WO2015091803A1

WO2015091803A1 - Reinigerkartusche für reinigungsvorrichtung in öfen

Info

Publication number: WO2015091803A1
Application number: PCT/EP2014/078473
Authority: WO
Inventors: Rüdiger Töpfer
Original assignee: i-clean Technologies GmbH
Priority date: 2013-12-20
Filing date: 2014-12-18
Publication date: 2015-06-25
Also published as: US20160341431A1; EP3083088B1; EP3083088A1; CN105916602A; US9976752B2; DE102013021732A1; CN105916602B

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Reinigerkartusche (14) zum Reinigen eines verschmutzten Innenraums (28) eines Gerätes (10) umfassend: - ein einteiliges Gehäuse (42) zur Aufnahme eines Behandlungsmittels, - wenigstens eine Aufnahme (50) zum Anschluss der Reinigerkartusche (14) an eine Wasserversorgung (20), wobei über die Aufnahme (50) Wasser bei einem Druck in das Gehäuse (42) einleitbar ist, der ein Versprühen eines Behandlungsmittelgemisches (61) erlaubt, und - wenigstens eine Sprühöffnung (54) zum Versprühen eines Behandlungsmittelgemisches (61), wobei die wenigstens eine Sprühöffnung (54) als Rotationsöffnung am Umfang (44) des Gehäuses (42) derart angeordnet ist, dass die Reinigerkartusche (14) beim Versprühen eines Behandlungsmittelgemisches (61) in Rotation versetzt wird. Die Erfindung betrifft zudem ein Gerät (10) mit einer derartigen Reinigerkartusche (14) sowie die Verwendung einer Reinigerkartusche (14) zum Reinigen von Geräten (10).

Description

Reinigerkartusche für Reinigungsvorrichtung in Öfen

Die Erfindung betrifft eine Reinigerkartusche zum Reinigen eines verschmutzten Innenraums eines Gerätes, insbesondere eines Ofens oder Dampfgarers. Die Erfindung betrifft zudem ein Gerät mit einer derartigen Kartusche sowie die

Verwendung einer derartigen Reinigerkartusche in einem Verfahren zum Reinigen von solchen Geräten.

DE 10 2006 025 508 A1 bezieht auf ein Reinigungssystem zum Reinigen eines Back- oder Kombidämpfer-Gerätes. Im Back-/Garraum sind mit flüssigen und/oder zu flüssiger Form aufbereiteten Reinigungsmitteln befüllte bzw. befüllbare

Spenderbehälter positioniert. Die Spenderbehälter sind jeweils über eine Rohrleitung und über von einer Steuereinrichtung gesteuerte Reguliereinheiten an eine Druckluft- und/oder Druckwasser-Zuleitung angeschlossen. Die Spenderbehälter sind dabei jeweils über ein Ausgangsrohr mit dem Back-/Garraum verbunden. Ein unter dem Back-/Garraum angeordneter Abflussbehälter ist über eine Rohrleitung sowie über eine Umwälzpumpe mit mindestens einem im Backraum untergebrachten Sprühkopf verbunden.

Nachteil dieser Lösung ist eine umständliche Handhabung sowie die Einschränkung auf Flüssigreiniger. Ein Feststoffreiniger muss außerhalb des Garraumes und außerhalb der Kartusche manuell durch Auflösen in ein Flüssigprodukt überführt werden. Erst dann kann ein Spenderbehälter in den Garraum eingesetzt und das Flüssigprodukt aus dem Spenderbehälter freigesetzt und mittels weiterer, fest in einem Gargerät oder einem Ofen fest zu montierende Vorrichtungen, beispielsweise ein Lüfterrad oder eine Düse verteilt werden.

US 2010/0072188 A1 hat ein Gargerät zum Gegenstand. Eine Emaillebeschichtung, die einen auf Phosphat basierenden Zusatz enthält, wird auf einer inneren

Oberfläche, die eine Garkammer begrenzt, aufgebracht. Die Innere Oberfläche der Garkammer wird dergestalt gereinigt, dass hochtemperiertes Reinigungswasser eingesetzt wird. Dadurch lässt sich eine Reinigung der Wände der Garkammer effektiv durchführen. WO 2008/032138 A1 hat eine Wascheinrichtung zum Gegenstand. Die Wascheinrichtung ist insbesondere zur Reinigung von Kammern verschiedenster Geräte für industrielle und Haushalt-Anwendungen geeignet. Die Wascheinrichtung umfasst im Wesentlichen einen Rotationskörper, der aus scheibenförmigen

Elementen aufgebaut ist, die auf einer Lagerbuchse aufgenommen sind. Über die Lagerbuchse wird das Waschfluid zugeleitet. Die scheibenförmigen Teile sind derart geformt, dass wenn diese mit dem Waschfluid beaufschlagt werden, eine Anzahl rotierender Waschstrahlen auf verschiedene Auftreffflächen gerichtet ist und auch auf die Oberflächen von Objekten auftreffen. Der komplexe Aufbau der hier beschriebenen Wascheinrichtung sowie deren komplexe Fluidführung machen diese Wascheinrichtung sehr empfindlich für eine Verstopfung durch Schmutzpartikel oder schwerlösliche Reinigerbestandteile, was zu einer damit einhergehenden Blockade der Rotation führen kann.

EP 1 582 265 A2 hat einen Spenderapparat zum Gegenstand. Ein Sammelkörper sammelt zu spendendes Fluid, welches über einen geeigneten Rotor verteilt wird. Dieser statische Rotor ist mit dem Sammelkörper durch eine Rotationskupplung verbunden, wobei der Sammelkörper derart ausgeführt ist, dass dieser auf seiner Innenseite einen wesentlichen Bestandteil des Körpers des Rotors aufnimmt. Die Rotationskupplungsteile umfassen Befestigungsmittel mit einer Dichtscheibe, welche sich zwischen dem Rotor und dem Sammelkörper befinden.

Nachteilig ist auch bei dieser Lösung der komplexe Aufbau der einen

Spenderbehälter und einen Rotationskörper umfassenden Anordnung. Weiterhin sind die Düsen aufgrund der geringen Durchmesser schmutzempfindlich und neigen bei schmutziger Waschflotte oder Verwendung von Feststoffreinigern zur Verstopfung. Aus diesem Grunde ist der Einsatz auf Flüssigprodukte in klassischem Spray and Rinse Verfahren zur Ofenreinigung beschränkt.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein vereinfachtes Reinigungssystem für Geräte, insbesondere zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln bereitzustellen, das sowohl in der Konstruktion als auch in der Handhabung einfach gestaltet ist. So soll durch möglichst wenig zusätzliche Einbauteile die Servicefreundlichkeit gewährleistet sein und ausfallanfällige Teile sollen reduziert werden oder als Einwegkomponente austauschbar sein. Weiterhin soll ein hoher Grad an Hygiene erreicht werden, ohne dass lose Schmutzpartikel manuell entfernt werden müssen. Erfindungsgemäß wird eine Reinigerkartusche zum Reinigen eines verschmutzten Innenraums eines Gerätes, insbesondere zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln, insbesondere eines Ofens oder eines Dampfgarers zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln, wie einem Dampfgarer, vorgeschlagen, wobei die Reinigerkartusche umfasst:

- ein einteiliges Gehäuse zur Aufnahme eines Behandlungsmittels, - wenigstens eine Aufnahme zum Anschluss der Reinigerkartusche an eine

Wasserversorgung, wobei über die Aufnahme Wasser bei einem Druck in das Gehäuse einleitbar ist, der ein Versprühen eines Behandlungsmittelgemisches erlaubt, und - wenigstens eine Sprühöffnung zum Versprühen des Behandlungsmittelgemisches, wobei die wenigstens eine Sprühöffnung als Rotationsöffnung am Umfang des Gehäuses derart angeordnet ist, dass die Reinigerkartusche beim Versprühen des Behandlungsmittelgemisches in Rotation versetzt wird. Insbesondere ist die Reinigerkartusche derart ausgestaltet, dass die Reinigung des verschmutzten Innenraums des Gerätes ohne weitere Düsen erfolgt. Eine Düse bezeichnet hierbei ein separates Bauteil mit einem sich verengenden

Leitungsquerschnitt, in dem ein hindurchfließendes Medium, wie das

Behandlungsmittelgemisch, insbesondere eine Reinigungslösung, seine

Geschwindigkeit unter gleichzeitigem Druckabfall erhöht. Durch eine einteilige Ausführung des Gehäuses mit der Aufnahme für die Wasserversorgung und der Anordnung von Sprühöffnungen wird das Behandlungsmittelgemisch in einem einzigen Bauteil direkt zum Versprühen bereitgestellt. Die Reinigerkartusche ist somit insbesondere ohne zusätzliche Düse oder Düsenvorrichtung unmittelbar zur

Reinigung einsetzbar und bietet damit eine All-In-One-Lösung für eine Kartusche mit integrierter Düseneinheit, die zusätzlich eine flexible Konstruktion des

Reinigungssystems ermöglicht. Weiterhin sind keine Zusatzeinbauten, wie weitere Düsen und Düsenleitungen, in dem Gerät notwendig, wodurch die Anzahl der ausfallanfälligen Bauteile minimiert ist. Neben der einfachen Konstruktion ist die Reinigerkartusche auch anwenderfreundlich, da die Düse und der

Behandlungsmittelvorrat in einem einzigen Bauteil vereint sind. So kann vor dem Reinigungsvorgang die Reinigerkartusche in das Gerät eingesetzt werden und der Vorgang gestartet werden, was eine einfache Handhabung durch den Nutzer ermöglicht.

