JPWO2013136390A1 - 付勢装置 - Google Patents
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Abstract
固定体の開口を開閉可能な開閉体または固定体のいずれか一方に形成される取付部に取り付けられる付勢装置10は、ピン部材20と、コイル状のバネ部材50と、ピン部材20が挿入される貫通孔を有し、バネ部材50の一端を支持するバネ受け部材60と、を備える。ピン部材20は、外周側にてバネ部材50が配置された軸部22と、軸部22の一端に連設され、開閉体の接触面に当接可能な頭部34と、バネ部材50の他端を支持するバネ支持部24と、取付部の外面に係止して該付勢装置10が取付部から外れることを規制するための係止爪と、を有する。
Description
本発明は、開閉体が固定体の開口を閉じた場合に開閉体を開き方向に付勢するための付勢装置に関する。
自動車には箱と蓋により構成されるグローブボックスが設けられる。グローブボックスの箱の縁には付勢装置が設けられており、この付勢装置は、グローブボックスの蓋を閉じる際に蓋に当接して弾性力により蓋と箱の衝突を和らげる。また、付勢装置は蓋を開くときに蓋を開き方向に付勢する。
特許文献1に記載される可撓性緩衝部材は、コイルスプリングと、コイルスプリングの一端に当接する筒状の緩衝ヘッドと、コイルスプリングの他端を支持するロックディスクが固定される緩衝軸と、を備える。緩衝軸は、段差状の肩部と、グローブボックスの蓋に固定されるねじ軸を有する。緩衝ヘッドは、貫通孔と、貫通孔の内周に形成されたロック突起とを有し、貫通孔に緩衝軸を挿通してロック突起により緩衝軸の肩部を支持する。緩衝ヘッドは緩衝軸の肩部に制限された範囲でコイルスプリングに抗して軸方向に移動する。
特許文献1に記載の技術では、緩衝軸のねじ軸をグローブボックスの蓋のねじ孔に螺合することで取り付けるため、取り付け作業が煩瑣である。
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、取り付け作業を容易にできる付勢装置を提供することにある。
上記課題を解決するために、本発明のある態様の付勢装置は、固定体の開口を開閉可能な開閉体または固定体のいずれか一方に形成される取付部に取り付けられ、開閉体が固定体の開口を閉じた場合に開閉体を開き方向に付勢するための付勢装置であって、ピン部材と、コイル状のバネ部材と、ピン部材が挿入される貫通孔を有し、バネ部材の一端を支持するバネ受け部材と、を備える。ピン部材は、外周側にてバネ部材が配置された軸部と、軸部の一端に連設され、固定体または開閉体の接触面に当接可能な頭部と、バネ部材の他端を支持するバネ支持部と、取付部の内面または外面に係止して該付勢装置が取付部から外れることを規制するための係止部と、を有する。
この態様によると、ピン部材の係止部を取付部に係止させることで付勢装置を容易に取り付けることができる。
本発明によれば、付勢装置の取り付け作業を容易にできる。
図1は、実施形態に係る付勢装置10の側面図である。車両のグローブボックスの箱のフランジ状の開口縁に取付部が凹み形状に形成され、その取付部に付勢装置10が取り付けられる。付勢装置10は、グローブボックスの蓋を閉じた場合に蓋の縁の接触面に当接して蓋を開き方向に付勢する。また、付勢装置10は、グローブボックスの蓋を閉じる途中で、蓋の接触面に当接して衝突を抑える緩衝手段として機能する。グローブボックスの箱は、車体に固定される固定体であり、蓋は、箱の開口を開閉可能な開閉体である。付勢装置10が取り付けられる取付部は、かごのように形成された取付凹部や、円筒孔状に形成された取付孔部を含む。
付勢装置10は、コイル状のバネ部材50と、バネ部材50に挿入され、バネ部材50の第1端部52を支持するピン部材20と、ピン部材20に挿入され、バネ部材50の第2端部54を支持するバネ受け部材60を含んで構成される。ピン部材20とバネ受け部材60はバネ部材50によりそれぞれ逆方向に付勢される。付勢装置10は、これらの部材により組み立てられて1ユニットになっている。付勢装置10の各部材について図2を参照しつつ説明する。
図2(a)および(b)は、付勢装置10の構成を説明するための説明図である。図2(a)は、付勢装置10の組み立て前の状態を示し、図2(b)は、図2(a)の線分A−Aの一次成形品70の断面を示す。ここで各図面に示される同一または同等の構成要素、部材には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。
