WO2014027399A1 - エレベータの釣合おもり装置 - Google Patents

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WO2014027399A1
WO2014027399A1 PCT/JP2012/070694 JP2012070694W WO2014027399A1 WO 2014027399 A1 WO2014027399 A1 WO 2014027399A1 JP 2012070694 W JP2012070694 W JP 2012070694W WO 2014027399 A1 WO2014027399 A1 WO 2014027399A1
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WO
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frame
vertical
counterweight
guide
guide rail
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/070694
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English (en)
French (fr)
Inventor
中村 英貴
水野 幸臣
Original Assignee
三菱電機株式会社
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Publication date
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Priority to JP2014530411A priority patent/JP5855254B2/ja
Priority to US14/418,563 priority patent/US9714158B2/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B17/00Hoistway equipment
    • B66B17/12Counterpoises
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00Other common features of elevators
    • B66B7/02Guideways; Guides
    • B66B7/04Riding means, e.g. Shoes, Rollers, between car and guiding means, e.g. rails, ropes
    • B66B7/047Shoes, sliders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00Other common features of elevators
    • B66B7/02Guideways; Guides
    • B66B7/04Riding means, e.g. Shoes, Rollers, between car and guiding means, e.g. rails, ropes
    • B66B7/048Riding means, e.g. Shoes, Rollers, between car and guiding means, e.g. rails, ropes including passive attenuation system for shocks, vibrations

Definitions

  • This invention relates to an elevator balancing weight device, and more particularly to a technique for preventing the balancing weight device from being detached from a guide rail due to earthquake shaking.
  • a plurality of weights are stacked and mounted inside the frame.
  • the frame is configured by assembling a pair of vertical frames, an upper frame, and a lower frame into a rectangle.
  • the upper frame and the lower frame are fixed to the vertical frame by welding or a plurality of bolts.
  • a pair of counterweight guide rails that guide the lifting and lowering of the counterweight device are installed in the hoistway.
  • a plurality of guide shoes that engage with the counterweight guide rails are attached to both sides in the width direction of the frame (see, for example, Patent Document 1).
  • the car room is constructed by combining a plurality of thin plates, so it can absorb the energy of earthquake shaking to some extent, the car floor is also supported via anti-vibration rubber, and passengers Since the seismic shaking can be absorbed to some extent, the car is hardly detached from the car guide rail by the seismic shaking.
  • the counterweight is bent at the upper and lower parts of the hoistway, and the counterweight is extended at the middle part of the hoistway (see, for example, Patent Document 3).
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and is an elevator weight that can more reliably prevent the guide device from coming off the guide rail against deformation of the guide rail.
  • the object is to obtain a device.
  • An elevator counterweight device includes first and second vertical frames, an upper frame provided between upper portions of the first and second vertical frames, and first and second vertical frames.
  • a plurality of guide devices that engage with a pair of installed guide rails are provided, and an upper frame and a lower frame are rotatably connected to the first and second vertical frames, respectively. On the other hand, it can be displaced in the width direction of the frame body and the thickness direction of the frame body, and can rotate about an axis parallel to the vertical direction of the frame body.
  • the upper frame and the lower frame are rotatably connected to the first and second vertical frames, respectively, and the guide device is connected to the frame body with respect to the frame body. It can be displaced in the width direction and the thickness direction of the frame and can rotate around an axis parallel to the vertical direction of the frame. This can be followed by deformation, displacement and rotation of the guide device, and can more reliably prevent the guide device from coming off the guide rail.
  • FIG. 1 It is a block diagram which shows the elevator apparatus by Embodiment 1 of this invention. It is a front view which shows the counterweight apparatus of FIG. It is a front view which expands and shows the shape maintenance apparatus of FIG. It is a perspective view which expands and shows the connection part of the 2nd vertical frame and upper frame of FIG. It is a disassembled perspective view which shows the connection part of FIG. It is a front view which shows the connection part of FIG. It is a top view which shows the connection part of FIG. FIG. 6 is a perspective view showing the collar and stopper of FIG. 5 cut in half. It is explanatory drawing which shows the state which the counterweight guide rail of FIG.
  • FIG. 8 is a plan view showing a state in which the distance between the second vertical frame of FIG. 7 and the counterweight guide rail is increased.
  • FIG. 8 is a plan view showing a state in which the counterweight guide rail of FIG. 7 is twisted.
  • It is a front view which shows the counterweight apparatus by Embodiment 2 of this invention. It is a disassembled perspective view which expands and shows the connection part of the 2nd vertical frame of FIG. 18, and an upper frame. It is a front view which shows the connection part of FIG. It is a front view which shows the state of the counterweight apparatus of FIG. 18 when a counterweight guide rail deform
  • FIG. 1 is a block diagram showing an elevator apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
  • a machine room 2 is provided in the upper part of the hoistway 1.
  • a hoisting machine (driving device) 3 is installed in the machine room 2.
  • the hoisting machine 3 includes a drive sheave 6, a hoisting machine motor that rotates the driving sheave 6, and a hoisting machine brake (electromagnetic brake) 7 as a brake device that brakes the rotation of the driving sheave 6. .
  • Suspension means 8 is wound around the drive sheave 6 and the deflecting wheel 4. As the suspension means 8, a plurality of ropes or a plurality of belts are used. A car 9 is connected to the first end of the suspension means 8. A counterweight device 10 is connected to the second end of the suspension means 8.
  • the car 9 and the counterweight device 10 are suspended in the hoistway 1 by the suspension means 8, and are raised and lowered in the hoistway 1 by the hoisting machine 3.
  • the control device 5 moves the car 9 up and down at a set speed by controlling the rotation of the hoisting machine 3.
  • a pair of car guide rails 11 that guide the raising and lowering of the car 9 and a pair of counterweight guide rails 12 that guide the raising and lowering of the counterweight apparatus 10 are installed.
  • the car guide rails 11 are arranged on both sides of the car 9 in the width direction.
  • the counterweight guide rails 12 are disposed on both sides of the counterweight device 10 in the width direction.
  • a car shock absorber 13 for buffering the collision of the car 9 with the hoistway bottom and a counterweight buffer 14 for buffering the collision of the counterweight device 10 with the hoistway bottom are installed.
  • an emergency stop device 15 that is engaged with the car guide rail 11 to stop the car 9 in an emergency is mounted.
  • the machine room 2 is provided with a car speed governor 16 that detects overspeed traveling of the car 9.
  • a car governor rope 17 is wound around the car governor 16.
  • the car governor rope 17 is laid in a ring shape in the hoistway 1 and is connected to the car emergency stop device 15 via an operating lever 15a. Further, the car governor rope 17 is wound around a car governor rope tensioning wheel 18 provided at the lower part of the hoistway 1. Thereby, when the car 9 is raised and lowered, the car governor rope 17 is circulated and moved.
  • the car 9 continues to descend without stopping, and the car speed is set to a second overspeed (usually the rated speed).
  • the car governor 16 grips the car governor rope 17 and stops the circulating movement of the car governor rope 17.
  • the operation lever 15a is pulled up with respect to the car 9, the car emergency stop device 15 is operated, and the car 9 is emergency stopped.
  • the car 9 is provided with a pair of car doors 21 and a car door device 22 that opens and closes the car door 21.
  • the opening and closing of the car door 21 is controlled by the control device 5.
  • a pair of landing doors 23a to 23d is provided at the multi-floor hall.
  • the landing doors 23a to 23d are opened and closed in conjunction with the opening and closing of the car door 21 when the car 9 stops at the landing position.
  • landing door guide devices 24a to 24d for guiding the opening and closing movement of the corresponding landing doors 23a to 23d are provided.
  • FIG. 2 is a front view showing the counterweight device 10 of FIG.