Im vorliegenden Zusammenhang bezeichnet eine Reinigerkartusche eine Kartusche, die vorzugsweise vor dem Reinigungsvorgang in das Gerät eingesetzt wird. Dabei kann die Kartusche als Mehrwegkartusche ausgebildet sein, die vor dem

Reinigungsvorgang mit Behandlungsmittel gefüllt wird und in das Gerät eingesetzt wird. Alternativ kann die Reinigerkartusche als Einwegkartusche ausgebildet sein, die bereits mit Behandlungsmittel gefüllt ist und vor jedem Reinigungsvorgang eingesetzt wird. Je nach Ausgestaltung kann die Reinigerkartusche damit genügend Behandlungsmittel für einen oder mehrere Reinigungsvorgänge bevorraten.

In einer Ausführungsform ist die Reinigerkartusche als Mehrweg- oder

Einwegkartusche ausgestaltet, die eine ausreichende Menge an Behandlungsmittel für mindestens einen Reinigungsvorgang und bevorzugt für einen einzigen

Reinigungsvorgang bevorratet. Beispielsweise kann die Reinigerkartusche ein Füllvolumen von 25 ml bis 500 ml, bevorzugt von 50 ml bis 450 ml und besonders bevorzugt von 75 ml bis 300 ml aufweisen. So kann das Volumen des Gehäuses derart gewählt sein, dass Behandlungsmittel für genau einen Reinigungsvorgang aufgenommen werden kann. Der Bedarf an Behandlungsmittel hängt dabei von der Länge des Reinigungsvorganges und dem zu reinigenden Volumen ab.

Weiterhin kann das Gehäuse der Reinigerkartusche als Kunststoffgehäuse ausgeführt sein. Derartige Gehäuse können beispielsweise einen Kunststoff, wie Polyvinylchlorid (PVC), Polyethylen (PE), insbesondre schwach verzweigtes

Polyethylen (High Density PolyEthylen, HDPE), Polypropylen (PP),

Polytetrafluorethylen (PTFE), Polyamid, Polystyrol, Polyurethan,

Polyethylenterephthalat oder Mischungen hieraus umfassen. Bevorzugt ist das Gehäuse aus einem Kunststoff gefertigt, der durch die im Gehäuse bevorrateten Behandlungsmittel nicht angegriffen wird. Weiterhin ist das Gehäuse aus einem Kunststoff gefertigt, der bei den während des Reinigungsgangs herrschenden Temperaturen beständig ist. Typische Temperaturen sind 30°C bis 100°C, bevorzugt 50°C bis 90°C und besonders bevorzugt 60°C bis 85°C. Alternativ kann das

Gehäuse der Reinigerkartusche als Metallgehäuse ausgestaltet sein.

Das Behandlungsmittel kann beispielsweise ein Reinigungsmittel und/oder ein Entkalkungsmittel enthalten. Als Reinigungsmittel eignen sich insbesondere alkalische Reinigungsmittel, die in wässriger Lösung einen pH-Wert von > 7, bevorzugt zwischen 9 und 13 aufweisen. Häufig verwendete Komponenten alkalischer Reiniger sind zum Beispiel Alkalihydroxide, Alkalicarbonate, Phosphate, Silikate, Peroxide, Percarbonate, Methylglycindiessigsäure (MGDA), Phosphate, Polycarboxylate, Enzyme oder Mischungen hieraus. Zusätzlich können

oberflächenaktive Substanzen, wie Tenside, Emulgatoren oder Inhibitoren eingesetzt werden. Gängige Entkalkungsmittel können zum Beispiel Zitronensäure,

Methansulfonsäure (MSA), Amidosulfonsäure, Apfelsäure, Maleinsäure, Weinsäure, Essigsäure oder Mischungen hieraus sein.

Weiterhin kann das Behandlungsmittel als Granulat, als Pulver, als Gel, als Block, als Tablette oder in flüssiger Form in dem Gehäuse aufgenommen sein. Bevorzugt ist das Behandlungsmittel als Tablette, Granulat, Pulver, Block oder Gel in dem

Gehäuse aufgenommen, um nicht unbeabsichtigt, zum Beispiel während des

Transports durch die Sprühöffnungen entweichen zu können. Weiterhin können die Öffnungen verschlossen sein, beispielsweise mit einer abziehbaren Folie, einer reißfähigen Folie von wenigen μιτι, oder einer durch Wasser auflösbare Folie.

Weiterhin können die Öffnungen mit einem Wachs verschlossen sein, das bei einer bestimmten Temperatur schmilzt. So kann das Behandlungsmittel

temperaturgesteuert freigesetzt werden. Alternativ können die Öffnungen durch ein wasserlösliches Saccharid verschlossen sein.

In einer weiteren Ausführungsform kann die Aufnahme als feststehende oder als drehbare Aufnahme ausgestaltet sein. Bevorzugt ist die Aufnahme zum Koppeln der Reinigerkartusche an ein Reinigungssystem des Geräts ausgestaltet. So kann die Aufnahme einen Verschluss, wie einen Schraubverschluss oder einen

Bajonettverschluss, aufweisen. Beispielsweise kann bei einer feststehenden

Aufnahme der Reinigerkartusche ein Anschlusselement des Reinigungssystems drehbar ausgestaltet sein. Umgekehrt kann auch die Aufnahme der

Reinigerkartusche drehbar ausgebildet sein und das Anschlusselement des

Reinigungssystems feststehend sein.

In einer weiteren Ausführungsform ist das Gehäuse zylindrisch mit einer

Umfangsfläche, einem Kartuschenkopf und einer Unterseite ausgeführt. Die

Grundfläche des Zylinders kann dabei jede beliebige Form annehmen, etwa rund oder eckig. Dabei hat eine eckige, insbesondere eine rechteckige Form oder ein Gehäuse in Form eines Sprüharmes den Vorteil, dass bei gegebenem Volumen gegenüber einer runden Form ein größerer Abstand zur Drehachse sowie die größte Nähe zu den zu reinigenden Seitenwänden erreicht werden. Hierdurch kann eine stabile Rotation sowie ein gutes Reinigungsergebnis erreicht werden. Die Aufnahme kann an dem Kartuschen köpf des Gehäuses angeordnet sein. An einer gegenüberliegenden Unterseite des Gehäuses kann das Gehäuse geschlossen sein oder wenigstens eine Sprühöffnung kann an der Unterseite des Gehäuses angeordnet sein. Durch die gegenüberliegende Anordnung der Aufnahme und der Sprühöffnungen wird erreicht, dass im Betrieb beispielsweise Wasser zum Lösen des Behandlungsmittels über die Aufnahme in das Gehäuse eingebracht wird und sich dadurch der Druck innerhalb der Kartusche so erhöht, dass das

Behandlungsmittelgemisch durch die Sprühöffnungen versprüht wird.

Zum Erzeugen einer Rotationsbewegung können die als Rotationsöffnungen ausgestalteten Sprühöffnungen in Richtung der Tangentialen nach innen verformt oder als Einbuchtung geneigt ausgeführt sein, so dass die Sprühöffnungen

Behandlungsmittelgemisch in tangentiale Richtung versprühen. In einer weiteren Ausführungsform sind zumindest zwei Rotationsöffnungen an der Umfangsfläche des Gehäuses derart angeordnet, dass beim Versprühen zwei tangential gerichtete Strahlen mit entgegengesetzter Sprührichtung erzeugt werden. Die

Rotationsöffnungen sind derart ausgestaltet, dass bei einer drehbar gelagerten Reinigerkartusche durch das Versprühen von Behandlungsmittelgemisch die

Reinigerkartusche in eine Rotationsbewegung versetzt wird. Alternativ kann eine Rotationsöffnung ausreichen, wenn das durch die Entfernung der Austrittsöffnung zum Drehpunkt erzeugte Drehmoment eine Rotationsbewegung der

Reinigerkartusche initiiert. Dabei ist es vorteilhaft, beispielsweise eine, zwei oder drei Öffnungen vorzusehen, die im Vergleich zu beispielsweise mehr als drei Öffnungen größer dimensioniert sein können, um einen entsprechenden Volumenstrom zu versprühen. Durch den größeren Durchmesser werden diese nicht so leicht von Schmutzpartikeln verstopft.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Sprühöffnungen in einem

regelmäßigen Abstand an der Umfangsfläche des Gehäuses angeordnet; besonders bevorzugt sind zwei Sprühöffnungen an der Umfangsfläche des Gehäuses einander gegenüberliegend angeordnet, die das Gehäuse der Reinigerkartusche bei Austreten der Sprühstrahlen des Behandlungsmittelgemisches in Rotation versetzen. In einer weiteren Ausführungsform können Rotationskörper an der Umfangsfläche des Gehäuses angeordnet sein, die eine Rotationsbewegung der Reinigerkartusche unterstützen. Insbesondere sind die Rotationkörper einander gegenüberliegend angeordnet und umfassen Sprühöffnungen, die als Rotationsöffnungen dienen und die Rotation des Gehäuses erzeugen. Dabei können die Sprühöffnungen auf jeweils entgegengesetzten Seiten an den beiden Rotationskörpern angeordnet sein, um einen Sprühstrahl in entgegengesetzte Richtung zu erzeugen und so eine

Rotationsbewegung des Gehäuses in Gang zu setzen. Durch die Rotationskörper können die Sprühöffnungen an den Rotationskörpern angeordnet sein und das Volumen der Reinigerkartusche wird nicht durch eine Abschrägung der

Umfangsfläche reduziert. Zusätzlich wird die Entfernung vom Drehpunkt vergrößert und damit gegenüber Sprühöffnungen, die in die Umfangsfläche des Gehäuses integriert sind, ein höheres Drehmoment erreicht. In einer weiteren Ausführungsform können zusätzliche Sprühöffnungen an der Umfangsfläche des Gehäuses, der Unterseite des Gehäuses und/oder an den Rotationskörpern angeordnet sein, die einen geringeren Durchmesser aufweisen als die Sprühöffnungen, die die Rotation des Gehäuses bewirken. Vorzugsweise sind die zusätzlichen Sprühöffnungen als Löcher in der Umfangsfläche des Gehäuses ausgestaltet. Durch die zusätzlichen Sprühöffnungen wird die mechanische

Abtragung von Schmutzpartikeln unterstützt, um problematische Bereiche des zu reinigenden Raumes zu erreichen.

