WO2014057672A1 - 跳上げ式机 - Google Patents

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WO2014057672A1
WO2014057672A1 PCT/JP2013/006026 JP2013006026W WO2014057672A1 WO 2014057672 A1 WO2014057672 A1 WO 2014057672A1 JP 2013006026 W JP2013006026 W JP 2013006026W WO 2014057672 A1 WO2014057672 A1 WO 2014057672A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cam
top plate
flip
leg
plate body
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/006026
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
康 大野
宏之 櫻井
Original Assignee
コトブキシーティング株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Publication of WO2014057672A1 publication Critical patent/WO2014057672A1/ja

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B3/00—Folding or stowable tables
    • A47B3/08—Folding or stowable tables with legs pivoted to top or underframe
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B7/00—Tables of rigid construction
    • A47B7/02—Stackable tables; Nesting tables
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B3/00—Folding or stowable tables
    • A47B3/08—Folding or stowable tables with legs pivoted to top or underframe
    • A47B3/0803—Folding or stowable tables with legs pivoted to top or underframe the legs rotating around a vertical axis
    • A47B2003/0806—Folding or stowable tables with legs pivoted to top or underframe the legs rotating around a vertical axis and the table top rotating around a horizontal axis

Definitions

  • the present invention relates to a flip-up type desk that can store a top board from a use position to a storage position.
  • a top plate main body that can be moved between a use position and a storage position, a cam that is connected to the top plate main body, can swing according to the movement of the top plate main body around the support shaft, and is connected to the support shaft.
  • a first leg that supports the top board body when the top board body is in the use position, and is movable with respect to the first leg, and supports the top board body via the support surface when the top board body is in the storage position.
  • a flip-up type desk that includes a second leg that can move the top plate body from the use position to the storage position (Patent Document 1).
  • the flip-up type desk described in Patent Document 1 is configured such that when the top plate is flipped up, the top plate is supported by the inner legs and casters. Thereby, a flip-up type desk can be easily moved using a caster. However, when the top plate body is in the use position, the top plate is supported by the leg frame. Therefore, when moving the flip-up type desk, it was necessary to jump up the top board.
  • a flip-up type desk as an example of the present invention includes a top plate body that can move between a use position and a storage position, and a support shaft when the top plate body is in the use position.
  • a cam that is swingable between a non-moving position and a moving position about the first position; a first leg that is connected to the support shaft and supports the top plate body when the top plate body is in the use position; A second leg that is movable with respect to the first leg and supports the top plate body via a support surface when the top plate body is in the storage position, wherein the cam is in the non-moving position.
  • the support surface is opposed to the facing portion of the cam, and the support surface is in contact with the contact portion of the cam when the cam is in the moving position.
  • a flip-up type desk as another example of the present invention includes a top plate main body that is movable between a use position and a storage position, and is non-moving around a support shaft when the top plate main body is in the use position.
  • a cam that can swing between a position and a moving position; a first leg that is connected to the support shaft and supports the top plate body when the top plate body is in the use position; and A second leg that is movable with respect to the top plate body and supports the top plate body via a support surface when the top plate body is in the storage position; and a cam actuator that swings the cam.
  • the cam operating tool swings the cam to a position facing the support surface and a position contacting the support surface when the top plate body is in the use position.
  • the desk can be moved even when the top plate is not lifted up, which contributes to convenience.
  • the flip-up desk includes a top plate 1 and a pair of legs 2 for supporting the top plate 1.
  • the top plate 1 is supported so as to be movable with respect to the pair of legs 2.
  • the top plate 1 is provided with the top plate main body 11 which can move to a use position and a storage position.
  • the top plate body 11 is supported substantially horizontally with respect to the ground plane 3.
  • the top plate main body 11 is supported in the state inclined several degrees with respect to the perpendicular extended toward the flip-up type desk from the ground surface 3 at the time of accommodation.
  • Each of the pair of legs 2 includes a leg frame 21 as a first leg.
  • the leg frame 21 is connected to a support shaft 19 described later, and supports the top plate body 11 when the top plate body 11 is in a use position. To do.
  • the pair of leg frames 21 are connected by a penetrating material 22.
  • an inner leg 23 is accommodated inside the leg frame 21 as a second leg that is movable with respect to the leg frame 21 (FIG. 5).
  • the inner leg 23 supports the top plate body 11 via a support surface 239 described later when the top plate body 11 is in the storage position.
  • a curtain plate 12 is attached to the top plate body 11. Furthermore, a top plate frame 13 is attached to the top plate body 11, and this top plate frame 13 is welded to a pair of top plate arms 17 (FIG. 2). In other words, the pair of top plate arms 17 are connected by the top plate frame 13.
  • a lock lever 14 for locking the top plate 1 or for releasing the lock of the top plate 1 is rocked as a first cam operating tool (a flip-up lever) on each of the pair of top plate arms 17. It is mounted movably.
  • the pair of lock levers 14 are connected by a lever shaft 15. Therefore, when one lock lever 14 is swung around the lever shaft 15, the other lock lever 14 is also swung around the lever shaft 15 in conjunction with it.
  • a moving lever 301 as a second cam operating tool is attached to the flip-up desk, and the moving lever 301 swings the second cam portion 300 in order to move the jump-up desk. Move.
  • FIG. 2 is a schematic side view of a flip-up desk.
  • FIG. 2A shows a state in which the top plate body 11 is in a use position, that is, a flip-up type desk in use.
  • FIG. 2B has shown the state which has the top-plate main body 11 in a storage position, ie, the flip-up type desk at the time of storage. Since the flip-up desk is symmetrical, only one side surface is shown and the other side surface is not shown.
  • a top plate arm 17 is screwed to the top plate body 11 as a connecting portion for connecting the top plate 1 and the legs 2.
  • a lock lever 14 is attached to the top arm 17. When the lock lever 14 is swung toward the top plate 1 in the direction indicated by the arrow 50, the lock is released.
  • the top plate body 11 in the use position is supported substantially horizontally with respect to the ground plane 3. And by releasing the lock
  • the curtain 12 is connected to the leg frame 21 via a link 18 and is connected to the top board 1 via a link (not shown). Therefore, when the top plate 1 is rotated between the use position and the storage position, the curtain plate 12 also moves as the top plate 1 rotates.
  • the top board 1 When used, the top board 1 is supported by the leg frame 21. Therefore, as shown in FIG. 2A, the base cap 24 attached to the base frame 213 of the leg frame 21 and the adjuster 25 screwed to the base frame 213 are grounded to the ground plane 3.
  • the top plate 1 When the top plate 1 is moved to the storage position, the top plate 1 moves in a direction away from the ground plane 3 with the inner legs 23 housed in the leg frames 21 as a support.
  • the leg frame 21 also moves according to the top plate 1, the base cap 24 and the adjuster 25 also move away from the ground contact surface 3. Thereby, the top plate 1 at the time of accommodation is supported by the inner leg 23. 2B, only a pair of casters 26 attached to the inner leg 23 are in contact with the ground plane 3.
  • a guide cap 27 is fitted at the tip of the leg frame 21.
  • the guide cap 27 shields a first cam portion 172 and a second cam portion 300 described later from the outside. Thereby, it can prevent that a user accidentally pinches
  • FIG. Further, the guide cap 27 is formed with a hook 28 as a luggage hanging portion for hanging the luggage. If it is not necessary to hang a load, the hook 28 may not be formed.
  • FIG. 3 shows a schematic side view of the top board 1 of the flip-up desk.
  • illustration of the curtain plate 12 and the moving lever 301 is omitted for convenience of explanation. Since the top plate 1 has a symmetrical configuration, only one side surface of the top plate 1 is shown in FIG.
  • a top plate arm 17 formed of a steel plate is screwed to the lower surface of the top plate body 11 of the top plate 1, that is, the surface on the leg 2 side.
  • the top plate arm 17 includes a support portion 171 that supports the top plate body 11, a first cam portion 172 as a flip-up cam, and a central portion 173 between the support portion 171 and the first cam portion 172. It has a U-shaped cross section.
  • the top plate arm 17 is screwed to the top plate main body 11 with screws inserted into screw holes formed in the central portion 173.
  • the top plate frame 13 is welded to the support portion 171.
  • the first cam portion 172 is formed with a contact portion 175 that contacts the support surface 239 of the inner leg 23 and a facing portion 176 that faces the support surface 239 of the inner leg 23.
  • the support surface 239 faces the facing portion 176 of the first cam portion 172, and when the top plate body 11 is in the storage position, the support surface 239 is the first surface.
  • the abutting portion 175 of the cam portion 172 abuts.
  • first cam portion 172 swings around the support shaft 19.
  • the distance from the center of the support shaft 19 to the contact portion 175 is longer than the distance from the center of the support shaft 19 to the facing portion 176. Therefore, when the contact portion 175 contacts the support surface of the inner leg 23 by the rotation of the top plate body 11, the support shaft 19 moves away from the ground contact surface. Thereby, the first cam portion 172 connected to the top plate body 11 pulls up the leg frame 21 as the top plate body 11 moves. As a result, the top arm 17 having the first cam portion 172 moves away from the ground plane 3.
  • a support shaft 19 that supports the top plate 1 is inserted into the support portion 171 and the first cam portion 172.
  • the second cam portion 300 as a moving cam is fixed to the end surface of the support shaft 19 by a bolt 177 so as to swing around the support shaft 19 in conjunction with the rotation of the support shaft 19. Yes. Therefore, the second cam portion 300 can swing around the support shaft 19, and the moving position and the flip-up desk are movable so that the flip-up desk can move in a state where the top plate body 11 is in the use position. It can swing to a non-moving position where it cannot move.
  • a lock lever 14 is attached to the top plate arm 17.
  • the lock lever 14 can swing around a lever shaft 15, and a lock plate 141 is attached to the inside of the lock lever 14.
  • the lock plate 141 contacts the first locking groove 41 (FIG. 5) of the penetrating material frame 219 of the leg frame 21 when the top plate 1 is supported at the use position.
  • the support portion 171 of the top plate arm 17 and the first cam portion 172 are connected by a stopper 174.
  • the stopper 174 contacts the second locking groove 42 (FIG. 5) of the penetrating material frame 219 when the top plate 1 is supported at the use position.
  • the lock plate 141 swings as the lock lever 14 swings.
  • a lock spring (not shown) is fitted into the spring receiving portion of the lock lever 14. One end of the lock spring contacts the central portion 173 of the top plate arm 17, and the other end contacts the stopper of the lock lever 14. As a result, the lock spring biases the lock lever 14 in a direction away from the top plate body 11.
  • a lever shaft 15 is inserted into the lock lever 14 and the lock plate 141.
  • the lever shaft 15 is also inserted into the holes of the first cam portion 172 and the support portion 171 of the top plate arm 17. Therefore, the lock lever 14 can be swung around the lever shaft 15. When the user releases the lock, the lock lever 14 is swung against the urging force of the lock spring.
  • FIG. 4A is an enlarged view of the CC section of FIG. 2A.
  • the connection part of the top plate 1 and the leg 2 in the non-operation state of the movement lever 301 is shown, and the second cam part 300 is in the non-moving position.
  • FIG. 4B shows the second cam portion 300 in an enlarged manner.
  • a penetrating material frame 219 to which the penetrating member 22 is welded is connected to the frame main body 212 of the leg frame 21.
  • a rotation shaft (support shaft 19) for jumping up the top plate 1 is inserted into the holes of the support portion 171 and the first cam portion 172 of the top plate arm 17.
  • the support portion 171 and the first cam portion 172 are connected to the penetrating material frame 219 via the support shaft 19. That is, the top plate 1 is connected to the leg 2 having the frame body 212 via the support portion 171 and the first cam portion 172.
  • the support shaft 19 is attached with a second cam portion 300 which is another independent moving cam in addition to the first cam portion 172.
  • a movement lever 301 is fixed to the support shaft 19.
  • the support shaft 19 also functions as a lever shaft for the moving lever 301.
  • the second cam portion 300 is fixed to the end surface of the support shaft 19 by a bolt 177. Therefore, when the moving lever 301 is swung around the support shaft 19, the second cam portion 300 is also swung around the support shaft 19.
  • a hole 377 is formed in the second cam portion 300, and the bolt 177 is inserted into the hole 377.
  • the second cam portion 300 is opposed to the support surface 239 of the leg 2 (inner end 231) when the moving lever 301 is not operated, that is, when the second cam portion 300 is in the non-moving position.
  • a portion 376 is formed.
  • the second cam portion 300 is formed with a contact portion 375 that contacts the support surface 239 of the inner leg 23 when the movement lever 301 is operated, that is, when the second cam portion 300 is in the movement position. ing. The operation of the moving lever 301 will be described later.
  • a spring 344 is attached to the moving lever 301.
  • the spring 344 biases the moving lever 301 in a direction away from the top plate body 11. Therefore, when the user operates the moving lever 301, that is, when the desk is moved, the moving lever 301 is swung toward the top plate body 11 against the urging force of the spring 344. On the other hand, after the desk is moved, when the user releases the moving lever 301, the moving lever 301 is automatically swung to the non-operating position by the urging force of the spring 344.
  • FIG. 5A is a schematic side view showing the leg 2 in a state where the top board 1 is in the use position.
