TW201438609A - 非燃燒抽吸型菸草製品用香味源及非燃燒抽吸型菸草製品 - Google Patents

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Takeshi Shinkawa
Hirofumi Matsumoto
Kimitaka Higuchi
Kazuhiko Katayama
Manabu Yamada
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Abstract

本發明關於一種藉由熱熔接成形之非燃燒抽吸型菸草製品，其非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1具有粉粒狀菸草原料、黏結菸草原料之黏結劑、及薄荷醇，薄荷醇重量相對於菸草原料重量之比率係0.15以上，且黏結劑之溶解度參數與薄荷醇之溶解度參數的差係2.0以下。

Description

非燃燒抽吸型菸草製品用香味源及非燃燒抽吸型菸草製品
本發明係關於可不伴隨燃燒而抽吸香味之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源及非燃燒抽吸型菸草製品。
近年來，提供一種可不伴隨燃燒而香味抽吸之非燃燒抽吸型菸草製品以抑制煙的產生(例如，參照專利文獻1)。專利文獻1揭示一種作為非燃燒抽吸型菸草製品用香味源之菸草成形體之製造方法。專利文獻1之製造方法具有：將黏結劑與粉粒狀菸草原料混合之步驟、及對混合之菸草原料及黏結劑施加壓力之步驟。若依據專利文獻1所記載之製造方法，則粉粒狀菸草原料藉由黏結劑而變堅固，可得具有通氣性且成形為一定形狀之菸草成形體。
又，為了因應使用者的嗜好而提供含有薄荷醇之非燃燒抽吸型菸草製品。含有薄荷醇之非燃燒抽吸型菸草製品，例如，可藉由將薄荷醇溶液添加於成形為一 定形狀之菸草成形體中而製造。又，非燃燒抽吸型菸草中，必須不伴隨菸草成形體等香味源的燃燒，而將薄荷醇賦予至隨著使用者的抽吸而通過香味源之空氣中。因此，欲將充分的薄荷醇香味送達至使用者，必須使非燃燒抽吸型菸草中之薄荷醇重量對菸草原料重量之比率，較紙卷香菸等燃燒抽吸型菸草中之比率高。
然而，若薄荷醇重量對菸草原料重量之比率高，則暫時浸透於菸草成形體中之薄荷醇有時會析出至菸草成形體或抽吸夾持具(holder)的表面。若薄荷醇析出至菸草成形體或抽吸夾持具的表面，則會有菸草製品外觀惡化，或使用者在握持時產生析出之薄荷醇附著於手上之不協調感之虞。
[先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本特公平6-9497號公報
本案發明者進行深入實驗及檢討之結果，發現薄荷醇析出量會因黏結劑之差異而有變化。更詳細而言，薄荷醇之析出會因應黏結劑的溶解度參數與薄荷醇之溶解度參數之關係而有變化。
本發明之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源係依據如此發現而成者。第1特徵之主旨，係藉由熱熔接 而成形之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源，其具有粉粒狀菸草原料、黏結前述菸草原料之黏結劑、及薄荷醇，前述薄荷醇重量對菸草原料重量之比率為0.15以上，且前述黏結劑之溶解度參數與前述薄荷醇之溶解度參數之差為2.0以下。
第2特徵之主旨，係非燃燒抽吸型菸草製品，其具有第1特徵之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源及收容前述非燃燒抽吸型菸草製品用香味源之夾持具，且具備於前述夾持具內支撐前述香味源，且使前述夾持具內之前述香味源的露出面積較依據前述抽吸夾持具的內周規定之截面積更為增加之支撐裝置。
第3特徵之主旨，係具有第1特徵之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源之非燃燒抽吸型菸草製品，具備：具備具有一對主面之板狀形狀，且以不伴隨前述非燃燒抽吸型菸草製品用香味源的燃燒之方式進行加熱之熱源；以及收容前述熱源及前述非燃燒抽吸型菸草製品用香味源之夾持具，前述非燃燒抽吸型菸草製品用香味源具備具有一對主面之板狀形狀，前述熱源及前述非燃燒抽吸型菸草製品用香味源，係以前述熱源所具有之一主面與前述非燃燒抽吸型菸草製品用香味源所具有之一主面相對向之方式積層於前述夾持具內，前述非燃燒抽吸型菸草製品用香味源具備將空氣導入前述非燃燒抽吸型菸草製品用香味源內之導入區域、與將空氣從前述非燃燒抽吸型菸草製品用香味源內導出之導出區域，前述導入區域及前述導出區 域設置於前述非燃燒抽吸型菸草製品用香味源所具有之面中，與前述熱源相對向之主面以外的面。
第4特徵之主旨，係具備第1特徵之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源、加熱前述香味源之熱源、及支撐前述香味源及前述熱源之夾持具之非燃燒型香味抽吸器，前述熱源含有潛熱蓄熱材。
1‧‧‧非燃燒抽吸型菸草製品用香味源
1a、1b‧‧‧主面
1c、1d、1e、1f‧‧‧側面
2‧‧‧導入區域
3‧‧‧導出區域
10‧‧‧菸草成形體
20‧‧‧不織布
30‧‧‧抽吸夾持具
31‧‧‧菸嘴端
32‧‧‧間隔壁
33‧‧‧壁柱
35‧‧‧上游區域
36‧‧‧下游區域
37‧‧‧空間
38‧‧‧外氣導入口
39‧‧‧空氣流路
40‧‧‧熱源
40a、40b‧‧‧主面
40c、40d、40e、40f‧‧‧側面
50‧‧‧夾持具
51‧‧‧導入開口
52‧‧‧底板
53、54、55、56‧‧‧壁板
59‧‧‧菸嘴
70‧‧‧蓋
71‧‧‧開口部
80‧‧‧管體
82、84‧‧‧開口
86a、86b、86c‧‧‧矩形薄片
88‧‧‧第1空氣流路
90‧‧‧第2空氣流路
92‧‧‧孔洞
104‧‧‧非燃燒抽吸型菸草製品
101‧‧‧非燃燒抽吸型菸草
102‧‧‧非燃燒抽吸型菸草製品
第1圖係第1實施形態之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源之示意斜視圖。
第2圖係第1圖所示之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源之A-A剖面圖。
第3圖係表示第2實施形態之非燃燒抽吸型菸草製品之剖面圖。
第4圖係沿著第3圖之B-B線之剖面圖。
第5圖係將第3實施形態之非燃燒抽吸型菸草製品的一部分斷裂而表示之斜視圖。
第6圖係表示第5圖之非燃燒抽吸型菸草製品的管體變形之圖。