  • the counterweight device 10 includes a frame 31, a counterweight main body 32 mounted on the inner side of the frame 31, and guide devices provided on both sides of the frame 31 in the width direction (left and right direction in FIG. 2). And a plurality of (six in this example) guide shoes (sliding shoes) 33.
  • the frame 31 includes first and second vertical frames 31a and 31b, an upper frame 31c horizontally provided between the upper portions of the first and second vertical frames 31a and 31b, and first and second frames 31a and 31b.
  • the lower frame 31d is provided horizontally between the lower portions of the vertical frames 31a and 31b.
  • the first and second vertical frames 31a and 31b are parallel to each other, and the upper frame 31c and the lower frame 31d are parallel to each other.
  • Both ends in the longitudinal direction of the upper frame 31c are rotatably connected to upper ends of the first and second vertical frames 31a and 31b via pins 34, respectively. Both ends of the lower frame 31d in the longitudinal direction are connected to lower ends of the first and second vertical frames 31a and 31b via pins 34 so as to be rotatable. As each pin 34, a reamer bolt is used.
  • the frame 31 is usually rectangular, but when the counterweight guide rail 12 is deformed by an earthquake shake or the like, it can be deformed into a parallelogram according to the deformation of the counterweight guide rail 12.
  • a leash fastening plate 35 is fixed to the lower surface of the upper frame 31c.
  • Suspension means 8 is connected to the leash plate 35 via a plurality of fasteners 36.
  • a shock absorber plate 37 that is in contact with the counterweight shock absorber 14 is fixed to the lower surface of the lower frame 31d.
  • the counterweight main body 32 has a plurality of block-shaped main weights 32a stacked in the frame 31, and a plurality of plate-shaped adjustment weights 32b placed on the stacked body of the main weights 32a. .
  • the adjustment weight 32b is thinner and lighter than the main weight 32a.
  • the guide shoes 33 are arranged at the upper end, the middle and the lower end of the vertical frames 31a and 31b, respectively.
  • the guide shoes 33 located at the upper end portions of the vertical frames 31a and 31b are provided with oilers 38, respectively.
  • the frame body 31 is provided with a shape maintaining device 39 that generates a force to return the frame body 31 to a rectangle when the frame body 31 is deformed by deformation of the counterweight guide rail 12.
  • FIG. 3 is an enlarged front view showing the shape maintaining device 39 of FIG.
  • the shape maintaining device 39 includes a cam body 40, an arm 41, a bearing 42 with a damper, a spring receiver 43, a pressing spring 44, a pressing roller 45 and an auxiliary roller 46.
  • the cam body 40 has first and second triangular cams 40a and 40b fixed to the lower surface of the upper frame 31c.
  • the first and second triangular cams 40a and 40b are right-angled triangular blocks and are arranged in opposite directions.
  • the cam body 40 is formed with a cam groove (valley) 40c having a triangular cross section.
  • the base end portion of the arm 41 is slidably connected to the first vertical frame 31a.
  • the arm 41 may be connected to the second vertical frame 31b or to both the vertical frames 31a and 31b.
  • the damper-equipped bearing 42 is supported on the upper surface of the tip portion of the arm 41.
  • the damper-equipped bearing 42 can expand and contract in the axial direction (vertical direction).
  • the pressing roller 45 is provided at the upper end portion of the damper bearing 42 and is in contact with the inner surface of the cam groove 40c.
  • the auxiliary roller 46 is attached to the lower surface of the distal end portion of the arm 41 and is in contact with the upper surface of the adjustment weight 32b.
  • the spring receiver 43 is fixed near the upper end of the bearing 42 with a damper.
  • the pressing spring 44 is disposed between the spring receiver 43 and the upper surface of the arm 41, and presses the pressing roller 45 against the cam groove 40c by urging the spring receiver 43 in the direction of extending the bearing 42 with the damper. Yes.
  • FIG. 4 is an enlarged perspective view showing a connecting portion between the second vertical frame 31b and the upper frame 31c in FIG. 2
  • FIG. 5 is an exploded perspective view showing the connecting portion in FIG. 4
  • FIG. 6 is a connecting portion in FIG.
  • FIG. 7 is a plan view showing the connecting portion of FIG.
  • the second vertical frame 31b is provided with a pair of through holes 51 through which the pins (reamer bolts) 34 pass
  • the upper frame 31c is provided with a pair of through holes 52 through which the pins 34 pass ( FIG. 5). That is, the pin 34 penetrates the second vertical frame 31b and the upper frame 31c horizontally, and the second vertical frame 31b and the upper frame 31c are coupled so as to be rotatable about the pin 34. .
  • the guide shoe 33 has a shoe main body 33a that engages with the counterweight guide rail 12, and a U-shaped shoe support portion (neck portion) 33b provided on the back surface of the shoe main body 33a.
  • the shoe support portion 33b is provided with a pair of long holes 33c through which the pins 34 pass.
  • the second vertical frame 31b is provided with an opening 53 into which the shoe support portion 33b is inserted.
  • the washer 54, the first thickness direction spring 55, the cylindrical collar 56, the second thickness direction spring 57 and the washer 58 are passed through the pin 34 in order from the head side.
  • a nut 59 is screwed onto the thread portion at the tip of the pin 34.
  • the washer 54 is interposed between the head of the pin 34 and the side surface of the second vertical frame 31b.
  • the washer 58 is interposed between the nut 59 and the side surface of the second vertical frame 31b.
  • the first and second thickness direction springs 55 and 57 are disposed on both sides of the shoe support portion 33b and between the shoe support portion 33b and the inner surface of the upper frame 31c, respectively.
  • the intermediate portion in the axial direction of the collar 56 is disposed inside the shoe support portion 33b. Both ends of the collar 56 in the axial direction are inserted into the long holes 33c.
  • the collar 56 is movable relative to the shoe support portion 33b along the elongated hole 33c.
  • a cylindrical stopper 60 for preventing the collar 56 from coming off from the long hole 33c is provided on the outer periphery of the middle portion of the collar 56. As shown in FIG. 8, the stopper 60 is fixed to the collar 56 by a pair of flat head screws 61.
  • the second vertical frame 31b is provided with a spring support plate 62 that crosses the opening 53 in the vertical direction.
  • the spring support plate 62 is slidable in the thickness direction of the frame body 31 (vertical direction in FIG. 7).
  • the spring support plate 62 is provided with a width direction spring 63 that urges the guide shoe 33 in a direction protruding from the second vertical frame 31 b to the outer side in the width direction of the frame body 31.
  • each guide shoe 33 can be displaced in the width direction of the frame body 31 and the thickness direction of the frame body 31 with respect to the frame body 31, and the vertical direction of the frame 31 (vertical frame 31a). , 31b (longitudinal direction), and can be rotated (swinged) about an axis parallel to the axis.
  • FIG. 9 is an explanatory view showing a state in which the counterweight guide rail 12 of FIG. 1 is deformed in the width direction of the counterweight device 10
  • FIG. 10 is a diagram illustrating the thickness of the counterweight device 10 of FIG. It is explanatory drawing which shows the state deform
  • Each counterweight guide rail 12 is fixed to a plurality of building floor beams 26 via a plurality of rail mounting brackets 25. For this reason, when a deformation
  • FIG.9 and FIG.10 may arise also in the counterweight guide rail 12.
  • the same deformation may occur in the left and right counterweight guide rails 12, but different deformation may occur in the left and right counterweight guide rails 12, for example, as shown in FIG. In FIG. 11, the center line of one counterweight guide rail 12 is indicated by a line 12a, and the center line of the other counterweight guide rail 12 is indicated by a line 12b.
  • FIG. 12 is a front view showing a state of the counterweight device 10 when the counterweight guide rail 12 is deformed as shown in FIG. 9, and
  • FIG. 13 is an enlarged front view showing the counterweight device 10 of FIG.