図2(a)に示すように、組み立て前の状態において、ピン部材20とバネ受け部材60は一体に結合された一次成形品70となっている。ピン部材20とバネ受け部材60を一体成形することで、それぞれを別々に成形する場合と比べて金型を一つにできるため、製造コストを抑えることができる。
バネ受け部材60は筒状に形成され、貫通孔66と、外周に径方向外向きに突出する突部62と、を有する。突部62は、バネ部材50の第2端部54を支持する。バネ受け部材60の外周側でバネ部材50を支持することで、軸部22の小径部22aより大きなバネ径のバネ部材50を径方向にがたつくことを抑えることができる。バネ受け部材60の外径は、バネ部材50の内径に応じた大きさであり、バネ部材50の内径より少し小さい径に定められる。図2(a)に示すように突部62の周りには隙間があり、突部62は径方向に撓み可能である。バネ受け部材60には、バネ受け部材60の一端を軸方向に切り欠いた切欠部64が形成される。
ピン部材20は、棒状の軸部22と、軸部22の一端に連設される頭部34と、軸部22の他端に形成される複数の脚部30とを有する。軸部22は、バネ部材50およびバネ受け部材60の貫通孔66に挿入される。すなわち、軸部22の外周側にバネ部材50が配置される。これにより、付勢装置10の軸方向長さが増すことを抑え、付勢装置10を小型化できる。
軸部22は、小径部22aと、小径部22aより大径の大径部22bを有する。小径部22aはバネ受け部材60の内径より少しだけ小さい外径を有する。大径部22bは、バネ部材50の内径より少しだけ小さい外径を有し、バネ受け部材60の外径と同じである。大径部22bによりバネ部材50の径方向のがたつきを抑えることができる。
頭部34は、軸部22の一端に連設され、グローブボックスの箱に形成される取付凹部の開口面から出て蓋の接触面に当接可能である。頭部34は、バネ支持部24、当接部26、嵌合部28および張出部32を有する。頭部34は軸部22の大径部22bより大きい外径を有する。
バネ支持部24は、軸部22に連設し、軸部22の大径部22bより大径の円板状に形成され、バネ部材50の第1端部52を支持する。当接部26は、ゴム材料または熱可塑性エラストマーなどの軟質樹脂材料で形成されて弾性を有し、グローブボックスの蓋の接触面に当接可能である。当接部26は、軸部22から延在する嵌合部28に嵌合される。軸部22およびバネ支持部24側は、プラスチック材料で形成される。
張出部32は、当接部26より径方向外向きに張り出す。これにより、ゴム状の当接部26が取付凹部の内周に接触して、摩擦によりピン部材20が移動しなくなることを抑えることができる。
脚部30は、取付凹部へ係止可能な係止手段を有する弾性爪体である。脚部30は、係止爪30a、弾性部30bおよび繋ぎ部30cを有する。係止爪30aは弾性部30bにより径方向に撓み可能に設けられ、係止爪30aは、図1に示す組み立て状態ではバネ受け部材60の切欠部64に係止する。すなわち、係止爪30aは、バネ受け部材60がバネ部材50の付勢によってピン部材20から外れる方向のバネ受け部材60の移動を規制する。また、係止爪30aは取付凹部の係止孔の縁にも係止可能である。弾性部30bは、軸部22の小径部22aと同径に形成される。
図2(b)に示すように繋ぎ部30cは、バネ受け部材60の内周に結合される繋ぎ代である。一次成形品70において、複数の脚部30(弾性爪体)の変形を規制するようにバネ受け部材60が脚部30の先端に結合されている。これにより、一次成形品70である間、脚部30が可塑変形することを防ぐことができる。
付勢装置10をユニット化する工程について説明する。まず、一次成形品70にバネ部材50を挿入する。挿入時にはバネ端を支持する突部62が径方向内向きに撓み、挿入完了後、バネ部材50の第2端部54が突部62の支持面62aと当接し、抜け留めがなされる。次に、一次成形品70のピン部材20がバネ受け部材60の貫通孔66へ挿入されるようにバネ受け部材60を押し込み、結合を切る。脚部30の繋ぎ部30cは自由端であり、バリのように残ってよい。次にバネ受け部材60を脚部30にさらに挿入し、係止爪30aに切欠部64を係止させる。次に、嵌合部28に当接部26を嵌合させる。このように付勢装置10は各部材を同一方向で組み立てられるため、組み立てが容易である。また付勢装置10をユニット化することで、付勢装置10をグローブボックスに取り付けるまでの間、付勢装置10の輸送管理が容易である。
