EP3118528A1 - Gargerät und garsystem zum garen und aromatisieren von gargut - Google Patents
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- EP3118528A1 EP3118528A1 EP16178362.6A EP16178362A EP3118528A1 EP 3118528 A1 EP3118528 A1 EP 3118528A1 EP 16178362 A EP16178362 A EP 16178362A EP 3118528 A1 EP3118528 A1 EP 3118528A1
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Definitions
- a disadvantage of the known method and the known device is that the extraction container must be cleaned consuming after each cooking process to avoid undesirable flavoring by aroma residues in the extraction vessel and the lines in a subsequent cooking process. In addition, it may be difficult for the user to prepare and fill in the correct dosage of the extract dissolved in water.
- the flavors should be dosed and applied to the food, without the user comes into skin contact with the flavors.
- An inventive cooking appliance is used to cook food and and can optionally be used for flavoring food.
- the cooking appliance comprises at least one cooking chamber and at least one steam generator to provide steam over at least a first one Introduce the steam inlet nozzle into the cooking chamber of the cooking appliance.
- a coupling device assigned to the first steam inlet nozzle is arranged in the cooking chamber, which is designed to couple a holding device for an aroma unit, such that the steam exiting from the first steam inlet nozzle is conducted directly to the couplingable holding device with an aroma unit.
- the cooking appliance according to the invention has many advantages.
- a significant advantage of the cooking appliance according to the invention is that a coupling device is arranged in the cooking chamber of the cooking appliance, to which a separate holding device for an aroma unit can be coupled.
- the steam exiting from a steam inlet nozzle is conducted directly to the couplingable mounting device.
- the steam exiting through the first steam inlet nozzle is conducted directly to the aroma unit.
- no holding device with an aroma unit is used or the holding device is removed, the steam emerging from the first steam inlet nozzle enters directly into the cooking chamber. Therefore, optionally, the food to be cooked during cooking can be additionally flavored or not.
- a complex cleaning process is not necessary after a cooking process with flavoring.
- the steam generator and the supply lines to the steam inlet nozzle are only exposed to water or steam in all operating modes, so that no flavoring agents can settle there.
- the steam exiting from the steam inlet nozzle is in particular passed directly to a coupled mounting device.
- the coupling device is designed to couple the first steam inlet nozzle with the mounting device.
- the first steam inlet nozzle is preceded by at least one controllable valve.
- the steam flow through the steam inlet nozzle can be blocked and / or released again at any time. It is not necessary to turn off the steam generator, but the steam passage through the first steam inlet nozzle can be blocked by the controllable valve.
- the first steam inlet nozzle and the second steam inlet nozzle are each assigned a controllable valve, so that optionally steam can be directed in the direction of the cooking chamber only via the first steam inlet nozzle and / or the second steam inlet nozzle.
- the second steam inlet nozzle leads directly into the cooking chamber and does not lead into the coupling-capable holding device when it is coupled to the coupling device. This results in a variety of control options. In particular, optionally flavored steam or pure steam may be supplied.
- At least one hot air or radiant heat source is provided for heating the cooking chamber.
- the radiant heat source or at least one radiant heat source is preferably arranged in the cooking chamber or in the interior of the cooking chamber.
- the radiant heat source may be formed as a top heat radiator.
- the first steam inlet nozzle associated with the coupling device is arranged on a rear wall of the cooking chamber.
- the second steam inlet nozzle is arranged on the rear wall or on the ceiling of the cooking chamber.
- the coupling device and the mounting device are fastened to each other and in particular screwed together or connectable to each other in a kind of a bayonet closure.
- Simple types of connection such as screws or connecting in the manner of a bayonet closure are very advantageous because the user can remove the holder device at any time with little effort or reinsert.
- the cooking system comprises a cooking appliance and an aroma unit and a holding device for receiving the aroma unit.
- the cooking appliance has a cooking chamber and at least one steam generator in order to introduce steam into the cooking chamber of the cooking appliance via at least one first steam inlet nozzle.
- a coupling device is arranged in the cooking chamber, to which the holding device can be coupled with the aroma unit received thereon, such that the steam exiting from the first steam inlet nozzle is conducted directly to the coupled holding device and the aroma unit received thereon.
- the steam exiting the first steam inlet nozzle is passed directly and directly to the coupled mounting device.
- the cooking system according to the invention also has many advantages, since it offers a flexible control option.
- At least one opening element is provided on the cooking appliance and / or at least one opening element for opening at least one or both film sections and for providing a flow connection from the first steam inlet nozzle through the aroma unit into the cooking space.
- Such opening elements in the cooking chamber and / or on the mounting device may be the same or different.
- the mounting device is a reusable accessory.
- the holding device is a disposable part and comprises a flavor unit.
- a holder device equipped with an aroma unit for a desired flavoring is introduced into the cooking chamber and connected there to the coupling device. After use and / or the possible number of aromatizations, the holding device can then be removed and disposed of.
- FIG. 1 shows a schematic perspective view of a cooking appliance 100, which has an oven.
- the oven 20 is closed by a door 22.
- the cooking system 100 or the cooking appliance 1 off FIG. 1 continue to have a hob 21.
- Controls 24 and a display 25 are used to control and display the operating conditions.
- the display 25 can also be designed as a touchscreen, so that a selection of the operating states is possible by touching graphically displayed buttons or the like.
- a setting element 19, such as a slider can also be displayed graphically on the touchscreen 25.
- the cooking appliance 1 off FIG. 1 is suitable for flavoring during cooking. The constructive details of the procedure are explained below.
- FIG. 2 shows a likewise schematic perspective view of a baking oven 20 as a cooking appliance 1.
- the oven 20 is designed as a built-in appliance.
- the opened door 22 allows a view into the cooking chamber 3, from which a cooking chamber wall 26 can be seen.
- a cooking product 2 is shown on a baking sheet or the like very schematically, which can be optionally aromatized in a cooking process in the cooking appliance 1.
- the cooking appliance 1 is part of a cooking system 100 and, in addition to the cooking appliance 1, also comprises a holding device 30 in which an aroma unit 50 is arranged.
- the cooking chamber 3 has a cooking chamber cover 11. On the rear wall 15, a blower 18 is provided, which is driven by a motor 23. Optionally, a ring heater is provided to the fan to heat the air in the recirculation mode.
- the cooking appliance 1 here has a top heat radiator 14 as radiant heat source 9. Furthermore, a steam generator 4 is provided, which is in flow communication with a steam inlet nozzle 6 via a flow connection 17 and via a controllable and switchable valve 8.
- the steam inlet nozzle 6 is provided in a middle region of the cooking chamber ceiling and is arranged so that the steam exiting from the steam inlet nozzle 6 is introduced directly and directly into the holding device 30.