In einer weiteren Ausführungsform ist innerhalb des Gehäuses eine

Rückhaltevorrichtung, beispielsweise ein Auffangsieb, angeordnet. Durch die integrierte Rückhaltevorrichtung kann die Reinigerkartusche bei Reinigungssystemen mit einem Rückführkreis für die Reinigungslösung ein Schmutzfänger bilden, der zusammen mit der Reinigerkartusche entnommen wird. Damit sind keine

zusätzlichen Maßnahmen notwendig, um die Schmutzpartikel nach dem

Reinigungsvorgang aus dem zu reinigenden Innenraum des Gerätes zu entfernen. Zusätzlich kann auf eine im Gerät eingebaute Siebvorrichtung oder Teile derselben verzichtet werden. So kann es beispielsweise ausreichen, ein Grobsieb im Gerät vorzusehen, das grobe Speisereste, wie Knochen, die etwa eine Pumpe blockieren könnten, zurückhält.

Bevorzugt kann eine Pumpe getaktet sein. So kann die Rückhaltevorrichtung in der Reinigerkartusche durch einen Rückstrom von Schmutzpartikeln wieder freigegeben werden und es ist möglich, die Siebfläche in Relation zur Menge an Schmutzpartikeln kleiner zu dimensionieren. Wird beispielsweise während des Reinigungsvorgangs eine Pumpe wie eine Umwälzpumpe getaktet, zum Beispiel alle 20 Sekunden, betrieben, so dass in Pausen etwa 5 Sekunden nicht gepumpt wird, läuft der

Schmutz aus der innerhalb der Reinigerkartusche befindlichen Rückhaltevorrichtung in das Leitungssystem des Reinigungssystems oder auf den Boden des Innenraums des Gerätes zurück, sofern keine Rückflussverhinderungsvorrichtung vorhanden ist. Dies führt zu einem Rückstrom der Schmutzpartikel, wodurch die

Rückhaltevorrichtung, wie das Auffangsieb, wieder vom Schmutz frei wird. Somit ist auch bei hoher Schmutzbelastung des Gerätes noch ein Umpumpen durch die relativ zur Schmutzmenge gering dimensionierte Siebfläche möglich. Ein in dem Gerät am Boden schwebendes Schmutzteilchen kann beim Abpumpen nach dem

Reinigungsvorgang mit in den Ablauf abfließen. Lediglich Partikel an der Wandung und Decke des Gerätes sind so nicht abpumpbar. Die Ablagerung von abgelösten Partikeln an diesen Flächen wird jedoch durch das Auffangsieb in der

Reinigerkartusche verhindert. In einer weiteren Ausführungsform ist neben der Rückhaltevorrichtung zusätzlich eine Rückflussverhinderungsvorrichtung innerhalb des Gehäuses angeordnet, um das Zurückfließen von Schmutzpartikeln in das Reinigungssystem zu vermeiden. Beispielsweise kann eine

Rückflussverhinderungsvorrichtung ein in dem Reinigungssystem des Geräts integriertes Rückschlagventil umfassen. Im Innenraum des Gerätes und

insbesondere in der Reinigerkartusche kann die Rückflussverhinderungsvorrichtung auch als Schmutzfalle durch eine Membran realisiert sein, die sich beim

Zurückströmen des Behandlungsgemisches verschließt. Dadurch kann sichergestellt werden, dass Schmutzpartikel innerhalb der Reinigerkartusche gesammelt werden und nach Entfernen der Reinigerkartusche vollständig vom Reinigungssystem abgekoppelt werden. Damit können die hygienischen Bedingungen in dem

Reinigungssystem verbessert werden. Weiter erfindungsgemäß wird ein Gerät, insbesondere zur Wärmebehandlung und ganz besonders ein Dampfgarer oder ein Ofen, mit einem Reinigungssystem vorgeschlagen, wobei in einem zu reinigendem Innenraum des Gerätes Mittel zur Aufnahme der vorstehend beschriebenen

Reinigerkartusche vorgesehen sind.

Dabei kann die vorstehend beschriebene Reinigerkartusche über ein

Anschlusselement des Reinigungssystems an eine Wasserversorgung koppelbar sein. Bevorzugt ist die Aufnahme mit dem Anschlusselement der vorstehend beschriebenen Reinigerkartusche verbindbar. Insbesondere ist die vorstehend beschriebene Reinigerkartusche in dem zu reinigenden Innenraum vorgesehen, wobei die Aufnahme mit dem Anschlusselement gekoppelt ist.

Je nach Ausgestaltung der Reinigerkartusche kann das Gerät, insbesondere ein Ofen, wie ein Dampfgarer, ein Reinigungssystem unterschiedlicher Ausführung umfassen. Bevorzugt umfasst das Reinigungssystem des Gerätes wenigstens eine Wasserversorgung, um Wasser unter Druck in die Reinigerkartusche zu befördern und eine Ablaufleitung, um Wasser aus dem Innenraum entweder zu entsorgen oder über eine Rückführleitung erneut dem Reinigungsvorgang zuzuführen.

Die Wasserversorgung kann etwa über eine Frischwasserleitung oder einen Tank im Gerät bereitgestellt werden. Zur Beförderung des Wassers in die Reinigerkartusche kann weiterhin eine Pumpe vorgesehen sein, die Wasser etwa aus dem Tank oder aus der Frischwasserleitung über Leitungen des Reinigungssystems in die

Reinigerkartusche befördert.

In einer weiteren Ausführungsform ist das Anschlusselement drehbar oder statisch ausgebildet. Umfasst die Reinigerkartusche beispielsweise ein statisches

Verbindungselement, kann das Anschlusselement des Reinigungssystems, an das die Reinigerkartusche koppelbar ist, drehbar, beispielsweise mit einem Rotor, ausgestaltet sein. Umfasst umgekehrt die Reinigerkartusche beispielsweise ein drehbares Verbindungselement, kann das Anschlusselement im Reinigungssystem, an das die Reinigerkartusche koppelbar ist, nicht drehbar ausgestaltet sein. Weiterhin kann im Innenraum des Gerätes ein Ablauf mit einem Sieb vorgesehen sein, um Schmutzpartikel zu sammeln und von dem Reinigungssystem fern zu halten. Dieses Sieb fängt die Schmutzpartikel auf und kann nach dem

Reinigungsvorgang entleert werden. In einer Ausführungsform kann die Reinigerkartusche seitlich, oben oder unten im Innenraum des Gerätes angeordnet sein. Vorzugsweise wird die Kartusche in einem mittleren Bereich einer seitlichen, oberen oder unteren einer den Innenraum begrenzenden Wandung des Gerätes angeordnet, um eine möglichst große

Reinigungswirkung zu entfalten. Bevorzugt wird die Reinigerkartusche an einer oberen Wandung im Innenraum des Gerätes angeordnet, um die größtmögliche Reinigungswirkung zu entfalten. ln einer weiteren Ausführungsform stellt die Wasserversorgung Wasser in einem Druckbereich bereit, der es ermöglicht, beim Versprühen des gelösten

Behandlungsmittels auch eine mechanische Reinigungswirkung zu erzielen.

Beispielsweise kann die Pumpe einen Druck von 0,1 bar - 4,0 bar, bevorzugt von 0,2 bar - 2,0 bar erzeugen. Um eine bessere Benetzung und Verteilung des

Behandlungsmittelgemisches im Innenraum des Dampfgarers oder des Ofens oder dergleichen zu erreichen, kann die Pumpe auch mit wechselnden Drücken arbeiten.

Weiter wird erfindungsgemäß die Verwendung der vorstehend beschriebenen Reinigerkartusche in einem Verfahren zum Reinigen eines Innenraums eines Gerätes vorgeschlagen. Zum Reinigen kann die vorstehend beschriebene

Reinigigerkartusche vor Beginn des Reinigungsvorganges an ein Reinigungssystem des Gerätes gekoppelt werden, wenigstens ein Reinigungszyklus gestartet werden und die Reinigerkartusche nach Beendigung des Reinigungsvorganges entnommen werden. Dabei kann die Reinigerkartusche während des Reinigungsvorganges mit Wasser beaufschlagt werden, das mit dem in der Reinigerkartusche

aufgenommenen Behandlungsmittel ein Behandlungsmittelgemisch bildet und durch die Sprühöffnungen versprüht wird. Die im Rahmen der Reinigerkartusche beschriebenen Merkmale gelten

entsprechend für das Gerät zum Reinigen eines Innenraums eines Geräts.

Umgekehrt gelten die im Rahmen des Geräts zum Reinigen eines verschmutzten Innenraums des Geräts beschriebenen Merkmale entsprechend für die

Reinigerkartusche.