第7圖係管體變形後之非燃燒抽吸型菸草製品之縱剖面圖。
第8圖係第4實施形態之非燃燒抽吸型菸草製品之斜視圖。
第9圖係第4實施形態之非燃燒抽吸型菸草製品之斜 視圖。
第10圖係第4實施形態之非燃燒抽吸型菸草製品之寬度方向之剖面圖。
第11圖係第4實施形態之非燃燒抽吸型菸草製品之長度方向之剖面圖。
第12圖係第4實施形態之具有開口之蓋之非燃燒抽吸型菸草製品之斜視圖。
第13圖係表示在第4實施形態之非燃燒抽吸型菸草製品插入非燃燒抽吸型菸草製品用香味源與熱源時，空氣流路之圖。
以下，說明本發明之實施形態。再者，以下圖式之記載中，對相同或類似部分係附上相同或類似的符號。惟，請留意圖式係示意圖，各尺寸比率等係與現實不同。
因此，具體的尺寸等應參酌以下說明而判斷。又，圖式相互之間當然亦包含彼此的尺寸關係、比率相異的部分。
(1)非燃燒抽吸型菸草製品用香味源之構成
依據第1圖及第2圖，說明第1實施形態之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1之構成。第1圖係第1實施形態之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1之示意斜視圖。第2圖係第1圖所示之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1之A-A剖面圖。
非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1成形為板狀形狀，係具有長度方向L、寬度方向S及厚度方向T之略長方體形狀。非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1係具有：有菸草原料之菸草成形體10、夾著菸草成形體10而配置之一對不織布20。
菸草成形體10係具有：菸草原料、黏結劑、及薄荷醇。菸草原料在成形前的狀態為粉粒狀。菸草成形體10係粉粒狀菸草原料藉由黏結劑而黏結。黏結劑於後述詳細說明。
黏結劑對菸草原料重量之比率係0.5以上且3.0以下。黏結劑對菸草原料重量之比率未達0.5時，有菸草原料無法確實固定之虞，又，有無法保持充分的薄荷醇量之虞。黏結劑對菸草原料重量之比率大於3.0時，有香味源變得過厚，通氣性降低之虞。
薄荷醇添加於成形為板狀形狀之菸草原料中。薄荷醇添加至菸草成形體中之方法，可使用各種方法，例如可將使薄荷醇溶解於乙醇等公知溶劑中之薄荷醇溶液直接噴霧於菸草成形體。雖未圖示，但薄荷醇不僅浸透菸草成形體10的表面，亦浸透至其內部。
薄荷醇重量對菸草原料重量之比率係0.15以上。本實施形態之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1，由於不伴隨燃燒而將薄荷醇賦予給使用者，故薄荷醇重量對菸草原料重量之比率較一般的非燃燒抽吸型菸草製品用香味源高。例如，燃燒抽吸型菸草中之薄荷醇重量對菸草 原料重量之比率係0.01左右。該薄荷醇重量係經過後述製造過程後，殘留於非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1之薄荷醇重量。
菸草成形體10具有通氣性，係以藉由使用者之抽吸而導入空氣時，附有菸草原料香味之空氣可通過之方式構成。不織布20具有通氣性，係以覆蓋菸草成形體之相對向之一對的面之方式配置。通氣性只要能夠使被抽吸之空氣通過菸草製品用香味源1的內部，使菸草原料及薄荷醇之香味成分傳送至使用者之方式構成即可。
就以如此方式構成之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1之使用方法而言，使用者可將將非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1之長度方向L之端部作為抽吸口抽吸香味成分，亦可收容於第2實施形態至第4實施形態所示之夾持具等，並經過設置於夾持具之抽吸口抽吸空氣。更佳係以經過夾持具而抽吸之方式構成。再者，非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1可以不伴隨加熱而將香味成分賦予給使用者之方式構成，亦可以藉由電熱、化學反應熱或炭質材料等的燃燒等而發熱之熱源，不伴隨香味源的燃燒進行加熱，而將香味成分賦予給使用者之方式構成。例如，藉由使用將潛熱(結晶化熱或凝固熱)所致之發熱反應利用作為熱源之潛熱蓄熱材，而可重複使用熱源，且可實現簡便構成之香味抽吸器。
再者，本實施形態之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1，由於具備有通氣性之不織布20，故可由不 織布20保護菸草成形體10的表面。因此，不僅擔保通氣性，且可抑制菸草原料從菸草成形體10崩解分離。又，只要係具有通氣性且可保持菸草成形體10之素材，則不限於不織布，可適宜地採用。
(2)非燃燒抽吸型菸草製品用香味源之製造方法
接著，說明非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1之製造方法之一例。第1步驟，將粉粒狀菸草原料與黏結劑混合。第2步驟，將第1步驟中混合之菸草原料與黏結劑，以不織布20夾住。第3步驟，藉由熱熔接而成形為一定形狀。藉由該熱熔接，可使菸草成形體10與不織布20成形為一體化。第4步驟，將溶解有薄荷醇之薄荷醇溶液噴霧於第3步驟所成形之成形體，或者將成形體含浸於溶解有薄荷醇之薄荷醇溶液中，使薄荷醇浸透成形體整體。
又，所得之成形體可藉由裁斷等方法，而成為所期望之尺寸、形狀。再者，亦可於成形體的邊緣部熱熔接兩面不織布。藉此，可防止菸草原料從成形體的邊緣部脫落。在此，例如，可藉由熔斷等方法，一邊施加可熔接兩面的不織布之熱一邊裁斷。藉此，可在裁斷的同時進行邊緣部的熱熔接，可使製造步驟簡略化。
若依據該製造方法，則可得添加薄荷醇於非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1整體之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1。藉由熱熔接可一邊成形含菸草原料等之菸草成形體一邊熔接不織布，可使製造步驟簡略化。再 者，本實施形態之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源之製造方法，只要可藉由熱熔接將菸草原料介由黏結劑黏結即可，不限定於上述方法。
