JPS60154830A - 異形素線の撚線方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 この発明は、異形素線の撚線方法に関するものである。

この発明の方法によって得られるｍｓには、架空地線ま
たは架空送電線のような複合架空電線が代表的なものと
して含まれるが、さらに、ローブのような撚線も含まれ
る。なＪ５、この発明は、特に、光伝送機能を具備した
光複合架空地線に適用されるとき有利である。

発明の背景または先行技術 たとえば、最も古くから実施されている架空地線として
は、断面円形のアルミニウム被覆鋼線および／またはア
ルミニウム合金線を用いて、１本の線を中心としてその
まわりにたとえば６木の素線を撚合わせて構成したもの
がある。ところが、最近では、光伝送の普及に伴い、こ
の架空地線に対して、光伝送機能をもたせて、架空地線
の効率的利用を図っている。

このように光伝送機能を具備する架空地線は、その中心
線材に光ファイバコニットを用いている。

光フアイバユニットとしては、種々の形式のものがある
が、代表的には、アルミニウムまたはその合金からなる
バイブの中に光゛ノアイバ］アを収納する形式のものが
ほとんどである。ところが、光フアイバユニットは、通
常の線に比べて、引張強度がそれほどなく、このように
光フアイバユニットを用いた場合、全体としての架空地
線の強度が低下することになる。そこで、架空地線とし
ての必要な強度を得るために、そこに用いる素線の直径
を大きくすることが考えられる。ところが、このような
処置を単純に実施した場合、架空地線全体としての見か
【プの外径が大きくなり、風圧をより大きく受けやすく
なり、架空地線の用途からすれば、あまり好ましい結果
を招かないことがわかる。

そこで、架空地線全体としての外径を小さくしながら、
各素線の断面積を増大させ強度を高める方法として、次
のような提案がなされた。すなわち、光フアイバユニッ
トのまわりに撚合わされる素線の断面を実質的に扇形に
し、撚合わされた架空地線の外面をほぼ円・筒状の周面
に形成することである。な４５、ここでいう扇形とは、
２つの同心円によって挾まれた部分を、半径方向に向く
切断線によって分割した形状である。このような断面形
状を有づる素線を用いて、撚線を構成ダ−ると、撚線の
外径をそれほど大きくすることなく、引張強度の向上が
図られるばかりでなく、撚ＩＩＡ層を構成づる各索線の
ブリッジ効果により、中心を通る光フアイバユニットへ
与えられる周囲からの圧力の緩和を行なえるという付随
的な効果もある。

しかしながら、扇形のような異形断面を有する異形素線
にあっては、そのｉＩ！５線工程において、いくつかの
問題点に遭遇する。従来の撚線方法は、典型的には２ｆ
ｉｌｉ類に大別され、その１つは、いわゆるｒｍ返しあ
り」型と呼ばれるものであり、このような形式の撚線を
行なうＪｌ！ｉｓｉ！機には、「プラネタリ型撚線機」
または［チューブラ型Ｎ線機」がある。撚線のいま１つ
の形式は、いわゆる「撚返しなし」型と呼ばれるもので
、この形式の撚線を実／ｉ１するＩ！ｉｓ機としては、
「リジッド型撚線機Ｊがある。

「撚返しあり」型では、東線を供給するボビンが、その
軸線方向を一定に保ちながら中心線材のまわりで遊星運
動されるものである。したがって、中心線材のまわりに
撚合わされる各素線の断面上での傾き姿勢は一定に保た
れたままで中心線材のまわりに螺旋状に巻付けられるこ
とになる。ところが、素線の断面形状が円形であるなら
ば、このような撚線方式であっても、中心線材の外周面
に沿って素線を整列させた状態とすることができるが、
扇形のような異形断面を有づる異形素線にあっては、こ
の「撚返しあり」方式を単純に用いることができない。

