WO2015046423A1 - 粘着テープ及び粘着テープロール - Google Patents

粘着テープ及び粘着テープロール Download PDF

Info

Publication number
WO2015046423A1
WO2015046423A1 PCT/JP2014/075615 JP2014075615W WO2015046423A1 WO 2015046423 A1 WO2015046423 A1 WO 2015046423A1 JP 2014075615 W JP2014075615 W JP 2014075615W WO 2015046423 A1 WO2015046423 A1 WO 2015046423A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
layer
adhesive tape
thickness direction
roll
sensitive
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/075615
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
春樹 松元
徳子 篠田
Original Assignee
ブラザー工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2013205629A external-priority patent/JP2015067809A/ja
Priority claimed from JP2013205628A external-priority patent/JP2015067808A/ja
Application filed by ブラザー工業株式会社 filed Critical ブラザー工業株式会社
Publication of WO2015046423A1 publication Critical patent/WO2015046423A1/ja

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/08—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself
    • G09F3/10—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself by an adhesive layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/29—Laminated material
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02—Forms or constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/748—Releasability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2405/00—Adhesive articles, e.g. adhesive tapes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/28—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using thermochromic compounds or layers containing liquid crystals, microcapsules, bleachable dyes or heat- decomposable compounds, e.g. gas- liberating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/30—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using chemical colour formers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
    • B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0041—Optical brightening agents, organic pigments
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
    • C09J2301/41—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components additives as essential feature of the carrier layer