又，菸草原料亦可包含含有碳酸鹽或碳酸氫鹽中之至少一者之添加劑。藉由含有碳酸鹽或碳酸氫鹽中之至少一者之添加劑，在菸草成形體之製造過程中，可進行pH調整處理。pH調整處理中，使菸草原料之pH上昇直到鹼性pH為止，例如，8.0至11.0為止，更佳係9.0至10.0為止。又，將該pH調整劑以水溶液型態添加，可同時調整菸草原料中之含水率及pH，可縮短處理時間。
(3)黏結劑
然後，詳細說明菸草成形體10所含之黏結劑。本發明所使用之黏結劑，包含熱可塑性樹脂或熱硬化性樹脂，且黏結劑之溶解度參數與薄荷醇之溶解度參數之差係2.0以下。具體而言，黏結劑係選自乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚乙烯醇(PVA)、聚胺甲酸酯(polyurethane)、聚醯胺、及該等之組合所成之群組。
溶解度參數係表示物質的溶解性、親水/疏水性之物質固有的參數。溶解度參數係定義為用以蒸發1cm3的液體所需之蒸發熱的平方根(cal/cm3)1/2，例如，由Hildebrand法、Fedors法等而計算出。又，本實施形態中，表示依據下式轉換成SI單位系(Mpa1/2)之值。2.046(Mpa1/2)=1.00(cal/cm3)1/2
具體而言，本實施形態中之薄荷醇之溶解 度參數係18.8。本實施形態中之乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA)之溶解度參數係18.0至19.2，聚乙烯醇(PVA)之溶解度參數係19.2，聚胺甲酸酯之溶解度參數係20.5，聚醯胺之溶解度參數係19.4。
再者，本實施形態中，就黏結劑而言，例示如乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA)等乙烯系共聚物、聚乙烯醇(PVA)、聚胺甲酸酯、聚醯胺、及該等之組合所成之群組，但本發明之黏結劑不限定於該等，可使用黏結劑之溶解度參數與薄荷醇之溶解度參數之差係2.0以下之黏結劑。
就乙烯系共聚物而言，例如使用1.EMMA：乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物(住友化學公司製「ACRYFT CM4013」)、溶解度參數：18.6至19.2；2.EEA：乙烯/丙烯酸乙酯共聚物(三井DUPONT CHEMICALS公司製「EVAFLEX EEA-A709」)、溶解度參數：19.2；3.EMAGMA：乙烯/甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸環氧丙酯共聚物(住友化學公司製「BONDFAST 7L」)、溶解度參數：18.4至19.4；4.EEAMAH：乙烯/丙烯酸乙酯/馬來酸酐共聚物(住友化學公司製「BONDINE AX-8390」)、溶解度參數：18.4至19.4；5.EVA：乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(三井DUPONT CHEMICALS公司製「EVAFLEX EV150」)、溶解度參數：18.0至19.2，可使用將上述各種乙烯系共聚物以各種比率添加、混練於烯烴系熱可塑性彈性體後，以製粒機使粒化者。
又，就聚乙烯醇而言，可使用由公知方法 改質之改質PVA，又，在不損及本發明目的之情況下，亦可係以PVA為主成分之共聚物。
薄荷醇係揮發性香料，容易隨著保存經過時間的增加、保存期間中的溫度上昇而從菸草成形體揮發。又，一般而言，非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1係封入於箱子等包裝內。因此，當非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1含有多量的薄荷醇時，由於揮發的薄荷醇在包裝內容易達到飽和濃度，因此暫時揮發的薄荷醇容易因持續溫度變化等影響而析出至包裝內之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1的表面等。然而，本實施形態之黏結劑藉由使黏結劑之溶解度參數與薄荷醇之溶解度參數之差在2.0以下，因為薄荷醇與黏結劑之親和性高，故保存時可抑制薄荷醇從菸草成形體揮發。因此，薄荷醇難以於包裝內析出。故而，可獲得在非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1擔持充分量之薄荷醇，且可對使用者賦予安定地薄荷醇之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源。
又，作為黏結劑可更適宜使用EVA。EVA因熔點低而容易熱熔接。因此，藉由使用EVA可提昇製造效率。
(4)非燃燒抽吸型菸草製品
接著，說明具有上述非燃燒抽吸型菸草製品用香味源之非燃燒抽吸型菸草製品。
(4.1)第2形態之非燃燒抽吸型菸草製品
第3圖及第4圖係表示第2形態之非燃燒抽吸型菸草 製品101之圖。第3圖係表示第2實施形態之非燃燒抽吸型菸草製品之剖面圖。第4圖係沿著第1圖之B-B線之剖面圖。第2形態之非燃燒抽吸型菸草101係具備：非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1、收容非燃燒抽吸型菸草製品用香味源之夾持具、以及在夾持具內支撐香味源1且使夾持具內之香味源之露出面積較由夾持具內周決定之截面積增加之支撐裝置。
支撐裝置係以下述方式構成：在夾持具內支撐香味源，並且將空氣流路由非燃燒抽吸型菸草製品用香味源區隔為前端側之上游區域與菸嘴(mouthpiece)端側之下游區域，且使面向上游區域及下游區域之至少一者之香味源之露出面積較由夾持具內周決定之截面積增加。
非燃燒抽吸型菸草製品101具備作為合成樹脂製夾持具之抽吸夾持具30。夾持具具有縱軸線、前端及做為菸嘴端之後端，並且於其內部設定將從前端側吸入之外氣導引至前述菸嘴端之空氣流路。該抽吸夾持具30呈中空圓筒形狀，具有開口之基端及閉塞之前端壁，抽吸夾持具30之基端形成菸嘴端31。抽吸夾持具30的內部形成有半圓形的間隔壁32，從抽吸夾持具30的軸線方向來看，該間隔壁32之位置比中央更接近菸嘴端31側。間隔壁32從抽吸夾持具30之內周面突出且閉塞相當於其橫剖面的約一半的區域。再者，抽吸夾持具30的內周面形成一對壁柱(rib)33。該等壁柱33係夾著抽吸夾持具30之縱軸線而配置，從間隔壁32的內緣端至抽吸夾持具30的前端 壁為止與抽吸夾持具30之縱軸線平行地延伸。
