WO2013136390A1 - 付勢装置 - Google Patents

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WO2013136390A1
WO2013136390A1 PCT/JP2012/007011 JP2012007011W WO2013136390A1 WO 2013136390 A1 WO2013136390 A1 WO 2013136390A1 JP 2012007011 W JP2012007011 W JP 2012007011W WO 2013136390 A1 WO2013136390 A1 WO 2013136390A1
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WO
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spring
opening
urging device
receiving member
spring receiving
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寿 中曽称
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株式会社パイオラックス
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Priority to JP2014504474A priority patent/JP5752848B2/ja
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y2900/50Application of doors, windows, wings or fittings thereof for vehicles
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    • F16B21/06Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/08Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part
    • F16B21/088Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part the stud, pin or spigot being integrally formed with the component to be fastened, e.g. forming part of the sheet, plate or strip
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    • F16F2230/00Purpose; Design features
    • F16F2230/0005Attachment, e.g. to facilitate mounting onto confer adjustability

Definitions

  • the present invention relates to a biasing device for biasing the opening / closing body in the opening direction when the opening / closing body closes the opening of the fixed body.
  • the car is equipped with a glove box composed of a box and a lid.
  • a biasing device is provided at the edge of the glove box box, and this biasing device abuts the lid when the lid of the glove box is closed, and softens the collision between the lid and the box by an elastic force.
  • the biasing device biases the lid in the opening direction when opening the lid.
  • the flexible buffer member described in Patent Document 1 includes a coil spring, a cylindrical buffer head that abuts on one end of the coil spring, a buffer shaft to which a lock disk that supports the other end of the coil spring is fixed, Is provided.
  • the buffer shaft has a shoulder portion having a step shape and a screw shaft fixed to the lid of the glove box.
  • the buffer head has a through hole and a lock protrusion formed on the inner periphery of the through hole. The buffer shaft is inserted into the through hole and the shoulder of the buffer shaft is supported by the lock protrusion. The buffer head moves in the axial direction against the coil spring within a range limited to the shoulder of the buffer shaft.
  • the present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide an urging device capable of facilitating attachment work.
  • an urging device is attached to an opening / closing body capable of opening and closing an opening of a fixed body or a mounting portion formed on the fixed body, and the open / close body is fixed.
  • An urging device for urging an opening / closing body in an opening direction when an opening of the body is closed comprising a pin member, a coiled spring member, and a through hole into which the pin member is inserted, and a spring A spring receiving member that supports one end of the member.
  • the pin member includes a shaft portion on which the spring member is disposed on the outer peripheral side, a head portion that is connected to one end of the shaft portion and that can contact the contact surface of the fixed body or the opening / closing body, and the other end of the spring member.
  • a spring support portion that supports the engagement portion, and an engagement portion that is engaged with an inner surface or an outer surface of the attachment portion to restrict the biasing device from being detached from the attachment portion.
  • the urging device can be easily attached by locking the locking portion of the pin member to the mounting portion.
  • FIG. 1 is a side view of an urging device 10 according to the embodiment.
  • a mounting portion is formed in a recessed shape at the flange-like opening edge of the box of the glove box of the vehicle, and the urging device 10 is attached to the mounting portion.
  • the urging device 10 abuts on the contact surface of the edge of the lid and urges the lid in the opening direction.
  • the biasing device 10 functions as a buffering means that abuts against the contact surface of the lid and suppresses collision in the middle of closing the lid of the glove box.
  • the box of the glove box is a fixed body fixed to the vehicle body, and the lid is an opening / closing body capable of opening and closing the opening of the box.
  • the attachment part to which the urging device 10 is attached includes an attachment recess formed like a car and an attachment hole formed in a cylindrical hole shape.
  • the biasing device 10 is inserted into the coiled spring member 50, the pin member 20 inserted into the spring member 50 and supporting the first end 52 of the spring member 50, and inserted into the pin member 20.
  • a spring receiving member 60 that supports the two end portions 54 is included.
  • the pin member 20 and the spring receiving member 60 are urged in the opposite directions by the spring member 50, respectively.
  • the urging device 10 is assembled by these members to form one unit. Each member of the urging device 10 will be described with reference to FIG.
  • FIGS. 2A and 2B are explanatory diagrams for explaining the configuration of the urging device 10.
  • 2A shows a state before the assembly of the urging device 10
  • FIG. 2B shows a cross section of the primary molded product 70 of the line AA in FIG. 2A.
  • the same or equivalent components and members shown in the drawings are denoted by the same reference numerals, and repeated description thereof is omitted as appropriate.
  • the pin member 20 and the spring receiving member 60 are a primary molded product 70 integrally joined in a state before assembly. Since the pin member 20 and the spring receiving member 60 are integrally formed, the number of molds can be reduced as compared with the case where the pin member 20 and the spring receiving member 60 are separately formed, so that the manufacturing cost can be reduced.
  • the spring receiving member 60 is formed in a cylindrical shape, and has a through hole 66 and a protrusion 62 protruding radially outward on the outer periphery.
  • the protrusion 62 supports the second end portion 54 of the spring member 50.
  • the outer diameter of the spring receiving member 60 is a size corresponding to the inner diameter of the spring member 50 and is set to a diameter slightly smaller than the inner diameter of the spring member 50. As shown in FIG. 2A, there is a gap around the protrusion 62, and the protrusion 62 can bend in the radial direction.
  • the spring receiving member 60 is formed with a notch 64 in which one end of the spring receiving member 60 is cut in the axial direction.
  • the pin member 20 includes a rod-shaped shaft portion 22, a head portion 34 provided continuously with one end of the shaft portion 22, and a plurality of leg portions 30 formed at the other end of the shaft portion 22.
  • the shaft portion 22 is inserted into the through hole 66 of the spring member 50 and the spring receiving member 60. That is, the spring member 50 is disposed on the outer peripheral side of the shaft portion 22. Thereby, it can suppress that the axial direction length of the urging
  • the shaft portion 22 has a small diameter portion 22a and a large diameter portion 22b having a larger diameter than the small diameter portion 22a.