  • FIG. 5B shows an enlarged BB cross section of FIG. 5A. Since the pair of legs 2 has a symmetrical configuration, only one leg 2 is shown in FIG. 5A, and the description of the other leg 2 is omitted. Moreover, although the leg 2 of 1st Embodiment has the hook 28 (FIG. 2), in order to simplify description, illustration of the hook 28 is abbreviate
  • the leg frame 21 of the leg 2 has a base frame 213 and a frame main body 212.
  • the frame body 212 is welded in an inclined state with respect to the base frame 213.
  • the leg frame 21 is screwed with a penetrating material frame 219 formed of a steel plate as a support member for connecting the top plate 1 and the leg 2.
  • a first locking groove 41 and a second locking groove 42 are formed in the penetrating material frame 219.
  • the locking protrusions 40 (FIG. 3) of the lock plate 141 connected to the lock lever 14 are locked in the first locking groove 41 and the second locking groove 42. That is, the first locking groove 41 and the second locking groove 42 of the penetrating material frame 219 and the locking projection 40 of the lock plate 141 constitute a lock mechanism of a flip-up desk.
  • a penetrating material 22 is welded to the penetrating material frame 219 and is connected to the penetrating material frame 219 of the other leg through the penetrating material 22. Further, the penetrating material frame 219 is formed with a hole 214 into which one end of the support shaft 19 that supports the top plate 1 is inserted. The other end of the support shaft 19 is inserted into the hole of the top plate arm 17. Thereby, the top plate 1 is connected to and supported by the legs 2.
  • An inner leg 23 to which a caster 26 is attached is accommodated in the leg frame 21.
  • a guide cap 27 that restricts the movement of the inner leg 23 is inserted into the distal end of the leg frame 21. Therefore, when the inner leg 23 moves inside the leg frame 21 in the direction of the top plate 1, the inner leg 23 hits a part of the guide cap 27. Thereby, it is possible to prevent the inner leg 23 from falling off the leg frame 21 when the leg 2 is assembled.
  • the guide cap 27 has a guide portion 271 that is inserted into the leg frame 21. When the inner leg 23 is attached, the inner end 231 of the inner leg 23 is inserted inside the guide portion 271.
  • the inner leg 23 includes a base 232 to which the casters 26 are attached, and an inner leg main body 233 connected to the base 232.
  • the inner leg main body 233 has a hollow cylindrical shape, and an inner guide 234 is attached between the inner leg 23 and the leg frame 21. More specifically, the inner guide 234 is attached outside the inner leg main body 233 and inside the frame main body 212.
  • the inner leg 23 is accommodated in the leg frame 21 with the inner guide 234 attached.
  • the inner guide 234 will be described in more detail with reference to FIG. 5B.
  • the inner guide 234 has an engaging protrusion 235, and the engaging protrusion 235 engages with the engaging hole 236 of the inner leg main body 233.
  • a plurality of protrusions 237 are formed on the outer surface of the inner guide 234 so as to contact the inner surface of the frame main body 212. Thereby, even if force is applied to the inner leg 23 in the leg frame 21, the plurality of protrusions 237 come into contact with the inner surface of the frame main body 212, and movement of the inner leg 23 is restricted.
  • the inner size of the inner guide 234 is set so as to contact the outer surface of the inner leg main body 233.
  • the inner guide 234 can be fitted from the tip of the inner leg 23 and can be slid to the engagement hole 236 of the inner leg main body 233. Then, the inner guide 234 can be attached by sliding the engagement protrusion 235 of the inner guide 234 to a position where it engages with the engagement hole 236.
  • the inner leg 23 can move in the leg frame 21 in the direction of the ground contact surface 3 and in the direction of the top board 1.
  • the rear side height of the base frame 213 of the leg frame 21 is formed lower than the front side height. That is, the height of the base frame 213 on the user side is formed lower than the height on the curtain plate 12 side.
  • positioned inside the base frame 213 is also formed so that the height of the rear side is lower than the height of the front side.
  • the inner leg main body 233 and the base 232 of the inner leg 23 are formed from a steel plate, and the inner leg main body 233 is welded to the base 232.
  • a welding margin that protrudes toward the inner leg main body 233 is formed on a part of the base 232.
  • a stepped portion 238 is formed on the front side of the base portion 232. Note that the base 232 and the inner leg main body 233 can be integrally formed from one steel plate.
  • the caster 26 is screwed to the base 232, and the caster 26 can be swung around the screw. Therefore, when moving the flip-up desk, the direction of the caster 26 can be changed to the traveling direction.
  • the number of screw holes for screwing the casters 26 is not limited to two.
  • the position of the caster 26 can be made variable by forming three or more screw holes.
  • a resin inner end 231 is fitted into the tip of the inner leg main body 233 of the inner leg 23, that is, the end on the top plate 1 side.
  • a support surface 239 that is inclined with respect to the facing portion 176 of the first cam portion 172 is formed on the inner end 231. The support surface 239 comes into contact with the contact portion 175 of the first cam portion 172 when the top plate 1 is in the storage position. As a result, the top plate 1 is supported via the inner end 231, the inner leg main body 233, the base 232, and the casters 26.
  • the caster 26 is screwed to the base 232 of the inner leg 23.
  • the inner guide 234 is fitted into the inner leg main body 233.
  • the inner guide 234 is slid until the engagement protrusion 235 engages with the engagement hole 236 of the inner leg main body 233.
  • the inner end 231 is fitted into the tip of the inner leg main body 233.
  • the assembled inner leg 23 is inserted into the leg frame 21. Then, the penetrating material frame 219 and the inner plate 215 are screwed to the leg frame 21. Finally, the guide cap 27 is fitted into the tip of the leg frame 21 and screwed to the leg frame 21. The penetrating material frame 219 of the assembled leg 2 is connected to the top plate arm 17 of the top plate 1 by the support shaft 19.
  • the top plate 1 is supported via a support portion 171, a support shaft 19, a penetrating material frame 219, a frame body 212, a base frame 213, a base cap 24 and an adjuster 25 of the top plate arm 17.
  • the base cap 24 and the adjuster 25 of the base frame 213 are in contact with the ground plane 3 during use. That is, the top plate 1 is supported by the leg frame 21 during use.
  • the inner leg 23 moves in the leg frame 21 in the direction of the ground plane 3 by its own weight. Therefore, the casters 26 of the inner legs 23 are also in contact with the ground contact surface 3.
  • the first cam portion 172 when the user unlocks the top plate 1 and jumps up the top plate 1, the first cam portion 172 also swings as the top plate 1 rotates. That is, the first cam portion 172 that can swing around the support shaft 19 is connected to the top plate body 11 as a part of the top plate arm 17. Therefore, the first cam portion 172 swings as the top plate body 11 rotates. As a result, the contact portion 175 of the first cam portion 172 contacts the support surface 239 of the inner end 231.
  • the contact portion 175 moves upward above the support surface 239 so as to rise above the support surface 239.
  • the contact portion 175 rides on the support surface 239 and moves in a direction away from the ground contact surface 3.
  • the contact portion 175 comes into contact with the tip of the inner end 231.
  • the distance from the support shaft 19 to the ground contact surface 3 becomes longer. That is, the support shaft 19 moves in a direction away from the ground plane 3.
  • the support shaft 19 is connected to the top plate body 11 through the support portion 171 of the top plate arm 17 and is connected to the frame body 212 of the leg frame 21 through the penetrating material frame 219. Therefore, when the support shaft 19 moves away from the ground plane 3, the top plate body 11 and the leg frame 21 also move away from the ground plane 3. When the leg frame 21 is separated from the ground surface 3, the top plate 1 is supported by the casters 26 and the inner legs 23 that are in contact with the ground surface 3 via the first cam portion 172.
  • the contact portion 175 contacts the support surface 239 at a position above the support surface 239. Therefore, the support shaft 19 moves in a direction further away from the grounding surface 3, and the top plate body 11 and the leg frame 21 also move in a direction further away from the grounding surface 3. As a result, when the top plate 1 is rotated to the storage position, the clearance between the grounding surface 3, the adjuster 25, and the base cap 24 is maximized. And since the top 1 is supported by the inner leg 23 via the caster 26, the flip-up type desk can be moved.
  • FIGS. 7A to 7C the operation of the second cam portion (moving cam) 300 attached to the support shaft 19 will be described with reference to FIGS. 7A to 7C.
  • FIG. 7A the moving lever 301 is in a non-operating state, and the second cam portion 300 is in the non-moving position.
  • FIG. 7B the moving lever 301 is in the operating state, and the second cam portion 300 is in the middle of the non-moving position and the moving position.
  • FIG. 7C the moving lever 301 is in the operating state, and the second cam portion 300 is in the moving position.
  • the moving lever 301 for operating the second cam portion 300 is provided exclusively for the lock lever 14 for releasing the lock.
  • the moving lever 301 is connected to the frame body 212 of the leg frame 21 via the support shaft 19 and the penetrating material frame 219. Then, the moving lever 301 swings the second cam portion 300 between the non-moving position and the moving position.
  • the second cam portion 300 in the non-operating state of the moving lever 301, the second cam portion 300 is in the non-moving position, and the opposing portion 376 of the second cam portion 300 and the support surface 239 of the inner end 231 There is a gap indicated by an arrow a. Therefore, the base cap 24 and the adjuster 25 of the base frame 213 are in contact with the ground plane 3 as indicated by an arrow b.
  • the top plate 1 is supported by the leg frame 21.
  • the inner leg 23 moves in the direction of the ground plane 3 in the leg frame 21 due to its own weight. Therefore, the casters 26 of the inner legs 23 are also in contact with the ground contact surface 3.
  • the distance from the support shaft 19 to the contact portion 375 of the second cam portion 300 is indicated by an arrow g. Further, the distance from the support shaft 19 to the facing portion 376 of the second cam portion 300 is indicated by an arrow h.
  • the distance indicated by the arrow g is longer than the distance indicated by the arrow h. That is, the distance from the support shaft 19 to the contact portion 375 of the second cam portion 300 is longer than the distance from the support shaft 19 to the facing portion 376 of the second cam portion 300.
  • the user When moving the flip-up desk, the user operates the moving lever 301 and swings it in the direction indicated by the arrow 51. Then, the moving lever 301 swings around the support shaft 19. Then, as the moving lever 301 swings, the second cam portion 300 also swings. As a result, as shown by an arrow c in FIG. 7B, the contact portion 375 of the second cam portion 300 contacts the support surface 239 of the inner leg 23.
  • the contact portion 375 of the second cam portion 300 moves upward above the support surface 239 so as to rise above the support surface 239.
  • the contact portion 375 of the second cam portion 300 rides on the support surface 239 and moves in a direction away from the ground contact surface 3.
  • the contact portion 375 of the second cam portion 300 comes into contact with the tip of the inner end 231.
  • the distance from the support shaft 19 to the ground contact surface 3 becomes longer as the moving lever 301 is swung. That is, the support shaft 19 moves in a direction away from the ground plane 3.
  • the support shaft 19 is connected to the moving lever 301 and is connected to the frame body 212 of the leg frame 21 through the penetrating material frame 219. Therefore, when the support shaft 19 moves in a direction away from the ground plane 3, the leg frame 21 also moves in a direction away from the ground plane 3. When the leg frame 21 is separated from the ground contact surface 3, the top plate 1 is supported by the inner leg 23 via the support shaft 19 and the second cam portion 300.
  • the adjuster 25 and the base cap 24 are separated from the ground plane 3 as indicated by an arrow d in FIG. 7B. Therefore, the top plate 1 is supported by the inner legs 23 via the casters 26 that are in contact with the ground contact surface 3.
  • the support surface 239 faces the facing portion 376 of the second cam portion 300. Further, when the second cam portion 300 is in the moving position, the support surface 239 comes into contact with the contact portion 375 of the second cam portion 300. Even if the moving lever 301 is swung to move the second cam portion 300 to the moving position, the table 1 remains in the use position. Further, the table 1 in this state is supported by the inner legs 23 via the casters 26. Thereby, in a state where the table 1 is in the use position, the flip-up type table can be moved. That is, the flip-up type desk can be moved without raising the table 1.
  • the second cam unit 300 swings from the moving position to the non-moving position by swinging in the reverse direction so that the moving lever 301 returns to the non-operating state. Move. Thereby, the table 1 is again supported by the leg frame 21.
  • the desk it is possible to move the desk even when the table 1 is not lifted up, which contributes to convenience.
  • the second cam portion 300 is disposed in a vacant space above the inner leg 23 and below the top plate body 11. For this reason, there is no need to provide a separate space for providing the second cam portion 300, so that space saving can be realized.
  • the support surface 239 of the inner leg 23 that constitutes a part of the jumping mechanism can be used, the desk can be moved only by adding the second cam portion 300, the moving lever 301, and the like.
  • the spring 344 is attached to the moving lever 301.
  • the spring 344 can be omitted.
  • the moving lever 301 can be extended to the end of the top plate body 11. Thereby, the user can push and move the top plate body 11 while operating the moving lever 301.
  • the second cam portion 302 operates separately from the operation by the lock lever 14 that is the first cam operating tool.
  • the rotary knob 303 as the second cam operating tool also serves as a luggage hanging portion for hanging the luggage.
  • the second cam portion 302 is connected to the rotary knob 303. Therefore, the second cam portion 302 can be swung by the rotary knob 303 between a moving position where the flip-up desk can move and a non-moving position where the jump-up desk cannot move.