- the mounting device 30 has a mounting body 31, on which a receiving chamber 32 and an atomizing device 33 are formed.
- the first steam inlet nozzle 6 and the holding device 30 with the aroma unit 50 are positioned so that the steam exiting the first steam inlet nozzle 6 is passed through the flavor unit 50 and finally exits the holding device 30 as flavored vapor 16.
- the exiting aromatized steam 16 is atomized by the atomizing device 33 of the mounting device 30, so that a homogeneous distribution of the flavored steam 16 in the cooking chamber 3 is achieved.
- the cooking appliance 1 by the two steam inlet nozzles 6, 7 and by the Strahlungssammlung 9 as Oberhitzeflower stresses 14 and by the support means 30 with the aroma unit 50 targeted aromatization of the food 2.
- Different process flows can be realized as independent of aromatization by flavored steam 16 can be heated with steam from the second steam inlet nozzle 7. Regardless of heating via steam, the cooking chamber can also be heated via the top heat radiator or via other radiant heat sources, as is customary in ovens.
- FIG. 4 shows an embodiment of the support means 30 in a lateral cross section, wherein in the receiving chamber 32 of the support means 30, an aroma unit 50 is shown.
- the flavor unit 50 may be arranged tightly in the receiving chamber 32 of the holder 30.
- the steam supplied through the first steam inlet nozzle 6 is introduced to the aroma unit 50.
- the aroma unit 50 consists of a flavoring agent 52 and an aroma carrier 51 and optionally further constituents.
- the aroma carrier 51 receives the flavoring agent 52 in the interior. It is possible, for example, that a suitable food is impregnated as aroma carrier 51 with the flavoring agent 52.
- the flavoring agent 52 is triggered and / or entrained. Shown here are lateral fluid outlets 37, which may be part of an atomizing device 33.
- the coupling device 10 may be arranged so that an assembly of the support means 30 without collision with the upper heat radiator 14 is possible.
- a lower edge 12 of the coupling device 10 is arranged significantly higher than a lower edge 13 of the upper heat radiator 14. This means that without the use of support means 30, the full free working height is available in the cooking chamber. Depending on the configuration and height of the mounting device 30, the available height of the cooking chamber 3 will be somewhat reduced when the flavoring is selected.
- FIG. 7 shows an embodiment in which the support means 30 is also attached to the cooking chamber 11.
- the holding device 30 consists of a holder body 31 and a cover cover 40 which is screwed to the bottom of the open end of the support means 30.
- a fastener 35 such as a thread or the like may be used to attach the end cover 40 to the support body 31.
- a receiving chamber 32 is formed, in which an aroma unit can be seen.
- a plurality of fluid outlets 37 are provided on an outlet wall 38. About the fluid outlets 37 of the exiting aromatized steam is reliably atomized, so that a drop formation and dripping of the aromatic agent are reliably prevented on the food. A drop falling on the food could lead to a locally too strong flavoring.
- FIG. 8 shows a variant in which the support means 30 is also attached to the cooking chamber 11 of a cooking appliance 1 not shown here.
- the holder body 31 is here screwed to the coupling device 10, for example, in order to reliably receive the holder device 30 in the cooking chamber 3.
- a container 54 of the aroma unit 50 can be seen in the receiving space 32 of the mounting device 30, in the receiving space 32 of the mounting device 30, a container 54 of the aroma unit 50 can be seen.
- the aroma carrier 51 is depicted, in addition pure vapor is supplied from above via the first steam inlet nozzle 6 as the fluid inlet 34 of the atomizing device 33.
- the supplied steam passes through the aroma carrier 51 and passes over the opening elements 41 into the atomization chamber 36 over.
- an outlet wall 38 is provided, on which a plurality of fluid outlets 37 is arranged, at which any droplets forming there are atomized directly.
- the opening elements 41 in the interior of the holding device 30 serve as aids for opening the container 54 of the aroma unit 50.
- the aroma unit 50 here has a container 54 as aroma-tight packaging, wherein the aroma unit 50 has a stable body, which here is preferably designed approximately cylindrical.
- film sections 58, 59 are provided on the sides 56, 57, which provide an aroma-tight packaging when the aroma unit 50 is stored.
- FIG. 9 shows a highly schematic diagram of a process sequence or a temperature profile in a cooking and aromatizing process.
- the surface of the food has ambient temperature.
- the cooking chamber is heated, this being done in particular via thermal radiant heat sources or a separate steam generating device.
- the valve 8 of the first steam inlet nozzle 6 is closed until the minimum temperature 71 is reached.
- the temperature of the food surface increases at a reduced rate in order to provide an effective flavoring phase.
- this second phase 82 preferably only the first steam inlet nozzle is subjected to steam, so that the steam generated passes through the aroma unit 50 and enters the cooking chamber of the cooking appliance 1 together with the flavoring agent. While no aromatization takes place in the first phase 81, the food to be cooked is aromatized in the second phase 82.
- an upper limit temperature 72 is reached. From this temperature, the aromatization is no longer so effective and / or ineffective, so that in the third phase 83, the aromatization can be stopped again. But it is also possible to continue to initiate flavored steam 16 in the cooking chamber 3, when the aroma unit 50 is intended for single use.
- a fourth phase 84 follows, in which the temperature at the surface of the food decreases considerably. It is also conceivable to provide one or the sole flavoring phase at the end of the cooking process. Then flavored steam 16 is passed into the cooking chamber 3 when the temperature of the food surface is below the upper limit temperature 72 again.
- the cooking system 100 comprises a cooking appliance 1 and the holding device 30, on which at least one aroma unit 50 can be accommodated.
- the aroma unit 50 may be closed in an aroma-tight manner and is opened, in particular, by opening elements 41 provided on the holding device 30 and / or the cooking chamber when the holding device 30 is inserted into the cooking chamber 3.
- the concentration ratio of individual constituents of the flavoring agent can be ensured over a longer or even a long time. It also prevents the user from coming in contact with the aroma.
- steam is passed from a steam generator directly into the holding device or into the receiving chamber of the holding device. There, the steam passes through the flavor unit and absorbs the flavor.
- the steam generator does not come in contact with flavoring agents. A complex cleaning is not necessary.
- a second steam inlet nozzle 7 can serve, in addition to initiate fresh and pure steam in the cooking chamber, regardless of a possible aromatization.
- the aroma unit has, in particular, a container 54 on which aroma-tight walls 55 are provided.
- two opposite ends have foil sections 58, 59, which are executed aromadicht in the storage state and can be opened automatically when inserting the support means 30 in the cooking chamber 3.
- the aroma unit 50 has no aroma-tight walls and is surrounded by an outer package 65 which must be opened or removed when the flavor unit 50 is to be used.
