WO2015053022A1 - 半導体装置 - Google Patents

半導体装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2015053022A1
WO2015053022A1 PCT/JP2014/073578 JP2014073578W WO2015053022A1 WO 2015053022 A1 WO2015053022 A1 WO 2015053022A1 JP 2014073578 W JP2014073578 W JP 2014073578W WO 2015053022 A1 WO2015053022 A1 WO 2015053022A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
region
diffusion region
potential
semiconductor
semiconductor region
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2014/073578
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
将晴 山路
博 菅野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Electric Co Ltd filed Critical Fuji Electric Co Ltd
Priority to JP2015541483A priority Critical patent/JP6008054B2/ja
Priority to CN201480021149.6A priority patent/CN105122452B/zh
Publication of WO2015053022A1 publication Critical patent/WO2015053022A1/ja
Priority to US14/882,451 priority patent/US9412732B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D89/00Aspects of integrated devices not covered by groups H10D84/00 - H10D88/00
    • H10D89/60Integrated devices comprising arrangements for electrical or thermal protection, e.g. protection circuits against electrostatic discharge [ESD]
    • H10D89/601Integrated devices comprising arrangements for electrical or thermal protection, e.g. protection circuits against electrostatic discharge [ESD] for devices having insulated gate electrodes, e.g. for IGFETs or IGBTs
    • H10D89/811Integrated devices comprising arrangements for electrical or thermal protection, e.g. protection circuits against electrostatic discharge [ESD] for devices having insulated gate electrodes, e.g. for IGFETs or IGBTs using FETs as protective elements
    • H10D89/819Bias arrangements for gate electrodes of FETs, e.g. RC networks or voltage partitioning circuits
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D62/00Semiconductor bodies, or regions thereof, of devices having potential barriers
    • H10D62/10Shapes, relative sizes or dispositions of the regions of the semiconductor bodies; Shapes of the semiconductor bodies
    • H10D62/113Isolations within a component, i.e. internal isolations
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D84/00Integrated devices formed in or on semiconductor substrates that comprise only semiconducting layers, e.g. on Si wafers or on GaAs-on-Si wafers
    • H10D84/80Integrated devices formed in or on semiconductor substrates that comprise only semiconducting layers, e.g. on Si wafers or on GaAs-on-Si wafers characterised by the integration of at least one component covered by groups H10D12/00 or H10D30/00, e.g. integration of IGFETs
    • H10D84/82Integrated devices formed in or on semiconductor substrates that comprise only semiconducting layers, e.g. on Si wafers or on GaAs-on-Si wafers characterised by the integration of at least one component covered by groups H10D12/00 or H10D30/00, e.g. integration of IGFETs of only field-effect components
    • H10D84/83Integrated devices formed in or on semiconductor substrates that comprise only semiconducting layers, e.g. on Si wafers or on GaAs-on-Si wafers characterised by the integration of at least one component covered by groups H10D12/00 or H10D30/00, e.g. integration of IGFETs of only field-effect components of only insulated-gate FETs [IGFET]
    • H10D84/85Complementary IGFETs, e.g. CMOS
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D84/00Integrated devices formed in or on semiconductor substrates that comprise only semiconducting layers, e.g. on Si wafers or on GaAs-on-Si wafers
    • H10D84/80Integrated devices formed in or on semiconductor substrates that comprise only semiconducting layers, e.g. on Si wafers or on GaAs-on-Si wafers characterised by the integration of at least one component covered by groups H10D12/00 or H10D30/00, e.g. integration of IGFETs
    • H10D84/82Integrated devices formed in or on semiconductor substrates that comprise only semiconducting layers, e.g. on Si wafers or on GaAs-on-Si wafers characterised by the integration of at least one component covered by groups H10D12/00 or H10D30/00, e.g. integration of IGFETs of only field-effect components
    • H10D84/83Integrated devices formed in or on semiconductor substrates that comprise only semiconducting layers, e.g. on Si wafers or on GaAs-on-Si wafers characterised by the integration of at least one component covered by groups H10D12/00 or H10D30/00, e.g. integration of IGFETs of only field-effect components of only insulated-gate FETs [IGFET]
    • H10D84/85Complementary IGFETs, e.g. CMOS
    • H10D84/859Complementary IGFETs, e.g. CMOS comprising both N-type and P-type wells, e.g. twin-tub
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W10/00Isolation regions in semiconductor bodies between components of integrated devices
    • H10W10/01Manufacture or treatment
    • H10W10/031Manufacture or treatment of isolation regions comprising PN junctions
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W10/00Isolation regions in semiconductor bodies between components of integrated devices
    • H10W10/30Isolation regions comprising PN junctions

