WO2014104078A1 - 非燃焼吸引型たばこ製品用香味源及び非燃焼吸引型たばこ製品 - Google Patents

非燃焼吸引型たばこ製品用香味源及び非燃焼吸引型たばこ製品 Download PDF

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WO2014104078A1
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suction type
type tobacco
flavor source
combustion suction
tobacco product
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PCT/JP2013/084629
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雄史 新川
松本 光史
公孝 樋口
片山 和彦
山田 学
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日本たばこ産業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a flavor source for a non-combustion suction type tobacco product and a non-combustion suction type tobacco product that make it possible to suck a flavor without combustion.
  • Patent Document 1 discloses a method for producing a tobacco molded body as a flavor source for a non-combustion suction type tobacco product.
  • the manufacturing method of patent document 1 has the process of mixing a binder with a powdered tobacco raw material, and the process of applying a pressure to the mixed tobacco raw material and binder.
  • a tobacco molded body having air permeability and having a certain shape can be obtained by solidifying a powdered tobacco raw material with a binder.
  • non-combustion suction type tobacco products containing menthol are provided in order to meet user preferences.
  • a non-combustion suction type tobacco product containing menthol is produced, for example, by adding a menthol solution to a tobacco molded body formed into a fixed shape. Further, in non-combustion suction type cigarettes, it is necessary to apply menthol to the air passing through the flavor source with the user's suction without burning the flavor source such as a tobacco molded body.
  • the ratio of the weight of menthol to the weight of tobacco raw material in non-combustion suction type tobacco is the weight of menthol relative to the weight of tobacco raw material in combustion suction type cigarettes such as cigarettes It needs to be higher than the ratio.
  • the menthol that has once penetrated the tobacco molded body may be deposited on the surface of the tobacco molded body or the suction holder. If the menthol is deposited on the surface of the cigarette molded body or the suction holder, the appearance of the tobacco product may be deteriorated, or the menthol deposited when the user grips it may be attached to the hand and cause a sense of incongruity.
  • the present inventor has found that the amount of menthol deposited varies depending on the difference in the binder. More specifically, it has been found that the precipitation of menthol varies depending on the relationship between the solubility parameter of the binder and the solubility parameter of the binder.
  • the flavor source for non-combustion suction type tobacco products has been made based on such knowledge.
  • the first feature is a flavor source for non-combustion suction-type tobacco products, which has a powdered tobacco raw material, a binder that binds the tobacco raw material, and menthol, and is molded by heat welding,
  • the gist of the present invention is that the ratio of the weight of the menthol to the weight of the tobacco raw material is 0.15 or more, and the difference between the solubility parameter of the binder and the solubility parameter of the menthol is 2.0 or less.
  • the second feature is a non-combustion suction type tobacco product comprising the flavor source for a non-combustion suction type tobacco product according to the first feature and a holder that houses the flavor source for the non-combustion suction type tobacco product.
  • the present invention includes a support device that supports the flavor source in the holder and increases an exposed area of the flavor source in the holder to be larger than a transverse area defined by an inner periphery of the suction holder.
  • a third feature is a non-burning suction type tobacco product having a flavor source for a non-burning suction type tobacco product according to the first feature, wherein the non-burning suction type tobacco product has a plate-like shape having a pair of main surfaces.
  • a flavor source for the non-combustion suction type tobacco product comprising: a heat source for heating the flavor source for the tobacco product without burning; and a holder for storing the heat source and the flavor source for the non-combustion suction type tobacco product.
  • the source has a plate-like shape having a pair of main surfaces, and the heat source and the flavor source for non-combustion suction type tobacco products have one main surface of the heat source and the flavor source for non-combustion suction type tobacco products.
  • the non-combustion suction type tobacco product flavor source is introduced into the non-combustion suction type tobacco product flavor source so as to face one main surface of the non-combustion suction type tobacco product.
  • flavor for non-combustion suction type tobacco products A lead-out region for leading out air from the inside, and the lead-in region and the lead-out region are surfaces other than the main surface facing the heat source among the surfaces of the flavor source for non-combustion suction type tobacco products
  • the gist is that it is provided.
  • a fourth feature is a non-burning type flavor suction comprising a flavor source for a non-burning suction type tobacco product according to the first feature, a heat source for heating the flavor source, and a holder for holding the flavor source and the heat source.
  • the heat source includes a latent heat storage material.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a flavor source for non-combustion suction type tobacco products according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the flavor source for non-combustion suction type tobacco products shown in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a non-combustion suction type tobacco product according to the second embodiment.
  • 4 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a non-combustion suction type tobacco product according to the third embodiment with a part thereof broken.
  • FIG. 6 is a view showing that the tube of the non-combustion suction type tobacco product of FIG. 5 is deformed.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a flavor source for non-combustion suction type tobacco products according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the flavor source for non-combustion suction type tobacco products shown in FIG.
  • FIG. 3 is
  • FIG. 7 is a longitudinal sectional view of the non-combustion suction type tobacco product after the tubular body is deformed.
  • FIG. 8 is a perspective view of a non-combustion suction type tobacco product according to the fourth embodiment.
  • FIG. 9 is a perspective view of a non-combustion suction type tobacco product according to the fourth embodiment.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the non-combustion suction type tobacco product according to the fourth embodiment in the short direction.
  • FIG. 11 is sectional drawing in the longitudinal direction of the non-combustion suction type tobacco product which concerns on 4th Embodiment.
  • FIG. 12 is a perspective view of a non-combustion suction type tobacco product having an open lid according to the fourth embodiment.
  • FIG. 13 is the figure which showed the flow path of air in the case where the flavor source for non-combustion suction type tobacco products and the heat source are inserted in the non-combustion suction type tobacco product according to the fourth embodiment.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products shown in FIG.
  • the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products is formed into a plate shape and has a substantially rectangular parallelepiped shape having a longitudinal direction L, a lateral direction S, and a thickness direction T.
  • the non-combustion suction type tobacco product flavor source 1 includes a tobacco molded body 10 having a tobacco raw material, and a pair of nonwoven fabrics 20 arranged with the tobacco molded body 10 interposed therebetween.
  • the tobacco molded body 10 has a tobacco raw material, a binder, and menthol.
  • the tobacco raw material is powdery in a state before being molded.
  • powdered tobacco raw materials are bound by a binder.
  • the binder will be described in detail later.
  • the ratio of the binder to the weight of the tobacco raw material is 0.5 or more and 3.0 or less.
  • the ratio of the binder to the weight of the tobacco raw material is less than 0.5, there is a possibility that the tobacco raw material cannot be reliably fixed and a sufficient amount of menthol may not be maintained.
  • the ratio of the binder to the weight of the tobacco raw material is larger than 3.0, the flavor source may become too thick or the air permeability may be lowered.
  • Menthol is added to the tobacco material molded into a plate shape.
  • Various methods can be used for adding menthol to the tobacco molded body.
  • a menthol solution in which menthol is dissolved in a known solvent such as ethanol can be directly sprayed on the tobacco molded body.
  • the menthol penetrates not only the surface of the tobacco molded body 10 but also the inside thereof.
  • the ratio of the weight of the menthol to the weight of the tobacco raw material is 0.15 or more. Since the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products according to the present embodiment provides menthol to the user without combustion, the flavor source 1 for the non-combustion suction type tobacco products is more suitable than the general flavor source for non-combustion suction type tobacco products. Menthol weight ratio is high. For example, the ratio of the weight of the menthol to the weight of the tobacco raw material in the combustion suction type tobacco is about 0.01. This menthol weight is the weight of menthol remaining in the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products after passing through the manufacturing process described later.
  • the tobacco molded body 10 has air permeability, and is configured such that when the air is introduced by the user's suction, the air imparted with the flavor of the tobacco raw material can pass through.
  • the nonwoven fabric 20 has air permeability and is disposed so as to cover a pair of opposed surfaces of the tobacco molded body. The breathability should just be comprised so that the sucked air can pass the inside of the flavor source 1 for tobacco products, and can deliver a tobacco raw material and the flavor component of a menthol to a user.
  • the user sucks flavor components using the end in the longitudinal direction L of the non-burning suction type tobacco product flavor source 1 as a suction port.
  • the user may be housed in a holder or the like shown in the second embodiment to the fourth embodiment, and air may be sucked through a suction port provided in the holder. More preferably, it is desirable to configure to suck through the holder.
  • the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products may be configured to give flavor components to the user without heating, or generate heat due to electric heat, heat of chemical reaction, combustion of carbonaceous material, or the like.
  • the flavor component may be provided to the user by being heated by the heat source without burning the flavor source.
  • the heat source can be used repeatedly and a flavor inhaler with a simple configuration can be realized.
  • the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products of this embodiment is equipped with the nonwoven fabric 20 which has air permeability, the surface of the tobacco molded object 10 can be protected by the nonwoven fabric 20. Therefore, it can suppress that a tobacco raw material collapse
  • the menthol solution in which menthol is dissolved is sprayed on the molded body molded in the third step, or the molded body is impregnated with the menthol solution in which menthol is dissolved, and the menthol is infiltrated into the entire molded body.
  • the obtained molded body can be formed into a desired size and shape by a method such as cutting. Furthermore, you may heat-bond a nonwoven fabric of both surfaces in the peripheral part of a molded object. Thereby, it is possible to prevent the tobacco raw material from dropping off from the peripheral edge of the molded body.
  • the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products in which menthol is added to the whole flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products can be obtained.
  • a non-woven fabric can be welded while forming a tobacco molded body containing a tobacco raw material or the like by thermal welding, and the manufacturing process can be simplified.
  • the manufacturing method of the flavor source for non-combustion suction type tobacco products which concerns on this embodiment should just be what can couple
  • the tobacco raw material may contain an additive containing at least one of carbonate or bicarbonate.
  • pH adjustment treatment can be performed in the production process of the tobacco molded article.
  • the pH of the tobacco raw material is increased to an alkaline pH, for example, from 8.0 to 11.0, and more preferably from 9.0 to 10.0.
  • a pH adjuster as an aqueous solution, the moisture content and pH in the tobacco raw material can be adjusted simultaneously, and the treatment time can be shortened.
  • the binder used in the present invention is made of a thermoplastic resin or a thermosetting resin, and the difference between the solubility parameter of the binder and the solubility parameter of menthol is 2.0 or less.
  • the binder is selected from the group consisting of ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), polyvinyl alcohol (PVA), polyurethane, polyamide, and combinations thereof.
  • the solubility parameter is a parameter unique to the substance representing the solubility, hydrophilicity / hydrophobicity of the substance.
  • the solubility parameter is defined as the square root of the heat of vaporization (cal / cm 3) 1/2 required for evaporating a 1 cm 3 liquid, and is calculated by, for example, the method of Hildebrand's method Fedors.
  • the solubility parameter of menthol in this embodiment is 18.8.