- the cooking appliance 1 is controlled by a cooking program, so that at appropriate times aromatized steam and / or pure steam is introduced.
- the number of steam pulses for flavoring depends in particular on the type of food. Other influences, such as the cooking space size and the type of cooking appliance are taken into account during programming.
- an automatic de-aromatizing program can be carried out, in which the inner surface of the cooking chamber and the other surfaces coming into contact with the flavoring agent are heated to a temperature such that the aroma substances or aromatic substances decompose.
- a surface temperature greater than 100 ° C or 150 ° C can be set.
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Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gargerät und ein Garsystem mit einem Gargerät zum Garen und Aromatisieren von Gargut. Dabei weist das Gargerät einen Garraum und wenigstens einen Dampferzeuger auf, um Dampf über wenigstens eine Dampfeinlassdüse in den Garraum des Gargeräts einzuleiten.
- Im Stand der Technik ist es bekannt geworden, beim Zubereiten und Garen von Lebensmitteln Aromen beispielsweise in Form von Ölen auf das Lebensmittel bzw. das Gargut aufzubringen, um das Lebensmittel bzw. Gargut zu aromatisieren. Beispielsweise ist mit der
DE 10 2013 108 992 A1 ein Verfahren zum Garen und Aromatisieren von Gargut in einem Garraum eines Gargeräts und ein entsprechendes Gargerät bekannt geworden, wobei ein über eine Heizeinrichtung aufheizbarer Extraktionsbehälter vorgesehen ist. In den Extraktionsbehälter wird in Wasser gelöstes Extrakt eingefüllt. Anschließend wird während des Garens das Wasser und das darin gelöste Extrakt erwärmt und verdampft. Der aromatisierte Dampf wird in den Garraum hinein geleitet. Nachteilig an dem bekannten Verfahren und der bekannten Vorrichtung ist, dass der Extraktionsbehälter nach jedem Garvorgang aufwendig gereinigt werden muss, um bei einem nachfolgenden Garvorgang eine unerwünschte Aromatisierung durch Aromarückstände in dem Extraktionsbehälter und den Leitungen zu vermeiden. Außerdem kann es für den Benutzer gegebenenfalls schwierig sein, die richtige Dosierung des in Wasser gelösten Extrakts herzustellen und einzufüllen. - Es ist deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Gargerät und ein Garsystem mit einem Gargerät zur Verfügung zu stellen, womit ein zuverlässiges Garen und Aromatisieren von Gargut in einem Garraum des Gargeräts ermöglicht wird, ohne dass eine aufwendige Reinigung von Wasserbehältern und Dampfleitungen erforderlich ist. Außerdem sollen die Aromen dosiert und auf das Gargut aufgebracht werden, ohne dass der Anwender in einen Hautkontakt mit den Aromen kommt.
- Diese Aufgabe wird durch ein Gargerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch ein Garsystem mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche. Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der allgemeinen Beschreibung und der Beschreibung der Ausführungsbeispiele.
- Ein erfindungsgemäßes Gargerät dient zum Garen von Gargut und und kann wahlweise zum Aromatisieren von Gargut eingesetzt werden. Das Gargerät umfasst wenigstens einen Garraum und wenigstens einen Dampferzeuger, um Dampf über wenigstens eine erste Dampfeinlassdüse in den Garraum des Gargeräts einzuleiten. Dabei ist in dem Garraum eine der ersten Dampfeinlassdüse zugeordnete Koppeleinrichtung angeordnet, die dazu ausgebildet ist, eine Halterungseinrichtung für eine Aromaeinheit anzukoppeln, derart, dass der aus der ersten Dampfeinlassdüse austretende Dampf direkt zu der ankoppelbaren Halterungseinrichtung mit einer Aromaeinheit geleitet wird.
- Das erfindungsgemäße Gargerät hat viele Vorteile. Ein erheblicher Vorteil des erfindungsgemäßen Gargeräts besteht darin, dass in dem Garraum des Gargeräts eine Koppeleinrichtung angeordnet ist, an die eine separate Halterungseinrichtung für eine Aromaeinheit ankoppelbar ist. Dadurch kann gewährleistet werden, dass der aus einer Dampfeinlassdüse austretende Dampf direkt zu der ankoppelbaren Halterungseinrichtung geleitet wird. Das bedeutet, dass bei einer angekoppelten Halterungseinrichtung und einer darin angeordneten Aromaeinheit der durch die erste Dampfeinlassdüse austretende Dampf direkt zu der Aromaeinheit geleitet wird. Wird andererseits keine Halterungseinrichtung mit einer Aromaeinheit eingesetzt oder die Halterungseinrichtung entnommen, so tritt der aus der ersten Dampfeinlassdüse austretende Dampf direkt in den Garraum ein. Deshalb kann wahlweise das zuzubereitende Gargut beim Garen zusätzlich aromatisiert werden oder nicht. Ein aufwendiger Reinigungsvorgang ist nach einem Garvorgang mit Aromatisierung nicht nötig. Der Dampferzeuger und die Zuleitungen zu der Dampfeinlassdüse werden bei allen Betriebsarten nur mit Wasser bzw. Dampf beaufschlagt, sodass sich dort keine Aromamittel absetzen können.
- Vorzugsweise wird der aus der Dampfeinlassdüse austretende Dampf insbesondere unmittelbar zu einer angekoppelten Halterungseinrichtung geleitet.
- In bevorzugten Weiterbildungen ist die Koppeleinrichtung dazu ausgebildet, die erste Dampfeinlassdüse mit der Halterungseinrichtung zu koppeln.
- Vorzugsweise ist der ersten Dampfeinlassdüse wenigstens ein steuerbares Ventil vorgeschaltet. Dadurch kann der Dampfstrom durch die Dampfeinlassdüse jederzeit blockiert und/oder wieder freigegeben werden. Es ist dazu nicht nötig, den Dampferzeuger auszuschalten, sondern der Dampfdurchtritt durch die erste Dampfeinlassdüse kann durch das steuerbare Ventil blockiert werden.
- In vorteilhaften Weiterbildungen ist wenigstens eine zweite Dampfeinlassdüse an dem Garraum vorgesehen. Die Dampfeinlassdüse ist insbesondere an dem Garraum angeordnet. Die zweite Dampfeinlassdüse führt vorzugsweise in den Garraum hinein oder ragt in den Garraum hinein, kann auch an der Garraumwandung ausgebildet sein.
- Eine zweite Dampfeinlassdüse bietet vielfältige Möglichkeiten, insbesondere, wenn auch der zweiten Dampfeinlassdüse ein steuerbares Ventil vorgeschaltet ist. Dann kann bedarfsweise der Dampfstrom durch die zweite Dampfeinlassdüse zu- und abgeschaltet werden.
