WO2014181471A1 - ダンパ装置 - Google Patents

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inertia member
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幸延 西川
智 笠舞
健二 大高
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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    • Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/62—Hybrid vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a damper device disposed in a drive transmission path between an engine and an electric motor, and more particularly to a technique for providing an inertia member on the electric motor side so as not to increase the space in the damper device.
  • damper device for a hybrid vehicle that includes an engine and an electric motor and is provided in a drive transmission path between the engine and the electric motor.
  • this is a damper device as shown in Patent Document 1.
  • the damper device as described above is disadvantageous in terms of space because the space required for accommodating the damper device is increased by adding the inertia member to the motor side. There was a problem.
  • the present invention has been made against the background of the above circumstances, and the object of the present invention is to add an inertia member to the motor side to increase the inertia of the motor side and to accommodate the damper device. It is an object of the present invention to provide a damper device that suppresses an increase in the amount of noise.
  • the gist of the present invention is (a) a damper device provided with a soot engine and an electric motor and disposed in a drive transmission path between the engine and the electric motor, and (b)
  • the damper device includes a first inertia member connected to the engine shaft, a first plate connected to the first inertia member, a second plate connected to the electric motor, and the first plate.
  • a third plate connected to the first plate through a torque limiter, and a drive transmission path between the third plate and the first plate.
  • the torque limiter is provided with a second inertia member positioned on the outer peripheral side of the first inertia member.
  • the torque limiter is provided with the second inertia member positioned on the outer peripheral side of the first inertia member. It is possible to dispose the second inertia member in a space where the first inertia member is accommodated by arranging the damper device inside the damper device. For this reason, the said 2nd inertia member can be added to the said motor side, the inertia of the motor side can be increased, and the increase in the space which accommodates the said damper apparatus can be suppressed.
  • the torque limiter includes a pair of cover plates that sandwich the outer peripheral portions of the second plate and the third plate via a spring and are connected to each other, and (b) The second inertia member is provided at a position that overlaps at least one of the pair of cover plates, the spring, and the first inertia member in the radial direction. For this reason, even if the second inertia member is provided in the torque limiter, an increase in the space of the damper device in the axial direction of the damper device can be suitably suppressed.
  • the second inertia member is provided between the pair of cover plates, and (b) the pair of cover plates and the second inertia member are the first pair. It is fastened by a fastening member. For this reason, even if the second inertia member is provided in the torque limiter, an increase in the space of the damper device in the axial direction of the damper device can be suitably suppressed.
  • the central portion of the second plate is provided with a cylindrical cylindrical portion protruding toward the first plate, and (b) the cylindrical portion and the engine A bearing is provided between the two shafts.
  • the first inertia member and the first plate are connected by a second fastening member, and (b) the torque limiter is connected to the outer peripheral edge of the second plate.
  • the second plate is provided with an insertion hole for a fastening tool for fastening the second fastening member. For this reason, the damper device can be removed from the first inertia member by inserting the fastening tool into the insertion hole formed in the second plate and removing the second fastening member.
  • a plate-like first plate portion that is in contact with the second inertia member formed on the outer peripheral portion of the cover plate is disposed on the first plate side of the pair of cover plates.
  • a plate-like second plate portion that contacts the spring formed on the inner peripheral portion of the cover plate, and (b) the second plate portion is more than the first plate portion. It is bent on the second plate side.
  • the cover plate on the first plate side of the pair of cover plates is turned over, and the first plate portion of the cover plate is The pair of cover plates can be brought into contact with the cover plate on the opposite side of the first plate, and the second plate portion of the cover plate on the first plate side can be brought into contact with the spring.
  • the cover plate on the side of the first plate of the pair of cover plates is turned over, and the cover plate can be used in the presence or absence of the second inertia member in the damper device. .
  • FIG. 1 is a diagram for explaining an outline of a hybrid vehicle power transmission device 10 (hereinafter referred to as a power transmission device 10) to which the present invention is applied.
  • the power transmission device 10 includes an engine 12, a first planetary gear device 18 connected to a crankshaft (shaft) 14 of the engine 12 via a damper device 16, and the first planetary gear.
  • the first electric motor (motor) MG1 connected to the device 18, the second planetary gear device 20 as a reduction gear connected to the first planetary gear device 18, and the second planetary gear device 20 can transmit power.
  • a second electric motor MG2 connected thereto.
  • the first planetary gear unit 18 is configured by a single pinion type planetary gear unit, and includes a sun gear S1, a ring gear R1 that is arranged coaxially with the sun gear S1 and meshes with the sun gear S1 via the pinion gear P1, and a pinion gear P1. And a carrier CA1 that supports the rotation and revolution.
  • the sun gear S1 of the first planetary gear unit 18 is connected to the first electric motor MG1, the carrier CA1 is connected to the engine 12 via the damper device 16, and the ring gear R1 is the output gear 22, the reduction gear unit 24, and the final reduction gear. 26 operatively connected to the left and right drive wheels 28.
  • the second planetary gear device 20 is configured by a single pinion type planetary gear device, and includes a sun gear S2, a ring gear R2 that is arranged coaxially with the sun gear S2 and meshes with the sun gear S2 via the pinion gear P2, and a pinion gear P2. And a carrier CA2 that supports the rotation and revolution.
  • the sun gear S2 of the second planetary gear device 20 is connected to the second electric motor MG2, the carrier CA2 is connected to the case 30 that is a non-rotating member, and the ring gear R2 is the output gear 22, the reduction gear device, like the ring gear R1. 24. It is operatively connected to the left and right drive wheels 28 via a final reduction gear 26.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining in detail the configuration of the damper device 16 shown in FIG.
