CN108053948A - 一种电缆的绞线生产线及其生产的电缆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆的绞线生产线，包括电缆绞线器，其包括带有安装架的绞线筒，定轴上设有中心轮，中心轮连接有释线轮，释线轮上设有线卷连接架，绞线筒在旋转时，线卷连接架绕定轴进行公转的同时进行自转；定轴上设有中心过线孔；绞线筒的后侧设有线材自动释放、收紧器，其包括基架，基架上设有带有主动轴、制动线的拉线制动器，拉线制动器与主动轴连接，制动线与基架上设有的拉线杆连接，基架连接有与拉线杆连接的下压件，下压件上连接有导线轮组件，主动轴旁设有联动的从动轴。电缆绞线器能在绞线的同时避免导线发生扭曲产生应力，而线材自动释放、收紧器自动地调节穿过中心过线孔的线材的张紧力。本发明用于电缆的生产。

Description

一种电缆的绞线生产线及其生产的电缆

技术领域

本发明涉及电线加工领域，特别涉及一种电缆的绞线生产线及其生产的电缆。

背景技术

绞线器是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。

现有的绞线器往往是定制的，双股绕线器只能绕两股的线，而三股绕线器只能绕三股的线，这样的限制非常的大，而且现有的绞线器只能绞合一种直径的线材，而且，在绞线的过程中，线材自身会旋转、扭曲，导致线材内部的导线出现应力，让导线容易断裂。

而且，对于一些特殊构造的线材，如芯线是圆形的，但是围绕芯线的边线需要呈特定的姿态绞接在芯线上的，但是现有的绞线生产线无法适应此种加工要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种通用性高的电缆的绞线生产线及其生产的电缆。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种电缆的绞线生产线，包括电缆绞线器，

电缆绞线器：

包括绞线筒，绞线筒为回转体，绞线筒内设有定轴，定轴与绞线筒的回转轴共轴，绞线筒的后端平面上固定有安装架，定轴上固定连接有中心轮，定轴与安装架连接，中心轮的四周设有与中心轮传动连接的释线轮，释线轮设在安装架上，释线轮上固定连接有线卷连接架，释线轮的旋转中心上设有过线通孔，绞线筒的前端设有出线口，绞线筒与驱动电机连接；中心轮与各个释线轮之间均设有转向轮，中心轮、释线轮、转向轮依次传动连接且传动比相互适配，使得绞线筒在旋转时，线卷连接架绕定轴进行公转的同时进行自转，令绞线筒的旋转方向与线卷连接架的旋转方向相反且转速相同；定轴上设有中心过线孔；

绞线筒的后侧设有线材自动释放、收紧器，

线材自动释放、收紧器：包括基架，还包括设在基架上的复位弹簧、主动轴，基架上设有拉线制动器，拉线制动器与主动轴连接，使得拉线制动器可对主动轴进行制动，拉线制动器上设有制动线，基架上设有拉线杆，制动线与拉线杆连接，拉线杆上设有复位弹簧，拉线杆与基架用转轴连接，复位弹簧的两端分别与拉线杆、基架连接，基架用转轴连接有下压件，下压件与拉线杆连接，下压件上固定连接有可驱动下压件转动的导线轮组件，使得导线轮组件驱动下压件转动时，让拉线杆也受到下压件的驱动而转动，从而松开或拉扯制动线，实现拉线制动器处于释放状态或制动状态，对应地令主动轴处于释放状态或制动状态，主动轴上设有主动齿轮，主动轴的旁侧设有与基架可拆的从动轴，从动轴上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

作为上述方案的进一步改进，中心轮、释线轮、转向轮为齿轮或链轮或同步轮。

作为上述方案的进一步改进，所述回转轴从左至右水平设置，绞线筒的下方设有与绞线筒外壁抵接的两个轴承，所述两个轴承间隔设置。

作为上述方案的进一步改进，绞线筒的左端大而右端小，绞线筒的中部为锥面。

作为上述方案的进一步改进，绞线筒的左端、右端均为圆柱面。

作为上述方案的进一步改进，所述拉线制动器为鼓刹。

作为上述方案的进一步改进，拉线制动器设在基架的底部，基架上还设有过线轮，制动线跨过过线轮往上延伸与拉线杆连接。

作为上述方案的进一步改进，导线轮组件包括与下压件固定连接的连接杆，连接杆上设有导线滑轮。

一种电缆，包括截面呈圆形的芯线、若干个截面呈扇环形的边线，所述若干个边线环形阵列成一个圆环，芯线设在由边线阵列形成的圆环的中间；

电缆的生产方法是这样的：

采用上所述的电缆的绞线生产线，将芯线的线卷与从动轴连接，然后芯线绕过导线轮组件后伸入到中心过线孔中，至少两个线卷连接架上设有边线卷，所述边线卷绞接有边线，所述边线的截面呈扇环形，使得电缆绞线器在转动时，让边线截面弧度小的内侧面与芯线的外壁贴合连接，令所有的边线的截面环形阵列成一个圆环围住芯线，使得边线绞接在芯线上，芯线、所有的边线从出线口伸出并与绞线筒的前端设有的收线器连接。