- Vorteilhafterweise sind der ersten Dampfeinlassdüse und der zweiten Dampfeinlassdüse jeweils ein steuerbares Ventil zugeordnet, sodass wahlweise nur über die erste Dampfeinlassdüse und/oder die zweite Dampfeinlassdüse Dampf in Richtung des Garraums geleitet werden kann. Besonders bevorzugt führt die zweite Dampfeinlassdüse direkt in den Garraum hinein und führt nicht in die ankoppelbare Halterungseinrichtung hinein, wenn diese an der Koppeleinrichtung angekoppelt ist. Dadurch ergeben sich verschiedenste Steuerungsmöglichkeiten. Insbesondere kann wahlweise aromatisierter Dampf oder reiner Dampf zugeführt werden.
- In bevorzugten Weiterbildungen ist wenigstens eine Heißluft- oder Strahlungsheizquelle zur Beheizung des Garraums vorgesehen. Die Strahlungsheizquelle oder wenigstens eine Strahlungsheizquelle ist vorzugsweise in dem Garraum bzw. im Inneren des Garraums angeordnet. Beispielsweise kann die Strahlungsheizquelle als Oberhitzeheizkörper ausgebildet sein.
- In allen Ausgestaltungen ist es besonders bevorzugt, wenn das Gargerät als Backofen ausgeführt ist oder einen solchen umfasst. Möglich ist es auch, das Gargerät als Dampfgarer auszuführen.
- In bevorzugten Weiterbildungen ist die der Koppeleinrichtung zugeordnete erste Dampfeinlassdüse an der Garraumdecke und dort insbesondere in einem mittigen Bereich angeordnet. Bei solchen Ausgestaltungen kann einfach und effektiv von oben zentral aromatisierter Dampf zugeführt werden, der sich auf einer Ebene besonders homogen verteilt.
- Vorzugsweise ist eine Unterkante der Koppeleinrichtung oberhalb einer Unterkante eines Oberhitzeheizkörpers angeordnet. Das bedeutet, dass der frei zugängliche Teil des Garraums nicht durch die Koppeleinrichtung beeinträchtigt wird. Soll das Gargerät ohne Aromatisierung betrieben werden, kann die Halterungseinrichtung entfernt werden, sodass nur noch die Koppeleinrichtung in dem Garraum verbleibt. Da die Koppeleinrichtung in dieser Weiterbildung aber nicht über den Oberhitzeheizkörper hinaus nach unten von der Decke absteht, ändert sich der maximal verfügbare Teil des Garraums durch die Koppeleinrichtung nicht.
- Es ist möglich, dass eine Unterkante einer an die Koppeleinrichtung angekoppelten Halterungseinrichtung von der Decke des Garraums aus weiter nach unten ragt als die Unterkante des Oberhitzeheizkörpers. Es ist aber auch möglich besonders flach bauende Ausgestaltungen der Halterungseinrichtung vorzusehen, sodass auch bei Verwendung der Aromafunktion nur eine geringe oder gegebenenfalls gar keine Einschränkung des zur Verfügung stehenden Garraums erreicht wird.
- In anderen Ausgestaltungen ist es bevorzugt, dass die der Koppeleinrichtung zugeordnete erste Dampfeinlassdüse an einer Rückwand des Garraums angeordnet ist.
- Vorzugsweise ist die zweite Dampfeinlassdüse an der Rückwand oder an der Decke des Garraums angeordnet.
- In vorteilhaften Ausgestaltungen sind die Koppeleinrichtung und die Halterungseinrichtung aneinander befestigbar und insbesondere miteinander verschraubbar oder miteinander in einer Art eines Bajonettverschlusses verbindbar. Einfache Verbindungsarten wie Schrauben oder Verbinden in der Art eines Bajonettverschlusses sind sehr vorteilhaft, da der Benutzer jederzeit mit wenigen Handgriffen die Halterungseinrichtung entnehmen oder wieder einsetzen kann.
- Das erfindungsgemäße Garsystem umfasst ein Gargerät und eine Aromaeinheit und eine Halterungseinrichtung zur Aufnahme der Aromaeinheit. Das Gargerät weist einen Garraum und wenigstens einen Dampferzeuger auf, um Dampf über wenigstens eine erste Dampfeinlassdüse in den Garraum des Gargeräts einzuleiten. Dabei ist in dem Garraum eine Koppeleinrichtung angeordnet, an welche die Halterungseinrichtung mit der daran aufgenommenen Aromaeinheit ankoppelbar ist, derart, dass der aus der ersten Dampfeinlassdüse austretende Dampf direkt zu der angekoppelten Halterungseinrichtung und der daran aufgenommenen Aromaeinheit geleitet wird. Insbesondere wird der aus der ersten Dampfeinlassdüse austretende Dampf direkt und unmittelbar zu der angekoppelten Halterungseinrichtung geleitet.
- Auch das erfindungsgemäße Garsystem hat viele Vorteile, da es eine flexible Steuerungsmöglichkeit bietet.
- In bevorzugten Weiterbildungen umfasst die Aromaeinheit einen geschlossenen Behälter, der an wenigstens einer Seite und insbesondere an wenigstens zwei Seiten jeweils wenigstens einen Folienabschnitt aufweist. Ein geschlossener Behälter, an dem Folienabschnitte vorgesehen sind, ermöglicht eine aromadichte Aromaeinheit, die dennoch einfach zugänglich ist, indem die Folienabschnitte aufgestochen oder eingeschnitten werden. Ein Behälter, an dem zwei gegenüberliegende Seiten jeweils mit einem Folienabschnitt verschlossen sind, kann zur effektiven Aromatisierung verwendet werden, wenn beide Folienabschnitte mit wenigstens einem Loch versehen werden, da beispielsweise in den Behälter einströmender Dampf auf der gegenüberliegenden Seite direkt wieder ausströmen kann, sodass für eine effektive Weiterleitung des aromatisierten Dampfs gesorgt wird. Als geschlossener Behälter kann auch eine Verpackung angesehen werden, die vollständig aus Folie besteht.
- Vorzugsweise ist an dem Gargerät und/oder es ist an der Halterungseinrichtung wenigstens ein Öffnungselement vorgesehen, um wenigstens einen oder beide Folienabschnitte zu öffnen und um eine Strömungsverbindung von der ersten Dampfeinlassdüse durch die Aromaeinheit in den Garraum hinein zur Verfügung zu stellen. Derartige Öffnungselemente in dem Garraum und/oder an der Halterungseinrichtung können gleich oder unterschiedlich ausgebildet sein.