Definitions

  • the present invention relates to an adhesive tape having an adhesive layer for attaching to an adherend, and an adhesive tape roll using the adhesive tape.
  • a printed adhesive tape that is used by being attached to an adherend is known (see, for example, Patent Document 1).
  • This pressure-sensitive adhesive tape includes a tape base material layer (resin film base material), a pressure-sensitive adhesive layer (pressure-sensitive adhesive layer), and a release material (release paper) in this order from the front surface side to the back surface side in the thickness direction.
  • Printing is performed by transferring ink from the ink ribbon to the front side.
  • As an ink ribbon what is provided with the ribbon base material layer and the ink layer adhering to the surface side of the said adhesive tape is used.
  • the user uses the adhesive tape having a desired length by attaching it to an appropriate adherend.
  • the adhesive tape includes the release layer, the tape base layer, and the adhesive layer in this order. Therefore, in the roll, the adhesive layer is separated from the release layer in the radial direction of the roll. It comes into contact with and sticks. And when an adhesive tape is drawn
  • the above-described conventional technology realizes the above-mentioned pressure-sensitive adhesive tape that can maintain the above-described peelability when unrolled from a roll, transferability from an ink ribbon, and antifouling property when attached and used. It was not taken care of.
  • An object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive tape and a pressure-sensitive adhesive tape roll that can achieve both improvement in peelability when being fed from a roll and antifouling property when used after being attached.
  • the first invention of the present application is a pressure-sensitive adhesive tape having a thickness direction dimension and having a base material layer, provided on one side of the base material layer in the thickness direction, A pressure-sensitive adhesive layer composed of a pressure-sensitive adhesive, and a thermal layer made of a heat-sensitive material that forms a desired print by color development by receiving heat, and a heat-sensitive layer provided on the other side in the thickness direction of the base material layer; And a release layer provided on the other side in the thickness direction of the heat sensitive layer and configured by a predetermined release agent.
  • the pressure-sensitive adhesive tape (printed pressure-sensitive adhesive tape) of the first invention of the present application is constituted by the heat-sensitive material provided in the heat-sensitive layer being heated to develop color (so-called printing is formed).
  • the user uses the adhesive tape having a desired length on an appropriate adherend, for example, as a label or a sealing material for packing.
  • the pressure-sensitive adhesive tape has a release layer composed of a predetermined release agent from the other side (for example, the upper side) in the thickness direction to the one side (for example, the lower side), and a thermal layer made of the colored heat-sensitive material. It has a laminated structure including a heat-sensitive layer, a base material layer, and an adhesive layer in this order.
  • such an adhesive tape may be generated as a roll wound around a predetermined axis, for example.
  • the adhesive tape since the adhesive tape includes the release layer, the heat-sensitive layer, the base material layer, and the adhesive layer in this order, in the roll, the adhesive layer is in contact with the release layer in the radial direction of the roll. It will be in the state.
  • the release layer is also provided for the purpose of facilitating the re-peeling of the adhesive with the adhesive layer.
  • the adhesive layer is sequentially pulled from the release layer made of an appropriate release agent. It is peeled off and peeled off. Thereby, the peelability from a peeling layer at the time of paying out the adhesive tape from the said roll can be improved.
  • printing is performed not by ink transfer from the ink ribbon but by color development using a heat sensitive material.
  • a release agent with the main focus on the above-described peelability and antifouling property without requiring consideration for the above-mentioned adhesion.
  • an adhesive tape having an optimum characteristic capable of maintaining antifouling property when being used while being attached while improving releasability during feeding from a roll. Can do.
  • the second invention of the present application is a pressure-sensitive adhesive tape having a thickness direction dimension and having a base material layer, provided on one side of the base material layer in the thickness direction, A pressure-sensitive adhesive layer composed of a pressure-sensitive adhesive, a release material layer provided on the one side in the thickness direction of the pressure-sensitive adhesive layer, and a thermal layer made of a heat-sensitive material capable of forming a desired print by developing color by receiving heat.
  • the pressure-sensitive adhesive tape of the second invention of the present application is a release layer, a heat-sensitive layer including a thermal layer, a base material layer, a pressure-sensitive adhesive layer, and a release material from the other side (for example, the upper side) in the thickness direction toward the one side (for example, the lower side). It has a laminated structure in the order of layers.
  • the thermal layer is made of a heat-sensitive material, and develops color by being heated by, for example, a printing apparatus to form a desired print. Further, after the printing is formed, the release material layer can be peeled off in the printing apparatus and taken out as a printed adhesive tape. The user attaches the printed adhesive tape having a desired length to an appropriate adherend and uses it as, for example, a label or a sealing material for packing.
  • the printed adhesive tape is formed from a release layer composed of a predetermined release agent from the other side in the thickness direction (for example, the upper side) to the other side (for example, the lower side), and the colored thermosensitive material. It has a laminated structure including a thermal layer including a thermal layer, a base material layer, and an adhesive layer in this order.
  • such a printed adhesive tape may be generated as a roll wound around a predetermined axis, for example. Since the printed adhesive tape includes the release layer, the heat-sensitive layer, the base material layer, and the adhesive layer in this order as described above, in the roll, the adhesive layer is separated from the release layer in the radial direction of the roll. It comes into contact with and sticks.
  • the release layer is also provided for the purpose of facilitating the re-peeling of the adhesive with the adhesive layer.
  • the adhesive layer is sequentially pulled from the release layer made of an appropriate release agent. It is peeled off and peeled off. Thereby, the peelability from a peeling layer at the time of paying out the adhesive tape from the said roll can be improved.
  • printing is performed not by ink transfer from the ink ribbon as described above, but by color development using a heat sensitive material.
  • a release agent with the main focus on the above-described peelability and antifouling property, without requiring consideration for adhesion as described above.
  • an adhesive tape having an optimum characteristic capable of maintaining the antifouling property when being used after being formed by printing while improving the peelability when being fed from the roll. Can be realized.
  • the adhesive tape printer 1 includes a casing 2, a first opening / closing cover 3, a second opening / closing cover 4, a first storage portion 5, and a second storage portion 7 that form the outer shell of the apparatus. And a third storage portion 6.
  • the first opening / closing cover 3 is provided on the upper rear side of the housing 2.
  • the second opening / closing cover 4 is provided on the upper front side of the housing 2.
  • the first storage unit 5 is provided on the rear side of the housing 2.
  • the second storage portion 7 and the third storage portion 6 are provided on the front side of the housing 2.
  • the adhesive tape cartridge TK is detachably attached to the first predetermined position 8 below the first opening / closing cover 3 (in the closed state) in the housing 2.
  • the adhesive tape cartridge TK includes a first roll R1 (corresponding to an example of an adhesive tape roll; details will be described later) on the rear side, and a second roll R2 (details will be described later) on the front side.
  • the first roll R1 is wound around an axis O1 with an adhesive tape 150 to be printed (corresponding to an adhesive tape) having a desired width direction dimension.
  • the state where the print target adhesive tape 150 of the first roll R1 is not consumed is indicated by a solid line
  • the state where the print target adhesive tape 150 of the first roll R1 is consumed to some extent is indicated by an imaginary line.
  • some or all of the printable adhesive tape 150 provided in the roll R ⁇ b> 1 is omitted as appropriate (for the purpose of preventing complication of illustration), and the width of the printable tape 150 is not illustrated. Only a substantially circular roll flange portion provided so as to sandwich both sides in the direction is illustrated. For the sake of convenience, the roll flange portion is schematically shown with the symbol “R1” in FIG.
  • a first core member 30 (including the roll flange portion) for forming the first roll R1 is provided on the rear side of the adhesive tape cartridge TK. .
  • the first roll R1 is stored in the first storage portion 5 (the adhesive tape cartridge TK) when the first core member 30 is supported by the pair of left and right first bracket portions 22 and 22. In a state where the is mounted) is supported in the first storage portion 5 so as to be freely rotatable (in the direction of A in FIG. 1).
  • the first opening / closing cover 3 is rotated around a predetermined rotation axis K provided at the rear end portion of the housing 2. It can be opened and closed. Specifically, the first opening / closing cover 3 is between a closed position (the state shown in FIG. 1) covering the rear side of the housing 2 and an open position (the state shown in FIG. 2) exposing the rear side of the housing 2. It can be turned.
  • the print-receiving adhesive tape 150 has a thickness direction from one side (in this example, the lower side in FIG. 1 and FIG. 3A) to the other side (
  • the release material layer 151, the adhesive layer 152 (corresponding to the adhesive layer), the base material layer 153, the thermosensitive layer 155, and the release layer 154 are directed toward the upper side in FIGS. 1 and 3A.
  • the release layer 154 is located at the uppermost layer and the release material layer 151 is located at the lowermost layer.
  • the release layer 154 is a layer made of a known predetermined release agent that is transparent (for example, transparent).
  • the release layer 154 prevents and prevents dirt and dust from adhering to the surface when the printed adhesive tape 150 ′′ (details will be described later) after printing is used as a label or sealant by the user. It is a layer for maintaining the soiling.
  • the heat sensitive layer 155 is a layer on which a desired print is formed by the print head 10 described later. As shown in FIG. 3A, an under layer 155c, a thermal layer 155b, and a barrier layer 155a are laminated in this order from one side in the thickness direction to the other side in the thickness direction.
