WO2013161173A1 - チップソーティング装置およびチップソーティング方法、制御プログラム、可読記憶媒体 - Google Patents

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WO2013161173A1
WO2013161173A1 PCT/JP2013/001844 JP2013001844W WO2013161173A1 WO 2013161173 A1 WO2013161173 A1 WO 2013161173A1 JP 2013001844 W JP2013001844 W JP 2013001844W WO 2013161173 A1 WO2013161173 A1 WO 2013161173A1
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rank
sorting
chip
chips
sort
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PCT/JP2013/001844
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佐藤　剛
練 内田
五十殿　宏二
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シャープ株式会社
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    • H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67242—Apparatus for monitoring, sorting or marking
    • H01L21/67271—Sorting devices
    • H—ELECTRICITY
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    • H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00

Definitions

  • the present invention relates to a chip sorting apparatus that sequentially transfers semiconductor chips from a supply table on which a large number of semiconductor chips bonded to an adhesive sheet after cutting a wafer are mounted, for example, to an arrangement table according to rank, and to use this
  • the present invention relates to a chip sorting method, a control program describing a processing procedure for causing a computer to execute each step of the chip sorting method, and a computer-readable readable storage medium storing the control program.
  • the conventional chip sorting apparatus mounts a cut wafer on a movable supply table on an XY plane composed of orthogonal X and Y axes. Based on the planar view image of the cut wafer from the CCD camera fixed to the gantry, the test result ranking storage information corresponding to the chip address is discriminated, and the chip is selected for each rank by a robot arm or the like on the supply table. Are transferred to a rank sheet on another arrangement table.
  • Payout is possible when the number of chips reaches the maximum specified quantity on the rank sheet, or when the payout quantity of the wafer chip more than the minimum specified quantity is secured, but the number of chips on the rank sheet is less than the minimum specified quantity In that case, it will not be paid out and will be in stock.
  • FIG. 8 is a flowchart for explaining an operation example of a conventional chip sorting apparatus.
  • ranking information in optical characteristic inspection and electric characteristic inspection is stored in the rank classified database so as to correspond to the chip address on the wafer.
  • step S101 a sorting process is performed for each rank in the optical characteristic inspection and electrical characteristic inspection. That is, based on the chip address for each rank from the rank classified database, a chip of the same rank is selected from the cut wafers on the supply sheet on the supply table and transferred to the rank sheet on another arrangement table. .
  • step S102 quantity check processing is performed in step S102. That is, it is determined whether or not the number of chips has reached the maximum specified quantity on the rank sheet, or whether or not the number of wafer chips to be paid out on the rank final sheet and larger than the minimum specified quantity has been secured.
  • a payout process is performed in step S103. That is, payout is performed when the number of chips reaches the maximum specified quantity on the rank sheet, or when the payout quantity of the wafer chip equal to or larger than the minimum specified quantity is secured on the final rank sheet.
  • step S104 Thereafter, it is determined whether or not all the processes are completed in step S104. If all the processes are completed in step S104 (YES), the process is terminated. If all the processes are not completed in step S104 (NO), the process returns to the next sorting process in step S101 to perform the next sorting process.
  • step S105 inventory processing is performed in step S105. That is, as a result of the quantity check in step S102, if the number of chips on the final rank sheet is less than the minimum prescribed quantity, the chips on the rank sheet are set as stock.
  • step S106 recollection and reorganization processing for transferring a plurality of rank sheets having the same rank to one rank sheet is performed.
  • a quantity check process is performed in step S107. That is, it is determined whether or not the number of chips has reached the maximum specified quantity on the rank sheet, or whether or not the number of chips to be paid out on the rank final sheet and the minimum specified quantity has been secured.
  • step S108 payout processing is performed in step S108. That is, when the number of chips reaches the maximum specified quantity on the rank sheet, or when the number of chips to be paid out exceeds the minimum specified quantity, the chip discharge process on the rank sheet is performed.
  • step S107 if the number of chips on the rank sheet is less than the minimum prescribed quantity, the process returns to step S105 to process the chips in stock. Steps S105 to S107 are repeated, and when the number of chips on the rank sheet is equal to or larger than the minimum prescribed quantity, the chip on the rank sheet is paid out in step S108.
  • step S109 it is determined whether or not all the processes are completed in step S109. If all the processes are completed in step S109 (YES), the process is terminated. If all the processes are not completed in step S109 (NO), the process returns to the next step S101 and shifts to the next sorting process.
  • FIG. 9 is a flowchart for explaining another example of operation of the conventional chip sorting apparatus.
  • ranking information in optical characteristic inspection and electrical characteristic inspection is stored in the rank classified database so as to correspond to the chip addresses on the wafer.
  • step S201 device setting processing is performed in step S201. That is, one or a plurality of rank sheets are prepared in advance for each rank. When there is no spare spare rank sheet, it is necessary to temporarily stop the chip sorting apparatus, replenish rank sheets of ranks that are insufficient, and restart the chip sorting apparatus.
  • step S202 for each rank in the optical characteristic inspection and electrical characteristic inspection, a sorting process is performed for chip sorting from the supply table to the rank-specific arrangement table. That is, based on the chip address for each rank from the rank classified database, the same rank chip is selected from the cut wafers on the supply sheet on the supply table on which the divided semiconductor wafers are mounted, Transfer on the rank sheet.
  • a quantity check process is performed in step S203. That is, it is determined whether or not the number of chips has reached the maximum specified quantity on the rank sheet, or whether or not the number of wafer chips to be paid out on the rank final sheet and larger than the minimum specified quantity has been secured.
  • chip sorting is performed until this time or until no sorting chips of the same rank disappear from the supply table.
  • payout processing is performed in step S204. That is, the payout is performed when the number of chips reaches the maximum specified quantity on the rank sheet, or when the payout quantity of the wafer chip equal to or more than the minimum specified quantity is secured in the rank final sheet.
  • step S205 it is determined in step S205 whether or not all the processes are completed. If all the processes are completed in step S205 (YES), the process is terminated. If all the processes are not completed in step S205 (NO), the process proceeds to the next step S206.
  • step S206 the preliminary rank sheet is checked. That is, the presence / absence of a spare rank sheet is checked for each rank, and if there is a spare rank sheet, the sorting process in the next step S207 is continued and then the process proceeds to the quantity check process in step S203.
  • step S208 inventory processing is performed in step S208. That is, as a result of the quantity check in step S203, if the number of chips on the final rank sheet is less than the minimum prescribed quantity, the chip is made in stock.
  • step S209 recollection and reorganization processing are performed in which a plurality of rank sheets having the same rank are transferred to one rank sheet.
  • a quantity check process is performed in step S210. That is, it is determined whether or not the number of chips has reached the maximum specified quantity on the rank sheet, or whether or not the number of chips to be paid out is more than the minimum specified quantity.
  • step S211 a payout process is performed in step S211. That is, when the number of chips reaches the maximum specified quantity on the rank sheet, or when the number of chips to be paid out exceeds the minimum specified quantity, the chip discharge process on the rank sheet is performed.
  • step S210 if the number of chips on the rank final sheet is less than the minimum prescribed quantity, the process returns to the process in step S208 to process the chips in stock. Steps S208 to S210 are repeated, and when the number of chips on the final rank sheet is equal to or greater than the minimum prescribed quantity, the payout process for the chips on the rank sheet is performed in step S211.
  • step S212 it is determined whether or not all the processes are completed in step S212. If all the processes are completed in step S212 (YES), the process is terminated. If all the processes are not completed in step S212 (NO), the process proceeds to the next sorting process in step S202.
  • a conventional chip sorting apparatus mounts a wafer cut on a movable table on an XY plane formed by two axes that are orthogonal to each other, the X axis and the Y axis, and is fixed to a frame.
  • the CCD camera determines whether the semiconductor chip is good or bad, grips the wafer with a robot or the like, and first transfers the wafer once to a position correction table fixed to a frame.
  • a positioning table that has a reference pressing part in two orthogonal directions and is fixed to the gantry. After the chip is mechanically pressed in the two directions for positioning, a transfer means such as another robot is used again. The semiconductor chip is held and transferred to a predetermined place.
  • chips on the final rank sheet that are less than the minimum specified quantity are in stock.
  • Patent Document 1 relates to a sorting mechanism and does not describe any relationship between chip dispensing and stock.
  • An object of the present invention is to provide a control program in which a processing procedure for causing a computer to execute each step of the chip sorting method is described, and a computer-readable storage medium in which the control program is stored.
  • the chip sorting apparatus in a chip sorting apparatus that categorizes for each specified rank from a population having individual characteristic data unique to the chip, the number of chips to be paid out does not generate fewer sheets than the minimum reference number.
  • a sorting quantity management calculation means for performing a calculation for allocating a sort payout quantity as a sort quantity for each rank from the characteristic data, and a sorting means for controlling a sorting process based on the calculated sort payout quantity, This achieves the above object.
  • the sorting quantity management calculation means in the chip sorting apparatus of the present invention performs a calculation related to the sort quantity on a part or the whole of the population before the sorting control means executes the sorting process. It is carried out for each specified rank.
  • the sorting quantity management calculating means in the chip sorting apparatus of the present invention calculates the sort quantity so as to perform sorting with a maximum reference number from the first rank sheet for performing the sorting process, and at least from the end.
  • the number of chips placed on two rank sheets is averaged from the total number of remaining chips / the number of remaining rank sheets, and the sort quantity is calculated so that the remaining number of chips that cannot be divided is added to at least one rank sheet. To do.
  • the sorting quantity management calculation means in the chip sorting apparatus of the present invention calculates the total chip quantity by rank to be placed on all rank sheets to be subjected to the sorting process from the total number of chips by rank / the total number of rank sheets by rank.
  • the sort quantity is calculated so as to average and add the remaining number of chips that cannot be divided to at least one rank sheet.
  • the required number of rank sheets for each rank on which the sorting process is performed is calculated in advance from the total chip quantity by rank of the population, It further has an apparatus setting means for preparing the quantity of rank sheets.
