WO2013176219A1 - ヘアライン外観を有するAl系合金めっき鋼材 - Google Patents
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Definitions
- the number of peaks at the reference level 300 ⁇ in (PPI: Peaks Per Inch) is 0, the PPI at the reference level 200 ⁇ in is less than 10, and the reference level is 30 ⁇ in.
- the PPI is preferably 50 or more. Based on SAEJ911, the reference level was counted as one peak when the negative reference level -H was exceeded and then the positive reference level + H was exceeded.
- the steel substrate When the reference level is 200 ⁇ in or more, if the PPI exceeds the above numerical value, the steel substrate may be exposed or the plating layer may be locally thinned, which may affect the corrosion resistance. On the other hand, when the PPI at the reference level of 30 ⁇ in is less than 50, the hairline becomes inconspicuous.
- No. Nos. 4 to 7 satisfied the conditions of surface roughness (Ra) and peak number (PPI), and were high corrosion-resistant plated steel materials having a beautiful hairline appearance.
- No. Nos. 4 and 5 are suitable when a sharp sharpness is desired.
- Nos. 6 and 7 are suitable when a slightly soft appearance is desired.
- the examples of the present invention had a beautiful hairline appearance and were excellent in corrosion resistance, discoloration resistance, and scratch resistance.
- the Al-based alloy-plated steel material having the hairline appearance of the present invention enables low cost, high corrosion resistance, high discoloration resistance, and high designability in applications such as surface materials for electrical equipment, interior materials and exterior materials for buildings and vehicles, etc. An excellent material can be provided.
Abstract
Description
本発明は、電気機器の表層材、建築物や車両等の内装材や外装材等に使用されるヘアライン外観を有するAl系合金めっき鋼材に関する。
本願は、2012年05月23日に、日本に出願された特願2012-117284号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
従来のヘアライン外観を有する鋼材としては、ステンレス鋼材がよく知られている。即ち、ステンレス鋼材の表面仕上げの一つとして、ヘアライン仕上げ(HL仕上げ)がJIS-G4305に規定されている。この規定において、ヘアライン仕上げは、「適当な粒度の研摩剤で連続した磨き目がつくように研磨して仕上げたもの」と定義されているように、研磨表面が髪の毛のように長く連続した表面仕上げを意味する。図1は、ヘアライン仕上げの概要を示す図である。
本発明は、上記課題を解決して係る目的を達成するために以下の手段を採用する。すなわち、
(1)本発明の一態様に係るヘアライン外観を有するAl系合金めっき鋼材は、Siと残部のAl及び不純物とからなるめっき層の表面にヘアラインが形成された、ヘアライン外観を有するAl系合金めっき鋼材であって、前記めっき層は、前記めっき層の片面当たりの付着量が20~100g/m2;前記めっき層全体の前記Siの含有量が5~12質量%;前記めっき層の表層の厚み2μmの領域における前記Siの最大含有量が12~24質量%;であり、前記ヘアラインは、前記ヘアラインと直角方向の表面粗さRaが0.3~2.0μm;基準レベル300μinのPPIが0;基準レベル200μinのPPIが10未満;基準レベル30μinのPPIが50以上;である。
(4)上記(1)または(2)に記載のヘアライン外観を有するAl系合金めっき鋼材が、前記めっき層の表面に厚さ0.5~100μmの透明皮膜層を有していてもよい。
(5)上記(3)に記載のヘアライン外観を有するAl系合金めっき鋼材において、前記化成処理層の表面に厚さ0.5~100μmの透明皮膜層が形成されていてもよい。
