FI82718B - Foerfarande foer framstaellning av staollinor och en maskin foer tvinning av staolling foer genomfoerande av foerfarandet. - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av staollinor och en maskin foer tvinning av staolling foer genomfoerande av foerfarandet. Download PDF

Info

Publication number
FI82718B
FI82718B FI870828A FI870828A FI82718B FI 82718 B FI82718 B FI 82718B FI 870828 A FI870828 A FI 870828A FI 870828 A FI870828 A FI 870828A FI 82718 B FI82718 B FI 82718B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
support
wire
trees
bending
supports
Prior art date
Application number
FI870828A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI870828A0 (fi
FI82718C (fi
FI870828A (fi
Inventor
Georgy Valentinovich Senyagin
Anatoly Vladimirovich Kazakov
Original Assignee
Ni Pk I T Kabelny I Niki Sreda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ni Pk I T Kabelny I Niki Sreda filed Critical Ni Pk I T Kabelny I Niki Sreda
Publication of FI870828A0 publication Critical patent/FI870828A0/fi
Publication of FI870828A publication Critical patent/FI870828A/fi
Publication of FI82718B publication Critical patent/FI82718B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI82718C publication Critical patent/FI82718C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/02Machine details; Auxiliary devices
    • D07B7/025Preforming the wires or strands prior to closing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2015Strands
    • D07B2201/2023Strands with core
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2015Strands
    • D07B2201/2024Strands twisted

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

1 82718
Menetelmä teräsköysien valmistamiseksi ja menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu teräsköyden kertauskone Tämä keksintö liittyy teräsköysien valmistusmenetelmiin ja köysien kertauskoneisiin.
Alalla tunnetaan yleisesti eräs teräsköysien valmistusmenetelmä, jossa poikkileikkaukseltaan pyöreille teräslangoille, jotka syötetään lankakeloilta, annetaan ennen niiden kiertämistä jonkin sydänosan ympärille pysyvä kierukkamainen muodonmuutos. Tätä varten jokaiselle langalle annetaan etenevä liike ja kiertoliike sen geometrisen akselin ympäri ja sitten lanka taivutetaan peräjälkeen sijoitetuilla tuilla. Muotoillut langat kierretään jonkin sydänosan ympärille, supistetaan, vedetään ja saatu teräsköysi kehitään kelalle.
Samoin alalla tunnetaan yleisesti teräsköyden kertauskone, jolla edellä selitetty menetelmä toteutetaan. Tämä kone kä-'· eittää peräjälkeen sovitettuja yksikköjä: kelan, jolle on kierretty sydänosa; keloilla varustetun roottorin, joka on • : sovitettu ontolle akselille, jonka läpi sydänosa kulkee; run- i ·.. gon, jossa on tukia, joiden ympäri langat kiertävät ja joka on kiinnitetty onton akselin poistopäähän koaksiaalisesti sen kanssa; supistusmeistin, jossa muotoillut langat kierretään sydänosan ympärille ja supistetaan; vetokoneiston ja vastaan-ottokelan teräsköyden kelaamiseksi.
Pysyvän kierukkamaisen muodonmuutoksen aikaansaamiseksi jokaiselle langalle annetaan samanaikaisesti akselin suuntainen kiertoliike ja etenevä liike, jonka jälkeen suoritetaan taivuttaminen tuilla. Langan aksiaalisen kiertoliikkeen aikaansaamiseksi kukin kela sovitetaan pyörivään kehikkoon. Kehikko sijoitetaan omaan roottorissa olevaan pyörivään kannatti-- meensa. Kehikon pyörintäakseli on kohtisuorassa kelan pyörin- täakselia vastaan. Kaikki kehikot on kinemaattisesti liitetty käyttölaitteeseen, joka pyörittää niitä niiden omiin kan- 2 82718 nattimiin nähden.
Edellä kuvattu teräsköyden kertauskone, jolla yleisesti tunnettu menetelmä toteutetaan, on rakenteeltaan verrattain monimutkainen siksi, että kelat on sovitettu roottorin mukana pyöriviin kehikoihin. Tämä johtaa roottorin kokonaismittojen ja painon lisääntymiseen, mikä vuorostaan rajoittaa sen pyörimisnopeutta ja koneen tuotosta kokonaisuudessaan. Lisäksi tällainen kone kuluttaa paljon energiaa.
Alalla tunnetaan eräs teräsköysien valmistusmenetelmä, jossa pysyvä kierukkamainen muodonmuutos annetaan jokaiselle langalle seuraavalla tavalla: langan edetessä kelalta se taivute taan silmukaksi, joka kiertyy langan akselin ympäri, jolloin se saa tarvittavan akselin suuntaisen kiertoliikkeen, kun se lähtee silmukasta, langan kiertyessä plastisesta sen tullessa silmukkaan; lisäksi lanka sen etenevän liikkeen ja kiertoliikkeen aikana taivutetaan tuilla (vrt. SU-keksijäntodistus n:o 859 513). Lopuilta osin menetelmä on samanlainen kuin edellä kuvattu.
