WO2014196013A1 - 電力変換装置 - Google Patents

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converter
voltage
phase
control unit
transformer
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拓志 地道
東　聖
公之 小柳
利孝 中村
弥寿仁 下村
加藤　義人
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東芝三菱電機産業システム株式会社
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    • H02M7/5395—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only, e.g. single switched pulse inverters with automatic control of output wave form or frequency by pulse-width modulation

Definitions

  • the present invention relates to a power conversion device that converts AC power into AC power, for example, to a device that is applied to a device that drives a motor at a variable speed.
  • FIG. 17 shows an example of a circuit configuration of a conventional first power converter.
  • the power conversion device of FIG. 17 has a plurality of single-phase converters in which each AC terminal is connected in series for the purpose of obtaining a high-voltage output voltage to the motor connected to the output terminal.
  • a plurality of DC power supplies that are insulated from each other are generated by a transformer having a plurality of windings and a plurality of diode rectifiers, and Each is connected to a DC part.
  • the transformer is a transformer (phase-shifting transformer) including a plurality of windings 3 to 11 whose phases are shifted from each other (for example, patents) Reference 1).
  • FIG. 18 shows an example of a circuit configuration of a conventional second power converter.
  • 18 is a circuit configuration in which a plurality of three-phase converters having a common DC voltage and a three-phase transformer are multiplexed and the secondary winding of the transformer is connected in series as an open winding. (For example, see Patent Document 2).
  • FIG. 19 shows an example of a circuit configuration of a conventional third power converter.
  • the primary side of a single-phase transformer is connected in series with other single-phase transformers, and the tip of the single-phase transformer is connected to an input terminal.
  • Each line is connected to a converter cell having a single-phase full-bridge converter / inverter composed of legs capable of two-level voltage output as shown in FIG.
  • the AC terminal of the inverter is connected in multiple series with the AC terminal of the other inverter (see, for example, Patent Document 3).
  • a transformer (phase-shifting transformer) having a plurality of windings whose phases are shifted from each other is required for the purpose of suppressing the harmonic current on the input side.
  • This type of transformer has a problem of large size and high cost because of its complicated structure.
  • Another disadvantage is that the diode rectifier limits the power flow in one direction.
  • the second power conversion device of FIG. 18 since a transformer is used on the output side, when a load such as a motor that requires voltage change is connected to the output side, It is assumed that driving is restricted due to concerns about magnetic saturation. Specifically, it is conceivable that the power conversion device cannot output a low-frequency voltage.
  • a configuration such as a self-excited converter using a diode rectifier or a switching element is considered, but when generating a DC power source from a high-voltage power source, an additional transformer, particularly For the purpose of reducing harmonics, problems such as the need for a phase-shifting transformer are assumed.
  • Patent Document 3 also describes that a five-leg iron core three-phase transformer is used instead of a single-phase transformer. However, even if a five-legged iron core is used, the cross-sectional areas of the fourth and fifth legs that are not wound are finite, so there is a concern that magnetic saturation may occur if control is performed without considering magnetic saturation. Is done.
  • the present invention was made to solve the above problems, and without requiring a phase-shifting transformer with a complicated structure, regenerative operation is possible while suppressing an increase in the number of transformers, An object is to obtain a power converter with high reliability, small size, light weight, and low cost.
  • a power converter according to the present invention is a power converter that performs power conversion between a multiphase AC input terminal and a polyphase AC output terminal, and includes a primary winding connected to the input terminal and a plurality of primary windings.
  • a transformer having a secondary winding composed of a single-phase open winding insulated from each other, a switching element, an input end connected to each single-phase open winding, and an output end in series with each other.
  • a plurality of converter cells connected to the output terminals of the phase and performing single-phase alternating current / single-phase alternating current conversion; and a control circuit for controlling on / off of the switching element.
  • Each converter cell includes a capacitor series body, a converter that converts a single-phase AC voltage from the input terminal into a DC voltage of three or more levels and outputs the DC voltage to the capacitor series body, and a capacitor series body.
  • An inverter that converts a DC voltage into a single-phase AC voltage and outputs the converted voltage to the output terminal.
  • the transformer device can be configured with a simple and lightweight structure.
  • the converter cell can be improved in voltage waveform and high voltage specifications, so the generation of harmonic components can be suppressed and the required number of units can be reduced, realizing a compact, lightweight, and low-cost power converter. can do.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a winding configuration of a transformer in the first embodiment.
  • FIG. 3 is a circuit diagram showing a main circuit configuration of a converter cell in the first embodiment.
  • 3 is a diagram illustrating an internal configuration of a control circuit according to Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a block diagram illustrating an input current control unit in the control circuit according to Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a block diagram illustrating an output voltage control unit in the control circuit according to Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a block diagram illustrating an average voltage control unit in the control circuit according to Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a winding configuration of a transformer in the first embodiment.
  • FIG. 3 is a circuit diagram showing a main circuit configuration of a converter cell in the first embodiment.
  • 3 is a diagram illustrating an internal configuration of a control circuit according to Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a block diagram illustrating an input current control unit in the control circuit according
  • FIG. 3 is a block diagram illustrating an interphase balance control unit in the control circuit according to Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a block diagram illustrating an intra-phase balance control unit in the control circuit according to Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a block diagram illustrating an in-cell balance control unit in the control circuit according to Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a block diagram illustrating a modulation unit in a control circuit according to Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a timing chart for explaining the operation of the PWM controller on the converter side in the first embodiment.
  • 3 is a timing chart for explaining the operation of the inverter-side PWM controller in the first embodiment.
  • 3 is a timing chart for explaining a phase relationship of a triangular wave carrier used in the PWM controller in the first embodiment.
  • FIG. 2 It is a circuit diagram which shows the main circuit structure of the power converter device in Embodiment 2 of this invention. It is a figure which shows the coil
  • FIG. It is a circuit diagram which shows an example of the circuit structure of the conventional 1st power converter device. It is a circuit diagram which shows an example of the circuit structure of the 2nd conventional power converter device. It is a circuit diagram which shows an example of the circuit structure of the conventional 3rd power converter device. It is a circuit diagram which shows the converter cell of the conventional 3rd power converter device.
  • FIG. 1 shows an example of a main circuit configuration of the power conversion device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 1 shows an example in which a three-phase voltage source 101 is connected to input terminals R, S, and T of a power converter, and a three-phase motor 401 is connected to output terminals U, V, and W. That is, FIG. 1 shows an example in which the power conversion device according to the present invention is applied as a motor driving device.
  • the polyphase alternating current applied to the input terminal and the output terminal is not limited to three phases.
  • the present invention can also be applied to an apparatus that includes three two-phase / two-phase transformers and six converter cells, and converts AC two-phase from the input terminal into AC three-phase and outputs from the output terminal. It is.
  • the number n of converter cells in series is not limited to three. In the example of FIG.
  • the voltage source 101 and the motor 401 are both AC three-phase, three transformers 201, 202, 203 and three per phase, a total of nine converter cells.
  • 30U1, 30U2, 30U3, 30V1, 30V2, 30V3, 30W1, 30W2, and 30W3 are used and will be described below.
  • the control circuit 601 which controls ON / OFF of the switching element in a power converter device is provided.
  • FIG. 2 (a) is a diagram showing an example of the winding configuration of the transformer 20n, and the detailed configuration is shown in FIG. 2 (b).
  • the primary winding of the transformer 20n has a three-phase star connection (Y connection) winding structure, and each terminal is connected to input terminals R, S, and T of the power converter.
  • the primary winding may use a delta connection ( ⁇ connection), but if the sum of the voltages applied to the secondary winding of the transformer 20n is not zero, a circulating current is generated in the delta connection. Flow and loss increase. Therefore, the primary winding is preferably a star connection.
  • the secondary winding is a plurality of mutually isolated single-phase open windings.
  • the secondary winding corresponds to the voltage between the terminals R, S, T on the primary side and the neutral point N of the star connection, that is, the voltage between RN, S-N, and TN.
  • a voltage depending on the turns ratio is generated between the lines Rs-Na, Ss-Nb, and Ts-Nc. Since the secondary winding is an open winding, one isolated voltage source is generated for each secondary winding. Therefore, unlike the conventional first power converter shown in FIG. 17, three or more secondary windings are not required for the purpose of generating one insulated voltage source.
  • the total leakage inductance of the primary winding and the secondary winding is preferably designed to have a% impedance of 5% or more for the purpose of realizing an input current control unit 610 described later.
  • the controllability of the current is related to the% impedance (inductance component on the output side of the converter cell 30Xn) and the switching frequency. That is, the% impedance is an important factor that determines the controllability of the current. In general, considering the target voltage class / capacity band (6.6 kV, 1 MVA, etc.), the switching frequency is limited to some extent. Therefore, it is appropriate that the% impedance is about 5% to 10%.
  • an iron core of three or more legs is used for the iron core of the transformer 20n.
  • a winding is wound around each of the legs of the three-legged iron core, if the total voltage of each winding is not zero, magnetic saturation may occur. Therefore, it is desirable to use a 4-legged or 5-legged iron core.
  • the control circuit 601 described later needs to be controlled so as not to cause magnetic saturation.
  • FIG. 3B shows a detailed configuration of the main circuit of the converter cell 30Xn shown in FIG.
  • the converter cell 30Xn has a single-phase full-bridge converter 3a and an inverter 3b having legs capable of outputting three or more levels of voltage, and performs single-phase AC / single-phase AC conversion.
  • the DC terminal of converter 3a and the DC terminal of inverter 3b are each connected to capacitor series CP-CN.
  • four switching elements SW each having a free-wheeling diode FD connected in antiparallel are connected in series, and are connected to a neutral point by a clamp diode CD. It is based on a converter circuit.
  • the diode-clamped three-level converter uses four legs. Of the four legs, two legs operate as the converter 3a.
  • the AC terminals IN1 and IN2 of the converter 3a which are the input ends of the converter cell 30Xn, are connected to one winding on the secondary side of the transformer 20n, for example, both ends Rs and Na of the single-phase open winding in FIG. Is done. Therefore, the input ends of the converter cell 30Xn are connected in parallel to each other's input terminals via the transformer 20n.
  • the input terminals of the converter cells 30U1, 30U2, and 30U3 are connected in parallel to the R-phase input terminal via the transformers 201, 202, and 203.
  • the other two legs operate as an inverter 3b.
  • the output terminals OUT1 and OUT2 of the inverter 3b which are the output terminals of the converter cell 30Xn, are connected in series with the output terminals of the other converter cells 30Xn in phase, the three phases are star-connected, and each phase is a power Connected to each output terminal U, V, W of the converter. Accordingly, the output terminals of the converter cell 30Xn are connected in series to the output terminals of the respective phases.
  • the output terminals of the converter cells 30U1, 30U2, and 30U3 are connected in series to each other and are connected in series to the U-phase output terminal.
