JPS60137536A - 異形素線の撚線方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 この発明は、異形素線の撚線方法および装置に関するも
のである。この発明の方法および装置によって得られる
撚線には、架空地線または架空送電線のような複合架空
電線が代表的なものとして含まれるが、さらに、ローブ
のような撚線も含まれる。なお、この発明は、特に、光
伝送機能を具備した光複合架空地線に適用されるとき有
利である。

発明の背景または先行技術 たとえば、最も古くから実施されている架空地線として
は、断面円形のアルミニウム被覆鋼線および／またはア
ルミニウム合金線を用いて、１本の線を中心としてその
まわりにたとえば６本の素線を撚合わせて１成したもの
がある。ところが、最）がでは、光伝送の普及に伴い、
この架空地線に対して、光伝送機能をもたせて、架空地
線の効率的利用を図っている。

このように光伝送ｎ山を具備する架空地線は、その中心
ＩＩに光フアイバユニットを用いている。

光ノアｒバコニツ１〜としては、種々の形式のらのがあ
るが、代表的には、アルミニウムまたはその合金からな
るパ・ｒプの中に光ファイバニーコアを収納覆る形式の
ものがほとんどである。ところが、光フアイバ１ニツ！
〜は、通常の線に比べて、引張強度がそね＋、Ｔど／ｆ
く、このように光ファイバユニツ１−を用いた場合、全
体とし・ての架空地線の強度が似干することになる。そ
こで、架空地線としての必要な強度を冑るために、そこ
に用いる素線の直径を大きくづることが考えられる。と
ころが、このような処置を単純に実施した場合、架空地
線全体としての見り車ノの外径が大きくなり、風圧をよ
り大きく受けやすくなり、架空地線の用途からすれば、
あまり好ましい結果を招かないことがわかる。

そこで、架空地線全体しての外径を小さくしながら、各
素線の断面積を増大させ強度を高める方法として、次の
Ｊ：うな提案がなされた。すなわち、光ファイバユニツ
ｌ〜のまわりに撚合わされる素線の１１１ｉ面を実質的
に扇形にし１．撚合わされた架空地線の外面をほぼ円筒
状の周面に形成することである。なお、ここでいう扇形
とは、２つの同心円によって挟まれた部分を、半経方向
に向く切断線ににって分割した形状である。このような
断面形状を有づる素線を用いて、撚線を構成（ると、撚
線の外径をそれほど大きくすることなく、引張強度の向
上が図られるばかりでなく、ｍｔａ層を１成する各素線
のブリッジ効果にＪ：す、中心を通る光フフイバユニッ
トへ与えられる周囲からの圧力の緩和を行なえるという
ｆＪ随的な効果もある。

しかしながら、扇形のような異形断面を有する異形素線
にあっては、その撚線工程において、いくつかの２問題
点（二通通する。従来の撚線方法は、す岨型的にＬＪ　
２　’！”；　顧に大別され、その１つは、いわゆる「
撚返しありｊ型と１′はれるしので８うり、ごのような
形式の？！ｉ線を行なう撚線機には、「プラ？、クリ型
上イｉ　ｌ１１９監」Ｊ二たはＩヂューブラ型ｊ茶線機
」がある。撚線のい：１１つの形式は、いわゆる［撚返
し７なしＪ型、！呼【ｊれ、５ｔ）ので、この形式の撚
線を９’：　ｆｒちηる撚わり機とし−ｔ　ｔ；Ｊ、１
リジツド型撚線癲」がある。

［抄Ｓ３区１）あり］型では、糸線を供託ｉりく）小ピ
ンが、イのΦぷ線方向を一定に保ら４ｆがｌう中ノＬ〜
線材のまわり−（遊星運動されるものである。したがっ
て、中心線材のまわり（、ｖ５合わさ４Ｉル各ｉ１　ｔ
ｌｌ　Ｏ）　ＶＩｉ　ｉ！ｉＩ土−（の顛ぎ姿勢は一定
に保たれたままで中心線材のまわり１〕３１旋１人ｌ二
巻イ口ノ（看すること（ζなる。どころか、素線の断面
形状か円形又あるならば、４　ｏ）Ｊ、−）な撚わ方ゴ
℃てあ−）（も、中心線々４の外周面に沿って幸線苓１
．３１Ｊさｔた状拙どすることができるが、扇形のＪう
４【異形断面を右覆る異形り４線にあ〕Ｔ＋よ、この１
撚返しありＪ方式を単純に用いることがＣきない。

これに対して、「撚返しなし」方式の撚線によれば、上
述の異形素線を、中心線材の外周面上に密に面接触した
状態で撚合わせることができる。

しかしながら、この方式によって撚合わされた素線には
、大きな応力が残留し、これを除去しない限り、良好な
性能を有する撚線を得ることができない、、ずなわら、
撚線としては、各素線の「ばらけ」がないこと、撚線全
体の回転（撚りの戻り）がないこと、および、撚線の１
うねり」がないこと（全体どして真っ直ぐであること）
が、要求される。しかしながら、「撚返しなし」方式で
撚線を行なった場合には、Ｍ線後の素線の残留応ノコに
起因して、上述の撚線としての必要性能を満たすことが
できない。そのため、従来、１撚返しなし」方式でＩ’
！１Ｉｊｌを行なった場合には、撚線工程の後で、ポス
トフオーム工程に通し、素綿内部の残留応力の除去を図
っていた。このポストフオーム工程は、たとえば、ポス
トフオームローラによって、撚線の外部から圧力を加え
ることにより実施される。

ところが、このポストフオーム工程を実施したとしても
、「撚返しなし」方式において引き起こされるすべての
問題点が解決されるわけではない。

まず、たとえば、鋼索線のように引張強電の高いもので
は、単なるポス１ヘフオーム工程だけでは、完全に残留
応力を取り除くことがＣきない。また、特に、前述した
ような光ファイバユニツ］〜を中心線材とする撚線の場
合には、光フアイバユニットが、このボストフオーム工
程によって破損されることがある。すなわち、ポストフ
オーム工程で加えられる圧力によって、光フアイバユニ
ットの外周を構成するバイブが凹み、中の光ファイバが
押しつぶされることがあったり、ポストフオーム工程で
使用するローラにより引張力が与えられて、中の光ファ
イバが切断されることなどがある。

発明の目的 上述した「撚返しあり」方式の撚線によれば、「撚返し
なし」方式において生じる残留応力に起因する問題点は
、少なくとも解消される。そこで、異形索線のｍｌ１１
にあたっては、この「撚返しあり」方式の撚線を用いる
ことが好ましい。

そこで、この発明の目的は、Ｉｎ！ｉ返しありｊ方式の
撚線を実施することができる、異形素線の撚線方法を提
供することである。

この発明の他の目的は、上述の撚線方法を有利に実施で
きる、異形素線の撚線装置を提供することである。

発明の概要 この発明の撚線方法は、中心線材のまわりに複数本の異
形索線を撚合わせる方法を対象として（、Ｎる。この方
法には、以トの工程が含まれている。

すなわち、各異形素線にｌ旋状のねじりを付与する工程
と、このねじりが付与された各異形素線を熱処理して歪
みを除去する工程と、ねじりが付与されかつ歪みが除去
された複数本の異形素線を中心線材のまわりにプラネタ
リ型（「撚返しありｊ方式）で撚線する工程とである。

この発明の撚線方法では、このＲ＊柊工程であるプラネ
タリ型の撚線を実施する際に用いる異形素線に、予め、
螺旋状のねじりを付与しながら、かつ、このねじりの付
与によって生じた残留応力を除去すべく熱処理しておく
ことが特徴もある。異形素線に予め付与づる螺旋状のね
じりは、撚線後における各素粉の形態に対応するもので
ある。

また、この発明の撚線装置は、少なくとも、次の構成Ｖ
！素からなっている。プなわら、螺旋状のねじりが付与
され、その後、熱処理されて歪みが除去された異形素線
を製造する装置と、ねじりが付与された異形素線をそれ
ぞれ巻取った状態で保持する複数個のボビンと、中心線
材をその軸線方向に送る中心線（Ｊ送り手段と、ボビン
の軸線方向を実質的に一定に保ちながら複数個のボビン
を中心線材のまわりＣ遊星運動させるボビン公転装置と
、ボビンの遊星運動と同期して回転し各ボビンから引出
された複数本の異形素線を通す目板と、中心線材のまわ
りにボビンから引出された複数本の異形素線を集合させ
撚合わせる集合ダイスと、ボビンから集合ダイスまでの
間の少なくとも１箇所においで異形索線の断面上での傾
き姿勢を拘束する手段とを備えている。特に、最後に述
べた構成要素が注目されるべきものであって、これによ
って、各異形素線は、撚口において、常に適正な傾き姿
勢をとるように矯正される。

発明の効果 この発明の方法によれば、異形素線であっても、ブラネ
ターり型のいわゆる「撚返しあり」方式の撚線を実施す
ることができ、したがって、撚線後の各素線には、応力
が残留することはない。そのため、撚線としての必要性
能、すなわち、各素線の「ばらけ」がないこと、ｔＩＩ
Ａｍ全体の回転がないこと、および、撚線の「うねり」
がないこと、という性能をすべて満足させることができ
る。また、撚線後の素線の残留応力を除去する工程が不
要であるので１中心線材として、たとえば光ファイバユ
ニツ１−ような機械的に軟弱なものを問題なしに用いる
ことかできる。そのため、この発明の撚線方法は、広い
適用範囲を有するものである。

