WO2014005577A2 - Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer litze oder eines seils - Google Patents

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WO2014005577A2
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    • D07B2207/404—Heat treating devices; Corresponding methods

Definitions

  • the invention relates to a device for producing a strand or a rope, in particular a wire strand or a wire rope, comprising a rotatable means for feeding strands to a stranding point, where the strands are wound together, and a device for heating at least one of Has strands.
  • the invention further relates to a method for producing the strand or the rope.
  • the invention has for its object to provide a device of the kind mentioned, can be worked with the energy-saving.
  • this object is achieved in that the heating device is rotatable together with the supply device.
  • the heating device it is possible to arrange the heating device within the said range in which the strands are guided in rotation to the stranding point.
  • heat generated by means of the heating device can be focused on the strand which is to be heated. It only needs a relatively small area heated and consequently less energy to be applied than with the known device.
  • a heating of the device itself, in particular a stranding basket and possibly a preforming head of the feed device is avoided.
  • the heat with which the gas burners can heat the core strand is limited by the fact that the wire strands which are rotating relative to the stranding point can not be so strongly heated that their mechanical properties are impaired Core strand forming strand are heated to a greater extent, since the strong heating of the other strands is avoided by focusing the heat.
  • the plastic can be softened faster and work with higher stranding speeds by the increased heating.
  • the heating of the strand can be controlled better, it is also possible to stress by heating the strand to achieve better mechanical properties before stranding stress. As a result, the life of the strand or the rope can be increased.
  • the heating device is arranged to heat a strand provided for forming a core strand or a core rope.
  • the heating device which expediently comprises a burner for fuel, preferably a gas burner, and / or an electrically operated heating device, preferably a heating resistor, an infrared radiator or / and an induction coil, and / or a device for supplying heated air, is in one Embodiment of the invention arranged in free spaces, leading between the to the stranding point
  • the heating device may alternatively or additionally to the
  • Heating of provided for forming outer strands strands may be provided. This proves to be particularly advantageous if by means of the device, each of the strands used for the production of the wire strand or the wire rope by means of Heating device controlled heated and can be annealed stress-relieved.
  • the heating device is designed for direct heating of only the strands intended for forming the outer strands.
  • the strands can be heated in such a way that they heat the plastic at the stranding point when it rests against the plastic, so that they are pressed into the plastic while softening the plastic, with the plastic deforming plastically.
  • the strands in particular also the strands provided for forming the outer strands, can be covered with plastic and the heating means of the plastic on each of the strands can be specifically heated to soften it for the production of the strand or of the rope. This makes it possible to achieve a more homogeneous arrangement of the strands in the plastic in the rope or in the strand.
  • only the strands intended to form the outer strands are covered with the plastic. These are embedded on the one hand in the wire rope in the plastic, on the other hand, the plastic can form a sheath of the wire rope to the outside.
  • the heating means is rotatably mounted on the feeding means or on a support means fixed to a ground. While it would be conceivable to provide for the rotation of the heating means on the support means own drive, which is synchronized with the rotational movement of the feeder, the heating means is connected in a preferred embodiment of the invention with the supply means, preferably via struts, so that they at moved with his rotary motion.
  • Heating means in particular electrical energy, the heated air or the fuel, via a bearing, by means of which the heating means is rotatably mounted in the support means, fed.
  • the heating means could also be attached directly to the feeding device, in particular to the stranding basket or to the preforming head.
  • a line of the heating means, by means of which the fuel or electrical energy supplied can be in the case expediently also on the supply device, preferably in the said free spaces arranged or guided by the feed device.
  • the required energy or the fuel is expediently fed via a bearing, by means of which the supply device is rotatably mounted in the device.
  • a cavity is provided between the fixed part and the rotatable part of the bearing in the preferred embodiment, through which the fuel is to be passed.
