WO2015068438A1 - 青果物用包装袋および青果物包装体 - Google Patents
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- B65D85/34—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for fruit, e.g. apples, oranges or tomatoes
Definitions
- the present invention relates to a fruit and vegetable packaging bag and a fruit and vegetable package.
- packaging technology for maintaining the freshness of fruits and vegetables using this principle has been put into practical use.
- fruits and vegetables are packaged with a packaging material, and the gas concentration in the packaging material is made an atmosphere suitable for preservation of fruits and vegetables by the balance between the respiration rate of the fruits and vegetables themselves and the gas transmission rate of the packaging material.
- Packaging by such a packaging technique is called MA (Modified Atmosphere) packaging.
- Patent Document 1 discloses a freshness-keeping package for fruits and vegetables that is formed into a bag shape by heat-sealing a multilayer film in which at least the innermost layer is a heat-fusible resin layer, and the oxygen permeability of the multilayer film is controlled.
- the materials are listed. This oxygen permeability is controlled by forming innumerable fine or non-penetrating holes having a pore diameter of several ⁇ m to several tens of ⁇ m in the multilayer film.
- An object of the present invention is to provide a fruit and vegetable packaging bag that can be easily processed into a film, and can maintain the freshness of fruits and vegetables by the MA effect without deteriorating the appearance of the film even if the film is processed, and the fruit and vegetable packaging bag. It is to provide a fruit and vegetables packaged body by packaging vegetables and fruits.
- the present inventions (1) to (10) below are used to wrap fruits and vegetables, the first film and the second film each composed of a synthetic resin film are overlapped to open an opening for storing the fruits and vegetables inside, A fruit and vegetable packaging bag having a bag shape opposite to the opening, The first film has at least one first opening; The second film has at least one second opening; When the first film and the second film are viewed from their thickness direction, at least a part of one of the first opening and the second opening formed at the nearest position is The fruit and vegetable packaging bag is characterized in that it overlaps at least a part of the other opening.
- the first opening and the second opening are each in an elongated shape, and the longitudinal direction of the first opening and the longitudinal direction of the second opening are aligned.
- the packaging bag for fruits and vegetables according to any one of (1) to (5).
- Each of the first opening and the second opening has an elongated shape, and the longitudinal direction of the first opening and the longitudinal direction of the second opening intersect each other.
- the at least one first opening includes a plurality of the first openings, and the size of the first opening formed at a position far from the center of the first film is , Larger than the size of the first opening formed near the center of the first film,
- the at least one second opening includes a plurality of the second openings, and the size of the second opening formed at a position far from the center of the second film is the first
- the fruit and vegetable packaging bag according to any one of the above (1) to (7), which is larger than the size of the second opening formed at a position near the center of the film.
- the arrangement density of the first openings formed at a position far from the center of the first film wherein the at least one first opening includes a plurality of the first openings. Is higher than the arrangement density of the first openings formed near the center of the first film, The at least one second opening includes a plurality of the second openings, and the arrangement density of the second openings formed at a position far from the center of the second film is
- the packaging bag for fruits and vegetables according to any one of (1) to (8), wherein the packaging density is higher than the arrangement density of the second openings formed at a position close to the center of the second film.
- a fruit and vegetable package comprising the fruit and vegetable packaging bag according to any one of (1) to (9) above and the fruit and vegetable packaged in the fruit and vegetable packaging bag.
- the packaging bag for fruits and vegetables of the present invention exhibits excellent air permeability even when the fruits and vegetables are packaged by preventing or reducing the first opening and the second opening from being blocked by the fruits and vegetables. To do. Thereby, the packaging bag for fruits and vegetables can have an oxygen permeation rate and a carbon dioxide permeation rate in accordance with characteristics such as the respiration rate of fruits and vegetables. As a result, the fruit and vegetable packaging bag can maintain its internal atmosphere at an oxygen concentration and a carbon dioxide gas concentration suitable for storage of fruits and vegetables. That is, according to the fruit and vegetable packaging bag of the present invention, MA (Modified Atmosphere) packaging can be realized. Further, since MA packaging can be realized, that is, an MA effect can be obtained, the freshness of fruits and vegetables can be maintained by the MA effect.
- MA Modified Atmosphere
- one of the 1st opening part and 2nd opening part which are formed in the nearest position At least a portion overlaps at least a portion of the other opening.
- a 1st opening part is processed into a 1st film, and a 2nd film
- the first film and the second film before processing can be overlapped and processed at once. Thereby, processing of the 1st film and the 2nd film becomes easy.
- FIG. 1 is a plan view showing a first embodiment when the fruit and vegetables packaging bag of the present invention is used for banana packaging as an example of the fruit and vegetable package of the present invention.
- FIG. 2 is a perspective view showing an unwrapped state of the fruit and vegetable packaging bag in FIG. 1.
- FIG. 3 is a top view which shows 2nd Embodiment of the packaging bag for fruit and vegetables (unpacked state) of this invention.
- 4 is a cross-sectional view (a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 3) showing a display state of the fruit and vegetables packaged body in which bananas are packaged in the fruit and vegetable packaging bag shown in FIG.
- FIG. 1 is a plan view showing a first embodiment when the fruit and vegetables packaging bag of the present invention is used for banana packaging as an example of the fruit and vegetable package of the present invention.
- FIG. 2 is a perspective view showing an unwrapped state of the fruit and vegetable packaging bag in FIG. 1.
- FIG. 3 is a top view which shows 2nd Embodiment
- FIG. 5 is a top view which shows 3rd Embodiment of the packaging bag for fruit and vegetables (unpacked state) of this invention.
- FIG. 6 is a top view which shows 4th Embodiment of the packaging bag for fruit and vegetables (unpacked state) of this invention.
- FIG. 7 is a top view which shows 5th Embodiment of the packaging bag for fruit and vegetables (unpacked state) of this invention.
- FIG. 8 is a transverse cross-sectional view (cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 7) showing a display state of the fruit and vegetable package in which bananas are packaged in the fruit and vegetable packaging bag shown in FIG.
- FIG. 1 is a plan view showing a first embodiment when the fruit and vegetable packaging bag of the present invention is used for banana packaging as an example of the fruit and vegetable packaging body of the present invention
- FIG. 2 is a fruit and vegetable packaging bag in FIG. It is a perspective view which shows the unwrapped state. 1 and 2 (the same applies to FIGS. 3 to 8), for convenience of explanation, the vent holes of the fruit and vegetable packaging bag are exaggerated, and the size of the vent holes relative to the whole fruit and vegetable packaging bag is shown. The size (opening area) and the ratio thereof are greatly different from actual ones.
- the packaging bag for fruits and vegetables is rectangular in plan view, and the direction along the short side is described as the x direction, and the direction along the long side is described as the y direction. Moreover, the direction orthogonal to the x direction and the y direction is referred to as the thickness direction of the packaging bag for fruits and vegetables (first film and second film).
- a packaging bag for fruits and vegetables (hereinafter, simply referred to as “packaging bag”) 1 of the present invention is used for packaging fruits and vegetables in a sealed state.
- a fruit and vegetable package (hereinafter simply referred to as “packaging”) 10 of the present invention includes a packaging bag 1 and fruits and vegetables packaged in a state of being sealed in the packaging bag 1.
- the state in which the fruits and vegetables are not yet wrapped in the packaging bag 1 is referred to as “unwrapped state”
- the state in which the fruits and vegetables are wrapped in the packaging bag 1 is referred to as “packed state”.
- the fruits and vegetables are banana B in this embodiment.
- the fruits and vegetables are not limited to this, for example, fruits such as mango, ume, apple, strawberry, mandarin, grape, Japanese pear, and pear, radish, carrot, Chinese yam, root vegetables such as burdock, Fruit vegetables such as tomato, cucumber, eggplant, bell pepper, green beans, okra, sprout such as mung bean sprout, soy bean sprout, cypress, fungi (mushrooms) such as shiitake, shimeji, eringi, maitake, matsutake , Florets or seedlings such as broccoli, spinach, komatsuna, chinensai, lettuce, asparagus, chrysanthemum, lily, carnation and the like. Any of these fruits and vegetables can be packaged in the packaging bag 1.
- the packaging bag 1 is used to wrap the banana B, and is formed into a bag shape by superimposing the first film 2 and the second film 3 each made of a synthetic resin film.
- a packaging bag 1 is usually a sealed bag having an opening 11 serving as a slot when the banana B is accommodated therein and closed on the opposite side to the opening 11.
- the packaging bag 1 having the configuration shown in FIG. 1 has a maximum volume sufficient to accommodate one bunch of bananas B.
- the opening part 11 may be used as an extraction port at the time of taking out the banana B from the inside of the packaging bag 1.
- Various methods can be used for the manufacturing method of such a packaging bag 1, and it is not limited to a specific method.
- the edges of those three sides or two sides are fused together by heat sealing to form a bag shape To do.
- the bag body which has the opening part 11 opened in one side is formed.
- the packaging bag 1 manufactured in this way makes a rectangle by the planar view.
- the opening part 11 is located in ay direction.
- the first film 2 is constituted by one synthetic resin film of these two synthetic resin films, and the other synthetic resin.
- the second film 3 is constituted by the film.
- the 1st film 2 and the 2nd film 3 are comprised by the folded synthetic resin film.
- the material of such a synthetic resin film is not particularly limited.
- Examples thereof include nate adipate and polylactic acid.
- the synthetic resin film may be a semi-synthetic resin film. In this case, examples of the material of the semisynthetic resin film include cellophane.
- the synthetic resin film may be used as a laminate obtained by laminating one or more layers composed of any of the above materials.
- each layer which comprises a laminated body may be formed with the same material, or may be formed with a different material.
- the packaging bag 1 may be a bag produced using a laminated film obtained by bonding these synthetic resin films and metal foil, paper, or nonwoven fabric.
- first film 2 and the second film 3 may be subjected to stretching, anti-fogging and printing, and include inorganic antibacterial agents such as silver and copper, chitin, chitosan, An organic antibacterial agent such as allyl isothiocyanate may be applied, or these may be kneaded into a synthetic resin film.
- inorganic antibacterial agents such as silver and copper, chitin, chitosan
- An organic antibacterial agent such as allyl isothiocyanate may be applied, or these may be kneaded into a synthetic resin film.
- the banana B is disposed in the bag through the opening 11, and then the banana B is packaged by the packaging bag 1 by sealing the opening 11.
- a sealing method which seals the opening part 11 For example, the method of binding the opening part 11 with a metal or resin, a rubber band, a tape, a zipper, etc., or attaching an opening part, or Examples include a method of thermocompression bonding (heat sealing).
- the opening 11 may be formed by laminating or coating a sealant layer.
- a sealant layer examples include a cellophane film coated with an acrylic resin, and a film obtained by laminating a linear low density polyethylene (LLDPE) polystyrene and an ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) on polyethylene terephthalate (PET).