作为上述方案的进一步改进，边线包括边套、多根边导线，边套将所述多根边导线套在一起。

本发明的有益效果是：一种电缆的绞线生产线，包括电缆绞线器，

电缆绞线器：

包括绞线筒，绞线筒为回转体，绞线筒内设有定轴，定轴与绞线筒的回转轴共轴，绞线筒的后端平面上固定有安装架，定轴上固定连接有中心轮，定轴与安装架连接，中心轮的四周设有与中心轮传动连接的释线轮，释线轮设在安装架上，释线轮上固定连接有线卷连接架，释线轮的旋转中心上设有过线通孔，绞线筒的前端设有出线口，绞线筒与驱动电机连接；中心轮与各个释线轮之间均设有转向轮，中心轮、释线轮、转向轮依次传动连接且传动比相互适配，使得绞线筒在旋转时，线卷连接架绕定轴进行公转的同时进行自转，令绞线筒的旋转方向与线卷连接架的旋转方向相反且转速相同；定轴上设有中心过线孔；

绞线筒的后侧设有线材自动释放、收紧器，

线材自动释放、收紧器：包括基架，还包括设在基架上的复位弹簧、主动轴，基架上设有拉线制动器，拉线制动器与主动轴连接，使得拉线制动器可对主动轴进行制动，拉线制动器上设有制动线，基架上设有拉线杆，制动线与拉线杆连接，拉线杆上设有复位弹簧，拉线杆与基架用转轴连接，复位弹簧的两端分别与拉线杆、基架连接，基架用转轴连接有下压件，下压件与拉线杆连接，下压件上固定连接有可驱动下压件转动的导线轮组件，使得导线轮组件驱动下压件转动时，让拉线杆也受到下压件的驱动而转动，从而松开或拉扯制动线，实现拉线制动器处于释放状态或制动状态，对应地令主动轴处于释放状态或制动状态，主动轴上设有主动齿轮，主动轴的旁侧设有与基架可拆的从动轴，从动轴上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。使用时，将芯线卷与从动轴固定连接，然后芯线卷上的芯线从导线轮组件绕出，并伸入中心过线孔中，当芯线卷释放芯线长度过长时，导线轮组件会带动下压件转动，从而让拉线杆转动，实现对制动线的拉扯制动线，让拉线制动器处于制动状态，让电线重新张紧，这就能保持电线的持续的张紧和同步的释放。将用于绞在芯线上的边线卷放在线卷连接架上，将边线末端从出线口中伸出并用收线器对芯线和所有的变形进行同时的收卷，这样由于线卷连接架绕定轴进行公转，所以所有的边线就能绞在一起，但是由于线卷连接架在进行自转，所以边线不会自身扭动，从而避免边线内部的导线出现应力，而且，本发明的线卷连接架均可单独连接线材卷，所以可以用于不同股数的边线的绞接。而本发明提供的横截面积小的电缆也是用词生产线进行生产的。本发明用于电缆的生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明实施例的电缆绞线器的左视结构示意图；

图2是本发明实施例的电缆绞线器的主视结构示意图；

图3是本发明实施例的线材自动释放、收紧器的结构示意图；

图4是本发明实施例的芯线和边线绞在一起时的截面结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图4，这是本发明的实施例，具体地：

一种电缆，包括截面呈圆形的芯线10、若干个截面呈扇环形的边线，所述若干个边线环形阵列成一个圆环，芯线10设在由边线阵列形成的圆环的中间；由于边线为扇环状，所以芯线被边线围绕后的整体的截面还是呈圆形，使得电缆的截面呈圆形，这样的电缆结构有利于减少电缆的横截面积。为了避免将边线内的导线做成不标准的扇环形，边线包括边套220、多根边导线210，边套220将所述多根边导线210套在一起。