この発明の撚線装置によれば、異形素線を、効率的に撚
線することができる。特に、異形素線の断面上での傾き
姿勢を拘束する手段により、撚口における異形素線の１
頃ぎ姿勢を常に適正に保つことができ、たとえ予め付与
されたねじりのビッヂに狂いが生じたとしても、良好な
条件で［ｉｌを連続して実施することができる。

実施例の説明 以下、この発明の実施例を、添付の図面を参照しなから
詳＃ｌｃ説明覆る。

ｇ５１図は、この発明の実施により１ｑられる光複合架
窄地線１を示す一部破断斜視図である。ここに示す光複
合衆望地線１は、中心線材どして光）戸イムーＬニツｌ
〜２を備えている。光フアイバユニット２（よ、アルミ
ニウムＪζたはその合金がうなる円形のバイブ３を備え
、その内部には、複数本の光フアイバコア４が通されて
いる。光フアイバコア４は、たとえばアルミニウムから
なるスペーク５の周面にｖＡ旋状に延びるｉｌ４６内に
収容されている。この五うな光ノン・イバユニツト２の
外周には、断面が実質的に扇形の６本の異形素線７が撚
合わされる。この異形素線７としては、鋼線またはアル
ミニウム被覆鋼線がら構成され、その引張強度が６０ｋ
ｇ／ｌｌｌｌ１１２以上のものが用いられるとき、特に
、この発明の意義が顕著なものとなる。各異形素線７は
、光フアイバユニット２の外周面において、はぼ円筒状
の撚ｍ層を構成している。

第２図は、第１図に示す異形素線７を１本だけ単独で示
した正面図である。異形素線７には、螺旋状のねじりが
付与されている。この異形素線７にお（〕る各部分の断
面形状は、第３図にまとめて示されている。

第３図において、Ａ〜Ｄで示した各扇形の断面は、それ
ぞれ、第２図のＭＡ−Ｄに沿って切断した断面に相当し
ている。第３図において、矢印で示したように、異形素
線７の長さ方向の各部分における断面は、Ａ、Ｂ、Ｃ，
Ｄ、Ａ、・・・というように変化している。この発明の
方法を実施するにあたっては、まず、第２図に示すよう
な形状の異形糸＃７が用意される。それ１ついて、以下
に、第４図および第５図を順次参照して説明する。

第４図は、異形索線７にねじりを付与する工程を断切す
るための図である。第４図では、従来から用いられ（い
る、いわゆる１撚返しなし」方式の撚線を１■るリジッ
ド型撚線−が示きれている。供給側のボビン８には異形
糸ｍＶが通當のυＣ態で巷取られている。ボビン８がら
引出された異形＄線７は、まず、目板９を通され、プレ
フォームローラ１０を紅−（、集合ダイス１１を通って
、巻取側のボビン１２に巻取られる。ここ−し、ボビン
８、目板９　Ｊ５よひプレフォームローラ１０　ＣＬ　
。

中心線゛１３を中心に同期して回転される。したがつ（
、巻取側のボビン１２に巻取られる異形糸むｌの星位時
間あｌζりの長さと、中心線１３よゎりの単位時間あた
りの回転数とを、調整するごとにより、ボビン１２に巷
取りれる異形索線ｉのねじりピンチを、任意に選ぶこと
かでさる。、なＪ３、第４図で、供給側のボビン８馨、
居像緑（”しう′１つ示しｌこのは、棲ぐ述べる１燃返
しあり」方式との区別営明確にジるためｃｄ）す、小ピ
ン８は、異形索線７の引出し中にＪ３いＣ１中心１１線
１３のまわりに公転ｇるのみ（、自転は全くｊテなゎな
い。

次に、第５図に承りように、（−じりが付与さ１ｔた異
形素線７を巻取ったボビン１２は、たとえばバッチ炉１
４中において、熱処理される。この熱５Ｉ！！理は、ね
じりが付与された異形糸１１７に残留する応力を取り除
くために行なうもので、最低限、異形索線７の月利の歪
みが除去できる条件であればよい。しかしながら、この
熱処理条件があまりにも厳しすぎると、異形素線７の材
料に強い焼鈍効果が生じ、強度が大きく低下してしまう
。好ましい条件として、前述したような材料の異形素粉
７の場合には、２００へ５００℃の温度条件が選ばれ、
約３０分間の熱処理が行なわれる。すなわち、ここで、
２００℃未満であると、異形索線７の企みを除去するこ
とができず、逆に、５００℃を越えると、異形索線７の
強度の低下がもたらされること冬こなる。

なお、熱処理方法としては、第５図に示すようなバッチ
炉１４を用いるほか、第４図に想＊ｓｉ＋で示すような
位ｎに熱処理装置１５を配置して、いわゆるインライン
で熱処理を実施してもよい。ここで用いられる熱処理装
置１５としては、高周波誘導加熱装置またはトンネル炉
を適用することができる。なお、第５図に示すようなバ
ッチ方式において、高周波誘導加熱装置を用いてもよい
。さらに、異形系１Ｉｉ１７に直接電流を流して、ジュ
ール熱を加熱手段として用いてもよい。

次に、第６図に示すように、ねじりが付与されかつ企み
が除去された複数本の異形素線７を用いて、中心線材と
なる光７戸イバユニット２の上に撚線層が形成される。

この工程は、「撚返しありｊ方式の撚線を行なう１う♀
タリ型撚線機によつ−（実施される。−丈なわち、ねじ
りが付与されかつ歪みが除去された異形素線７を杏取っ
たボビン１２は、６ａ＃１用意され、それぞれのボビン
゛１２は、ボビン公転装置（図示を省略）に保持された
状態とされる１、第６図では、手前側の２個のボビン１
２が省略されて図示されているが、各ボビン１２は、こ
のボビン公転装置によって、その軸線方向が尖質的に一
定に保たれながら光フ？イバユニット２のまわりで遊星
運動される。これか、「撚返しあり」方式の特徴′Ｃあ
る。各ボビン１２から引出された異形系ｓ７は、目板１
６を通され、プレフォームローラ１７によって案内され
ながら、集合ダイス１８内に集合される。なお、プレフ
ォームローラ１７は、たとえば３個のローラの組合わせ
からなり、その第１のものと第３のものとの間の開隔は
、得ようとする撚線の撚りピッチと同一に選ばれる。

各ボビン１２の遊星運動と同期して、目板１６およびプ
レフォームローラ１７が回転されまたは公転されながら
（矢印１９）、中心ｒｉＡ材となる光フアイバユニット
２が矢印２０方向に送られる。

なお、光フアイバユニット２を送る装置は、図示されて
いないが、矢印２０の向く方向に配置されるキャプスタ
ンおよび巻取ドラムを含む。

上述のように、光フアイバユニット２が矢印２０ｈ向に
送られながら、各異形系［１７に矢印１９方向の回転が
与えられると、集合ダイス１８の位置において、各異形
系１９７は撚合わされ、所望の撚線が達成される。

上述のような撚ね工程を長時間（プなわら、長路１％ｌ
Ｉ）にわたって実施していると、異形系１ｓ７のねじり
ピッチと撚線の撚りピッチとの間のｌ［！差が集積され
て、撚口に位置する各異形素線の断面上でのｉｃｉき姿
勢が所望の状態からずれてくることがある。そのた・め
、これを防止する処置が施されることが好ましい。この
処置は、ボビン１２がら集合ダイス１８までの間の少な
くとも１箇所において、異形素線７の断面上での傾き姿
勢を拘束する手段を設けることによって達成される。そ
のいくつかの例について、以下に説明する。

第７図は、異形素線の傾き姿勢を拘束する手段の第１の
例を示り。第７図では、目板１６に対し−（，１対の１
１−ラ２１．２２がブラケッ１〜２３を介１〕て回転目
ｒＥ　ｋ取（−ＩＧ：ＪられＣいる。第７図の轢■−■
に沿う拡大断面を承り第８図から明らかなように、各ロ
ーラ２１，２２の周面には、相合わされＴ、！４形素Ｉ
９７の断面に対応する断面を有Ｊる１対の満２４．２５
が形成されている。したがって、異形系１ｔ１７かこれ
らローラ２１．２２間を通過（るとき、自ずと、その断
面上での姿勢が拘束される。ねじりが付与きれた異形系
１１７の形態を正弦曲線でモデル化すれば、撚０２６に
おいては、この正弦曲線の山が位置されなＵればならな
い。

図示した例では、ローラ２１．２２もまた、この正弦曲
線の山の位置にくるように設定されている。

したがって、ローラ２１．２２をｐける位１は、これら
ローラ２１，２２がら撚口２６までの距離が、正弦曲線
の周期の整数倍になるように：設定すればＪ：い。なお
、記７図では、１本の異形系１ｉ１７について図示して
いるが、他の異形素線についても、同様に構成される。