  • the solubility parameter of the ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) is 18.0 to 19.2
  • the solubility parameter of polyvinyl alcohol (PVA) is 19.2
  • the solubility parameter of polyurethane is The solubility parameter of the polyamide is 19.4.
  • the binder is exemplified by a group consisting of ethylene-based copolymers such as ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), polyvinyl alcohol (PVA), polyurethane, polyamide, and combinations thereof.
  • EVA ethylene-vinyl acetate copolymer
  • PVA polyvinyl alcohol
  • polyurethane polyamide
  • the binder according to the present invention is not limited to this, and a binder having a difference between the solubility parameter of the binder and the solubility parameter of menthol of 2.0 or less can be used.
  • ethylene copolymer examples include: EMMA: ethylene methyl methacrylate copolymer (“ACRIFT CM4013” manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), solubility parameter: 18.6 to 19.2, EEA: ethylene ethyl acrylate copolymer (“Evaflex EEA-A709” manufactured by Mitsui DuPont Chemical Co., Ltd.), solubility parameter: 19.2, 3.
  • EMMA ethylene methyl methacrylate copolymer
  • ACRIFT CM4013 ethylene methyl methacrylate copolymer
  • solubility parameter 18.6 to 19.2
  • EEA ethylene ethyl acrylate copolymer
  • Evaflex EEA-A709 manufactured by Mitsui DuPont Chemical Co., Ltd.
  • solubility parameter 19.2, 3.
  • EMAMA ethylene-methacrylate-glycidyl methacrylate copolymer (“Bond First 7L” manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), solubility parameter: 18.4 to 19.4 EEAMAH: ethylene / ethyl acrylate / maleic anhydride copolymer (“Bondyne AX-8390” manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), solubility parameter: 18.4 to 19.4 EVA: Ethylene / vinyl acetate copolymer (“Evaflex EV150” manufactured by Mitsui DuPont Chemical Co., Ltd.), solubility parameter: 18.0 to 19.2, and the above various ethylene copolymers were converted to olefinic thermoplastic elastomers. Addition, kneading and pelletizing with a pelletizer can be used.
  • modified PVA modified by a method known per se may be used, and a copolymer containing PVA as a main component may be used as long as the object of the present invention is not impaired.
  • Menthol is a volatile fragrance, and is likely to volatilize from the tobacco molded body as the storage elapsed time increases and the temperature rises during the storage period.
  • the non-burning suction type tobacco product flavor source 1 is enclosed in a package such as a box. Therefore, when the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products contains a large amount of menthol, the volatilized menthol easily reaches a saturated concentration in the package. In the package, it tends to deposit on the surface of the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products.
  • the binder of this embodiment has a high affinity between menthol and the binder because the difference between the solubility parameter of the binder and the solubility parameter of menthol is 2.0 or less.
  • the volatilization of menthol from the molded product can be suppressed. Therefore, it becomes difficult for menthol to precipitate in the package. Therefore, a sufficient amount of menthol can be carried on the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products, and a flavor source for non-combustion suction type tobacco products that can stably provide menthol to the user is obtained. be able to.
  • EVA can be more suitably used as a binder.
  • EVA has a low melting point and is easily heat-welded. Therefore, manufacturing efficiency can be improved by using EVA.
  • Non-combustion Suction Type Tobacco Product a non-combustion suction type tobacco product having the above-described flavor source for non-combustion suction type tobacco products will be described.
  • FIGS. 3 and 4 are views showing a non-combustion suction type tobacco product 101 according to the second embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a non-combustion suction type tobacco product according to the second embodiment.
  • 4 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
  • the non-combustion suction type tobacco 101 according to the second mode supports the flavor source 1 for the non-combustion suction type tobacco product, a holder for storing the flavor source for the non-combustion suction type tobacco product, and the flavor source 1 in the holder.
  • a support device for increasing the exposed area of the flavor source in the holder to be greater than the cross-sectional area defined by the inner periphery of the holder.
  • the support device supports the flavor source in the holder, while the air flow path is divided into an upstream area on the tip side and a downstream area on the mouth end side by a flavor source for non-combustion suction type tobacco products, and the upstream area and the downstream area.
  • the exposed area of the flavor source facing at least one of the areas is configured to be greater than the cross-sectional area defined by the inner circumference of the holder.
  • the non-combustion suction type tobacco product 101 includes a suction holder 30 as a holder made of synthetic resin.
  • the holder has a longitudinal axis, a front end, and a rear end as a mouth end, and defines an air flow path that guides outside air taken from the front end side to the mouth end.
  • the suction holder 30 has a hollow cylindrical shape and has an open proximal end and a closed distal end wall. The proximal end of the suction holder 30 forms a mouth end 31.
  • a semicircular partition wall 32 is formed inside the suction holder 30, and this partition wall 32 is positioned closer to the mouth end 31 than the center in the axial direction of the suction holder 30.
  • the partition wall 32 protrudes from the inner peripheral surface of the suction holder 30 and closes an area corresponding to about half of the cross section. Further, a pair of ribs 33 are formed on the inner peripheral surface of the suction holder 30. These ribs 33 are arranged across the longitudinal axis of the suction holder 30 and extend in parallel with the longitudinal axis of the suction holder 30 from the inner edge of the partition wall 32 to the tip wall of the suction holder 30.
  • the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products is arranged on the rib 33 described above. Specifically, the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products extends along the longitudinal axis of the suction holder 30 from the tip wall of the suction holder 30 to the partition wall 32 and has a width substantially equal to the inner diameter of the suction holder 30. .
  • the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products and the partition wall 32 divide the inside of the suction holder 30 into an upstream area 35 and a downstream area 36.
  • the upstream area 35 is surrounded by the distal end wall of the suction holder 30, the partition wall 32, the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products, and the inner peripheral surface of the suction holder 30 extending from the distal end wall to the partition wall 32.
  • 36 extends from the tip wall of the suction holder 30 to the mouth end 31.
  • the downstream section 36 extends along the upstream section 35 and has a front flow path having a semicircular cross section, and a rear flow path having a circular cross section extending from the front flow path to the mouth end 31. And have. Therefore, the exposed area of the non-burning suction type tobacco product flavor source 1 facing the upstream area 35 is sufficiently larger than the transverse area defined by the inner diameter of the suction holder 30.
  • the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products is fixed to the ribs 33 in a state where both side edges are supported by the pair of ribs 33 and cannot move in the upstream area 35. That is, the rib 33 functions as a support device for the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products. Therefore, when the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products is located in the upstream area 35, as is apparent from FIGS. 3 and 4, the peripheral wall of the suction holder 30 and the non-combustion suction type tobacco product are used. It should be noted that a predetermined space 37 is secured from the distal end wall of the suction holder 30 to the partition wall 32 when listening to the flavor source 1.
  • outside air introduction ports 38 are distributed and formed on the peripheral wall of the suction holder 30 forming the upstream section 35, and these outside air introduction ports 38 communicate the upstream section 35 with the outside of the suction holder 30. Therefore, the suction holder 30 has an air flow path 39 that extends from the outside air inlet 38 to the inlet end 31 through the upstream area 35 and the downstream area 36.
  • the non-combustion suction type tobacco product 101 described above when the user inhales from the mouth end 31 of the suction holder 30, the external air is introduced into the outside air inlet of the suction holder 30 as indicated by the arrow in FIG. 38, the air once flows into the upstream area 35, that is, the space 37 described above, and thereafter, the air that has flowed in passes through the entire space 37 through the non-burning suction type tobacco product flavor source 1 in the radial direction of the suction holder 30. To the downstream section 36. That is, the air passes uniformly through the non-burning suction type tobacco product flavor source 1 along the longitudinal axis direction of the suction holder 30.
  • the air can contain a flavor component of tobacco released from the granules due to good contact with the granules in the non-burning suction type tobacco product flavor source 1.
  • the air in the downstream area 36 is guided toward the mouth end 31 and reaches the mouth of the user. Therefore, since the flavor component of tobacco is contained in the air sucked into the user, the user can taste the flavor of tobacco effectively.
  • the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products according to the present invention as a flavor source, the main body can be made smaller than when a pouch or the like enclosing tobacco powder is used as a flavor source, for example. can do.
  • FIGS. 5 to 7 are views showing a non-combustion suction type tobacco product 104 according to the third mode.
  • FIG. 5 is a perspective view of the non-combustion suction type tobacco product 104 according to the third embodiment, partially broken away.
  • FIG. 6 is a diagram showing that the tube of the non-combustion suction type tobacco product 104 of FIG. 5 is deformed.
  • FIG. 7 is a longitudinal sectional view of the non-combustion suction type tobacco product 104 after the tubular body has been deformed.
  • the non-combustion suction type tobacco product 104 includes a flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products, a holder that accommodates the flavor source for non-combustion suction type tobacco products, and supports the flavor source in the holder.
  • a support device that increases the exposed area of the flavor source beyond the cross-sectional area defined by the inner periphery of the holder.
  • the holder is a tube formed by stacking at least three flexible sheets.
  • the tubular body is formed between a central sheet located in the center and a first sheet which is one of the remaining sheets, and has a first air flow path opened at one end of the tubular body, a central sheet, A second air flow path formed between the second sheet, which is one of the remaining sheets other than the first sheet, and opened at the other end of the tubular body, and formed in a central sheet, the first sheet And an aperture for communicating the second air flow path with each other.
  • a non-combustion suction type tobacco product flavor source is disposed over the aperture in the center sheet.
  • the non-combustion suction type tobacco product 104 includes a tubular body 80 as a holder.
  • the tubular body 80 is flat and has openings 82 and 84 at both ends thereof.
  • the tubular body 80 is formed by overlapping three rectangular sheets 86a, 86b, 86c, and these sheets 86a, 86b, 86c have flexibility, respectively.
  • the sheet 86 a located at the upper side in FIG. 5 and the central sheet 86 b are used to form a first air flow path 88 that opens to the outside air at the opening 82, and this first air flow path 88 is excluded from the opening 82.
  • the peripheral edge is sealed against the outside air by the sheet itself or by an adhesive.
  • the seat 86 b and the lower seat 86 c are used to form a second air flow path 90 that opens to the outside air at the opening 84, and the second air flow path 90 is also excluded from the opening 84.
  • the peripheral edge is sealed against the outside air by the sheet itself or by an adhesive.
  • An aperture 92 is formed at the center of the central sheet 86b, and this aperture 92 extends, for example, in the longitudinal direction of the sheet 86b.
  • the plate-shaped non-combustion suction type tobacco product flavor source 1 is attached to the surface of the sheet 86b on the second air flow path 90 side.
  • An adhesive may be used for this pasting, or when the outer surface of the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products is formed of a material having heat sealability, it is possible to use heat welding of the material. Is possible.
  • the non-combustion suction type tobacco product flavor source 1 is larger than the aperture 92 and closes the aperture 92.