Alalla tunnetaan myös eräs teräsköyden kertauskone, jossa on peräjälkeen sovitettuja yksikköjä: kela, jolle on kierretty sydänosa? roottori, joka kannattaa lankakeloja ja on asennettu ontolle akselille, jonka läpi sydänosa kulkee; laite, jolla langoille annetaan pysyvä muodonmuutos ja joka on kiinnitetty onton akselin poistopäähän samanakselisesti sen kanssa; supistusmeisti, jossa muotoillut langat kierretään sydän-osan ympäri ja supistetaan; vetokoneisto ja vastaanottokela teräsköyttä varten.
Laite, jolla lanka pysyvästi muotoillaan, käsittää rungon, jossa on pitkin sen kehää sovitettuja onttoja akseleita, joiden lukumäärä vastaa kerrattavien lankojen lukumäärää, ja tuen jokaisen langan taivuttamiseksi. Ontot akselit on liitetty kinemaattisesti niiden pyörityslaitteeseen. Kunkin onton akselin tulopäähän on sovitettu haarukka, johon on sovi-
II
3 82718 tettu akselille, joka on siirretty onton akselin akseliin nähden, vapaasti pyörivä tela. Tämä tela kiertää silmukaksi etenevästi liikkuvan langan, joka sitten menee onton akselin kes-kireiästä·
Onton akselin joutuessa pyörimään telan mukana ja lankasilmu-kan mennessä telan ympäri lanka kiertyy jatkuvasti plastisesta ennen kuin se kiertää telan ympäri, jolloin tämä lanka kiertyy geometrisen akselinsa ympäri lähtiessään telalta, mikä tarvitaan langan muodon muuttamiseksi pysyvästi kierukka-maisesti.
Lisäksi lanka kiertää tukien ympäri, jolloin saadaan aikaan pysyvä kierteinen muodonmuutos (vrt. SU-keksijäntodistus n:o 730 906).
Edellä kuvattu teräsköyden kertauskone, jolla tunnettu menetelmä suoritetaan, on sekin rakenteeltaan verrattain monimutkainen.
Langan kiertämiseksi akselin suunnassa se taivutetaan silmukak-si telan ympäri. Halutun tarkan pysyvän kierteisen muodon-.“· muutoksen aikaansaamiseksi jokaiseen lankaan, sen taivuttami- : “ nen silmukaksi suoritetaan niin suurella joustavalla deformaa tiolla kuin käytännössä on mahdollista. Tämä suoritetaan käyttämällä langan silmukaksi taivuttamiseen kooltaan verrattain suurta telaa. Telojen suuri koko lisää rakenteen, johon nämä telat asennetaan, kokonaismittoja yhdessä onttojen akse-lien kanssa, mikä vaikeuttaa onttojen akselien pyörityskoneis-ton toteuttamista ja laitteen rakennetta kokonaisuudessaan.
; · Laitteen, jolla langoille annetaan pysyvä kierteinen muodon- *·' ' muutos, suuret kokonaismitat vastaavasti lisäävät teräsköyden ‘... kertauskoneen roottorin pyörivien osien massaa. Tämä rajoit taa roottorin nopeutta ja koko teräsköyden kertauskoneen tuotosta. Lisäksi rakenteeltaan tällainen teräsköysien kertaus-kone kuluttaa paljon energiaa.
4 82718
Keksinnön pääasiallisena tavoitteena on aikaansaada sellainen teräsköysien valmistusmenetelmä ja teräsköyden kertauskone, joilla langoille saadaan pysyvä muodonmuutos yksinkertaisemmin keinoin, jotka mahdollistavat teräsköyden kertauskoneen rakenteen yksinkertaistamisen, roottorin pyörivien osien massan pienentämisen ja siten koneen tuotoksen lisäämisen.
Tähän tavoitteeseen päästään teräsköysien valmistusmenetelmällä, jossa poikkileikkaukseltaan pyöreille teräslangoille, jotka syötetään keloilta, annetaan etenevä liike ja näille langoille annetaan pysyvä muodonmuutos ennen kuin ne kierretään jonkin sydänosan ympärille ja jossa keksinnön mukaan pysyvä muodonmuutos aikaansaadaan yksinkertaisesti taivuttamalla kukin lanka ainakin yhdellä tuella ja sen jälkeen taivuttamalla se suuntaan, joka on käännetty sen alkutaivutussuuntaan nähden .