  • the small diameter portion 22 a has an outer diameter that is slightly smaller than the inner diameter of the spring receiving member 60.
  • the large diameter portion 22 b has an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the spring member 50 and is the same as the outer diameter of the spring receiving member 60. Shaking of the spring member 50 in the radial direction can be suppressed by the large diameter portion 22b.
  • the head portion 34 is connected to one end of the shaft portion 22 and can come out of the opening surface of the mounting recess formed in the box of the glove box and can contact the contact surface of the lid.
  • the head portion 34 includes a spring support portion 24, a contact portion 26, a fitting portion 28, and an overhang portion 32.
  • the head portion 34 has an outer diameter larger than that of the large diameter portion 22 b of the shaft portion 22.
  • the spring support portion 24 is connected to the shaft portion 22, is formed in a disk shape having a larger diameter than the large diameter portion 22 b of the shaft portion 22, and supports the first end portion 52 of the spring member 50.
  • the contact portion 26 is formed of a soft resin material such as a rubber material or a thermoplastic elastomer, has elasticity, and can contact the contact surface of the lid of the glove box.
  • the contact portion 26 is fitted into a fitting portion 28 extending from the shaft portion 22.
  • the shaft portion 22 and the spring support portion 24 side are formed of a plastic material.
  • the overhanging portion 32 protrudes outward in the radial direction from the contact portion 26. Thereby, it can suppress that the rubber-like contact part 26 contacts the inner periphery of an attachment recessed part, and the pin member 20 stops moving by friction.
  • the leg portion 30 is an elastic claw body having a locking means that can be locked to the mounting recess.
  • the leg part 30 has the latching claw 30a, the elastic part 30b, and the connection part 30c.
  • the locking claw 30a is provided so as to be able to bend in the radial direction by the elastic portion 30b.
  • the locking claw 30a is locked to the notch 64 of the spring receiving member 60 in the assembled state shown in FIG. That is, the locking claw 30 a regulates the movement of the spring receiving member 60 in the direction in which the spring receiving member 60 is detached from the pin member 20 due to the bias of the spring member 50.
  • the locking claw 30a can also be locked to the edge of the locking hole of the mounting recess.
  • the elastic part 30 b is formed to have the same diameter as the small diameter part 22 a of the shaft part 22.
  • the connecting portion 30 c is a connecting margin coupled to the inner periphery of the spring receiving member 60.
  • a spring receiving member 60 is coupled to the tip of the leg 30 so as to restrict deformation of the plurality of legs 30 (elastic claws). Thereby, while it is the primary molded product 70, it can prevent that the leg part 30 carries out plastic deformation.
  • the spring member 50 is inserted into the primary molded product 70.
  • the projecting portion 62 that supports the spring end bends inward in the radial direction, and after the insertion is completed, the second end portion 54 of the spring member 50 comes into contact with the support surface 62a of the projecting portion 62 and is retained.
  • the spring receiving member 60 is pushed in so that the pin member 20 of the primary molded product 70 is inserted into the through hole 66 of the spring receiving member 60, and the coupling is cut.
  • the connecting part 30c of the leg part 30 is a free end and may remain like a burr.
  • the spring receiving member 60 is further inserted into the leg portion 30, and the notch portion 64 is locked to the locking claw 30a.
  • the contact part 26 is fitted to the fitting part 28.
  • the urging device 10 is easy to assemble because the members are assembled in the same direction. Further, by unitizing the urging device 10, transportation management of the urging device 10 is easy until the urging device 10 is attached to the glove box.
  • the notch 64 is formed in the side surface of the spring receiving member 60 so as to be recessed from one end.
  • the locking claw 30a is locked to the notch 64 formed on the side surface of the spring receiving member 60 in a unitized state before being attached to the mounting recess 14, the locking claw 30a is simply opened by the opening of the spring receiving member 60.
  • the spring length can be increased as compared with the case where it is locked to the end. Thereby, the load to the spring member 50 before attachment can be suppressed, and fatigue of the spring force can be suppressed.
  • the axial length of the notch 64 is substantially the same as the axial length of the locking claw 30a.
  • the pin member 20 and the spring receiving member 60 are coupled coaxially so that the spring member 50 can be inserted.
  • the assembly work of the urging device 10 can proceed coaxially, the assembly work is easy.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining the urging device 10 in a state of being attached to the attachment recess 14 of the glove box.
  • the mounting recess 14 is formed in a recessed shape at the flange-like opening edge of the box 12 of the glove box so that the biasing device 10 can be accommodated, and a locking hole 16 communicating with the outside is formed in the bottom.
  • the operator can easily attach the urging device 10 to the mounting recess 14 simply by pushing the head 34 of the unitized urging device 10. Further, when the urging device 10 is pushed in the insertion direction when the urging device 10 is attached to the attachment recess 14, the locking claw 30 a can penetrate further outward from the locking hole 16. It can be securely locked to the outer hole edge.
  • the operation of the urging device 10 after installation will be described.
  • the contact portion 26 of the urging device 10 attached to the attachment recess 14 is pushed by the lid of the glove box, the spring receiving member 60 does not move due to contact with the edge of the locking hole 16, and the pin member 20 does not move. It moves in the axial direction against the spring member 50.
  • the impact of the lid hitting the box 12 by the elastic force of the spring member 50 can be suppressed. Since the inner diameter of the locking hole 16 is slightly larger than the outer diameter of the elastic portion 30b and the small diameter portion 22a of the shaft portion 22, the pin member 20 moves in the locking hole 16 in the axial direction, and the locking claw 30a moves to the locking hole. Move away from 16.
  • the spring member 50 is separated from the bottom of the mounting recess 14 by the spring receiving member 60, it is possible to prevent the spring end from biting into the locking hole 16.
  • the urging device 10 urges the lid in a direction to open the lid.
  • the cover can be easily opened by the urging force of the urging device 10.
  • the urging force of the spring member 50 is received by the spring support portion 24, and the pin member 20 moves in a direction to exit from the opening surface of the mounting recess 14.