  • the damper device 16 is provided so that power can be transmitted between the engine 12 and the first planetary gear device 18, that is, the first electric motor MG1, with the axis C1 as the center.
  • the damper device 16 includes a disk-like flywheel (first inertia member) 32 connected to the crankshaft 14 of the engine 12, and a plurality of damper fastening bolts on the flywheel 32.
  • An input side disk plate (first plate) 36 connected by a (second fastening member) 34 and a transaxle input shaft 38 connected to the carrier CA1 of the first planetary gear unit 18 are connected so as not to be relatively rotatable.
  • a bubb plate (second plate) 40, an output side disk plate (third plate) 44 connected to the hub plate 40 via a torque limiter mechanism (torque limiter) 42, and an output side disk plate 44 Provided in the drive transmission path with the input side disk plate 36, the relative rotation between the output side disk plate 44 and the input side disk plate 36.
  • a coiled damper springs 46 to be elastically deformed according to the displacement is provided.
  • the driving force from the engine 12 is, for example, flywheel 32, input side disk plate 36, damper spring 46, output side disk plate 44, torque limiter mechanism 42, hub plate 40, transaxle input shaft 38. It is a structure that is transmitted in this order.
  • the hub plate 40 is a substantially disk-shaped member that extends from the tip of the transaxle input shaft 38 in a direction approaching the torque limiter mechanism 42, and the hub plate 40 includes a central portion 40 a of the hub plate 40.
  • a cylindrical portion 40b is formed so as to protrude integrally from the input side disk plate 36 side, that is, toward the tip end side of the crankshaft 14.
  • the tip end portion of the transaxle input shaft 38 is spline-fitted into the cylindrical portion 40b of the hub plate 40.
  • a fitting hole 14 a is formed at the tip of the crankshaft 14, and between the inner peripheral surface 14 b of the fitting hole 14 a and the outer peripheral surface 40 c of the tip of the tube portion 40 b of the bubb plate 40.
  • the 1st bearing (bearing) 48 is interposed in this.
  • the torque limiter mechanism 42 includes a pair of cover plates 52 and 54 that sandwich the outer peripheral edge portion 40d of the hub plate 40 and the outer peripheral edge portion 44a of the output side disk plate 44 via a disc spring (spring) 50 and are connected to each other.
  • materials 56 and 58 are used to be used to be used to each other.
  • the torque limiter mechanism 42 presses the outer peripheral edge portion 40d of the hub plate 40 and the outer peripheral edge portion 44a of the output side disk plate 44 through the friction materials 56 and 58 by the biasing force of the disc spring 50,
  • the outer peripheral edge 44a of the output side disk plate 44 slides with respect to the outer peripheral edge 40d of the hub plate 40, thereby causing the hub plate 40 to slide. This prevents excessive torque from being transmitted to the motor.
  • the torque limiter mechanism 42 is provided with an annular inertia ring (second inertia member) 60 positioned on the outer peripheral side of the flywheel 32. That is, the torque limiter mechanism 42 to which the inertia ring 60 is fixed is disposed outside the flywheel 32, the input side disk plate 36, the damper fastening bolt 34, and the like, and uses the outer peripheral space of the flywheel 32. Be placed.
  • the inertia ring 60 is provided between the outer peripheral portions of the pair of cover plates 52 and 54.
  • the pair of cover plates 52 and 54 and the inertia ring 60 are fastened by an inertia ring fastening bolt (first fastening member) 62.
  • the inertia ring 60 is disposed at a position overlapping with the cover plate 52 and the disc spring 50 in the radial direction.
  • the inertia ring fastening bolt 62 is fastened from the transaxle side and can be removed from the transaxle side.
  • the output-side disk plate 44 is a substantially disk-shaped member that extends from the outside of the front end portion of the transaxle input shaft 38 in a direction approaching the torque limiter mechanism 42.
  • a cylindrical portion 44c is formed so as to protrude from the central portion 44b of the side disc plate 44 in a cylindrical shape in a direction approaching the crankshaft 14 side.
  • the input side disk plate 36 is integrally provided with a pair of substantially disc-shaped side plates 66 and 68 fixed to the inner periphery of the input side disk plate 36 by rivets 64.
  • the side plate 66 is formed with a cylindrical portion 66b that protrudes in a cylindrical shape from the central portion 66a of the side plate 66 so as to approach the crankshaft 14 side.
  • a second bearing 70 is interposed between the peripheral surface 66 c and the outer peripheral surface 44 d of the cylindrical portion 44 c of the output side disk plate 44.
  • the hub plate 40 has six insertion holes for inserting a fastening tool (not shown) for fastening a plurality of (six in this embodiment) damper fastening bolts 34 between the center portion 40a and the outer peripheral edge portion 40d. 40e penetrates.
  • the output-side disk plate 44 is formed with six communication holes 44e communicating with the six insertion holes 40e formed in the hub plate 40 between the central portion 44b and the outer peripheral edge portion 44a.
  • the damper device 16 is removed from the flywheel 32 by inserting the fastening tool from the transaxle side into the insertion hole 40 e formed in the hub plate 40 and removing the damper fastening bolt 34. Can be removed. Further, in the torque limiter mechanism 42, the phase of the insertion hole 40e with respect to the sliding communication hole 44e changes with respect to the outer peripheral edge portion 40d of the hub plate 40 when the outer peripheral edge portion 44a of the output side disk plate 44 changes, and the damper fastening bolt 34 is removed.
  • the inertia fastening bolt 62 is loosened to allow the output side disk plate 44 and the hub plate 40 to rotate relative to each other, and the communication hole 44e of the output side disk plate 44 and the insertion hole 40e of the hub plate 40 Since the positions can be adjusted, the damper device 16 can be removed from the flywheel 32 as described above.