Definitions

  • the present invention relates to a semiconductor device.
  • HVICs high-voltage ICs
  • Non-Patent Document 1 discloses a high voltage IC manufactured (manufactured) by this self-separating IC process. The structure of a high voltage IC manufactured by a self-separating IC process will be described.
  • FIG. 9 is a plan view schematically showing a planar structure of a conventional high voltage IC.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure taken along section line AA-AA ′ of FIG.
  • FIG. 11 is a circuit diagram showing an equivalent circuit of the high voltage IC of FIG.
  • the high voltage IC 200 generally includes a high side drive circuit 210, a level shifter 214, and a control circuit 215.
  • the high side drive circuit 210 includes a gate drive circuit, a level shift resistor, and the like.
  • the high side drive circuit 210 is disposed in the high side region 220.
  • the periphery of the high side region 220 is surrounded by a high breakdown voltage isolation region 224.
  • the high side region 220 is electrically isolated from the low side region 225 by the high breakdown voltage isolation region 224.
  • the level shifter 214 is disposed in the high breakdown voltage isolation region 224.
  • a level shift resistor 217 is connected between the VB terminal and the level shifter 214.
  • the periphery of the high breakdown voltage isolation region 224 is surrounded by the low side region 225.
  • a control circuit 215 that controls the high-side drive circuit 210 is disposed in the low-side region 225.
  • the low side region 225 is a portion excluding the high side region 220, the high breakdown voltage isolation region 224, and the level shifter 214.
  • the gate drive circuit constituting the high-side drive circuit 210 includes a high-side p-channel MOSFET (insulated gate field effect transistor, hereinafter referred to as PMOS) 212 and an n-channel MOSFET (hereinafter referred to as NMOS) 213. It consists of CMOS (complementary MOS) circuits connected in a complementary manner.
  • CMOS complementary MOS
  • a lateral PMOS 212 of the high side drive circuit 210 is formed in an n diffusion region 202 selectively provided in the surface layer of the p ⁇ bulk substrate 201.
  • a p-type diffusion region 203 is provided in the n-type diffusion region 202 with a relatively shallow depth, and a lateral NMOS 213 is formed in the p-type diffusion region 203.
  • the n diffusion region 202 is connected to the VB terminal that is the highest potential of the high side drive circuit 210.
  • the p diffusion region 203 is connected to the VS terminal that is the lowest potential of the high side drive circuit 210.
  • the potential difference between the VB terminal and the VS terminal is, for example, about 15 V, which is the power supply voltage of the high side drive circuit 210.
  • n diffusion region 202 on the outside of the n diffusion region 202, p in the low side region 225 - region 204 are provided.
  • the p ⁇ bulk substrate 201 and the p ⁇ region 204 are connected to the GND terminal of the ground potential (for example, 0 V).
  • an n ⁇ low concentration diffusion region 205 constituting the high breakdown voltage isolation region 224 is provided between the n diffusion region 202 and the p ⁇ region 204.
  • the pn junction between the n ⁇ low concentration diffusion region 205 and the p ⁇ region 204 is reverse-biased, thereby causing the n ⁇
  • the low-concentration diffusion region 205 is depleted, and the breakdown voltage in the lateral direction (direction parallel to the main surface of the substrate) is maintained.
  • the high voltage IC 200 is connected to, for example, a power conversion bridge circuit, and drives the first and second MOSFETs 101 and 102 constituting one phase of the power conversion bridge circuit.
  • the first and second MOSFETs 101 and 102 are connected in series between a high-voltage main power supply (positive electrode side) Vdc and a ground potential GND on the negative electrode side of the main power supply.
  • the VS terminal is connected to a connection point 105 between the first MOSFET 101 and the second MOSFET 102.
  • a connection point 105 is an output point of the bridge circuit configured by the first and second MOSFETs 101 and 102.
  • Reference numerals 103 and 104 denote FWDs (reflux diodes).
  • the operation of the high voltage IC 200 will be described by taking as an example the case of driving the first MOSFET 101 on the high side of the power conversion bridge circuit.
  • the high side drive circuit 210 operates at a potential between the reference potential VS and the power supply potential VB which is the highest potential of the high side drive circuit 210, with the potential at the connection point 105 connected to the VS terminal as the reference potential VS. .
  • the power supply potential VB of the high side drive circuit 210 is higher than the reference potential VS by the voltage of the bootstrap capacitor.
  • the control circuit 215 operates with the ground potential GND as a reference, and generates a GND-based on / off control signal for turning on / off the first MOSFET 101.
  • the GND-based on / off control signal is converted into a VS-based on / off control signal by the level shifter 214 and transmitted to the high-side drive circuit 210.
  • the on / off signal input to the high side driving circuit 210 is input to the gate of the first MOSFET 101 via the gate driving circuit 211.
  • the first MOSFET 101 is turned on / off based on the on / off signal. As described above, the first MOSFET 101 is turned on / off based on the on / off signal from the control circuit 215 transmitted through the level shifter 214, and combined with the on / off of the second MOSFET 102, thereby the potential of the VS terminal. Varies between 0 V (GND) and several hundred V (Vdc).
  • the high breakdown voltage isolation region between the level shift n-channel MOSFET and the isolation island region is made of a p-type substrate instead of the conventional p diffusion region and the surrounding RESURF region.
  • a device that achieves downsizing without increasing the manufacturing cost by making the p-type substrate region (or the p diffusion layer) a region exposed on the front surface of the substrate for example, the following patent document). 1.
  • Patent Document 1 a potential difference between n diffusion regions divided by a high breakdown voltage isolation region is used as a signal voltage at the time of level shift.
  • one n diffusion region (isolation island region) divided by the high breakdown voltage isolation region is set as a power supply potential
  • the other n diffusion region is set as the drain potential of the level shift n-channel MOSFET.
  • the drain potential of the level shift n-channel MOSFET becomes the power supply potential of the high voltage IC when the level shift n-channel MOSFET is in the off state, and the level shift resistor and the level shift when the level shift n-channel MOSFET is in the on state.
  • the potential is lower than the power supply potential by a voltage value obtained by multiplying the current value of the n-channel MOSFET for use.
  • the following devices have been proposed as conventional high voltage ICs.
  • p - -type silicon substrate, p - n surrounded by well regions - apart and region, and a drain n + region connected to the drain electrode, and the drain n + region, p base region surrounding the drain n + region And a source n + region disposed inside the p base region.
  • n - region, n - through the space p - than the region, the 1n - - p to reach the -type silicon substrate is separated into a region - region and the 2n.
  • a drain n + region is provided in the first n ⁇ region.
  • the first n ⁇ region has a floating potential (see, for example, Patent Document 2 below).
  • the p + diffusion region of the PMOS 212 is used as the emitter
  • the n diffusion region 202 is used as the base
  • the p ⁇ bulk substrate 201 is used as the collector in the high side region 220.
  • a parasitic pnp bipolar transistor 218 having the p diffusion region 203 as an emitter, the n diffusion region 202 as a base, and a p ⁇ bulk substrate 201 as a collector.
  • the p + diffusion region of the PMOS212 the emitter, the n diffusion region 202 as a base, p - parasitic pnp bipolar transistor bulk substrate 201 and the collector because the depth of the n diffusion region 202 serving as the base is deep, hFE ( (DC current amplification factor) is small and thermal runaway is difficult.
  • the depth of the p diffusion region 203 serving as the emitter is deeper than the depth of the p + diffusion region of the PMOS 212, and the base width (the p diffusion region 203 and the p ⁇ of the n diffusion region 202). - the thickness of the part sandwiched between the bulk substrate 201) is narrow, and the emitter of the p + diffusion region of the PMOS212, the n diffusion region 202 as a base, p - parasitic pnp bipolar transistor to the collector of the bulk substrate 201 HFE is larger than that, and it is easy to run away.
  • the base, emitter, and collector of the parasitic pnp bipolar transistor 218 having a narrow base width are connected to the VB terminal, the VS terminal, and the GND terminal, respectively.
  • the power supply potential VB of the high voltage IC 200 is higher than the reference potential VS, so that the parasitic pnp bipolar transistor 218 does not operate.
  • the power supply potential VB is lowered by 0.6 V or more, which is the diffusion potential of the silicon pn junction, from the reference potential VS due to the negative voltage surge, that is, the potential relationship is VB ⁇ (VS ⁇ 0.6 [V]).
  • the pn junction between the p diffusion region 203 (emitter) and the n diffusion region 202 (base) is forward biased, and the parasitic pnp bipolar transistor 218 having a narrow base width is turned on. Accordingly, there is a problem that a large current flows between the VS terminal to which a high voltage (up to Vdc on the high potential side) is applied and the GND terminal, and the high voltage IC 200 is destroyed due to heat generated by the large current.
  • bypass capacitor connected as an external component is disposed outside the substrate 201.
  • the bypass capacitor cannot be connected due to layout design and cost restrictions, or cannot be placed near the high voltage IC 200 due to layout design restrictions, and is placed at a position away from the high voltage IC 200. There is a problem that the effect cannot be obtained sufficiently.
  • An object of the present invention is to provide a semiconductor device that can prevent a breakdown due to a surge in order to solve the problems caused by the above-described conventional technology.
  • a semiconductor device is connected to a first potential selectively provided on a surface layer of a semiconductor layer of a first conductivity type.
  • a first semiconductor region of two conductivity type and a second semiconductor region of second conductivity type that is selectively provided on the surface layer of the semiconductor layer and is connected to a second potential or floating potential lower than the first potential
  • a third semiconductor region of a first conductivity type that is selectively provided inside the second semiconductor region and connected to the second potential, and is provided in the first semiconductor region and the third semiconductor region.
  • the second potential is a reference potential, provided between the first semiconductor region and the second semiconductor region, and a circuit that operates at a potential between the reference potential and the first potential.
  • the semiconductor region and the second semiconductor region are electrically separated. Characterized in that it comprises a separation region, a.
  • the semiconductor layer is connected to a third potential lower than the first potential
  • the isolation region includes the first semiconductor region and the second semiconductor region.
  • a first conductive type semiconductor region electrically connected to the semiconductor layer.
  • the isolation region has a depth between the first semiconductor region and the second semiconductor region between the first semiconductor region and the second semiconductor region. It may be characterized by comprising a trench that penetrates in the direction and reaches the semiconductor layer, and an insulator layer embedded in the trench.
  • the circuit includes the external circuit in which a first insulated gate transistor on a high potential side and a second insulated gate transistor on a low potential side are connected. It is a gate drive circuit for driving the first insulated gate transistor.
  • the second potential is a potential at a connection point between the first insulated gate transistor and the second insulated gate transistor.
  • the semiconductor device in the above-described invention, when the second potential is higher than the third potential by a predetermined potential, the first conductivity type semiconductor region, the first semiconductor region, and the second semiconductor region The depletion layers extending from the pn junction between the two are connected to each other.
  • the semiconductor device according to the present invention is the above-described invention, wherein the insulated gate field effect transistor of the first conductivity type channel formed in the first semiconductor region and the first semiconductor channel formed in the third semiconductor region are provided.
  • a CMOS circuit is constituted by an insulated gate field effect transistor having two conductivity type channels.
  • the first semiconductor region having the first potential and the second semiconductor region in which the third semiconductor region having the second potential are formed are electrically separated by the isolation region, and the second semiconductor region is Even if the first potential is lower than the second potential by applying a negative voltage surge by setting the second potential or the floating potential, the second potential third semiconductor region and the third potential semiconductor layer During this period, no current flows. For this reason, a parasitic pnp bipolar transistor having a narrow base width using the third semiconductor region as an emitter, the first semiconductor region as a base, and a semiconductor layer as a collector does not operate. Therefore, it is possible to prevent the element from being destroyed by the parasitic operation due to the negative voltage surge.
  • the semiconductor device of the present invention it is possible to suppress the parasitic operation due to the surge without using external parts and to prevent the element from being destroyed.
  • FIG. 1 is a circuit diagram showing an equivalent circuit of the high voltage IC according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a plan view schematically showing a planar structure of the high voltage IC according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure taken along section line AA ′ of FIG.