Ausführungsbeispiele der Erfindung

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:

Figur 1 ein zu reinigendes Gerät, beispielsweise einen Dampfgarer oder einen

Ofen mit einem beispielhaften Reinigungssystem,

Figur 2 ein zu reinigendes Gerät, beispielsweise einen Dampfgarer oder einen

Ofen mit einem weiteren beispielhaften Reinigungssystem, Figur 3A eine erste Ausführungsform einer Reinigerkartusche,

und 3B Figur 4A eine weitere, zweite Ausführungsform einer Reinigerkartusche, und 4B

Figur 4C eine Verbindungsmöglichkeit zwischen einer Aufnahme der

Reinigerkartusche und einem Lagerzapfen,

Figur 5A eine weitere, dritte Ausführungsform einer Reinigerkartusche, und 5B

Figur 6A, eine weitere, vierte Ausführungsform der Reinigerkartusche,

6B und 6C Figur 6C eine Ausführungsform, bei der sich der Lagerzapfen zwischen der Aufnahme und der Reinigerkartusche befindet und eine Auflage bzw. Rotationsfläche bildet,

Figur 7 eine Variante der Reinigerkartusche mit einer Formschluss-Verbindung,

Figuren 8 Draufsicht und Seitenansicht einer in Form eines Sprüharms

und 9 ausgeführten Reinigerkartusche und

Figuren 10.1 eine als Zweikammerkartusche ausgeführte Reinigerkartusche.

bis 10.3

Ausführungsvarianten

In der nachfolgenden Beschreibung werden gleiche oder ähnliche Bezugszeichen für gleiche oder ähnliche Komponenten verwendet, wobei in Einzelfällen auf eine wiederholte Beschreibung verzichtet wird. Die Zeichnungen stellen den Gegenstand der Erfindung nur schematisch dar.

Figur 1 zeigt eine Ausführungsform eines Reinigungssystems 12 in einem zu reinigendem Gerät, beispielsweise im Innenraum eines Dampfgarer 10 oder eines Ofens mit einer Reinigerkartusche 14. Das zu reinigende Gerät 10, beispielsweise ein Dampfgarer oder ein Ofen umfasst ein Gehäuse 16, das zweiteilig mit einer dicht verschließbaren Tür 18 ausgeführt ist. In dem Gehäuse 16 ist ein Reinigungssystem 12 vorgesehen, das den

Reinigungsvorgang durchführt. Das Reinigungssystem 12 umfasst eine

Versorgungsleitung 20, eine Pumpe 22, ein Ventil 24 und ein Steuergerät 26 zum Steuern der Wasserversorgung. Weiterhin kann das Reinigungssystem 12 mit einer Reinigerkartusche 14 gekoppelt werden, die ein Behandlungsmittel bevorratet. Als Behandlungsmittel sind beispielsweise ein Reinigungsmittel und/oder ein

Entkalkungsmittel in Form einer Tablette, eines Granulats, einer Flüssigkeit, eines Pulvers oder Blocks, eines Gels in der Reinigerkartusche 14 aufgenommen. Zum Koppeln der Reinigerkartusche 14 an das Reinigungssystem 12 umfasst die

Reinigerkartusche 14 ein Verbindungselement 30, dass mit einem Anschlusselement 32 mit der Versorgungsleitung 20 gekoppelt, beispielsweise verschraubt ist. Soll ein Reinigungsvorgang gestartet werden, wird die Reinigerkartusche 14 an das Anschlusselement 32 des Reinigungssystems 12 gekoppelt, und die Wasserzufuhr über das Ventil 24 und die Pumpe 22 von einem Steuergerät 26 gesteuert. Beim Starten des Reinigungsvorganges wird Wasser druckseitig von der

Versorgungsleitung 20 in die Reinigerkartusche 14 gepumpt, wodurch sich das Behandlungsmittel im Wasser löst. Ein sich dabei bildendes

Behandlungsmittelgemisch wird durch Sprühöffnungen 27 in der Reinigerkartusche 14 in den Innenraum 28 gesprüht.

Durch Versprühen des gelösten Behandlungsmittelgemisches wird Schmutz auf der Innenseite des Gehäuses 16 im Innenraum 28 des zu reinigenden Geräts 10, beispielsweise ein Dampfgarer oder ein Ofen abgetragen. Dabei erfolgt das Abtragen von Schmutz sowohl mechanisch als auch chemisch. Das ablaufende

Schmutzwasser wird über einen Ablauf 31 im Boden des Gehäuses 16 abgeleitet. Schmutzpartikel werden in einem Sieb 34, dass dem Ablauf 31 vorgeschaltet ist, gesammelt und sind nach Beendigung des Reinigungsvorganges manuell zu entfernen. Nach Beendigung des Reinigungsvorganges wird die Reinigerkartusche 14 vom Reinigungssystem 12 entfernt und das zu reinigende Gerät 10,

beispielsweise ein Dampfgarer oder ein Ofen, steht erneut zur Verfügung. Figur 2 zeigt eine zweite Ausführungsform eines Reinigungssystems 12 in einem zu reinigenden Gerät 10, beispielsweise einem Dampfgarer oder einem Ofen mit einer Reinigerkartusche 14. Das zu reinigende Gerät 10, beispielsweise ein Dampfgarer oder ein Ofen gemäß Figur 2 entspricht im Wesentlichen dem in Figur 1 Gezeigten. Im Unterschied zum zu reinigenden Gerät 10, beispielsweise ein Dampfgarer oder ein Ofen gemäß Figur 1 , ist das Reinigungssystem 12 mit einem Wassertank 36 ausgestattet. Der Wassertank 36 bevorratet zumindest so viel Wasser, dass ein vollständiger Reinigungsvorgang durchgeführt werden kann. Nach dem Reinigungsvorgang ist der Wassertank 36 erneut mit Wasser zu befüllen. In anderen Ausführungsformen kann der Wassertank 36 auch mit einer Versorgungsleitung (nicht dargestellt) verbunden sein, um den Wassertank 36 direkt zu befüllen. Zusätzlich umfasst das Reinigungssystem 12 im Unterschied zu Figur 1 einen Rücklauf 38, der je nach Stellung der Ventile 23,25 den Ablauf 31 mit der Versorgungsleitung 20 oder mit der Ablaufleitung 33 verbindet.

Auch in dieser Ausführungsform wird vor dem Start des Reinigungsvorganges eine Reinigerkartusche 14 an das Reinigungssystem 12 gekoppelt. Wasser wird aus dem Wassertank 36 durch die Pumpe 22 bei geöffnetem Ventil 24 in die

Reinigerkartusche 14 gepumpt. Das Behandlungsmittel und das Wasser bilden ein gelöstes Behandlungsmittelgemisch, das durch die Sprühöffnungen 27 im Innenraum 28 des zu reinigenden Geräts 10, beispielsweise ein Dampfgarer oder ein Ofen, verteilt wird. Durch Versprühen des gelösten Behandlungsmittelgemisches wird Schmutz auf der Innenseite des Gehäuses 16 angelöst und abgetragen. Dabei erfolgt das Abtragen von Schmutz sowohl mechanisch als auch chemisch. Das ablaufende Schmutzwasser wird über den Ablauf 31 in die Ablaufleitung 33 oder über einen Rücklauf 38 erneut in die Reinigerkartusche 14 geleitet.

Um Schmutzpartikel aufzufangen und nicht erneut im Innenraum 28 des zu reinigenden Geräts 10, beispielsweise eines Dampfgarers oder eines Ofens zu verteilen, ist in der Reinigerkartusche 14 ein Auffangsieb 40 angeordnet. So werden Schmutzpartikel aus dem Schmutzwasser in der Reinigerkartusche 14 gesammelt. Zusätzlich kann zwischen dem Auffangsieb und der Wasserversorgung eine

Rückflussverhinderungsvorrichtung vorgesehen sein, die eine Membran 41 aufweist. Die Membran 41 ist dabei so ausgestaltet, dass Wasser und Schmutzpartikel in einer Pumprichtung passieren können und in der entgegengesetzten Richtung

zurückgehalten werden. Die Reinigungslösung kann durch das Sieb und die

Sprühöffnungen 52 ablaufen, während die Schmutzpartikel im Auffangsieb

zurückgehalten werden. Alternativ zur Membran 40 kann auch ein Rückschlagventil (nicht dargestellt) in der Versorgungsleitung 20 vorgesehen sein. Nach Beenden des Reinigungsvorganges wird die Reinigerkartusche 14 inklusive der Schmutzpartikel aus dem Innenraum 28 des zu reinigenden Geräts 10,

beispielsweise eines Dampfgarer oder eines Ofens entfernt.

Die Figuren 3A und 3B zeigen eine erste Ausführungsform einer Reinigerkartusche 14, die in dem zu reinigenden Gerät 10, beispielsweise einem Dampfgarer oder einem Ofen gemäß der Figuren 1 oder 2 eingesetzt werden kann. Dabei zeigt Figur 3A die Reinigerkartusche 14 in perspektivischer Darstellung und Figur 3B eine Draufsicht auf die Unterseite der Reinigerkartusche 14.

Die Reinigerkartusche 14 umfasst ein Gehäuse 42, das in zylindrischer Form mit einer Umfangsfläche 44, einem Kartuschen köpf 48 und einer Unterseite 46

ausgeführt ist. Der Kartuschen köpf 48 des Gehäuses 42 ist als Aufnahme 50 ausgestaltet, die an die Versorgungsleitung 20 des Reinigungssystems 12 koppelbar ist. In der dargestellten Ausführungsform ist die Aufnahme 50 als einfacher

Schraubverschluss ausgestaltet. Entsprechend umfasst die Versorgungsleitung 20 des Reinigungssystems 12 einen komplementär ausgestalteten Schraubverschluss als Anschlusselement 32. Die in Figur 3 gezeigte Reinigerkartusche 14 kann drehfest mit dem Anschlusselement 32 des Reinigungssystems 12 verbunden sein. Alternativ kann das Anschlusselement 32 des Reinigungssystems 12 drehbar ausgestaltet sein.