  • the phase of the output terminal to which the output terminal (inverter 3b side) of the converter cells 30Xn connected in series with each other and the input terminal to which the input terminal (converter 3a side) of the converter cell 30Xn is connected are connected.
  • the phases are in phase. That is, the R phase on the input side is in phase with the U phase on the output side, the S phase on input side is in phase with the V phase on output side, and the T phase on input side is in phase with the W phase on output side.
  • a capacitor series body CP-CN which is a series body of a positive side capacitor CP and a negative side capacitor CN, is connected to both ends of the leg.
  • the voltage applied to both ends of this capacitor series CP-CN is the DC bus voltage
  • the voltage applied to the positive capacitor CP is the positive DC bus voltage
  • the voltage applied to the negative capacitor CN is the negative side. Defined as DC bus voltage.
  • the power conversion device of the present invention since the power conversion device of the present invention is configured as a circuit, it has the following advantages. Since the converter cell 30Xn, which is a self-excited converter, is used, the harmonic current on the input side can be suppressed by controlling on / off of the switching element SW on the converter 3a side. This eliminates the need for a phase shift transformer having a complicated structure, large size, and high cost. Moreover, since the single-phase open winding is used for the secondary winding of the transformer 20n, a large number of mutually insulated voltage sources can be secured with a small number of windings. Furthermore, since the voltage can be increased by using a leg capable of outputting three levels of voltage to the converter cell 30Xn, the number of cells can be reduced, and the number of secondary windings of the transformer 20n can be reduced.
  • the number of converter cells 30Xn can be reduced by half by using a leg capable of outputting three levels of voltage compared to a case using a leg capable of outputting two levels of voltage.
  • the fact that the number of converter cells 30Xn is halved means that the number of necessary insulated power supplies is halved, so that the number of windings of transformer 20n can be reduced to half.
  • the output voltage or harmonic components of the current can be reduced.
  • This reduction of harmonic components provides further advantages to the circuit configuration of the present invention. That is, the loss of the transformer 20n is reduced by reducing the harmonic voltage applied to the transformer 20n and the flowing harmonic current. Therefore, the transformer 20n can be further reduced in weight and size, which contributes to energy saving.
  • legs that can output three levels of voltage that is, a group of semiconductor elements including legs composed of four switching elements SW, a freewheeling diode FD, and two clamp diodes CD, have been housed in one module. is doing. For this reason, even if the leg is capable of outputting three levels of voltage, one converter cell 30Xn can be slightly different in size from the two levels. That is, the volume, weight, and cost of the entire power conversion device can be reduced by the amount of the reduced number of converter cells 30Xn.
  • the control circuit 601 brings the current flowing through the input terminal close to an ideal sine wave current (reducing harmonics), controls the motor 401 to a desired rotational speed or torque, and the DC bus of the converter cell 30Xn.
  • the main purpose is to control the voltage to an appropriate value to prevent overvoltage breakdown of the semiconductor element.
  • the control circuit 601 finally derives a gate signal for controlling on / off of the switching element SW of the converter cell 30Xn using a detected value such as (three voltages of the total voltage of both).
  • the internal configuration of the control circuit 601 is shown in FIG.
  • the control circuit 601 includes four control units: an input current control unit 610, an output voltage control unit 620, a bus voltage control unit 630, and a modulation unit 640.
  • the bus voltage control unit 630 further includes an average voltage control unit 631, an interphase It has a balance control unit 632, an in-phase balance control unit 633, and an in-cell balance control unit 634.
  • the processing at the input current control unit 610 is reflected in the control on the converter 3a side, and the processing at the output voltage control unit 620 is reflected on the control on the inverter 3b side.
  • the process in the average voltage control unit 631 is reflected in the control on the converter 3a side, and the process in the interphase balance control unit 632 is reflected in the control on the inverter 3b side.
  • the processing in the balance control unit 633 is reflected in the control on the inverter 3b side.
  • the processing in the in-cell balance control unit 634 is reflected in the control on both the converter 3a side and the inverter 3b side, or one of the controls.
  • the processing in the modulation unit 640 is finally reflected in the control of the switching element SW on the converter 3a side and the inverter 3b side.
  • each variable is defined.
  • voltages (power supply voltages) of the input terminals R, S, and T are Vr, Vs, and Vt
  • currents that flow through the input terminals R, S, and T are Ir, Is, and It.
  • the currents that flow on the secondary side of the transformer 20n are IRsn, ISsn, and ITsn.
  • n is 1, 2, 3, corresponding to the order of the transformers 201, 202, 203.
  • the DC bus voltage of the converter cell 30Xn is assumed to be VdcXn.
  • X is any one of U, V, and W
  • n is any one of 1, 2, and 3.
  • the voltage command value on the converter 3a side of the converter cell 30Xn is set to VCXn *, and among them, the voltage command to the switching element SW of the leg (hereinafter referred to as the positive side leg) that outputs a voltage to the positive side AC terminal IN1.
  • the value is VCXnP *
  • the voltage command value to the switching element SW of the leg that outputs voltage to the AC terminal IN2 (hereinafter referred to as the negative side leg) is VCXnN * (see FIG. 3B).
  • the voltage command value on the inverter 3b side is VIXn *, of which the voltage command value to the switching element SW on the positive leg is VIXnP * and the voltage command value to the switching element SW on the negative leg is VIXnN *.
  • a control block diagram showing an example of the input current control unit 610 is shown in FIG.
  • the main purpose of the input current control unit 610 is to make the current IRsn, ISsn, ITsn flowing through the input terminals R, S, T, or the secondary side of the transformer 20n follow the current command value.
  • the input current control unit 610 sets three converter cells 30Xn connected to one transformer 20n as one set, and performs control independently of the other sets.
  • the dq converter 51 performs dq conversion on the detected values using the power supply phase ⁇ to derive a d-axis current Idn and a q-axis current Iqn.
  • the following will be described assuming that the d-axis current corresponds to the reactive current (reactive power) and the q-axis current corresponds to the active current (active power) when the power supply voltage is three-phase balanced.
  • Deviations between the obtained dq axis currents Idn and Idq and the respective current command values Idn * and Iqn * are calculated and given to the respective controllers Gc (s).
  • Idn * is a command value corresponding to the reactive current
  • Idn * 0 is set so that the power factor becomes approximately 1
  • Iqn * corresponds to the effective current
  • the power supply voltages Vr, Vs, and Vt are dq converted by the dq converter 52, and then multiplied by the turn ratio TR of the transformer 20n to obtain the d-axis voltage Vds and the q-axis voltage Vqs of the power supply voltage. Then, the d-axis voltage Vds and the q-axis voltage Vqs of the power supply voltage are considered as feedforward amounts in the output of the controller Gc (s). The result is subjected to inverse dq conversion by the inverse dq converter 53, and voltage command values VCUn *, VCVn *, VCWn * on the converter 3a side of the converter cell 30Xn are obtained.
  • transformer 20n since the transformer 20n is connected to the converter 3a side, it is necessary not to output a zero-phase voltage for the purpose of preventing magnetic saturation. Alternatively, magnetic saturation may be prevented by controlling the zero-phase current derived from the sum of the input currents IRsn, ISsn, and ITsn to be zero.
  • FIG. 6 a control block diagram showing an example of the output voltage control unit 620 is shown in FIG.
  • the command value generation unit 61 using a known motor control technique uses the total voltage command value VIU on the inverter 3b side of each phase. *, VIV *, VIW * are obtained.
  • the voltage utilization factor is improved by adding a zero-phase voltage component Vz * having an output frequency of three times to these voltage command values. Since this method itself is known, the details are omitted, but a common zero-phase voltage Vz * is added so that the amplitude of the peak value portion of each phase on the inverter 3b side becomes small.
  • VIU **, VIV **, and VIW ** are output as provisional values for the voltage command value per cell on the inverter 3b side.
  • the bus voltage control unit 630 includes a DC bus of each converter cell 30Xn by four control units 631 to 634 including an average voltage control unit 631, an interphase balance control unit 632, an in-phase balance control unit 633, and an in-cell balance control unit 634.
  • the voltage is controlled to a predetermined voltage.
  • a control block diagram showing an example of the average voltage control unit 631 is shown in FIG.
  • the average value of the DC bus voltages VdcUn, VdcVn, and VdcWn of the three converter cells 30Xn connected to one transformer 20n that is, the average value VdcAVGn over three phases U, V, and W.
  • q-axis current command value Iqn * corresponding to the input current effective component of the primary winding of transformer 20n is determined so that average value VdcAVGn follows predetermined bus voltage command value Vdc *.
  • VdcAVGn the deviation between VdcAVGn and Vdc * is calculated and given to the controller Gv (s) to calculate Iqn *.
  • a PI controller or the like can be used as the controller Gv (s). Since Iqn * is a current corresponding to active power, VdcAVGn can be made to follow Vdc *. As described above, when PQ conversion is used for the input current control unit 610, the command value P * of the active power is adjusted.
  • the converter cells 30Xn connected in series on the inverter 3b side are connected in parallel via the transformer 20n on the converter 3a side, and these converter cells 30Xn are connected in series and parallel to each other. Both are connected to the same phase. Then, the average voltage control unit 631 controls the three converter cells 30Xn connected to the single transformer 20n as one set. As a result, when the average value VdcAVGn of the DC bus voltage is obtained, the voltage oscillation generated in each DC bus voltage is canceled.
  • the output voltage vibrates at twice the frequency. Therefore, the DC bus voltage also vibrates at twice the frequency.
  • the DC bus voltages VdcUn, VdcVn, and VdcWn of the three converter cells 30Xn are each 120 degrees different in vibration phase, so that the three-phase average value VdcAVGn is canceled and the vibration component having a double frequency becomes zero. . Therefore, the average voltage control unit 631 can be realized more easily.
  • the interphase balance control unit 632 adjusts the zero-phase voltage Vzb * superimposed on the voltage command value on the inverter 3b side of each phase (see FIG. 6), so that the average voltage VdcUAVG (VdcU1 to VdcU3) of the DC bus voltage of each phase is adjusted. ), VdcVAVG (average value of VdcV1 to VdcV3), and VdcWAVG (average value of VdcW1 to VdcW3) are uniformly balanced with each other.
  • the average voltages VdcUAVG, VdcVAVG, and VdcWAVG of each phase are calculated by the calculators 81, and the total average voltage VdcAVG is calculated by the calculator 82.
  • the deviations between the average voltages VdcUAVG, VdcVAVG, VdcWAVG of the respective phases and the overall average voltage VdcAVG are respectively calculated and given to the controller Gp (s) via an LPF (Low Pass Filter).
  • the product of the output of the controller Gp (s) and the voltage command values VIU *, VIV *, VIW * on the inverter 3b side is calculated for each phase, and the results are summed to obtain the zero-phase voltage command value Vzb *.