Yksinkertainen taivutus voidaan mukavasti saada aikaan siten, että lanka pannaan menemään jonkin tuen pinnan ympäri.
Langan yksinkertainen taivuttaminen voidaan saada aikaan vähintään kahdella tuella kolmannen avulla.
Yksinkertaisen taivutuksen tällainen suoritusmuoto on edullinen silloin, kun köysi kerrataan verrattain suuresta määrästä lankoja.
On suositeltavaa suorittaa seuraava taivutus taivuttamalla lanka kierukkamaisesti.
Tällainen taivutusmuoto on erityisen edullinen silloin, kun teräsköysi kerrataan langoista, joiden läpimitta on verrattain pieni, ja kun lankojen lukumäärä on pieni.
Seuraava taivutus voidaan suorittaa saattamalla lanka piste-kosketukseen ainakin yhden tuen pinnan kanssa. Seuraavan taivutuksen tällainen suoritusmuoto on edullinen silloin, kun
II
5 82718 köysi kerrataan läpimitaltaan verrattain suurista langoista.
Menetelmän toteuttamiseen ehdotetaan teräsköyden kertausko-netta, joka käsittää peräjälkeen sovitettuja yksikköjä: ke lan, jolle sydänosa on kelattu, roottorin, joka kannattaa te-räslankakeloja ja on asennettu ontolle akselille, jonka läpi sydänosa kulkee, laitteen, jolla langoille annetaan pysyvä muodonmuutos ja joka on kiinnitetty onton akselin poistopää-hän koaksiaalisesti sen kanssa, supistusmeistin, jossa muotoillut langat kierretään sydänosan ympäri ja supistetaan, ve-tokoneiston ja vastaanottokelan teräsköyttä varten, ja jossa koneessa keksinnön mukaan laite, jolla langoille annetaan pysyvä muodonmuutos, käsittää rungon, jolle on sovitettu kutakin lankaa varten kaksi peräjälkeen sovitettua tukea, joista ensimmäinen on asennettu pyörimään vapaasti geometrisen akselinsa ympäri, ja toinen tuki on asennettu pyörimään vapaasti geometrisen akselinsa ympäri ja ohjattavasta kääntymään akselin ympäri, joka on kohtisuorassa toisen tuen geometrista akselia vastaan.
Keksinnön mukainen kone on verrattain yksinkertainen rakenteeltaan ja sen roottorin massa on pienempi, koska laitteen, jolla langoille annetaan pysyvä kierteinen muodonmuutos, massa on pienempi.
Ensimmäisessä tuessa voi sopivasti olla useita uria ja toisessa tuessa voi olla riittävän pitkä lieriömäinen pinta, niin että siihen mahtuvat ensimmäisellä tuella taivutettujen lankojen kierteet.
Tämä tekee mahdolliseksi pienentää vielä laitteen, jolla langoille annetaan pysyvä muodonmuutos, kokonaismittoja.
Koska keksinnön mukainen teräsköysien valmistusmenetelmä ja sen toteuttamiseen tarkoitettu teräsköyden kertauskone ovat verrattain yksinkertaiset, niillä saadaan lisätyksi olennaisesti koneen tuotosta valmistettujen teräsköysien laadun sa- 6 82718 maila parantuessa, mikä saadaan kuitenkin aikaan vähäisemmäl-lä energiankulutuksella.
Keksintöä selitetään seuraavassa yksityiskohtaisemmin sen erääseen erityissuoritusmuotoon liittyen liitteenä olevien piirustusten yhteydessä, joissa: kuvio 1 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön toteuttamiseen tarkoitettua laitetta, jolla langoille annetaan pysyvä kierteinen muodonmuutos; kuvio 2 esittää samaa laitetta, jossa yksinkertainen taivutus suoritetaan kahdella tuella; kuvio 3 esittää samaa laitetta, jossa jokaisen langan yksinkertainen taivutus suoritetaan kahdella tuella kolmannen avulla ; kuvio 4 esittää samaa laitetta, jossa langan seuraava taivutus tapahtuu pistekosketuksen avulla; kuvio 5 on yleiskuva eräästä keksinnön mukaisesta teräsköyden kertauskoneesta; kuvio 6 on osittainen halkileikkauskuva kuvion 5 nuolen A suunnassa suuremmassa mittakaavassa ja se esittää laitetta, jolla jokaiselle langalle annetaan pysyvä kierteinen muoton-muutos; kuvio 7 esittää kahta tukea, joille sovitetaan ryhmä lankoja.