切欠部64は、バネ受け部材60の側面に一端から凹むように形成される。取付凹部14に取り付ける前のユニット化した状態において、係止爪30aがバネ受け部材60の側面に形成された切欠部64に係止することで、係止爪30aを単にバネ受け部材60の開口端に係止させた場合と比べて、ばね長を長くできる。これにより、取り付け前のバネ部材50への負荷を抑え、ばね力の疲労を抑えることができる。切欠部64の軸方向の長さは、係止爪30aの軸方向の長さとほぼ同じである。係止爪30aを切欠部64により形成された凹み空間に収めることで、輸送中に生じる衝突などによって係止爪30aが損傷することを抑えることができる。
一次成形品70において、ピン部材20とバネ受け部材60は、バネ部材50が挿入可能となるように同軸に結合される。これにより、付勢装置10の組み立て作業を同軸で進行できるため、組み立て作業が容易である。なお、ピン部材20とバネ受け部材60を切って、ピン部材20にバネ受け部材60を挿入した後、バネ部材50を取り付けることも可能である。バネ受け部材60の突部62は径方向に撓むため、バネ部材50をバネ受け部材60の外側に容易に挿入することができる。
図3は、グローブボックスの取付凹部14に取り付けた状態の付勢装置10を説明するための説明図である。取付凹部14は、グローブボックスの箱12のフランジ状の開口縁に付勢装置10を収容可能に凹み形状に形成され、底部に外部に連通する係止孔16が形成される。
付勢装置10の取り付け作業について説明する。図2に示す付勢装置10を円筒形の取付凹部14に挿入して当接部26を押して付勢装置10を押し込むと、バネ受け部材60は係止孔16より大径であるため係止孔16の縁に当たって止まる。一方、ピン部材20はバネ受け部材60の貫通孔内を移動し、ピン部材20の係止爪30aが係止孔16に接触すると脚部30が縮径するように撓んで係止孔16を通り、係止爪30aが係止孔16内を通り越すと弾性により脚部30は元の径に戻り、係止爪30aが係止孔16の外面の孔縁に係止する。このように、作業者はユニット化された付勢装置10の頭部34を押し込むだけで付勢装置10を取付凹部14に容易に取り付けることができる。また、付勢装置10を取付凹部14に取り付ける際に付勢装置10を挿入方向に押し込んだ場合、係止爪30aが係止孔16からさらに外側へ突き抜けることができるため、係止孔16の外側の孔縁に確実に係止することができる。
次に、取り付け後の付勢装置10の作用について説明する。取付凹部14に取り付けられた付勢装置10の当接部26がグローブボックスの蓋により押された場合、バネ受け部材60は係止孔16の縁に当接して移動せず、ピン部材20がバネ部材50に抗して軸方向に移動する。バネ部材50の弾性力により蓋が箱12に当たる衝撃を抑えることができる。係止孔16の内径は弾性部30bおよび軸部22の小径部22aの外径より少しだけ大きいためピン部材20が係止孔16内を軸方向に移動し、係止爪30aが係止孔16から離れる。
バネ受け部材60によりバネ部材50が取付凹部14の底部と離れているため、バネ端が係止孔16に噛み込むことを防ぐことができる。グローブボックスの蓋をロックして閉じた場合、付勢装置10は蓋を開く方向に付勢している。蓋のロックを解除した場合、付勢装置10の付勢力により蓋を容易に開くことが可能である。
蓋のロックを解除して当接部26の押し込みが解放されると、バネ部材50の付勢力をバネ支持部24で受け、ピン部材20は取付凹部14の開口面から出る方向に移動する。このとき図3に示すように係止爪30aは、係止孔16の外面の縁に係止して付勢装置10が取付凹部14から外れることを規制する。このように付勢装置10は、グローブボックスの蓋に対して緩衝および付勢をすることができる。
図4(a)および(b)は、第1変形例の付勢装置100を説明するための図である。図4(a)は取付凹部14に取り付けた状態の付勢装置100の斜視図であり、図4(b)は付勢装置100の正面図である。なお図4(a)および(b)では当接部26を除いて示している。
第1変形例の付勢装置100は、図3に示す付勢装置10と頭部134の構成が異なる。付勢装置100は、当接部26より径方向外側に張り出す張出部132が、突状に複数形成されている。張出部132の径方向内側には空隙部38が形成される。空隙部38は、円板状の頭部134の一部を切り欠いて形成される。空隙部38により張出部132は径方向に撓み可能である。