  • the fixed part of the bearing is suitably connected to a fuel source and the rotatable part to the burner. It is understood that the cavity to prevent uncontrolled leakage of the fuel is sealed to the outside, preferably by a mechanical seal or a non-contact seal.
  • the heating means is provided with a heat-insulating means, which preferably comprises a shield.
  • the thermal insulation allows the heat to be better focused and the heating of the environment even better avoided and better energy saved.
  • FIG. 2 shows a detail of the device according to FIG. 1 in section
  • Fig. 4 shows schematically a part of another device according to the invention in front view
  • Fig. 5 shows a detail of the device of FIG. 4 in section.
  • a part of a stranding machine is shown, which comprises a carrier body 21 shown here only partially, in which a preform head 2 is rotatably arranged.
  • a core rope 3 which is provided with a plastic casing, and wire strands 4, which are preformed by means of the preforming head 2, led to a stranding point 5 and the preforming head 2 about its longitudinal axis to the Wire rope 30 wound.
  • the mounting device 8 comprises a pivot bearing 10, which has a fixed outer ring 13 and a rotatable inner ring 14 on the outer ring 14.
  • the inner ring 14 is connected via struts 24 (shown only in FIG. 1 c) to the preforming head 2 or to a shaft 25 that drives the preforming head so that the inner ring 14 is moved when the preforming head 2 rotates.
  • In the outer ring 13 opens a feed gas line 20, via which, in particular Fig. 2 it can be seen, through a cavity 15 of the pivot bearing 10 fuel gas can be passed.
  • the cavity 15 is formed between two ball bearings 18,19 and is over the entire circumference of the pivot bearing 10. It is sealed by a non-contact seal 17, such as a throttle seal, in particular a throttle gap seal or a throttle labyrinth seal, or by a sealing air seal or mechanical seal to the outside, so that gas supplied via the line 20 can flow through the hollow space 15 via the gas lines 22 provided on the inner ring 14 of the rotary bearing 10 to the burners 6.
  • a non-contact seal 17 such as a throttle seal, in particular a throttle gap seal or a throttle labyrinth seal, or by a sealing air seal or mechanical seal to the outside
  • the burner 6 are directed to the core cable 3. They heat a plastic layer, not shown here in detail, which is provided on the core cable 3. The plastic would be softened, so that the strands 4 press in the stranding at Verseiltician 5 in the plastic.
  • the strands 4 are heated by the burner 6 only to a small extent.
  • the device according to the invention can also be used during stranding to stress-relieve the core cable 3 and possibly the wire strands 4. As a result, the mechanical properties of the manufactured cable 30 can be improved. This could be provided (not shown here) additional gas burner, which are directed directly to the wire strands 4.
  • a tube 23 can be arranged in the region in front of a stranding point 5. 5 around a core strand 3 a, in which direction the burners 6 a open.
  • the pipe 23 is intended to shield the heat generated by the burners 6a to the outside. As a result, on the one hand, less gas is needed to heat the plastic, and on the other hand, the strands 4a are protected from being heated by the burners 6a.
  • Fig. 4 shows a part of another device according to the invention, in which a heating means 1 b is formed instead of by said burner 6 by a heating resistor 7, which is arranged around a core rope 3b around.
  • the heating resistor 7 is fixed with brackets 24b to a pivot bearing 10b, which is arranged on a carrier body 21b of the device. Electrical energy required for heating the heating resistor 7 is supplied from the electrical leads 20b, which are guided along the holders 24b to the rotary bearing 10b, by means of a sliding contact shown in FIG. 5 via the rotary bearing 1 Ob.
  • the sliding contact is arranged in a cavity 15b provided between ball bearings 18b, 19b of the rotary bearing 10b and comprises a
  • Slip ring 12 which is connected to the electrical line 20b and has a standing in electrical contact with the slip ring 12 brush 1 1.
  • the heating resistor 7 When producing a wire rope, the heating resistor 7 is rotated together with the holder 24b with a preforming head 2b during the stranding. It is supplied via the electrical lines 20b, 22b and the sliding contact with electrical energy.