  • FIG. 4 is a plan view schematically showing a planar structure of the high voltage IC according to the second embodiment.
  • FIG. 5 is a plan view schematically showing a planar structure of the high voltage IC according to the third embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing a cross-sectional structure of a high voltage IC according to the fourth embodiment.
  • FIG. 1 is a circuit diagram showing an equivalent circuit of the high voltage IC according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a plan view schematically showing a planar structure of the high voltage IC according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a
  • FIG. 7 is a characteristic diagram showing negative voltage surge-current characteristics of the high voltage IC according to the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing another example of the cross-sectional structure taken along section line AA ′ of FIG.
  • FIG. 9 is a plan view schematically showing a planar structure of a conventional high voltage IC.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure taken along section line AA-AA ′ of FIG.
  • FIG. 11 is a circuit diagram showing an equivalent circuit of the high voltage IC of FIG.
  • FIG. 1 is a circuit diagram showing an equivalent circuit of the high voltage IC according to the first embodiment.
  • the first and second MOSFETs 101 and 102 constituting the power conversion bridge circuit (external circuit) include a high-voltage main power source (positive electrode side) Vdc and the main power source. It is connected in series with the ground potential GND which is the negative side of the power supply.
  • the VS terminal is connected to a connection point 105 between the first MOSFET 101 and the second MOSFET 102.
  • connection point 105 is an output point of the power conversion bridge circuit, and is connected to, for example, a motor as a load.
  • the first and second IGBTs may be arranged in the power conversion bridge circuit.
  • the high voltage IC 100 includes a high side drive circuit 110, a level shifter 114, and a control circuit 115, and drives the first MOSFET 101 on the high side of the first and second MOSFETs 101 and 102 that constitute one phase of the power conversion bridge circuit.
  • the high-side drive circuit 110 operates at a potential between a power supply potential (first potential) VB, for example, about 15 V higher than the reference potential VS, with the potential of the VS terminal as the reference potential (second potential) VS.
  • the power supply potential VB is the highest potential of the high side drive circuit 110.
  • the reference potential VS is the lowest potential of the high side drive circuit 110.
  • the high side drive circuit 110 includes, for example, a gate drive circuit 111, a level shift resistor 112, and the like.
  • the gate drive circuit 111 includes a CMOS circuit in which a p-channel MOSFET (PMOS) 20 on the high side and an n-channel MOSFET (NMOS) 40 are connected so as to complement each other.
  • the source of the PMOS 20 is connected to the VB terminal of the power supply potential VB, and the drain of the PMOS 20 is connected to the drain of the NMOS 40.
  • the source of the NMOS 40 is connected to the VS terminal of the reference potential VS.
  • a connection point 113 between the PMOS 20 and the NMOS 40 is connected to the gate of the first MOSFET 101.
  • Reference numerals 103 and 104 denote FWDs (reflux diodes).
  • the control circuit 115 controls the high side drive circuit 110. Specifically, the control circuit 115 operates with the ground potential GND as a reference, and generates a GND-based on / off control signal for turning on / off the first MOSFET 101.
  • the level shifter 114 is composed of, for example, a MOSFET, and converts the GND-based on / off control signal generated by the control circuit 115 into a VS-based on / off control signal.
  • a level shift resistor 112 is connected between the VB terminal and the level shifter 114.
  • FIG. 2 is a plan view schematically showing a planar structure of the high voltage IC according to the first embodiment.
  • a first n diffusion region (first semiconductor region) 2 and a second n diffusion region (second semiconductor region) 3 are arranged in the high side region 10.
  • the PMOS 20 constituting the gate drive circuit 111 is disposed in the first n diffusion region 2.
  • a p diffusion region (third semiconductor region) 4 is arranged inside the second n diffusion region 3.
  • the NMOS 40 constituting the gate drive circuit 111 is disposed.
  • the p isolation diffusion region (isolation region: first conductivity type semiconductor region) 5 is provided between the first n diffusion region 2 and the second n diffusion region 3 and separates the first n diffusion region 2 and the second n diffusion region 3. For example, it extends linearly.
  • the high withstand voltage isolation region 11 is arranged so as to surround the periphery of the high side region 10.
  • a level shifter (not shown) is disposed in the high breakdown voltage isolation region 11.
  • a low side region 12 is arranged around the high breakdown voltage isolation region 11 so as to surround the high breakdown voltage isolation region 11.
  • the high breakdown voltage isolation region 11 has a function of electrically separating the high side region 10 and the low side region 12.
  • the high breakdown voltage isolation region 11 may be separated into the first n diffusion region 2 side and the second n diffusion region 3 side by a p isolation diffusion region 5 extending from the high side region 10 to the low side region 12.
  • a control circuit (not shown) and the like are disposed in the low side region 12.
  • the low side region 12 is a portion excluding the high side region 10, the high withstand voltage isolation region 11, and the level shifter.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure taken along section line AA ′ of FIG.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing another example of the cross-sectional structure taken along section line AA ′ of FIG. 3 and 8 show a cross-sectional structure taken along a cutting line AA ′ across the first n diffusion region 2, the p isolation diffusion region 5 and the second n diffusion region 3.
  • the high voltage IC 100 has an element isolation structure manufactured (manufactured) on a p ⁇ type substrate 1 by a self-isolation IC process.
  • the p ⁇ type substrate 1 is, for example, a ground potential (third potential) GND lower than the power supply potential VB that is the power supply potential of the high-side drive circuit 110.
  • the first n diffusion region 2 is selectively provided on the front surface layer of the p ⁇ type substrate 1.
  • a lateral PMOS 20 constituting the gate driving circuit 111 is formed.
  • the PMOS 20 has a MOS gate (insulating gate made of metal-oxide film-semiconductor) structure such as a p + source region 21, a p + drain region 22, a gate insulating film 23, a gate electrode 24, a source electrode 25, and a drain electrode 26.
  • MOS gate insulating gate made of metal-oxide film-semiconductor
  • the source electrode 25 of the PMOS 20 is connected to the VB terminal of the power supply potential VB of the high side drive circuit 110.
  • the first n diffusion region 2 is connected to the contact electrode 2b through an n + high concentration region 2a provided inside the first n diffusion region 2.
  • the contact electrode 2b is connected to the VB terminal.
  • a second n diffusion region 3 is selectively provided in the surface layer on the front surface of the p ⁇ type substrate 1 apart from the first n diffusion region 2.
  • the second n diffusion region 3 is connected to the contact electrode 3b through an n + high concentration region 3a provided inside the second n diffusion region 3.
  • the contact electrode 3 b is connected to the terminal 30 of the reference potential VS of the high side drive circuit 110.
  • the terminal 30 may be a floating potential.
  • a p diffusion region 4 is provided with a relatively shallow depth.
  • a lateral NMOS 40 constituting the gate drive circuit 111 is formed.
  • the NMOS 40 has a general element structure having a MOS gate structure such as an n + source region 41, an n + drain region 42, a gate insulating film 43, a gate electrode 44, a source electrode 45, and a drain electrode 46.
  • the source electrode 45 of the NMOS 40 is connected to the VS terminal.
  • the p diffusion region 4 is connected to the contact electrode 4b through a p + high concentration region 4a provided inside the p diffusion region 4.
  • the contact electrode 4b is connected to the VS terminal.
  • the p + high concentration region 4 a and the contact electrode 4 b are provided on the outer periphery of the p diffusion region 4 and surround the NMOS 40.
  • the p isolation diffusion region 5 is provided between the first n diffusion region 2 and the second n diffusion region 3.
  • the diffusion depth of the p isolation diffusion region 5 may be, for example, the same as the diffusion depth of the first and second n diffusion regions 2 and 3, or deeper than the diffusion depth of the first and second n diffusion regions 2 and 3. It's okay.
  • the p isolation diffusion region 5 is in contact with the p ⁇ type substrate 1 and is at the ground potential GND when the high voltage IC 100 is in an off state.
  • an n ⁇ low concentration diffusion region 6-1 is provided between the p isolation diffusion region 5 and the first n diffusion region 2.
  • the n ⁇ low concentration diffusion region 6-1 is in contact with the first n diffusion region 2, and is connected to the VB terminal via the first n diffusion region 2.
  • an n ⁇ low concentration diffusion region 6-2 is provided between the p isolation diffusion region 5 and the second n diffusion region 3.
  • the n ⁇ low concentration diffusion region 6-2 is in contact with the second n diffusion region 3, and is connected to the VS terminal via the second n diffusion region 3.
  • the diffusion depths of the n ⁇ low-concentration diffusion regions 6-1 and 6-2 may be, for example, the same as the diffusion depths of the first and second n-type diffusion regions 2 and 3, or the first and second n-type diffusion regions 2 and 2 , 3 may be shallower than the diffusion depth.
  • the power supply potential VB is usually 15 V higher than the reference potential VS, for example.
  • the pn junction between the p isolation diffusion region 5 and the n ⁇ low concentration diffusion region 6-1, and the p isolation diffusion region 5 and the n ⁇ low concentration diffusion region 6 are formed inside the p isolation diffusion region 5.
  • the depletion layer spreads from the pn junction between ⁇ 2 (hereinafter referred to as the pn junction around the p isolation diffusion region 5).
  • the first and second n-type diffusion regions 2 and 3 the p-separation diffusion region 5, the n ⁇ low-concentration diffusion regions 6-1 and 6-2, etc.
  • the width and impurity concentration of each diffusion region are set.
  • the width of each diffusion region is the width of each diffusion region in the direction along the cutting line AA ′.
  • the width and impurity concentration of each diffusion region are set so that the depletion layers extending inside the region 5 are in contact with each other.
  • the width of each diffusion region is set so that the potential distribution in the portion where the depletion layer extends has irregularities in the direction in which the depletion layer extends. Impurity concentration is set.
  • the p isolation diffusion region 5 has the same potential as the p ⁇ type substrate 1, and the power supply potential VB and the reference potential VS are about several hundred volts. May increase the electric field in the vicinity of the pn junction around the p isolation diffusion region 5, and the pn junction around the p isolation diffusion region 5 may be avalanche breakdown.
  • the case where the prevention of the avalanche breakdown is not taken into consideration means that the width of the p isolation diffusion region 5 (the distance between the n ⁇ low concentration diffusion region 6-1 and the n ⁇ low concentration diffusion region 6-2) is too wide.
  • the depletion layers extending from the pn junction with the low concentration diffusion region 6-1 and the pn junction with the n ⁇ low concentration diffusion region 6-2 to the inside of the p isolation diffusion region 5 are not in contact with each other.
  • the p isolation from the pn junction with the n ⁇ low concentration diffusion region 6-1 and the pn junction with the n ⁇ low concentration diffusion region 6-2 are performed. It is only necessary that the depletion layers extending inside the diffusion region 5 are in contact with each other.
  • the depletion layers extending from the pn junction with the n ⁇ low concentration diffusion region 6-1 and the pn junction with the n ⁇ low concentration diffusion region 6-2 to the inside of the p isolation diffusion region 5 are n ⁇
  • the contact may not be made on the front surface side of the substrate.
  • Depletion layers extending from the n ⁇ low concentration diffusion region 6-1 side and the n ⁇ low concentration diffusion region 6-2 side into the p isolation diffusion region 5 are at least n ⁇ low concentration diffusion regions 6-1 and 6-2.
  • the potential of the p isolation diffusion region 5 rises to a potential close to the reference potential VS by making contact in the vicinity of the depth of about the same as the depth of the pn junction, avalanche breakdown of the pn junction around the p isolation diffusion region 5 can be suppressed. it can.
  • the n ⁇ low concentration diffusion regions 6-1 and 6-2 have the p isolation diffusion region 5 and the n ⁇ low concentration diffusion region 6-1 when the power supply potential VB and the reference potential VS rise to about several hundred volts.
  • An electric field concentrates in the vicinity of the pn junction between the p-type isolation region and in the vicinity of the pn junction between the p-type isolation diffusion region 5 and the n ⁇ low-concentration diffusion region 6-2, and the pn junction around the p-type isolation diffusion region 5 avalanche breakdown. It has the function of making it easy to suppress this.
  • At least one depletion layer extending from the pn junction side to the n ⁇ low concentration diffusion region 6-1 and the pn junction side to the n ⁇ low concentration diffusion region 6-2 to the inside of the p isolation diffusion region 5 is at least one.
  • the p isolation diffusion region 5 and the first and second n diffusion regions 2 and 3 need only be provided under the condition that the contact portions are in contact, and the n ⁇ low concentration diffusion regions 6-1 and 6-2 are provided as shown in FIG. It does not have to be done.