  • the sorting process is performed by separating the semiconductor chips according to a specified rank by a transfer arm from a supply table on which a large number of semiconductor chips after wafer cutting are mounted to a rank sheet on the arrangement table. Change sequentially.
  • the chip sorting method of the present invention is a chip sorting method for classifying each specified rank from a population having characteristic data unique to each chip.
  • a sorting quantity management calculation process for performing an operation of allocating a sort payout quantity as a sort quantity for each rank from the characteristic data so that a small number of sheets are not generated, and a sorting means performs a sorting process based on the calculated sort payout quantity. And the above-mentioned object is achieved.
  • the sorting quantity management calculation step in the chip sorting method according to the present invention is such that the sorting quantity management calculation means applies a part or all of the population before the sorting control means executes the sorting process. An operation relating to the sort quantity is performed for each of the specified ranks.
  • the sorting quantity management calculation step in the chip sorting method of the present invention calculates the sort quantity so as to perform sorting with a maximum reference number from the first rank sheet on which the sorting process is performed, and at least from the end.
  • the number of chips placed on two rank sheets is averaged from the total number of remaining chips / the number of remaining rank sheets, and the sort quantity is calculated so that the remaining number of chips that cannot be divided is added to at least one rank sheet. To do.
  • the total chip quantity by rank placed on all rank sheets to be subjected to the sorting process is calculated from the total number of chips by rank / total number of rank sheets by rank.
  • the sort quantity is calculated by averaging and adding the number of remaining chips that cannot be divided to at least one rank sheet.
  • the apparatus setting means calculates in advance the quantity of rank sheets required for each rank on which the sorting process is performed from the total chip quantity by rank of the population. And a device setting step for preparing the necessary number of rank sheets.
  • the control program of the present invention describes a processing procedure for causing a computer to execute each step of the chip sorting method of the present invention, thereby achieving the above object.
  • the readable storage medium of the present invention is a computer-readable storage medium in which the control program of the present invention is stored, whereby the above object is achieved.
  • the number of chips to be paid out is less than the minimum reference number so that fewer sheets are generated.
  • Sorting quantity management calculating means for calculating a sort payout quantity as a sort quantity from data, and a sorting means for controlling sorting processing based on the calculated sort payout quantity.
  • the sorting process is controlled on the basis of the calculation result of allocating the sort payout quantity as the sort quantity for each rank from the characteristic data so that a small number of sheets are not generated compared to the minimum reference number. It is possible to prevent chip damage that occurs at the time of chip transfer due to reorganization without reorganization.
  • the sort payout quantity is allocated as the sort quantity for each rank from the chip-specific characteristic data, the inventory is not in stock, and the reorganization is performed without reorganizing the inventory as in the past. It is possible to prevent chip damage caused when the chip is transferred.
  • FIG. 10 It is a plane schematic diagram which shows roughly the example of a principal part structure of the chip sorting apparatus in Embodiment 1 of this invention.
  • It is a chip sorting control hardware block diagram in the chip sorting apparatus of FIG. 10 is a chart showing chip numbers per wafer, chip quantities per batch, and chip quantities per multiple batches for ranks A to I; 4 is a graph showing the number of chips per batch for ranks A to I.
  • FIG. It is a chip sorting control hardware block diagram in the chip sorting apparatus in Embodiment 2 of the present invention.
  • each thickness, length, etc. of the structural member in a figure are not limited to the structure to illustrate from a viewpoint on drawing preparation.
  • FIG. 1 is a schematic plan view schematically illustrating an exemplary configuration of a main part of a chip sorting apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a block diagram of the chip sorting control hardware in the chip sorting apparatus of FIG.
  • a chip sorting apparatus 1 includes a supply table 2 on which LED chips (hereinafter simply referred to as chips) as a number of semiconductor chips of a cut wafer 21 attached on an adhesive sheet are mounted; For example, rank A with the highest emission luminance, rank B with the next highest emission luminance, and the like.
  • An arrangement table 3 for sequentially arranging the chips on the rank sheet 31 according to rank, and a collet 41 provided at the tip portion The supply side image for picking up and holding the chips and rotating the transfer table 4 from the supply table 2 onto the rank-specific sheet 31 on the arrangement table 3 and the cut wafer 21 on the supply table 2.
  • a processing unit 5 an array side image processing unit 6 for photographing chips of the same rank arranged on the rank sheet 31 on the array table 3, and a spare run
  • a control device 9 for controlling the chips to be transferred from the supply table 2 to the arrangement table 3 by classifying them according to a specified rank.
  • the cut wafer 21 is a cut wafer after completion of the expansion / test.
  • An adhesive sheet is stretched on a metal ring, and a plurality of chips on the cut wafer 21 on the surface of the adhesive sheet are attached.
  • the number of mounted chips per wafer is about 30,000 to 120,000.
  • the supply table 2 is configured to be movable in the X-axis direction and the Y-axis direction, and is configured to be rotatable about the center of the table.
  • the movement of the supply table 2 in the X-axis direction is performed together with the movement of the X-axis base on which the supply table 2 is mounted by the rotational drive of a supply table X-axis motor (not shown).
  • the movement of the supply table 2 in the Y-axis direction is performed together with the movement of the Y-axis pedestal on which the supply table 2 and the X-axis pedestal are mounted, by rotation driving of a supply table Y-axis motor (not shown).
  • the rotation operation of the supply table 2 is performed together with the rotation of the ⁇ rotation base on which the supply table 2, the X-axis base and the Y-axis base are mounted, by a rotational drive of a supply table ⁇ rotation motor (not shown).
  • the supply table 2 is sequentially moved so that the next chip of the same rank is positioned at the position where the collet 41 of the transfer arm 4 comes to be positioned based on the supply-side image information from the supply-side image processing unit 5. ing.
  • the array table 3 is configured to be movable in the X-axis direction and the Y-axis direction, and is configured to be rotatable about the table center.
  • the movement of the arrangement table 3 in the X-axis direction is performed together with the movement of the X-axis base on which the arrangement table 3 is mounted in the X-axis direction by rotational driving of an arrangement table X-axis motor (not shown).
  • the movement of the array table 3 in the Y-axis direction is accompanied by the movement of the array table 3 and the Y-axis pedestal on which the X-axis pedestal is mounted in the Y-axis direction by the rotational drive of the array table Y-axis motor (not shown). Done.
  • the rotation operation of the array table 3 is performed together with the rotation of the ⁇ rotation base on which the array table 3, its X-axis base and its Y-axis base are mounted, by a rotational drive of an array table ⁇ rotation motor (not shown). Is called.
  • the arrangement table is arranged so that the next chip of the same rank is arranged at the position where the collet 41 of the transport arm 4 carries the chip after positioning based on the arrangement side image information from the arrangement side image processing unit 6. 3 is moving sequentially.
  • the transport arm 4 is provided with a collet 41 that attracts and holds the chip at the tip.
  • the transport arm 4 is configured to be rotatable so that the collet 41 is rotated between the supply table 2 and the arrangement table 3, and the collet 41. Is configured to be movable in the vertical direction.
  • the vertical movement of the transfer arm 4 is performed via a rack and a pinion by the rotational drive of the arm Z-axis motor. Further, the rotation operation of the transport arm 4 is performed via a gear by the rotational drive of the arm ⁇ rotation motor.
  • the control device 9 is configured by a computer system, and includes an input unit 90 such as a keyboard, a mouse, and a screen input device that enables various input commands, and a display screen according to the various input commands.
  • an input unit 90 such as a keyboard, a mouse, and a screen input device that enables various input commands, and a display screen according to the various input commands.
  • a display unit 91 that can display various images such as an initial screen, a selection guidance screen, and a processing result screen, and a CPU (as a control unit 92 that performs sorting quantity management optimization calculation processing and sorting processing together with overall control)
  • a central processing unit A central processing unit
  • a RAM 93 as a temporary storage means that works as a work memory when the CPU is activated
  • a control program for operating the CPU and a computer-readable readable recording medium (various data used for this).
  • ROM 94 as storage means
  • a chip address on the wafer for example It has a rank classified database 95 for storing and referencing ranking information in characteristic inspection and electric characteristic inspection, and individually characteristic data (test result; rank information for chip address). Control is performed so that the chips are transferred from the supply table 2 to the arrangement table 3 so as to classify the chips for each specified rank from the population having.
  • the database 95 is provided separately from the RAM 93 and the ROM 94, but the database 95 may be in the RAM 93 or in the ROM 94.
  • Sorting quantity management optimization calculation as sorting quantity management calculation means for calculating the sort payout quantity as the sort quantity for each rank from the chip characteristic data so that a small number of sheets are not generated compared to (here 1000 pieces).
  • Means 921 and sorting means 923 as sorting control means for controlling the chip sorting process based on the calculated sort payout quantity.
  • the ROM 94 is configured by a readable recording medium (storage means) such as a hard disk, an optical disk, a magnetic disk, and an IC memory.
  • the control program and various data used for the control program may be downloaded to the ROM 94 from a portable optical disk, a magnetic disk, an IC memory, or the like, or may be downloaded from the hard disk of the computer to the ROM 94, or wirelessly, wired, or the Internet. It may be downloaded to the ROM 94 via the above.
  • the sorting quantity management optimization computing unit 921 applies to a part or the whole of the population of chip-specific characteristic data (test results; rank information for chip addresses) before the sorting control unit 923 executes the sorting process.
  • the calculation related to the sort quantity is performed for each specified rank.
  • Sorting means that chips of the same rank from the divided wafers 21 are picked up and placed on the rank sheet 31 on the arrangement table 3 for each rank and sequentially arranged.
  • the rank sheet 31 is a sheet on the arrangement table 3 sorted for each rank. There are as many sheets as there are ranks. Depending on the device, a spare rank sheet can be mounted.
  • the rank-classified database 95 is map data including test data results, in which data ranked according to a specified classification is recorded as rank information for chip addresses. The ranks are classified according to the chip addresses and stored in the rank-classified database 95.
  • a batch is a unit of the number of wafers in a batch of processes.
  • one batch is assumed to be 12 wafers (or 25 wafers).
  • Some or all of the population of chip-specific characteristic data is ranked by chip. When considered in batch units, the characteristic data for one wafer is a part of the population, and the collection data of the characteristic data for one batch (12 wafers) is the entire population.
