る。請求項８の発明は、請求項４の発明において、アー
ス端子ブロックを構成するアース端子部材と、アース用
の端子の端子片とが連続一体に形成されているので、部
品点数を削減することができるという効果がある。

【００４５】請求項９の発明は、請求項４の発明におい
て、アース端子ブロックを構成するアース端子部材と、
アース用の端子の端子片とを別々に形成されているの
で、アース端子ブロックをつくる金属板の折曲が容易に
なるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１を示し、前面側から見た分解斜視図
である。

【図２】同上を示し、後面側から見た分解斜視図であ
る。

【図３】同上を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面
図、（ｃ）は側面図である。

【図４】同上を示す背面図である。

【図５】同上を示す側断面図である。

【図６】同上を示す側断面図である。

【図７】同上を示し、丸ピンが挿入されていないときの
断面図である。

【図８】同上を示し、丸ピンが挿入されていないときの
要部平面図である。

【図９】同上を示し、丸ピンが挿入されているときの扉
部材の位置を説明する断面図である。

【図１０】同上を示し、丸ピンが挿入されているときの
扉部材の位置を説明する要部平面図である。

【図１１】同上の要部説明図である。

【図１２】同上を示し、カバーと扉部材と復帰ばねとを
取り外した状態の平面図である。

【図１３】同上の要部の他の構成例の説明図である。

【図１４】コンセントと取付枠と化粧プレートとを前面
側から見た斜視図である。

【図１５】取付枠と化粧プレートとを後面側から見た斜
視図である。

【図１６】同上のケースの取付枠への取り付け方の説明
図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側断面図である。

【図１７】同上のケースの設置状態の説明図である。

【図１８】同上の要部説明図である。

【図１９】プラグの斜視図である。

【図２０】プラグを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平
面図、（ｃ）は側面図である。

【図２１】実施形態２を示す分解斜視図である。

【図２２】実施形態３を示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１ ケース １０ ボディ １４ 端子収納室 １５ 刃受ばね収納室 ２０ カバー ２６ ピン挿入口 ３０ 端子 ３５ 端子板 ３５ａ 端子片 ３６ 鎖錠ばね ３６ａ 接触片 ３６ｂ 鎖錠片 ３７ 解除釦

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一面に開口を有するボディと、ボディの
   開口を覆うとともにプラグの丸ピンが挿通される一対の
   ピン挿入口が形成されたカバーとでケースが構成され、
   ボディには、少なくとも、ピン挿入口に挿通された一対
   の丸ピンにそれぞれ接続される一対の刃受ばねと、各刃
   受ばねに電気的に接続されボディに形成された電線挿入
   口から挿入される電線がそれぞれ接続される端子片と、
   各端子片それぞれに電線をばね力によって接続保持する
   鎖錠ばねと、電線の接続解除操作時に鎖錠ばねを端子片
   から離す向きに撓ませる解除釦とが納装されて成ること
   を特徴とするコンセント。
2. 【請求項２】 ボディには、ピン挿入口と刃受ばねとの
   間の空間に、丸ピンの挿入方向に重ねてスライド自在に
   設けられる一対の扉部材が収納され、一対の扉部材は、
   両扉部材によって両刃受ばねの前方を覆うように復帰ば
   ねにより付勢され、丸ピンの挿入時に復帰ばねのばね力
   に抗して丸ピンの挿入方向と直交する方向にスライド自
   在に移動し一対の丸ピンと一対の刃受ばねとの接続を可
   能とすることを特徴とする請求項１記載のコンセント。
3. 【請求項３】 ボディの形状は前面が開口した直方体状
   であって、前記端子片と前記鎖錠ばねと前記解錠釦とで
   構成される端子が、ボディの隅に配置されて成ることを
   特徴とする請求項１記載のコンセント。
4. 【請求項４】 プラグの接地極が接続されるアース端子
   ブロックを有し、アース端子ブロックは、接地極に接触
   する接触片を有するアース端子部材と、ボディ内に納装
   されアース端子部材に電気的に接続されるアース用の端
   子とで構成され、該アース用の端子は、アース端子部材
   に電気的に接続されボディに形成された電線挿入口から
   挿入されるアース電線が接続される端子片と、端子片に
   アース電線を圧接接続する鎖錠ばねと、端子片とアース
   電線との接続を外すために鎖錠ばねを圧接解除方向に撓
   ませる解除釦とで構成されて成ることを特徴とするコン
   セント。
5. 【請求項５】 ボディの側面に突設した組立爪と、カバ
   ーから突出する組立片に設けた組立孔との凹凸係合によ
   りボディとカバーとが結合されて成ることを特徴とする
   請求項１記載のコンセント。
6. 【請求項６】 ケースは、埋込型の配線器具用の取付枠
   に該取付枠の開口窓からケースの前面が露出する形で取
   り付けることができる寸法に形成され、カバーの両側面
   には取付枠に形成された保持部に係止される係止爪が突
   設されて成ることを特徴とする請求項１記載のコンセン
   ト。
7. 【請求項７】 端子片と刃受ばねとで構成される一対の
   刃受ばねブロックはそれぞれ、端子片と刃受ばねが連続
   一体に形成されて成ることを特徴とする請求項１記載の
   コンセント。
8. 【請求項８】 アース端子ブロックを構成するアース端
   子部材と、アース用の端子の端子片とが連続一体に形成
   されて成ることを特徴とする請求項４記載のコンセン
   ト。
9. 【請求項９】 アース端子ブロックを構成するアース端
   子部材と、アース用の端子の端子片とが別々に形成され
   て成ることを特徴とする請求項４記載のコンセント。