JP2003249147A - スイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】復帰ばねに要するコストを低減しながらも寿命
を確保することを可能としたスイッチを提供する。 【解決手段】器体１０は押操作される押釦ハンドル４０
を備え、押釦ハンドル４０の押操作は器体１０に保持さ
れた反転ハンドル３８の揺動に変換される。反転ハンド
ル３８は揺動によって接点を交互に反転させる。押釦ハ
ンドル４０は薄肉の板ばねからなる復帰ばね４２により
復帰力が与えられる。復帰ばね４２は、押釦ハンドル４
０の後面に取り付けられる固定片４２ａと、固定片４２
ａから一体に延設され先端部が器体１に設けた凹部１６
の底面に弾接するばね片４２ｂとを備える。復帰ばね４
２を薄肉かつ一般のばね材料で形成することにより、ば
ね片４２ｂを低ばね定数として長寿命かつ低コストを実
現する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として一端部が
定位置に枢着されたピアノハンドルとともに用いられ、
押操作によって接点を反転させるスイッチに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来から、押操作される押釦ハンドルを
有したスイッチ本体と、スイッチ本体に一端部が枢着さ
れ裏面が押釦ハンドルに当接する形でスイッチ本体の前
面に配置されるピアノハンドルとを備えたピアノハンド
ル式スイッチが提供されている。ピアノハンドルはピア
ノの鍵盤と同様に一端部を支点として他端部を押し込む
ことができる。また、ピアノハンドルは押釦ハンドルよ
りも操作面が大型であって、指以外の部位を用いて押操
作することも可能である。この種のピアノハンドル式ス
イッチは、たとえば特開平４−１７２３０号公報に開示
されている。

【０００３】この種のピアノハンドル式スイッチにおい
てスイッチ本体に用いられる押釦式のスイッチのスイッ
チ機構部は、器体に揺動自在に保持された反転ハンドル
を備え、反転ハンドルの揺動によって接点を交互に反転
させるように構成されている。この種のスイッチ機構部
は、タンブラスイッチないしシーソスイッチにおいて用
いられているスイッチ機構部と同様の構成であって、反
転ハンドルの揺動に伴うスナップ動作（つまり、反転ば
ねによって速動する反転動作）により接点が反転するよ
うに構成されている。このような構成のスイッチ機構部
は接点のストロークを比較的大きくとることができるも
のの、反転ハンドルを揺動させる構成であるから、ピア
ノハンドルから伝達される押釦ハンドルの押操作を反転
ハンドルの揺動に変換するために変換機構部が設けられ
ている。また、押釦ハンドルに対して器体から突出する
向きの復帰力を与えるために、板ばねからなる復帰ばね
が設けられている。

【０００４】復帰ばね４２は、図１２に示す形状であっ
て、長方形状に形成された固定片４２ａの幅方向の両側
縁中央部から延設されたばね片４２ｂを備える形状に形
成されている。図示例では、ばね片４２ｂは２個設けら
れ、それぞれコ字状に形成されている。各ばね片４２ｂ
の両脚片の先端部は固定片４２ａの長手方向に沿った各
側縁の中央部に一体に連続し、各ばね片４２ｂにおいて
両脚片を連結している中央片に向かって固定片４２ａの
厚み方向において固定片４２ａとの距離を大きくする。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、復帰ばね４
２は押釦ハンドルに復帰力を与えるから、押釦ハンドル
からの押圧力の印加と除去とが繰り返されることにな
る。復帰ばね４２のような板ばねでは、押圧力の印加と
除去とが何度も繰り返されると疲労破壊によってクラッ
クを生じることが知られているから、疲労破壊が生じる
までの繰り返し回数をできるだけ長くすることによって
スイッチとしての寿命を維持することが要求される。現
行の復帰ばね４２には板圧が０．１３ｍｍである金属板
を用いており、上述した要求を満たすために疲労破壊の
生じにくい材料が選択されている。この種の材料は比較
的高価であって、スイッチのコスト増の一因になってい
る。

【０００６】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その目的は、復帰ばねに要するコストを低減しな
がらも寿命を確保することを可能としたスイッチを提供
することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、器体
に揺動自在に保持された反転ハンドルを備え反転ハンド
ルの揺動によって接点を交互に反転させるスイッチ機構
部と、器体の一面に開口する凹部に前面を露出させる形
で装着され押操作される押釦ハンドルと、押釦ハンドル
の押操作毎に反転ハンドルを交互に反対方向に揺動させ
る変換機構部と、押釦ハンドルを器体から突出させる向
きの復帰力を与える板ばねからなる復帰ばねとを備え、
復帰ばねは、押釦ハンドルの後面に取り付けられる固定
片と、固定片から一体に延設され先端部が凹部の底面に
弾接するばね片とを備え、凹部と押釦ハンドルとに囲ま
れる空間内でばね片を低ばね定数になる形態に形成して
いることを特徴とする。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記固定片が長方形状であって、固定片の長手方向
の各端部からそれぞれ互いに他方の端部に向かって固定
片の厚み方向において固定片との距離を広げる形で前記
ばね片が延設されていることを特徴とする。