  • the inertia ring 60 is provided in the torque limiter mechanism 42, that is, the inertia ring 60 is provided on the motor MG 1 side.
  • a force F1, ie, an unbalanced load F1 is applied to the torque limiter mechanism 42
  • a force F2, ie, an eccentric load F2, indicated by a broken line is applied to the torque limiter mechanism 42.
  • the unbalance load F ⁇ b> 1 is input to the engine 12 side via the output side disk plate 44 and the second bearing 70
  • the eccentric load F ⁇ b> 2 is input via the hub plate 40 and the first bearing 48. Since the input is made to the engine 12 side, excessive input of the load to the transaxle input shaft 38 due to the inertia ring 60 being provided on the electric motor MG1 side is suitably suppressed.
  • the torque limiter 42 is provided with the inertia ring 60 positioned on the outer peripheral side of the flywheel 32, so that, for example, the flywheel 32 is connected to the damper device 16. It is possible to dispose the inertia ring 60 in the space where the flywheel 32 and the like are accommodated by being arranged inside. For this reason, the inertia ring 60 can be added to the electric motor MG1 side to increase the inertia on the electric motor MG1 side, and an increase in the space for accommodating the damper device 16 can be suppressed. In addition, since the inertia ring 60 is disposed on the outer peripheral side of the flywheel 32, the mass of the inertia ring 60 is easily increased, and the inertia on the electric motor MG1 side is easily increased.
  • the torque limiter mechanism 42 is sandwiched between the outer peripheral edge portion 40d of the hub plate 40 and the outer peripheral edge portion 44a of the output side disk plate 44 via the disc spring 50 and is connected to each other.
  • the inertia ring 60 is provided at a position overlapping with the cover plate 52 and the disc spring 50 in the radial direction. For this reason, even if the inertia ring 60 is provided in the torque limiter mechanism 42, an increase in the space of the damper device 16 in the direction of the axis C1 of the damper device 16 can be suitably suppressed.
  • the inertia ring 60 is provided between the pair of cover plates 52 and 54, and the pair of cover plates 52 and 54 and the inertia ring 60 are engaged with the inertia ring. Fastened with bolts 62. For this reason, even if the inertia ring 60 is provided in the torque limiter mechanism 42, an increase in the space of the damper device 16 in the direction of the axis C1 of the damper device 16 can be suitably suppressed.
  • the central portion 40 a of the hub plate 40 is provided with the cylindrical tube portion 40 b protruding toward the input side disk plate 36, and the hub plate 40 A first bearing 48 is provided between the cylinder portion 40 b and the crankshaft 14 of the engine 12.
  • the eccentric load F2 due to the addition of the inertia ring 60 to the electric motor MG1 side is received and centered on the crankshaft 14 of the engine 12 via the hub plate 40 and the first bearing 48, so the electric motor MG1 side
  • the mass of the inertia ring 60 can be increased relatively easily without improving the strength of the member.
  • the flywheel 32 and the input side disk plate 36 are connected by the plurality of damper fastening bolts 34, and the torque limiter mechanism 42 is configured by the outer peripheral edge portion 40 d of the hub plate 40.
  • the outer peripheral edge 44a of the output side disk plate 44, and the hub plate 40 is provided with an insertion hole 40e for a fastening tool for fastening the damper fastening bolt 34. Therefore, the damper device 16 can be removed from the flywheel 32 by inserting a fastening tool into the insertion hole 40 e formed in the hub plate 40 and removing the plurality of damper fastening bolts 34.
  • the damper device 80 of the present embodiment is different in that an inertia ring 82 having a larger mass than the inertia ring 60 of the damper device 16 of the first embodiment described above is provided in the torque limiter mechanism 42.
  • the other configuration is substantially the same.
  • the inertia ring 82 is formed in an annular shape and is arranged on the outer peripheral side of the flywheel 32. That is, the torque limiter mechanism 42 to which the inertia ring 82 is fixed is arranged outside the flywheel 32, the input side disk plate 36, the damper fastening bolt 34, and the like, and uses the outer peripheral space of the flywheel 32. Be placed.
  • the inertia ring 82 is disposed at a position overlapping with the cover plate 52 and the flywheel 32 in the radial direction.
  • the inertia ring 82 having a larger mass than the inertia ring 60 of the first embodiment and capable of setting the inertia on the motor MG1 side to be relatively large is provided.
  • the damper device 80 can be suitably applied when the forcing force by the engine 12 such as a cylinder or two cylinders is large.
  • the damper device 84 of the present embodiment is different in that the inertia ring 60 (see the left diagram of FIG. 4) of the damper device 16 of the first embodiment described above is not attached.
  • the rest of the configuration is substantially the same.
  • the annular cover plate 52 on the input side disk plate 36 side of the pair of cover plates 52 and 54 of the first embodiment is formed on the outer periphery of the cover plate 52.
  • a plate-like first plate portion 52a that comes into contact with the inertia ring 60 and a plate-like second plate portion 52b that comes into contact with the disc spring 50 formed on the inner peripheral portion of the cover plate 52 are integrally provided.
  • the second plate portion 52b is bent closer to the hub plate 40 than the first plate portion 52a in the direction of the axis C2 of the inertia ring fastening bolt 62.
  • the cover plate 52 is turned over, and the first plate portion 52 a of the cover plate 52 is brought into contact with the outer peripheral portion 54 a of the cover plate 54.
  • the pair of cover plates 52 and 54 are connected by inertia ring fastening bolts 62 with the second plate portion 52 b of the cover plate 52 in contact with the disc spring 50.