- Besonders bevorzugt wird die Aromaeinheit dicht in der Halterungseinrichtung aufgenommen. Dicht bedeutet im Sinne der vorliegenden Anmeldung, dass die Aromaeinheit im Wesentlichen dicht oder auch vollständig dicht an der Halterungseinrichtung aufgenommen ist. Das bedeutet, dass wenigstens 50 % und insbesondere wenigstens 80 % und vorzugsweise wenigstens 90 % oder sogar 100 % des zu der Halterungseinrichtung geleiteten Dampfs zu der Aromaeinheit und insbesondere durch die Aromaeinheit hindurch geleitet werden.
- In allen Ausgestaltungen ist es bevorzugt, dass die Halterungseinrichtung ein wiederverwendbares Zubehörteil ist.
- Möglich ist es auch, dass die Halterungseinrichtung ein Einwegteil ist und eine Aromaeinheit umfasst. Bei einer solchen Ausgestaltung wird eine mit einer Aromaeinheit ausgerüstete Halterungseinrichtung für eine gewünschte Aromatisierung in den Garraum eingebracht und dort mit der Koppeleinrichtung verbunden. Nach dem Gebrauch und/oder der möglichen Anzahl von Aromatisierungen kann die Halterungseinrichtung dann entnommen und entsorgt werden.
- Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen, die im Folgenden mit Bezug auf die beiliegenden Figuren erläutert werden.
- In den Figuren zeigen:
- Figur 1
- eine perspektivische Ansicht eines Gargeräts;
- Figur 2
- eine perspektivische Ansicht eines Backofens;
- Figur 3
- einen schematischen Querschnitt eines Gargeräts;
- Figur 4
- einen schematischen Querschnitt durch eine Halterungseinrichtung mit einer Aromaeinheit;
- Figur 5
- einen Querschnitt entlang der Linie A-A aus
Figur 4 ; - Figur 6
- einen schematischen Querschnitt durch eine andere Halterungseinrichtung mit einer Aromaeinheit;
- Figur 7
- noch einen schematischen Querschnitt durch eine weitere Halterungseinrichtung mit einer Aromaeinheit;
- Figur 8
- einen schematischen Querschnitt durch noch eine weitere Halterungseinrichtung mit einer Aromaeinheit; und
- Figur 9
- einen zeitlichen Verlauf einer Garguttemperatur bei einem Garvorgang.
-
Figur 1 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht eines Gargeräts 100, welches über einen Backofen verfügt. Der Backofen 20 ist über eine Tür 22 verschlossen. Das Garsystem 100 bzw. das Gargerät 1 ausFigur 1 verfügen weiterhin über ein Kochfeld 21. Bedienelemente 24 und eine Anzeige 25 dienen zur Steuerung und zur Anzeige der Betriebszustände. Die Anzeige 25 kann auch als Touchscreen ausgeführt sein, sodass durch Berühren von grafisch dargestellten Schaltflächen oder dergleichen eine Auswahl der Betriebszustände möglich ist. Beispielsweise kann ein Einstellelement 19 wie ein Slider auch grafisch auf dem Touchscreen 25 angezeigt werden. - Das Gargerät 1 aus
Figur 1 eignet sich zur Aromatisierung während des Garvorgangs. Die konstruktiven Details des Verfahrensablaufs werden im Folgenden erläutert. -
Figur 2 zeigt eine ebenfalls schematische perspektivische Darstellung eines Backofens 20 als Gargerät 1. Hier ist der Backofen 20 als Einbaugerät ausgeführt. Die geöffnete Tür 22 erlaubt einen Blick in den Garraum 3 hinein, von dem eine Garraumwandung 26 erkennbar ist. -
Figur 3 zeigt eine stark schematische Darstellung eines Gargeräts 1 in einem Querschnitt, wobei der Garraum 3 über eine verschließbare Tür 22 geöffnet werden kann. - In dem Garraum 3 ist auf einem Backblech oder dergleichen stark schematisch ein Gargut 2 abgebildet, welches bei einem Garvorgang in dem Gargerät 1 wahlweise aromatisiert werden kann.
- Das Gargerät 1 ist Teil eines Garsystems 100 und umfasst neben dem Gargerät 1 noch eine Halterungseinrichtung 30, in der eine Aromaeinheit 50 angeordnet ist.
- Die Halterungseinrichtung 30 ist hier an eine Koppeleinrichtung 10 in dem Garraum 3 gekoppelt und kann vom Benutzer jederzeit mit wenigen Handgriffen aus dem Garraum 3 entnommen werden.
- Der Garraum 3 weist eine Garraumdecke 11 auf. An der Rückwand 15 ist ein Gebläse 18 vorgesehen, welches über einen Motor 23 antreibbar ist. Gegebenenfalls ist an dem Gebläse ein Ringheizkörper vorgesehen, um im Umluftbetrieb die Luft zu erwärmen.
- Jedenfalls verfügt das Gargerät 1 hier über einen Oberhitzeheizkörper 14 als Strahlungsheizquelle 9. Weiterhin ist ein Dampferzeuger 4 vorgesehen, der über eine Strömungsverbindung 17 und über ein steuerbares und schaltbares Ventil 8 mit einer Dampfeinlassdüse 6 in Strömungsverbindung steht.
- Die Dampfeinlassdüse 6 ist in einem mittleren Bereich der Garraumdecke vorgesehen und ist so angeordnet, dass der aus der Dampfeinlassdüse 6 austretende Dampf direkt und unmittelbar in die Halterungseinrichtung 30 eingeleitet wird.
- Zusätzlich ist eine zweite Dampfeinlassdüse 7 vorgesehen, die hier an der Rückwand 15 des Garraums angeordnet ist und diese durchtritt. Auch die zweite Dampfeinlassdüse 7 ist über ein zugeordnetes und steuerbares Ventil 8 ein- und ausschaltbar. Das bedeutet, dass der aus der zweiten Dampfeinlassdüse 7 austretende Dampf 5 bei Bedarf zu- und abgeschaltet werden kann. Gleichfalls kann der aus der ersten Dampfeinlassdüse 6 austretende Dampf ein- und ausgeschaltet werden.
- Die Halterungseinrichtung 30 verfügt über einen Halterungskörper 31, an dem eine Aufnahmekammer 32 und eine Zerstäubereinrichtung 33 ausgebildet sind.
- Die Aufnahmekammer 32 ist so bemessen, dass dort eine Aromaeinheit 50 vorzugsweise passgenau einsetzbar ist.
- Die erste Dampfeinlassdüse 6 und die Halterungseinrichtung 30 mit der Aromaeinheit 50 sind so positioniert, dass der aus der ersten Dampfeinlassdüse 6 austretende Dampf durch die Aromaeinheit 50 durchgeleitet wird und schließlich als aromatisierter Dampf 16 aus der Halterungseinrichtung 30 austritt. Dabei wird der austretende aromatisierte Dampf 16 durch die Zerstäubereinrichtung 33 der Halterungseinrichtung 30 zerstäubt, sodass eine homogene Verteilung des aromatisierten Dampfs 16 in dem Garraum 3 erreicht wird.