【０００９】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、前記ばね片が前記固定片の外周縁から延設され固定
片の外周縁に沿って曲がる形状に形成されていることを
特徴とする。

【００１０】請求項４の発明は、請求項１の発明におい
て、前記ばね片が前記固定片の外周縁の１箇所から延設
され固定片の外周縁に沿って外周縁を１周する形状に形
成されていることを特徴とする。

【００１１】請求項５の発明は、請求項１の発明におい
て、前記反転ハンドルの一部が前記凹部内に露出し、反
転ハンドルが揺動する面に沿って前記ばね片が前記固定
片から両方向に延設され、ばね片において反転ハンドル
の近傍には反転ハンドルとの干渉を避ける逃がし部が形
成されていることを特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）本実施形態
では、ピアノハンドルと組み合わせてピアノハンドル式
スイッチを構成するスイッチ本体として本発明のスイッ
チを用いる例を示す。図４に示すスイッチ本体１は押釦
ハンドル４０の押操作毎に接点を反転させるように構成
されており、図５に示すように、ピアノハンドル５０は
スイッチ本体１の前面（図５の上面）に対向する形で一
端部がスイッチ本体１に枢着されるとともに押釦ハンド
ル４０を押し込むことができるように配設される。スイ
ッチ本体１は、矩形枠状であって器具取付用の窓孔２１
を有した取付枠２０に保持される。また、取付枠２０の
前面側には取付枠２０の窓孔２１よりも長寸かつ広幅の
開口窓５１ａ，５２ａを備えるプレート（プレート枠５
１および化粧プレート５２）が重ね合わせて配置され
る。取付枠２０は長手方向において器具取付孔２２を３
組備える。

【００１３】スイッチ本体１は図１および図２に示すよ
うに直方体状の器体１０を有し、この器体１０は、とも
に合成樹脂成形品である前面開口したボディ１０ｂと、
ボディ１０ｂの前面側に結合される後面開口したカバー
１０ａとにより形成される。すなわち、カバー１０ａの
短手方向の両側壁の後縁からは後方に向かって組立片１
１が延設され、組立片１１に設けた組立孔１１ａがボデ
ィ１０ｂの短手方向の両側面に形成してある組立突起１
２に係合することによりボディ１０ｂとカバー１０ａと
が結合される。組立突起１２にはボディ１０ｂからの突
出寸法をカバー１０ａに近い側ほど小さくする傾斜面１
２ａが形成され、カバー１０ａをボディ１０ｂに近付け
るように力を作用させるだけで組立片１１が組立突起１
２に簡単に結合されるようにしてある。

【００１４】器体１０の短手方向の寸法は、大角連用形
（ＪＩＳ Ｃ８３０４参照）と称する埋込型の配線器具
の施工時に用いる取付枠と同様の寸法の矩形枠状の取付
枠２０（図５参照）に３個まで取着可能な寸法に形成し
てある。つまり、取付枠２０の窓孔２１の長手方向の寸
法を埋込型の配線器具の施工時に用いる取付枠の窓孔の
長手方向の寸法と略同寸法に設定し、スイッチ本体１の
器体１０の短手方向の寸法は取付枠２０の窓孔２１の長
手方向の寸法の３分の１程度の寸法に設定してある。

【００１５】一方、器体１０の長手方向の寸法は窓孔２
１の短手方向の寸法に略等しく、器体１０の前部を形成
するカバー１０ａの長手方向の各側面には、取付枠２０
の窓孔２１を囲む部位に設けた器具取付孔２２に係合可
能な取付爪１３ａ，１３ｂがそれぞれ一対ずつ突設して
あり、取付爪１３ａ，１３ｂが器具取付孔２２に係合す
ることによって器体１０が取付枠２０に保持されるよう
にしてある。カバー１０ａの長手方向の一方の側壁（図
２における右側壁）は図示しない構造によって厚み方向
に撓み可能であって、取付爪１３ａをカバー１０ａの側
面から弾性的に後退させることが可能になっている。

【００１６】したがって、カバー１０ａの長手方向の一
方の側面に設けた取付爪１３ｂを取付枠２０の器具取付
孔２２に挿入するとともに、取付爪１３ａをカバー１０
ａの側面から後退させるようにして取付枠２０の窓孔２
１に器体１０を挿入すれば、器具取付孔２２に取付爪１
３ａが挿入されて器体１０が取付枠２０に保持される。
また、取付爪１３ａの周囲をカバー１０ａに押し込むよ
うにすれば、取付爪１３ａが器具取付孔２２から抜け、
取付枠２０から器体１０を取り外すことができる。取付
枠２０は埋込型の配線器具と同様に壁面などの施工面に
取り付けられ、器体１０の後部は施工面に埋設される。