  • the depletion layers may be in contact with each other in the process in which the reference potential VS rises to about several hundred volts with respect to the GND potential.
  • the voltage at which contact begins can be about 100V.
  • an n ⁇ low concentration diffusion region 7 is provided on the front surface layer of the p ⁇ type substrate 1 so as to surround the periphery of the high side region 10.
  • the n ⁇ low concentration diffusion region 7 is in contact with the first and second n diffusion regions 2 and 3.
  • a MOSFET for level shifter (not shown) is provided in the n ⁇ low concentration diffusion region 7.
  • the n ⁇ low concentration diffusion region 7 constitutes a high breakdown voltage isolation region 11.
  • p - the surface layer of the front surface of the mold substrate 1, n - surrounds the lightly doped regions 7 and n - p contact with the low concentration diffusion region 7 - low concentration diffusion region 8 is provided It has been.
  • a region excluding the high side region 10, the high breakdown voltage isolation region 11, and the level shifter is a low side region 12.
  • the p ⁇ low concentration diffusion region 8 is connected to the GND terminal of the ground potential GND through the contact electrode 8b.
  • the p ⁇ low concentration diffusion region 8 has a function of fixing the p ⁇ type substrate 1 to the ground potential GND.
  • the surface impurity concentration and diffusion depth take the following values.
  • the first and second diffusion regions 2 and 3 contain phosphorus (P) as a dopant, have a surface impurity concentration of about 1 ⁇ 10 15 / cm 3 to 1 ⁇ 10 18 / cm 3 , and a diffusion depth of about 7 ⁇ m to 10 ⁇ m. It is good.
  • the p diffusion region 4 may contain boron (B) as a dopant, have a surface impurity concentration of about 1 ⁇ 10 15 / cm 3 to 1 ⁇ 10 19 / cm 3 , and a diffusion depth of about 4 ⁇ m to 6 ⁇ m.
  • the p isolation diffusion region 5 and the p ⁇ low concentration diffusion region 8 contain boron as a dopant, have a surface impurity concentration of about 1 ⁇ 10 15 / cm 3 to 4 ⁇ 10 18 / cm 3 , and a diffusion depth of 10 ⁇ m to 13 ⁇ m. It is good also as a grade.
  • the n ⁇ low concentration diffusion regions 6-1, 6-2, and 7 contain phosphorus as a dopant, have a surface impurity concentration of about 1 ⁇ 10 15 / cm 3 to 1 ⁇ 10 17 / cm 3 , and a diffusion depth of 4 ⁇ m. It may be about 10 ⁇ m.
  • FIG. 4 is a plan view schematically showing a planar structure of the high voltage IC according to the second embodiment.
  • the semiconductor device according to the second embodiment differs from the semiconductor device according to the first embodiment in the planar layout of the first and second n diffusion regions and the p isolation diffusion region in the high side region 10.
  • the semiconductor device according to the second embodiment is different from the semiconductor device according to the first embodiment in that the p diffusion region 54 connected to the VS terminal among the n diffusion regions constituting the high side region 10.
  • the p isolation diffusion region 55 is arranged so as to surround the periphery of the portion provided with.
  • a substantially rectangular annular p isolation diffusion region 55 is provided in the n diffusion region constituting the high side region 10 apart from the n ⁇ low concentration diffusion region 7 constituting the high breakdown voltage isolation region 11. ing.
  • a portion outside the p isolation diffusion region 55 ie, a portion sandwiched between the p isolation diffusion region 55 and the n ⁇ low concentration diffusion region 7 is connected to the VB terminal.
  • the first n diffusion region 52, and the portion surrounded by the p isolation diffusion region 55 is the second n diffusion region 53 connected to the terminal of the reference potential VS or the floating potential.
  • the PMOS 20 is arranged in the first n diffusion region 52 outside the p isolation diffusion region 55.
  • a p diffusion region 54 in which the NMOS 40 is disposed is provided in the second n diffusion region 53 surrounded by the p isolation diffusion region 55.
  • FIG. 5 is a plan view schematically showing a planar structure of the high voltage IC according to the third embodiment.
  • the semiconductor device according to the third embodiment is different from the semiconductor device according to the first embodiment in the planar layout of the first and second n diffusion regions and the p isolation diffusion region in the high side region 10.
  • the semiconductor device according to the third embodiment is different from the semiconductor device according to the first embodiment in that the periphery of the portion connected to the VB terminal in the n diffusion region constituting the high side region 10 is different. This is the point where the p isolation diffusion region 65 is arranged so as to surround it.
  • a substantially rectangular annular p isolation diffusion region 65 is provided in the n diffusion region constituting the high side region 10 apart from the n ⁇ low concentration diffusion region 7 constituting the high breakdown voltage isolation region 11. ing.
  • the portion surrounded by the p isolation diffusion region 65 is the first n diffusion region 62 connected to the VB terminal, and the portion outside the p isolation diffusion region 65 (ie, p A portion sandwiched between the isolation diffusion region 65 and the n ⁇ low concentration diffusion region 7) is the second n diffusion region 63 connected to the terminal of the reference potential VS or the floating potential.
  • the PMOS 20 is disposed in the first n diffusion region 62 surrounded by the p isolation diffusion region 65.
  • a p diffusion region 64 in which the NMOS 40 is disposed is provided in the second n diffusion region 63 outside the p isolation diffusion region 65.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing a cross-sectional structure of a high voltage IC according to the fourth embodiment.
  • FIG. 6 shows a cross-sectional structure taken along section line AA ′ in FIG.
  • the semiconductor device according to the fourth embodiment is different from the semiconductor device according to the first embodiment in that the first n diffusion region 72 and the second n diffusion region 73 are separated by an insulator layer (separation region) 75 embedded in the trench.
  • DTI Deep Trench Isolation
  • an n diffusion region constituting the high side region 10 is provided on the surface layer of the front surface of the p ⁇ type substrate 1.
  • a trench which penetrates the n diffusion region constituting the high side region 10 in the depth direction and reaches the p ⁇ type substrate 1 is provided, and an insulator layer 75 is embedded in the trench.
  • the insulator layer 75 is made of, for example, an oxide film or polysilicon.
  • the n diffusion region constituting the high side region 10 includes an insulator layer 75, a first n diffusion region 72 connected to the VB terminal, and a second n diffusion region 73 connected to the reference potential VS or floating potential terminal 30. Have been separated.
  • the PMOS 20 is formed in the first n diffusion region 72.
  • a p diffusion region 74 connected to the VS terminal is provided inside the second n diffusion region 73.
  • An NMOS 40 is formed in the p diffusion region 74.
  • the planar layout of the first and second n diffusion regions 72 and 73 and the insulator layer 75 in the high side region 10 can be variously changed.
  • the insulator layer 75 may be disposed so as to surround the provided second n-type diffusion region 73, or insulated so as to surround the first n-type diffusion region 72 connected to the VB terminal as in the third embodiment.
  • a body layer 75 may be disposed.
  • the control circuit 115 operates with the ground potential GND as a reference, receives a gate control signal, and generates a GND-based on / off control signal for turning on / off the first MOSFET 101.
  • the low-side level on / off signal is converted into a VS-based on / off control signal by the level shifter 114 and transmitted to the high-side drive circuit 110.
  • the on / off signal input to the high side driving circuit 110 is input to the gate of the first MOSFET 101 via the gate driving circuit 111.
  • the first MOSFET 101 is turned on / off based on the on / off signal.
  • the first MOSFET 101 is turned on / off based on the on / off signal transmitted from the control circuit 115 via the level shifter 114, and combined with the on / off of the second MOSFET 102, the potential of the VS terminal.
  • the (reference potential VS) varies between 0V and several hundred volts.
  • the high breakdown voltage IC 100 operates with a reference potential VS that is about 400 V higher than the ground potential GND, for example.
  • the p diffusion region 4 is an emitter (reference potential VS)
  • the first n diffusion region 2 is a base (power supply potential VB)
  • the p ⁇ type substrate 1 A parasitic pnp bipolar transistor having a collector (ground potential GND) as a collector, a p diffusion region 4 as an emitter (reference potential VS), a second n diffusion region 3 as a base (reference potential VS or floating potential), and a p ⁇ type substrate
  • a parasitic pnp bipolar transistor having 1 as a collector (ground potential GND) is formed, a negative voltage surge (current generated by a transient abnormal voltage) is applied during operation of the high voltage IC 100, whereby the power supply potential VB Even if the voltage drops below the reference potential VS, these parasitic pnp bipolar transistors do not operate. The reason is as follows.
  • FIG. 7 is a characteristic diagram showing negative voltage surge-current characteristics of the high voltage IC according to the present invention. That is, the operation of the parasitic pnp bipolar transistor based on the first n diffusion region 2 is suppressed by the p isolation diffusion region 5.
  • the first n diffusion region 2 and the second n diffusion region 3 are electrically separated by the p isolation diffusion region 5, and the second n diffusion region 3 is set to the reference potential VS, whereby the second n diffusion region 3 is used as a base.
  • the emitter (p diffusion region 4) and base (second n diffusion region 3) of the parasitic pnp bipolar transistor have the same potential.
  • the base (second n diffusion region 3) of the parasitic pnp bipolar transistor based on the second n diffusion region 3 has a silicon potential higher than the emitter potential (reference potential VS). The potential becomes higher by about 0.6 V, which is the diffusion potential of the pn junction. For this reason, the parasitic pnp bipolar transistor based on the second n diffusion region 3 does not operate because the pn junction between the emitter and the base is not forward-biased.
  • the conventional example of FIG. 7 is a conventional high voltage IC 200 that does not have the p isolation diffusion region 5 shown in FIG.
  • the parasitic pnp bipolar transistor 218 when the power supply potential VB is lower than the reference potential VS, the parasitic pnp bipolar transistor 218 has the p diffusion region 203 as an emitter, the n diffusion region 202 as a base, and the p ⁇ bulk substrate 201 as a collector. It can be seen that current flows between the emitter and collector.
  • the positive voltage dV / dt noise (for example, about 50 kV / ⁇ s) corresponding to the switching of the first MOSFET 101 is obtained.
  • a pinch resistor is formed by a depletion layer extending from the pn junction between the p diffusion region 203 and the n diffusion region 202, and the displacement current generated by the depletion flows through the pinch resistor to generate a voltage. A descent occurs.
  • the parasitic pnp bipolar transistor 218 operates when the voltage drop due to the displacement current exceeds the potential difference (about +15 V) between the reversely biased p diffusion region 203 and the n diffusion region 202.
  • the first n diffusion region 2 and the second n diffusion region 3 are electrically separated by the p isolation diffusion region 5, and the second n diffusion region 3 is set to the reference potential VS or the floating potential. Since pinch resistance can be reduced, parasitic operation due to dV / dt noise can be suppressed.
  • the second n diffusion region 3 is fixed to the reference potential VS, the effect of suppressing the parasitic operation due to dV / dt noise is further obtained.
  • the second n diffusion region in which the first n diffusion region connected to the VB terminal of the power supply potential and the p diffusion region connected to the VS terminal of the reference potential are formed are electrically separated by the p isolation diffusion region, and the second n diffusion region is connected to a reference potential or floating potential terminal, so that a negative voltage surge is applied so that the power supply potential VB becomes higher than the reference potential VS. Even if the voltage drops, a parasitic pnp bipolar transistor having the p diffusion region as an emitter (reference potential), the first n diffusion region as a base (power supply potential), and a p ⁇ -type substrate as a collector (ground potential) does not operate.
  • the gate drive circuit for driving the first MOSFET on the high side of the bridge circuit has been described as an example.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various configurations in which PMOS and NMOS are provided on the same substrate. It is possible to apply to this circuit.
  • a high voltage IC using a self-separating IC process is described as an example, but the present invention can also be applied to a high voltage IC manufactured using an epitaxial substrate.
  • a p diffusion region that reaches the p type semiconductor substrate through the n epitaxial layer in the depth direction is formed in the n epitaxial layer of the epitaxial substrate formed by stacking the n epitaxial layer on the p type semiconductor substrate.
  • the n epitaxial layers separated by the p diffusion regions may be the first and second n diffusion regions.
  • only the PMOS and NMOS of the gate drive circuit are provided in the first and second diffusion regions, but other high-side drive circuits are configured in the first and second diffusion regions. Components other than the components and the high-side drive circuit may be provided. Further, the above-described embodiment is similarly achieved even when the conductivity type (n-type, p-type) of the semiconductor layer or semiconductor region is inverted.
  • the semiconductor device according to the present invention is used for a high voltage IC having a medium capacity parasitic capacitance of about 15V to 24V, such as a power conversion device such as an inverter and a power supply device such as various industrial machines. This is useful for power semiconductor devices.