  • FIG. 14 is a front view showing a connecting portion between the second vertical frame 31b and the upper frame 31c of FIG. 12, and the shape maintaining device 39 is omitted in FIG.
  • the frame body 31 holds the counterweight main body 32 while holding the counterweight main body 32 as shown in FIGS. 12 and 13.
  • the frame body 31 holds the counterweight main body 32 while holding the counterweight main body 32 as shown in FIGS. 12 and 13.
  • the rail 12 is deformed into a parallelogram.
  • the engagement state of the guide shoe 33 with the counterweight guide rail 12 is maintained.
  • FIG. 15 is a plan view showing a state in which the distance between the second vertical frame 31b and the counterweight guide rail 12 in FIG. 7 is increased.
  • the distance between the vertical frames 31 a and 31 b and the counterweight guide rail 12 changes in the width direction of the frame body 31 due to the deformation of the counterweight guide rail 12, the expansion and contraction of the width direction spring 63
  • the guide shoe 33 is displaced in the width direction of the frame 31 with respect to the vertical frames 31a and 31b. As a result, the engagement state of the guide shoe 33 with the counterweight guide rail 12 is maintained.
  • FIG. 16 is a plan view showing a state in which the counterweight guide rail 12 of FIG. 7 is displaced in the thickness direction of the frame 31 with respect to the second vertical frame 31b.
  • the thickness direction springs 55 and 57 are displaced.
  • the guide shoe 33 is displaced in the thickness direction of the frame 31 with respect to the vertical frames 31a and 31b. As a result, the engagement state of the guide shoe 33 with the counterweight guide rail 12 is maintained.
  • FIG. 17 is a plan view showing a state in which the counterweight guide rail 12 of FIG. 7 is twisted.
  • the guide shoe 33 is rotated (swinged) about an axis parallel to the vertical direction with respect to the frame body 31. .
  • the engagement state of the guide shoe 33 with the counterweight guide rail 12 is maintained.
  • the upper frame and the lower frame are rotatably connected (pin-coupled) to the first and second vertical frames at the four corners of the frame body 31, respectively.
  • the upper frame and the lower frame are rotatably connected (pin-coupled) to the first and second vertical frames at the four corners of the frame body 31, respectively.
  • it can be displaced in the width direction of the frame body 31 and the thickness direction of the frame body 31 with respect to the frame body 31 and can rotate around an axis parallel to the vertical direction of the frame body 31, It is possible to flexibly follow the deformation of the counterweight guide rail 12 due to earthquake shaking or the like by the deformation of the frame 31 and the displacement and rotation of the guide shoe 33. Thereby, it can prevent more reliably that the guide shoe 33 remove
  • the frame body 31 is provided with a shape maintaining device 39 that generates a force for returning the frame body 31 to the rectangular shape, the shape of the frame body 31 is maintained to be rectangular when the counterweight guide rail 12 is not deformed.
  • the counterweight device 10 can be lifted and lowered stably.
  • the shape maintaining device 39 having the cam body 40, the pressing roller 45, the arm 41, and the pressing spring 44 is used, the shape of the frame body 31 can be maintained in a rectangular shape with a simple configuration.
  • FIG. 18 is a front view showing a counterweight device according to Embodiment 2 of the present invention
  • FIG. 19 is an exploded perspective view showing an enlarged connection portion between the second vertical frame 31b and the upper frame 31c of FIG. 20 is a front view showing the connecting portion of FIG.
  • a roller guide device 64 is used as a guide device instead of the guide shoe 33 of the first embodiment.
  • Each roller guide device 64 includes a roller guide main body 65 that engages with the counterweight guide rail 12, and a U-shaped roller guide support portion (neck portion) 66 provided on the back surface of the roller guide main body 65. .
  • Each roller guide body 65 includes a pair of head surface guide rollers 65a and 65b that roll along the head surface of the counterweight guide rail 12 (the surface facing the vertical frame 31a or 31b), and a counterweight guide.
  • a pair of side surface guide rollers 65 c and 65 d that are rolled along both side surfaces of the rail 12 are provided.
  • the head surface guide rollers 65a and 65b are arranged at intervals in the vertical direction.
  • the side guide rollers 65c and 65d are arranged at the same position in the vertical direction, and sandwich the counterweight guide rail 12.
  • the roller guide support portion 66 is inserted into the corresponding opening 53 of the first or second vertical frame 31a, 31b, similarly to the shoe support portion 33b of the first embodiment.
  • the vertical frames 31a and 31b are provided with a plurality of roller escape holes 67 through which the head surface guide rollers 65a and 65b escape.
  • Each roller guide support portion 66 is provided with a pair of long holes 66a through which the pins 34 pass.
  • the oil filler 38 used in the first embodiment is omitted in the second embodiment. Other configurations are the same as those in the first embodiment.
  • FIG. 21 is a front view showing the state of the counterweight device of FIG. 18 when the counterweight guide rail 12 is deformed as shown in FIG. 9, and
  • FIG. 22 is an enlarged front view of the counterweight device of FIG. 23 is a front view showing a connecting portion between the second vertical frame 31b and the upper frame 31c of FIG. 21, and the shape maintaining device 39 is omitted in FIG.
  • FIG. 24 is a front view showing a counterweight device according to Embodiment 3 of the present invention
  • FIG. 25 is an enlarged front view showing the counterweight device of FIG. 24, and in FIG. Is omitted. 24 and 25 show a state when the counterweight guide rail 12 is deformed as shown in FIG.
  • the first vertical frame 31a is divided into a first upper vertical frame 71 and a first lower vertical frame 72 at an intermediate portion in the longitudinal direction (vertical direction).
  • the first upper vertical frame 71 and the first lower vertical frame 72 are coupled (pin coupled) so as to be rotatable.
  • the second vertical frame 31b is an intermediate portion in the longitudinal direction (vertical direction) and is divided into a second upper vertical frame 73 and a second lower vertical frame 74. And the 2nd upper vertical frame 73 and the 2nd lower vertical frame 74 are connected (pin coupling) so that rotation is possible.
  • the frame body 31 further includes an intermediate frame 75 provided between the intermediate portions of the first and second vertical frames 31a and 31b.
  • the intermediate frame 75 is rotatably connected to a connecting portion between the first upper vertical frame 71 and the first lower vertical frame 72, and the second upper vertical frame 73 and the second lower vertical frame 74. It is connected with the connection part with so that rotation is possible.
  • connection structure of the intermediate frame 75 to the vertical frames 31a and 31b is the same as the connection structure of the upper frame 31c to the vertical frames 31a and 31b.
  • Other configurations are the same as those in the first embodiment.
  • FIG. 26 is a front view showing a counterweight device according to Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 27 is an enlarged front view showing the counterweight device of FIG. 26. In FIG. Is omitted. 26 and 27 show a state when the counterweight guide rail 12 is deformed as shown in FIG.
  • a roller guide device 64 is used as a guide device.
  • Other configurations are the same as those in the first embodiment.
  • the configuration of the roller guide device 64 is the same as that of the second embodiment.
  • the increase in the number of joints in the frame 31 compared to the configuration of the second embodiment can further improve the followability to the deformation of the counterweight guide rail 12, and the counterweight device 10 can be further improved. It can run smoothly.
  • FIG. 28 is a front view showing a counterweight device according to Embodiment 5 of the present invention.
  • the counterweight device according to the fifth embodiment is provided on a frame 81 having a double frame structure, a counterweight main body 32 mounted inside the frame 81, and both sides in the width direction of the frame 81. And six guide shoes 33.
  • the frame 81 includes an outer frame 82, an inner frame 83 disposed inside the outer frame 82, and a plurality of vibration isolation members 84 interposed between the outer frame 82 and the inner frame 83.
  • the outer frame 82 includes first and second outer vertical frames 82a and 82b, an outer upper frame 82c, and an outer lower frame 82d, similarly to the frame 31 of the first embodiment.