  • the locking claw 30 a is locked to the edge of the outer surface of the locking hole 16 and restricts the urging device 10 from being detached from the mounting recess 14.
  • the urging device 10 can buffer and urge the lid of the glove box.
  • FIG. 4A and 4 (b) are diagrams for explaining the biasing device 100 of the first modified example.
  • FIG. 4A is a perspective view of the urging device 100 attached to the attachment recess 14, and
  • FIG. 4B is a front view of the urging device 100. 4A and 4B, the contact portion 26 is omitted.
  • the urging device 100 of the first modification is different from the urging device 10 shown in FIG.
  • the urging device 100 has a plurality of protruding portions 132 that protrude outward in the radial direction from the abutting portion 26.
  • a gap 38 is formed on the radially inner side of the overhang 132.
  • the gap 38 is formed by cutting out a part of the disk-shaped head 134.
  • the overhang 132 can be bent in the radial direction by the gap 38.
  • the diameter of the circumscribed circle connecting the apexes of the overhang portions 132 in the circumferential direction is the same as the inner diameter of the mounting recess 14 or larger than the inner diameter of the mounting recess 14.
  • the outer diameter of the disc portion of the head portion 134 where the overhang portion 132 is not formed is larger than the inner diameter of the mounting recess 14.
  • the overhanging portion 132 contacts the inner surface of the mounting recess 14 while being accommodated in the mounting recess 14. Thereby, shakiness of the urging device 10 in the radial direction can be suppressed while suppressing contact of the contact portion 26 with the inner surface of the mounting recess 14.
  • FIGS. 5A and 5B are explanatory diagrams for explaining an urging device 200 according to a second modification.
  • FIG. 5A shows a side view of the urging device 200
  • FIG. 5B shows a perspective view of the primary molded product 270 including the pin member 220 and the spring receiving member 260.
  • FIG. 6 is a view showing the biasing device 200 of the second modified example in a state of being attached to the attachment recess 14.
  • the spring receiving member 260 is formed in an annular shape and has a through hole into which the pin member 220 is inserted.
  • the spring receiving member 260 supports the second end portion 54 of the spring member 50.
  • the spring receiving member 260 has a simple shape.
  • the pin member 220 includes a shaft portion 22, a head portion 234 provided continuously with one end of the shaft portion 22, and a plurality of leg portions 30 connected to the other end of the shaft portion 22.
  • the head 234 includes a spring support portion 24, a contact portion 26, a guide portion 240, and an overhang portion 242.
  • the guide part 240 extends in the axial direction from the outer periphery of the spring support part 24 and is formed so as to surround a part of the spring member 50.
  • a protruding portion 242 is formed on the outer periphery of the guide portion 240 so as to protrude outward in the radial direction from the contact portion 26.
  • the leg part 30 has the latching claw 30a, the elastic part 30b, and the connection part 30c.
  • the locking claw 30 a restricts the spring receiving member 260 from being detached from the pin member 220 due to the urging of the spring member 50.
  • the locking claw 30 a is locked to the edge of the locking hole 16 to restrict the urging device 200 from coming off the mounting recess 14.
  • the connecting portion 30 c of the leg portion 30 is combined with the connecting portion 260 a of the spring receiving member 260 to form a primary molded product 270.
  • the coupling portion 260a projects radially inward from the inner periphery of the through hole.
  • the urging device 200 can be easily mounted by pushing the urging device 200 into the mounting recess 14 in the same manner as the urging device 10 shown in FIG.
  • FIGS. 7A to 7C are diagrams for explaining an urging device 300 according to a third modified example.
  • FIG. 7A shows the urging device 300 before assembly
  • FIG. 7B shows the urging device 300 in an assembled state
  • FIG. 7C shows the state attached to the attachment recess 14.
  • the biasing device 300 is shown.
  • FIGS. 8A to 8C are diagrams for explaining the pin member 320 of the biasing device 300 of the third modification.
  • FIGS. 8A and 8B are side views of the primary molded product of the pin member 320 and the spring receiving member 60 viewed from different directions, respectively, and
  • FIG. 8C is the pin shown in FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line BB of member 320.
  • FIG. 8B shows a state in which the primary molded product shown in FIG. 8A is rotated 90 degrees about the axis.
  • the pin member 320 has a shaft portion 322 and a head portion 334.
  • the head 334 includes a contact portion 326 that can come out of the opening surface of the mounting recess and can come into contact with the contact surface of the lid, and an overhang portion 332 that protrudes radially outward from the contact portion 326.
  • the shaft portion 322 includes a first pillar portion 322a and a second pillar portion 322b extending in the axial direction, and a first pillar portion 322a and a second pillar portion 322b disposed between the first pillar portion 322a and the second pillar portion 322b. And three pillar portions 322c.
  • the second column portion 322b is provided to face the first column portion 322a with a predetermined interval.
  • the first column portion 322a, the second column portion 322b, and the third column portion 322c extend in parallel to each other from the root portion 322d of the shaft portion 322, and their tips are connected by a connecting portion 336.
  • the first column portion 322a and the second column portion 322b have flexibility and can be bent inward toward the axial center.
  • the first pillar portion 322a, the second pillar portion 322b, and the third pillar portion 322c may extend directly from the back side of the head 334.
  • the locking claw 330 is provided on the front end side of the first pillar part 322a and the second pillar part 322b.
  • the flexibility of the first pillar portion 322a and the second pillar portion 322b makes it easy to assemble the spring receiving member 60 and attach it to the attachment recess 14.
  • the cross section of the shaft portion 322 is formed in a circular shape. Since the cylindrical spring receiving member 60 slides on the outer peripheral side of the shaft portion 322, a cross section of the shaft portion 322 is formed according to the shape of the inner peripheral surface of the spring receiving member 60.
  • the cross sections of the first column portion 322a and the second column portion 322b are formed in an arc shape, and the locking claw 330 is provided on the arc portion so as to protrude outward.