これに対して、「撚返しなし」方式の［１によれば、上
述の異形素線を、中心線材の外周面上に密に面接触した
状態で撚合わけることができる。

しかしながら、この方式によって撚合わされた素線には
、大きな応力が残留し、これを除去しない限り、良好な
性能を有する撚線を得ることができない。すなわち、撚
線としては、各素線の［ばらリ」がないこと、撚線全体
の回転（撚りの戻り）がないこと、および、撚線の「う
ねり」がないこと（全体として真っ直ぐであること）が
、要求される。しかしながら、「撚返しなし」方式で撚
線を１うなった場合には、撚線後の素線の残留応力に起
因して、上述の撚線としての必要性能を満たづことがで
きない。そのため、従来、「撚返しなし」６式で撚線を
行なった場合には、撚線工程の後で、ボストフオーム工
程に通し、素線内部の残留応力の除去を図っていた。こ
のポストフオーム工程は、たとえば、ボストフ４−ムロ
ーラによって、撚線の外部から圧力を加えることにより
実施される。

ところが、このボストフＡ−ム」工程を実施したとし−
（も、［撚返しなし］方式にＪ３いて引き起こされるず
ぺての問題点が解決されるわｔノではない。

特に、前述したＪ：うな光フアイバユニットを中心線材
どりる撚線の場合には、光フアイバユニットが、このポ
ストフオーム工程によって破損されることがある。シな
わら、ポストフオーム工程で加えられる圧力によつ（、
光ファイバ：Ｌニットの外周を構成するパイプが凹み、
中の光）１イバが押しつぶされることがあったり、ボス
トフオーム工程で使用するローラにより引張力が与えら
れて、中の光ファイバが切断されることがある。したが
って、中心線材として光フアイバユニットのような機械
的に軟弱なものを用いる限り、それほど厳しいポストフ
オーム工程をかけることができない。

そのため、たとえば、鋼索線のように引張強度の高いも
のでは、完全に残留応力を取り除くことができなかった
。

発明の目的 上述した「撚返しあり」方式の撚線によれば、「撚返し
なし」方式において生じる残留応力に起因する問題点は
、少なくとも解消される。そこで、異形素線の撚線にあ
たっては、この「撚返咳あり」方式の撚線を用いること
が好ましい。

そこで、この発明の目的は、「撚返しあり」方式の撚線
を実施することができる、異形素線の撚線方法を提供す
ることである。

発明の概要 この発明の撚線方法は、中心線材のまわりに複数本の異
形素線を撚合わせる方法を対象としている。この方法に
は、以下の工程が含まれている。

すなわら、異形素線を、中心線材と同一外周面をイｊす
る撚コノ′のまわりにねじりを与えながら螺旋状に巻（
＝ｉ　４）る工程と、このように撚コアに保持された異
形素線の歪みを除去づる工程と、ねじりがイリリされか
つ歪みが除去された異形素線を撚コアから解く工程と、
解かれた複数本の異形素線を中心線材のまわりにプラネ
タリ型（「撚返しあり」方式）で１■る工程とである。

この発明の撚線方法では、最終工程であるプラネタリ型
の撚線を実施づる際に用いる異形素線に、予め、螺旋状
のねじりが（＝ｌ与されながら、このねじりの付与によ
って生じた残留応力を除去Ｇておくことが特徴である。

ねじりを付与して、歪みを除去する各工程は、中心線材
と同一外周面を有する撚コア上で行なわれるので、ＩＩ
Ｉに供される異形素線に付与された螺旋状のねじりは、
撚線後におりる各索線の形態に対応覆るものである。

発明の効果 この発明の方法によれば、異形素線であっても、プラネ
タリ型のいわゆる［撚返しあり］方式の撚線を実施する
ことができ、したがって、撚線後の各素線には、応力が
残留することはない。そのため、撚線としての必要性能
、フなわら、各素線の「ばらり」がないこと、撚線全体
の回転がないこと、および、撚線の「うねり」がないこ
と、という性能をすべて満足さゼることができる。また
、撚線後の素線の残留応力を除去する工程が不要である
ので、中心線材として、たとえば光フアイバユニットの
ような機械的に軟弱なものを問題なしに用いることがで
きる。そのため、この発明の撚線方法は、広い適用範囲
を有づるものである。

