CN210896777U - 一种电缆生产用退扭放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用退扭放线装置，包括放线底座，所述放线底座上设置放线磁粉张力器、放线盘和用于中间芯线退扭的退扭结构，所述退扭传动轴和张力传动轴同轴设置且均与放线底座旋转连接，所述退扭传动轴的外壁固定设置退扭旋臂，所述退扭旋臂延伸至放线盘的外部，本实用新型中的电缆生产用退扭放线装置用于电缆的放线，同时在电缆的放线段设置退扭结构，用于电缆退扭，便于电缆后续工序的进行；本放线装置中的退扭悬臂位于放线排外部，悬臂旋转带动电缆退扭，结构简单紧凑，同时电缆生产用退扭放线装置的放线盘的两侧通过限位组件限位安装于张力传动轴和退扭传动轴之间，放线盘的安装和拆卸方便。

Description

一种电缆生产用退扭放线装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，尤其涉及一种电缆生产用退扭放线装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。

电缆在放线过程中电缆自身后产生扭力，如果不对其进行退扭，会影响电缆下一步的加工，一般的放线装置没有退扭功能，或者退扭结构复杂，且放线盘安装不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中放线装置没有退扭功能，或者退扭结构复杂的问题，而提出的一种电缆生产用退扭放线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆生产用退扭放线装置，包括放线底座，所述放线底座上设置放线磁粉张力器、放线盘和用于中间芯线退扭的退扭结构，所述放线盘的一侧设置张力传动轴，放线磁粉张力器的输出轴和所述张力传动轴之间通过放线张力同步带连接，所述放线盘的另一侧设置中空的退扭传动轴，所述退扭传动轴和张力传动轴同轴设置且均与放线底座旋转连接，所述退扭传动轴的外壁固定设置退扭旋臂，所述退扭旋臂延伸至放线盘的外部，所述退扭旋臂上设置导向轮，用于将中间芯线导向退扭传动轴中部通孔。

进一步的，所述放线底座上设置驱动设置退扭传动轴转动的退扭驱动电机，所述退扭传动轴与退扭驱动电机的输出轴之间设置退扭同步带。

进一步的，所述退扭传动轴与放线盘之间设置限位组件和夹紧旋转套筒，所述限位组件包括顶针、限位卡块、定位圈和支撑杆，所述支撑杆的外壁滑动旋转套接限位卡块以及螺纹连接定位圈，所述放线盘的两侧中心轴处设置限位槽，所述限位槽的底部为圆锥槽，限位槽的上部为花键槽，限位卡块的外部设置与所述花键槽相适应的花键突出部，支撑杆靠近定位圈的一端固定设置与放线盘圆锥槽相适应的顶针，所述支撑杆的另一端伸入夹紧旋转套筒中并与所述夹紧旋转套筒螺纹连接，所述夹紧旋转套筒与退扭传动轴旋转连接。

进一步的，所述张力传动轴与放线盘设置所述限位组件，所述限位组件中支撑杆远离顶针一端与所述张力传动轴固定连接。

进一步的，所述退扭旋臂在远离退扭传动轴的端部设置将中间芯线引向退扭旋臂的第一导向轮，所述退扭旋臂与退扭传动轴连接处设置将中间芯线从退扭旋臂引向退扭传动轴中部通孔的第二导向轮。

相比与现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本电缆生产用退扭放线装置用于电缆的放线，同时在电缆的放线段设置退扭结构，用于电缆退扭，便于电缆后续工序的进行；本放线装置中的退扭悬臂位于放线排外部，悬臂旋转带动电缆退扭，结构简单紧凑。

2、本电缆生产用退扭放线装置的放线盘的两侧通过限位组件限位安装于张力传动轴和退扭传动轴之间，放线盘的安装和拆卸方便。

附图说明

图1为本电缆生产用退扭放线装置的结构示意图；

图2为本电缆生产用退扭放线装置中放线盘与退扭传动轴连接处结构示意图；

图3为本电缆生产用退扭放线装置放线盘限位槽的结构示意图；

图4为本电缆生产用退扭放线装置中限位卡块的结构示意图；

图5为本电缆生产用退扭放线装置中放线盘与张力传动轴连接处结构示意图。

图中：21、放线底座；22、放线盘；23、张力传动轴；24、放线磁粉张力器；25、放线张力同步带；26、退扭同步带；27、退扭传动轴；28、限位组件；281、顶针；282、限位卡块；283、定位圈；284、支撑杆；271、夹紧旋转套筒；29、退扭旋臂；291、第一导向轮；292、第二导向轮；210、退扭驱动电机；19、中间芯线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图2，电缆生产用退扭放线装置包括放线底座21，所述放线底座21上设置放线磁粉张力器24、放线盘22和用于中间芯线19退扭的退扭结构。

具体的，所述放线盘22的一侧设置张力传动轴23，张力传动轴23通过轴承与放线底座21旋转连接，放线磁粉张力器24的输出轴和所述张力传动轴23之间通过放线张力同步带25连接，放线磁粉张力器24通过放线张力同步带25带动张力传动轴23转动，放线磁粉张力器24经张力同步带25提供给放线盘22旋转的阻力，以确保中间芯线19一直处于拉直的状态，同时在设备减速或者停机时防止放线盘22因惯性作用继续旋转。

进一步的，所述放线盘22的另一侧设置中空的退扭传动轴27，退扭传动轴27轴部开设通孔，所述退扭传动轴27和张力传动轴23同轴设置，退扭传动轴27与放线底座21通过轴承旋转连接，所述退扭传动轴27的外壁固定设置退扭旋臂29，退扭旋臂29为至少两根L型延伸杆，所述退扭旋臂29的延伸杆延伸至放线盘22的外部，所述退扭旋臂29上设置导向轮，用于将中间芯线19导向退扭传动轴27中部通孔。