  • FIG. 8A shows a connection portion between the top plate 1 and the leg 2 when the rotary knob 303 is not operated, and the second cam portion 302 is in the non-moving position.
  • FIG. 8B shows a schematic side view when the rotary knob 303 is viewed from the side.
  • a penetrating material frame 219 to which the penetrating material 22 is welded is connected to the frame body 212 of the leg frame 21. Further, a rotating shaft (a lifting support shaft) 319 for flipping up the top plate 1 is inserted into the holes of the support portion 171 and the first cam portion 172 of the top plate arm 17. Accordingly, the support portion 171 and the first cam portion 172 are connected to the penetrating material frame 219 via the support shaft 319. That is, the top plate 1 is connected to the leg 2 having the frame body 212 via the support portion 171 and the first cam portion 172.
  • Rotating knob 303 has a flange-like protruding portion 304 that protrudes to the outside for hanging luggage. Thereby, the rotary knob 303 is also used as a luggage hanging portion for hanging luggage.
  • the rotary knob 303 is fixed to one end surface of the moving support shaft 419 with a bolt 477.
  • the support shaft 419 functions as a lever shaft for the rotary knob 303.
  • the second cam portion 302 is fixed to the other end surface of the support shaft 419 by a bolt 477. Therefore, when the rotary knob 303 is rotated about the support shaft 419, the second cam portion 302 also swings about the support shaft 419.
  • a guide cap 27 that is screwed and fixed to the frame body 212 of the leg frame 21 is disposed between the rotary knob 303 and the second cam portion 302. The support shaft 419 and the bolt 477 penetrate the guide cap 27.
  • the second cam portion 302 has a facing portion 376 that faces the support surface 239 of the leg 2 (inner end 231) when the rotary knob 303 is not operated, that is, when the second cam portion 302 is in the non-moving position. Is formed. Further, the second cam portion 302 is formed with a contact portion 375 that contacts the support surface 239 of the inner leg 23 when the rotary knob 303 is operated, that is, when the second cam portion 302 is in the moving position. Yes. Note that the rotary knob 303 and the second cam portion 302 as the luggage hanging portion are respectively provided on both sides of the flip-up type desk.
  • FIG. 9A the rotary knob 303 is in a non-operating state, and the second cam portion 302 is in the non-moving position.
  • FIG. 9B the rotary knob 303 is in an operating state, and the second cam portion 302 is in the middle of the non-moving position and the moving position.
  • FIG. 9C the rotary knob 303 is in the operating state, and the second cam portion 302 is in the movement position.
  • the contact portion 375 of the second cam portion 302 moves upward above the support surface 239 so as to rise above the support surface 239.
  • the contact portion 375 of the second cam portion 302 rides on the support surface 239 and moves in a direction away from the ground contact surface 3.
  • the contact portion 375 of the second cam portion 302 comes into contact with the tip of the inner end 231.
  • the distance from the support shaft 419 to the ground plane 3 becomes longer. That is, the support shaft 419 moves away from the ground plane 3.
  • the support shaft 419 is connected to the second cam portion 302 and is connected to the frame body 212 of the leg frame 21 via the guide cap 27. Therefore, when the support shaft 419 moves in a direction away from the ground plane 3, the leg frame 21 also moves in a direction away from the ground plane 3. When the leg frame 21 is separated from the ground contact surface 3, the top plate 1 is supported by the inner leg 23 via the support shaft 419 and the second cam portion 302.
  • the adjuster 25 and the base cap 24 are separated from the ground plane 3 as indicated by an arrow d in FIG. 9B. Therefore, the top plate 1 is supported by the inner legs 23 via the casters 26 that are in contact with the ground contact surface 3.
  • the support surface 239 faces the facing portion 376 of the second cam portion 302. Further, when the second cam portion 302 is in the moving position, the support surface 239 comes into contact with the contact portion 375 of the second cam portion 302. Even when the rotary knob 303 is rotated to swing the second cam portion 302 to the moving position, the table 1 remains in the use position. Here, the table 1 is supported by the inner legs 23 via the casters 26. Therefore, the flip-up type desk can be moved in a state where the table 1 is in the use position. That is, the flip-up type desk can be moved without raising the table 1.
  • the second cam portion 302 swings from the moving position to the non-moving position by rotating the rotary knob 303 in the reverse direction so as to return to the non-operating state. To do. Thereby, the table 1 is again supported by the leg frame 21.
  • the desk it is possible to move the desk even when the table 1 is not lifted up, which contributes to convenience.
  • the second cam portion 302 is disposed in a vacant space above the inner leg 23 and below the top plate body 11. For this reason, there is no need to provide a separate space for providing the second cam portion 302, so that space saving can be realized. Furthermore, since the support surface 239 of the inner leg 23 constituting a part of the jumping mechanism can be used, the desk can be moved only by adding the second cam portion 302, the rotation knob 303, and the like.
  • a spring can be attached to the rotary knob 303 as in the first embodiment. That is, it is possible to attach a spring that urges the rotary knob 303 in a direction in which it is not operated. In this case, when operating the rotary knob 303, that is, when moving the desk, the user rotates the rotary knob 303 against the biasing force of the spring. On the other hand, after the desk is moved, when the user releases the rotary knob 303, the rotary knob 303 is automatically rotated to the non-operating position by the biasing force of the spring.
  • the support shaft 319 and the support shaft 419 can be replaced with a common support shaft.
  • the rotary knob 303 and the second cam portion 302 are provided independently on the left and right leg frames 21, respectively. Therefore, when the desk is moved, it is necessary to rotate the left and right rotary knobs 303 respectively. On the other hand, a modification in which the left and right rotary knobs 303 are interlocked will be described with reference to FIG.
  • FIG. 10 shows a connecting portion between the top board 1 and the leg 2 of the flip-up desk in a state where the second cam portion 302 is in the non-moving position.
  • the connecting shaft 400 is indicated by a dotted line for comparison with the second embodiment.
  • the central portion of the flip-up desk is not shown.
  • the rotary knob 303 that also serves as a luggage hanging portion and the second cam portion 302 are provided on both sides of the flip-up desk.
  • the rotary knobs 303 provided on the left and right leg frames 21 are connected via a connecting shaft 400. More specifically, the support shafts 419 to which the left and right rotary knobs 303 are fixed are connected via the connecting shaft 400.
  • the left and right rotary knobs 303 are each provided with a substantially cylindrical handle 305 extending downward. As a result, when the user rotates one of the left and right rotary knobs 303 using the handle 305, the other rotary knob 303 also rotates in conjunction with it. That is, the rotary knobs 303 provided on both sides of the flip-up desk are interlocked via the connecting shaft 400.
  • the second cam portion 302 can be swung to the moving position or the non-moving position only by rotating one of the rotary knobs 303. Therefore, the desk can be moved only by operating one of the rotary knobs 303, which contributes to convenience.
  • the second cam portion (movement cam) 600 operates separately from the operation by the lock lever 14 which is the first cam operating tool.
  • the flip-up type desk according to the third embodiment serves as a restricting member for restricting the swing of the moving lever 601 as the second cam actuating tool with respect to the top plate body 11.
  • the first shelf pipe 602 is fixed.
  • the moving lever 601 can return to the non-operating position where the jumping-up desk cannot move from the operating position where the jumping-up desk can move by the dead weight of the jumping-up desk. Further, it is possible to prevent the moving lever 601 from remaining in the non-operating position when storing the flip-up desk.
  • FIG. 11A shows a connecting portion of the top plate 1 and the leg 2 when the moving lever 601 is not operated, and the second cam portion 600 is in the non-moving position.
  • FIG. 11B shows the second cam portion 600 in an enlarged manner.
  • a penetrating material frame 219 to which the penetrating member 22 is welded is connected to the frame main body 212 of the leg frame 21.
  • the support shaft 19 is inserted into the holes of the support portion 171 and the first cam portion 172 of the top arm 17.
  • the top plate 1 is connected to the leg 2 having the frame body 212 via the support portion 171 and the first cam portion 172.
  • the second cam portion 600 can swing around the support shaft 19, and a moving lever 601 is fixed to the support shaft 19 by a bolt 605 indicated by a dotted line.
  • the support shaft 19 also functions as a lever shaft for the moving lever 601. Therefore, when the moving lever 601 is swung around the support shaft 19, the second cam portion 600 is swung around the support shaft 19. Thereby, the 2nd cam part 600 can be rock
  • the flip-up type desk according to the third embodiment further includes a first shelf pipe 602 as a regulating member that regulates the swing of the moving lever 601 that is a cam operating tool.
  • the first shelf pipe 602 is fixed to the top plate body 11 and swings the moving lever 601 when the top plate body 11 is moved to the storage position.
  • a hole 677 is formed in the second cam portion 600, and the bolt 177 is inserted into the hole 677.
  • the second cam portion 600 is formed with a facing portion 676 that faces the support surface 239 of the inner leg 23 when the moving lever 601 is not operated, that is, when the second cam portion 600 is in the non-moving position.
  • the second cam portion 600 is formed with a contact portion 675 that contacts the support surface 239 of the inner leg 23 when the movement lever 601 is operated, that is, when the second cam portion 600 is in the movement position. ing.
  • the portion on the abutting portion 675 side of the second cam portion 600 of the third embodiment is elongated. That is, as compared with the first embodiment, the portion on the side of the contact portion 675 with respect to the hole 677 is narrower and longer. Therefore, the portion on the contact portion 675 side is curved steeper than in the first embodiment.
  • FIG. 12 is a schematic perspective view of the flip-up desk viewed from the back side, showing a state in which the top plate body 11 is in the storage position, that is, the flip-up desk when stored.
  • 13 shows a moving lever 601
  • FIG. 13A shows the moving lever 601 seen from below
  • FIG. 13B shows the moving lever 601 seen from the side
  • FIG. 13C shows the rear end side.
  • the moving lever 601 is shown.
  • FIG. 14 shows the flip-up desk according to the first embodiment and the flip-up desk according to the third embodiment side by side.
  • 14A shows the flip-up desk according to the first embodiment
  • FIG. 14B shows the flip-up desk according to the third embodiment.
  • the flip-up type desk includes a first shelf pipe 602 and a second shelf pipe 603 as luggage storage.
  • the first shelf pipe 602 and the second shelf pipe 603 extend in parallel to each other, and are fixed to the top plate body 11 via the top plate arm 17.
  • the flip-up desk includes a moving lever 601 that swings the second cam portion 600.
  • the first shelf pipe 602 is configured to extend below the movement lever 601 when the top plate body 11 is in the use position.
  • the second shelf pipe 603 extends to the side of the movement lever 601 so as not to prevent the movement of the movement lever 601.
  • first shelf pipe 602 is located on the back side of the second shelf pipe 603, that is, on the side closer to the central portion of the top plate body 11.
  • first shelf pipe 602 regulates the swing range of the moving lever 601 and moves the moving lever 601 to the lever storage position when the top plate body 11 is moved to the storage position.
  • the lock levers 14 are provided on both the left and right sides of the flip-up desk and are connected to each other via a connecting shaft 640. Therefore, when one lock lever 14 is swung, the other lock lever 14 is also swung in conjunction.
  • the moving lever 601 has a substantially rectangular shape when viewed from below. Further, as shown in FIG. 13B, the moving lever 601 has a shape curved from the portion fixed to the support shaft 19 toward the tip portion 606. Therefore, when the top plate body 11 is in the use position, the tip end portion 606 is located at a position lower than the support shaft 19, that is, a position closer to the ground plane 3. 13C, the moving lever 601 has a hole 619 through which the support shaft 19 passes, and is fixed to the support shaft 19 inserted in the hole 619 by a bolt 605.
  • a swingable range of the moving lever 601 that is, a swing range from a non-operation position indicated by a dotted line to an operation position indicated by a solid line is restricted.
  • the range in which the moving lever 601 can swing is narrower than that of the first embodiment.
  • the moving lever 301 can swing within an angle range of 65 °, for example.
  • the swing of the moving lever 601 is restricted by the first shelf pipe 602. Therefore, the moving lever 601 can swing within an angle range of 29.5 °, for example.
  • the swing range of the second cam portion 600 that swings with the swing of the moving lever 601 is also limited. Therefore, the moving distance of the contact portion 675 of the second cam portion 600 on the support surface 239 is shortened.
  • the base cap 24 and the adjuster 25 are separated from the ground plane 3 by substantially the same distance as in the first embodiment.
  • the length from the hole 677 for connecting to the support shaft 19 to the contact portion 675 is longer than that of the first embodiment.
  • the length from the hole 377 to the contact portion 375 is 31.5 mm
  • the length from the hole 677 to the contact portion 675 is 35 mm. Therefore, when the moving lever 601 is swung to the operating position, the base cap 24 and the adjuster 25 which are the lower ends of the legs 2 are separated from the ground contact surface 3 by a sufficient distance.
  • the length of the moving lever 601 of the third embodiment is longer than that of the first embodiment.
  • the distal end portion 606 of the moving lever 601 is located in the vicinity of the end portion of the top plate body 11. Therefore, even when the moving lever 601 is being operated, the user's hand can reach the end of the top plate body 11. Thereby, the user can push and move the top plate body 11 while operating the moving lever 301.
  • FIG. 15A the moving lever 601 is in a non-operating state, and the second cam portion 600 is in the non-moving position.
  • FIG. 15B the moving lever 601 is in the operating state, and the second cam portion 600 is in the moving position.