第９図は、異形東線の傾き姿勢拘束手段の第２の例を示
している。ここに図示した構成は、たとえば、第６図の
プレフォームローラ１７が配置された場所に位はされる
。この例では、３対のローラ２８〜３３を備え、８対の
ローラはブラケット３４〜３６に回転可能に保持される
。ブラケット３４〜３６は、それぞれ、ターンテーブル
３７〜３９に固定される。ターンテーブル３７〜３９は
、それぞれ、保持台４０〜４２によって保持されながら
軸ｔａ４３まわりに回転可能に取付けられる。

保持台４０〜４２は、それぞれ、アーム４４〜４６を介
して、バイブ４７に固定される。バイブ４７は、たとえ
ば目板１６と一体に回転するものであり、その内部にお
いては、光フアイバユニット２の通過を許容する。

前述したように、ターンテーブル３７〜３９は、軸ｆ！
４３のまわりに回転可能に取付【プられている。

したがって、６対のロー゛う２８〜３３は、矢印４８方
向に向きを変えることができる。そして、ねじ４９〜５
１を締めることにより、各ローラ２８〜３３の傾きが固
定されるように構成されＣいる。

なお、ローラ２８〜３３の形状については、特に図示し
ないが、前述したローラ２１，２２ど同様の溝を有して
いる。

第９図では、異形糸線７の形態を正弦曲線とみなしたと
き、この正弦曲線の冬山に相当する位置に、６対のロー
ラ２Ｂ〜３３が位置しているものとして図示されている
。しかしながら、この例では、必ずしも、山の位置にロ
ーラがこなくても、異形糸１１７の断面、ヒでの傾き姿
勢を拘束することができる。

第１０図には、ねじりピッチが異なる異形毒線７ａを用
いた場合が示され、この場合には、上述のように、６対
のローラ２８〜３３が位置する場所は、正弦曲線の山か
らずれること−１）ある。第１０図に示す各ローラ２８
〜３３の位置は、すべて、異形ｆＡＩｉＩ７ａの山から
ずれている。この抑合には、前述した各ねじ４９〜５１
を緩め、各ローラ２８〜３３を軸線４３まわりに回転さ
せ、所望の傾きとした上で、再び、ねじ４９〜５１を締
め、その傾きを固定すればよい。このような構成は、１
台の撚ｗＡ１Ｎによって、異なる撚りピッチの撚線を製
造する必要のある場合に有利である。

なお、このような利点を望まないならば、各ローラ２８
〜３３は、その傾きが固定された状態で設けられてもよ
い。また、このようにローラの傾きを調整可能とする構
成は、前述した＃Ｉ７図のＤ−ラ２１．２２に対しても
適用することができる。

第１１図には、異形糸Ｉ！！！７の断面上での傾き姿勢
を拘束する手＋ｙｔの；■３の例が示されている。この
例においても、第２の例と同様の考慮が払われ（いる。

まず、第２の例と同様に、３対のローラ５２〜５７が、
ブラケツ１〜５８〜６０によって回転可能に保１′！ｉ
されている。各ブラケット５８〜６０から一体に延びて
、取付台６１−□６３が形成される。一方、ブーとえば
目板１６と一体に回転するよう（二設けられたバイブロ
４から番よ、取イリ板６５が放射状に延び゛ζ彩或され
イ）。取（・」板６５；こは、異形潅彷１７の軸翰方向
と平１ハ４：延びる長孔（３６が設（］られう。各［：
１−ラ５２〜５７を取ＦＪ板θ５に取付（ｊるために、
複数個のポル１−６７が用意され、これらボルト６７が
取付台６１−６３および長孔６６を延び、取付板Ｇ５の
裏面側でナツト・（図示せ！１”　）　Ｉｒ二知合され
合う この第１′１図の例で番よ、各日−ノ＆　２　□＝　５
７の翰きｌ、！　ｒ！１瓦さ↑Ｃているものの、異形糸
線７の長さ方向での位置が調整可能とされている。すな
わら、ボルド−６１を緩めると、各塩０台６　’Ｉ−６
３は、長孔６６に沿って移動づることができ、再びボル
ト６７を締めれば、その位置で固定されることができる
。したがって、異形素線７のたとえば山の位置に、各ロ
ーラ５２〜５７を位置させるように調整することができ
る。

なお、第７図の場合と同様に、第９図および第１１図で
は、１本の異形素線のみに関連して図示されていたが、
他の異形素線についても同様の構成が付加されている。

すなわち、第９図の例では、アーム４４〜４６が、それ
ぞれ、バイブ４７の放射方向に６粗延びており、第１１
図の例では、取付板６５がバイブロ４の周囲に放射方向
に６個延びている。

第７図ないし第１１図を参照してそれぞれ説明した異形
素線７の断面上での傾き姿勢を拘束する手段は、１台の
撚ＩＲ機に対して互いに組合わされて設けられてもよい
。

第１２図は、たとえば第７図に示したロー５２１．２２
の変形例を示している。この図に示すように、ローラ２
１．２２に形成される溝２４，２５の断面形状は、適宜
に変更することができる。

ここでは、扇形の断面形状を有する異形素線７が縦方向
の姿勢をとった状態で拘束されている。要するに、ロー
ラ２１．２２に形成される溝は、組合わされて異形素線
７の断面に対応する断面となればよいのである。

なお、第１２図に示す変形例は、同様に、第９図のロー
ラ２８〜３３に対しても、第１１図の０−ラ５２〜５７
に対しても、適用することができる。

異形素線７の断面上における傾き姿勢を拘束する手段は
、対をなすローラである必要はない。たとえば、第１３
図および第１４図で示（ようなダイス６８を用いてもよ
い。第１３図には、ダイス６８が正面図で示され、第１
４図では、第１３図のＩ！１ｌＩＶ　−ＩＶに沿う断面
図で示されている。ダイス６８には、異形素線７の断面
に対応づる孔６９が形成されている。このようなダイス
６８は、第７図のローラ２１．２２、第９図のローラ２
８〜３３、および第１１図のＯ−ラ５２〜５７の代わり
として用いることができる。

第１５図は、この発明の方法を実施する上で、好ましい
構成を示している。第６図では、ボビン１２は、その遊
星運動中において、軸線が常に同じ方向に保たれている
ように図示されたが、より好ましくは、第１５図に示す
ように、ボビン１２は、矢印７０で示すように、遊星運
動中において傾きを変更できるように構成される。第１
５図では、前述の第７図に示すローラ２１．２２が示さ
れている。たとえば、このようなローラ２１，２２によ
って、異形素線７の断面上における傾き姿勢を拘束する
とすれば、ボビン１２とローラ２１゜２２との間に存在
する異形素線７に対してねじり方向の無理が生じてくる
ことがある。第１５図の構成では、この無理をできるだ
けなくすように配慮されている。すなわち、ボビン１２
とローラ２１．２２との間に、１対のローラ７１．７２
を配置し、これを矢印７３方向に傾き自在に保持する。

ローラ７１．７２には、ローラ２１．２２と同様に、第
８図に示すような溝２４．２５が形成されている。した
がって、ローラ２１．２２によって傾き姿勢が拘束され
た異形素線７を介して、ローラ７１，７２の矢印７３方
向の回転角度も拘束される。この回転角度は、回転角度
検出装［７４によって検出され、その出力は、回転制御
装置７５に与えられる。回転制卸装置７５は、ローラ７
１゜７２の回転角度に応じて、ボビン１２を所望の傾き
とするように制御する。すなわち、第５図の構成によれ
ば、ローラ７１．７２が、ローラ２１゜２２と同じ傾き
となるように、ボビン１２の傾きが制御されるので、ボ
ビン１２とローラ２１，２２との間にお１プる異形素１
ｉ１７には、ねじり方向の無理がほとんど生じない。

次に、この発明の効果を確認するために実施した実り結
果を紹介しておく。まず、この発明の範囲内にある最も
好ましい例として、異形素線にねじりを付与した上、３
２０℃の温度条件で熱処理して歪みを除去した上、第９
図に示すような拘束を行ないながら、プラネタリ型ｍａ
ｎでｍｓを実施すると、極めて良好な撚線状態が、長距
離にわたって得られた。

これに対して、第９図に示すような拘束を行なわずに撚
線を実′施すると、５００１１まで良好な撚線状態が維
持された。

しかしながら、ねじりを付与した異形素線を用いながら
、歪み除去のための熱処理を行なわな、いと、たとえ第
９図に示すような拘束を異形素線に与えたとしても、撚
線の回転が大きくなるなどして、ｍ線としては全く性能
の低いものであった。

さらに、「撚返しなし」方式でｆ１６ＩＩｉｌを行なっ
ても、同様に、！！１線の回転が大きくなり、撚線とし
ては全く性能が低いものであった。

以上のように、光複合架空地線を得る場合について図示
された実施例に基づい詳細に説明したが、その他の送電
線であっても、さらにはロープであっても、この発明は
等しく適用することができる。