  • the cover plate 52 includes the plate-like first plate portion 52a that contacts the inertia ring 60 formed on the outer peripheral portion of the cover plate 52, and the A plate-like second plate portion 52b that is in contact with the disc spring 50 formed on the inner peripheral portion of the cover plate 52 is integrally provided, and the second plate portion 52b is a hub rather than the first plate portion 52a. It is bent on the plate 40 side. For this reason, for example, when the inertia ring 60 is removed from the torque limiter mechanism 42, the cover plate 52 is turned over, and the first plate portion 52a of the cover plate 52 is brought into contact with the outer peripheral portion 54a of the cover plate 54.
  • the second plate portion 52 b of 52 can be brought into contact with the disc spring 50.
  • the cover plate 52 can be used in the presence or absence of the inertia ring 60 in the damper device 16 and the damper device 84.
  • the inertia ring 60 is provided at a position overlapping with the cover plate 52 and the disc spring 50 in the radial direction.
  • the inertia ring 82 is the cover.
  • the inertia rings 60 and 82 are provided at positions overlapping with the plate 52 and the flywheel 32 in the radial direction.
  • the inertia rings 60 and 82 are arranged in the radial direction with at least one of the pair of cover plates 52 and 54, the disc spring 50, and the flywheel 32. May be provided at overlapping positions.
  • the outermost diameter A of the flywheel 32 is arranged radially inward of the inertia rings 60 and 82.
  • the outermost diameter A of the flywheel 32 is set by the torque limiter mechanism 42. May also be arranged radially inward.

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Abstract

　電動機側に慣性部材を追加してその電動機側の慣性を増加させ、且つ、ダンパ装置を収容するスペースの増加を抑制させるダンパ装置を提供する。　トルクリミッタ４２には、フライホイール３２の外周側に位置するイナーシャリング６０が設けられているので、例えばフライホイール３２をダンパ装置１６の内側へ配置させて、そのフライホイール３２等が収容されていたスペースにイナーシャリング６０を配置させることが可能になる。このため、電動機ＭＧ１側にイナーシャリング６０を追加してその電動機ＭＧ１側の慣性を増加させ、且つ、ダンパ装置１６を収容するスペースの増加を抑制させることができる。

Description

ダンパ装置
　本発明は、エンジンと電動機との駆動伝達経路に配置されたダンパ装置に関し、特に、そのダンパ装置にスペースの増加をさせないように、電動機側に慣性部材を設ける技術に関する。
　エンジンと電動機とを備え、そのエンジンと電動機との間の駆動伝達経路に設けられるハイブリッド車両用のダンパ装置がある。例えば、特許文献１に示すようなダンパ装置がそれである。
　上記特許文献１のダンパ装置では、前記電動機側に円板状の慣性部材が備えられ、その慣性部材によって、前記エンジンと前記電動機との間のトルク変動の伝達を効果的に抑制することが記載されている。
特開２００９－２９２４７７号公報
　しかしながら、上記のようなダンパ装置は、前記慣性部材を前記電動機側に追加することによって、その慣性部材の分だけダンパ装置を収容するために必要なスペースが大きくなるので、スペース面で不利となる問題があった。
　本発明は、以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、電動機側に慣性部材を追加してその電動機側の慣性を増加させ、且つ、ダンパ装置を収容するスペースの増加を抑制させるダンパ装置を提供することにある。