  • FIG. 15C has shown the state in which the top-plate main body 11 exists in a storage position, ie, the flip-up-type desk at the time of storage.
  • the second cam portion 600 when the moving lever 601 is in the non-operating state, the second cam portion 600 is in the non-moving position, and the opposing portion 676 of the second cam portion 600 and the support surface 239 of the inner end 231 There is a gap indicated by an arrow a. Therefore, the base cap 24 and the adjuster 25 of the base frame 213 are in contact with the ground plane 3 as indicated by an arrow b.
  • the top plate 1 is supported by the leg frame 21.
  • the distance from the support shaft 19 to the contact portion 675 of the second cam portion 600 is longer than the distance from the support shaft 19 to the facing portion 676 of the second cam portion 600.
  • the user When moving the flip-up type desk, the user operates the moving lever 601 by hand and swings it in the direction indicated by the arrow 54 toward the top plate body 11. Then, the moving lever 601 swings around the support shaft 19. As the moving lever 601 swings, the second cam portion 600 also swings. As a result, when the moving lever 601 is swung to some extent, the contact portion 675 of the second cam portion 600 contacts the support surface 239 of the inner leg 23 as shown by the arrow c in FIG. 15B. Then, as indicated by an arrow d, the adjuster 25 and the base cap 24 are separated from the ground plane 3. Thus, the top plate 1 is supported by the inner legs 23 via the casters 26 that are in contact with the ground contact surface 3.
  • the table 1 remains in the use position. Further, the table 1 in this state is supported by the inner legs 23 via the casters 26. Thereby, in a state where the table 1 is in the use position, the flip-up type table can be moved. That is, the flip-up type desk can be moved without raising the table 1.
  • the moving position of the second cam portion 600 is located below the first embodiment on the support surface 239.
  • the distance that the contact portion 675 moves on the support surface 239 is short.
  • the swingable range of the second cam portion 600 is limited because the swing of the moving lever 601 is restricted by the first shelf pipe 602.
  • the length of the portion of the second cam portion 600 on the contact portion 675 side is longer than that of the first embodiment. Therefore, even if the swingable range is limited, a sufficient distance is secured for the adjuster 25 and the base cap 24 to be separated from the ground plane 3.
  • the second cam portion 600 is set so that the area of the contact portion 675 in contact with the support surface 239 is smaller than that in the first embodiment. This is because the width of the portion of the second cam portion 600 on the abutting portion 675 side is narrow and more sharply curved.
  • the moving lever 601 can be returned to the non-operating state by the weight of the jumping-up desk.
  • the force in the direction toward the ground contact surface 3 is applied to the support shaft 19 due to the weight of the flip-up desk, the force is also applied to the second cam portion 600 via the support shaft 19.
  • the second cam portion 600 swings from the moving position to the non-moving position against the frictional force between the contact portion 675 and the support surface 239.
  • the moving lever 601 swings as the second cam portion 600 swings, and returns from the operating position to the non-operating position.
  • the table 1 is supported by the leg frame 21 again.
  • the first shelf pipe 602 swings the moving lever 601 in contact with the moving lever 601 when the top plate body 11 is moved to the storage position. That is, when the top plate body 11 is moved to the storage position, the moving lever 601 swings from the non-operating position to the lever storage position shown in FIG. Thereby, when the top plate body 11 is in the storage position, the moving lever 601 is positioned in the lever storage position.
  • the moving lever 601 in the lever storage position extends substantially parallel to the top plate body 11. Accordingly, it is possible to prevent the moving lever 601 from remaining in the non-operating position and projecting in the horizontal direction on the ground plane 3.
  • the flip-up type desks arranged in front and back can be stored in close contact with each other.
  • the contact portion 675 of the second cam portion 600 moves from the non-moving position to the position above the support surface 239 via the moving position.
  • the second cam portion 600 is disposed in a vacant space above the inner leg 23 and below the top plate body 11. For this reason, it is not necessary to provide a space for providing the second cam portion 600, so that space saving can be realized. Furthermore, since the support surface 239 of the inner leg 23 that constitutes a part of the jumping mechanism can be used, the desk can be moved only by adding the second cam portion 600, the moving lever 601 and the like.
  • the moving lever 601 can be returned to the non-operating position by its own weight, so that it is not necessary to provide another mechanism. Further, it is possible to prevent the moving lever 601 from remaining in the non-operating position and projecting in the horizontal direction on the ground plane 3.
  • the swingable range of the moving lever 301 or the moving lever 601 is not limited to the above angle range, and can be changed as appropriate.
  • the first shelf pipe 602 can be disposed at a position separated from the moving lever 601. Even in this case, the movement lever 601 can be swung by the first shelf pipe 602 when the top plate body 11 is moved to the storage position.
  • a link mechanism that interlocks with the operation of flipping the top plate 1 can be provided instead of the first cam portion 172.
  • a link mechanism for example, a link mechanism connected to the frame body 212 and the top plate 1 can be considered.
  • the link mechanism pulls up the frame body 212 as the top plate 1 rotates.
  • the leg frame 21 is also moved away from the ground plane 3, and the top plate 1 is supported by the inner legs 23 and the casters 26.

Landscapes

  • Tables And Desks Characterized By Structural Shape (AREA)
  • Legs For Furniture In General (AREA)

Abstract

　跳上げ式机において天板本体が使用位置にあるときには、天板が脚フレームによって支持されている。そのため、跳上げ式机を移動するときは天板を跳ね上げる必要があった。跳上げ式机は、使用位置と収納位置とに移動可能である天板本体１１と、天板本体１１が使用位置にあるときに、支持軸１９を中心に非移動位置と移動位置とに揺動可能であるカム３００と、支持軸１９に接続され、天板本体１１が使用位置にあるときに天板本体１１を支持する第１脚２１と、第１脚２１に対して移動可能であり、天板本体１１が収納位置にあるときに支持面２３９を介して天板本体１１を支持する第２脚２３とを備え、カム３００が非移動位置にあるときに、支持面２３９はカム３００の対向部３７６と対向し、カムが移動位置にあるときに、支持面２３９はカム３００の当接部３７５と当接する。