Landscapes

  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
  • Element Separation (AREA)
  • Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
  • Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)

Abstract

 ハイサイド領域(10)において、p--型基板(1)の表面層には、ゲート駆動回路を構成するPMOS(20)が形成された第1n拡散領域(2)および内部にp拡散領域(4)が形成された第2n拡散領域(3)が設けられる。p拡散領域(4)には、ゲート駆動回路を構成するNMOS(40)が形成されている。第1n拡散領域(2)と第2n拡散領域(3)との間には、グランド電位のp分離拡散領域(5)が設けられ、第1n拡散領域(2)と第2n拡散領域(3)とが電気的に分離される。第1n拡散領域(2)は、電源電位(VB)のVB端子に接続される。第2n拡散領域(3)は、基準電位(VS)またはフローティング電位の端子(30)に接続される。p拡散領域(4)は、基準電位(VS)のVS端子に接続される。このようにすることで、外付け部品を用いることなくサージによる寄生動作を抑制し、素子が破壊に至ることを防止することができる。

Description

半導体装置
 この発明は、半導体装置に関する。
 従来、産業用インバータにおいて電力変換用ブリッジ回路を構成するIGBT(絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ)等のスイッチング素子のゲート駆動に用いる半導体素子として、入力側と出力側とを電気的に絶縁するトランスやフォトカプラが公知である。また、近年、主に低容量のインバータ用途において、低コスト化のために、入力側と出力側とを電気的に絶縁しない高耐圧IC(HVIC)が用いられている(例えば、下記非特許文献1参照。)。
 高耐圧ICを低コストで製造するためには、安価なバルク基板を用いることができ、かつ特別な素子分離プロセスを必要としない自己分離技術を用いたICプロセスが適している。この自己分離型ICプロセスによって作製(製造)された高耐圧ICについて例えば下記非特許文献1に開示されている。自己分離型ICプロセスによって作製された高耐圧ICの構造について説明する。図9は、従来の高耐圧ICの平面構造を模式的に示す平面図である。図10は、図9の切断線AA-AA'における断面構造を示す断面図である。図11は、図10の高耐圧ICの等価回路を示す回路図である。
 図9,10に示すように、一般的に、高耐圧IC200は、ハイサイド駆動回路210、レベルシフタ214、制御回路215を備える。ハイサイド駆動回路210は、ゲート駆動回路、レベルシフト抵抗などを備える。ハイサイド駆動回路210は、ハイサイド領域220に配置される。ハイサイド領域220の周囲は、高耐圧分離領域224に囲まれている。ハイサイド領域220は、高耐圧分離領域224によって、ローサイド領域225と電気的に分離されている。レベルシフタ214は、高耐圧分離領域224に配置される。VB端子とレベルシフタ214との間には、レベルシフト抵抗217が接続される。
 高耐圧分離領域224の周囲は、ローサイド領域225に囲まれている。ローサイド領域225には、ハイサイド駆動回路210を制御する制御回路215が配置される。ローサイド領域225は、ハイサイド領域220と、高耐圧分離領域224と、レベルシフタ214とを除いた部分である。ハイサイド駆動回路210を構成するゲート駆動回路は、ハイサイド側のpチャネルMOSFET(絶縁ゲート型電界効果トランジスタ、以下、PMOSとする)212と、nチャネルMOSFET(以下、NMOSとする)213とが相補うように接続されたCMOS(相補型MOS)回路よりなる。
 自己分離型ICプロセスによる高耐圧ICでは、p--バルク基板201の表面層に選択的に設けられたn拡散領域202に、ハイサイド駆動回路210の横型のPMOS212が形成される。n拡散領域202の内部には比較的浅い深さでp拡散領域203が設けられており、このp拡散領域203に横型のNMOS213が形成される。n拡散領域202は、ハイサイド駆動回路210の最高電位となるVB端子に接続される。p拡散領域203は、ハイサイド駆動回路210の最低電位となるVS端子に接続される。VB端子-VS端子間の電位差は、ハイサイド駆動回路210の電源電圧である例えば15V程度である。
 p--バルク基板201の表面層の、n拡散領域202の外側には、ローサイド領域225内にp-領域204が設けられている。p--バルク基板201およびp-領域204はグランド電位(例えば0V)のGND端子に接続される。n拡散領域202とp-領域204との間には、高耐圧分離領域224を構成するn-低濃度拡散領域205が設けられている。ハイサイド領域220の電位がローサイド領域225よりも600V以上の高電圧に持ち上がったときに、n-低濃度拡散領域205とp-領域204との間のpn接合が逆バイアスされることによりn-低濃度拡散領域205が空乏化され、横方向(基板主面に平行な方向)の耐圧が保持される。
 図11に示すように、高耐圧IC200は、例えば、電力変換用ブリッジ回路に接続され、電力変換用ブリッジ回路の一相分を構成する第1,2MOSFET101,102を駆動する。第1,2MOSFET101,102は、高圧の主電源(正極側)Vdcと、この主電源の負極側であるグランド電位GNDとの間に直列に接続される。VS端子は、第1MOSFET101と第2MOSFET102との接続点105に接続される。接続点105は、第1,2MOSFET101,102で構成されるブリッジ回路の出力点である。符号103,104はFWD(還流ダイオード)である。
 高耐圧IC200の動作について、電力変換用ブリッジ回路のハイサイド側の第1MOSFET101を駆動する場合を例に説明する。ハイサイド駆動回路210は、VS端子が接続された接続点105の電位を基準電位VSとして、基準電位VSと、ハイサイド駆動回路210の最高電位である電源電位VBとの間の電位で動作する。ハイサイド駆動回路210の電源電位VBは、ブートストラップ回路を用いる場合、基準電位VSよりもブートストラップコンデンサの電圧分だけ高くなる。制御回路215は、グランド電位GNDを基準として動作し、第1MOSFET101をオン・オフするためのGND基準のオン・オフ制御用信号を生成する。
 このGND基準のオン・オフ制御用信号は、レベルシフタ214によってVS基準のオン・オフ制御用信号に変換され、ハイサイド駆動回路210へと伝達される。ハイサイド駆動回路210に入力されたオン・オフ信号は、ゲート駆動回路211を介して第1MOSFET101のゲートに入力される。このオン・オフ信号に基づいて第1MOSFET101がオン・オフされる。このようにレベルシフタ214を介して伝達された制御回路215からのオン・オフ信号に基づいて第1MOSFET101がオン・オフされることにより、第2MOSFET102のオン・オフと組み合わされることで、VS端子の電位は0V(GND)から数百V(Vdc)までの間で変動する。
 このような従来の高耐圧ICとして、レベルシフト用nチャネルMOSFETと分離島領域との間の高耐圧分離領域を、従来のp拡散領域およびその周辺のリサーフ領域に代えて、p型基板からなるp型基板領域(またはp拡散層)を基板おもて面に露出させた領域とすることで、製造コストを増大させずに小型化を図った装置が提案されている(例えば、下記特許文献1参照。)。下記特許文献1では、高耐圧分離領域によって分割されたn拡散領域間の電位差をレベルシフト時の信号電圧として用いる。このため、高耐圧分離領域によって分割された一方のn拡散領域(分離島領域)を電源電位とし、他方のn拡散領域をレベルシフト用nチャネルMOSFETのドレイン電位としている。レベルシフト用nチャネルMOSFETのドレイン電位は、レベルシフト用nチャネルMOSFETがオフ状態のときに高耐圧ICの電源電位となり、レベルシフト用nチャネルMOSFETがオン状態のときに、レベルシフト抵抗とレベルシフト用nチャネルMOSFETの電流値とを乗算した電圧値分だけ電源電位よりも低い電位となる。
 また、従来の高耐圧ICとして、次の装置が提案されている。p-型シリコン基板上に、p-ウエル領域に囲まれたn-領域と、ドレイン電極と接続されるドレインn+領域と、ドレインn+領域と離れて、ドレインn+領域を囲むpベース領域と、pベース領域内部に配置されたソースn+領域と、が設けられている。n-領域は、n-領域を貫通してp-型シリコン基板に達するp-領域より、第1n-領域と第2n-領域とに分離されている。第1n-領域には、ドレインn+領域が設けられている。第1n-領域は、フローティング電位を有する(例えば、下記特許文献2参照。)。
特許第3917211号公報 特表2012-519371号公報
ティー・フジヒラ(T.FUJIHIRA)、外4名、プロポーザル オブ ニュー インターコネクション テクニック フォア ベリー ハイ-ボルテージ IC's(Proposal of New Interconnection Technique for Very High-Voltage IC's)、ジャパニーズ ジャーナル オブ アプライド フィジクス(Japanese Journal of Applied Physics)、1996年11月、第35巻(第1版)、第11号、p.5655-5663 ジョナサン・アダムス(Jonathan Adams)、"コントロールIC用ブートストラップ回路部品の選定"、[online]、インターナショナル・レクティファイアー・ジャパン株式会社(International Rectifier Japan)、[平成25年6月10日検索]、インターネット<http://www.irf-japan.com/technical-info/designtp/dt98-2j.pdf>
 しかしながら、自己分離型ICプロセスによって作製された高耐圧IC200では、ハイサイド領域220内に、PMOS212のp+拡散領域をエミッタとし、n拡散領域202をベースとし、p--バルク基板201をコレクタとする寄生pnpバイポーラトランジスタや、p拡散領域203をエミッタとし、n拡散領域202をベースとし、p--バルク基板201をコレクタとする寄生pnpバイポーラトランジスタ218が形成される。PMOS212のp+拡散領域をエミッタとし、n拡散領域202をベースとし、p--バルク基板201をコレクタとする寄生pnpバイポーラトランジスタは、ベースとなるn拡散領域202の深さが深いため、hFE(直流電流増幅率)が小さく、熱暴走しにくい。
 それに対して、寄生pnpバイポーラトランジスタ218は、エミッタとなるp拡散領域203の深さがPMOS212のp+拡散領域の深さよりも深く、ベース幅(n拡散領域202の、p拡散領域203とp--バルク基板201とに挟まれた部分の厚さ)が狭いため、PMOS212のp+拡散領域をエミッタとし、n拡散領域202をベースとし、p--バルク基板201をコレクタとする寄生pnpバイポーラトランジスタよりもhFEが大きく、熱暴走しやすい。このベース幅の狭い寄生pnpバイポーラトランジスタ218のベース、エミッタおよびコレクタは、それぞれ、VB端子、VS端子、GND端子に接続された状態となっている。
 通常動作時、高耐圧IC200の電源電位VBは基準電位VSよりも高いため、寄生pnpバイポーラトランジスタ218は動作しない。しかし、負電圧サージにより電源電位VBが基準電位VSよりもシリコンpn接合の拡散電位である0.6V以上低下した場合、すなわちVB<(VS-0.6[V])の電位関係になった場合、p拡散領域203(エミッタ)とn拡散領域202(ベース)との間のpn接合が順バイアスされ、ベース幅の狭い寄生pnpバイポーラトランジスタ218がオン状態となる。これにより、高電圧(~Vdcの高電位側電位)が印加されたVS端子とGND端子との間に大電流が流れ、大電流による発熱によって高耐圧IC200が破壊に至るという問題がある。
 このようにVB端子-VS端子間にかかる負電圧サージによる素子破壊を回避するため、通常、上記非特許文献2で提案されるように、VB端子とVS端子との間に、p--バルク基板201の外部に外付け部品として接続されたバイパスコンデンサが配置される。しかしながら、レイアウト設計やコスト上の制約によりバイパスコンデンサを接続することができなかったり、レイアウト設計の制約により高耐圧IC200の近くに配置することができず、高耐圧IC200から離れた位置に配置されることで十分に効果が得られないという問題がある。
 この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、サージによる破壊を防止することができる半導体装置を提供することを目的とする。
 上述した課題を解決し、本発明の目的を達成するため、この発明にかかる半導体装置は、第1導電型の半導体層の表面層に選択的に設けられた、第1電位と接続される第2導電型の第1半導体領域と、前記半導体層の表面層に選択的に設けられた、前記第1電位よりも低い第2電位またはフローティング電位と接続される第2導電型の第2半導体領域と、前記第2半導体領域の内部に選択的に設けられた、前記第2電位と接続される第1導電型の第3半導体領域と、前記第1半導体領域および前記第3半導体領域に設けられ、前記第2電位を基準電位とし、当該基準電位と前記第1電位との間の電位で動作する回路と、前記第1半導体領域と前記第2半導体領域との間に設けられ、前記第1半導体領域と前記第2半導体領域とを電気的に分離する分離領域と、を備えることを特徴とする。
 また、この発明にかかる半導体装置は、上述した発明において、前記半導体層は、前記第1電位よりも低い第3電位と接続され、前記分離領域は、前記第1半導体領域および前記第2半導体領域に接し、かつ前記半導体層に電気的に接続された第1導電型半導体領域であることを特徴とする。
 また、この発明にかかる半導体装置は、上述した発明において、前記分離領域は、前記第1半導体領域と前記第2半導体領域との間において、前記第1半導体領域および前記第2半導体領域を深さ方向に貫通して前記半導体層に達するトレンチと、前記トレンチの内部に埋め込まれた絶縁体層と、からなることを特徴としてもよい。
 また、この発明にかかる半導体装置は、上述した発明において、前記回路は、高電位側の第1絶縁ゲート型トランジスタと低電位側の第2絶縁ゲート型トランジスタとが接続されてなる外部回路の前記第1絶縁ゲート型トランジスタを駆動するゲート駆動回路であることを特徴とする。
 また、この発明にかかる半導体装置は、上述した発明において、前記第2電位は、前記第1絶縁ゲート型トランジスタと前記第2絶縁ゲート型トランジスタとの接続点の電位であることを特徴とする。
 また、この発明にかかる半導体装置は、上述した発明において、前記第2電位が前記第3電位より所定電位高いときに前記第1導電型半導体領域と前記第1半導体領域および前記第2半導体領域との間のpn接合から広がる空乏層同士がつながることを特徴とする。