Die Unterseite 46 des Gehäuses 42 umfasst Sprühöffnungen 52, wie in Figur 3B der Reinigerkartusche 14 dargestellt. Weiterhin sind an der Umfangsfläche 44 des

Gehäuses 42 Sprühöffnungen 54 vorgesehen. Die Sprühöffnungen 54 sind gemäß Figur 3A in einem regelmäßigen Abstand 58 zueinander innerhalb eines mittleren Bereiches 56 des Gehäuses 42 angeordnet. Die Sprühöffnungen 54 sind derart angeordnet, dass beim Versprühen des gelösten Behandlungsmittelgemisches eine tangentiale Kraftkomponente erzeugt wird. Dazu ist das Gehäuse 42 im mittleren Bereich 56, insbesondere im Bereich der

Sprühöffnungen 54 in Richtung der Tangentialen nach innen verformt oder als Einbuchtung geneigt ausgeführt, so dass die Sprühöffnungen 54

Behandlungsmittelgemisch in tangentialer Richtung versprühen. Wird die

Reinigerkartusche 14 mit einem rotierbaren Anschlusselement 32 verbunden, erzeugt das Versprühen des gelösten Behandlungsmittelgemisches über die am Umfang 44 angeordneten Sprühöffnungen 54 eine tangentiale Kraftkomponente, die eine Rotationsrichtung 60 der Reinigerkartusche 14 zur Folge hat.

So kann der Innenraum 28 des zu reinigenden Geräts 10, beispielsweise ein

Dampfgarer oder ein Ofen gleichmäßig mit dem gelösten Behandlungsmittelgemisch aus der Reinigerkartusche 14 benetzt werden. Um ein Öffnen des

Schraubverschlusses zwischen der Aufnahme 50 und dem Anschlusselement 32 des Reinigungssystems 12 zu verhindern, ist die Rotationsrichtung 60 der Kartusche identisch mit einer Einschraubrichtung 62 der Aufnahme 50 gewählt.

Die Figuren 4A und 4B zeigen eine weitere, zweite Ausführungsform einer

Reinigerkartusche 14, die in dem zu reinigenden Gerät 10, beispielsweise einem Dampfgarer oder einem Ofen aus Figur 1 oder 2 eingesetzt werden kann. Die Reinigerkartusche 14 gemäß der Figuren 4A und 4B entspricht im Wesentlichen der Reinigerkartusche 14 gemäß der Figuren 3A und 3B. Im Unterschied zu den Figuren 3A und 3B ist die Aufnahme 50 der Reinigerkartusche 14 drehbar statt drehfest ausgeführt. Dementsprechend ist das Anschlusselement 32 des

Reinigungssystems 12 für eine derartige Reinigerkartusche 14 statisch ausgestaltet. Zur Verbindung der Aufnahme 50 mit dem Anschlusselement 32 des

Reinigungssystems 12 umfasst die Aufnahme 50 einen Lagerzapfen 66 sowie einen Schraubverschlusskörper 68 für die Fixierung am Anschlusselement 32 des

Reinigungssystems 12. In dieser Ausgestaltung sind die Einschraubrichtung 62 des Schraubverschlusskörpers 68 und die Rotationsrichtung 60 der Reinigerkartusche 14 identisch.

Der Lagerzapfen 66 wird in das korrespondierende Anschlusselement 32 des Reinigungssystems eingeschraubt. Der Lagerzapfen 66 weist daher am oberen Ende entweder ein Innen- oder ein Außengewinde auf. Der Schraubverschlusskörper 68 seinerseits muss bei Verwendung einer Einwegreinigerkartusche nicht zu öffnen sein und kann fest mit der Reinigerkartusche 14 verbunden sein. Wird hingegen eine Reinigerkartusche 14 eingesetzt, die als Mehrwegkartusche ausgeführt ist, so ist der Schraubverschlusskörper 68 mit einem Gewinde versehen, um den

Schraubverschlusskörper 68 von der Reinigerkartusche 14 zur erneuten Befüllung trennen zu können. Figur 4C zeigt eine Verbindungsmöglichkeit zwischen der Aufnahme und einem Lagerzapfen.

Figur 4C zeigt, dass sich zwischen einer Planfläche 65 der Aufnahme und dem Lagerzapfen 66 ein innerer Ringspalt 63 erstreckt. Der innere Ringspalt 63 sorgt einerseits für ein ausreichendes Radialspiel, so dass sich die Aufnahme 50 um den Lagerzapfen 66 drehen kann, andererseits ermöglicht die Ausbildung eines inneren Ringspaltes 63, wie in Figur 4C dargestellt, die Ausbildung eines Fluidfilms. Dieser sich, bei Betrieb des Reinigungssystems einstellende Fluidfilm zwischen der

Innenseite der Planfläche 65 der Aufnahme sowie der Oberseite der ringförmig ausgebildeten Auflagefläche 67 am Lagerzapfen 66 und dem inneren Ringspalt 63 verringert die Reibung und wirkt somit als Gleitlager.

Figur 4C zeigt des Weiteren, dass sich an dem Ende des Lagerzapfens 66, der sich in der Aufnahme 50 befindet, eine ringförmig ausgebildete Auflagefläche 67 erstreckt. Diese Auflagefläche 67 am unteren Ende des Lagerzapfens 66 trägt die hier verdrehbar ausgebildete Aufnahme 50 der Reinigerkartusche 14. Aus den in Figur 4C eingezeichneten, die Fluidströmung symbolisierenden Pfeilen geht hervor, dass durch den inneren Ringspalt 63 vom Innenraum der Reinigerkartusche 14 aus über die Auflagefläche 67 und den sich oberhalb dieser befindlichen Ringspaltes 63, Fluid auf die Planfläche 65 der Aufnahme 50 gelangen kann.

Der Darstellung gemäß Figur 4C ist weiter zu entnehmen, dass sich am Lagerzapfen 66, an dessen unteren Ende sich die Auflagefläche 67 befindet, darüber hinaus mindestens eine Fluiddurchtrittsöffnung 69 befinden kann. Durch diese wird die Ausbildung eines Fluidfilmes auf der Oberseite der Planfläche 65 der Aufnahme 50 sowie zwischen der Oberseite der ringförmig ausgebildeten Auflagefläche 67 und der Unterseite der Planfläche 65 unterstützt. Figur 4C zeigt darüber hinaus die

Strömungsverhältnisse, die sich oberhalb der Auflagefläche 67 am unteren Ende des Lagerzapfens 66 und durch das Vorsehen der Fluiddurchtrittsöffnung 69 in der Mantelfläche des Lagerzapfens 66 einstellen.

Die Figuren 5A und 5B zeigen eine dritte Ausführungsform einer Reinigerkartusche 14 mit Rotationskörpern 70. Dabei zeigt Figur 5A eine Draufsicht auf die

Reinigerkartusche 14 und Figur 5B eine Seitenansicht der Reinigerkartusche 14. Die in den Figuren 5A und 5B dargestellte dritte Ausführungsform wird mit dem in dieser Ausführungsvariante ein Außengewinde aufweisenden Aufnahme 50 in eine an der Decke des Innenraumes 28 des zu reinigenden Geräts 10, beispielsweise eines Dampfgarers oder eines Ofens befindlichen Gewindeabschnitt eingeschraubt. Das Gehäuse 42 der Reinigerkartusche 14 rotiert relativ zur Aufnahme 50 um ein

Drehlager 76 der Reinigerkartusche 14.

Die Reinigerkartusche 14 umfasst am Umfang 44 des Gehäuses 42 neben den Sprühöffnungen 54 zusätzlich beispielsweise zwei einander gegenüberliegende flügeiförmige Rotationskörper 70. Dabei sind die Rotationskörper 70 so ausgestaltet, dass eine gleichmäßige Rotation des Gehäuses 42 der Reinigerkartusche 14 relativ zur Aufnahme 50 möglich ist, da das Drehlager 76 vorgesehen ist. Insbesondere sind die Rotationskörper 70 mit einem dreieckigen Querschnitt ausgestaltet, wobei die Rotationskörper 70 eine gerade Seite 72 in Rotationsrichtung 60 aufweisen.

Weiterhin ist eine Seite 74 schräg ausgestaltet. Die Sprühöffnungen 54 sind in der geraden Seite 72 der Rotationskörper 70 angeordnet.

Figur 5B zeigt eine Seitenansicht der Reinigerkartusche 14, die eine Aufnahme 50 umfasst, das an dem Anschlusselement 32 der Versorgungsleitung 20 des

Reinigungssystems 12 befestigt wird. Weiterhin ist die Aufnahme 50 als Schraubkopf ausgestaltet, wobei in der Aufnahme 50 das Drehlager 76 eingebracht ist.

Die Reinigerkartusche 14 umfasst Sprühöffnungen 78, 80, 54 in unterschiedlichen Bereichen und mit unterschiedlichen Größen am Umfang 44 des Gehäuses 42. Die Sprühöffnungen 78 sind in einem abgeschrägten Bereich 82 des Gehäuses 42 vorgesehen, innerhalb dessen der Umfang des Gehäuses 42 zur Aufnahme 50 hin abnimmt. Die Sprühöffnungen 78 dienen dabei dem gezielten Versprühen von gelöstem Behandlungsmittelgemisch 61 an die Oberseite des Gehäuses 16 im Innenraum 28 des zu reinigenden Geräts 10, beispielsweise eines Dampfgarers oder eines Ofens, wie in Figur 1 und 2 dargestellt. Im mittleren Bereich 56 des Gehäuses 42 sind zwei Typen von Sprühöffnungen 80, 54 vorgesehen. Die Sprühöffnungen 80 dienen zum gleichmäßigen Benetzen der Seitenwände des Gehäuses 42 des Innenraums 28 des zu reinigenden Geräts 10, beispielsweise eines Dampfgarer oder eines Ofens, wie in Figuren 1 und 2 gezeigt. Die Sprühöffnungen 80 haben gegenüber den die Drehbewegung des Gehäuses 42 ermöglichenden Sprühöffnungen 54 einen geringeren Durchmesser und sind in die Umfangsfläche des Gehäuses 42 eingelassen. Dadurch erzeugen die

Sprühöffnungen 80 eine höhere Ausstoßgeschwindigkeit bzw. einen höheren Druck und damit eine bessere mechanische Abtragung an der Wandung des zu reinigenden Geräts 10, beispielsweise eines Dampfgarer oder eines Ofens.