また、この発明によれば、「撚返しあり」方式の撚線を
実施するための異形素線の形態は、中心線材と同一外周
面を有する撚コア上で与えられるので、実際に、中心線
材のまわりに撚線する場合、撚ビッヂの変動が生じにく
く、かつ、撚合わせが容易である。

また、撚コアに保持された異形索線の歪みを除去する場
合、撚コアとして厳しい条件に耐え得るものを任意に用
いることができるので、十分な歪みの除去を行なうこと
ができる。歪みの除去方法として、たとえば、ボストフ
オームローラが用いられる場合、撚コアには機械的に強
いものを用いる限り、かなり厳しい条件を課づることが
できる。

また、歪みの除去方法どして、熱処理を行なう場合にも
、撚」７にはそのような熱処理に耐え得る材料を適宜用
いればよいことである。

実施例の説明 以Ｆ１この発明の実施例を、添刊の図面を参照しながら
詳細に説明づる。

第１図は６、この発明の実施により１ｑられる光複合架
空地線１を示づ一部破断斜祝図である。ここに示す光複
合架空地線１は、中心線材として光ファイバユニツ（−
２を備えている。光フアイバユニット２は、アルミニウ
ムまたはその合金からなる円形のパイプ３を備え、その
内部には、複数本の光フアイバコア４が通されている。

光フアイバコア４は、たとえばアルミニウムからなるス
ペーサ５の周面に螺旋状に延びる溝６内に収容されてい
る。このような光フアイバユニット２の外周には、断面
が実質的に扇形の６本の異形素線７が撚合わされる。こ
の異形ＪＸＩｉ＋７としては、鋼線またはアルミニウム
被覆鋼線から構成され、その引張強度が６０ｋｇ／ｌｌ
ｌｌｌ１２以上のものが用いられるとき、特に、この発
明の意義が顕著なものとなる。各異形索線７は、光フア
イバユニット２の外周面において、はぼ円筒状の撚線層
を構成している。

第２図は、第１図に示す異形素線７を１本だ１）単独で
示した正面図である。異形素線７には、螺旋状のねじり
が付与されている。この異形素線７における各部分の断
面形状は、第３図にまとめて示されている。

第３図において、Ａ−Ｄで示した各扇形の断面は、それ
ぞれ、第２図の線Ａ〜Ｄに沿って切断した断面に相当し
ている。第３図において、矢印で示したように、異形素
線７の長さ方向の各部分における断面は、Δ、Ｂ、Ｃ，
Ｄ、△、・・・というように変化している。この発明の
方法を実ＩＮ′ｇるにあたっては、まず、第２図に示づ
ような形状の異形糸１ｉ１７が用意される。それについ
て、以下に、第４図ないし第８図を順次参照して説明づ
る。

第４図は、異形素線７にねじりを与えながら撚コア２ａ
のまわりに螺旋状に巻付りる工程を説明す゛るための図
である。第４図では、従来から用いられＣいる、いわゆ
る［撚返しなしＪ方式Ｑ撚線を実施づるリジッド型ｍｓ
機が示されている。供給側のボビン８がたとえば６個（
手前側の２個の図示は省略されている。）用意され、そ
れぞれのボビン８には、異形素線７が通常の状態で巻取
られている。ボビン８から引出された異形木線７は、ま
ず目板９を通され、プレフォーム１］−ラ１０（１本の
異形素線７についてのみ図示）を経て、集合ダイス１１
の位置にもた−らされる。ここで、ボビン８、目板９お
よびプレフォームローラ１０は、撚コア２ａの中心軸線
を中心としＣ同期して回転される。なお、供給側のボビ
ン８は、異形糸ｗＭ７の引出中において、撚コア２ａの
まわりに公転づるのみで、自転は全く行なわない。これ
が、「撚返しなし」方式の特徴である。集合ダイス１１
によって集合されたたとえば６本の異形素線７は、撚コ
ア２ａのまわりに、ねじりが与えられながら螺旋状に巻
付（プられる。ぞの後、巻取側のボビン１２に、撚コア
２ａのまわりに撚線層を構成した異形素線７が巻取られ
るわ【）であるが、好ましくは、集合ダイス１１と巻取
側のボビン１２との間で、歪取りを行なうために、歪取
り装置１３が配置される。

