JP3815164B2 - スイッチ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回動自在に操作される操作ハンドルを具備し、壁面等の造営面に埋込配設されるスイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、器体の上面から操作面を露出させて回動自在に取り付けられた操作ハンドルを操作することにより、器体内に納装された接点機構部を動作させて接点の開閉を行うようにしたスイッチがある（例えば、特開平１０−３２６５４１号公報参照）。かかるスイッチの器体は、それぞれ合成樹脂から形成されたボディとカバーとで構成され、カバーの周縁四隅から組立孔が穿設された組立脚をカバー側に突設するとともに、ボディの両側面に該組立孔に係止される組立突起を突設しており、組立突起と組立孔とを係止させることによってボディとカバーとが結合される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述したスイッチは、細長で長手方向に複数の器具取付部を有する開口窓を備えた合成樹脂製の取付枠の器具取付部と係止離脱自在に係止する取付手段を有し、開口窓から前面を露出させた状態で取付枠に取り付けられるのであるが、金属製の取付枠にこのスイッチを取り付けるための取付手段は設けられておらず、金属製の取付枠に取り付けることができなかった。
【０００４】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、合成樹脂製の取付枠と金属製の取付枠の両方に取り付けることのできるスイッチを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明では、細長で長手方向に複数の器具取付部を有する開口窓を備えた取付枠の器具取付部と係止離脱自在に係止する取付手段を有し、開口窓から前面を露出させた状態で取付枠に取り付けられる器体と、器体の内部に収納された接点機構部と、該接点機構部の切換操作を行うために器体の前面に設けられた操作部とを備え、上記器体を、合成樹脂からそれぞれ形成された後端側のボディ及び前端側のカバーと、金属材料から略コ字型に形成されボディ及びカバーの両端部をそれぞれ結合するようにカバーの前面側から嵌合される一対の組立枠とで構成し、上記取付手段を、組立枠の外側縁から延設され、カバーの前面側から背面側へ行くほど側方への突出量が大きくなるような断面形状に形成され、合成樹脂製取付枠に設けた係止溝に係止される係止爪片と、組立枠に設けられ金属製の取付枠に設けた係止爪と係止する係止孔とで構成したことを特徴とし、組立枠に設けた係止爪片又は係止孔の何れかを用いて合成樹脂製の取付枠或いは金属製の取付枠の何れにもスイッチを取り付けることができ、しかも合成樹脂製の取付枠に取り付けるための係止爪片を金属製の組立枠と一体に設けているので、樹脂製のカバーに設けた場合に比べて係止爪片の強度を高めることができる。
【０００８】
請求項２の発明では、請求項１の発明において、上記取付枠の開口窓には長手方向に３組の器具取付部が設けられ、上記操作部は、器体の前面から一部を露出させて回動自在に器体に保持される中ハンドルと、中ハンドルの前面に取着された操作ハンドルとで構成され、上記器体の短幅方向寸法を上記開口窓の長手方向寸法の略３分の１に形成するとともに、器体の短幅方向における上記操作ハンドルの寸法を開口窓の長手方向寸法の略３分の１に形成して成ることを特徴とし、取付枠に他の配線器具と共に並設することができる。
【０００９】
請求項３の発明では、請求項１の発明において、上記取付枠の開口窓には長手方向に３組の器具取付部が設けられ、上記操作部は、器体の前面から一部を露出させて回動自在に器体に保持される中ハンドルと、中ハンドルの前面に取着された操作ハンドルとで構成され、上記器体の短幅方向寸法を上記開口窓の長手方向寸法の略３分の１に形成するとともに、器体の短幅方向における上記操作ハンドルの寸法を開口窓の長手方向寸法の略２分の１に形成して成ることを特徴とし、配線器具を３個取り付けることのできる取付枠に２個取り付けた場合でも各スイッチの操作ハンドルによって取付枠の開口窓が塞がれるので、スイッチを３個取り付ける場合と共通の取付枠を使用できてコストダウンが図れる。
【００１０】
請求項４の発明では、請求項１の発明において、上記取付枠の開口窓には長手方向に３組の器具取付部が設けられ、上記操作部は、器体の前面から一部を露出させて回動自在に器体に保持される中ハンドルと、中ハンドルの前面に取着された操作ハンドルとで構成され、上記器体の短幅方向寸法を上記開口窓の長手方向寸法の略３分の１に形成するとともに、器体の短幅方向における上記操作ハンドルの寸法を開口窓の長手方向寸法と略同一に形成して成ることを特徴とし、配線器具を３個取り付けることのできる取付枠に１個だけ取り付けた場合でもスイッチの操作ハンドルによって取付枠の開口窓が塞がれるので、スイッチを２個又は３個取り付ける場合と共通の取付枠を使用できてコストダウンが図れる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
（基本例１）
図１乃至図１０を参照して本発明の基本例１を説明する。本基本例におけるスイッチＡの器体１は、ユリア樹脂のような熱硬化性樹脂から成るボディ２と、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）のような熱可塑性樹脂から成るカバー３とを、一対の金属製の組立枠４にて結合することにより組み立てられる。組立枠４は、帯板状の基板部４ａの両端に組立脚４ｂが突設されて成る。そして、組立枠４の基板部４ａをカバー３の上面に載置し、組立脚４ｂをカバー３側面及びボディ２側面に夫々設けた取付凹部３ａ，２ａ内に位置決めして、組立脚４ｂの先端に形成された二股の爪４ｃを左右に拡径することでボディ２とカバー３とが結合されて器体１が組み立てられるようになっている。また、基板部４ａの外側縁からは後述する金属製の取付枠Ｄに設けた係止爪９７，９８と係止する係止孔４ｅが突設された舌片４ｄがカバー３の背面側に向かって突設されている。
【００１２】
ボディ２の長手方向両端部には、それぞれ外部の電線と接続される端子ブロックを収める端子ブロック収納部２ｂを形成するとともに、中央には接点開閉機構を構成する開閉体２４を収める中央収納部２ｃが形成してある。これらの各収納部２ｂ，２ｃはボディ２の内部を隔壁で仕切ることにより形成してある。またボディ２の各端子ブロック収納部２ｂの底面には、外部の電線を挿入する一対の電線挿入孔５と、端子ブロックを構成する解除釦２７を操作するための解除孔６とが穿設してある。なお、ボディ２が耐トラッキング性に優れたユリア樹脂で形成してあるから、トラッキングの発生を防止することができるものである。
【００１３】
本基本例における端子ブロックは、第１及び第２の端子板２０，２１と一対の錠ばね２６と解除釦２７とで構成される所謂速結端子構造を有する。錠ばね２６は、弾性を有する導電材料の帯板の両端部を曲成して中央片２６ｃの両端部に鎖錠片２６ａ及び接触片２６ｂが形成されている。鎖錠片２６ａは中央片２６ｃとの連結部位から先端縁に向かって、略コ字状の第１及び第２の端子板２０，２１の脚片２０ａ，２１ａに近づく向きに傾斜し、接触片２６ｂは略Ｓ字形に曲成されている。また、中央片２６ｃは略平板状に形成されていて第１及び第２の端子板２０，２１の当接片２０ｂ，２１ｂに当接する。而して、錠ばね２６の鎖錠片２６ａ及び接触片２６ｂと第１及び第２の端子板２０，２１の脚片２０ａ，２１ａとの間に、ボディ２の底部に設けた電線挿入孔５を通して外部から電線が挿入されると、鎖錠片２６ａの先端が電線の芯線に食い込んで抜け止めがなされるとともに、鎖錠片２６ａ及び接触片２６ｂによって電線の芯線が脚片２０ａ，２１ａに圧接されることにより、電線の芯線と第１及び第２の端子板２０，２１との導通（接続）が図られる。また、解除釦２７はユリア樹脂のような熱硬化性樹脂にて形成され、下部を解除孔６に臨ませてボディ２の各端子ブロック収納部２ｂに収納される。而して、外部から解除孔６を通して挿入するドライバ等の工具の先端で解除釦２７を押操作すれば、両側面に突設した押圧片２７ａで錠ばね２６の鎖錠片２６ａを圧接解除方向に撓ませ、鎖錠片２６ａの先端を電線の芯線から引き離して第１あるいは第２の端子板２０，２１と電線との接続を解除することができる。