張出部132の頂点を周方向に結んだ外接円の径は、取付凹部14の内径と同じ、または取付凹部14の内径より大きい。一方、張出部132が形成されていない頭部134の円板部分の外径は取付凹部14の内径より大きい。張出部132は取付凹部14に収容された状態で、取付凹部14の内面に接触する。これにより、当接部26の取付凹部14の内面への接触を抑えつつ、付勢装置10の径方向のがたつきを抑えることができる。
図5(a)および(b)は、第2変形例の付勢装置200を説明するための説明図である。図5(a)は、付勢装置200の側面図を示し、図5(b)は、ピン部材220およびバネ受け部材260からなる一次成形品270の斜視図を示す。また、図6は、取付凹部14に取り付けた状態の第2変形例の付勢装置200を示す図である。
バネ受け部材260は、環状に形成され、ピン部材220が挿入される貫通孔を有する。バネ受け部材260は、バネ部材50の第2端部54を支持する。このようにバネ受け部材260はシンプルな形状である。
ピン部材220は、軸部22と、軸部22の一端に連設される頭部234と、軸部22の他端に連結される複数の脚部30とを有する。頭部234は、バネ支持部24と、当接部26と、ガイド部240と、張出部242とを有する。
ガイド部240は、バネ支持部24の外周から軸方向に延出し、バネ部材50の一部を囲うように形成される。ガイド部240の外周には当接部26より径方向外側に張り出す張出部242が形成される。
脚部30は、係止爪30a、弾性部30b、繋ぎ部30cを有する。図5(a)に示すようにユニット化した付勢装置10では、係止爪30aは、バネ受け部材260がバネ部材50の付勢によってピン部材220から外れることを規制する。また、図6に示すように、取付凹部14に取り付けた場合、係止爪30aは係止孔16の縁に係止して付勢装置200が取付凹部14から外れることを規制する。
図5(b)に示すように、脚部30の繋ぎ部30cは、バネ受け部材260の結合部260aと結合し、一次成形品270をなす。結合部260aは貫通孔の内周から径方向内向きに張り出す。これにより、ピン部材220およびバネ受け部材260の製造コストを抑えることができ、一次成形状態における脚部30の変形を抑えることができる。
付勢装置200においても図1に示す付勢装置10と同様に付勢装置200を取付凹部14に押し込むことで、容易に取り付けることが可能である。
図7(a)〜(c)は、第3変形例の付勢装置300について説明するための図である。図7(a)は、組み立て前の付勢装置300を示し、図7(b)は、組み立てた状態の付勢装置300を示し、図7(c)は、取付凹部14に取り付けた状態の付勢装置300を示す。また、図8(a)〜(c)は、第3変形例の付勢装置300のピン部材320について説明するための図である。図8(a)および(b)は、ピン部材320およびバネ受け部材60の一次成形品をそれぞれ異なる方向から見た側面図であり、図8(c)は、図8(a)に示すピン部材320の線分B−Bの断面図である。図8(b)は、図8(a)に示す一次成形品を軸中心に90度回転させた状態を示す。
第3変形例の付勢装置300は、図1に示す付勢装置10と、バネ部材50およびバネ受け部材60の構成は同じであるが、ピン部材320の構成が異なる。このピン部材320について図8を参照しつつ説明する。
図8(a)および(b)には、図2(a)と同様に、ピン部材320およびバネ受け部材60が一体に形成された一次成形品を示し、組み立て時にはピン部材320およびバネ受け部材60が分離される。ピン部材320は、軸部322と、頭部334を有する。頭部334は、取付凹部の開口面から出て蓋の接触面に当接可能である当接部326と、当接部326より径方向外向きに張り出す張出部332と、を有する。
図8(b)に示すように軸部322は、軸方向に延伸する第1柱部322aおよび第2柱部322bと、第1柱部322aおよび第2柱部322bの間に配置された第3柱部322cとを有する。第2柱部322bは、第1柱部322aと所定の間隔をあけて対向して設けられる。