第４図においては、歪取り装＠１３を極めて略図的に示
しているが、この歪取り装置１３として、次のような態
様が考えられる。

第５図は、歪取り装置１３の一例を示すもので、複数組
のローラ１４ａ　〜１４ｃ、１４ｄ　〜１４ｆで構成さ
れている。これらローラ１４ａ〜１４「は、前述したボ
ストフオーム工程で用いられるポストフオームローラに
相当づるものである。第１組のローラ１４ａ〜１−　＝
１．０は、撚＝１７２ａ上で撚合わされた異形素線７の
両側から作用し、第２組の［１−ラ１４ｄ〜１４「は、
上下方向から作用プる。このように、各異形素線７は、
複数個のローラ１４ａ〜１４「によってしごかれて、歪
みが除去される。なお、撚コア２ａとしては、アルミニ
ウム線または鋼線を用いることができ、このような材料
で構成された撚コア２ａ″は、前述した光７）・イバユ
ニツ１〜２のように機械的に軟弱でないため、必要に応
じて、歪取りのための条（１１を厳しくザることができ
る。

熱処理によって異形素線７の歪取りを行なうこともでき
る。その場合、たとえば、第４図の歪取り装置ｔ　１３
どして、熱地１！ｌ！装置を用いればよい。

この熱処理装置としては、高周波誘導加熱装置、直接通
電加熱装置、またはトンネル炉を用いることができる。

熱処理を行なう場合、第４図に示Ｊように、インライン
で処理づる代わりに、オフラインで処理することも可能
である。たとえば、第６図に示すように、バッチ炉１５
を用いることができる。バッチ炉１５内には、第４図の
１程を経てボビン１２に巻取られた異形素線７が置かれ
る。

なお、上述した熱処理は、ねじりが（４与された異形素
線７に残留する応力を取り除くために行なうもので、最
低限、異形素線７の材料の歪みが除去できる条件であれ
ばよい。しかしながら、この熱処理条件があまりにも厳
し過ぎると、異形素線７の材料に強い焼鈍効果が生じ、
強度が大きく低下してしまう。好ましい条件として、前
述したような材料の異形素線７の場合には、２００〜５
００℃の湿度条件が好ましい。寸なわら、ここで、２０
０°Ｃ未満であると、異形ｊｌｊ１７の歪みを除去する
ことができず、逆に、５００℃を越えると、異形索線７
の強度の低下がもたらされることになる。

第７図には、撚コア２ａのまわりに、ねじりが与えられ
ながら螺旋状に巻付けられかつ歪みが除去された異形素
線７が、拡大された斜視図で示されている。

次に、第８図に示すように、ねじりが付すされかつ歪み
が除去された異形素線７を、撚コア２ａから解くことが
行【ｆねれる。このように解きほどかれた異形素線は、
１木ずつ、適宜のボビンに巻取られる。

次に、第９図に示づように、ねじりがｆＮＪ’ｉされか
つ歪みが除去された複数本の異形索線７を用いて、中心
線材となる光フアイバユニット２の上に撚線層が形成さ
れる。この工程は、１°撚返しあり１方式のｍｓを行な
うプラネタリ型ｉＭ線機によって実施される。づなわら
、ねじりが付与されかつ歪みが除去された異形素線７を
巻取ったボビン２７は、６個用意され、それぞれのボビ
ン２７は、ボビン公転装置（図示を省略）に保持された
状態とされる。第９図では、手前側の２個のボビン２７
が省略されて図示されているが、各ボビン２７は、この
ボビン公転装置によって、その軸線方面が実質的に一定
に保たれながら光フアイバユニット２のまわりで遊星運
動される。これが、「撚返しあり」方式の特徴である。

各ボビン２７から引出された異形索線７は、目板１６を
通され、プレフォームローラ１７によって案内されなが
ら、集合ダイス１８内に集合される。なお、ブレフＡ−
ムローラ１７は、たとえば３個の［ｌ−ラの組合わせか
らなり、その第１のものと第３のものとの間の間隔は、
得ようとづる撚線の撚りピッチと同一に選ばれる。