  • the minimum specified quantity is the minimum reference quantity and is determined by the minimum required unit in the second half assembly.
  • the number of chips is, for example, 1000. If the chip quantity is less than the specified quantity, it will be in stock.
  • the maximum specified quantity is the maximum reference quantity, and is a quantity determined by a payout space (an area where chips on the rank sheet 31 are arranged).
  • the number of chips is, for example, 10,000.
  • the upper limit of the quantity is determined by the chip area and the arrangement interval with respect to the mounting area.
  • the sort quantity of chips is managed so that the chips are not in stock. This will be described in more detail with reference to FIGS.
  • FIG. 3 is a chart showing the number of chips per wafer, the number of chips per batch, and the number of chips per batch for ranks A to I.
  • FIG. 4 is a graph showing the number of chips per batch for ranks A to I.
  • the number of chips paid out in the wafer unit is less than the rank A, but the number of chips in the batch unit (12 wafers) is 6000, and one chip is provided for each rank sheet 31. Can be paid out with six rank sheets 31.
  • the first rank sheet 31 pays out 10000 chips, and the second rank sheet 31 yields 999 chips. If it is less than the number, it cannot be paid out and is in stock. In order to prevent this, the arithmetic processing of the chip sorting apparatus 1 of the first embodiment will be described later.
  • the number of chips in batch units (12 wafers) is 300, which is less than 1000, and the number of chips is 1300, and the number of chips delivered is 1000 or more in multiple batch units. Can be paid out.
  • the sort payout is executed by calculating the sort payout quantity as the sort quantity from the characteristic data of the chip so that the number of rank sheets 31 that are smaller than the minimum reference number is not generated.
  • the rank-classified database 95 performs an operation relating to the sort quantity on a part or the whole of the population of chip characteristic data.
  • the sorting quantity management optimization calculating unit 921 sorts from the first rank sheet 31 on which sorting processing is performed to the maximum reference number (maximum specified quantity) (here, 10,000 pieces), and at least 2 from the end.
  • the number of chips placed on one rank sheet 31 is averaged from the total number of remaining chips / the number of remaining rank sheets, and the remaining number of chips that cannot be divided is added to at least one rank sheet 31 of the remaining number of rank sheets.
  • the sorting means 923 controls the chip sorting process based on the sort payout quantity obtained by averaging all remaining chip quantities and adding the remainder.
  • the sorting quantity management optimization calculating unit 921 averages all chip quantities placed on all rank sheets 31 to be subjected to the chip sorting process from the total number of chips by rank / the total number of rank sheets by rank, and the remaining chips that cannot be divided. Add the number to at least one rank sheet.
  • the sorting means 923 controls the chip sorting process based on the sort payout quantity obtained by averaging all the chip quantities and adding the remainder.
  • sorting is performed from the first rank sheet 31 to the maximum specified quantity (here, 10,000 pieces), and the number of chips placed on the last two rank sheets 31 is averaged.
  • the number of rank B chips is 10999 in batch units (12 wafers)
  • the first rank sheet 31 of the first rank is loaded with 5500 chips
  • the second rank sheet 31 is loaded. There are 5499 chips. All of these two rank sheets 31 can be paid out. These are the same processes that average the entire batch.
  • the first rank sheet 31 has a chip quantity of 10,000 and the second rank sheet. 5500 are mounted on 31 and 5499 chips are mounted on the third rank sheet 31. If the number of chips on the second and third rank sheets 31 from the last is not divisible, the number of chips on either the previous or next rank sheet 31 is increased by one or less by one. Is installed. In short, in the two rank sheets 31 from the last, a chip quantity including one maximum specified quantity (here, 10,000 pieces) is allocated to each of the two rank sheets 31.
  • sorting is performed from the first rank sheet 31 to the maximum specified quantity (here, 10,000 pieces), and the number of chips placed on the last three rank sheets 31 is averaged.
  • the number of rank B chips is 10999 in batch units (12 wafers)
  • 3667 chips are loaded on the first rank sheet 31 at the top, and the second rank sheet 31 is loaded.
  • the chip quantity is loaded with 3666, and the third rank sheet 31 is loaded with 3666 chips. All three rank sheets 31 can be paid out.
  • the first rank sheet 31 has a chip quantity of 10,000 and the second rank sheet 31 is loaded. 3667 are mounted, the third rank sheet 31 has a chip quantity of 3666, and the fourth rank sheet 31 has a chip quantity of 3666. If the number of chips on each of the second to fourth rank sheets 31 is not divisible, the number of chips on any one of the rank sheets 31 is increased or decreased by one. Is installed. In short, in the three rank sheets 31 from the last, the chip quantity including one maximum specified quantity (here, 10,000 pieces) is allocated to each of the three rank sheets 31.
  • FIG. 5 is a flowchart for explaining the operation of the control unit in the chip sorting apparatus of FIG.
  • ranking information in optical characteristic inspection and electrical characteristic inspection is stored in the rank-classified database 95 so as to correspond to the chip address on the wafer.
  • step S1 the sorting quantity management optimization calculation unit 921 performs a sorting quantity management optimization calculation process. That is, an optimal sort payout chip quantity is calculated from the test result on the wafer map so that a small number of sheets are not discharged by the sorter, thereby realizing a sort payout with no waste.
  • the payout quantity per number of rank sheets is calculated in advance from the total number of chips of the same rank so that rank sheets 31 of the minimum prescribed quantity (here, for example 1000) or less are not generated.
  • the number of chips of rank B is 10999 in batch units (12 wafers)
  • 5999 chips are mounted on the first rank sheet 31 and the second rank sheet 31 is loaded.
  • the number of chips is allocated on the two rank sheets 31 so that the number of chips is 5,000.
  • a payout quantity 1000 or more
  • step S2 the sorting means 923 performs a sorting process for each rank in the optical property inspection and the electrical property inspection. That is, based on the chip address for each rank from the rank-classified database 95, the same rank chip is selected from the cut wafers on the supply sheet on the supply table 2, and the rank sheet 31 on another arrangement table 3 is selected. Transfer them side by side sequentially.
  • step S3 a payout process is performed in step S3. That is, the number of chips has reached the maximum specified quantity on the rank sheet 31, or the minimum specified quantity (1000 pieces in this case) on the rank sheet 31 immediately before the rank final sheet and the rank final sheet. Since the payout quantity has been secured, all payouts are made without being in stock.
  • step S4 determines whether or not all the processes are completed. If all the processes are completed in step S4 (YES), the process is terminated. If all the processes are not completed in step S4 (NO), the process returns to step S1 and proceeds to the next sorting quantity management optimization calculation process.
  • the chip sorting method is an operation in which the sorting quantity management calculation means 921 allocates a sort-out quantity as a sort quantity for each rank from the characteristic data so that a smaller number of sheets are not generated than the minimum reference number for the chip quantity to be paid out.
  • the sorting quantity management calculation process for performing the sorting, and the sorting means 923 has a sorting process for controlling the sorting process based on the calculated sort payout quantity.
  • the sorting quantity for performing the operation of allocating the sort payout quantity as the sort quantity for each rank from the characteristic data so that the number of chips to be paid out does not generate a smaller number of sheets than the minimum reference number.
  • the management calculation means 921 and the sorting means 923 for controlling the sorting process based on the calculated sort payout quantity are provided.
  • the payout quantity (sort number / rank sheet) is calculated for each rank from the total number of chips of the same rank so that rank sheets 31 less than the minimum prescribed quantity do not occur.
  • the sorting process is controlled based on the calculation result of allocating the sorted paid-out quantity as the sorted quantity for each rank from the characteristic data so that the number of chips to be paid out does not generate a small number of sheets compared to the minimum reference number. Instead, it is possible to prevent chip damage caused during chip transfer due to reorganization without reorganizing the stock as in the prior art.
  • FIG. 6 is a chip sorting control hardware configuration diagram of the chip sorting apparatus according to the second embodiment of the present invention.
  • symbol is attached
  • the control device 9A in the chip sorting apparatus 1A is configured by a computer system, and includes an input unit 90 such as a keyboard, a mouse, and a screen input device that allows various input commands, and various inputs.
  • a display unit 91 that can display various images such as an initial screen, a selection guide screen, and a processing result screen on a display screen according to a command, and a CPU (Central Processing Unit) as a control unit 92A that performs overall control
  • a RAM 93 as a temporary storage means that works as a work memory when the CPU is started up, and a computer-readable readable recording medium (storage means) in which a control program for operating the CPU and various data used therein are recorded ROM 94, and optical characteristics inspection and electronic control so as to correspond to the chip address on the wafer.
  • the database 95 is provided separately from the RAM 93 and the ROM 94, but the database 95 may be in the RAM 93 or in the ROM 94.
  • the control device 92A based on the input command from the input unit 90, the control program read from the ROM 94 into the RAM 93, and various data used therefor, the minimum specified quantity with the chip quantity to be paid out as the minimum reference quantity
  • Sorting quantity management optimization calculation as sorting quantity management calculation means for calculating the sort payout quantity as the sort quantity for each rank from the chip characteristic data so that a small number of sheets are not generated compared to (here 1000 pieces).
  • FIG. 7 is a flowchart for explaining the operation of the control unit 92A in the chip sorting apparatus 1A of FIG.
  • ranking information in optical characteristic inspection and electrical characteristic inspection is stored in a rank-classified database 95 so as to correspond to the chip address on the wafer.
  • step S11 the sorting quantity management optimization calculation unit 921 performs a sorting quantity management optimization calculation process.
  • an optimal sort payout chip quantity is calculated in advance from the test results so that a small number of sheets are not discharged by the sorter, thereby realizing a waste sort out.
  • the paid-out quantity of each rank sheet 31 is calculated in advance from the total number of chips of the same rank so as not to generate rank sheets 31 having a minimum prescribed quantity (here, 1000, for example) or less.
  • the number of chips of rank B is 10999 in batch units (12 wafers)
  • 5999 chips are mounted on the first rank sheet 31 and the second rank sheet 31 is loaded.
  • the number of chips is allocated on the two rank sheets 31 so that the number of chips is 5,000.