Teräsköysien valmistusmenetelmässä yksinkertainen taivutus, jolla kullekin kelalta 1 etenevästi liikkuvalle teräslangalle 2 saadaan aikaan pysyvä muodonmuutos, suoritetaan jollakin tuella 3 (kuvio 1) kierrättämällä lanka sen ympäri 360° ja sen jälkeen taivuttamalla sitä suuntaan, joka on käännetty al-kutaivutussuuntaan nähden. Tämä seuraava taivutus suoritetaan tuella 4 kiertämällä lanka sille kierukkamaisesti.
Tuilta 4 langat 2 saatuaan vaaditun pysyvän kierukkamaisen muodonmuutoksen kierretään tai kerrataan jonkin sydänosan 5 ympärille supistusmeistissä 6. Kuvio 2 kuvaa langan 2 yksinkertaisen taivutuksen suorittamista kahdella tuella 3a ja 3b.
II
7 82718
Ensiksi lanka 2 kiertää tuen 3a, sitten se menee eteenpäin ja kiertää tuen 3b ja menee edelleen tuelle 4.
Yksinkertainen taivutus tapahtuu kahden tuen 7a ja 7b välillä (kuvio 3) kolmannen tuen 7c avulla.
Yksinkertainen ja seuraava taivutus voidaan saada aikaan kahdella tuella 8 ja 9 (kuvio 4), joiden akselit ovat olennaisesti samansuuntaiset. Tässä seuraavasssa taivutuksessa lanka 2 on pistekosketuksessa tukeen 9.
Keksinnön mukainen menetelmä selitetään yksityiskohtaisemmin kuvattaessa keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseen tarkoitetun teräsköyden kertauskoneen toimintaa.
Teräsköyden kertauskone käsittää kelan 10 (kuvio 5), jolle on käämitty jokin sydänosa 11. Kannattimille 12 ja 13 on kelan 10 jälkeen sovitettu ontto akseli 14, jolle on kiinnitetty roottori 15. Kelat 1 niille käämittyine lankoineen 2 on sovi-:y; tettu roottorille 15 pyörimään akseleittensa ympäri. Akselin 14 poistopäähän on asennettu laite 17 pysyvän kierukkamaisen muodonmuutoksen antamiseksi langoille 2. Edelleen kannatti-melle 18 sovitettuna on supistusmeisti 19, jossa langat 2, jotka ovat saaneet pysyvän kierukkamaisen muodonmuutoksen, kerrataan onton akselin 14, laitteen 17 ja supistusmeistin 19 kautta kulkevan sydänosan ympärille. Kerrattu ja supistettu köysi 20 menee vetokoneistoile 21, joka toimii käyttöelimenä, joka antaa sydänosalle 11, langoille 2 ja teräsköydelle 20 etenevän liikkeen. Vastaanottokela 22, joka toimii valmiin teräsköyden 20 käämijänä, on sovitettu vetokoneiston 21 jäl-keen. Käyttölaitteita, jotka pyörittävät akselia 14 rootto-. reineen 15, vetokoneistoa 21 ja kelaa 22, ei ole esitetty.
Laite 17, jolla langoille 2 annetaan pysyvä kierukkamainen : muodonmuutos, käsittää rungon 23 (kuvio 6), joka on kytketty jäykästi akseliin 14. Rungossa 23 on laippa 24 reikineen 25, joiden kautta lanka 2 kulkee ja joka ohjaa sen liikettä edel- 8 82718 leen. Kaksi tukea 26 ja 27 on asennettu rungolle 23 kutakin lankaa 2 varten. Kaikki lankoja 2 varten tarkoitetut tuet 26 ja 27 ovat samanlaisia ja sen vuoksi kaikki, mikä seuraavssa selityksessä koskee yhtä lankaa varten tarkoitettua tukea, koskee myös muita lankoja varten tarkoitettuja tukia. Tuki 26 on pääosiltaan yksiurainen tela, joka on sovitettu pyörimään vapaasti runkoon 23 kiinnitetyn varren 28 geometrisen akselin 28a ympäri ja antaa langalle 2 yksinkertaisen taivutuksen. Tuki 27 on asennettu rungolle 23 lähelle tukea 26. Tuki 27 käsittää laippojen 30 rajaaman telan 29, joka on sovitettu akselille 31 pyörimään vapaasti sen geometrisen akselin 31a ympäri. Akseli 31 on kiinnitetty telineeseen 32, joka on kytketty akselille 33, jonka geometrinen akseli 33a on kohtisuora telan 29 akselia 31 vastaan. Akselin 33 päähän on kiinnitetty kartiopyörä 34, joka on kytketty kartiopyörään 35, joka on sovitettu koaksiaalisesti akselin 14 kanssa runkoon 23. Kartiopyörä 35 on kiinnitetty ontolle akselille 36, jonka vastakkaiseen päähän on asennettu ruuvipyörä 37, joka on kytketty runkoon 23 sovitettuun kiertoruuviin 38. Akselin 33, kar-tiopyörien 34 ja 35 ja kierukkavaihteiston 37 ja 38 tehtävänä on kääntää tukea 27 säädellystä.