【００１７】ボディ１０ｂの内部空間には長手方向の両
端部にそれぞれ端子板３１，３２が収納される。各端子
板３１，３２には２個ずつの鎖錠ばね３３と１個ずつの
解除釦３４とが対応付けられる。各解除釦３４は各端子
板３１，３２に対応する２個ずつの鎖錠ばね３３にそれ
ぞれ跨る形で配設される。ボディ１０ｂの後壁の左右両
端部であって各鎖錠ばね３３に対応する部位には、それ
ぞれ電線挿入口１４ａ（図１０参照）が開口する。電線
挿入口１４ａは左右２個ずつ設けられ、各２個の電線挿
入口１４ａの近傍には図２に示すように、それぞれ解除
釦３４の一部をボディ１０ｂの外部に露出させる１個ず
つの解除孔１４ｂが貫設される。

【００１８】鎖錠ばね３３は弾性を有する導電性金属の
帯板の両端部をそれぞれ曲成することにより形成され、
平板状の中央片３３ｃの両端部に鎖錠片３３ａと接触片
３３ｂとを備える形状に形成されている。鎖錠片３３ａ
は中央片３３ｃとともにＪ字状をなすように曲成され、
中央片３３ｃとの連結部位から先端に向かって中央片３
３ｃとの距離を広げるように傾斜する。また、接触片３
３ｂは中央片３３ｃとともにＳ字状をなすように曲成さ
れ、中央片３３ｃの厚み方向に弾性を有する。

【００１９】一方、各端子板３１，３２は、それぞれ前
片３１ａ，３２ａと、前片３１ａ，３２ａから後方に延
設された各一対の押さえ片３１ｂ，３２ｂとを備える。
各鎖錠ばね３３は、鎖錠片３３ａおよび接触片３３ｂを
各押さえ片３１ｂ，３２ｂにそれぞれ対向させる形で配
置される。端子板３１，３２および鎖錠ばね３３と電線
挿入口１４ａとの位置関係は、上述した電線挿入口１４
ａから器体１０に導入される電線が鎖錠ばね３３の鎖錠
片３３ａおよび接触片３３ｂと端子板３１，３２の押さ
え片３１ｂ，３２ｂとの間にそれぞれ挿入可能になるよ
うに設定されている。したがって、器体１０に電線が挿
入されると、鎖錠片３３ａおよび接触片３３ｂと端子板
３１，３２の押さえ片３１ｂ，３２ｂとの間で電線が挟
持され、鎖錠片３３ａの先端が電線の芯線に食い込んで
抜止がなされるとともに、鎖錠片３３ａおよび接触片３
３ｂによって電線の芯線と端子板３１，３２との電気的
接続がなされる。なお、各端子板３１，３２には２個ず
つの鎖錠ばね３３が配置されるから２個の鎖錠ばね３３
の一方を送り配線用の端子として用いることができる。
鎖錠ばね３３のばね力を利用して端子ねじを用いること
なく電線を接続することができるこの種の構造の端子を
速結端子と呼んでいる。

【００２０】各解除釦３４は後部を解除孔１４ｂに臨ま
せた形でボディ１０ｂに収納される。解除釦３４の一部
は鎖錠ばね３３の鎖錠片３３ａに接触可能であって、解
除孔１４ｂを通してマイナスドライバのような工具の先
端部で解除釦３４を押操作すれば、鎖錠片３３ａを端子
板３１，３２の押さえ片３１ｂ，３２ｂから引き離して
電線の保持力を弱め、この状態で電線を引き抜くことが
できるようにしてある。上述したように、各解除釦３４
は２個ずつの鎖錠ばね３３に跨る形で配置されるから、
各解除釦３４は２個ずつの鎖錠ばね３３の鎖錠片３３ａ
を同時に押すことができる。

【００２１】ところで、端子板３２には接点保持片３２
ｃが一体に形成してあり、接点保持片３２ｃの先端部に
は固定接点３６ａ（図７、図１０参照）が設けられる。
また、他方の端子板３１は端子板３２に設けた接点保持
片３２ｃに対向する部位まで延長されたＬ字状の支持片
３１ｃを備える。支持片３１ｃの先端部はボディ１０ｂ
の後壁内側面に沿って配置されるとともに平板状の導電
板からなる開閉子３５の後端縁が当接する。開閉子３５
は後部両側縁に一対の突部３５ａが形成され、ボディ１
０ｂの対向する内周面にそれぞれ設けた前端側が広いＶ
字状の位置規制凹部１５に突部３５ａがそれぞれ挿入さ
れる。したがって、開閉子３５は支持片３１ｃに後端縁
が接触した状態で後縁を中心として位置規制凹部１５の
範囲内で回動可能になる。また、開閉子３５は接点保持
片３２ｃに対向する形で配置され、開閉子３５の一面に
は接点保持片３２ｃに設けた固定接点３６ａとともに接
点を構成する可動接点３６ｂが設けられる。つまり、開
閉子３５が回動することにより可動接点３６ｂが固定接
点３６ａに離接し、両端子板３１，３２を電気的に接続
する状態と両端子板３１，３２が電気的に分離される状
態とを選択する。