  • the thermal layer 155b is a layer made of a heat-sensitive material capable of forming a desired print by developing color by receiving heat.
  • the under layer 155c is a layer for shutting off heat from the thermal layer 155b when printing is described later.
  • the barrier layer 155a is a layer for protecting the thermal layer 155b from oil and dirt.
  • the adhesive layer 152 is a layer for attaching the base material layer 153 to an appropriate adherend (not shown), and is made of a predetermined adhesive.
  • the release material layer 151 is a layer that covers the adhesive layer 152 in a peelable manner, and is made of, for example, a paper material.
  • the print head 10 and the transport roller 11 are arranged in the vertical direction so as to be opposed to each other on the substantially middle upper side inside the housing 2 that communicates the first storage unit 5 and the second storage unit 7. Yes.
  • the transport roller 11 is a tape posture (in other words, the horizontal direction (specifically, the left-right direction)) of the above-mentioned adhesive tape 150 to be printed fed out from the first roll R1 stored in the first storage unit 5. , Transported in a tape orientation with the tape cross-section taken in the horizontal direction. Further, the transport roller 11 is driven by a transport motor M1 through a gear mechanism.
  • the print head 10 is disposed in a portion of the first opening / closing cover 3 that faces substantially above the transport roller 11 so as to sandwich the transported adhesive tape 150 to be transported in cooperation with the transport roller 11. . Then, the print head 10 performs desired heating on the heat-sensitive layer 155 of the printed adhesive tape 150 to be conveyed to develop a color of the thermal layer 155b made of a heat-sensitive material (see FIG. 3B) to obtain the desired temperature. A print is formed and a printed adhesive tape 150 'is formed.
  • the third storage unit 6 receives a third roll R3 (corresponding to another example of the adhesive tape roll) from above, and a substantially horizontal axis O3 (corresponding to a predetermined axis) in a substantially horizontal direction (details). Is stored in a state of being in the horizontal direction).
  • the third roll R3 is a tape (peeling layer 154, heat-sensitive layer 155, base material) in which the peeling material layer 151 is peeled off from the printed adhesive tape 150 'shown in the enlarged view in FIG. 1 and FIG. 3 (b).
  • a tape comprising the layer 153 and the adhesive layer 152.
  • printed adhesive tape 150 ′′ is wound around the axis O3.
  • a state where the printed adhesive tape 150 ′′ is not yet wound around the third roll R3 is indicated by a solid line, and a state where the printed adhesive tape 150 ′′ is wound around the third roll R3 is appropriately wound. Is represented by an imaginary line.
  • a third core member 40 for forming the third roll R3 is provided in the housing 2 on the second opening / closing cover 4 side.
  • the third roll R3 is supported so as to be rotatable within the third storage portion 6 (rotatable in the direction B in FIG. 1) when the third core member 40 is supported by the support bracket RB. That is, the third roll R3 is connected to a winding motor M3 (see FIG. 1) via an appropriate gear mechanism, and is driven to wind by the winding motor M3.
  • the second opening / closing cover 4 can be opened / closed above the third storage portion 6 by rotating around a predetermined first rotation axis K ⁇ b> 1 provided at the front end of the housing 2. It is. Specifically, the second opening / closing cover 4 is between the closed position (the state shown in FIG. 1) covering the third storage part 6 of the housing 2 and the open position (the state shown in FIG. 2) where the third storage part 6 is exposed. Can be rotated.
  • the third roll R3 can be attached to and detached from the third storage portion 6 by opening the second opening / closing cover 4 while the first opening / closing cover 3 is closed.
  • the support bracket RB is provided on both sides of the third roll R3 along the direction of the axis O3 so as to sandwich the third roll R3, and the third core member 40 is disposed on the front side of the housing 2. It is supported so as to be rotatable around a predetermined second rotation axis K2 provided at the end. That is, the support bracket RB is located around the second rotation axis K2 on the closing direction side of the second opening / closing cover 4, and from the use position (position shown in FIG. 1) where the third roll R3 cannot be attached / detached. 2 It is configured to be rotatable between the opening position of the opening / closing cover 4 and the take-out position (position shown in FIG. 2) where the third roll R3 can be attached and detached.
  • the second rotation axis K2 is at the same position as the first rotation axis K1 (that is, a common axis).
  • the second roll R2 winds around the axis O2 the release material layer 151 peeled off from the printed adhesive tape 150 'so as to be separated from the tape-printed adhesive tape 150 ".
  • a state where the release material layer 151 is not yet wound around the second roll R2 is represented by a solid line
  • a state where the release material layer 151 is wound around the second roll R2 to a certain extent is represented by an imaginary line. 2 and 1
  • some or all of the release material layer 151 provided in the roll R2 is omitted as appropriate (for the purpose of preventing complication of illustration), and both sides of the release material layer 151 in the width direction are omitted.
  • the roll flange portion is schematically shown with a reference numeral “R2” in FIG.
  • a second core member 50 (with the roll flange portion) for forming the second roll R2 is provided on the front side of the adhesive tape cartridge TK.
  • the second roll R2 is stored in the second storage portion 7 (the adhesive tape cartridge TK) when the second core member 50 is supported by the pair of left and right second bracket portions 24, 24.
  • the second storage portion 7 in a state where the is mounted
  • the second roll R2 is connected to a winding motor M2 (see FIG. 1) via an appropriate gear mechanism, and is wound up by the winding motor M2.
  • a cutter mechanism 14 is disposed at a position on the rear side of the second opening / closing cover 4 with respect to the third roll R3 when the second opening / closing cover 4 is in a closed state.
  • the cutter mechanism 14 is a mechanism for cutting the printed adhesive tape 150 ′′ after the release material layer 151 has been peeled off at the peeling portion 13 described later.
  • the adhesive tape cartridge TK is mounted at the first predetermined position 8, the first roll R 1 is stored in the first storage unit 5, and the second roll R 2 is stored in the second storage unit 7. Then, when the transport roller 11 is driven, the print-receiving adhesive tape 150 fed out by the rotation of the first roll R1 is transported forward. Then, in the printed adhesive tape 150 to be conveyed, the thermal layer 155b is colored by heat received from the print head 10 to form a desired print, thereby forming a printed adhesive tape 150 ′. Thereafter, the printed adhesive tape 150 ′ is further conveyed forward, and when it is conveyed to the peeling part 13, the peeling material layer 151 is peeled off at the peeling part 13. The peeled release material layer 151 is transported downward and introduced into the second storage unit 7 and wound in the second storage unit 7 to form the second roll R2.
  • the printed adhesive tape 150 ′′ from which the release material layer 151 has been peeled off is further conveyed forward, introduced into the third storage unit 6, wound in the third storage unit 6, and wound around the third roll R 3.
  • the cutter mechanism 14 provided on the rear side of the third roll R3, that is, on the upstream side along the transport path, is printed and the release material layer 151 is peeled off. Cut the adhesive tape 150 ′′.
  • the printed adhesive tape 150 ′′ wound around the third roll R3 at a timing desired by the user can be cut, and after the cutting, the third roll R3 can be taken out from the third storage unit 6.
  • the user takes out the printed adhesive tape 150 ′′ wound around the third roll R3 as described above from the second storage portion 7 at an appropriate timing.
  • the printed adhesive tape 150 ′′ having a desired length is fed from the third roll R3 and attached to an appropriate adherend, so that it can be used as, for example, a label or a sealing material for packing.
  • the printed adhesive tape 150 ′′ has the release layer 154, the heat-sensitive layer 155, and the base material from the front side (the other side in the thickness direction) to the back side (the one side in the thickness direction).
  • the laminated structure includes the layer 153 and the adhesive layer 152 in this order.
  • one side in the thickness direction of the base material layer 153 that is, to the adherend.
  • the release layer 154 on the side opposite to the side where the adhesive is attached, when used as a label or sealing material as described above, it becomes difficult for dirt and dust to adhere to the surface, and keeps antifouling properties. Can do.
  • the adhesive layer 152 is separated from the release layer 154 in the radial direction of the third roll R3. It will be in the state which contact
  • the release layer 154 is also provided for the purpose of facilitating re-peeling of the adhesive with the adhesive layer 152. That is, when the printed adhesive tape 150 ′′ is fed out from the third roll R3 as described above, the adhesive layer 152 is sequentially peeled off from the release layer 154. As a result, from the third roll R3. The peelability from the release layer 154 when the printed adhesive tape 150 ′′ is fed out can be improved.
  • the ink is In order to improve the transferability from the ribbon, it is necessary to consider for increasing the adhesion between the release layer 154 and the ink.
  • consideration for reducing the adhesion between the adhesive layer 152 and the release layer 154 is also necessary. It becomes.
  • printing is performed not by ink transfer from the ink ribbon as described above but by color development by the heat sensitive material of the thermal layer 155b.
  • the peeling agent of the peeling layer 154 can be selected appropriately, focusing on only the above-mentioned peelability and antifouling property, without requiring consideration for adhesion as described above.
  • the printed adhesive tape 150 ′′ having the optimum characteristics that can improve the peelability at the time of feeding from the third roll R3 and maintain the antifouling property when used by the user. can do.
  • the release layer 154 is made of a release agent having permeability. Thereby, the visibility through the peeling layer 154 of the print formed by the color development of the thermal layer 155b can be improved while realizing the above-described peelability and antifouling property.
  • the barrier layer 155a is provided adjacent to the thermal layer 155b.
  • the thermal layer 155b can be protected from oil and dirt.
  • an under layer 155c is provided adjacent to the base layer 153 side of the thermal layer 155b.
  • a tape without the release material layer 151 is wound, and a third roll R3 having the printed adhesive tape is generated by using this tape (without performing the above-described peeling). You may do it. In this case, the same effect as described above can be obtained.