【００１４】
第１の端子板２０からは中央収納部２ｃの底面に敷設される支持片２０ｃを延設してあり、この支持片２０ｃの先端部を山形状に折曲して支持突起２０ｄを形成し、この支持突起２０ｄ上に開閉体２４を回動自在に載置してある。また第２の端子板２１には中央収納部２ｃに延設して先端をボディ２の長手方向に直交するように折曲した延設片２１ｃを形成し、この延設片２１ｃに固定接点２８が固着してある。
【００１５】
開閉体２４は金属部材によって上方に開口するコ字状に形成され、下部の両側から一対の回動規制片２４ａがそれぞれ突設してあり、この回動規制片２４ａ間にボディ２の内側面から突設されたリブ２ｄを係合することで回動角（反転角）が規制される。この開閉体２４の第２の端子板２１の固定接点２８に臨む部分には可動接点２９が固着してある。
【００１６】
カバー３は全体が矩形枠状に形成され、この枠部１１内にはユリア樹脂のような熱硬化性樹脂にて下面が開口する箱形に形成された中ハンドル３０が収められる。この中ハンドル３０の両側面の下部には略三角状の回動軸３１が突設してあり、内底面の中央からはコイルスプリング２５の上部を挿入固定する棒状突起３２が突設してある。このコイルスプリング２５は中ハンドル３０の回動に応じて開閉体２４に反転回動力を付与するものであり、下部が開閉体２４内に収められて、中ハンドル３０と開閉体２４との間に介装される。
【００１７】
一方、カバー３の枠部１１の短幅方向両側に立設された軸受部１２の内壁に軸受溝１２ａが形成してあり、この軸受溝１２ａに中ハンドル３０の回動軸３１を下方から嵌入し、カバー３にて中ハンドル３０を回動自在に保持する構造となっている。ここで、中ハンドル３０の回動軸３１の下部には上部よりも一段内側へ下がった段部３１ａが設けてあり、回動軸３１を軸受溝１２ａに嵌入させた際に、軸受溝１２ａの下部に突設した抜け止めダボ１２ｂが段部３１ａと嵌合することで中ハンドル３０の脱落が防止できるようになっている。
【００１８】
而して、中ハンドル３０を回動軸３１を支点として器体１に対して回動させれば、器体１内に圧縮して収められたコイルスプリング２５による作用で開閉体２４が反転回動して、開閉体２４の可動接点２９を第２の端子板２１の固定接点２８に接触・開離させることができる。尚、本実施形態のスイッチＡは、一対の固定接点２８と可動接点２９を接触・開離することで第１の端子板２０と第２の端子板２１との間の導通をオン・オフする、所謂片切り型のスイッチ（Ｂスイッチ）であるが、スイッチの構成を上記の構成に限定する趣旨のものではなく、接点機構部として所謂３路スイッチ（Ｃスイッチ）や両切りスイッチ（Ｄスイッチ）や４路スイッチ（Ｅスイッチ）を用いても良いことは言うまでもない。
【００１９】
また、中ハンドル３０の前面側には操作ハンドル４０が取着される。この操作ハンドル４０はＡＢＳ樹脂のような熱可塑性樹脂にて下面が開口する箱状に形成され、内底面より突設した係止片４１ａ，４１ｂの先端を中ハンドル３０の長手方向両側面に突設された係止突起３３ａ，３３ｂと係合させることで、器体１の短幅方向に沿う方向において操作ハンドル４０の中心と器体１の中心とが略一致するようにして、中ハンドル３０の上部を覆うように取着される。
【００２０】
また、操作ハンドル４０の長手方向における一側には、器体１の短幅方向に沿って走る溝４１が形成されている。溝４１の長手方向の略中央には先端に丸みを持たせた細長の突起４２が突設され、溝４１の両端部には操作ハンドル４０を貫通する孔４３ａ，４３ｂが穿設されている。
【００２１】
この溝４１内には長尺状の板片からなるハンドルライン４５が取り付けられる。このハンドルライン４５の略中央には、突起４２を挿通させる長孔状の窓孔４６が穿設される。ハンドルライン４５の一端側には、溝４１の一端側に設けた孔４３ａの奥に形成された凹所と凹凸係止する凸部４７が突設される。また、溝４１の他端側に設けた孔４３ｂに対応するハンドルライン４５の部位には背方に突出する係止爪片（図示せず）が突設され、係止爪片の先端には外側に突出する爪（図示せず）が突設されている。而して、ハンドルライン４５を操作ハンドル４０に取り付ける際は、先ずハンドルライン４５の一端に設けた凸部４７を操作ハンドル４０の孔４３ａ内に挿入し、この凸部４７を支点としてハンドルライン４５の他端を操作ハンドル４０側に押し込むと、ハンドルライン４５の係止爪片が孔４３ｂ内に挿入され、係止爪片の先端に設けた爪と孔４３ｂの端縁とを係止することにより、ハンドルライン４５が操作ハンドル４０に取り付けられる。この時、ハンドルライン４５の窓孔４６内に突起４２が挿入され、突起４２の先端が操作ハンドル４０の前面から突出するので、スイッチＡの状態（固定接点２８と可動接点２９が接触しているか又は開離しているか）を外観上判断する目安となる。このように、ハンドルライン４５の凸部４７と孔４３ａの奥に設けた凹所（図示せず）とを凹凸係止させた後、凸部４７を支点としてハンドルライン４５を回転させ、係止爪片を孔４３ｂに挿入して、爪と孔４３ｂの端縁とを係止させているので、ハンドルライン４５が短幅方向において回転し、取り付けにくくなることはない。
【００２２】
而して、操作ハンドル４０を回動操作すれば、操作ハンドル４０が取着されている中ハンドル３０を回動させて開閉体２４を反転回動させることができ、これによって開閉体２４を介して可動接点２９に電気的に接続されている第１の端子板２０と、固定接点２８に電気的に接続されている第２の端子板２１との間の導通をオン・オフすることができるのである。なお、中ハンドル３０と操作ハンドル４０の２つの部品で接点機構部の駆動（開閉体２４の反転回動）を行うようにしたため、直接操作される操作ハンドル４０の回動支点を従来に比較して上方へ移動させることができる。その結果、操作ハンドル４０を大きくした場合にあっても後述するプレート枠Ｂの開口部６１から露出する操作ハンドル４０の出代があまり増えることがなく、従来に比較して外観上の見栄えを良くすることができるという利点がある。
【００２３】
また、操作ハンドル４０はその器体１（カバー３）上面への投影像が、プレート枠Ｂの開口部６１の略３分の１の寸法に形成してある。さらに、カバー３上面の長手方向における両端部には、それぞれ、外側面に係止爪１３が突設された突台部１４が立設してある。これら係止爪１３には、突台部１４の上部から下部に向けて外側へ傾斜する傾斜面１３ａが形成してあり、その断面形状はカバー３の前面側から背面側に行くほど側方への突出量が大きくなるような断面形状となっている。
【００２４】
以下にこのスイッチＡの組立方法について簡単に説明する。先ず、ボディ２の各端子ブロック収納部２ｂ内に一対の鎖錠ばね２６および解除釦２７を収納するとともに、第１及び第２の端子板２０，２１及び開閉体２４を収納し、中ハンドル３０をカバー３に取り付け且つ中ハンドル３０の棒状突起３２にコイルスプリング２５を固定した状態で、コイルスプリング２５の他端が開閉体２４内に入り込むようにしてボディ２上にカバー３を載置する。そして、組立枠４の基板部４ａをカバー３の上面に載置するとともに、組立脚４ｂをカバー３側面及びボディ２側面に夫々設けた取付凹部３ａ，２ａ内に位置決めして、組立脚４ｂの先端に形成された二股の爪４ｃを左右に拡径することでボディ２とカバー３とが結合されて器体１が組み立てられるようになっている。