  • the reason why the LPF process is performed is to remove a frequency component twice the output frequency generated in the DC bus voltage as described above.
  • a PI controller or the like can be used as the controller Gp (s).
  • the in-phase balance control unit 633 adjusts the output voltage sharing of the inverter 3b in the phase to uniformly balance the DC bus voltages in the phase with each other. Specifically, the deviations between the DC bus voltages VdcX1 to VdcX3 in the phase and the bus voltage average value VdcXAVG in the phase are calculated and given to the controller Gb (s). The result is equivalent to the adjustment ratio of the output voltage sharing, and the adjustment range is derived by multiplying the voltage command value VIX ** (see FIG. 6) provisionally determined by the output voltage control unit 620. This adjustment width is added to VIX ** to derive final voltage command values VIX1 *, VIX2 *, VIX3 *.
  • the output power can be suppressed because the output voltage of the inverter 3b of the converter cell 30Xn having a relatively small DC bus voltage is reduced during motor power running. As a result, the DC bus voltage in the phase can be balanced. Note that the motor regeneration can be handled by reversing the polarity of the controller Gb (s).
  • the in-cell balance control unit 634 adjusts the voltage ratio between the positive side leg and the negative side leg to uniformly balance the positive side DC bus voltage and the negative side DC bus voltage.
  • This control can be realized by reflecting either or both of the converter 3a side and the inverter 3b side.
  • the voltage command value VCXn * of the converter 3a is multiplied by 1 ⁇ 2 to calculate the voltage command value VXnP * of the positive leg, and is further multiplied by ⁇ 1 to calculate the voltage command value VXnN * of the negative leg. Further, a deviation between the negative side DC bus voltage VdcXnN which is a voltage applied to the negative side capacitor CN and the positive side DC bus voltage VdcXnP which is a voltage applied to the positive side capacitor CP is calculated, and the controller Gcz (s ) To calculate VXnCz *. Thereafter, VXnCz * is added to each of the voltage command values VXnP * and VXnN * to calculate the final positive electrode leg voltage command value VCXnP * and the negative electrode leg voltage command value VCXnN *.
  • the voltage command value on the capacitor side with a low voltage increases during motor power running (when power is input to the converter 3a), and the DC bus voltage on the positive electrode side and the negative electrode side increases. Can be balanced. In addition, at the time of motor regeneration, it can respond by reversing the polarity of controller Gcz (s).
  • the basic principle is the same for the inverter 3b side shown in FIG. However, since the inverter 3b outputs electric power during motor power running, the final voltage command value is obtained by subtracting VXnIZ * calculated by the controller Giz (s) from the voltage command values of the positive and negative legs. VIXnP * and VIXnN * are calculated. Also in this case, the motor regeneration is performed by reversing the polarity of the controller Giz (s).
  • FIG. 11 shows an example of the control of the modulation unit 640, in particular, FIG. 11 (a) shows the control on the converter 3a side, and FIG. 11 (b) shows the control on the inverter 3b side.
  • the modulation unit 640 generates pulses based on the voltage command values VCXnP * and VCXnN * on the converter 3a side and the voltage command values VIXnP * and VIXnN * on the inverter 3b side derived by the control units 610 to 630 described above.
  • Width modulation PWM
  • a gate signal for controlling on / off of each switching element SW is derived.
  • each voltage command value is given to the PWM controller 801 (converter 3a side) or PWM controller 802 (inverter 3b side), and further, dead time processing is performed so as to delay the rise, A gate signal for controlling on / off of each switching element SW is output.
  • the modulation unit 640 intends that the switching timing of the positive-side leg and the negative-side leg is not overlapped as much as possible, and the switching timing of the converter 3a connected in parallel via the transformer 20n is as much as possible. It is to obtain an input current and an output voltage with less harmonic components by avoiding overlapping and by preventing the switching timings of the inverters 3b connected in series as much as possible.
  • FIG. 12 shows control on the converter 3a side
  • FIG. 13 shows control on the inverter 3b side.
  • the voltage command value VCXnN * of the negative side leg is respectively compared.
  • the two triangular wave carriers CarCPn and CarCNn have the same phase, the amplitude of the positive voltage output triangular wave carrier CarCPn corresponds to the voltage across the positive capacitor CP of the corresponding converter cell 30Xn, and the negative voltage output triangular wave. The amplitude of the carrier CarCNn corresponds to the voltage across the negative capacitor CN.
  • the gate signals to the four switching elements SW on the positive pole on the converter 3a side are referred to as GXnCP1, GXnCP2, GXnCP3, and GXnCP4 from the switching element SW on the positive DC terminal side. Further, the gate signals to the four switching elements SW on the negative leg are referred to as GXnCN1, GXnCN2, GXnCN3, and GXnCN4 from the positive DC terminal side switching element SW.
  • Gate signals GXnCP1 and GXnCP3 are determined from the magnitude relationship between the triangular wave carrier CarCPn for positive voltage output and the voltage command value VCXnP * of the positive leg.
  • Gate signals GXnCP2 and GXnCP4 are determined from the magnitude relationship between the triangular wave carrier CarCNn for negative voltage output and the voltage command value VCXnP * of the positive leg.
  • Gate signals GXnCN1 and GXnCN3 are determined from the magnitude relationship between the triangular wave carrier CarCPn for positive voltage output and the voltage command value VCXnN * of the negative leg.
  • the gate signals GXnCN2 and GXnCN4 are determined from the magnitude relationship between the triangular wave carrier CarCNn for negative voltage output and the voltage command value VCXnN * of the negative leg.
  • the positive side switching element SW When the voltage command value is larger than the triangular wave carrier, the positive side switching element SW is turned on and the negative side switching element SW is turned off. When the magnitude relationship is reversed, the on / off is reversed. Finally, dead time processing is performed so as to delay the rise of each gate signal, and a final gate signal is determined. Since the dead time processing is known, a description thereof will be omitted.
  • the triangular wave carriers CarIPn and CarINn are compared with the voltage command value VIXnP * of the positive leg and the voltage command value VIXnN * of the negative leg.
  • the two triangular wave carriers CarIPn and CarINn have the same phase, the amplitude of the positive voltage output triangular wave carrier CarIPn corresponds to the voltage across the positive capacitor CP of the corresponding converter cell 30Xn, and the negative voltage output triangular wave.
  • the amplitude of the carrier CarINn corresponds to the voltage across the negative capacitor CN.
  • the waveform of the voltage command values VIXnP * and VIXnN * is distorted from the sine wave because the zero-phase voltage component Vz * is added in the output voltage control unit 620 described in FIG. It is based on.
  • the gate signals to the four switching elements SW on the positive side leg on the inverter 3b side are changed to GXnIP1, GXnIP2, GXnIP3, GXnIP4 from the switching element SW on the positive DC terminal side, and the four switching elements SW on the negative side leg.
  • Gate signals GXnIP1 and GXnIP3 are determined from the magnitude relationship between the triangular wave carrier CarIPn for positive voltage output and the voltage command value VIXnP * of the positive leg.
  • the gate signals GXnIP2 and GXnIP4 are determined from the magnitude relationship between the triangular wave carrier CarINn for negative voltage output and the voltage command value VIXnP * of the positive leg.
  • Gate signals GXnIN1 and GXnIN3 are determined from the magnitude relationship between the triangular wave carrier CarIPn for positive voltage output and the voltage command value VIXnN * of the negative leg.
  • Gate signals GXnIN2 and GXnIN4 are determined from the magnitude relationship between the negative voltage output triangular wave carrier CarINn and the voltage command value VIXnN * of the negative leg.
  • the phase relationship of the triangular wave carrier is important.
  • harmonic components near the carrier frequency are dominant.
  • the negative side is calculated by multiplying by -1
  • FIG. 14A shows the control on the converter 3a side
  • FIG. 14B shows the control on the inverter 3b side.
  • triangular wave carriers CarCP1, CarCP2, CarCP3 CarCN1 , CarCN2, CarCN3
  • the power conversion device according to the present invention when used, a conventional phase shift transformer having a complicated structure is not required. Further, by making the converter cell 30Xn a converter having three or more levels, the number of converter cells 30Xn and the number of windings of the transformer 20n can be reduced, so that the size, weight, and cost can be reduced. Furthermore, since a self-excited converter is used for the converter cell 30Xn, a regenerative operation is possible. Furthermore, the control circuit 601 suppresses the magnetic saturation of the transformer 20n, and the DC bus voltage of the converter cell 30Xn is appropriately controlled to improve the reliability.
  • FIG. FIG. 15 shows an example of the main circuit configuration of the power conversion device according to Embodiment 2 of the present invention.
  • the transformer is different from the transformer shown in FIG. 1 of the first embodiment (transformer 20n).
  • FIG. 16A is a diagram showing an example of a winding configuration of a transformer 211 as a transformer device in the second embodiment, and a detailed configuration thereof is shown in FIG.
  • the primary winding of the transformer 211 has a three-phase star connection (Y connection) winding structure as in the first embodiment.
  • a secondary winding composed of a plurality of (three in this case) windings is provided for the primary winding of one phase, and the transformers 201, 202, and 203 in the first embodiment are provided as one unit.
  • the configuration concentrated in the transformer 211 is adopted.
  • the secondary windings are three single-phase open windings per phase, and a single transformer 211 secures a power supply consisting of a total of nine mutually isolated single-phase open windings.
  • the transformer device can be further reduced in size, weight, and cost.
  • the integration of the transformers exhibits a further effect because an open winding is used as the secondary winding in the present invention. That is to increase the degree of freedom of combination of controls.
  • the input current control unit 610 is applied to a set of converter cells 30Xn (for example, a set of 30U1, 30V1, and 30W1) connected to one transformer 20n.
  • the degree of freedom of control combination is improved, for example, the converter cells 30U1, 30V2, and 30W3 are set as one set, and the control line can be utilized using this. And optimum design considering the insulation between control signals.
  • the leakage inductance of the transformer is considered about 5%, but an additional reactor may be inserted. This may be inserted on the primary side of the transformer or on the secondary side. Further, a capacitor is added and an LC filter is added on the primary side or secondary side of the transformer. May be. If a reactor or LC filter is added in this way, the harmonic component of the input current can be further suppressed.
  • IGBT Insulated Gate Bipolar Transistor
  • MOSFET Metal Oxide Field Effect Transistor
  • silicon is usually used as the material for the semiconductor elements constituting the switching elements SW, diodes FD, and CD, but a wide band gap material such as silicon carbide, gallium nitride-based material, or diamond has a larger band gap than that of silicon. Since the semiconductor device can have a high breakdown voltage, the number of the converter cells 30Xn described above can be further reduced. Furthermore, since switching can be speeded up, it is possible to obtain an input current and an output voltage with smaller harmonic components. The above-described effect can be obtained by using a wide band gap material for one or both of the switching element SW and the diodes FD and CD. Moreover, an effect is acquired by applying to any one or both of the converter 3a of the converter cell 30Xn, and the inverter 3b.