Laitteen, jolla langoille annetaan pysyvä kierukkamainen muodonmuutos, kokonaismittojen pienentämiseksi on tela 39 (kuvio 7) varustettu kahdella uralla 40 kahta samassa ryhmässä kulkevaa lankaa 2 varten. Urien lukumäärää voidaan lisätä ryhmään kuuluvien lankojen lukumäärän mukaan.
Tela 41 on riittävän pitkä, jotta sille mahtuu kaksi langoista 2 muodostuvaa lankakierrettä.
Etenemis- ja kiertoliikkeet on osoitettu kuvioissa 1-7 nuolilla .
Teräsköyden kertauskone (kuvio 5) toimii seuraavasti.
Kelalta 10 sydänosa 11 ohjataan roottorin 15 onton akselin 14 ^ 82718 läpi supistusmeistiin 19, johon ohjataan myös keloilta 1 laitteen 17, jossa lankojen muoto muutetaan pysyvästi, läpi tulevat langat 2. Supistusmeististä 19 sydänosa 11 yhdessä lankojen 2 kanssa viedään vetokoneiston 21 kautta ja kiinnitetään kelalle 22. Kun roottoria 15, vetokoneistoa 21 ja kelaa 22 pyörittävä käyttölaite käynnistetään, teräsköyden 20 valmistus alkaa nopeudella, jonka määrää vetokoneiston 21 sille antama etenemisliike.
Langat 2, joiden muoto muutetaan pysyvästi kierukkamaisesti laitteessa 17, kerrataan kannattimissa 12 ja 13 lepäävän roottorin 15 pyörimisen vaikutuksesta sydänosan 11 ympäri supis-tusmeistissä 19, jossa kerratulle lankakerrokselle sydänosi-neen suoritetaan supistus. Keloilta 1 langat 2 vedetään laitteen 17, jossa niille annetaan pysyvä kierukkamainen muodonmuutos, läpi sitä mukaa kun nämä langat kertautuvat sydänosan 11 ympärille supistusmeistissä 19 roottorin 15 pyöriessä ja kun vetokoneisto 21 vetää valmista teräsköyttä 20, jonka jälkeen valmis teräsköysi 20 kehitään vastaanottokelalle 22. Ke-. . lat 1 pyörivät akseleidensa 16 ympäri lankoja 2 vedettäessä ja ne pyörivät myös roottorin 15 mukana kannattimiin 12 ja 13 ' * ‘ · nähden.
Laite 17, jolla langoille 2 annetaan pysyvä muodonmuutos, toimii seuraavasti.
Tullessaan ulos roottorista 15 langat 2 menevät reikien 25 läpi (kuvio 6) laipassa 24, joka toimii lankojen 2 liikkeen ohjaajana tämän jälkeen tuille 26, jotka ovat olennaisesti yksi-uraisia teloja, jotka on sovitettu pyörimään vapaasti akseleidensa 28 ympäri. Kukin lanka 2 kiertää 360° tuen 26 ympäri ja etenemisliikkeensä vaikutuksesta jatkuvasti joutuu suurimmalta osaltaan alttiiksi yksinkertaiselle taivutukselle, jol-loin siihen jää pysyvä kaarevuus sitä seuraavaa tuella 27 tapahtuvaa taivutusta varten. Tuella 27 kukin lanka 2 kierre-;· tään kierukkamaisesti telalle 29 ja tämän tuen langalle suo- '· rittaman taivutuksen suuunta on tarkalleen määrätyssä kulmas- 10 8271 8 sa siihen suuntaan nähden, johon tuki 26 taivuttaa lankaa 2. Telat 29 on sovitettu pyörimään vapaasti akseleillaan 31. Koska tukien 26 ja 27 taivutussuunnat eivät ole yhteneväiset, koska langan yksinkertaisen taivutuksen kaarevuus ja tuella 27 tapahtuvan taivutuksen kaarevuus eivät alunperin ole yhtenäiset ja koska siten yksinkertaisesti taivutettu lanka 2 ei ole tasapainossa tuella 27, langan 2 poikkileikkaus taipuu tuella 27 alueella, jossa langan pysyvä taivutus, joka on saatu aikaan tuella 26, yhtyy tuella 27 tapahtuvan taivutuksen suuntaan kohdassa, jossa se joutuu kosketukseen langan 2 kanssa.
Johtuen langan 2 poikkileikkauksen kääntymisestä tuella 27 ja langan jatkuvasti etenenevästä liikkeestä, lanka kiertyy jatkuvasti tukien 26 ja 27 välissä, mikä yhdessä taivutuksen kanssa aikaansaa langan pysyvän kierukkamaisen muodonmuutoksen .