- LLDPE linear low density polyethylene
- EVA ethylene vinyl acetate copolymer
- PET polyethylene terephthalate
- Such packaging of the banana B with the packaging bag 1 is performed after the harvest of the banana B, and after being transported in the state of the package 10, it is displayed and sold in a market or a mass retailer.
- the first film 2 has a plurality of first openings (first through holes) 21 penetrating in the thickness direction, and the second film 3 has a thickness thereof.
- a plurality of second openings (second through holes) 31 penetrating in the vertical direction are provided.
- the packaging bag 1 is provided with oxygen permeability and carbon dioxide permeability.
- the 1st opening part 21 and the 2nd opening part 31 each function as a vent hole through which air passes.
- the first openings 21 are arranged in four rows at equal intervals along the x direction, and are arranged in four rows at equal intervals along the y direction. Note that the distance between the centers of the first openings 21 adjacent in the x direction and the distance between the centers of the first openings 21 adjacent in the y direction may be the same or different. Also good.
- first openings 21 arranged in a matrix in this way are respectively referred to as “first opening 21a”, “first opening 21b”, “first” in order from the lower left in FIG. 1 opening 21c ”,“ first opening 21d ”,“ first opening 21e ”,“ first opening 21f ”,“ first opening 21g ”,“ first opening 21h ” ",” First opening 21i “,” first opening 21j “,” first opening 21k “,” first opening 21L “,” first opening 21m “,” first 21n ”,“ first opening 21o ”, and“ first opening 21p ”.
- each first opening 21 has a long shape extending linearly along the y direction, has the same length, and the same width. That is, each first opening 21 has the same size (opening area).
- the second openings 31 are also arranged in four rows at equal intervals along the x direction and in four columns at equal intervals along the y direction.
- the center-to-center distance between the second openings 31 adjacent in the x direction is the same as the center-to-center distance between the first openings 21 adjacent in the x direction.
- the center-to-center distance between the second openings 31 adjacent in the y direction is the same as the center-to-center distance between the first openings 21 adjacent in the y direction.
- the second openings 31 arranged in a matrix form in this way are respectively “second opening 31a”, “second opening 31b”, “first” in order from the lower left in FIG. 2 opening 31c ”,“ second opening 31d ”,“ second opening 31e ”,“ second opening 31f ”,“ second opening 31g ”,“ second opening 31h ” ",” Second opening 31i “,” second opening 31j “,” second opening 31k “,” second opening 31L “,” second opening 31m “,” second May be referred to as “second opening 31n”, “second opening 31o”, and “second opening 31p”.
- each second opening 31 has the same shape and size (opening area) as each first opening 21. That is, each of the second openings 31 has a long shape extending linearly along the y direction, and the length and width thereof are the same as those of the first openings 21.
- first opening 21 and the second opening 31 By setting the first opening 21 and the second opening 31 to have such an arrangement, shape, and size, respectively, as shown in FIG.
- first opening 21a formed at the closest position overlaps the entire second opening 31a.
- the entire first opening 21b overlaps the entire second opening 31b
- the entire first opening 21c overlaps the entire second opening 31c
- the first opening The entire 21d overlaps the entire second opening 31d
- the entire first opening 21e overlaps the entire second opening 31e
- the entire first opening 21f is the second opening 31f.
- the entire first opening 21g overlaps the entire second opening 31g
- the entire first opening 21h overlaps the entire second opening 31h.
- the entire first opening 21i overlaps the entire second opening 31i
- the entire first opening 21j overlaps the entire second opening 31j
- the entire first opening 21k overlaps the entire second opening 31k
- the entire first opening 21L overlaps the entire second opening 31L
- the entire first opening 21m overlaps the entire second opening 31m.
- the entire first opening 21n overlaps the entire second opening 31n
- the entire first opening 21o overlaps the entire second opening 31o
- the entire first opening 21p Overlaps the entire second opening 31p.
- the packaging bag 1 exhibits excellent air permeability even in a packaged state.
- the packaging bag 1 can have an oxygen transmission rate and a carbon dioxide transmission rate that match characteristics such as the respiration rate of the banana B.
- the packaging bag 1 can maintain its internal atmosphere at an oxygen gas concentration and a carbon dioxide gas concentration suitable for storing the banana B. That is, MA (Modified Atmosphere) packaging using the packaging bag 1 can be realized.
- MA packaging can be realized, that is, the MA effect can be obtained, the freshness of the banana B can be maintained by the MA effect.
- the oxygen concentration inside the packaging bag 1 is generally 0.04 to 19%, and the carbon dioxide concentration is preferably 2 to 26%, although it depends on the fruits and vegetables to be packaged. More preferably, the concentration is 0.1 to 10%, and the carbon dioxide concentration is 5 to 15%. If the oxygen concentration is less than the lower limit value or the carbon dioxide (carbon dioxide) concentration exceeds the upper limit value, depending on the type of fruits and vegetables to be packaged, the fruits may cause gas damage and deteriorate due to odor, troquet, internal browning, etc. May occur. On the other hand, when the oxygen concentration exceeds the upper limit value or the carbon dioxide concentration is less than the lower limit value, the respiratory effect of fruits and vegetables tends to be reduced, and the fruits and vegetables need to be wrapped for a long time. And the like may cause a decrease in yellowing prevention effect and browning prevention effect, and a decrease in content components.
- the outer surface of the first film 2 is a printing surface on which characters and symbols such as a trade name, a production area, a producer, and a price are printed
- the outer surface of the second film 3 has characters and symbols.
- the package 10 having such a configuration is usually displayed with the first film 2 (printing surface) as the upper side and the second film 3 (non-printing surface) as the lower side.
- oxygen mainly passes through each first opening 21 of the first film 2 located on the upper side
- carbon dioxide gas mainly passes through each second opening 31 of the second film 3 located on the lower side. Will be.
- the length L (size in the y-axis direction) L of the first opening 21 and the second opening 31 is preferably 0.01 mm or more and 12 mm or less, more preferably 0.05 mm or more and 8 mm or less.
- the width (size in the x-axis direction) w is preferably 0.001 mm or more and 25 mm or less, and more preferably 0.01 mm or more and 1 mm or less.
- the ⁇ L (100 g ) Is preferably 0.005 mm or more and 50 mm or less, and more preferably 0.3 mm or more and 30 mm or less.
- ⁇ L (100 g) is less than the lower limit value, the packaged banana B is in an oxygen deficient (anaerobic) state depending on the thickness of the first film 2 and the second film 3, and the troquet (floating water) or the like There is a risk that a bad smell due to deterioration or alcohol fermentation is likely to occur.
- the banana B is preferably packaged at about 50 to 1200 g / bag, more preferably at about 100 to 450 g / bag.
- the thickness of the 1st film 2 and the 2nd film 3 may be the same, and may differ.
- the thicknesses of the first film 2 and the second film 3 are each preferably 0.01 mm or more and 0.1 mm or less, and more preferably 0.01 mm or more and 0.065 mm or less.
- oxygen and carbon dioxide gas are surely transmitted from the first opening 21 and the second opening 31 of each of the first film 2 and the second film 3. be able to.
- the thickness is less than the lower limit value, the strength of the first film 2 and the second film 3 may not be sufficiently obtained depending on the material of the synthetic resin film. Furthermore, if the thickness exceeds the upper limit, the cost of the packaging bag 1 may increase.
- a plurality of first openings 21 are arranged in a matrix.
- the plurality of first openings 21 appear to be aligned, and accordingly, it is possible to accurately prevent the appearance of the first film 2 on which the processing of the first openings 21 has been performed from being deteriorated. be able to. Moreover, it can prevent exactly that the appearance of the 1st film 2 worsens also by the formation direction (longitudinal direction) of each 1st opening part 21 being uniform.
- the second film 3 also has a plurality of second openings 31 arranged in a matrix.
- the plurality of second openings 31 also appear to be aligned, and thus it is possible to accurately prevent the appearance of the second film 3 on which the processing of the second openings 31 has been performed. be able to.
- it can prevent exactly that the appearance of the 2nd film 3 worsens also by forming the formation direction (longitudinal direction) of each 2nd opening part 31 in alignment.
- the packaging bag 1 when the packaging bag 1 is seen from the thickness direction, one whole of the 1st opening part 21 and the 2nd opening part 31 currently formed in the nearest position has overlapped with the other whole completely. (Match).
- the number of openings that are actually visually recognized in the unwrapped packaging bag 1 is not the sum of the number of the first openings 21 and the number of the second openings 31, The number of openings 21 (or the number of second openings 31). Therefore, it can prevent that the appearance as the packaging bag 1 whole worsens.
- the processing of the first opening 21 to the first film 2 and the processing of the second opening 31 to the second film 3 are performed by cutting a desired shape using a sharp blade such as a cutter. It may be performed by forming, or may be performed by punching with a mold that can form a cut of a desired shape. In addition, the first opening 21 and the second opening 31 can also be formed by laser processing of the first film 2 and the second film 3.
- the processing time of the first opening 21 and the second opening 31 is not particularly limited, and even after the first film 2 and the second film 3 are overlapped to form a bag shape. It may be before the first film 2 and the second film 3 are overlapped. However, in the present embodiment, the former time is preferable. In this case, the first opening 21 and the second opening 31 having the above-described arrangement, shape, and size (opening area) can be collectively formed. Thus, when the first opening 21 is processed in the first film 2 and the second opening 31 is processed in the second film 3 in the manufacturing process of the packaging bag 1, the processing is easy and quick. Can be done.
- FIG. 3 is a plan view showing a second embodiment of the fruit and vegetable packaging bag (unwrapped state) according to the present invention
- FIG. 4 shows the state of display of the fruit and vegetable packaging body in which bananas are wrapped in the fruit and vegetable packaging bag shown in FIG.
- FIG. 5 is a cross-sectional view (a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 3).
- This embodiment is the same as the first embodiment except that the relationship between the size of the first opening 21 and the size of the second opening 31 is different. As shown in FIG. 3, in the packaging bag 1 of this embodiment, each 1st opening part 21 and each 2nd opening part 31 mutually differ in a magnitude
- the first opening 21a is included in the second opening 31a
- the first opening 21b is included in the second opening 31b
- One opening 21c is included in the second opening 31c
- the first opening 21d is included in the second opening 31d
- the first opening 21e is included in the second opening 31e
- the first opening 21f is included in the second opening 31f
- the first opening 21g is included in the second opening 31g
- the first opening 21h is included in the second opening 31h.
- the first opening 21i is included in the second opening 31i
- the first opening 21j is included in the second opening 31j
- the first opening 21k is included in the second opening 31k
- the first opening 21L is included in the second opening 31L
- the first opening 21m is included in the second opening 31m
- the first opening 21n is the second opening 31n
- the first opening 21o is included in the second opening 31o
- the first opening 21p is included in the second opening 31p.
- the size of each first opening 21 is smaller than the size of each second opening 31.
- the second opening 31b and the second opening 31c are blocked by the display stand 20, but the second opening 31a and the second opening 31d are prevented from being closed by the display stand 20. Similar to the second opening 31b and the second opening 31c, the second opening 31a and the second opening 31d are openings having a large size.