  • connection structure of the outer upper frame 82c and the outer lower frame 82d and the outer vertical frames 82a and 82b and the mounting structure of the guide shoe 33 are the same as in the first embodiment.
  • the rope stopping plate 35 is fixed to the upper surface of the outer upper frame 82c. If the space between the outer upper frame 82c and the inner frame 83 is sufficiently secured, the rope stopping plate 35 can be fixed to the lower surface of the outer upper frame 82c.
  • the inner frame 83 includes first and second inner vertical frames 83a and 83b, an inner upper frame 83c provided horizontally between the upper portions of the first and second inner vertical frames 83a and 83b, An inner lower frame 83d is provided horizontally between the lower portions of the second inner vertical frames 83a and 83b.
  • the first and second inner vertical frames 83a and 83b are parallel to each other, and the inner upper frame 83c and the inner lower frame 83d are parallel to each other.
  • Both ends in the longitudinal direction of the inner upper frame 83c are rotatably connected to the upper ends of the first and second inner vertical frames 83a and 83b via pins 85, respectively.
  • Both ends in the longitudinal direction of the inner lower frame 83d are rotatably connected to lower ends of the first and second inner vertical frames 83a and 83b via pins 85, respectively.
  • As each pin 85 a reamer bolt is used.
  • the outer frame 82 and the inner frame 83 are usually rectangular, but when the counterweight guide rail 12 is deformed by an earthquake shake or the like, it can be deformed into a parallelogram according to the deformation of the counterweight guide rail 12. is there.
  • the counterweight main body 32 is mounted inside the inner frame 83. Further, the inner frame 83 is provided with the same shape maintaining device 39 as in the first embodiment. Between the first outer vertical frame 82a and the first inner vertical frame 83a, three anti-vibration members 84 are arranged at intervals in the vertical direction. Also between the second outer vertical frame 82b and the second inner vertical frame 83b, three anti-vibration members 84 are arranged at intervals in the vertical direction.
  • three anti-vibration members 84 are arranged at intervals in the width direction of the frame 81.
  • Other configurations are the same as those in the first embodiment.
  • the frame body 81 has a double frame structure and the vibration isolation member 84 is interposed between the outer frame 82 and the inner frame 83, the rolling acceleration of the counterweight device can be reduced, and the vibration resistance is improved. Can be further improved.
  • FIG. 29 is a front view showing a counterweight device according to Embodiment 6 of the present invention.
  • a roller guide device 64 is used as a guide device instead of the guide shoe 33 of the fifth embodiment.
  • Other configurations are the same as those of the fifth embodiment.
  • the configuration of the roller guide device 64 is the same as that of the second embodiment.
  • the vibration acceleration member 84 can reduce the rolling acceleration of the counterweight device, and can further improve the earthquake resistance.
  • FIG. 30 is a front view showing a counterweight device according to Embodiment 7 of the present invention.
  • a plurality of shock absorbers 86 are provided between the outer frame 82 and the inner frame 83 instead of a part of the vibration isolating members 84 of the fifth embodiment.
  • Each shock absorber 86 reduces acceleration in the thickness direction of the inner frame 83 with respect to the outer frame 82.
  • a hydraulic damper is used as the shock absorber 86.
  • Other configurations are the same as those of the sixth embodiment.
  • the acceleration in the thickness direction of the inner frame 83 with respect to the outer frame 82 can be reduced by the resistance of the shock absorber 86, so in addition to the effects of the fifth embodiment, the earthquake resistance is improved. Further improvement can be achieved.
  • FIG. 31 is a front view showing a counterweight device according to Embodiment 8 of the present invention.
  • a roller guide device 64 is used as a guide device instead of the guide shoe 33 of the seventh embodiment.
  • Other configurations are the same as those of the seventh embodiment.
  • the configuration of the roller guide device 64 is the same as that of the second embodiment.
  • the acceleration in the thickness direction of the inner frame 83 relative to the outer frame 82 can be reduced by the resistance of the shock absorber 86, so that in addition to the effects of the sixth embodiment, the earthquake resistance is improved. Further improvement can be achieved.