  • the third column part 322c is formed in a flat plate shape. By providing the third column portion 322c, the rigidity of the shaft portion 322 can be increased, and when the spring receiving member 60 moves relative to the outside of the shaft portion 322 in the axial direction, the shaft portion 322 can be prevented from bending greatly. .
  • the first end 52 of the spring member 50 is supported by the spring support 324 and the second end 54 is supported by the protrusion 62 in the unitized biasing device 300 shown in FIG.
  • the lateral width W2 of the third pillar portion 322c is larger than the lateral width W1 of the first pillar portion 322a and the second pillar portion 322b, and restricts the inward deflection of the protrusion 62. Since the difference between the lateral width of the third column portion 322c and the inner diameter of the spring receiving member 60 is smaller than the height of the protrusion 62, it is possible to prevent the protrusion 62 from bending inward and the second end 54 from coming off.
  • the third column portion 322c also functions as a guide when the spring receiving member 60 moves relatively.
  • the locking claw 330 is locked in the locking hole 16 formed in the bottom of the cylindrical mounting recess 14 and the urging device 300 is mounted. Since the first pillar portion 322a and the second pillar portion 322b are connected to the connecting portion 336, the fulcrum when the locking claw 330 is bent is different from the leg portion 30 of the pin member 20 shown in FIG. Further, since the first pillar portion 322a and the second pillar portion 322b are connected to the connecting portion 336, when the tip end side is picked, the inward movement of the locking claw 330 is suppressed, and the mounting recess 14 is biased. The possibility that the device 300 is detached can be reduced. When the central portion of the shaft portion 322 is sandwiched, the locking claw 330 may be detached. However, as shown in FIG. 7C, the central portion of the shaft portion 322 is accommodated in the mounting recess 14, The possibility is very low.
  • the gap between the pair of leg portions 30 of the pin member 20 shown in FIG. 2 and the gap between the first column portion 322a and the second column portion 322b of the pin member 320 shown in FIG. Is longer in the gap between the pin members 320.
  • the shaft portion 322 can be easily bent, and it is possible to suppress difficulty in mounting due to the limitation of the connecting portion 336.
  • the axial length of the gap between the first pillar portion 322 a and the second pillar portion 322 b may be three times or more the axial length of the locking claw 330. Thereby, the latching claw 330 can be sufficiently bent easily.
  • the mode of attaching the urging device 10 to the box of the glove box has been described, but it is not limited thereto.
  • the urging device 10 may be attached to the lid, and the lid may be configured to abut against the edge of the box when the lid is closed.
  • the contact portion 26 is formed of a rubber material separately from the shaft portion 22 side, but the present invention is not limited to this mode.
  • the contact portion 26 may be formed of a plastic material integrally with the shaft portion 22.