- Gegebenenfalls kann zur weiteren Erhöhung der Homogenität das Gebläse 18 gegebenenfalls in unterschiedlichen Drehrichtungen alternierend betätigt werden.
- Das Gargerät 1 ermöglicht durch die zwei Dampfeinlassdüsen 6, 7 und durch die Strahlungsheizquelle 9 als Oberhitzeheizkörper 14 und durch die Halterungseinrichtung 30 mit der Aromaeinheit 50 eine gezielte Aromatisierung des Garguts 2. Dabei können unterschiedliche Verfahrensabläufe realisiert werden, da unabhängig von einer Aromatisierung durch aromatisierten Dampf 16 auch mit Dampf aus der zweiten Dampfeinlassdüse 7 geheizt werden kann. Unabhängig von einer Beheizung über Dampf kann auch über den Oberhitzeheizkörper oder über andere Strahlungsheizquellen, wie sie bei Backöfen üblich sind, der Garraum beheizt werden.
-
Figur 4 zeigt eine Ausgestaltung der Halterungseinrichtung 30 in einem seitlichen Querschnitt, wobei in der Aufnahmekammer 32 der Halterungseinrichtung 30 eine Aromaeinheit 50 abgebildet ist. Die Aromaeinheit 50 kann dicht in der Aufnahmekammer 32 der Halterungseinrichtung 30 angeordnet werden. Der durch die erste Dampfeinlassdüse 6 zugeführte Dampf wird auf bzw. in die Aromaeinheit 50 hineingeleitet. Die Aromaeinheit 50 besteht aus einem Aromamittel 52 und einem Aromaträger 51 und gegebenenfalls weiteren Bestandteilen. Hier ist schematisch dargestellt, dass der Aromaträger 51 das Aromamittel 52 im Inneren aufnimmt. Möglich ist es beispielsweise, dass ein geeignetes Lebensmittel als Aromaträger 51 mit dem Aromamittel 52 getränkt ist. Durch den schnell darauf strömenden Dampf aus der ersten Dampfeinlassdüse 6 wird das Aromamittel 52 ausgelöst und/oder mitgerissen. Hier sind seitliche Fluidauslässe 37 abgebildet, die Teil einer Zerstäubereinrichtung 33 sein können. -
Figur 5 zeigt den Querschnitt A-A ausFigur 4 und stellt eine Draufsicht auf die Halterungseinrichtung 30 und die darin in der Aufnahmekammer 32 aufgenommenen Aromaeinheit 50 dar. Hier sind die seitlichen Auslasswandungen 38 erkennbar, in denen jeweils eine Vielzahl von Fluidauslässen 34 vorgesehen sind, die als Zerstäubereinrichtung 33 dienen. -
Figur 6 zeigt eine Ausgestaltung der Halterungseinrichtung 30, die im Garraum 3 an eine Koppeleinrichtung 10 angekoppelt ist. Hier werden seitliche überstehende Stege der Halterungseinrichtung 30 bzw. des Halterungskörpers 31 in entsprechende Schlitze an der Koppeleinrichtung 10 eingebracht. - Die Koppeleinrichtung 10 kann so angeordnet sein, dass eine Montage der Halterungseinrichtung 30 ohne Kollision mit dem Oberhitzeheizkörper 14 möglich ist. In
Figur 6 ist erkennbar, dass eine Unterkante 12 der Koppeleinrichtung 10 deutlich weiter oben angeordnet ist als eine Unterkante 13 des Oberhitzeheizkörpers 14. Das bedeutet, dass ohne eingesetzte Halterungseinrichtung 30 die vollständige freie Arbeitshöhe in dem Garraum zur Verfügung steht. Je nach Ausgestaltung und Höhe der Halterungseinrichtung 30 wird sich bei Wahl der Aromatisierung die verfügbare Höhe des Garraums 3 etwas verringern. -
Figur 7 zeigt eine Ausgestaltung, bei der die Halterungseinrichtung 30 ebenfalls an der Garraumdecke 11 angebracht ist. Hier besteht die Halterungseinrichtung 30 aus einem Halterungskörper 31 und einem Abschlussdeckel 40, der unten an das offene Ende der Halterungseinrichtung 30 anschraubbar ist. Ein Befestigungsmittel 35 wie ein Gewinde oder dergleichen kann zur Befestigung des Abschlussdeckels 40 an dem Halterungskörper 31 dienen. In dem Inneren der Halterungseinrichtung 30 ist eine Aufnahmekammer 32 ausgebildet, in der eine Aromaeinheit zu erkennen ist. In dem Deckel bzw. Abschlussdeckel 40 der Halterungseinrichtung 30 sind mehrere Fluidauslässe 37 an einer Auslasswandung 38 vorgesehen. Über die Fluidauslässe 37 wird der austretende aromatisierte Dampf zuverlässig zerstäubt, sodass eine Tropfenbildung und ein Abtropfen des Aromamittels auf das Gargut zuverlässig verhindert werden. Ein auf das Gargut fallender Tropfen könnte zu einer lokal zu starken Aromatisierung führen. - Zusätzlich eingezeichnet ist in der Zerstäuberkammer ein Öffnungselement 41 bzw. mehrere Öffnungselemente 41, die hier in die untere Wandung der Aromaeinheit 50 einstechen und diese damit öffnen. Von oben greifen entsprechende Öffnungselemente in die obere Wandung der Aromaeinheit 50 ein, sodass der von oben durch die Dampfeinlassdüse 6 in die Aromaeinheit 50 eintretende Dampf durchgeleitet wird und unten aus der Aromaeinheit 50 austritt und durch die Zerstäubereinrichtung 33 mit der Zerstäuberkammer 36 und dem Fluidauslass 37 zuverlässig zerstäubt wird.
-
Figur 8 zeigt eine Variante, bei dir die Halterungseinrichtung 30 ebenfalls an der Garraumdecke 11 eines hier nicht weiter dargestellten Gargeräts 1 angebracht ist. Der Halterungskörper 31 ist hier mit der Koppeleinrichtung 10 beispielsweise verschraubt, um die Halterungseinrichtung 30 zuverlässig in dem Garraum 3 aufzunehmen. - In dem Aufnahmeraum 32 der Halterungseinrichtung 30 ist ein Behälter 54 der Aromaeinheit 50 zu erkennen. Im Inneren des Behälters 54 ist der Aromaträger 51 abgebildet, zudem von oben über die erste Dampfeinlassdüse 6 als Fluideinlass 34 der Zerstäubereinrichtung 33 reiner Dampf zugeführt wird. Der zugeführte Dampf tritt durch den Aromaträger 51 hindurch und tritt an den Öffnungselementen 41 vorbei in die Zerstäuberkammer 36 über. Am Ausgang der Zerstäuberkammer 36 ist eine Auslasswandung 38 vorgesehen, an der eine Vielzahl von Fluidauslässen 37 angeordnet ist, an denen sich dort eventuell bildende Tropfen direkt zerstäubt werden.