各ボビン２７の遊星運動と同期して、目板１６およびプ
レフォームローラ１７が回転されまたは公転されながら
（矢印１９）、中心線材となる光フアイバユニット２が
矢印２０方向に送られる。

なＪ３、光フアイバユニット２を送る装置は、図示され
ていないが、矢印２０の向く方向に配置されるキャプス
タンおよび巻取ドラムを含む。

上述のように、光フアイバユニット２が矢印２０方向に
送られながら、各異形素線７に矢印１９方向の回転が与
えられると、集合ダイス１８の位置において、各異形素
ｗＡ７は撚合わされ、所望の撚線が達成される。

上述のような撚線工程を長時間（ツ゛なわち、長距離）
にわたって実施していると、異形索線７のねじりビッヂ
と撚線の撚りビッヂとの間の誤差が集積され−Ｕ、ＩＩ
Ｉ！ｉｌ＋に位置づる各異形素線の断面上での傾き姿勢
が所望の状態からずれ”（くることがある。そのため、
これを防止する処置が施されることがりｒましい。この
処置は、ボビン２７から集合ダイス１８までの間の少な
くとも１箇所におい（、異形索線７の断面上での傾き姿
勢を拘束４る手段を設置〕ることによって達成される。

そのいくつかの例について、以下に説明づる。

第１０図は、異形索線の傾き姿勢を拘束νる手段の第１
の例を示づ。第１０図では、目板１６に対して、１対の
ローラ２１．２２がブラケット２３を介して回転自在に
取付けられている。第１０図の線ｉ　−Ｔに沿う拡大断
面を示す第１１図から明らかなように、各ローラ２１．
２２の周面には、組合わされて異形素Ｍ　７の断面に対
応する断面を有する１対の溝２４．２５が形成されてい
る。【ノたがって、異形素線７がこれらローラ２１．２
２間を通過７るとき、自ずと、その断面上での姿勢が拘
束される。ねじりがイリ勺された異形素線７の形態を正
弦曲線でモデル化すれば、撚［１２６においては、この
正弦曲線の山が位置されなければならない。図示した例
では、Ｉ」−ラ２１．２２もまた、この正弦曲線の山の
位置にくるように設定されている。したがっで、ローラ
２１．２２を設ける位置は、これらローラ２１．２２か
ら撚口２６までの距離が、正弦曲線の周期の整数倍にな
るように設定すればよい。なお、第１０図では、１本の
異形素線７について図示しているが、他の異形索線につ
いても、同様に構成され、る。

第１２図は、異形素線の傾き姿勢拘束手段の第２の例を
示している。ここに図示した構成は、たとえば、第９図
のプレフォームローラ１７が配置された場所に位置され
る。この例では、３対のローラ２８〜３３を備え、合剤
のローラはブラケット３４〜３６に回転可能に保持され
る。ブラケット３４〜３６は、それぞれ、ターンテーブ
ル３７〜３９に固定される。ターンテーブル３７〜３９
は、それぞれ、保持台４０〜４２によって保持されなが
ら軸線４３まわりに回転可能に取付（プられる。保持台
４０〜４２は、それぞれ、アーム４４〜４６を介して、
パイプ４７に固定される。パイプ４７は、たとえば目板
１６と一体に回転Ｊるものであり、その内部においては
、光フアイバユニット２の通過をｒ１容づる。

前述したように、ターンテーブル３７〜３９は、軸線４
３のまわりに回転可能に取付けられている。

したがって、合剤の１コーラ２８〜３３は、矢印４８方
向に向きを変えることができる。そして、ねじ４９〜５
１を締めるこ１とにより、各ローラ２８〜３３の傾きが
固定されるように構成されている。

なお、ローラ２８〜３３の形状につい【は、特に図示し
ないが、前述した１コーラ２１．２２と同様の渦をｌｊ
シている。

第１２図では、異形索線７の形態を正弦曲線とみなした
とき、この正弦曲線の名山に相当づる位置に、合剤の１
」−ラ２８〜３３が位置しているものとして図示されＣ
いる。しかしながら、この例では、必り゛しも、山の位
置に□ローラがこなくても、異形索線７の断面−［での
傾き姿勢を拘束づることができる。