【００２２】ところで、接点（可動接点３６ｂと固定接
点３６ａとからなる）は開閉子３５を回動させるために
設けた反転ばね３７および反転ハンドル３８とともにス
イッチ機構部を構成する。反転ばね３７はコイルスプリ
ングであり、反転ばね３７の後端部には開閉子３５の前
縁に突設されたばね座片３５ｂが挿入され、前端部は反
転ハンドル３８に設けた後面開口した筒部３８ａ内に収
められる。反転ハンドル３８はカバー１０ａの前面に開
口する凹部１６の底壁に貫設された貫通孔１７を通して
前端部がカバー１０ａの前面側に露出する。また、反転
ハンドル３８の中間部の両側面には前端部が先細りとな
る三角形状の支点突起３８ｂが突設され、貫通孔１７の
両側縁に形成され後方に開放された軸受部１７ａに支点
突起３８ｂが枢支されることで、反転ハンドル３８はカ
バー１０ａに対して揺動自在に取り付けられる。つま
り、反転ハンドル３８の前端部をカバー１０ａの貫通孔
１７に後方から挿入するとともに、支点突起３８ｂを軸
受部１７ａに挿入することで、カバー１０ａに対して反
転ハンドル３８が揺動自在になる。上述のように反転ハ
ンドル３８は反転ばね３７を介して開閉子３５に連結さ
れており、反転ハンドル３８が揺動すると揺動範囲の中
間で反転ばね３７がもっとも圧縮される位置を通過す
る。この位置の前後において反転ばね３７から開閉子３
５に作用するばね力の向きが反転し、反転ばね３７のば
ね力により開閉子３５が急速に移動するのである。つま
り、反転ハンドル３８と反転ばね３７と開閉子３５とに
よって、いわゆるスナップ動作を行い、開閉子３５を速
動させることで接点を急速に開閉することが可能になっ
ている。

【００２３】反転ハンドル３８において貫通孔１７を通
してカバー１０ａの前面側に露出する部位の左右両側部
には、前方に突出する一対の掛合突起３８ｃを突設して
ある。掛合突起３８ｃは押釦ハンドル４０に設けたスラ
イドカム４１とともに、押釦ハンドル４０の押操作を反
転ハンドル３８の揺動に変換する変換機構部を構成す
る。スライドカム４１はカバー１０ａに設けた押釦ハン
ドル４０の押操作時に反転ハンドル３８の位置関係に応
じて反転ハンドル３８が揺動する面内において押釦ハン
ドル４０の裏面に沿ってスライドするように構成されて
いる。スライドカム４１の構成については後述する。

【００２４】カバー１０ａの前面に開口する凹部１６に
は押釦ハンドル４０の後部が挿入される。押釦ハンドル
４０は長手方向の両外側面の後端部に突出するガイド突
起４０ａを備えており、凹部１６の両側内周面の後部に
形成された案内溝１６ａにガイド突起４０ａが挿入され
ることにより、押釦ハンドル４０の前方への移動範囲が
規制されるとともに、押釦ハンドル４０の前後方向の移
動時におけるがたつきが抑制される。押釦ハンドル４０
の後面には、板ばねからなる復帰ばね４２の固定片４２
ａが取り付けられる。復帰ばね４２は押釦ハンドル４０
の後面に突設した突起（図示せず）を矩形状の固定片４
２ａに設けた固定孔４２ｄに挿入することにより、押釦
ハンドル４０に取り付けられる。押釦ハンドル４０の後
面には復帰ばね４２の固定片４２ａとの間にスライドカ
ム４１を保持する凹所４０ｂが形成される。復帰ばね４
２は、図３に示すように、固定片４２ａの左右方向の中
央部から後方に向かって開拡するように設けた２つのば
ね片４２ｂを連続一体に備える。各ばね片４２ｂはコ字
状に形成され、両脚片の先端部が固定片４２ａに連続す
る。また、中央片は断面Ｖ字状に形成されており、Ｖ字
の頂点部分が凹部１６の底面（後面）に弾接する。した
がって、ばね片４２ｂによって押釦ハンドル４０の押操
作に抗するばね力が作用し、押釦ハンドル４０に前方に
向かう復帰力を作用させることができる。

【００２５】本実施形態における復帰ばね４２はステン
レス鋼のような一般的なばね材料により形成されてい
る。また、従来構成に比較して低ばね定数になるよう
に、従来構成において板厚を０．１３ｍｍとしていたと
すれば、本実施形態での板厚は０．１ｍｍに設定され
る。このように板厚を小さく薄肉にして低ばね定数とす
ることによって、押釦ハンドル４０の押操作時にばね片
４２ｂに生じる応力を従来構成よりも低減することがで
き、結果的に復帰ばね４２が破損するまでの繰り返し回
数を従来構成よりも多くすることが可能になる。つま
り、復帰ばね４２の寿命が従来構成よりも長くなる。ま
た、従来構成と同程度の寿命であれば、より安価な材料
を用いることが可能であるから、コストの低減につなが
る。