  • At least one induction coil is arranged around the core cable 3b, instead of the heating resistor 7, by means of which the core cable 3b is inductively heated.
  • At least one infrared radiator and / or a conduit, by means of which heated air is guided to the core cable, could be provided.

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  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung einer Litze oder eines Seils, insbesondere einer Drahtlitze oder Drahtseils, die eine drehbare Einrichtung (2) zur Zuführung von Strängen (3, 4) zu einem Verseilpunkt (5), an dem die Stränge (3, 4) miteinander zu verwinden sind, und eine Einrichtung (1) zur Erwärmung zumindest eines der Stränge (3, 4) aufweist. Erfindungsgemäß ist die Erwärmungseinrichtung (1) zusammen mit der Zuführungseinrichtung (2) drehbar. Die Erwärmungseinrichtung (1) ist zweckmäßigerweise zur Erwärmung eines zur Bildung einer Kernlitze oder eines Kernseils oder eines Kernseils vorgesehenen Strangs (3) und/oder zur Bildung äußerer Litzen vorgesehener Stränge (4) eingerichtet und weist vorzugsweise einen Brenner (6) für Brennstoff und/oder eine elektrisch betriebene Heizeinrichtung (7) auf.

Description

Beschreibung:
„Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Litze oder eines Seils"
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung einer Litze oder eines Seils, insbesondere einer Drahtlitze oder eines Drahtseils, die eine drehbare Einrichtung zur Zuführung von Strängen zu einem Verseilpunkt, an dem die Stränge mit- einander verwunden werden, und eine Einrichtung zur Erwärmung zumindest eines der Stränge aufweist.
Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung der Litze oder des Seils.
Bei einer solchen durch Benutzung bekannten Vorrichtung werden Drahtlitzen über einen rotierenden Verseilkorb zum Verseilpunkt geführt, dort um ein mit Kunststoff belegtes Kernseil gewunden und dabei in den Kunststoff eingedrückt. Um den Kunststoff zu erwärmen und dadurch zu erweichen, sind Gasbrenner vorgesehen, die auf das Kernseil gerichtet sind. Diese sind außerhalb eines Bereichs vor dem Verseilpunkt, über den die rotierend bewegten Drahtlitzen und das Kern- seil zu dem Verseilpunkt geführt werden, angeordnet, um die Drehbewegung der Stränge nicht zu behindern. Nachteilig ist, dass zum Erweichen des Kunststoffs ein verhältnismäßig großer Bereich erwärmt und dafür viel Energie benötigt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genann- ten Art zu schaffen, mit der energiesparender gearbeitet werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Erwärmungseinrichtung zusammen mit der Zuführungseinrichtung drehbar ist. Durch die Erfindung wird es möglich, die Erwärmungseinrichtung innerhalb des genannten Bereichs, in dem die Stränge rotierend zum Verseil punkt geführt werden, anzuordnen. Dadurch kann mittels der Erwärmungseinrichtung erzeugte Wärme auf den Strang fokussiert werden, der erwärmt werden soll. Es muss nur noch ein verhältnismäßig kleiner Bereich erwärmt und folglich weniger Energie aufgebracht werden als mit der bekannten Vorrichtung. Eine Erwärmung der Vorrichtung selbst, insbesondere eines Verseil korbs und ggf. eines Vorformkopfs der Zuführungseinrichtung, wird vermieden.
Darüber hinaus ergeben sich noch weitere Vorteile.
Während bei der bekannten Vorrichtung die Wärme, mit der die Gasbrenner die Kernlitze erhitzen können, dadurch begrenzt ist, dass die die rotierend zum Verseilpunkt bewegten Drahtlitzen nicht so stark miterhitzt werden dürfen, dass ihre mechanischen Eigenschaften beeinträchtigt werden, kann mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung der die Kernlitze bildende Strang stärker erhitzt werden, da eine die starke Erwärmung der anderen Stränge durch Fokussieren der Wärme ver- mieden wird. Insbesondere in dem Fall, dass einer der Stränge, wie eingangs beschrieben, mit Kunststoff belegt ist und dieser zur Verseilung erweicht werden muss, kann durch die stärkere Erwärmung der Kunststoff schneller erweicht werden und mit größeren Verseilgeschwindigkeiten gearbeitet werden.