第１３図には、ねじりビッヂが異なる異形素線７ａを用
いた場合が示され、この場合には、上述のように、合剤
のローラ２８〜３３が位置する場所は、正弦曲線の山か
らずれることもある。第１３図に示す各ローラ２８〜３
３の位置は、づべて、異形素１１Ａ７ａの山からずれて
いる。この場合には、前述した各ねじ４９〜５１を緩め
、各ローラ２８〜３３を軸線４３まわりに回転さ迂、所
望の傾きとした上で、再び、ねじ４９〜５１を締め、そ
の傾きを固定すればよい。このような構成は、１台の撚
線機によって、異なる撚りピッチの撚線を製造プる必要
のある場合に有利である。

なＪ５、このような利点を望まないならば、各ローラ２
８〜３３は、その傾きが固定された状態で設けられても
よい。また、このようにローラの傾きを調整可能とする
構成は、前述した第１０図のローラ２１．２２に対して
も適用）ることができる。

第１４図には、異形素１！ｉ１７の断面上での傾き姿勢
を拘束する手段の第３の例が示されている。この例にお
いＣも、第２の例と同様の考慮が払われＣいる。ます゛
、第２の例と同様に、３対のローラ５２〜５７が、ブラ
ケッ１−５８〜６０によって回転可能に保持されでいる
。各ブラケット５８〜６０から一体に延びて、取付台６
１〜６３が形成される。−ｈ、たとえば目板１６と一体
に回転するよ゛うに設（）られたバイブロ４からは、取
付板６５が放射状に延びて形成される。取付板６５には
、異形Ｘ線７の軸線方向と平行に延びる長孔６６が設【
ノられる。各ローラ５２〜５７を取（＝Ｊ板６５に取イ
ζ１けるために、複数個のボルト６７が用意され、これ
らボルト６７が取付台６１〜６３および長孔６６を延び
、取付板６５の裏面側でナラ１−（図示Ｕす゛）に螺合
される。

この第１４図の例では、各ローラ５２〜５７の傾きは固
定されているものの、異形素線７の長さ方向での位置が
調整可能とされている。づなわち、ボルト６７を緩める
と、名取（１台６１〜６３は、長孔６６に沿って移動す
ることができ、再びボルト６７を締めれば、その位置で
固定されることができる。したがつ（、異形索線７のた
とえば山の位置に、各■」−ラ５２〜５７を位置させる
ように調整することができる。

なお、第１０図の場合と同様に、ｖ８１２図および第１
４図では、１木の異形素線のみに関連して図示されてい
たが、他の異形系線についても同様の構成が付加されて
いる。すなわら、第１２図の例では、アーム４４〜４６
が、それぞれ、パイプ４７の放射方向に６１１延びてＪ
５す、第１４図の例では、取付板６５がバイブロ４の周
囲に放射方向に６１１１ｉ１延びている。

第１０図ないし第１４図を参照してそれぞれ説明した異
形素線７の断面上での傾き姿勢を拘束１６手段は、１台
の撚線機に対して互いに組合わされて設けられてもよい
。

第１５図は、たとえば第１０図に示したローラ２１．２
２の変形例を示している。この図に示すように、ローラ
２１，２２に形成される溝２４゜２５の断面形状は、適
宜に変更づることができる。

二こでは、扇形の断面形状を有する異形素線７が縦方向
の姿勢をとった状態で拘束されている。要するに、ロー
ラ２１．２２に形成される溝は、組合わされて異形系線
７の断面に対応する断面となればよいのである。