【００２６】ところで、復帰ばね４２のばね片４２ｂを
コ字状に形成し、しかもばね片４２ｂの先端部が凹部１
６の底面（後面）に弾接するのであって、凹部１６の底
面には反転ハンドル３８の前端部が露出しているから、
復帰ばね４２のばね片４２ｂに反転ハンドル３８が干渉
する可能性がある。復帰ばね４２のばね片４２ｂの先端
が凹部１６の底面に接触する位置は反転ハンドル３８を
露出させる貫通孔１７の周縁と凹部１６の内周面との間
であって、押釦ハンドル４０に押圧力を作用させていな
い状態においては貫通孔１７に近い部位に位置すること
になる。復帰ばね４２の移動範囲は、凹部１６の内側で
あって押釦ハンドル４０に囲まれる空間内に制限されて
いるから、ばね片４２ｂが移動可能な寸法範囲は短く、
ばね片４２ｂと反転ハンドル３８とは干渉しやすい位置
関係になる。そこで、本実施形態えは、ばね片４２ｂの
中央片において貫通孔１７に近い部位を切欠することに
よって反転ハンドル３８との干渉を避ける溝状の逃がし
部４２ｃを形成してある。しかして、逃がし部４２ｃを
設けない場合に比較すると、凹部１６内の制限された空
間内において復帰ばね４２のばね片４２ｂの先端部の位
置を貫通孔１７に近づけることができ、結果的に、反転
ハンドル４０と復帰ばね４２との干渉を避けながらも押
釦ハンドル４０のストロークを大きくすることが可能に
なる。

【００２７】押釦ハンドル４０の押操作を反転ハンドル
３８の揺動に変換する変換機構部を構成するスライドカ
ム４１は、弾性に富む合成樹脂によりロ字状に成形して
あり、左右両端部の後面に反転ハンドル３８の掛合突起
３８ｃに対応する掛合カム体４１ａが突設され、スライ
ドカム４１の内側には左右方向にばね力を生じるハ字状
のばね片４１ｂを一体に設けてある。ばね片４１ｂは押
釦ハンドル４０の後面に設けた突起に弾接しており、ス
ライドカム４１が押釦ハンドル４０に対して左右に摺動
すると中央位置に復帰させる復帰力が生じるように構成
してある。スライドカム４１が中央位置に位置するとき
に、反転ハンドル３８の左右の両掛合突起３８ｃの一方
はスライドカム４１に設けた両掛合カム体４１ａの間に
位置し、他方は左右の掛合カム体４１ａの外側（間では
ない位置）に位置する。両掛合カム体４１ａの外側に位
置する掛合突起３８ｃがスライドカム４１の右に位置す
るか左に位置するかは、反転ハンドル３８が揺動した位
置による。

【００２８】いま、図２に示すように、左側の掛合突起
３８ｃが左側の掛合カム体４１ａよりも左に位置し、右
側の掛合突起３８ｃが左右の掛合カム体４１ａの間に位
置している状態を想定する。要するに、各掛合カム体４
１ａに対応する各掛合突起３８ｃがともに左側に位置し
ている状態である。ここで、押釦ハンドル４０を押操作
すると、スライドカム４１によって右側の掛合突起３８
ｃが後方に押圧され、反転ハンドル３８が時計方向に回
転するのに伴って掛合突起３８ｃから掛合カム体４１ａ
を右側に移動させる向きの力が作用する。その結果、ス
ライドカム４１が右向きに移動し左側の掛合突起３８ｃ
が押釦ハンドル４０の凹所４０ｂに挿入される。つま
り、反転ハンドル４０が時計方向に回転して開閉子３５
の位置を反転させる。押釦ハンドル４０への押圧力を解
除すれば、押釦ハンドル４０は復帰ばね４２のばね力に
よって押し戻され、スライドカム４１は中央位置に復帰
するから、今度は左側の掛合突起３８ｃが両掛合カム体
４１ａの間に位置し、右側の掛合突起３８ｃが右側の掛
合カム体４１ａの右側に位置することになる。次に押釦
ハンドル４０を押操作すると、反転ハンドル４０を反時
計方向に回転させて開閉子３５の位置を反転させること
ができるのである。

【００２９】ところで、図５に示すようにスイッチ本体
１にピアノハンドル５０を枢着するために、カバー１０
ａの前面における左端部には斜め前方に突出する一対の
軸部１８が一体に突設してある。軸部１８の前端部はカ
バー１０ａの短手方向に沿った円柱状に形成される。一
方、ピアノハンドル５０の背面の一端部には、軸部１８
が嵌合する軸受部（図示せず）が設けてある。ピアノハ
ンドル５０の背面の他端部にはスイッチ本体１に設けた
ガイド孔（図示せず）に挿入可能なガイド脚５９が突設
され、ガイド脚５９の先端部に設けた抜止爪５９ａがガ
イド孔に係止されることによって、ピアノハンドル５０
のスイッチ本体１からの浮き上がりが防止されている。
このような形でピアノハンドル５０がスイッチ本体１に
枢着されることにより、ピアノハンドル５０の他端部を
押操作すると、軸部１８を中心にしてピアノハンドル５
０が回動する。ピアノハンドル５０の後面にはスイッチ
本体１に設けた押釦ハンドル４０が当接しており、ピア
ノハンドル５０を押操作すれば押釦ハンドル４０が器体
１０に押し込まれる。