Da sich darüber hinaus mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Erwärmung des Strangs besser kontrollieren lässt, wird es ferner möglich, durch die Erwärmung den Strang zur Erzielung besserer mechanischer Eigenschaften vor dem Verseilen spannungsarm zu glühen. Dadurch kann die Lebensdauer der Litze bzw. des Seils erhöht werden. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Erwärmungseinrichtung zur Erwärmung eines zur Bildung einer Kernlitze oder eines Kernseils vorgesehenen Strangs eingerichtet. Die Erwärmungseinrichtung, die zweckmäßigerweise einen Brenner für Brennstoff, vorzugsweise ein Gasbrenner, und/oder eine elektrisch betriebene Heizeinrichtung, vorzugsweise einen Heizwiderstand, einen Infrarotstrahler oder/und eine Induktionsspule, und/oder eine Einrichtung zur Zuführung erhitzter Luft, umfasst, ist dazu in einer Ausgestaltung der Erfindung in Freiräumen angeordnet, die zwischen den zum Verseilpunkt zu führenden
Strängen gebildet sind.
Die Erwärmungseinrichtung kann alternativ oder ergänzend dazu auch zur
Erwärmung von zur Bildung äußerer Litzen vorgesehener Stränge vorgesehen sein. Dies erweist sich als besonders vorteilhaft, wenn mittels der Vorrichtung jeder der zur Herstellung der Drahtlitze oder des Drahtseils verwendeten Stränge mittels der Erwärmungseinrichtung kontrolliert erhitzbar ist und spannungsarm geglüht werden kann.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Erwärmungseinrichtung zur direkten Erwärmung lediglich der zur Bildung der äußeren Litzen vorgesehenen Stränge eingerichtet. Die Stränge können derart erwärmt werden, dass sie am Verseilpunkt bei Anlage an dem Kunststoff den Kunststoff so stark erwärmen, dass sie unter Erweichung des Kunststoffs in den Kunststoff eingedrückt werden, wobei sich der Kunststoff plastisch verformt.
Ferner können zur Herstellung der Litze oder des Seils mehrere der Stränge, insbesondere auch die zur Bildung der äußeren Litzen vorgesehenen Stränge, mit Kunststoff belegt sein und durch die Erwärmungseinrichtung der Kunststoff auf jedem der Stränge zu seiner Erweichung gezielt erwärmt werden. Dadurch wird es möglich, im Seil bzw. in der Litze eine homogenere Anordnung der Stränge in dem Kunststoff zu erreichen.
In einer Ausführungsform der Erfindung sind lediglich die zur Bildung der äußeren Litzen vorgesehenen Stränge mit dem Kunststoff belegt. Diese werden zum einen in dem Drahtseil in den Kunststoff eingebettet, zum anderen kann der Kunststoff eine Ummantelung des Drahtseils nach außen bilden.
Zweckmäßigerweise ist das Erwärmungsmittel drehbar an der Zuführungseinrichtung oder einer an einem Untergrund befestigten Halterungseinrichtung angeordnet. Während es vorstellbar wäre, zur Drehung des Erwärmungsmittels an der Halterungseinrichtung einen eigenen Antrieb vorzusehen, der mit der Drehbewegung der Zuführungseinrichtung synchronisiert ist, ist das Erwärmungsmittel in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung mit der Zuführungseinrichtung, vorzugsweise über Verstrebungen, verbunden, so dass diese sie bei seiner Drehbewegung mitbewegt.