　斯かる目的を達成するために、本発明の要旨とするところは、(a) エンジンと電動機とを備え、それらエンジンと電動機との駆動伝達経路に配置されるダンパ装置であって、(b) 前記ダンパ装置は、前記エンジンの軸と連結された第１の慣性部材と、その第１の慣性部材に連結された第１のプレートと、前記電動機に連結された第２のプレートと、前記第１のプレートと相対回転可能に設けられたその第２のプレートとトルクリミッタを介して連結された第３のプレートと、その第３のプレートとその第１のプレートとの駆動伝達経路に設けられたダンパスプリングとを含み、(c) 前記トルクリミッタには、前記第１の慣性部材の外周側に位置する第２の慣性部材が設けられていることにある。
　このように構成されたダンパ装置によれば、前記トルクリミッタには、前記第１の慣性部材の外周側に位置する第２の慣性部材が設けられているので、例えば前記第１の慣性部材を前記ダンパ装置の内側へ配置させて、その第１の慣性部材が収容されていたスペースに前記第２の慣性部材を配置させることが可能になる。このため、前記電動機側に前記第２の慣性部材を追加してその電動機側の慣性を増加させ、且つ、前記ダンパ装置を収容するスペースの増加を抑制させることができる。
　ここで、好適には、(a) 前記トルクリミッタは、前記第２のプレートおよび前記第３のプレートの外周部をスプリングを介して挟み且つ互いに連結された一対のカバープレートを含み、(b) 前記第２の慣性部材は、前記一対のカバープレート、前記スプリング、前記第１の慣性部材のうちの少なくとも１つと径方向において重複する位置に設けられている。このため、前記第２の慣性部材を前記トルクリミッタに設けても、前記ダンパ装置の軸心方向におけるそのダンパ装置のスペースの増加を好適に抑制することができる。
　また、好適には、(a) 前記第２の慣性部材は、前記一対のカバープレートとの間に設けられており、(b) 前記一対のカバープレート、前記第２の慣性部材は、第１締結部材により締結されている。このため、前記第２の慣性部材を前記トルクリミッタに設けても、前記ダンパ装置の軸心方向におけるそのダンパ装置のスペースの増加を好適に抑制することができる。
　また、好適には、(a) 前記第２のプレートの中心部には、前記第１のプレート側に突き出された筒状の筒部が備えられており、(b) 前記筒部と前記エンジンの軸との間には、軸受が設けられている。このため、前記第２の慣性部材を前記電動機側に追加したことによる荷重は前記第２のプレートおよび前記軸受を介して前記エンジンの軸に受けられ且つ芯出しされるので、前記電動機側の部材の強度を向上させずに比較的容易に前記第２の慣性部材の質量を増加させることができる。
　また、好適には、(a) 前記第１の慣性部材と前記第１のプレートとは、第２締結部材により連結され、(b) 前記トルクリミッタは、前記第２のプレートの外周縁部と前記第３のプレートの外周縁部とを挟圧しており、(c) 前記第２のプレートには、前記第２締結部材を締結する締結工具の挿入穴が設けられている。このため、前記第２のプレートに形成された前記挿入穴に前記締結工具を挿入して前記第２締結部材を外すことによって、前記ダンパ装置を前記第１の慣性部材から取り外すことができる。
　また、好適には、(a) 前記一対のカバープレートの前記第１のプレート側には、そのカバープレートの外周部に形成された前記第２の慣性部材と当接する板状の第１板部と、そのカバープレートの内周部に形成された前記スプリングと当接する板状の第２板部とが備えられており、(b) 前記第２板部は、前記第１板部よりも前記第２のプレート側に曲成されている。このため、例えば前記第２の慣性部材を前記トルクリミッタから取り外した場合において、前記一対のカバープレートの前記第１のプレート側のカバープレートを裏返して、そのカバープレートの前記第１板部を前記一対のカバープレートの前記第１のプレート側とは反対側のカバープレートに当接させ、その第１のプレート側のカバープレートの前記第２板部を前記スプリングに当接させることができる。これによって、前記一対のカバープレートの前記第１のプレート側のカバープレートを裏返して使用することにより、そのカバープレートを前記ダンパ装置における前記第２の慣性部材の有無の場合に兼用することができる。
本発明が好適に適用されたハイブリッド形式の車両用動力伝達装置を説明する概略構成図である。 図１の車両用動力伝達装置に備えられたダンパ装置の構成を示す断面図である。 本発明の他の実施例のダンパ装置を示す断面図であり、図２に対応する図である。 本発明の他の実施例のダンパ装置を示す断面図である。
　以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の実施例において図は適宜簡略化或いは変形されており、各部の寸法比および形状等は必ずしも正確に描かれていない。
　図１は、本発明が適用されたハイブリッド形式の車両用動力伝達装置１０（以下、動力伝達装置１０と記載する）の概要を説明するための図である。図１に示すように、動力伝達装置１０は、エンジン１２と、エンジン１２のクランク軸(軸)１４にダンパ装置１６を介して連結されている第１遊星歯車装置１８と、その第１遊星歯車装置１８に連結されている第１電動機(電動機)ＭＧ１と、第１遊星歯車装置１８に接続されているリダクションギヤとしての第２遊星歯車装置２０と、第２遊星歯車装置２０に動力伝達可能に連結されている第２電動機ＭＧ２とを、備えている。
　第１遊星歯車装置１８は、シングルピニオン型の遊星歯車装置で構成され、サンギヤＳ１と、そのサンギヤＳ１と同軸心上に配置されてピニオンギヤＰ１を介してサンギヤＳ１と噛み合うリングギヤＲ１と、ピニオンギヤＰ１を自転および公転可能に支持するキャリヤＣＡ１とを備えている。そして、第１遊星歯車装置１８のサンギヤＳ１が第１電動機ＭＧ１に連結され、キャリヤＣＡ１がダンパ装置１６を介してエンジン１２に連結され、リングギヤＲ１が出力歯車２２、減速歯車装置２４、終減速機２６を介して左右の駆動輪２８に作動的に連結されている。
　第２遊星歯車装置２０は、シングルピニオン型の遊星歯車装置で構成され、サンギヤＳ２と、そのサンギヤＳ２と同軸心上に配置されてピニオンギヤＰ２を介してサンギヤＳ２と噛み合うリングギヤＲ２と、ピニオンギヤＰ２を自転および公転可能に支持するキャリヤＣＡ２とを備えている。そして、第２遊星歯車装置２０のサンギヤＳ２が第２電動機ＭＧ２に連結され、キャリヤＣＡ２が非回転部材であるケース３０に連結され、リングギヤＲ２がリングギヤＲ１と同様に、出力歯車２２、減速歯車装置２４、終減速機２６を介して左右の駆動輪２８に作動的に連結されている。