【００３０】したがって、ピアノハンドル５０に押圧力
を作用させると、押釦ハンドル４０が復帰ばね４２に抗
して器体１０に押し込まれ、上述したように開閉子２５
の位置が反転するから、可動接点３６ｂと固定接点３６
ａとの開閉状態が反転する。その後、ピアノハンドル５
０に作用させた押力を解除すると復帰ばね４２のばね力
により押釦ハンドル４０が押し戻され、押釦ハンドル４
０に当接しているピアノハンドル５０も元の位置に復帰
する。ピアノハンドル５０に再び押圧力を作用させる
と、上述の動作と同様にして反転ハンドル３８を回転さ
せ、接点の開閉状態を反転させることができる。要する
に、本実施形態ではピアノハンドル５０の押操作毎に接
点の開閉状態が反転する。

【００３１】ところで、上述した取付枠２０は器具取付
孔２２を３組備え、最大３個のスイッチ本体１を取り付
けることが可能になっている。ただし、本実施形態では
３組の器具取付孔２２のうちの中央部の器具取付孔２２
のみを用いて１個のスイッチ本体１を取付枠２０に取り
付けている。一方、ピアノハンドル５０はプレート（プ
レート枠５１および化粧プレート５２）の開口窓５１
ａ，５２ａの全面を１個で覆う程度の寸法を有してい
る。つまり、ピアノハンドル５０は押釦ハンドル４０よ
りも操作面の面積が大きく、押釦ハンドル４０を押操作
するよりもピアノハンドル５０を押操作するほうが操作
が容易になっている。

【００３２】取付枠２０は壁面のような施工面に対して
３種類の取付方法が選択可能となるように構成してあ
る。コンクリート壁などに施工する場合には、壁に埋込
配設された埋込ボックスに取り付ける。つまり、取付枠
２０の上片および下片にはそれぞれ埋込ボックスの開口
側に設けた取付舌片に螺合するボックスねじを挿通する
ための左右に長い長孔２３が形成されている。また、施
工面が木質壁などの場合には施工面に螺入するねじを用
いて取付枠２０を直付けする場合があるから、直付け用
のねじを挿通するためのねじ挿通孔２４も上片と下片と
に形成されている。さらに、上片および下片には、施工
面が石膏ボードのようなパネル材であるときに使用する
はさみ金具（図示せず）の一端部を係止するはさみ金具
取付孔２５と、プレート枠５１を取り付ける取付ねじ５
３を螺合させる取付ねじ孔２６とが設けてある。

【００３３】はさみ金具は、一端部をはさみ金具取付孔
２５に引っ掛けることにより取付枠２０に対して枢支さ
れ、長孔２３を通してはさみ金具に螺合する引締ねじを
進退させることによって他端部と取付枠２０との距離を
変化させることができるものである。はさみ金具はＬ字
状に形成されており、上記一端部を取付枠２０のはさみ
金具取付孔２５に挿入したときに、上記他端部が取付枠
２０の上片ないし下片に対向する。したがって、施工面
がパネル材であるときには取付用の孔を施工面に形成し
ておき、引締ねじを緩めた状態で、はさみ金具を孔に挿
入し、その後、引締ねじを締め付けるようにすれば、取
付枠２０とはさみ金具との間で孔の周部を挟持して取付
枠２０を施工面に固定することができる。

【００３４】取付枠２０の前面側に取付ねじ５３によっ
て取り付けられるプレート枠５１は、合成樹脂によって
矩形枠状に形成された成形品であって、上片と下片とに
それぞれ取付ねじ５３が挿通されるねじ挿通孔５４が設
けてある。また、プレート枠５１の左片および右片には
それぞれ化粧プレート５２の後面に突設した係止片（図
示せず）が挿入係止される係止孔５５がそれぞれ３個ず
つ設けてある。さらに、プレート枠５１の四隅には金属
製の簡易耐火プレート（図示せず）を取り付けるための
プレート保持孔５６も設けられている。プレート枠５１
の周部には全周に亘って段部５７が形成される。

【００３５】プレート枠５１に結合される化粧プレート
５２は、プレート枠５１と同様に合成樹脂によって矩形
枠状に形成される。また、化粧プレート５２の後面には
プレート枠５１に結合するための係止片（図示せず）が
６本突設されている。化粧プレート５２は前壁の外周縁
から後方に向かって延設された周壁（図示せず）を備
え、プレート枠５１に化粧プレート５２を重ね合わせた
ときに周壁の後縁がプレート枠５１の段部５７の前面に
載ることによりプレート枠５１と位置合わせされるよう
に形成されている。

【００３６】スイッチ本体１を取り付けた取付枠２０に
取付ねじ５３によってプレート枠５１を取り付け、さら
に化粧プレート５２をプレート枠５１に結合するととも
に、スイッチ本体１にピアノハンドル５０を取り付ける
と、プレート枠５１および化粧プレート５２の中央部の
開口窓５１ａ，５２ａを通してピアノハンドル５０の一
部をプレートの前方に突出させることができ、この状態
でピアノハンドル５０を押操作することができる。ま
た、化粧プレート５２はプレート枠５１に対して係止片
によって係合しているだけであるから、プレート枠５１
の下端部に設けた外し溝５８にマイナスドライバのよう
な工具の先端部を挿入し、プレート枠５１から化粧プレ
ート５２を引き離すように力を作用させれば、化粧プレ
ート５２をプレート枠５１から外すことができる。した
がって、化粧プレート５２を取り付けた状態では表面に
取付ねじ５３が露出しないようにして優れた外観に仕上
げながらも、メンテナンス時には化粧プレート５２を比
較的容易に取り外すことができる。