Langan 2 kierukkamainen kiertyminen tuelle 27 aikaansaa langan luonnollisen lisäkiertymisen ja siten langan akselin suuntaisen lisäkiertymisen tukien 26 ja 27 välissä. Kussakin telassa 29 olevat laipat 30 pitävät lankakierukan telalla. Jokaisen langan kiertymisaste tukien 26 ja 27 välillä säädetään kääntämällä säädetysti kutakin tukea 27 akselin 33 avulla. Kukin akseli 22 saadaan pyörimään kun kiertoruuvia 38 pyöritetään käsin ruuvipyörän 37 ja kartiopyörän 35, joka on jäykästi liitetty onton akselin 36 kautta ja joka toimii yhdessä ak-seleihin 33 kiinnitettyjen kartiopyörien 34 kanssa, käynnistämiseksi .
Jos laitteessa, jolla langoille saadaan pysyvä muodonmuutos, tela 39 (kuvio 7) on varustettu kahdella tai useammalla uralla 40 riippuen käytetystä lankaryhmien, joihin lankojen kokonaismäärä on jaettu, määrästä, joka käsittää yhden kerroksen köydessä, tela 41, joka suorittaa lankaryhmän, joka käsittää tässä tapauksessa kaksi lankaa, jatkotaivutuksen, on riittävän pitkä, jotta lankakierukat mahtuvat sille.
11 8271 8
Jos seuraava taivutus, joka tapahtuu yksinkertaisen taivutuksen jälkeen, suoritetaan tulella pistekosketuksella, mekanismi, jolla langan jatkuva kiertyminen saadaan aikaan tukien välillä yksinkertaista ja seuraavaa taivutusta varten, on samanlainen kuin edellä kuvattu.
Yksinkertaisen taivutuksen jälkeen suoritettavaan seuraavaan taivutukseen voidaan käyttää useita tukia.
Teräsköysien kertauskone, jolla valmistetaan monikerroksista teräsköyttä, voi käsittää vaaditun määrän roottoreita, jotka on sovitettu peräjälkeen ja varustettu rakenteeltaan edelläku-vatun kaltaisilla laitteilla, joilla lankoihin saadaan pysyvä kierukkamainen muodonmuutos.
Laite, jolla jokaiseen lankaan saadaan pysyvä kierukkamainen muodonmuutos ja joka käsittää vähintään kaksi tukea, jotka on sovitettu peräjälkeen rungolle ja joiden tarkoituksena on vastaavasti aikaansaada langan yksinkertainen taivutus ja seuraava taivutus, voi olla myös stationaarinen, jos teräsköyden tai senkaltaisen tuotteen kertaamiseen yksikerroksista ker-; tausta käyttäen käytetään yleisesti tunnettua konetta, jossa on pyörivä vastaanottolaite ja vetojärjestely, tai myös yleisesti tunnettua kaksoiskertauskonetta, jossa kertauslaitteis-tona on olennaisesti jokin kevyt pyörivä teline, joka ympäröi pyörimisprosessissa akseleista riippuvaa telinettä ja johon kuuluu vetomekanismi ja vastaanottokela.
Teräsköyden tai senkaltaisen esineen sydänosana voidaan käyttää jotakin tavallista orgaanista osaa tai jotakin metalli-osaa.
Sydänosa voi olla pääasiassa jokin sähkö-, optinen tai yhdis-telmäkaapeli, jolle käämitään yksi tai useampia lankakerrok-sia.
Sydänosana voidaan käyttää teräslankaa tai johdinta.
i2 8271 8
Johtimien kerros kerrokselta kertaaminen voidaan keksinnön mukaan suorittaa samalla tavoin kuin edellä kuvattu teräsköyden kertaaminen.
Prototyyppi teräsköyden kertauskoneesta, joka valmistaa met-sänkorjuussa käytettävää vaijeria, jossa on kaksi kerrosta erittäin lujaa teräslankaa, on valmistettu ja on parhaillaan koestettavana.
Teräsköyden kertauskoneen prototyypin tuotos on monta kertaa parempi kuin yleisesti tunnettujen teräsköysien kertauskonei-den.
Koneen prototyypin alhaisemmat käyttökustannukset verrattuna yleisesti tunnettujen teräsköyden kertauskoneiden käyttökustannuksiin, sen yksinkertainen rakenne, huolto ja korjaus tekevät mahdolliseksi alentaa tuntuvasti kysymyksessä olevassa tapauksessa metsänkorjuussa käytettävien vaijereiden, joissa on kaksi kerrattujen teräslankojen kerrosta, valmistuskustannuksia .