- the gas permeation rate (gas permeation amount) of 3 can be supplemented to the same extent as in the first embodiment. Therefore, the air permeability on the second film 3 side of the packaging bag 1 can be reliably ensured. Such a configuration contributes to maintaining the freshness of banana B by the MA effect.
- FIG. 5 is a top view which shows 3rd Embodiment of the packaging bag for fruit and vegetables (unpacked state) of this invention.
- each second opening 31 has a longitudinal direction that intersects the longitudinal direction of each first opening 21, that is, the x direction. It is formed along.
- the center part of the longitudinal direction of the 1st opening part 21a overlaps with the center part of the longitudinal direction of the 2nd opening part 31a, and the center part of the longitudinal direction of the 1st opening part 21b is the 2nd opening part 31b.
- the central portion in the longitudinal direction of the first opening 21c overlaps the central portion in the longitudinal direction of the second opening 31c, and the central portion in the longitudinal direction of the first opening 21d is overlapped with the central portion in the longitudinal direction of the first opening 21c.
- the central portion in the longitudinal direction of the second opening 31d overlaps the central portion in the longitudinal direction of the first opening 21e and the central portion in the longitudinal direction of the second opening 31e, and the first opening 21f
- the central portion in the longitudinal direction overlaps with the central portion in the longitudinal direction of the second opening 31f
- the central portion in the longitudinal direction of the first opening 21g overlaps with the central portion in the longitudinal direction of the second opening 31g
- the central portion of the first opening 21h in the longitudinal direction is the longitudinal direction of the second opening 31h. And it overlaps with the central portion.
- the longitudinal center of the first opening 21i overlaps the longitudinal center of the second opening 31i
- the longitudinal center of the first opening 21j is the second opening 31j.
- the central portion in the longitudinal direction of the first opening 21k overlaps the central portion in the longitudinal direction of the second opening 31k
- the central portion in the longitudinal direction of the first opening 21L overlaps with the central portion in the longitudinal direction.
- the first opening 21m overlaps with the central portion in the longitudinal direction of the second opening 31L
- the longitudinal central portion of the first opening 21m overlaps with the central portion in the longitudinal direction of the second opening 31m
- the longitudinal length of the first opening 21n is the longitudinal length of the first opening 21n.
- the central portion in the direction overlaps the central portion in the longitudinal direction of the second opening 31n
- the central portion in the longitudinal direction of the first opening 21o overlaps the central portion in the longitudinal direction of the second opening 31o
- the first The central portion of the opening 21p in the longitudinal direction is the longitudinal direction of the second opening 31p. It overlaps with the central part.
- FIG. 6 is a top view which shows 4th Embodiment of the packaging bag for fruit and vegetables (unpacked state) of this invention.
- the plurality of first openings 21 include first openings 21 having different sizes
- the plurality of second openings 32 include second openings 31 having different sizes. Is the same as in the first embodiment.
- the size of the first opening 21 formed at a position far from the center 22 of the first film 2 is the center 22 of the first film 2. It is larger than the size of the first opening 21 formed at a position close to. Specifically, the size (opening area) of the first opening 21 increases stepwise as the distance from the center 22 of the first film 2 increases. Thereby, the size of the first openings 21f, 21g, 21j, and 21k located around the center 22 is the smallest, and accordingly, an area for printing the name “banana”, for example, of fruit and vegetables is secured in the vicinity of the center 22. be able to.
- the first opening 21 has a width in the x direction that increases as the distance from the center 22 of the first film 2 increases, and the length in the y direction is constant. It is not limited to.
- both the width in the x direction and the length in the y direction of the first opening 21 may increase as the distance from the center 22 of the first film 2 increases, the width in the x direction is constant, and y Only the length in the direction may increase as the distance from the center 22 of the first film 2 increases.
- the size of the second opening 31 formed at a position far from the center of the second film 3 is also larger than the size of the second opening 31 formed at a position near the center of the second film 3.
- the size (opening area) of the second opening 31 is preferably increased stepwise as the distance from the center of the second film 3 increases.
- region which affixes labels, such as a production area of a banana, can be ensured also on the 2nd film 3, for example.
- FIG. 7 is a plan view showing a fifth embodiment of the fruit and vegetable packaging bag (unpacked state) of the present invention
- FIG. 8 shows the state of display of the fruit and vegetable packaging body in which bananas are packaged by the fruit and vegetable packaging bag shown in FIG.
- FIG. 8 is a transverse sectional view (a sectional view taken along line BB in FIG. 7).
- This embodiment is the same as the first embodiment except that the arrangement density of the first opening and the second opening is different.
- the arrangement density of the first openings 21 formed at a position far from the center 22 of the first film 2 is the center of the first film 2.
- the arrangement density of the first openings 21 formed at a position close to 22 is higher.
- the density of the first openings 21 increases as the distance from the center 22 of the first film 2 increases. In other words, the distance between the centers of the adjacent first openings 21 in the x direction becomes shorter as the distance from the center 22 of the first film 2 increases.
- the distance between the centers of the adjacent first openings 21 in the y direction is constant, but may be shortened as the distance from the center 22 of the first film 2 increases. Further, the distance between the centers in the x direction between the first openings 21 may be constant, and only the distance between the centers in the y direction may become shorter as the distance from the center 22 of the first film 2 increases. Thereby, the area
- the packaging bag 1 when the packaging bag 1 is displayed on the display stand 20 with the first film 2 printed with “banana” as the upper side and the second film 3 on the opposite side as the lower side, As for the 2nd film 3, the center part 32 of the x direction will contact
- the arrangement density of the second openings 31 formed at a position far from the center of the second film 3 is also formed at a position close to the center of the second film 3. 2 is higher than the arrangement density of the openings 31.
- each 2nd opening part 31 can be spaced apart from the center part 32, and it can be prevented from being blocked
- the present invention is not limited to these, each part which constitutes the packaging bag for fruits and vegetables and the fruit and vegetable package body, It can be replaced with any structure capable of performing the same function.
- Arbitrary components may be added to the fruit and vegetable packaging bag and the fruit and vegetable packaging.
- fruit and vegetable packaging bag and fruit and vegetable package of the present invention may be configured by combining any two or more configurations (features) of the above-described embodiments.
- packaging bag is not limited to the seal bag described in the above embodiment, and may be a bag in the form of a gusset bag, for example. It may be a bag that is packaged in a bag.
- the number of the 1st opening part formed in a 1st film and the 2nd opening part formed in a 2nd film was each plural in each said embodiment, it is not limited to this. For example, it may be one.
- the shapes of the first opening and the second opening are each linear in each of the above embodiments, but are not limited thereto, for example, S-shaped, U-shaped, semicircular, Even a shape having a curved portion such as a wave shape, a shape having a corner portion such as a V shape, an X shape, an L shape, an H shape, a T shape, a W shape, or a U shape Good.
- Example 2 Examination of packaging bags when bananas are packaged as fruits and vegetables Production of packaging bag for fruits and vegetables and packaging of fruits and vegetables by packaging bag for fruits and vegetables (Example 1) After folding a biaxially stretched polypropylene film having a thickness of 0.04 mm subjected to anti-fogging processing, two opposing sides were fused by heat sealing to produce a packaging bag having an inner size of 130 ⁇ 280 mm. And with this packaging bag in a state where the first film is on the upper side, the design knife is pressed against 16 locations from the first film side, the 16 first openings on the first film, Sixteen second openings were formed in the film 2 at the same time. As a result, the packaging bag shown in FIG. 2 was obtained in which the entire first opening overlapped (matched) the entire second opening.
- Example 2 When forming the first opening in the first film and forming the second opening in the second film, an aluminum plate is interposed between the first film and the second film. Inserted. In this state, 16 design openings were formed in the first film by pressing the design knife against 16 locations from the first film side. Thereafter, 16 design knives are pressed from the second film side to the 16 positions with a force stronger than the force for forming the first opening to form 16 second openings in the second film. did. Thereby, the packaging bag in which the 1st opening part was included in the 2nd opening part shown in FIG. 3 was obtained. Except this, it carried out similarly to the said Example 1, and obtained the package of Example 2.
- Example 3 When forming the first opening in the first film and forming the second opening in the second film, an aluminum plate is interposed between the first film and the second film. Inserted. In this state, 16 design openings were formed in the first film by pressing the design knife against 16 locations from the first film side. Thereafter, the design knife is rotated 90 degrees and pressed against the second film at 16 locations from the second film side with a force equivalent to the force for forming the first opening. An opening was formed. Thereby, the packaging bag in which the center part of the longitudinal direction of the 1st opening part overlapped with the center part of the 2nd opening part shown in FIG. 5 was obtained. Except this, it carried out similarly to the said Example 1, and obtained the package of Example 3.
- Example 4 When the first opening is formed in the first film and the second opening is formed in the second film, the first film side with the first film facing upward Therefore, the design knife was pressed at one place with a force stronger than the force when forming the first opening and the second opening in Example 1. As a result, one first opening in the first film and one second opening in the second film were collectively formed. Except this, it carried out similarly to the said Example 1, and obtained the package of Example 4 with which the whole 1st opening part overlapped with the whole 2nd opening part.
- Example 5 When the first opening is formed in the first film and the second opening is formed in the second film, the first film side with the first film facing upward Thus, the design knife was pressed at four locations with a force equivalent to the force used when forming the first opening and the second opening in Example 1. Thus, four first openings in the first film and four second openings in the second film were collectively formed. Except this, it carried out similarly to the said Example 1, and obtained the package of Example 5 in which the whole 1st opening part overlapped with the whole 2nd opening part.
- Example 6 When the first opening is formed in the first film and the second opening is formed in the second film, the first film side with the first film facing upward The design knives were pressed at six locations with the same force as that used when forming the first opening and the second opening in Example 1. As a result, six first openings on the first film and six second openings on the second film were collectively formed. Except this, it carried out similarly to the said Example 1, and obtained the package of Example 6 in which the whole 1st opening part overlapped with the whole 2nd opening part.
- Comparative Example 1 An aluminum plate was inserted between the first film and the second film during the formation of the opening in the film. In this state, the design knife from the first film side is pressed at four locations with the same force as that used when forming the first opening and the second opening in Example 1, and the first knife Four first openings were formed in the film. Except this, it carried out similarly to the said Example 1, and obtained the package of the comparative example 1. In addition, formation of the 2nd opening part in the 2nd film was abbreviate
- each example can maintain a suitable low oxygen and high carbon dioxide environment in which the oxygen concentration is moderately lower than the atmosphere and the carbon dioxide concentration is moderately high. Degradation and ripening were reduced.
- the present invention when the first film and the second film are viewed from the thickness direction, at least one of the first opening and the second opening formed at the closest position. The portion overlaps at least a part of the other opening.