Zweckmäßigerweise ist ein zum Betreiben des Erwärmungsmittels benötigtes
Betriebsmittel, insbesondere elektrische Energie, die erhitzte Luft oder der Brennstoff, über ein Lager, mittels dessen das Erwärmungsmittel drehbar in der Halterungseinrichtung gelagert ist, zuführbar. Alternativ könnte das Erwärmungsmittel auch direkt an der Zuführungseinrichtung, insbesondere am Verseilkorb oder am Vorformkopf, befestigt sein. Eine Leitung des Erwärmungsmittels, mittels deren der Brennstoff bzw. elektrische Energie zugeführt werden kann, ist in dem Fall zweckmäßigerweise ebenfalls an der Zuführungseinrichtung, vorzugsweise in den genannten Freiräumen, angeordnet oder durch die Zuführungseinrichtung geführt. Die benötigte Energie bzw. der Brennstoff ist zweckmäßigerweise über ein Lager, mittels dessen die Zuführungseinrichtung drehbar in der Vorrichtung gelagert ist, zuführbar.
Zur Zuführung des Brennstoffs ist zwischen dem feststehenden Teil und dem drehbaren Teil des Lagers in der bevorzugten Ausführungsform ein Hohlraum vorgesehen, durch den der Brennstoff zu leiten ist. Der feststehende Teil des Lagers ist zweckmäßigerweise mit einer Brennstoffquelle und der drehbare Teil mit dem Brenner verbunden. Es versteht sich, dass der Hohlraum, um unkontrolliertes Austreten des Brennstoffs zu verhindern, nach außen abgedichtet ist, vorzugsweise durch eine Gleitringdichtung oder eine berührungsfreie Dichtung.
Zur Übertragung der elektrischen Energie von einem feststehenden Teil zu einem drehbaren Teil des Lagers sind zweckmäßigerweise Mittel zur Gleitkontaktierung vorgesehen, die einerseits mit einer Energiequelle und andererseits mit der genannten Leitung verbunden ist. Das elektrisch betriebene Erwärmungsmittel kann dadurch kontinuierlich mit Strom versorgt werden. In einer Weiterbildung der Erfindung ist zur Bereitstellung von Energie für die elektrisch betriebene Heizeinrichtung ein Generator vorgesehen, der zur, vorzugsweise dynamoartigen, Gewinnung von Energie direkt aus einer Drehbewegung der Zuführungseinrichtung eingerichtet ist. Die Übertragung der elektrischen Energie über das Lager ist dann nicht mehr notwendig.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Erwärmungsmittel mit einem Wärmedämmungsmittel versehen, das vorzugsweise eine Abschirmung umfasst. Durch die Wärmedämmung kann die Wärme besser fokussiert und die Erwärmung der Umgebung noch besser vermieden und besser Energie eingespart werden. Als besonders vorteil haft hat es sich erwiesen, das Wärmedämmungsmittel derart vorzusehen, dass es den jeweilig zu erwärmenden Strang rohrartig umschließt.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und den bei- gefügten, sich auf die Ausführungsbeispiele beziehenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Hg. i einen Teil einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in verschiedenen Ansichten,
Hg. 2 ein Detail der Vorrichtung nach Fig. 1 im Schnitt,
Fig. 3 einen Teil einer weiteren erfindungsgemäßen Vorrichtung in verschiedenen Ansichten,
Fig. 4 schematisch einen Teil einer weiteren erfindungsgemäßen Vorrichtung in Vorderansicht, und
Fig. 5 ein Detail der Vorrichtung nach Fig. 4 im Schnitt. In Fig. 1 ist ein Teil einer Verseilmaschine gezeigt, die einen hier nur ausschnittsweise gezeigten Trägerkörper 21 umfasst, in dem drehbar ein Vorformkopf 2 angeordnet ist.