  • a payout quantity 1000 or more
  • step S12 the device setting means 922 performs device setting processing. That is, the quantity of one or more rank sheets 31 required for each rank is calculated and prepared in advance.
  • step S13 the sorting means 923 performs a sorting process for each rank in the optical property inspection and the electrical property inspection. That is, based on the chip address for each rank from the rank-classified database 95, the same rank chip is selected from the cut wafers on the supply sheet on the supply table 2, and the rank sheet 31 on another arrangement table 3 is selected. Transfer them side by side sequentially.
  • step S14 a payout process is performed in step S14. That is, the number of chips has reached the maximum specified quantity on the rank sheet 31, or the minimum specified quantity (1000 pieces in this case) on the rank sheet 31 immediately before the rank final sheet and the rank final sheet. Since the payout quantity is secured, the payout is performed.
  • step S15 it is determined whether or not all the processes are completed in step S15. If all the processes are completed in step S15 (YES), the process is terminated. If all the processes have not been completed in step S15 (NO), the process returns to step S11 and proceeds to the next sorting quantity management optimization calculation process.
  • the chip sorting method is an operation in which the sorting quantity management calculation means 921 allocates a sort-out quantity as a sort quantity for each rank from the characteristic data so that a smaller number of sheets are not generated than the minimum reference number for the chip quantity to be paid out.
  • Sorting quantity management calculation step and device setting means 922 calculate in advance the number of rank sheets necessary for each rank on which sorting processing is performed, from the total chip quantity for each rank of the population, and calculate the necessary number of rank sheets.
  • An apparatus setting process for preparation, and a sorting means 923 includes a sorting process for controlling the sorting process based on the calculated sort payout quantity.
  • the number of chips to be paid out is sorted based on the calculation result of allocating the sort payout quantity as the sort quantity for each rank from the characteristic data so that a smaller number of sheets are not generated than the minimum reference number. Since the process is controlled, it is not in stock, and chip damage that occurs at the time of chip transfer due to reorganization can be prevented without reorganizing the stock as in the prior art.
  • the present invention relates to a chip sorting apparatus that sequentially transfers semiconductor chips from a supply table on which a large number of semiconductor chips bonded to an adhesive sheet after cutting a wafer are mounted, for example, to an arrangement table according to rank, and to use this Chip-sorting method, control program in which processing steps for causing a computer to execute each step of the chip-sorting method are described, and chip-specific characteristics in the field of a computer-readable storage medium storing the control program Since the sort payout quantity is allocated as the sort quantity for each rank from the data, it will not be in stock, it will not reorganize the inventory as in the past, and it will prevent chip damage that occurs when transferring chips due to reorganization it can.

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Abstract

【課題】在庫の再編成をすることなく、再編成によるチップ移載時に生じるチップダメージを防止する。 【解決手段】払い出すチップ数量について最小基準数に比べて少数のシートが発生しないように、特性データからランク毎のソート数量としてソート払い出し数量を割り振る演算を行うソーティング数量管理演算手段９２１と、演算した該ソート払い出し数量に基づいてソーティング処理を制御するソーティング手段９２３とを有している。

Description

チップソーティング装置およびチップソーティング方法、制御プログラム、可読記憶媒体
　本発明は、ウエハが切断されて粘着シート上に貼り付けられた多数の半導体チップが搭載される供給テーブル上から例えばランク別の配列テーブル上に半導体チップを順次移し変えるチップソーティング装置およびこれを用いたチップソーティング方法、このチップソーティング方法の各工程をコンピュータに実行させるための処理手順が記述された制御プログラム、この制御プログラムが格納されたコンピュータ読み取り可能な可読記憶媒体に関する。
　従来のチップソーティング装置は、直交するＸ軸とＹ軸からなるＸＹ平面上で、移動可能な供給テーブル上に切断ウエハを搭載する。架台に固定されたＣＣＤカメラからの切断ウエハの平面視画像に基づいてチップアドレスに対応した試験結果のランク付け記憶情報を判別し、ロボットアームなどによりそのチップをランク毎に選択して供給テーブル上から別の配列テーブル上のランクシート上に移載する。
　ランクシート上で最大規定数量にチップ数が到達した場合、または最小規定数量以上のウエハチップの払い出し数量が確保てきた場合に払い出しができるが、ランクシート上でチップ数が最小規定数量に満たない場合は払い出しができずに在庫となってしまう。
　図８は、従来のチップソーティング装置の動作例を説明するためのフローチャートである。
　図８に示すように、ウエハ上のチップアドレスに対応するように例えば光特性検査や電気特性検査におけるランク付け情報がランク分類済みデータベースに記憶されている。
　まず、ステップＳ１０１にて光特性検査や電気特性検査におけるランク毎にソーティング処理を行う。即ち、ランク分類済みデータベースからのランク毎のチップアドレスに基づいて、供給テーブル上の供給シート上の切断ウエハから同一ランクのチップを選択して、別の配列テーブル上のランクシート上に移載する。
　次に、ステップＳ１０２にて数量テェック処理を行う。即ち、ランクシート上で最大規定数量にチップ数が到達したかどうかまたは、ランク最終シートでかつ最小規定数量以上のウエハチップの払い出し数量が確保てきたかどうかを判定する。
　続いて、ステップＳ１０３にて払い出し処理を行う。即ち、ランクシート上で最大規定数量にチップ数が到達した場合、またはランク最終シート上でかつ最小規定数量以上のウエハチップの払い出し数量が確保てきた場合に払い出しが行われる。
　その後、ステップＳ１０４で全処理が完了したかどうかを判定し、ステップＳ１０４で全処理が完了していれば（ＹＥＳ）、処理を終了する。また、ステップＳ１０４で全処理が完了していなければ（ＮＯ）、次のステップＳ１０１のソーティング処理に戻って次のソーティング処理を行う。
　また、ステップＳ１０５にて在庫処理を行う。即ち、ステップＳ１０２の数量テェックの結果、ランク最終シート上でチップ数が最小規定数量に満たない場合にそのランクシート上のチップを在庫とする。