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Abstract
本発明の青果物用包装袋は、青果物を包装するために用いられ、合成樹脂フィルムでそれぞれ構成された第1のフィルムおよび第2のフィルムを重ね合わせることで、内部に前記青果物を収納する際の入れ口が開口し、前記入れ口と反対側が閉じた袋状とされている。第1のフィルムは、少なくとも1個の第1の開口部を有し、第2のフィルムは、少なくとも1個の第2の開口部を有し、第1のフィルムおよび第2のフィルムを、それらの厚さ方向からみたとき、最も近い位置に形成されている第1の開口部および第2の開口部の一方の少なくとも一部が、他方の開口部の少なくとも一部と重なっている。これにより、フィルムへの加工が容易であり、加工を施してもフィルムの見栄えが悪くなることなくMA効果による青果物の鮮度保持が可能である青果物用包装袋、およびかかる青果物用包装袋で青果物を包装してなる青果物包装体を提供することができる。
Description
本発明は、青果物用包装袋および青果物包装体に関する。
青果物は、大気よりも適度に酸素濃度が低く、かつ適度に炭酸ガス濃度が高い好適な低酸素、高二酸化炭素環境下においては呼吸が抑制されて、その劣化や追熟が軽減され、大気に対して過度に酸素濃度が低く、かつ過度に炭酸ガス濃度が高い過酷な低酸素、高二酸化炭素環境下においては異常代謝によって、異臭が発生したり、トロケなどの劣化が促進されることが知られている。
近年、この原理を利用して青果物の鮮度保持を行う包装技術の実用化が進んでいる。この包装技術では、青果物を包材で包装し、青果物自身の呼吸速度と包材のガス透過速度とのバランスによって、包材内のガス濃度を青果物の保存に適した雰囲気にする。かかる包装技術による包装は、MA(Modified Atmosphere)包装と呼ばれている。
しかしながら、通常、青果物の包装用に使用されているポリプロピレンフィルムやポリエチレンフィルムのようなフィルムで包装袋(包材)を形成し、かかる包装袋をそのまま使用して包装体を作成すると、包装袋のガス透過速度の不足によって、包装体内の酸素が不足してしまう。これに起因して、青果物が異常呼吸を行い、青果物の劣化が促進される。そのため、包装袋の酸素透過速度を包装した青果物の呼吸速度に適したものにするため、フィルムに微細孔等を加工しなくてはならなかった。
例えば、特許文献1には、少なくとも最内層が熱融着性樹脂層からなる多層フィルムを熱融着することで袋状に形成するとともに、多層フィルムの酸素透過度を制御した青果物の鮮度保持包材が記載されている。この酸素透過度の制御は、多層フィルムに、孔径が数μm~数十μmの微細な貫通あるいは未貫通の孔を無数に形成することによりなされる。
しかしながら、この方法では、フィルムに無数の傷をつけるため、フィルムが白っぽくなって透明性が低下し、包材の内側に異物が付着しているように見えて、包材の見栄えが悪くなるという欠点がある。また、フィルムの加工は、フィルムをダイヤモンドの粉末を付着させた特殊なロールに押し付けて削ることにより行われる。このため、かかる方法では、きわめて特殊な装置が必要であり、多種多様な青果物の呼吸速度や特性に合わせた多種類のフィルムを量産することが困難である。
したがって、加工が容易で青果物の呼吸速度等の特性に合わせた酸素透過速度を有し、さらに、フィルムの見栄えが悪くないMA包装を実現可能な青果物用包装袋の開発が求められている。
本発明の目的は、フィルムへの加工が容易であり、加工を施してもフィルムの見栄えが悪くなることなくMA効果による青果物の鮮度保持が可能である青果物用包装袋、およびかかる青果物用包装袋で青果物を包装してなる青果物包装体を提供することにある。
このような目的は、下記(1)~(10)の本発明により達成される。
(1) 青果物を包装するために用いられ、合成樹脂フィルムでそれぞれ構成された第1のフィルムおよび第2のフィルムを重ね合わせることで、内部に前記青果物を収納する際の入れ口が開口し、前記入れ口と反対側が閉じた袋状とされた青果物用包装袋であって、
前記第1のフィルムは、少なくとも1個の第1の開口部を有し、
前記第2のフィルムは、少なくとも1個の第2の開口部を有し、
前記第1のフィルムおよび前記第2のフィルムを、それらの厚さ方向からみたとき、最も近い位置に形成されている前記第1の開口部および前記第2の開口部の一方の少なくとも一部が、他方の開口部の少なくとも一部と重なっていることを特徴とする青果物用包装袋。
(1) 青果物を包装するために用いられ、合成樹脂フィルムでそれぞれ構成された第1のフィルムおよび第2のフィルムを重ね合わせることで、内部に前記青果物を収納する際の入れ口が開口し、前記入れ口と反対側が閉じた袋状とされた青果物用包装袋であって、
前記第1のフィルムは、少なくとも1個の第1の開口部を有し、
前記第2のフィルムは、少なくとも1個の第2の開口部を有し、
前記第1のフィルムおよび前記第2のフィルムを、それらの厚さ方向からみたとき、最も近い位置に形成されている前記第1の開口部および前記第2の開口部の一方の少なくとも一部が、他方の開口部の少なくとも一部と重なっていることを特徴とする青果物用包装袋。
(2) 前記第1の開口部の形状および大きさは、前記第2の開口部の形状および大きさと同じである上記(1)に記載の青果物用包装袋。
(3) 前記第1のフィルムおよび前記第2のフィルムを、それらの厚さ方向からみたとき、前記一方の開口部の全体が前記他方の開口部の全体と重なっている上記(2)に記載の青果物用包装袋。
(4) 前記第1の開口部の大きさは、前記第2の開口部の大きさと異なっている上記(1)に記載の青果物用包装袋。
(5) 前記第1のフィルムおよび前記第2のフィルムを、それらの厚さ方向からみたとき、前記一方の開口部が前記他方の開口部に包含されている上記(4)に記載の青果物用包装袋。
(6) 前記第1の開口部および前記第2の開口部は、それぞれ長尺状をなし、前記第1の開口部の長手方向と前記第2の開口部の長手方向とが揃っている上記(1)ないし(5)のいずれか1項に記載の青果物用包装袋。
(7) 前記第1の開口部および前記第2の開口部は、それぞれ長尺状をなし、前記第1の開口部の長手方向と前記第2の開口部の長手方向とが交差している上記(1)ないし(5)のいずれか1項に記載の青果物用包装袋。
(8) 前記少なくとも1個の第1の開口部は、複数の前記第1の開口部を含み、前記第1のフィルムの中心から遠い位置に形成された前記第1の開口部の大きさは、前記第1のフィルムの中心に近い位置に形成された前記第1の開口部の大きさより大きくなっており、
前記少なくとも1個の第2の開口部は、複数の前記第2の開口部を含み、前記第2のフィルムの中心から遠い位置に形成された前記第2の開口部の大きさは、前記第2のフィルムの中心に近い位置に形成された前記第2の開口部の大きさより大きくなっている上記(1)ないし(7)のいずれか1項に記載の青果物用包装袋。
前記少なくとも1個の第2の開口部は、複数の前記第2の開口部を含み、前記第2のフィルムの中心から遠い位置に形成された前記第2の開口部の大きさは、前記第2のフィルムの中心に近い位置に形成された前記第2の開口部の大きさより大きくなっている上記(1)ないし(7)のいずれか1項に記載の青果物用包装袋。
(9) 前記少なくとも1個の第1の開口部は、複数の前記第1の開口部を含み、前記第1のフィルムの中心から遠い位置に形成された前記第1の開口部の配設密度は、前記第1のフィルムの中心に近い位置に形成された前記第1の開口部の配設密度より高くなっており、
前記少なくとも1個の第2の開口部は、複数の前記第2の開口部を含み、前記第2のフィルムの中心から遠い位置に形成された前記第2の開口部の配設密度は、前記第2のフィルムの中心に近い位置に形成された前記第2の開口部の配設密度より高くなっている上記(1)ないし(8)のいずれか1項に記載の青果物用包装袋。
前記少なくとも1個の第2の開口部は、複数の前記第2の開口部を含み、前記第2のフィルムの中心から遠い位置に形成された前記第2の開口部の配設密度は、前記第2のフィルムの中心に近い位置に形成された前記第2の開口部の配設密度より高くなっている上記(1)ないし(8)のいずれか1項に記載の青果物用包装袋。
(10) 上記(1)ないし(9)のいずれか1項に記載の青果物用包装袋と、該青果物用包装袋で包装された青果物とを有することを特徴とする青果物包装体。
本発明の青果物用包装袋は、青果物を包装した状態でも、当該青果物で第1の開口部や第2の開口部が塞がれるのが防止または低減されることにより、優れた通気性を発揮する。これにより、青果物用包装袋は、例えば青果物の呼吸速度等の特性に合わせた酸素透過速度および炭酸ガス透過速度を有することができる。その結果、青果物用包装袋は、その内部雰囲気を青果物の保存に適した酸素濃度および炭酸ガス濃度に維持することができるようになる。すなわち、本発明の青果物用包装袋によれば、MA(Modified Atmosphere)包装が実現可能となる。また、MA包装が実現可能となるため、すなわちMA効果を得ることができるため、このMA効果による青果物の鮮度保持が可能である。
また、本発明によれば、第1のフィルムおよび第2のフィルムを、それらの厚さ方向からみたとき、最も近い位置に形成されている第1の開口部および第2の開口部の一方の少なくとも一部が、他方の開口部の少なくとも一部と重なっている。これにより、青果物用包装袋に未だ青果物を包装していない状態で、第1のフィルム側からは第2の開口部を視認し難くなり、よって、当該第1のフィルムの見栄えが悪くなるのを防止することができる。また、第2のフィルム側からは第1の開口部を視認し難くなり、よって、当該第2のフィルムの見栄えが悪くなるのを防止することもできる。
また、一方の開口部の全体が他方の開口部の全体と重なっている場合には、青果物用包装袋の製造工程において、第1のフィルムに第1の開口部を加工し、第2のフィルムに第2の開口部を加工する際、加工前の第1のフィルムと第2のフィルムとを重ね合わせて、その加工を一括して行なうことができる。これにより、第1のフィルムおよび第2のフィルムの加工が容易となる。
以下、本発明の青果物用包装袋および青果物包装体を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
<第1実施形態>
図1は、本発明の青果物包装体の一例として本発明の青果物用包装袋をバナナの包装に用いた場合の第1実施形態を示す平面図、図2は、図1中の青果物用包装袋の未包装状態を示す斜視図である。なお、図1および図2(図3~図8についても同様)では、説明の便宜上、青果物用包装袋が有する通気孔を誇張して図示しており、青果物用包装袋全体に対する通気孔の大きさ(開口面積)およびその比率は実際とは大きく異なる。また、青果物用包装袋は、平面視で長方形をなし、その短辺に沿った方向をx方向、長辺に沿った方向をy方向として説明する。また、x方向およびy方向と直交する方向を、青果物用包装袋(第1のフィルムおよび第2のフィルム)の厚さ方向と言う。