Abstract

【課題】ロールからの繰り出し時における剥離性向上と、貼り付けて使用されるときの防汚性との、両立を図る。 【解決手段】印字済み粘着テープ１５０"は、基材層１５３の厚さ方向の一方側に設けられ、所定の粘着剤により構成された粘着層１５２と、受熱により発色して所望の印字を形成した感熱材料からなるサーマル層１５５ｂを含み、基材層１５３の厚さ方向の他方側に設けられた感熱層１５５と、感熱層１５５の厚さ方向の他方側に設けられ、所定の剥離剤により構成された剥離層１５４と、を有する。

Description

粘着テープ及び粘着テープロール
　本発明は、被着体に貼り付けるための粘着層を備えた粘着テープ、及び、その粘着テープを用いた粘着テープロールに関する。
　被着体に貼り付けて使用される印字済みの粘着テープが知られている（例えば、特許文献１参照）。この粘着テープは、厚さ方向の表面側から裏面側に沿って、テープ基材層（樹脂フィルム基材）、粘着層（粘着剤層）、及び剥離材（剥離紙）をこの順序で含み、表面側にインクリボンのインクが転写されることで印字形成が行われる。インクリボンとしては、リボン基材層と、上記粘着テープの表面側に付着するインク層と、を備えたものが用いられる。ユーザは、所望の長さの上記粘着テープを適宜の被着体に対し貼り付けることで使用する。
特開平９－９５０６３号公報
　上記のようにユーザが粘着テープを貼り付けて使用するときに、表面に汚れやゴミが付着する場合があり、これを防止するために、テープ基材層の表面に剥離層を設けることが考えられる。ここで、このような粘着テープは、例えば、所定の軸心まわりに巻回したロールとして生成される場合が考えられる。上述のように剥離層を設ける場合、粘着テープは剥離層、テープ基材層、及び粘着層、をこの順序で含むことから、上記ロールにおいては、粘着層は、ロールの径方向に剥離層と接して粘着した状態となる。そして、ロールから粘着テープが繰り出されるときには、上記粘着層が剥離層から順次引き剥がされて剥離されることから、その剥離性を向上させるための配慮も必要となる。
　さらに、上記のように剥離層を設けた構造の場合、インクリボンからのインク転写時における転写性を良好にするためには、剥離層とインクリボンとの密着性を向上させるための配慮も必要となる。さらには、上記インク転写部位以外の部位では、粘着層と剥離層とがロールの径方向に接することから、粘着層と剥離層との密着性を減少させるための配慮も必要となる。
　上記のような種々の制約のために、剥離層を構成する剥離剤の選定が難しく、結果として、上述した、ロール繰り出し時の剥離層向上と使用時の防汚性の両立を図るのが難しかった。
　上記従来技術においては、上述した、ロールからの繰り出し時における剥離性、インクリボンからの転写性、及び貼り付けて使用されるときの防汚性を維持できる、最適な特性の粘着テープを実現することまでは配慮されていなかった。
　本発明の目的は、ロールからの繰り出し時における剥離性向上と、貼り付けて使用されるときの防汚性との、両立を図れる粘着テープ及び粘着テープロールを提供することにある。
　上記目的を達成するために、本願第１発明は、厚さ方向寸法を備え、基材層を有する粘着テープであって、前記基材層の前記厚さ方向の一方側に設けられ、所定の粘着剤により構成された粘着層と、受熱により発色して所望の印字を形成した感熱材料からなるサーマル層を含み、前記基材層の前記厚さ方向の他方側に設けられた感熱層と、前記感熱層の前記厚さ方向の前記他方側に設けられ、所定の剥離剤により構成された剥離層と、を有することを特徴とする。
　本願第１発明の粘着テープ（印字済み粘着テープ）は、感熱層に備えられる感熱材料が加熱されて発色する（いわゆる印字形成される）ことにより、構成されている。ユーザは、所望の長さのこの粘着テープを適宜の被着体に対し貼り付けることで、例えばラベルや梱包用の封止材として使用する。このとき、粘着テープは、厚さ方向の他方側（例えば上側）から一方側（例えば下側）に向かって、所定の剥離剤により構成された剥離層、上記発色した感熱材料からなるサーマル層を含む感熱層、基材層、及び粘着層、をこの順序で含む積層構造となっている。積層構造の最も上記一方側に剥離層を設けることにより、上記のようにラベルや封止材として使用されるときに表面に汚れやゴミが付着しにくくなり、防汚性を保つことができる。
　また、このような粘着テープは、例えば、所定の軸心まわりに巻回したロールとして生成される場合が考えられる。上述のように粘着テープが剥離層、感熱層、基材層、及び粘着層、をこの順序で含むことから、上記ロールにおいては、上記粘着層は、ロールの径方向に剥離層と接して粘着した状態となる。上記剥離層はこの粘着層との粘着を再剥離しやすくすることも目的として設けられており、ロールから粘着テープが繰り出されるときには、上記粘着層が、適宜の剥離剤からなる剥離層から順次引き剥がされて剥離される。これにより、上記ロールからの粘着テープ繰り出し時における剥離層からの剥離性を向上することができる。
　そして、本願第１発明では、インクリボンからのインク転写ではなく、感熱材料による発色により印字形成を行う。これにより、上述の密着性への配慮を必要とすることなく、上記剥離性や防汚性のみを主眼として適宜に剥離剤を選定することができる。この結果、本願第１発明においては、ロールからの繰り出し時における剥離性を向上しつつ、貼り付けて使用されるときの防汚性を維持できる、最適な特性の粘着テープを容易に実現することができる。
　上記目的を達成するために、本願第２発明は、厚さ方向寸法を備え、基材層を有する粘着テープであって、前記基材層の前記厚さ方向の一方側に設けられ、所定の粘着剤により構成された粘着層と、前記粘着層の前記厚さ方向の前記一方側に設けられた剥離材層と、受熱により発色して所望の印字を形成可能な感熱材料からなるサーマル層を含み、前記基材層の前記厚さ方向の他方側に設けられた感熱層と、前記感熱層の前記厚さ方向の前記他方側に設けられ、所定の剥離剤により構成された剥離層と、を有することを特徴とする。
　本願第２発明の粘着テープは、厚さ方向の他方側（例えば上側）から一方側（例えば下側）に向かって、剥離層、サーマル層を含む感熱層、基材層、粘着層、剥離材層の順の積層構造となっている。サーマル層は、感熱材料により構成されており、例えば印刷装置等により加熱されることで発色し、所望の印字が形成される。また印字形成後は、上記印刷装置において剥離材層を引き剥がし、印字済みの粘着テープとして取り出すことができる。ユーザは、所望の長さのこの印字済みの粘着テープを適宜の被着体に対し貼り付け、例えばラベルや梱包用の封止材として使用する。
　このとき、上記印字済みの粘着テープは、厚さ方向の他方側（例えば上側）から一方側（例えば下側）に向かって、所定の剥離剤により構成された剥離層、上記発色した感熱材料からなるサーマル層を含む感熱層、基材層、及び粘着層、をこの順序で含む積層構造となっている。積層構造の最も上記一方側に剥離層を設けることにより、上記のようにラベルや封止材として使用されるときに表面に汚れやゴミが付着しにくくなり、防汚性を保つことができる。
　また、このような印字済みの粘着テープは、例えば、所定の軸心まわりに巻回したロールとして生成される場合が考えられる。上述のように印字済みの粘着テープが剥離層、感熱層、基材層、及び粘着層、をこの順序で含むことから、上記ロールにおいては、上記粘着層は、ロールの径方向に剥離層と接して粘着した状態となる。上記剥離層はこの粘着層との粘着を再剥離しやすくすることも目的として設けられており、ロールから粘着テープが繰り出されるときには、上記粘着層が、適宜の剥離剤からなる剥離層から順次引き剥がされて剥離される。これにより、上記ロールからの粘着テープ繰り出し時における剥離層からの剥離性を向上することができる。
　そして、本願第２発明では、前述したようなインクリボンからのインク転写ではなく、感熱材料による発色により印字形成を行う。これにより、上述のような密着性への配慮を必要とすることなく、上記剥離性や防汚性のみを主眼として適宜に剥離剤を選定することができる。この結果、本願第２発明においては、ロールからの繰り出し時における剥離性を向上しつつ、印字形成後に貼り付けて使用されるときの防汚性を維持できる、最適な特性の粘着テープを容易に実現することができる。
　本発明によれば、ロールからの繰り出し時における剥離性向上と、貼り付けて使用されるときの防汚性との、両立を図ることができる。