第1柱部322a、第2柱部322bおよび第3柱部322cは、軸部322の根元部322dから互いに平行して延出し、それらの先端は連結部336により連結される。第1柱部322aおよび第2柱部322bは、可撓性を有し、軸中心へ内向きに撓むことができる。なお第1柱部322a、第2柱部322bおよび第3柱部322cは、頭部334の裏側から直接延出してもよい。係止爪330は、第1柱部322aおよび第2柱部322bの先端側に設けられる。第1柱部322aおよび第2柱部322bの可撓性によりバネ受け部材60の組み付けおよび取付凹部14への取り付けを容易にできる。
図8(c)に示すように、軸部322の断面は円形状に形成される。筒状のバネ受け部材60が軸部322の外周側を摺動するため、バネ受け部材60の内周面の形状に応じて軸部322の断面が形成されている。第1柱部322aおよび第2柱部322bの断面は円弧状に形成され、その円弧部分に係止爪330が外向きに突出するよう設けられる。
第3柱部322cは、平板状に形成される。第3柱部322cを設けることで、軸部322の剛性を高め、バネ受け部材60が軸部322の外側を軸方向に相対移動する場合に、軸部322が大きく曲がることを抑えることができる。
図7(b)に示すユニット化した付勢装置300において、バネ部材50の第1端部52がバネ支持部324に支持され、第2端部54が突部62に支持される。図8(c)に示すように、第3柱部322cの横幅W2は、第1柱部322aおよび第2柱部322bの横幅W1より大きく、突部62の内向きの撓みを制限する。突部62の高さより、第3柱部322cの横幅とバネ受け部材60の内径の差が小さいため、突部62が内向きに撓んで第2端部54が外れることを抑えることができる。また、第3柱部322cは、バネ受け部材60が相対移動する際のガイドとしても機能する。
図7(c)に示すように、筒状の取付凹部14の底部に形成された係止孔16に係止爪330が係止して付勢装置300が取り付けられる。第1柱部322aおよび第2柱部322bが連結部336に連結されているため、係止爪330が撓む際の支点が図2に示すピン部材20の脚部30と異なる。また第1柱部322aおよび第2柱部322bが連結部336に連結されているため、先端側を摘んだ場合に係止爪330の内向きへの移動が抑制され、取付凹部14から付勢装置300が外れる可能性を低減できる。軸部322の中央部分を挟み込んだ場合には係止爪330が外れる可能性があるが、図7(c)に示すように軸部322の中央部分は取付凹部14に収容されており、その可能性は非常に低い。
図2に示すピン部材20の一対の脚部30の隙間と、図7(a)に示すピン部材320の第1柱部322aおよび第2柱部322bの隙間とを比較して、その軸方向の長さはピン部材320の隙間の方が長い。第3変形例の付勢装置300では、軸部322を撓みやすくして、連結部336の制限により取り付けにくくなることを抑えることができる。たとえば第1柱部322aおよび第2柱部322bの隙間の軸方向の長さは、係止爪330の軸方向長さの3倍以上であってよい。これにより係止爪330を十分に撓みやすくできる。
本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を実施例に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施例も本発明の範囲に含まれうる。
実施形態において、グローブボックスの箱に付勢装置10を取り付ける態様を説明したが、これに限られにない。たとえば、蓋に付勢装置10を取り付けて、蓋を閉じた場合に箱の縁に当接して、付勢するように構成してもよい。
また、図2では当接部26が軸部22側と別体でゴム材料で形成される構成を説明したが、この態様に限られない。たとえば当接部26は軸部22と一体にプラスチック材料で形成されてよい。また当接部26は、軸部22と別体でプラスチック材料で形成されてよい。
図6では、付勢装置200が取付凹部14から外れることを規制する係止部を脚部30の端部に設ける構成を説明したが、その態様に限られない。たとえば図6に示すガイド部240の外周に径方向に突出する係止爪を設けてよい。取付凹部14の内面に係止爪が軸方向に移動可能な溝が形成される。係止爪は溝に制限された範囲を移動し、取付凹部14の溝に係止して付勢装置が取付凹部14から外れることを規制する。