在前述壁柱33上配置非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1。詳細而言，非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1係沿著抽吸夾持具30之縱軸線，從抽吸夾持具30的前端壁延伸至間隔壁32，具有與抽吸夾持具30之內徑幾乎相等的寬度。非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1及間隔壁32將抽吸夾持具30之內部區分為上游區域35及下游區域36。上游區域35係受到抽吸夾持具30之前端壁、間隔壁32、非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1以及從前端壁至間隔壁32之抽吸夾持具30的內周面包圍，下游區域36係從抽吸夾持具30的前端壁延伸至菸嘴端31。詳細而言，下游區域36係沿著上游區域35延伸，具備有半圓形橫剖面之前部流路、從該前部流路延伸至菸嘴端31之有圓形橫剖面之後部流路。因此，面向上游區域35之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1之露出面積較由抽吸夾持具30的內徑決定之截面積充分寬廣。
再者，非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1，係處在其兩側緣由一對壁柱33支撐之狀態，而被固定在該等壁柱33，在上游區域35內無法移動。亦即，壁柱33係作用為非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1之支撐裝置。因此，非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1處在配置於上游區域35之狀態時，由第3圖及第4圖可知，必須留意在抽吸夾持具30的周壁與非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1之間確保有預定的空間37從抽吸夾持具30的前端壁延伸至間 隔壁32。
再者，形成上游區域35之抽吸夾持具30的周壁分布形成外氣導入口38，該等外氣導入口38使上游區域35與抽吸夾持具30的外部連通。因此，抽吸夾持具30具有從外氣導入口38經過上游區域35及下游區域36到達菸嘴端31之空氣流路39。
若依據上述非燃燒抽吸型菸草製品101，使用者從抽吸夾持具30的菸嘴端31吸氣時，如第3圖中的箭號所示，外部空氣從抽吸夾持具30的外氣導入口38暫時流入上游區域35，亦即前述空間37內，然後，流入的空氣從空間37的全區域由抽吸夾持具30的徑方向通過非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1內，到達下游區域36。亦即，空氣沿著抽吸夾持具30的縱軸線方向，整體一致通過非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1內。此時，空氣由於與非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1內的粒狀體之良好接觸，而可含有從粒狀體放出之菸草香昧成分。然後，下游區域36內的空氣被導向菸嘴端31，到達使用者口腔內。因此，由於使用者吸入的空氣含有菸草的香昧成分，故使用者可有效地品嚐菸草香昧。又，藉由採用本發明之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1作為香味源，比起例如採用封入菸草粉粒體之小袋(pouch)等作為香味源時，可使本體更小型化。
(4.2)第3形態之非燃燒抽吸型菸草製品
第5圖至第7圖係表示第3形態之非燃燒抽吸型菸草 製品104之圖。第5圖係將第3實施形態之非燃燒抽吸型菸草製品104的一部分斷裂而表示之斜視圖。第6圖係表示第5圖之非燃燒抽吸型菸草製品104的管體變形之圖。第7圖係管體變形後之非燃燒抽吸型菸草製品104之縱剖面圖。
該非燃燒抽吸型菸草製品104具備：非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1、收容非燃燒抽吸型菸草製品用香味源之夾持具、於夾持具內支撐香味源且使夾持具內之香味源的露出面積較由夾持具內周決定之截面積增加之支撐裝置。夾持具係將至少3片具有可撓性之薄片重疊而形成之管體。管體包含：在位於中央之中央薄片與其他薄片中之一者之第1薄片之間形成，且於管體的一端開口之第1空氣流路；在除了中央薄片及第1薄片以外之前述其他薄片之一者之第2薄片之間形成，且於管體的另一端開口之第2空氣流路；在中央薄片形成，且使前述第1及第2空氣流路互相連通之孔洞(aperture)。非燃燒抽吸型菸草製品用香味源係於中央薄片以覆蓋孔洞之方式配置。
非燃燒抽吸型菸草製品104含有作為夾持具之管體80。管體80係扁平且其兩端分別有開口82、84。管體80係3枚矩形薄片86a、86b、86c重疊而形成，該等薄片86a、86b、86c分別具有可撓性。由第5圖來看，位於上側之薄片86a及中央薄片86b係用以形成由開口82向外氣開口之第1空氣流路88，該第1空氣流路88，除了開口82，薄片本身或藉由接著劑而具有對外氣為密封之邊 緣。
另一方面，薄片86b與位於下側之薄片86c係用以形成由開口84向外氣開口之第2空氣流路90，該第2空氣流路90亦除了開口84，薄片本身或藉由接著劑而具有對外氣為密封之邊緣。
中央薄片86b於其中央形成孔洞92，該孔洞92，例如於薄片86b的長度方向延伸。
於第2空氣流路90側之薄片86b的面，貼附有板狀之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1。該貼附可使用接著劑，當非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1的外面由具有熱封性之素材形成時，亦可利用素材的熱熔接。非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1較孔洞92大，塞住孔洞92。非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1具有通氣性，並且其內部含有香味產生材料。香味產生材料不需加熱，即可將香氣成分於第1及第2空氣流路88、90內放出。
若依據上述非燃燒抽吸型菸草製品104，則使用者首先用手指夾持管體80的兩側緣，將管體80於其寬度方向壓縮。在此，壓縮係將薄片86a、86c彼此拉開而使其變形，藉此如第5圖及第6圖中之2點鏈線所示，管體80成形為圓筒形狀，具有開口82之第1空氣流路88及具有開口84之第2空氣流路90一起確保其大的流路截面積。亦即，中央薄片86b於夾持具內支撐香味源，作用為使夾持具內之香味源的露出面積較由夾持具內周決定之截面積增加之支撐裝置。