Hierdurch wird dort angelagerter Schmutz effektiver entfernt. Gesteigert werden kann dieser Effekt auch durch weitere Sprühöffnungen (nicht dargestellt), die an den Rotationskörpern 70 entgegengesetzt zur Drehrichtung angeordnet sein können und einen kleineren Durchmesser als die Sprühöffnungen 54 haben. Durch diese

Anordnung wird die resultierende Ausstoßgeschwindigkeit der Sprühstrahlen des Behandlungsgemisches 61 weiter gesteigert, was die mechanische Abtragswirkung der Sprühstrahlen an Flächen weiter verbessert. Andererseits wird jedoch durch den geringen Volumenstrom der Drehimpuls der Sprühöffnungen 54 kaum

abgeschwächt.

Die Sprühöffnungen 54 sind in den Rotationskörpern 70 angeordnet und erzeugen zusätzlich die Rotationsbewegung. Durch Versprühen von gelöstem

Behandlungsmittelgemisch 61 aus den Sprühöffnungen 54 wird eine

Rotationsbewegung erzeugt, die die Reinigerkartusche 14 in eine

Rotationsbewegung in Rotationsrichtung 60 versetzt.

Zusätzlich umfasst die gezeigte Reinigerkartusche 14 ein Auffangsieb 40 im Innern des Gehäuses 42. Dieses hält Schmutzpartikel zurück, so dass nur

Behandlungsmittelgemisch 61 oder Reinigungslösung das Auffangsieb 40 passieren kann und über das Auffangsieb 40 in den Innenraum 28 des zu reinigenden Geräts 10, beispielsweise eines Dampfgarer oder eines Ofens austreten kann. Eine

Membran 41 oder eine Schmutzfalle 84 am Einlauf der Reinigerkartusche 14 verhindert das Zurückströmen von Schmutzpartikeln und Behandlungsmittelgemisch 61 zurück zur Pumpe 22 und Wasserversorgung 20, insbesondere wenn die Pumpe 22 getaktet betrieben wird.

Die Figuren 6A und 6B zeigen eine vierte Ausführungsform der Reinigerkartusche 14 mit Rotationskörpern 70.

In Figur 6A ist eine Draufsicht der Reinigerkartusche 14 mit Rotationskörpern 70 gezeigt. Die Rotationskörper 70 sind an einander gegenüberliegenden Seiten der Reinigerkartusche 14 am Umfang 44 des Gehäuses 42 angebracht. Die

Rotationskörper 70 haben eine Flügelform, wobei jeweils einseitig Sprühöffnungen 54 in Rotationsrichtung 60 an den Rotationskörpern 70 angebracht sind, aus denen gelöstes Behandlungsmittelgemisch 61 , versprüht wird. Dadurch wird eine tangentiale Kraftkomponente erzeugt, die eine Rotationsbewegung 60 des Gehäuses 42 um das Drehlager 76 relativ zur Aufnahme 50 herbeiführt. Die das Außengewinde aufweisende Aufnahme 50 ist in einem Gewindeabschnitt oder einer

Formschlussverbindung ermöglichende Verrastung an der Oberseite des

Innenraumes 28 des zu reinigenden Geräts 10, beispielsweise eines Dampfgarers oder eines Ofens drehfest aufgenommen.

In Figur 6B ist die Reinigerkartusche 14 in einer Seitenansicht dargestellt. Am Kopf der Reinigerkartusche 14 ist die Aufnahme 50 vorgesehen, das die Verbindung mit dem Anschlusselement 32 des Reinigungssystems 12 ermöglicht. Durch das

Drehlager 76 vermag das Gehäuse 42 der Reinigerkartusche 14 relativ zur ortsfest montierten Aufnahme 50 zu rotieren. Die Rotationskörper 70 umfassen die

Sprühöffnungen 54, die das gelöste Behandlungsmittelgemisch 61 versprühen.

Diese dienen sowohl zum Erzeugen der Rotationsbewegung des Gehäuses 42 durch die austretenden Sprühstrahlen, als auch zum Aufbringen von

Behandlungsmittelgemisch 61 auf zu reinigende Flächen des Innenraums 28 des zu reinigenden Geräts 10, beispielsweise eines Dampfgarers oder eines Ofens.

Neben den Sprühöffnungen 54 an den Rotationskörpern 70 sind weitere

Sprühöffnungen 80 im mittleren Bereich 56 am Umfang 44 des Gehäuses 42 vorgesehen. Durch diese Sprühöffnungen 80 wird das Behandlungsmittelgemisch 61 in den Innenraum 28 des zu reinigenden Geräts 10, beispielsweise eines

Dampfgarer oder eines Ofens, versprüht, um Verschmutzungen an den

Seitenwänden des Gehäuses 16 anzulösen und durch mechanische Einwirkung der Sprühstrahlen abzutragen.

Die Reinigerkartusche 14 umfasst weiterhin ein Auffangsieb 40 innerhalb des Gehäuses 42, das Schmutzpartikel aus dem rücklaufenden, gelösten

Behandlungsmittelgemisch 61 sammelt. Die Schmutzpartikel werden vom

Auffangsieb 40 zurückgehalten, so dass diese nicht durch die Sprühöffnungen 54, 80 erneut im Innenraum 28 verteilt werden. Zusätzlich wird ein Verstopfen der

Sprühöffnungen 54, 80 verhindert. Am Ende des Reinigungsvorgangs, bei ausgeschalteter Pumpe 22, sedimentieren die Schmutzpartikel am Boden des Auffangsiebes 40, wobei das in der Reinigerkartusche 14 befindliche gelöste

Behandlungsmittelgemisch 61 durch die Sprühöffnungen 54, 80 in den Innenraum 28 austritt und diesen über den Ablauf 31 verlässt. Figur 6C zeigt eine Ausführungsvariante der Reinigerkartusche, bei der die

Aufnahme und der Lagerzapfen ein Bauteil darstellen.

Wie aus Figur 6C hervorgeht, bilden der Lagerzapfen 66 und die Aufnahme 50 mit der Planfläche 65 ein Bauteil. Die Aufnahme 50 mit daran ausgebildetem

Lagerzapfen 66 wird beispielsweise an der Oberseite des Innenraumes 28 des Gehäuses 16 an das Anschlusselement 32 des Reinigungssystems geschraubt und ist somit dort drehfest aufgenommen. Entlang einer Auflagefläche 67, die einen äußeren Ringspalt 86 begrenzt, vermag das Gehäuse 42, welches die

Umfangsfläche 44 aufweist, relativ zur ortsfest aufgenommenen Aufnahme 50 zu rotieren. Zwischen der Auflagefläche 67 des Gehäuses 42 und einem Vorsprung der Aufnahme 50 ist ein äußerer Ringspalt 86 begrenzt.

In der in Figur 6C dargestellten Ausführungsvariante befinden sich die die Rotation des Gehäuses 42 bewirkenden Sprühöffnungen, die hier nicht dargestellt sind, in der Umfangsfläche 44 und versetzen das Gehäuse 42 um das Drehlager 76 in Rotation.

Figur 7 zeigt eine Ausführungsvariante der Reinigerkartusche mit einer

Formschlussverbindung am zu reinigenden Gerät, d.h. beispielsweise dem zu reinigenden Gerät 10, beispielsweise ein Dampfgarer oder ein Ofen.

Wie aus Figur 7 hervorgeht, wird der Lagerzapfen 66 von Wasser durchströmt. Die Strömung gelangt durch den Kartuschenkopf 48, der eine Fluidstromverjüngung 92 aufweist, in das Innere des Gehäuses 42 der Reinigerkartusche 14, die seitlich durch die Umfangsfläche 44 begrenzt ist. In dieser befinden sich die die Rotation des Gehäuses 42 erzeugenden Sprühöffnungen 54. Darüber befindet sich an der

Unterseite 46 des Gehäuses 42 der Reinigerkartusche 14 mindestens eine weitere Sprühöffnung 52, durch welche das Behandlungsgemisch 61 in den Innenraum 28 des zu reinigenden Gerätsl O, beispielsweise eines Dampfgarers oder eines Ofens, der hier nicht dargestellt ist, austritt.