 また、この発明にかかる半導体装置は、上述した発明において、前記第1半導体領域内に形成された第1導電型チャネルの絶縁ゲート型電界効果トランジスタと、前記第3半導体領域内に形成された第2導電型チャネルの絶縁ゲート型電界効果トランジスタとによりCMOS回路を構成することを特徴とする。
 上述した発明によれば、第1電位の第1半導体領域と、第2電位の第3半導体領域が形成された第2半導体領域とを分離領域によって電気的に分離し、かつ第2半導体領域を第2電位またはフローティング電位とすることにより、負電圧サージが印加されることで第1電位が第2電位よりも低下したとしても、第2電位の第3半導体領域と第3電位の半導体層との間に電流は流れない。このため、第3半導体領域をエミッタとし、第1半導体領域をベースとし、半導体層をコレクタとするベース幅の狭い寄生pnpバイポーラトランジスタが動作しない。したがって、負電圧サージによる寄生動作によって素子が破壊に至ることを防止することができる。
 本発明にかかる半導体装置によれば、外付け部品を用いることなくサージによる寄生動作を抑制し、素子が破壊に至ることを防止することができるという効果を奏する。
図1は、実施の形態1にかかる高耐圧ICの等価回路を示す回路図である。 図2は、実施の形態1にかかる高耐圧ICの平面構造を模式的に示す平面図である。 図3は、図2の切断線A-A'における断面構造を示す断面図である。 図4は、実施の形態2にかかる高耐圧ICの平面構造を模式的に示す平面図である。 図5は、実施の形態3にかかる高耐圧ICの平面構造を模式的に示す平面図である。 図6は、実施の形態4にかかる高耐圧ICの断面構造を模式的に示す断面図である。 図7は、本発明にかかる高耐圧ICの負電圧サージ-電流特性を示す特性図である。 図8は、図2の切断線A-A'における断面構造の別の一例を示す断面図である。 図9は、従来の高耐圧ICの平面構造を模式的に示す平面図である。 図10は、図9の切断線AA-AA'における断面構造を示す断面図である。 図11は、図10の高耐圧ICの等価回路を示す回路図である。
 以下に添付図面を参照して、この発明にかかる半導体装置の好適な実施の形態を詳細に説明する。本明細書および添付図面においては、nまたはpを冠記した層や領域では、それぞれ電子または正孔が多数キャリアであることを意味する。また、nやpに付す+および-は、それぞれそれが付されていない層や領域よりも高不純物濃度および低不純物濃度であることを意味する。なお、以下の実施の形態の説明および添付図面において、同様の構成には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
(実施の形態1)
 実施の形態1にかかる半導体装置の構造について、電力変換用ブリッジ回路を駆動する高耐圧ICを例に説明する。図1は、実施の形態1にかかる高耐圧ICの等価回路を示す回路図である。図1に示すように、電力変換用ブリッジ回路(外部回路)を構成する第1,2MOSFET101,102(第1,2絶縁ゲート型トランジスタ)は、高圧の主電源(正極側)Vdcと、この主電源の負極側であるグランド電位GNDとの間に直列に接続されている。VS端子は、第1MOSFET101と第2MOSFET102との接続点105に接続される。接続点105は、電力変換用ブリッジ回路の出力点であり、例えば負荷であるモータなどが接続される。電力変換用ブリッジ回路には、第1,2MOSFET101,102に代えて第1,2IGBTを配置してもよい。
 高耐圧IC100は、ハイサイド駆動回路110、レベルシフタ114、制御回路115を備え、電力変換用ブリッジ回路の一相分を構成する第1,2MOSFET101,102のうちハイサイド側の第1MOSFET101を駆動する。ハイサイド駆動回路110は、VS端子の電位を基準電位(第2電位)VSとして、基準電位VSよりも例えば15V程度高い電源電位(第1電位)VBとの間の電位で動作する。電源電位VBは、ハイサイド駆動回路110の最高電位である。基準電位VSは、ハイサイド駆動回路110の最低電位である。具体的には、ハイサイド駆動回路110は、例えば、ゲート駆動回路111、レベルシフト抵抗112などを備える。
 ゲート駆動回路111は、ハイサイド側のpチャネルMOSFET(PMOS)20と、nチャネルMOSFET(NMOS)40とが相補うように接続されたCMOS回路などを備える。PMOS20のソースは電源電位VBのVB端子に接続され、PMOS20のドレインはNMOS40のドレインに接続される。NMOS40のソースは基準電位VSのVS端子に接続される。PMOS20とNMOS40との接続点113は、第1MOSFET101のゲートに接続される。符号103,104はFWD(還流ダイオード)である。
 制御回路115は、ハイサイド駆動回路110を制御する。具体的には、制御回路115は、グランド電位GNDを基準として動作し、第1MOSFET101をオン・オフするためのGND基準のオン・オフ制御用信号を生成する。レベルシフタ114は、例えばMOSFETで構成され、制御回路115によって生成されたGND基準のオン・オフ制御用信号を、VS基準のオン・オフ制御用信号に変換する。VB端子とレベルシフタ114との間には、レベルシフト抵抗112が接続される。
 次に、実施の形態1にかかる高耐圧IC100の平面構造について説明する。図2は、実施の形態1にかかる高耐圧ICの平面構造を模式的に示す平面図である。図2に示すように、ハイサイド領域10には、第1n拡散領域(第1半導体領域)2および第2n拡散領域(第2半導体領域)3が配置されている。第1n拡散領域2には、ゲート駆動回路111を構成するPMOS20が配置される。第2n拡散領域3の内部には、p拡散領域(第3半導体領域)4が配置されている。p拡散領域4には、ゲート駆動回路111を構成するNMOS40が配置される。p分離拡散領域(分離領域:第1導電型半導体領域)5は、第1n拡散領域2と第2n拡散領域3の間に設けられ、第1n拡散領域2と第2n拡散領域3とを分離するように例えば直線状に延びている。
 高耐圧分離領域11は、ハイサイド領域10の周囲を囲むように配置される。高耐圧分離領域11には、例えばレベルシフタ(不図示)が配置される。高耐圧分離領域11の周囲には、高耐圧分離領域11を囲むようにローサイド領域12が配置される。高耐圧分離領域11は、ハイサイド領域10とローサイド領域12とを電気的に分離する機能を有する。高耐圧分離領域11は、ハイサイド領域10からローサイド領域12にまで延びるp分離拡散領域5によって、第1n拡散領域2側と第2n拡散領域3側とに分離されていてもよい。ローサイド領域12には、制御回路(不図示)などが配置される。ローサイド領域12は、ハイサイド領域10と、高耐圧分離領域11と、レベルシフタとを除いた部分である。
 次に、実施の形態1にかかる高耐圧IC100の断面構造について説明する。図3は、図2の切断線A-A'における断面構造を示す断面図である。図8は、図2の切断線A-A'における断面構造の別の一例を示す断面図である。図3,8には、第1n拡散領域2、p分離拡散領域5および第2n拡散領域3を横切る切断線A-A'における断面構造を示す。図3に示すように、高耐圧IC100は、p--型基板1に自己分離型ICプロセスによって作製(製造)された素子分離構造を有する。p--型基板1は、ハイサイド駆動回路110の電源電位である電源電位VBよりも低い例えばグランド電位(第3電位)GNDとなっている。ハイサイド領域10において、p--型基板1のおもて面の表面層には、第1n拡散領域2が選択的に設けられている。
 第1n拡散領域2には、ゲート駆動回路111を構成する横型のPMOS20が形成されている。PMOS20は、p+ソース領域21、p+ドレイン領域22、ゲート絶縁膜23、ゲート電極24、ソース電極25およびドレイン電極26など、MOSゲート(金属-酸化膜-半導体からなる絶縁ゲート)構造からなる一般的な素子構造を備える。PMOS20のソース電極25は、ハイサイド駆動回路110の電源電位VBのVB端子に接続される。第1n拡散領域2は、第1n拡散領域2の内部に設けられたn+高濃度領域2aを介してコンタクト電極2bに接続されている。コンタクト電極2bは、VB端子に接続されている。
 また、ハイサイド領域10において、p--型基板1のおもて面の表面層には、第1n拡散領域2と離れて、第2n拡散領域3が選択的に設けられている。第2n拡散領域3は、第2n拡散領域3の内部に設けられたn+高濃度領域3aを介してコンタクト電極3bに接続されている。コンタクト電極3bは、ハイサイド駆動回路110の基準電位VSの端子30に接続されている。端子30は、フローティング電位であってもよい。第2n拡散領域3の内部には、比較的浅い深さでp拡散領域4が設けられている。p拡散領域4には、ゲート駆動回路111を構成する横型のNMOS40が形成されている。
 NMOS40は、n+ソース領域41、n+ドレイン領域42、ゲート絶縁膜43、ゲート電極44、ソース電極45およびドレイン電極46など、MOSゲート構造からなる一般的な素子構造を備える。NMOS40のソース電極45は、VS端子に接続される。p拡散領域4は、p拡散領域4の内部に設けられたp+高濃度領域4aを介してコンタクト電極4bに接続されている。コンタクト電極4bは、VS端子に接続されている。また、p+高濃度領域4aおよびコンタクト電極4bは、p拡散領域4の外周に設けられ、NMOS40を囲む。
 p分離拡散領域5は、第1n拡散領域2と第2n拡散領域3との間に設けられている。p分離拡散領域5の拡散深さは、例えば、第1,2n拡散領域2,3の拡散深さと同程度であってもよいし、第1,2n拡散領域2,3の拡散深さよりも深くてよい。p分離拡散領域5は、p--型基板1に接しており、高耐圧IC100がオフ状態のときにグランド電位GNDとなっている。p分離拡散領域5に代えて、第1n拡散領域2と第2n拡散領域3とに挟まれた部分をp--型基板1とし、p--型基板1の、第1n拡散領域2と第2n拡散領域3とに挟まれた部分をおもて面側に露出させてもよい。
 p分離拡散領域5と第1n拡散領域2との間には、n-低濃度拡散領域6-1が設けられている。n-低濃度拡散領域6-1は、第1n拡散領域2に接しており、第1n拡散領域2を介してVB端子に接続される。p分離拡散領域5と第2n拡散領域3との間には、n-低濃度拡散領域6-2が設けられている。n-低濃度拡散領域6-2は、第2n拡散領域3に接しており、第2n拡散領域3を介してVS端子に接続される。n-低濃度拡散領域6-1,6-2の拡散深さは、例えば、第1,2n拡散領域2,3の拡散深さと同程度であってもよいし、第1,2n拡散領域2,3の拡散深さよりも浅くてもよい。
 上述したように、通常、電源電位VBは基準電位VSよりも例えば15V高くなっている。これによって、p分離拡散領域5の内部には、p分離拡散領域5とn-低濃度拡散領域6-1との間のpn接合、および、p分離拡散領域5とn-低濃度拡散領域6-2との間のpn接合(以下、p分離拡散領域5周辺のpn接合とする)からそれぞれ空乏層が広がる。ここで、p分離拡散領域5周辺のpn接合がアバランシェ降伏しないように、第1,2n拡散領域2,3、p分離拡散領域5およびn-低濃度拡散領域6-1,6-2などの各拡散領域の幅や不純物濃度が設定されている。各拡散領域の幅とは、各拡散領域の切断線A-A'に沿った方向の幅である。
 すなわち、p分離拡散領域5周辺のpn接合がアバランシェ降伏する前に、n-低濃度拡散領域6-1とのpn接合およびn-低濃度拡散領域6-2とのpn接合からそれぞれp分離拡散領域5の内部に広がる空乏層同士が接触するように、各拡散領域の幅や不純物濃度が設定される。このように各拡散領域の幅や不純物濃度を設定することによって、p分離拡散領域5が空乏化され、p分離拡散領域5の電位が基準電位VSに近い電位まで持ち上がるため、p分離拡散領域5周辺のpn接合の電位差を小さくすることができ、アバランシェ降伏を防ぐことができる。また、p分離拡散領域5の内部でつながった空乏層を通じてパンチスルーしないように、空乏層が広がった部分における電位分布が、空乏層の広がる方向に凹凸を持つように、各拡散領域の幅や不純物濃度が設定される。
 p分離拡散領域5周辺のpn接合のアバランシェ降伏を防ぐことを考慮しない場合、p分離拡散領域5はp--型基板1と同電位となり、電源電位VBおよび基準電位VSが数百V程度にまで上昇したときに、p分離拡散領域5周辺のpn接合付近に電界が集中し、p分離拡散領域5周辺のpn接合がアバランシェ降伏する虞がある。アバランシェ降伏を防ぐことを考慮しない場合とは、p分離拡散領域5の幅(n-低濃度拡散領域6-1とn-低濃度拡散領域6-2との距離)が広すぎることで、n-低濃度拡散領域6-1とのpn接合およびn-低濃度拡散領域6-2とのpn接合からそれぞれp分離拡散領域5の内部に広がる空乏層同士が接触しない場合、などである。
 p分離拡散領域5周辺のpn接合のアバランシェ降伏を抑制するためには、n-低濃度拡散領域6-1とのpn接合およびn-低濃度拡散領域6-2とのpn接合からそれぞれp分離拡散領域5の内部に広がる空乏層同士が一部でも接触していればよい。具体的には、n-低濃度拡散領域6-1とのpn接合およびn-低濃度拡散領域6-2とのpn接合からそれぞれp分離拡散領域5の内部に広がる空乏層同士は、n-低濃度拡散領域6-1,6-2の深さと同程度の深さ付近で接触していれば、基板おもて面側で接触していなくてもよい。n-低濃度拡散領域6-1側およびn-低濃度拡散領域6-2側からそれぞれp分離拡散領域5の内部に広がる空乏層同士が少なくともn-低濃度拡散領域6-1,6-2の深さと同程度の深さ付近で接触することにより、p分離拡散領域5の電位が基準電位VSに近い電位まで持ち上がるため、p分離拡散領域5周辺のpn接合のアバランシェ降伏を抑制することができる。
 n-低濃度拡散領域6-1,6-2は、電源電位VBおよび基準電位VSが数百V程度にまで上昇したときに、p分離拡散領域5とn-低濃度拡散領域6-1との間のpn接合付近、および、p分離拡散領域5とn-低濃度拡散領域6-2との間のpn接合付近に電界が集中し、p分離拡散領域5周辺のpn接合がアバランシェ降伏することを抑制しやすくするという機能を有する。なお、n-低濃度拡散領域6-1とのpn接合側およびn-低濃度拡散領域6-2とのpn接合側からそれぞれp分離拡散領域5の内部に広がる空乏層同士の少なくても一部が接触する条件でp分離拡散領域5および第1,2n拡散領域2,3が設けられていればよく、n-低濃度拡散領域6-1,6-2は図8に示すように設けられていなくてもよい。なお、基準電位VSがGND電位に対して数百V程度まで上昇する過程で空乏層同士が接触してもよい。接触し始める電圧は100V程度とすることができる。
 高耐圧分離領域11において、p--型基板1のおもて面の表面層には、ハイサイド領域10の周囲を囲むようにn-低濃度拡散領域7が設けられている。n-低濃度拡散領域7は、第1,2n拡散領域2,3に接する。n-低濃度拡散領域7には、レベルシフタ(不図示)用のMOSFETが設けられている。このn-低濃度拡散領域7によって高耐圧分離領域11が構成される。ハイサイド領域10の電位がローサイド領域12よりも例えば600V以上の高電圧に持ち上がったときに、n-低濃度拡散領域7とp-低濃度拡散領域8との間のpn接合が逆バイアスされることにより、高耐圧IC100の耐圧が保持される。