　さらに、ステップＳ１０６にて同一ランクの複数のランクシートを一つのランクシートに移し変える再収集と再編成処理を行う。
　続いて、ステップＳ１０７にて数量テェック処理を行う。即ち、ランクシート上で最大規定数量にチップ数が到達したかどうかまたは、ランク最終シートでかつ最小規定数量以上のチップの払い出し数量が確保てきたかどうかを判定する。
　その後、ステップＳ１０８にて払い出し処理を行う。即ち、ランクシート上で最大規定数量にチップ数が到達した場合、または最小規定数量以上のチップの払い出し数量が確保てきた場合にランクシート上のチップの払い出し処理を行う。
　また、ステップＳ１０７でランクシート上のチップ数が最小規定数量に満たない場合にはステップＳ１０５に戻ってそのチップを在庫処理する。ステップＳ１０５～ステップＳ１０７を繰り返して、ランクシート上のチップ数が最小規定数量以上の場合にステップＳ１０８にてランクシート上のチップの払い出し処理を行う。
　さらに、ステップＳ１０９で全処理が完了したかどうかを判定し、ステップＳ１０９で全処理が完了していれば（ＹＥＳ）、処理を終了する。また、ステップＳ１０９で全処理が完了していなければ（ＮＯ）、次のステップＳ１０１に戻って次のソーティング処理に移行する。
　図９は、従来のチップソーティング装置の別の動作例を説明するためのフローチャートである。
　図９に示すように、ウエハ上のチップアドレスに対応するように例えば光特性検査や電気特性検査におけるランク付け情報がランク分類済みデータベースに記憶されている。
　まず、ステップＳ２０１で装置セッティング処理を行う。即ち、ランク毎に一または複数枚のランクシートを予め準備しておく。ランクシートの予備がなくなると、チップソーティング装置を一旦止めて、足りなくなったランクのランクシートを補充してからチップソーティング装置を再起動させる必要がある。
　次に、ステップＳ２０２にて光特性検査や電気特性検査におけるランク毎に、供給テーブル上からランク別の配列テーブル上にチップソーティングするソーティング処理を行う。即ち、ランク分類済みデータベースからのランク毎のチップアドレスに基づいて、分割半導体ウエハが搭載される供給テーブル上の供給シート上の切断ウエハから同一ランクのチップを選択して、別の配列テーブル上のランクシート上に移載する。
　続いて、ステップＳ２０３にて数量テェック処理を行う。即ち、ランクシート上で最大規定数量にチップ数が到達したかどうかまたは、ランク最終シートでかつ最小規定数量以上のウエハチップの払い出し数量が確保てきたかどうかを判定する。
　要するに、このときまでまたは同一ランクのソーティングチップが供給テーブル上から無くなるまでチップソーティングを行う。
　その後、ステップＳ２０４にて払い出し処理を行う。即ち、ランクシート上で最大規定数量にチップ数が到達した場合、または、ランク最終シートでかつ最小規定数量以上のウエハチップの払い出し数量が確保てきた場合に払い出しが行われる。
　さらに、ステップＳ２０５にて全処理が完了したかどうかを判定し、ステップＳ２０５で全処理が完了していれば（ＹＥＳ）、処理を終了する。また、ステップＳ２０５で全処理が完了していなければ（ＮＯ）、次のステップＳ２０６の処理に移行する。
　さらに、ステップＳ２０６では予備ランクシートのチェック処理を行う。即ち、ランク別に予備のランクシートの有無をチェックし、予備のランクシートが有れば次のステップＳ２０７のソーティング処理を続行した後にステップＳ２０３の数量テェック処理に移行する。
　一方、ステップＳ２０８にて在庫処理を行う。即ち、ステップＳ２０３の数量テェックの結果、ランク最終シート上でチップ数が最小規定数量に満たない場合はそのチップを在庫とする。
　さらに、ステップＳ２０９にて同一ランクの複数のランクシートを一つのランクシートに移し変える再収集と再編成処理を行う。
　続いて、ステップＳ２１０にて数量テェック処理を行う。即ち、ランクシート上で最大規定数量にチップ数が到達したかどうかまたは、最小規定数量以上のチップの払い出し数量が確保てきたかどうかを判定する。
　その後、ステップＳ２１１にて払い出し処理を行う。即ち、ランクシート上で最大規定数量にチップ数が到達した場合、または最小規定数量以上のチップの払い出し数量が確保てきた場合にランクシート上のチップの払い出し処理を行う。
　また、ステップＳ２１０の数量テェックの結果、ランク最終シート上のチップ数が最小規定数量に満たない場合にはステップＳ２０８の処理に戻ってそのチップを在庫処理する。ステップＳ２０８～ステップＳ２１０を繰り返して、ランク最終シート上のチップ数が最小規定数量以上の場合にステップＳ２１１でランクシート上のチップの払い出し処理を行う。
　さらに、ステップＳ２１２で全処理が完了したかどうかを判定処理し、ステップＳ２１２で全処理が完了していれば（ＹＥＳ）、処理を終了する。また、ステップＳ２１２で全処理が完了していなければ（ＮＯ）、次のステップＳ２０２のソーティング処理に移行する。
　一方、特許文献１では、従来のチップソーティング装置は、直交する２つの軸であるＸ軸とＹ軸が作るＸＹ平面上で、移動可能なテーブル上に切断されたウエハを搭載し、架台に固定してあるＣＣＤカメラにより半導体チップの良、不良を判別し、ロボットなどによりそのウエハを把持し、まず、架台に固定してある位置矯正テーブルに１度移載する。直交する２方向に基準の押付部を有し、架台に固定してある位置決めテーブルで、その２方向にチップを機械的に押し付けて位置決めを行った後に、改めて別のロボットなどの移載手段により半導体チップを把持して半導体チップを所定の場所に移載している。
特開平０９－０３６２０３号公報
　上記従来のチップソーティング装置では、在庫となったランク最終シート上に搭載されたチップを払い出す出荷方法として、同一のランクシートを再編成してウエハチップの最小規定数量を確保した上で払い出しを行っているものの、この出荷方法では、少数ランクに対して在庫はなくならず、常に在庫を抱えた状態であり、何度も再編成する必要があった。
　即ち、最小規定数量に満たないランク最終シート上のチップは在庫となっている。これと別バッチの同一ランクのランク最終シート上の在庫とを一緒にして再編成することにより、ランクシート上で最大規定数量にチップ数が到達した場合、または最小規定数量以上のチップの払い出し数量が確保てきた場合に払い出しできるが、再編成の度にチップは移載のためにピックアンドプレースされるためチップがダメージを受ける。
　一方、特許文献１に開示されている上記従来のチップソーティング装置は、ソーティンング機構に関するものであって、チップ払い出しと在庫との関係については一切記載されていない。
　本発明は、上記従来の問題を解決するもので、在庫の再編成をすることなく、再編成によるチップ移載時に生じるチップダメージを防止することができるチップソーティング装置およびこれを用いたチップソーティング方法、このチップソーティング方法の各工程をコンピュータに実行させるための処理手順が記述された制御プログラム、この制御プログラムが格納されたコンピュータ読み取り可能な可読記憶媒体を提供することを目的とする。
　本発明のチップソーティング装置は、個々にチップ固有の特性データを持つ母集団から規定のランク毎に分類するチップソーティング装置において、払い出すチップ数量について最小基準数に比べて少数のシートが発生しないように、該特性データからランク毎のソート数量としてソート払い出し数量を割り振る演算を行うソーティング数量管理演算手段と、演算した該ソート払い出し数量に基づいてソーティング処理を制御するソーティング手段とを有するものであり、そのことにより上記目的が達成される。
　また、好ましくは、本発明のチップソーティング装置におけるソーティング数量管理演算手段は、前記ソーティング制御手段が前記ソーティング処理を実行する前に、前記母集団の一部または全体に対して前記ソート数量に関する演算を前記規定のランク毎に実施する。
　さらに、好ましくは、本発明のチップソーティング装置におけるソーティング数量管理演算手段は、前記ソーティング処理を行う１枚目のランクシートから最大基準数でソーティングを行うように前記ソート数量を演算し、最後から少なくとも２枚のランクシートに載せるチップ数を、残りの全チップ数／残りのランクシート枚数から平均化し、割り切れない余りのチップ数をいずれか少なくとも１枚のランクシートに加えるように該ソート数量を演算する。
　さらに、好ましくは、本発明のチップソーティング装置におけるソーティング数量管理演算手段は、前記ソーティング処理を行う全てのランクシートに載せるランク別全チップ数量を、ランク別全チップ数／ランク別全ランクシート枚数から平均化し、割り切れない余りのチップ数をいずれか少なくとも１枚のランクシートに加えるように該ソート数量を演算する。
　さらに、好ましくは、本発明のチップソーティング装置におけるソーティング処理前に、該ソーティング処理が行われるランク毎に必要なランクシートの数量を前記母集団のランク別全チップ数量から予め計算して該必要なランクシートの数量を準備するための装置セッティング手段をさらに有する。
　さらに、好ましくは、本発明のチップソーティング装置におけるソーティング処理は、ウエハ切断後の多数の半導体チップが搭載される供給テーブル上から配列テーブル上のランクシートに搬送アームにより該半導体チップを規定のランク別に順次移し変える。
　本発明のチップソーティング方法は、個々にチップ固有の特性データを持つ母集団から規定のランク毎に分類するチップソーティング方法において、ソーティング数量管理演算手段が、払い出すチップ数量について最小基準数に比べて少数のシートが発生しないように、該特性データからランク毎のソート数量としてソート払い出し数量を割り振る演算を行うソーティング数量管理演算工程と、ソーティング手段が、演算した該ソート払い出し数量に基づいてソーティング処理を制御するソーティング工程とを有するものであり、そのことにより上記目的が達成される。
　また、好ましくは、本発明のチップソーティング方法におけるソーティング数量管理演算工程は、前記ソーティング制御手段が前記ソーティング処理を実行する前に、ソーティング数量管理演算手段が前記母集団の一部または全体に対して前記ソート数量に関する演算を前記規定のランク毎に実施する。
　さらに、好ましくは、本発明のチップソーティング方法におけるソーティング数量管理演算工程は、前記ソーティング処理を行う１枚目のランクシートから最大基準数でソーティングを行うように前記ソート数量を演算し、最後から少なくとも２枚のランクシートに載せるチップ数を、残りの全チップ数／残りのランクシート枚数から平均化し、割り切れない余りのチップ数をいずれか少なくとも１枚のランクシートに加えるように該ソート数量を演算する。
　さらに、好ましくは、本発明のチップソーティング方法におけるソーティング数量管理演算工程は、前記ソーティング処理を行う全てのランクシートに載せるランク別全チップ数量を、ランク別全チップ数／ランク別全ランクシート枚数から平均化し、割り切れない余りのチップ数をいずれか少なくとも１枚のランクシートに加えるように前記ソート数量を演算する。
　さらに、好ましくは、本発明のチップソーティング方法におけるソーティング処理前に、装置セッティング手段が、該ソーティング処理が行われるランク毎に必要なランクシートの数量を前記母集団のランク別全チップ数量から予め計算して該必要なランクシートの数量を準備するための装置セッティング工程をさらに有する。