  • a wide band gap material such as silicon carbide, gallium nitride-based material, or diamond has a larger band gap than that of silicon. Since the semiconductor device can have a high breakdown voltage, the number of the converter cells 30Xn described above can be

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Abstract

　電力変換装置は、入力端子（Ｒ、Ｓ、Ｔ）に接続された１次巻線と、複数の互いに絶縁された単相オープン巻線からなる２次巻線とを備えた変圧器（２０ｎ）と、変圧器（２０ｎ）の２次巻き線に接続される複数の変換器セル（３０Ｘｎ）と、スイッチング素子のオン／オフを制御する制御回路６０１とを備える。変換器セル（３０Ｘｎ）は、スイッチング素子を備えたコンバータ（３ａ）とインバータ（３ｂ）とを備え、入力端が各単相オープン巻線に接続されることで変圧器（２０ｎ）を介して各相の入力端子（Ｒ、Ｓ、Ｔ）に対して互いに並列に接続され、出力端が各相の出力端子（Ｕ、Ｖ、Ｗ）に対して互いに直列に接続され、３レベル以上の電圧変換を行う。

Description

電力変換装置
　本発明は、交流電力を交流電力に変換する電力変換装置に関するもので、例えば、モータを可変速に駆動する装置に適用されるものに関する。
　図１７に、従来の第１の電力変換装置の回路構成の一例を示す。図１７の電力変換装置は、出力端子に接続されたモータへの高圧の出力電圧を得る目的で、各交流端子が直列に接続された複数台の単相変換器を有する。これら複数台の単相変換器に電力を供給する目的で、複数の巻線を有する変圧器と複数台のダイオード整流器によって、互いに絶縁された複数の直流電源を生成し、前記単相変換器の直流部に各々接続される。また、入力側の高調波電流を抑制する目的で、前記変圧器は、互いに位相をずらした複数の巻線３～１１を備えた変圧器（移相変圧器）になっている（例えば、特許文献１参照）。
　一方、図１８に、従来の第２の電力変換装置の回路構成の一例を示す。図１８の電力変換装置は、共通の直流電圧をもつ複数台の三相変換器と三相変圧器を用いて多重化し、変圧器の２次巻線をオープン巻線として直列に接続した回路構成である（例えば、特許文献２参照）。
　更に、図１９に、従来の第３の電力変換装置の回路構成の一例を示す。図１９の電力変換装置は、単相変圧器の１次側を他の単相変圧器と多直列に接続して、その先を入力端子に接続し、前記単相変圧器の２次側巻線には、各々、図２０のような２レベルの電圧出力が可能なレグから構成された単相フルブリッジのコンバータ／インバータを有する変換器セルを接続する。インバータの交流端子は他のインバータの交流端子と多直列に接続される（例えば、特許文献３参照）。
米国特許第５，６２５，５４５号公報（図１） 特許第３０１９６５５号公報（図１） 特開２００９－１０６０８１号公報（図１、図２）
　図１７の第１の電力変換装置においては、入力側の高調波電流を抑制する目的で、互いに位相をずらした複数の巻線を備えた変圧器（移相変圧器）が必要となる。この種の変圧器は、構造が複雑であるが故に、大型、高コストという課題が存在する。また、ダイオード整流器により電力フローが一方向に制限されるという短所もある。
　また、図１８の第２の電力変換装置においては、出力側に変圧器を用いているが故に、出力側にモータなどの電圧変化が要求される負荷が接続される場合には、変圧器の磁気飽和を懸念して運転が制限されることが想定される。具体的には、電力変換装置が低周波数の電圧を出力できないことが考えられる。また、共通の直流電源を生成するには、ダイオード整流器やスイッチング素子を使用した自励式コンバータなどの構成が検討されるが、高圧電源から直流電源を生成する場合には、追加の変圧器、特に高調波を低減する目的では移相変圧器が必要になるなどの課題が想定される。
　更に、図１９の第３の電力変換装置においては、自励式のコンバータを用いるので、双方向の電力フローが可能であるが、単相変圧器を用いているので、変圧器の台数が多くなる。また、単相変圧器を直接直列に接続しているため、コンバータが電圧を出力していない場合は、変圧器の１次側電圧が適切に分圧されない可能性がある。特許文献３には、単相変圧器の代わりに５脚鉄心の三相変圧器を使用するとの記載もある。
　但し、５脚鉄心を用いたとしても、巻線を施さない４脚目および５脚目の鉄心断面積は有限であるので、磁気飽和を考慮しない制御を行うと、磁気飽和を生じることが懸念される。磁気飽和を防止しながら、入力電流や出力電圧、各変換器セルの直流母線電圧を制御する手段が公知ではないため、信頼性が懸念される。更には、変換器セルに２レベルの電圧出力が可能なレグを用いているため、１セルあたりの出力電圧が小さく、変換器セルの台数や変圧器の台数が多くなるという欠点もある。
　本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、構造が複雑な移相変圧器を必要とすることなく、変圧器台数の増加を抑制しながら、回生動作も可能で、信頼性が高い、小型、軽量、低コストの電力変換装置を得ることを目的とする。
　本発明に係る電力変換装置は、多相交流の入力端子と多相交流の出力端子との間で電力変換を行う電力変換装置であって、前記入力端子に接続された１次巻線と複数の互いに絶縁された単相オープン巻線からなる２次巻線とを備えた変圧装置と、スイッチング素子を備え、入力端が前記各単相オープン巻線に接続され出力端が互いに直列にして各相の前記出力端子に接続されて、単相交流／単相交流の変換を行う複数の変換器セルと、前記スイッチング素子のオン/オフを制御する制御回路とを備える。そして、前記各変換器セルは、キャパシタ直列体と、前記入力端からの単相交流電圧を３レベル以上の直流電圧に変換して前記キャパシタ直列体に出力するコンバータと、前記キャパシタ直列体からの直流電圧を単相交流電圧に変換して前記出力端に出力するインバータとを備えたものである。
　本発明に係る電力変換装置は以上のように構成されているため、変圧装置を簡便軽量な構造で構成できる。また、変換器セルは、電圧波形の改善と高電圧仕様が可能となるので、高調波成分の発生が抑制されるとともに必要な台数を低減でき、小型、軽量、低コストの電力変換装置を実現することができる。
本発明の実施の形態１における電力変換装置の主回路構成を示す回路図である。 実施の形態１における変圧器の巻線構成を示す図である。 実施の形態１における変換器セルの主回路構成を示す回路図である。 実施の形態１における制御回路の内部構成を説明する図である。 実施の形態１における制御回路内の入力電流制御部を示すブロック図である。 実施の形態１における制御回路内の出力電圧制御部を示すブロック図である。 実施の形態１における制御回路内の平均電圧制御部を示すブロック図である。 実施の形態１における制御回路内の相間バランス制御部を示すブロック図である。 実施の形態１における制御回路内の相内バランス制御部を示すブロック図である。 実施の形態１における制御回路内のセル内バランス制御部を示すブロック図である。 実施の形態１における制御回路内の変調部を示すブロック図である。 実施の形態１におけるコンバータ側のＰＷＭ制御器の動作を説明するタイミングチャートである。 実施の形態１におけるインバータ側のＰＷＭ制御器の動作を説明するタイミングチャートである。 実施の形態１におけるＰＷＭ制御器で用いられる三角波キャリアの位相関係を説明するタイミングチャートである。 本発明の実施の形態２における電力変換装置の主回路構成を示す回路図である。 実施の形態２における変圧器の巻線構成を示す図である。 従来の第１の電力変換装置の回路構成の一例を示す回路図である。 従来の第２の電力変換装置の回路構成の一例を示す回路図である。 従来の第３の電力変換装置の回路構成の一例を示す回路図である。 従来の第３の電力変換装置の変換器セルを示す回路図である。
実施の形態１．
　図１に、本発明の実施の形態１における電力変換装置の主回路構成の一例を示す。図１は、電力変換装置の入力端子Ｒ、Ｓ、Ｔに三相の電圧源１０１を接続し、出力端子Ｕ、Ｖ、Ｗに三相のモータ４０１を接続した例を示している。即ち、図１はモータ駆動装置として本発明による電力変換装置を適用した例を示している。
　本発明の実施の形態１における電力変換装置の主回路は、複数の変圧器２０ｎ（ｎ＝１，２，３，・・・）から成る変圧装置と、複数の変換器セル３０Ｘｎ（Ｘ＝Ｕ，Ｖ，Ｗ、・・・、ｎ＝１，２，３，・・・）とで構成される。本発明では、入力端子、出力端子に印加される多相交流は三相に限られない。例えば、二相／二相の変圧器３台と変換器セル６台とを備え、入力端子からの交流二相を交流三相に変換して出力端子から出力するものにも本願発明は適用可能である。また、変換器セルの直列数ｎも３に限られない。
　この実施の形態１の図１の例では、電圧源１０１、モータ４０１は共に交流三相で、３台の変圧器２０１、２０２、２０３と、１相あたり３台、合計９台の変換器セル３０Ｕ１、３０Ｕ２、３０Ｕ３、３０Ｖ１、３０Ｖ２、３０Ｖ３、３０Ｗ１、３０Ｗ２、３０Ｗ３を使用しているもので以下説明するものとする。また、電力変換装置内のスイッチング素子のオン／オフを制御する制御回路６０１を備える。