在該狀態，使用者將開口84側之管體80的一端部作為菸嘴而銜著，若通過開口84而抽吸，則如第7圖中之箭號所示，於管體80內產生從開口82朝向第1空氣流路88、孔洞92、非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1、第2空氣流路90及開口84之空氣流。由於該空氣流含有從非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1放出之香氣成分，故使用者可品嘗香氣成分。
另一方面，若使用者將開口82側之管體80的另一端部作為菸嘴而銜著抽吸，則該另一端部成為菸嘴，同樣可品嘗香氣成分。此時，管體80內之空氣流與前述情形為逆向。
孔洞92配置於管體80內，故不會露出至外部，因此抽吸香氣成分時，孔洞92被使用者的手指塞住，不會阻礙香氣成分的抽吸。
(4.3)第4形態之非燃燒抽吸型菸草製品
(4.3.1)非燃燒抽吸型菸草製品之構成
第8圖及第9圖係表示第4形態之非燃燒抽吸型菸草製品102之圖。第8圖及第9圖係第4實施形態之非燃燒抽吸型菸草製品102之斜視圖。第10圖係第4實施形態之非燃燒抽吸型菸草製品102的寬度方向之剖面圖。第11圖係第4實施形態之非燃燒抽吸型菸草製品102的長度方向之剖面圖。
如第8圖及第9圖所示，非燃燒抽吸型菸草製品102具有：非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1、熱源 40、夾持具50、蓋70、菸嘴59。非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1及熱源40係積層於夾持具50內，收容於夾持具50內。非燃燒抽吸型菸草製品102係具有有長度方向L、寬度方向S及厚度方向T之略長方體形狀。長度方向L，例如係通過非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1之空氣流動的方向。寬度方向S係長度方向L及厚度方向T略直交之方向。厚度方向T係非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1及熱源40積層之方向。
在此，寬度方向S之非燃燒抽吸型菸草製品102的尺寸，較長度方向L之非燃燒抽吸型菸草製品102的尺寸小。又，厚度方向T之非燃燒抽吸型菸草製品102的尺寸，較寬度方向S之非燃燒抽吸型菸草製品102的尺寸小。
如第8圖及第9圖所示，非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1具有最廣的面積，具備具有由長度方向L及寬度方向S定義之1對主面1a、1b；由寬度方向S及厚度方向T定義之1對側面1c、1d；以及由長度方向L及厚度方向T而定義之1對側面1e、1f之板狀形狀(略長方體形狀)。由互相直交之寬度方向S及長度方向L定義之1對主面1a、1b係具有矩形形狀。
如第12圖所示，非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1的側面1c具有導入空氣之導入區域2。導入區域2係露出於後述夾持具50的導入開口51之區域。
如第13圖所示，非燃燒抽吸型菸草製品用 香味源1的側面1d具有導出空氣之導出區域3。導出區域3係露出於後述菸嘴59之區域。導入區域2及導出區域3之詳細如後述。
從非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1的導入區域2導入之空氣，通過非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1的內部，從導出區域3導出。從導入區域2導入之空氣在通過非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1時被賦予香味。
如第8圖及第9圖所示，熱源40係形成由下列各面構成之板狀：具有最廣面積之1對主面40a、40b，沿著寬度方向之1對側面40c、40d，沿著長度方向L之1對側面40e、40f。
為了加熱非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1，熱源40發熱至60℃以上。特佳係發熱至90度以上。熱源40發熱之方式，可採用電熱或各種化學反應熱等。伴隨發熱之化學反應，已知有利用大氣中的氧氣之氧化反應熱、及活用潛熱之化學反應。第4實施形態中，氧化反應熱，較佳係利用鐵粉體之氧化反應熱。詳細而言，熱源40係由鐵粉體及收容鐵粉體之外袋構成。外袋由例如具有較鐵粉體粒徑細之孔徑之不織布構成。
如此情況中，在熱源40收容於夾持具50中之狀態，較佳係確保熱源40的通氣性。第4實施形態中，如同後述，蓋70有開口部71，因此從開口部71對熱源40的主面40a供給空氣。另一方面，較佳係由從熱源40的主 面40a供給之空氣不會從與非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1相對向之熱源40的主面40b對非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1導出之部材所形成。可於熱源40的主面40b貼附沒有通氣性之部材。
就氧化反應熱而言，利用鐵粉體之氧化反應熱時，熱源40較佳係具有鐵粉體、活性炭、水、氯化鈉作為發熱體。發熱體中，將鐵粉體、活性炭、水、氯化鈉之合計設為100wt%(重量百分比)時，鐵粉體較佳係選擇30至60wt%(重量百分比)之範圍。同樣地，活性炭較佳係選擇10至50wt%(重量百分比)之範圍。同樣地，水較佳係選擇10至30wt%(重量百分比)之範圍。同樣地，氯化鈉較佳係選擇0.5至7wt%(重量百分比)之範圍。
例如，使用比表面積為1700m2/g之活性炭時，將鐵粉體、活性炭、水、氯化鈉之合計設為100wt%(重量百分比)，較佳係46：30：20：4。熱源40中之鐵粉體、活性炭、水、氯化鈉之總重量，較佳係0.5至1.5g。
如第8圖及第9圖所示，夾持具50具有收容非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1及熱源40之箱狀形狀。具體而言，夾持具50具有：板狀形狀的底板52，從底板52的寬度方向S之邊緣設立之板狀形狀的1對壁板53、54，從底板52的長度方向L之邊緣設立之板狀形狀的1對壁板55、56。