　本発明の制御プログラムは、本発明の上記チップソーティング方法の各工程をコンピュータに実行させるための処理手順が記述されたものであり、そのことにより上記目的が達成される。
　本発明の可読記憶媒体は、本発明の上記制御プログラムが格納されたコンピュータ読み取り可能なものであり、そのことにより上記目的が達成される。
　上記構成により、以下、本発明の作用を説明する。
　本発明においては、個々にチップ固有の特性データを持つ母集団から規定のランク毎に分類するチップソーティング装置において、払い出すチップ数量を最小基準数に比べて少数のシートが発生しないように、特性データからソート数量としてソート払い出し数量を割り振る演算を行うソーティング数量管理演算手段と、演算したソート払い出し数量に基づいてソーティング処理を制御するソーティング手段とを有する。
　これによって、払い出すチップ数量を最小基準数に比べて少数のシートが発生しないように特性データからランク毎のソート数量としてソート払い出し数量を割り振る演算結果に基づいてソーティング処理を制御するので、在庫の再編成をすることなく、再編成によるチップ移載時に生じるチップダメージを防止することが可能となる。
　以上により、本発明によれば、チップ固有の特性データからランク毎のソート数量としてソート払い出し数量を割り振るため、在庫にはならず、従来のように在庫の再編成をすることもなく、再編成によるチップ移載時に生じるチップダメージを防止することができる。
本発明の実施形態１におけるチップソーティング装置の要部構成例を概略的に示す平面模式図である。 図１のチップソーティング装置におけるチップソーティング制御ハード構成図である。 ランクＡ～Ｉに対するウエハ毎チップ数量、バッチ毎チップ数量および複数バッチ毎チップ数量を示す図表である。 ランクＡ～Ｉに対するバッチ毎チップ数量を示すグラフである。 図１のチップソーティング装置における制御部の動作を説明するためのフローチャートである。 本発明の実施形態２におけるチップソーティング装置におけるチップソーティング制御ハード構成図である。 図６のチップソーティング装置における制御部の動作を説明するためのフローチャートである。 従来のチップソーティング装置の動作例を説明するためのフローチャートである。 従来のチップソーティング装置の別の動作例を説明するためのフローチャートである。
　１、１Ａ　チップソーティング装置
　２　供給テーブル
　２１　切断ウエハ
　３　配列テーブル
　３１　ランクシート
　４　搬送アーム
　４１　コレット
　５　供給側画像処理部
　６　配列側画像処理部
　７　アンローダ部
　８　アンローダ取出アーム
　９、９Ａ　制御装置
　９０　入力部
　９１　表示部
　９２、９２Ａ　制御部（ＣＰＵ）
　９２１　ソーティング数量管理最適化演算手段
　９２２　装置セッティング手段
　９２３　ソーティング手段
　９３　ＲＡＭ
　９４　ＲＯＭ
　９５　データベース
　以下に、本発明のチップソーティング装置およびチップソーティング方法の実施形態１、２について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図における構成部材のそれぞれの厚みや長さなどは図面作成上の観点から、図示する構成に限定されるものではない。
　（実施形態１）
　図１は、本発明の実施形態１におけるチップソーティング装置の要部構成例を概略的に示す平面模式図である。図２は、図１のチップソーティング装置におけるチップソーティング制御ハード構成図である。
　図１において、本実施形態１のチップソーティング装置１は、粘着シート上に貼られた切断ウエハ２１の多数の半導体チップとしてのＬＥＤチップ（以下、単にチップという）が搭載された供給テーブル２と、例えば発光輝度の高いランクＡ、次に発光輝度が高いランクＢなど使用用途に応じてランク別のランクシート３１上にチップを順次配列するための配列テーブル３と、先端部に設けられたコレット４１によりチップを吸引保持して、供給テーブル２から配列テーブル３上のランク別のランクシート３１上に回動して搬送する搬送アーム４と、供給テーブル２上の切断ウエハ２１を撮影する供給側画像処理部５と、配列テーブル３上のランクシート３１に並べられた同一ランクのチップを撮影する配列側画像処理部６と、予備のランクシート３１が搭載されたアンローダ部７と、アンローダ部７上の予備のランクシート３１を配列テーブル３上に移し変えるアンローダ取出アーム８と、これらを制御して、個々に固有の特性データ（テスト結果）を持つ母集団から規定のランク毎に分類してチップを供給テーブル２から配列テーブル３に移し変えるように制御する制御装置９とを有している。
　切断ウエハ２１は、エキスパンド／テスト完了後の切断ウエハである。金属製のリングに粘着シートが張られており、この粘着シート面上の切断ウェハ２１上の複数チップが貼り付けられた状態になっている。切断ウエハ２１において、ＬＥＤチップの場合、ウエハ１枚でチップの載り数は３００００～１２００００程度である。
　供給テーブル２は、Ｘ軸方向およびＹ軸方向に移動自在に構成されると共に、そのテーブル中心を回転中心として回転自在に構成されている。供給テーブル２のＸ軸方向の移動は、図示しない供給テーブルＸ軸用モータの回転駆動によって、供給テーブル２が搭載されたＸ軸用台座の移動と共に行われる。また、供給テーブル２のＹ軸方向の移動は、図示しない供給テーブルＹ軸用モータの回転駆動によって、供給テーブル２およびＸ軸用台座が搭載されたＹ軸用台座の移動と共に行われる。さらに、供給テーブル２の回転動作は、図示しない供給テーブルθ回転用モータの回転駆動により、供給テーブル２、Ｘ軸用台座およびＹ軸用台座が搭載されたθ回転用台座の回転と共に行われる。要するに、供給側画像処理部５からの供給側画像情報に基づいて位置決めされて、搬送アーム４のコレット４１が来る位置に、同一ランクの次のチップが位置するように供給テーブル２が順次移動している。
　配列テーブル３は、Ｘ軸方向およびＹ軸方向に移動自在に構成されると共に、そのテーブル中心を回転中心として回転自在に構成されている。配列テーブル３のＸ軸方向の移動は、図示しない配列テーブルＸ軸用モータの回転駆動によって、配列テーブル３が搭載されたＸ軸用台座のＸ軸方向の移動と共に行われる。また、配列テーブル３のＹ軸方向の移動は、図示しない配列テーブルＹ軸用モータの回転駆動によって、配列テーブル３およびそのＸ軸用台座が搭載されたＹ軸用台座のＹ軸方向の移動と共に行われる。さらに、配列テーブル３の回転動作は、図示しない配列テーブルθ回転用モータの回転駆動により、配列テーブル３、そのＸ軸用台座およびそのＹ軸用台座が搭載されたθ回転用台座の回転と共に行われる。要するに、配列側画像処理部６からの配列側画像情報に基づいて位置決めされて、搬送アーム４のコレット４１がチップを運んで来る位置に、同一ランクの次のチップが配列されるように配列テーブル３が順次移動している。
　搬送アーム４には、先端にチップを吸着して保持するコレット４１が設けられ、搬送アーム４は回転自在に構成されてコレット４１を供給テーブル２と配列テーブル３間で回動させると共に、コレット４１を上下方向に移動自在に構成されている。搬送アーム４の上下方向の移動は、アームＺ軸用モータの回転駆動によりラックとピニオンを介して行われる。また、搬送アーム４の回転動作は、アームθ回転用モータの回転駆動により歯車を介して行われる。
　制御装置９は、図２に示すように、コンピュータシステムで構成されており、各種入力指令を可能とするキーボードやマウス、画面入力装置などの入力部９０と、各種入力指令に応じて表示画面上に、初期画面、選択誘導画面および処理結果画面などの各種画像を表示可能とする表示部９１と、全体的な制御と共にソーティング数量管理最適化演算処理およびソーティング処理を行う制御部９２としてのＣＰＵ（中央演算処理装置）と、ＣＰＵの起動時にワークメモリとして働く一時記憶手段としてのＲＡＭ９３と、ＣＰＵを動作させるための制御プログラムおよびこれに用いる各種データなどが記録されたコンピュータ読み取り可能な可読記録媒体（記憶手段）としてのＲＯＭ９４と、ウエハ上のチップアドレスに対応するように例えば光特性検査や電気特性検査におけるランク付け情報を記憶すると共にこれを参照可能とするためのランク分類済みのデータベース９５とを有し、個々にチップ固有の特性データ（テスト結果；チップアドレスに対するランク情報）を持つ母集団から規定のランク毎にチップを分類するようにチップを供給テーブル２から配列テーブル３に移し変えるように制御する。なお、このデータベース９５は、ＲＡＭ９３やＲＯＭ９４とは別に設けられているが、データベース９５は、ＲＡＭ９３内にあってもよいし、ＲＯＭ９４内にあってもよい。
　制御部９２は、入力部９０からの入力指令の他、ＲＯＭ９４内からＲＡＭ９３内に読み出された制御プログラムおよびこれに用いる各種データに基づいて、払い出すチップ数量を最小基準数としての最小規定数量（ここでは１０００個）に比べて少数のシートが発生しないように、チップの特性データからランク毎のソート数量としてソート払い出し数量を割り振る演算を行うソーティング数量管理演算手段としてのソーティング数量管理最適化演算手段９２１と、演算した該ソート払い出し数量に基づいてチップソーティング処理を制御するソーティング制御手段としてのソーティング手段９２３とを有している。
　ＲＯＭ９４は、ハードディスク、光ディスク、磁気ディスクおよびＩＣメモリなどの可読記録媒体（記憶手段）で構成されている。この制御プログラムおよびこれに用いる各種データは、携帯自在な光ディスク、磁気ディスクおよびＩＣメモリなどからＲＯＭ９４にダウンロードされてもよいし、コンピュータのハードディスクからＲＯＭ９４にダウンロードされてもよいし、無線または有線、インターネットなどを介してＲＯＭ９４にダウンロードされてもよい。
　ここで、ソーティング数量管理最適化演算手段９２１によりソーティング処理に移行する前に事前に演算するソーティング数量管理最適化演算処理についてさらに詳細に説明する。
　要するに、ソーティング数量管理最適化演算手段９２１は、ソーティング制御手段９２３がソーティング処理を実行する前に、チップ固有の特性データ（テスト結果；チップアドレスに対するランク情報）の母集団の一部または全体に対してソート数量に関する演算を規定のランク毎に実施する。
　ソーティングとは、分割ウエハ２１からの同一ランクのチップをランク毎に配列テーブル３上のランクシート３１上にピックアップアンドプレースして順次配列することである。
　ランクシート３１とは、ランク毎にソーティングされた配列テーブル３上のシートである。ランクの分類数分シートが存在する。装置によっては、予備のランクシートも搭載できるようになっている。
　ランク分類済みのデータベース９５とは、テストデータ結果を含むマップデータであって、チップアドレスに対するランク情報として、規定の分類によってランク分けされたデータが記録されている。チップアドレスに対応してランク分けされてランク分類済みのデータベース９５に記憶されている。
　バッチとは、一まとまりの処理における複数枚のウェハ枚数単位のことである。ここでは１バッチがウエハ１２枚（または２５枚）としている。
　チップ固有の特性データの母集団の一部または全体について、チップ個々にランク分類されている。バッチ単位で考えると、ウェハ１枚分の特性データは母集団の一部であり、バッチ１回分（ウェハ１２枚）の特性データの集合データは母集団の全部である。