  • the type of the elevator apparatus to which the present invention is applied is not limited to the type shown in FIG.
  • the present invention can be applied to a machine room-less elevator, a multi-car elevator device, a double deck elevator, or the like.
  • the position and number of elevator devices such as the hoisting machine 3, the control device 5, the suspension means 8, the counterweight device 10, and the guide rails 11 and 12 are not limited to the above example.
  • the present invention can be applied to a 2: 1 roping type elevator apparatus.

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Abstract

 エレベータの釣合おもり装置において、枠体(31)は、第1及び第2の縦枠(31a,31b)と、縦枠(31a,31b)の上部間に設けられている上枠(31c)と、縦枠(31a,31b)の下部間に設けられている下枠(31d)とを有している。枠体(31)の幅方向両側には、複数のガイド装置(33)が設けられている。上枠(31c)及び下枠(31d)は、第1及び第2の縦枠(31a,31b)にそれぞれ回動可能に連結されている。ガイド装置(33)は、枠体(31)に対して、枠体(31)の幅方向及び枠体(31)の厚さ方向へ変位可能であり、かつ枠体(31)の上下方向に平行な軸を中心として回動可能である。

Description

エレベータの釣合おもり装置
 この発明は、エレベータの釣合おもり装置に関し、特に地震揺れにより釣合おもり装置がガイドレールから外れるのを防止するための技術に関するものである。
 従来の一般的なエレベータの釣合おもり装置では、複数のおもりが積層されて枠体の内側に搭載されている。枠体は、一対の縦枠と上枠と下枠とを長方形に組んで構成されている。上枠及び下枠は、溶接又は複数のボルトにより縦枠に固定されている。また、昇降路内には、釣合おもり装置の昇降を案内する一対の釣合おもりガイドレールが設置されている。枠体の幅方向両側には、釣合おもりガイドレールに係合する複数のガイドシューが取り付けられている(例えば、特許文献1参照)。
 このような従来の釣合おもり装置では、地震揺れにより釣合おもりガイドレールに変形(撓み)が生じると、変形に追従することができず、ガイドシューがガイドレールから外れることがあった。これは、ガイドレールの変形に対して枠体が変形せず、しかもガイドシューが固定式であるためである。また、積まれているおもりは単なる鉄の塊であるため、おもりに地震揺れを低減する機能はない。
 一方、かご室は、複数の薄板を組み合わせて構成されているため、地震揺れのエネルギーをある程度吸収することができ、また、かご床も防振ゴムを介して支持されており、さらに、乗客も地震揺れをある程度吸収することができるため、地震揺れによってかごガイドレールからかごが外れることは殆どない。
 上記のような釣合おもり装置の脱レールに対して、外枠と内枠とからなる二重枠構造の枠体を用い、外枠と内枠との間に複数の防振ゴムを介在させる方法も提案されている(例えば、特許文献2参照)。
 また、従来の他のエレベータ装置では、昇降路の上部及び下部で釣合おもりが屈曲され、昇降路の中間部で釣合おもりが伸展される(例えば、特許文献3参照)。
特開平9-227053号公報 特開平3-88689号公報 特許第4618628号公報
 上記のような二重枠構造の枠体を用いた従来の釣合おもり装置では、揺れを吸収する範囲が小さいため、ガイドレールの撓みが大きいと、脱レールを防ぐことができなかった。また、釣合おもりを屈曲・伸展させるのは、昇降路の頂部及び底部の省スペース化を図るためであり、地震揺れによるガイドレールの変形に対して、ガイドシューがガイドレールから外れるのを防止することはできなかった。
 この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、ガイドレールの変形に対して、ガイド装置がガイドレールから外れるのをより確実に防止することができるエレベータの釣合おもり装置を得ることを目的とする。
 この発明に係るエレベータの釣合おもり装置は、第1及び第2の縦枠と、第1及び第2の縦枠の上部間に設けられている上枠と、第1及び第2の縦枠の下部間に設けられている下枠とを有している枠体、枠体の内側に搭載されている釣合おもり本体、及び枠体の幅方向両側に設けられており、昇降路内に設置された一対のガイドレールに係合する複数のガイド装置を備え、上枠及び下枠は、第1及び第2の縦枠にそれぞれ回動可能に連結されており、ガイド装置は、枠体に対して、枠体の幅方向及び枠体の厚さ方向へ変位可能であり、かつ枠体の上下方向に平行な軸を中心として回動可能である。
 この発明のエレベータの釣合おもり装置は、上枠及び下枠が、第1及び第2の縦枠にそれぞれ回動可能に連結されており、ガイド装置が、枠体に対して、枠体の幅方向及び枠体の厚さ方向へ変位可能であり、かつ枠体の上下方向に平行な軸を中心として回動可能であるため、地震揺れ等によるガイドレールの変形に対して、枠体の変形やガイド装置の変位、回動により追従することができ、ガイド装置がガイドレールから外れるのをより確実に防止することができる。
この発明の実施の形態1によるエレベータ装置を示す構成図である。 図1の釣合おもり装置を示す正面図である。 図2の形状維持装置を拡大して示す正面図である。 図2の第2の縦枠と上枠との連結部を拡大して示す斜視図である。 図4の連結部を示す分解斜視図である。 図4の連結部を示す正面図である。 図4の連結部を示す平面図である。 図5のカラー及びストッパを半分に切断して示す斜視図である。 図1の釣合おもりガイドレールが釣合おもり装置の幅方向へ変形した状態を示す説明図である。 図1の釣合おもりガイドレールが釣合おもり装置の厚さ方向へ変形した状態を示す説明図である。 図1の左右の釣合おもりガイドレールに異なる変形が生じた状態を示す説明図である。 図9に示すように釣合おもりガイドレールが変形したときの釣合おもり装置の状態を示す正面図である。 図12の釣合おもり装置を拡大して示す正面図である。 図12の第2の縦枠と上枠との連結部を示す正面図である。 図7の第2の縦枠と釣合おもりガイドレールとの距離が大きくなった状態を示す平面図である。 図7の釣合おもりガイドレールが第2の縦枠に対して枠体の厚さ方向へ変位した状態を示す平面図である。 図7の釣合おもりガイドレールに捻りが生じた状態を示す平面図である。 この発明の実施の形態2による釣合おもり装置を示す正面図である。 図18の第2の縦枠と上枠との連結部を拡大して示す分解斜視図である。 図19の連結部を示す正面図である。 図9に示すように釣合おもりガイドレールが変形したときの図18の釣合おもり装置の状態を示す正面図である。 図21の釣合おもり装置を拡大して示す正面図である。 図21の第2の縦枠と上枠との連結部を示す正面図である。 この発明の実施の形態3による釣合おもり装置を示す正面図である。 図24の釣合おもり装置を拡大して示す正面図である。 この発明の実施の形態4による釣合おもり装置を示す正面図である。 図26の釣合おもり装置を拡大して示す正面図である。 この発明の実施の形態5による釣合おもり装置を示す正面図である。 この発明の実施の形態6による釣合おもり装置を示す正面図である。 この発明の実施の形態7による釣合おもり装置を示す正面図である。 この発明の実施の形態8による釣合おもり装置を示す正面図である。
 以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
 実施の形態1.
 図1はこの発明の実施の形態1によるエレベータ装置を示す構成図である。図において、昇降路1の上部には、機械室2が設けられている。機械室2には、巻上機(駆動装置)3、そらせ車4、及び制御装置5が設置されている。巻上機3は、駆動シーブ6と、駆動シーブ6を回転させる巻上機モータと、駆動シーブ6の回転を制動するブレーキ装置としての巻上機ブレーキ(電磁ブレーキ)7とを有している。
 駆動シーブ6及びそらせ車4には、懸架手段8が巻き掛けられている。懸架手段8としては、複数本のロープ又は複数本のベルトが用いられている。懸架手段8の第1の端部には、かご9が接続されている。懸架手段8の第2の端部には、釣合おもり装置10が接続されている。
 かご9及び釣合おもり装置10は、懸架手段8により昇降路1内に吊り下げられており、巻上機3により昇降路1内を昇降される。制御装置5は、巻上機3の回転を制御することにより、設定した速度でかご9を昇降させる。
 昇降路1内には、かご9の昇降を案内する一対のかごガイドレール11と、釣合おもり装置10の昇降を案内する一対の釣合おもりガイドレール12とが設置されている。かごガイドレール11は、かご9の幅方向の両側に配置されている。釣合おもりガイドレール12は、釣合おもり装置10の幅方向の両側に配置されている。
 昇降路1の底部には、かご9の昇降路底部への衝突を緩衝するかご緩衝器13と、釣合おもり装置10の昇降路底部への衝突を緩衝する釣合おもり緩衝器14とが設置されている。
 かご9の下部には、かごガイドレール11に係合してかご9を非常停止させる非常止め装置15が搭載されている。
 機械室2には、かご9の過速度走行を検出するかご調速機16が設けられている。かご調速機16には、かご調速機ロープ17が巻き掛けられている。かご調速機ロープ17は、昇降路1内に環状に敷設され、作動レバー15aを介してかご非常止め装置15に接続されている。また、かご調速機ロープ17は、昇降路1の下部に設けられたかご調速機ロープ張り車18に巻き掛けられている。これにより、かご9が昇降されると、かご調速機ロープ17が循環移動される。
 かご調速機16は、かご9の昇降速度が予め設定された第1過速度(通常は定格速度の1.3倍程度)になると、巻上機3への通電を遮断し、巻上機ブレーキ7によりかご9を停止させる。
 また、例えば懸架手段8が破断した場合など、巻上機3が停止しても、かご9が停止することなく下降を続け、かご速度が予め設定された第2過速度(通常は定格速度の1.4倍程度)になると、かご調速機16は、かご調速機ロープ17を把持してかご調速機ロープ17の循環移動を停止させる。これにより、かご9に対して作動レバー15aが引き上げられ、かご非常止め装置15が作動され、かご9が非常停止される。
 かご9には、一対のかごドア21と、かごドア21を開閉駆動するかごドア装置22とが設けられている。かごドア21の開閉は、制御装置5により制御される。