Die Planfläche 65 des Gehäuses 42 wird von einem Fluidfilm 90 benetzt. Dieser entsteht dadurch, dass am unteren Ende des Lagerzapfens 66 eine Fluidführung 88 ausgeführt ist, die einen Teilstrom des den Lagerzapfen 66 passierenden

Wasserstroms abzweigt und um den Kartuschen köpf 48 herumführt, so dass sich auf der Planfläche 65 besagter Fluidfilm 90 bildet. Dieser dient der Herabsetzung der Reibung zwischen dem Gehäuse 42 der Reinigerkartusche 14 relativ zu dessen Lagerung am Lagerzapfen 66. Auch in der in Figur 7 dargestellten

Ausführungsvariante ist zum Anschluss an das Anschlusselement 32 des

Reinigungssystems 12 der Lagerzapfen 66, der beispielsweise ein Außengewinde aufweisen kann, in die Oberseite des Gehäuses 16, d.h. des Innenraumes 28 des zu reinigenden Geräts 10, beispielsweise eines Dampfgarers oder eines Ofens, eingeschraubt und mithin ortsfest gelagert. In einer weiteren Ausführung kann der Kartuschen köpf 48 der Reinigerkartusche direkt in einem im Ofen fest montierten Lagerzapfen eingeschoben und befestigt werden. Aufgrund der

Formschlussverbindung am Kartuschenkopf 48 rotiert das Gehäuse 42 relativ zum ortsfest im Gehäuse, bzw. im Innenraum 28 angeordneten, mit der

Wasserversorgung verbundenen Lagerzapfen 66.

Bei der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Lösung wird als Behandlungsmittel bevorzugt Reiniger in Feststoffform, sei es in Tablettenform, als Pulver oder Granulat oder in Blockgform oder in Gelform eingesetzt, wobei das Behandlungsmittel innerhalb der Reinigerkartusche 14 innerhalb des Gerätes erst nach dem Start des Reinigungsganges zu einem flüssigen Behandlungsmittel durch Zufuhr von H₂O gelöst wird. Dies stellt eine besonders bequeme und sichere Anwendung dar. Bei der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Lösung ist die Reinigerkartusche 14 mit mindestens einer Sprühöffnung 54 ausgestattet, die neben der Herbeiführung einer Rotation des Gehäuses 42 der Reinigerkartusche 14 auch zielgerichtet

Problembereiche des verschmutzten Innenraumes 28 erreicht. Die Aufnahme 50 ermöglicht eine Verbindung der Reinigerkartusche 14 jeweils vor dem

Reinigungsgang mit dem zu reinigenden Gerät 10, beispielsweise einem Dampfgarer oder einem Ofen, wobei nach dem Reinigungsvorgang die Reinigerkartusche 14 aus dem zu reinigenden Gerät 10 entnommen und entsorgt werden kann.

Aufgrund des Umstandes, dass durch die Entfernung der wenigstens einen

Sprühöffnung 54 vom Drehpunkt des Gehäuses 42 das Drehmoment einerseits maximiert wird und andererseits die Beibehaltung des Großteiles des Volumens und damit der Masse in der Nähe des Drehpunktes die der Drehung entgegenwirkende Massenträgheit minimiert wird, kann auch bei relativ großvolumigen

Reinigerkartuschen 14 eine stabile Drehung erreicht werden. Des Weiteren zeichnet sich die erfindungsgemäß vorgeschlagene Lösung dadurch aus, dass die wenigstens eine Sprühöffnung 54 das gezielte Versprühen des

Behandlungsmittelgemisches 61 ermöglicht, um die mechanische Abtragung zu unterstützen. So können spezielle Sprühöffnungen 78 in der Decke der Reinigerkartusche 14 sowie Sprühöffnungen 52 vorgesehen werden, die von der Unterseite 46 der Reinigerkartusche 14 auf den Boden des zu reinigenden Gerätes 10, beispielsweise eines Dampfgarers oder eines Ofens, d.h. auf den zu reinigenden Innenraum 28 begrenzenden Boden gerichtet sind. Eine zielgerichtete Besprühung der Decke ist sinnvoll, ebenso wie ein gezieltes Besprühen des Bodens des

Innenraumes 28, da der Bodenbereich des Innenraumes 28 als Sammelpunkt für von den Begrenzungswänden des Innenraumes 28 ablaufenden Schmutz, wie zum Beispiel Fett, Öle oder Zucker dient und einen nur sehr schwer zu reinigenden Bereich darstellt.

Die Reinigerkartusche 14 hat einen Volumenkörper mit einem Volumen, welches je nach Anwendungszweck von 25 ml bis 500 ml, bevorzugt von 50 ml bis 450 ml und besonders bevorzugt von 50 ml bis 300 ml beträgt.

Die Figuren 8 und 9 zeigen eine Ausführungsvariante der Reinigerkartusche in Form eines rotierenden Sprüharms.

Wie aus der Draufsicht gemäß Figur 8 hervorgeht, ist die Reinigerkartusche 14 in der Ausführungsvariante gemäß Figur 8 in Sprüharmform 94 beschaffen. Dadurch liegen die Sprühöffnungen 54, die für die Rotationsbewegung der Reinigerkartusche 14 in Sprüharmform 94 um den Lagerzapfen 66 sorgen, in einem relativ großen Abstand zur Rotationsachse der Reinigerkartusche 14. Die Reinigerkartusche in Form des Sprüharms 94 wie sie in Figur 8 dargestellt ist, weist einen als formschlüssiges Verbindungselement ausgebildeten Kartuschen köpf 48 auf, der am oberen Ende des Lagerzapfens 66 ausgebildet ist. Am unteren Ende des Lagerzapfens 66 befindet sich die ringförmig konfigurierte Auflagefläche 67. Wird der Kartuschenkopf 48 in der in Figur 8 ebenfalls dargestellten Formschluss-Aufnahme 96 eingeschoben, besteht einerseits eine Verbindung der Reinigerkartusche 14 zur Versorgungsleitung 20 des Reinigungssystemes 12; andererseits vermag die Reinigerkartusche in

Sprüharmform 94 um die Auflagefläche 67 zu rotieren, welche sich gemäß der Darstellung in Figur 9 am unteren Ende des die Formschlussverbindung am

Kartuschen köpf 48 aufweisenden Lagerzapfen 66 befindet. Aus den Sprühöffnungen 54, die sich an den einander gegenüberliegenden Längsseiten der Reinigerkartusche in Sprüharmform 94 befinden, tritt das gelöste Behandlungsmittelgemisch 61 strahlenförmig aus und versetzt die Reinigerkartusche in Sprüharmform 94 in Rotation um den stationär an der Formschluss-Aufnahme 96 gelagerten Lagerzapfen 66.

Den Darstellungen gemäß der Figuren 10.1 , 10.2 und 10.3 ist eine Reinigerkartusche zu entnehmen, die als Zwei-Kammerkartusche ausgeführt ist.

Bei der in den Figuren 10.1 bis 10.3 dargestellten Zwei-Kammerkartusche 98 handelt es sich um eine Einwegkartusche, an deren Gehäuse 42 armförmige Rotationskörper 70 angeordnet sind. Dadurch vermag das Gehäuse 42 der Zwei-Kammerkartusche 98 um den Lagerzapfen 66, der ein hier nicht näher dargestelltes Drehlager 76 umfasst, zu rotieren. Der Lagerzapfen 66 ist bevorzugt mit einem Außengewinde versehen, welches in ein korrespondierendes Anschlusselement 32 des

Reinigungssystems 12 des zu reinigenden Gerätes 10 beispielsweise eingeschraubt wird.

Der Darstellung gemäß Figur 10.2 ist zu entnehmen, dass die als Einwegkartusche ausgebildete Zwei-Kammerkartusche 98 eine erste, obenliegende Kammer 100 sowie eine zweite, von dieser getrennte, darunterliegende Kammer 102 aufweist. An einem jeden der armförmig ausgebildeten Rotationskörper 70 befindet sich an jeweils gegenüberliegenden Seiten die Sprühöffnungen 54, über die angelöstes

Behandlungsgemisch 61 austritt und das Gehäuse 42 der Zwei-Kammerkartusche 98 um das Drehlager 76 um den Lagerzapfen 66 zum Rotieren bringt.

Unterhalb der ersten Kammer 100 befindet sich eine zweite Kammer 102, die durch einen Verschluss 104 verschlossen ist, der ein retardierendes Freigeben des in der zweiten Kammer vorliegenden Behandlungsmittels oder des dort vorliegenden Behandlungsmittelgemisches ermöglicht. Der Verschluss 104, der eine am Boden der zweiten Kammer ausgebildete Öffnung verschließt, ist bevorzugt aus Wachs oder einer anderen bei einer Temperaturerhöhung schmelzenden oder sich besser in Behandlungsmittelgemisch oder Wasser lösenden Substanz gebildet. Abhängig von der Temperatur, die im Innenraum 28 des zu reinigenden Geräts 10 herrscht, schmilzt oder löst sich der Verschluss 104 und gibt die sich an der Unterseite der zweiten Kammer 102 befindende Öffnung frei, wie in Figur 10.3 dargestellt. Dadurch tritt das in der zweiten Kammer 102 der Zwei-Kammerkartusche 98 bevorratete Behandlungsmittel bzw. das dort bevorratete Behandlungsmittelgemisch in vertikale Richtung nach unten in den Innenraum 28 des zu reinigenden Gerätes ein, während das in der ersten Kammer 100 bevorratete Behandlungsmittelgemisch durch Austritt aus den an dem Rotationskörper 70 befindlichen Sprühöffnungen 54 in den

Innenraum 28 des zu reinigenden Gerätes eintritt.

Aufgrund der abhängig von den im Innenraum 28 herrschenden Temperaturen ist ein Schmelzen des Verschlusses 104, der vorzugsweise aus Wachs oder einer anderen bei einer Temperaturerhöhung schmelzenden oder sich besser in

Behandlungsmittelgemisch oder Wasser lösenden Substanz gefertigt ist, möglich, so dass ein verzögertes Freisetzen des in der zweiten Kammer 102 der Zwei- Kammerkartusche 98 bevorrateten Behandlungsmittelgemisches erfolgen kann.