　図２は、図１に示すダンパ装置１６の構成を詳細に説明するための断面図である。ダンパ装置１６は、軸心Ｃ１を中心としてエンジン１２と第１遊星歯車装置１８すなわち第１電動機ＭＧ１との間に動力伝達可能に設けられている。
　ダンパ装置１６には、図２に示すように、エンジン１２のクランク軸１４に連結された円板状のフライホイール(第１の慣性部材)３２と、そのフライホイール３２に複数本のダンパ締結ボルト(第２締結部材)３４により連結された入力側ディスクプレート(第１のプレート)３６と、第１遊星歯車装置１８のキャリヤＣＡ１に連結されたトランスアクスル入力軸３８と相対回転不能に連結されたバブプレート(第２のプレート)４０と、そのハブプレート４０とトルクリミッタ機構(トルクリミッタ)４２を介して連結された出力側ディスクプレート(第３のプレート)４４と、その出力側ディスクプレート４４と入力側ディスクプレート３６との駆動伝達経路に設けられてそれら出力側ディスクプレート４４と入力側ディスクプレート３６との相対回転変位に応じて弾性変形させられるコイル状のダンパスプリング４６とが備えられている。上記ダンパ装置１６では、エンジン１２からの駆動力が、例えば、フライホイール３２、入力側ディスクプレート３６、ダンパスプリング４６、出力側ディスクプレート４４、トルクリミッタ機構４２、ハブプレート４０、トランスアクスル入力軸３８の順で伝達される構造となっている。
　ハブプレート４０は、トランスアクスル入力軸３８の先端部からトルクリミッタ機構４２に接近する方向に伸長された略円板状の部材であり、そのハブプレート４０には、そのハブプレート４０の中心部４０ａから一体に入力側ディスクプレート３６側すなわちクランク軸１４の先端部側へ接近する方向に筒状に突き出された筒部４０ｂが形成されている。なお、ハブプレート４０は、そのハブプレート４０の筒部４０ｂ内にトランスアクスル入力軸３８の先端部がスプライン嵌合されている。また、クランク軸１４の先端部には、嵌合穴１４ａが穿設されており、その嵌合穴１４ａの内周面１４ｂとバブプレート４０の筒部４０ｂにおける先端部の外周面４０ｃとの間に第１軸受(軸受)４８が介在されている。
　トルクリミッタ機構４２は、ハブプレート４０の外周縁部４０ｄおよび出力側ディスクプレート４４の外周縁部４４ａを皿ばね(スプリング)５０を介して挟み且つ互いに連結された一対のカバープレート５２および５４と、そのカバープレート５４とハブプレート４０の外周縁部４０ｄとの間や、ハブプレート４０の外周縁部４０ｄと出力側ディスクプレート４４の外周縁部４４ａとの間にそれぞれ挟まれた環状の一対の摩擦材５６および５８とを含んでいる。また、トルクリミッタ機構４２は、皿ばね５０の付勢力によって、ハブプレート４０の外周縁部４０ｄと出力側ディスクプレート４４の外周縁部４４ａとを摩擦材５６、５８を介して挟圧しており、出力側ディスクプレート４４からハブプレート４０に伝達されるトルクが予め設定されたリミットトルクを超えると、出力側ディスクプレート４４の外周縁部４４ａがハブプレート４０の外周縁部４０ｄに対する滑りによりハブプレート４０に過大なトルクが伝達されるのを防止する。
　トルクリミッタ機構４２には、フライホイール３２の外周側に位置する環状のイナーシャリング(第２の慣性部材)６０が設けられている。つまり、イナーシャリング６０が固定されたトルクリミッタ機構４２は、フライホイール３２、入力側ディスクプレート３６、およびダンパ締結ボルト３４等の外側へ配置させられて、フライホイール３２の外周のスペースを利用して配置される。
　イナーシャリング６０は、一対のカバープレート５２および５４の外周部との間に設けられており、一対のカバープレート５２および５４、イナーシャリング６０は、イナーシャリング締結ボルト(第１締結部材)６２により締結されている。なお、イナーシャリング６０は、カバープレート５２および皿ばね５０と径方向において重複する位置に配設されている。また、イナーシャリング締結ボルト６２は、トランスアクスル側から締結されており、トランスアクスル側からの取り外しが可能である。
　出力側ディスクプレート４４は、トランスアクスル入力軸３８の先端部の外側からトルクリミッタ機構４２に接近する方向に伸長された略円板状の部材であり、その出力側ディスクプレート４４には、その出力側ディスクプレート４４の中心部４４ｂから一体にクランク軸１４側へ接近する方向に筒状に突き出された筒部４４ｃが形成されている。また、入力側ディスクプレート３６は、その入力側ディスクプレート３６の内周部にリベット６４により固定された略円板状の一対のサイドプレート６６および６８を一体的に備えている。また、上記サイドプレート６６には、そのサイドプレート６６の中心部６６ａから一体にクランク軸１４側へ接近する方向に筒状に突き出された筒部６６ｂが形成されており、その筒部６６ｂの内周面６６ｃと出力側ディスクプレート４４の筒部４４ｃの外周面４４ｄとの間には、第２軸受７０が介在されている。
　ハブプレート４０には、その中心部４０ａと外周縁部４０ｄとの間において複数本(本実施例では６本)のダンパ締結ボルト３４を締結する図示しない締結工具を挿入するための６つの挿入穴４０ｅが貫通している。なお、出力側ディスクプレート４４には、その中心部４４ｂと外周縁部４４ａとの間においてハブプレート４０に形成された６つの挿入穴４０ｅと連通する６つの連通穴４４ｅが形成されている。
　以上のように構成されたダンパ装置１６では、ハブプレート４０に形成された挿入穴４０ｅにトランスアクスル側から前記締結工具を挿入してダンパ締結ボルト３４を外すことによって、フライホイール３２からダンパ装置１６を取り外すことができる。また、トルクリミッタ機構４２において、出力側ディスクプレート４４の外周縁部４４ａがハブプレート４０の外周縁部４０ｄに対して滑り連通穴４４ｅに対する挿入穴４０ｅの位相が変わってダンパ締結ボルト３４を取り外すことができない場合には、イナーシャリング締結ボルト６２を緩めて出力側ディスクプレート４４とハブプレート４０とを相対回転可能とし、その出力側ディスクプレート４４の連通穴４４ｅとハブプレート４０の挿入穴４０ｅとの位置を合わせることができるので、上述のようにフライホイール３２からダンパ装置１６を取り外すことができる。