 また、p--型基板1のおもて面の表面層には、n-低濃度拡散領域7の周囲を囲み、かつn-低濃度拡散領域7に接するp-低濃度拡散領域8が設けられている。ハイサイド領域10と高耐圧分離領域11とレベルシフタとを除いた領域がローサイド領域12である。p-低濃度拡散領域8は、コンタクト電極8bを介してグランド電位GNDのGND端子に接続されている。p-低濃度拡散領域8は、p--型基板1をグランド電位GNDに固定する機能を有する。
 特に限定しないが、第1,2n拡散領域2,3、p拡散領域4、p分離拡散領域5、n-低濃度拡散領域6-1,6-2,7およびp-低濃度拡散領域8の表面不純物濃度および拡散深さは次の値をとる。第1,2n拡散領域2,3は、ドーパントとしてリン(P)を含み、表面不純物濃度を1×1015/cm3~1×1018/cm3程度とし、拡散深さを7μm~10μm程度としてもよい。p拡散領域4は、ドーパントとしてボロン(B)を含み、表面不純物濃度を1×1015/cm3~1×1019/cm3程度とし、拡散深さを4μm~6μm程度としてもよい。p分離拡散領域5およびp-低濃度拡散領域8は、ドーパントとしてボロンを含み、表面不純物濃度を1×1015/cm3~4×1018/cm3程度とし、拡散深さを10μm~13μm程度としてもよい。n-低濃度拡散領域6-1,6-2,7は、ドーパントとしてリンを含み、表面不純物濃度を1×1015/cm3~1×1017/cm3程度とし、拡散深さを4μm~10μm程度としてもよい。
(実施の形態2)
 次に、実施の形態2にかかる半導体装置について説明する。図4は、実施の形態2にかかる高耐圧ICの平面構造を模式的に示す平面図である。実施の形態2にかかる半導体装置は、ハイサイド領域10内の第1,2n拡散領域およびp分離拡散領域の平面レイアウトが実施の形態1にかかる半導体装置と異なる。具体的には、実施の形態2にかかる半導体装置が実施の形態1にかかる半導体装置と異なる点は、ハイサイド領域10を構成するn拡散領域のうち、VS端子に接続されたp拡散領域54を設けた部分の周囲を囲むようにp分離拡散領域55を配置した点である。
 より具体的には、ハイサイド領域10を構成するn拡散領域に、高耐圧分離領域11を構成するn-低濃度拡散領域7と離れて、例えば略矩形環状のp分離拡散領域55が設けられている。ハイサイド領域10を構成するn拡散領域のうち、p分離拡散領域55の外側の部分(すなわちp分離拡散領域55とn-低濃度拡散領域7とに挟まれた部分)がVB端子に接続された第1n拡散領域52であり、p分離拡散領域55に囲まれた部分が基準電位VSまたはフローティング電位の端子に接続された第2n拡散領域53である。p分離拡散領域55の外側の第1n拡散領域52に、PMOS20が配置される。p分離拡散領域55に囲まれた第2n拡散領域53に、NMOS40を配置したp拡散領域54が設けられている。
(実施の形態3)
 次に、実施の形態3にかかる半導体装置について説明する。図5は、実施の形態3にかかる高耐圧ICの平面構造を模式的に示す平面図である。実施の形態3にかかる半導体装置は、ハイサイド領域10内の第1,2n拡散領域およびp分離拡散領域の平面レイアウトが実施の形態1にかかる半導体装置と異なる。具体的には、実施の形態3にかかる半導体装置が実施の形態1にかかる半導体装置と異なる点は、ハイサイド領域10を構成するn拡散領域のうち、VB端子に接続された部分の周囲を囲むようにp分離拡散領域65を配置した点である。
 より具体的には、ハイサイド領域10を構成するn拡散領域に、高耐圧分離領域11を構成するn-低濃度拡散領域7と離れて、例えば略矩形環状のp分離拡散領域65が設けられている。ハイサイド領域10を構成するn拡散領域のうち、p分離拡散領域65に囲まれた部分がVB端子に接続された第1n拡散領域62であり、p分離拡散領域65の外側の部分(すなわちp分離拡散領域65とn-低濃度拡散領域7とに挟まれた部分)が基準電位VSまたはフローティング電位の端子に接続された第2n拡散領域63である。p分離拡散領域65に囲まれた第1n拡散領域62に、PMOS20が配置される。p分離拡散領域65の外側の第2n拡散領域63に、NMOS40を配置したp拡散領域64が設けられている。
(実施の形態4)
 次に、実施の形態4にかかる半導体装置について説明する。図6は、実施の形態4にかかる高耐圧ICの断面構造を模式的に示す断面図である。図6には、図2の切断線A-A'における断面構造を示す。実施の形態4にかかる半導体装置が実施の形態1にかかる半導体装置と異なる点は、トレンチ内に埋め込んだ絶縁体層(分離領域)75によって第1n拡散領域72と第2n拡散領域73とを分離(DTI:Deep Trench Isolation)した点である。すなわち、p分離拡散領域に代えて、絶縁体層75が設けられている。
 具体的には、p--型基板1のおもて面の表面層に、ハイサイド領域10を構成するn拡散領域が設けられている。ハイサイド領域10を構成するn拡散領域を深さ方向に貫通してp--型基板1に達するトレンチが設けられており、このトレンチの内部には絶縁体層75が埋め込まれている。絶縁体層75は、例えば酸化膜やポリシリコンからなる。ハイサイド領域10を構成するn拡散領域は、絶縁体層75によって、VB端子が接続された第1n拡散領域72と、基準電位VSまたはフローティング電位の端子30に接続された第2n拡散領域73とに分離されている。
 第1n拡散領域72にPMOS20が形成されている。第2n拡散領域73の内部に、VS端子に接続されたp拡散領域74が設けられている。p拡散領域74にNMOS40が形成されている。ハイサイド領域10内の第1,2n拡散領域72,73および絶縁体層75の平面レイアウトは種々変更可能であり、例えば、実施の形態2のようにVS端子に接続されたp拡散領域74を設けた第2n拡散領域73の周囲を囲むように絶縁体層75を配置してもよいし、実施の形態3のようにVB端子に接続された第1n拡散領域72の周囲を囲むように絶縁体層75を配置してもよい。
 次に、本発明にかかる高耐圧IC100の動作について、電力変換用ブリッジ回路のハイサイド側の第1MOSFET101を駆動する場合を例に説明する。高耐圧IC100の基本動作は、従来の高耐圧ICと同様である。具体的には、制御回路115は、グランド電位GNDを基準として動作し、ゲート制御信号の入力を受けて、第1MOSFET101をオン・オフするためのGND基準のオン・オフ制御用信号を生成する。このローサイドレベルのオン・オフ信号は、レベルシフタ114によってVS基準のオン・オフ制御用信号に変換され、ハイサイド駆動回路110へと伝達される。
 ハイサイド駆動回路110に入力されたオン・オフ信号は、ゲート駆動回路111を介して第1MOSFET101のゲートに入力される。このオン・オフ信号に基づいて第1MOSFET101がオン・オフされる。このようにレベルシフタ114を介して伝達された制御回路115からのオン・オフ信号に基づいて第1MOSFET101がオン・オフされることにより、第2MOSFET102のオン・オフと組み合わされることで、VS端子の電位(基準電位VS)は0Vから数百Vまでの間で変動する。高耐圧IC100は、グランド電位GNDに対して例えば400V程度高い基準電位VSを基準として動作する。
 高耐圧IC100のゲート駆動回路111のハイサイド領域10内には、p拡散領域4をエミッタ(基準電位VS)とし、第1n拡散領域2をベース(電源電位VB)とし、p--型基板1をコレクタ(グランド電位GND)とする寄生pnpバイポーラトランジスタや、p拡散領域4をエミッタ(基準電位VS)とし、第2n拡散領域3をベース(基準電位VSまたはフローティング電位)とし、p--型基板1をコレクタ(グランド電位GND)とする寄生pnpバイポーラトランジスタが形成されているが、高耐圧IC100の動作時、負電圧サージ(過渡的な異常電圧によって生じる電流)が印加されることで電源電位VBが基準電位VSよりも低下したとしても、これらの寄生pnpバイポーラトランジスタは動作しない。その理由は、次のとおりである。
 第1n拡散領域2と第2n拡散領域3とがp分離拡散領域5によって電気的に分離されていることにより、第1n拡散領域2をベースとする寄生pnpバイポーラトランジスタのエミッタ(p拡散領域4)とベース(第1n拡散領域2)とがp分離拡散領域5によって電気的に分離されている。このため、p拡散領域4とp--型基板1との間(第1n拡散領域2をベースとする寄生pnpバイポーラトランジスタのエミッタ-コレクタ間、すなわちVS端子-GND端子間)にほぼ電流は流れない(図7)。図7は、本発明にかかる高耐圧ICの負電圧サージ-電流特性を示す特性図である。すなわち、第1n拡散領域2をベースとする寄生pnpバイポーラトランジスタの動作は、p分離拡散領域5により抑制されている。
 また、第1n拡散領域2と第2n拡散領域3とをp分離拡散領域5によって電気的に分離し、第2n拡散領域3を基準電位VSとすることにより、第2n拡散領域3をベースとする寄生pnpバイポーラトランジスタのエミッタ(p拡散領域4)とベース(第2n拡散領域3)とが同電位となる。また、第2n拡散領域3をフローティング電位とした場合には、第2n拡散領域3をベースとする寄生pnpバイポーラトランジスタのベース(第2n拡散領域3)は、エミッタ電位(基準電位VS)よりもシリコンpn接合の拡散電位である0.6V程度高い電位となる。このため、第2n拡散領域3をベースとする寄生pnpバイポーラトランジスタは、エミッタとベースとの間のpn接合が順バイアスされず、動作しない。
 また、p拡散領域4は基準電位VSに固定されているため、p拡散領域4に形成されたNMOS40をゲート駆動回路111の構成部として用いることに問題は生じない。図7において、横軸は負電圧サージが印加されたときのVB端子-VS端子間の電位差(=VB-VS)であり、縦軸はVS端子-GND端子間に流れる電流である。図7の従来例は、図10に示すp分離拡散領域5を設けていない従来の高耐圧IC200である。従来例では、電源電位VBが基準電位VSよりも低下したときに、p拡散領域203をエミッタとし、n拡散領域202をベースとし、p--バルク基板201をコレクタとする寄生pnpバイポーラトランジスタ218のエミッタ-コレクタ間に電流が流れていることがわかる。
 また、従来の高耐圧IC200では、電力変換用ブリッジ回路の第1MOSFET101がオフ状態からオン状態に推移するスイッチング時に、第1MOSFET101のスイッチングに応じた正電圧のdV/dtノイズ(例えば50kV/μs程度)がVS端子に印加された場合、p拡散領域203とn拡散領域202との間のpn接合から広がる空乏層によるピンチ抵抗が形成され、空乏化により生じた変位電流がピンチ抵抗を流れることにより電圧降下が生じる。この変位電流による電圧降下が、逆バイアスされているp拡散領域203とn拡散領域202との電位差(+15V程度)を超えた場合に、寄生pnpバイポーラトランジスタ218が動作する。それに対して、本発明においては、第1n拡散領域2と第2n拡散領域3とをp分離拡散領域5によって電気的に分離し、第2n拡散領域3を基準電位VSまたはフローティング電位とすることによりピンチ抵抗を小さくすることができるため、dV/dtノイズによる寄生動作を抑制することができる。第2n拡散領域3を基準電位VSに固定した場合に、dV/dtノイズによる寄生動作抑制の効果がより得られる。
 以上、説明したように、各実施の形態によれば、電源電位のVB端子に接続された第1n拡散領域と、基準電位のVS端子に接続されたp拡散領域が形成された第2n拡散領域とをp分離拡散領域によって電気的に分離し、かつ第2n拡散領域を基準電位またはフローティング電位の端子に接続することにより、負電圧サージが印加されることで電源電位VBが基準電位VSよりも低下したとしても、p拡散領域をエミッタ(基準電位)とし、第1n拡散領域をベース(電源電位)とし、p--型基板をコレクタ(グランド電位)とする寄生pnpバイポーラトランジスタが動作しない。このため、バイパスコンデンサなどの外付け部品を用いることなく、負電圧サージによる素子破壊を防止することができる。したがって、安価なバルク基板を用いて、特別な素子分離プロセスを必要としない自己分離技術を用いたICプロセスによって作製された、サージに強く安価な高耐圧ICを提供することができる。また、実施の形態1のように直線状にp分離拡散領域を配置することにより、p分離拡散領域の占有面積を小さくすることができる。また、実施の形態2,3のように略矩形環状にp分離拡散領域を配置することにより、ハイサイド領域に配置する各素子のレイアウトが容易となる。
 以上において本発明では、ブリッジ回路のハイサイドの第1MOSFETを駆動するゲート駆動回路を例に説明しているが、上述した実施の形態に限らず、同一基板にPMOSおよびNMOSを設けたさまざまな構成の回路に適用することが可能である。また、各実施の形態では、自己分離型ICプロセスによる高耐圧ICを例に説明しているがエピタキシャル基板を用いて作製された高耐圧ICにも適用可能である。この場合、例えば、p型半導体基板上にnエピタキシャル層を積層してなるエピタキシャル基板のnエピタキシャル層に、nエピタキシャル層を深さ方向に貫通してp型半導体基板に達するp拡散領域を形成し、p拡散領域によって分離されたnエピタキシャル層を第1,2n拡散領域とすればよい。また、各実施の形態では、第1,2n拡散領域内にゲート駆動回路のPMOSおよびNMOSのみを設けた構成としているが、第1,2n拡散領域内にはハイサイド駆動回路を構成する他の構成部や、ハイサイド駆動回路以外の回路の構成部が設けられていてもよい。また、上述した実施の形態は、半導体層または半導体領域の導電型(n型、p型)を反転させても同様に成り立つ。
 以上のように、本発明にかかる半導体装置は、インバータなどの電力変換装置や種々の産業用機械などの電源装置など、特に15V~24V程度の中容量の寄生容量を有する高耐圧ICに使用されるパワー半導体装置に有用である。
 1 p--型基板
 2,52,62,72 第1n拡散領域
 2a,3a n+高濃度領域
 2b,3b,4b,8b コンタクト電極
 3,53,63,73 第2n拡散領域
 4,54,64,74 p拡散領域
 4a p+高濃度領域
 5,55,65 p分離拡散領域
 6-1,6-2,7 n-低濃度拡散領域
 8 p-低濃度拡散領域
 10 ハイサイド領域
 11 高耐圧分離領域
 12 ローサイド領域
 20 PMOS
 21 p+ソース領域
 22 p+ドレイン領域
 23,43 ゲート絶縁膜
 24,44 ゲート電極
 25,45 ソース電極
 26,46 ドレイン電極
 30 基準電位またはフローティング電位の端子
 40 NMOS
 41 n+ソース領域
 42 n+ドレイン領域
 75 絶縁体層
 100 高耐圧IC
 101 第1MOSFET
 102 第2MOSFET
 103,104 FWD
 105 第1MOSFETと第2MOSFETとの接続点
 110 ハイサイド駆動回路
 111 ゲート駆動回路
 112 レベルシフト抵抗
 113 PMOSとNMOSとの接続点
 114 レベルシフタ
 115 制御回路
 GND グランド電位
 VB 電源電位
 VS 基準電位