如第8圖所示，夾持具50的壁板53具有導入空氣之導入開口51。例如，導入開口51係具有線形狀 之開口。導入開口51亦可由複數個點狀開口構成。
如第9圖所，夾持具50的壁板54設置有使用者用以抽吸香味之菸嘴59。
如第8圖及第9圖所示，蓋70係於夾持具50的底板52之反對側形成。蓋70作用為夾持具50的蓋且具有開口部71。開口部71係以可充分確保熱源40與空氣之接觸面積之方式形成。
菸嘴59連通至夾持具50的內側且具有筒狀形狀。菸嘴59係於寬度方向S形成在壁板54的中央。
如第10圖及第11圖所示，夾持具50具有保持非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1及熱源40之保持構造。如第10圖所示，非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1及熱源40係以熱源40的主面40b與非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1的主面1a相對向之方式積層在夾持具50內。熱源40的主面40a與蓋70近接，且以空氣經過蓋70的開口部71，從熱源40的主面40a供給之方式收容於夾持具50。非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1，係以非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1的主面1a與夾持具50的底面52接觸之方式，收容於夾持具50。亦即，厚度方向T中，將非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1與熱源40積層之厚度，係和夾持具50的厚度略同。又，非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1的側面1e及熱源40的側面40e，與夾持具50的壁板55近接。非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1之側面1f及熱源40的側面40f，與夾持具50的壁板56近接。 亦即，寬度方向S中，非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1及熱源40的寬度，與夾持具50的寬度略同。
如第11圖所示，非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1，係以非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1的側面1c與導入開口51相對向、非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1的側面1d與菸嘴59相對向之方式收容於夾持具50。又，非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1的側面1c及熱源40的側面40c，與夾持具50的壁板53近接。非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1的側面1d及熱源40的側面40d，與夾持具50的壁板54近接。亦即，長度方向L中，非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1及熱源40的長度，與夾持具50的長度略同。
(4.3.2)導入區域及導出區域
接著，依據第12圖，說明非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1的導入區域2及導出區域3。第8圖係第4實施形態之具有開口的蓋70之非燃燒抽吸型菸草製品102之斜視圖。
導入區域2係將從夾持具50的導入開口51流入之空氣導入非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1中之區域，與夾持具50的導入開口51相對向。導出區域3係將通過非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1內部之空氣導出之區域，在第4實施形態中，如第8圖所示，與夾持具50的菸嘴59相對向。亦即，在非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1具有之面中，導入區域2及導出區域3設置於與熱源 40相對向之主面1a、1b以外的面。
(4.3.3)非燃燒抽吸型菸草製品中之空氣流路
接著，依據第13圖，說明非燃燒抽吸型菸草製品102中之空氣流路。第13圖係表示於第4實施形態之非燃燒抽吸型菸草製品102的夾持具50中插入有非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1與熱源40時，非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1及熱源40的空氣流路之圖。
如第13圖所示，係以熱源40之一主面40b與非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1之一主面1a相對向之方式積層而收容於夾持具50內，非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1的主面1a之全面，係介由熱源40的主面40b之全面加熱。此時，藉由使用者的抽吸，經過夾持具50的導入開口51，從非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1的導入區域2導入之空氣，通過非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1內部，未改變方向而從非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1的導出區域3導出。熱源40的主面40b不具有通氣性，因此從非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1的導入區域2導入之空氣不通過熱源40內部，從非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1的導出區域3導出。亦即，夾持具50具有將從導出區域3導出之空氣引導至菸嘴59之流路。具體而言，流路係以非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1所具有之1對主面1a、1b中，空氣沿著長度方向L，通過非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1的內部之方式形成。經過夾持具50的導入 開口51從非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1的導入區域2導入之空氣，係通過非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1的導出區域3從菸嘴59直接導出。