上述电缆采用如下的电缆的绞线生产线：

包括电缆绞线器，

电缆绞线器：

包括绞线筒1，绞线筒1为回转体，绞线筒1内设有定轴11，定轴11与绞线筒1的回转轴共轴，绞线筒1的后端平面上固定有安装架2，定轴11上固定连接有中心轮3，定轴11与安装架2连接，中心轮3的四周设有与中心轮3传动连接的释线轮4，释线轮4设在安装架2上，释线轮4上固定连接有线卷连接架5，释线轮4的旋转中心上设有过线通孔41，绞线筒1的前端设有出线口，绞线筒1与驱动电机连接；中心轮3与各个释线轮4之间均设有转向轮6，中心轮3、释线轮4、转向轮6依次传动连接且传动比相互适配，使得绞线筒1在旋转时，线卷连接架5绕定轴11进行公转的同时进行自转，令绞线筒1的旋转方向与线卷连接架5的旋转方向相反且转速相同；定轴11上设有中心过线孔12；

绞线筒1的后侧设有线材自动释放、收紧器，

线材自动释放、收紧器：包括基架100，还包括设在基架100上的复位弹簧105、主动轴107，基架100上设有拉线制动器101，拉线制动器101与主动轴107连接，使得拉线制动器101可对主动轴107进行制动，拉线制动器101上设有制动线102，基架100上设有拉线杆104，制动线102与拉线杆104连接，拉线杆104上设有复位弹簧105，拉线杆104与基架100用转轴连接，复位弹簧105的两端分别与拉线杆104、基架100连接，基架100用转轴连接有下压件106，下压件106与拉线杆104连接，下压件106上固定连接有可驱动下压件106转动的导线轮组件，使得导线轮组件驱动下压件106转动时，让拉线杆104也受到下压件106的驱动而转动，从而松开或拉扯制动线102，实现拉线制动器101处于释放状态或制动状态，对应地令主动轴107处于释放状态或制动状态，主动轴107上设有主动齿轮108，主动轴107的旁侧设有与基架100可拆的从动轴109，从动轴109上设有与主动齿轮108啮合的从动齿轮110。

使用时，将芯线卷与从动轴固定连接，然后芯线卷上的芯线从导线轮组件绕出，并伸入中心过线孔中，当芯线卷释放芯线长度过长时，导线轮组件会带动下压件转动，从而让拉线杆转动，实现对制动线的拉扯制动线，让拉线制动器处于制动状态，让电线重新张紧，这就能保持电线的持续的张紧和同步的释放。

将用于绞在芯线上的边线卷放在线卷连接架上，将边线末端从出线口中伸出并用收线器对芯线和所有的变形进行同时的收卷，这样由于线卷连接架绕定轴进行公转，所以所有的边线就能绞在一起，但是由于线卷连接架在进行自转，所以边线不会自身扭动，从而避免边线内部的导线出现应力，而且，本发明的线卷连接架均可单独连接线材卷，所以可以用于不同股数的边线的绞接。而本发明提供的横截面积小的电缆也是用词生产线进行生产的。

中心轮3、释线轮4、转向轮6为齿轮或链轮或同步轮，本实施例采用齿轮。

为了很好地支撑巨大的绞线筒，所述回转轴从左至右水平设置，绞线筒1的下方设有与绞线筒1外壁抵接的两个轴承7，所述两个轴承7间隔设置。

为了节约材料，绞线筒1的左端大而右端小，绞线筒1的中部为锥面。

本实施例的绞线筒1的左端、右端均为圆柱面，这样有利于安装、连接。

本实施例所述拉线制动器101为鼓刹，这样的制动结构技术非常的成熟，制动非常的可靠，而且制动力的范围较大，使得电线的张紧力波动较小。

为了便于将制动线与拉线杆连接，拉线制动器101设在基架100的底部，基架100上还设有过线轮103，制动线102跨过过线轮103往上延伸与拉线杆104连接。

本实施例所述下压件106包括凸轮、偏心轮、杆状构件，而本实施例采用下压件106为偏心轮。

本实施例的导线轮组件包括与下压件106固定连接的连接杆111，连接杆111上设有导线滑轮112。

生产时，将芯线10的线卷与从动轴109连接，然后芯线10绕过导线轮组件后伸入到中心过线孔12中，至少两个线卷连接架5上设有边线卷，所述边线卷绞接有边线，所述边线的截面呈扇环形，使得电缆绞线器在转动时，让边线截面弧度小的内侧面与芯线10的外壁贴合连接，令所有的边线的截面环形阵列成一个圆环围住芯线10，使得边线螺旋地绞接在芯线10上，芯线10、所有的边线从出线口伸出并与绞线筒1的前端设有的收线器连接。

本实施例的绞线筒1的左端、右端均为圆柱面，这样有利于安装、连接。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种电缆的绞线生产线，其特征在于：包括电缆绞线器，