Käyttökokeet metsänkorjuussa käytettävien vaijereiden prototyypeillä, jotka on valmistettu teräsköyden kertauskoneen prototyypillä, osoittavat verrattessa niitä yleisesti tunnetuilla teräsköyden kertauskoneilla valmistettuihin metsänkorjuussa käytettäviin vaijereihin, että niiden käyttöikä on samanlainen ja teräsköysien kertauskoneen prototyypillä valmistettujen metsänkorjuuvaijerien käyttöikä näyttäisi olevan jopa pitempi.
Keksinnön mukaista menetelmää voidaan käyttää edullisesti teräsköysien (vaijereiden) valmistukseen kertaamalla kerroksittain teräslankakerroksia jonkin sydänosan ympärille.
Keksintöä voidaan käyttää johtimien kertaamiseen kaapeleita valmistettaessa.
Il

Claims (7)

1. Teräsköysien valmistusmenetelmä, jossa keloilta tuleville poikkileikkaukseltaan pyöreille langoille (2) annetaan etenevä liike ja näille langoille annetaan pysyvä muodonmuutos ennen kuin ne kerrataan jonkin sydänosan (5) ympärille, tunnettu siitä, että pysyvä muodonmuutos saadaan aikaan taivuttamalla kutakin lankaa (2) yksinkertaisesti ainakin yhdellä tuella (3) ja sen jälkeen taivuttamalla sitä suuntaan, joka on käännetty yksinkertaisen alkutaivutuksen suuntaan nähden .
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet- t u siitä, että yksinkertainen taivutus saadaan aikaan siten, että lanka (2) ohjataan kiertämään tuen (3) pinnan ympäri .
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet- t u siitä, että yksinkertainen taivutus saadaan aikaan vähintään kahdella tuella (7a, 7b) kolmannen avulla (7c).
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet- : t u siitä, että seuraava taivutus saadaan aikaan kiertämäl lä lanka (2) kierukkamaisesti jollekin tuelle (4).
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että seuraava taivutus saadaan aikaan saattamalla lanka (2) pistekosketukseen ainakin yhden tuen (9) pinnan kanssa.
6. Teräsköyden kertauskone patenttivaatimuksen 1 mukaisen me netelmän toteuttamiseksi, joka kone käsittää peräjälkeen sovitettuja yksikköjä: kelan (10), jolle jokin sydänosa (11) on kehitty, roottorin (15), joka kannattaa keloja (1) lankoineen (2) ja joka on asennettu ontolle akselille (14), jonka läpi sydänosa (11) kulkee, laitteen (17), jolla langoille (2) anne-taan pysyvä muodonmuutos ja joka on kiinnitetty onton akselin (14) poistopäähän koaksiaalisesti sen kanssa, supistusmeistin i4 8271 8 (19), jossa muotoillut langat (2) kerrataan sydänosan (11) ympärille ja supistetaan, vetomekanismin (21) ja vastaanottoke-lan (22) teräsköyttä (20) varten, tunnettu siitä, että laite (17), jolla langoille (2) annetaan pysyvä muodonmuutos, käsittää rungon (23), jolle on sovitettu jokaista lankaa (2) varten kaksi tukea (26, 27), jotka on sovitettu perä jälkeen ja joista ensimmäinen tuki (26) on asennettu pyörimään vapaasti geometrisen akselinsa (28) ympäri ja toinen tuki (27) on asennettu pyörimään vapaasti geometrisen akselinsa (31a) ympäri ja kääntymään säädetysti akselin (33a) ympäri, joka on sovitettu kohtisuoraan toisen tuen (27) geometrista akselia (31a) vastaan.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen teräsköyden kertauskone, tunnettu siitä, että ensimmäisessä tuessa (39) on useita uria (40) ja toisessa tuessa (41) on pitkä lieriömäinen pinta, joka on riittävän pitkä, jotta ensimmäisellä tuella (39) taivutettujen lankojen (2) kierteet sopivat sille. il is 8271 8
FI870828A 1985-06-27 1987-02-26 Foerfarande foer framstaellning av staollinor och en maskin foer tvinning av staolling foer genomfoerande av foerfarandet. FI82718C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/SU1985/000052 WO1987000219A1 (en) 1985-06-27 1985-06-27 Method and machine for making twisted ropes
SU8500052 1985-06-27

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI870828A0 FI870828A0 (fi) 1987-02-26
FI870828A FI870828A (fi) 1987-02-26
FI82718B true FI82718B (fi) 1990-12-31
FI82718C FI82718C (fi) 1991-04-10

Family

ID=21616919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI870828A FI82718C (fi) 1985-06-27 1987-02-26 Foerfarande foer framstaellning av staollinor och en maskin foer tvinning av staolling foer genomfoerande av foerfarandet.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4802328A (fi)