  • the non-burning suction type tobacco product flavor source 1 has air permeability and contains a flavor generating material therein. The flavor generating material is not heated and releases the aromatic component into the first and second air flow paths 88 and 90.
  • the user first sandwiches both side edges of the tube body 80 with fingers and compresses the tube body 80 in the width direction.
  • the compression here causes the sheets 86a and 86c to be deformed so as to be separated from each other.
  • the tubular body 80 is formed into a cylindrical shape as shown by a two-dot chain line in FIGS.
  • Both the first air flow path 88 and the second air flow path 90 having the opening 84 have a large flow path cross-sectional area. That is, the central sheet 86b functions as a support device that supports the flavor source in the holder and increases the exposed area of the flavor source in the holder beyond the cross-sectional area defined by the inner periphery of the holder.
  • the air flow in the tube body 80 is in the opposite direction to that described above.
  • the aperture 92 is arranged in the tube body 80, it is not exposed to the outside. Therefore, when the scent component is sucked, the aperture 92 is blocked by the user's finger, and the suction of the scent component is inhibited. Absent.
  • FIGS. 8 and 9 show the non-combustion suction type tobacco product according to the fourth embodiment.
  • FIG. 8 and 9 are perspective views of the non-combustion suction type tobacco product 102 according to the fourth embodiment.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the non-combustion suction type tobacco product 102 according to the fourth embodiment in the short direction.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view in the longitudinal direction of the non-combustion suction type tobacco product 102 according to the fourth embodiment.
  • the non-combustion suction type tobacco product 102 includes a flavor source 1 for a non-combustion suction type tobacco product, a heat source 40, a holder 50, a lid 70, and a mouthpiece 59.
  • the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products and the heat source 40 are stacked in the holder 50 and accommodated in the holder 50.
  • the non-combustion suction type tobacco product 102 has a substantially rectangular parallelepiped shape having a longitudinal direction L, a lateral direction S, and a thickness direction T.
  • the longitudinal direction L is a direction in which air passing through the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products flows, for example.
  • the short direction S is a direction substantially orthogonal to the longitudinal direction L and the thickness direction T.
  • the thickness direction T is a direction in which the non-combustion suction type tobacco product flavor source 1 and the heat source 40 are stacked.
  • the size of the non-combustion suction type tobacco product 102 in the short direction S is smaller than the size of the non-combustion suction type tobacco product 102 in the longitudinal direction L. Further, the size of the non-combustion suction type tobacco product 102 in the thickness direction T is smaller than the size of the non-combustion suction type tobacco product 102 in the short direction S.
  • the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products has the widest area, and a pair of main surfaces 1 a defined by the longitudinal direction L and the short direction S, 1b, a pair of side surfaces 1c and 1d defined by the short side direction S and the thickness direction T, and a pair of side surfaces 1e and 1f defined by the longitudinal direction L and the thickness direction T (substantially) A rectangular parallelepiped shape).
  • a pair of main surfaces 1a and 1b defined by a short direction S and a long direction L perpendicular to each other have a rectangular shape.
  • the side surface 1c of the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products has an introduction region 2 for introducing air.
  • the introduction area 2 is an area exposed to an introduction opening 51 of the holder 50 described later.
  • the side surface 1d of the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products has a lead-out region 3 for leading out air.
  • the lead-out region 3 is a region exposed to the suction port 59 described later. Details of the introduction area 2 and the derivation area 3 will be described later.
  • the air introduced from the introduction region 2 of the non-combustion suction type tobacco product flavor source 1 passes through the inside of the non-combustion suction type tobacco product flavor source 1 and is derived from the lead-out region 3.
  • the air introduced from the introduction region 2 is given a flavor when passing through the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products.
  • the heat source 40 includes a pair of main surfaces 40a and 40b having the largest area, a pair of side surfaces 40c and 40d along the short side direction, and a longitudinal direction L. It is formed in a plate shape constituted by a pair of side surfaces 40e and 40f.
  • the heat source 40 generates heat to 60 ° C. or higher in order to heat the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products. In particular, it is preferable to generate heat at 90 degrees or more.
  • a method of generating heat from the heat source 40 electric heat, various chemical reaction heats, or the like can be employed.
  • As a chemical reaction accompanied by heat generation an oxidation reaction heat utilizing oxygen in the atmosphere and a chemical reaction utilizing latent heat are known.
  • the heat source 40 is comprised by the outer bag which accommodates iron powder and iron powder.
  • An outer bag is comprised by the nonwoven fabric which has an opening finer than the particle size of iron powder, for example.
  • air permeability of the heat source 40 is ensured in a state where the heat source 40 is accommodated in the holder 50.
  • the lid 70 since the lid 70 has the opening 71, air is supplied from the opening 71 to the main surface 40 a of the heat source 40.
  • the air supplied from the main surface 40a of the heat source 40 is led out from the main surface 40b of the heat source 40 facing the non-burning suction type tobacco product flavor source 1 to the non-burning suction type tobacco product flavor source 1. It is preferable to form with the member which does not.
  • a member that does not have air permeability may be attached to the main surface 40 b of the heat source 40.
  • the heat source 40 preferably has iron powder, activated carbon, water, and sodium chloride as a heating element.
  • the heating element if the total of iron powder, activated carbon, water, and sodium chloride is 100 wt% (weight percent), the iron powder is selected in the range of 30 to 60 wt% (weight percent). Is preferred.
  • the activated carbon is preferably selected in the range of 10 to 50 wt% (weight percent).
  • the water is preferably selected in the range of 10 to 30 wt% (weight percent).
  • the sodium chloride is preferably selected in the range of 0.5 to 7 wt% (weight percent).
  • the total of iron powder, activated carbon, water, and sodium chloride is 100 wt% (weight percent), and 46: 30: 20: 4 Preferably there is.
  • the total weight of iron powder, activated carbon, water and sodium chloride in the heat source 40 is preferably 0.5 to 1.5 g.
  • the holder 50 has a box shape that accommodates the flavor source 1 and the heat source 40 for non-combustion suction type tobacco products.
  • the holder 50 includes a plate-like bottom plate 52, a pair of plate-like wall plates 53 and 54 erected from the side in the short direction S of the bottom plate 52, and a longitudinal direction L of the bottom plate 52.
  • the wall plate 53 of the holder 50 has an introduction opening 51 for introducing air.
  • the introduction opening 51 is an opening having a line shape.
  • the introduction opening 51 may be configured by a plurality of dot-shaped openings.
  • the wall plate 54 of the holder 50 is provided with a suction port 59 for the user to suck the flavor.
  • the lid 70 is formed on the opposite side of the bottom plate 52 of the holder 50.
  • the lid 70 functions as a lid for the holder 50 and has an opening 71.
  • the opening 71 is formed so that a sufficient contact area between the heat source 40 and air can be secured.
  • the suction port 59 communicates with the inside of the holder 50 and has a cylindrical shape.
  • the suction port 59 is formed in the center of the wall plate 54 in the short direction S.
  • the holder 50 has a holding structure for holding the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products and the heat source 40.
  • the non-combustion suction type tobacco product flavor source 1 and the heat source 40 are arranged so that the main surface 40b of the heat source 40 and the main surface 1a of the non-combustion suction type tobacco product flavor source 1 face each other. They are stacked in the holder 50.
  • the main surface 40a of the heat source 40 and the lid 70 are close to each other, and are accommodated in the holder 50 so that air is supplied from the main surface 40a of the heat source 40 through the opening 71 of the lid 70. .
  • the non-combustion suction type tobacco product flavor source 1 is accommodated in the holder 50 so that the main surface 1a of the non-combustion suction type tobacco product flavor source 1 and the bottom surface 52 of the holder 50 are in contact with each other. That is, the thickness of the non-combustion suction type tobacco product flavor source 1 and the heat source 40 in the thickness direction T is substantially the same as the thickness of the holder 50.
  • the side surface 1e of the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products, the side surface 40e of the heat source 40, and the wall plate 55 of the holder 50 are close to each other.
  • the side surface 1f of the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products, the side surface 40f of the heat source 40, and the wall plate 56 of the holder 50 are close to each other. That is, the width of the non-combustion suction type tobacco product flavor source 1 and the heat source 40 in the short direction S and the width of the holder 50 are substantially the same.
  • the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products is such that the side surface 1c of the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products faces the introduction opening 51, and the flavor source for non-combustion suction type tobacco products. 1 is accommodated in the holder 50 so that the side surface 1d and the suction port 59 face each other. Moreover, the side surface 1c of the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products, the side surface 40c of the heat source 40, and the wall plate 53 of the holder 50 are close to each other.
  • the side surface 1d of the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products, the side surface 40d of the heat source 40, and the wall plate 54 of the holder 50 are close to each other. That is, in the longitudinal direction L, the length of the non-combustion suction type tobacco product flavor source 1 and the heat source 40 and the length of the holder 50 are substantially the same.
  • FIG. 8 is a perspective view of a non-combustion suction type tobacco product 102 having an open lid 70 according to the fourth embodiment.
  • the introduction region 2 is a region where the air flowing in from the introduction opening 51 of the holder 50 is introduced into the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products, and faces the introduction opening 51 of the holder 50.
  • the lead-out region 3 is a region from which the air that has passed through the inside of the flavor source 1 for non-combustion suction-type tobacco products is derived. In the fourth embodiment, as shown in FIG. is doing. In other words, the introduction region 2 and the lead-out region 3 are provided on surfaces other than the main surfaces 1a and 1b facing the heat source 40 among the surfaces of the non-combustion suction type tobacco product flavor source 1.
  • FIG. 13 is a non-combustion suction type tobacco product when the non-combustion suction type tobacco product flavor source 1 and the heat source 40 are inserted into the holder 50 of the non-combustion suction type tobacco product 102 according to the fourth embodiment. It is the figure which showed the flow path of the air of the flavor source 1 for heat and the heat source 40.
  • the heat source 40 is accommodated so as to be laminated in the holder 50 so that the one main surface 40 b of the heat source 40 and the one main surface 1 a of the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products face each other.
  • the entire main surface 1a of the non-burning suction type tobacco product flavor source 1 is heated via the entire main surface 40b of the heat source 40.
  • the air introduced from the introduction region 2 of the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products through the introduction opening 51 of the holder 50 by the user's suction is the inside of the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products.
  • the holder 50 has a flow path that guides the air led out from the lead-out region 3 to the suction port 59.
  • the flow path of the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products 1 extends along the longitudinal direction L of the pair of main surfaces 1a, 1b of the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products. It is formed so that air passes through the inside.
  • the air introduced from the introduction area 2 of the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products through the introduction opening 51 of the holder 50 passes through the lead-out area 3 of the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products, and the inlet 59 Is derived straight from.