(4.3.4)效果
若依據第4實施形態之非燃燒抽吸型菸草製品102，則由於非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1及熱源40為板狀形狀，故比起非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1及熱源40為加工成圓柱形狀或圓筒形狀之情形，可更簡易地加工非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1及熱源40。熱源3為粉粒狀時，比起將熱源40加工成圓筒形狀之情形，可特別容易加工熱源40。
若依據第4實施形態之非燃燒抽吸型菸草製品102，則在使用者抽吸時，由於空氣通過非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1內部整體，故可對通過非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1之空氣賦予充分的香味。
若依據第4實施形態之非燃燒抽吸型菸草製品102，則從非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1的導入區域2導入之空氣不通過熱源40內部，而僅通過非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1內部，故在使用者抽吸時，可抑制通氣阻力之昇高。
若依據第4實施形態之非燃燒抽吸型菸草製品102，則厚度方向T中之非燃燒抽吸型菸草製品102的尺寸，較寬度方向S中之非燃燒抽吸型菸草製品102的尺寸小。因此，比起非燃燒抽吸型菸草製品為具有圓柱形 狀之情形，即使非燃燒抽吸型菸草製品的體積相同，仍可將非燃燒抽吸型菸草製品102薄型化。
(5)實施例
接著，說明非燃燒抽吸型菸草製品用香味源的實施例。
(5.1)試驗樣品
為了驗證黏結劑的成分所致之薄荷醇的析出抑制效果，製作非燃燒抽吸型菸草製品用香味源的試驗樣品。
試驗樣品係使用表1所示之6種黏結劑製作，獲得實施例1至實施例4、比較例1及比較例2之6種試驗樣品。菸草原料的粒徑係0.2至0.7mm，含有碳酸鉀作為添加劑。菸草原料的重量係60mg，黏結劑的重量係60mg。接著，在將混合的菸草原料與黏結劑使用不織布夾住之狀態，從不織布的外面以預定溫度熱熔接，使不織布與混合材料一體化而成形為板狀形狀。
熱熔接的溫度係因黏結劑而異。具體而言，係以EVA：85至100℃、PVA：140℃、聚醯胺：120℃、聚胺基甲酸酯：120℃、聚乙烯：135℃、聚酯：140℃進行熱熔接。再者，熱熔接必需以比不織布的耐熱性更低的溫度進行。因此，宜為可於較低溫熔接之黏結劑。例如，本實施例之不織布的耐熱性係140℃，故宜為可於較低溫熔接之EVA。
不織布使用織物重量為15g/m2的聚丙烯紡黏不織布。以如此方式所得之香味源的尺寸，長度方向L的長度係45mm，寬度方向S的長度係8mm，厚度方向T 的長度係1mm。再者，於上述香味源的上表面，將15mm×55mm的不織布(廣瀨製紙製HOP15H)以中心重合之狀態進行熱熔接，再將作為外裝體之設置有4mm×35mm的開口部之50mm×60mm的單面層壓紙(基重65g/m2，PE積層厚度15μm)，以使開口部中心與香味源的中心接合之方式與不織布熱熔接，將外裝體折疊而製作模擬第5圖記載之非燃燒抽吸型菸草製品之樣品，供作為試驗樣品。
(5.2)評估方法
逐一改變每個試驗樣品之薄荷醇的添加量，以目視評估下述試驗條件中薄荷醇的析出狀態。
試驗條件係於以上述方法製作之香味源，將由乙醇、丙二醇、及薄荷醇以1：1：6之比例混合之薄荷醇溶液，藉由預定量添加改變薄荷醇的添加量。薄荷醇溶液的添加量表示於表1。
將試驗樣品逐一封入65mm×100mm之乙烯/乙烯醇共聚物(EVOH)製的袋狀包裝中，以封入的狀態於42℃恆溫槽儲藏1週後，從恆溫槽取出，於22℃室內儲藏3小時。然後，從包裝取出試驗樣品，以目視判定試驗樣品表面是否有薄荷醇析出。以3階段判定薄荷醇的析出狀態，評估各試驗樣品的析出抑制效果。又，將各試驗樣品的香味源以乙醇溶劑萃取，使用GC/MS(氣相層析質量分析計)定量，算出儲藏前後之香味源中薄荷醇含量對菸草原料重量之比。
○：無析出
△：稍微有析出
×：有析出
各試驗樣品之儲藏前後之香味源中薄荷醇含量對菸草原料重量之比率表示於表1，儲藏試驗後之薄荷醇析出狀態之評估結果表示於表2。
比較例1及比較例2之試驗樣品，以使儲藏後之薄荷醇重量對菸草原料重量之比率分別成為0.17以上、0.15以上之方式添加薄荷醇溶液之情形，有看到析出。比較例1之黏結劑的溶解度參數與薄荷醇的溶解度參數之差係24，比較例2之黏結劑的溶解度參數與薄荷醇的溶解度參數之差係3.1。由此可知，黏結劑的溶解度參數與薄荷醇的參數為2.4以上之情形，難以獲得薄荷醇之析出抑制效果。再者，薄荷醇溶液的添加量為35μL(水準2)之條件中，確認到薄荷醇的析出，故明顯可知即使添加量為54μL(水準3)及73μL(水準4)之條件，薄荷醇亦會析出，因此未實施這些水準的試驗。
另一方面，已知實施例1至實施例4之試驗樣品，以使儲藏後之薄荷醇重量對菸草原料重量之比率成為0.28以上之方式添加薄荷醇溶液之情形，可抑制儲藏後 之薄荷醇的析出。特別係已知實施例1之試驗樣品，以使儲藏後之薄荷醇重量對菸草原料重量之比率成為0.69之方式添加薄荷醇溶液之情形，可抑制薄荷醇的析出。實施例1之試驗樣品理論上最接近黏結劑的溶解度參數。由此可知，黏結劑的溶解度參數與薄荷醇的參數越接近，越能獲得薄荷醇的析出抑制效果。實施例1之試驗樣品由EVA構成，使用EVA作為黏結劑特別適宜。再者，關於實施例1至實施例4之全部試驗樣品，薄荷醇溶液的添加量為35μL(水準2)之條件中，未確認到薄荷醇的析出，故明顯可知在添加量為20μL(水準1)之條件，薄荷醇也不會析出，因此未實施添加量為20μL(水準1)之條件之試驗。同樣地，關於實施例2至實施例4之試驗樣品，薄荷醇溶液的添加量為54μL(水準3)之條件中，確認到稍微有薄荷醇的析出，因而明顯可知添加量為73μL(水準4)之條件，薄荷醇將更顯著地析出，因此針對實施例2至實施例4之試驗樣品未實施添加量為73μL(水準4)之條件的試驗。