Description

跳上げ式机
　本発明は、天板を使用位置から収納位置へと収納することが可能な跳上げ式机に関する。
　従来、使用位置と収納位置とに移動可能である天板本体と、天板本体に接続され、支持軸を中心に天板本体の移動に従って揺動可能であるカムと、支持軸に接続され、天板本体が使用位置にある時に天板本体を支持する第１脚と、第１脚に対して移動可能であり、天板本体が収納位置にある時に支持面を介して天板本体を支持する第２脚とを備え、天板本体を使用位置から収納位置へと移動させることが可能な跳上げ式机が知られていた（特許文献１）。
特開２０１１－２４４８４５号公報
　特許文献１に記載の跳上げ式机においては、天板を跳ね上げたときに、天板がインナー脚及びキャスターによって支持されるように構成されている。これにより、キャスターを利用して、跳上げ式机を容易に移動させることができる。しかし、天板本体が使用位置にあるときには、天板が脚フレームによって支持されている。そのため、跳上げ式机を移動するときは天板を跳ね上げる必要があった。
　上記課題を解決するため、本発明の一例としての跳上げ式机は、使用位置と収納位置とに移動可能である天板本体と、前記天板本体が前記使用位置にあるときに、支持軸を中心に非移動位置と移動位置とに揺動可能であるカムと、前記支持軸に接続され、前記天板本体が前記使用位置にあるときに前記天板本体を支持する第１脚と、前記第１脚に対して移動可能であり、前記天板本体が前記収納位置にあるときに支持面を介して前記天板本体を支持する第２脚とを備え、前記カムが前記非移動位置にあるときに、前記支持面は前記カムの対向部と対向し、前記カムが前記移動位置にあるときに、前記支持面は前記カムの当接部と当接することを特徴とする。
　本発明の他の例としての跳上げ式机は、使用位置と収納位置とに移動可能である天板本体と、前記天板本体が前記使用位置にあるときに、支持軸を中心に非移動位置と移動位置とに揺動可能であるカムと、前記支持軸に接続され、前記天板本体が前記使用位置にあるときに前記天板本体を支持する第１脚と、前記第１脚に対して移動可能であり、前記天板本体が前記収納位置にあるときに支持面を介して前記天板本体を支持する第２脚と、前記カムを揺動させるカム作動具とを備え、前記カム作動具は、前記天板本体が前記使用位置にあるときに、前記カムを前記支持面と対向する位置と前記支持面と当接する位置とに揺動させることを特徴とする。
　本発明に係る跳上げ式机によれば、天板を跳ね上げない場合でも、机を移動させることができ、利便性に資する。
　本発明のさらなる特徴は、添付図面を参照して例示的に示した以下の実施例の説明から明らかになる。
跳上げ式机の上面及び背面を示す概略図である。 使用時及び収納時の跳上げ式机の概略側面図である。 天板の概略側面図である。 第１実施形態に係るカム部を説明する概略断面図である。 脚の概略側面図である。 第２脚を説明する概略側面図である。 第１実施形態に係る跳上げ式机の動作を説明する概略図である。 第２実施形態に係るカム部を説明する概略断面図である。 第２実施形態に係る跳上げ式机の動作を説明する概略図である。 変形形態に係るカム部を説明する概略断面図である。 第３実施形態に係るカム部を説明する概略断面図である。 第３実施形態に係る跳上げ式机を説明する概略斜視図である。 第３実施形態に係る移動用レバーを説明する概略図である。 第３実施形態に係る跳上げ式机を第１実施形態に係る跳上げ式机と比較して説明する概略図である。 第３実施形態に係る跳上げ式机の動作を説明する概略図である。
　以下、本発明を実施するための例示的な実施例を、図面を参照して詳細に説明する。ただし、以下の実施例で説明する寸法、材料、形状、構成要素の相対的な位置等は任意であり、本発明が適用される装置の構成又は様々な条件に応じて変更できる。また、特別な記載がない限り、本発明の範囲は、以下に具体的に記載された実施例に限定されるものではない。
　図１に示すように、跳上げ式机は、天板１と、天板１を支持するための一対の脚２とを備えている。この天板１は、一対の脚２に対して移動可能に支持されている。そして、天板１は、使用位置と収納位置とに移動可能である天板本体１１を備えている。使用時には、天板本体１１は接地面３に対して略水平に支持される。また、収容時には、天板本体１１は接地面３から跳上げ式机に向かって延ばした垂線に対して数度傾いた状態で支持される。
　一対の脚２はそれぞれ第１脚としての脚フレーム２１を備えており、脚フレーム２１は後述する支持軸１９に接続され、天板本体１１が使用位置にあるときに当該天板本体１１を支持する。そして、一対の脚フレーム２１同士は、貫材２２により連結されている。また、図１には図示されていないが、脚フレーム２１の内側には、脚フレーム２１に対して移動可能である第２脚として、インナー脚２３が収容されている（図５）。インナー脚２３は、天板本体１１が収納位置にあるときに、後述する支持面２３９を介して天板本体１１を支持する。
　天板本体１１には幕板１２が取り付けられている。さらに、天板本体１１には天板フレーム１３が取り付けられており、この天板フレーム１３は、一対の天板アーム１７（図２）に溶接されている。つまり、一対の天板アーム１７は、天板フレーム１３により連結されている。そして、一対の天板アーム１７のそれぞれには、第１のカム作動具（跳ね上げ用レバー）として、天板１をロックするため又は天板１のロックを解除するためのロックレバー１４が揺動可能に取り付けられている。この一対のロックレバー１４は、レバー軸１５により連結されている。そのため、一方のロックレバー１４をレバー軸１５を中心に揺動させると、他方のロックレバー１４も連動してレバー軸１５を中心に揺動する。さらに、跳上げ式机には、第２のカム作動具としての移動用レバー３０１が取り付けられており、移動用レバー３０１は、跳上げ式机を移動させるために第２のカム部３００を揺動させる。
　図２は、跳上げ式机の概略側面図である。図２Ａは、天板本体１１が使用位置にある状態、すなわち使用時の跳上げ式机を示している。また、図２Ｂは、天板本体１１が収納位置にある状態、すなわち収納時の跳上げ式机を示している。なお、跳上げ式机は左右対称であるので、一方の側面のみを示し他方の側面は図示を省略している。
　天板本体１１には、天板１と脚２とを接続する接続部として天板アーム１７が螺止されている。そして、天板アーム１７には、ロックレバー１４が取り付けられている。このロックレバー１４を天板１に向かって矢印５０で示す方向に揺動させると、ロックが解除される。使用位置にある天板本体１１は、接地面３に対して略水平に支持される。そして、天板１のロックを解除することにより、天板１を図２Ｂに示す収納位置まで回動させることができる。また、幕板１２は、リンク１８を介して脚フレーム２１に連結されていると共に、不図示のリンクを介して天板１に連結されている。そのため、天板１を使用位置と収納位置との間で回動させると、幕板１２も天板１の回動に伴い移動する。
　使用時の天板１は、脚フレーム２１により支持されている。そのため、図２Ａに示すように、脚フレーム２１のベースフレーム２１３に取り付けられたベースキャップ２４と、ベースフレーム２１３に螺止されたアジャスター２５とが接地面３に接地している。そして、天板１を収納位置に移動させると、天板１は脚フレーム２１に収容されたインナー脚２３を支えとして接地面３から離れる方向に移動する。この時、脚フレーム２１も天板１に従って移動するので、ベースキャップ２４とアジャスター２５も接地面３から離れる方向に移動する。これにより、収納時の天板１は、インナー脚２３により支持される。そのため、図２Ｂに示す収納位置においては、インナー脚２３に取り付けられた一対のキャスター２６のみが接地面３に接地している。
　脚フレーム２１の先端にはガイドキャップ２７が嵌め込まれている。このガイドキャップ２７により、後述する第１のカム部１７２及び第２のカム部３００が外部から遮蔽されている。これにより、天板アーム１７と脚フレーム２１の隙間等に使用者が誤って指等を挟むことを防止できる。また、ガイドキャップ２７には、荷物を掛けるための荷物掛部としてフック２８が形成されている。なお、荷物を掛ける必要がなければ、このフック２８を形成しなくとも良い。
　図３は、跳上げ式机の天板１の概略側面図を示している。なお、図３においては、説明の便宜のため、幕板１２及び移動用レバー３０１の図示が省略されている。また、天板１は左右対称の構成を備えるため、図３においては天板１の一方の側面のみを示している。
　天板１の天板本体１１の下面、すなわち脚２側の面には、鋼板から形成された天板アーム１７が螺止されている。この天板アーム１７は、天板本体１１を支持する支持部１７１と、跳ね上げ用カムとしての第１のカム部１７２と、支持部１７１及び第１のカム部１７２の間の中央部１７３とからなる断面コ字形状を有している。そして、天板アーム１７は、中央部１７３に形成されたねじ穴に挿入されたねじにより天板本体１１に螺止されている。また、支持部１７１には、天板フレーム１３が溶接されている。
　第１のカム部１７２には、インナー脚２３の支持面２３９に当接する当接部１７５と、インナー脚２３の支持面２３９と対向する対向部１７６とが形成されている。そして、天板本体１１が使用位置にあるときに、支持面２３９は第１のカム部１７２の対向部１７６と対向し、天板本体１１が収納位置にあるときに、支持面２３９は第１のカム部１７２の当接部１７５と当接する。
　また、第１のカム部１７２は、支持軸１９を中心に揺動する。そして、支持軸１９の中心から当接部１７５までの距離は、支持軸１９の中心から対向部１７６までの距離よりも長い。そのため、天板本体１１の回動によって、当接部１７５がインナー脚２３の支持面に当接して乗り上げると、支持軸１９が接地面から離れる方向に移動する。これにより、天板本体１１に接続された第１のカム部１７２は、天板本体１１の移動に従って脚フレーム２１を引き上げることになる。その結果、第１のカム部１７２を有する天板アーム１７が、接地面３から離れる方向に移動する。
　さらに、支持部１７１及び第１のカム部１７２には、天板１を支持する支持軸１９が挿入されている。そして、移動用カムとしての第２のカム部３００は、支持軸１９の回動と連動して当該支持軸１９を中心に揺動するように、ボルト１７７によって支持軸１９の端面に固定されている。そのため、第２のカム部３００は支持軸１９を中心に揺動可能であり、天板本体１１が使用位置にある状態で、跳上げ式机が移動可能となる移動位置と跳上げ式机が移動不能となる非移動位置とに揺動することができる。
　また、天板アーム１７には、ロックレバー１４が取り付けられている。ロックレバー１４はレバー軸１５を中心に揺動可能であり、ロックレバー１４の内側にはロックプレート１４１が取り付けられている。そして、ロックプレート１４１は、天板１が使用位置で支持される際に、脚フレーム２１の貫材フレーム２１９の第１係止溝４１（図５）に当接する。また、天板アーム１７の支持部１７１と第１のカム部１７２とは、ストッパー１７４により連結されている。このストッパー１７４は、天板１が使用位置で支持されている際に、貫材フレーム２１９の第２係止溝４２（図５）に当接する。
　ロックプレート１４１は、ロックレバー１４の揺動に従って揺動する。また、ロックレバー１４のスプリング受け部には、不図示のロックスプリングが嵌っている。このロックスプリングの一端は天板アーム１７の中央部１７３に当接し、他端はロックレバー１４のストッパーに当接する。これにより、ロックスプリングは、ロックレバー１４を天板本体１１から離れる方向に付勢している。さらに、ロックレバー１４及びロックプレート１４１には、レバー軸１５が挿入されている。そして、レバー軸１５は、天板アーム１７の第１のカム部１７２及び支持部１７１の穴にも挿入されている。そのため、ロックレバー１４は、レバー軸１５を中心に揺動させることができる。使用者がロックを解除する場合は、ロックスプリングの付勢力に抗してロックレバー１４を揺動させることになる。
　図４Ａは、図２ＡのＣ－Ｃ断面を拡大して示している。図４Ａにおいては、移動用レバー３０１の非動作状態における天板１及び脚２の接続部分を示しており、第２のカム部３００は非移動位置にある。また、図４Ｂは、第２のカム部３００を拡大して示している。図４Ａにおいて、脚フレーム２１のフレーム本体２１２には、貫材２２が溶接された貫材フレーム２１９が接続されている。また、天板１を跳ね上げるための回転軸（支持軸１９）は、天板アーム１７の支持部１７１及び第１のカム部１７２の穴に挿入されている。これにより、支持部１７１及び第１のカム部１７２は、支持軸１９を介して貫材フレーム２１９に接続されている。つまり、天板１は、支持部１７１及び第１のカム部１７２を介してフレーム本体２１２を有する脚２に対して接続されている。
　支持軸１９には、第１のカム部１７２の他に、もう一個の独立した移動用カムである第２のカム部３００が取り付けられている。そして、支持軸１９には、移動用レバー３０１が固定されている。これにより、支持軸１９は、移動用レバー３０１用のレバー軸としても機能する。また、支持軸１９の端面には、ボルト１７７によって第２のカム部３００が固定されている。そのため、支持軸１９を中心に移動用レバー３０１を揺動させると、第２のカム部３００も支持軸１９を中心に揺動する。
　図４Ｂに拡大して示すように、第２のカム部３００には穴３７７が形成されており、ボルト１７７は当該穴３７７に挿入される。また、第２のカム部３００には、移動用レバー３０１の非動作時に、すなわち第２のカム部３００が非移動位置にあるときに脚２（インナーエンド２３１）の支持面２３９と対向する対向部３７６が形成されている。さらに、第２のカム部３００には、移動用レバー３０１の動作時に、すなわち第２のカム部３００が移動位置にあるときにインナー脚２３の支持面２３９に当接する当接部３７５が形成されている。なお、移動用レバー３０１の動作については後述する。
　また、移動用レバー３０１には、スプリング３４４が取り付けられている。そして、スプリング３４４は、移動用レバー３０１を天板本体１１から離れる方向に付勢している。そのため、使用者が移動用レバー３０１を作動させる場合、すなわち机を移動させる場合は、スプリング３４４の付勢力に抗して移動用レバー３０１を天板本体１１に向かって揺動させることになる。一方、机を移動させた後は、使用者が移動用レバー３０１を離すと、スプリング３４４の付勢力によって移動用レバー３０１が自動的に非動作位置まで揺動する。
　図５Ａは、天板１が使用位置にある状態の脚２を示す概略側面図である。また、図５Ｂは、図５ＡのＢ－Ｂ断面を拡大して示している。なお、一対の脚２はいずれも対称の構成を備えるため、図５Ａにおいては片方の脚２のみを示し、他方の脚２の説明は省略している。また、第１実施形態の脚２はフック２８（図２）を有しているが、説明を簡略化するためにフック２８の図示は省略している。