  • the flavor source 1 for the non-combustion suction type tobacco product and the heat source 40 have a plate-like shape. Compared to the case where the flavor source 1 and the heat source 40 for a type tobacco product are processed into a columnar shape or a cylindrical shape, the flavor source 1 and the heat source 40 for a non-combustion suction type tobacco product can be easily processed. In the case where the heat source 3 is granular, the heat source 40 can be particularly easily processed as compared with the case where the heat source 40 is processed into a cylindrical shape.
  • non-combustion suction type tobacco product 102 when the user sucks, air passes through the entire inside of the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco product. A sufficient flavor can be imparted to the air passing through the flavor source 1 for tobacco products.
  • the air introduced from the introduction region 2 of the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco product does not pass through the heat source 40 and is not subjected to non-combustion suction. Since only the inside of the flavor source 1 for type tobacco products passes, when a user inhales, an increase in ventilation resistance can be suppressed.
  • the size of the non-burning suction type tobacco product 102 in the thickness direction T is smaller than the size of the non-burning suction type tobacco product 102 in the short direction S. . Therefore, the non-combustion suction type tobacco product 102 can be made thinner even when the non-combustion suction type tobacco product has the same volume as the case where the non-combustion suction type tobacco product has a cylindrical shape.
  • Test samples were prepared using 6 types of binders shown in Table 1, and 6 types of test samples according to Example 1 to Example 4, Comparative Example 1 and Comparative Example 2 were obtained.
  • the particle size of the tobacco raw material is 0.2 to 0.7 mm and contains potassium carbonate as an additive.
  • the weight of the tobacco raw material is 60 mg, and the weight of the binder is 60 mg.
  • heat fusion was performed from the outer surface of the nonwoven fabric at a predetermined temperature, and the nonwoven fabric and the mixed material were integrated into a plate shape.
  • the temperature of heat welding varies depending on the binder. Specifically, heat welding was performed at EVA: 85 to 100 ° C., PVA: 140 ° C., polyamide: 120 ° C., polyurethane: 120 ° C., polyethylene: 135 ° C., polyester: 140 ° C.
  • the nonwoven fabric a polypropylene spunbond nonwoven fabric having a basis weight of 15 g / m 2 was used.
  • the length in the longitudinal direction L is 45 mm
  • the length in the short direction S is 8 mm
  • the length in the thickness direction T is 1 mm.
  • a 15 mm ⁇ 55 mm non-woven fabric HOP15H made by Hirose Paper
  • was heat-welded on the top surface of the above-mentioned flavor source was heat-welded on the top surface of the above-mentioned flavor source, and a 4 mm ⁇ 35 mm opening was further provided as an exterior body. Non-burning as shown in FIG.
  • the amount of menthol added was changed for each test sample, and the precipitation state of menthol under the following test conditions was visually evaluated.
  • the test condition was that the menthol addition amount was changed by adding a predetermined amount of a menthol solution in which ethanol, propylene glycol, and menthol were mixed at a ratio of 1: 1: 6 to the flavor source prepared by the method described above. It was.
  • the amount of menthol solution added is shown in Table 1.
  • test sample was enclosed in a 65 mm ⁇ 100 mm ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH) bag-like package and stored in a constant temperature bath at 42 ° C. for one week, and then removed from the constant temperature bath at 22 ° C. Stored in the room for 3 hours. Then, the test sample was taken out from the package, and it was visually determined whether or not menthol was deposited on the surface of the test sample. The precipitation state of menthol was judged in three stages, and the precipitation suppression effect of each test sample was evaluated.
  • EVOH ethylene-vinyl alcohol copolymer
  • the ratio of the menthol content with respect to the tobacco raw material weight in the flavor source before and after storage by extracting the flavor source of each test sample with an ethanol solvent, and quantifying it using GC / MS (gas chromatograph mass spectrometer). Calculated.
  • Table 1 shows the ratio of the menthol content to the weight of the tobacco raw material in the flavor source before and after storage of each test sample, and Table 2 shows the evaluation results of the menthol precipitation state after the storage test.
  • test samples according to Examples 1 to 4 show that the menthol after storage even when the menthol solution was added so that the ratio of the weight of the menthol to the weight of the tobacco raw material after storage was 0.28 or more. It turned out that precipitation of can be suppressed.
  • the test sample according to Example 1 was found to be able to suppress menthol precipitation even when the menthol solution was added such that the ratio of the menthol weight to the weight of the tobacco raw material after storage was 0.69.
  • the test sample according to Example 1 theoretically has the closest solubility parameter for the binder. From this, it was found that the closer the solubility parameter of the binder and the parameter of menthol were, the more effective menthol precipitation suppression effect was obtained.
  • the test sample according to Example 1 is made of EVA, and EVA can be particularly preferably used as the binder.
  • EVA can be particularly preferably used as the binder.
  • the addition amount of the menthol solution was 35 ⁇ L (level 2). Therefore, the addition amount was 20 ⁇ L (level 1). Since it is obvious that menthol does not precipitate even under the above conditions, the test was not conducted under the condition that the addition amount was 20 ⁇ L (level 1).
  • the amount added was 73 ⁇ L (level 4). Since it is obvious that menthol will precipitate more significantly under the conditions, the test samples according to Example 2 to Example 4 were not tested under the condition that the addition amount was 73 ⁇ L (level 4). Absent.
  • Example 1-4 As described above, on the assumption that the ratio of the weight of the menthol to the weight of the tobacco raw material is 0.15 or more, the difference between the solubility parameter of the binder and the solubility parameter of the menthol is 2.4 or more.