【００２５】
ボディ２とカバー３を組み立てた後に中ハンドル３０に操作ハンドル４０を取着することでスイッチＡが完成する。ここで、中ハンドル３０への操作ハンドル４０の取着手順は、自動機等で取着する場合と手で取着する場合とで若干異なる。例えば、自動機等で自動で取着する場合には、操作ハンドル４０の係止片４１ａ，４１ｂをそれぞれ中ハンドル３０の係止突起３３ａ，３３ｂに当接させ、そのまま操作ハンドル４０を器体１の方へ押し込むことで各係止片４１ａ，４１ｂをほぼ同時に係止突起３３ａ，３３ｂに係止させる。これに対して手で取着する場合には、中ハンドル３０を図３中左下がりに傾斜させた状態で、先ず係止片４１ａを中ハンドル３０の係止突起３３ａに係止させた後、操作ハンドル４０の略中央を器体１側に押圧して、係止片４１ｂと中ハンドル３０の係止突起３３ｂとを係止させることにより、操作ハンドル４０が中ハンドル３０に取り付けられる。尚、係止突起３３ａ，３３ｂ並びに係止片４１ａ，４１ｂが互いに当接する面をテーパ面とすることで、操作ハンドル４０を中ハンドル３０の方へ押し込んだ時に係止片４１ａ，４１ｂがテーパ面に案内されて拡径されるので、上記取着作業が行い易くなるものである。
【００２６】
一方、操作ハンドル４０を中ハンドル３０から取り外す際は、中ハンドル３０および操作ハンドル４０が図３中右下がりに傾斜している状態（すなわち中ハンドル３０の２個の係止突起３３ａが突設された側を、係止突起３３ｂが突設された側よりも図中下側にした状態）で、カバー３の突台部１４と操作ハンドル４０との間にマイナスドライバなどの工具を差し込み、突台部１４を支点にして工具を図３中左回りに倒すと、操作ハンドル４０の側壁４０ｂが工具によって外側に引っ張られ、操作ハンドル４０の主部４０ａが撓められるので、主部４０ａの裏側に突設された係止片４１ｂが外側に傾斜して、係止片４１ｂと中ハンドル３０の係止突起３３ｂとの係止状態が外れ、操作ハンドル４０を中ハンドル３０から取り外すことができる。このように、操作ハンドル４０を中ハンドル３０に着脱自在に取り付けているので、操作ハンドル４０の破損時には操作ハンドル４０だけを交換することができ、また様々な色の操作ハンドル４０を用意することにより、施工現場の雰囲気に合わせた色の操作ハンドル４０を選択して取り付けることができる。なお、操作ハンドル４０の主部４０ａ裏側には、中ハンドル３０の前面および側面の一部と当接するリブ４０ｃが突設されているので、中ハンドル３０に操作ハンドル４０を取り付けた際に、操作ハンドル４０のがたつきを抑えることができる。
【００２７】
次にこのスイッチＡを壁面等の造営面に配設するために用いられる合成樹脂製の取付枠たるプレート枠Ｂ並びに化粧プレートＣについて説明する。矩形枠状のプレート枠本体６０は、ＡＢＳ樹脂のような熱可塑性樹脂（弾性を有する熱硬化性樹脂でもよい）により各部材が一体に形成されており、その中央部にはスイッチＡの操作ハンドル４０を前面側へ露出させるために矩形の開口部６１が設けてある。この開口部６１の周縁背面側には、開口部６１の長手方向に沿って互いに対向するように帯状の固定梁部６４および可動梁部６５が設けてある。可動梁部６５はプレート枠本体６０の長手方向に沿った一対の側枠片６３ａ，６３ｂの一方の側枠片６３ｂから離間し、且つ連結部６６によりその両端において側枠片６３ｂに一体に連結している。ここで、可動梁部６５および連結部６６を含めてプレート枠本体６０を形成している合成樹脂は可撓性材料であり、プレート枠本体６０に対して可動梁部６５および連結部６６はそれぞれ撓み自在となっている。
【００２８】
また、側枠片６３ｂから一体に延設された幅狭の一対のリブ６７によって可動梁部６５が支持されており、可動梁部６５と側枠片６３ｂとの間にできる隙間が上記リブ６７によって３つの部分（以下、各部分をスリット６８ａ〜６８ｃと呼ぶ。）に分割されることになる。このうち、両側のスリット６８ａ，６８ｃは外側端部が連結部６６の方へ屈曲させてある。さらに側枠片６３ｂの各リブ６７近傍の部位には、可動梁部６５を撓み易くさせるための長孔状の溝６９が一対設けてある。
【００２９】
一方、固定梁部６４および可動梁部６５の開口部６１側の面には、スイッチＡの係止爪１３が係止する係止溝６４ａ，６５ａを各々３対づつ等ピッチで設けてある。従って、スイッチＡの係止爪１３を各係止溝６４ａ，６５ａに係止することにより、操作ハンドル４０を開口部６１から露出させた状態で、プレート枠本体６０にスイッチＡを取り付けることができる。ここで、固定梁部６４並びに可動梁部６５の先端部分には、スイッチＡの係止爪１３をプレート枠本体６０の背面側から係止溝６４ａ，６５ａに係止する際に、各係止爪１３を係止溝６４ａ，６５ａにガイドするため、各々外側に向けて傾斜したテーパ面を有するガイド部６４ｂ，６５ｂが設けてある（図９（ａ）（ｂ）参照）。
【００３０】
したがって、プレート枠本体６０にスイッチＡを取り付ける際は、スイッチＡの係止爪１３をガイド部６４ｂ，６５ｂのテーパ面に当接させた状態で、スイッチＡをプレート枠本体６０の背面側から前面側に押し込めば、係止爪１３がガイド部６４ｂ，６５ｂのテーパ面に沿って移動することにより、ガイド部６４ｂ，６５ｂにガイドされてスムーズに係止溝６４ａ，６５ａに係止することができるのである。すなわち、図９（ａ）に示すようにプレート枠Ｂの固定梁部６４の係止溝６４ａにスイッチＡの一方の側面の係止爪１３を係止した後、他方の側面の係止爪１３をガイド部６５ｂに当接させながらスイッチＡをプレート枠Ｂの背面側から前面側へ押し込むことにより、係止爪１３がガイド部６５ｂのテーパ面にガイドされながらプレート枠Ｂの可動梁部６５を撓めてスムーズに係止爪１３を係止溝６４ａ，６５ａに係止してプレート枠ＢにスイッチＡを取り付けることができる。ここで、スイッチＡの操作ハンドル４０は器体１（カバー３）上面への投影像がプレート枠Ｂの開口部６１の略３分の１の大きさとなるような寸法に形成してあるので、操作ハンドル４０を中ハンドル３０に取着してスイッチＡを完成品の状態でプレート枠Ｂの開口部６１に背面側から操作ハンドル４０を挿通させて、上記のようにスイッチＡをプレート枠Ｂに取り付けることができる。つまり、操作性を良くするために操作ハンドルを大きくした場合に、プレート枠Ｂの開口部６１に操作ハンドルを挿通することができなくなって、スイッチをプレート枠Ｂに取り付けた後で別途操作ハンドルを取り付けるという面倒な作業が必要な場合があるが、本発明におけるスイッチＡではそのような面倒な作業を必要とせず、施工作業が容易になるという利点がある。
【００３１】
また、固定梁部６４並びに可動梁部６５の基部とプレート枠本体６０の開口部６１の端縁との間には、係止爪１３を各係止溝６４ａ，６５ａに係止させた状態でスイッチＡの前面側の一部に当接する当接部６４ｄ，６５ｄが設けてある。このため、プレート枠Ｂに取り付けた状態でスイッチＡの器体１にプレート枠Ｂの前面方向へ力が加わった場合に、器体１が前面側へ移動するのを当接部６４ｄ，６５ｄによって規制することができる。同様に、スイッチＡの器体１にプレート枠Ｂの背面方向へ力が加わった場合には、係止爪１３と係止溝６４ａ，６５ａとが当接しているために器体１の移動が規制できる。しかもプレート枠本体６０の可動梁部６５と側枠片６３ｂとを連結している連結部６６は、スリット６８ａ，６８ｃの外側端部が屈曲して形成されていることで薄肉になっており、その結果スイッチＡの器体１に前面側から背面方向への強い押圧力が加えられたときに可動梁部６５が開口部６１側へ倒れるように撓むので、可動梁部６５の係止溝６５ａからスイッチＡの係止爪１３が外れることがなく、プレート枠ＢからのスイッチＡの脱落を防止することができる。