なお、第１５図に示す変形例は、同様に、第１２図のロ
ーラ２８〜３３に対しても、竿１４図のｌ」−ラ５２〜
５７に対しても、適用することができる。

異形素線７の断面上にお【〕る傾き姿勢を拘束する手段
は、対をなり［ｌ−ラである必要はない。たとえば、第
１６図Ｊ３よび第１７図で示す−ようなダイス６８を用
いてもよい。第１６図には、ダイス６８が正面図で示さ
れ、第１７図では、第１６図の線ｖｔ　−ｖｉに沿う断
面図で示されている。ダイス６８には、異形素線７の断
面に対応する孔６９が形成されている。このようなダイ
ス６８は、第１０図のローラ２１．２２、第１２図のロ
ーラ２８〜３３、および第１４図のローラ５２〜５７の
代わりとして用いることができる。

第１８図は、この発明の方法を実＃ｌ！ｉツる上で、好
ましい構成を示している。第９図では、ボビン２７は、
その遊星運動中において、軸線が常に同じ方向に保たれ
ているように図示されたが、より好ましくは、第１８図
に示すように、ボビン２７は、矢印７０で示づように、
遊星運動中において傾きを変更できるように構成される
。第１８図では、前述の第１０図に示ずローラ２１．２
２が示されている。たとえば、このようなローラ２１゜
２２によって、異形素線７の断面上にお番）る傾き姿勢
を拘束するとすれば、ボビン２７とローラ２１．２２と
の間に存在づる異形素線７に対してねじり方向の無理が
生じてくることがある。第１８図の構成では、この無理
をできるだ（プなくづように配慮されている。すなわち
、ボビン２７とローラ２１，２２との間に、１対のロー
ラ７１．７２を配置し、これを矢印７３方向に傾き自在
に保持づる。ローラ７１．７２には、ローラ２１，２２
と同様に、第１１図に示すような溝２４．２５が形成さ
れている。したがって、ローラ２１．２２によって傾き
姿勢が拘束された異形素線７を介して、ローラ７１．７
２の矢印７３方向の回転角１良も拘束される。この回転
角度は、回転角痘検出装Ｎ７４によって検出され、その
出ツノは、回転ｒＩＩＪＩＩＩ装置７５に与えられる。

回転制御装置７５は、ローラ７１，７２の回転角度に応
じて、ボビン１２を所望の傾きとするよ゛うに制御する
。寸なわら、第１８図の構成によれば、［１−ラフ１．
７２が、ローラ２１．２２と同じ傾きとなるように、ボ
ビン１２の傾きが制御されるので、ボビン２７とローラ
２１．２２との間にお【ブる異形索線７には、ねじりＩ
ｊ向の無理かはどんと生じない。

以上のように、光複合架空地線を得る場合について図示
された実施例に基づいて訂細に説明したが、その他の送
電線であっても、さらにはロー１であっても、この発明
は等しく適用することができる。

また、図示した実施例では、異形索線の断面形状として
、扇形のものを例示したが、必ずしもこれに限ることは
なく、非円ルの素線であれば、１べて、この発明を有利
に適用ジることができる。