  • Example 1-4 menthol precipitation was observed, but it was confirmed that in Example 1-4 in which the difference between the solubility parameter of the binder and the solubility parameter of menthol was 1.7 or less, menthol precipitation was suppressed. . From such experimental results, it was confirmed that the precipitation of menthol was suppressed when the difference between the solubility parameter of the binder and the solubility parameter of menthol was 2.0 or less.
  • the flavor source 1 for non-combustion suction type tobacco products includes a nonwoven fabric, but the nonwoven fabric may not be provided, the entire surface of the tobacco molded body may be exposed, or tobacco molding. You may provide sheet materials (for example, paper) other than the nonwoven fabric which covers a body.
  • the outer shape of the non-combustion suction type tobacco product flavor source 1 is not limited to a rectangular parallelepiped, and various shapes such as a cylindrical shape are also included in the present invention.
  • a powdered tobacco raw material, a binder that binds the tobacco raw material, and a flavor source for a non-combustion suction type tobacco product having menthol, and a non-combustion suction type tobacco product comprising menthol precipitation Can provide a non-combustion suction-type flavor source for tobacco products.

Abstract

 非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1は、粉粒状のたばこ原料と、たばこ原料を結合する結合剤と、メンソールと、を有し、熱溶着によって成形された非燃焼吸引型たばこであって、たばこ原料の重量に対するメンソールの重量の比率は、0.15以上であって、結合剤の溶解度パラメータとメンソールの溶解度パラメータとの差が、2.0以下である。

Description

非燃焼吸引型たばこ製品用香味源及び非燃焼吸引型たばこ製品
 本発明は、燃焼を伴わずに香味を吸引することを可能とする非燃焼吸引型たばこ製品用香味源及び非燃焼吸引型たばこ製品に関する。
 近年、煙の発生を抑制するために、燃焼を伴わずに香味を吸引することを可能とする非燃焼吸引型たばこ製品が提供されている(例えば、特許文献1参照)。特許文献1には、非燃焼吸引型たばこ製品用の香味源としての煙草成形体の製造方法が開示されている。特許文献1の製造方法は、粉粒状のたばこ原料に結合剤を混合する工程と、混合されたたばこ原料及び結合剤に圧力をかける工程とを有する。特許文献1に記載の製造方法によれば、粉粒状のたばこ原料を結合剤によって固めて、通気性を有し且つ一定形状に成形された煙草成形体を得ることができる。
 また、ユーザの好みに対応するため、メンソールを含有した非燃焼吸引型たばこ製品が提供されている。メンソールを含有した非燃焼吸引型たばこ製品は、例えば、一定形状に成形された煙草成形体にメンソール溶液を添加することによって製造される。また、非燃焼吸引型たばこにおいては、煙草成形体等の香味源の燃焼を伴わずに、メンソールをユーザの吸引に伴い香味源を通過する空気に付与する必要がある。よって、十分なメンソール香味をユーザに送達するためには、非燃焼吸引型たばこにおけるたばこ原料の重量に対するメンソールの重量の比率は、紙巻シガレット等の燃焼吸引型たばこにおけるたばこ原料の重量に対するメンソールの重量の比率と比べて高い必要がある。
 しかし、たばこ原料の重量に対するメンソールの重量の比率が高いと、一旦煙草成形体に浸透したメンソールが煙草成形体や吸引ホルダの表面に析出することがある。メンソールが煙草成形体や吸引ホルダの表面に析出すると、たばこ製品の見た目が悪化したり、ユーザが把持した際に析出したメンソールが手に付着し違和感が生じたりするおそれがある。
特公平6-9497号公報
 本発明者は、鋭意実験及び検討を行った結果、結合剤の違いによってメンソールの析出量が変化することがわかった。より詳細には、結合剤の溶解度パラメータと結合剤の溶解度パラメータとの関係に応じて、メンソールの析出が変化することがわかった。
 本発明に係る非燃焼吸引型たばこ製品用香味源は、このような知見に基づいてなされたものである。第1の特徴は、粉粒状のたばこ原料と、前記たばこ原料を結合する結合剤と、メンソールと、を有し、熱溶着によって成形された非燃焼吸引型たばこ製品用香味源であって、前記たばこ原料の重量に対するメンソールの重量の比率は、0.15以上であって、前記結合剤の溶解度パラメータと前記メンソールの溶解度パラメータとの差が、2.0以下であることを要旨とする。
 第2の特徴は、第1の特徴に係る非燃焼吸引型たばこ製品用香味源と、前記非燃焼吸引型たばこ製品用香味源を収容するホルダと、を有する非燃焼吸引型たばこ製品であって、前記ホルダ内で前記香味源を支持し、前記ホルダ内での前記香味源の露出面積を前記吸引ホルダの内周によって規定される横断面積よりも増加させる支持装置を備えることを要旨とする。
 第3の特徴は、第1の特徴に係る非燃焼吸引型たばこ製品用香味源を有する非燃焼吸引型たばこ製品であって、一対の主面を有する板状形状を有し、前記非燃焼吸引型たばこ製品用香味源の燃焼を伴わずに加熱するための熱源と、前記熱源及び前記非燃焼吸引型たばこ製品用香味源を収容するホルダと、を備え、前記非燃焼吸引型たばこ製品用香味源は、一対の主面を有する板状形状を有し、前記熱源及び前記非燃焼吸引型たばこ製品用香味源は、前記熱源が有する一方の主面と前記非燃焼吸引型たばこ製品用香味源が有する一方の主面とが対向するように前記ホルダ内で積層されており、前記非燃焼吸引型たばこ製品用香味源は、前記非燃焼吸引型たばこ製品用香味源内に空気を導入する導入領域と、前記非燃焼吸引型たばこ製品用香味源内から空気を導出する導出領域とを有しており、前記導入領域及び前記導出領域は、前記非燃焼吸引型たばこ製品用香味源が有する面のうち、前記熱源と対向する主面以外の面に設けられていることを要旨とする。
 第4の特徴は、第1の特徴に係る非燃焼吸引型たばこ製品用香味源と、前記香味源を加熱する熱源と、前記香味源及び前記熱源を保持するホルダとを備える非燃焼型香味吸引器であって、前記熱源は、潜熱蓄熱材を含むことを要旨とする。
図1は、第1の実施形態に係る非燃焼吸引型たばこ製品用香味源の概略斜視図である。 図2は、図1に示す非燃焼吸引型たばこ製品用香味源のA-A断面図である。 図3は、第2の実施形態に係る非燃焼吸引型たばこ製品を示す断面図である。 図4は、図3のB-B線に沿う断面図である。 図5は、第3の実施形態の非燃焼吸引型たばこ製品を一部破断して示した斜視図である。 図6は、図5の非燃焼吸引型たばこ製品の管体が変形されることを示した図である。 図7は、管体が変形された後の非燃焼吸引型たばこ製品の縦断面図である。 図8は、第4の実施形態に係る非燃焼吸引型たばこ製品の斜視図である。 図9は、第4の実施形態に係る非燃焼吸引型たばこ製品の斜視図である。 図10は、第4の実施形態に係る非燃焼吸引型たばこ製品の短手方向における断面図である。 図11は、第4の実施形態に係る非燃焼吸引型たばこ製品の長手方向における断面図である。 図12は、第4実施形態に係る開口した蓋を有する非燃焼吸引型たばこ製品の斜視図である。 図13は、第4の実施形態に係る非燃焼吸引型たばこ製品に非燃焼吸引型たばこ製品用香味源と熱源とが挿入されている場合における、空気の流路を示した図である。
 次に、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。
 したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
 (1)非燃焼吸引型たばこ製品用香味源の構成
 図1及び図2に基づいて、第1の実施形態に係る非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の構成について説明する。図1は、第1の実施形態に係る非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の概略斜視図である。図2は、図1に示す非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1のA-A断面図である。
 非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1は、板状形状に成形されており、長手方向L、短手方向S及び厚み方向Tを有する略直方体形状である。非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1は、たばこ原料を有するたばこ成形体10と、たばこ成形体10を挟んで配置される一対の不織布20と、を有する。
 たばこ成形体10は、たばこ原料、結合剤、及びメンソールを有する。たばこ原料は、成形される前の状態において粉粒状である。たばこ成形体10は、粉粒状のたばこ原料が結合剤によって結合されている。結合剤については、後述にて詳細に説明する。
 たばこ原料の重量に対する結合剤の比率は、0.5以上かつ3.0以下である。たばこ原料の重量に対する結合剤の比率が0.5未満の場合には、たばこ原料を確実に固定できないおそれがあり、また、十分なメンソール量を保持できないおそれがある。たばこ原料の重量に対する結合剤の比率が3.0より大きい場合には、香味源が厚くなり過ぎたり、通気性が低下したりするおそれがある。
 メンソールは、板状形状に成形されたたばこ原料に添加されている。たばこ成形体へのメンソールの添加方法は、種々の方法を用いることができ、例えば、メンソールをエタノールなどの公知の溶媒に溶かしたメンソール溶液をたばこ成形体に直接噴霧することができる。図示しないが、メンソールは、たばこ成形体10の表面のみならず、内部に浸透している。
 たばこ原料の重量に対するメンソールの重量の比率は、0.15以上である。本実施の形態の非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1は、燃焼を伴わずにメンソールをユーザに付与するため、一般的な非燃焼吸引型たばこ製品用香味源よりも、たばこ原料の重量に対するメンソールの重量の比率が高い。例えば、燃焼吸引型たばこにおけるたばこ原料の重量に対するメンソールの重量の比率は、0.01程度である。このメンソール重量は、後述する製造過程を経た後、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1に残存するメンソールの重量である。
 たばこ成形体10は、通気性を有しており、ユーザの吸引によって空気が導入された際に、たばこ原料の香味が付与された空気が通過できるように構成されている。不織布20は、通気性を有し、たばこ成形体の対向する一対の面を覆うように配置されている。通気性は、吸引された空気がたばこ製品用香味源1の内部を通過し、たばこ原料及びメンソールの香味成分をユーザにデリバリできるように構成されていればよい。
 このように構成された非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の使用方法としては、ユーザが非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の長手方向Lの端部を吸引口として香味成分を吸引してもよいし、第2実施形態から第4実施形態に示すホルダ等に収容し、ホルダに設けられた吸引口を介して空気を吸引してもよい。より好ましくは、ホルダを介して吸引するように構成することが望ましい。更に、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1は、加熱を伴わずに香味成分をユーザに付与するように構成されていてもよいし、電熱や化学反応熱または炭質材料等の燃焼などによって発熱する熱源によって香味源の燃焼を伴うことなく加熱されることにより、香味成分をユーザに付与するように構成されていてもよい。例えば、熱源として潜熱(結晶化熱或いは凝固熱)による発熱反応を利用する潜熱蓄熱材を用いることで、熱源を繰り返し使用することができ、かつ簡便な構成の香味吸引器を実現できる。
 なお、本実施形態の非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1は、通気性を有する不織布20を備えているため、不織布20によってたばこ成形体10の表面を保護することができる。よって、通気性を担保したうえでたばこ原料がたばこ成形体10から崩れて分離することを抑制できる。また、通気性を有し、たばこ成形体10を保持できる素材であれば、不織布に限らず好適に採用できる。
 (2)非燃焼吸引型たばこ製品用香味源の製造方法
 次いで、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の製造方法の一例について説明する。第1工程として、粉粒状のたばこ原料と結合剤を混合する。第2工程として、第1工程において混合されたたばこ原料と結合剤を、不織布20によって挟む。第3工程において、熱溶着によって一定形状に成形する。この熱溶着によって、たばこ成形体10と不織布20を一体化して成形できる。第4工程において、第3工程で成形した成形体にメンソールを溶かしたメンソール溶液を噴霧し、またはメンソールを溶かしたメンソール溶液に成形体を含浸させて、成形体全体にメンソールを浸透させる。
 また、得られた成形体は、裁断等の方法によって、所望のサイズ、形状とすることができる。さらに、成形体の周縁部において両面の不織布を熱溶着してもよい。これによって、成形体の周縁部からたばこ原料が脱落することを防止することができる。ここで、例えば溶断などの方法により、両面の不織布が溶着可能となるよう熱をかけながら裁断してもよい。これによって、裁断と同時に周縁部の熱溶着を行うことができ、製造工程を簡略化できる。