　また、ダンパ装置１６では、イナーシャリング６０がトルクリミッタ機構４２に設けられたすなわちイナーシャリング６０が電動機ＭＧ１側に設けられたことによって、図２に示すように、イナーシャリング６０に実線で示される矢印の方向の力Ｆ１すなわちアンバランス荷重Ｆ１が作用し、トルクリミッタ機構４２に破線で示される矢印の方向の力Ｆ２すなわち偏芯荷重Ｆ２が作用する。ダンパ装置１６では、例えば、上記アンバランス荷重Ｆ１を出力側ディスクプレート４４、第２軸受７０を介してエンジン１２側へ入力させ、上記偏芯荷重Ｆ２をハブプレート４０、第１軸受４８を介してエンジン１２側へ入力させているので、イナーシャリング６０が電動機ＭＧ１側へ設けられることによるトランスアクスル入力軸３８への荷重の過大入力が好適に抑制される。
　上述のように、本実施例のダンパ装置１６によれば、トルクリミッタ４２には、フライホイール３２の外周側に位置するイナーシャリング６０が設けられているので、例えばフライホイール３２をダンパ装置１６の内側へ配置させて、そのフライホイール３２等が収容されていたスペースにイナーシャリング６０を配置させることが可能になる。このため、電動機ＭＧ１側にイナーシャリング６０を追加してその電動機ＭＧ１側の慣性を増加させ、且つ、ダンパ装置１６を収容するスペースの増加を抑制させることができる。また、イナーシャリング６０がフライホイール３２の外周側に配置されることによって、イナーシャリング６０の質量を好適に増加させ易く、電動機ＭＧ１側の慣性を増加させ易い。
　また、本実施例のダンパ装置１６によれば、トルクリミッタ機構４２は、ハブプレート４０の外周縁部４０ｄおよび出力側ディスクプレート４４の外周縁部４４ａを皿ばね５０を介して挟み且つ互いに連結された一対のカバープレート５２および５４を含み、イナーシャリング６０は、カバープレート５２および皿ばね５０と径方向において重複する位置に設けられている。このため、イナーシャリング６０をトルクリミッタ機構４２に設けても、ダンパ装置１６の軸心Ｃ１方向におけるそのダンパ装置１６のスペースの増加を好適に抑制することができる。
　また、本実施例のダンパ装置１６によれば、イナーシャリング６０は、一対のカバープレート５２および５４との間に設けられており、一対のカバープレート５２および５４、イナーシャリング６０は、イナーシャリング締結ボルト６２により締結されている。このため、イナーシャリング６０をトルクリミッタ機構４２に設けても、ダンパ装置１６の軸心Ｃ１方向におけるそのダンパ装置１６のスペースの増加を好適に抑制することができる。
　また、本実施例のダンパ装置１６によれば、ハブプレート４０の中心部４０ａには、入力側ディスクプレート３６側に突き出された筒状の筒部４０ｂが備えられており、そのハブプレート４０の筒部４０ｂとエンジン１２のクランク軸１４との間には、第１軸受４８が設けられている。このため、イナーシャリング６０を電動機ＭＧ１側に追加したことによる偏芯荷重Ｆ２はハブプレート４０および第１軸受４８を介してエンジン１２のクランク軸１４に受けられ且つ芯出しされるので、電動機ＭＧ１側の部材の強度を向上させずに比較的容易にイナーシャリング６０の質量を増加させることができる。
　また、本実施例のダンパ装置１６によれば、フライホイール３２と入力側ディスクプレート３６とは、複数本のダンパ締結ボルト３４により連結され、トルクリミッタ機構４２は、ハブプレート４０の外周縁部４０ｄと出力側ディスクプレート４４の外周縁部４４ａとを挟圧しており、ハブプレート４０には、ダンパ締結ボルト３４を締結する締結工具の挿入穴４０ｅが設けられている。このため、ハブプレート４０に形成された挿入穴４０ｅに締結工具を挿入して複数本のダンパ締結ボルト３４を外すことによって、ダンパ装置１６をフライホイール３２から取り外すことができる。
　次に、本発明の他の実施例を説明する。なお、以下の説明において実施例相互間で共通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。
　本実施例のダンパ装置８０は、図３に示すように、前述した実施例１のダンパ装置１６のイナーシャリング６０より質量が大きいイナーシャリング８２がトルクリミッタ機構４２に設けられている点で相違し、それ以外は略同様に構成されている。
　イナーシャリング８２は、環状に形成されており、フライホイール３２の外周側に配置されている。つまり、イナーシャリング８２が固定されたトルクリミッタ機構４２は、フライホイール３２、入力側ディスクプレート３６、およびダンパ締結ボルト３４等の外側へ配置させられて、フライホイール３２の外周のスペースを利用して配置される。なお、イナーシャリング８２は、カバープレート５２およびフライホイール３２と径方向において重複する位置に配設されている。
　以上のように構成されたダンパ装置８０によれば、実施例１のイナーシャリング６０より質量が大きく、電動機ＭＧ１側の慣性を比較的大きく設定可能なイナーシャリング８２が設けられているので、例えば３気筒、２気筒等のエンジン１２による強制力が大きい場合にダンパ装置８０を好適に適用することができる。
　本実施例のダンパ装置８４は、図４の右図に示すように、前述した実施例１のダンパ装置１６のイナーシャリング６０(図４の左図参照)が取り付けられていない点で相違し、それ以外は略同様に構成されている。
　図４の左図に示すように、前述の実施例１の一対のカバープレート５２および５４の入力側ディスクプレート３６側の環状のカバープレート５２には、そのカバープレート５２の外周部に形成されたイナーシャリング６０と当接する板状の第１板部５２ａと、そのカバープレート５２の内周部に形成された皿ばね５０と当接する板状の第２板部５２ｂとが一体に備えられており、第２板部５２ｂがイナーシャリング締結ボルト６２の軸心Ｃ２方向において第１板部５２ａよりもハブプレート４０側に曲成されている。