めっき層の表面に美麗なヘアラインを形成するには、めっき層の形成過程でめっき層の表面に残った凝固模様(いわゆるスパングル)を除去する必要がある。そのため、ヘアラインの形成前に、めっき層の表面粗さRaが、0.5μm以下となるように、めっき層の平坦化処理を行う必要がある。
ここで、本願発明者は、めっき層の平坦化処理を行う時に、表面から2μm程度の深さまでめっき層の表層を研削した後にヘアラインを形成した場合、時間経過に伴ってめっき層の表面が変色する(つまり耐変色性が低下する)という問題に直面した。
そこで、本願発明者は、上記の調査結果を基に、Si濃化層を残した状態でヘアラインを形成したところ、Si濃化層におけるSiの最大含有量が12~24質量%であれば、耐変色性が向上することを見出した(詳細は後述の実施例参照)。
従って、めっき層の表層の厚み2μmの領域(Si濃化層)におけるSiの最大含有量は、12~24質量%であることが好ましい。なお、Si濃化層を残すためには、めっき層の平坦化処理として、予備スキンパス(粗度の低いロールで行う軽度の圧延)を採用することが好ましい。
なお、このような透明樹脂被膜層は、めっき層の表面に直接形成されていても良いし、或いは、めっき層の表面に形成された化成処理層(例えばクロメートフリー処理層等)の表面に形成されていても良い。
次に、めっき層の組成を種々変化させためっき鋼板を作成し、めっき後、予備圧延を用いた平滑化処理を行い、表面粗さRaを0.5μmとした後、研磨紙番手#180のベルトサンダーを用いて、通板速度0.25m/秒、研磨時間3秒、押し付け圧力0.2MPaの条件でヘアライン仕上げを行った。その際の、ヘアライン外観、かすの付着状況を調査した。その結果を表2に示す。No.8~15は、本発明で規定するめっき組成を有し、ヘアライン外観、ベルトサンダーのかすつまり、耐食性のいずれにおいても良好な結果であった。一方、No.7、16は本発明の規定する組成以外のめっきであり、表面粗さの値は本発明の規定する値を満足するものの、ヘアラインの外観が明確に観察できず、かすの発生や耐食性が不良であった。ヘアラインの外観が明確に観察できなかった理由は、かすの発生やベルトサンダーのだれ等があるためと考えられる。
次に、めっき層の付着量を種々変化させためっき鋼板を作成し、めっき後、予備圧延を用いた平滑化処理を行い、表面粗さRaを0.5μmとした後、研磨紙番手#180のベルトサンダーを用いて、通板速度0.25m/秒、研磨時間3秒、押し付け圧力0.2MPaの条件でヘアライン仕上げを行った。その結果を表3に示す。No.18~24は、本発明で規定するめっき付着量を有し、ヘアライン外観、ベルトサンダーのかすつまり、耐食性のいずれにおいても良好な結果であった。一方、No.17は本発明の規定する付着量未満のめっきであり、表面粗さの値は本発明の規定する値を満足するものの、耐食性が不良であった。No.25は付着量が多く、外観不良であった。
さらに、Al-10質量%Siの組成を有するめっき鋼板を用いて、クロメート処理、クロメートフリー処理、クリアー塗装処理、耐食性評価を行った。その結果を表4及び表5に示す。なお、クロメート処理は、クロム酸100g/l溶液を塗布した後、60℃の熱風炉で30秒間乾燥させた。クロメートフリー処理は、炭酸ジルコニウムアンモニウム、硝酸コバルト、シリカ、リン酸アンモニウムからなる薬剤を塗布した後、60℃の熱風炉で30秒間乾燥させた。さらに、メラミンアルキッド系クリアー塗料(溶剤系)、ウレタン系クリアー塗料(水分散系)を塗布し、220℃(メラミンアルキッド系)および150℃(ウレタン系)の板温まで加熱した。
なお、耐変色性の合否判定は、色差測定ΔEにより評価を行った。なお、色差測定ΔEは下記(1)式で定義される値である。
ΔE={(ΔL)2+(Δa)2+(Δb)2}1/2 …(1)
ここで、ΔL、Δa、Δbは、JIS Z 8729に規定するLab表示系における二つの物体色のCIE1976明度Lの差及び色座標a、bの試験前後の差である。評価基準は以下の通りである。
合格:ΔE≦2 目視で色調変化やむらが認められない。
不合格:ΔE>2 目視で色調変化やむらが識別できる。
本発明のヘアライン外観を有するAl系合金めっき鋼材により、電気機器の表層材、建築物や車両等の内装材や外装材等の用途に、低コスト、高耐食性、高耐変色性及び高意匠性に優れた材料を提供することができる。
1 コンタクトホイール
2 アイドルロール
3 研磨ベルト
4 アンコイラー
5 コイラー
6 金属帯
Claims (5)
-
Siと残部のAl及び不純物とからなるめっき層の表面にヘアラインが形成された、ヘアライン外観を有するAl系合金めっき鋼材であって、
前記めっき層は、
前記めっき層の片面当たりの付着量が20~100g/m2;
前記めっき層全体の前記Siの含有量が5~12質量%;
前記めっき層の表層の厚み2μmの領域における前記Siの最大含有量が12~24質量%;
であり、
前記ヘアラインは、
前記ヘアラインと直角方向の表面粗さRaが0.3~2.0μm;
基準レベル300μinのPPIが0;
基準レベル200μinのPPIが10未満;
基準レベル30μinのPPIが50以上;
であることを特徴とするヘアライン外観を有するAl系合金めっき鋼材。 - 前記ヘアラインと直角方向の表面粗さRaが0.3~1.0μmの場合、
基準レベル300μinのPPIが0;
基準レベル200μinのPPIが0;
基準レベル100μinのPPIが10未満;
基準レベル30μinのPPIが50以上;
であることを特徴とする請求項1に記載のヘアライン外観を有するAl系合金めっき鋼材。 - 前記めっき層の表面に、化成処理層を1~1000mg/m2有することを特徴とする請求項1または2に記載のヘアライン外観を有するAl系合金めっき鋼材。
- 前記めっき層の表面に厚さ0.5~100μmの透明皮膜層を有することを特徴とする請求項1または2に記載のヘアライン外観を有するAl系合金めっき鋼材。
- 前記化成処理層の表面に厚さ0.5~100μmの透明皮膜層が形成されていることを特徴とする請求項3に記載のヘアライン外観を有するAl系合金めっき鋼材。
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