 複数階の乗場には、乗場ドア23a~23dが一対ずつ設けられている。乗場ドア23a~23dは、かご9が着床位置に停止した際に、かごドア21の開閉に連動して開閉される。各乗場ドア23a~23dの上方には、対応する乗場ドア23a~23dの開閉移動をガイドする乗場ドアガイド装置24a~24dが設けられている。
 図2は図1の釣合おもり装置10を示す正面図である。釣合おもり装置10は、枠体31と、枠体31の内側に搭載されている釣合おもり本体32と、枠体31の幅方向(図2の左右方向)両側に設けられているガイド装置としての複数(この例では6個)のガイドシュー(スライディングシュー)33とを有している。
 枠体31は、第1及び第2の縦枠31a,31bと、第1及び第2の縦枠31a,31bの上部間に水平に設けられている上枠31cと、第1及び第2の縦枠31a,31bの下部間に水平に設けられている下枠31dとを有している。第1及び第2の縦枠31a,31bは互いに平行であり、上枠31cと下枠31dとは互いに平行である。
 上枠31cの長手方向両端部は、第1及び第2の縦枠31a,31bの上端部にピン34を介してそれぞれ回動可能に連結されている。下枠31dの長手方向両端部は、第1及び第2の縦枠31a,31bの下端部にピン34を介してそれぞれ回動可能に連結されている。各ピン34としては、リーマボルトが用いられている。
 枠体31は、通常は長方形であるが、地震揺れ等により釣合おもりガイドレール12が変形されると、釣合おもりガイドレール12の変形に応じて平行四辺形に変形可能である。
 上枠31cの下面には、綱止め板35が固定されている。綱止め板35には、複数の締結具36を介して懸架手段8が接続されている。下枠31dの下面には、釣合おもり緩衝器14に当接される緩衝器当板37が固定されている。
 釣合おもり本体32は、枠体31内に積層された複数のブロック状の主おもり32aと、主おもり32aの積層体上に載せられた複数の板状の調整おもり32bとを有している。調整おもり32bは、主おもり32aよりも薄く軽量である。
 ガイドシュー33は、縦枠31a,31bの上端部、中間部及び下端部にそれぞれ配置されている。縦枠31a,31bの上端部に位置するガイドシュー33には、給油器38がそれぞれ設けられている。
 枠体31には、釣合おもりガイドレール12の変形により枠体31が変形された際に枠体31を長方形に戻す力を発生する形状維持装置39が設けられている。
 図3は図2の形状維持装置39を拡大して示す正面図である。形状維持装置39は、カム体40、アーム41、ダンパ付き軸受42、ばね受け43、押付ばね44、押付ローラ45及び補助ローラ46を有している。
 カム体40は、上枠31cの下面に固定されている第1及び第2の三角カム40a,40bを有している。第1及び第2の三角カム40a,40bは、直角三角形のブロックであり、互いに反対向きに配置されている。これにより、カム体40には、断面三角形のカム溝(谷部)40cが形成されている。
 アーム41の基端部は、第1の縦枠31aに揺動可能に連結されている。なお、アーム41は、第2の縦枠31bに連結しても、縦枠31a,31bの両方に連結してもよい。ダンパ付き軸受42は、アーム41の先端部の上面に支持されている。ダンパ付き軸受42は、軸方向(上下方向)に伸縮可能である。
 押付ローラ45は、ダンパ付き軸受42の上端部に設けられており、カム溝40cの内面に当接されている。補助ローラ46は、アーム41の先端部の下面に取り付けられており、調整おもり32bの上面に当接されている。
 ばね受け43は、ダンパ付き軸受42の上端部近傍に固定されている。押付ばね44は、ばね受け43とアーム41の上面との間に配置されており、ダンパ付き軸受42を伸ばす方向へばね受け43を付勢することにより、押付ローラ45をカム溝40cに押し付けている。
 釣合おもりガイドレール12の変形により枠体31が変形されると、アーム41が枠体31の幅方向の左右いずれかへ移動され、押付ローラ45がカム溝40c内を移動される。このとき、カム溝40cの傾斜面により、押付ばね44のばね力に抗して押付ローラ45が下動され、ダンパ付き軸受42が押し縮められる。これにより、押付ばね44の復元力、即ち、枠体31を長方形に戻そうとする力が発生する。
 図4は図2の第2の縦枠31bと上枠31cとの連結部を拡大して示す斜視図、図5は図4の連結部を示す分解斜視図、図6は図4の連結部を示す正面図、図7は図4の連結部を示す平面図である。
 第2の縦枠31bには、ピン(リーマボルト)34が貫通する一対の貫通孔51が設けられており、上枠31cには、ピン34が貫通する一対の貫通孔52が設けられている(図5)。即ち、ピン34は、第2の縦枠31bと上枠31cとを水平に貫通しており、第2の縦枠31b及び上枠31cは、ピン34を中心として回動可能に連結されている。
 ガイドシュー33は、釣合おもりガイドレール12に係合するシュー本体33aと、シュー本体33aの背面に設けられたU字形のシュー支持部(首部)33bとを有している。シュー支持部33bには、ピン34が貫通する一対の長孔33cが設けられている。第2の縦枠31bには、シュー支持部33bが挿入される開口53が設けられている。
 ピン34には、その頭部側から順に、座金54、第1の厚さ方向ばね55、円筒状のカラー56、第2の厚さ方向ばね57及び座金58が通されている。そして、ピン34の先端のねじ部には、ナット59が螺着されている。
 座金54は、ピン34の頭部と第2の縦枠31bの側面との間に介在されている。座金58は、ナット59と第2の縦枠31bの側面との間に介在されている。第1及び第2の厚さ方向ばね55,57は、シュー支持部33bの両側で、シュー支持部33bと上枠31cの内面との間にそれぞれ配置されている。
 カラー56の軸方向中間部は、シュー支持部33bの内側に配置されている。カラー56の軸方向両端部は、それぞれ長孔33cに挿入されている。カラー56は、シュー支持部33bに対して、長孔33cに沿って相対的に移動可能である。
 カラー56の中間部の外周には、長孔33cからのカラー56の抜けを防止する円筒状のストッパ60が設けられている。ストッパ60は、図8に示すように、一対の皿ネジ61によりカラー56に固定されている。
 第2の縦枠31bには、開口53を上下方向に横切るばね支持板62が設けられている。ばね支持板62は、枠体31の厚さ方向(図7の上下方向)へスライド可能になっている。ばね支持板62には、ガイドシュー33を第2の縦枠31bから枠体31の幅方向外側へ突出する方向へ付勢する幅方向ばね63が設けられている。
 図4~図8では、図2の左上のガイドシュー33の支持構造を示したが、他のガイドシュー33も同様の構造で支持されている。このような支持構造により、各ガイドシュー33は、枠体31に対して、枠体31の幅方向及び枠体31の厚さ方向へ変位可能であり、かつ枠31の上下方向(縦枠31a,31bの長手方向)に平行な軸を中心として回動(首振り)可能となっている。
 次に、動作について説明する。図9は図1の釣合おもりガイドレール12が釣合おもり装置10の幅方向へ変形した状態を示す説明図、図10は図1の釣合おもりガイドレール12が釣合おもり装置10の厚さ方向へ変形した状態を示す説明図である。各釣合おもりガイドレール12は、複数のレール取付金具25を介して複数の建屋フロア大梁26に固定されている。このため、地震揺れにより建屋に変形が生じると、釣合おもりガイドレール12にも、図9や図10に示すように波打つような変形が生じることがある。
 このとき、左右の釣合おもりガイドレール12に同様の変形が生じる場合もあるが、例えば図11に示すように、左右の釣合おもりガイドレール12に異なる変形が生じる場合もある。図11では、一方の釣合おもりガイドレール12の中心線を線12aで示し、他方の釣合おもりガイドレール12の中心線を線12bで示している。
 図12は図9に示すように釣合おもりガイドレール12が変形したときの釣合おもり装置10の状態を示す正面図、図13は図12の釣合おもり装置10を拡大して示す正面図、図14は図12の第2の縦枠31bと上枠31cとの連結部を示す正面図であり、図12では形状維持装置39を省略している。
 釣合おもりガイドレール12が釣合おもり装置10の幅方向へ変形されると、枠体31は、図12及び図13に示すように、釣合おもり本体32を保持したまま、釣合おもりガイドレール12の変形に対応して平行四辺形に変形される。これにより、ガイドシュー33の釣合おもりガイドレール12への係合状態が維持される。
 図15は図7の第2の縦枠31bと釣合おもりガイドレール12との距離が大きくなった状態を示す平面図である。図15に示すように、釣合おもりガイドレール12の変形により、縦枠31a,31bと釣合おもりガイドレール12との距離が枠体31の幅方向に変化すると、幅方向ばね63の伸縮により、縦枠31a,31bに対してガイドシュー33が枠体31の幅方向へ変位する。これにより、ガイドシュー33の釣合おもりガイドレール12への係合状態が維持される。
 図16は図7の釣合おもりガイドレール12が第2の縦枠31bに対して枠体31の厚さ方向へ変位した状態を示す平面図である。図16に示すように、釣合おもりガイドレール12の変形により、釣合おもりガイドレール12が縦枠31a,31bに対して枠体31の厚さ方向へ変位すると、厚さ方向ばね55,57の伸縮により、縦枠31a,31bに対してガイドシュー33が枠体31の厚さ方向へ変位する。これにより、ガイドシュー33の釣合おもりガイドレール12への係合状態が維持される。
 図17は図7の釣合おもりガイドレール12に捻りが生じた状態を示す平面図である。図17に示すように、釣合おもりガイドレール12が捻るように変形された場合、ガイドシュー33は、枠体31に対して上下方向に平行な軸を中心として回動(首振り)される。これにより、ガイドシュー33の釣合おもりガイドレール12への係合状態が維持される。
 このような釣合おもり装置10では、上枠及び下枠が、枠体31の四隅で、第1及び第2の縦枠にそれぞれ回動可能に連結(ピン結合)されており、ガイドシュー33が、枠体31に対して、枠体31の幅方向及び枠体31の厚さ方向へ変位可能であり、かつ枠体31の上下方向に平行な軸を中心として回動可能であるため、地震揺れ等による釣合おもりガイドレール12の変形に対して、枠体31の変形やガイドシュー33の変位、回動により柔軟に追従することができる。これにより、ガイドシュー33が釣合おもりガイドレール12から外れるのをより確実に防止することができる。
 また、枠体31を長方形に戻す力を発生する形状維持装置39を枠体31に設けたので、釣合おもりガイドレール12が変形していない場合には、枠体31の形状を長方形に維持することができ、釣合おもり装置10を安定して昇降させることができる。
 さらに、カム体40、押付ローラ45、アーム41及び押付ばね44を有する形状維持装置39を用いたので、簡単な構成により、枠体31の形状を長方形に維持することができる。
 実施の形態2.