　図２（ａ）は、変圧器２０ｎの巻線構成の一例を示す図であり、その詳細構成を図２（ｂ）に示す。変圧器２０ｎの１次巻線は、三相のスター結線（Ｙ結線）の巻線構造となっており、各端子は電力変換装置の入力端子Ｒ、Ｓ、Ｔに接続される。なお、１次巻線は、デルタ結線（Δ結線）を使用しても良いが、変圧器２０ｎの２次巻線に印加される電圧の総和が零でない場合は、デルタ結線内に循環電流が流れ、損失が増大する。よって、１次巻線はスター結線である方が望ましい。
　２次巻線は、複数の互いに絶縁された単相オープン巻線となっている。１次側の端子Ｒ、Ｓ、Ｔとスター結線の中性点Ｎとの間の電圧、即ち、Ｒ－Ｎ間、Ｓ－Ｎ間、Ｔ－Ｎ間の電圧に対応して、２次巻線には巻数比に依存した電圧がＲｓ－Ｎａ間、Ｓｓ－Ｎｂ間、Ｔｓ－Ｎｃ間に生成される。２次巻線はオープン巻線のため、１つの２次巻線につき１つの絶縁された電圧源が生成されることになる。そのため、図１７で示した従来の第１の電力変換装置のように、１つの絶縁された電圧源を生成する目的で３つ以上の２次巻線を必要とすることがない。
　なお、１次巻線と２次巻線の合計の漏れインダクタンスは、後述する入力電流制御部６１０を実現する目的で、５％以上の％インピーダンスに設計されることが望ましい。
　主に電流の制御性は、％インピーダンス（変換器セル３０Ｘｎの出力側のインダクタンス成分）と、スイッチング周波数と関係し、両方とも大きい方が制御性が高い。即ち、％インピーダンスは電流の制御性を決定する重要な要素となる。一般的に、ターゲットとする電圧階級・容量帯（６．６ｋＶ、１ＭＶＡなど）を考えるとスイッチング周波数がある程度制限されるので、％インピーダンスとしては、５％～１０％程度が妥当である。
　また、変圧器２０ｎの鉄心には３脚以上の鉄心が用いられる。３脚鉄心の脚の各々に巻線を巻回した場合、各巻線の合計電圧が零でない場合は、磁気飽和を起こす恐れがある。そのため、４脚か５脚鉄心を用いることが望ましい。但し、追加する脚（４脚目や５脚目）の有効断面積は有限であるため、後述する制御回路６０１において磁気飽和を起こさないように考慮する制御が必要である。
　図３（ａ）に示す変換器セル３０Ｘｎの主回路の詳細構成を図３（ｂ）に示す。変換器セル３０Ｘｎは、３レベル以上の電圧出力が可能なレグを有する単相フルブリッジのコンバータ３ａとインバータ３ｂとを有し、単相交流/単相交流の変換を行う。コンバータ３ａの直流端子とインバータ３ｂの直流端子とはそれぞれキャパシタ直列体ＣＰ－ＣＮに接続される。図３に示す変換器セル３０Ｘｎの例では、還流ダイオードＦＤがそれぞれ逆並列に接続されたスイッチング素子ＳＷを４直列に接続し、クランプダイオードＣＤによって中性点に接続される、ダイオードクランプ形３レベル変換器の回路を基本としている。
　そのダイオードクランプ形３レベル変換器は４つのレグを使用する。４つのレグの内、２つのレグは、コンバータ３ａとして動作する。
　変換器セル３０Ｘｎの入力端である、コンバータ３ａの交流端子ＩＮ１およびＩＮ２は、変圧器２０ｎの２次側の１つの巻線、例えば、図２の単相オープン巻線の両端Ｒｓ、Ｎａに接続される。従って、変換器セル３０Ｘｎの入力端は、変圧器２０ｎを介して各相の入力端子に対して互いに並列に接続されることになる。例えば、変換器セル３０Ｕ１、３０Ｕ２、３０Ｕ３の入力端は、変圧器２０１、２０２、２０３を介して、Ｒ相の入力端子に対して互いに並列に接続される。
　他の２つのレグは、インバータ３ｂとして動作する。変換器セル３０Ｘｎの出力端である、インバータ３ｂの出力端子ＯＵＴ１およびＯＵＴ２は、同相の他の変換器セル３０Ｘｎの出力端子と直列に接続され、三相はスター結線されると共に、各相は電力変換装置の各出力端子Ｕ、Ｖ、Ｗに接続される。従って、変換器セル３０Ｘｎの出力端は、各相の出力端子に対して、互いに直列に接続されることになる。例えば、変換器セル３０Ｕ１、３０Ｕ２、３０Ｕ３の出力端は互いに直列に接続され、Ｕ相の出力端子に直列接続される。
　そして、この互いに直列に接続される変換器セル３０Ｘｎの出力端（インバータ３ｂ側）が接続される出力端子の相と当該変換器セル３０Ｘｎの入力端（コンバータ３ａ側）が接続される入力端子の相が同相となる。即ち、入力側のＲ相は出力側のＵ相と同相、入力側のＳ相は出力側のＶ相と同相、入力側のＴ相は出力側のＷ相と同相となる。
　レグの両端には正極側キャパシタＣＰと負極側キャパシタＣＮとの直列体であるキャパシタ直列体ＣＰ－ＣＮが接続される。以下では、このキャパシタ直列体ＣＰ－ＣＮの両端に印加される電圧を直流母線電圧、正極側キャパシタＣＰに印加される電圧を正極側直流母線電圧、負極側キャパシタＣＮに印加される電圧を負極側直流母線電圧と定義する。
　以上のように、本発明の電力変換装置は回路構成されるため、次のような利点がある。自励式変換器である変換器セル３０Ｘｎを使用しているので、コンバータ３ａ側のスイッチング素子ＳＷのオン／オフを制御して、入力側の高調波電流を抑制できる。このため、構造が複雑、大型、高コストとなる移相変圧器が不要である。また、変圧器２０ｎの２次巻線に単相オープン巻線を使用しているため、少ない巻線数で多くの互いに絶縁された電圧源を確保できる。さらに、変換器セル３０Ｘｎに３レベルの電圧出力が可能なレグを用いて高電圧化を図れるため、セル数を削減でき、更に、変圧器２０ｎの２次巻線の数も少なくできる。
　特に、３レベルの電圧出力が可能なレグを用いることにより、２レベルの電圧出力が可能なレグを用いた場合と比較して、変換器セル３０Ｘｎの数を半分に低減できるというメリットがある。変換器セル３０Ｘｎの数が半分ということは、必要な絶縁電源の数が半分になるため、変圧器２０ｎの巻線の数も半分に低減できる。更に、３レベルの電圧出力が可能なレグを用いることで、出力される電圧、あるいは電流の高調波成分も低減される。この高調波成分の低減は、本発明の回路構成に更なる利点をもたらす。それは、変圧器２０ｎに印加される高調波電圧、流れる高調波電流が低減されることにより、変圧器２０ｎの損失が低減される点にある。それ故に、変圧器２０ｎをさらに軽量化、小型化でき、省エネルギー化にも寄与する。
　また、近年、３レベルの電圧出力が可能なレグ、即ち、４つのスイッチング素子ＳＷ、還流ダイオードＦＤおよび２つのクランプダイオードＣＤからなるレグを含む一群の半導体素子を１つのモジュールに収納したものが出現している。このため、３レベルの電圧出力が可能なレグとなっても、１つの変換器セル３０Ｘｎは、２レベルのものとサイズの差を僅かにできる。即ち、変換器セル３０Ｘｎの数が減少した分だけ、電力変換装置全体の体積、重量、コストを低減することができる。
　次に、制御回路６０１について説明する。制御回路６０１は、入力端子に流れる電流を理想的な正弦波電流に近づけること（高調波を低減すること）、モータ４０１を所望の回転数あるいはトルクに制御すること、変換器セル３０Ｘｎの直流母線電圧を適正な値に制御し半導体素子の過電圧破壊を防止すること、の３点が主目的である。そして、電力変換装置の入力端子を流れる電流、あるいは変換器セル３０Ｘｎを流れる電流、電力変換装置の入力端子の電圧、変換器セル３０Ｘｎの直流母線電圧（正極側直流母線電圧、負極側直流母線電圧、両者の合計電圧の３つの電圧）などの検出値を用いて、制御回路６０１は、最終的には変換器セル３０Ｘｎのスイッチング素子ＳＷのオン／オフを制御するゲート信号を導出する。
　制御回路６０１の内部構成を図４に示す。制御回路６０１は、入力電流制御部６１０、出力電圧制御部６２０、母線電圧制御部６３０、変調部６４０の４つの制御部を備え、母線電圧制御部６３０は、更に、平均電圧制御部６３１、相間バランス制御部６３２、相内バランス制御部６３３、セル内バランス制御部６３４を有する。
　入力電流制御部６１０での処理は、コンバータ３ａ側の制御に反映され、出力電圧制御部６２０での処理は、インバータ３ｂ側の制御に反映される。また、母線電圧制御部６３０の内、平均電圧制御部６３１での処理は、コンバータ３ａ側の制御に反映され、相間バランス制御部６３２での処理は、インバータ３ｂ側の制御に反映され、相内バランス制御部６３３での処理は、インバータ３ｂ側の制御に反映される。また、セル内バランス制御部６３４での処理は、コンバータ３ａ側およびインバータ３ｂ側の両方の制御、もしくはいずれか一方の制御に反映される。変調部６４０での処理は、最終的に、コンバータ３ａ側およびインバータ３ｂ側のスイッチング素子ＳＷの制御に反映される。
　制御回路６０１の詳細な説明の前に、各変数について定義する。先ず、入力端子Ｒ、Ｓ、Ｔの電圧（電源電圧）をＶｒ、Ｖｓ、Ｖｔとし、入力端子Ｒ、Ｓ、Ｔに流れる電流をＩｒ、Ｉｓ、Ｉｔとする。変圧器２０ｎの２次側に流れる電流をＩＲｓｎ、ＩＳｓｎ、ＩＴｓｎとする。なお、ｎは、変圧器２０１、２０２、２０３の順に対応して、ｎ＝１、２、３とする。変換器セル３０Ｘｎの直流母線電圧をＶｄｃＸｎとする。Ｘは、Ｕ、Ｖ、Ｗのいずれか、ｎは１、２、３のいずれかである。
　また、変換器セル３０Ｘｎのコンバータ３ａ側の電圧指令値をＶＣＸｎ＊とし、その内、正極側の交流端子ＩＮ１に電圧出力するレグ（以下、正極側レグと称す）のスイッチング素子ＳＷへの電圧指令値をＶＣＸｎＰ＊、交流端子ＩＮ２に電圧出力するレグ（以下、負極側レグと称す）のスイッチング素子ＳＷへの電圧指令値をＶＣＸｎＮ＊とする（図３（ｂ）参照）。同様に、インバータ３ｂ側の電圧指令値をＶＩＸｎ＊とし、その内、正極側レグのスイッチング素子ＳＷへの電圧指令値をＶＩＸｎＰ＊、負極側レグのスイッチング素子ＳＷへの電圧指令値をＶＩＸｎＮ＊とする。
　入力電流制御部６１０の一例を示した制御ブロック図を図５に示す。入力電流制御部６１０の主目的は、入力端子Ｒ、Ｓ、Ｔ、あるいは変圧器２０ｎの２次側に流れる電流ＩＲｓｎ、ＩＳｓｎ、ＩＴｓｎを電流指令値に追従させることである。入力電流制御部６１０は、１台の変圧器２０ｎに接続されている３台の変換器セル３０Ｘｎを１セットとし、他のセットとは独立に制御を行う。