また、図示した実施例では、異形素線の断面形状として
、扇形のものを例示したが、必ずしもこれに限ることは
なく、非円形の素線であれば、すべて、この発明を有利
に適用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明によって得られる撚線の一例どして
の光複合架空地線１を示す一部破断斜視図である。第２
図は、第１図に示す１本の異形素線７のみを単独で示す
正面図である。第３図は、第２図の異形素線７の各部分
における断面を併せて示したものである。第４図は、異
形素［７に螺旋状のねじりを付与する工程を図解的に示
す。第５図は、ねじりが付与された異形Ｘｉ線７を熱処
理する工程を図解的に示す。第６図は、ねじりが付与さ
れかつ歪が除去された異形素１７を撚合わせる工程を図
解的に示す。第７図は、異形素１１７の傾き姿勢拘束手
段のＭｌの例を示す。第８図は、第７図の線■−■に沿
う拡大断面図である。第９図は、異形素線７の傾き姿勢
拘束手段の第２の例を示す。第１０図は、第９図の各ロ
ーラ２８〜３３の調整状態の一態様を示１゜第１１図は
、異形素線７の傾き姿勢拘束手段の第３の例を示す。第
１２図は、ローラ２１，２２の変形例を示す。第１３図
は傾き姿勢拘束手段の他の例としてのダイス６８を示す
正面図である。第１４図は、第１３図の輸ＩＶ−ＩＶに
沿う断面図である。第１５図は、ボビン１２の傾きを制
御するための機構を図解的に示す。 図にお（ζで、１は光複合架空地線、２は中心線材とし
ての光フアイバユニット、７．７８は異形素線、１２は
ボビン、１４はバッチ炉、１５は熱処理装置、１６は目
板、１８は集合ダイス、２１゜２２．２８〜３３．５２
〜５７はローラ、２４゜２５は溝、２６は撚口、３７〜
３９はターンテーブル、４０〜４２は保持台、４９〜５
１はねじ、６１〜６３は取付台、６５は取付板、６６は
長孔、６７はボルト、６８はダイス、６９は孔である。 （ほか２名ン 心１図 乃２図 箔３図 ゝざ 第５図 手続補正書 昭和５９年１０月２４日 １、事件の表示 昭和５８年特ＴＵ願第２４８９４２号 ２、発明の名称 異形素線の撚線方法およびＲ貿 ３３、補ｉＥをづる石 事（’ｌどの関係　特ｉ１ｊ出願人 住所　大阪市　東口　北浜　５丁目１５番地名称　（２
１３）住友雷気Ｔ業株式会社代表名川上哲部 ４、代理人 住　所　大阪市北ト天神橋２丁目３番９号　ハ；［代第
−ビル６、補正の対象 明細書の特許請求の範囲の欄および発明の詳細な説明の
欄 ７、補正の内容 明ＩＩ）全文を別紙のとおり。（ただし、補正の対象の
欄に記載した事項以外１．１変更なし）以上 明　細　書 １、Ｒ，明の名称 異形素線の［１方法および装置 ２、特許請求の範囲 （１）　中心ｍｕのまわりに複数本の異形素線を撚合わ
せる方法であって、 前記各異形素線に螺旋状のねじりを付与し、前記ねじり
が付与された各異形素線を熱処理して歪みを除去し、 前記ねじりが付与されかつ歪みが除去された複数本の異
形素線を前記中心線材のまわりで中心線に・して　・　
に゛星１ノさせなから撚線づる、各工程を含む、異形素
線の撚線方法。 （２）　前記各異形素線に螺旋状のねじりをｆり与Ｊる
工程は、リジッド型撚線機によって実施される、特許請
求の範σ１ｊ第Ｉ　Ｉｎ記載の異形素線の撚線方法。 撚ＦＡ機によって実施される　特；“・の　ｒｉ　の　
タ　の、７法□ （Ｌ）　前記異形素線は、鋼線またはアルミニウム被覆
鋼線であって、引張強度６０　ｋ（１７ｍ１ｄ２以上で
ある、特許請求の範囲第１項虹亡二１工１因いずれかに
記載の異形素線の撚線方法。 （５）　前記熱処理は、２００〜５００℃の温度で行な
われる、特許請求の範囲第上項記載の異形素線の撚線方
法。 （６）　前記撚線工程は、前記各異形素線のねじりビッ
ヂと同じ撚りピッチで行なわれる、特許請求の範囲第１
項ないし第り項のいずれかに記載の異形素線の撚線方法
。 （８）　前記撚線工程は、プラネタリ型撚ｍ機によって
実施される、特許請求の範囲ＬＬＬ記載の異形素線の撚
線方法。 ９　ｒ鐙　工′は、前記中心線材をその（１１）　前記
中心線材は、光フアイバユニット【ある、特許請求の範
囲第１項ないし第１Ｑ−項のいずれかに記載の異形素線
の撚線方法。 〈二）　前記異形素線の断面形状は、実質的に扇形であ
る、特許請求の範囲第１項ない、し第し：Ｌ項のいずれ
かに記載の異形素線の撚線方法。 （ｉｉ）　前記熱処理は、前記ねじりが付与された異形
系線をボビンに巻取った状態で１１なわれる、特許請求
の範囲第１項ないし第１Ｌ項のいずれかに記載の異形素
線の撚線方法。 （１Ｌ）　前記熱処理は、前記ねじりが付与された異形
素線をボビンに巻取る前に行なわれる、特許請求の範囲
第１項ないし第１Ｌ項のいずれかに記載の異形素線の撚
線方法。 （１５）　螺旋状のねじりが付与され、その債、熱処理
されて歪みが除去された異形素線を製造する装置と、 前記ねじりが付与された異形素線をそれぞれ巻取った状
態で保持する複数個のボビンと、中心線材をその軸線方
向に送る中心線材送り手段と。 煎−２各ボビンから引出された複数本の異形素線を通す
ガイドである目板と、 前記中心線材のまわりに前記各ボビンから引出された複
数本の異形素線を集合させ撚合わせる集合ダイスＬ工 相対的な回転を与える　と 煎−記ボビンから前記集合ダイスまでの間の少なくとも
１箇所において、前記異形素線の断面上での傾き姿勢を
拘束づる手段と、 を備えた、異形素線の撚線装置。 撚線装置。 （１８）　前記傾き姿勢拘束手段は、対をなずローラで
構成され、各ローラの周面には、組合わされて異形素線
の断面に対応する断面を有する溝が、それぞれ形成され
ている、特許請求の範囲１ＬＬ１組り胚ｔＬＩＬ因しＬ
粗先二記載の異形素線の撚線装置。 （１９）　前記傾き姿勢拘束手段は、異形素線の断面に
対応する孔を有するダイスで構成される、特許請求の範
囲、１５　ないし、１７　のいずれＬ【記載の異形素線
の撚線装置。 （ＩＱ−）　前記傾き姿勢拘束手段は、各異形素線の長
さ方向に沿う複数個所に分布して配置される、特許請求
の範囲第１１項ないし第二項のいり゛れかに記載の異形
素線の撚ｍ装置。 （ＬＬ）　前記傾き姿勢拘束手段は、異形素線の中心軸
線のまわりの回転角度が調整可能とされる、特許請求の
範囲第二項ないし第２０項のいずれかに記載の異形素線
の撚線装置。 （ＬＬ）　前記傾き姿勢拘束手段は、異形素線の長さ方
向での位置が調整可能とされる、特許請求の範囲第二項
ないし第二項のいずれかに記載、の異形素線の撚線装置
。 （１走）　前記傾き姿勢拘束手段は、前記目板に取付け
られる、特許請求の範囲第１Ｌ項または第１９項記載の
異形素線の撚線装置。 （２４）　前記傾き姿勢拘束手段は、前記目板と前記集
合ダイスとの間に配置され、前記ボビンｍ星運動と同期
して前記中心線材に対し工」１刀コ包」二久−転される
、特許請求の範囲第１影項または第１Ｌ項記載の異形素
線の撚線装置。 （Ｕ）　前記異形素線製造装置は、異形索線に螺旋状の
ねじりを付与すためのリジッド型撚線機と、ねじりが付
与された異形素線の歪みを除去するための熱処理装置と
を備える、特許請求の範囲第１５．項ないし第２４項の
いずれかに記載の異形索線の撚線’！Ｊ？？Ｉ。 （２６＞　前記ボビンと前記［１板との間に異形素線の
断１ｆｉｊ土での傾き姿勢を検出でる装置が設けられ、
この装置の検出出力によって、前記ボビンから引出され
た異形素線に対してねじり方向の無理が生じないように
、前記ボビンの前記中心線材に対する傾きが制御される
、特許請求の範囲第１１項ないし第１１項のいずれかに
記載の異形素線の撚線装置。 ３、発明の詳細な説明 発明の分野 この発明は、異形素線の撚線方法および装置に関するも
のである。この発明の方法および装置によって得られる
撚線には、架空地線または架空送電線のような複合架空
電線が代表的なものとして含まれるが、さらに、ローブ
のような撚線も含まれる。なお、この発明は、特に、光
伝送機能を具備した光複合架空地線に適用されるとき有
利である。 発明の背坦または先行技術 たとえば、最も古くから実施されている架空地線として
は、断面円形のアルミニウム被覆鋼線および／またはア
ルミニウム合金線を用いて、１本の線を［１１心として
そのまわりにたとえば６本の素線を撚合わせて構成した
ものがある。ところが、最近では、光伝送の普及に伴い
、この架空地線に対しで、光伝送機能をもたせて、架空
地線の効率的利用を図っている。 このように光伝送機能を具備する架空地線は、その中心
線材に光フアイバユニットを用いている。 光フアイバユニットとしては、種々の形式のものがある