【００３２】
また固定梁部６４には各係止溝６４ａの間にプレート枠本体６０の前面側から貫通する器具外し孔７１が穿設してあって、ドライバや取り外し専用の治具などの先端部分をこの器具外し孔７１に挿入し、治具の先端部分でスイッチＡの器体１を可動梁部６５側へ押してやれば梃子の原理によって僅かな力で可動梁部６５を撓ますことができ、固定梁部６４側の係止溝６４ａと器体１の係止爪１３との係止状態を解除してプレート枠本体６０からスイッチＡを容易に取り外すことができる。なお、スイッチＡのカバー３両側面における係止爪１３間の下部には、外側へ向かって下方に傾斜する傾斜面１６ａを有する突起１６が突設してあり、器具外し孔７１に挿入される上記治具等の先端部分をこの突起１６に当てるようにすることで外し操作を行い易くしてある。
【００３３】
ところで、このプレート枠Ｂは３個用であって、図８（ａ）に示すようにスイッチＡの長手方向を開口部６１の長手方向に直交させて３個並べて取り付けることができるようになっており、このようなスイッチＡの寸法を１個モジュール寸法と呼ぶ。また、スイッチＡの器体１の両側面に突設した各一対の係止爪１３のピッチも、プレート枠本体６０の固定梁部６４及び可動梁部６５に設けた各係止溝６４ａ，６５ａのピッチに一致させてある。ここで、プレート枠本体６０の開口部６１に対して開口部６１の長手方向に沿ってスイッチＡを３個並べて取り付けることができるようにスイッチＡの取付位置を限定するために、固定梁部６４および可動梁部６５の係止溝６４ａ，６５ａの近傍に仕切りリブ７０を突設している。これらの仕切りリブ７０は、固定梁部６４および可動梁部６５の内側面に各一対づつ計３組が設けられた係止溝６４ａ，６５ａの各組の外側の位置にそれぞれ一対づつがプレート枠本体６０と一体に突設されている。仕切りリブ７０はプレート枠本体６０にスイッチＡを取り付けた際にスイッチＡ側面の少なくとも一部に当接するような位置に突設されているので、スイッチＡをプレート枠本体６０に取り付けた状態でスイッチＡのがたつきを抑えることができる。
【００３４】
なお、プレート枠本体６０の長手方向に対向する両側片６２，６２には各々凹所７２が形成してあり、各凹所７２には、プレート枠Ｂを埋込ボックス（図示せず）に取り付けるためのボックスねじを挿通する長孔７３と、プレート枠Ｂを壁面等の造営面に直付けするためのねじが挿通されるねじ挿通孔７４と、造営面を形成する壁パネル等に取り付ける際に使用するはさみ金具（図示せず）を係止するはさみ金具係止孔７５とが設けてある。
【００３５】
またプレート枠本体６０の四隅には、化粧プレートＣのプレート本体８０背面から突設した係止突起８３を係止する化粧プレート係止孔７６が設けてあり、これらの化粧プレート係止孔７６に係止突起８３を挿入係止することでプレート枠Ｂの前面側に化粧プレートＣを着脱自在に取り付けることができるようになっている。
【００３６】
一方、化粧プレートＣのプレート本体８０はプレート枠本体６０と同様にＡＢＳ樹脂のような熱可塑性合成樹脂により、プレート枠Ｂの前面を覆う矩形の主部８１と、主部８１の全周縁から背面側に突出する側壁８２とを一体に形成した略箱形としてある。上記係止突起８３は主部８１の背面側の四隅に突設してある。また主部８１の略中央には、プレート枠Ｂに取り付けたスイッチＡの操作ハンドル４０を露出する開口窓８４が設けてある。ここで、プレート本体８０の対向する側壁８２間の幅寸法がプレート枠本体６０の各幅寸法よりも大きくしてある。すなわち、造営面に配設したプレート枠Ｂの前面側に化粧プレートＣを取着したとき、プレート枠本体６０が化粧プレートＣのプレート本体８０の内側に収まり、プレート本体８０の側壁８２の先端縁が造営面にほぼ当接することになる。その結果、プレート枠Ｂと化粧プレートＣとの突き合わせ面が造営面よりも前方へ出ることがなく、両者の突き合わせの線が側面からはほとんど見えないようにして見栄えを良くすることができる。
【００３７】
プレート本体８０の短幅方向に沿った一方の側壁８２には一対の切欠部８５が設けてあり、この切欠部８５に治具（ドライバの先端等）を差し込んでプレート本体８０に前面側への力を加えることにより、プレート本体８０の係止突起８３とプレート枠本体６０の化粧プレート係止孔７６との係止を解除し、化粧プレートＣをプレート枠Ｂから取り外すことができるようにしてある。ここで、プレート枠本体６０の側片６２の切欠部８５に対応する位置には側片６２の他の部位よりも内側へ窪んだ逃がし部７７が設けてあり、切欠部８５に差し込まれた治具を逃がすことで奥まで挿入でき、化粧プレートＣを取り外す際に力を加え易くしてある。さらに、逃がし部７７の背面側端部からは薄肉のリブ７８が、化粧プレートＣの切欠部８５から突出しない程度まで延設してある。すなわち、切欠部８５に差し込んだ治具に造営面に当接する部分を支点として力を加えることで造営面に傷が付く虞があるが、リブ７８を設けることで切欠部８５に差し込んだ治具がリブ７８に当接することになり、化粧プレートＣをプレート枠Ｂから取り外す際に治具によって造営面に傷が付くのを防ぐことができる。
【００３８】
またプレート本体８０の背面側には、プレート枠Ｂに取着したときにプレート枠本体６０に設けた３つのスリット６８ａ〜６８ｃにそれぞれ嵌入される突条片８６ａ〜８６ｃが列設してある。ここで、各突条片８６ａ〜８６ｃの寸法は、プレート枠本体６０の各スリット６８ａ〜６８ｃに嵌入された状態で、スリット６８ａ〜６８ｃの内周面と各突条片８６ａ〜８６ｃとの間に僅かな隙間しか生じないような寸法に設定してある。すなわち、スイッチＡを取り付けたプレート枠Ｂに化粧プレートＣを取着した状態では、３つの突条片８６ａ〜８６ｃがプレート枠本体６０の各スリット６８ａ〜６８ｃに嵌入され、スリット６８ａ〜６８ｃの内周面と各突条片８６ａ〜８６ｃとの間に僅かな隙間しか生じないことから、プレート枠本体６０の可動梁部６５の動き（撓み）が規制されることになる。その結果、スイッチＡに衝撃が加えられた場合でも、上記の如く可動梁部６５の動きが規制されているためにスイッチＡの係止爪１３と可動梁部６５及び固定梁部６４の係止溝６５ａ，６４ａとの係止が外れ難くなるものである。
【００３９】
なお、合成樹脂製の化粧プレートＣの代わりに金属製の化粧プレートを用いることも可能である。金属製の化粧プレート（図示せず）の場合には合成樹脂製の化粧プレートＣのような係止突起８３を設けることができないから、金属製の化粧プレートを取り付ける取付ねじが螺着される取付ねじ孔（図示せず）をプレート枠本体６０の凹所７２に設けるようにしてもよい。
【００４０】
ここで、壁面等の造営面に埋め込まれる埋込ボックスの中には開口部が略円形である丸型の埋込ボックス（所謂Ｃ型丸ボックスなど）があるが、スイッチＡの器体１の大きさとの関係で２個以上のスイッチＡを並べて配設できない場合がある。そこで、スイッチＡの器体１（ボディ２及びカバー３）の角部１ａを上下方向にカットした形状にしてある。これにより、２つのスイッチＡを並べて埋込配設する場合にあっても、各スイッチＡの器体１の角部１ａがカットされていることから丸型の埋込ボックスに干渉することが無くなり、丸型の埋込ボックスにスイッチＡを複数個並べて埋込配設することができるようになっている。
【００４１】