- Die Öffnungselemente 41 im Inneren der Halterungseinrichtung 30 dienen als Hilfsmittel zur Öffnung des Behälters 54 der Aromaeinheit 50. Die Aromaeinheit 50 verfügt hier über einen Behälter 54 als aromadichte Verpackung, wobei die Aromaeinheit 50 einen stabilen Körper aufweist, der hier vorzugsweise etwa zylindrisch ausgestaltet ist. An den axialen Enden, also am oberen Ende des Behälters 54 und am unteren Ende des Behälters 54 sind an den Seiten 56, 57 Folienabschnitte 58, 59 vorgesehen, die beim Lagern der Aromaeinheit 50 für eine aromadichte Verpackung sorgen.
- Soll bei einem Garvorgang das Gargut aromatisiert werden, so wird die Halterungseinrichtung 30 aus dem Garraum 3 entnommen und es wird in den Aufnahmeraum 32 der Halterungseinrichtung 30 eine Aromaeinheit 50 eingebracht. Zunächst liegt der Folienabschnitt 59 des Behälters 54 auf den spitzen Öffnungselementen 41 auf. Danach wird die Halterungseinrichtung mit der daran aufgenommenen Aromaeinheit in den Garraum 3 verbracht und der Halterungskörper 31 wird über die Befestigungsmittel 35 mit der Koppeleinrichtung 10 gekoppelt und hier beispielsweise verschraubt. Dabei drückt die Dampfeinlassdüse 6 mit dem unteren Ende zunächst gegen den Folienabschnitt 58, bis der Folienabschnitt 58 ebenso wie der Folienabschnitt 59 von den Öffnungselementen 41 durchstochen wird. Dadurch wird gewährleistet, dass beim Starten eines Garprogramms mit Aromatisierung die Aromaeinheit jedenfalls geöffnet ist.
-
Figur 9 zeigt ein stark schematisches Schaubild eines Verfahrensablaufs bzw. eines Temperaturverlaufs bei einem Gar- und Aromatisierungsvorgang. - Zu Beginn weist die Oberfläche des Garguts Umgebungstemperatur auf. Zunächst wird der Garraum aufgeheizt, wobei dies insbesondere über thermische Strahlungsheizquellen oder eine separate Dampferzeugungseinrichtung erfolgt. Das Ventil 8 der ersten Dampfeinlassdüse 6 ist geschlossen, solange, bis die Mindesttemperatur 71 erreicht wird.
- Nach dem Erreichen der Mindesttemperatur steigt die Temperatur der Gargutoberfläche mit reduzierter Geschwindigkeit an, um eine effektive Aromatisierungsphase zur Verfügung zu stellen. In dieser zweiten Phase 82 wird vorzugsweise nur die erste Dampfeinlassdüse mit Dampf beaufschlagt, sodass der erzeugte Dampf durch die Aromaeinheit 50 hindurchtritt und mit dem Aromamittel zusammen in den Garraum des Gargeräts 1 eintritt. Während in der ersten Phase 81 keine Aromatisierung erfolgt, wird in der zweiten Phase 82 das Gargut aromatisiert.
- Schließlich wird eine obere Grenztemperatur 72 erreicht. Ab dieser Temperatur ist die Aromatisierung nicht mehr so effektiv und/oder unwirksam, sodass in der dritten Phase 83 die Aromatisierung wieder beendet werden kann. Möglich ist es aber auch, weiterhin aromatisierten Dampf 16 in den Garraum 3 einzuleiten, wenn die Aromaeinheit 50 zum einmaligen Gebrauch bestimmt ist. Am Ende schließt sich eine vierte Phase 84 an, in der die Temperatur an der Oberfläche des Garguts erheblich zurückgeht. Denkbar ist es auch, am Ende des Garvorgangs eine oder die einzige Aromatisierungsphase vorzusehen. Dann wird aromatisierter Dampf 16 in den Garraum 3 geleitet, wenn die Temperatur der Gargutoberfläche wieder unterhalb der oberen Grenztemperatur 72 liegt.
- Das Garsystem 100 umfasst ein Gargerät 1 und die Halterungseinrichtung 30, an der wenigstens eine Aromaeinheit 50 aufgenommen werden kann. Die Aromaeinheit 50 kann aromadicht verschlossen sein und wird insbesondere durch an der Halterungseinrichtung 30 und/oder dem Garraum vorgesehene Öffnungselemente 41 beim Einsetzen der Halterungseinrichtung 30 in den Garraum 3 geöffnet.
- Durch den aromadichten Verschluss der Aromaeinheit kann das Konzentrationsverhältnis einzelner Bestandteile des Aromamittels über längere oder sogar eine lange Zeit gewährleistet werden. Außerdem wird vermieden, dass der Anwender mit dem Aroma in Hautkontakt kommt.
- Zur Aromatisierung wird Dampf von einem Dampferzeuger unmittelbar in die Halterungseinrichtung bzw. in die Aufnahmekammer der Halterungseinrichtung hinein geleitet. Dort tritt der Dampf durch die Aromaeinheit hindurch und nimmt das Aromamittel auf. Der Dampferzeuger kommt nicht mit Aromamitteln in Kontakt. Eine aufwendige Reinigung ist nicht nötig.
- Eine zweite Dampfeinlassdüse 7 kann dazu dienen, unabhängig von einer möglichen Aromatisierung zusätzlich frischen und reinen Dampf in den Garraum einzuleiten. Die Aromaeinheit weist insbesondere einen Behälter 54 auf, an dem aromadichte Wandungen 55 vorgesehen sind. Insbesondere zwei gegenüberliegende Enden weisen Folienabschnitte 58, 59 auf, die im Lagerungszustand aromadicht ausgeführt sind und die sich automatisch beim Einsetzen der Halterungseinrichtung 30 in den Garraum 3 öffnen lassen können.
- Gegebenenfalls ist es auch möglich, dass die Aromaeinheit 50 über keine aromadichte Wandungen verfügt und von einer Umverpackung 65 umgeben ist, die geöffnet oder entfernt werden muss, wenn die Aromaeinheit 50 verwendet werden soll.
- Das Gargerät 1 wird über ein Garprogramm gesteuert, sodass zu jeweils geeigneten Zeitpunkten aromatisierter Dampf und/ oder reiner Wasserdampf eingeleitet wird. Die Anzahl der Dampfstöße zur Aromatisierung hängt insbesondere von der Art des Garguts ab. Weitere Einflüsse, wie die Garraumgröße und die Gargeräteart werden bei der Programmierung berücksichtigt.