が、代表的には、−アルミニウムまたはその合金からな
るパイプの中に光ファイバ＝Ｉアを収納Ｊ゛る形式のち
のがほとんどである。ところが、光ファイバコニツ１〜
は、通常の線に比べて、引張強度がイれほとなく、この
ように光ファイバユニツ［〜を用いた場合、全体として
の架空地線の強度が低壬することになる。そこで、架空
地線としての必要な強度を３Ｙｊるために、そこｔこ用
いる素線の直径を大きくでることが考えられる。ところ
が、この１゛◇な処置を単純に実施した場合、架空地線
全体としての見かけの外径が大きくなり、風圧をまり人
きく受【〕やすくなり、架架空線の用途から覆゛れは、
あまり好ましい結果を招かないことがわかる。 そこで、架空地線全体としての外径を小さくしながら、
各素線の断面積を増大させ強度を高める方法として、次
のような提案がなされた。すなわち、光ファイバユニツ
１〜のまわりに撚合わされる素線の新面を実質的に扇形
にし、撚合わされた架空地線の外面をほぼ円筒状の局面
に形成することである。なお、ここでいう扇形とは、２
つの同心円によって挾まれた部分を、半径方向に向く切
断線によって分割した形状である。このような断面形状
を有する素線を用いて、撚線を構成すると、撚線の外径
をそれほど大きく覆ることなく、引張強度の向上が図ら
れるばかりでなく、撚線層を構成づる。各素線のブリッ
ジ効果により、中心を通る光フアイバユニットへ与えら
れる周囲からの圧力の緩和を行なえるという付随的な効
果もある。 しかしながら、扇形のような異形断面を有する異形素線
にあっては、その撚線工程において、いくつかの問題点
に遭遇する。従来の撚線方法は、典型的には２種類に大
別され、その１つは、いわゆる「撚返しあり」型と呼ば
れるものであり、このような形式の撚線を行なうｍ線機
には、［ブラネタリ型撚側１、「チューブラ型撚帽１ま
たは１撚返し機能を有づ−る巻取回転型撚Ｉｉ１機」が
ある。撚線のいよ１′つの形式は、いわゆる［撚返しな
し１型と呼ばれるもので、この形式の撚線を実ＩＭづる
撚線機としては、［リジッド型撚帽１または「撚返し機
能を有しない巻取回転型撚線機」がある。 「撚返しあり」型では、たとえばケージが回転り゛るプ
ラネタリ型撚線機にあっては、素線を供給するボビンが
、その軸線方向を一定に保らながら中心線材のまわりで
Ｍ星運動されるものである。 したがって、中心線材のまわりに撚合わされる各素線の
断面上での傾き姿勢は一定１保たれたままで中心ｌｌＡ
祠のまわりに螺旋状に巻付（〕られることになる。とこ
ろが、索線の断面形状が円形であるならば、このような
撚線方式であっても、中心線材の外周面に治って素線を
整列させた状態とづることができるが、扇形のような異
形断面を有する異形素線にあっては、この「撚返しあり
」方式を単純に用いることができない。 これに対しで、「撚返しなシ」方式の撚線によれば、上
述の異形素線を、中心線材の外周面上に密に面接触した
状態で撚合わ仕ることができる。 しかしながら、この方式によって撚合わされた素線には
、大きな応力が残留し、これを除去しない限り、良好な
性能を有する撚線を得ることができない。すなわち、撚
線としては、各素線の「ばらｔプ」がないこと、撚線全
体の回転（撚りの戻り）がないこと、および、撚線の「
うねり」がないごとく全体として真っ直ぐであること）
が、要求される。しかしながら、「撚返しなし」方式で
撚線を行なった場合には、撚線後の素線の残留応力に起
因して、上述の撚線としての必要性能を満たすことがで
きない。そのため、従来、「撚返しなし」方式で撚線を
行なった場合には、撚線工程の後で、ポストフオーム工
程に通し、素綿内部の残留応力の除去を図っていた。こ
のポストフオーム工程は、たとえば、ポストフオームロ
ーラによって、撚線の外部から圧力を加えることにより
実施される。 ところが、このポストフオーム工程を実施したとしでも
、１−撚返しなしＪ方式において引き起こされるリーベ
ｌの問題点が解決されるわけＣはない。 まず、たとえば、鋼索線のように引張強度の高いもので
は、単なるボストフオーム工程だけでは、完全に残留応
力を取り除くことができない。また、特に、前述したよ
う′／、【光ファイバユ゛ニツ１−を中心線材とする撚
線の場合には、光フアイバユニットが、このポストフオ
ーム工程によって破損されることがある。すなわち、ポ
ストフォームコ−程で加えられる圧力によって、光ファ
イバユニツ１〜の外周を構成づるバイブが凹み、中の光
ファイバが押しつぶされることがあったり、ボストフオ
ーム工程で使用−４るローラにより引張力が与えられて
、中の九フ１イバが切断されることなどがある。 発明の目的 上述した１撚返しありｊ方式の撚線によれば、「撚νｇ
しなし」方式において生じる残留応力に起因づる問題点
は、少なくとも解消される。そこｃ１異形素線の撚線に
あたつＣは、この「撚返しあり」ｈ式の撚線を用いるこ
とが好ましい。 そこで、この発明の目的は、「撚返しあり」方式の撚線
を実施覆ることができる、異形素線の撚線方法を提供づ
ることである。 この発明の他の目的は、上述の撚線方法を有利に実施で
きる、異形素線の撚線装置を提供することである。 発明の概要 この発明の撚線方法は、中心線材のまわりに複数本の異
形素線を撚合わせる方法を対象としている。この方法に
は、以下の工程が含まれている。 ナなわら、各異形素線に螺旋状のねじりを付与する工程
と、このねじりが付与された各異形Ｍ線を熱処理して歪
みを除去する工程と、ねじりが付与されかつ歪みが除去
された複数本の異形索線を中心線材のまわりに「撚返し
ありｊ方式で撚線する工程とである。この発明の撚線方
法では、この最終工程である「撚返しあり」の撚線を実
施する際に用いる異形素線に、予め、螺旋状のねじりを
付与しながら、かつ、このねじりの付与によって生じた
残留応力を除去寸べく熱処理しておくことが特徴である
。異形素線に予め刊与する螺旋状のねじりは、撚線後に
お【ノる各素線の形態に対応するものである。 「撚返しあり」の撚線は、異形素線を中心線材のまわり
で中心線材に対して相対的にＭ星運動さしｔなからｔｉ
なわれる。このような撚線を実施４−るに際しては、中
心線材を回転させずに異形素線を中心線材のまわりＣ遊
星運動さける１ノ法と、中心線材をその軸線まわりに回
転さｔｉながう異形素線の軸線の位置を実質的に固定さ
μ“（異形素線をその軸線まわりに回転させる方法とが
ある。前との方法を実施Ｊるときは、［プラネタリ型撚
線機」が有利に用いられ、後者の方法を実施づるときは
、［撚返し機能をイ」りる回転型撚線機」がイｊ利に用
いられる。 また、この発明の撚線装置は、少なくとも、次の構成要
素からなっている。づなわら、螺旋状のねじりがイリ与
され、その後、熱処理されて歪みが除去された異形素線
を製造する装置と、ねじりが付りされた異形素線をそれ
ぞれ巻取った状態で保持する複数個のボビンと、中心線
材をその軸線方向に送る中心線材送り手段と、各ボビン
から引出された複数本の異形素線を通Ｊ目板と、中心線
材のまわりにボビンから引出された複数本の異形素線を
集合させ撚合わせる集合ダイスと、複数個のボビンを中
心線材に対して相対的に遊星運動させながら複数個のボ
ビンおよび目板からなるグループと中心線材および集合
ダイスからなるグループとの間で中心線材の軸線を中心
とする相対的な回転を与える手段と、ボビンから集合ダ
イスまでの間の少なくとも１箇所において異形素線の断
面上での傾き姿勢を拘束する手段とを備えている。特に
、最後に述べた構成要素が注目されるべきものであって
、これによって、各異形素線は、撚口において、常に適
正な傾き姿勢をとるように矯正される。 発明の効果 この発明の方法によれば、異形素線であっても、プラネ
タリ型等のいわゆる「撚返しあり」方式の撚線を実施す
ることができ、したがって、撚線後の各素線には、応力
が残留覆ることはない。そのため、撚線としての必要性
能、すなわら、各素線の「ばら（〕」がないこと、撚撚
線層の回転がないこと、および、撚線の「うねり」がな
いこと、とい°う性能を１べ（満足させることができる
。また、撚線後の素線の残留応力を除去りる工程が不要
であるので、中心Ｆ；Ａ月として、たとえば光ファイバ
ユニツ１−のような機械的に軟弱なものを問題なしに用
いることができる。そのため、この発明の撚線方法は、
広い適用範囲を有りるものである。 この発明の撚線装置によれば、異形素線を、効率的に撚
線りることができる。特に、異形素線の断面上での傾き
姿勢を拘束づる手段により、撚口にお１プる異形素線の