　先ず、変換器セル３０Ｘｎの入力電流ＩＲｓｎ、ＩＳｓｎ、ＩＴｓｎを検出する。ｄｑ変換器５１は、それらの検出値に電源位相θを用いてｄｑ変換を施し、ｄ軸電流Ｉｄｎとｑ軸電流Ｉｑｎを導出する。なお、電源電圧が三相平衡時にｄ軸電流が無効電流（無効電力）に相当し、ｑ軸電流が有効電流（有効電力）に相当する場合を想定して、以下を説明する。得られたｄｑ軸電流Ｉｄｎ、Ｉｄｑと、それぞれの電流指令値Ｉｄｎ＊、Ｉｑｎ＊との偏差を計算し、各制御器Ｇｃ（ｓ）に与える。制御器Ｇｃ（ｓ）には、ＰＩ制御などが適用可能で、偏差を０にするように演算する。ここで、Ｉｄｎ＊は、無効電流に相当する指令値であるので、力率が略１となるように、Ｉｄｎ＊＝０とし、Ｉｑｎ＊は、有効電流に相当するので、後述する平均電圧制御部６３１によって導出する。
　一方、電源電圧Ｖｒ、Ｖｓ、Ｖｔはｄｑ変換器５２によりｄｑ変換された後、変圧器２０ｎの巻数比ＴＲを乗じて、電源電圧のｄ軸電圧Ｖｄｓとｑ軸電圧Ｖｑｓが得られる。そして、制御器Ｇｃ（ｓ）の出力に、フィードフォワード量として電源電圧のｄ軸電圧Ｖｄｓとｑ軸電圧Ｖｑｓを考慮する。その結果は、逆ｄｑ変換器５３により逆ｄｑ変換され、変換器セル３０Ｘｎのコンバータ３ａ側の電圧指令値ＶＣＵｎ＊、ＶＣＶｎ＊、ＶＣＷｎ＊が得られる。なお、コンバータ３ａ側には変圧器２０ｎが接続されるため、磁気飽和を防止する目的で零相電圧を出力しないようにする必要がある。あるいは、入力電流ＩＲｓｎ、ＩＳｓｎ、ＩＴｓｎの総和により導出される零相電流を零にするように制御し、磁気飽和を防止してもよい。
　上記は一例であり、ｄ軸、ｑ軸の電流を干渉しないように非干渉電流制御などの公知な手法を組み込むことも可能である。また、ｄｑ変換ではなくＰＱ変換を用いて、より厳格に有効電力Ｐと無効電力Ｑとを区別して制御することも可能である。
　次に、出力電圧制御部６２０の一例を示した制御ブロック図を図６に示す。図６では、公知のモータ制御技術（例えば、Ｖ／ｆ一定制御や、ベクトル制御、ダイレクトトルク制御など）を用いた指令値生成部６１により、各相のインバータ３ｂ側の合計の電圧指令値ＶＩＵ＊、ＶＩＶ＊、ＶＩＷ＊を得る。更に、これらの電圧指令値に３倍の出力周波数の零相電圧成分Ｖｚ＊を加算して電圧利用率を向上させる。
　この方式自体は公知であるので、詳細は省略するが、インバータ３ｂ側の各相の波高値の部分の振幅が小さくなるように共通の零相電圧Ｖｚ＊を加算する方式である。この加算で電圧波形に歪みが生じるが、歪み波形の原因は零相電圧であるので、３相３線で負荷に供給される場合、負荷にはこの歪み波形を取り除いた綺麗な正弦波のみが電圧として供給される。
　なお、コンバータ３ａ側にこの方式を適用しない。その理由は、コンバータ３ａ側には変圧器２０ｎが接続されているので、零相電圧を加算して出力すると三相合計して零にならない磁束が変圧器２０ｎに発生し、変圧器２０ｎの４脚目や５脚目の鉄心を大きくする必要があり不利となるからである。
　その後、出力電圧制御部６２０は、後述する相間バランス制御部６３２によって決定される零相電圧指令値Ｖｚｂ＊を電圧指令値に加算し、それを１相あたりのセル台数（＝３）で除することでインバータ３ｂ側の１セルあたりの電圧指令値の仮決め値としてＶＩＵ＊＊、ＶＩＶ＊＊、ＶＩＷ＊＊を出力する。
　母線電圧制御部６３０は、平均電圧制御部６３１、相間バランス制御部６３２、相内バランス制御部６３３、セル内バランス制御部６３４の４つの制御部６３１～６３４により、各変換器セル３０Ｘｎの直流母線電圧を所定の電圧に制御する。
　平均電圧制御部６３１の一例を示した制御ブロック図を図７に示す。平均電圧制御部６３１では、１台の変圧器２０ｎに接続される３台の変換器セル３０Ｘｎの直流母線電圧ＶｄｃＵｎ、ＶｄｃＶｎ、ＶｄｃＷｎの平均値、即ち、Ｕ、Ｖ、Ｗ三相にわたる平均値ＶｄｃＡＶＧｎを、平均値計算器７１にて演算する。
　そして、平均値ＶｄｃＡＶＧｎを所定の母線電圧指令値Ｖｄｃ＊に追従させるように、変圧器２０ｎの１次巻線の入力電流有効成分に相当するｑ軸電流指令値Ｉｑｎ＊を決定する。具体的には、ＶｄｃＡＶＧｎとＶｄｃ＊との偏差を計算し、制御器Ｇｖ（ｓ）に与えてＩｑｎ＊を計算する。制御器Ｇｖ（ｓ）には、ＰＩ制御器などを用いることができる。Ｉｑｎ＊は、有効電力に相当する電流であるので、ＶｄｃＡＶＧｎをＶｄｃ＊に追従させることが可能である。なお、前述の通り、入力電流制御部６１０にＰＱ変換を用いた場合は、有効電力の指令値Ｐ＊を調整する。
　変換器セル３０Ｘｎの接続に関して、インバータ３ｂ側で直列接続される変換器セル３０Ｘｎ同士が、コンバータ３ａ側で変圧器２０ｎを介して並列接続され、これら互いに直列、並列に接続される変換器セル３０Ｘｎ同士は、いずれも同じ相に接続される。そして、平均電圧制御部６３１は、１台の変圧器２０ｎに接続される３台の変換器セル３０Ｘｎを１セットとして制御を行う。この結果、直流母線電圧の平均値ＶｄｃＡＶＧｎを求める場合に、各々の直流母線電圧に生じる電圧振動がキャンセルされる。
　一般的に単相電圧を出力している場合は、その２倍の周波数で出力電圧が振動する。よって、直流母線電圧も２倍の周波数で振動する。３台の変換器セル３０Ｘｎの直流母線電圧ＶｄｃＵｎ、ＶｄｃＶｎ、ＶｄｃＷｎは、それぞれその振動位相が１２０゜ずつ異なるため、３相の平均値ＶｄｃＡＶＧｎではキャンセルされて２倍の周波数の振動成分は零となる。それ故、平均電圧制御部６３１をより容易に実現できる。
　次に、相間バランス制御部６３２の一例を示した制御ブロック図を図８に示す。相間バランス制御部６３２は、各相のインバータ３ｂ側の電圧指令値に重畳する零相電圧Ｖｚｂ＊を調整することにより（図６参照）、各相の直流母線電圧の平均電圧ＶｄｃＵＡＶＧ（ＶｄｃＵ１～ＶｄｃＵ３の平均値）、ＶｄｃＶＡＶＧ（ＶｄｃＶ１～ＶｄｃＶ３の平均値）、ＶｄｃＷＡＶＧ（ＶｄｃＷ１～ＶｄｃＷ３の平均値）を互いに均一にバランスさせる。
　具体的には、各相の平均電圧ＶｄｃＵＡＶＧ、ＶｄｃＶＡＶＧ、ＶｄｃＷＡＶＧを各計算器８１により演算し、さらに計算器８２により全体の平均電圧ＶｄｃＡＶＧを演算する。そして、各相の平均電圧ＶｄｃＵＡＶＧ、ＶｄｃＶＡＶＧ、ＶｄｃＷＡＶＧと全体の平均電圧ＶｄｃＡＶＧとの偏差をそれぞれ計算し、それにＬＰＦ（Ｌｏｗ　Ｐａｓｓ　Ｆｉｌｔｅｒ）を介して、制御器Ｇｐ（ｓ）に与える。制御器Ｇｐ（ｓ）の出力と、インバータ３ｂ側の電圧指令値ＶＩＵ＊、ＶＩＶ＊、ＶＩＷ＊との積を各相で計算し、その結果を合計して零相電圧指令値Ｖｚｂ＊を得る。ＬＰＦによる処理を施す理由は、前述の通り、直流母線電圧に生じる出力周波数の２倍の周波数成分を除去するためである。なお、制御器Ｇｐ（ｓ）にはＰＩ制御器などを用いることができる。
　このように制御を行うと、モータ力行時には、直流母線電圧の平均値が低下した相の電圧が小さくなるので、その相の出力電力が小さくなり、当該相の直流母線電圧が回復する。結果的に、全ての相の母線電圧平均値がバランスする。
　なお、モータ回生時には、制御器Ｇｐ（ｓ）の極性を反転させることで対応できる。
　次に、相内バランス制御部６３３の一例を示した制御ブロック図を図９に示す。相内バランス制御部６３３は、相内のインバータ３ｂの出力電圧分担を調整することで、相内の直流母線電圧を互いに均一にバランスさせる。具体的には、相内の各直流母線電圧ＶｄｃＸ１～ＶｄｃＸ３と、相内の母線電圧平均値ＶｄｃＸＡＶＧとの偏差をそれぞれ計算し、それを制御器Ｇｂ（ｓ）に与える。その結果は、出力電圧分担の調整比率と等価であり、出力電圧制御部６２０で仮決めした電圧指令値ＶＩＸ＊＊（図６参照）を乗じて、調整幅を導出する。この調整幅をＶＩＸ＊＊に加算して、最終的な電圧指令値ＶＩＸ１＊、ＶＩＸ２＊、ＶＩＸ３＊を導出する。
　以上のように制御を行うことで、モータ力行時には、直流母線電圧が相対的に小さい変換器セル３０Ｘｎのインバータ３ｂの出力電圧が小さくなるため、出力電力を抑制できる。結果的に相内の直流母線電圧をバランスさせることができる。
　なお、モータ回生時には、制御器Ｇｂ（ｓ）の極性を反転させることで対応できる。
　次に、セル内バランス制御部６３４の一例を図１０に示す。セル内バランス制御部６３４は、正極側レグと負極側レグの電圧比率を調整することで、正極側直流母線電圧と負極側直流母線電圧とを互いに均一にバランスさせるものである。この制御は、コンバータ３ａ側、インバータ３ｂ側のどちら一方または双方に反映させることで実現できる。
　先ず、図１０（ａ）により、コンバータ３ａ側に関して説明する。コンバータ３ａの電圧指令値ＶＣＸｎ＊に１／２を乗じて、正極側レグの電圧指令値ＶＸｎＰ＊を算出し、これに更に－１を乗じて負極側レグの電圧指令値ＶＸｎＮ＊を算出する。また、負極側キャパシタＣＮに印加される電圧である負極側直流母線電圧ＶｄｃＸｎＮと、正極側キャパシタＣＰに印加される電圧である正極側直流母線電圧ＶｄｃＸｎＰとの偏差を計算し、制御器Ｇｃｚ（ｓ）に与えて、ＶＸｎＣｚ＊を算出する。その後、ＶＸｎＣｚ＊を各電圧指令値ＶＸｎＰ＊、ＶＸｎＮ＊にそれぞれ加算し、最終的な正極レグの電圧指令値ＶＣＸｎＰ＊と、負極レグの電圧指令値ＶＣＸｎＮ＊を算出する。
　以上のように制御を行うと、モータ力行時（コンバータ３ａに電力が入力される状態のとき）には、電圧が低いキャパシタ側の電圧指令値が増加し、正極側および負極側の直流母線電圧をバランスさせることができる。
　なお、モータ回生時には、制御器Ｇｃｚ（ｓ）の極性を反転させることで対応できる。