Bei der Herstellung eines Drahtseils 30 werden über den Vorformkopf 2 ein Kernseil 3, das mit einer Kunststoffummantelung versehen ist, und Drahtlitzen 4, die mittels des Vorformkopfes 2 vorgeformt werden, zu einem Verseilpunkt 5 geführt und unter Drehung des Vorformkopfs 2 um seine Längsachse zu dem Drahtseil 30 gewunden.
An dem Trägerkörper 21 ist eine Halterungseinrichtung 8 für ein Erwärmungseinrich- tung 1 befestigt, die fünf auf das Kernseil 3 gerichtete Gasbrenner 6, zu denen über Gasleitungen 22 Gas zuführbar ist, umfasst. Die Halterungseinrichtung 8 umfasst ein Drehlager 10, das einen festen Außenring 13 und einen an dem Außenring 13 drehbaren Innenring 14 aufweist. Der Innenring 14 ist über (lediglich in Fig. 1 c) gezeigte Streben 24 mit dem Vorformkopf 2 oder einer den Vorformkopf antreibenden Welle 25 verbunden, sodass der Innenring 14 bei Drehung des Vorformkopfs 2 mitbewegt wird. In den Außenring 13 mündet eine Speisgasleitung 20, über die, wie insbesondere Fig. 2 zu entnehmen ist, durch einen Hohlraum 15 des Drehlagers 10 Brenngas geleitet werden kann.
Der Hohlraum 15 ist zwischen zwei Kugellagern 18,19 gebildet und besteht über den gesamten Umfang des Drehlagers 10. Er ist durch eine berührungsfreie Dichtung 17, beispielsweise eine Drosseldichtung, insbesondere eine Drosselspaltdichtung oder eine Drossellabyrinthdichtung, oder durch eine Sperrluftdichtung oder Gleitringdichtung nach außen abgedichtet, sodass über die Leitung 20 zugeführtes Gas durch den Hohlraum 15 über die an dem Innenring 14 des Dreh- lagers 10 vorgesehenen Gasleitungen 22 zu den Brennern 6 hin strömen kann. Bei der Herstellung des Drahtseils 30 werden der Innenring 14, die Gasleitungen 20 und die Brenner 6 synchron mit dem Vorformkopf 2 gedreht, wobei das Brenngas durch die Speisgasleitung 20 zu dem Hohlraum 15 des Drehlagers 10 und von dort durch die Leitungen 22d zu den Brennern 6 geleitet wird.
Wie insbesondere Fig. 1 c zu entnehmen ist, sind die Brenner 6 auf das Kernseil 3 gerichtet. Sie erhitzen eine hier nicht näher gezeigte Kunststofflage, die auf dem Kernseil 3 vorgesehen ist. Die Kunststoff läge wird dadurch erweicht, sodass sich die Litzen 4 bei der Verseilung am Verseilpunkt 5 in den Kunststoff eindrücken.
Die Litzen 4 werden dabei durch die Brenner 6 nur in geringem Maße erwärmt.
Da sich mit der erfindungsgemäßen Erwärmungseinrichtung 1 die Erwärmungstemperatur gut kontrollieren lässt, kann die erfindungsgemäße Vorrichtung beim Verseilen auch dazu verwendet werden, das Kernseil 3 und ggf. die Drahtlitzen 4 spannungsarm zu glühen. Dadurch lassen sich die mechanischen Eigenschaften des hergestellten Seils 30 verbessern. Dazu könnten (hier nicht gezeigte) zusätzliche Gasbrenner vorgesehen sein, die direkt auf die Drahtlitzen 4 gerichtet sind.
Vorstellbar wäre ferner, lediglich auf die Drahtlitzen 4 gerichtete Gasbrenner vorzusehen und die Drahtlitzen 4 derart zu erhitzen, dass sie am Verseilpunkt 5 die Kunststoffummantelung des Kernseils 3 derart erwärmen, dass sie unter Erweichung des Kunststoffs in den Kunststoffmantel eingedrückt werden.