傾き姿勢を常に適正に保つことができ、たとえ予め付与
されたねじりのピッチに狂いが生じたどしても、良好な
条件で撚線を連続し゛Ｃ実１Ｎすることができる。 実施例の説明 以下、この発明の実施例を、添付の図面を参照しながら
詳細に説明する。 第１図は、この発明の実施により得られる光複合架空地
線１を示す一部破断斜視図である。ここに示す光複合架
空地線１は、中、心線材として光フアイバユニット２を
備えでいる。光フアイバユニット２は、アルミニウムま
たはその合金からなる円形のバイブ３を備え、その内部
には、複数本の光フアイバコア４が通されている。光フ
アイバコア４は、たとえばアルミニウムからなるスペー
サ５の周面に螺旋状に延びる溝６内に収容されている。 このような光フアイバユニット２の外周には、断面が実
質的に扇形の６本の異形素線７が撚合わされる。この異
形素線７としては、鋼線またはアルミニウム被覆鋼線か
ら構成され、その引張強度が６０　Ｊ／　ｍｍ２以上の
ものが用いられるとき、特に、この発明の意義が顕著な
ものとなる。各異形素線７は、光フアイバユニット２の
外周面において、はぼ円筒状の撚線層を構成している。 第２図は、第１図に示す異形素線７を１本だけ単独で示
した正面図である。異形素線７には、螺旋状のねじりが
付与されている。この異形素線７における各部分の断面
、形状は、第３図にまとめて示されている。 第３図において、△〜Ｄで示した各扇形の断面は、それ
ぞれ、第２図の線へ〜Ｄに沿って切断した断面に相当し
ている。第３図にＪ３いて、矢印で示したように、異形
素線７の長さ方向の各部分における断面は、Ａ、Ｂ、Ｃ
，Ｄ、△、・・・というように変化している。この発明
の方法を実施覆るにあたっては、まず、第２図に示ずよ
うな形状の異形素線７が用意される。イれについて、以
下に、第４図および第５図を順次参照して説明りる。 第４図は、異形索線７にねじりをイづ与する工程を説明
するための図である。第４図では、従来から用いられて
いる、いわゆる「撚返しなしｊ方式の撚線を実施りるリ
ジッド型撚線機が示されている。供給側のボビン８には
異形素線７が通常の状態で巻取られでいる。ボビン８か
ら引出された異形素線７は、まず、目板９を通され、プ
レフォームローラ１０を経て、集合ダイス１１を通って
、巻取側のボビン１２に巻取られる。ここで、ボビン８
、目板９およびプレフォームローラ１０は、中心線１３
を中心に同期して回転される。したがって、巻取側のボ
ビン１２に巻取られる異形素線７の単位時間あたりの長
さと、中心線１３まわりの単位時間あたりの回転数とを
、調整することにより、ボビン１２に巻取られる異形素
１ｉ！７のねじりピッチを、任意に選ぶことができる。 なお、第４図で、供給側のボビン８を、想像線でもう１
つ示したのは、後で述べる「撚返しありｊ方式との区別
を明確にするためであり、ボビン８は、異形素線７の引
出し中において、中心線１３のまわりに公転するのみで
、自転は全く行なわない。 なお、リジッド型撚線機に代えて、「撚返し機能を有し
ない巻取回転型撚帽１を用いてもよい。 この場合は、第４図において、供給側のボビン８は中心
１１３を中心に回転せず、逆に巻取側のボビン１２が中
心線１３を中心に回転することになる。 次に、第５図に示づ゛ように、ねじりが付与された異形
索線７を巻取ったボビン１２は、たとえばバッチ炉１４
中において、熱処理される。この熱処理は、ねじりが付
与された異形素線７に残留する応ツノを取り除くために
行なうもので、最低限、異形素線７の材料の歪みが除去
できる条件であればよい。しかしながら、この熱処理条
件があまりにも厳し１ぎると、異形素線７の材料に強い
焼鈍効果が生じ１強度が大きく低下してしまう。１１ｆ
ましい条件として、前述したような月ｆＩｌの異形索線
７の場合には、２００〜５００℃の渇１景条件が選ばれ
、約３０分間の熱処理が行なわれる。１−なりら、ここ
で、２００℃未満であると、異形索線７の歪みを除去り
ることができず、逆に、５００℃を越えると、異形索線
７の強度の低下がちたらされることになる。 なＪ３、熱処理り法どしでは、第５図に示す−ようなバ
ッチ炉１４を用いるほか、第４図に想像線で承りような
位置に熱ｉｌ！１即装同１５を配置して、いわゆるイン
ラインで熱処理を実施しＣもよい。ここで用いられる熱
５１！ｌ理装置１５としては、高周波誘導加熱装置また
はトンネル炉を適用することができる。なお、第５図に
示すようなバッチ方式において、高周波誘導加熱装置を
用いてもよい。さらに、異形素線７に直接電流を流して
、ジュール熱を加熱手段として用いてもよい。 次に、第６図に示すように、ねじりが付与されかつ歪み
が除去された複数本の異形素線７を用いて、中心線材と
なる光フアイバユニット２の上に撚Ｉｉ１層が形成され
る。この工程は、「撚返しあり」方式の撚線を行なう、
たとえばプラネタリ型撚線機によって実施され、第６図
はプラネタリ型撚線機によって実施される例を示してい
る。すなわち、ねじりが付与されかつ歪みが除去された
異形素線７を巻取ったボビン１２は、６個用意され、そ
れぞれのボビン１２は、ボビン公転装置（図示を省略）
に保持された状態とされる。第６図では、手前側の２個
のボビン１２が省略されて図示されているが、各ボビン
１２は、このボビン公転装置によって、その軸線方向が
実質的に一定に保たれながら光フアイバユニット２のま
わりで遊星運動される。これが、「撚返しありｊ方式の
ｖｆｍである。 各ボビン１２から引出された異形素ＷＡ７は、目板１６
を通され、プレフォーム［１−ラ１７によって案内され
ながら、集合ダイス１８内に集合される。 なお、ブレフオームローラ１７は、たとえば３個の１］
−ラの組合わＵからなり、その第１のものと第３のもの
との間の間隔は、骨ようとづる撚線の撚りビッヂと同一
に選ばれる。 各ボビン１２の遊星運動と同期しく、１ヨ１板１６Ｊ３
よびブレフオームローラ１７が回転されまたは公転され
ながらく矢印１９）、中心線材となる光フアイバユニッ
ト２が矢印２０方向に送られる。 なお、光フアイバユニット２を送る装置は、図示されて
いないが、矢印２０の向く方向に配置されるキャプスタ
ンおＪ：び巻取ドラムを含む。 なお、プラネタリ型撚線機に代えて、「撚返し機能を有
づる巻取回転型撚線機」を用いてもよい。 この場合、集合ダイス１８、キャプスタンおよび巻取ド
ラム（巻取機）が矢印１９の方向に回転し、各ボビン１
２、目板１６およびプレフォームｌコーラ１７は矢印１
９の方向には回転せず静止しており、また、中心線材と
なる光ファイバユニツ８２のサプライは矢印１９の方向
に回転している。また、各ボビン１２は、撚返し機能を
付与するため、異形素［１７の繰出し方向と直角方向に
、すなわち異形素１ｉ１７をその軸線まわりに回転させ
るように、回転が与えられている。 上述のように、光フアイバユニット２が矢印２０方向に
送られながら、各異形素線７に矢印１９方向の回転が与
えられると、集合ダイス１８の位置において、各異形素
線７は撚合わされ、所望の撚線が達成される。 上述のような撚線工程を長時間（すなわち、長距離）に
わたって実施していると、異形索線７のねじりピッチと
撚線の撚りビッヂとの間の誤差が集積されて、撚口に位
置する各異形素線の断面上での傾き姿勢が所望の状態か
らずれてくることがある。そのため、これを防止する処
置が施されることが好ましい。この処置は、ボビン１２
から集合ダイス１８までの間の少なくとも１箇所におい
て、異形素線７の断面上での傾き姿勢を拘束する手段を
設けることによって達成される。そのいくつかの例につ
いて、以下に説明する。 第７図は、異形素線の傾き姿勢を拘束づる手段の第１の
例を示Ｊ０第７図では、目板１６に対しで、１対のロー
ラ２１，２２がブラケツ１〜２３を介して回転自在に取
付けられている。第７図の線■−■に沿う拡大断面を示
す第８図から明らかなように、各ローラ２１，２２の周
面には、組合わされて異形素線７の断面に対応覆る断面
を右する１対のｔＭ２４，２５が形成されている。した
がって、異形素線７がこれらローラ２１，２２間を通過
するとき、自ずと、その断面上での姿勢が拘束される。 ねじりがイ］与された異形素線７の形態を正弦曲線でモ
デル化すれば、撚口２Ｇにおいては、このｉＥ弦凸曲線
山が位置されなければならない。 図示した例では、ローラ２１，２２もまた、この正弦曲
線の山の位置にくるように３９定されている。 したがっＣ１０−ラ２１．２２を設ける位置は、これら
【］−ラ２１，２２から撚［１２６まＣの距離が、正弦