  • the contact portion 26 may be formed of a plastic material separately from the shaft portion 22.
  • FIG. 6 illustrates the configuration in which the locking portion that restricts the urging device 200 from being detached from the mounting recess 14 is provided at the end of the leg 30, but is not limited thereto.
  • a locking claw protruding in the radial direction may be provided on the outer periphery of the guide portion 240 shown in FIG.
  • a groove in which the locking claw can move in the axial direction is formed on the inner surface of the mounting recess 14. The locking claw moves within a range limited by the groove, and locks in the groove of the mounting recess 14 to restrict the urging device from coming off the mounting recess 14.
  • the present invention relates to a biasing device for biasing the opening / closing body in the opening direction when the opening / closing body closes the opening of the fixed body.

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Abstract

 固定体の開口を開閉可能な開閉体または固定体のいずれか一方に形成される取付部に取り付けられる付勢装置10は、ピン部材20と、コイル状のバネ部材50と、ピン部材20が挿入される貫通孔を有し、バネ部材50の一端を支持するバネ受け部材60と、を備える。ピン部材20は、外周側にてバネ部材50が配置された軸部22と、軸部22の一端に連設され、開閉体の接触面に当接可能な頭部34と、バネ部材50の他端を支持するバネ支持部24と、取付部の外面に係止して該付勢装置10が取付部から外れることを規制するための係止爪と、を有する。

Description

付勢装置
 本発明は、開閉体が固定体の開口を閉じた場合に開閉体を開き方向に付勢するための付勢装置に関する。
 自動車には箱と蓋により構成されるグローブボックスが設けられる。グローブボックスの箱の縁には付勢装置が設けられており、この付勢装置は、グローブボックスの蓋を閉じる際に蓋に当接して弾性力により蓋と箱の衝突を和らげる。また、付勢装置は蓋を開くときに蓋を開き方向に付勢する。
 特許文献1に記載される可撓性緩衝部材は、コイルスプリングと、コイルスプリングの一端に当接する筒状の緩衝ヘッドと、コイルスプリングの他端を支持するロックディスクが固定される緩衝軸と、を備える。緩衝軸は、段差状の肩部と、グローブボックスの蓋に固定されるねじ軸を有する。緩衝ヘッドは、貫通孔と、貫通孔の内周に形成されたロック突起とを有し、貫通孔に緩衝軸を挿通してロック突起により緩衝軸の肩部を支持する。緩衝ヘッドは緩衝軸の肩部に制限された範囲でコイルスプリングに抗して軸方向に移動する。
特開2004-92912号公報
 特許文献1に記載の技術では、緩衝軸のねじ軸をグローブボックスの蓋のねじ孔に螺合することで取り付けるため、取り付け作業が煩瑣である。
 本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、取り付け作業を容易にできる付勢装置を提供することにある。
 上記課題を解決するために、本発明のある態様の付勢装置は、固定体の開口を開閉可能な開閉体または固定体のいずれか一方に形成される取付部に取り付けられ、開閉体が固定体の開口を閉じた場合に開閉体を開き方向に付勢するための付勢装置であって、ピン部材と、コイル状のバネ部材と、ピン部材が挿入される貫通孔を有し、バネ部材の一端を支持するバネ受け部材と、を備える。ピン部材は、外周側にてバネ部材が配置された軸部と、軸部の一端に連設され、固定体または開閉体の接触面に当接可能な頭部と、バネ部材の他端を支持するバネ支持部と、取付部の内面または外面に係止して該付勢装置が取付部から外れることを規制するための係止部と、を有する。
 この態様によると、ピン部材の係止部を取付部に係止させることで付勢装置を容易に取り付けることができる。
 本発明によれば、付勢装置の取り付け作業を容易にできる。
実施形態に係る付勢装置の側面図である。 付勢装置の構成を説明するための説明図である。 グローブボックスの取付部に取り付けた状態の付勢装置を説明するための説明図である。 第1変形例の付勢装置を説明するための説明図である。 第2変形例の付勢装置を説明するための説明図である。 グローブボックスの取付部に取り付けた状態の第2変形例の付勢装置を示す図である。 第3変形例の付勢装置について説明するための図である。 第3変形例の付勢装置のピン部材について説明するための図である。
 図1は、実施形態に係る付勢装置10の側面図である。車両のグローブボックスの箱のフランジ状の開口縁に取付部が凹み形状に形成され、その取付部に付勢装置10が取り付けられる。付勢装置10は、グローブボックスの蓋を閉じた場合に蓋の縁の接触面に当接して蓋を開き方向に付勢する。また、付勢装置10は、グローブボックスの蓋を閉じる途中で、蓋の接触面に当接して衝突を抑える緩衝手段として機能する。グローブボックスの箱は、車体に固定される固定体であり、蓋は、箱の開口を開閉可能な開閉体である。付勢装置10が取り付けられる取付部は、かごのように形成された取付凹部や、円筒孔状に形成された取付孔部を含む。
 付勢装置10は、コイル状のバネ部材50と、バネ部材50に挿入され、バネ部材50の第1端部52を支持するピン部材20と、ピン部材20に挿入され、バネ部材50の第2端部54を支持するバネ受け部材60を含んで構成される。ピン部材20とバネ受け部材60はバネ部材50によりそれぞれ逆方向に付勢される。付勢装置10は、これらの部材により組み立てられて1ユニットになっている。付勢装置10の各部材について図2を参照しつつ説明する。
 図2(a)および(b)は、付勢装置10の構成を説明するための説明図である。図2(a)は、付勢装置10の組み立て前の状態を示し、図2(b)は、図2(a)の線分A-Aの一次成形品70の断面を示す。ここで各図面に示される同一または同等の構成要素、部材には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。