なお、スイッチＡは図１０（ａ）〜（ｃ）に示すような金属製の取付枠Ｄにも取り付けることができる。この取付枠Ｄは中央に３個用の開口部９０を備える矩形枠状に形成されており、長手方向に対向する両側片９１には埋込ボックスに取り付けるためのボックスねじを挿通する長孔９２と、壁面等の造営面に直付けするためのねじが挿通されるねじ挿通孔９３と、造営面を形成する壁パネル等に取り付ける際に使用するはさみ金具を係止するはさみ金具係止孔９４と、金属製の化粧プレート等をねじ止めするためのねじ孔９５とが設けてある。
【００４２】
一方、開口部９０を挟んで長手方向に沿って対向する側枠片９６ａ，９６ｂには、スイッチＡの組立枠４，４にそれぞれ設けた係止孔４ｅ，４ｅと係合する係止爪９７，９８がそれぞれ設けてある。このうち一方の側枠片９６ｂにおいては、上記係止爪９８を幅細の支持片９９で両側から支持するようにしてある。すなわち、スイッチＡを取付枠Ｄに取り付ける際には、先ず側枠片９６ａの係止爪９７をスイッチＡの一方の係止孔４ｅに係合させ、ドライバ等の工具を使って他方の側枠片９６ｂの支持片９９を開口部９０側へ押し曲げることにより、スイッチＡの他方の係止孔４ｅに係止爪９８を係合させてスイッチＡを取付枠Ｄに取り付けることができる。なお、組立枠４の舌片４ｄに対応するカバー側面の部位には舌片４ｄが嵌まり込む凹所３ｄが形成され、さらに係止孔４ｅに対応する凹所３ｄの部位には、取付枠Ｄの係止爪９７，９８が挿入される溝３ｃが形成されている。ここで、組立枠４とカバー３の両側面に設けた係止爪１３の下面の高さを略同じ高さにしているので、スイッチＡを取付枠Ｄに取り付けた際に、係止爪１３の下面が取付枠Ｄの側枠片９６ａ，９６ｂと接触し、取付枠ＤとスイッチＡとの接触面積が増加するから、スイッチＡのがたつきを少なくでき、また操作ハンドル４０を操作する際に加わる荷重や衝撃などを分散させることができる。
【００４３】
ところで本基本例におけるスイッチＡは、３個用のプレート枠Ｂ又は取付枠Ｄに３個並べて取り付けることができるようになっており、この場合の操作ハンドル４０の短幅方向の寸法がプレート枠Ｂ又は取付枠Ｄの開口部６１，９０の短幅方向の寸法と略同じ寸法に形成され且つ長手方向の寸法が開口部６１，９０を長手方向に３等分した寸法と略同じ寸法に形成されているので、このスイッチＡをプレート枠Ｂ又は取付枠Ｄのの開口部６１，９０を塞ぐように配置して３個取り付ける場合において、従来に比べて操作ハンドル４０が大きくなったために操作が容易になるとともに、操作ハンドル４０を取着した状態でプレート枠Ｂ又は取付枠Ｄに取り付けることができて造営面への配設作業が容易になり、しかも操作ハンドル４０の回動支点を器体１の上部に設けることができることから操作ハンドル４０の出代が増えることがなく、外観上の見栄えを良くすることができる。さらに、プレート枠Ｂ又は取付枠Ｄに３個取り付けた場合でも３つの操作ハンドル４０によって開口部６１，９０が塞がれるため、スイッチＡを１個又は２個取り付ける場合と共通のプレート枠Ｂ又は取付枠Ｄを使用することができて施工作業の簡素化とコストダウンが図れる。また、操作ハンドル４０の操作面が大きく見えるため、窓孔８４の長手方向に沿う方向に伸びるハンドルライン４５を操作ハンドル４０の一端側に取り付けることによって、操作ハンドル４０をスリムでコンパクト（小型）に見せ、見栄えを良くすることができる。
【００４４】
これに対して、１つのプレート枠Ｂ又は取付枠ＤにスイッチＡを２個だけ取り付けたい場合には、図１１乃至図１４に示すようなプレート枠Ｂ又は取付枠Ｄの開口部６１，９０の長手方向寸法の約２分の１の寸法（２個モジュール寸法）の操作面を有する操作ハンドル４０’を中ハンドル３０に取着するようにすればよい。このスイッチＡでは、開口部６１，９０の長手方向に沿う方向における器体１の中心を操作ハンドル４０’の中心と一致させるようにして操作ハンドル４０’が中ハンドル３０に取り付けられている。また、カバー３の段部１４には、プレート枠Ｂの固定梁部６４及び可動梁部６５に設けた隣接する３個の係止溝６４ａ，６５ａの内、両側に位置する係止溝６４ａ，６５ａとそれぞれ係止する係止爪１３を２個づつ突設している。
【００４５】
而して、図１３に示すようにプレート枠Ｂの開口部６１の長手方向に沿ってスイッチＡの器体１を２個並べて取り付ける場合、図中上側の取付位置に取り付けられるスイッチＡ１では、固定梁部６４および可動梁部６５に３組づつ設けられた係止溝６４ａ，６５ａの内、図中上側に設けられた組の内の上側にある係止溝６４ａ，６５ａと、図中中央に設けられた組の内の上側にある係止溝６４ａ，６５ａに、スイッチＡ１の係止爪１３を係止させることにより、スイッチＡ１がプレート枠Ｂに取り付けられる。また、図中下側の取付位置に取り付けられるスイッチＡ１では、図中中央に設けられた組の内の下側にある係止溝６４ａ，６５ａと、図中下側に設けられた組の内の下側にある係止溝６４ａ，６５ａに、スイッチＡ１の係止爪１３を係止させることにより、スイッチＡ１がプレート枠Ｂに取り付けられる。ここで、カバー３上面における突台部１４，１４の間の部位は下方に窪んでいるので、係止溝６４ａ，６５ａの各組の間にそれぞれ設けられた２個の仕切りリブ７０とカバー３とが干渉して、スイッチＡが取付不能となることはない。
【００４６】
なお、カバー３両側面における係止爪１３間の下部には、外側へ向かって下方に傾斜する傾斜面１６ａを有する突起１６が突設してあり、器具外し孔７１に挿入される上記治具等の先端部分をこの突起１６に当てるようにすることで外し操作を行い易くしてある。ここで、突起１６は器体１の短幅方向において広範囲に形成されているので、スイッチＡ１の器体１がプレート枠Ｂの何れの取付位置に取り付けられたとしても、治具の先端が確実に突起１６に当接し、器体１の取り外し作業を容易に行える。
【００４７】
また、このスイッチＡを図１４（ａ）〜（ｃ）に示すような金属製の取付枠Ｄにも開口部９０の長手方向に沿って２個並べて取り付けることができる。ここで、スイッチＡを取付枠Ｄに取り付ける場合、開口部９０の長手方向においてスイッチＡの中心位置と取付枠Ｄの係止爪９７，９８との位置がずれ、しかもスイッチＡを図１４（ａ）中上側の取付位置に取り付けた場合と、同図中下側の取付位置に取り付けた場合とでスイッチＡの中心位置と係止爪９７，９８との位置関係が異なるため、２個モジュール寸法の操作ハンドル４０’を有するスイッチＡでは、各組立枠４の基板部４ａの外側縁から、金属製の取付枠Ｄに設けた係止爪９７，９８と係止する係止孔４ｅが穿設された一対の舌片４ｄがカバー３の背面側に向かって突設されている。
【００４８】
而して、このスイッチＡを取付枠Ｄの上側の取付位置に取り付ける場合は、両側枠片９６ａ，９６ｂに夫々設けた各３個の係止爪９７，９８の内、図１４（ａ）中上側の係止爪９７，９８に、各組立枠４の上側の係止孔４ｅと係止させることにより、スイッチＡが取付枠Ｄに取り付けられる。また、このスイッチＡを取付枠Ｄの下側の取付位置に取り付ける場合は、両側枠片９６ａ，９６ｂに夫々設けた各３個の係止爪９７，９８の内、同図中下側の係止爪９７，９８に、各組立枠４の下側の係止孔４ｅと係止させることにより、スイッチＡが取付枠Ｄに取り付けられる。
【００４９】