Während das in der ersten Kammer 100 bevorratete Behandlungsmittel direkt mit dem Reinigungssystem 12 verbunden ist, enthält die zweite Kammer 102 ein davon verschiedenes Behandlungsmittel und hat keine Verbindung zur ersten Kammer 100. Das in der ersten Kammer 100 enthaltene Behandlungsmittel wird unmittelbar nach Start des Programmes gelöst, das Behandlungsmittelgemisch 61 bildet sich und tritt über die Sprühöffnungen 54 in den Innenraum 28 des zu reinigenden Gerätes 10 ein. Die Freisetzung des in der zweiten, untenliegenden Kammer 102 bevorrateten Behandlungsmittels erfolgt dann, wenn eine gewünschte Temperatur erreicht wird, der durch Wachs gebildete Verschluss 104 schmilzt und das Produkt aus der dann freigegebenen Öffnung 106 in vertikale Richtung in den Innenraum 28 des zu reinigenden Gerätes eintritt.

Das zu reinigende Gerät kann zwischen der Wirkungsphase des ersten

Behandlungsmittelgemisches aus der ersten Kammer 100 und der Wirkungsphase des zweiten Behandlungsmittelgemisches aus der zweiten Kammer 102 gespült werden.

Eine solche Zwei-Kammer Kartusche kann beispielsweise ein erstes

Behandlungsmittel wie z.B. ein alkalisches Reinigungsmittel in der ersten Kammer 100 und ein weiteres alkalisches Reinigungsmittel oder ein saures Entkalkungsmittel in der zweiten Kammer 102 aufweisen. Hierdurch kann das zu reinigende Gerät 10 innerhalb eines Reinigungsprogramms des Reinigungssystem 12 entweder gereinigt und entkalkt oder durch zwei aufeinanderfolgende Reinigungen tiefengereinigt werden.

Die Erfindung ist nicht auf die hier beschriebenen Ausführungsbeispiele und die darin hervorgehobenen Aspekte beschränkt. Vielmehr ist innerhalb des durch die

Ansprüche angegebenen Bereiches eine Vielzahl von Abwandlungen möglich, die im Rahmen fachmännischen Handelns liegen. Bezugszeichenliste zu reinigendes Gerät 58 regelmäßiger Abstand der

Reinigungssystem Sprühöffnungen

Reinigerkartusche 60 Rotationsrichtung

Gehäuse 61 gelöstes Behandlungsmittel¬

Tür gemisch

Versorgungsleitung 62 Einschraubrichtung

Pumpe 63 innerer Ringspalt

Ventil 64 Ringspalt

Ventil 65 Planfläche

Ventil 66 Lagerzapfen

Steuergerät 67 Auflagefläche

Sprühöffnung 68 Schraubverschlusskörper

Innenraum 69 Fluiddurchtrittsöffnung

Verbindungselement 69.1 Fluidspalt

Ablauf im Boden des 69.2 Öffnung

Gehäuses 16

70 Rotationskörper

Anschlusselement

72 gerade Seite

Ablaufleitung

74 schräge Seite

Sieb

76 Drehlager

Wassertank

78 Sprühöffnung

Rücklauf

80 Sprühöffnung

Auffangsieb

82 abgeschrägter Bereich

Membran

84 Schmutzfalle

Gehäuse

86 äußerer Ringspalt

Umfangsfläche

88 Fluidführung

Unterseite

90 Fluidfilm auf Planfläche 65

Kartuschenkopf

92 Fluidstromverjüngung

Aufnahme

94 Reinigerkartusche in

Sprühöffnungen Sprüharmform

Sprühöffnungen 96 Formschluss-Aufnahme mittlerer Bereich 98 Zwei-Kammerkartusche

100 erste Kammer 102 zweite Kammer

104 Verschluss

106 freigegebene Öffnung

Claims

Patentansprüche

1 . Reinigerkartusche (14) zum Reinigen eines Innenraums (28) eines

verschmutzten Innenraums (28) eines Gerätes (10) umfassend:

- ein einteiliges Gehäuse (42) zur Aufnahme eines Behandlungsmittels,

- wenigstens eine Aufnahme (50) zum Anschluss der Reinigerkartusche (14) an eine Wasserversorgung (20), wobei über die Aufnahme (50) Wasser bei einem Druck in das Gehäuse (42) einleitbar ist, der ein Versprühen eines

Behandlungsmittelgemisches (61 ) erlaubt, und

- wenigstens eine Sprühöffnung (54) zum Versprühen eines

Behandlungsmittelgemisches (61 ), wobei die wenigstens eine Sprühöffnung (54) als Rotationsöffnung am Umfang (44) des Gehäuses (42) derart angeordnet ist, dass die Reinigerkartusche (14) beim Versprühen des

Behandlungsmittelgemisches (61 ) in Rotation versetzt wird.

2. Reinigerkartusche (14) nach Anspruch 1 , wobei die Reinigerkartusche (14) als mit Reinigungsmittel befüllte Einwegkartusche ausgestaltet ist, die eine

ausreichende Menge an Behandlungsmittel für mindestens einen

Reinigungsvorgang bevorratet.

3. Reinigerkartusche (14) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Aufnahme (50) als feststehende oder als drehbare Aufnahme (50) ausgestaltet ist.

4. Reinigerkartusche (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das

Gehäuse (42) zylindrisch mit einer Umfangsfläche (44), einem Kartuschenkopf (48) und einer Unterseite (46) oder in Form eines Sprüharms (94) ausgeführt ist.

5. Reinigerkartusche (14) nach Anspruch 4, wobei zumindest zwei als

Rotationsöffnungen wirkende Sprühöffnungen (54) an der Umfangsfläche (44) des Gehäuses (42) derart angeordnet sind, dass beim Versprühen des

Behandlungsmittelgemisches (61 ) mindestens zwei tangential gerichtete Strahlen mit entgegengesetzter Sprührichtung erzeugt werden.

6. Reinigerkartusche (14) nach Anspruch 4 oder 5, wobei mindestens ein Rotationskörper (70) an der Umfangsfläche (44) des Gehäuses (42) angeordnet ist.

7. Reinigerkartusche (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei innerhalb des Gehäuses (42) eine Rückhaltevorrichtung (40) angeordnet ist, die

insbesondere als Sieb ausgeführt ist.

8. Reinigerkartusche nach Anspruch 7, wobei die Rückhaltevorrichtung (40) durch eine Rückflussverhinderungsvorrichtung (84) innerhalb des Gehäuses (42) ergänzt ist, um ein Zurückfließen von Schmutzpartikeln in ein Reinigungssystem (12) des Geräts (10) zu vermeiden und die Rückflussverhinderungsvorrichtung (84) als eine Schmutzfalle, ein Rückschlagventil oder eine Membran ausgestaltet ist.

9. Reinigerkartusche nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Behandlungsmittel in allen Aggregatzuständen vorliegen kann, insbesondere als Pulver oder Granulat, als Tablette, als Block, in flüssiger Form oder als Gel.

10. Reinigerkartusche nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (42) derart gestaltet ist, dass gleichzeitig ein alkalisches Reinigungsmittel und ein saures Entkalkungsmittel oder ein zweites alkalisches Reinigungsmittel aufgenommen werden, die bei der Rotation des Gehäuses (42) im Innenraum (28) retardiert freigesetzt werden.

1 1 . Reinigerkartusche gemäß dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das alkalische Reinigungsmittel und das saure

Entkalkungsmittel bzw. das zweite Reinigungsmittel in Tablettenform in unterschiedlicher Löslichkeit vorliegen.

12. Reinigerkartusche gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein Auffangsieb vorhanden ist, das während der Reinigung abgelöste Partikel in dem Gehäuse (42) zurückhält und ein Verstopfen der zumindest zwei als

Rotationsöffnungen wirkenden Sprühöffnungen (54) an der Umfangsfläche (44) des Gehäuses (42) verhindert.

13. Reinigerkartusche nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein in die Reinigerkartusche (14) integrierter Rotationskörper, der durch die Maximierung des Abstands der als Rotationsöffnungen dienenden Sprühöffnungen (54) vom Drehpunkt das Drehmoment maximiert bei Beibehaltung eines größtmöglichen Volumens und Masse - sei es angelöste Reinigerlösung oder ungelöster

Feststoffreiniger - in Nähe des Drehpunktes des Gehäuses (42) zur Minimierung der Auswirkung der Massenträgheit angeordnet ist.

14. Reinigerkartusche nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigerkartusche (14) als Zwei-Kammerkartusche (98) ausgeführt ist, die mindestens zwei voneinander getrennte Kammern (100, 102) umfasst, in denen unterschiedliche Behandlungsmittel aufgenommen sind.

15. Reinigerkartusche gemäß Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Kammer (102), die von der ersten Kammer (100) getrennt ist eine bodenseitige durch einen aufschmelzbaren Verschluss (104) verschlossene Öffnung aufweist, wobei durch Schmelzen des Verschlusses (104) das in der zweiten Kammer (102) der Zwei-Kammerkartusche (98) bevorratete

Behandlungsmittel verzögert in den Innenraum (28) des zu reinigenden Gerätes (10) eintritt.

16. Gerät (10) mit einem Reinigungssystem (12), wobei in einem zu reinigendem Innenraum (28) des Gerätes (12) Mittel zur Aufnahme (32) einer

Reinigerkartusche (14) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13 vorgesehen sind.

17 Gerät (10) gemäß Anspruch 16, wobei das Reinigungssystem (12) wenigstens eine Wasserversorgung (20), um Wasser unter Druck in die Reinigerkartusche (14) zu befördern, und einen Ablauf (32), um Wasser aus dem Innenraum (28) entweder zu entsorgen oder über eine Rückführleitung (38) erneut dem

Reinigungsvorgang zuzuführen, umfasst.