 図2(a)に示すように、組み立て前の状態において、ピン部材20とバネ受け部材60は一体に結合された一次成形品70となっている。ピン部材20とバネ受け部材60を一体成形することで、それぞれを別々に成形する場合と比べて金型を一つにできるため、製造コストを抑えることができる。
 バネ受け部材60は筒状に形成され、貫通孔66と、外周に径方向外向きに突出する突部62と、を有する。突部62は、バネ部材50の第2端部54を支持する。バネ受け部材60の外周側でバネ部材50を支持することで、軸部22の小径部22aより大きなバネ径のバネ部材50を径方向にがたつくことを抑えることができる。バネ受け部材60の外径は、バネ部材50の内径に応じた大きさであり、バネ部材50の内径より少し小さい径に定められる。図2(a)に示すように突部62の周りには隙間があり、突部62は径方向に撓み可能である。バネ受け部材60には、バネ受け部材60の一端を軸方向に切り欠いた切欠部64が形成される。
 ピン部材20は、棒状の軸部22と、軸部22の一端に連設される頭部34と、軸部22の他端に形成される複数の脚部30とを有する。軸部22は、バネ部材50およびバネ受け部材60の貫通孔66に挿入される。すなわち、軸部22の外周側にバネ部材50が配置される。これにより、付勢装置10の軸方向長さが増すことを抑え、付勢装置10を小型化できる。
 軸部22は、小径部22aと、小径部22aより大径の大径部22bを有する。小径部22aはバネ受け部材60の内径より少しだけ小さい外径を有する。大径部22bは、バネ部材50の内径より少しだけ小さい外径を有し、バネ受け部材60の外径と同じである。大径部22bによりバネ部材50の径方向のがたつきを抑えることができる。
 頭部34は、軸部22の一端に連設され、グローブボックスの箱に形成される取付凹部の開口面から出て蓋の接触面に当接可能である。頭部34は、バネ支持部24、当接部26、嵌合部28および張出部32を有する。頭部34は軸部22の大径部22bより大きい外径を有する。
 バネ支持部24は、軸部22に連設し、軸部22の大径部22bより大径の円板状に形成され、バネ部材50の第1端部52を支持する。当接部26は、ゴム材料または熱可塑性エラストマーなどの軟質樹脂材料で形成されて弾性を有し、グローブボックスの蓋の接触面に当接可能である。当接部26は、軸部22から延在する嵌合部28に嵌合される。軸部22およびバネ支持部24側は、プラスチック材料で形成される。
 張出部32は、当接部26より径方向外向きに張り出す。これにより、ゴム状の当接部26が取付凹部の内周に接触して、摩擦によりピン部材20が移動しなくなることを抑えることができる。
 脚部30は、取付凹部へ係止可能な係止手段を有する弾性爪体である。脚部30は、係止爪30a、弾性部30bおよび繋ぎ部30cを有する。係止爪30aは弾性部30bにより径方向に撓み可能に設けられ、係止爪30aは、図1に示す組み立て状態ではバネ受け部材60の切欠部64に係止する。すなわち、係止爪30aは、バネ受け部材60がバネ部材50の付勢によってピン部材20から外れる方向のバネ受け部材60の移動を規制する。また、係止爪30aは取付凹部の係止孔の縁にも係止可能である。弾性部30bは、軸部22の小径部22aと同径に形成される。
 図2(b)に示すように繋ぎ部30cは、バネ受け部材60の内周に結合される繋ぎ代である。一次成形品70において、複数の脚部30(弾性爪体)の変形を規制するようにバネ受け部材60が脚部30の先端に結合されている。これにより、一次成形品70である間、脚部30が可塑変形することを防ぐことができる。
 付勢装置10をユニット化する工程について説明する。まず、一次成形品70にバネ部材50を挿入する。挿入時にはバネ端を支持する突部62が径方向内向きに撓み、挿入完了後、バネ部材50の第2端部54が突部62の支持面62aと当接し、抜け留めがなされる。次に、一次成形品70のピン部材20がバネ受け部材60の貫通孔66へ挿入されるようにバネ受け部材60を押し込み、結合を切る。脚部30の繋ぎ部30cは自由端であり、バリのように残ってよい。次にバネ受け部材60を脚部30にさらに挿入し、係止爪30aに切欠部64を係止させる。次に、嵌合部28に当接部26を嵌合させる。このように付勢装置10は各部材を同一方向で組み立てられるため、組み立てが容易である。また付勢装置10をユニット化することで、付勢装置10をグローブボックスに取り付けるまでの間、付勢装置10の輸送管理が容易である。
 切欠部64は、バネ受け部材60の側面に一端から凹むように形成される。取付凹部14に取り付ける前のユニット化した状態において、係止爪30aがバネ受け部材60の側面に形成された切欠部64に係止することで、係止爪30aを単にバネ受け部材60の開口端に係止させた場合と比べて、ばね長を長くできる。これにより、取り付け前のバネ部材50への負荷を抑え、ばね力の疲労を抑えることができる。切欠部64の軸方向の長さは、係止爪30aの軸方向の長さとほぼ同じである。係止爪30aを切欠部64により形成された凹み空間に収めることで、輸送中に生じる衝突などによって係止爪30aが損傷することを抑えることができる。
 一次成形品70において、ピン部材20とバネ受け部材60は、バネ部材50が挿入可能となるように同軸に結合される。これにより、付勢装置10の組み立て作業を同軸で進行できるため、組み立て作業が容易である。なお、ピン部材20とバネ受け部材60を切って、ピン部材20にバネ受け部材60を挿入した後、バネ部材50を取り付けることも可能である。バネ受け部材60の突部62は径方向に撓むため、バネ部材50をバネ受け部材60の外側に容易に挿入することができる。
 図3は、グローブボックスの取付凹部14に取り付けた状態の付勢装置10を説明するための説明図である。取付凹部14は、グローブボックスの箱12のフランジ状の開口縁に付勢装置10を収容可能に凹み形状に形成され、底部に外部に連通する係止孔16が形成される。
 付勢装置10の取り付け作業について説明する。図2に示す付勢装置10を円筒形の取付凹部14に挿入して当接部26を押して付勢装置10を押し込むと、バネ受け部材60は係止孔16より大径であるため係止孔16の縁に当たって止まる。一方、ピン部材20はバネ受け部材60の貫通孔内を移動し、ピン部材20の係止爪30aが係止孔16に接触すると脚部30が縮径するように撓んで係止孔16を通り、係止爪30aが係止孔16内を通り越すと弾性により脚部30は元の径に戻り、係止爪30aが係止孔16の外面の孔縁に係止する。このように、作業者はユニット化された付勢装置10の頭部34を押し込むだけで付勢装置10を取付凹部14に容易に取り付けることができる。また、付勢装置10を取付凹部14に取り付ける際に付勢装置10を挿入方向に押し込んだ場合、係止爪30aが係止孔16からさらに外側へ突き抜けることができるため、係止孔16の外側の孔縁に確実に係止することができる。
 次に、取り付け後の付勢装置10の作用について説明する。取付凹部14に取り付けられた付勢装置10の当接部26がグローブボックスの蓋により押された場合、バネ受け部材60は係止孔16の縁に当接して移動せず、ピン部材20がバネ部材50に抗して軸方向に移動する。バネ部材50の弾性力により蓋が箱12に当たる衝撃を抑えることができる。係止孔16の内径は弾性部30bおよび軸部22の小径部22aの外径より少しだけ大きいためピン部材20が係止孔16内を軸方向に移動し、係止爪30aが係止孔16から離れる。