図1は、本発明の青果物包装体の一例として本発明の青果物用包装袋をバナナの包装に用いた場合の第1実施形態を示す平面図、図2は、図1中の青果物用包装袋の未包装状態を示す斜視図である。なお、図1および図2(図3~図8についても同様)では、説明の便宜上、青果物用包装袋が有する通気孔を誇張して図示しており、青果物用包装袋全体に対する通気孔の大きさ(開口面積)およびその比率は実際とは大きく異なる。また、青果物用包装袋は、平面視で長方形をなし、その短辺に沿った方向をx方向、長辺に沿った方向をy方向として説明する。また、x方向およびy方向と直交する方向を、青果物用包装袋(第1のフィルムおよび第2のフィルム)の厚さ方向と言う。
図1に示すように、本発明の青果物用包装袋(以下、単に「包装袋」と言う)1は、その内部に密閉した状態で青果物を包装するために用いられる。本発明の青果物包装体(以下、単に「包装体」と言う)10は、包装袋1と、この包装袋1で密閉した状態で包装された青果物とを有している。以下、包装袋1で青果物を未だ包装していない状態を「未包装状態」と言い、包装袋1で青果物を包装した状態を「包装状態」と言う。
青果物は、本実施形態ではバナナBである。しかしながら、青果物としては、これに限定されず、例えば、マンゴー、ウメ、リンゴ、イチゴ、ミカン、ブドウ、和梨、西洋梨のような果実類、ダイコン、ニンジン、ナガイモ、ゴボウのような根菜類、トマト、キュウリ、ナス、ピーマン、エダマメ、オクラのような果菜類、緑豆モヤシ、大豆モヤシ、トウミョウのような芽物類、シイタケ、シメジ、エリンギ、マイタケ、マツタケのような菌茸類(キノコ類)、ブロッコリー、ホウレンソウ、コマツナ、チンゲンサイ、レタス、アスパラガスのような葉茎菜類、キク、ユリ、カーネーション等の花卉または苗が挙げられる。これらの何れの青果物であっても、包装袋1で包装することができる。
包装袋1は、バナナBを包装するために用いられ、合成樹脂フィルムでそれぞれ構成された第1のフィルム2と第2のフィルム3とを重ね合わせることで袋状とされている。かかる包装袋1は、通常、内部にバナナBを収納する際の入れ口となる開口部11を有し、開口部11と反対側が閉じたシール袋である。図1に示す構成の包装袋1は、その最大容積が、1房のバナナBを収納するのに十分な大きさを有している。なお、開口部11を、包装袋1内からバナナBを取り出す際の取り出し口として使用してもよいことは言うまでもない。
このような包装袋1の製作方法には、各種方法を用いることができ、特定の方法に限定されない。例えば、2枚の合成樹脂フィルムを重ね合わせた状態、または1枚の合成樹脂フィルムを折り重ねた状態で、それらの3辺または2辺の縁部を熱シールにより融着させて袋形状を形成する。これにより、1辺において開口する開口部11を有する袋体が形成される。なお、このように製作された包装袋1は、その平面視で長方形をなすのが好ましい。また、開口部11は、y方向に位置するのが好ましい。
なお、2枚の合成樹脂フィルムを重ね合わせて包装袋1を作製する場合、これらの2枚の合成樹脂フィルムのうちの一方の合成樹脂フィルムにより第1のフィルム2が構成され、他方の合成樹脂フィルムにより第2のフィルム3が構成される。また、1枚の合成樹脂フィルムを折り重ねて包装袋1を作製する場合、折り重ねられた1枚の合成樹脂フィルムにより第1のフィルム2および第2のフィルム3が構成される。
このような合成樹脂フィルムの材質としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ナイロン(ポリアミド)、エチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネート・アジペートおよびポリ乳酸等が挙げられる。また、合成樹脂フィルムは、半合成樹脂フィルムであってもよい。この場合、半合成樹脂フィルムの材質としては、例えば、セロハン等が挙げられる。
合成樹脂フィルムは、上記のいずれかの材質で構成される層を単独で、あるいは複数ラミネートして得られた積層体として用いればよい。後者の場合、積層体を構成する各層は、同一の材質で形成されても、異なる材質で形成されてもよい。なお、包装袋1は、これらの合成樹脂フィルムと金属箔、紙や不織布とを貼り合わせた積層フィルムを用いて作製された袋でもよい。
また、これらの第1のフィルム2および第2のフィルム3には、延伸加工、防曇加工や印刷が施されていてもよく、銀、銅のような無機系抗菌剤や、キチン、キトサン、アリルイソチオシアネートのような有機系抗菌剤が塗布されたてもよいし、これらが合成樹脂フィルム中に練り込まれてもよい。
かかる構成の包装袋1において、開口部11を介してバナナBが袋内に配置され、その後、開口部11を密閉することで、包装袋1によりバナナBが包装される。
なお、開口部11を密閉する密閉方法としては、特に限定されず、例えば、開口部11を金属製または樹脂製のかしめ、輪ゴム、テープおよびジッパー等で縛る方法、または開口部をのり付け、または熱圧着(ヒートシール)する方法等が挙げられる。
さらに、ヒートシールに適さない第1のフィルム2および第2のフィルム3を用いる場合には、開口部11にシーラント層をラミネートあるいはコーティングすることで形成すればよい。かかる構成のフィルムとしては、例えば、アクリル樹脂をコーティングしたセロハンフィルム、ポリエチレンテレフタレート(PET)に線状低密度ポリエチレン(LLDPE)ポリスチレンとエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)とをラミネートしたフィルムが挙げられる。これらのフィルムを第1のフィルム2および第2のフィルム3として用いることができる。
このようなバナナBの包装袋1による包装は、バナナBの収穫の後に行われ、包装体10とした状態で、輸送した後に、市場や量販店で陳列して販売される。
図2に示すように、第1のフィルム2は、その厚さ方向に貫通する複数個の第1の開口部(第1の貫通孔)21を有し、第2のフィルム3は、その厚さ方向に貫通する複数個の第2の開口部(第2の貫通孔)31を有している。これにより、包装袋1は、酸素透過性および二酸化炭素透過性を備える。このように、包装袋1では、第1の開口部21および第2の開口部31は、それぞれ、空気が通過する通気孔として機能する。
本実施形態では、第1の開口部21は、x方向に沿って等間隔に4行配置され、y方向に沿って等間隔に4列配置されている。なお、x方向に隣接する第1の開口部21同士の中心間距離と、y方向に隣接する第1の開口部21同士の中心間距離とは、同じであってもよいし、異なっていてもよい。
そして、このように行列状に配置された各第1の開口部21を、それぞれ、図2中の左下から順に、「第1の開口部21a」、「第1の開口部21b」、「第1の開口部21c」、「第1の開口部21d」、「第1の開口部21e」、「第1の開口部21f」、「第1の開口部21g」、「第1の開口部21h」、「第1の開口部21i」、「第1の開口部21j」、「第1の開口部21k」、「第1の開口部21L」、「第1の開口部21m」、「第1の開口部21n」、「第1の開口部21o」、「第1の開口部21p」と言うことがある。
また、各第1の開口部21は、それぞれ、y方向に沿って直線状に延びる長尺状をなし、長さが互いに同じであり、幅も互いに同じである。すなわち、各第1の開口部21は、その大きさ(開口面積)が同じである。
第2の開口部31も、x方向に沿って等間隔に4行配置され、y方向に沿って等間隔に4列配置されている。なお、x方向に隣接する第2の開口部31同士の中心間距離は、x方向に隣接する第1の開口部21同士の中心間距離と同じである。また、y方向に隣接する第2の開口部31同士の中心間距離は、y方向に隣接する第1の開口部21同士の中心間距離と同じである。
そして、このように行列状に配置された各第2の開口部31を、それぞれ、図2中の左下から順に、「第2の開口部31a」、「第2の開口部31b」、「第2の開口部31c」、「第2の開口部31d」、「第2の開口部31e」、「第2の開口部31f」、「第2の開口部31g」、「第2の開口部31h」、「第2の開口部31i」、「第2の開口部31j」、「第2の開口部31k」、「第2の開口部31L」、「第2の開口部31m」、「第2の開口部31n」、「第2の開口部31o」、「第2の開口部31p」と言うことがある。
また、各第2の開口部31は、それぞれ、各第1の開口部21と形状および大きさ(開口面積)が同じである。すなわち、各第2の開口部31は、それぞれ、y方向に沿って直線状に延びる長尺状をなし、その長さおよび幅が各第1の開口部21と同じである。
第1の開口部21および第2の開口部31をそれぞれこのような配置、形状および大きさとすることにより、図2に示すように、未包装状態では、当該包装袋1を、その厚さ方向からみたとき、最も近い位置に形成されている第1の開口部21aの全体が第2の開口部31aの全体と重なっている。
これと同様に、第1の開口部21bの全体が第2の開口部31bの全体と重なり、第1の開口部21cの全体が第2の開口部31cの全体と重なり、第1の開口部21dの全体が第2の開口部31dの全体と重なり、第1の開口部21eの全体が第2の開口部31eの全体と重なり、第1の開口部21fの全体が第2の開口部31fの全体と重なり、第1の開口部21gの全体が第2の開口部31gの全体と重なり、第1の開口部21hの全体が第2の開口部31hの全体と重なっている。
さらに、第1の開口部21iの全体が第2の開口部31iの全体と重なり、第1の開口部21jの全体が第2の開口部31jの全体と重なり、第1の開口部21kの全体が第2の開口部31kの全体と重なり、第1の開口部21Lの全体が第2の開口部31Lの全体と重なり、第1の開口部21mの全体が第2の開口部31mの全体と重なり、第1の開口部21nの全体が第2の開口部31nの全体と重なり、第1の開口部21oの全体が第2の開口部31oの全体と重なり、第1の開口部21pの全体が第2の開口部31pの全体と重なっている。
そして、1房のバナナB全体の大きさ、1本1本のバナナBの大きさやその配置にもよるが、包装状態で、例えば図1に示すように第1の開口部21aと第2の開口部31aとの間にバナナBが介在していない場合、この開口部での空気の通り抜けが容易となる。また、図1に示すように第1の開口部21eと第2の開口部31eとの間にバナナBが一部介在していたとしても、第1の開口部21e、第2の開口部31eは、それぞれ、長尺状をなしているため、その全体がバナナBで塞がれるのを防止することができ、よって、この開口部での空気の通り抜けも容易となる。
このように包装袋1は、包装状態でも優れた通気性を発揮する。これにより、包装袋1は、バナナBの呼吸速度等の特性に合わせた酸素透過速度および炭酸ガス透過速度を有することができる。その結果、包装袋1は、その内部雰囲気をバナナBの保存に適した酸素ガス濃度および炭酸ガス濃度に維持することができるようになる。すなわち、包装袋1によるMA(Modified Atmosphere)包装が実現可能となる。また、MA包装が実現可能となるため、すなわちMA効果を得ることができるため、このMA効果によるバナナBの鮮度保持が可能である。