10 付勢装置、 12 箱、 14 取付凹部、 16 係止孔、 20 ピン部材、 22 軸部、 24 バネ支持部、 26 当接部、 28 嵌合部、 30 脚部、 30a 係止爪、 30b 弾性部、 30c 繋ぎ部、 32 張出部、 34 頭部、 38 空隙部、 50 バネ部材、 52 第1端部、 54 第2端部、 60 バネ受け部材、 62 突部、 64 切欠部、 66 貫通孔、 70 一次成形品、 100 付勢装置、 132 張出部、 200 付勢装置、 220 ピン部材、 240 ガイド部、 242 張出部、 260 バネ受け部材、 270 一次成形品、 300 付勢装置、 320 ピン部材、 322 軸部、 322a 第1柱部、 322b 第2柱部、 322c 第3柱部、 322d 根元部、 324 バネ支持部、 326 当接部、 330 係止爪、 332 張出部、 334 頭部、 336 連結部。
本発明は、開閉体が固定体の開口を閉じた場合に開閉体を開き方向に付勢するための付勢装置に関する。
Claims (14)
- 固定体の開口を開閉可能な開閉体または前記固定体のいずれか一方に形成される取付部に取り付けられ、前記開閉体が前記固定体の開口を閉じた場合に前記開閉体を開き方向に付勢するための付勢装置であって、
ピン部材と、
コイル状のバネ部材と、
前記ピン部材が挿入される貫通孔を有し、前記バネ部材の一端を支持するバネ受け部材と、を備え、
前記ピン部材は、
外周側にて前記バネ部材が配置された軸部と、
前記軸部の一端に連設され、前記固定体または前記開閉体の接触面に当接可能な頭部と、
前記バネ部材の他端を支持するバネ支持部と、
前記取付部に係止して該付勢装置が前記取付部から外れることを規制するための係止部と、を有することを特徴とする付勢装置。 - 前記取付部は、凹み形状に形成され、底部に係止孔を有し、
前記係止部は、前記係止孔の外側の孔縁に係止することを特徴とする請求項1に記載の付勢装置。 - 該付勢装置が前記取付部に取り付けられる前の状態において前記係止部は、前記バネ受け部材が前記バネ部材の付勢によって前記ピン部材から外れることを規制することを特徴とする請求項1または2に記載の付勢装置。
- 前記バネ受け部材は、側面に切欠部が形成され、
前記係止部は、前記取付部に取り付ける前の状態において、前記切欠部に係止することを特徴とする請求項3に記載の付勢装置。 - 前記バネ受け部材は、筒状に形成された外周に径方向外向きに突出する突部を有し、
前記突部は、前記バネ部材の一端を支持することを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の付勢装置。 - 前記頭部は、
ゴム材料または軟質樹脂材料で形成され、前記接触面に当接する当接部と、
前記当接部より径方向外向きに張り出す張出部と、を有することを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の付勢装置。 - 前記頭部は、前記張出部の径方向内側に空隙部を有し、
前記張出部は、径方向に撓むことを特徴とする請求項6に記載の付勢装置。 - 該付勢装置の組み立て前において、前記ピン部材および前記バネ受け部材は一体に結合された一次成形状態を有することを特徴とする請求項1から7のいずれかに記載の付勢装置。
- 前記係止部は、前記ピン部材の前記頭部と逆側の一端に複数の弾性爪体として形成され、
一次成形状態において、前記複数の弾性爪体の変形を規制するように前記バネ受け部材が前記弾性爪体の先端に結合されていることを特徴とする請求項8に記載の付勢装置。 - 前記ピン部材と前記バネ受け部材は、一次成形状態において前記バネ部材が挿入可能となるように同軸に結合されることを特徴とする請求項8または9に記載の付勢装置。
- 前記バネ受け部材の外周に形成された突部は径方向に撓むことを特徴とする請求項10に記載の付勢装置。
- 前記軸部は、軸方向に延伸する第1柱部と、前記第1柱部と所定の間隔をあけて設けられる第2柱部と、を有し、
前記係止部は、前記第1柱部および前記第2柱部の先端側の外周面のそれぞれに外向きに突出するよう設けられ、内向きに撓み可能であることを特徴とする請求項1から8のいずれかに記載の付勢装置。 - 前記軸部は、前記第1柱部および前記第2柱部の先端を連結する連結部を有することを特徴とする請求項12に記載の付勢装置。
- 前記軸部は、前記第1柱部および前記第2柱部の間に配置され、一端が前記連結部に結合される第3柱部を有する請求項13に記載の付勢装置。
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