曲線の周期の整数倍になるＪ：うに設定づればよい。な
お、第７図では、１本の異形素線７について図示してい
るが、他の異形素線についても、同様に構成される。 第９図は、異形素線の傾き姿勢拘束手段の第２の例を示
している。ここに図示した構成は、たとえば、第６図の
プレ７月−ムローラ１７が配置されｌζ場所に位置され
る。この例では、３対のローラ２８〜３３を備え、６対
のローラはブラケット３４〜３６に回転可能【ご保持さ
れる。ブラケツ］−３４〜３６は、イれぞれ、ターンテ
ーブル３７〜３つに固定される。ターンテーブル３７〜
３９は、それぞれ、保持台４０〜４２によって保持され
ながら軸線４３まわりに回転可能に取付けられる。 保持台４０〜４２は、それぞれ、アーム４４〜４６を介
して、パイプ４７に固定される。バイブ４７は、たとえ
ば目板１６と一体に回転するものであり、その内部にお
いては、光ファイバユニツ１−２の通過を許容する。 前述したように、ターンデープル３７〜３９は、軸線４
３のまわりに回転可能に取付けられている。 したがって、８対のローラ２８〜３３は、矢印４８方向
に向きを変えることができる。そして、ねじ４９〜５１
を締めることにより、各ローラ２８・〜３３の傾ぎが固
定されるように構成されている。 なお、ローラ２８〜３３の形状については、特に図示し
ないが、前述したローラ２１，２２と同様の溝を有して
いる。 第９図では、異形素線７の形態を正弦曲線とみなしたと
き、この正弦曲線の冬山に相当づる位置に、８対の１コ
ーラ２８〜３３が位置しているものとして図示されてい
る。しかしながら、この例で（ｊ１必４゛シも、山の位
置にＬｌ−ラがこなくでｂ１異形素線７の断面上での傾
き姿勢を拘束づることができる。 第１０図には、ねじりビッヂが異なる異形索線７ａを用
いた場合が示され、この場合には、上述のように、８対
のローラ２８へ・３３が位圓り−る場所は、正弦曲線の
山からずれることもある。第１０図に示げ各［Ｊ−ラ２
Ｂ〜３３の位置は、ずべで、異形素線７ａの山からずれ
ている。この場合には、前述した各ねじ４９〜５１を緩
め、各ローラ２８〜３３を軸線４３まわりに回転させ、
所望の傾きとした上で、再び、ねじ４９〜５１を締め、
その傾きを固定すればよい。このような構成は、１台の
撚線機によって、異なる撚りピッチの撚線を製造する必
要のある場合に有利である。 なお、このような利点を望まないならば、各ローラ２８
〜３３は、その傾きが固定された状態で設けられてもよ
い。また、このようにローラの傾きを調整可能とする構
成は、前）ホした第７図のローラ２１．２２に対しても
適用することができる。 第１１図には、異形素線７の断面上での傾き姿勢を拘束
する手段の第３の例が示されている。この例においても
、第２の例と同様の考慮が払われている。まず、第２の
例と同様に、３対のローラ５２〜５７が、ブラケット５
８〜６０によって回転可能に保持されている。各ブラケ
ット５８〜６０から一体に延びて、取付台６１〜６３が
形成される。一方、たとえば目板１６と一体に回転する
ように設けられたバイブロ４からは、取付板６５が放射
状に延びて形成される。取付板６５には、異形糸４％１
７の軸線方向と平行に延びる長孔′６６が設（プられる
。各ローラ５２−５７を取付板６５に取付りるために、
複数個のボルト６７が用意され、これらボルト６７が取
付台６１〜６３および長孔６６を延び、取付板６５の裏
面側でナラ１−り図示せず）に螺合される。 この第１１図の例では、各ローラ５２〜５７の傾ぎ（よ
固定されているものの、異形素線７の長さ方向での位置
が調整可能どされている。づなわら、ボルト・６７を緩
めると、各取付台６１〜６３は、長孔６６に沿って移１
ＰＩＩりることができ、再びポル１−６７を締めれば、
その位置で固定されることができる。したがって、異形
素線７０）たとえば山の位置（、各ローラ５２〜５７を
位置さゼるように調整りることができる。 なお、第７図の場合と同様に、第９図および第１１６で
は、１木の異形索線のみに関連して図示されていたが、
他の異形素線についても同様の構成が付加されている。 すなわち、第９図の例では、アーム４４〜４６が、それ
ぞれ、バイブ４７の放射方向に６組延びており、第１１
図の例では、取付板６５がバイブロ４の周囲に放射方向
に６個延びている。 第７図ないし第１１図を参照してそれぞれ説明した異形
素線７の断面上での傾き姿勢を拘束する手段は、１台の
撚線機に対して互いに組合わされて設けられてもよい。 第１２図は、たとえば第７図に示したローラ２１．２２
の変形例を示している。この図に示すように、ローラ２
１．２２に形成される溝２４，２５の断面形状は、適宜
に変更することができる。 ここでは、扇形の断面形状を有り−る異形糸１ｉ！７が
縦方向の姿勢をとった状態で拘束されている。要するに
、ローラ２１，２２に形成される溝は、組合わされて異
形素線７の断面に対応する断面となればよいのである。 なお、第１２図に承り変形例は、同様に、第９　図のロ
ーラ２８〜３３に対しても、第１１図のローラ５２〜５
７に対しても、適用することができる。 異形素線７の断面上にお【ノる傾き姿勢を拘束する手段
は、対をなりローラである必要はない。たとえば、第１
３図および第１４図で示づようなダイス６８を用いても
よい。第１３図には、ダイス６８が正面図で示され、第
１４図では、第１３図の１１１　（Ｖ−ＩＶに沿う断面
図で示されている。ダイス６８には、異形素線７の断面
に対応覆る孔６９が形成されている。このようなダイス
６８は、第７図のローラ２１，２２．第９図のローラ２
８〜３３、および第１１図のロー５５２〜５７の代わり
として用いることができる。 第１５図は、この発明の方法を実施づる上で、好ま１）
い構成を示している。第６図では、ボビン１２は、イの
遊星運動中において、軸線が常に同じ方向に保たれ−Ｃ
いるように図示されたが、より好ましくは、第１５図に
示すにうに、ボビン１２は、矢印７０で承りように、遊
星運動中において傾きを変更できるＪ：うに構成される
。第１５図では、前述の第７図に示すローラ２１．２２
が示されている。たとえば、このようなローラ２１，２
２によって、異形素線７の断面上における傾き姿勢を拘
束するどすれば、ボビン１２とローラ２１゜２２との間
に存在づる異形素線７に対してねじり方向の無理が生じ
てくることがある。第１５図の構成では、この無理をで
きるだけなくすように配慮されている。すなわち、ボビ
ン１２とローラ２１．２２との間に、１対のローラ７１
．７２を配置し、これを矢印７３方向に傾き自在に保持
する。 ローラ７１．７２には、ロー５２１，２２と同様に、第
８図に示すような消２４，２５が形成されＣいる。した
がって、ローラ２１．２２によって傾き姿勢が拘束され
た異形素線７を介して、ロー５７１．７２の矢印７３方
向の回転角度も拘束される。この回転角度は、回転角度
検出装置７４によって検出され、その出力は、回転制御
装置７５に与えられる。回転制御装置７５は、ローラ７
１゜７２の回転角度に応じて、ボビン１２を所望の傾き
とするように制ｎ″ｔＪる。すなわち、第１５図の構成
によれば、ローラ７１．７２が、ローラ２１゜２２と同
じ傾きとなるように、ボビン１２の傾きが制御されるの
で、ボビン１２と［１−ラ２１，２２との間における異
形素線７には、ねじり方向の無理が１．１とんと生じな
い。 次に、この発明の効果を確認するために実施した実験結
果を紹介し−（おく。まず、この発明の範囲内にある最
も好ましい例として、異形素線にねじりを付与した上、
３２０℃の温度条件ぐ熱処理して歪みを除去した上、第
９図に示づような拘束を行ないながら、プラネタリ型撚
ｌｌＡ機で撚線を実ｔＭづ゛ると、極めて良好な撚線状
態が、長距離にわたって胃ら杓た。 これに対して、第９図に承りような拘束を１１なわずに
撚線を実施すると、５００ｍまで良Ｏｆな撚線状態が相
持された。 しかし／、ｒがら、ねじりを（ＪすしたＷ形累線を用い
ながら、歪み除去のための熱処理を行なわないと、たと
え第９図に示丈ような拘束を異形素線に与えたとしても
、撚線の回転が大きくなるなどして、撚線とし−Ｃは全
く性能の低いものであった。 さらに、「撚返しなしｊ方式で撚線を行なっても、同様
に、撚線の回転が大きくなり、撚線としては全く性能が
低いものであった。 以上のように、光複合架空地線を得る場合について図示
された実施例に基づいて詳細に説明したが、その他の送
電線であっても、さらにはロープであっても、この発明
は等しく適用することができる。 また、図示した実施例では、異形素線の断面形状として