 この製造方法によれば、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1全体にメンソールが添加された非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1を得ることができる。熱溶着によってたばこ原料等を含むたばこ成形体を成形しつつ不織布を溶着でき、製造工程を簡略化できる。なお、本実施形態に係る非燃焼吸引型たばこ製品用香味源の製造方法は、熱溶着によってたばこ原料を結合剤を介して結合できるものであればよく、上記方法に限定されない。
 また、たばこ原料が、炭酸塩又は炭酸水素塩のうちの少なくとも一方を含む添加剤を含んでいてもよい。炭酸塩又は炭酸水素塩のうちの少なくとも一方を含む添加剤によって、たばこ成形体の製造過程においてpH調整処理を行うことができる。pH調整処理において、アルカリ性pHまで、例えば、8.0~11.0まで、より好ましくは、9.0~10.0まで、たばこ原料のpHを上昇させる。また、かかるpH調整剤を、水溶液として添加することで、たばこ原料における含水率及びpHを同時に調整することができ、処理時間を短縮することができる。
 (3)結合剤
 次いで、たばこ成形体10に含まれる結合剤について詳細に説明する。本発明に使用される結合剤は、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂からなり、結合剤の溶解度パラメータとメンソールの溶解度パラメータとの差が2.0以下である。具体的には、結合剤は、エチレン-酢酸ビニル共重合体(EVA)、ポリビニルアルコール(PVA)、ポリウレタン、ポリアミド、及びそれらの組み合わせより成る群から選択される。
 溶解度パラメータは、物質の溶解性、親水・疎水性を表わす物質固有のパラメータである。溶解度パラメータは、1cmの液体が蒸発するために必要な蒸発熱の平方根(cal/cm3)1/2として定義され、例えば、Hildebrandの方法Fedorsの方法などにより算出される。また、本実施の形態では、以下の式に基づき、SI単位系(Mpa 1/2)に変換した値を示す。2.046(Mpa1/2)=1.00(cal/cm1/2
 具体的には、本実施形態におけるメンソールの溶解度パラメータは、18.8である。本実施形態におけるエチレン-酢酸ビニル共重合体(EVA)の溶解度パラメータは、18.0~19.2であり、ポリビニルアルコール(PVA)の溶解度パラメータは、19.2であり、ポリウレタンの溶解度パラメータは、20.5であり、ポリアミドの溶解度パラメータは、19.4である。
 なお、本実施形態では、結合剤として、エチレン-酢酸ビニル共重合体(EVA)などのエチレン系共重合体、ポリビニルアルコール(PVA)、ポリウレタン、ポリアミド、及びそれらの組み合わせより成る群を例示しているが、本発明に係る結合剤は、これに限定されず、結合剤の溶解度パラメータとメンソールの溶解度パラメータとの差が2.0以下の結合剤を用いることができる。
 エチレン系共重合体としては、例えば、1.EMMA:エチレン・メチルメタクリレート共重合体(住友化学社製「アクリフトCM4013」)、溶解度パラメータ:18.6~19.2、2.EEA:エチレン・エチルアクリレート共重合体(三井デュポンケミカル社製「エバフレックスEEA-A709」)、溶解度パラメータ:19.2、3.EMAGMA:エチレン・メタクリレート・グリシジルメタクリレート共重合体(住友化学社製「ボンドファースト7L」)、溶解度パラメータ:18.4~19.4、4.EEAMAH:エチレン・エチルアクリレート・無水マレイン酸共重合体(住友化学社製「ボンダインAX-8390」)、溶解度パラメータ:18.4~19.4、5.EVA:エチレン・酢酸ビニル共重合体(三井デュポンケミカル社製「エバフレックスEV150」)、溶解度パラメータ:18.0~19.2を用いて、上記各種のエチレン系共重合体をオレフィン系熱可塑性エラストマーに種々の比率で添加、混練し、ペレタイザーでペレット化したものを用いることができる。
 また、ポリビニルアルコールとして、自体公知の方法により変性させた変性PVAを用いてもよく、また、本発明の目的を損なわない限りにおいて、PVAを主成分とする共重合体であってもよい。
 メンソールは、揮発性香料であり、保存経過時間の増加や保存期間中の温度上昇に伴いたばこ成形体から揮発し易い。また、一般的に、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1は、箱等のパッケージ内に封入されている。よって、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1が多量のメンソールを含む場合、揮発したメンソールはパッケージ内で容易に飽和濃度に達してしまうため、続く温度変化などの影響により、一旦揮発したメンソールが、パッケージ内で非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の表面などに析出し易い。しかし、本実施形態の結合剤は、結合剤の溶解度パラメータとメンソールの溶解度パラメータとの差が、2.0以下であることにより、メンソールと結合剤の親和性が高いため、保存時において、たばこ成形体からのメンソールの揮発を抑制することができる。よって、メンソールがパッケージ内で析出し難くなる。したがって、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1に十分な量のメンソールを担持させることができ、ユーザに対して安定的にメンソールを付与することができる非燃焼吸引型たばこ製品用香味源を得ることができる。
 また、結合剤としてEVAをより好適に用いることができる。EVAは、融点が低いため熱溶着し易い。よって、EVAを用いることにより製造効率を向上できる。
 (4)非燃焼吸引型たばこ製品
 次いで、上述の非燃焼吸引型たばこ製品用香味源を有する非燃焼吸引型たばこ製品について説明する。
 (4.1)第2の形態に係る非燃焼吸引型たばこ製品
 図3及び図4は、第2の形態に係る非燃焼吸引型たばこ製品101を示す図である。図3は、第2の実施形態に係る非燃焼吸引型たばこ製品を示す断面図である。図4は、図1のB-B線に沿う断面図である。第2の形態に係る非燃焼吸引型たばこ101は、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1と、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源を収容するホルダと、ホルダ内で香味源1を支持し、ホルダ内での香味源の露出面積をホルダの内周によって規定される横断面積よりも増加させる支持装置と、を備える。
 支持装置は、ホルダ内にて香味源を支持する一方、空気流路を先端側の上流区域と吸い口端側の下流区域とに非燃焼吸引型たばこ製品用香味源によって仕切り且つ上流区域及び下流区域の少なくとも一方に面する香味源の露出面積をホルダの内周によって規定される横断面積よりも増加させるように構成されている。
 非燃焼吸引型たばこ製品101は、合成樹脂製のホルダとしての吸引ホルダ30を備えている。ホルダは、長手軸線、先端及び吸い口端としての後端を有する一方、その内部に先端側から取り入れた外気を前記吸い口端まで導く空気流路を規定する。この吸引ホルダ30は、中空円筒形状をなし、開口した基端及び閉塞された先端壁を有し、吸引ホルダ30の基端は、吸い口端31を形成している。吸引ホルダ30の内部には半円形の仕切り壁32が形成されており、この仕切り壁32は吸引ホルダ30の軸線方向でみて中央よりも吸い口端31側に位置付けられている。仕切り壁32は、吸引ホルダ30の内周面から突出して、その横断面の約半分に相当する領域を閉塞する。更に、吸引ホルダ30の内周面には一対のリブ33が形成されている。これらリブ33は、吸引ホルダ30の長手軸線を挟んで配置され、仕切り壁32の内縁端から吸引ホルダ30の先端壁まで吸引ホルダ30の長手軸線と平行に延びている。
 前述したリブ33上には、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1が配置されている。詳しくは、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1は、吸引ホルダ30の長手軸線に沿い、吸引ホルダ30の先端壁から仕切り壁32に至るまで延び、吸引ホルダ30の内径にほぼ等しい幅を有する。非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1及び仕切り壁32は、吸引ホルダ30の内部を上流区域35及び下流区域36に区分する。上流区域35は、吸引ホルダ30の先端壁、仕切り壁32、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1及び先端壁から仕切り壁32に亘る吸引ホルダ30の内周面によって囲まれてり、下流区域36は、吸引ホルダ30の先端壁から吸い口端31まで延びている。詳しくは、下流区域36は、上流区域35に沿って延び、半円形の横断面を有したフロント流路と、このフロント流路から吸い口端31まで延びる円形の横断面を有したリア流路とを有する。従って、上流区域35に面する非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の露出面積は吸引ホルダ30の内径によって規定される横断面積よりも十分に広い。
 更に、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1は、その両側縁が一対のリブ33に支持された状態で、これらリブ33に固定され、上流区域35内にて移動不能である。すなわち、リブ33は、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の支持装置として機能している。それ故、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1が上流区域35に配置された状態にあるとき、図3及び図4から明らかなように、吸引ホルダ30の周壁と非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1との聞には所定のスペース37が吸引ホルダ30の先端壁から仕切り壁32に亘って確保されていることに留意すべきである。
 更に、上流区域35を形成する吸引ホルダ30の周壁には外気導入口38が分布して形成され、これら外気導入口38は、上流区域35を吸引ホルダ30の外部と連通させている。それ故、吸引ホルダ30は、外気導入口38から上流区域35及び下流区域36を経て吸い口端31に至る空気流路39を有する。
 上述した非燃焼吸引型たばこ製品101によれば、ユーザが吸引ホルダ30の吸い口端31から吸気したとき、図3中の矢印で示されるように、外部の空気は吸引ホルダ30の外気導入口38から上流区域35、即ち、前述したスペース37内に一旦流入し、この後、流入した空気はスペース37の全域から非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1内を吸引ホルダ30の径方向に通過し、下流区域36に至る。即ち、空気は、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1内を吸引ホルダ30の長手軸線方向に沿う全体に亘って一様に通過する。この際、空気は、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1内の粒状体との良好な接触により、粒状体から放出されたたばこの香昧成分を含むことができる。この後、下流区域36内の空気は吸い口端31に向けて導かれ、ユーザの口腔内に至る。従って、ユーザに吸い込まれる空気にはたばこの香昧成分が含まれていることから、ユーザは、たばこの香昧を効果的に味わうことができる。また、本発明に係る非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1を香味源として採用することで、例えばたばこ粉粒体を封入したパウチなどを香味源として採用する場合と比べ、より本体を小型化することができる。
 (4.2)第3の形態に係る非燃焼吸引型たばこ製品
 図5から図7は、第3の形態に係る非燃焼吸引型たばこ製品104を示す図である。図5は、第3の実施形態の非燃焼吸引型たばこ製品104を一部破断して示した斜視図である。図6は、図5の非燃焼吸引型たばこ製品104の管体が変形されることを示した図である。図7は、管体が変形された後の非燃焼吸引型たばこ製品104の縦断面図である。
 この非燃焼吸引型たばこ製品104は、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1と、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源を収容するホルダと、ホルダ内で香味源を支持し、ホルダ内での香味源の露出面積をホルダの内周によって規定される横断面積よりも増加させる支持装置と、を備える。ホルダは、少なくとも3枚の可撓性を有するシートを重ねて形成された管体である。管体は、中央に位置した中央シートと残りのシートのうちの1つである第1シートとの間にて形成され、管体の一端にて開口した第1空気流路と、中央シート及び第1シート以外の前記残りのシートの1つである第2シートとの間にて形成され、管体の他端にて開口した第2空気流路と、中央シートに形成され、前記第1及び第2空気流路を互いに連通させるアパーチャとを含んでいる。非燃焼吸引型たばこ製品用香味源は、中央シートにアパーチャを覆って配置されている。
 非燃焼吸引型たばこ製品104は、ホルダとしての管体80を含む。管体80は、偏平であり、その両端に開口82,84をそれぞれ有する。管体80は3枚の矩形のシート86a,86b,86cを重ねて形成され、これらシート86a,86b,86cは可撓性をそれぞれ有する。図5でみて上側に位置したシート86a及び中央のシート86bは開口82にて外気に開口する第1空気流路88を形成するために使用され、この第1空気流路88は開口82を除き、シート自体又は接着剤により、外気に対してシールされた周縁を有する。
 一方、シート86bと下側の位置したシート86cとは、開口84にて外気に開口する第2空気流路90を形成するために使用され、この第2空気流路90もまた開口84を除き、シート自体又は接着剤により、外気に対してシールされた周縁を有する。
 中央のシート86bにはその中央にアパーチャ92が形成され、このアパーチャ92は例えばシート86bの長手方向に延びている。
 第2空気流路90側のシート86bの面には板形状の非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1が貼り付けられている。この貼り付けには接着剤を使用してもよいし、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の外面がヒートシール性を有する素材で形成されている場合、素材の熱溶着を利用することも可能である。非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1はアパーチャ92よりも大きく、アパーチャ92を塞いでいる。非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1は通気性を有するとともに、その内部に香味発生材料を含む。香味発生材料は加熱されることなく、香気成分を第1及び第2空気流路88,90内に放出する。