　脚２の脚フレーム２１は、ベースフレーム２１３とフレーム本体２１２とを有している。このフレーム本体２１２は、ベースフレーム２１３に対して傾いた状態で溶接されている。また、脚フレーム２１には、天板１と脚２とを接続するための支持部材として、鋼板から形成された貫材フレーム２１９が螺止されている。この貫材フレーム２１９には第１係止溝４１及び第２係止溝４２が形成されている。そして、第１係止溝４１及び第２係止溝４２には、ロックレバー１４に接続されたロックプレート１４１の係止突起４０（図３）が係止される。すなわち、この貫材フレーム２１９の第１係止溝４１及び第２係止溝４２と、ロックプレート１４１の係止突起４０とにより、跳上げ式机のロック機構が構成されている。
　また、貫材フレーム２１９には貫材２２が溶接されており、この貫材２２を介して他方の脚の貫材フレーム２１９と連結されている。さらに、貫材フレーム２１９には、天板１を支持する支持軸１９の一端が挿入される穴２１４が形成されている。そして、支持軸１９の他端は天板アーム１７の穴に挿入される。これにより、天板１が脚２に接続され且つ支持される。
　脚フレーム２１内にはキャスター２６が取り付けられたインナー脚２３が収容されている。そして、脚フレーム２１の先端には、インナー脚２３の移動を制限するガイドキャップ２７が差し込まれている。そのため、インナー脚２３が脚フレーム２１の内側を天板１方向に移動した場合は、インナー脚２３がガイドキャップ２７の一部に突き当たる。これにより、脚２の組み立て時にインナー脚２３が脚フレーム２１から抜け落ちることを防止できる。また、ガイドキャップ２７は、脚フレーム２１内に差し込まれるガイド部２７１を有している。そして、インナー脚２３の取り付け時には、ガイド部２７１の内側にインナー脚２３のインナーエンド２３１が挿入される。これにより、脚フレーム２１内部でインナー脚２３が動いたとしても、ガイド部２７１とインナーエンド２３１とが当接してインナー脚２３の動きを規制する。そのため、跳上げ式机の移動時等に、インナー脚２３が脚フレーム２１の内面に接触して異音を発生させることを防止できる。
　さらに、インナー脚２３は、キャスター２６が取り付けられた基部２３２と、基部２３２に連結されたインナー脚本体２３３とを備える。インナー脚本体２３３は内部が空洞の筒状であり、インナー脚２３と脚フレーム２１との間にはインナーガイド２３４が取り付けられている。より詳細には、インナーガイド２３４は、インナー脚本体２３３の外側であってフレーム本体２１２の内側に取り付けられている。そして、インナー脚２３は、インナーガイド２３４が取り付けられた状態で脚フレーム２１内に収容されている。
　インナーガイド２３４について、図５Ｂを用いてより詳細に説明する。このインナーガイド２３４は係合突起２３５を有しており、係合突起２３５はインナー脚本体２３３の係合穴２３６と係合する。また、インナーガイド２３４の外面には、フレーム本体２１２の内面に当接するように複数の突部２３７が形成されている。これにより、脚フレーム２１内のインナー脚２３に力が加わっても、複数の突部２３７がフレーム本体２１２の内面に当接し、インナー脚２３の移動が規制される。
　インナーガイド２３４の内側のサイズは、インナー脚本体２３３の外面に当接するように設定されている。また、インナーガイド２３４は、インナー脚２３の先端から嵌め込み、インナー脚本体２３３の係合穴２３６までスライドさせることができる。そして、インナーガイド２３４の係合突起２３５を係合穴２３６と係合させる位置までスライドさせることで、インナーガイド２３４を取り付けることができる。なお、インナー脚２３は脚フレーム２１内を接地面３方向及び天板１方向へ移動することができる。
　また、脚フレーム２１のベースフレーム２１３の後側の高さは、前側の高さよりも低く形成されている。つまり、ベースフレーム２１３の使用者側の高さは、幕板１２側の高さよりも低く形成されている。そして、ベースフレーム２１３の内側に配置されているインナー脚２３の基部２３２も、後側の高さが前側の高さよりも低く形成されている。これにより、跳上げ式机の使用者側のスペースに使用者が出入りする際に、ベースフレーム２１３に足が引っ掛かることを防止できる。そのため、使用者は、容易に出入りすることができる。
　続いて、図６を用いてインナー脚２３をより詳細に説明する。インナー脚２３のインナー脚本体２３３及び基部２３２は鋼板から形成されており、インナー脚本体２３３は基部２３２に溶接されている。そして、基部２３２の一部にはインナー脚本体２３３に向かって突出する溶接しろが形成されている。また、基部２３２の前側には、段差部２３８が形成されている。なお、基部２３２とインナー脚本体２３３とは、一つの鋼板から一体的に形成することもできる。
　基部２３２にはキャスター２６が螺止されており、キャスター２６はねじを中心に首ふり動作が可能である。そのため、跳上げ式机を移動する際には、キャスター２６の向きを進行方向へと変えることができる。なお、キャスター２６を螺止するためのねじ穴は２つには限られない。３つ以上のねじ穴を形成することにより、キャスター２６の位置を可変とすることもできる。
　インナー脚２３のインナー脚本体２３３の先端、つまり、天板１側の端部には、樹脂製のインナーエンド２３１が嵌め込まれている。このインナーエンド２３１には、第１のカム部１７２の対向部１７６に対して傾いた支持面２３９が形成されている。そして、支持面２３９は、天板１が収納位置にある時に、第１のカム部１７２の当接部１７５と当接する。これにより、天板１が、インナーエンド２３１、インナー脚本体２３３、基部２３２及びキャスター２６を介して支持されることになる。
　このようなインナー脚２３を備える脚２を組み立てる場合、まず、インナー脚２３の基部２３２にキャスター２６が螺止される。次いで、インナーガイド２３４がインナー脚本体２３３に嵌め込まれる。この時、インナーガイド２３４は、係合突起２３５がインナー脚本体２３３の係合穴２３６と係合するまでスライドされる。その後、インナーエンド２３１が、インナー脚本体２３３の先端に嵌め込まれる。
　組み立てられたインナー脚２３は、脚フレーム２１に内に挿入される。そして、貫材フレーム２１９及び内側プレート２１５が脚フレーム２１に螺止される。最後に、ガイドキャップ２７が脚フレーム２１の先端に嵌め込まれ、脚フレーム２１に螺止される。なお、組み立てられた脚２の貫材フレーム２１９は、支持軸１９により天板１の天板アーム１７と接続される。
　続いて、第１のカム部１７２の動作と、それに伴う跳上げ式机の動作について説明する。使用時の跳上げ式机においては、天板アーム１７の第１のカム部１７２の対向部１７６とインナーエンド２３１の支持面２３９との間には隙間が存在する。そして、天板１は、天板アーム１７の支持部１７１、支持軸１９、貫材フレーム２１９、フレーム本体２１２、ベースフレーム２１３、ベースキャップ２４及びアジャスター２５を介して支持されている。
　そのため、使用時においては、ベースフレーム２１３のベースキャップ２４及びアジャスター２５が、接地面３と当接している。つまり、使用時においては、天板１が脚フレーム２１によって支持されている。また、使用時においては、インナー脚２３が自重によって脚フレーム２１内を接地面３方向へ移動している。そのため、インナー脚２３のキャスター２６も、接地面３と当接している。
　ここで使用者が天板１のロックを解除し天板１を跳ね上げると、天板１の回動に従い第１のカム部１７２も揺動する。つまり、支持軸１９を中心に揺動可能である第１のカム部１７２は、天板アーム１７の一部として天板本体１１に接続されている。そのため、第１のカム部１７２が天板本体１１の回動に従って揺動する。その結果、第１のカム部１７２の当接部１７５がインナーエンド２３１の支持面２３９と当接する。
　天板１を回動させるにつれて、当接部１７５は支持面２３９上を上るように支持面２３９の上方へと移動する。換言すると、当接部１７５は、支持面２３９上に乗り上げ接地面３から離れる方向に向かって移動する。これにより、当接部１７５は、インナーエンド２３１のより先端と当接するようになる。その結果、天板１を回動させるにつれて、支持軸１９から接地面３までの距離が長くなる。つまり、支持軸１９が接地面３から離れる方向に移動する。
　この支持軸１９は、天板アーム１７の支持部１７１を介して天板本体１１に接続されると共に、貫材フレーム２１９を介して脚フレーム２１のフレーム本体２１２に接続されている。そのため、支持軸１９が接地面３から離れる方向に移動すると、天板本体１１及び脚フレーム２１も接地面３から離れる方向に移動する。そして、脚フレーム２１が接地面３から離れると、天板１は第１のカム部１７２を介して、接地面３に当接するキャスター２６及びインナー脚２３に支持されることになる。
　さらに天板１を回動させ、天板１を収納位置へと移動させると、当接部１７５は支持面２３９のより上方の位置で支持面２３９と当接する。そのため、支持軸１９が接地面３からより離れる方向に移動し、天板本体１１及び脚フレーム２１も接地面３からより離れる方向に移動する。その結果、天板１を収納位置まで回動させると、接地面３とアジャスター２５及びベースキャップ２４とのクリアランスは最大となる。そして、天机１は、キャスター２６を介してインナー脚２３によって支持されるため、跳上げ式机を移動させることができる。
　続いて、図７Ａ乃至図７Ｃを参照して、支持軸１９に取り付けられた第２のカム部（移動用カム）３００の動作について説明する。図７Ａにおいては、移動用レバー３０１が非動作状態であり、第２のカム部３００が非移動位置にある。また、図７Ｂにおいては、移動用レバー３０１が動作状態であり、第２のカム部３００が非移動位置と移動位置の途中の位置にある。そして、図７Ｃにおいては、移動用レバー３０１が動作状態であり、第２のカム部３００が移動位置にある。
　第２のカム部３００を操作する移動用レバー３０１は、ロックを解除するロックレバー１４とは別に専用で設けられている。また、移動用レバー３０１は、支持軸１９及び貫材フレーム２１９を介して脚フレーム２１のフレーム本体２１２に接続されている。そして移動用レバー３０１は、第２のカム部３００を非移動位置と移動位置とに揺動させる。
　図７Ａに示すように、移動用レバー３０１の非動作状態においては、第２のカム部３００が非移動位置にあり、第２のカム部３００の対向部３７６とインナーエンド２３１の支持面２３９との間には矢印ａで示す隙間が存在する。そのため、ベースフレーム２１３のベースキャップ２４及びアジャスター２５が、矢印ｂで示すように接地面３と当接している。そして、天板１は、脚フレーム２１によって支持されている。なお、非動作時においては、インナー脚２３が自重によって脚フレーム２１内を接地面３方向へ移動している。そのため、インナー脚２３のキャスター２６も、接地面３と当接している。
　図７Ａでは、支持軸１９から第２のカム部３００の当接部３７５までの距離を矢印ｇで示している。また、支持軸１９から第２のカム部３００の対向部３７６までの距離を矢印ｈで示している。そして、矢印ｇで示す距離は、矢印ｈで示す距離より長い。つまり、支持軸１９から第２のカム部３００の当接部３７５までの距離は、支持軸１９から第２のカム部３００の対向部３７６までの距離よりも長い。
　跳上げ式机を移動させる場合、使用者は移動用レバー３０１を動作させ、矢印５１に示す方向に揺動させる。すると、移動用レバー３０１は支持軸１９を中心に揺動する。そして、移動用レバー３０１の揺動に従い第２のカム部３００も揺動する。その結果、図７Ｂの矢印ｃで示すように、第２のカム部３００の当接部３７５がインナー脚２３の支持面２３９と当接する。
　その後、移動用レバー３０１を揺動させるにつれて、第２のカム部３００の当接部３７５は支持面２３９上を上るように支持面２３９の上方へと移動する。換言すると、第２のカム部３００の当接部３７５は、支持面２３９上に乗り上げ接地面３から離れる方向に向かって移動する。これにより、第２のカム部３００の当接部３７５は、インナーエンド２３１のより先端と当接するようになる。その結果、移動用レバー３０１を揺動させるにつれて、支持軸１９から接地面３までの距離が長くなる。つまり、支持軸１９が接地面３から離れる方向に移動する。
　この支持軸１９は、移動用レバー３０１に接続されると共に、貫材フレーム２１９を介して脚フレーム２１のフレーム本体２１２に接続されている。そのため、支持軸１９が接地面３から離れる方向に移動すると、脚フレーム２１も接地面３から離れる方向に移動する。そして、脚フレーム２１が接地面３から離れると、天板１は支持軸１９及び第２のカム部３００を介してインナー脚２３に支持されることになる。
　すなわち、移動用レバー３０１をある程度揺動させると、図７Ｂの矢印ｄで示すように、アジャスター２５及びベースキャップ２４が接地面３から離れることになる。そのため、天板１は、接地面３に当接するキャスター２６を介して、インナー脚２３によって支持される。
　さらに移動用レバー３０１を揺動させ、図７Ｃに示す移動位置にまで第２のカム部３００を揺動すると、当接部３７５と支持面２３９とが当接する位置は矢印ｅで示すように支持面２３９のより上方へと移動する。そのため、支持軸１９が接地面３からより離れる方向に移動し、脚フレーム２１も接地面３からより離れる方向に移動する。その結果、図７Ｃの矢印ｆで示すように、接地面３とアジャスター２５及びベースキャップ２４とのクリアランスは最大となる。
　このように、第２のカム部３００が非移動位置にあるときに、支持面２３９は第２のカム部３００の対向部３７６と対向する。また、第２のカム部３００が移動位置にあるときに、支持面２３９は第２のカム部３００の当接部３７５と当接する。そして、移動用レバー３０１を揺動させて移動位置に第２のカム部３００を揺動させても、天机１は使用位置にあるままである。さらに、この状態の天机１は、キャスター２６を介してインナー脚２３によって支持されている。これにより、天机１が使用位置にある状態で、跳上げ式机を移動させることができる。すなわち、天机１を跳ね上げずに跳上げ式机を移動させることができる。なお、跳上げ式机を移動した後は、移動用レバー３０１が非動作状態に戻るように逆方向へと揺動することにより、第２のカム部３００が移動位置から非移動位置へと揺動する。これにより、再び天机１は脚フレーム２１によって支持されることになる。
　このような第１実施形態によれば、天机１を跳ね上げない場合でも机を移動させることができ利便性に資する。また、第２のカム部３００は、インナー脚２３の上方且つ天板本体１１の下方における空いているスペースに配置されている。そのため、第２のカム部３００を設けるスペースを別途設ける必要が無いので、省スペースが実現できる。さらに、跳上げ機構の一部を構成するインナー脚２３の支持面２３９を利用できるので、第２のカム部３００及び移動用レバー３０１等を追加するのみで机の移動が可能となる。
　なお、第１実施形態においては、移動用レバー３０１にスプリング３４４が取り付けられていた。しかし、スプリング３４４は、省略することもできる。この場合、机を移動させた後は、使用者が手動で移動用レバー３０１を非動作位置に揺動させる。また、移動用レバー３０１は、天板本体１１の端部まで延在させることができる。これにより、使用者は、移動用レバー３０１を操作しながら天板本体１１を押して移動させることができる。
［第２実施形態］
　以下、図８及び図９を参照して第２実施形態について説明する。
なお、第２実施形態の説明においては、第１実施形態との相違点について説明し、第１実施形態で説明した構成要素については同じ参照番号を付し、その説明を省略する。特に説明した場合を除き、同じ参照符号を付した構成要素は略同一の動作及び機能を奏し、その作用効果も略同一である。