　図１０（ｂ）に示すインバータ３ｂ側に関しても基本原理は同等である。但し、モータ力行時には、インバータ３ｂは電力を出力しているので、制御器Ｇｉｚ（ｓ）で計算するＶＸｎＩＺ＊を正極レグ、負極レグの各電圧指令値から引くことで、最終的な電圧指令値ＶＩＸｎＰ＊、ＶＩＸｎＮ＊を計算する。この場合もモータ回生時には、制御器Ｇｉｚ（ｓ）の極性を反転させて対応する。
　最後に、変調部６４０について以下に説明する。図１１は変調部６４０の制御の一例を示し、特に図１１（ａ）はコンバータ３ａ側の制御、図１１（ｂ）はインバータ３ｂ側の制御を示す。変調部６４０は、上述した各制御部６１０～６３０によって導出された、コンバータ３ａ側の電圧指令値ＶＣＸｎＰ＊、ＶＣＸｎＮ＊、および、インバータ３ｂ側の電圧指令値ＶＩＸｎＰ＊、ＶＩＸｎＮ＊に基づいて、パルス幅変調（ＰＷＭ）を行い、各スイッチング素子ＳＷのオン／オフを制御するゲート信号を導出する。
　具体的には、各々の電圧指令値をＰＷＭ制御器８０１（コンバータ３ａ側）あるいはＰＷＭ制御器８０２（インバータ３ｂ側）に与え、更に、立ち上がりに遅延を持たせるようにデッドタイム処理をそれぞれ施し、各スイッチング素子ＳＷのオン／オフを制御するゲート信号を出力する。
　３レベル変換回路の１つのレグに注目した場合、その変調手段は様々な公知例があり、本発明ではその具体的な変調手段は限定しない。本発明における変調部６４０が意図するところは、正極側レグと負極側レグとでスイッチングのタイミングが極力重ならないようにし、かつ変圧器２０ｎを介して並列接続されるコンバータ３ａのスイッチングのタイミングが極力重ならないようにし、かつ直列接続されるインバータ３ｂの各々のスイッチングのタイミングが極力重ならないようにして、高調波成分の少ない入力電流や出力電圧を得ることである。
　以下では、１つのレグに対して、正電圧出力用と負電圧出力用の２つの三角波キャリアの組を用いて変調を行う場合を例に、図１２、図１３に基づいて説明する。図１２はコンバータ３ａ側の制御、図１３はインバータ３ｂ側の制御を示す
　コンバータ３ａ側のレグに関しては、図１２に示すように、三角波キャリアＣａｒＣＰｎ、ＣａｒＣＮｎと、正極側レグの電圧指令値ＶＣＸｎＰ＊、負極側レグの電圧指令値ＶＣＸｎＮ＊とをそれぞれ比較する。２つの三角波キャリアＣａｒＣＰｎ、ＣａｒＣＮｎは同一の位相であり、正電圧出力用の三角波キャリアＣａｒＣＰｎの振幅は、該当する変換器セル３０Ｘｎの正極側キャパシタＣＰの両端電圧に相当し、負電圧出力用の三角波キャリアＣａｒＣＮｎの振幅は、負極側キャパシタＣＮの両端電圧に相当する。
　コンバータ３ａ側の正極側レグの４つの各スイッチング素子ＳＷへのゲート信号を、正極の直流端子側のスイッチング素子ＳＷから、ＧＸｎＣＰ１、ＧＸｎＣＰ２、ＧＸｎＣＰ３、ＧＸｎＣＰ４とする。また、負極側レグの４つの各スイッチング素子ＳＷへのゲート信号を、正極の直流端子側のスイッチング素子ＳＷから、ＧＸｎＣＮ１、ＧＸｎＣＮ２、ＧＸｎＣＮ３、ＧＸｎＣＮ４とする。
　正電圧出力用の三角波キャリアＣａｒＣＰｎと正極側レグの電圧指令値ＶＣＸｎＰ＊との大小関係からゲート信号ＧＸｎＣＰ１、ＧＸｎＣＰ３を決定する。負電圧出力用の三角波キャリアＣａｒＣＮｎと正極側レグの電圧指令値ＶＣＸｎＰ＊との大小関係からゲート信号ＧＸｎＣＰ２、ＧＸｎＣＰ４を決定する。正電圧出力用の三角波キャリアＣａｒＣＰｎと負極側レグの電圧指令値ＶＣＸｎＮ＊との大小関係からゲート信号ＧＸｎＣＮ１とＧＸｎＣＮ３を決定する。負電圧出力用の三角波キャリアＣａｒＣＮｎと負極側レグの電圧指令値ＶＣＸｎＮ＊との大小関係からゲート信号ＧＸｎＣＮ２、ＧＸｎＣＮ４を決定する。
　三角波キャリアよりも電圧指令値が大きい場合に、正極側スイッチング素子ＳＷをオン、負極側スイッチング素子ＳＷをオフさせ、大小関係が逆の場合は、オン／オフを逆にする。そして最後にそれぞれのゲート信号の立ち上がりを遅延させるようにデッドタイム処理を施し、最終的なゲート信号を決定する。デッドタイム処理に関しては公知であるので説明は省略する。
　同様に、インバータ３ｂ側のレグに関しては、図１３に示すように、三角波キャリアＣａｒＩＰｎ、ＣａｒＩＮｎと、正極側レグの電圧指令値ＶＩＸｎＰ＊、負極側レグの電圧指令値ＶＩＸｎＮ＊とをそれぞれ比較する。２つの三角波キャリアＣａｒＩＰｎ、ＣａｒＩＮｎは同一の位相であり、正電圧出力用の三角波キャリアＣａｒＩＰｎの振幅は、該当する変換器セル３０Ｘｎの正極側キャパシタＣＰの両端電圧に相当し、負電圧出力用の三角波キャリアＣａｒＩＮｎの振幅は、負極側キャパシタＣＮの両端電圧に相当する。
　なお、図１３において、電圧指令値ＶＩＸｎＰ＊およびＶＩＸｎＮ＊の波形が正弦波から歪んでいるのは、図６にて説明した出力電圧制御部６２０において、零相電圧成分Ｖｚ＊が加算されていることに基づくものである。
　インバータ３ｂ側の正極側レグの４つの各スイッチング素子ＳＷへのゲート信号を、正極の直流端子側のスイッチング素子ＳＷから、ＧＸｎＩＰ１、ＧＸｎＩＰ２、ＧＸｎＩＰ３、ＧＸｎＩＰ４とし、負極側レグの４つの各スイッチング素子ＳＷへのゲート信号を、正極の直流端子側のスイッチング素子ＳＷから、ＧＸｎＩＮ１、ＧＸｎＩＮ２、ＧＸｎＩＮ３、ＧＸｎＩＮ４とする。
　正電圧出力用の三角波キャリアＣａｒＩＰｎと正極側レグの電圧指令値ＶＩＸｎＰ＊との大小関係からゲート信号ＧＸｎＩＰ１、ＧＸｎＩＰ３を決定する。負電圧出力用の三角波キャリアＣａｒＩＮｎと正極側レグの電圧指令値ＶＩＸｎＰ＊との大小関係からゲート信号ＧＸｎＩＰ２、ＧＸｎＩＰ４を決定する。正電圧出力用の三角波キャリアＣａｒＩＰｎと負極側レグの電圧指令値ＶＩＸｎＮ＊との大小関係からゲート信号ＧＸｎＩＮ１、ＧＸｎＩＮ３を決定する。負電圧出力用の三角波キャリアＣａｒＩＮｎと負極側レグの電圧指令値ＶＩＸｎＮ＊との大小関係から、ゲート信号ＧＸｎＩＮ２、ＧＸｎＩＮ４を決定する。
　三角波キャリアよりも電圧指令値が大きい場合に、正極側スイッチング素子ＳＷをオン、負極側スイッチング素子ＳＷをオフさせ、大小関係が逆の場合は、オン／オフを逆にする。そして最後にデッドタイム処理を施し、最終的なゲート信号を決定する。
　上記の変調部６４０において、三角波キャリアの位相関係が重要である。１つのレグが出力する電圧では、キャリア周波数近傍の高調波成分が支配的となる。１台のコンバータ３ａあるいはインバータ３ｂに着目した場合、それぞれの正極側レグと負極側レグの電圧指令値はほぼ反転しているため（－１を乗じて負極側を演算している）、等価的にキャリア周波数成分が打ち消されて、キャリア周波数の２倍の周波数近傍の高調波成分が支配的となる。
　更に、正電圧出力用と負電圧出力用の２つの三角波キャリアに、それぞれ位相をシフトさせた複数の三角波キャリアを用いる事ができ、図１４に基づいて以下に説明する。図１４（ａ）はコンバータ３ａ側の制御、図１４（ｂ）はインバータ３ｂ側の制御を示す
　コンバータ３ａ側に関しては、図１４（ａ）に示すように、三角波キャリアＣａｒＣＰ１、ＣａｒＣＰ２、ＣａｒＣＰ３（ＣａｒＣＮ１、ＣａｒＣＮ２、ＣａｒＣＮ３）の位相を６０度（π／３ｒａｄ）ずつシフトさせることで、入力電流に含まれるキャリア周波数の２倍の周波数近傍の高調波成分を打ち消すことが可能である。最終的には、キャリア周波数のＫ１倍（Ｋ１＝レグ数×並列多重の台数、この場合、２×３＝６）の周波数近傍の高調波成分が支配的となる。よって、振幅が大きい低次の高調波成分を打ち消すことができるため、高調波成分の小さい入力電流を得ることができる。
　また、残留する高調波成分は、キャリア周波数の６倍の周波数近傍と、非常に高周波であるため、入力端子や変換器セル３０Ｘｎのコンバータ３ａ側に小さなフィルタを追加するだけで、容易に除去することが可能である。
　一方、インバータ３ｂ側に関しては、図１４（ｂ）に示すように、三角波キャリアＣａｒＩＰ１、ＣａｒＩＰ２、ＣａｒＩＰ３（ＣａｒＩＮ１、ＣａｒＩＮ２、ＣａｒＩＮ３）の位相を６０度（π／３ｒａｄ）ずつシフトさせることで、出力電圧に含まれるキャリア周波数の２倍の周波数近傍の高調波成分を打ち消すことが可能である。最終的には、キャリア周波数のＫ２倍（Ｋ２＝レグ数×直列多重の台数、この場合、２×３＝６）の周波数近傍の高調波成分が支配的となる。よって、振幅が大きい低次の高調波成分を打ち消すことができるため、高調波成分の小さい出力電圧を得ることができる。
　また、インバータ３ｂ側は直列接続をしているので、スイッチングのタイミングがシフトされることによって、キャパシタが有する電位の数に応じて、出力電圧レベルを増加させることが可能となる。
　以上のように、本発明による電力変換装置を用いれば、従来のような構造が複雑な移相変圧器を必要とすることがない。また、変換器セル３０Ｘｎを３レベル以上の変換器とすることで、変換器セル３０Ｘｎの数や変圧器２０ｎの巻線数を低減できるので、小型、軽量、低コスト化が可能となる。さらに、変換器セル３０Ｘｎに自励式コンバータを用いているため、回生動作が可能である。さらには、制御回路６０１により、変圧器２０ｎの磁気飽和が抑制され、変換器セル３０Ｘｎの直流母線電圧が適切に制御されて、信頼性が向上する。
実施の形態２．
　図１５に、本発明の実施の形態２における電力変換装置の主回路構成の一例を示す。図１５では、その変圧装置が前記実施の形態１の図１で示した変圧装置（変圧器２０ｎ）と異なる。
　図１６（ａ）は、この実施の形態２における変圧装置としての変圧器２１１の巻線構成の一例を示す図であり、その詳細構成を図１６（ｂ）に示す。