なお、包装袋1の内部における酸素濃度は、包装される青果物にもよるが、一般的に、0.04~19%であり、炭酸ガス濃度は、2~26%であることが好ましく、酸素濃度は、0.1~10%であり、炭酸ガス濃度は、5~15%であることがより好ましい。酸素濃度が前記下限値未満であったり、二酸化炭素(炭酸ガス)濃度が前記上限値を超えると、包装する青果物の種類によっては、青果物はガス障害を起こして異臭、トロケおよび内部褐変等の劣化を生じやすくなるおそれがある。これに対して、酸素濃度が前記上限値を超えたり、二酸化炭素濃度が前記下限値未満であったりすると、青果物の呼吸抑制効果が小さくなる傾向を示し、青果物を長時間包装する必要がある場合等には、黄化防止効果や褐変防止効果の低下、および内容成分の減少等が起こる可能性がある。
また、例えば、第1のフィルム2の外面が、商品名、産地、生産者および値段等の文字や記号が印刷されている印刷面であり、第2のフィルム3の外面が、文字や記号が印刷されていない非印刷面である場合、かかる構成の包装体10は、通常、第1のフィルム2(印刷面)を上側とし、第2のフィルム3(非印刷面)を下側として陳列される。そのため、上側に位置する第1のフィルム2の各第1の開口部21を主として酸素が透過し、下側に位置する第2のフィルム3の各第2の開口部31を主として炭酸ガスが透過することとなる。
第1の開口部21および第2の開口部31の長さ(y軸方向の大きさ)Lは、それぞれ好ましくは0.01mm以上、12mm以下であり、より好ましくは0.05mm以上、8mm以下であり、幅(x軸方向の大きさ)wは、好ましくは0.001mm以上、25mm以下であり、より好ましくは0.01mm以上、1mm以下である。長さLおよび幅wが前記上限値を超えると、第1のフィルム2および第2のフィルム3の種類やそれらの厚さによっては、第1のフィルム2および第2のフィルム3が変形することに起因して第1の開口部21や第2の開口部31が開き易く、すなわち、それらの開口面積が大きくなり易くなる。このため、第1のフィルム2および第2のフィルム3の酸素透過速度および炭酸ガス透過速度の制御が難しくなるおそれがある。これに対して、長さLおよび幅wが前記下限値未満であると、多数の第1の開口部21や第2の開口部31を第1のフィルム2および第2のフィルム3に形成する必要が生じ、その結果、第1のフィルム2および第2のフィルム3の種類や厚さによっては、それらの加工が困難となり、包装袋1の量産に向かなくなるおそれがある。
さらに、第1のフィルム2および第2のフィルム3のそれぞれにおける、包装袋1に包装されるバナナB(青果物)100gあたりに対する長さLの合計をΣL(100g)としたとき、前記ΣL(100g)は、0.005mm以上、50mm以下であるのが好ましく、0.3mm以上、30mm以下であるのがより好ましい。ΣL(100g)が前記下限値未満であると、第1のフィルム2および第2のフィルム3の厚さによっては、包装したバナナBが酸欠(嫌気)状態になり、トロケ(水浮き)等の劣化やアルコール発酵による異臭を生じ易くなるおそれがある。これに対して、ΣL(100g)が前記上限値を超えると、第1のフィルム2および第2のフィルム3の厚さによっては、包装袋1内が充分な低酸素濃度および高二酸化炭素濃度にならず、顕著な鮮度保持効果(MA効果)が得られないおそれがある。なお、包装体10では、バナナBが好ましくは50g~1200g/袋程度、より好ましくは100g~450g/袋程度で包装される。
また、第1のフィルム2および第2のフィルム3の厚さは、同じであってもよいし、異なっていてもよい。第1のフィルム2および第2のフィルム3の厚さは、それぞれ0.01mm以上、0.1mm以下であるのが好ましく、0.01mm以上、0.065mm以下であるのがより好ましい。厚さを前記範囲内に設定することにより、第1のフィルム2および第2のフィルム3のそれぞれが有する第1の開口部21や第2の開口部31から酸素および炭酸ガスを確実に透過させることができる。これに対して、厚さが前記下限値未満となると、合成樹脂フィルムの材質によっては、第1のフィルム2および第2のフィルム3の強度が十分に得られなくなるおそれがある。さらに、厚さが前記上限値を超えると、包装袋1のコストが高くなるおそれがある。
前述したように、第1のフィルム2では、複数個の第1の開口部21が行列状に配置されている。これにより、複数個の第1の開口部21が整列されたように見え、よって、第1の開口部21の加工が施された第1のフィルム2の見栄えが悪くなるのを的確に防止することができる。また、各第1の開口部21の形成方向(長手方向)が揃っていることによっても、第1のフィルム2の見栄えが悪くなるのを的確に防止することができる。
第1のフィルム2と同様に、第2のフィルム3でも、複数個の第2の開口部31が行列状に配置されている。これにより、複数個の第2の開口部31も整列されたように見え、よって、第2の開口部31の加工が施された第2のフィルム3の見栄えが悪くなるのを的確に防止することができる。また、各第2の開口部31の形成方向(長手方向)が揃っていることによっても、第2のフィルム3の見栄えが悪くなるのを的確に防止することができる。
また、包装袋1を、その厚さ方向からみたとき、最も近い位置に形成されている第1の開口部21および第2の開口部31の一方の全体が他方の全体と完全に重なっている(一致している)。これにより、未包装状態の包装袋1において実際に視認される開口部の数は、第1の開口部21の数と第2の開口部31の数との合計とはならず、第1の開口部21の数(または第2の開口部31の数)となる。よって、包装袋1全体としての見栄えが悪くなるのを防止することができる。
第1のフィルム2への第1の開口部21の加工や、第2のフィルム3への第2の開口部31の加工は、カッターのような鋭利な刃物を用いて所望の形状の切れ込みを形成することで行ってもよいし、所望の形状の切れ込みを形成し得るような型で打ち抜くことで行ってもよい。また、その他、第1の開口部21および第2の開口部31は、第1のフィルム2および第2のフィルム3のレーザーによる加工によっても形成可能である。
なお、第1の開口部21および第2の開口部31の加工時期は、特に限定されず、第1のフィルム2と第2のフィルム3とを重ね合わせて袋状とした後であってもよいし、第1のフィルム2と第2のフィルム3とを重ね合わせる前であってもよい。ただし、本実施形態では、前者の時期であるのが好ましい。この場合、前述したような配置、形状および大きさ(開口面積)の第1の開口部21および第2の開口部31を一括して形成することができる。これにより、包装袋1の製造工程で第1のフィルム2に第1の開口部21を加工し、第2のフィルム3に第2の開口部31を加工する際、それらの加工を容易かつ迅速に行なうことができる。
<第2実施形態>
図3は、本発明の青果物用包装袋(未包装状態)の第2実施形態を示す平面図、図4は、図3に示す青果物用包装袋でバナナを包装した青果物包装体の陳列状態を示す横断面図(図3中のA-A線断面図)である。
図3は、本発明の青果物用包装袋(未包装状態)の第2実施形態を示す平面図、図4は、図3に示す青果物用包装袋でバナナを包装した青果物包装体の陳列状態を示す横断面図(図3中のA-A線断面図)である。
以下、これらの図を参照して本発明の青果物用包装袋および青果物包装体の第2実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
本実施形態では、第1の開口部21の大きさと第2の開口部31の大きさとの関係が異なっていること以外は、前記第1実施形態と同様である。図3に示すように、本実施形態の包装袋1では、各第1の開口部21と各第2の開口部31とは、それぞれ、大きさ(開口面積)が互いに異なっている。
具体的には、包装袋1では、その平面視で、第1の開口部21aが第2の開口部31aに包含され、第1の開口部21bが第2の開口部31bに包含され、第1の開口部21cが第2の開口部31cに包含され、第1の開口部21dが第2の開口部31dに包含され、第1の開口部21eが第2の開口部31eに包含され、第1の開口部21fが第2の開口部31fに包含され、第1の開口部21gが第2の開口部31gに包含され、第1の開口部21hが第2の開口部31hに包含されている。
さらに、第1の開口部21iが第2の開口部31iに包含され、第1の開口部21jが第2の開口部31jに包含され、第1の開口部21kが第2の開口部31kに包含され、第1の開口部21Lが第2の開口部31Lに包含され、第1の開口部21mが第2の開口部31mに包含され、第1の開口部21nが第2の開口部31nに包含され、第1の開口部21oが第2の開口部31oに包含され、第1の開口部21pが第2の開口部31pに包含されている。このように、本実施形態では、各第1の開口部21の大きさは、各第2の開口部31の大きさより小さくなっている。
このような包装袋1を、図4に示すように、第1のフィルム2を上側とし、第2のフィルム3を下側として陳列台20上に陳列した場合、第2のフィルム3では、例えば第2の開口部31bや第2の開口部31cは、陳列台20によって塞がれるが、第2の開口部31aや第2の開口部31dは、陳列台20による閉鎖を免れる。この第2の開口部31aや第2の開口部31dは、第2の開口部31bや第2の開口部31cと同様に、大きさが大きい開口部である。
これにより、第2の開口部31aや第2の開口部31dで、第2の開口部31bや第2の開口部31cが陳列台20によって閉鎖されることに起因して低下する第2のフィルム3のガス透過速度(ガス透過量)分を、前記第1実施形態と同等程度にまで補完することができる。よって、包装袋1の第2のフィルム3側での通気性を確実に確保することができる。このような構成は、MA効果によるバナナBの鮮度保持に寄与する。
<第3実施形態>
図5は、本発明の青果物用包装袋(未包装状態)の第3実施形態を示す平面図である。
図5は、本発明の青果物用包装袋(未包装状態)の第3実施形態を示す平面図である。
以下、この図を参照して本発明の青果物用包装袋および青果物包装体の第3実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
本実施形態は、第2の開口部21の形成方向(長手方向)が異なること以外は、前記第1実施形態と同様である。図5に示すように、本実施形態の包装袋1では、各第2の開口部31は、それぞれ、その長手方向が各第1の開口部21の長手方向と交差する方向、すなわち、x方向に沿うように形成されている。
これにより、第1の開口部21aの長手方向の中央部が第2の開口部31aの長手方向の中央部と重なり、第1の開口部21bの長手方向の中央部が第2の開口部31bの長手方向の中央部と重なり、第1の開口部21cの長手方向の中央部が第2の開口部31cの長手方向の中央部と重なり、第1の開口部21dの長手方向の中央部が第2の開口部31dの長手方向の中央部と重なり、第1の開口部21eの長手方向の中央部が第2の開口部31eの長手方向の中央部と重なり、第1の開口部21fの長手方向の中央部が第2の開口部31fの長手方向の中央部と重なり、第1の開口部21gの長手方向の中央部が第2の開口部31gの長手方向の中央部と重なり、第1の開口部21hの長手方向の中央部が第2の開口部31hの長手方向の中央部と重なっている。