　本実施例のダンパ装置８４では、図４の右図に示すように、上記カバープレート５２を裏返して、そのカバープレート５２の第１板部５２ａをカバープレート５４の外周部５４ａに当接させ、且つ、カバープレート５２の第２板部５２ｂを皿ばね５０に当接させた状態で、イナーシャリング締結ボルト６２により一対のカバープレート５２および５４を連結している。なお、カバープレート５２は、その第１板部５２ａを実施例１のようにイナーシャリング６０に当接させる場合や本実施例のようにカバープレート５４の外周部５４ａに当接させる場合において、その第２板部５２ｂの皿ばね５０に当接する位置が変わらないように曲成されている。また、前述の実施例２のダンパ装置８０では、イナーシャリング８２をトルクリミッタ機構４２に取り付ける際に、本実施例のダンパ装置８４のようにカバープレート５２を裏返して使用している。
　上述のように、本実施例のダンパ装置８４によれば、カバープレート５２には、そのカバープレート５２の外周部に形成されたイナーシャリング６０と当接する板状の第１板部５２ａと、そのカバープレート５２の内周部に形成された皿ばね５０と当接する板状の第２板部５２ｂとが一体に備えられており、その第２板部５２ｂは、第１板部５２ａよりもハブプレート４０側に曲成されている。このため、例えばイナーシャリング６０をトルクリミッタ機構４２から取り外した場合において、カバープレート５２を裏返して、そのカバープレート５２の第１板部５２ａをカバープレート５４の外周部５４ａに当接させ、カバープレート５２の第２板部５２ｂを皿ばね５０に当接させることができる。これによって、カバープレート５２を裏返して使用することにより、そのカバープレート５２をダンパ装置１６およびダンパ装置８４におけるイナーシャリング６０の有無の場合に兼用することができる。
　以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。
　本実施例において、実施例１のダンパ装置１６では、イナーシャリング６０はカバープレート５２および皿ばね５０と径方向において重複する位置に設けられ、実施例２のダンパ装置８０では、イナーシャリング８２はカバープレート５２およびフライホイール３２と径方向において重複する位置に設けられたが、イナーシャリング６０、８２は、例えば、一対のカバープレート５２および５４、皿ばね５０、フライホイール３２のうち少なくとも１つと径方向において重複する位置に設けられていても良い。
　また、本実施例では、フライホイール３２の最外径Ａは、イナーシャリング６０、８２よりも半径方向内側に配置されていたが、例えば、フライホイール３２の最外径Ａをトルクリミッタ機構４２よりも半径方向内側に配置しても良い。
　なお、上述したのはあくまでも一実施形態であり、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することができる。
１２：エンジン
１４：クランク軸(軸)
１６、８０、８４：ダンパ装置
３２：フライホイール(第１の慣性部材)
３４：ダンパ締結ボルト(第２締結部材)
３６：入力側ディスクプレート(第１のプレート)
４０：ハブプレート(第２のプレート)
４０ａ：中心部
４０ｂ：筒部
４０ｄ：外周縁部
４０ｅ：挿入穴
４２：トルクリミッタ機構(トルクリミッタ)
４４：出力側ディスクプレート(第３のプレート)
４４ａ：外周縁部
４６：ダンパスプリング
４８：第１軸受(軸受)
５０：皿ばね(スプリング)
５２、５４：一対のカバープレート
５２ａ：第１板部
５２ｂ：第２板部
６０、８２：イナーシャリング(第２の慣性部材)
６２：イナーシャリング締結ボルト(第１締結部材)
ＭＧ１：第１電動機(電動機)

Claims (6)

  1. 　エンジンと電動機とを備え、該エンジンと電動機との駆動伝達経路に配置されるダンパ装置であって、
    　前記ダンパ装置は、前記エンジンの軸と連結された第１の慣性部材と、該第１の慣性部材に連結された第１のプレートと、前記電動機に連結された第２のプレートと、前記第１のプレートと相対回転可能に設けられた該第２のプレートとトルクリミッタを介して連結された第３のプレートと、該第３のプレートと該第１のプレートとの駆動伝達経路に設けられたダンパスプリングとを含み、
    　前記トルクリミッタには、前記第１の慣性部材の外周側に位置する第２の慣性部材が設けられていることを特徴とするダンパ装置。
  2. 　前記トルクリミッタは、前記第２のプレートおよび前記第３のプレートの外周部をスプリングを介して挟み且つ互いに連結された一対のカバープレートを含み、
    　前記第２の慣性部材は、前記一対のカバープレート、前記スプリング、前記第１の慣性部材のうちの少なくとも１つと径方向において重複する位置に設けられている請求項１のダンパ装置。
  3. 　前記第２の慣性部材は、前記一対のカバープレートとの間に設けられており、
    　前記一対のカバープレート、前記第２の慣性部材は、第１締結部材により締結されている請求項２のダンパ装置。
  4. 　前記第２のプレートの中心部には、前記第１のプレート側に突き出された筒状の筒部が備えられており、
    　前記筒部と前記エンジンの軸との間には、軸受が設けられている請求項１乃至３のいずれか１のダンパ装置。
  5. 　前記第１の慣性部材と前記第１のプレートとは、第２締結部材により連結され、
    　前記トルクリミッタは、前記第２のプレートの外周縁部と前記第３のプレートの外周縁部とを挟圧しており、
    　前記第２のプレートには、前記第２締結部材を締結する締結工具の挿入穴が設けられている請求項１乃至４のいずれか１のダンパ装置。
  6. 　前記一対のカバープレートの前記第１のプレート側には、該カバープレートの外周部に形成された前記第２の慣性部材と当接する板状の第１板部と、該カバープレートの内周部に形成された前記スプリングと当接する板状の第２板部とが備えられており、
    　前記第２板部は、前記第１板部よりも前記第２のプレート側に曲成されている請求項２のダンパ装置。
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