【図面の簡単な説明】

８ＩＩ図は、この発明によって１１スられるｌ！ｉ線の
一例としての光複合架空地線１を示１一部破断斜視図で
ある。第２図は、第１図に示す１本の異形素線７のみを
単独で示づ正面図である。第３図は、第２図の異形素線
７の各部分にお１）る断面を併せて示したものである。 第４図ｔよ、異形素線７を撚コア２ａのまわりにねじり
を与えながら螺旋状に巻付番ノる工程を図解的に示す。 第５図は、撚コア２ａに保持された異形素線７の歪みを
除去する１稈を図解的に示Ｊもので、複数個のローラ１
４ａ〜１４［が作用している。第６図は、撚コアに保持
された異形素線７の歪みを除去する工程を図解的に示り
もので、バッチ炉１５によって熱地即が行なわれている
。第７図は、ねじりが付与されかつ歪みが除去された異
形素線７によって撚コア２ａ上に撚線層を構成している
状態の斜視図である。 第８図は、ねじりが付与されかつ歪みが除去された異形
素線７を撚コア２ａから解く工程を図解的に示す。第９
図は、ねじりがイＣＪ勺されかつ歪みが除去された異形
索線７を撚合わＵる工程を図解的に示づ。第１−０図は
、異形索線７の傾き姿勢拘束手段の第１の例を承り。第
１１図は、第１０図の線］ニー１に沿う拡大断面図であ
る。第１２図は、異形素線７の傾き姿勢拘束１段の第２
の例を示す。 １１３図は、第１２図の各ローラ２８〜３３の調整状態
の一態様を示づ。第１４図は、異形索線７の傾き姿勢拘
束手段の第３の例を示１Ｊａ第１５図は、ローラ２１，
２２の変形例を示り。第１６図は、傾き姿勢拘束手段の
他の例としＣのダイス６８を示り正面図′Ｃ：＆）る。 第１７図は、第１Ｇ図の線■−ＶＴに沿う断面図である
。第１８図は、ボビン２７の傾きを制御りるためのａ椙
を図カＶ的に小づ。 図において、１は光複合架空地線、２は中心線材としＣ
の光フアイバユニット、２ａは撚コア、７．７ａは異形
索線、８ｔさボビン、９は目板、１１は集合ダイス、１
２はボビン、１３は歪取り装置、１／Ｉａ〜１４ｆはロ
ーラ、１５はパップ炉、１６は目板、１８は集合ダイス
である。 第１　図 篤２図 第３図 Ａ 第５図　／− 篤８図 第１図 ｑ 第１１図 ／ 第１６図 篤１５図　■廿 第１４図 ４ ｖＪＩ８図 手続補正書 昭和５９年１１月８日 特許庁長官殿 １、事ｒ［の表示 昭和５９年特訂願第１０５９４号 ２、発明の名称 異形素線のｒ５ｍ方法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　大阪市　乗置　北Ｆｒ％　５丁目１５番地名称　
（２１３）住友電気工業株式会社代表者川上哲部 ４、代理人 住　所　大阪市北区天神橋２丁目３番９号　八千代第一
ピル５、補正命令の日付　、　、＝、ｔ＝”自発補正 ６、補正の対雫 暉［内の発明の詳細な説明の欄 ７．７ＩＩＩ正の内容 明？ＩＩＩ書第１３真第２０行〜第１４頁第１行の［公
転するのみで、自転は全く行なわない。」を［１回公転
する間に、１回自転する。」に補正。 以上

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）　中心１１４のまわりに複数本の異形系線を撚合
   わせる方法であって、 前記異形素線を、前記中心線材と同一外周面を有する撚
   コアのまわりにねじりを与えながら螺旋状に巻付【プ、 前＆！撚ココア保持された前記異形素線の歪みを除去し
   、 前記ねじりが（す勺されかつ歪みが除去された異形系線
   を前記撚コアから解き、 前記解かれた複数本の異形素線を前記中心線材のまわり
   にプラネタリ型で１■る、 各］：程を含む、異形系線の撚ｌａｈ法。
2. （２）　前記撚コアのまわりに前記異形木線を螺旋状に
   巻付【プる■稈は、リジッド型撚線機によって実施され
   る、特許請求の範囲第１項記載の異形素線の撚線方法。
3. （３）　前記異形素線の歪みを除去する工程は、複数個
   のローラを作用させ°Ｃ行なわれる、特許請求の範囲第
   １項または第２項記載の異形素線の撚線方法。
4. （４）　前記異形素線の歪みを除去する工程は、熱処理
   により行なわれる、特許請求の範囲第１項または第２項
   記載の異形素線の撚線方法。
5. （５）　前記撚線工程は、前記各異形素線のねじりピッ
   チと同じ撚りピッチで行なわれる、特許請求の範囲第１
   項ないし第４　Ｔｆ４のいずれかに記載の賃形素線の撚
   線方法。
6. （６）　前記撚線工程は、プラネタリ型撚線機によって
   実施される、特許請求の範囲第１項ないし第５項のいず
   れかに記載の異形素線の撚線方法。
7. （７）　前記中心線材は、光フアイバユニットである、
   特許請求の範囲第１項ないし第６項のいずれかに記載の
   異形系線の撚線方法。
8. （８）　前記異形素線の断面形状（よ、実質的に扇形で
   ある、特許請求の範囲第１項ないし第７項のいずれかに
   記載の異形東線の撚線方法。