本発明の一実施形態に係わる粘着テープ印刷装置の内部概略構造を表す縦断面図である。 粘着テープ印刷装置の第１開閉カバー及び第２開閉カバーを開いて粘着テープカートリッジを取り外した状態を表す分解側面図である。 印字形成前の粘着テープの積層構造を概念的に示す断面図、印字形成後に剥離材層を剥離した後の印字済み粘着テープの積層構造を概念的に示す断面図、及び、ロール中で印字済み粘着テープ同士が重ねられた状態を概念的に示す断面図である。
　以下、本発明の一実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の各図内に「前方」「後方」「上方」「下方」の注記がある場合は、明細書中内の説明における、前方（前）、後方（後）、上方（上）、下方（下）とは、その注記された方向を指し、さらに明細書中内の説明における左方（左）、右方（右）は、上記を基準にして定義された各方向を指す。
　＜粘着テープ印刷装置の概略構成＞
　まず、図１及び図２を参照しつつ、本実施形態に係わる粘着テープ印刷装置の概略構成について説明する。
　図１及び図２において、粘着テープ印刷装置１は、装置外郭を構成する筐体２と、第１開閉カバー３と、第２開閉カバー４と、第１収納部５と、第２収納部７と、第３収納部６とを有している。第１開閉カバー３は、筐体２の上部後方側に備えられている。第２開閉カバー４は、筐体２の上部前方側に備えられている。第１収納部５は、筐体２の後方側に備えられている。第２収納部７及び第３収納部６は、筐体２の前方側に備えられている。
　このとき、筐体２における（閉じ状態での）第１開閉カバー３の下方にある第１所定位置８には、粘着テープカートリッジＴＫが着脱可能に装着される。粘着テープカートリッジＴＫは、第１ロールＲ１（粘着テープロールの一例に相当。詳細は後述）を後方側に備えると共に、第２ロールＲ２（詳細は後述）を前方側に備えている。
　＜第１収納部及び第１ロール＞
　第１収納部５には、粘着テープカートリッジＴＫの装着によって、上記第１ロールＲ１が上方から受け入れられ、略水平方向の軸心Ｏ１が略水平方向（詳細には左右方向。図１の紙面に向かって垂直な方向）となる状態で収納される。
　第１ロールＲ１は、所望の幅方向寸法を備えた被印字粘着テープ１５０（粘着テープに相当）を軸心Ｏ１まわりに巻回している。なお、図２中では、第１ロールＲ１の被印字粘着テープ１５０が未消費である状態を実線で表し、第１ロールＲ１の被印字粘着テープ１５０がある程度消費された状態を想像線で表している。また、図２及び図１においては、上記ロールＲ１に備えられる上記被印字粘着テープ１５０について（図示の煩雑防止のために）適宜一部又は全部の図示を省略し、当該被印字テープ１５０の幅方向両側を挟み込むように設けられている略円形のロールフランジ部のみを図示している。そして、便宜上、当該ロールフランジ部に図１では符号「Ｒ１」を付して略示している。
　このとき、図２に示すように、粘着テープカートリッジＴＫの後方側には、第１ロールＲ１を形成するための、（上記ロールフランジ部を備えた）第１巻芯部材３０が備えられている。そして、第１ロールＲ１は、この第１巻芯部材３０が左・右一対の第１ブラケット部２２，２２で支持されることによって、第１収納部５に収納された状態（粘着テープカートリッジＴＫが装着された状態）において当該第１収納部５内で回転自在（図１中のＡ方向に回転自在）に支持される。
　なお、図１において、上記第１収納部５の上方は、第１開閉カバー３が、筐体２の後方側端部に設けられた所定の回動軸心Ｋまわりに回動することで、開閉可能である。詳細には、第１開閉カバー３は、筐体２の後方側を覆う閉じ位置（図１の状態）から当該筐体２の後方側を露出させる開き位置（図２の状態）までの間で回動可能となっている。
　＜粘着テープの積層構造＞
　被印字粘着テープ１５０は、図１中の拡大図及び図３（ａ）に示すように、厚さ方向一方側（この例では図１及び図３（ａ）中の下方側）から他方側（この例では図１及び図３（ａ）中の上方側）へ向かって、剥離材層１５１、粘着層１５２（粘着層に相当）、基材層１５３、感熱層１５５、及び、剥離層１５４が、この順序で積層されている。すなわち、この例では、剥離層１５４が最上層、剥離材層１５１が最下層に位置している。
　剥離層１５４は、透過性のある（例えば透明な）公知の所定の剥離剤により構成された層である。また剥離層１５４は、その印字形成後の被印字粘着テープ１５０″（詳細は後述）がユーザによってラベルや封止材として使用されるときに、表面への汚れやゴミの付着を防止して防汚性を保持するための層である。
　感熱層１５５は、後述する印字ヘッド１０によって所望の印字が形成される層である。図３（ａ）に示すように、上記厚さ方向一方側から上記厚さ方向他方側へ向かって、アンダー層１５５ｃ、サーマル層１５５ｂ、バリア層１５５ａがこの順で積層されている。サーマル層１５５ｂは、受熱により発色して所望の印字を形成可能な感熱材料からなる層である。アンダー層１５５ｃは、後述の印字形成時にサーマル層１５５ｂからの熱を遮断するための層である。また、バリア層１５５ａは、サーマル層１５５ｂを油や汚れから保護するための層である。
　粘着層１５２は、基材層１５３を適宜の被着体（図示省略）に貼り付けるための層であり、所定の粘着剤により構成されている。剥離材層１５１は、粘着層１５２を剥離可能に覆う層であり、例えば紙材により構成されている。
　＜搬送ローラ及び印字ヘッド＞
　図１に戻り、第１収納部５と第２収納部７とを連通する筐体２内部の略中間上方側には、印字ヘッド１０及び搬送ローラ１１が互いに上下方向に対向して配置されている。
　搬送ローラ１１は、第１収納部５に収納された第１ロールＲ１から繰り出される上記被印字粘着テープ１５０を、テープ幅方向が略水平方向（詳細には左右方向）となるテープ姿勢（言い換えれば、テープ横断面を左右方向としたテープ姿勢）で搬送する。また、この搬送ローラ１１は、ギア機構を介して、搬送用モータＭ１によって駆動される。
　印字ヘッド１０は、搬送される被印字粘着テープ１５０を搬送ローラ１１と協働して挟持するように、第１開閉カバー３のうち搬送ローラ１１の略上方に対向する部位に配設されている。そして、印字ヘッド１０は、搬送される被印字粘着テープ１５０の上記感熱層１５５に対し、所望の加熱を行って感熱材料からなるサーマル層１５５ｂを発色（図３（ｂ）参照）させて所望の印字を形成し、印字済み粘着テープ１５０′とする。
　＜第３収納部及び第３ロール＞
　第３収納部６には、第３ロールＲ３（粘着テープロールの他の例に相当）が上方から受け入れられ、略水平方向の軸心Ｏ３（所定の軸心に相当）が略水平方向（詳細には左右方向）となる状態で収納される。
　第３ロールＲ３は、図１中の拡大図及び図３（ｂ）に示される、印字済み粘着テープ１５０′から剥離材層１５１が引き剥がされたテープ（剥離層１５４、感熱層１５５、基材層１５３、及び粘着層１５２からなるテープ。以下適宜、単に「印字済み粘着テープ１５０″」と称する）を、軸心Ｏ３まわりに巻回する。なお、図１中では、第３ロールＲ３に印字済み粘着テープ１５０″がまだ巻回されていない状態を実線で表し、第３ロールＲ３に印字済み粘着テープ１５０″がある適度巻回された状態を想像線で表している。
　このとき、図２に示すように、第２開閉カバー４側の筐体２内には、第３ロールＲ３を形成するための第３巻芯部材４０が備えられている。そして、第３ロールＲ３は、この第３巻芯部材４０が支持ブラケットＲＢで支持されることによって、第３収納部６内で回転自在（図１中Ｂ方向に回転自在）に支持される。すなわち、第３ロールＲ３は、適宜のギア機構を介し巻き取り用モータＭ３（図１参照）に接続され、当該巻き取り用モータＭ３によって巻き取り駆動される。
　またこのとき、第２開閉カバー４が、筐体２の前方側端部に設けられた所定の第１回動軸心Ｋ１まわりに回動することで、第３収納部６の上方を開閉可能である。詳細には、第２開閉カバー４は、筐体２の第３収納部６を覆う閉じ位置（図１の状態）から第３収納部６を露出させる開き位置（図２の状態）までの間で回動可能となっている。なお、第３ロールＲ３は、第１開閉カバー３が閉じ状態のままで第２開閉カバー４を開き状態とすることで、第３収納部６に対し着脱可能となっている。
　支持ブラケットＲＢは、第３ロールＲ３の軸心Ｏ３方向に沿った両側に当該第３ロールＲ３を挟むように対向して設けられており、第３巻芯部材４０を、筐体２の前方側端部に設けられた所定の第２回動軸心Ｋ２まわりに回転可能に支持する。すなわち、支持ブラケットＲＢは、第２回動軸心Ｋ２まわりに、第２開閉カバー４の閉じ方向側に位置し第３ロールＲ３を着脱不能となる使用位置（図１に示す位置）から、第２開閉カバー４の開き方向側に位置し第３ロールＲ３を着脱可能となる取り出し位置（図２に示す位置）までの間で、回動可能に構成されている。なお、この例では、第２回動軸心Ｋ２は、上記第１回動軸心Ｋ１と同一位置（すなわち共通の軸心）となっている。