このように、操作ハンドル４０’の短幅方向の寸法が開口部６１，９０の短幅方向の寸法と略同じ寸法に形成され且つ長手方向の寸法が開口窓６１，９０を長手方向に２等分した寸法と略同じ寸法に形成されているので、このスイッチＡをプレート枠Ｂ又は取付枠Ｄの開口部６１，９０の中央から端部寄りに配置して２個取り付ける場合において、従来に比べて操作ハンドル４０’が大きくなったために操作が容易になるとともに、操作ハンドル４０’を取着した状態でプレート枠Ｂ又は取付枠Ｄに取り付けることができて造営面への配設作業が容易になり、しかも操作ハンドル４０’の回動支点を器体１の上部に設けることができることから操作ハンドル４０’の出代が増えることがなく、外観上の見栄えを良くすることができる。さらに、プレート枠Ｂ又は取付枠Ｄに２個取り付けた場合でも２つの操作ハンドル４０’によって開口部６１，９０が塞がれるため、スイッチＡを１個又は３個取り付ける場合と共通のプレート枠Ｂ又は取付枠Ｄを使用することができて施工作業の簡素化とコストダウンが図れる。また、操作ハンドル４０’の操作面が大きく見えるため、開口部６１，９０の長手方向に沿う方向に伸びるハンドルライン４５を操作ハンドル４０’の一端側に取り付けることによって、操作ハンドル４０’をスリムでコンパクト（小型）に見せ、見栄えを良くすることができる。
【００５０】
また、１つのプレート枠Ｂ又は取付枠ＤにスイッチＡを１個だけ取り付けたい場合であれば、図１５に示すようなプレート枠Ｂ又は取付枠Ｄの開口部６１，９０と略等しい寸法（３個モジュール寸法）の操作面を有する操作ハンドル４０”を中ハンドル３０に取着するようにすればよい。この場合、スイッチＡは上述した１個モジュール寸法のスイッチと同様の構造を有しており、プレート枠Ｂ又は取付枠Ｄの３個の取付位置の内、中央の取付位置に取り付けられる。このように、操作ハンドル４０”の短幅方向の寸法が開口部６１，９０の短幅方向の寸法と略同じ寸法に形成され且つ長手方向の寸法が開口部６１，９０の長手方向の寸法と略同じ寸法に形成されているので、このスイッチＡをプレート枠Ｂ又は取付枠Ｄの開口部６１，９０の中央に配置して１個だけ取り付ける場合において、従来に比べて操作ハンドル４０”が大きくなったために操作が容易になるとともに、操作ハンドル４０”を取着した状態でプレート枠Ｂ又は取付枠Ｄに取り付けることができて造営面への配設作業が容易になり、しかも操作ハンドル４０”の回動支点を器体１の上部に設けることができることから操作ハンドル４０”の出代が増えることがなく、外観上の見栄えを良くすることができる。さらに、プレート枠Ｂ又は取付枠Ｄに１個だけ取り付けた場合でも操作ハンドル４０”によって開口部６１，９０が塞がれるため、スイッチＡを２個又は３個取り付ける場合と共通のプレート枠Ｂ又は取付枠Ｄを使用することができて施工作業の簡素化とコストダウンが図れる。また、操作ハンドル４０”の操作面が大きく見えるため、開口部６１，９０の長手方向に沿う方向に伸びるハンドルライン４５を操作ハンドル４０”の一端側に取り付けることによって、操作ハンドル４０”をスリムでコンパクト（小型）に見せ、見栄えを良くすることができる。
【００５１】
なお、スイッチＡの中ハンドル３０に何れの操作ハンドル４０’，４０”を取着した状態でも、スイッチＡをプレート枠Ｂ又は取付枠Ｄの背面側から取り付けることができることはいうまでもない。
【００５２】
（実施形態１）
図１６乃至図１８を参照して本発明の実施形態１を説明する。尚、カバー３及び組立枠４以外の構成は基本例１におけるスイッチＡと共通であるから共通する部分については同一の符号を付して説明は省略する。
【００５３】
基本例１のスイッチＡでは、プレート枠Ｂ或いは取付枠Ｄに取り付けるための取付手段を、カバー３と一体に形成した係止爪１３と、組立枠４に設けた係止孔４ｅとで構成しているが、本実施形態のスイッチＡでは、各組立枠４の外側縁から、金属製の取付枠Ｄに設けた係止爪９７，９８と係止する係止孔４ｅが設けられた舌片４ｄをカバー３の背面側に向かって突設するとともに、各組立枠４の外側縁の両端部に山形状に折曲した係止爪片４ｆを組立枠４と一体に形成しており、係止孔４ｅ及び係止爪片４ｆから金属製或いは合成樹脂製の取付枠に取り付けるための取付手段を構成している。尚、係止爪片４ｆの断面形状は、カバー３の前面側から背面側に行くほど側方への突出量が大きくなるような断面形状に形成されている。
【００５４】
而して、このスイッチＡを上述したプレート枠Ｂに取り付ける際は、スイッチＡの組立枠４に設けた係止爪片４ｆを、プレート枠本体６０のガイド部６４ｂ，６５ｂのテーパ面に当接させた状態で、スイッチＡをプレート枠本体６０の背面側から前面側に押し込めば、係止爪片４ｆがガイド部６４ｂ，６５ｂのテーパ面に沿って移動することにより、ガイド部６４ｂ，６５ｂにガイドされて係止溝６４ａ，６５ａに係止され、プレート枠ＢにスイッチＡを取り付けることができる。また、基本例１と同様に、各組立枠４に設けた係止孔４ｅに取付枠Ｄの係止爪９７，９８を係止させることによって、このスイッチＡを金属製の取付枠Ｄに取り付けることができる。
【００５５】
ところで、本実施形態におけるスイッチＡは、３個用のプレート枠Ｂ又は取付枠Ｄに３個並べて取り付けることができるようになっており、この場合の操作ハンドル４０の操作面の短幅方向の寸法は、プレート枠Ｂ又は取付枠Ｄの開口部６１，９０の長手方向の寸法の略３分の１にしてある。これに対して、１つのプレート枠Ｂ又は取付枠ＤにスイッチＡを２個だけ取り付けたい場合には、図１９及び図２０に示すようなプレート枠Ｂ又は取付枠Ｄの開口部６１，９０の長手方向寸法の約２分の１の寸法（２個モジュール寸法）の操作面を有する操作ハンドル４０’を中ハンドル３０に取着するようにすればよい。また、１つのプレート枠Ｂ又は取付枠ＤにスイッチＡを１個だけ取り付けたい場合であれば、図２１に示すようなプレート枠Ｂ又は取付枠Ｄの開口部６１，９０と略等しい寸法（３個モジュール寸法）の操作面を有する操作ハンドル４０”を中ハンドル３０に取着するようにすればよい。なお、スイッチＡの中ハンドル３０に何れの操作ハンドル４０’，４０”を取着した状態でも、スイッチＡをプレート枠Ｂ又は取付枠Ｄの背面側から取り付けることができることはいうまでもない。
【００５６】
（基本例２）
図２２乃至図図２６を参照して本発明の基本例２を説明する。尚、組立枠４以外の構成は実施形態１におけるスイッチＡと共通であるから共通する部分については同一の符号を付して説明は省略する。
【００５７】
実施形態１のスイッチＡでは、組立枠４に設けた係止爪片４ｆの断面形状をカバー３の前面側から背面側に行くほど側方への突出量が大きくなるような断面形状に形成しているが、本基本例のスイッチＡでは各組立枠４の外側縁に、カバー３の前面と略平行な方向に突出する係止爪片４ｆ’を各組立枠４と一体に形成しており、係止孔４ｅ及び係止爪片４ｆ’から金属製或いは合成樹脂製の取付枠に取り付けるための取付手段を構成している。
【００５８】
次にこのスイッチＡを壁面等の造営面に配設するために用いられる合成樹脂製の取付枠たるプレート枠Ｂ’について図２５及び図２６を参照して説明する。尚、プレート枠Ｂ’の基本的な構成は基本例１で説明したプレート枠Ｂと同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。このプレート枠Ｂ’は、中央部にスイッチＡの前面を露出させる開口部６１を有し埋込穴の開口面側を覆う合成樹脂製のプレート枠本体６０を有し、開口部６１の両側に位置する側枠片６３ａ，６３ｂの内、一方の側枠片６３ａにはスイッチＡの両側縁に突設された係止爪片４ｆ’の一方が挿入係止される撓み可能な撓み片１１０が設けられ、他方の側枠片６３ｂにはスイッチＡの他方の係止爪片４ｆ’が挿入係止される固定部１１１が設けられている。なお、プレート枠本体６０の側枠片６３ｂは、内側部位１１２と外側部位１１３とが隙間１１４を介して平行に一体に形成されていて、この両部位１１２，１１３の間の隙間１１４の奥端で両端をプレート枠本体６０の両側片６２，６２と一体に連結して可撓性を有する上記撓み片１１０が形成してある。
【００５９】