Claims (7)

  1.  第1導電型の半導体層の表面層に選択的に設けられた、第1電位と接続される第2導電型の第1半導体領域と、
     前記半導体層の表面層に選択的に設けられた、前記第1電位よりも低い第2電位またはフローティング電位と接続される第2導電型の第2半導体領域と、
     前記第2半導体領域の内部に選択的に設けられた、前記第2電位と接続される第1導電型の第3半導体領域と、
     前記第1半導体領域および前記第3半導体領域に設けられ、前記第2電位を基準電位とし、当該基準電位と前記第1電位との間の電位で動作する回路と、
     前記第1半導体領域と前記第2半導体領域との間に設けられ、前記第1半導体領域と前記第2半導体領域とを電気的に分離する分離領域と、
     を備えることを特徴とする半導体装置。
  2.  前記半導体層は、前記第1電位よりも低い第3電位と接続され、
     前記分離領域は、前記第1半導体領域および前記第2半導体領域に接し、かつ前記半導体層に電気的に接続された第1導電型半導体領域であることを特徴とする請求項1に記載の半導体装置。
  3.  前記分離領域は、
     前記第1半導体領域と前記第2半導体領域との間において、前記第1半導体領域および前記第2半導体領域を深さ方向に貫通して前記半導体層に達するトレンチと、
     前記トレンチの内部に埋め込まれた絶縁体層と、からなることを特徴とする請求項1に記載の半導体装置。
  4.  前記回路は、高電位側の第1絶縁ゲート型トランジスタと低電位側の第2絶縁ゲート型トランジスタとが接続されてなる外部回路の前記第1絶縁ゲート型トランジスタを駆動するゲート駆動回路であることを特徴とする請求項1に記載の半導体装置。
  5.  前記第2電位は、前記第1絶縁ゲート型トランジスタと前記第2絶縁ゲート型トランジスタとの接続点の電位であることを特徴とする請求項4に記載の半導体装置。
  6.  前記第2電位が前記第3電位より所定電位高いときに前記第1導電型半導体領域と前記第1半導体領域および前記第2半導体領域との間のpn接合から広がる空乏層同士がつながることを特徴とする請求項2に記載の半導体装置。
  7.  前記第1半導体領域内に形成された第1導電型チャネルの絶縁ゲート型電界効果トランジスタと、前記第3半導体領域内に形成された第2導電型チャネルの絶縁ゲート型電界効果トランジスタとによりCMOS回路を構成することを特徴とする請求項1~6のいずれか一つに記載の半導体装置。
PCT/JP2014/073578 2013-10-07 2014-09-05 半導体装置 Ceased WO2015053022A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015541483A JP6008054B2 (ja) 2013-10-07 2014-09-05 半導体装置
CN201480021149.6A CN105122452B (zh) 2013-10-07 2014-09-05 半导体装置
US14/882,451 US9412732B2 (en) 2013-10-07 2015-10-13 Semiconductor device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013210548 2013-10-07
JP2013-210548 2013-10-07

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US14/882,451 Continuation US9412732B2 (en) 2013-10-07 2015-10-13 Semiconductor device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015053022A1 true WO2015053022A1 (ja) 2015-04-16

Family

ID=52812842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2014/073578 Ceased WO2015053022A1 (ja) 2013-10-07 2014-09-05 半導体装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9412732B2 (ja)
JP (1) JP6008054B2 (ja)
CN (1) CN105122452B (ja)
WO (1) WO2015053022A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017224738A (ja) * 2016-06-15 2017-12-21 富士電機株式会社 半導体集積回路装置
WO2018110141A1 (ja) * 2016-12-14 2018-06-21 日立オートモティブシステムズ株式会社 負荷駆動装置
JP2021114527A (ja) * 2020-01-17 2021-08-05 三菱電機株式会社 半導体装置

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6656968B2 (ja) * 2016-03-18 2020-03-04 エイブリック株式会社 Esd保護素子を有する半導体装置
JP6733425B2 (ja) * 2016-08-29 2020-07-29 富士電機株式会社 半導体集積回路及び半導体モジュール
KR102772593B1 (ko) * 2016-12-05 2025-02-25 삼성디스플레이 주식회사 칩 온 필름 패키지 및 이를 포함하는 표시 장치
TWI629785B (zh) * 2016-12-29 2018-07-11 Nuvoton Technology Corporation 高電壓積體電路的高電壓終端結構
TWI609487B (zh) * 2016-12-30 2017-12-21 新唐科技股份有限公司 半導體裝置
CN108321116A (zh) 2017-01-17 2018-07-24 联华电子股份有限公司 具有半导体元件的集成电路结构及其制造方法
TWI608592B (zh) * 2017-01-25 2017-12-11 新唐科技股份有限公司 半導體裝置
KR102442933B1 (ko) * 2017-08-21 2022-09-15 삼성전자주식회사 3차원 반도체 장치
KR20200100967A (ko) * 2019-02-19 2020-08-27 주식회사 엘지화학 Ic 칩 및 이를 이용한 회로 시스템
JP2024063872A (ja) * 2022-10-27 2024-05-14 三菱電機株式会社 スイッチング素子駆動回路
JP2025063521A (ja) * 2023-10-04 2025-04-16 三菱電機株式会社 半導体装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0637281A (ja) * 1992-07-17 1994-02-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd 半導体記憶装置およびその製造方法
JPH1126598A (ja) * 1997-07-02 1999-01-29 Tadahiro Omi 半導体集積回路
JP2003258120A (ja) * 2002-03-07 2003-09-12 Seiko Epson Corp 半導体装置の製造方法
JP2004031411A (ja) * 2002-06-21 2004-01-29 Renesas Technology Corp 半導体装置
JP2004296831A (ja) * 2003-03-27 2004-10-21 Mitsubishi Electric Corp 半導体装置
JP2006005184A (ja) * 2004-06-18 2006-01-05 Toshiba Corp 半導体集積回路
JP2007123706A (ja) * 2005-10-31 2007-05-17 Fuji Electric Device Technology Co Ltd 半導体装置
JP2009206119A (ja) * 2008-02-26 2009-09-10 Seiko Epson Corp Dc−dcコンバータ
JP2011035374A (ja) * 2009-07-06 2011-02-17 Rohm Co Ltd 保護回路

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3917211B2 (ja) 1996-04-15 2007-05-23 三菱電機株式会社 半導体装置
US6127857A (en) * 1997-07-02 2000-10-03 Canon Kabushiki Kaisha Output buffer or voltage hold for analog of multilevel processing
CN101944529B (zh) * 2009-07-06 2016-02-03 罗姆股份有限公司 保护电路
US8674729B2 (en) 2009-09-29 2014-03-18 Fuji Electric Co., Ltd. High voltage semiconductor device and driving circuit
US20120068761A1 (en) * 2010-09-17 2012-03-22 Power Integrations, Inc. Method and apparatus for protection of an anti-fuse element in a high-voltage integrated circuit

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0637281A (ja) * 1992-07-17 1994-02-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd 半導体記憶装置およびその製造方法
JPH1126598A (ja) * 1997-07-02 1999-01-29 Tadahiro Omi 半導体集積回路
JP2003258120A (ja) * 2002-03-07 2003-09-12 Seiko Epson Corp 半導体装置の製造方法
JP2004031411A (ja) * 2002-06-21 2004-01-29 Renesas Technology Corp 半導体装置
JP2004296831A (ja) * 2003-03-27 2004-10-21 Mitsubishi Electric Corp 半導体装置
JP2006005184A (ja) * 2004-06-18 2006-01-05 Toshiba Corp 半導体集積回路
JP2007123706A (ja) * 2005-10-31 2007-05-17 Fuji Electric Device Technology Co Ltd 半導体装置
JP2009206119A (ja) * 2008-02-26 2009-09-10 Seiko Epson Corp Dc−dcコンバータ
JP2011035374A (ja) * 2009-07-06 2011-02-17 Rohm Co Ltd 保護回路

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017224738A (ja) * 2016-06-15 2017-12-21 富士電機株式会社 半導体集積回路装置
WO2018110141A1 (ja) * 2016-12-14 2018-06-21 日立オートモティブシステムズ株式会社 負荷駆動装置
JPWO2018110141A1 (ja) * 2016-12-14 2019-10-24 日立オートモティブシステムズ株式会社 負荷駆動装置
US10587263B2 (en) 2016-12-14 2020-03-10 Hitachi Automotive Systems, Ltd. Load drive apparatus
JP2021114527A (ja) * 2020-01-17 2021-08-05 三菱電機株式会社 半導体装置
JP7210490B2 (ja) 2020-01-17 2023-01-23 三菱電機株式会社 半導体装置

Also Published As

Publication number Publication date
US9412732B2 (en) 2016-08-09
JP6008054B2 (ja) 2016-10-19
US20160043067A1 (en) 2016-02-11
CN105122452A (zh) 2015-12-02
JPWO2015053022A1 (ja) 2017-03-09
CN105122452B (zh) 2017-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6008054B2 (ja) 半導体装置
JP5991435B2 (ja) 半導体装置
US9478543B2 (en) Semiconductor integrated circuit
JP5754558B2 (ja) 半導体集積回路装置
JP6237901B2 (ja) 半導体集積回路装置
US20130009272A1 (en) Semiconductor device
US20150021711A1 (en) Semiconductor device
JP6579273B2 (ja) 半導体集積回路
CN105374818B (zh) 半导体器件
JP2014138091A (ja) 半導体装置およびその製造方法
JP6277785B2 (ja) 半導体装置
JP5505499B2 (ja) 半導体装置および駆動回路
CN104465646A (zh) 半导体装置
JP6226101B2 (ja) 半導体集積回路
US10217765B2 (en) Semiconductor integrated circuit
JP6677672B2 (ja) 半導体装置
JP5120418B2 (ja) 半導体装置
JP2012028451A (ja) 半導体集積回路装置
JP4945948B2 (ja) 半導体装置

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201480021149.6

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14851770

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2015541483

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14851770

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1