如上所述，在薄荷醇重量對菸草原料重量之比率係0.15以上之前提中，在黏結劑的溶解度參數與薄荷醇的溶解度參數之差為2.4以上之比較例1、2觀測到薄荷醇的析出，但在黏結劑的溶解度參數與薄荷醇的溶解度參數之差為1.7以下之實施例1至4確認到薄荷醇的析出受到抑制。由此種實驗結果，確認藉由黏結劑的溶解度參數與薄荷醇的溶解度參數之差為2.0以下，薄荷醇的析出受到抑制。
(6)其他實施形態
如上所述，雖由本發明之一實施形態揭示本發明之內容，但不應以作為該揭示的一部分之論述及圖式而限定本發明。由該揭示該領域通常知識者可得知多種替代實施形態。
上述實施形態中，非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1具備不織布，但亦可不具備不織布，亦可露出菸草成形體的全表面，亦可具備覆蓋菸草成形體之不織布以外的薄片材(例如，紙)。
又，非燃燒抽吸型菸草製品用香味源1的外形不限於長方體，圓柱狀等各種形狀當然亦包含於本發明中。
如此，本發明當然包含在此未記載之各種實施形態等。因此，本發明之技術範圍僅由依上述說明之適當的專利請求範圍之發明限定事項界定。
再者，日本專利申請第2012-288532號(2012年12月28日申請)的全部內容係經由參照而編入本案說明書中。
(產業上之可利用性)
若依據本發明特徵，可提供一種具有粉粒狀菸草原料、黏結菸草原料之黏結劑、及薄荷醇之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源以及非燃燒抽吸型菸草製品，且可抑制薄荷醇的析出之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源等。
1‧‧‧非燃燒抽吸型菸草製品用香味源
10‧‧‧菸草成形體
20‧‧‧不織布

Claims (11)

  1. 一種非燃燒抽吸型菸草製品用香味源，係具有粉粒狀菸草原料、黏結前述菸草原料之黏結劑、及薄荷醇，且由熱熔接而成形者，薄荷醇重量對前述菸草原料重量之比率係0.15以上，前述黏結劑的溶解度參數與前述薄荷醇的溶解度參數之差係2.0以下。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源，其具有夾著前述菸草原料及前述黏結劑而配置之一對不織布，且為具有通氣性之板狀形狀成形體。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源，其中，前述黏結劑包含乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、聚乙烯醇、聚胺基甲酸酯、聚醯胺、及此等之組合所成群組中之任一者。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源，其中，前述黏結劑包含乙烯/乙酸乙烯酯共聚物。
  5. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源，其中，前述黏結劑重量相對於前述菸草原料重量係0.5以上且3.0以下。
  6. 如申請專利範圍第1項至第5項中任一項所述之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源，其中，前述菸草原料更 含有包含碳酸鹽或碳酸氫鹽中之至少一者之添加劑。
  7. 一種非燃燒抽吸型菸草製品，係具有申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源、收容前述非燃燒抽吸型菸草製品用香味源之夾持具，並且具備於前述夾持具內支撐前述香味源且使前述夾持具內之前述香味源的露出面積較由前述夾持具的內周規定之截面積增加之支撐裝置。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之非燃燒抽吸型菸草製品，其中，前述夾持具具有縱軸線、前端及做為菸嘴端之後端，並且於其內部規定將從前述前端側取入之外氣引導至前述菸嘴端之空氣流路，前述支撐裝置構成為，於前述夾持具內支撐前述香味源，並且藉由前述非燃燒抽吸型菸草製品用香味源將前述空氣流路區分為前述前端側的上游區域與前述菸嘴端側的下游區域，且面向前述上游區域及前述下游區域之至少一者之前述香味源的露出面積，較由前述夾持具的內周規定之截面積增加。
  9. 如申請專利範圍第7項所述之非燃燒抽吸型菸草製品，其中，前述夾持具係以至少3片具有可撓性之薄片重疊而形成之管體，前述管體含有：在位於中央之中央薄片與其餘薄片中之一者之第1薄片之間形成，且於前述管體之一端形成開口之第1 空氣流路；在前述中央薄片及前述第1薄片以外之前述其餘薄片之一者之第2薄片之間形成，且於前述管體之另一端形成開口之第2空氣流路；於前述中央薄片形成且使前述第1及第2空氣流路互相連通之孔洞，前述非燃燒抽吸型菸草製品用香味源係於前述中央薄片以覆蓋孔洞之方式配置。
  10. 一種非燃燒抽吸型菸草製品，係具有如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源，具備：具備具有一對主面之板狀形狀，且以不伴隨前述非燃燒抽吸型菸草製品用香味源的燃燒之方式進行加熱之熱源；與收容前述熱源及前述非燃燒抽吸型菸草製品用香味源之夾持具，前述非燃燒抽吸型菸草製品用香味源具備具有一對主面之板狀形狀，前述熱源及前述非燃燒抽吸型菸草製品用香味源，係以前述熱源所具有之一主面與前述非燃燒抽吸型菸草製品用香味源所具有之一主面相對向之方式積層於前述夾持具內，前述非燃燒抽吸型菸草製品用香味源，具有將空氣導入前述非燃燒抽吸型菸草製品用香味源內之導入 區域、與將空氣從前述非燃燒抽吸型菸草製品用香味源內導出之導出區域，前述導入區域及前述導出區域，設置於前述非燃燒抽吸型菸草製品用香味源所具有之面中與前述熱源相對向之主面以外的面。
  11. 一種非燃燒抽吸型菸草製品，係為具備如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述之非燃燒抽吸型菸草製品用香味源、加熱前述香味源之熱源、以及保持前述香味源及前述熱源之夾持具之非燃燒型香味抽吸器，其中，前述熱源含有潛熱蓄熱材。
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