また、開口部６１の中央の位置で撓み片１１０と側枠片６３ａの内側部位１１２とが架橋片１１５によって、撓み片１１０と外側部位１１３とが架橋片１１６によって、それぞれ結合してある。外側部位１１３には上記架橋片１１６の結合点を中心として両端方向に長孔状のスリット１１７が形成されており、スリット１１７の内側の部分を薄肉とし、この薄肉部位に上記架橋片１１６が結合し、撓み片１１０を横方向に撓み易くしている。このようにスリット１１７の中央に対応する位置で架橋片１１６によって外側部位１１３と撓み片１１０とが結合されているため、スイッチＡ装着時の応力を分散してプレート枠本体６０へのダメージを減少させることができるという利点がある。
【００６０】
撓み片１１０の内側面には一対の凹所１１８が２組形成してあり、図２６に示すように、この凹所１１８の背面側をスイッチＡの係止爪片４ｆ’が係止する段部１１９としている。一方、側枠片６３ａには固定部１１１が形成してあり、側枠片６３ａの背面には固定リブ１２０が一体に形成されている。側枠片６３ａには固定リブ１２０側に挿通する凹所１２１が穿設され、凹所１２１の背面側に段部１２２が形成されている。また、固定リブ１２０の側面であって、段部１２２に対応する背方には傾斜面１２３が形成されていて、この傾斜面１２３にスイッチＡの係止爪片４ｆ’が当接して沿うことにより、他方の係止爪片４ｆ’にて撓み片１１０を外側に撓ませるようにしている。
【００６１】
次に、このプレート枠Ｂ’へのスイッチＡの着脱操作について説明する。まず、スイッチＡの一方の係止爪片４ｆ’を撓み片１１０側の段部１１９に挿入係止し、他方の係止爪片４ｆ’を固定リブ１２０の傾斜面１２３に沿って前面側に移動させる。この傾斜面１２３に当接して沿わせることにより、スイッチＡは撓み片１１０側に移動する。このため、一方の係止爪片４ｆ’が撓み片１１０を外側へ付勢して撓ませる。そして、他方の係止爪片４ｆ’が傾斜面１２３を乗り越えて段部１２２に挿入係止すると、撓み片１１０の復帰力によりスイッチＡは図２６の右方に復帰し、両係止爪片４ｆ’，４ｆ’は段部１１９，１２２に係止すると共に、プレート枠本体６０の背面に当接して、スイッチＡがプレート枠本体６０に装着されることになる。すなわち、可動側の撓み片１１０側に先にスイッチＡの一方の係止爪片４ｆ’を挿入し、固定側の傾斜面１２３により可動側の撓み片１１０を外側に押し出して嵌め込むことができるものである。つまり、係止爪片４ｆ’を先に挿入係止する段部１１９側の撓み片１１０を横方向に撓ませ、後から挿入する段部１２２側の固定リブ１２０は撓まないようにしている。
【００６２】
一方、スイッチＡをプレート枠Ｂ’から外す場合には以下のように行う。すなわち、前面からドライバ等の工具の先端を挿通孔７１に挿入し、工具の先端を係止爪片４ｆ’間のカバー３側面に当接して、工具を側枠片６３ｂの方へ倒す。すると、工具の先端によってスイッチＡが撓み片１１０側に付勢され、係止爪片４ｆ’を段部１２２より外すことで、スイッチＡをプレート枠本体６０から容易に取り外すことができる。
【００６３】
また、基本例１と同様に、各組立枠４に設けた係止孔４ｅに取付枠Ｄの係止爪９７，９８を係止させることによって、このスイッチＡを金属製の取付枠Ｄに取り付けることができる。
【００６４】
ところで、本基本例におけるスイッチＡは、３個用のプレート枠Ｂ又は取付枠Ｄに３個並べて取り付けることができるようになっており、この場合の操作ハンドル４０の操作面の短幅方向の寸法は、プレート枠Ｂ又は取付枠Ｄの開口部６１，９０の長手方向の寸法の略３分の１にしてある。これに対して、１つのプレート枠Ｂ又は取付枠ＤにスイッチＡを２個だけ取り付けたい場合には、図２７及び図２８に示すようなプレート枠Ｂ又は取付枠Ｄの開口部６１，９０の長手方向寸法の約２分の１の寸法（２個モジュール寸法）の操作面を有する操作ハンドル４０’を中ハンドル３０に取着するようにすればよい。
【００６５】
また、１つのプレート枠Ｂ又は取付枠ＤにスイッチＡを１個だけ取り付けたい場合であれば、図２９に示すようなプレート枠Ｂ又は取付枠Ｄの開口部６１，９０と略等しい寸法（３個モジュール寸法）の操作面を有する操作ハンドル４０”を中ハンドル３０に取着するようにすればよい。なお、スイッチＡの中ハンドル３０に何れの操作ハンドル４０’，４０”を取着した状態でも、スイッチＡをプレート枠Ｂの背面側から取り付けることができることはいうまでもない。
【００６６】
【発明の効果】
上述のように、請求項１の発明は、細長で長手方向に複数の器具取付部を有する開口窓を備えた取付枠の器具取付部と係止離脱自在に係止する取付手段を有し、開口窓から前面を露出させた状態で取付枠に取り付けられる器体と、器体の内部に収納された接点機構部と、該接点機構部の切換操作を行うために器体の前面に設けられた操作部とを備え、上記器体を、合成樹脂からそれぞれ形成された後端側のボディ及び前端側のカバーと、金属材料から略コ字型に形成されボディ及びカバーの両端部をそれぞれ結合するようにカバーの前面側から嵌合される一対の組立枠とで構成し、上記取付手段を、組立枠の外側縁から延設され、カバーの前面側から背面側へ行くほど側方への突出量が大きくなるような断面形状に形成され、合成樹脂製取付枠に設けた係止溝に係止される係止爪片と、組立枠に設けられ金属製の取付枠に設けた係止爪と係止する係止孔とで構成したことを特徴とし、組立枠に設けた係止爪片又は係止孔の何れかを用いて合成樹脂製の取付枠或いは金属製の取付枠の何れにもスイッチを取り付けることができ、しかも合成樹脂製の取付枠に取り付けるための係止爪片を金属製の組立枠と一体に設けているので、樹脂製のカバーに設けた場合に比べて係止爪片の強度を高めることができ、係止爪片が破損するのを防止できる。
【００６９】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、上記取付枠の開口窓には長手方向に３組の器具取付部が設けられ、上記操作部は、器体の前面から一部を露出させて回動自在に器体に保持される中ハンドルと、中ハンドルの前面に取着された操作ハンドルとで構成され、上記器体の短幅方向寸法を上記開口窓の長手方向寸法の略３分の１に形成するとともに、器体の短幅方向における上記操作ハンドルの寸法を開口窓の長手方向寸法の略３分の１に形成して成ることを特徴とし、取付枠に他の配線器具と共に並設することができる。
【００７０】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、上記取付枠の開口窓には長手方向に３組の器具取付部が設けられ、上記操作部は、器体の前面から一部を露出させて回動自在に器体に保持される中ハンドルと、中ハンドルの前面に取着された操作ハンドルとで構成され、上記器体の短幅方向寸法を上記開口窓の長手方向寸法の略３分の１に形成するとともに、器体の短幅方向における上記操作ハンドルの寸法を開口窓の長手方向寸法の略２分の１に形成して成ることを特徴とし、配線器具を３個取り付けることのできる取付枠に２個取り付けた場合でも各スイッチの操作ハンドルによって取付枠の開口窓が塞がれるので、スイッチを３個取り付ける場合と共通の取付枠を使用できてコストダウンが図れる。
【００７１】
請求項４の発明は、請求項１の発明において、上記取付枠の開口窓には長手方向に３組の器具取付部が設けられ、上記操作部は、器体の前面から一部を露出させて回動自在に器体に保持される中ハンドルと、中ハンドルの前面に取着された操作ハンドルとで構成され、上記器体の短幅方向寸法を上記開口窓の長手方向寸法の略３分の１に形成するとともに、器体の短幅方向における上記操作ハンドルの寸法を開口窓の長手方向寸法と略同一に形成して成ることを特徴とし、配線器具を３個取り付けることのできる取付枠に１個だけ取り付けた場合でもスイッチの操作ハンドルによって取付枠の開口窓が塞がれるので、スイッチを２個又は３個取り付ける場合と共通の取付枠を使用できてコストダウンが図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 基本例１のスイッチを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図２】 同上の分解斜視図である。