　変圧器２１１の１次巻線は、実施の形態１と同様に三相のスター結線（Ｙ結線）の巻線構造である。そして、１つの相の１次巻線に対して複数（ここでは３つ）の巻線からなる２次巻線を備えており、実施の形態１における変圧器２０１、２０２、２０３を１台の変圧器２１１に集約した構成をとる。２次巻線は１相あたり３つの単相オープン巻線であり、１台の変圧器２１１により、合計で９つの互いに絶縁された単相オープン巻線からなる電源を確保している。
　このように３台の変圧器を１台に集約し、１台の変圧器２１１で変圧装置を構成することで、変圧装置の更なる小型、軽量、低コスト化が可能となる。また、変圧器を集約することは、本発明において２次巻線にオープン巻線を用いているが故に、更なる効果を発揮する。それは、制御の組み合わせ自由度が増すことである。前記実施の形態１では、１台の変圧器２０ｎに接続される変換器セル３０Ｘｎの組（例えば、３０Ｕ１、３０Ｖ１、３０Ｗ１の組）において、入力電流制御部６１０を適用した。これに対し、変圧器２１１を１台に集約することにより、例えば、変換器セル３０Ｕ１、３０Ｖ２、３０Ｗ３を１組とする等、制御の組み合わせの自由度が向上し、これを利用して制御線や制御信号間の絶縁などを考慮した最適設計が可能となる。
　なお、実施の形態１と同様に、変圧器の鉄心には３脚以上の鉄心が使用でき、また、漏れインダクタンスを５％程度以上とする方が望ましい。
　また、実施の形態１および２では、変圧器の漏れインダクタンスを５％程度考慮しているが、追加のリアクトルを挿入してもよい。これは変圧器の１次側に挿入してもよいし、２次側に挿入してもよい、さらに、キャパシタを追加して、ＬＣフィルタを変圧器の１次側や２次側に追加してもよい。このようにリアクトルやＬＣフィルタを追加すると、入力電流の高調波成分をさらに抑制することができる。
　更に、実施の形態１および２では、スイッチング素子ＳＷとして、ＩＧＢＴ（Ｉｎｓｕｌａｔｅｄ　Ｇａｔｅ　Ｂｉｐｏｌａｒ　Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）を用いることを想定しているが、ＭＯＳＦＥＴ（Ｍｅｔａｌ　Ｏｘｉｄｅ　Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ　Ｆｉｅｌｄ　Ｅｆｆｅｃｔ　Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）などの他のタイプのスイッチング素子ＳＷを用いてもよい。
　また、通常、スイッチング素子ＳＷやダイオードＦＤ、ＣＤを構成する半導体素子の材料に珪素を使用するが、炭化珪素や、窒化ガリウム系材料またはダイヤモンドなどのバンドギャップが珪素のそれより大きいワイドバンドギャップ材料を使用すると、半導体素子の高耐圧化が可能なため、上述した変換器セル３０Ｘｎの台数を一層低減できる。更には、スイッチングの高速化が可能なため、高調波成分がより小さい入力電流や出力電圧を得ることが可能である。スイッチング素子ＳＷおよびダイオードＦＤ、ＣＤの一方、または双方の半導体素子にワイドバンドギャップ材料を使用することで前記効果が得られる。また、変換器セル３０Ｘｎのコンバータ３ａ、インバータ３ｂのいずれか一方または双方に適用することで効果が得られる。
　なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。

Claims (16)

  1. 多相交流の入力端子と多相交流の出力端子との間で電力変換を行う電力変換装置であって、
    　前記入力端子に接続された１次巻線と複数の互いに絶縁された単相オープン巻線からなる２次巻線とを備えた変圧装置と、
    　スイッチング素子を備え、入力端が前記各単相オープン巻線に接続され出力端が互いに直列にして各相の前記出力端子に接続されて、単相交流／単相交流の変換を行う複数の変換器セルと、
    　前記スイッチング素子のオン/オフを制御する制御回路とを備え、
    　前記各変換器セルは、キャパシタ直列体と、前記入力端からの単相交流電圧を３レベル以上の直流電圧に変換して前記キャパシタ直列体に出力するコンバータと、前記キャパシタ直列体からの直流電圧を単相交流電圧に変換して前記出力端に出力するインバータとを備えた、
    電力変換装置。
  2. 前記制御回路は、前記各変換器セルの前記キャパシタ直列体の電圧である直流母線電圧を設定された母線電圧指令値に制御する母線電圧制御部を備えた、
    請求項１に記載の電力変換装置。
  3. 前記母線電圧制御部は、前記出力端子の互いに異なる相に接続された前記変換器セルにおける前記直流母線電圧の平均値を制御する平均電圧制御部を備え、該平均電圧制御部は、前記平均値が前記母線電圧指令値となるよう前記変圧装置の１次巻線の入力電流有効成分を制御する、
    請求項２に記載の電力変換装置。
  4. 前記母線電圧制御部は、前記出力端子の互いに異なる相に接続された前記変換器セルにおける前記直流母線電圧をバランスさせる相間バランス制御部を備え、該相間バランス制御部は、複数の前記直流母線電圧が互いに均一にバランスするよう前記変換器セルのインバータの電圧指令値を制御する、
    請求項２に記載の電力変換装置。
  5. 前記母線電圧制御部は、前記出力端子の各相毎に互いに直列に接続された複数台の前記変換器セルにおける前記直流母線電圧をバランスさせる相内バランス制御部を備え、該相内バランス制御部は、複数の前記直流母線電圧が互いに均一にバランスするよう前記複数台の変換器セルのインバータの電圧指令値を制御する、
    請求項２に記載の電力変換装置。
  6. 前記キャパシタ直列体を互いに直列に接続された正極側キャパシタと負極側キャパシタとで構成し、前記変換器セルの前記直流母線電圧を前記正極側キャパシタに印加される正極側直流母線電圧と前記負極側キャパシタに印加される負極側直流母線電圧とで構成し、
    　前記母線電圧制御部は、前記各変換器セルにおいて、前記正極側直流母線電圧と前記負極側直流母線電圧とをバランスさせるセル内バランス制御部を備え、該セル内バランス制御部は、前記正極側直流母線電圧と前記負極側直流母線電圧とが互いに均一にバランスするよう、前記コンバータおよび前記インバータの少なくとも一方を構成する前記スイッチング素子への電圧指令値を制御する、
    請求項２に記載の電力変換装置。
  7. 前記制御回路は、前記入力端子への入力電流および前記出力端子からの出力電圧の少なくとも一方に含まれる高調波成分が低減するよう、前記出力端子の各相毎に互いに直列に接続された複数台の前記変換器セルにおける前記コンバータおよび前記インバータの少なくとも一方を構成する前記スイッチング素子をスイッチングするタイミングを前記複数台の前記変換器セルで互いにシフトさせる、
    請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の電力変換装置。
  8. 前記制御回路は、キャリア信号を使用してＰＷＭ制御を行う変調部を備え、前記変調部は、前記キャリア信号の位相を前記複数台の前記変換器セルで互いにシフトさせることにより、前記スイッチング素子をスイッチングするタイミングを前記複数台の前記変換器セルで互いにシフトさせる、
    請求項７に記載の電力変換装置。
  9. 前記変圧装置は、それぞれの前記１次巻線が、前記入力端子に互いに並列に接続された複数台の変圧器で構成される、
    請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の電力変換装置。
  10. 前記変圧装置は、１つの相の前記１次巻線に対して複数の前記２次巻線を備えた１台の変圧器で構成される、
    請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の電力変換装置。
  11. 前記入力端子の多相交流と前記出力端子の多相交流との相数が互いに同一であり、
    　その出力端を互いに直列にして前記出力端子に接続された複数台の前記変換器セルの前記入力端が、当該出力端が接続される前記出力端子の相と同相の前記入力端子に前記変圧装置を介して互いに並列に接続されている、
    請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の電力変換装置。
  12. 前記多相交流は三相交流であり、前記変圧装置の１次巻線は、三相のスター結線である、
    請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の電力変換装置。
  13. 前記変圧装置の鉄心は、４脚以上の鉄心で構成される、
    請求項１２に記載の電力変換装置。
  14. 前記各変換器セルの前記コンバータおよび前記インバータの少なくとも一方を構成する前記スイッチング素子およびダイオードを含む一群の半導体素子を１つのモジュールに収納して構成した、
    請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の電力変換装置。
  15. 前記各変換器セルの前記コンバータおよび前記インバータの少なくとも一方の回路を構成する前記スイッチング素子およびダイオードの少なくとも一方は、珪素に比べてバンドギャップが大きいワイドバンドギャップ半導体材料により形成されている、
    請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の電力変換装置。
  16. 前記ワイドバンドギャップ半導体材料は、炭化珪素、窒化ガリウム系材料またはダイヤモンドである、
    請求項１５に記載の電力変換装置。
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