　最小規定数量とは、最小基準数量であり、後半組立における必要最小単位により決定される。ここではチップ数量が例えば１０００個としている。チップ数量が規定数量以下だと在庫となる。
　最大規定数量とは、最大基準数量であり、払い出しスペース（ランクシート３１上のチップを配列させる領域）で決まる数量である。ここではチップ数量が例えば１００００個としている。搭載面積に対するチップ面積と配列の間隔で数量の上限が決まる。
　最大規定数量に到達すると自動で払い出しが行われるが、バッチの最後では、従来、最小規定数量以下のランクシート３１が払い出しできずに在庫となる場合があった。
　ランクシート３１上で最大規定数量（ここでは１００００個）に同一ランクのチップ数が到達した場合、または最小規定数量（ここでは１０００個）以上のウエハチップの払い出し数量が確保てきた場合に払い出しができるが、ランクシート上でチップ数が最小規定数量に満たない場合は払い出しができずに在庫となる。これを本実施形態１のチップソーティング装置１を用いて、チップが在庫とならないようにチップのソート数量を管理している。これについて図３～図５を用いてさらに詳細に説明する。
　図３は、ランクＡ～Ｉに対するウエハ毎チップ数量、バッチ毎チップ数量および複数バッチ毎チップ数量を示す図表である。図４は、ランクＡ～Ｉに対するバッチ毎チップ数量を示すグラフである。
　図３および図４に示すように、ランクＡに対してウエハ単位ではチップ払い出し数量には満たないが、バッチ単位（ウエハ１２枚）ではチップ数量が６０００個で１枚のランクシート３１毎にチップが１０００個として６枚のランクシート３１で払い出しが可能である。
　また、ランクＢに対して、バッチ単位（ウエハ１２枚）では最初のランクシート３１でチップ１００００個払い出し、２枚目のランクシート３１でチップ９９９個となり、これはチップ数量が最小規定数量の１０００個に満たない場合に該当して払い出しができず在庫となる。これを防止するために、本実施形態１のチップソーティング装置１の演算処理について後述する。
　さらに、ランクＩに対してバッチ単位（ウエハ１２枚）でチップ数量が３００個でチップ払い出し数量の１０００個には満たず、複数バッチ単位ではチップ数量が１３００個でチップ払い出し数量１０００個以上になって払い出しが可能となる。
　ランクＢに対して、本実施形態１のチップソーティング装置１の演算処理について説明する。即ち、払い出す数量を最小基準数に比べて少量数のランクシート３１が発生しないように、チップの特性データからソート数量としてソート払い出し数量を計算してソート払い出しを実行する。前述したが、ソーティング処理を実行する前に、ランク分類済みデータベース９５において、チップの特性データの母集団の一部または全体に対して、ソート数量に関する演算を実施する。
　具体的には、ソーティング数量管理最適化演算手段９２１は、ソーティング処理を行う１枚目のランクシート３１から最大基準数（最大規定数量）までソーティング（ここでは１００００個）を行い、最後から少なくとも２枚のランクシート３１に載せるチップ数量を、残りの全チップ数／残りのランクシート枚数から平均化し、割り切れない余りのチップ数を残りのランクシート枚数のうちの少なくとも１枚のランクシート３１に加える。ソーティング手段９２３は、残りの全チップ数量を平均化して余りを加えたソート払い出し数量に基づいてチップソーティング処理を制御する。
　または、ソーティング数量管理最適化演算手段９２１は、チップソーティング処理を行う全てのランクシート３１に載せる全チップ数量を、ランク別全チップ数／ランク別全ランクシート枚数から平均化し、割り切れない余りのチップ数をいずれか少なくとも１枚のランクシートに加える。ソーティング手段９２３は、全チップ数量を平均化して余りを加えたソート払い出し数量に基づいてチップソーティング処理を制御する。
　例えば、先頭の１枚目のランクシート３１から最大規定数量（ここでは１００００個）までソーティングを行い、最後２枚のランクシート３１に載せるチップ数量を平均化する。この場合、バッチ単位（ウエハ１２枚）でランクＢのチップ数量が１０９９９個の場合には、先頭の１枚目のランクシート３１にはチップ数量が５５００個搭載され、２枚目のランクシート３１にはチップ数量が５４９９個搭載される。これらの２枚のランクシート３１は全て払い出し処理が可能となる。これらはバッチ全体を平均化する処理と同じになっている。
　また、例えば、バッチ単位（ウエハ１２枚）で所定ランクのチップ数量が２０９９９個の場合には、先頭の１枚目のランクシート３１にはチップ数量が１００００個搭載され、２枚目のランクシート３１には５５００個搭載され、３枚目のランクシート３１にはチップ数量が５４９９個搭載される。最後から２枚目と３枚目の各ランクシート３１上のチップ個数は割り切れない場合には前後いずれかのランクシート３１上のチップ個数は余りの１個多いかまたは１個少なくなるようにチップを搭載する。要するに、最後から２枚のランクシート３１において、最大規定数量（ここでは１００００個）を１枚含むチップ数量を２枚の各ランクシート３１に割り振っている。
　さらに、例えば、先頭の１枚目のランクシート３１から最大規定数量（ここでは１００００個）までソーティングを行い、最後３枚のランクシート３１に載せるチップ数を平均化する。この場合、バッチ単位（ウエハ１２枚）でランクＢのチップ数量が１０９９９個の場合には、先頭の１枚目のランクシート３１にはチップ数量が３６６７個搭載され、２枚目のランクシート３１にはチップ数量が３６６６個搭載され、３枚目のランクシート３１にはチップ数量が３６６６個搭載される。これらの３枚のランクシート３１は全て払い出し処理が可能となる。これらはバッチ全体を平均化する処理と同じになっている。
　また、例えば、バッチ単位（ウエハ１２枚）で所定ランクのチップ数量が２０９９９個の場合に、先頭の１枚目のランクシート３１にはチップ数量が１００００個搭載され、２枚目のランクシート３１には３６６７個搭載され、３枚目のランクシート３１にはチップ数量が３６６６個搭載され、４枚目のランクシート３１にはチップ数量が３６６６個搭載される。２枚目～４枚目の各ランクシート３１上のチップ個数が割り切れない場合には前中後いずれかのランクシート３１上のチップ個数は余りの１個多いかまたは１個少なくなるようにチップを搭載する。要するに、最後から３枚のランクシート３１において、最大規定数量（ここでは１００００個）を１枚含むチップ数量を３枚の各ランクシート３１に割り振っている。
　上記構成により、以下その動作を説明する。
　図５は、図１のチップソーティング装置における制御部の動作を説明するためのフローチャートである。
　図５に示すように、ウエハ上のチップアドレスに対応するように例えば光特性検査や電気特性検査におけるランク付け情報がランク分類済みのデータベース９５に記憶されている。
　まず、ステップＳ１でソーティング数量管理最適化演算手段９２１がソーティング数量管理最適化演算処理を行う。即ち、ソータで払い出す数量を少量数シートが発生しないようにウエハマップ上のテスト結果から最適なソート払い出しチップ数量を計算してムダがでないソート払い出しを実現する。要するに、最小規定数量（ここでは例えば１０００個）以下のランクシート３１が発生しないように、同一ランクのチップ総数から、ランクシート枚数当たりの払い出し数量を事前に計算して求めておく。
　具体的には、バッチ単位（ウエハ１２枚）でランクＢのチップ数量が１０９９９個の場合、例えば１枚目のランクシート３１上にチップ数量が５９９９個搭載し、２枚目のランクシート３１上にチップ数量が５０００個搭載するように２枚のランクシート３１上にチップ数量を割り振っている。これによって、払い出し数量（１０００個以上）でのランクシート３１を２枚作ることにより、最小規定数量以下のランクシート３１を出さないようにして在庫が出ないようにすることができる。
　次に、ステップＳ２で光特性検査や電気特性検査におけるランク毎にソーティング手段９２３がソーティング処理を行う。即ち、ランク分類済みのデータベース９５からのランク毎のチップアドレスに基づいて、供給テーブル２上の供給シート上の切断ウエハから同一ランクのチップを選択して、別の配列テーブル３上のランクシート３１上に順次並べて移載する。
　続いて、ステップＳ３で払い出し処理を行う。即ち、ランクシート３１上で最大規定数量にチップ数が到達しているかまたは、ランク最終シートおよびランク最終シートから一つ手前のランクシート３１上で最小規定数量（ここでは１０００個）以上のチップの払い出し数量が確保てきているので在庫となることなく全て払い出しが行われる。
　その後、ステップＳ４で全処理が完了したかどうかを判定し、ステップＳ４で全処理が完了していれば（ＹＥＳ）、処理を終了する。また、ステップＳ４で全処理が完了していなければ（ＮＯ）、次にステップＳ１に戻って次のソーティング数量管理最適化演算処理に移行する。
　要するに、チップソーティング方法は、ソーティング数量管理演算手段９２１が、払い出すチップ数量について最小基準数に比べて少数のシートが発生しないように、特性データからランク毎のソート数量としてソート払い出し数量を割り振る演算を行うソーティング数量管理演算工程と、ソーティング手段９２３が、演算した該ソート払い出し数量に基づいてソーティング処理を制御するソーティング工程とを有している。
　以上により、本実施形態１によれば、払い出すチップ数量について最小基準数に比べて少数のシートが発生しないように、特性データからランク毎のソート数量としてソート払い出し数量を割り振る演算を行うソーティング数量管理演算手段９２１と、演算した該ソート払い出し数量に基づいてソーティング処理を制御するソーティング手段９２３とを有している。
　これによって、ソーティング処理を開始する前に、最小規定数量に満たないランクシート３１が発生しないように、同一ランクのチップ総数からランク別に払い出し数量（ソート数/ランクシート）を計算する。
　したがって、払い出すチップ数量を最小基準数に比べて少数のシートが発生しないように特性データからランク毎のソート数量としてソート払い出し数量を割り振る演算結果に基づいてソーティング処理を制御するため、在庫にはならず、従来のように在庫の再編成をすることなく、再編成によるチップ移載時に生じるチップダメージを防止することができる。
　さらに、在庫をストックし続けることを防止できるため、スループットを改善することができると共に、在庫管理費（工数）を削減することができる。
　（実施形態２）
　図６は、本発明の実施形態２におけるチップソーティング装置におけるチップソーティング制御ハード構成図である。なお、図１および図２の構成部材と同一の作用効果を奏する構成部材には同一の符号を付して説明する。
　図６において、本実施形態２のチップソーティング装置１Ａにおける制御装置９Ａは、コンピュータシステムで構成されており、各種入力指令を可能とするキーボードやマウス、画面入力装置などの入力部９０と、各種入力指令に応じて表示画面上に、初期画面、選択誘導画面および処理結果画面などの各種画像を表示可能とする表示部９１と、全体的な制御を行う制御部９２ＡとしてのＣＰＵ（中央演算処理装置）と、ＣＰＵの起動時にワークメモリとして働く一時記憶手段としてのＲＡＭ９３と、ＣＰＵを動作させるための制御プログラムおよびこれに用いる各種データなどが記録されたコンピュータ読み取り可能な可読記録媒体（記憶手段）としてのＲＯＭ９４と、ウエハ上のチップアドレスに対応するように例えば光特性検査や電気特性検査におけるランク付け情報を記憶すると共にこれを参照可能とするためのランク分類済みのデータベース９５とを有し、個々にチップ固有の特性データ（テスト結果；チップアドレスに対するランク情報）を持つ母集団（試験結果情報）から規定のランク毎に分類してチップを供給テーブル２から配列テーブル３に移し変えるように制御する。なお、このデータベース９５は、ＲＡＭ９３やＲＯＭ９４とは別に設けられているが、データベース９５は、ＲＡＭ９３内にあってもよいし、ＲＯＭ９４内にあってもよい。