　＜第２収納部及び第２ロール＞
　第２収納部７には、上述した粘着テープカートリッジＴＫの装着によって、第２ロールＲ２が上方から受け入れられ、略水平方向の軸心Ｏ２が略水平方向（詳細には左右方向）となる状態で収納される。
　第２ロールＲ２は、上記テープ印字済み粘着テープ１５０″と分離する形で印字済み粘着テープ１５０′から引き剥がされた上記剥離材層１５１を、軸心Ｏ２まわりに巻回する。なお、図１中では、第２ロールＲ２に剥離材層１５１がまだ巻回されていない状態を実線で表し、第２ロールＲ２に剥離材層１５１がある程度巻回された状態を想像線で表している。また、図２及び図１においては、上記ロールＲ２に備えられる上記剥離材層１５１について（図示の煩雑防止のために）適宜一部又は全部の図示を省略し、当該剥離材層１５１の幅方向両側を挟み込むように設けられている略円形のロールフランジ部のみを図示している。そして、便宜上、当該ロールフランジ部に図１では符号「Ｒ２」を付して略示している。
　すなわち、図２に示すように、粘着テープカートリッジＴＫの前方側には、第２ロールＲ２を形成するための、（上記ロールフランジ部を備えた）第２巻芯部材５０が備えられている。そして、第２ロールＲ２は、この第２巻芯部材５０が左・右一対の第２ブラケット部２４，２４で支持されることによって、第２収納部７に収納された状態（粘着テープカートリッジＴＫが装着された状態）において当該第２収納部７内で回転自在（図１中のＣ方向に回転自在）に支持される。すなわち、第２ロールＲ２は、適宜のギア機構を介し巻き取り用モータＭ２（図１参照）に接続され、当該巻き取り用モータＭ２によって巻き取り駆動される。
　また、第２開閉カバー４が閉じ状態であるときの当該第２開閉カバー４の第３ロールＲ３よりも後方側の部位には、カッター機構１４が配置されている。カッター機構１４は、後述する引き剥がし部１３において剥離材層１５１が引き剥がされた後の印字済み粘着テープ１５０″を切断するための機構である。
　＜装置動作の概略＞
　次に、粘着テープ印刷装置１の動作の概略について説明する。
　すなわち、第１所定位置８に粘着テープカートリッジＴＫが装着されると、第１収納部５に第１ロールＲ１が収納され、第２収納部７に第２ロールＲ２が収納される。そして、搬送ローラ１１が駆動されると、第１ロールＲ１の回転により繰り出される被印字粘着テープ１５０が、前方側へ搬送される。そして、その搬送される被印字粘着テープ１５０において、印字ヘッド１０からの加熱による受熱により上記サーマル層１５５ｂが発色することによって所望の印字が形成され、印字済み粘着テープ１５０′となる。その後、印字済み粘着テープ１５０′は、さらに前方側へ搬送され、上記引き剥がし部１３まで搬送されると、当該引き剥がし部１３において剥離材層１５１が引き剥がされる。引き剥がされた剥離材層１５１は、下方側へ搬送されて第２収納部７へ導入され、第２収納部７内において巻回されて第２ロールＲ２が形成される。
　一方、剥離材層１５１が引き剥がされた印字済み粘着テープ１５０″は、さらに前方側へ搬送されて第３収納部６へ導入され、第３収納部６内において巻回されて第３ロールＲ３が形成される。その際、第３ロールＲ３よりも後方側、すなわち搬送経路に沿った上流側に設けられた上記カッター機構１４が、印字形成されかつ剥離材層１５１が引き剥がされた印字済み粘着テープ１５０″を切断する。これにより、ユーザの所望のタイミングで第３ロールＲ３に巻回されていく印字済み粘着テープ１５０″を切断し、切断後は第３ロールＲ３を第３収納部６から取り出すことができる。
　＜実施形態の効果＞
　以上のように構成された本実施形態においては、ユーザは、前述のようにして第３ロールＲ３に巻回された印字済み粘着テープ１５０″を適宜のタイミングで第２収納部７から取り出した後、当該第３ロールＲ３から所望の長さ分の印字済み粘着テープ１５０″を繰り出して適宜の被着体に対し貼り付けることで、例えばラベルや梱包用の封止材として使用することができる。このとき上記印字済み粘着テープ１５０″は、上述したように、表側（前述の厚さ方向他方側）から裏側（前述の厚さ方向一方側）に向かって剥離層１５４、感熱層１５５、基材層１５３、及び、粘着層１５２をこの順序で含む積層構造となっている。この印字済み粘着テープ１５０″の積層構造において、基材層１５３のさらに上記厚さ方向一方側（すなわち被着体への貼り付け側と反対側）に剥離層１５４が設けられることにより、上記のようにラベルや封止材として使用されるときに表面に汚れやゴミが付着しにくくなり、防汚性を保つことができる。
　また、上述のように第３ロールＲ３においては、図３（ｃ）及び図１中の拡大図に示されるように、上記粘着層１５２は、第３ロールＲ３の径方向に上記剥離層１５４と接して粘着した状態となる（図１も参照）。上記剥離層１５４はこの粘着層１５２との粘着を再剥離しやすくすることも目的として設けられている。すなわち、上記のようにして第３ロールＲ３から印字済み粘着テープ１５０″が繰り出されるときには、上記粘着層１５２が剥離層１５４から順次引き剥がされて剥離される。これにより、上記第３ロールＲ３からの印字済み粘着テープ１５０″繰り出し時における剥離層１５４からの剥離性を向上することができる。
　このとき、仮に、上述のようにサーマル層１５５ｂの感熱材料による発色によって印字形成が行うのではなく、インクリボンからのインクの転写によって剥離層上に印字形成を行う手法とした場合には、インクリボンからの転写性を良好にするために、上記剥離層１５４と上記インクとの密着性を増大させるための配慮が必要になる。その一方で上記インク転写部位以外の部位では、上記粘着層１５２と剥離層１５４とがロールの径方向に接することから、粘着層１５２と剥離層１５４との密着性を減少させるための配慮も必要となる。この結果、上記インクリボンを用いる手法では、上記のような種々の制約のために剥離層１５４を構成する剥離剤の選定が難しく、結果として、上述した、ロール繰り出し時の剥離層向上と使用時の防汚性の両立を図るのが難しくなる。
　これに対して、本実施形態では、上記のようなインクリボンからのインク転写ではなく、サーマル層１５５ｂの感熱材料による発色により印字形成を行う。これにより、上述のような密着性への配慮を必要とすることなく、上記剥離性や防汚性のみを主眼として適宜に剥離層１５４の剥離剤を選定することができる。この結果、第３ロールＲ３からの繰り出し時における剥離性を向上しつつ、ユーザが貼り付けて使用されるときの防汚性を維持できる、最適な特性の印字済み粘着テープ１５０″を容易に実現することができる。
　また、本実施形態では特に、剥離層１５４が透過性を備えた剥離剤により構成されている。これにより、上記のような剥離性及び防汚性を実現しつつ、サーマル層１５５ｂの発色により形成された印字の剥離層１５４を介した視認性を良好とすることができる。
　また、本実施形態では特に、サーマル層１５５ｂに隣接してバリア層１５５ａが設けられている。これにより、サーマル層１５５ｂを油や汚れから保護することができる。
　また、本実施形態では特に、サーマル層１５５ｂの基材層１５３側に隣接してアンダー層１５５ｃが設けられている。これにより、印字形成時のサーマル層１５５ｂからの散熱を防止でき、効率よくサーマル層１５５ｂを発色させることができる。
　また、第１ロールＲ１において、剥離材層１５１のない状態のテープを巻回し、このテープを用いて（前述の引き剥がしを行うことなく）上記印字済み粘着テープを備えた第３ロールＲ３を生成しても良い。この場合も、上記同様の効果を得ることができる。
　また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用してもよい。
　その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。
　１５０　　　　　　被印字粘着テープ（粘着テープ）
　１５０′　　　　　印字済み粘着テープ
　１５０″　　　　　印字済み粘着テープ（粘着テープ）
　１５１　　　　　　剥離材層
　１５２　　　　　　粘着層
　１５３　　　　　　基材層
　１５４　　　　　　剥離層
　１５５　　　　　　感熱層
　１５５ａ　　　　　バリア層
　１５５ｂ　　　　　サーマル層
　１５５ｃ　　　　　アンダー層