 次に、図18はこの発明の実施の形態2による釣合おもり装置を示す正面図、図19は図18の第2の縦枠31bと上枠31cとの連結部を拡大して示す分解斜視図、図20は図19の連結部を示す正面図である。
 実施の形態2では、実施の形態1のガイドシュー33の代わりに、ガイド装置としてローラガイド装置64が用いられている。各ローラガイド装置64は、釣合おもりガイドレール12に係合するローラガイド本体65と、ローラガイド本体65の背面に設けられたU字形のローラガイド支持部(首部)66とを有している。
 各ローラガイド本体65には、釣合おもりガイドレール12の頭面(縦枠31a又は31bに対向する面)に沿って転動される一対の頭面ガイドローラ65a,65bと、釣合おもりガイドレール12の両側面に沿って転動される一対の側面ガイドローラ65c,65dが設けられている。
 頭面ガイドローラ65a,65bは、上下方向に互いに間隔をおいて配置されている。側面ガイドローラ65c,65dは、上下方向の同じ位置に配置されており、釣合おもりガイドレール12を挟持している。
 ローラガイド支持部66は、実施の形態1のシュー支持部33bと同様に、第1又は第2の縦枠31a,31bの対応する開口53に挿入されている。縦枠31a,31bには、頭面ガイドローラ65a,65bを逃がす複数のローラ逃がし孔67が設けられている。また、各ローラガイド支持部66には、ピン34が貫通する一対の長孔66aが設けられている。さらに、実施の形態1で用いた給油器38は、実施の形態2では省略されている。他の構成は、実施の形態1と同様である。
 図21は図9に示すように釣合おもりガイドレール12が変形したときの図18の釣合おもり装置の状態を示す正面図、図22は図21の釣合おもり装置を拡大して示す正面図、図23は図21の第2の縦枠31bと上枠31cとの連結部を示す正面図であり、図21では形状維持装置39を省略している。
 このような釣合おもり装置によっても、地震揺れ等による釣合おもりガイドレール12の変形に対して、枠体31の変形やローラガイド装置64の変位、回動により柔軟に追従することができ、ローラガイド装置64が釣合おもりガイドレール12から外れるのをより確実に防止することができる。
 実施の形態3.
 次に、図24はこの発明の実施の形態3による釣合おもり装置を示す正面図、図25は図24の釣合おもり装置を拡大して示す正面図であり、図24では形状維持装置39を省略している。また、図24及び図25は、釣合おもりガイドレール12が図9に示すように変形したときの状態を示している。
 図において、第1の縦枠31aは、長手方向(上下方向)の中間部で、第1の上部縦枠71と第1の下部縦枠72とに分割されている。そして、第1の上部縦枠71と第1の下部縦枠72とは、回動可能に連結(ピン結合)されている。
 第2の縦枠31bは、長手方向(上下方向)の中間部で、第2の上部縦枠73と第2の下部縦枠74とに分割されている。そして、第2の上部縦枠73と第2の下部縦枠74とは、回動可能に連結(ピン結合)されている。
 また、枠体31は、第1及び第2の縦枠31a,31bの中間部間に設けられている中間枠75をさらに有している。中間枠75は、第1の上部縦枠71と第1の下部縦枠72との連結部に回動可能に連結されているとともに、第2の上部縦枠73と第2の下部縦枠74との連結部に回動可能に連結されている。
 中間枠75の縦枠31a,31bへの連結構造は、上枠31cの縦枠31a,31bへの連結構造と同様である。他の構成は、実施の形態1と同様である。
 このような釣合おもり装置によっても、地震揺れ等による釣合おもりガイドレール12の変形に対して、枠体31の変形やガイドシュー33の変位、回動により柔軟に追従することができ、ガイドシュー33が釣合おもりガイドレール12から外れるのをより確実に防止することができる。
 また、枠体31内の関節が増えたことにより、釣合おもりガイドレール12の変形に対する追従性をさらに向上させることができ、釣合おもり装置10をより滑らかに走行させることができる。
 実施の形態4.
 次に、図26はこの発明の実施の形態4による釣合おもり装置を示す正面図、図27は図26の釣合おもり装置を拡大して示す正面図であり、図26では形状維持装置39を省略している。また、図26及び図27は、釣合おもりガイドレール12が図9に示すように変形したときの状態を示している。
 実施の形態4では、実施の形態3のガイドシュー33の代わりに、ガイド装置としてローラガイド装置64が用いられている。他の構成は、実施の形態1と同様である。また、ローラガイド装置64の構成は、実施の形態2と同様である。
 このような釣合おもり装置によっても、地震揺れ等による釣合おもりガイドレール12の変形に対して、枠体31の変形やローラガイド装置64の変位、回動により柔軟に追従することができ、ローラガイド装置64が釣合おもりガイドレール12から外れるのをより確実に防止することができる。
 また、実施の形態2の構成に比べて、枠体31内の関節が増えたことにより、釣合おもりガイドレール12の変形に対する追従性をさらに向上させることができ、釣合おもり装置10をより滑らかに走行させることができる。
 実施の形態5.