　制御装置９２Ａは、入力部９０からの入力指令の他、ＲＯＭ９４内からＲＡＭ９３内に読み出された制御プログラムおよびこれに用いる各種データに基づいて、払い出すチップ数量を最小基準数としての最小規定数量（ここでは１０００個）に比べて少数のシートが発生しないように、チップの特性データからランク毎のソート数量としてソート払い出し数量を割り振る演算を行うソーティング数量管理演算手段としてのソーティング数量管理最適化演算手段９２１と、ランク毎に必要な一または複数枚のランクシート３１の数量を予め計算して準備するための装置セッティング手段９２２と、演算した該ソート払い出し数量に基づいてチップソーティング処理を制御するソーティング制御手段としてのソーティング手段９２３とを有している。
　上記構成により、以下、その動作について説明する。
　図７は、図６のチップソーティング装置１Ａにおける制御部９２Ａの動作を説明するためのフローチャートである。
　図７に示すように、ウエハ上のチップアドレスに対応するように例えば光特性検査や電気特性検査におけるランク付け情報がランク分類済みのデータベース９５に記憶されている。
　まず、ステップＳ１１でソーティング数量管理最適化演算手段９２１がソーティング数量管理最適化演算処理を行う。即ち、ソータで払い出す数量を少量数シートが発生しないようにテスト結果から最適なソート払い出しチップ数量を予め計算してムダがでないソート払い出しを実現する。要するに、最小規定数量（ここでは例えば１０００個）以下のランクシート３１が発生しないように、同一ランクのチップ総数から、各ランクシート３１のそれぞれの払い出し数量を事前に計算して求めておく。
　具体的には、バッチ単位（ウエハ１２枚）でランクＢのチップ数量が１０９９９個の場合、例えば１枚目のランクシート３１上にチップ数量が５９９９個搭載し、２枚目のランクシート３１上にチップ数量が５０００個搭載するように２枚のランクシート３１上にチップ数量を割り振っている。これによって、払い出し数量（１０００個以上）でのランクシート３１を２枚作ることにより、最小規定数量以下のランクシート３１を出さないようにして在庫が出ないようにすることができる。
　次に、ステップＳ１２で装置セッティング手段９２２が装置セッティング処理を行う。即ち、ランク毎に必要な一または複数枚のランクシート３１の数量を予め計算して準備しておく。
　続いて、ステップＳ１３で光特性検査や電気特性検査におけるランク毎にソーティング手段９２３がソーティング処理を行う。即ち、ランク分類済みのデータベース９５からのランク毎のチップアドレスに基づいて、供給テーブル２上の供給シート上の切断ウエハから同一ランクのチップを選択して、別の配列テーブル３上のランクシート３１上に順次並べて移載する。
　その後、ステップＳ１４で払い出し処理を行う。即ち、ランクシート３１上で最大規定数量にチップ数が到達しているかまたは、ランク最終シートおよびランク最終シートから一つ手前のランクシート３１上で最小規定数量（ここでは１０００個）以上のチップの払い出し数量が確保てきているので払い出しが行われる。
　さらに、ステップＳ１５で全処理が完了したかどうかを判定し、ステップＳ１５で全処理が完了していれば（ＹＥＳ）、処理を終了する。また、ステップＳ１５で全処理が完了していなければ（ＮＯ）、次にステップＳ１１に戻って次のソーティング数量管理最適化演算処理に移行する。
　要するに、チップソーティング方法は、ソーティング数量管理演算手段９２１が、払い出すチップ数量について最小基準数に比べて少数のシートが発生しないように、特性データからランク毎のソート数量としてソート払い出し数量を割り振る演算を行うソーティング数量管理演算工程と、装置セッティング手段９２２が、ソーティング処理が行われるランク毎に必要なランクシートの数量を母集団のランク別全チップ数量から予め計算して必要なランクシートの数量を準備するための装置セッティング工程と、ソーティング手段９２３が、演算した該ソート払い出し数量に基づいてソーティング処理を制御するソーティング工程とを有している。
　以上により、本実施形態２によれば、払い出すチップ数量を最小基準数に比べて少数のシートが発生しないように特性データからランク毎のソート数量としてソート払い出し数量を割り振る演算結果に基づいてソーティング処理を制御するため、在庫にはならず、従来のように在庫の再編成をすることなく、再編成によるチップ移載時に生じるチップダメージを防止することができる。
　特に、本実施形態２では、ランクシート３１の予備がなくなると、従来は、チップソーティング装置を一旦止めて、足りなくなったランクのランクシートを補充してからチップソーティング装置を再起動させる必要があったが、その必要はなくなる。即ち、チップソーティング装置の一時停止および再起動を防止することができる。
　以上のように、本発明の好ましい実施形態１、２を用いて本発明を例示してきたが、本発明は、この実施形態１、２に限定して解釈されるべきものではない。本発明は、特許請求の範囲によってのみその範囲が解釈されるべきであることが理解される。当業者は、本発明の具体的な好ましい実施形態１、２の記載から、本発明の記載および技術常識に基づいて等価な範囲を実施することができることが理解される。本明細書において引用した特許、特許出願および文献は、その内容自体が具体的に本明細書に記載されているのと同様にその内容が本明細書に対する参考として援用されるべきであることが理解される。
　本発明は、ウエハが切断されて粘着シート上に貼り付けられた多数の半導体チップが搭載される供給テーブル上から例えばランク別の配列テーブル上に半導体チップを順次移し変えるチップソーティング装置およびこれを用いたチップソーティング方法、このチップソーティング方法の各工程をコンピュータに実行させるための処理手順が記述された制御プログラム、この制御プログラムが格納されたコンピュータ読み取り可能な可読記憶媒体の分野において、チップ固有の特性データからランク毎のソート数量としてソート払い出し数量を割り振るため、在庫にはならず、従来のように在庫の再編成をすることもなく、再編成によるチップ移載時に生じるチップダメージを防止することができる。

Claims (13)

  1. 　個々にチップ固有の特性データを持つ母集団から規定のランク毎に分類するチップソーティング装置において、
    　払い出すチップ数量について最小基準数に比べて少数のシートが発生しないように、該特性データからランク毎のソート数量としてソート払い出し数量を割り振る演算を行うソーティング数量管理演算手段と、
    　演算した該ソート払い出し数量に基づいてソーティング処理を制御するソーティング手段とを有するチップソーティング装置。
  2. 　前記ソーティング数量管理演算手段は、前記ソーティング制御手段が前記ソーティング処理を実行する前に、前記母集団の一部または全体に対して前記ソート数量に関する演算を前記規定のランク毎に実施する請求項１に記載のチップソーティング装置。
  3. 　前記ソーティング数量管理演算手段は、前記ソーティング処理を行う１枚目のランクシートから最大基準数でソーティングを行うように前記ソート数量を演算し、最後から少なくとも２枚のランクシートに載せるチップ数を、残りの全チップ数／残りのランクシート枚数から平均化し、割り切れない余りのチップ数をいずれか少なくとも１枚のランクシートに加えるように該ソート数量を演算する請求項２に記載のチップソーティング装置。
  4. 　前記ソーティング数量管理演算手段は、前記ソーティング処理を行う全てのランクシートに載せるランク別全チップ数量を、ランク別全チップ数／ランク別全ランクシート枚数から平均化し、割り切れない余りのチップ数をいずれか少なくとも１枚のランクシートに加えるように該ソート数量を演算する請求項２に記載のチップソーティング装置。
  5. 　前記ソーティング処理前に、該ソーティング処理が行われるランク毎に必要なランクシートの数量を前記母集団のランク別全チップ数量から予め計算して該必要なランクシートの数量を準備するための装置セッティング手段をさらに有する請求項１に記載のチップソーティング装置。
  6. 　前記ソーティング処理は、ウエハ切断後の多数の半導体チップが搭載される供給テーブル上から配列テーブル上のランクシートに搬送アームにより該半導体チップを規定のランク別に順次移し変える請求項１に記載のチップソーティング装置。
  7. 　個々にチップ固有の特性データを持つ母集団から規定のランク毎に分類するチップソーティング方法において、
    　ソーティング数量管理演算手段が、払い出すチップ数量について最小基準数に比べて少数のシートが発生しないように、該特性データからランク毎のソート数量としてソート払い出し数量を割り振る演算を行うソーティング数量管理演算工程と、
    　ソーティング手段が、演算した該ソート払い出し数量に基づいてソーティング処理を制御するソーティング工程とを有するチップソーティング方法。
  8. 　前記ソーティング数量管理演算工程は、前記ソーティング制御手段が前記ソーティング処理を実行する前に、ソーティング数量管理演算手段が前記母集団の一部または全体に対して前記ソート数量に関する演算を前記規定のランク毎に実施する請求項７に記載のチップソーティング方法。
  9. 　前記ソーティング数量管理演算工程は、前記ソーティング処理を行う１枚目のランクシートから最大基準数でソーティングを行うように前記ソート数量を演算し、最後から少なくとも２枚のランクシートに載せるチップ数を、残りの全チップ数／残りのランクシート枚数から平均化し、割り切れない余りのチップ数をいずれか少なくとも１枚のランクシートに加えるように該ソート数量を演算する請求項８に記載のチップソーティング方法。
  10. 　前記ソーティング数量管理演算工程は、前記ソーティング処理を行う全てのランクシートに載せるランク別全チップ数量を、ランク別全チップ数／ランク別全ランクシート枚数から平均化し、割り切れない余りのチップ数をいずれか少なくとも１枚のランクシートに加えるように前記ソート数量を演算する請求項８に記載のチップソーティング方法。
  11. 　前記ソーティング処理前に、装置セッティング手段が、該ソーティング処理が行われるランク毎に必要なランクシートの数量を前記母集団のランク別全チップ数量から予め計算して該必要なランクシートの数量を準備するための装置セッティング工程をさらに有する請求項７に記載のチップソーティング方法。
  12. 　請求項７～１１のいずれかに記載のチップソーティング方法の各工程をコンピュータに実行させるための処理手順が記述された制御プログラム。
  13. 　請求項１２に記載の制御プログラムが格納されたコンピュータ読み取り可能な可読記憶媒体。
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