EP (1) EP0231376B1 (fi)
JP (1) JPS62503177A (fi)
AT (1) ATE68219T1 (fi)
DE (1) DE3584372D1 (fi)
DK (1) DK93187D0 (fi)
FI (1) FI82718C (fi)
WO (1) WO1987000219A1 (fi)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10014043C2 (de) * 2000-03-23 2002-03-28 Sket Verseilmaschb Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Vorformung von Stahldrähten
EP1526216A1 (en) * 2003-10-22 2005-04-27 Trefilarbed Bettembourg S.A. Method and device for manufactoring a wire cord
FR2934348B1 (fr) * 2008-07-28 2010-08-20 Technip France Methode et installation de construction d'une couche de fils d'armure
US10076100B2 (en) * 2016-08-01 2018-09-18 Albert Dale Mikelson Lariat device and method of manufacture
CN107476100B (zh) * 2017-08-21 2023-12-05 长治高测新材料科技有限公司 环形钢丝绳的制造装置
CN111304941B (zh) * 2020-02-20 2022-01-25 江苏兴达钢帘线股份有限公司 一种多层股钢丝绳生产设备

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1823886A (en) * 1927-10-14 1931-09-22 Roeblings John A Sons Co Wire rope machine and the like
SU408972A1 (ru) * 1971-10-25 1973-11-30 Устройство для деформирования прядей каната к канатовыощей машине
SU703613A1 (ru) * 1978-06-01 1979-12-15 Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности Механизм нат жени к канатовьющей машине
US4212151A (en) * 1978-10-05 1980-07-15 The Anaconda Company Manufacture of compacted strand
SU730906A1 (ru) * 1978-10-11 1980-04-30 Предприятие П/Я Г-4614 Канатовьюща машина
SU859513A1 (ru) * 1979-06-07 1981-08-30 Предприятие П/Я Г-4614 Способ изготовлени канатов одинарной свивки
FR2528733B1 (fi) * 1982-06-22 1985-07-05 Coflexip
SU1152986A1 (ru) * 1983-01-14 1985-04-30 Предприятие П/Я Г-4614 Преформатор к канатовьющей машине

Also Published As

Publication number Publication date
FI870828A0 (fi) 1987-02-26
EP0231376B1 (de) 1991-10-09
JPS62503177A (ja) 1987-12-17
FI82718C (fi) 1991-04-10
EP0231376A4 (de) 1988-05-31
US4802328A (en) 1989-02-07
DE3584372D1 (de) 1991-11-14
DK93187A (da) 1987-02-24
FI870828A (fi) 1987-02-26
WO1987000219A1 (en) 1987-01-15
ATE68219T1 (de) 1991-10-15
EP0231376A1 (de) 1987-08-12
JPH0571715B2 (fi) 1993-10-07
DK93187D0 (da) 1987-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4335571A (en) Apparatus for cabling wires
FI82718B (fi) Foerfarande foer framstaellning av staollinor och en maskin foer tvinning av staolling foer genomfoerande av foerfarandet.
JP2017033815A (ja) 線材撚り装置及び撚り線の製造方法
CA1290995C (en) Apparatus and process of manufacturing a metal cord
GB1573331A (en) Methods of and apparatuses for producing multiple core power current cables or conductors
US3130754A (en) Push-pull cable casings
US4328664A (en) Apparatus for the SZ-twisting of stranding elements of electric or optical cables and lines
US2941348A (en) Manufacture of wire strands, bunches, and cables
EP0199461A2 (en) Manufacture of elongate members such as strand and rope
US4224788A (en) Apparatus for SZ twisting twist elements of electric cables and lines as well as method of operating this apparatus
CN116779246A (zh) 一种电力电缆加工用绞丝机及其使用方法
US4437297A (en) Apparatus for producing metallic cords in layers
US3762150A (en) High speed stranded conductor production process
CN111304941B (zh) 一种多层股钢丝绳生产设备
US4498281A (en) Apparatus and method of making metallic cord
US4473420A (en) Method and apparatus for applying hoop windings to a cylindrical member
JPH0255555B2 (fi)
CN109664535B (zh) 一种缆型胎圈丝制造方法及设备
US6948304B2 (en) Compact universal concentric strander with take-off sheaves mounted on strander shaft
US1779309A (en) Method of and apparatus for manufacturing strands for wire ropes
AU2019100209A4 (en) Device and method for the continuous production of a multilayer strand from a fibre material
EP0094335B1 (en) Apparatus and method of making metallic cord
RU2088995C1 (ru) Способ изготовления металлических витых изделий
SU910009A1 (ru) Канатовьюща машина
HU179819B (en) Method and apparatus for producing braided rings particularly wire hoops used for tyre casing beads

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: NAUCHNO-ISSLEDOVATELSKY, PROEKTNO-