Es wird nun auf die Figuren 3 bis 5 bezug genommen, wo gleiche oder gleichwirkende Teile mit derselben Bezugszahl wie in den Figuren 1 bis 3 bezeichnet sind und der betreffenden Bezugszahl jeweils ein Buchstabe beigefügt ist.
Wie Fig. 3 zu entnehmen ist, kann in Verseilrichtung gesehen im Bereich vor einem Verseilpunkt 5a um eine Kernlitze 3a herum ein Rohr 23 angeordnet sein, in das die Brenner 6a münden. Das Rohr 23 soll die durch die Brenner 6a erzeugte Wärme nach außen abzuschirmen. Dadurch wird zum einen weniger Gas zur Erwärmung des Kunststoffs benötigt, zum anderen werden die Litzen 4a vor Erwärmung durch die Brenner 6a geschützt.
Fig. 4 zeigt einen Teil einer weiteren erfindungsgemäße Vorrichtung, bei der ein Erwärmungsmittel 1 b anstatt durch die genannten Brenner 6 durch einen Heiz- widerstand 7 gebildet ist, der um ein Kernseil 3b herum angeordnet ist. Der Heizwiderstand 7 ist mit Halterungen 24b an einem Drehlager 10b befestigt, das an einem Trägerkörper 21 b der Vorrichtung angeordnet ist. Zur Erhitzung des Heizwiderstands 7 benötigte elektrische Energie wird von elektrischen Leitungen 20b, die entlang der Halterungen 24b zu dem Drehlager 10b geführt sind, mittels eines in Fig. 5 gezeigten Gleitkontakts über das Drehlager 1 Ob zugeführt. Der Gleitkontakt ist in einem zwischen Kugellagern 18b, 19b des Drehlagers 10b vorgesehenen Hohlraum 15b angeordnet und umfasst einen
Schleifring 12, der mit der elektrischen Leitung 20b verbunden ist und eine in elektrischem Kontakt mit dem Schleifring 12 stehende Bürste 1 1 aufweist.
Bei Herstellung eines Drahtseils wird der Heizwiderstand 7 zusammen mit der Halterung 24b mit einem Vorformkopf 2b bei der Verseilung mitgedreht. Es wird dabei über die elektrischen Leitungen 20b,22b und dem Gleitkontakt mit elektrischer Energie versorgt.
In einem weiteren, hier nicht gezeigten Ausführungsbeispiel ist um das Kernseil 3b herum anstatt des Heizwiderstands 7 zumindest eine Induktionsspule angeordnet, mittels derer das Kernseil 3b induktiv erhitzt wird.
Alternativ oder ergänzend zu den vorgenannten Mitteln zur Erwärmung des Kernseils 3,3b könnte zumindest ein Infrarotstrahler und/oder eine Leitung, mittels derer erhitzte Luft zu dem Kernseil geführt wird, vorgesehen sein.