电缆绞线器：

包括绞线筒(1)，绞线筒(1)为回转体，其特征在于：绞线筒(1)内设有定轴(11)，定轴(11)与绞线筒(1)的回转轴共轴，绞线筒(1)的后端平面上固定有安装架(2)，定轴(11)上固定连接有中心轮(3)，定轴(11)与安装架(2)连接，中心轮(3)的四周设有与中心轮(3)传动连接的释线轮(4)，释线轮(4)设在安装架(2)上，释线轮(4)上固定连接有线卷连接架(5)，释线轮(4)的旋转中心上设有过线通孔(41)，绞线筒(1)的前端设有出线口，绞线筒(1)与驱动电机连接；中心轮(3)与各个释线轮(4)之间均设有转向轮(6)，中心轮(3)、释线轮(4)、转向轮(6)依次传动连接且传动比相互适配，使得绞线筒(1)在旋转时，线卷连接架(5)绕定轴(11)进行公转的同时进行自转，令绞线筒(1)的旋转方向与线卷连接架(5)的旋转方向相反且转速相同；定轴(11)上设有中心过线孔(12)；

绞线筒(1)的后侧设有线材自动释放、收紧器，

线材自动释放、收紧器：包括基架(100)，其特征在于：还包括设在基架(100)上的复位弹簧(105)、主动轴(107)，基架(100)上设有拉线制动器(101)，拉线制动器(101)与主动轴(107)连接，使得拉线制动器(101)可对主动轴(107)进行制动，拉线制动器(101)上设有制动线(102)，基架(100)上设有拉线杆(104)，制动线(102)与拉线杆(104)连接，拉线杆(104)上设有复位弹簧(105)，拉线杆(104)与基架(100)用转轴连接，复位弹簧(105)的两端分别与拉线杆(104)、基架(100)连接，基架(100)用转轴连接有下压件(106)，下压件(106)与拉线杆(104)连接，下压件(106)上固定连接有可驱动下压件(106)转动的导线轮组件，使得导线轮组件驱动下压件(106)转动时，让拉线杆(104)也受到下压件(106)的驱动而转动，从而松开或拉扯制动线(102)，实现拉线制动器(101)处于释放状态或制动状态，对应地令主动轴(107)处于释放状态或制动状态，主动轴(107)上设有主动齿轮(108)，主动轴(107)的旁侧设有与基架(100)可拆的从动轴(109)，从动轴(109)上设有与主动齿轮(108)啮合的从动齿轮(110)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆的绞线生产线，其特征在于：中心轮(3)、释线轮(4)、转向轮(6)为齿轮或链轮或同步轮。

3.根据权利要求1所述的一种电缆的绞线生产线，其特征在于：所述回转轴从左至右水平设置，绞线筒(1)的下方设有与绞线筒(1)外壁抵接的两个轴承(7)，所述两个轴承(7)间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种电缆的绞线生产线，其特征在于：绞线筒(1)的左端大而右端小，绞线筒(1)的中部为锥面。

5.根据权利要求4所述的一种电缆的绞线生产线，其特征在于：绞线筒(1)的左端、右端均为圆柱面。

6.根据权利要求1所述的一种电缆的绞线生产线，其特征在于：所述拉线制动器(101)为鼓刹。

7.根据权利要求1所述的一种电缆的绞线生产线，其特征在于：拉线制动器(101)设在基架(100)的底部，基架(100)上还设有过线轮(103)，制动线(102)跨过过线轮(103)往上延伸与拉线杆(104)连接。

8.根据权利要求1所述的一种电缆的绞线生产线，其特征在于：导线轮组件包括与下压件(106)固定连接的连接杆(111)，连接杆(111)上设有导线滑轮(112)。

9.一种电缆，其特征在于：包括截面呈圆形的芯线(10)、若干个截面呈扇环形的边线，所述若干个边线环形阵列成一个圆环，芯线(10)设在由边线阵列形成的圆环的中间；

电缆的生产方法是这样的：

采用如权利要求1至8中任意一项所述的电缆的绞线生产线，将芯线(10)的线卷与从动轴(109)连接，然后芯线(10)绕过导线轮组件后伸入到中心过线孔(12)中，至少两个线卷连接架(5)上设有边线卷，所述边线卷绞接有边线，所述边线的截面呈扇环形，使得电缆绞线器在转动时，让边线截面弧度小的内侧面与芯线(10)的外壁贴合连接，令所有的边线的截面环形阵列成一个圆环围住芯线(10)，使得边线绞接在芯线(10)上，芯线(10)、所有的边线从出线口伸出并与绞线筒(1)的前端设有的收线器连接。

10.根据权利要求9所述的一种电缆，其特征在于：边线包括边套(220)、多根边导线(210)，边套(220)将所述多根边导线(210)套在一起。