 バネ受け部材60によりバネ部材50が取付凹部14の底部と離れているため、バネ端が係止孔16に噛み込むことを防ぐことができる。グローブボックスの蓋をロックして閉じた場合、付勢装置10は蓋を開く方向に付勢している。蓋のロックを解除した場合、付勢装置10の付勢力により蓋を容易に開くことが可能である。
 蓋のロックを解除して当接部26の押し込みが解放されると、バネ部材50の付勢力をバネ支持部24で受け、ピン部材20は取付凹部14の開口面から出る方向に移動する。このとき図3に示すように係止爪30aは、係止孔16の外面の縁に係止して付勢装置10が取付凹部14から外れることを規制する。このように付勢装置10は、グローブボックスの蓋に対して緩衝および付勢をすることができる。
 図4(a)および(b)は、第1変形例の付勢装置100を説明するための図である。図4(a)は取付凹部14に取り付けた状態の付勢装置100の斜視図であり、図4(b)は付勢装置100の正面図である。なお図4(a)および(b)では当接部26を除いて示している。
 第1変形例の付勢装置100は、図3に示す付勢装置10と頭部134の構成が異なる。付勢装置100は、当接部26より径方向外側に張り出す張出部132が、突状に複数形成されている。張出部132の径方向内側には空隙部38が形成される。空隙部38は、円板状の頭部134の一部を切り欠いて形成される。空隙部38により張出部132は径方向に撓み可能である。
 張出部132の頂点を周方向に結んだ外接円の径は、取付凹部14の内径と同じ、または取付凹部14の内径より大きい。一方、張出部132が形成されていない頭部134の円板部分の外径は取付凹部14の内径より大きい。張出部132は取付凹部14に収容された状態で、取付凹部14の内面に接触する。これにより、当接部26の取付凹部14の内面への接触を抑えつつ、付勢装置10の径方向のがたつきを抑えることができる。
 図5(a)および(b)は、第2変形例の付勢装置200を説明するための説明図である。図5(a)は、付勢装置200の側面図を示し、図5(b)は、ピン部材220およびバネ受け部材260からなる一次成形品270の斜視図を示す。また、図6は、取付凹部14に取り付けた状態の第2変形例の付勢装置200を示す図である。
 バネ受け部材260は、環状に形成され、ピン部材220が挿入される貫通孔を有する。バネ受け部材260は、バネ部材50の第2端部54を支持する。このようにバネ受け部材260はシンプルな形状である。
 ピン部材220は、軸部22と、軸部22の一端に連設される頭部234と、軸部22の他端に連結される複数の脚部30とを有する。頭部234は、バネ支持部24と、当接部26と、ガイド部240と、張出部242とを有する。
 ガイド部240は、バネ支持部24の外周から軸方向に延出し、バネ部材50の一部を囲うように形成される。ガイド部240の外周には当接部26より径方向外側に張り出す張出部242が形成される。
 脚部30は、係止爪30a、弾性部30b、繋ぎ部30cを有する。図5(a)に示すようにユニット化した付勢装置10では、係止爪30aは、バネ受け部材260がバネ部材50の付勢によってピン部材220から外れることを規制する。また、図6に示すように、取付凹部14に取り付けた場合、係止爪30aは係止孔16の縁に係止して付勢装置200が取付凹部14から外れることを規制する。
 図5(b)に示すように、脚部30の繋ぎ部30cは、バネ受け部材260の結合部260aと結合し、一次成形品270をなす。結合部260aは貫通孔の内周から径方向内向きに張り出す。これにより、ピン部材220およびバネ受け部材260の製造コストを抑えることができ、一次成形状態における脚部30の変形を抑えることができる。
 付勢装置200においても図1に示す付勢装置10と同様に付勢装置200を取付凹部14に押し込むことで、容易に取り付けることが可能である。
 図7(a)~(c)は、第3変形例の付勢装置300について説明するための図である。図7(a)は、組み立て前の付勢装置300を示し、図7(b)は、組み立てた状態の付勢装置300を示し、図7(c)は、取付凹部14に取り付けた状態の付勢装置300を示す。また、図8(a)~(c)は、第3変形例の付勢装置300のピン部材320について説明するための図である。図8(a)および(b)は、ピン部材320およびバネ受け部材60の一次成形品をそれぞれ異なる方向から見た側面図であり、図8(c)は、図8(a)に示すピン部材320の線分B-Bの断面図である。図8(b)は、図8(a)に示す一次成形品を軸中心に90度回転させた状態を示す。
 第3変形例の付勢装置300は、図1に示す付勢装置10と、バネ部材50およびバネ受け部材60の構成は同じであるが、ピン部材320の構成が異なる。このピン部材320について図8を参照しつつ説明する。
 図8(a)および(b)には、図2(a)と同様に、ピン部材320およびバネ受け部材60が一体に形成された一次成形品を示し、組み立て時にはピン部材320およびバネ受け部材60が分離される。ピン部材320は、軸部322と、頭部334を有する。頭部334は、取付凹部の開口面から出て蓋の接触面に当接可能である当接部326と、当接部326より径方向外向きに張り出す張出部332と、を有する。
 図8(b)に示すように軸部322は、軸方向に延伸する第1柱部322aおよび第2柱部322bと、第1柱部322aおよび第2柱部322bの間に配置された第3柱部322cとを有する。第2柱部322bは、第1柱部322aと所定の間隔をあけて対向して設けられる。
 第1柱部322a、第2柱部322bおよび第3柱部322cは、軸部322の根元部322dから互いに平行して延出し、それらの先端は連結部336により連結される。第1柱部322aおよび第2柱部322bは、可撓性を有し、軸中心へ内向きに撓むことができる。なお第1柱部322a、第2柱部322bおよび第3柱部322cは、頭部334の裏側から直接延出してもよい。係止爪330は、第1柱部322aおよび第2柱部322bの先端側に設けられる。第1柱部322aおよび第2柱部322bの可撓性によりバネ受け部材60の組み付けおよび取付凹部14への取り付けを容易にできる。
 図8(c)に示すように、軸部322の断面は円形状に形成される。筒状のバネ受け部材60が軸部322の外周側を摺動するため、バネ受け部材60の内周面の形状に応じて軸部322の断面が形成されている。第1柱部322aおよび第2柱部322bの断面は円弧状に形成され、その円弧部分に係止爪330が外向きに突出するよう設けられる。
 第3柱部322cは、平板状に形成される。第3柱部322cを設けることで、軸部322の剛性を高め、バネ受け部材60が軸部322の外側を軸方向に相対移動する場合に、軸部322が大きく曲がることを抑えることができる。
 図7(b)に示すユニット化した付勢装置300において、バネ部材50の第1端部52がバネ支持部324に支持され、第2端部54が突部62に支持される。図8(c)に示すように、第3柱部322cの横幅W2は、第1柱部322aおよび第2柱部322bの横幅W1より大きく、突部62の内向きの撓みを制限する。突部62の高さより、第3柱部322cの横幅とバネ受け部材60の内径の差が小さいため、突部62が内向きに撓んで第2端部54が外れることを抑えることができる。また、第3柱部322cは、バネ受け部材60が相対移動する際のガイドとしても機能する。