さらに、第1の開口部21iの長手方向の中央部が第2の開口部31iの長手方向の中央部と重なり、第1の開口部21jの長手方向の中央部が第2の開口部31jの長手方向の中央部と重なり、第1の開口部21kの長手方向の中央部が第2の開口部31kの長手方向の中央部と重なり、第1の開口部21Lの長手方向の中央部が第2の開口部31Lの長手方向の中央部と重なり、第1の開口部21mの長手方向の中央部が第2の開口部31mの長手方向の中央部と重なり、第1の開口部21nの長手方向の中央部が第2の開口部31nの長手方向の中央部と重なり、第1の開口部21oの長手方向の中央部が第2の開口部31oの長手方向の中央部と重なり、第1の開口部21pの長手方向の中央部が第2の開口部31pの長手方向の中央部と重なっている。
そして、各第1の開口部21の長手方向の中央部が各第2の開口部31の長手方向の中央部と重なって交差した交差部12では、空気の通り抜けが他の部分と比べて容易であるが、前記第1実施形態のように各第1の開口部21の全体が各第2の開口部31の全体と重なっている場合よりも低くなる。したがって、このような構成は、包装袋1の通気性を抑えたい場合に有効である。
<第4実施形態>
図6は、本発明の青果物用包装袋(未包装状態)の第4実施形態を示す平面図である。
図6は、本発明の青果物用包装袋(未包装状態)の第4実施形態を示す平面図である。
以下、この図を参照して本発明の青果物用包装袋および青果物包装体の第4実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
本実施形態では、複数の第1の開口部21が異なる大きさの第1の開口部21を含み、複数の第2の開口部32が異なる大きさの第2の開口部31を含むこと以外は、前記第1実施形態と同様である。
図6に示すように、本実施形態の包装袋1では、第1のフィルム2の中心22から遠い位置に形成された第1の開口部21の大きさは、第1のフィルム2の中心22に近い位置に形成された第1の開口部21の大きさより大きくなっている。具体的には、第1の開口部21の大きさ(開口面積)は、第1のフィルム2の中心22から遠ざかるに従って段階的に大きくなっている。これにより、中心22周辺に位置する第1の開口部21f、21g、21j、21kの大きさが最も小さくなり、その分、中心22付近に例えば青果物の名称「バナナ」を印刷する領域を確保することができる。
なお、第1の開口部21は、図6に示す構成では、x方向の幅が第1のフィルム2の中心22から遠ざかるに従って大きくなっており、y方向の長さが一定であるが、これに限定されない。例えば、第1の開口部21は、x方向の幅およびy方向の長さの双方が第1のフィルム2の中心22から遠ざかるに従って大きくなっていてもよく、x方向の幅が一定で、y方向の長さのみが第1のフィルム2の中心22から遠ざかるに従って大きくなっていてもよい。
また、第2のフィルム3の中心から遠い位置に形成された第2の開口部31の大きさも、第2のフィルム3の中心に近い位置に形成された第2の開口部31の大きさより大きくなっているのが好ましい。具体的には、第2の開口部31の大きさ(開口面積)も、第2のフィルム3の中心から遠ざかるに従って段階的に大きくなっているのが好ましい。これにより、第2のフィルム3にも、例えばバナナの生産地等のラベルを貼付する領域を確保することができる。
<第5実施形態>
図7は、本発明の青果物用包装袋(未包装状態)の第5実施形態を示す平面図、図8は、図7に示す青果物用包装袋でバナナを包装した青果物包装体の陳列状態を示す横断面図(図7中のB-B線断面図)である。
図7は、本発明の青果物用包装袋(未包装状態)の第5実施形態を示す平面図、図8は、図7に示す青果物用包装袋でバナナを包装した青果物包装体の陳列状態を示す横断面図(図7中のB-B線断面図)である。
以下、これらの図を参照して本発明の青果物用包装袋および青果物包装体の第5実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
本実施形態は、第1の開口部および第2の開口部の配設密度が異なること以外は、前記第1実施形態と同様である。
図7に示すように、本実施形態の包装袋1では、第1のフィルム2の中心22から遠い位置に形成された第1の開口部21の配設密度は、第1のフィルム2の中心22に近い位置に形成された第1の開口部21の配設密度より高くなっている。具体的には、第1の開口部21の配設密度は、第1のフィルム2の中心22から遠ざかるに従って高くなっている。換言すれば、隣接する第1の開口部21同士のx方向の中心間距離が、第1のフィルム2の中心22から遠ざかるに従って短くなっている。
なお、隣接する第1の開口部21同士のy方向の中心間距離は、一定であるが、第1のフィルム2の中心22から遠ざかるに従って短くなっていてもよい。また、第1の開口部21同士のx方向の中心間距離が一定で、y方向の中心間距離のみが、第1のフィルム2の中心22から遠ざかるに従って短くなっていてもよい。これにより、中心22付近に例えば青果物の名称「バナナ」を印刷する領域を十分に確保することができる。
図8に示すように、「バナナ」が印刷された第1のフィルム2を上側とし、その反対側の第2のフィルム3を下側として、包装袋1を陳列台20上に陳列した場合、第2のフィルム3は、そのx方向の中央部32が陳列台20に当接することとなる。本実施形態の包装袋1では、第2のフィルム3の中心から遠い位置に形成された第2の開口部31の配設密度も、第2のフィルム3の中心に近い位置に形成された第2の開口部31の配設密度より高くなっている。
具体的には、第2の開口部31の配設密度も、第2のフィルム3の中心から遠ざかるに従って高くなっている。これにより、各第2の開口部31を中央部32から離間させて、できる限り陳列台20に塞がれないようにすることができ、第2のフィルム3側での通気性を確保することができる。
以上、本発明の青果物用包装袋および青果物包装体を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これらに限定されるものではなく、青果物用包装袋および青果物包装体を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、青果物用包装袋および青果物包装体には、任意の構成物が付加されていてもよい。
また、本発明の青果物用包装袋および青果物包装体は、前記各実施形態のうちの、任意の2以上の構成(特徴)を組み合わせて構成するようにしてもよい。
また、包装袋としては、前記実施形態で説明したシール袋に限らず、例えば、ガゼット袋等の形態の袋であってもよく、さらには、トレー、カップ等に青果物を充填し、これを包装袋で包装する形態の袋であってもよい。
また、第1のフィルムに形成する第1の開口部、第2のフィルムに形成する第2の開口部の数は、それぞれ、前記各実施形態では複数個であったが、これに限定されず、例えば、1個であってもよい。
また、第1の開口部および第2の開口部の形状としては、それぞれ、前記各実施形態では直線型であるが、これに限定されず、例えば、S字型、U字型、半円形、波型のような曲線部を有する形状、V字型、X字型、L字型、H字型、T字型、W字型、コ字型のような角部を有する形状であってもよい。
以下、本発明の具体的な実施例について説明する。なお、本発明は、これに限定されるものではない。
青果物としてバナナを包装した際の包装袋の検討
1.青果物用包装袋の製造、および青果物用包装袋による青果物の包装
(実施例1)
防曇加工を施した厚さ0.04mmの二軸延伸ポリプロピレンフィルムを折り重ねた後、対向する2辺を熱シールにより融着させることで、内寸130×280mmの包装袋を作製した。そして、この包装袋を、第1のフィルムを上側にした状態で、第1のフィルム側からデザインナイフを16箇所に押し当てて、第1のフィルムに16個の第1の開口部と、第2のフィルムに16個の第2の開口部とを一括して形成した。これにより、図2に示す、第1の開口部の全体が第2の開口部の全体と重なった(一致した)包装袋を得た。
1.青果物用包装袋の製造、および青果物用包装袋による青果物の包装
(実施例1)
防曇加工を施した厚さ0.04mmの二軸延伸ポリプロピレンフィルムを折り重ねた後、対向する2辺を熱シールにより融着させることで、内寸130×280mmの包装袋を作製した。そして、この包装袋を、第1のフィルムを上側にした状態で、第1のフィルム側からデザインナイフを16箇所に押し当てて、第1のフィルムに16個の第1の開口部と、第2のフィルムに16個の第2の開口部とを一括して形成した。これにより、図2に示す、第1の開口部の全体が第2の開口部の全体と重なった(一致した)包装袋を得た。
そして、この包装袋に、およそ250gのエクアドル産バナナ(グリーンチップの状態)1本を入れて開口部をヒートシールで密封することで実施例1の包装体を得た。
(実施例2)
第1のフィルムへの第1の開口部の形成と、第2のフィルムへの第2の開口部の形成とを行なう際に、第1のフィルムと第2のフィルムとの間にアルミ板を挿入した。この状態で、第1のフィルム側からデザインナイフを16箇所に押し当てて、第1のフィルムに16個の第1の開口部を形成した。その後、第2のフィルム側からデザインナイフを16箇所に、第1の開口部を形成する際の力よりも強い力で押し当てて、第2のフィルムに16個の第2の開口部を形成した。これにより、図3に示す、第1の開口部が第2の開口部に包含された包装袋を得た。これ以外は、前記実施例1と同様にして、実施例2の包装体を得た。
第1のフィルムへの第1の開口部の形成と、第2のフィルムへの第2の開口部の形成とを行なう際に、第1のフィルムと第2のフィルムとの間にアルミ板を挿入した。この状態で、第1のフィルム側からデザインナイフを16箇所に押し当てて、第1のフィルムに16個の第1の開口部を形成した。その後、第2のフィルム側からデザインナイフを16箇所に、第1の開口部を形成する際の力よりも強い力で押し当てて、第2のフィルムに16個の第2の開口部を形成した。これにより、図3に示す、第1の開口部が第2の開口部に包含された包装袋を得た。これ以外は、前記実施例1と同様にして、実施例2の包装体を得た。
(実施例3)
第1のフィルムへの第1の開口部の形成と、第2のフィルムへの第2の開口部の形成とを行なう際に、第1のフィルムと第2のフィルムとの間にアルミ板を挿入した。この状態で、第1のフィルム側からデザインナイフを16箇所に押し当てて、第1のフィルムに16個の第1の開口部を形成した。その後、デザインナイフを90度回転させ、第2のフィルム側から16箇所に、第1の開口部を形成する際の力と同等の力で押し当てて、第2のフィルムに16個の第2の開口部を形成した。これにより、図5に示す、第1の開口部の長手方向の中央部が第2の開口部の中央部と重なった包装袋を得た。これ以外は、前記実施例1と同様にして、実施例3の包装体を得た。