【００３７】（第２の実施の形態）本実施形態を図６な
いし図８を用いて説明する。本実施形態は、図６および
図７に示すように、第１の実施の形態と基本的には同様
の構成を有するが、復帰ばね４２の形状が異なるもので
ある。すなわち、本実施形態に用いる復帰ばね４２は、
図８に示すように、矩形状の固定片４２ａを備えるが、
ばね片４２ｂを固定片４２ａの幅方向の両側縁から延設
するのではなく、長手方向の各端部からそれぞれ延設し
てある。つまり、固定片４２ａの長手方向の各端縁にお
ける一端部からばね片４２ｂがそれぞれ延設され、各ば
ね片４２ｂは固定片４２ａの長手方向における他方の端
縁に向かって固定片４２ａの厚み方向については固定片
４２ａとの距離を広げる形に設けられる。いま、固定片
４２ａの長手方向が上下方向になるようにスイッチ本体
１を配置しているものとすれば、固定片４２ａの長手方
向の一方の端縁においては上端部からばね片４２ｂが延
設され、他方の端縁においては下端部からばね片４２ｂ
が延設される。また、固定片４２ａの右端縁から延設さ
れたばね片４２ｂは左に向かって固定片４２ａとの距離
を広げ、固定片４２ａの左端縁から延設されたばね片４
２ｂは右に向かって固定片４２ａとの距離を広げる。

【００３８】上述のように、２本のばね片４２ｂがほぼ
２回回転対称となるように配置されることによって、押
釦ハンドル４０が傾かないように復帰ばね４２からの復
帰力を作用させることができる。しかも、カバー１０ａ
に設けた凹部１６内の制限された空間内において、ばね
片４２ｂを比較的長くして低ばね定数とすることができ
るから、結果的に押釦ハンドル４０の操作に伴って生じ
る応力を低減することができる。つまり、従来構成に比
較して復帰ばね４２の寿命を長くすることが可能にな
る。また、本実施形態の構成では、両ばね片４２ａが離
間しているから、反転ハンドル３８を両ばね片４２ａの
間に配置することによって反転ハンドル３８との干渉を
避けることができる。他の構成および機能は第１の実施
の形態と同様である。

【００３９】（第３の実施の形態）本実施形態を図９な
いし図１１を用いて説明する。本実施形態は、図９およ
び図１０に示すように、第１の実施の形態と基本的には
同様の構成を有するが、復帰ばね４２の形状が異なるも
のである。すなわち、本実施形態に用いる復帰ばね４２
は、図１１に示すように、矩形状の固定片４２ａを備え
るが、ばね片４２ｂを固定片４２ａの幅方向の両側縁か
ら延設するのではなく、固定片４２ａの外周縁から延設
している。つまり、本実施形態のばね片４２ｂは固定片
４２ａの外周縁を全周に亘って囲む形状に形成され、１
箇所でのみ固定片４２ａに結合された螺旋状に形成され
ている。ばね片４２ｂは、固定片４２ａとの結合部位か
らばね片４２ｂに沿った距離が離れるほど固定片４２ａ
の厚み方向については固定片４２ａとの距離を広げる。

【００４０】上述の構成によって、カバー１０ａに設け
た凹部１６内の制限された空間内において、ばね片４２
ｂを比較的長くして低ばね定数とすることができるか
ら、押釦ハンドル４０の操作に伴って生じる応力を低減
することができる。つまり、従来構成に比較して復帰ば
ね４２の寿命を長くすることが可能になる。他の構成お
よび機能は第１の実施の形態と同様である。なお、本実
施形態では固定片４２ａの略全周を囲むようにばね片４
２ｂを形成した例を示したが、たとえば、固定片４２ａ
の２箇所からばね片４２ｂをそれぞれ延設して、各ばね
片４２ｂによって固定片４２ａの半周ずつを囲むように
してもよい。

【００４１】

【発明の効果】請求項１の発明は、器体に揺動自在に保
持された反転ハンドルを備え反転ハンドルの揺動によっ
て接点を交互に反転させるスイッチ機構部と、器体の一
面に開口する凹部に前面を露出させる形で装着され押操
作される押釦ハンドルと、押釦ハンドルの押操作毎に反
転ハンドルを交互に反対方向に揺動させる変換機構部
と、押釦ハンドルを器体から突出させる向きの復帰力を
与える板ばねからなる復帰ばねとを備え、復帰ばねは、
押釦ハンドルの後面に取り付けられる固定片と、固定片
から一体に延設され先端部が凹部の底面に弾接するばね
片とを備え、凹部と押釦ハンドルとに囲まれる空間内で
ばね片を低ばね定数になる形態に形成しているものであ
り、押釦ハンドルに復帰力を与える復帰ばねのばね片を
低ばね定数に形成しているから、とくに疲労破壊の生じ
にくい材料を選択することなく比較的安価な材料を用い
て低コストであっても寿命を確保することができるとい
う利点がある。また、ばね片の厚み寸法を比較的小さく
することによって低ばね定数を実現する場合には、同材
料を用いる場合であっても材料の使用量が低減される結
果、材料費用の低減につながり、長寿命かつ低コストを
実現することができる。