 図7(c)に示すように、筒状の取付凹部14の底部に形成された係止孔16に係止爪330が係止して付勢装置300が取り付けられる。第1柱部322aおよび第2柱部322bが連結部336に連結されているため、係止爪330が撓む際の支点が図2に示すピン部材20の脚部30と異なる。また第1柱部322aおよび第2柱部322bが連結部336に連結されているため、先端側を摘んだ場合に係止爪330の内向きへの移動が抑制され、取付凹部14から付勢装置300が外れる可能性を低減できる。軸部322の中央部分を挟み込んだ場合には係止爪330が外れる可能性があるが、図7(c)に示すように軸部322の中央部分は取付凹部14に収容されており、その可能性は非常に低い。
 図2に示すピン部材20の一対の脚部30の隙間と、図7(a)に示すピン部材320の第1柱部322aおよび第2柱部322bの隙間とを比較して、その軸方向の長さはピン部材320の隙間の方が長い。第3変形例の付勢装置300では、軸部322を撓みやすくして、連結部336の制限により取り付けにくくなることを抑えることができる。たとえば第1柱部322aおよび第2柱部322bの隙間の軸方向の長さは、係止爪330の軸方向長さの3倍以上であってよい。これにより係止爪330を十分に撓みやすくできる。
 本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を実施例に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施例も本発明の範囲に含まれうる。
 実施形態において、グローブボックスの箱に付勢装置10を取り付ける態様を説明したが、これに限られにない。たとえば、蓋に付勢装置10を取り付けて、蓋を閉じた場合に箱の縁に当接して、付勢するように構成してもよい。
 また、図2では当接部26が軸部22側と別体でゴム材料で形成される構成を説明したが、この態様に限られない。たとえば当接部26は軸部22と一体にプラスチック材料で形成されてよい。また当接部26は、軸部22と別体でプラスチック材料で形成されてよい。
 図6では、付勢装置200が取付凹部14から外れることを規制する係止部を脚部30の端部に設ける構成を説明したが、その態様に限られない。たとえば図6に示すガイド部240の外周に径方向に突出する係止爪を設けてよい。取付凹部14の内面に係止爪が軸方向に移動可能な溝が形成される。係止爪は溝に制限された範囲を移動し、取付凹部14の溝に係止して付勢装置が取付凹部14から外れることを規制する。
 10 付勢装置、 12 箱、 14 取付凹部、 16 係止孔、 20 ピン部材、 22 軸部、 24 バネ支持部、 26 当接部、 28 嵌合部、 30 脚部、 30a 係止爪、 30b 弾性部、 30c 繋ぎ部、 32 張出部、 34 頭部、 38 空隙部、 50 バネ部材、 52 第1端部、 54 第2端部、 60 バネ受け部材、 62 突部、 64 切欠部、 66 貫通孔、 70 一次成形品、 100 付勢装置、 132 張出部、 200 付勢装置、 220 ピン部材、 240 ガイド部、 242 張出部、 260 バネ受け部材、 270 一次成形品、 300 付勢装置、 320 ピン部材、 322 軸部、 322a 第1柱部、 322b 第2柱部、 322c 第3柱部、 322d 根元部、 324 バネ支持部、 326 当接部、 330 係止爪、 332 張出部、 334 頭部、 336 連結部。
 本発明は、開閉体が固定体の開口を閉じた場合に開閉体を開き方向に付勢するための付勢装置に関する。

Claims (14)

  1.  固定体の開口を開閉可能な開閉体または前記固定体のいずれか一方に形成される取付部に取り付けられ、前記開閉体が前記固定体の開口を閉じた場合に前記開閉体を開き方向に付勢するための付勢装置であって、
     ピン部材と、
     コイル状のバネ部材と、
     前記ピン部材が挿入される貫通孔を有し、前記バネ部材の一端を支持するバネ受け部材と、を備え、
     前記ピン部材は、
     外周側にて前記バネ部材が配置された軸部と、
     前記軸部の一端に連設され、前記固定体または前記開閉体の接触面に当接可能な頭部と、
     前記バネ部材の他端を支持するバネ支持部と、
     前記取付部に係止して該付勢装置が前記取付部から外れることを規制するための係止部と、を有することを特徴とする付勢装置。
  2.  前記取付部は、凹み形状に形成され、底部に係止孔を有し、
     前記係止部は、前記係止孔の外側の孔縁に係止することを特徴とする請求項1に記載の付勢装置。
  3.  該付勢装置が前記取付部に取り付けられる前の状態において前記係止部は、前記バネ受け部材が前記バネ部材の付勢によって前記ピン部材から外れることを規制することを特徴とする請求項1または2に記載の付勢装置。
  4.  前記バネ受け部材は、側面に切欠部が形成され、
     前記係止部は、前記取付部に取り付ける前の状態において、前記切欠部に係止することを特徴とする請求項3に記載の付勢装置。
  5.  前記バネ受け部材は、筒状に形成された外周に径方向外向きに突出する突部を有し、
     前記突部は、前記バネ部材の一端を支持することを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の付勢装置。
  6.  前記頭部は、
     ゴム材料または軟質樹脂材料で形成され、前記接触面に当接する当接部と、
     前記当接部より径方向外向きに張り出す張出部と、を有することを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の付勢装置。
  7.  前記頭部は、前記張出部の径方向内側に空隙部を有し、
     前記張出部は、径方向に撓むことを特徴とする請求項6に記載の付勢装置。
  8.  該付勢装置の組み立て前において、前記ピン部材および前記バネ受け部材は一体に結合された一次成形状態を有することを特徴とする請求項1から7のいずれかに記載の付勢装置。
  9.  前記係止部は、前記ピン部材の前記頭部と逆側の一端に複数の弾性爪体として形成され、
     一次成形状態において、前記複数の弾性爪体の変形を規制するように前記バネ受け部材が前記弾性爪体の先端に結合されていることを特徴とする請求項8に記載の付勢装置。
  10.  前記ピン部材と前記バネ受け部材は、一次成形状態において前記バネ部材が挿入可能となるように同軸に結合されることを特徴とする請求項8または9に記載の付勢装置。
  11.  前記バネ受け部材の外周に形成された突部は径方向に撓むことを特徴とする請求項10に記載の付勢装置。
  12.  前記軸部は、軸方向に延伸する第1柱部と、前記第1柱部と所定の間隔をあけて設けられる第2柱部と、を有し、
     前記係止部は、前記第1柱部および前記第2柱部の先端側の外周面のそれぞれに外向きに突出するよう設けられ、内向きに撓み可能であることを特徴とする請求項1から8のいずれかに記載の付勢装置。
  13.  前記軸部は、前記第1柱部および前記第2柱部の先端を連結する連結部を有することを特徴とする請求項12に記載の付勢装置。
  14.  前記軸部は、前記第1柱部および前記第2柱部の間に配置され、一端が前記連結部に結合される第3柱部を有する請求項13に記載の付勢装置。
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