　第１実施形態と同様に、第２のカム部３０２は、第１のカム作動具であるロックレバー１４による動作とは別に動作する。一方、第１実施形態とは異なり、第２実施形態においては、第２のカム作動具としての回転ノブ３０３が荷物を掛けるための荷物掛部を兼用する。そして、第２のカム部３０２は回転ノブ３０３に接続されている。そのため、第２のカム部３０２は、回転ノブ３０３により、跳上げ式机が移動可能となる移動位置と跳上げ式机が移動不能となる非移動位置とに揺動することができる。
　図８Ａにおいては、回転ノブ３０３の非動作状態における天板１及び脚２の接続部分を示しており、第２のカム部３０２が非移動位置にある。また、図８Ｂは、回転ノブ３０３を側方から見た場合の概略側面図を示す。
　脚フレーム２１のフレーム本体２１２には、貫材２２が溶接された貫材フレーム２１９が接続されている。また、天板１を跳ね上げるための回転軸（跳ね上げ用支持軸）３１９は、天板アーム１７の支持部１７１及び第１のカム部１７２の穴に挿入されている。これにより、支持部１７１及び第１のカム部１７２は、支持軸３１９を介して貫材フレーム２１９に接続されている。つまり、天板１は、支持部１７１及び第１のカム部１７２を介してフレーム本体２１２を有する脚２に対して接続されている。
　回転ノブ３０３は、荷物を掛けるため外部に突出したフランジ状の突出部分３０４を有する。これにより、回転ノブ３０３は、荷物を掛けるための荷物掛部として兼用されている。また、回転ノブ３０３は、移動用支持軸４１９の一方の端面にボルト４７７によって固定されている。そして、支持軸４１９は、回転ノブ３０３のレバー軸として機能する。また、支持軸４１９の他方の端面には、ボルト４７７によって第２のカム部３０２が固定されている。そのため、支持軸４１９を中心に回転ノブ３０３を回動させると、第２のカム部３０２も支持軸４１９を中心に揺動する。また、回転ノブ３０３と第２のカム部３０２との間には、脚フレーム２１のフレーム本体２１２に螺止され且つ固定されたガイドキャップ２７が配置されている。そして、支持軸４１９及びボルト４７７は、ガイドキャップ２７を貫通している。
　第２実施形態においても。第２のカム部３０２には、回転ノブ３０３の非動作時に、すなわち第２のカム部３０２が非移動位置にあるときに脚２（インナーエンド２３１）の支持面２３９と対向する対向部３７６が形成されている。さらに、第２のカム部３０２には、回転ノブ３０３の動作時に、すなわち第２のカム部３０２が移動位置にあるときにインナー脚２３の支持面２３９に当接する当接部３７５が形成されている。なお、荷物掛部としての回転ノブ３０３と、第２のカム部３０２とは、それぞれ跳上げ式机の両側に設けられている。
　続いて、図９を参照して、第２のカム部３０２の動作について説明する。図９Ａにおいては、回転ノブ３０３が非動作状態であり、第２のカム部３０２が非移動位置にある。また、図９Ｂにおいては、回転ノブ３０３が動作状態であり、第２のカム部３０２が非移動位置と移動位置の途中の位置にある。そして、図９Ｃにおいては、回転ノブ３０３が動作状態であり、第２のカム部３０２が移動位置にある。
　図９Ａに示すように、回転ノブ３０３の非動作状態においては、第２のカム部３０２の対向部３７６とインナーエンド２３１の支持面２３９との間には矢印ａで示す隙間が存在する。そのため、ベースフレーム２１３のベースキャップ２４及びアジャスター２５が、矢印ｂで示すように接地面３と当接している。そして、天板１は、脚フレーム２１によって支持されている。さらに、インナー脚２３のキャスター２６も、接地面３と当接している。また、第１実施形態と同様に、支持軸４１９から第２のカム部３０２の当接部３７５までの距離は、支持軸４１９から第２のカム部３０２の対向部３７６までの距離よりも長い。
　跳上げ式机を移動させる場合、使用者は回転ノブ３０３を回動させる。すると、回転ノブ３０３は支持軸４１９を中心に回動する。そして、回転ノブ３０３の回動に従い第２のカム部３０２も揺動する。その結果、図９Ｂの矢印ｃで示すように、第２のカム部３０２の当接部３７５がインナー脚２３の支持面２３９と当接する。なお、図９Ｂの矢印５２は、図９Ａに示すから図９Ｂに示す状態までにおける回転ノブ３０３の移動量を示している。
　回転ノブ３０３を回動させるにつれて、第２のカム部３０２の当接部３７５は支持面２３９上を上るように支持面２３９の上方へと移動する。換言すると、第２のカム部３０２の当接部３７５は、支持面２３９上に乗り上げ接地面３から離れる方向に向かって移動する。これにより、第２のカム部３０２の当接部３７５は、インナーエンド２３１のより先端と当接するようになる。その結果、回転ノブ３０３を回動させるにつれて、支持軸４１９から接地面３までの距離が長くなる。つまり、支持軸４１９が接地面３から離れる方向に移動する。
　この支持軸４１９は、第２のカム部３０２に接続されると共に、ガイドキャップ２７を介して脚フレーム２１のフレーム本体２１２に接続されている。そのため、支持軸４１９が接地面３から離れる方向に移動すると、脚フレーム２１も接地面３から離れる方向に移動する。そして、脚フレーム２１が接地面３から離れると、天板１は支持軸４１９及び第２のカム部３０２を介してインナー脚２３に支持される。
　すなわち、回転ノブ３０３をある程度回動させると、図９Ｂの矢印ｄで示すように、アジャスター２５及びベースキャップ２４が接地面３から離れることになる。そのため、天板１は、接地面３に当接するキャスター２６を介して、インナー脚２３によって支持される。
　使用者が回転ノブ３０３をさらに回動させ、移動位置にまで第２のカム部３０２を揺動させると、当接部３７５と支持面２３９とが当接する位置は図９Ｃの矢印ｅで示すように支持面２３９のより上方へと移動する。そのため、支持軸４１９が接地面３からより離れる方向に移動し、脚フレーム２１も接地面３からより離れる方向に移動する。その結果、矢印ｆで示すように、接地面３とアジャスター２５及びベースキャップ２４とのクリアランスは最大となる。なお、図９Ｃの矢印５３は、図９Ａに示すから図９Ｃに示す状態までにおける回転ノブ３０３の移動量を示している。
　このように、第２のカム部３０２が非移動位置にあるときに、支持面２３９は第２のカム部３０２の対向部３７６と対向する。また、第２のカム部３０２が移動位置にあるときに、支持面２３９は第２のカム部３０２の当接部３７５と当接する。そして、回転ノブ３０３を回動させて移動位置に第２のカム部３０２を揺動させても、天机１は使用位置にあるままである。ここで、天机１は、キャスター２６を介してインナー脚２３によって支持されている。そのため、天机１が使用位置にある状態で、跳上げ式机を移動させることができる。すなわち、天机１を跳ね上げずに跳上げ式机を移動させることができる。なお、跳上げ式机を移動した後は、回転ノブ３０３を非動作状態に戻すように逆方向へと回動させることにより、第２のカム部３０２が移動位置から非移動位置へと揺動する。これにより、再び天机１は脚フレーム２１によって支持されることになる。
　このような第２実施形態によれば、天机１を跳ね上げない場合でも机を移動させることができ利便性に資する。また、第２のカム部３０２は、インナー脚２３の上方且つ天板本体１１の下方における空いているスペースに配置されている。そのため、第２のカム部３０２を設けるスペースを別途設ける必要が無いので、省スペースが実現できる。さらに、跳上げ機構の一部を構成するインナー脚２３の支持面２３９を利用できるので、第２のカム部３０２及び回転ノブ３０３等を追加するのみで机の移動が可能となる。
　なお、第２実施形態においても、第１実施形態と同様に、回転ノブ３０３にスプリングを取り付けることができる。すなわち、回転ノブ３０３が非動作状態となる方向に付勢するスプリングを取り付けることができる。この場合、回転ノブ３０３を作動させるときには、すなわち机を移動させるときには、使用者はスプリングの付勢力に抗して回転ノブ３０３を回動させる。一方、机を移動させた後は、使用者が回転ノブ３０３を離すと、スプリングの付勢力によって回転ノブ３０３が自動的に非動作位置まで回動する。また、第２実施形態においては、支持軸３１９及び支持軸４１９は、共通の１つの支持軸に代えることもできる。
［変形形態］
　第２実施形態においては、回転ノブ３０３及び第２のカム部３０２は、左右の脚フレーム２１にそれぞれ独立して設けられている。そのため、机を移動させる場合には、左右の回転ノブ３０３をそれぞれ回動させる必要がある。これに対して、左右の回転ノブ３０３が連動する変形形態について、図１０を参照して説明する。
　図１０は、第２のカム部３０２が非移動位置にある状態における跳上げ式机の天板１及び脚２の接続部分を示している。なお、図１０においては、第２実施形態との比較のため、連結軸４００を点線で図示している。また、説明の便宜のため、跳上げ式机の中央部分の図示は省略されている。
　本変形形態においても、荷物掛部を兼用する回転ノブ３０３と第２のカム部３０２とは、跳上げ式机の両側に設けられている。一方、図１０に示すように、本変形形態においては、左右の脚フレーム２１に設けられた回転ノブ３０３が、連結軸４００を介して連結されている。より具体的には、左右の回転ノブ３０３が固定されたそれぞれの支持軸４１９が、連結軸４００を介して連結されている。また、左右の回転ノブ３０３には、それぞれ下方に延在する略円柱状のハンドル３０５が設けられている。これにより、ハンドル３０５を用いて使用者が左右の回転ノブ３０３の一方を回動させると、他方の回転ノブ３０３も連動して回動する。すなわち、跳上げ式机の両側に設けられた回転ノブ３０３は、連結軸４００を介して連動している。
　このような変形形態によれば、いずれか一方の回転ノブ３０３を回動させるのみで、第２のカム部３０２を移動位置又は非移動位置へと揺動させることができる。そのため、いずれか一方の回転ノブ３０３を操作するのみで机を移動させることができ、利便性に資する。
［第３実施形態］
　以下、図１１乃至図１５を参照して第３実施形態について説明する。
なお、第３実施形態の説明においては、第１実施形態との相違点について説明し、第１実施形態で説明した構成要素については同じ参照番号を付し、その説明を省略する。特に説明した場合を除き、同じ参照符号を付した構成要素は略同一の動作及び機能を奏し、その作用効果も略同一である。
　第１実施形態と同様に、第２のカム部（移動用カム）６００は、第１のカム作動具であるロックレバー１４による動作とは別に動作する。一方、第１実施形態とは異なり、第３実施形態に係る跳上げ式机は、第２のカム作動具としての移動用レバー６０１の揺動を規制する規制部材として、天板本体１１に対して固定された第１の棚パイプ６０２を備える。これにより、移動用レバー６０１は、跳上げ式机が移動可能となる動作位置から跳上げ式机が移動不能となる非動作位置へと、跳上げ式机の自重によって戻ることができる。また、跳上げ式机を収納する際に、移動用レバー６０１が非動作位置に残ることを防止できる。
　図１１Ａは、移動用レバー６０１の非動作状態における天板１及び脚２の接続部分を示しており、第２のカム部６００が非移動位置にある。また、図１１Ｂは、第２のカム部６００を拡大して示している。図１１Ａにおいて、脚フレーム２１のフレーム本体２１２には、貫材２２が溶接された貫材フレーム２１９が接続されている。また、支持軸１９は、天板アーム１７の支持部１７１及び第１のカム部１７２の穴に挿入されている。これにより、天板１は、支持部１７１及び第１のカム部１７２を介してフレーム本体２１２を有する脚２に対して接続されている。
　第２のカム部６００は、支持軸１９を中心に揺動可能であり、支持軸１９には、移動用レバー６０１が点線で示すボルト６０５によって固定されている。そして、支持軸１９は、移動用レバー６０１用のレバー軸としても機能する。そのため、支持軸１９を中心に移動用レバー６０１を揺動させると、第２のカム部６００も支持軸１９を中心に揺動する。これにより、第２のカム部６００は、天板本体１１が使用位置にある状態で、移動位置と非移動位置とに揺動することができる。また、第３実施形態に係る跳上げ式机は、カム作動具である移動用レバー６０１の揺動を規制する規制部材として、第１の棚パイプ６０２をさらに備える。この第１の棚パイプ６０２は、天板本体１１に対して固定されており、天板本体１１を収納位置に移動させるときに、移動用レバー６０１を揺動させる。
　図１１Ｂに拡大して示すように、第２のカム部６００には穴６７７が形成されており、ボルト１７７は当該穴６７７に挿入される。また、第２のカム部６００には、移動用レバー６０１の非動作時に、すなわち第２のカム部６００が非移動位置にあるときにインナー脚２３の支持面２３９と対向する対向部６７６が形成されている。さらに、第２のカム部６００には、移動用レバー６０１の動作時に、すなわち第２のカム部６００が移動位置にあるときにインナー脚２３の支持面２３９に当接する当接部６７５が形成されている。
　また、第１実施形態と比較して、第３実施形態の第２のカム部６００の当接部６７５側の部分は細長くなっている。すなわち、第１実施形態と比較して、穴６７７に対して当接部６７５側にある部分は、幅が狭くなっており且つ長さも長くなっている。そのため、当接部６７５側の部分は、第１実施形形態よりも急峻に湾曲している。
　次に、移動用レバー６０１と、規制部材である第１の棚パイプ６０２について、図１２乃至図１４を参照して説明する。図１２は、裏側から見た跳上げ式机の概略斜視図であり、天板本体１１が収納位置にある状態、すなわち収納時の跳上げ式机を示している。また、図１３は移動用レバー６０１を示しており、図１３Ａは下方から見た移動用レバー６０１を示し、図１３Ｂは側方から見た移動用レバー６０１を示し、図１３Ｃは後端側から見た移動用レバー６０１を示している。また、図１４は、第１実施形態に係る跳上げ式机と、第３実施形態に係る跳上げ式机とを並べて示している。そして、図１４Ａが第１実施形態に係る跳上げ式机を示し、図１４Ｂが第３実施形態に係る跳上げ式机示している。
　図１２に示すように、第３実施形態の跳上げ式机は、荷物置きとして第１の棚パイプ６０２及び第２の棚パイプ６０３とを備える。この第１の棚パイプ６０２及び第２の棚パイプ６０３は、互いに並行して延在しており、天板アーム１７を介して天板本体１１に固定されている。また、跳上げ式机は、第２のカム部６００を揺動させる移動用レバー６０１を備える。そして、第１の棚パイプ６０２は、天板本体１１が使用位置にあるときに、移動用レバー６０１の下方に延在するように構成されている。一方、第２の棚パイプ６０３は、移動用レバー６０１の揺動を妨げないように、移動用レバー６０１の側方に延在している。
　また、第１の棚パイプ６０２は、第２の棚パイプ６０３よりも奥側、すなわち天板本体１１の中央部により近い側に位置している。そして、後述するように、第１の棚パイプ６０２は、移動用レバー６０１の揺動範囲を規制し、天板本体１１を収納位置に移動する際には、移動用レバー６０１をレバー収納位置へと揺動させる。また、ロックレバー１４は、跳上げ式机の左右両側に設けられており、互いに連結軸６４０を介して連結されている。そのため、一方のロックレバー１４を揺動させると、他方のロックレバー１４も連動して揺動する。