Claims (7)

  1. 　厚さ方向寸法を備え、基材層（１５３）を有する粘着テープ（１５０″）であって、
    　前記基材層（１５３）の前記厚さ方向の一方側に設けられ、所定の粘着剤により構成された粘着層（１５２）と、
    　受熱により発色して所望の印字を形成した感熱材料からなるサーマル層（１５５ｂ）を含み、前記基材層（１５３）の前記厚さ方向の他方側に設けられた感熱層（１５５）と、
    　前記感熱層（１５５）の前記厚さ方向の前記他方側に設けられ、所定の剥離剤により構成された剥離層（１５４）と、
    を有することを特徴とする粘着テープ（１５０″）。
  2. 　厚さ方向寸法を備え、基材層（１５３）を有する粘着テープ（１５０）であって、
    　前記基材層（１５３）の前記厚さ方向の一方側に設けられ、所定の粘着剤により構成された粘着層（１５２）と、
    　前記粘着層（１５２）の前記厚さ方向の前記一方側に設けられた剥離材層（１５１）と、
    　受熱により発色して所望の印字を形成可能な感熱材料からなるサーマル層（１５５ｂ）を含み、前記基材層（１５３）の前記厚さ方向の他方側に設けられた感熱層（１５５）と、
    　前記感熱層（１５５）の前記厚さ方向の前記他方側に設けられ、所定の剥離剤により構成された剥離層（１５４）と、
    を有することを特徴とする粘着テープ（１５０）。
  3. 　請求項１又は請求項２記載の粘着テープにおいて、
    　前記剥離層（１５４）は、
    　透過性を備えた前記剥離剤により構成されている
    ことを特徴とする粘着テープ（１５０″；１５０）。
  4. 　請求項３記載の粘着テープにおいて、
    　前記感熱層（１５５）は、
    　前記サーマル層（１５５ｂ）の前記厚さ方向の他方側に設けられ、前記サーマル層（１５５ｂ）を保護するためのバリア層（１５５ａ）をさらに備える
    ことを特徴とする粘着テープ（１５０″；１５０）。
  5. 　請求項３又は請求項４記載の粘着テープにおいて、
    　前記感熱層（１５５）は、
    　前記サーマル層（１５５ｂ）の前記厚さ方向の一方側（裏側）に設けられ、前記印字の形成時に前記サーマル層（１５５ｂ）からの熱を遮断するためのアンダー層（１５５ｃ）をさらに備える
    ことを特徴とする粘着テープ（１５０″；１５０）。
  6. 　厚さ方向寸法を備え、基材層（１５３）を有する粘着テープ（１５０″）であって、前記基材層（１５３）の前記厚さ方向の一方側に設けられ、所定の粘着剤により構成された粘着層（１５２）と、受熱により発色して所望の印字を形成した感熱材料からなるサーマル層（１５５ｂ）を含み、前記基材層（１５３）の前記厚さ方向の他方側に設けられた感熱層（１５５）と、前記感熱層（１５５）の前記厚さ方向の前記他方側に設けられ、所定の剥離剤により構成された剥離層（１５４）と、を有する、前記粘着テープ（１５０″）を、
    　前記剥離層（１５４）を外周側としつつ所定の軸心回り（Ｏ２）に巻回して構成されたことを特徴とする粘着テープロール（Ｒ２）。
  7. 　厚さ方向寸法を備え、基材層（１５３）を有する粘着テープ（１５０）であって、前記基材層（１５３）の前記厚さ方向の一方側に設けられ、所定の粘着剤により構成された粘着層（１５２）と、前記粘着層（１５２）の前記厚さ方向の前記一方側に設けられた剥離材層（１５１）と、受熱により発色して所望の印字を形成可能な感熱材料からなるサーマル層（１５５ｂ）を含み、前記基材層（１５３）の前記厚さ方向の他方側に設けられた感熱層（１５５）と、前記感熱層（１５５）の前記厚さ方向の前記他方側に設けられ、所定の剥離剤により構成された剥離層（１５４）と、を有する、前記粘着テープ（１５０）を、
    　前記剥離層（１５４）を外周側としつつ所定の軸心（Ｏ１）回りに巻回して構成されたことを特徴とする粘着テープロール（Ｒ１）。
PCT/JP2014/075615 2013-09-30 2014-09-26 粘着テープ及び粘着テープロール WO2015046423A1 (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013205629A JP2015067809A (ja) 2013-09-30 2013-09-30 粘着テープ及び粘着テープロール
JP2013-205628 2013-09-30
JP2013-205629 2013-09-30
JP2013205628A JP2015067808A (ja) 2013-09-30 2013-09-30 印字済み粘着テープ及び粘着テープロール