【００４２】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記固定片が長方形状であって、固定片の長手方向
の各端部からそれぞれ互いに他方の端部に向かって固定
片の厚み方向において固定片との距離を広げる形で前記
ばね片が延設されているので、凹部内の限られた空間で
ばね片を比較的長く形成することができ、結果的に低ば
ね定数を実現して押釦ハンドルの押操作時にばね片に生
じる応力を低減することになり、長寿命の復帰ばねを得
ることができる。

【００４３】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、前記ばね片が前記固定片の外周縁から延設され固定
片の外周縁に沿って曲がる形状に形成されているので、
凹部内の限られた空間でばね片を比較的長く形成するこ
とができ、結果的に低ばね定数を実現して押釦ハンドル
の押操作時にばね片に生じる応力を低減することにな
り、長寿命の復帰ばねを得ることができる。

【００４４】請求項４の発明は、請求項１の発明におい
て、前記ばね片が前記固定片の外周縁の１箇所から延設
され固定片の外周縁に沿って外周縁を１周する形状に形
成されているので、凹部内の限られた空間でばね片を比
較的長く形成することができ、結果的に低ばね定数を実
現して押釦ハンドルの押操作時にばね片に生じる応力を
低減することになり、長寿命の復帰ばねを得ることがで
きる。

【００４５】請求項５の発明は、請求項１の発明におい
て、前記反転ハンドルの一部が前記凹部内に露出し、反
転ハンドルが揺動する面に沿って前記ばね片が前記固定
片から両方向に延設され、ばね片において反転ハンドル
の近傍には反転ハンドルとの干渉を避ける逃がし部が形
成されているので、復帰ばねが反転ハンドルに干渉する
ことがなく、反転ハンドルが復帰ばねに接触することに
よって復帰ばねが変形するなどの不良発生の可能性が低
減される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す分解斜視図で
ある。

【図２】同上の断面図である。

【図３】同上に用いる復帰ばねを示す斜視図である。

【図４】同上の外観を示す斜視図である。

【図５】同上の使用例を示す分解斜視図である。

【図６】本発明の第２の実施の形態を示す分解斜視図で
ある。

【図７】同上の断面図である。

【図８】同上に用いる復帰ばねを示す斜視図である。

【図９】本発明の第３の実施の形態を示す分解斜視図で
ある。

【図１０】同上の断面図である。

【図１１】同上に用いる復帰ばねを示す斜視図である。

【図１２】従来構成に用いる復帰ばねを示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０ 器体 １６ 凹部 ３５ 開閉子 ３６ａ 固定接点 ３６ｂ 可動接点 ３７ 反転ばね ３８ 反転ハンドル ４０ 押釦ハンドル ４１ スライドカム ４２ 復帰ばね ４２ａ 固定片 ４２ｂ ばね片 ４２ｃ 逃がし部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 器体に揺動自在に保持された反転ハンド
   ルを備え反転ハンドルの揺動によって接点を交互に反転
   させるスイッチ機構部と、器体の一面に開口する凹部に
   前面を露出させる形で装着され押操作される押釦ハンド
   ルと、押釦ハンドルの押操作毎に反転ハンドルを交互に
   反対方向に揺動させる変換機構部と、押釦ハンドルを器
   体から突出させる向きの復帰力を与える板ばねからなる
   復帰ばねとを備え、復帰ばねは、押釦ハンドルの後面に
   取り付けられる固定片と、固定片から一体に延設され先
   端部が凹部の底面に弾接するばね片とを備え、凹部と押
   釦ハンドルとに囲まれる空間内でばね片を低ばね定数に
   なる形態に形成していることを特徴とするスイッチ。
2. 【請求項２】 前記固定片が長方形状であって、固定片
   の長手方向の各端部からそれぞれ互いに他方の端部に向
   かって固定片の厚み方向において固定片との距離を広げ
   る形で前記ばね片が延設されていることを特徴とする請
   求項１記載のスイッチ。
3. 【請求項３】 前記ばね片が前記固定片の外周縁から延
   設され固定片の外周縁に沿って曲がる形状に形成されて
   いることを特徴とする請求項１記載のスイッチ。
4. 【請求項４】 前記ばね片が前記固定片の外周縁の１箇
   所から延設され固定片の外周縁に沿って外周縁を１周す
   る形状に形成されていることを特徴とする請求項１記載
   のスイッチ。
5. 【請求項５】 前記反転ハンドルの一部が前記凹部内に
   露出し、反転ハンドルが揺動する面に沿って前記ばね片
   が前記固定片から両方向に延設され、ばね片において反
   転ハンドルの近傍には反転ハンドルとの干渉を避ける逃
   がし部が形成されていることを特徴とする請求項１記載
   のスイッチ。