- In allen Ausgestaltungen kann eine Durchspülung des Garraums reduziert oder abgeschaltet werden, wenn eine Aromatisierung erfolgt.
- Nach dem Ende eines Garprogramms kann ein automatisches De-Aromatisierungs-Programm durchgeführt werden, bei dem die Innenoberfläche des Garraums und die weiteren mit dem Aromamittel in Kontakt kommenden Flächen auf eine solche Temperatur erhitzt werden, dass sich die Aromastoffe bzw. Aromamittel zersetzen. Beispielsweise kann eine Oberflächentemperatur größer 100°C oder 150°C eingestellt werden.
-
- 1
- Gargerät
- 2
- Gargut
- 3
- Garraum
- 4
- Dampferzeuger
- 5
- Dampf, Frischdampf
- 6, 7
- Dampfeinlassdüse
- 8
- Ventil
- 9
- Strahlungsheizquelle, Heizkörper
- 10
- Koppeleinrichtung
- 11
- Garraumdecke
- 12, 13
- Unterkante
- 14
- Oberhitzeheizkörper
- 15
- Rückwand
- 16
- aromatisierter Dampf
- 17
- Strömungsverbindung
- 18
- Gebläse
- 19
- Einstellelement
- 20
- Backofen
- 21
- Kochfeld
- 22
- Tür (Backofen)
- 23
- Motor
- 24
- Bedienelement
- 25
- Anzeige, Touchscreen
- 26
- Garraumwand
- 30
- Halterungseinrichtung
- 31
- Halterungskörper
- 32
- Aufnahmekammer
- 33
- Zerstäubereinrichtung
- 34
- Fluideinlass
- 35
- Befestigungsmittel, Gewinde
- 36
- Zerstäuberkammer
- 37
- Fluidauslass
- 38
- Auslasswandung
- 40
- Abschlussdeckel
- 41
- Öffnungselement
- 50
- Aromaeinheit
- 51
- Aromaträger
- 52
- Aromamittel
- 53
- Lebensmittel
- 54
- Behälter
- 55
- aromadichte Wandung
- 56, 57
- Seite
- 58, 59
- Folienabschnitt
- 60
- Hilfsmittel
- 61
- Öffnungselement
- 65
- Umverpackung
- 70
- Temperaturverlauf
- 71
- Mindesttemperatur
- 72
- Maximaltemperatur
- 81
- erste Phase
- 82
- zweite Phase
- 83
- dritte Phase
- 84
- vierte Phase
- 100
- Garsystem
Claims (15)
- Gargerät (1) zum Garen und Aromatisieren von Gargut (2) mit einem Garraum (3) und wenigstens einem Dampferzeuger (4), um Dampf (5) über wenigstens eine erste Dampfeinlassdüse (6) in den Garraum (3) des Gargerätes (1) einzuleiten,
dadurch gekennzeichnet,
dass in dem Garraum (3) eine der ersten Dampfeinlassdüse (6) zugeordnete Koppeleinrichtung (10) angeordnet ist, die dazu ausgebildet ist, eine Halterungseinrichtung (30) für eine Aromaeinheit (50) anzukoppeln, derart, dass der aus der ersten Dampfeinlassdüse (6) austretende Dampf (5) direkt zu der ankoppelbaren Halterungseinrichtung (30) mit einer Aromaeinheit (50) geleitet wird. - Gargerät (1) nach Anspruch 1, wobei die Koppeleinrichtung (10) dazu ausgebildet ist, die erste Dampfeinlassdüse (6) mit der Halterungseinrichtung (30) zu koppeln.
- Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der ersten Dampfeinlassdüse (6) ein steuerbares Ventil (8) vorgeschaltet ist.
- Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei wenigstens eine zweite Dampfeinlassdüse (7) an dem Garraum (3) vorgesehen ist.
- Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei wenigstens eine Heißluft- oder Strahlungsheizquelle (9) zur Beheizung des Garraumes (3) vorgesehen ist.
- Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die der Koppeleinrichtung (10) zugeordnete erste Dampfeinlassdüse (6) an der Garraumdecke (11) insbesondere in einem mittigen Bereich angeordnet ist.
- Gargerät (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei eine Unterkante (12) der Koppeleinrichtung (10) oberhalb einer Unterkante (13) eines Oberhitzeheizkörpers (14) angeordnet ist.
- Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, wobei die der Koppeleinrichtung (10) zugeordnete erste Dampfeinlassdüse (6) an einer Rückwand (15) des Garraumes (3) angeordnet ist.
- Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Koppeleinrichtung (10) und die Halterungseinrichtung (30) aneinander befestigbar und z. B. miteinander verschraubbar oder miteinander in der Art eines Bajonettverschlusses verbindbar sind.
- Garsystem (100) umfassend ein Gargerät (1) und eine Aromaeinheit (50) und eine Halterungseinrichtung (30) zur Aufnahme der Aromaeinheit (50), wobei das Gargerät (1) einen Garraum (3) und wenigstens einen Dampferzeuger (4) aufweist, um Dampf (5) über wenigstens eine erste Dampfeinlassdüse (6) in den Garraum (3) des Gargerätes (1) einzuleiten,
dadurch gekennzeichnet,
dass in dem Garraum (3) eine Koppeleinrichtung (10) angeordnet ist, an welche die Halterungseinrichtung (30) mit der daran aufgenommenen Aromaeinheit (10) ankoppelbar ist, derart, dass der aus der ersten Dampfeinlassdüse (6) austretende Dampf (5) direkt zu der angekoppelten Halterungseinrichtung (30) und der daran aufgenommenen Aromaeinheit (50) geleitet wird. - Garsystem (100) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Aromaeinheit (50) einen geschlossenen Behälter (54) umfasst, der an zwei Seiten (56, 57) jeweils wenigstens einen Folienabschnitt (58, 59) aufweist.
- Garsystem (100) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei an dem Gargerät (1) und/oder der Halterungseinrichtung (30) wenigstens ein Öffnungselement (61) vorgesehen ist, um die Folienabschnitte (58, 59) zu öffnen und eine Strömungsverbindung (17) von der ersten Dampfeinlassdüse (6) durch die Aromaeinheit (50) in den Garraum (3) hinein zur Verfügung zu stellen.
- Garsystem (100) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Aromaeinheit (50) dicht in der Halterungseinrichtung (30) aufgenommen ist.
- Garsystem (100) nach einem der vier vorhergehenden Ansprüche, wobei die Halterungseinrichtung (30) ein wiederverwendbares Zubehörteil ist.
- Garsystem (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 10 bis 13, wobei die Halterungseinrichtung (30) ein Einwegteil ist und eine Aromaeinheit (50) umfasst.
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