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015046423A1 true WO2015046423A1 (ja) 2015-04-02

Family

ID=52743549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2014/075615 WO2015046423A1 (ja) 2013-09-30 2014-09-26 粘着テープ及び粘着テープロール

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2015046423A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9969198B2 (en) 2015-11-04 2018-05-15 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Thermal transfer ink ribbon for cartridge and printing apparatus

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08302307A (ja) * 1995-05-11 1996-11-19 Nitto Denko Corp 感熱発色粘着シート
JPH0944089A (ja) * 1995-07-31 1997-02-14 Toppan Moore Co Ltd ラベルシートおよびその作成方法
JP2000273403A (ja) * 1999-03-26 2000-10-03 Lintec Corp 感熱発色テープ
JP2005088457A (ja) * 2003-09-19 2005-04-07 Ricoh Co Ltd 感熱記録材料及びその製造方法
JP2008231171A (ja) * 2007-03-19 2008-10-02 Ricoh Co Ltd 感熱記録用粘着ラベル

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08302307A (ja) * 1995-05-11 1996-11-19 Nitto Denko Corp 感熱発色粘着シート
JPH0944089A (ja) * 1995-07-31 1997-02-14 Toppan Moore Co Ltd ラベルシートおよびその作成方法
JP2000273403A (ja) * 1999-03-26 2000-10-03 Lintec Corp 感熱発色テープ
JP2005088457A (ja) * 2003-09-19 2005-04-07 Ricoh Co Ltd 感熱記録材料及びその製造方法
JP2008231171A (ja) * 2007-03-19 2008-10-02 Ricoh Co Ltd 感熱記録用粘着ラベル

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9969198B2 (en) 2015-11-04 2018-05-15 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Thermal transfer ink ribbon for cartridge and printing apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008083432A (ja) テープ及びテープカセット
JP2008254384A (ja) 印刷媒体、テープカセット及び印刷装置
JP2015169731A (ja) テープ状部材、テープカートリッジおよびテープ印刷装置
JP2008265180A (ja) テープカートリッジおよびテープ印刷装置
JP6524948B2 (ja) 印字テープ及び印字カセット
JP2014069332A (ja) インクリボン及びインクリボンロール
JP6065260B2 (ja) 印字済み粘着テープ及び印字済み粘着テープロール
JP2014070089A (ja) 粘着テープ及び粘着テープロール
JP2016010932A (ja) セルフラミネート用テープカセットとテープ印刷装置、セルフラミネート用テープカセット、及びインクリボン
JP6447760B2 (ja) 粘着テープカートリッジ及び粘着テープ印刷装置
JP2024036314A (ja) カートリッジ、サーマルプリンタ、媒体、および貼り合わせ媒体作成方法
WO2015046423A1 (ja) 粘着テープ及び粘着テープロール
JP5339438B2 (ja) 熱転写プリンタ
JP6281466B2 (ja) 媒体カートリッジ及び印刷装置
JP6409469B2 (ja) セルフラミネート用印刷テープ、小巻ロール、及びセルフラミネート用テープカセット
JP2015067809A (ja) 粘着テープ及び粘着テープロール
JP2015067808A (ja) 印字済み粘着テープ及び粘着テープロール
JP6379724B2 (ja) テープカセット、セルフラミネート用印刷テープ、及びテープカセットとテープ印刷装置
JP6025033B2 (ja) 粘着テープ及び粘着テープロール
JP7013999B2 (ja) 熱転写印画装置及び熱転写印画方法
JP6252773B2 (ja) 粘着テープカートリッジ
JP6376358B2 (ja) マスキングテープカートリッジ、印字マスキングテープロール、及び、印刷装置
JP2014083826A (ja) 製本用テープカセット
JP6269947B2 (ja) 粘着テープカートリッジ
WO2017164313A1 (ja) テープカセット

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14848946

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14848946

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1