 上述の非燃焼吸引型たばこ製品104によれば、ユーザは先ず、管体80の両側縁を指で挟み付け、管体80をその幅方向に圧縮する。ここでの圧縮はシート86a,86cを互いに引き離すように変形させ、これにより、図5及び図6中の2点鎖線で示されているように管体80は円筒形状に成形され、開口82を有する第1空気流路88及び開口84を有する第2空気流路90は共に、その流路断面積が大きく確保される。すなわち、中央のシート86bは、ホルダ内で香味源を支持し、ホルダ内での香味源の露出面積をホルダの内周によって規定される横断面積よりも増加させる支持装置として機能する。
 この状態で、ユーザが開口84側の管体80の一端部を吸口として銜え、開口84を通じて吸引すれば、図7中の矢印で示されるように、管体80内に開口82から第1空気流路88、アパーチャ92、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1、第2空気流路90及び開口84に向かう空気の流れが発生される。この空気の流れには非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1から放出された香気成分が含まれているので、ユーザは香気成分を味わうことができる。
 一方、ユーザが開口82側の管体80の他端部を吸口として銜えて吸引すれば、他端部が吸口となり、同様にして香気成分を味わうことができる。この場合、管体80内での空気の流れは前述の場合と逆向きとなる。
 アパーチャ92は管体80内に配置されているので、外部に露出することはなく、よって、香気成分の吸引時、アパーチャ92がユーザの指で塞がれ、香気成分の吸引を阻害することはない。
 (4.3)第4の形態に係る非燃焼吸引型たばこ製品
 (4.3.1)非燃焼吸引型たばこ製品の構成
 図8及び図9は、第4の形態に係る非燃焼吸引型たばこ製品102を示す図である。図8及び図9は、第4の実施形態に係る非燃焼吸引型たばこ製品102の斜視図である。図10は、第4の実施形態に係る非燃焼吸引型たばこ製品102の短手方向における断面図である。図11は、第4の実施形態に係る非燃焼吸引型たばこ製品102の長手方向における断面図である。
 図8及び図9に示すように、非燃焼吸引型たばこ製品102は、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1と、熱源40と、ホルダ50と、蓋70と、吸口59と、を有する。非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1及び熱源40は、ホルダ50内に積層されており、ホルダ50内に収容される。非燃焼吸引型たばこ製品102は、長手方向L、短手方向S及び厚み方向Tを有する略直方体形状を有する。長手方向Lは、例えば、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1を通過する空気が流れる方向である。短手方向Sは、長手方向L及び厚み方向Tに略直交する方向である。厚み方向Tは、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1及び熱源40が積層される方向である。
 ここで、短手方向Sにおける非燃焼吸引型たばこ製品102のサイズは、長手方向Lにおける非燃焼吸引型たばこ製品102のサイズよりも小さい。また、厚み方向Tにおける非燃焼吸引型たばこ製品102のサイズは、短手方向Sにおける非燃焼吸引型たばこ製品102のサイズよりも小さい。
 図8及び図9に示すように、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1は、最も広い面積を有しており、長手方向L及び短手方向Sによって定義される1対の主面1a、1bと、短手方向S及び厚み方向Tによって定義される1対の側面1c、1dと、長手方向L及び厚み方向Tによって定義される1対の側面1e、1fとを有する板状形状(略直方体形状)を有する。互いに直行する短手方向S及び長手方向Lによって定義される1対の主面1a、1bは、矩形形状を有する。
 図12に示すように、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の側面1cは、空気を導入する導入領域2を有する。導入領域2は、後述するホルダ50の導入開口51に露出する領域である。
 図13に示すように、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の側面1dは、空気を導出する導出領域3を有する。導出領域3は、後述する吸口59に露出する領域である。導入領域2及び導出領域3の詳細は、後述する。
 非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の導入領域2から導入した空気は、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の内部を通過し、導出領域3から導出される。導入領域2から導入した空気には、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1を通過する際に香味が付与される。
 図8及び図9に示すように、熱源40は、最も広い面積を有する1対の主面40a、40bと、短手方向に沿った1対の側面40c、40dと、長手方向Lに沿った1対の側面40e、40fによって構成される板状に形成されている。
 熱源40は、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1を加熱するために、60℃以上に発熱する。特に、90度以上に発熱することが好ましい。熱源40が発熱する方式として、電熱や種々の化学反応熱などを採用することができる。発熱を伴う化学反応として、大気中の酸素を利用した酸化反応熱、及び潜熱を活用する化学反応が知られている。第4の実施形態では、酸化反応熱として、鉄粉体の酸化反応熱を利用することが好ましい。詳細には、熱源40は、鉄粉体及び鉄粉体を収容する外袋によって構成される。外袋は、例えば、鉄粉体の粒径よりも細かい目開きを有する不織布によって構成される。
 このようなケースでは、熱源40がホルダ50に収容された状態において、熱源40の通気性が確保されることが好ましい。第4の実施形態では、後述するように、蓋70が開口部71を有するため、開口部71から熱源40の主面40aに対して空気が供給される。一方で、熱源40の主面40aから供給された空気が、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1と対向する熱源40の主面40bから非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1に対して導出しない部材にて形成されていることが好ましい。熱源40の主面40bに、通気性を有さない部材が貼り付けられていてもよい。
 酸化反応熱として、鉄粉体の酸化反応熱を利用する場合、熱源40は、発熱体として、鉄粉体と、活性炭と、水と、塩化ナトリウムと、を有することが好ましい。発熱体において、鉄粉体と、活性炭と、水と、塩化ナトリウムとの合計を100wt%(重量パーセント)とすると、鉄粉体は、30から60wt%(重量パーセント)の範囲で選択されることが好ましい。同様に、活性炭は、10から50wt%(重量パーセント)の範囲で選択されることが好ましい。同様に、水は、10から30wt%(重量パーセント)の範囲で選択されることが好ましい。同様に、塩化ナトリウムは、0.5から7wt%(重量パーセント)の範囲で選択されることが好ましい。
 例えば、比表面積が1700m2/gの活性炭を用いる場合には、鉄粉体と、活性炭と、水と、塩化ナトリウムと、の合計を100wt%(重量パーセント)として、46:30:20:4であることが好ましい。熱源40における、鉄粉体、活性炭、水、塩化ナトリウムの総重量として、0.5から1.5gであることが好ましい。
 図8及び図9に示すように、ホルダ50は、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1及び熱源40を収容する箱状形状を有する。具体的には、ホルダ50は、板状形状の底板52と、底板52の短手方向Sの辺から立設する板状形状の1対の壁板53、54と、底板52の長手方向Lの辺から立設する板状形状の1対の壁板55、56と、を有する。
 図8に示すように、ホルダ50の壁板53は、空気を導入する導入開口51を有する。例えば、導入開口51は、ライン形状を有する開口である。導入開口51は、複数のドット状の開口によって構成されていてもよい。
 図9に示すように、ホルダ50の壁板54には、ユーザが香味を吸引するための吸口59が設けられる。
 図8及び図9に示すように、蓋70は、ホルダ50の底板52の反対側に形成される。蓋70は、ホルダ50の蓋として機能し、開口部71を有する。開口部71は、熱源40と空気との接触面積が十分確保できるように形成される。
 吸口59は、ホルダ50の内側に連通しており、筒状の形状を有する。吸口59は、短手方向Sにおいて、壁板54の中央に形成される。
 図10及び図11に示すように、ホルダ50は、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1と及び熱源40とを保持する保持構造を有する。図10に示すように、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1及び熱源40は、熱源40の主面40bと非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の主面1aとが対向するように、ホルダ50内で積層されている。熱源40の主面40aと、蓋70とは、近接しており、蓋70の開口部71を介して、熱源40の主面40aから空気が供給されるように、ホルダ50に収容されている。非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1は、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の主面1aと、ホルダ50の底面52とが接するように、ホルダ50に収容されている。つまり、厚み方向Tにおける、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1と熱源40とを積層させた厚みは、ホルダ50の厚みと略同じである。また、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の側面1e及び熱源40の側面40eと、ホルダ50の壁板55とは、近接している。非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の側面1f及び熱源40の側面40fと、ホルダ50の壁板56とは、近接している。つまり、短手方向Sにおける、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1及び熱源40の幅と、ホルダ50の幅とは、略同じである。
 図11に示すように、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1は、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の側面1cと導入開口51とが対向し、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の側面1dと吸口59とが対向するように、ホルダ50に収容される。また、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の側面1c及び熱源40の側面40cと、ホルダ50の壁板53とは、近接している。非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の側面1d及び熱源40の側面40dと、ホルダ50の壁板54とは、近接している。つまり、長手方向Lにおける、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1及び熱源40の長さと、ホルダ50の長さとは、略同じである。
 (4.3.2)導入領域及び導出領域
 次に、図12に基づいて、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の導入領域2及び導出領域3について説明する。図8は、第4の実施形態に係る開口した蓋70を有する非燃焼吸引型たばこ製品102の斜視図である。
 導入領域2は、ホルダ50の導入開口51から流入した空気が、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1に導入される領域であり、ホルダ50の導入開口51と対向している。導出領域3は、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1内部を通過した空気が導出される領域であり、第4の実施形態においては、図8に示すように、ホルダ50の吸口59と対向している。つまり、導入領域2及び導出領域3は、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1が有する面のうち、熱源40と対向する主面1a、1b以外の面に設けられている。
 (4.3.3)非燃焼吸引型たばこ製品における空気の流路
 次に、図13に基づいて、非燃焼吸引型たばこ製品102における空気の流路を説明する。図13は、第4の実施形態に係る非燃焼吸引型たばこ製品102のホルダ50に非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1と熱源40とが挿入されている場合における、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1及び熱源40の空気の流路を示した図である。
 図13に示すように、熱源40の一方の主面40bと、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の一方の主面1aとが対向するように、ホルダ50内で積層するように収容されており、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の主面1aの全面は、熱源40の主面40bの全面を介して加熱される。この時、ユーザの吸引により、ホルダ50の導入開口51を介して、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の導入領域2から導入された空気は、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1内部を通過し、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の導出領域3から向きを変えることなく導出される。熱源40の主面40bは、通気性を有さないので、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の導入領域2から導入された空気は、熱源40内部を通過せず、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の導出領域3から導出される。つまり、ホルダ50は、導出領域3から導出された空気を吸口59に導く流路を有している。具体的には、流路は、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1が有する1対の主面1a、1bのうち、長手方向Lに沿って、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の内部を空気が通過するように形成されている。ホルダ50の導入開口51を介して非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の導入領域2から導入された空気は、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の導出領域3を通過し、吸口59から真っ直ぐに導出される。