Claims

Patentansprüche:
1 . Vorrichtung zur Herstellung einer Litze oder eines Seils, insbesondere einer Drahtlitze oder eines Drahtseils (30), die eine drehbare Einrichtung (2) zur Zuführung von Strängen (3,4) zu einem Verseilpunkt (5), an dem die Stränge (3,4) miteinander zu verwinden sind, und eine Einrichtung (1 ) zur Erwärmung zumindest eines der Stränge (3,4) aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Erwärmungseinrichtung (1 ) zusammen mit der Zuführungseinrichtung (2) drehbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Erwärmungseinrichtung (1 ) zur Erwärmung des zur Bildung einer Kernlitze oder eines Kernseils vorgesehenen Strangs (3) und/oder der zur Bildung äußerer Litzen vorgesehener Stränge (4) eingerichtet ist.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Erwärmungseinrichtung (1 ) einen Brenner (6) für Brennstoff und/oder eine elektrisch betriebene Heizeinrichtung (7), vorzugsweise einen Heizwiderstand, einen Infrarotstrahler oder eine Induktionsspule, und/oder eine Einrichtung zur Zuführung eines erhitzten Gases, vorzugsweise Luft, aufweist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Erwärmungseinrichtung (1 ) an der Zuführungseinrichtung (2) oder an einer an einem Untergrund befestigten Halterungseinrichtung (8) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein zum Betreiben der Erwärmungseinrichtung (1 ) benötigtes Erwärmungsmittel, vorzugsweise elektrische Energie, das erhitzte Gas oder der Brennstoff, über ein Lager der Zuführungseinrichtung (2), mittels dessen die Zuführungseinrichtung (2) drehbar in der Vorrichtung gelagert ist, oder über ein Lager (10) der Erwärmungseinrichtung (1 ), mittels derer die Erwärmungs- einrichtung (1 ) drehbar in der Halterungseinrichtung (8) gelagert ist, zuführbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass zur Übertragung der elektrischen Energie von einem feststehenden Teil (13) zu einem drehbaren Teil (14) des Lagers (10) Mittel zur Gleitkontaktierung (1 1 ,12) vorgesehen sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass zur Zuführung des Brennstoffs oder des erhitzten Gases zwischen dem feststehenden Teil (13) und dem drehbaren Teil (14) des Lagers (10) des Erwärmungsmittels (1 ) ein Hohlraum (15) vorgesehen ist, durch den der Brennstoff oder das Gas zu leiten ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass zur Bereitstellung der elektrischen Energie für die Erwärmungseinrichtung (1 ) ein Generator vorgesehen ist, der zum Gewinn der Energie aus einer Drehbewegung der Zuführungseinrichtung (2) eingerichtet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Hohlraum (15), vorzugsweise durch eine Gleitringdichtung oder eine berührungsfreie Dichtung (1 7), nach außen abgedichtet ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Erwärmungseinrichtung (1 ) ein Mittel zur Wärmedämmung, vorzugsweise eine Abschirmung (23), umfasst.
1 1 . Vorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Wärmedämmungsmittel den zu erwärmenden Strang (3,4) rohrartig umschließt.
12. Verfahren zur Herstellung einer Litze oder eines Seils, insbesondere einer Drahtlitze oder eines Drahtseils, bei dem Stränge (3,4) über eine sich drehende Einrichtung (2) zur Zuführung der Stränge (3,4) zu einem Verseilpunkt (5), an dem die Stränge (3,4) zu der Litze oder dem Seil gewunden werden, bewegt werden, wobei zumindest einer der Stränge (3,4) mittels einer Erwärmungseinrichtung (1 ) erwärmt wird,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Erwärmungseinrichtung (1 ) bei der Verseilung zusammen mit der Zuführungseinrichtung (2) gedreht wird.
13. Verfahren nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass der zur Bildung einer Kernlitze oder eines Kernseils vorgesehene Strang (3) und/oder die zur Bildung äußerer Litzen vorgesehenen Stränge (4) erwärmt werden.
14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass der zumindest einen Strang (3,4), der eine Kunststoffummantelung aufweist, derart erwärmt wird, dass die Kunststoffummantelung erweicht.
15. Verfahren nach Anspruch 12 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass zumindest einer der Stränge (3,4) spannungsarm geglüht wird.
1 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 15,
dadurch gekennzeichnet,
dass die zur Bildung der äußeren Litzen vorgesehenen Stränge (4) derart erwärmt werden, dass sie am Verseilpunkt (5), an dem sie um den zur Bildung der Kernlitze oder des Kernseils vorgesehenen Strang gewunden werden, die Kunststoffummantelung des Strangs (3) erwärmen, sodass der Kunststoff erweicht, und sie in den Kunststoff eingedrückt werden.
1 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 16,
dadurch gekennzeichnet,
dass mehrere der Stränge (3,4) mit der Kunststoffummantelung belegt sind und durch die Erwärmungseinrichtung der Kunststoff auf jedem der Stränge (3,4) zu seiner Erweichung erwärmt wird.
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