、扇形のものを例示したが、必ずしもこれに限ることは
なく、非円形の素線であれば、すべて、この発明を有利
に適用することができる。 ４、図面の簡単な説明 第１図は、この発明によって得られる撚線の一例として
の光複合架空地Ｉ１１を示す一部破断斜視図である。第
２図は、第１図に示ｔ１木の異形素線７のみを単独で示
す正面図である。第３図は、第２図の異形素線７の各部
分における断面を併せて示したものである。第４図は、
異形素線７に螺旋状のねじりを付与する工程を図解的に
示す。第５図は、ねじりがイ４与された異形素線７を熱
処理づる工程を図解的に示す。第６図は、ねじりが付与
されかつ歪が除去された異形素線７を撚合わ才る工程を
図解的に示づ。第７図は、異形素線７の傾き姿勢拘束手
段の第１の例を示す゛。第８図は、第７図の線■−■に
冶う拡大断面図Ｃある。第９図は、異形素線７の傾き姿
勢拘束手段の第２の例を示す。第１０図は、第９図の各
ローラ２８〜３３の調整状態の一態様を示す。第１１図
は、異形素線７の傾き姿勢拘束手段の第３の例を示す。 第１２図は、１］−ラ２１．２２の変形例を示づ。第１
３図は傾き姿勢拘束手段の他の例としＣのダイス６８を
示す正面図Ｃある。第１４図は、第１３図の線ＩＶ　−
ＩＶに沿う断面図で必る。第１５図は、ボビン１２の傾
きをル制御Ｊるための機構を図解的に示づ。 図におい（，１は光複合架空地線、２は中心線材として
の光フアイバユニット、７．７８は異形素線、１２はボ
ビン、１４はバッチ炉、１５は熱処理装置、１６は目板
、１８は集合ダイス、２１゜２２．２８〜３３．５２〜
５７はローラ、２４゜２５は溝、２６は撚口、３７〜３
９はターンテーブル、４０〜４２は保持台、４９〜５１
はねじ、６１〜６３は取句台、６５は取付板、６６は長
孔、６７はボルト、６８はダイス、６９は孔である。 手続補正書 昭和５９年１１月８日 １、事件の表示 昭和５８年特ｉ′Ｆ顆第２４８９４２号２、発明の名称 異形素線の撚線方法および装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　大阪市　東口　北浜　５丁目１５雷地名称　（２
１３）住友電気工業株式会社代表者　川　上　哲　部 ４、代理人 住　所　大阪市北区天神橋２丁目３番９号　八千代第一
ビル６、補正の対象 明細書 ７、補正の内容 （１）　昭和５９年１０月２４日付提出の手続補正書に
よって補正された全文訂正明細書くＩＸ下、「同明細書
」という。）第２０頁第１１行〜第１３行の１素［１７
の引出し中・・・「撚返し１１１１を下記のとおり補正
。 記 素線７の引出し中において、地球と月との間の相対運動
のように、中心線１３のまわりに１回公転する間に、１
回自転する。 なお、上述した運動系の各要素の運動は相対的なもので
あるので、リジッド型ｉＭ線機に代えて、［撚返し機 （２）　同明ｉｓ第２２頁第２０行の「れる。 これが、」を［れる。すなわち、観覧車の座席が大車輪
の回転に伴って回転されるように、各ボビン１２は自転
せずに公転のみする。これが、」に補正。 （３）　同明細書第２３頁第１５行の「なお、プラネタ
リ型Ｉ！ｉ線機」を「なお、上述した運動系に含まれる
各要素の運動は相対的なものであるので、プラネタリ型
撚ｓｉＩ機」に補正。 以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　中心線材のまわりに複数本の異形素線を撚合わ
   せる方法であって。 前記各構形素線に螺旋状のねじりを付与１ノ。 前記ねじりが付与された各異形素線を熱処理して歪みを
   除去し、 前記ねじりが付与されかつ歪みが除去された複数本の異
   形累ａを前記中心線を才のまわりにプラネタリ型で■Ｉ
   る、 各工程を含む、異形素線の撚線方法。 （２）　前記各異形東線に螺旋状のねじりを付与する工
   程は、リジッド型撚線機によって実施される、特許請求
   の範囲第１項記載の異形素線の撚線方法。 （３）　前記異形素線は、＃１線またはアルミニウム被
   Ｗ鋼線であって、引張強Ｎ　６０　ｋｇ／ｎ＋＋ｎ２以
   上である、特許請求の範囲第１項または第２項記載の異
   形素線の撚線方法。 （４）　前記熱処理は、２００〜５００℃の温度で行な
   われる、特許請求の範囲第３項記載の異形素線の撚線方
   法。 （５）　前記ｉｉ’ｔｍ工程は、前記各異形素線のねじ
   りピッチと同じ撚りピッチで行なわれる、特許請求の範
   囲第１項ないし第４項のいずれかに記載の異形素線の撚
   線方法。 （６）　前記撚線工程は、プラネタリ型ｍ線機によって
   実施される、特許請求の範囲第１項ないし第５項のいず
   れかに記載の異形素線の撚線方法。 （７）　前記中心線材は、光フアイバユニットである、
   特許請求の範囲第１項ないし第６項のいずれかに記載の
   異形素線のＷ５線方法。 （８）　前記異形素線の断面形状は、実質的に扇形であ
   る、特許請求の範囲第１項ないし第７項のいずれかに記
   載の異形素線の撚線方法。 く９）　前記熱処理は、前記ねじりが付与された異形素
   線をボビンに巻取った状態で行なわれる、特許請求の範
   囲第１項ないし第８項のいずれかに記載の異形素線の撚
   線方法。 （１０）　前記熱処理は、前記ねじりが付与された異形
   素線をボビンに巻取る前に行なわれる、特ｉｉＴ請求の
   範囲第１項ないし第８項のいずれかに記載の異形素線の
   撚線方法。 く１１）　螺旋状のねじりが付与され、その後、熱処理
   されて歪みが除去された異形素線を製造する装置と、 前記ねじりが付与された異形素線をそれぞれ巻取った状
   態で保持する複数個のボビンと、中心線材をその軸線方
   向に送る中心線材送り手段と、 前記ボビンの軸線方向を実質的に一定に保ちながら、複
   数個のボビンを前記中心線材のまわりで遊星運動さける
   ボビン公転３Ａ置と、 前記ボビンのｊｒ１星運動と同期して回転し、前記各ボ
   ビンから引出された複数本の異形素線を通すガイドであ
   る目板と、 前記中心線材のまわりに前記各ボビンから引出された複
   数本の異形素線を集合させ撚合わせる集合ダイスと、 前記ボビンから前記集合ダイスまでの間の少なくとも１
   ！ｉ所において、前記異形素線の断面上での傾き姿勢を
   拘束する手段と、 を備えた、異形素線のｍ線装置。 （１２）　前記傾き姿勢拘束手段は、対をなすローラで
   構成され、各ローラの周面には、組合わされて異形素線
   の断面に対応する断面を有する溝が、それぞれ形成され
   ている、特許請求の範囲第１１項記載の異形素線の撚線
   装置。 （１３）　前記傾き姿勢拘束手段は、異形素線の断面に
   対応する孔を有するダイスで構成される、特許請求の範
   囲第１１項記載の異形素線の撚線装置。 （１４）　前記傾き姿勢拘束手段は、各異形素線の長さ
   方向に沿う複数個所に分布して配置される、特許請求の
   範囲第１１項ないし第１３項のいずれかに記載の異形素
   線のｍ線装置。 （１５）　前記傾き姿勢拘束手段は、異形素線の中心軸
   線のまわりの回転角度が調整可能とされる、特許請求の
   範囲第１゛１項ないし第１４項のいずれかに記載の異形
   素線の撚線装置。 （１６）　前記傾き姿勢拘束手段は、異形素線の長さ方
   向での位置が調整可能とされる、特許請求の範［０第１
   １項ないし第１４項のいずれかに記載の層形素線の撚線
   装置。　− （１７）　前記傾き姿勢拘束手段は、前記目板に取付け
   られる、特許請求の範囲第１２項または第１３項記載の
   異形素線の撚線装置。 （１８）　前記傾き姿勢拘束手段は、前記目板と前記集
   合ダイスどの間に配置され、前記ボビンの遊間運動と同
   期して公転される、特許請求の範囲第１２項または第１
   ３項記載の異形糸線の撚線装置。 （１９）　前記異形素ｔ！ｉ＋製造装置は、異形素線に
   螺旋状のねじりを付与すためのリジッドＩＶ！撚線機と
   、ねじりが付与された異形素線の歪みを除去づるための
   熱処理装置とを備える、特許請求の範囲第１１項ないし
   第１８項のいずれかに記載の異形素線の撚ＩＱ装置。 （２０）　前記ボビンと前記目板との間に異形素線の断
   面上での傾き姿勢を検出する装置が設けられ、この装置
   の検出出力によって、前記ボビンから引出された異形素
   線に対してねじり方向の無理が生じないように、前記ボ
   ビンの傾きが制御される、特許請求の範囲第１１項ない
   し第１９項のいずれかに記載の異形素線の撚線装置。