 (4.3.4)効果
 第4の実施形態にかかる非燃焼吸引型たばこ製品102によれば、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1及び熱源40が板状形状であるため、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1及び熱源40を円柱形状又は円筒形状に加工するケースと比べて、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1及び熱源40を簡易に加工することができる。熱源3が粉粒状である場合、熱源40を円筒形状に加工するケースと比べて、特に、熱源40を容易に加工することができる。
 第4の実施形態にかかる非燃焼吸引型たばこ製品102によれば、ユーザが吸引した場合、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の内部全体に亘って空気が通過するため、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1を通過する空気に十分な香味を付与することができる。
 第4の実施形態にかかる非燃焼吸引型たばこ製品102によれば、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の導入領域2から導入された空気は、熱源40内部を通過せず、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1内部のみを通過するため、ユーザが吸引した場合、通気抵抗の上昇を抑えることができる。
 第4の実施形態にかかる非燃焼吸引型たばこ製品102によれば、厚み方向Tにおける非燃焼吸引型たばこ製品102のサイズは、短手方向Sにおける非燃焼吸引型たばこ製品102のサイズよりも小さい。従って、非燃焼吸引型たばこ製品が円柱形状を有するケースと比べて、非燃焼吸引型たばこ製品の体積が同じであっても、非燃焼吸引型たばこ製品102を薄型化することができる。
 (5)実施例
 次に、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源の実施例について説明する。
 (5.1) 試験サンプル
 結合剤の成分によるメンソールの析出抑制効果を検証するため、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源の試験サンプルを作製した。
 試験サンプルは、表1に示す6種類の結合剤を用いて作製し、実施例1から実施例4、比較例1及び比較例2にかかる6種類の試験サンプルを得た。たばこ原料の粒径は、0.2~0.7mmであり、添加剤として炭酸カリウムを含んでいる。たばこ原料の重量は、60mgであり、結合剤の重量は、60mgである。次いで、混合したたばこ原料と結合剤を不織布によって挟んだ状態で、不織布の外面から所定温度で熱溶着して、不織布と混合材料とを一体化して板状形状に成形した。
 熱溶着の温度は、結合剤によって異なる。具体的には、EVA:85~100℃、PVA:140℃、ポリアミド:120℃、ポリウレタン:120℃、ポリエチレン:135℃、ポリエステル:140℃で熱溶着を行った。なお、熱溶着は、不織布の耐熱性よりも低い温度で行う必要がある。よって、比較的低温で溶着できる結合剤が好適である。例えば、本実施例の不織布の耐熱性は、140℃であるため、比較的低温で溶着できるEVAが好適である。
 不織布は、目付15g/mのポリプロピレンスパンボンド不織布を用いた。このようにして得られた香味源のサイズは、長手方向Lの長さが45mm、短手方向Sの長さが8mmであり、厚み方向Tの長さが1mmである。更に、上述の香味源の天面に、15mm×55mmの不織布(廣瀬製紙製HOP15H)を中心を合わせた状態で熱溶着し、さらに外装体として4mm×35mmの開口部を設けた50mm×60mmの片面ラミネート紙(坪量65g/m,PEラミネート厚さ15μm)を、開口部中心が香味源の中心と合うように不織布と熱溶着し、外装体を折り畳むことにより、図5記載の非燃焼吸引型たばこ製品を模擬したサンプルを作製し、試験サンプルとして供した。
 (5.2)評価方法
 試験サンプル毎にメンソールの添加量を変化させ、次の試験条件におけるメンソールの析出状態を目視にて評価した。
 試験条件は、上述の方法で作製した香味源に、エタノール、プロピレングリコール、およびメンソールを1:1:6の割合で混合したメンソール溶液を、所定量添加することで、メンソールの添加量を変化させた。メンソール溶液の添加量を表1に示す。
 65mm×100mmのエチレン-ビニルアルコール共重合体(EVOH)製の袋状パッケージに試験サンプルを1つずつ封入した状態で42℃の恒温槽に1週間蔵置した後、恒温槽から取り出して22℃の室内に3時間蔵置した。そして、パッケージから試験サンプルを取り出し、試験サンプルの表面にメンソールが析出しているか否かを目視にて判定した。メンソールの析出状態を3段階で判定し、各試験サンプルの析出抑制効果を評価した。また、各試験サンプルの香味源をエタノール溶媒で抽出し、GC/MS(ガスクロマトグラフ質量分析計)を用いて定量することで、蔵置前後における香味源中のたばこ原料重量に対するメンソール含有量の比を算出した。
 ○:析出なし
 △:やや析出あり
 ×:析出あり
 各試験サンプルの蔵置前後における、香味源中のたばこ原料重量に対するメンソール含有量の比率を表1に、蔵置試験後のメンソール析出状態の評価結果を表2にそれぞれ示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 比較例1及び比較例2に係る試験サンプルは、蔵置後のたばこ原料の重量に対するメンソールの重量の比率がそれぞれ0.17以上、0.15以上となるようにメンソール溶液を添加した場合において析出が見られた。比較例1の結合剤の溶解度パラメータとメンソールの溶解度パラメータの差は、2.4であり、比較例2の結合剤の溶解度パラメータとメンソールの溶解度パラメータの差は、3.1である。このことから、結合剤の溶解度パラメータとメンソールのパラメータが2.4以上の場合には、メンソールの析出抑制効果を得られ難いことがわかった。なお、メンソール溶液の添加量が35μL(水準2)の条件においてメンソールの析出が認められたことから、添加量が54μL(水準3)および73μL(水準4)の条件でもメンソールが析出することは自明であるため、これら水準の試験は実施していない。
 一方、実施例1から実施例4に係る試験サンプルは、蔵置後のたばこ原料の重量に対するメンソールの重量の比率が0.28以上となるようにメンソール溶液を添加した場合においても、蔵置後のメンソールの析出を抑制できることがわかった。特に、実施例1に係る試験サンプルは、蔵置後のたばこ原料の重量に対するメンソールの重量の比率が0.69となるようにメンソール溶液を添加した場合においてもメンソールの析出を抑制できることがわかった。実施例1に係る試験サンプルは、結合剤の溶解度パラメータが理論上最も近い。このことから、結合剤の溶解度パラメータとメンソールのパラメータが近いほど、メンソールの析出抑制効果を得られることがわかった。実施例1に係る試験サンプルは、EVAからなり、結合剤として、特にEVAを好適に用いることができる。なお、実施例1から実施例4に係る全ての試験サンプルについて、メンソール溶液の添加量が35μL(水準2)の条件においてメンソールの析出が認められなかったことから、添加量が20μL(水準1)の条件でもメンソールが析出しないことは自明であるため、添加量が20μL(水準1)の条件での試験は実施していない。同様に、実施例2から実施例4に係る試験サンプルについて、メンソール溶液の添加量が54μL(水準3)の条件においてメンソールの析出がやや認められたことから、添加量が73μL(水準4)の条件でより顕著にメンソールが析出するであろうことは自明であるため、実施例2から実施例4に係る試験サンプルについては、添加量が73μL(水準4)の条件での試験は実施していない。
 上述したように、たばこ原料の重量に対するメンソールの重量の比率が0.15以上である前提において、結合剤の溶解度パラメータとメンソールの溶解度パラメータとの差が2.4以上である比較例1,2では、メンソールの析出が観測されたが、結合剤の溶解度パラメータとメンソールの溶解度パラメータとの差が1.7以下である実施例1-4では、メンソールの析出が抑制されることが確認された。このような実験結果から、結合剤の溶解度パラメータとメンソールの溶解度パラメータとの差が2.0以下であることによって、メンソールの析出が抑制されることが確認された。
 (6)その他の実施形態
 上述したように、本発明の一実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態が明らかとなろう。
 上述の実施形態では、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1は不織布を備えているが、不織布を備えていなくてもよく、たばこ成形体の全表面が露出していてもよいし、たばこ成形体を覆う不織布以外のシート材(例えば、紙)を備えていてもよい。
 また、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源1の外形は、直方体に限られず、円柱状など、様々な形状も本発明に含まれることは勿論である。
 このように、本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。
 なお、日本国特許出願第2012-288532号(2012年12月28日出願)の全内容が、参照により、本願明細書に組み込まれている。
 本発明の特徴によれば、粉粒状のたばこ原料、たばこ原料を結合する結合剤、及びメンソールを有する非燃焼吸引型たばこ製品用香味源、及び非燃焼吸引型たばこ製品であって、メンソールの析出を抑制できる非燃焼吸引型たばこ製品用香味源等を提供できる。

Claims (11)

  1.  粉粒状のたばこ原料と、前記たばこ原料を結合する結合剤と、メンソールと、を有し、熱溶着によって成形された、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源であって、
     前記たばこ原料の重量に対するメンソールの重量の比率は、0.15以上であって、
     前記結合剤の溶解度パラメータと前記メンソールの溶解度パラメータとの差が、2.0以下である、非燃焼吸引型たばこ製品用香味源。
  2.  前記たばこ原料及び前記結合剤を挟んで配置される一対の不織布を有し、
     通気性を有する板状形状の成形体である、請求項1に記載の非燃焼吸引型たばこ製品用香味源。
  3.  前記結合剤は、エチレン-酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、ポリウレタン、ポリアミド、及びそれらの組み合わせより成る群のいずれかを含む、請求項1又は請求項2に記載の非燃焼吸引型たばこ製品用香味源。
  4.  前記結合剤は、エチレン-酢酸ビニル共重合体を含む、請求項3に記載の非燃焼吸引型たばこ製品用香味源。
  5.  前記たばこ原料の重量に対する前記結合剤の重量は、0.5以上かつ3.0以下である、請求項1から請求項4のいずれかに記載の非燃焼吸引型たばこ製品用香味源。
  6.  前記たばこ原料が、炭酸塩又は炭酸水素塩のうちの少なくとも一方を含む添加剤を更に含む、請求項1から請求項5のいずれかに記載の非燃焼吸引型たばこ製品用香味源。
  7.  請求項1から請求項6のいずれかに記載の非燃焼吸引型たばこ製品用香味源と、前記非燃焼吸引型たばこ製品用香味源を収容するホルダと、を有する非燃焼吸引型たばこ製品であって、
     前記ホルダ内で前記香味源を支持し、前記ホルダ内での前記香味源の露出面積を前記ホルダの内周によって規定される横断面積よりも増加させる支持装置を備える、非燃焼吸引型たばこ製品。
  8.  前記ホルダは、長手軸線、先端及び吸い口端としての後端を有する一方、その内部に前記先端側から取り入れた外気を前記吸い口端まで導く空気流路を規定し、
     前記支持装置は、前記ホルダ内にて前記香味源を支持する一方、前記空気流路を前記先端側の上流区域と前記吸い口端側の下流区域とに前記非燃焼吸引型たばこ製品用香味源によって仕切り且つ前記上流区域及び前記下流区域の少なくとも一方に面する前記香味源の露出面積を前記ホルダの内周によって規定される横断面積よりも増加させるように構成されている、請求項7に記載の非燃焼吸引型たばこ製品。
  9.  前記ホルダは、少なくとも3枚の可撓性を有するシートを重ねて形成された管体であって、
     前記管体は、
     中央に位置した中央シートと残りのシートのうちの1つである第1シートとの間にて形成され、前記管体の一端にて開口した第1空気流路と、
     前記中央シート及び前記第1シート以外の前記残りのシートの1つである第2シートとの間にて形成され、前記管体の他端にて開口した第2空気流路と、
     前記中央シートに形成され、前記第1及び第2空気流路を互いに連通させるアパーチャとを含んでおり、
     前記非燃焼吸引型たばこ製品用香味源は、前記中央シートに前記アパーチャを覆って配置されている、請求項7に記載の非燃焼吸引型たばこ製品。
  10.  請求項1から請求項6のいずれかに記載の非燃焼吸引型たばこ製品用香味源を有する非燃焼吸引型たばこ製品であって、
     一対の主面を有する板状形状を有し、前記非燃焼吸引型たばこ製品用香味源の燃焼を伴わずに加熱するための熱源と、
     前記熱源及び前記非燃焼吸引型たばこ製品用香味源を収容するホルダと、を備え、
     前記非燃焼吸引型たばこ製品用香味源は、一対の主面を有する板状形状を有し、
     前記熱源及び前記非燃焼吸引型たばこ製品用香味源は、前記熱源が有する一方の主面と前記非燃焼吸引型たばこ製品用香味源が有する一方の主面とが対向するように前記ホルダ内で積層されており、
     前記非燃焼吸引型たばこ製品用香味源は、前記非燃焼吸引型たばこ製品用香味源内に空気を導入する導入領域と、前記非燃焼吸引型たばこ製品用香味源内から空気を導出する導出領域とを有しており、
     前記導入領域及び前記導出領域は、前記非燃焼吸引型たばこ製品用香味源が有する面のうち、前記熱源と対向する主面以外の面に設けられている、非燃焼吸引型たばこ製品。
  11.  請求項1から請求項6のいずれかに記載の非燃焼吸引型たばこ製品用香味源と、前記香味源を加熱する熱源と、前記香味源及び前記熱源を保持するホルダとを備える非燃焼型香味吸引器であって、
     前記熱源は、潜熱蓄熱材を含むことを特徴とする、非燃焼吸引型たばこ製品。
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