 次に、図28はこの発明の実施の形態5による釣合おもり装置を示す正面図である。実施の形態5の釣合おもり装置は、二重枠構造の枠体81と、枠体81の内側に搭載されている釣合おもり本体32と、枠体81の幅方向両側に設けられている6個のガイドシュー33とを有している。
 枠体81は、外枠82と、外枠82の内側に配置されている内枠83と、外枠82と内枠83との間に介在されている複数の防振部材84とを有している。外枠82は、実施の形態1の枠体31と同様に、第1及び第2の外側縦枠82a,82bと、外側上枠82cと、外側下枠82dとを有している。
 外側上枠82c及び外側下枠82dと外側縦枠82a,82bとの連結構造や、ガイドシュー33の取付構造も、実施の形態1と同様である。但し、締結具36と内枠83との干渉を避けるため、綱止め板35は、外側上枠82cの上面に固定されている。外側上枠82cと内枠83との間隔を十分に確保すれば、綱止め板35を外側上枠82cの下面に固定することもできる。
 内枠83は、第1及び第2の内側縦枠83a,83bと、第1及び第2の内側縦枠83a,83bの上部間に水平に設けられている内側上枠83cと、第1及び第2の内側縦枠83a,83bの下部間に水平に設けられている内側下枠83dとを有している。第1及び第2の内側縦枠83a,83bは互いに平行であり、内側上枠83cと内側下枠83dとは互いに平行である。
 内側上枠83cの長手方向両端部は、第1及び第2の内側縦枠83a,83bの上端部にピン85を介してそれぞれ回動可能に連結されている。内側下枠83dの長手方向両端部は、第1及び第2の内側縦枠83a,83bの下端部にピン85を介してそれぞれ回動可能に連結されている。各ピン85としては、リーマボルトが用いられている。
 外枠82及び内枠83は、通常は長方形であるが、地震揺れ等により釣合おもりガイドレール12が変形されると、釣合おもりガイドレール12の変形に応じて平行四辺形に変形可能である。
 釣合おもり本体32は、内枠83の内側に搭載されている。また、内枠83には、実施の形態1と同様の形状維持装置39が設けられている。第1の外側縦枠82aと第1の内側縦枠83aとの間には、3個の防振部材84が上下方向に互いに間隔をおいて配置されている。第2の外側縦枠82bと第2の内側縦枠83bとの間にも、3個の防振部材84が上下方向に互いに間隔をおいて配置されている。
 外側下枠82dと内側下枠83dとの間には、3個の防振部材84が枠体81の幅方向に互いに間隔をおいて配置されている。他の構成は、実施の形態1と同様である。
 このような釣合おもり装置によっても、地震揺れ等による釣合おもりガイドレール12の変形に対して、枠体31の変形やガイドシュー33の変位、回動により柔軟に追従することができ、ガイドシュー33が釣合おもりガイドレール12から外れるのをより確実に防止することができる。
 また、枠体81を二重枠構造とし、外枠82と内枠83との間に防振部材84を介在させたので、釣合おもり装置の横揺れ加速度を低減することができ、耐震性をさらに向上させることができる。
 実施の形態6.
 次に、図29はこの発明の実施の形態6による釣合おもり装置を示す正面図である。実施の形態6では、実施の形態5のガイドシュー33の代わりに、ガイド装置としてローラガイド装置64が用いられている。他の構成は、実施の形態5と同様である。また、ローラガイド装置64の構成は、実施の形態2と同様である。
 このような釣合おもり装置によっても、地震揺れ等による釣合おもりガイドレール12の変形に対して、枠体31の変形やローラガイド装置64の変位、回動により柔軟に追従することができ、ローラガイド装置64が釣合おもりガイドレール12から外れるのをより確実に防止することができる。
 また、防振部材84により、釣合おもり装置の横揺れ加速度を低減することができ、耐震性をさらに向上させることができる。
 実施の形態7.
 次に、図30はこの発明の実施の形態7による釣合おもり装置を示す正面図である。実施の形態7では、実施の形態5の一部の防振部材84の代わりに、外枠82と内枠83との間に複数の緩衝器86が設けられている。各緩衝器86は、外枠82に対する内枠83の厚さ方向への加速度を低減する。また、緩衝器86としては、例えば油圧ダンパが用いられている。他の構成は、実施の形態6と同様である。
 このような構成によれば、緩衝器86の抵抗により、外枠82に対する内枠83の厚さ方向への加速度を低減することができるので、実施の形態5の効果に加えて、耐震性をさらに向上させることができる。
 実施の形態8.
 次に、図31はこの発明の実施の形態8による釣合おもり装置を示す正面図である。実施の形態8では、実施の形態7のガイドシュー33の代わりに、ガイド装置としてローラガイド装置64が用いられている。他の構成は、実施の形態7と同様である。また、ローラガイド装置64の構成は、実施の形態2と同様である。
 このような構成によれば、緩衝器86の抵抗により、外枠82に対する内枠83の厚さ方向への加速度を低減することができるので、実施の形態6の効果に加えて、耐震性をさらに向上させることができる。
 なお、この発明が適用されるエレベータ装置のタイプは、図1のタイプに限定されるものではない。例えば、機械室レスエレベータ、マルチカー方式のエレベータ装置、又はダブルデッキエレベータ等にも、この発明は適用できる。
 また、巻上機3、制御装置5、懸架手段8、釣合おもり装置10及びガイドレール11,12等のエレベータ機器の位置や個数も上記の例に限定されない。例えば、2:1ローピング方式のエレベータ装置にも、この発明は適用できる。

Claims (7)

  1.  第1及び第2の縦枠と、前記第1及び第2の縦枠の上部間に設けられている上枠と、前記第1及び第2の縦枠の下部間に設けられている下枠とを有している枠体、
     前記枠体の内側に搭載されている釣合おもり本体、及び
     前記枠体の幅方向両側に設けられており、昇降路内に設置された一対のガイドレールに係合する複数のガイド装置
     を備え、
     前記上枠及び前記下枠は、前記第1及び第2の縦枠にそれぞれ回動可能に連結されており、
     前記ガイド装置は、前記枠体に対して、前記枠体の幅方向及び前記枠体の厚さ方向へ変位可能であり、かつ前記枠体の上下方向に平行な軸を中心として回動可能であるエレベータの釣合おもり装置。
  2.  前記枠体は、通常は長方形であり、
     前記枠体には、前記ガイドレールの変形により前記枠体が変形された際に前記枠体を長方形に戻す力を発生する形状維持装置が設けられている請求項1記載のエレベータの釣合おもり装置。
  3.  前記形状維持装置は、前記上枠に設けられており、断面三角形のカム溝が設けられているカム体と、前記カム溝内に設けられている押付ローラと、前記第1及び第2の縦枠の少なくともいずれか一方と前記押付ローラとの間に連結されているアームと、前記押付ローラを前記カム溝に押し付ける押付ばねとを有している請求項2記載のエレベータの釣合おもり装置。
  4.  前記第1の縦枠は、第1の上部縦枠と第1の下部縦枠とに分割されており、
     前記第2の縦枠は、第2の上部縦枠と第2の下部縦枠とに分割されており、
     前記第1の上部縦枠と前記第1の下部縦枠とは、回動可能に連結されており、
     前記第2の上部縦枠と前記第2の下部縦枠とは、回動可能に連結されており、
     前記枠体は、前記第1及び第2の縦枠の中間部間に設けられている中間枠をさらに有しており、
     前記中間枠は、前記第1の上部縦枠と前記第1の下部縦枠との連結部に回動可能に連結されているとともに、前記第2の上部縦枠と前記第2の下部縦枠との連結部に回動可能に連結されている請求項1記載のエレベータの釣合おもり装置。
  5.  前記枠体は、外枠と、前記外枠の内側に配置されている内枠と、前記外枠と前記内枠との間に介在されている複数の防振部材とを有しており、
     前記外枠は、前記第1の縦枠としての第1の外側縦枠と、前記第2の縦枠としての第2の内側縦枠と、前記上枠としての外側上枠と、前記下枠としての外側下枠とを有しており、
     前記内枠は、第1及び第2の内側縦枠と、前記第1及び第2の内側縦枠の上部間に設けられている内側上枠と、前記第1及び第2の内側縦枠の下部間に設けられている内側下枠とを有しており、
     前記内側上枠及び前記内側下枠は、前記第1及び第2の内側縦枠にそれぞれ回動可能に連結されている請求項1記載のエレベータの釣合おもり装置。
  6.  前記外枠と前記内枠との間には、前記外枠に対する前記内枠の厚さ方向への加速度を低減する緩衝器が設けられていることを特徴とする請求項5記載のエレベータの釣合おもり装置。
  7.  前記ガイド装置は、前記ガイドレールに沿って転動される複数のガイドローラを有するローラガイド装置である請求項1記載のエレベータの釣合おもり装置。
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