具体的，所述退扭旋臂29在远离退扭传动轴27的端部设置第一导向轮291，第一导向轮291将中间芯线19引向退扭旋臂29，所述退扭旋臂29与退扭传动轴27连接处设置第二导向轮292，第二导向轮292将中间芯线19从退扭旋臂29引向退扭传动轴27中部通孔，中间芯线19从退扭传动轴27的轴部通孔伸出，进入下一道工序。

进一步的，所述放线底座21上设置驱动设置退扭传动轴27转动的退扭驱动电机210，所述退扭传动轴27与退扭驱动电机210的输出轴之间设置退扭同步带26，退扭驱动电机210通过退扭同步带26带动退扭传动轴27和退扭旋臂29转动，电缆跟随退扭旋臂29的转动退扭。

进一步的，参考图2-4，所述退扭传动轴27与放线盘22之间设置限位组件28、夹紧旋转套筒271和连接轴272，所述限位组件28包括顶针281、限位卡块282、定位圈283和支撑杆284，所述支撑杆284的外壁滑动旋转套接限位卡块282以及螺纹连接定位圈283，所述放线盘22的两侧中心轴处设置限位槽，所述限位槽的底部为圆锥槽，限位槽的上部为花键槽，限位卡块282的外部设置与所述花键槽相适应的花键突出部，定位圈283用于将限位卡块282推入述放线盘22的花键槽中，限位卡块282用于放线盘22的轴向旋转限位，支撑杆284靠近定位圈283的一端固定设置与放线盘22圆锥槽相适应的顶针281，所述支撑杆284的另一端伸入夹紧旋转套筒271中并与所述夹紧旋转套筒271螺纹连接，所述夹紧旋转套筒271与退扭传动轴27通过轴承旋转连接。

进一步的，参考图5，所述张力传动轴23与放线盘22设置所述限位组件28，所述限位组件28中支撑杆284远离顶针281一端与所述张力传动轴23固定连接。

在安装放线盘22时，先将放线盘22的一侧锥形槽与张力传动轴23一端限位组件28的顶针281配合，然后旋转夹紧旋转套筒271，使退扭传动轴27一端的限位组件28的顶针281伸入配合放线盘22的锥形槽中，使得放线盘22的径向被限制，转动定位圈283，定位圈283用于将限位卡块282推入述放线盘22的花键槽中，限位卡块282用于放线盘22的轴向旋转限位，此时放线盘22被安装完毕，张力传动轴23可带动放线盘22转动，进行放线。

在卸下放线盘22时，转动定位圈283，定位圈283离开限位卡块282，将限位卡块282推出述放线盘22的花键槽，接触放线盘22的轴向旋转限位，然后旋转夹紧旋转套筒271，使得限位组件28的顶针离开放线盘22的锥形槽，此时放线盘22的径向限制解除，放线盘22被取下。

本实施例中，放线盘的安装和拆卸方便，本装置在电缆放线后进行退扭，便于电缆后续工序的进行，退扭悬臂29位于放线盘22外部，退扭悬臂旋转29带动电缆退扭，结构简单紧凑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电缆生产用退扭放线装置，其特征在于，包括放线底座(21)，所述放线底座(21)上设置放线磁粉张力器(24)、放线盘(22)和用于中间芯线(19)退扭的退扭结构，所述放线盘(22)的一侧设置张力传动轴(23)，放线磁粉张力器(24)的输出轴和所述张力传动轴(23)之间通过放线张力同步带(25)连接，所述放线盘(22)的另一侧设置中空的退扭传动轴(27)，所述退扭传动轴(27)和张力传动轴(23)同轴设置且均与放线底座(21)旋转连接，所述退扭传动轴(27)的外壁固定设置退扭旋臂(29)，所述退扭旋臂(29)延伸至放线盘(22)的外部，所述退扭旋臂(29)上设置导向轮，用于将中间芯线(19)导向退扭传动轴(27)中部通孔。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用退扭放线装置，其特征在于，所述放线底座(21)上设置驱动设置退扭传动轴(27)转动的退扭驱动电机(210)，所述退扭传动轴(27)与退扭驱动电机(210)的输出轴之间设置退扭同步带(26)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用退扭放线装置，其特征在于，所述退扭传动轴(27)与放线盘(22)之间设置限位组件(28)和夹紧旋转套筒(271)，所述限位组件(28)包括顶针(281)、限位卡块(282)、定位圈(283)和支撑杆(284)，所述支撑杆(284)的外壁滑动旋转套接限位卡块(282)以及螺纹连接定位圈(283)，所述放线盘(22)的两侧中心轴处设置限位槽，所述限位槽的底部为圆锥槽，限位槽的上部为花键槽，限位卡块(282)的外部设置与所述花键槽相适应的花键突出部，支撑杆(284)靠近定位圈(283)的一端固定设置与放线盘(22)圆锥槽相适应的顶针(281)，所述支撑杆(284)的另一端伸入夹紧旋转套筒(271)中并与所述夹紧旋转套筒(271)螺纹连接，所述夹紧旋转套筒(271)与退扭传动轴(27)旋转连接。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用退扭放线装置，其特征在于，所述张力传动轴(23)与放线盘(22)设置所述限位组件(28)，所述限位组件(28)中支撑杆(284)远离顶针(281)一端与所述张力传动轴(23)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用退扭放线装置，其特征在于，所述退扭旋臂(29)在远离退扭传动轴(27)的端部设置将中间芯线引向退扭旋臂(29)的第一导向轮(291)，所述退扭旋臂(29)与退扭传动轴(27)连接处设置将中间芯线从退扭旋臂(29)引向退扭传动轴(27)中部通孔的第二导向轮(292)。

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