【図３】 同上の断面図である。
【図４】 （ａ）は同上の操作ハンドルを外した状態の正面図であり、（ｂ）は同上の操作ハンドル及び組立枠を外した状態の正面図である。
【図５】 （ａ）は同上の操作ハンドルを外した状態の一部破断せる側面図であり、（ｂ）は同上の操作ハンドル及び組立枠を外した状態の一部破断せる側面図である。
【図６】 同上を造営面に配設するためのプレート枠を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は裏面図である。
【図７】 同上を造営面に配設するための化粧プレートを示し、（ａ）は正面側から見た外観斜視図、（ｂ）は裏面側から見た外観斜視図である。
【図８】 （ａ）（ｂ）は同上をプレート枠に取り付けた状態の説明図である。
【図９】 （ａ）（ｂ）は同上のプレート枠への取付方法を説明する説明図である。
【図１０】 同上を金属製の取付枠に取り付けた状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側から見た一部破断せる側面図、（ｃ）は下側から見た断面図である。
【図１１】 プレート枠或いは取付枠に２個だけ取り付ける場合のスイッチを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図１２】 （ａ）は同上の操作ハンドルを外した状態の正面図であり、（ｂ）は同上の操作ハンドル及び組立枠を外した状態の正面図である。
【図１３】 同上をプレート枠に取り付けた状態を示す正面図である。
【図１４】 同上を金属製の取付枠に取り付けた状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側から見た一部破断せる側面図、（ｃ）は下側から見た断面図である。
【図１５】 プレート枠或いは取付枠に１個だけ取り付ける場合のスイッチを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図１６】 実施形態１のスイッチを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図１７】 （ａ）は同上の操作ハンドルを外した状態の正面図であり、（ｂ）は同上の操作ハンドル及び組立枠を外した状態の正面図である。
【図１８】 （ａ）は同上の操作ハンドルを外した状態の一部破断せる側面図であり、（ｂ）は同上の操作ハンドル及び組立枠を外した状態の一部破断せる側面図である。
【図１９】 プレート枠或いは取付枠に２個だけ取り付ける場合のスイッチを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図２０】 （ａ）は同上の操作ハンドルを外した状態の正面図であり、（ｂ）は同上の操作ハンドル及び組立枠を外した状態の正面図である。
【図２１】 プレート枠或いは取付枠に１個だけ取り付ける場合のスイッチを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図２２】 基本例２のスイッチを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図２３】 （ａ）は同上の操作ハンドルを外した状態の正面図であり、（ｂ）は同上の操作ハンドル及び組立枠を外した状態の正面図である。
【図２４】 （ａ）は同上の操作ハンドルを外した状態の一部破断せる側面図であり、（ｂ）は同上の操作ハンドル及び組立枠を外した状態の一部破断せる側面図である。
【図２５】 同上を造営面に配設するためのプレート枠を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は裏面図である。
【図２６】 同上のプレート枠に取り付けた状態を示す一部省略せる断面図である。
【図２７】 プレート枠或いは取付枠に２個だけ取り付ける場合のスイッチを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図２８】 （ａ）は同上の操作ハンドルを外した状態の正面図であり、（ｂ）は同上の操作ハンドル及び組立枠を外した状態の正面図である。
【図２９】 プレート枠或いは取付枠に１個だけ取り付ける場合のスイッチを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【符号の説明】
Ａ スイッチ
１ 器体
２ ボディ
３ カバー
４ 組立枠
４ｄ 係止孔
４ｅ 舌片
１３ 係止突片
４０ 操作ハンドル

Claims (4)

1. 細長で長手方向に複数の器具取付部を有する開口窓を備えた取付枠の器具取付部と係止離脱自在に係止する取付手段を有し、開口窓から前面を露出させた状態で取付枠に取り付けられる器体と、器体の内部に収納された接点機構部と、該接点機構部の切換操作を行うために器体の前面に設けられた操作部とを備え、上記器体を、合成樹脂からそれぞれ形成された後端側のボディ及び前端側のカバーと、金属材料から略コ字型に形成されボディ及びカバーの両端部をそれぞれ結合するようにカバーの前面側から嵌合される一対の組立枠とで構成し、上記取付手段を、組立枠の外側縁から延設され、カバーの前面側から背面側へ行くほど側方への突出量が大きくなるような断面形状に形成され、合成樹脂製取付枠に設けた係止溝に係止される係止爪片と、組立枠に設けられ金属製の取付枠に設けた係止爪と係止する係止孔とで構成したことを特徴とするスイッチ。
2. 上記取付枠の開口窓には長手方向に３組の器具取付部が設けられ、上記操作部は、器体の前面から一部を露出させて回動自在に器体に保持される中ハンドルと、中ハンドルの前面に取着された操作ハンドルとで構成され、上記器体の短幅方向寸法を上記開口窓の長手方向寸法の略３分の１に形成するとともに、器体の短幅方向における上記操作ハンドルの寸法を開口窓の長手方向寸法の略３分の１に形成して成ることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ。
3. 上記取付枠の開口窓には長手方向に３組の器具取付部が設けられ、上記操作部は、器体の前面から一部を露出させて回動自在に器体に保持される中ハンドルと、中ハンドルの前面に取着された操作ハンドルとで構成され、上記器体の短幅方向寸法を上記開口窓の長手方向寸法の略３分の１に形成するとともに、器体の短幅方向における上記操作ハンドルの寸法を開口窓の長手方向寸法の略２分の１に形成して成ることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ。
4. 上記取付枠の開口窓には長手方向に３組の器具取付部が設けられ、上記操作部は、器体の前面から一部を露出させて回動自在に器体に保持される中ハンドルと、中ハンドルの前面に取着された操作ハンドルとで構成され、上記器体の短幅方向寸法を上記開口窓の長手方向寸法の略３分の１に形成するとともに、器体の短幅方向における上記操作ハンドルの寸法を開口窓の長手方向寸法と略同一に形成して成ることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ。

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