　図１３Ａに示すように、移動用レバー６０１は、下方から見て略長方形状の形状を有する。また、図１３Ｂに示すように、移動用レバー６０１は、支持軸１９に固定される部分から先端部分６０６に向かって湾曲した形状を有する。そのため、天板本体１１が使用位置にあるときに、先端部分６０６は支持軸１９よりもより下方側の位置、すなわち接地面３により近い位置に位置する。また、図１３Ｃに点線で示すように、移動用レバー６０１は、支持軸１９が貫通する穴６１９を有し、当該穴６１９に挿入された支持軸１９に対してボルト６０５によって固定される。
　図１４に示すように、第３実施形態においては、移動用レバー６０１の揺動可能な範囲、すなわち点線で示す非動作位置から実線で示す動作位置までの揺動範囲が規制されている。そして、移動用レバー６０１が揺動可能な範囲は、第１実施形態よりも狭い。具体的には、図１４Ａに示すように、第１実施形態に係る跳上げ式机においては、移動用レバー３０１が例えば６５°の角度の範囲で揺動可能である。一方、図１４Ｂに示すように、第３実施形態に係る跳上げ式机においては、移動用レバー６０１の揺動が第１の棚パイプ６０２によって規制されている。そのため、移動用レバー６０１は例えば２９．５°の角度の範囲で揺動可能である。これにより、移動用レバー６０１の揺動に伴って揺動する第２のカム部６００の揺動範囲も制限されている。そのため、支持面２３９上における第２のカム部６００の当接部６７５の移動距離が短くなっている。
　ただし、第３実施形態においても、移動用レバー６０１を動作位置まで揺動させると、ベースキャップ２４とアジャスター２５とは、第１実施形態と略同じ距離だけ接地面３から離間する。具体的には、第３実施形態の第２のカム部６００においては、支持軸１９へ接続するための穴６７７から当接部６７５迄の長さが、第１実施形態よりも長い。例えば、第１実施形態においては、穴３７７から当接部３７５までの長さが３１．５ｍｍであり、第３実施形態においては、穴６７７から当接部６７５までの長さが３５ｍｍである。そのため、移動用レバー６０１を動作位置へと揺動させると、脚２の下端となるベースキャップ２４とアジャスター２５は、接地面３から十分な距離だけ離間する。
　また、第３実施形態の移動用レバー６０１の長さは、第１実施形態よりも長くなっている。そして、移動用レバー６０１の先端部分６０６は、天板本体１１の端部近傍に位置している。そのため、移動用レバー６０１を操作している状態でも、使用者の手が天板本体１１の端部に届くようになる。これにより、使用者は、移動用レバー３０１を操作しながら天板本体１１を押して移動させることができる。
　続いて、図１５を参照して、第２のカム部６００の動作について説明する。図１５Ａにおいては、移動用レバー６０１が非動作状態であり、第２のカム部６００が非移動位置にある。また、図１５Ｂにおいては、移動用レバー６０１が動作状態であり、第２のカム部６００が移動位置にある。そして、図１５Ｃは、天板本体１１が収納位置にある状態、すなわち収納時の跳上げ式机を示している。
　図１５Ａに示すように、移動用レバー６０１の非動作状態においては、第２のカム部６００が非移動位置にあり、第２のカム部６００の対向部６７６とインナーエンド２３１の支持面２３９との間には矢印ａで示す隙間が存在する。そのため、ベースフレーム２１３のベースキャップ２４及びアジャスター２５が、矢印ｂで示すように接地面３と当接している。そして、天板１は、脚フレーム２１によって支持されている。ここで、支持軸１９から第２のカム部６００の当接部６７５までの距離は、支持軸１９から第２のカム部６００の対向部６７６までの距離よりも長い。
　跳上げ式机を移動させる場合、使用者は手で移動用レバー６０１を動作させ、天板本体１１に向かって矢印５４に示す方向に揺動させる。すると、移動用レバー６０１は支持軸１９を中心に揺動する。そして、移動用レバー６０１の揺動に従い第２のカム部６００も揺動する。その結果、移動用レバー６０１をある程度揺動させると、図１５Ｂの矢印ｃで示すように、第２のカム部６００の当接部６７５がインナー脚２３の支持面２３９と当接する。そして、矢印ｄで示すように、アジャスター２５及びベースキャップ２４が接地面３から離れることになる。これにより、天板１は、接地面３に当接するキャスター２６を介して、インナー脚２３によって支持される。
　このように移動用レバー６０１を揺動させ、図１５Ｂに示す移動位置にまで第２のカム部６００を揺動させても、天机１は使用位置にあるままである。さらに、この状態の天机１は、キャスター２６を介してインナー脚２３によって支持されている。これにより、天机１が使用位置にある状態で、跳上げ式机を移動させることができる。すなわち、天机１を跳ね上げずに跳上げ式机を移動させることができる。
　第３実施形態では、図１５Ｂに示すように、第２のカム部６００の移動位置が、支持面２３９上において第１実施形態よりも下方に位置している。換言すれば、支持面２３９上において、当接部６７５が移動する距離が短い。これは、移動用レバー６０１の揺動が第１の棚パイプ６０２によって規制されているため、第２のカム部６００の揺動可能範囲が制限されるからである。一方、第２のカム部６００の当接部６７５側の部分の長さは、第１実施形態よりも長い。そのため、揺動可能範囲が制限されても、アジャスター２５及びベースキャップ２４が接地面３から離れるために十分な距離が確保されている。また、第２のカム部６００は、当接部６７５における支持面２３９と当接する領域の面積が第１実施形態よりも小さくなるように設定されている。これは、第２のカム部６００の当接部６７５側の部分の幅が狭くなっており且つより急峻に湾曲しているからである。
　そのため、跳上げ式机を移動した後は、使用者が移動用レバー６０１から手を離すと、跳上げ式机の自重によって移動用レバー６０１を非動作状態に戻すことができる。具体的には、跳上げ式机の自重によって、支持軸１９に接地面３に向かう方向の力が加わるため、第２のカム部６００にも支持軸１９を介して力が加わる。これにより、第２のカム部６００は、当接部６７５と支持面２３９との間の摩擦力に抗して、移動位置から非移動位置へと揺動する。その結果、移動用レバー６０１が、第２のカム部６００の揺動に伴って揺動し、動作位置から非動作位置に戻ることになる。そして、天机１は、再び脚フレーム２１によって支持されることになる。
　さらに、第１の棚パイプ６０２は、天板本体１１を収納位置に移動させるときに、移動用レバー６０１と当接した状態で該移動用レバー６０１を揺動させる。すなわち、天板本体１１を収納位置に移動させると、天板本体１１の回動に伴って移動用レバー６０１も非動作位置から図１５Ｃに示すレバー収納位置に揺動する。これにより、天板本体１１が収納位置にあるときには、移動用レバー６０１がレバー収納位置に位置する。そして、レバー収納位置にある移動用レバー６０１は、天板本体１１と略平行に延在している。これにより、移動用レバー６０１が非動作位置に残って接地面３に水平な方向へと突出することを防止できる。そのため、跳上げ式机を収納する際に、前後に並ぶ跳上げ式机同士を密接させて収納することができる。なお、移動用レバー６０１の揺動に伴い、第２のカム部６００の当接部６７５は、非移動位置から移動位置を経て支持面２３９のより上方の位置へと移動する。
　このような第３実施形態によれば、天机１を跳ね上げない場合でも机を移動させることができ利便性に資する。また、第２のカム部６００は、インナー脚２３の上方且つ天板本体１１の下方における空いているスペースに配置されている。そのため、第２のカム部６００を設けるスペースを別途設ける必要が無いので、省スペースが実現できる。さらに、跳上げ機構の一部を構成するインナー脚２３の支持面２３９を利用できるので、第２のカム部６００及び移動用レバー６０１等を追加するのみで机の移動が可能となる。
　また、第３実施形態によれば、自重によって移動用レバー６０１を非動作位置へと戻すことができるので、そのために別の機構を設ける必要がない。さらに、移動用レバー６０１が非動作位置に残って接地面３に水平な方向へと突出することも防止できる。なお、移動用レバー３０１又は移動用レバー６０１の揺動可能な範囲は上記角度の範囲には制限されず、適宜変更可能である。また、天板本体１１が使用位置にあるときに、第１の棚パイプ６０２を、移動用レバー６０１から離間した位置に配置することもできる。この場合であっても、天板本体１１を収納位置に移動させるときに、第１の棚パイプ６０２によって移動用レバー６０１を揺動させることができる。
　以上、実施例を参照して本発明について説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではない。本発明に反しない範囲で変更された発明、及び本発明と均等な発明も本発明に含まれる。また、上述の各実施形態及び変形例は、本発明に反しない範囲で適宜組み合わせることができる。
　なお、上記実施例においては、第１のカム部１７２に代えて天板１を跳ね上げる動作に連動するリンク機構を設けることもできる。このようなリンク機構としては、例えば、フレーム本体２１２及び天板１に接続されたリンク機構が考えられる。この場合、使用者が天板１を跳ね上げると、天板１の回動に従い、リンク機構がフレーム本体２１２を引き上げる。これにより、脚フレーム２１も接地面３から離れる方向に移動し、天板１はインナー脚２３及びキャスター２６に支持されることになる。
　この出願は２０１２年１０月１１日に出願された日本国特許出願第２０１２－２２５８５７号からの優先権を主張するものであり、その内容を引用してこの出願の一部とするものである。
　１：天板、２：脚、３：接地面、１１：天板本体、１２：幕板、１３：天板フレーム、１４：ロックレバー、１５：レバー軸、１７：天板アーム、１８：リンク、１９：支持軸、２１：脚フレーム、２２：貫材、２３：インナー脚、２４：ベースキャップ、２５：アジャスター、２６：キャスター、２７：ガイドキャップ、２８：フック、４０：係止突起、４１：第１係止溝、４２：第２係止溝、１４１：ロックプレート、１７１：支持部、１７２：第１のカム部、１７３：中央部、１７４：ストッパー、１７５：当接部、１７６：対向部、１７７：ボルト、２１２：フレーム本体、２１３：ベースフレーム、２１４：穴、２１５：内側プレート、２１９：貫材フレーム、２３１：インナーエンド、２３２：基部、２３３：インナー脚本体、２３４：インナーガイド、２３５：係合突起、２３６：係合穴、２３７：突部、２３８：段差部、２３９：支持面、２７１：ガイド部、３００：第２のカム部、３０１：移動用レバー、３０２：第２のカム部、３０３：回転ノブ、３０４：突出部分、３０５：ハンドル、３１９：支持軸、３４４：スプリング、３７５：当接部、３７６：対向部、３７７：穴、４００：連結軸、４１９：支持軸、４７７：ボルト、６００：第２のカム部、６０１：移動用レバー、６０２：第１の棚パイプ、６０３：第２の棚パイプ、６０５：ボルト、６０６：先端部分、６１９：穴、６４０：連結軸、６７５：当接部、６７６：対向部、６７７：穴

 

Claims (14)

  1. 　使用位置と収納位置とに移動可能である天板本体と、
    　前記天板本体が前記使用位置にあるときに、支持軸を中心に非移動位置と移動位置とに揺動可能であるカムと、
    　前記支持軸に接続され、前記天板本体が前記使用位置にあるときに前記天板本体を支持する第１脚と、
    　前記第１脚に対して移動可能であり、前記天板本体が前記収納位置にあるときに支持面を介して前記天板本体を支持する第２脚とを備え、
    　前記カムが前記非移動位置にあるときに、前記支持面は前記カムの対向部と対向し、前記カムが前記移動位置にあるときに、前記支持面は前記カムの当接部と当接することを特徴とする跳上げ式机。
  2. 　前記支持軸から前記カムの当接部までの距離は、前記支持軸から前記カムの対向部までの距離よりも長いことを特徴とする請求項１に記載の跳上げ式机。
  3. 　前記天板本体に接続され、前記天板本体の移動に従って前記第１脚を引き上げる跳上げ用カムをさらに備え、
    　前記天板本体が前記使用位置にあるときに、前記支持面は前記跳上げ用カムの対向部と対向し、前記天板本体が前記収納位置にあるときに、前記支持面は前記跳上げ用カムの当接部と当接することを特徴とする請求項１又は２に記載の跳上げ式机。
  4. 　前記跳ね上げ用カムは、前記支持軸を中心に揺動し、
    　前記支持軸から前記跳ね上げ用カムの当接部までの距離は、前記支持軸から前記跳ね上げ用カムの対向部までの距離よりも長いことを特徴とする請求項３に記載の跳上げ式机。
  5. 　前記跳ね上げ用カムは、跳ね上げ用支持軸を中心に揺動し、
    　前記跳ね上げ用支持軸から前記跳ね上げ用カムの当接部までの距離は、前記跳ね上げ用支持軸から前記跳ね上げ用カムの対向部までの距離よりも長いことを特徴とする請求項３に記載の跳上げ式机。
  6. 　荷物を掛けるための荷物掛部をさらに備え、
    　前記カムは前記荷物掛部に接続されており、前記荷物掛部は、前記カムを前記非移動位置と前記移動位置とに揺動させることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の跳上げ式机。
  7. 　前記荷物掛部及び前記カムは、前記跳上げ式机の両側に設けられており、
    　前記跳上げ式机の両側に設けられた前記荷物掛部は、連結軸を介して連動することを特徴とする請求項６に記載の跳上げ式机。
  8. 　使用位置と収納位置とに移動可能である天板本体と、
    　前記天板本体が前記使用位置にあるときに、支持軸を中心に非移動位置と移動位置とに揺動可能であるカムと、
    　前記支持軸に接続され、前記天板本体が前記使用位置にあるときに前記天板本体を支持する第１脚と、
    　前記第１脚に対して移動可能であり、前記天板本体が前記収納位置にあるときに支持面を介して前記天板本体を支持する第２脚と、
    　前記カムを揺動させるカム作動具とを備え、
    　前記カム作動具は、前記天板本体が前記使用位置にあるときに、前記カムを前記支持面と対向する位置と前記支持面と当接する位置とに揺動させることを特徴とする跳上げ式机。
  9. 　前記カム作動具は、荷物を掛けるための突出部分を有することを特徴とする請求項８に記載の跳上げ式机。
  10. 　前記カム作動具の揺動を規制する規制部材をさらに備えることを特徴とする請求項８に記載の跳上げ式机。
  11. 　前記規制部材は前記天板本体に対して固定されており、前記天板本体を前記収納位置に移動させるときに、前記カム作動具を揺動させることを特徴とする請求項１０に記載の跳上げ式机。
  12. 　前記カムは、前記第２脚の上方に配置されていることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の跳上げ式机。
  13. 　前記カムは、キャップにより遮蔽されていることを特徴とする請求項１２に記載の跳上げ式机。
  14. 　前記第２脚にキャスターが取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の跳上げ式机。

     
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