第1のフィルムへの第1の開口部の形成と、第2のフィルムへの第2の開口部の形成とを行なう際に、第1のフィルムと第2のフィルムとの間にアルミ板を挿入した。この状態で、第1のフィルム側からデザインナイフを16箇所に押し当てて、第1のフィルムに16個の第1の開口部を形成した。その後、デザインナイフを90度回転させ、第2のフィルム側から16箇所に、第1の開口部を形成する際の力と同等の力で押し当てて、第2のフィルムに16個の第2の開口部を形成した。これにより、図5に示す、第1の開口部の長手方向の中央部が第2の開口部の中央部と重なった包装袋を得た。これ以外は、前記実施例1と同様にして、実施例3の包装体を得た。
(実施例4)
第1のフィルムへの第1の開口部の形成と、第2のフィルムへの第2の開口部の形成とを行なう際に、第1のフィルムを上側にした状態で、第1のフィルム側からデザインナイフを1箇所に、実施例1で第1の開口部および第2の開口部を形成する際の力よりも強い力で押し当てた。これにより、第1のフィルムに1個の第1の開口部と、第2のフィルムに1個の第2の開口部とを一括して形成した。これ以外は、前記実施例1と同様にして、第1の開口部の全体が第2の開口部の全体と重なった実施例4の包装体を得た。
第1のフィルムへの第1の開口部の形成と、第2のフィルムへの第2の開口部の形成とを行なう際に、第1のフィルムを上側にした状態で、第1のフィルム側からデザインナイフを1箇所に、実施例1で第1の開口部および第2の開口部を形成する際の力よりも強い力で押し当てた。これにより、第1のフィルムに1個の第1の開口部と、第2のフィルムに1個の第2の開口部とを一括して形成した。これ以外は、前記実施例1と同様にして、第1の開口部の全体が第2の開口部の全体と重なった実施例4の包装体を得た。
(実施例5)
第1のフィルムへの第1の開口部の形成と、第2のフィルムへの第2の開口部の形成とを行なう際に、第1のフィルムを上側にした状態で、第1のフィルム側からデザインナイフを4箇所に、実施例1で第1の開口部および第2の開口部を形成する際の力と同等の力で押し当てた。これにより、第1のフィルムに4個の第1の開口部と、第2のフィルムに4個の第2の開口部とを一括して形成した。これ以外は、前記実施例1と同様にして、第1の開口部の全体が第2の開口部の全体と重なった実施例5の包装体を得た。
第1のフィルムへの第1の開口部の形成と、第2のフィルムへの第2の開口部の形成とを行なう際に、第1のフィルムを上側にした状態で、第1のフィルム側からデザインナイフを4箇所に、実施例1で第1の開口部および第2の開口部を形成する際の力と同等の力で押し当てた。これにより、第1のフィルムに4個の第1の開口部と、第2のフィルムに4個の第2の開口部とを一括して形成した。これ以外は、前記実施例1と同様にして、第1の開口部の全体が第2の開口部の全体と重なった実施例5の包装体を得た。
(実施例6)
第1のフィルムへの第1の開口部の形成と、第2のフィルムへの第2の開口部の形成とを行なう際に、第1のフィルムを上側にした状態で、第1のフィルム側からデザインナイフを6箇所に、実施例1で第1の開口部および第2の開口部を形成する際の力と同等の力で押し当てた。これにより、第1のフィルムに6個の第1の開口部と、第2のフィルムに6個の第2の開口部とを一括して形成した。これ以外は、前記実施例1と同様にして、第1の開口部の全体が第2の開口部の全体と重なった実施例6の包装体を得た。
第1のフィルムへの第1の開口部の形成と、第2のフィルムへの第2の開口部の形成とを行なう際に、第1のフィルムを上側にした状態で、第1のフィルム側からデザインナイフを6箇所に、実施例1で第1の開口部および第2の開口部を形成する際の力と同等の力で押し当てた。これにより、第1のフィルムに6個の第1の開口部と、第2のフィルムに6個の第2の開口部とを一括して形成した。これ以外は、前記実施例1と同様にして、第1の開口部の全体が第2の開口部の全体と重なった実施例6の包装体を得た。
(比較例1)
フィルムへの開口部の形成の際に、第1のフィルムと第2のフィルムとの間にアルミ板を挿入した。この状態で、第1のフィルム側からデザインナイフを4箇所に、実施例1で第1の開口部および第2の開口部を形成する際の力と同等の力で押し当てて、第1のフィルムに4個の第1の開口部を形成した。これ以外は、前記実施例1と同様にして、比較例1の包装体を得た。なお、第2のフィルムへの第2の開口部の形成は省略した。
フィルムへの開口部の形成の際に、第1のフィルムと第2のフィルムとの間にアルミ板を挿入した。この状態で、第1のフィルム側からデザインナイフを4箇所に、実施例1で第1の開口部および第2の開口部を形成する際の力と同等の力で押し当てて、第1のフィルムに4個の第1の開口部を形成した。これ以外は、前記実施例1と同様にして、比較例1の包装体を得た。なお、第2のフィルムへの第2の開口部の形成は省略した。
2.バナナの保管
各実施例および比較例の青果物包装体について、それぞれ、平板上に第1のフィルムが上側となるように載置した状態で、20℃で5日間保管した。
各実施例および比較例の青果物包装体について、それぞれ、平板上に第1のフィルムが上側となるように載置した状態で、20℃で5日間保管した。
3.評価
各実施例および比較例の青果物包装体について、それぞれ、第1および第2のフィルムにおける、L1、w1、L2、w2、ΣL1(100g)、ΣL2(100g)、隣接する開口部同士のx方向の中心間距離、隣接する開口部同士のy方向の中心間距離を測定するとともに、5日後における包装体内の酸素濃度(%)および二酸化炭素濃度(%)を測定した。
各実施例および比較例の青果物包装体について、それぞれ、第1および第2のフィルムにおける、L1、w1、L2、w2、ΣL1(100g)、ΣL2(100g)、隣接する開口部同士のx方向の中心間距離、隣接する開口部同士のy方向の中心間距離を測定するとともに、5日後における包装体内の酸素濃度(%)および二酸化炭素濃度(%)を測定した。
さらに、各実施例および比較例の青果物包装体について、それぞれ、5日後の包装体内のバナナ(青果物)の外観、色調、食味および臭い等を観察し、以下に示す評価基準に従って評価した。
・評価基準
A :良好
B :やや良好
C :悪い
D :著しく悪い
これらの評価結果を表1に示す。
A :良好
B :やや良好
C :悪い
D :著しく悪い
これらの評価結果を表1に示す。
表1から明らかなように、各実施例では、それぞれ、大気よりも適度に酸素濃度が低く、かつ適度に炭酸ガス濃度が高い好適な低酸素、高二酸化炭素環境を維持することができ、バナナの劣化および追熟が軽減された。
また、各実施例において、L1、w1、L2、w2、ΣL1(100g)、ΣL2(100g)、隣接する開口部同士のx方向の中心間距離、隣接する開口部同士のy方向の中心間距離を適切な範囲に設定することにより、バナナの劣化および追熟をより軽減させることが可能であった。
また、L1、w1、L2、w2、ΣL1(100g)、ΣL2(100g)、隣接する開口部同士のx方向の中心間距離、隣接する開口部同士のy方向の中心間距離を変更して、各実施例と同様にして青果物包装体を作成し、これに対して前記と同様の評価を行なっても、その結果は、良好またはやや良好となった。
また、図6および図7に示す包装袋をそれぞれ製造した後、バナナを密封することにより青果物包装体を作成し、これに対して前記と同様の評価を行なっても、その結果は、良好またはやや良好となった。
また、各実施例と同様にして、バナナの代わりに他の青果物を用いて青果物包装体を作成し、これに対して前記と同様の評価を行なっても、その結果は、良好またはやや良好となった。
本発明によれば、第1のフィルムおよび第2のフィルムを、それらの厚さ方向からみたとき、最も近い位置に形成されている第1の開口部および第2の開口部の一方の少なくとも一部が、他方の開口部の少なくとも一部と重なっている。これにより、フィルムへの加工が容易であり、加工を施してもフィルムの見栄えが悪くなることなくMA効果による青果物の鮮度保持が可能である青果物用包装袋、およびかかる青果物用包装袋で青果物を包装してなる青果物包装体を提供することができる。したがって、本発明は、産業上の利用可能性を有する。
Claims (10)
- 青果物を包装するために用いられ、合成樹脂フィルムでそれぞれ構成された第1のフィルムおよび第2のフィルムを重ね合わせることで、内部に前記青果物を収納する際の入れ口が開口し、前記入れ口と反対側が閉じた袋状とされた青果物用包装袋であって、
前記第1のフィルムは、少なくとも1個の第1の開口部を有し、
前記第2のフィルムは、少なくとも1個の第2の開口部を有し、
前記第1のフィルムおよび前記第2のフィルムを、それらの厚さ方向からみたとき、最も近い位置に形成されている前記第1の開口部および前記第2の開口部の一方の少なくとも一部が、他方の開口部の少なくとも一部と重なっていることを特徴とする青果物用包装袋。 - 前記第1の開口部の形状および大きさは、前記第2の開口部の形状および大きさと同じである請求項1に記載の青果物用包装袋。
- 前記第1のフィルムおよび前記第2のフィルムを、それらの厚さ方向からみたとき、前記一方の開口部の全体が前記他方の開口部の全体と重なっている請求項2に記載の青果物用包装袋。
- 前記第1の開口部の大きさは、前記第2の開口部の大きさと異なっている請求項1に記載の青果物用包装袋。
- 前記第1のフィルムおよび前記第2のフィルムを、それらの厚さ方向からみたとき、前記一方の開口部が前記他方の開口部に包含されている請求項4に記載の青果物用包装袋。
- 前記第1の開口部および前記第2の開口部は、それぞれ長尺状をなし、前記第1の開口部の長手方向と前記第2の開口部の長手方向とが揃っている請求項1ないし5のいずれか1項に記載の青果物用包装袋。
- 前記第1の開口部および前記第2の開口部は、それぞれ長尺状をなし、前記第1の開口部の長手方向と前記第2の開口部の長手方向とが交差している請求項1ないし5のいずれか1項に記載の青果物用包装袋。
- 前記少なくとも1個の第1の開口部は、複数の前記第1の開口部を含み、前記第1のフィルムの中心から遠い位置に形成された前記第1の開口部の大きさは、前記第1のフィルムの中心に近い位置に形成された前記第1の開口部の大きさより大きくなっており、
前記少なくとも1個の第2の開口部は、複数の前記第2の開口部を含み、前記第2のフィルムの中心から遠い位置に形成された前記第2の開口部の大きさは、前記第2のフィルムの中心に近い位置に形成された前記第2の開口部の大きさより大きくなっている請求項1ないし7のいずれか1項に記載の青果物用包装袋。 - 前記少なくとも1個の第1の開口部は、複数の前記第1の開口部を含み、前記第1のフィルムの中心から遠い位置に形成された前記第1の開口部の配設密度は、前記第1のフィルムの中心に近い位置に形成された前記第1の開口部の配設密度より高くなっており、
前記少なくとも1個の第2の開口部は、複数の前記第2の開口部を含み、前記第2のフィルムの中心から遠い位置に形成された前記第2の開口部の配設密度は、前記第2のフィルムの中心に近い位置に形成された前記第2の開口部の配設密度より高くなっている請求項1ないし8のいずれか1項に記載の青果物用包装袋。 - 請求項1ないし9のいずれか1項に記載の青果物用包装袋と、該青果物用包装袋で包装された青果物とを有することを特徴とする青果物包装体。
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